JP3840396B2

JP3840396B2 - Thermal printer

Info

Publication number: JP3840396B2
Application number: JP2001320347A
Authority: JP
Inventors: 雅彦森
Original assignee: Alps Electric Co Ltd
Current assignee: Alps Alpine Co Ltd
Priority date: 2001-10-18
Filing date: 2001-10-18
Publication date: 2006-11-01
Anticipated expiration: 2021-10-18
Also published as: JP2003118153A

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、サーマルプリンタに係わり、特にサーマルヘッドを取り付けたケースを開閉することにより、サーマルヘッドがプラテンから接離可能になっているサーマルプリンタに関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来のサーマルプリンタは、プリンタ装置側の筐体上部を開閉可能なカバーが設けられ、このカバーを開けて、ロール状の感熱紙などの交換や、紙詰まり等のメンテナンスを行っていた。
そして、前記カバーには、サーマルヘッドが取り付けされ、このサーマルヘッドと対向する下方の筐体内部の底板上には、カバーの開閉によりサーマルヘッドが接離可能なプラテンローラを取り付けた下部ケースが配設されている。
【０００３】
このような従来のサーマルプリンタの組立は、筐体のカバーの所定位置にサーマルヘッドをネジ止め等で取り付け、筐体の底板上にプラテンローラを取り付けた下部ケースをネジ止め等により取り付けて、筐体上部をカバーで閉じると、サーマルヘッドが感熱紙を介してプラテンローラに圧接され、サーマルヘッドの複数の発熱素子に選択的に通電することにより、感熱紙を発色させて所望の画像を印刷可能になっている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、従来のサーマルプリンタは、カバーへのサーマルヘッドの取り付け、あるいは、下部ケースへのプラテンローラの取り付け等のバラツキにより、筐体上部をカバーで閉じて、サーマルヘッドがプラテンローラに圧接したときに、サーマルヘッドの複数の発熱素子のプラテンローラへの圧接が均等にならないことがあった。
また、サーマルヘッドのライン状の複数の発熱素子とプラテンローラとの平行度がばらつくことがった。
そのために、このような従来のサーマルプリンタで感熱紙に印刷すると、感熱紙の幅方向の端部寄りにおける印刷濃度が異なる印刷不良が発生するおそれがあった。
【０００５】
また、このような印刷不良をなくするために、組立後に、サーマルヘッドのプラテンローラへの圧接圧が均等になるような微調整、あるいは、サーマルヘッドとプラテンローラとの平行度のバラツキをなくするような調整を行わなければならなかったので、組立に時間が掛かる問題があった。
本発明は、前述したような課題に鑑みてなされたもので、高品質の印刷を行うことができると共に、組立時間を短縮することができるサーマルプリンタを提供することを目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決するための第１の解決手段として本発明のサーマルプリンタは、サーマルヘッドを固着したヘッド取付台と、このヘッド取付台を取付けたカバー体と、前記カバー体を開閉することにより、前記サーマルヘッドが弾接可能なプラテンを有する下ケースとを備え、
前記ヘッド取付台は、前記サーマルヘッドが前記プラテンに圧接する方向と略平行な垂直方向、及び前記垂直方向と略直交する方向の水平方向に移動可能に前記カバー体に取り付け、前記カバー体には、前記ヘッド取付台を回動可能に軸支する独立した支持軸が配設され、この支持軸を介して前記ヘッド取付台が前記水平方向、及び前記垂直方向に移動可能になっており、前記下ケースには、前記ヘッド取付台の前記水平方向の動きを規制可能な規制部を設けた構成とした。
【０００７】
また、上記課題を解決するための第２の解決手段として、前記カバー体は、前記支持軸を軸支可能な前記水平方向と略平行な長孔状に形成した第１の軸穴を有し、前記ヘッド取付台は、前記第１の軸穴に軸支する前記支持軸が嵌合可能な前記垂直方向と略平行な長孔状に形成した第２の軸穴を有する構成とした。
【０００８】
