JP3832159B2

JP3832159B2 - TV outlet

Info

Publication number: JP3832159B2
Application number: JP32230799A
Authority: JP
Inventors: 博隆濱口; 齋藤　　健; 真仁中植; 博司畑野; 博夫井上; 幹生小松; 浩治小林; 亘弘松田
Original assignee: Matsushita Electric Works Ltd
Current assignee: Panasonic Electric Works Co Ltd
Priority date: 1999-11-12
Filing date: 1999-11-12
Publication date: 2006-10-11
Anticipated expiration: 2019-11-12
Also published as: JP2001143777A

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、テレビコンセントに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来より、放送信号を受信するテレビジョン受信器やビデオ機器を着脱可能に接続するために壁等の施工面に施工されるテレビコンセントが提供されている。この種のテレビコンセントとしては、図８のように、合成樹脂製のカバー１２０の前面に同軸コネクタ１３０を露出させ、カバー１２０の側面に入力側の信号線を接続する入力端子となるねじ付きの端子１１８を露出させた構成が知られている。この構成では、カバー１２０によって前シールド枠１１１を保持し、前シールド枠１１１に後シールド枠１１５を組み合わせることによって金属製の筐体１１０を構成してある。また、前シールド枠１１１の側面には入力側の信号線となる同軸ケーブルを保持する押さえ板１１７が取り付けられており、カバー１２０の側面にはねじ付きの端子１１８が露出する。筐体１１０の内部には同軸コネクタ１３０と端子１１８とを接続するためのプリント基板１１９が収納される。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
ところで、上述した従来構成では、同軸コネクタ１３０の内側導体はプリント基板１１９に半田付けにより実装されているが、同軸コネクタ１３０の外側導体は前シールド枠１１１に結合されている。
【０００４】
しかしながら、高周波信号を伝送する特性上から言えば、外側導体を内側導体とともにプリント基板１１９に接続することが望ましい。つまり、内側導体をプリント基板１１９に実装し外側導体を前シールド枠１１１に結合する構成では、前シールド枠１１１とプリント基板１１９との間で内側導体が外側導体に囲まれない部位が生じ、この部位でインピーンダンスが変化するから、信号に損失が生じやすくなる。
【０００５】
そこで、外側導体もプリント基板１１９に実装することが考えられるが、内側導体の端子と外側導体の端子とを結ぶ直線をプリント基板１１９の一辺に沿うように、プリント基板１１９に対する同軸コネクタ１３０の取付向きを設定する（つまり、プリント基板１１９の表面に平行な面内で同軸コネクタ１３０の中心線とプリント基板１１９の中心線とを一致させている）のが一般的であり、内側導体に接続される導電パターンが外側導体に接続された接地パターンに接触しないように導電パターンを形成するとすれば、外側導体の端子に接触しないように導電パターンの幅を細くするか、外側導体の端子を迂回するように湾曲した長い導電パターンを形成しなければならない。このように、導電パターンの幅が細くなったり、長くなったりすれば、導電パターンによるインピーダンス成分が増加して高周波特性が低下することになる。
【０００６】
また、テレビコンセントとしては分岐回路や分配回路を内蔵するものが考えられるが、これらの回路をプリント基板１１９に実装すると、これらの回路への入力側と出力側との導電パターンがプリント基板１１９に形成されることになり、入力側と出力側との導電パターンが近接して形成されている場合には、入力側と出力側との結合損失が増加したり、不要な結合が生じたりして高周波特性が低下することになる。上述したような高周波特性の低下は扱う周波数の高いＣＳ放送用のテレビコンセントではとくに大きな問題になる。
