JP3838074B2 - スピーカ - Google Patents
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は各種音響機器に使用されるスピーカに関するものであり、特に高域再生用の動電形のスピーカに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
近年音響機器のデジタル化に伴う２０ｋＨｚ以上の信号を含む可聴帯域外ソースの登場により、スピーカにおいても２０ｋＨｚ以上の高域を十分に再生できることが求められている。
【０００３】
従来の技術を図５および図６のリーフスピーカにより説明する。図５は従来のリーフスピーカの分解斜視図であり、図６は同要部である振動板の上面図である。
【０００４】
同図によると、９はリーフ振動板であり、１０はリーフ振動板９のコイル部９ａを露出した状態で装着するための矩形状の孔部１０ａを設けた枠体である。前記リーフ振動板９は絶縁フィルム上にパターンコイルからなるコイル部９ａを形成するとともに、このコイル部９ａの端部９ｂにリード線１３を接続して構成されている。
【０００５】
１１は磁気回路であり、金属板を折り曲げて通常形成されるヨーク１１ｂと、その中央の底面上部に装着された直方形状のマグネット１１ａとで構成されるとともに、このマグネット１１ａとその両側のヨーク１１ｂの側面上部１１ｃとで夫々磁気空隙１１ｄが形成されている。
【０００６】
枠体１０は装着されたリーフ振動板９のコイル部９ａが前記磁気空隙１１ｄの位置に合うように前記磁気回路１１に装着されている。
【０００７】
以上の構成によって磁気回路１１の磁気空隙１１ｄに発生する強磁界に曝されたコイル部９ａがリード線１３より入力される電気信号に応じて振動し、リーフ振動板９より音が放射される。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】
以上の従来のスピーカでは、磁気空隙１１ｄの磁束方向が２つの磁気空隙１１ｄ間で逆転しているため、コイル部９ａを反転させていた。この反転部分の一方はリード線１３との接続配線部分として使用するものの、対向側も含め磁界に曝されない部分となっており、コイルとしての使用効率を低下させる要因となっていた。従って、大きな駆動力を得る場合は磁気回路の大型化を伴うことから小型軽量化が困難なものとなっていた。
【０００９】
本発明は、上記課題を解決するもので、パターンコイルの有効利用を図り、マグネットの磁気空隙の漏れ磁束を有効に使い小型、軽量、高能率なスピーカの提供を目的とするものである。
【００１０】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決するために、本発明の請求項１に記載のものは、周縁にプレート枠を設けセンターポールを形成した内底面を有するヨーク、この内底面上の前記センターポールの周りに装着されたマグネット、およびこのマグネット上に装着されたプレートとからなる磁気回路と、この磁気回路上に設けられた絶縁フィルム上にパターンコイルを設けた振動板とからなるスピーカであって、前記マグネットの外周と前記ヨークのプレート枠間で外周側磁気空隙を形成し、前記マグネットの内周と前記センターポール間で内周側磁気空隙を形成し、これら外周側磁気空隙と内周側磁気空隙上の前記パターンコイルの巻き方向を逆方向としたものであり、外周側磁気空隙上のパターンコイルと内周側磁気空隙上のパターンコイルの巻き方向を逆にすることで内外周の磁気空隙の方向が逆転していることに対応し、発音が打ち消されることなく音圧が確保されるとともに、パターンコイルも有効に利用できるものである。
【００１１】
本発明の請求項２に記載のものは、請求項１記載の内周側磁気空隙上と外周側磁気空隙上の夫々のパターンコイルの巻き方向を逆方向とするとともにこのパターンコイルを連続した１つのパターンコイルで形成したものであり、パターンコイルの有効利用がリード線との配線も内外周の各一ヶ所で行え、従来の配線作業工数と変わらぬものとすることができるものである。
【００１２】
本発明の請求項３に記載のものは、請求項１または請求項２に記載の振動板に放射状のしわを設けたものであり、振動板の剛性の向上、歪みの低減が図れるものである。
【００１３】
本発明の請求項４に記載のものは、請求項３に記載の放射状のしわが略等角度で設けられたものであり、剛性の均等化によって振動板の振動姿勢が安定し、スピーカ特性の安定したものが得られるものである。