また、上記課題を解決するための第３の解決手段として、前記カバー体の閉時には、前記支持軸が前記下ケースの前記規制部に係合して、前記支持軸の前記水平方向の動きを規制するようにした構成とした。
【０００９】
また、上記課題を解決するための第４の解決手段として、前記規制部は、前記支持軸を位置決めして案内可能な所定深さのＵ字溝からなる構成とした。
【００１１】
【発明の実施の形態】
本発明の一実施形態であるサーマルプリンタを図１から図５に基づいて説明する。図１は本発明のサーマルプリンタを装着したプリンタ装置の斜視図であり、図２はそのプリンタ装置の動作を説明する斜視図であり、図３は本発明に係わるヘッド半製品の斜視図であり、図４はヘッド半製品の分解斜視図であり、図５は本発明に係わるプラテン半製品の斜視図である。
【００１２】
本発明のサーマルプリンタＳは、図１に示すように、プリンタ装置Ｐを構成する筐体１の内部に装着されている。前記プリンタ装置Ｐは、筐体１の上部を開閉可能な上蓋２を有し、この上蓋２は、ヒンジ部３を支点として開閉可能になっている。
前記筐体１の内部には、サーマルプリンタＳが装着されており、このサーマルプリンタＳは、上蓋２の内面に取り付けた、図３に示すような、ヘッド半製品Ｈと、筐体１の底板１ａ上に取り付けた、図５に示すような、プラテン半製品Ｒとから主に構成されている。
【００１３】
前記ヘッド半製品Ｈは、図３、図４に示すように、図示最上部に金属板等からなるカバー体４が配設され、このカバー体４は、平板状の天板部４ａと、この天板部４ａの図示右端部寄りには、互いに対向する一対の側板部４ｂが下方に折り曲げ形成されている。
また、それぞれの側板部４ｂ、４ｂには、図示左方向に突出する鈎状の爪部４ｃがそれぞれ形成されている。
また、側板部４ｂより図示左側の天板部４ａは、互いに対向する一対のヘッド支持壁４ｄが、側板部４ｂと平行に図示下方に折り曲げ形成されている。
【００１４】
前記ヘッド支持壁４ｄのそれぞれには、矢印Ａの水平方向と略平行な長穴状に形成された第１の軸穴４ｅが設けられている。
また、天板部４ａの所定位置には、複数のコイルバネ５が整列して取り付けされて、後述するヘッド取付台９に弾性付勢可能になっている。
前記一対の側板部４ｂには、ローラ部材６が橋渡しされて回転自在になっている。また、第１の軸穴４ｅには、支持軸７が挿通されて軸支可能になっている。そして、第１の軸穴４ｅに軸支される支持軸７は、矢印Ａの水平方向と略平行な方向に移動可能になっている。
【００１５】
前記第１の軸穴４ｅに軸支される支持軸７には、複数の発熱素子８ａが長手方向に整列形成されたサーマルヘッド８を固着したヘッド取付台９が取り付け可能になっている。
前記ヘッド取付台９は、発熱素子８ａが形成された側と反対側を図示上方に折り曲げて、互いに対向する一対の取付板９ａが形成されている。
前記取付板９ａには、第１の軸穴４ｅに軸支する支持軸７に嵌合可能な、矢印Ａの水平方向と略直交する矢印Ｂの垂直方向と略平行な長穴上に形成された第２の軸穴９ｂが設けられている。
そのために、カバー体４に取付けられたヘッド取付台９は、支持軸７を介して矢印Ａの水平方向に移動可能、及び矢印Ｂの垂直方向に移動可能になっている。
【００１６】
また、サーマルヘッド８には、複数の発熱素子８ａに接続する複数の回路パターン（図示せず）を有するフレキシブル基板１０が接続されている。
また、カバー体４のヘッド支持壁４ｄが形成された部分の天板部４ａには、断面が略三角状をした支持体１１が取り付け可能になっている。前記支持体１１には、複数の取付脚１１ａが形成されて、この取付脚１１ａをカバー体４の天板部４ａに掛け止めすることにより、カバー体４に支持体１１をネジ止め等することなく取付可能になっている。
また、支持体１１には、支持体１１をカバー体４に取り付けたときに、支持軸７を逃げるための逃げ溝１１ｂが形成されている。この逃げ溝１１ｂは、支持軸７の直径寸法より大きく形成されて、支持軸７がガタ嵌合するようになっている。
また、支持体１１には、回転自在の小ローラ１７が取り付けられている。
【００１７】
このような構成のヘッド半製品Ｈは、ヘッド支持壁４ｄにヘッド取付台９の取付板９ａを沿わせて位置合わせした第１の軸穴４ｅと第２の軸穴９ｂとに、支持軸７を挿通して、カバー体４にヘッド取付台９が支持軸７を介して軸支可能になっている。
このような、カバー体４に軸支されたヘッド取付台９は、支持軸７を支点として発熱素子８ａ側が、図示上下方向に回動可能になっており、複数のコイルバネ５により、発熱素子８ａ側が天板部４ａから離れる方向に弾性付勢されている。
【００１８】
また、第１の軸穴４ｅに挿通されて軸支去れる支持軸７は、第１の軸穴４ｅに沿って矢印Ａの水平方向に移動可能になっているので、ヘッド取付台９も、支持軸７と共に矢印Ａの水平方向と略平行な方向に移動可能になっている。
