JP3840358B2

JP3840358B2 - Stir dryer

Info

Publication number: JP3840358B2
Application number: JP2000032561A
Authority: JP
Inventors: 昇岡田; 博元堀江; 正浩葛西; 晃男藤原; 聡石井
Original assignee: Kyokuto Kaihatsu Kogyo Co Ltd
Current assignee: Kyokuto Kaihatsu Kogyo Co Ltd
Priority date: 2000-02-10
Filing date: 2000-02-10
Publication date: 2006-11-01
Anticipated expiration: 2020-02-10
Also published as: JP2001221572A

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、厨芥等の塵芥を攪拌しながら乾燥処理する攪拌乾燥装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来の攪拌乾燥装置は、特公平４―５１７５６号公報に開示されている如く、回転可能に支持された回転筒内に複数の枝管を突設した加熱空気送管を回転筒の軸線方向に延設してあり、前記回転筒の一端部には塵芥を投入する材料送込管と乾燥処理された塵芥を排出する排出口を設けてある。これにより材料送込管から回転筒内に塵芥を投入し回転筒を回転させると、塵芥が回転筒とともに移動して枝管により攪拌されるとともに、枝管から熱風を吹き出すことにより塵芥を乾燥するようになっている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
ところが前記構造にあっては、回転筒内の塵芥の大部分は回転筒内で周方向に移動するだけで排出口側へ移動させて排出することができないという問題がある。これを解決する一般的な方法として、回転筒の内周に螺旋状のブレードを設け、回転筒の回転に伴って前記ブレードを回転させることにより回転筒内の有機物を排出口側へ移動させて排出する方法が考えられる。
【０００４】
しかし前記ブレードを設けた場合、枝管をブレードと干渉しないように短くする必要があるが、枝管を短くすると隣り合うブレード間に滞留した塵芥を攪拌することができなくなり攪拌効率が低下するという問題が生じる。そこで本発明は、塵芥の攪拌効率を低下させることなく、排出作業を迅速に行うことができる攪拌乾燥装置を提供するものである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
本発明は、前後に投入口と排出口を有する回転ドラムを回転可能に支持し、前記回転ドラム内には回転ドラムの回転にて塵芥を攪拌しうる攪拌部材を中空保持し、前記回転ドラム内に熱風を供給することにより塵芥を乾燥処理させるようにした攪拌乾燥装置において、前記回転ドラムの内周面には塵芥を移動させるとともに前記排出口から排出させうる螺旋状のブレードを設け、前記ブレードには前記攪拌部材との交差箇所に攪拌部材を通過させうる通過部を形成し、攪拌部材が通過部を通過する際、攪拌部材とブレードとにより塵芥を切断することを特徴とするものである。これにより回転ドラム内の攪拌効率を低下させることなく、塵芥の排出移動を確実に行うことができる。
【０００６】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態を図面に基づいて説明する。図１乃至図３において１は塵芥２を乾燥処理する攪拌乾燥装置で、該攪拌乾燥装置１は架台３上に軸支された前後左右のローラ４、４にて回転ドラム５を回転可能に支持してあり、適宜駆動手段（図示せず）により回転ドラム５を周方向（図２時計方向）に回転させうるようになっている。
【０００７】
前記架台３上には前壁６および後壁７とを立設し、回転ドラム５の前端部および後端部を閉止してあり、前壁６にはスクリュコンベアからなる投入口８を設け、後壁７には排出口９を設けてある。前記前壁６には、回転ドラム５内にてその回転中心より斜め上方位置に配置された熱風供給管１０の一端部を支持しており、前記熱風供給管１０に設けられた複数の吹付管１１より回転ドラム５内に熱風を吹き付けて回転ドラム５内の塵芥２を乾燥処理するようになっている。