【００１４】
本発明の請求項５に記載のものは、請求項１または請求項２記載のパターンコイルの内周側の端部への接続のためのリード線を磁気回路部の底部からセンターポールの貫通孔を介して配線することにしたものであり、リード線の配線を内周側はセンターポールの貫通孔を利用して行って、振動板スペースの有効利用が図れるものである。
【００１５】
【発明の実施の形態】
以下、本発明のスピーカの一実施の形態について、図１〜図４により説明する。
【００１６】
（実施の形態１）
図１は、本発明の一実施の形態のスピーカの分解斜視図であり、図２は同要部である磁気回路と振動板の関係を示す断面図であり、図３は同要部である振動板の上面図である。
【００１７】
同図によると、１は上部に枠体７を装着した振動板である。２はプレート、３は中空磁石である。４はヨークであり、内底面にセンターポール４ａが突設され周縁部に前記センターポール４ａと同一方向に突出されたプレート枠４ｂを環状に有している。
【００１８】
これら振動板１とプレート２と中空磁石３とヨーク４で磁気回路Ａを形成している。
【００１９】
また、ヨーク４の内底面上に固定された中空磁石３とこの上のプレート２と前記センターポール４ａ間で内側磁気空隙４ｃが形成され、中空磁石３とこの上のプレート２とプレート枠４ｂとの間に外側磁気空隙４ｄが形成されている。
【００２０】
振動板１は絶縁フィルム５面上にパターンコイル６が形成され、前記内側磁気空隙４ｃと対応する内側パターンコイル６ａと前記外側磁気空隙４ｄに対応する外側パターンコイル６ｂから構成されるとともに、このパターンコイル６は連続且つ巻き方向が逆に設けられている。前記ヨーク４と中空磁石３およびプレート２で形成される外側・内側磁気空隙４ｃ，４ｄ上に外側・内側パターンコイル６ａ，６ｂが夫々配置されるよう組み込み、パターンコイル６の両端部に信号入力することにより絶縁フィルム５が振幅して音が再生される。
【００２１】
なお、両磁気空隙４ｃ，４ｄは１個の中空磁石３にて形成しているため、内側磁気空隙４ｃと外側磁気空隙４ｄで磁界の向きが逆転してしまい、パターンコイル６が同一方向に巻かれている場合は音を打ち消し合い音圧を確保できない状態になるために、パターンコイル６は内側磁気空隙４ｃ上と外側磁気空隙４ｄ上とでパターンコイル６の巻き方向を逆転させて内側パターンコイル６ａと外側パターンコイル６ｂを設けているのである。
【００２２】
なお、内側パターンコイル６ａと外側パターンコイル６ｂを一つのパターンコイル６として形成したので、リード線１３との接続は内外周各一ヶ所で行え、接続個所のスペース削減と作業の簡素化を行えるものである。また、絶縁フィルム５上のパターンコイル６は導電印刷、エッチング、蒸着、スパッタリング、コイル状銅箔の貼付け等の既知の手段から適宜選択されるものである。
【００２３】
また、前記センターポール４ａを貫通孔を有するものとしたことにより、内側パターンコイル６ａの端部とリード線１３との接続をこの貫通孔を介して行えるので、振動板１上を配線することがなく、振動板１のスペースの有効利用が図れるものである。
【００２４】
（実施の形態２）
本発明のスピーカの他の実施の形態を図４の振動板の外形を示す上面図により説明する。
【００２５】
同図によると、８は振動板であり、実施の形態１の振動板１との相違点は放射状のしわ８ａを設けた点である（パターンコイルの構成は図から省略している。）。このしわ８ａは放射状に設けることで振動板８の剛性の向上、歪みの抑制を図るとともに、このしわ８ａを放射状に略等角度で設けることで振動板全体の剛性を均等化し、振動姿態が安定し特性改善が行えるものである。
【００２６】
なお、上記各実施の形態ではスピーカ各部を円形形状として説明したが、矩形形状でも同様の効果を得ることができるものである。
【００２７】
【発明の効果】
以上のように、本発明のスピーカは、音圧向上を図った小型・軽量・高能率のスピーカの提供を可能とするものである。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明のスピーカの一実施の形態の分解斜視図
【図２】同要部である振動板と磁気回路の関係を説明する側断面図
【図３】同要部である振動板の上面図
【図４】同他の実施の形態のスピーカの要部である振動板の上面図
【図５】従来のスピーカの分解斜視図
【図６】同要部である振動板の上面図
【符号の説明】
１，８ 振動板