また、支持軸７に嵌合する第２の軸穴９ｂを有するヘッド取付台９は、支持軸７に沿って、矢印Ｂの略垂直方向に移動可能になっている。
また、支持軸７に第２の軸穴９ｂが嵌合するヘッド取付台９は、コイルバネ５の付勢力に抗して、発熱素子８ａ側が天板部４ａに近づく方向に回動可能とされ、図示を省略した回動規制部により、回動角度が規制されて、天板部４ａから所定角度の回動範囲を回動可能になっている。
そして、ヘッド取付台９を支持軸７を介して取り付けたカバー体４に支持体１１を取付けて、ヘッド半製品Ｈが構成されている。このようなヘッド半製品Ｈは、筐体１の上蓋２にカバー体４がネジ（図示せず）等で取り付けされて、上蓋２の開閉とと共に後述する下ケース１２の上方を開閉可能になっている。
【００１９】
また、上蓋２に取り付けたヘッド半製品Ｈと対向する下方側で、筐体１の底板１ａ上には、プラテン半製品Ｒが取り付けられている。このプラテン半製品Ｒは、図５に示すように、金属板からなる下ケース１２を有し、この下ケース１２は、略コ字状に折り曲げされて、互いに対向する一対のプラテン支持板１２ａが形成されている。
そして、一対のプラテン支持板１２ａには、Ｕ字状の溝からなる規制部１２ｂが形成され、この規制部１２ｂでカバー体４のヘッド支持壁４ｄから外側に突出する支持軸７の、矢印Ａの水平方向の動きを規制可能になっている。
【００２０】
また、互いに対向するプラテン支持板１２ａ、１２ａ間には、外周部がゴム等からなる円柱状のプラテン１３の回転軸１３ａが回転可能に軸支されている。
そして、規制部１２ｂからプラテン１３までの寸法と、ヘッド取付台９の第２の軸穴９ｂに嵌合する支持軸７から発熱素子８ａまでの寸法とが同じになるようになっている。
また、一方のプラテン支持板１２ａから外側に突出する回転軸１３ａには、歯車１４が取り付けられて、モータ等の駆動源の回転がプラテン１３に伝達可能になっている。
【００２１】
また、一対のプラテン支持板１２ａ、１２ａの外側には、連結軸（図示せず）を支点として矢印Ｃ方向に回動可能な一対の係止部材１５が配設されている。
この一対の係止部材１５は、図示下方側の連結軸（図示せず）にカシメ等で一体化され、一方側を操作すると他方側も連結軸を支点として回動可能になっている。
また、一方の係止部材１５には、折り曲げ形成された操作部１５ａを有し、この操作部１５ａを矢印Ｃ方向に操作することにより、係止部材１５がカバー体４の爪部４ｃに係脱可能になっている。
また、プラテン１３近傍の一対のプラテン支持板１２ａ間には、一対のプラテン支持板１２ａを支持するための支持棒１６がカシメ等で取り付けられている。このような構成のプラテン半製品Ｒは、筐体１の底板１ａ上にネジ（図示せず）等により取り付けされている。
【００２２】
前述したような構成の本発明のサーマルプリンタは、図１に示すように、筐体１の上蓋２が閉じられているときは、係止部材１５がカバー体４の爪部４ｃに係合して、カバー体４の上下動が規制されている。
この時の支持軸７は、支持体１１の逃げ溝１１ｂから外側に突出する両端部側が、下ケース１２の規制部１２ｂに係合して、矢印Ａの水平方向の動きが規制される。そのために、サーマルヘッド８の複数の発熱素子８ａとプラテン１３との平行度が保たれて、複数の発熱素子８ａがプラテン１３の外周部に位置ズレすることなく平行に圧接することができる。
【００２３】
また、ヘッド取付台９は、第１の軸穴４ｅに軸支した支持軸７が、矢印Ｂの略垂直方向に長穴状の第２の軸穴９ｂに嵌合して軸支されると共に、複数のコイルバネ５により略垂直方向に弾性付勢されされている。
そのために、プラテン１３に圧接するサーマルヘッド８の長手方向における圧接圧のバラツキを吸収して、サーマルヘッド８をプラテン１３に均一に圧接することができる。
【００２４】
そして、係止部材１５の操作部１５ａを矢印Ｃ方向に操作すると、係止部材１５と爪部４ｃとの係合が外れて、上蓋２が図２に示すように上方に開き、図２に示すように、サーマルヘッド８がプラテン１３から離間する。
この時の支持軸７は、下ケース１２の規制部１２ｂから抜け出て、第１の軸穴４ｅ内を水平方向に移動可能であると共に、第２の軸穴９ｂ内を垂直方向に移動可能になっている。そのために、ヘッド取付台９は、水平方向、及び垂直方向に移動可能になっている。
【００２５】
このような、ヘッド取付台９を略水平方向及び垂直方向に移動可能に取り付けることにより、ヘッド半製品Ｈとプラテン半製品Ｒとの相互の位置関係が、若干ずれたとしても、この相互の位置ズレを吸収して、サーマルヘッド８の発熱素子８ａをプラテン１３に平行に圧接することができる。