【０００８】
また前記前壁６には、回転ドラム５内にてその略回転中心線上に配置されたロッド１２の一端部を固定してあり、前記ロッド１２には回転ドラム５内周面近くまで延び、回転ドラム５内の塵芥２を攪拌させる平板状の攪拌部材１３が適宜所定間隔をもうけて垂下固定されている。これにて回転ドラム５の回転に伴って周方向に移動する塵芥２が前記攪拌部材１３にて攪拌されることにより、塵芥２の乾燥効率を高めるようになっている。
【０００９】
前記回転ドラム５の内周には螺旋状のブレード１４を設けてあり、回転ドラム５の回転にて隣り合うブレード１４間に嵌り込んだ塵芥２を順次排出口９側（図１右側）へ移動させるようになっている。前記ブレード１４には、回転ドラム５の回転にて各攪拌部材１３と交差する箇所に通過部である切欠溝１５を形成してあり、回転ドラム５の回転中にブレード１４間の塵芥２を攪拌させる攪拌部材１３の先部が前記切欠溝１５を通過してブレード１４と干渉するのを防止するようになっている。
【００１０】
尚、本実施の形態では攪拌部材１３をロッド１２に固定してあるが、熱風供給管１０に固定するようにしても同様の作用効果を有するものである。また本実施の形態では攪拌部材１３を平板状に形成してあるが、棒状に形成するようにしても良い。さらに本実施の形態では通過部としてブレード１４に切欠溝１５を設けてあるが、ブレード１４を切断して隙間を設け、この隙間を攪拌部材１３が通過するようにしても同様の作用効果を有するものである。
【００１１】
本発明は前記の如き構成で、次に作用について説明する。スクリュコンベアにて塵芥２を回転ドラム５内に投入すると、回転ドラム５の回転に伴って塵芥２は周方向（図２時計方向）に順次移動する。それに対し、攪拌部材１３はロッド１２に垂下固定されていることから塵芥２は攪拌部材１３にて周方向の移動が規制され大きく攪拌される。
【００１２】
その際、攪拌部材１３は固定されているためブレード１４が回転ドラム５とともに回転すると攪拌部材１３と交差しようとするが、攪拌部材１３はブレード１４の切欠溝１５を通過するため、ブレード１４と攪拌部材１３が干渉することはない。ところで、攪拌部材１３の先部は隣り合うブレード１４間に位置しているため、ブレード１４間に嵌り込んだ塵芥２を攪拌することができ、塵芥２の攪拌効率を高めることができる。
【００１３】
また攪拌部材１３が切欠溝１５を通過する際、攪拌部材１３とブレード１４とにより塵芥２を切断するようになっているため、さらに乾燥効率を高めることができる。回転ドラム５内にて乾燥処理された塵芥２はブレード１４に案内されながら移動し、排出口９から排出される。これにより塵芥２の排出移動を迅速に行うことができ、乾燥効率を高めることができる。
【００１４】
【発明の効果】
以上の如く本発明は、攪拌部材を中空保持してなる回転ドラム内に、塵芥を移動排出させうる螺旋状のブレードを設け、前記ブレードには攪拌部材との交差箇所に攪拌部材を通過させる通過部を形成するようにしたので、隣り合うブレード間に嵌り込んだ塵芥を攪拌部材にて攪拌することができ、塵芥の攪拌効率を低下させることなく塵芥の乾燥及び排出移動を迅速に行うことができる。また攪拌部材が通過部を通過する際、攪拌部材とブレードとにより塵芥を切断するようになっているため、さらに乾燥効率を高めることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】攪拌乾燥装置の全体側面図である。
【図２】図１のＡ−Ａ断面図である。
【図３】図１の要部拡大図である。
【符号の説明】
１攪拌乾燥装置
５回転ドラム
８投入口
９排出口
１３攪拌部材
１４ブレード
１５切欠溝（通過部）[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a stirring and drying apparatus that performs drying treatment while stirring dust such as soot.
