JP3845492B2

JP3845492B2 - Inspection method of furnace wall in boiler furnace hopper and construction method of work floor

Info

Publication number: JP3845492B2
Application number: JP14052497A
Authority: JP
Inventors: 勇作安藤; 友之富田; 勝美内山
Original assignee: Taihei Dengyo Kaisha Ltd
Current assignee: Taihei Dengyo Kaisha Ltd
Priority date: 1997-05-29
Filing date: 1997-05-29
Publication date: 2006-11-15
Anticipated expiration: 2017-05-29
Also published as: JPH10331415A

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、火力発電所等で設置されるボイラ火炉ホッパー内の炉壁点検足場の架設工法及びボイラ火炉ホッパー内の作業床の架設工法に関する。
【０００２】
【従来の技術】
この種のボイラではボイラの点検工事や改造工事のために、炉内点検足場を組立て、解体することが行われている。
炉内点検足場は吊下げ型と自立型に区分されるが、何れの場合も、足場重量が数十トンになるために、炉内に点検足場を支える支持構造体を設置することが必要である。
【０００３】
この支持構造体をボイラ火炉ホッパー内に組立てるために、更に支持構造体組立て用の足場を仮設することが必要である。
一般に行われているボイラ火炉ホッパー内での支持構造体組立て用の仮設足場の一例を図５により説明する。
【０００４】
ボイラ火炉１の炉底に支持構造体として受梁２を組立て、その上に作業床３を敷設する。作業床３には図示しないリフティング装置を用いて炉内点検足場が順次組立てられる。この場合に火炉ホッパー４に仮設用足場を組むことが必要である。作業床３には図示していないが、リフティング装置を用いて点検足場を築くために火炉ホッパー４に挿入された材料を作業床３の上に挿入するための開口部が設けられている。
【０００５】
ホッパー４は角錐状になっており、下端の開口部から足場丸太または足場パイプ５と足場板６を火炉ホッパー４の内に搬入して順次仮設足場を組立てる。７は水管、８は水ドラムである。
【０００６】
また、特開昭６３−２６５０６９号公報には石炭焚きボイラ等において、伸縮容器を収縮して折り畳んだ状態で炉底開口部を通じて炉内の所定高さ位置まで吊り上げ、この吊り上げた伸縮容器の中に流体を封入して、伸縮容器を膨張させて伸長させ、その後この膨張伸長した伸縮容器の上に足場板を乗せ、作業床（ここではステージ）を作って炉内足場を組立てるようにした炉内点検足場組立方法が開示されている。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、上述した図５に示す火炉ホッパー４の仮設足場ではその組立にかなりの工期を要し、また、工事終了後の仮設足場の解体にもかなりの工期を要する。そのために、ボイラ炉内点検足場の組立てまたは解体作業の全体の工期に大きな影響を与える。更には、作業員が仮設足場上を移動する時に、足場丸太緊結用番線に引っ掛かったりする危険性がある。
【０００８】
一方、特開昭６３−２６５０６９号公報に開示されている支持構造体の仮設足場は流体を封入された伸縮容器が炉の上部より垂らされた複数のワイヤ等の吊り上げ金具で吊持される。この伸縮容器上で作業床を設置する際に、揺れて不安定である。
【０００９】
又、火力発電所等で設置される吊下げ型ボイラ等では水管式のものが多く、この場合は火炉ホッパーの炉壁の点検等も合わせて行うことが必要とされている。上記のような伸縮容器を利用した仮設足場では不安定であり、また煩雑で点検等を充分に行うことが困難である。
【００１０】
本発明は上記のような問題点の解決を図ったものであり、ボイラ火炉ホッパー内の仮設足場の不安定性や危険性等を解消し、且つ作業性の容易な炉壁点検足場の架設工法及びその足場と作業床の架設工法を提供することを目的とする。
【００１１】
【課題を解決するための手段】
第一の発明は、ボイラ火炉ホッパー内の傾斜面間に支持枠を組み、前記支持枠内に基幹足場を高さ方向に複数段設置した複数の架設構造体を架設し、隣接する架設構造体間のスパンを１９００ｍｍ以上にして、前記架設構造体の前記基幹足場間に一枚以上のアルミ製材を主体とした板状体を一体的に掛渡し、該板状体を架設構造体で二点支持して炉壁点検足場を高さ方向に複数段架設することを特徴とするボイラ火炉ホッパー内の炉壁点検足場の架設工法である。
【００１２】
第二の発明は、ボイラ火炉ホッパー内の傾斜面間に支持枠を組み、前記支持枠内に基幹足場を高さ方向に複数段設置した複数の架設構造体を架設し、隣接する架設構造体間のスパンを１９００ｍｍ以上にして、前記架設構造体の前記基幹足場間に一枚以上のアルミ製材を主体とした板状体を一体的に掛渡し、該板状体を架設構造体で二点支持して炉壁点検足場を高さ方向に複数段架設し、次いで前記架設構造体上部間に、一枚以上のアルミ製材を主体とした板状体を一体的に掛渡し、該板状体を架設構造体で二点支持して作業床を架設することを特徴とするボイラ火炉ホッパー内の炉壁点検足場及び作業床の架設工法である。