【０００７】
本発明は上記事由に鑑みて為されたものであり、その目的は、プリント基板に形成される導電パターンを短くすることを可能とした高周波特性の良好なテレビコンセントを提供することにある。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
請求項１の発明は、入力側となる信号線が接続される入力端子と、入力端子との間に信号経路が形成され送り側となる信号線が接続される送り端子と、入力端子との間に信号経路が形成される同軸コネクタと、入力端子を通して入力される信号を同軸コネクタと送り端子とに分ける回路と、矩形状であって入力端子と送り端子と同軸コネクタと前記回路とが実装されたプリント基板とを器体に備え、同軸コネクタはプリント基板の中央部に実装され、入力端子と送り端子とはプリント基板の長手方向に沿う一辺に並びプリント基板の長手方向における中心を挟んで実装され、前記回路はプリント基板の長手方向において同軸コネクタと並びかつプリント基板の長手方向において同軸コネクタから送り端子よりも離れた部位に実装され、器体は、埋込型配線器具の規格である１個モジュール寸法であって埋込用配線器具の取付枠に取着可能な取付手段を備え、前記同軸コネクタは、外側導体と内側導体とにそれぞれ接続されプリント基板に一直線上で設けた３個のランドにそれぞれ実装される３個の端子を備え、前記プリント基板上において入力端子および送り端子と前記回路とをそれぞれ結ぶ導電パターンがプリント基板の長手方向に沿った中心線と斜めに交差する直線状に形成されるとともに、前記ランドのうち同軸コネクタの内側導体に接続される中央のランドと前記回路とを結ぶ導電パターンが形成され、入力端子と送り端子とのうち前記回路から遠い方である入力端子と前記回路とを結ぶ導電パターンにおける前記回路側の一端はプリント基板の長手方向において前記中央のランドと並んで配置され、当該導電パターンに沿いかつプリント基板の長手方向に沿った中心線と斜めに交差する直線に沿って残りのランドが配置されているものである。
【００１０】
請求項２の発明は、請求項１の発明において、前記プリント基板を収納する金属製の筐体と、筐体を収納する前記器体としての合成樹脂成形品のカバーとを備えるものである。
【００１３】
【発明の実施の形態】
（第１の実施の形態）
本実施形態は、図１および図２に示すように、導電材料である板金により形成された出力端子枠１１および入力端子枠１２を組み合わせて結合して形成される金属製の筐体を備え、この筐体は器体としての合成樹脂成形品のカバー２０に収納される。
【００１４】
出力端子枠１１は、長方形状の主片１１ａの長手方向の両側縁に、それぞれ主片１１ａに略直交する側片１１ｂを設けたコ字状に導電性の板金によって形成されている。主片１１ａの短手方向の両側縁には、側片１１ｂと同じ向きに各一対の接触片１１ｃが設けられ、各側片１１ｂの先端縁には各一対の組立片１１ｄが延長されている。主片１１ａの中央部には出力端子としての同軸コネクタ３０が取り付けられる。
【００１５】
同軸コネクタ３０はＦ型接栓の接栓座であって、円筒状に形成され外周面にねじ部３１ａを有する外側導体３１と、外側導体３１の中心線に沿って配置される内側導体３２と、外側導体３１と内側導体３２との間を絶縁する内部絶縁体３３とを一体化して形成されている。外側導体３１の軸方向の一端部は出力端子枠１１の主片１１ａの中央部に形成した取付孔１１ｅに挿入される。外側導体３１の軸方向の一端部には主片１１ａに設けた取付孔１１ｅの周縁に当接する外鍔３１ｂが形成され、外鍔３１ｂには、取付孔１１ｅに係合して外側導体３１の出力端子枠１１に対する回り止めを行うボス部３１ｃと、取付孔１１ｅの内周縁に挿入される一対の挿入片３１ｄとが形成されている。一方、取付孔１１ｅは小判形に形成され、短手方向の両側縁に切欠１１ｆが形成されている。外側導体３１に設けたボス部３１ｃは、取付孔１１ｅの短手方向の両側縁および切欠１１ｆに係合可能な断面形状を有し、挿入片３１ｄは取付孔１１ｅの長手方向の両端部の弧状部分に沿って湾曲した断面形状を有している。