[0002]
[Prior art]
As disclosed in Japanese Examined Patent Publication No. 4-51756, a conventional agitation and drying apparatus includes a heated air feed pipe in which a plurality of branch pipes project in a rotatable cylinder supported in the axial direction of the rotary cylinder. It extends, and the one end part of the said rotating cylinder is provided with the discharge port which discharges the material feed tube which throws in dust, and the dust which dried. Thus, when dust is put into the rotating cylinder from the material feeding pipe and the rotating cylinder is rotated, the dust moves with the rotating cylinder and is stirred by the branch pipe, and the dust is dried by blowing hot air from the branch pipe. It is like that.
[0003]
[Problems to be solved by the invention]
However, in the above structure, there is a problem that most of the dust in the rotating cylinder cannot be moved and discharged only by moving in the circumferential direction in the rotating cylinder. As a general method for solving this, a spiral blade is provided on the inner periphery of the rotating cylinder, and the blade is rotated along with the rotation of the rotating cylinder to move the organic matter in the rotating cylinder to the discharge port side. A method of discharging is conceivable.
[0004]
However, when the blade is provided, it is necessary to shorten the branch pipe so as not to interfere with the blade. However, if the branch pipe is shortened, the dust staying between adjacent blades cannot be stirred and the stirring efficiency is reduced. Problems arise. Therefore, the present invention provides an agitation and drying apparatus that can quickly perform a discharging operation without reducing the efficiency of agitation of dust.
[0005]
[Means for Solving the Problems]
The present invention rotatably supports a rotary drum having front and rear inlets and outlets, and holds a stirring member that can stir dust by rotation of the rotary drum in the rotary drum. In the stirring / drying apparatus in which the dust is dried by supplying hot air to the spiral drum, a spiral blade is provided on the inner peripheral surface of the rotating drum so that the dust can be moved and discharged from the discharge port. Is characterized in that a passage portion through which the stirring member can pass is formed at an intersection with the stirring member, and when the stirring member passes through the passage portion, dust is cut by the stirring member and a blade. . As a result, the dust can be reliably discharged and moved without reducing the stirring efficiency in the rotating drum.
[0006]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings. In FIG. 1 to FIG. 3, reference numeral 1 denotes an agitation / drying device for drying the dust 2, and the agitation / drying device 1 rotatably supports the rotating drum 5 by the front and rear, left and right rollers 4 and 4 supported on the frame 3. The rotating drum 5 can be rotated in the circumferential direction (clockwise in FIG. 2) by appropriate driving means (not shown).
[0007]
A front wall 6 and a rear wall 7 are erected on the frame 3 and the front end and the rear end of the rotary drum 5 are closed. The front wall 6 is provided with a loading port 8 formed of a screw conveyor, A discharge port 9 is provided in the rear wall 7. The front wall 6 supports one end of a hot air supply pipe 10 disposed obliquely above the rotation center in the rotary drum 5, and a plurality of spray pipes provided in the hot air supply pipe 10. 11, hot air is blown into the rotary drum 5 to dry the dust 2 in the rotary drum 5.
[0008]
The front wall 6 is fixed with one end of a rod 12 disposed on the rotation center line in the rotary drum 5, and the rod 12 extends to the vicinity of the inner peripheral surface of the rotary drum 5 to rotate. A flat stirring member 13 that stirs the dust 2 in the drum 5 is suspended and fixed at an appropriate interval. As a result, the dust 2 that moves in the circumferential direction along with the rotation of the rotating drum 5 is stirred by the stirring member 13, thereby increasing the drying efficiency of the dust 2.
[0009]
A spiral blade 14 is provided on the inner periphery of the rotating drum 5, and the dust 2 fitted between the adjacent blades 14 is sequentially moved to the discharge port 9 side (right side in FIG. 1) by the rotation of the rotating drum 5. It is supposed to let you. The blade 14 is formed with a notch groove 15 which is a passing portion at a location intersecting each stirring member 13 by the rotation of the rotating drum 5, and the dust 2 between the blades 14 is stirred while the rotating drum 5 is rotating. The tip of the stirring member 13 to be prevented from passing through the notch groove 15 is prevented from interfering with the blade 14.