２ プレート
３ 中空磁石
４ ヨーク
４ａ センターポール
４ｂ プレート枠
４ｃ 内側磁気空隙
４ｄ 外側磁気空隙
５ 絶縁フィルム
６ パターンコイル
６ａ 内側パターンコイル
６ｂ 外側パターンコイル
８ａ しわ
【発明の属する技術分野】
本発明は各種音響機器に使用されるスピーカに関するものであり、特に高域再生用の動電形のスピーカに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
近年音響機器のデジタル化に伴う２０ｋＨｚ以上の信号を含む可聴帯域外ソースの登場により、スピーカにおいても２０ｋＨｚ以上の高域を十分に再生できることが求められている。
【０００３】
従来の技術を図５および図６のリーフスピーカにより説明する。図５は従来のリーフスピーカの分解斜視図であり、図６は同要部である振動板の上面図である。
【０００４】
同図によると、９はリーフ振動板であり、１０はリーフ振動板９のコイル部９ａを露出した状態で装着するための矩形状の孔部１０ａを設けた枠体である。前記リーフ振動板９は絶縁フィルム上にパターンコイルからなるコイル部９ａを形成するとともに、このコイル部９ａの端部９ｂにリード線１３を接続して構成されている。
【０００５】
１１は磁気回路であり、金属板を折り曲げて通常形成されるヨーク１１ｂと、その中央の底面上部に装着された直方形状のマグネット１１ａとで構成されるとともに、このマグネット１１ａとその両側のヨーク１１ｂの側面上部１１ｃとで夫々磁気空隙１１ｄが形成されている。
【０００６】
枠体１０は装着されたリーフ振動板９のコイル部９ａが前記磁気空隙１１ｄの位置に合うように前記磁気回路１１に装着されている。
【０００７】
以上の構成によって磁気回路１１の磁気空隙１１ｄに発生する強磁界に曝されたコイル部９ａがリード線１３より入力される電気信号に応じて振動し、リーフ振動板９より音が放射される。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】
以上の従来のスピーカでは、磁気空隙１１ｄの磁束方向が２つの磁気空隙１１ｄ間で逆転しているため、コイル部９ａを反転させていた。この反転部分の一方はリード線１３との接続配線部分として使用するものの、対向側も含め磁界に曝されない部分となっており、コイルとしての使用効率を低下させる要因となっていた。従って、大きな駆動力を得る場合は磁気回路の大型化を伴うことから小型軽量化が困難なものとなっていた。
【０００９】
本発明は、上記課題を解決するもので、パターンコイルの有効利用を図り、マグネットの磁気空隙の漏れ磁束を有効に使い小型、軽量、高能率なスピーカの提供を目的とするものである。
【００１０】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決するために、本発明の請求項１に記載のものは、周縁にプレート枠を設けセンターポールを形成した内底面を有するヨーク、この内底面上の前記センターポールの周りに装着されたマグネット、およびこのマグネット上に装着されたプレートとからなる磁気回路と、この磁気回路上に設けられた絶縁フィルム上にパターンコイルを設けた振動板とからなるスピーカであって、前記マグネットの外周と前記ヨークのプレート枠間で外周側磁気空隙を形成し、前記マグネットの内周と前記センターポール間で内周側磁気空隙を形成し、これら外周側磁気空隙と内周側磁気空隙上の前記パターンコイルの巻き方向を逆方向としたものであり、外周側磁気空隙上のパターンコイルと内周側磁気空隙上のパターンコイルの巻き方向を逆にすることで内外周の磁気空隙の方向が逆転していることに対応し、発音が打ち消されることなく音圧が確保されるとともに、パターンコイルも有効に利用できるものである。
【００１１】
本発明の請求項２に記載のものは、請求項１記載の内周側磁気空隙上と外周側磁気空隙上の夫々のパターンコイルの巻き方向を逆方向とするとともにこのパターンコイルを連続した１つのパターンコイルで形成したものであり、パターンコイルの有効利用がリード線との配線も内外周の各一ヶ所で行え、従来の配線作業工数と変わらぬものとすることができるものである。
【００１２】
本発明の請求項３に記載のものは、請求項１または請求項２に記載の振動板に放射状のしわを設けたものであり、振動板の剛性の向上、歪みの低減が図れるものである。
【００１３】