【００１３】
第一の発明によれば、架設構造体間のスパンを１９００ｍｍ以上にしても、一枚以上のアルミ製材を主体とした板状体を用いているので軽量であり、該架設構造体で二点支持により炉壁点検足場を架設することができる。
【００１４】
第二の発明によれば、架設構造体間のスパンを１９００ｍｍ以上にしても、一枚以上のアルミ製板状体を主体とした作業床材を用いているので軽量であり、該架設構造体で二点支持により側壁点検足場と作業床を架設することができる。
【００１５】
【発明の実施の形態】
本発明の実施例の形態を図によって詳述する。
図１は第一の発明の一実施の形態を示す図である。ここでは見やすくするために、火炉ホッパー４を２点鎖線で示す。
【００１６】
図１において、９は架設構造体である。水平ベース枠材１０と垂直柱部材１１と、斜柱部材（内側）１２ａと斜柱部材（外側）１２ｂと、そして水平ベース枠材１０に敷設した基幹足場１３からなる架設構造体９が火炉ホッパー４内の傾斜面間に架設される。架設構造体９間のスパンは１９００ｍｍ以上にして架設されている。１４は炉壁点検足場であり、架設構造体９間にアルミ製材を主体とした板状体１５を掛渡し、隣接する架設構造体９で二点支持している。炉壁点検足場１４には支柱２０ａを設置して手摺り２０を設けている。
【００１７】
架設構造体９は火炉ホッパー４内の傾斜面間に４ブロックＳ１〜Ｓ４に独立して架設しており、各ブロックには４段の基幹足場１３が設置されている。
図１では隣接する４段目の基幹足場１３が設置されているブロックＳ１〜Ｓ４上部間に炉壁点検足場１４が架設されている。他の段の基幹足場１３が設置されているブロックＳ１〜Ｓ４間にも炉壁点検足場１４が架設されるが、図では煩雑になるので省略した。
【００１８】
本発明において、隣接する架設構造体９のスパンを１９００ｍｍ以上に限定したのは、スパンが１９００ｍｍ未満では火炉ホッパー４内に架設する架設構造体９の数が多くなり、それだけ架設工事に時間を要し、また作業が煩雑になる。
【００１９】
足場材については一般に他分野でも多く使用されているが、本発明が対象とするボイラ火炉ホッパー４内で、架設構造体９の１９００ｍｍ以上のスパンに、架設構造体９の二点支持のみで設置させる炉壁点検の足場材としては、許容荷重と強度の観点からそのまま適用することが困難である。
【００２０】
一般に足場材は１８００ｍｍ間隔程度に補強支持材を用いている。
本発明では、上記したように、架設構造体９はボイラ火炉ホッパー４内の傾斜面間に支持枠を組み基幹足場１３を設置した構造体であるので堅牢である。本発明ではこの堅牢に架設された架設構造体９を炉壁点検足場１４の支持材とするものである。
【００２１】
本発明では１９００ｍｍ以上のスパンの架設構造体９間に、架設構造体９による二点支持で炉壁点検足場１４を架設するために、許容荷重と強度の観点から一枚以上のアルミ製材を主体とした板状体を一体的に掛渡しする。
【００２２】
アルミ製材を主体とした板状体１５に限定したのは、アルミ製材が軽量で、加工が簡単で、且つ、適度の強度を有することに着目したものであり、スパンが１９００ｍｍ以上の場合でもスパン間で支持材を用いないで、足場材に適した強度と許容荷重の板状体１５にして用いることができる。
【００２３】
板状体１５は１枚のアルミ製材のみで製作することもできるし、２枚以上を点溶接により一体的に製作することもできる。また、枠体を鋼製とし、足場板をアルミ製材として、板状体１５を構成することもできる。
【００２４】
また、アルミ製材と他の軽量材とによる合成板状体を製作することもできる。次に適当な強度と許容荷重を付加させた着脱固定型の板状体１５について説明する。
【００２５】
図２は第一、第二の発明に用いるアルミ製板状体の一実施の形態を示す図であり、図３は図２のＡ−Ａ線矢視による側面断面図である。
図２、図３において、炉壁点検足場１４は二枚のアルミ製板状体１５ａ、１５ｂを幅方向で接触させて形成した板状体１５と、その上下面を片側から挟んで固定する一対の補強アーム１６ａ、１６ｂからなる。
【００２６】
ここではアルミ製板状体１５ａ、１５ｂの幅方向の同一線上にボルト孔１７を設けて、ボルトナット１８を介して補強アーム１６ａ、１６ｂでアルミ製板状体１５ａ、１５ｂを固定させる。ボルトナット１８を用いたので、補強アーム１６ａ、１６ｂによるアルミ製板状体１５ａ、１５ｂの固定を着脱自在に容易にできる。補強アーム１６ａ、１６ｂの一端には基部１９を設けて、補強アーム１６ａ、１６ｂを固定し、その上部に手摺り２０の支柱２０ａを設置している。
【００２７】
アルミ製板状体１５ａ、１５ｂは両端を接続部材２１により架設構造体９に直角に係合させ、架設構造体９を利用して二点支持されている。
アルミ製板状体１５ａ、１５ｂには市販の幅３００ｍｍ×厚さ６０ｍｍ×長さ４０００ｍｍのものを２枚用いた。一枚の許容荷重では１９５ｋｇであるが、第一、第二の発明によれば許容荷重を３９０ｋｇとして使用できる。即ち、アルミ製足場部材１５ａ、１５ｂによる強度は相互に作用して２倍の強度として機能するので、足場部材として適用することができる。
【００２８】
図４は第二の発明の一実施の形態を示す図である。ここでは見やすくするために、火炉ホッパー４を２点鎖線で示す。図１と共通箇所には同じ符号を用い、説明を省略する。
【００２９】
図４において、水平ベース枠材１０と垂直柱部材１１と、斜柱部材（内側）１２ａと斜柱部材（外側）１２ｂと、そして水平ベース枠材１０に敷設した基幹足場１３からなる架設構造体９が架設されている。架設構造体９はスパンが１９００ｍｍ以上に架設されている。