[0010]
Although the stirring member 13 is fixed to the rod 12 in the present embodiment, the same effect can be obtained even if it is fixed to the hot air supply pipe 10 . In this embodiment, the stirring member 13 is formed in a flat plate shape, but may be formed in a rod shape. Although still in this embodiment is provided with a notched groove 15 in the blade 14 as a passage unit, a gap by cutting blade 14, having the same effect also be the clearance agitating member 13 passes Is.
[0011]
The present invention is constructed as described above, and the operation will be described next. When the dust 2 is put into the rotating drum 5 by the screw conveyor, the dust 2 sequentially moves in the circumferential direction (clockwise in FIG. 2) as the rotating drum 5 rotates. On the other hand, since the stirring member 13 is suspended and fixed to the rod 12, the dust bowl 2 is largely stirred by the stirring member 13 being restricted from moving in the circumferential direction.
[0012]
At this time, since the stirring member 13 is fixed, when the blade 14 rotates with the rotary drum 5, the stirring member 13 tends to intersect with the stirring member 13, but the stirring member 13 passes through the notch groove 15 of the blade 14, so The member 13 does not interfere. By the way, since the front part of the stirring member 13 is located between the adjacent blades 14, the dust 2 fitted between the blades 14 can be stirred, and the stirring efficiency of the dust 2 can be improved.
[0013]
Further, when the stirring member 13 passes through the notch groove 15, the dust 2 is cut by the stirring member 13 and the blade 14, so that the drying efficiency can be further increased. The dust 2 dried in the rotary drum 5 moves while being guided by the blade 14 and is discharged from the discharge port 9. Thereby, the discharge movement of the refuse 2 can be performed rapidly, and drying efficiency can be improved.
[0014]
【The invention's effect】
As described above, according to the present invention, a spiral blade that can move and discharge dust is provided in a rotating drum that holds a stirring member in a hollow state, and the blade passes through the crossing point with the stirring member. Since the part is formed, the dust fitted between the adjacent blades can be stirred with the stirring member, and the dust can be quickly dried and discharged without lowering the stirring efficiency of the dust. it can. Further, when the agitating member passes through the passage portion, the dust is cut by the agitating member and the blade, so that the drying efficiency can be further increased.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is an overall side view of a stirring and drying apparatus.
FIG. 2 is a cross-sectional view taken along the line AA of FIG.
FIG. 3 is an enlarged view of a main part of FIG. 1;
[Explanation of symbols]
1 Stirrer / Dryer 5 Rotating Drum 8 Input Port 9 Discharge Port 13 Stirring Member 14 Blade 15 Notch Groove (Passing Section)

Claims

前後に投入口と排出口を有する回転ドラムを回転可能に支持し、前記回転ドラム内には回転ドラムの回転にて塵芥を攪拌しうる攪拌部材を中空保持し、前記回転ドラム内に熱風を供給することにより塵芥を乾燥処理させるようにした攪拌乾燥装置において、前記回転ドラムの内周面には塵芥を移動させるとともに前記排出口から排出させうる螺旋状のブレードを設け、前記ブレードには前記攪拌部材との交差箇所に攪拌部材を通過させうる通過部を形成し、攪拌部材が通過部を通過する際、攪拌部材とブレードとにより塵芥を切断することを特徴とする攪拌乾燥装置。A rotating drum having a front and rear inlet and outlet is rotatably supported, and a stirring member capable of stirring dust by the rotation of the rotating drum is held hollow in the rotating drum, and hot air is supplied into the rotating drum. In the stirring and drying apparatus configured to dry the dust, a spiral blade capable of moving the dust and discharging the dust from the discharge port is provided on the inner peripheral surface of the rotary drum, and the stirring is provided on the blade. A stirrer / dryer characterized in that a passing part through which a stirring member can pass is formed at an intersection with the member, and when the stirring member passes through the passing part, the dust is cut by the stirring member and the blade .