本発明の請求項４に記載のものは、請求項３に記載の放射状のしわが略等角度で設けられたものであり、剛性の均等化によって振動板の振動姿勢が安定し、スピーカ特性の安定したものが得られるものである。
【００１４】
本発明の請求項５に記載のものは、請求項１または請求項２記載のパターンコイルの内周側の端部への接続のためのリード線を磁気回路部の底部からセンターポールの貫通孔を介して配線することにしたものであり、リード線の配線を内周側はセンターポールの貫通孔を利用して行って、振動板スペースの有効利用が図れるものである。
【００１５】
【発明の実施の形態】
以下、本発明のスピーカの一実施の形態について、図１〜図４により説明する。
【００１６】
（実施の形態１）
図１は、本発明の一実施の形態のスピーカの分解斜視図であり、図２は同要部である磁気回路と振動板の関係を示す断面図であり、図３は同要部である振動板の上面図である。
【００１７】
同図によると、１は上部に枠体７を装着した振動板である。２はプレート、３は中空磁石である。４はヨークであり、内底面にセンターポール４ａが突設され周縁部に前記センターポール４ａと同一方向に突出されたプレート枠４ｂを環状に有している。
【００１８】
これら振動板１とプレート２と中空磁石３とヨーク４で磁気回路Ａを形成している。
【００１９】
また、ヨーク４の内底面上に固定された中空磁石３とこの上のプレート２と前記センターポール４ａ間で内側磁気空隙４ｃが形成され、中空磁石３とこの上のプレート２とプレート枠４ｂとの間に外側磁気空隙４ｄが形成されている。
【００２０】
振動板１は絶縁フィルム５面上にパターンコイル６が形成され、前記内側磁気空隙４ｃと対応する内側パターンコイル６ａと前記外側磁気空隙４ｄに対応する外側パターンコイル６ｂから構成されるとともに、このパターンコイル６は連続且つ巻き方向が逆に設けられている。前記ヨーク４と中空磁石３およびプレート２で形成される外側・内側磁気空隙４ｃ，４ｄ上に外側・内側パターンコイル６ａ，６ｂが夫々配置されるよう組み込み、パターンコイル６の両端部に信号入力することにより絶縁フィルム５が振幅して音が再生される。
【００２１】
なお、両磁気空隙４ｃ，４ｄは１個の中空磁石３にて形成しているため、内側磁気空隙４ｃと外側磁気空隙４ｄで磁界の向きが逆転してしまい、パターンコイル６が同一方向に巻かれている場合は音を打ち消し合い音圧を確保できない状態になるために、パターンコイル６は内側磁気空隙４ｃ上と外側磁気空隙４ｄ上とでパターンコイル６の巻き方向を逆転させて内側パターンコイル６ａと外側パターンコイル６ｂを設けているのである。
【００２２】
なお、内側パターンコイル６ａと外側パターンコイル６ｂを一つのパターンコイル６として形成したので、リード線１３との接続は内外周各一ヶ所で行え、接続個所のスペース削減と作業の簡素化を行えるものである。また、絶縁フィルム５上のパターンコイル６は導電印刷、エッチング、蒸着、スパッタリング、コイル状銅箔の貼付け等の既知の手段から適宜選択されるものである。
【００２３】
また、前記センターポール４ａを貫通孔を有するものとしたことにより、内側パターンコイル６ａの端部とリード線１３との接続をこの貫通孔を介して行えるので、振動板１上を配線することがなく、振動板１のスペースの有効利用が図れるものである。
【００２４】
（実施の形態２）
本発明のスピーカの他の実施の形態を図４の振動板の外形を示す上面図により説明する。
【００２５】
同図によると、８は振動板であり、実施の形態１の振動板１との相違点は放射状のしわ８ａを設けた点である（パターンコイルの構成は図から省略している。）。このしわ８ａは放射状に設けることで振動板８の剛性の向上、歪みの抑制を図るとともに、このしわ８ａを放射状に略等角度で設けることで振動板全体の剛性を均等化し、振動姿態が安定し特性改善が行えるものである。
【００２６】
なお、上記各実施の形態ではスピーカ各部を円形形状として説明したが、矩形形状でも同様の効果を得ることができるものである。
【００２７】
【発明の効果】
以上のように、本発明のスピーカは、音圧向上を図った小型・軽量・高能率のスピーカの提供を可能とするものである。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明のスピーカの一実施の形態の分解斜視図
【図２】同要部である振動板と磁気回路の関係を説明する側断面図
【図３】同要部である振動板の上面図
【図４】同他の実施の形態のスピーカの要部である振動板の上面図