【００１６】
外側導体３１にはボス部３１ｃの長手方向の両端においてそれぞれピン状の端子３１ｆが突設され、内側導体３２には外側導体３１の中心軸線上でピン状の端子３２ａが突設される。つまり、端子３１ｆ，３２ａは一直線上に配列されている。これらの端子３１ｆ，３２ａは筐体に収納されるプリント基板１７に実装される。ここで、同軸コネクタ３０は、端子３１ｆ，３２ａが並ぶ直線と矩形状のプリント基板１７の長手方向に沿った中心線とが、プリント基板１７の中心付近で交差するようにプリント基板１７に対する取付向きが設定される。つまり、図１においては、プリント基板１７に各端子３１ｆ，３２ａが挿入され半田により実装される３個のランド１７ａが形成され、ランド１７ａを通る直線はプリント基板１７の中心線に対して交差している。
【００１７】
プリント基板１７には同軸コネクタ３０のほかに入力端子を構成する接触ばね３４や終端用の部品などが実装される。すなわち、本実施形態は端末用（分岐を行わないテレビコンセント）として用いるように構成してある。また、プリント基板１７は、出力端子板１１の主片１１ａから離間するように側片１１ｂに突設した突起１１ｈに載置され、出力端子枠１１の側片１１ｂに半田接続される。プリント基板１７の四隅には出力端子枠１１に半田接続される接続パターン１７ｇが形成されている。ここで、同軸コネクタ３０の内側導体３２と接触ばね３４との間の信号経路はプリント基板１７に形成した導電パターンにより形成されている。プリント基板１７に対する同軸コネクタ３０の取付向きは、信号経路となる導電パターンが最短の長さになるように設定される。このことによって、導電パターンを比較的広幅に形成することも可能になり、導電パターンが短くかつ広幅であることによって、導電パターンによる挿入損失や結合損失の増加が少なくなり、良好な高周波特性を得ることができる。
【００１８】
接触ばね３４は、逆Ｌ字状の連結片３４ａの上端に設けた横片に一対の受け片３４ｂの下縁を連続一体に設け、連結片３４ａの縦片の下部に一対の接続脚片３４ｃを連続一体に設けた形状を有し、接続脚片３４ｃは連結片３４ａよりも下方に突出する。接続脚片３４ｃの下端部には切り起こし片３４ｄが形成され、プリント基板１７に設けた実装孔１７ｂに接続脚片３４ｃを挿入すると切り起こし片３４ｄが実装孔１７ｂの周部に引っ掛かることによって、接続脚片３４ｃはプリント基板１７に対して抜け止めされ、この状態で半田によりプリント基板１７に実装される。
【００１９】
各受け片３４ｂは互いに対向するように配置され、中間部において互いの距離をもっとも小さくするように曲成されている。両受け片３４ｂ間の最小距離は、同軸ケーブルの中心導体を挟持できる程度に設定されている。ここに、同軸コネクタ３０へのＦ型接栓の挿入方向と、接触ばね３４への同軸ケーブルの中心導体の挿入方向とは直交している。つまり、同軸コネクタ３０へのＦ型接栓の挿入方向はプリント基板１７に直交し、接触ばね３４への同軸ケーブルの挿入方向はプリント基板１７に沿う方向になる。
【００２０】
ところで、上述のように、出力端子枠１１には入力端子枠１２が結合される。入力端子枠１２は長方形状の主片１２ａの短手方向の両側縁に、それぞれ主片１２ａに略直交する側片１２ｂを設けたコ字状に導電性の板金によって形成されている。入力端子枠１２の主片１２ａの長手方向の寸法は出力端子枠１１の長手方向の寸法よりも長く、入力端子枠１２の主片１２ａには出力端子枠１１に設けた組立片１１ｄが挿通される組立孔１２ｃが形成されている。組立孔１２ｃは切り起こし片１２ｄを残して形成され、組立片１１ｄを組立孔１２ｃに挿通し、組立片１１ｄを切り起こし片１２ｄに重ねて折曲することにより、入力端子枠１２が出力端子枠１１にかしめ固定されるようにしてある。入力端子枠１２が出力端子枠１１に結合された状態では、出力端子枠１１に設けた接触片１１ｃが入力端子枠１２の側片１２ｂに圧接することにより、出力端子枠１１と入力端子枠１２とが同電位になるように電気的に接続される。ここに、出力端子枠１１と入力端子枠１２との電気的接続状態を安定させかつ機械的結合強度を高めるために、接触片１１ｃには側片１２ｂに圧接するダボ１１ｇが打ち出されている。入力端子枠１２の主片１２ａの長手方向の両端縁には筐体がカバー２０に収納されたときにカバー２０に対する位置決めを行う固定突片１２ｆが突設され、側片１２ｂには筐体がカバー２０に収納されたときにカバー２０に係止される抜止片１２ｇが切り起こしによって形成されている。