また、ヘッド取付台９が垂直方向に移動可能になっているので、プラテン１３に対するサーマルヘッド８の長手方向における圧接圧にバラツキがあったとしても、このバラツキを吸収して、プラテン１３に対するサーマルヘッド８の圧接圧を均一にすることができる。
【００２６】
【発明の効果】
以上のような本発明のサーマルプリンタは、サーマルヘッドがプラテンに圧接する方向と略平行な垂直方向、及び垂直方向と略直交する方向の水平方向に移動可能にヘッド取付台をカバー体に取り付け、下ケースには、ヘッド取付台の水平方向の動きを規制可能な規制部を設けたので、カバー体と下ケースとの位置ズレを防止すると共に、サーマルヘッドの発熱素子とプラテンとの平行度のバラツキを防止することができる。
そのために、高品質の印刷が可能なサーマルプリンタを提供できる。
【００２７】
また、カバー体は、ヘッド取付台を回動可能に軸支する支持軸を有し、この支持軸を介してヘッド取付台が水平方向に移動可能、及び垂直方向に移動可能になっているので、下ケースの規制部に支持軸を係合させるだけで、サーマルヘッドとプラテンとの平行度を高精度に出すことができる。
そのために、サーマルヘッドとプラテンとの平行度を出すための複雑な組立が不要となり、組立性の良いサーマルプリンタを提供できる。
【００２８】
また、カバー体は、支持軸を軸支可能な水平方向と略平行な長穴状に形成した第１の軸穴を有し、ヘッド取付台は、第１の軸穴に軸支する支持軸に嵌合可能な垂直方向と略平行な長穴状に形成した第２の軸穴を有するので、ヘッド取付台を水平方向、及び垂直方向に、確実に移動可能にカバー体に取り付けることができる。
【００２９】
また、カバー体の閉時には、支持軸がしたケースの規制部に係合して、支持軸の水平方向の動きを規制するようにしたので、サーマルヘッドとプラテンとの平行度を高精度に出すことができ、サーマルヘッドをプラテンに均一に圧設することができる。そのために印字ムラ等のない高品質の印刷が可能なサーマルプリンタを提供できる。
【００３０】
また、規制部は、支持軸を位置決めして案内可能な所定深さのＵ字状の溝からなるので、支持軸を確実に規制部で位置決めして、サーマルヘッドとプラテンとの平行度を出すことができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明のサーマルプリンタを装着したプリンタ装置の斜視図である。
【図２】本発明に係わるプリンタ装置の動作を説明する斜視図である。
【図３】本発明に係わるヘッド半製品の斜視図である。
【図４】本発明に係わるヘッド半製品の分解斜視図である。
【図５】本発明に係わるプラテン半製品の斜視図である。
【符号の説明】
１筐体
２上蓋
３ヒンジ部
４カバー体
４ａ天板部
４ｂ側板部
４ｃ爪部
４ｄヘッド支持壁
４ｅ第１の軸穴
５コイルバネ
７支持軸
８サーマルヘッド
８ａ発熱素子
９ヘッド取付台
９ａ取付板
９ｂ第２の軸穴
１１支持体
１２下ケース
１２ａ規制部
１３プラテン
１３ａ回転軸
１５係止部材
１５ａ操作部[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a thermal printer, and more particularly to a thermal printer in which a thermal head can be brought into and out of contact with a platen by opening and closing a case to which a thermal head is attached.
[0002]
[Prior art]
Conventional thermal printers are provided with a cover that can open and close the upper part of the casing on the printer device side, and this cover is opened to perform maintenance such as replacement of roll-shaped thermal paper or paper jam.
A thermal head is attached to the cover, and a lower case with a platen roller attached to and separated from the thermal head by opening and closing the cover is disposed on the bottom plate inside the lower housing facing the thermal head. It is installed.