【図５】従来のスピーカの分解斜視図
【図６】同要部である振動板の上面図
【符号の説明】
１，８ 振動板
２ プレート
３ 中空磁石
４ ヨーク
４ａ センターポール
４ｂ プレート枠
４ｃ 内側磁気空隙
４ｄ 外側磁気空隙
５ 絶縁フィルム
６ パターンコイル
６ａ 内側パターンコイル
６ｂ 外側パターンコイル
８ａ しわ
Claims (5)
- 周縁にプレート枠を設けセンターポールを形成した内底面を有するヨーク、この内底面上の前記センターポールの周りに装着されたマグネット、およびこのマグネット上に装着されたプレートとからなる磁気回路と、この磁気回路上に設けられた絶縁フィルム上にパターンコイルを設けた振動板とからなるスピーカであって、前記マグネットの外周と前記ヨークのプレート枠間で外周側磁気空隙を形成し、前記マグネットの内周と前記センターポール間で内周側磁気空隙を形成し、これら外周側磁気空隙と内周側磁気空隙上の前記パターンコイルの巻き方向を逆方向としたスピーカ。
- 巻き方向を逆方向とした夫々のパターンコイルが連続した１つのコイルパターンである請求項１に記載のスピーカ。
- 振動板に放射状のしわを設けた請求項１または請求項２に記載のスピーカ。
- 放射状のしわが略等角度で設けられた請求項３に記載のスピーカ。
- センターポールに貫通孔を設け、パターンコイルの内周側の端部への接続のためのリード線が磁気回路部の底部からセンターポールの貫通孔を介して配線した請求項１または請求項２に記載のスピーカ。
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|---|---|---|---|
| JP2001339112A JP3838074B2 (ja) | 2001-11-05 | 2001-11-05 | スピーカ |
| US10/450,775 US7020301B2 (en) | 2001-11-05 | 2002-10-31 | Loudspeaker |
| PCT/JP2002/011351 WO2003041449A1 (fr) | 2001-11-05 | 2002-10-31 | Haut-parleur |
| EP02775439A EP1453353A4 (en) | 2001-11-05 | 2002-10-31 | SPEAKER |
| KR10-2003-7009049A KR100537249B1 (ko) | 2001-11-05 | 2002-10-31 | 스피커 |
| CNB028032209A CN1278585C (zh) | 2001-11-05 | 2002-10-31 | 扬声器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
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|---|---|
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Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2001339112A Expired - Fee Related JP3838074B2 (ja) | 2001-11-05 | 2001-11-05 | スピーカ |
Country Status (1)
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|---|---|
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-
2001
- 2001-11-05 JP JP2001339112A patent/JP3838074B2/ja not_active Expired - Fee Related
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| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2003143688A (ja) | 2003-05-16 |
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Legal Events
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