JP3844244B2 - Compressor - Google Patents
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Description
【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は圧縮機に係わり、特に構造を改良したアキュムレータを具備した圧縮機に関する。
【0002】
【従来の技術】
一般に冷凍サイクルを構成するロータリ圧縮機にガス冷媒及び油を供給するアキュムレータが用いられている。特許文献1のアキュムレータのように、垂直に延びる軸心を有する縦型ロータリ圧縮機と同様に、立設されて使用されるアキュムレータがある。しかし、このアキュムレータの内容積を大きくしようとすると、その垂直方向の寸法が長くなり、その上部が圧縮機の上端面から上方に突出するため、アキュムレータ用の拡大したスペースが必要となり、その分、アキュムレータが取付けられた圧縮機が大型化してしまう問題があり、また、このアキュムレータは圧縮機本体からの振動や吸込み脈動によって振動、容器本体下部や片持ちの銅パイプが共振し易く、騒音発生の原因になり、さらに、製造時には容器本体やスクリーンは安価な炉中ロー付けで組立てされるが、融点の低い銅パイプは大気中でのロー付け作業によって組立てられる場合が多く、このためパイプは上下容器本体が組立てられた後に、挿入されるため、手作業になり易く生産性が悪い。また、特許文献2に記載のように、垂直に延びる軸心を有するロータリ圧縮機と同様に、横設されて使用されるアキュムレータがある。しかし、このアキュムレータはその高さは低くなるが、構造が複雑であり、生産性も良くない。
【0003】
【特許文献1】
実開平5−30492号公報(段落番号[0018]、[0020]、[0022]、図1)
【0004】
【特許文献2】
特開平9−268991号公報(段落番号[0020]〜[0023]、[0027]、図2)
【0005】
【発明が解決しようとする課題】
本発明は上述した事情を考慮してなされたもので、小型で騒音の発生が低減され、生産性向上を図ったアキュムレータを具備した圧縮機を提供することを目的とする。
【0006】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するため、本発明の1つの態様によれば、アキュムレータを具備した圧縮機において、前記アキュムレータは、円筒状の容器本体と、この容器本体に接続された入口管及び出口管と、前記容器本体の内周面に固定されるとともに一部に内周側に突出する凹部を有し前記内周面との間に冷媒通路を形成する薄板円筒体とからなり、前記入口管から前記容器本体に流入した冷媒を前記冷媒通路を介して前記出口管から流出させるようにしたことを特徴とする圧縮機が提供される。これにより、小型で騒音の発生が低減され、生産性向上を図ったアキュムレータを具備した圧縮機が実現される。
【0007】
好適な一例では、前記アキュムレータの薄板円筒体を略円形状とし、容器本体の内周面と50%以上を内接もしくは微小間隙を持たせて配置させ、両部品間を銅合金等の溶接材によって一部を固着する。これにより、薄板円筒体は補強され、両者間の干渉制振効果により騒音が低減され、さらに、主要部分が全て板金製であるため、安価な炉中ロー付け方式が可能となり組立コストの低減が図れ、また、生産性が向上する。
【0008】
また、他の好適な一例では、前記アキュムレータの中心軸線が略水平方向になるように容器本体を横置に配置するとともに、前記容器本体の内周面と前記薄板円筒体間に形成される冷媒通路の入口部を、上部に位置させる。これにより、横型圧縮機の場合にも入口部を最も内容積が確保できる場所に設けることが可能となる。
【0009】
【発明の実施の形態】
以下、本発明に係わる圧縮機の第1実施形態について添付図面を参照して説明する。
【0010】
図1は本発明に係わる圧縮機の第1実施形態に用いられるアキュムレータの縦断面図、図2はその分解図である。
【0011】
図1及び図2に示すように、本発明に係わる圧縮機に用いられるアキュムレータ1は、縦型アキュムレータで、上容器2aと下容器2bからなる円筒状の容器本体2と、この容器本体2に接続された入口管3及び出口管4、4と、入口管3に対向して配設されたスクリーン部材5と、スクリーン部材5との間に通気間隙2gが形成されるように容器本体2の内周面2xに固定された容器状の薄板円筒体6と有しており、薄板円筒体6は容器本体2の板厚よりも薄い板厚であり、その一部が内周側に突出する凹部6aが形成され、下部には油戻し孔6bが形成されており、凹部6aが設けられることにより、内周面2xと薄板円筒体6の間に冷媒通路7が形成されている。
【0012】
このように冷媒通路7は、内周面2xと凹部6aにより形成されるので、従来必要とされるような冷媒流出管を容器本体内に設ける必要がなく、騒音低減が図れ、また、生産性が向上する。
【0013】
薄板円筒体6の外周部6xは、容器本体2の内周面2xと50%以上に渡って接触もしくは微小間隙を持たせて保持されており、容器本体2及び薄板円筒体6は、銅合金等の溶接材によってそれらの一部が固着されている。
【0014】