[0003]
In such a conventional thermal printer assembly, the thermal head is attached to a predetermined position of the cover of the casing by screws or the like, and the lower case with the platen roller mounted on the bottom plate of the casing is attached by screws or the like. When the upper part of the body is closed with the cover, the thermal head is pressed against the platen roller via the thermal paper, and by selectively energizing the multiple heating elements of the thermal head, the thermal paper can be colored to print the desired image. It has become.
[0004]
[Problems to be solved by the invention]
However, when the thermal head is pressed against the platen roller by closing the upper part of the housing with the cover due to variations such as mounting the thermal head to the cover or mounting the platen roller to the lower case In some cases, the pressure contact of the plurality of heating elements of the thermal head to the platen roller is not uniform.
In addition, the parallelism between the plurality of line-shaped heating elements of the thermal head and the platen roller may vary.
For this reason, when printing is performed on thermal paper with such a conventional thermal printer, there is a risk that printing defects having different print densities near the edges in the width direction of the thermal paper may occur.
[0005]
In order to eliminate such printing defects, fine adjustment is performed so that the pressure contact pressure of the thermal head to the platen roller becomes uniform after assembly, or variation in parallelism between the thermal head and the platen roller is eliminated. Since such adjustments had to be made, there was a problem that assembly took time.
The present invention has been made in view of the above-described problems, and an object of the present invention is to provide a thermal printer that can perform high-quality printing and can reduce assembly time.
[0006]
[Means for Solving the Problems]
As a first means for solving the above problems, the thermal printer of the present invention includes a head mounting base to which a thermal head is fixed, a cover body to which the head mounting base is mounted, and opening and closing the cover body. A lower case having a platen on which the thermal head can be elastically contacted,
The head mount, the direction in which the thermal head is pressed against the platen substantially parallel to the vertical direction, and mounted on a movable with said cover member in the horizontal direction of the vertical in a direction substantially perpendicular to said cover body An independent support shaft that pivotally supports the head mounting base is disposed, and the head mounting base is movable in the horizontal direction and the vertical direction via the support shaft, The lower case is configured to have a restricting portion capable of restricting the horizontal movement of the head mounting base.
[0007]
Further, as a second solving means for solving the above problem, the cover body has a first shaft hole formed in a long hole shape substantially parallel to the horizontal direction capable of supporting the support shaft. the head mount has a structure that having a second shaft hole in which the support shaft is formed on the fittable vertical and substantially parallel elongated hole for pivotally supporting the first shaft hole .
[0008]
Further, as a third solving means for solving the above problem, when the cover body is closed, the support shaft engages with the restricting portion of the lower case, and the horizontal movement of the support shaft is achieved. It was set as the structure which controlled .
[0009]
Further, as a fourth means for solving the above-mentioned problem, the restricting portion is constituted by a U-shaped groove having a predetermined depth capable of positioning and guiding the support shaft .
[0011]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
A thermal printer according to an embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS. FIG. 1 is a perspective view of a printer apparatus equipped with a thermal printer of the present invention, FIG. 2 is a perspective view for explaining the operation of the printer apparatus, and FIG. 3 is a perspective view of a semi-finished head product according to the present invention. 4 is an exploded perspective view of the semifinished head product, and FIG. 5 is a perspective view of the semifinished platen product according to the present invention.
[0012]
As shown in FIG. 1, the thermal printer S of the present invention is mounted inside a housing 1 constituting a printer device P. The printer device P has an upper lid 2 that can open and close the upper portion of the housing 1, and the upper lid 2 can be opened and closed with the hinge portion 3 as a fulcrum.
A thermal printer S is mounted inside the housing 1, and the thermal printer S is attached to the inner surface of the upper lid 2, as shown in FIG. It is mainly composed of a platen semi-finished product R, as shown in FIG.
[0013]
As shown in FIGS. 3 and 4, the head semi-finished product H is provided with a cover body 4 made of a metal plate or the like at the uppermost part of the drawing, and the cover body 4 includes a flat top plate portion 4 a and the cover body 4. A pair of side plate portions 4b facing each other are formed to be bent downward near the right end of the top plate portion 4a.
Each side plate portion 4b, 4b is formed with a hook-like claw portion 4c protruding leftward in the drawing.
In addition, the top plate portion 4a on the left side of the side plate portion 4b in the drawing is formed by bending a pair of head support walls 4d facing each other downward in the drawing in parallel with the side plate portion 4b.
[0014]
Each of the head support walls 4d is provided with a first shaft hole 4e formed in an elongated hole shape substantially parallel to the horizontal direction of the arrow A.
A plurality of coil springs 5 are aligned and attached to a predetermined position of the top plate portion 4a, and can be elastically biased to a head mounting base 9 described later.