【００３０】
また、架設構造体９は火炉ホッパー４内の傾斜面間に４ブロックＳ１〜Ｓ４に独立して架設しており、各ブロックには４段の基幹足場１３が設置されている。ブロックＳ１とブロックＳ２の上部には複数のアルミ製の板状体１５が掛渡たされて、作業床２５を形成している。即ち、作業床２５は複数のアルミ製の板状体１５を架設構造体の上部で二点支持している。
【００３１】
作業床２５は順次ブロックＳ２とブロックＳ３、そしてブロックＳ３とブロックＳ４にも同様に架設される。隣接する４段目の基幹足場１３が設置されているブロックＳ２〜Ｓ４上部間に炉壁点検足場１４が架設されている。他の段の基幹足場１３が設置されているブロックＳ２〜Ｓ４の部位間にも炉壁点検足場１４が架設されるが、図では煩雑になるので省略した。作業床２５が架設された後に、図示しないリフテング装置等が作業床２５上に設置されて、開口部２４から材料が運搬されて、炉内点検足場等が組立てられる。符号２２は出入り口、２３は階段である。
【００３２】
【発明の効果】
以上のように、本発明によれば、架設構造体間のスパンが長くても、ボイラ火炉ホッパー内の傾斜面間に安定した炉壁点検足場、更には作業床を容易に架設することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】第一の発明の一実施の形態を示す斜視図である。
【図２】第一、第二の発明に用いるアルミ製板状体の一実施の形態を示す平面図である。
【図３】図２のＡ−Ａ線矢視による側面断面図である。
【図４】第二の発明の一実施の形態を示す斜視図である。
【図５】従来のボイラ火炉ホッパー部の仮設用足場の一例を示す斜視図である。
【符号の説明】
１ボイラ火炉
２受梁
３作業床（従来）
４火炉ホッパー
５足場パイプ
６足場板
７水管
８水ドラム
９架設構造体
１０水平ベース枠材
１１垂直柱部材
１２ａ斜柱部材（内側）
１２ｂ斜柱部材（外側）
１３基幹足場
１４炉壁点検足場
１５板状体
１５ａ、１５ｂアルミ製板状体
１６ａ、１６ｂ補強アーム
１７ボルト孔
１８ボルトナット
１９基部
２０手摺り
２０ａ支柱
２１接続部材
２２出入り口
２３階段
２４開口部
２５作業床（本発明による）
Ｓ１〜Ｓ４ブロック[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a construction method for a furnace wall inspection scaffold in a boiler furnace hopper installed in a thermal power plant or the like, and a construction method for a work floor in a boiler furnace hopper.
[0002]
[Prior art]
In this type of boiler, in-furnace inspection scaffolds are assembled and dismantled for boiler inspection work and modification work.
In-furnace inspection scaffolds are divided into suspension type and free-standing type. In either case, the scaffold weight is several tens of tons, so it is necessary to install a supporting structure in the furnace to support the inspection scaffold. is there.
[0003]
In order to assemble this support structure in the boiler furnace hopper, it is necessary to temporarily install a scaffold for assembling the support structure.
An example of a temporary scaffold for assembling a support structure in a boiler furnace hopper which is generally performed will be described with reference to FIG.
[0004]
The receiving beam 2 is assembled as a support structure at the furnace bottom of the boiler furnace 1, and the work floor 3 is laid thereon. In-furnace inspection scaffolds are sequentially assembled on the work floor 3 using a lifting device (not shown). In this case, it is necessary to assemble a temporary scaffold on the furnace hopper 4. Although not shown in the drawing, the work floor 3 is provided with an opening for inserting the material inserted into the furnace hopper 4 in order to build an inspection scaffold using the lifting device.