これにより、薄板円筒体6は補強され、両者間の干渉制振効果により騒音が低減され、さらに、主要部分が全て板金製であるため、安価な炉中ロー付け方式が可能となり組立コストの低減が図れ、また、生産性が向上する。
【0015】
上記構造を有するアキュムレータ1は、図3に示すように、本発明に係わる縦型ロータリ圧縮機21に組込まれて使用される。
【0016】
この本発明に係わる縦型ロータリ圧縮機21は、密閉ケーシング22内の上部に収容された電動機部23と、この電動機部23にクランクシャフト24を介して駆動され、かつ、密閉ケーシング22内の下部に収容され冷媒を圧縮する圧縮機部25を有し、この圧縮機部25は、2個のシリンダ26、27を有している。また、ケーシング22の底部には油面が下側のシリンダ27の上面と略一致するように潤滑油28が溜められ、オイルポンプ(図示せず)の働きで潤滑油28をクランクシャフト25の内部に汲上げ、ケーシング22内に散布して、各摺動部分等に潤滑油28を供給するようになっている。
【0017】
さらに、2個のシリンダ26、27には、アキュムレータ1の出口管4、4が接続され、ガス冷媒及び油をアキュムレータ1に供給するようになっている。
【0018】
本発明に係わる圧縮機に用いられるアキュムレータ1は、上記構造を有するので、図1及び図3に示すように冷凍サイクルを流れたガス冷媒及び油は、圧縮機用アキュムレータ1の入口管3から容器本体2内に流入する。容器本体2内に流入したガス冷媒及び油は、スクリーン部材5を通過して濾過され、薄板円筒体6に流入する。さらに、薄板円筒体6に流入したガス冷媒及び油は分離され、ガス冷媒はスクリーン部材5と薄板円筒体6の上端間に形成される通気間隙2gを通って冷媒通路7に流れて、出口管4、4を介して2個のシリンダ26、27に達し、圧縮される。残りの液冷媒は気化して上記同様に、また、分離された油は油戻し孔6b、冷媒通路7、出口管4、4を介して、逐次2個のシリンダ26、27に戻される。
【0019】
上記のような冷媒のアキュムレータ通過過程において、冷媒通路7は、内周面2xと凹部6aにより形成されるので、従来必要とされるような冷媒流出管を容器本体内に設ける必要がなく、冷媒流出管に起因する騒音の低減、また、容器本体と薄板円筒体間の干渉制振の発生が防止されて騒音の低減が図れる。
【0020】
次に本発明に係わる圧縮機の第2実施形態について説明する。
【0021】
上記第1実施形態に用いられるアキュムレータが縦型であるのに対して、本第2実施形態に用いられるアキュムレータは横型である。
【0022】
例えば、図4及び図5に示すように、出口管4Aが設けられた出口側容器2Abには、一部が内周側に突出する凹部6Aaが螺旋状に形成された薄板円筒体6Aが内装されており、出口側容器2Abと薄板円筒体6A間に冷媒通路7Aが形成されている。また、冷媒通路7Aの入口部7Aaは、薄板円筒体6Aの上部、例えば最上部に位置されている。他の構成は図1に示すアキュムレータと異ならないので、同一符号を付して説明は省略する。
【0023】
従って、冷媒通路7Aは出口側容器2Abと薄板円筒体6A間に形成されているため、横型ロータリ圧縮機の場合にも入口部7Aaを最も内容積が確保できる場所に設けることが可能となる。また、従来横型ロータリ圧縮機はスペース確保が難しい機器に用いられる場合が多いが、アキュムレータのコンパクト化により、横型ロータリ圧縮機の据付けも容易になる。さらに、冷媒通路7Aの長さを任意に取れるため、吸込み効率を考慮した最適設計が可能となる。また、設置高さが増加して設置スペースが上下方向に拡がるのを防止しつつ、圧縮機の軸心と平行な横方向(水平方向)に延ばすことによって、その容積を大きくすることができ、しかも容器本体のより有効利用を図って、小型化を図ることができる。容器本体の形状を従来のものとほぼ同じ形状にすることによって、通常のアキュムレータ取付け用の取付け金具をそのまま使用して、圧縮機に取付けることができる。
【0024】
【発明の効果】
本発明に係わる圧縮機によれば、小型で騒音の発生が低減され、生産性向上を図ったアキュムレータを具備した圧縮機を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】 本発明に係わる圧縮機の第1実施形態に用いられるアキュムレータの縦断面図。
【図2】 本発明に係わる圧縮機の第1実施形態に用いられるアキュムレータの分解図。
【図3】 本発明に係わる圧縮機の第1実施形態の縦断面図。
【図4】 本発明に係わる圧縮機の第2実施形態に用いられるアキュムレータの縦断面図。
【図5】 本発明に係わる圧縮機の第2実施形態に用いられるアキュムレータの分解図。
【符号の説明】
1…アキュムレータ、2…容器本体、3…入口管、4…出口管、5…スクリーン部材、6…薄板円筒体、6a…凹部、7…冷媒通路、21…縦型ロータリ圧縮機、23…電動機部、25…圧縮機部、26…シリンダ、27…シリンダ。[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a compressor, and more particularly to a compressor provided with an accumulator having an improved structure.