A roller member 6 is bridged between the pair of side plate portions 4b so as to be rotatable. Further, the support shaft 7 is inserted into the first shaft hole 4e so that it can be pivotally supported. The support shaft 7 supported by the first shaft hole 4e is movable in a direction substantially parallel to the horizontal direction of the arrow A.
[0015]
A head mounting base 9 to which a thermal head 8 in which a plurality of heating elements 8a are arranged in the longitudinal direction is fixed can be attached to the support shaft 7 that is pivotally supported by the first shaft hole 4e.
The head mount 9 by bending the opposite side of the heating elements 8a are formed side upward in the drawing, are formed a pair of mounting plates 9a which face each other.
The mounting plate 9a is formed on a long hole that can be fitted to the support shaft 7 that is pivotally supported by the first shaft hole 4e and that is substantially parallel to the vertical direction of the arrow B substantially perpendicular to the horizontal direction of the arrow A. A second shaft hole 9b is provided.
For this purpose, the head mounting base 9 attached to the cover body 4 is movable in the horizontal direction indicated by the arrow A via the support shaft 7 and is movable in the vertical direction indicated by the arrow B.
[0016]
The thermal head 8 is connected to a flexible substrate 10 having a plurality of circuit patterns (not shown) connected to the plurality of heating elements 8a.
Further, a support body 11 having a substantially triangular cross section can be attached to the top plate portion 4a of the cover body 4 where the head support wall 4d is formed. A plurality of mounting legs 11 a are formed on the support body 11, and the support body 11 is screwed to the cover body 4 by hooking the mounting legs 11 a on the top plate portion 4 a of the cover body 4. It is possible to install without.
Further, the support 11 is formed with a relief groove 11 b for escaping the support shaft 7 when the support 11 is attached to the cover body 4. The escape groove 11b is formed larger than the diameter dimension of the support shaft 7, and the support shaft 7 is loosely fitted.
Further, a small roller 17 that is rotatable is attached to the support 11.
[0017]
The head semi-finished product H having such a configuration has the support shaft 7 in the first shaft hole 4e and the second shaft hole 9b, which are aligned with the mounting plate 9a of the head mounting base 9 along the head support wall 4d. The head mounting base 9 can be pivotally supported on the cover body 4 via the support shaft 7.
The head mounting base 9 pivotally supported by the cover body 4 has a heat generating element 8a side that can be pivoted in the vertical direction in the figure with the support shaft 7 as a fulcrum. The side is elastically biased in a direction away from the top plate portion 4a.
[0018]
Further, since the support shaft 7 inserted through the first shaft hole 4e and supported by the shaft is movable in the horizontal direction of the arrow A along the first shaft hole 4e, the head mounting base 9 is also Along with the support shaft 7 , it can move in a direction substantially parallel to the horizontal direction of the arrow A.
Further, the head mounting base 9 having the second shaft hole 9 b fitted to the support shaft 7 is movable along the support shaft 7 in the substantially vertical direction of the arrow B.
Further, the head mounting base 9 in which the second shaft hole 9b is fitted to the support shaft 7 can be rotated in a direction in which the heating element 8a side approaches the top plate portion 4a against the urging force of the coil spring 5. A rotation angle is restricted by a rotation restriction unit (not shown), and a rotation range of a predetermined angle can be turned from the top plate part 4a.
And the support body 11 is attached to the cover body 4 which attached the head mounting base 9 via the support shaft 7, and the head semi-finished product H is comprised. In such a semi-finished head H, a cover body 4 is attached to the upper lid 2 of the housing 1 with screws (not shown) or the like, so that the upper case 2 can be opened and closed and the lower case 12 described later can be opened and closed. ing.
[0019]
A platen semi-finished product R is attached on the bottom plate 1 a of the housing 1 on the lower side facing the head semi-finished product H attached to the upper lid 2. As shown in FIG. 5, the platen semi-finished product R has a lower case 12 made of a metal plate. The lower case 12 is bent into a substantially U-shape, and a pair of platen support plates 12 a facing each other is formed. Is formed.
The pair of platen support plates 12a is formed with a restricting portion 12b made of a U-shaped groove, and the arrow A of the support shaft 7 protruding outward from the head support wall 4d of the cover body 4 by the restricting portion 12b. The movement in the horizontal direction can be regulated.
[0020]
Between the platen support plates 12a and 12a facing each other, a rotation shaft 13a of a columnar platen 13 whose outer peripheral portion is made of rubber or the like is rotatably supported.
The dimension from the restricting portion 12b to the platen 13 is the same as the dimension from the support shaft 7 fitted in the second shaft hole 9b of the head mounting base 9 to the heating element 8a.