[0005]
The hopper 4 is in the shape of a pyramid. The scaffold log or the scaffold pipe 5 and the scaffold plate 6 are carried into the furnace hopper 4 from the opening at the lower end, and the temporary scaffold is sequentially assembled. 7 is a water pipe, 8 is a water drum.
[0006]
Japanese Patent Laid-Open No. 63-265069 discloses a coal-fired boiler or the like that is lifted up to a predetermined height in the furnace through a furnace bottom opening in a state where the expansion and contraction container is contracted and folded. A furnace in which a fluid is sealed in and the expansion container is expanded and expanded, and then a scaffold plate is placed on the expansion and contraction container, and a work floor (here, a stage) is formed to assemble the scaffold in the furnace. An internal inspection scaffold assembly method is disclosed.
[0007]
[Problems to be solved by the invention]
However, in the temporary scaffold of the furnace hopper 4 shown in FIG. 5 described above, a considerable work period is required for its assembly, and a considerable work period is required for dismantling the temporary scaffold after completion of the construction. Therefore, it greatly affects the entire construction period of assembly or dismantling work of the inspection furnace scaffold. Furthermore, when the worker moves on the temporary scaffold, there is a risk of being caught by the scaffold log binding wire.
[0008]
On the other hand, the temporary scaffold of the support structure disclosed in Japanese Patent Application Laid-Open No. 63-265069 is suspended by lifting metal fittings such as a plurality of wires suspended from the upper part of the furnace, in which an expandable container filled with fluid is suspended. When installing the work floor on this telescopic container, it is unstable because of shaking.
[0009]
In addition, many suspended boilers installed at thermal power plants and the like are of the water tube type, and in this case, it is necessary to also inspect the furnace wall of the furnace hopper. Temporary scaffolds using the above-described telescopic containers are unstable, and are complicated and difficult to perform sufficient inspection.