[0002]
[Prior art]
In general, an accumulator for supplying a gas refrigerant and oil to a rotary compressor constituting a refrigeration cycle is used. As in the accumulator of
[0003]
[Patent Document 1]
Japanese Utility Model Publication No. 5-30492 (paragraph numbers [0018], [0020], [0022], FIG. 1)
[0004]
[Patent Document 2]
JP-A-9-268991 (paragraph numbers [0020] to [0023], [0027], FIG. 2)
[0005]
[Problems to be solved by the invention]
The present invention has been made in view of the above-described circumstances, and an object of the present invention is to provide a compressor having an accumulator that is small in size, reduced in noise generation, and improved in productivity.
[0006]
[Means for Solving the Problems]
To achieve the above object, according to one aspect of the present invention, in a compressor including an accumulator, the accumulator includes a cylindrical container body, an inlet pipe and an outlet pipe connected to the container body, A thin plate cylindrical body that is fixed to the inner peripheral surface of the container body and has a concave portion protruding in part on the inner peripheral side to form a refrigerant passage between the inner peripheral surface, and from the inlet pipe There is provided a compressor characterized in that the refrigerant flowing into the container main body is caused to flow out of the outlet pipe through the refrigerant passage. As a result, a compressor having an accumulator that is small in size, reduced in noise generation, and improved in productivity is realized.
[0007]
In a preferred example, the thin plate cylindrical body of the accumulator is formed in a substantially circular shape, and 50% or more of the inner peripheral surface of the container main body is disposed with an inscribed or minute gap therebetween, and a welding material such as a copper alloy between the two parts. you fix the part by. As a result, the thin plate cylinder is reinforced, the noise is reduced by the interference damping effect between the two, and the main parts are all made of sheet metal, which allows an inexpensive in-furnace brazing method and reduces assembly costs. In addition, productivity is improved.
[0008]
In another preferred example, the container body is disposed horizontally so that the central axis of the accumulator is in a substantially horizontal direction, and the refrigerant is formed between the inner peripheral surface of the container body and the thin plate cylinder. The entrance of the passage is located at the top. As a result, even in the case of a horizontal compressor, the inlet portion can be provided at a place where the inner volume can be secured most.
[0009]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Hereinafter, a first embodiment of a compressor according to the present invention will be described with reference to the accompanying drawings.
[0010]
FIG. 1 is a longitudinal sectional view of an accumulator used in a first embodiment of a compressor according to the present invention, and FIG. 2 is an exploded view thereof.
[0011]
As shown in FIGS. 1 and 2, the
[0012]
Thus, since the
[0013]
The outer
[0014]
As a result, the
[0015]
As shown in FIG. 3, the
[0016]
The vertical
[0017]
Further, the
[0018]
Since the
[0019]
In the refrigerant passing process as described above, the
[0020]
Next, a second embodiment of the compressor according to the present invention will be described.
[0021]
While the accumulator used in the first embodiment is a vertical type, the accumulator used in the second embodiment is a horizontal type.
[0022]
For example, as shown in FIGS. 4 and 5, the outlet side container 2Ab provided with the
[0023]
Therefore, since the
[0024]
【The invention's effect】
According to the compressor according to the present invention, it is possible to provide a compressor having an accumulator that is small in size, reduced in noise generation, and improved in productivity.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a longitudinal sectional view of an accumulator used in a first embodiment of a compressor according to the present invention.
FIG. 2 is an exploded view of the accumulator used in the first embodiment of the compressor according to the present invention.
FIG. 3 is a longitudinal sectional view of a first embodiment of a compressor according to the present invention.
FIG. 4 is a longitudinal sectional view of an accumulator used in a second embodiment of a compressor according to the present invention.
FIG. 5 is an exploded view of an accumulator used in a second embodiment of a compressor according to the present invention.
[Explanation of symbols]
DESCRIPTION OF
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