In addition, a gear 14 is attached to a rotation shaft 13 a that protrudes outward from one platen support plate 12 a so that the rotation of a drive source such as a motor can be transmitted to the platen 13.
[0021]
A pair of locking members 15 that can rotate in the direction of arrow C with a connecting shaft (not shown) as a fulcrum are disposed outside the pair of platen support plates 12a, 12a.
The pair of locking members 15 are integrated with a connecting shaft (not shown) on the lower side of the figure by caulking or the like, and when one side is operated, the other side can also be rotated about the connecting shaft as a fulcrum.
Further, one locking member 15 has a bent operation portion 15a. By operating the operation portion 15a in the direction of arrow C, the locking member 15 is engaged with the claw portion 4c of the cover body 4. It has become removable.
Further, between the pair of platen support plates 12a in the vicinity of the platen 13, a support rod 16 for supporting the pair of platen support plates 12a is attached by caulking or the like. The platen semi-finished product R having such a configuration is attached to the bottom plate 1a of the housing 1 by screws (not shown) or the like.
[0022]
As shown in FIG. 1, in the thermal printer of the present invention having the above-described configuration, the locking member 15 engages with the claw portion 4c of the cover body 4 when the upper lid 2 of the housing 1 is closed. Thus, the vertical movement of the cover body 4 is restricted.
At this time, both ends of the support shaft 7 protruding outward from the escape groove 11b of the support 11 are engaged with the restricting portions 12b of the lower case 12, and the movement of the arrow A in the horizontal direction is restricted. Therefore, the parallelism between the plurality of heating elements 8 a of the thermal head 8 and the platen 13 is maintained, and the plurality of heating elements 8 a can be pressed in parallel without being displaced from the outer peripheral portion of the platen 13.
[0023]
The head mounting base 9 is supported by a support shaft 7 pivotally supported in the first shaft hole 4e by being fitted in a second shaft hole 9b having a long hole shape in a substantially vertical direction indicated by an arrow B. The plurality of coil springs 5 are elastically biased in a substantially vertical direction.
Therefore, the thermal head 8 can be uniformly pressed against the platen 13 by absorbing variations in the pressure contact pressure in the longitudinal direction of the thermal head 8 that is pressed against the platen 13.
[0024]
When the operation portion 15a of the locking member 15 is operated in the direction of arrow C, the engagement between the locking member 15 and the claw portion 4c is released, and the upper lid 2 opens upward as shown in FIG. As shown, the thermal head 8 is separated from the platen 13.
At this time, the support shaft 7 comes out of the restricting portion 12b of the lower case 12, can move in the first shaft hole 4e in the horizontal direction, and can move in the second shaft hole 9b in the vertical direction. It has become. Therefore, the head mounting base 9 is movable in the horizontal direction and the vertical direction.
[0025]
Even if the mutual positional relationship between the head semi-finished product H and the platen semi-finished product R is slightly deviated by mounting the head mounting base 9 so as to be movable in the substantially horizontal direction and the vertical direction, the mutual positions of the head semi-finished product H and the platen semi-finished product R are slightly different. The heat generation element 8a of the thermal head 8 can be pressed in parallel with the platen 13 by absorbing the deviation.
Further, since the head mounting base 9 is movable in the vertical direction, even if the pressure contact pressure in the longitudinal direction of the thermal head 8 with respect to the platen 13 varies, the variation is absorbed and the thermal head for the platen 13 is absorbed. The pressure contact pressure of 8 can be made uniform.
[0026]
【The invention's effect】
In the thermal printer of the present invention as described above, the head mounting base is attached to the cover body so as to be movable in the vertical direction substantially parallel to the direction in which the thermal head is pressed against the platen, and in the horizontal direction substantially perpendicular to the vertical direction. The lower case is provided with a restricting part that can restrict the horizontal movement of the head mounting base, so that the cover body and the lower case are prevented from being displaced, and the parallelism between the heating element of the thermal head and the platen is prevented. Variations can be prevented.
Therefore, a thermal printer capable of high quality printing can be provided.
[0027]
Further, the cover body has a support shaft that pivotally supports the head mounting base so that the head mounting base can be moved in the horizontal direction and can be moved in the vertical direction via the support shaft. The parallelism between the thermal head and the platen can be obtained with high accuracy simply by engaging the support shaft with the restricting portion of the lower case.
This eliminates the need for complicated assembly for achieving parallelism between the thermal head and the platen, and provides a thermal printer with good assemblability.