[0010]
The present invention is intended to solve the above-described problems, eliminates the instability and danger of the temporary scaffolding in the boiler furnace hopper, and is an easy-to-operate construction method for a furnace wall inspection scaffold. The purpose is to provide a construction method for the scaffold and work floor.
[0011]
[Means for Solving the Problems]
In the first invention, a support frame is assembled between inclined surfaces in a boiler furnace hopper, a plurality of erection structures in which a plurality of backbone scaffolds are installed in the height direction are erected in the support frame, and adjacent erection structures The span between them is set to 1900 mm or more, and a plate-like body mainly composed of one or more aluminum materials is integrally passed between the backbone scaffolds of the construction structure. A construction method of a furnace wall inspection scaffold in a boiler furnace hopper, characterized in that a plurality of stages of furnace wall inspection scaffolds are installed in the height direction in support.
[0012]
According to a second aspect of the present invention, a support frame is assembled between inclined surfaces in a boiler furnace hopper, a plurality of installation structures in which a plurality of backbone scaffolds are installed in the height direction are installed in the support frame, and adjacent installation structures The span between them is set to 1900 mm or more, and a plate-like body mainly composed of one or more aluminum materials is integrally passed between the backbone scaffolds of the construction structure. A plurality of stages of furnace wall inspection scaffolds are installed in the height direction in support, and then, a plate-like body mainly composed of one or more aluminum materials is integrally passed between the upper parts of the construction structure. This is a furnace wall inspection scaffold in a boiler furnace hopper and a work floor erection method, wherein a work floor is erected with two points supported by a erection structure.
[0013]
According to the first invention, even if the span between the erected structures is 1900 mm or more, the plate-like body mainly composed of one or more aluminum materials is used, so that the weight is light. A furnace wall inspection scaffolding can be installed with support.
[0014]
According to the second invention, even if the span between the erection structures is 1900 mm or more, the work floor material mainly composed of one or more aluminum plate-like bodies is used, so that the erection structure is lightweight. With the two-point support, the side wall inspection scaffold and work floor can be installed.
[0015]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
The form of the Example of this invention is explained in full detail with a figure.
FIG. 1 is a diagram showing an embodiment of the first invention. Here, for easy understanding, the furnace hopper 4 is indicated by a two-dot chain line.
[0016]
In FIG. 1, 9 is a construction structure. An erection structure 9 comprising a horizontal base frame member 10, a vertical column member 11, an oblique column member (inner side) 12a, an oblique column member (outer side) 12b, and a backbone scaffold 13 laid on the horizontal base frame member 10 is a furnace hopper. It is constructed between the inclined surfaces in 4. The span between the erection structures 9 is erected at 1900 mm or more. A furnace wall inspection scaffold 14 spans a plate-like body 15 mainly made of aluminum material between the erected structures 9 and is supported at two points by the adjacent erected structures 9. A pillar 20a is installed on the furnace wall inspection scaffold 14 and a handrail 20 is provided.
[0017]
The erection structure 9 is erected independently between the inclined surfaces in the furnace hopper 4 in four blocks S1 to S4, and a four-stage backbone scaffold 13 is installed in each block.
In FIG. 1, a furnace wall inspection scaffold 14 is installed between blocks S <b> 1 to S <b> 4 where the adjacent fourth-stage backbone scaffold 13 is installed. Although the furnace wall inspection scaffold 14 is also constructed between the blocks S1 to S4 where the backbone scaffolds 13 of other stages are installed, they are omitted in the figure because they become complicated.
[0018]
In the present invention, the span of adjacent erection structures 9 is limited to 1900 mm or more. If the span is less than 1900 mm, the number of erection structures 9 to be erected in the furnace hopper 4 increases, and the erection work takes time. In addition, the work becomes complicated.
[0019]
Scaffolding materials are generally used in many other fields, but in the boiler furnace hopper 4 targeted by the present invention, they are installed on a span of 1900 mm or more of the erection structure 9 with only two-point support of the erection structure 9 It is difficult to apply as a scaffold material for checking the furnace wall from the viewpoint of allowable load and strength.
[0020]
Generally, the scaffold material uses a reinforcing support material at intervals of about 1800 mm.
In the present invention, as described above, since the construction structure 9 is a structure in which a support frame is assembled between inclined surfaces in the boiler furnace hopper 4 and the main scaffold 13 is installed, it is robust. In the present invention, the erected construction structure 9 is used as a support material for the furnace wall inspection scaffold 14.
[0021]
In the present invention, in order to construct the furnace wall inspection scaffold 14 between the construction structures 9 having a span of 1900 mm or more with two-point support by the construction structure 9, one or more aluminum materials are mainly used from the viewpoint of allowable load and strength. The plate-shaped body made as a whole is handed over.
[0022]
The reason for limiting to the plate-like body 15 mainly made of aluminum lumber is that the aluminum lumber is lightweight, easy to process, and has an appropriate strength. Even when the span is 1900 mm or more, the span is limited. Without using a support material between them, it is possible to use the plate-like body 15 having a strength and an allowable load suitable for a scaffold material.
[0023]
The plate-like body 15 can be manufactured with only one piece of aluminum, or two or more pieces can be integrally manufactured by spot welding. Further, the plate-like body 15 can be configured by using a frame body made of steel and a scaffold plate made of aluminum.
[0024]
Moreover, a synthetic plate-like body made of an aluminum material and another lightweight material can also be manufactured. Next, a description will be given of the detachable / fixed plate-like body 15 to which appropriate strength and allowable load are added.
[0025]
FIG. 2 is a view showing an embodiment of an aluminum plate-like body used in the first and second inventions, and FIG. 3 is a side sectional view taken along line AA in FIG.
2 and 3, a furnace wall inspection scaffold 14 is a pair of plate-like bodies 15 formed by bringing two aluminum plate-like bodies 15a and 15b into contact with each other in the width direction, and fixing the upper and lower surfaces thereof from one side. The reinforcing arms 16a and 16b.
[0026]
Here, the bolt holes 17 are provided on the same line in the width direction of the aluminum plate-like bodies 15 a and 15 b, and the aluminum plate-like bodies 15 a and 15 b are fixed by the reinforcing arms 16 a and 16 b via the bolt nut 18. Since the bolts and nuts 18 are used, the aluminum plates 15a and 15b can be easily fixed in a detachable manner by the reinforcing arms 16a and 16b. A base 19 is provided at one end of each of the reinforcing arms 16a and 16b, the reinforcing arms 16a and 16b are fixed, and a column 20a of a handrail 20 is installed on the upper part thereof.
[0027]
The aluminum plate-like bodies 15a and 15b are engaged at right angles to the erection structure 9 by connecting members 21 and supported at two points by using the erection structure 9.
Two aluminum plates 15a and 15b having a width of 300 mm, a thickness of 60 mm, and a length of 4000 mm were used. The allowable load for one sheet is 195 kg, but according to the first and second inventions, the allowable load can be used as 390 kg. That is, the strengths of the aluminum scaffold members 15a and 15b interact with each other and function as double strength, and thus can be applied as a scaffold member.
[0028]
FIG. 4 shows an embodiment of the second invention. Here, for easy understanding, the furnace hopper 4 is indicated by a two-dot chain line. The same reference numerals are used for portions common to those in FIG.
[0029]
In FIG. 4, an erected structure comprising a horizontal base frame member 10, a vertical column member 11, a diagonal column member (inner side) 12 a, a diagonal column member (outer side) 12 b, and a backbone scaffold 13 laid on the horizontal base frame member 10. 9 is erected. The spanning structure 9 is spanned with a span of 1900 mm or more.
[0030]
The erection structure 9 is erected independently between the four blocks S1 to S4 between the inclined surfaces in the furnace hopper 4, and a four-stage backbone scaffold 13 is installed in each block. A plurality of aluminum plate-like bodies 15 are stretched over the blocks S1 and S2 to form a work floor 25. That is, the work floor 25 supports a plurality of aluminum plate-like bodies 15 at two points on the upper part of the construction structure.
[0031]
The work floor 25 is installed in the same manner on the blocks S2 and S3, and on the blocks S3 and S4. A furnace wall inspection scaffold 14 is installed between the upper portions of the blocks S2 to S4 where the adjacent fourth-stage backbone scaffolds 13 are installed. The furnace wall inspection scaffold 14 is also constructed between the portions of the blocks S2 to S4 where the other-stage backbone scaffolds 13 are installed. After the work floor 25 is installed, a lifting device or the like (not shown) is installed on the work floor 25, the material is transported from the opening 24, and an in-furnace inspection scaffold or the like is assembled. Reference numeral 22 is an entrance / exit, and 23 is a staircase.