[0028]
The cover body has a first shaft hole formed in an elongated hole shape substantially parallel to the horizontal direction in which the support shaft can be supported, and the head mounting base is a support shaft that is supported by the first shaft hole. Since the second shaft hole is formed in the shape of a long hole substantially parallel to the vertical direction that can be fitted to the head, the head mounting base can be attached to the cover body so as to be reliably movable in the horizontal direction and the vertical direction. .
[0029]
Also, the closing of the cover body sometimes engaged with the restricting portion of the case that the support shaft was, since so as to restrict the horizontal movement of the support shaft, issues a parallelism between the thermal head and the platen with high precision The thermal head can be uniformly pressed on the platen. Therefore, it is possible to provide a thermal printer capable of high-quality printing without print unevenness.
[0030]
In addition, since the restricting portion comprises a U-shaped groove having a predetermined depth that can guide the positioning of the support shaft, the support shaft is surely positioned by the restricting portion and the parallelism between the thermal head and the platen is obtained. be able to.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a perspective view of a printer apparatus equipped with a thermal printer of the present invention.
FIG. 2 is a perspective view for explaining the operation of the printer apparatus according to the present invention.
FIG. 3 is a perspective view of a semi-finished head product according to the present invention.
FIG. 4 is an exploded perspective view of a semi-finished head product according to the present invention.
FIG. 5 is a perspective view of a semi-finished platen product according to the present invention.
[Explanation of symbols]
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Housing | casing 2 Upper cover 3 Hinge part 4 Cover body 4a Top plate part 4b Side plate part 4c Claw part 4d Head support wall 4e First shaft hole 5 Coil spring 7 Support shaft 8 Thermal head 8a Heating element 9 Head mounting base 9a Mounting plate 9b the second shaft hole 11 support 12 lower case 12a regulating unit 13 the platen 13a rotates shaft 15 engaging member 15a operating unit

Claims

サーマルヘッドを固着したヘッド取付台と、このヘッド取付台を取付けたカバー体と、前記カバー体を開閉することにより、前記サーマルヘッドが弾接可能なプラテンを有する下ケースとを備え、
前記ヘッド取付台は、前記サーマルヘッドが前記プラテンに圧接する方向と略平行な垂直方向、及び前記垂直方向と略直交する方向の水平方向に移動可能に前記カバー体に取り付け、前記カバー体には、前記ヘッド取付台を回動可能に軸支する独立した支持軸が配設され、この支持軸を介して前記ヘッド取付台が前記水平方向、及び前記垂直方向に移動可能になっており、前記下ケースには、前記ヘッド取付台の前記水平方向の動きを規制可能な規制部を設けたことを特徴とするサーマルプリンタ。A head mounting base to which the thermal head is fixed, a cover body to which the head mounting base is mounted, and a lower case having a platen on which the thermal head can be elastically contacted by opening and closing the cover body,
The head mount, the direction in which the thermal head is pressed against the platen substantially parallel to the vertical direction, and mounted on a movable with said cover member in the horizontal direction of the vertical in a direction substantially perpendicular to said cover body An independent support shaft that pivotally supports the head mounting base is disposed, and the head mounting base is movable in the horizontal direction and the vertical direction via the support shaft, The thermal printer according to claim 1, wherein the lower case is provided with a restricting portion capable of restricting the horizontal movement of the head mounting base.

前記カバー体は、前記支持軸を軸支可能な前記水平方向と略平行な長孔状に形成した第１の軸穴を有し、前記ヘッド取付台は、前記第１の軸穴に軸支する前記支持軸が嵌合可能な前記垂直方向と略平行な長孔状に形成した第２の軸穴を有することを特徴とする請求項１記載のサーマルプリンタ。The cover body has a first shaft hole formed in a long hole shape substantially parallel to the horizontal direction in which the support shaft can be supported, and the head mounting base is supported by the first shaft hole. the thermal printer of claim 1, wherein the support shaft and said Rukoto that having a second shaft hole formed in the fitting can be the vertical direction substantially parallel to the long hole shape which.

前記カバー体の閉時には、前記支持軸が前記下ケースの前記規制部に係合して、前記支持軸の前記水平方向の動きを規制するようにしたことを特徴とする請求項１、又は２記載のサーマルプリンタ。 The closed the cover body, the support shaft is engaged with the restricting portion of the lower case, claim 1, characterized in that so as to restrict the horizontal movement of the support shaft, or 2. The thermal printer according to 2.

前記規制部は、前記支持軸を位置決めして案内可能な所定深さのＵ字溝からなることを特徴とする請求項１乃至３のいずれか１項記載のサーマルプリンタ。4. The thermal printer according to claim 1 , wherein the restricting portion includes a U-shaped groove having a predetermined depth that allows the support shaft to be positioned and guided . 5.