[0032]
【The invention's effect】
As described above, according to the present invention, even if the span between the erected structures is long, a stable furnace wall inspection scaffold and a work floor can be easily erected between the inclined surfaces in the boiler furnace hopper. .
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a perspective view showing an embodiment of the first invention.
FIG. 2 is a plan view showing an embodiment of an aluminum plate used in the first and second inventions.
3 is a side cross-sectional view taken along the line AA in FIG. 2;
FIG. 4 is a perspective view showing an embodiment of the second invention.
FIG. 5 is a perspective view showing an example of a temporary scaffold for a conventional boiler furnace hopper.
[Explanation of symbols]
1 Boiler furnace 2 Receiving beam 3 Work floor (conventional)
4 Furnace hopper 5 Scaffolding pipe 6 Scaffolding plate 7 Water tube 8 Water drum 9 Construction structure 10 Horizontal base frame member 11 Vertical column member 12a Inclined column member (inner side)
12b Oblique column member (outside)
13 Core scaffold 14 Furnace wall inspection scaffold 15 Plate bodies 15a, 15b Aluminum plate bodies 16a, 16b Reinforcement arm 17 Bolt hole 18 Bolt nut 19 Base 20 Handrail 20a Post 21 Connecting member 22 Entrance / exit 23 Stairs 24 Opening 25 Work Floor (according to the invention)
S1-S4 block

Claims

ボイラ火炉ホッパー内の傾斜面間に支持枠を組み、前記支持枠内に基幹足場を高さ方向に複数段設置した複数の架設構造体を架設し、隣接する架設構造体間のスパンを１９００ｍｍ以上にして、前記架設構造体の前記基幹足場間に一枚以上のアルミ製材を主体とした板状体を一体的に掛渡し、該板状体を架設構造体で二点支持して炉壁点検足場を高さ方向に複数段架設することを特徴とするボイラ火炉ホッパー内の炉壁点検足場の架設工法。A support frame is assembled between the inclined surfaces in the boiler furnace hopper, and a plurality of erection structures in which a plurality of backbone scaffolds are installed in the height direction are installed in the support frame, and the span between adjacent erection structures is 1900 mm or more. Then, a plate-like body mainly composed of one or more aluminum materials is integrally passed between the backbone scaffolds of the construction structure, and the plate-like body is supported at two points by the construction structure to inspect the furnace wall. A method for constructing a furnace wall inspection scaffold in a boiler furnace hopper, wherein a plurality of scaffolds are constructed in the height direction .

ボイラ火炉ホッパー内の傾斜面間に支持枠を組み、前記支持枠内に基幹足場を高さ方向に複数段設置した複数の架設構造体を架設し、隣接する架設構造体間のスパンを１９００ｍｍ以上にして、前記架設構造体の前記基幹足場間に一枚以上のアルミ製材を主体とした板状体を一体的に掛渡し、該板状体を架設構造体で二点支持して炉壁点検足場を高さ方向に複数段架設し、次いで前記架設構造体上部間に、一枚以上のアルミ製材を主体とした板状体を一体的に掛渡し、該板状体を架設構造体で二点支持して作業床を架設することを特徴とするボイラ火炉ホッパー内の炉壁点検足場及び作業床の架設工法。A support frame is assembled between the inclined surfaces in the boiler furnace hopper, and a plurality of erection structures in which a plurality of backbone scaffolds are installed in the height direction are installed in the support frame, and the span between adjacent erection structures is 1900 mm or more. Then, a plate-like body mainly composed of one or more aluminum materials is integrally passed between the backbone scaffolds of the construction structure, and the plate-like body is supported at two points by the construction structure to inspect the furnace wall. A plurality of scaffolds are erected in the height direction, and then a plate-like body mainly composed of one or more aluminum materials is integrally passed between the upper parts of the erection structure. A furnace wall inspection scaffold in a boiler furnace hopper and a work floor erection method, wherein the work floor is erected with point support.