【００２１】
ところで、入力端子枠１２は入力側の信号線となる同軸ケーブルを機械的に保持するとともに、同軸ケーブルの外側導体を電気的に接続する機能を有する。すなわち、入力端子枠１２には同軸ケーブルを主片１２ａとの間で挟持する押さえ体１４が取り付けられる。さらに詳しく説明すると、主片１２ａにおいて接触ばね３４に対応する部位には開口窓１２ｈが設けられ、開口窓１２ｈの両側縁には開口窓１２ｈの開口面に直交する形でそれぞれ軸受片１２ｉが突設される。軸受片１２ｉは出力端子枠１１から離れる向きに突設されている。押さえ体１４は入力端子枠１２に対して起伏自在となるように軸受片１２ｉに軸支される。つまり、押さえ体１４は同軸ケーブルを主片１２ａとの間で挟持する押さえ部１４ａから突出する略平行な一対のアーム１４ｂを有するとともに、各アーム１４ｂの先端部に互いに離れる向きに軸部１４ｄを有し、軸部１４ｄが軸受片１２ｉに設けた軸孔１２ｊに挿入されることによって、入力端子枠１２に対して起伏自在となっている。
【００２２】
押さえ部１４ａの一方の側縁には固定ねじ１５が挿通されるねじ受け部１４ｃが形成される。固定ねじ１５は主片１２ａに螺合して押さえ体１４を入力端子枠１２に対して固定する。また、固定ねじ１５の脚部は中間部に鍔を有しており、鍔よりも先端側にのみねじ部が形成されている。しかして、固定ねじ１５を緩めて押さえ部１４ａを主片１２ａから離した状態で同軸ケーブルを押さえ部１４ａと主片１２ａとの間に導入した後、固定ねじ１５を締め付ければ、同軸ケーブルが押さえ部１４ａと主片１２ａとの間に挟持される。ここで、同軸ケーブルの外側導体を露出させ、この露出部位を押さえ部１４ａと主片１２ａとの間に挟持することで、同軸ケーブルの外側導体を入力端子枠１２に電気的に接続することができる。同軸ケーブルは入力端子枠１２の主片１２ａに沿って配置されるから、固定ねじ１５を入力端子枠１２に対して緩めるだけで同軸ケーブルの接続が可能になり、固定ねじ１５を入力端子枠１２から外してしまう場合よりも結線作業が短時間で行えることになる。
【００２３】
上述した開口窓１２ｈには接触ばね３４を覆う端子台１６ａが挿入される。端子台１６ａは合成樹脂成形品である端子カバー１６の一部を構成しており、プリント基板１７に結合される端子カバー本体１６ｂと連続一体に形成されている。端子カバー本体１６ｂはプリント基板１７に跨るコ字状に形成され、中央片に端子台１６ａが突設される。また、端子カバー本体１６ｂの各脚片の先端面にはプリント基板１７に穿孔した４個の連結孔１７ｃに挿入係合される各一対の脚部１６ｃが突設される。この構成によって、端子カバー１６はプリント基板１７に固定される。
【００２４】
端子台１６ａには図２に示すように押さえ体１４の押さえ部１４ａ側の側面に開放された導入孔１６ｄが形成され、導入孔１６ｄを形成した側面の裏側となる側面には矩形状の露出孔１６ｅが形成されている。導入孔１６ｄは端子台１６ａに内蔵された接触ばね３４に対応する部位に形成され、導入孔１６ｄに同軸ケーブルの中心導体を挿入すれば、中心導体が接触ばね３４の一対の受け片３４ｂ間に挟持されるようになっている。導入孔１６ｄは接触ばね３４の受け片３４ｂの端縁に沿って長い楕円状に形成され、短径は入力側の同軸ケーブルの中心導体の直径よりやや大きい程度に設定される。
【００２５】
したがって、導入孔１６ｄが楕円状であることによって、同軸ケーブルの中心導体の断面積よりも導入孔１６ｄの開口面積を大きくとることができて、中心導体を導入孔１６ｄに容易に挿入することができる。このように中心導体を挿入しやすくしながらも、導入孔１６ｄの短径は同軸ケーブルの中心導体の直径程度とすることができるから、埃や水滴から接触ばね３４を保護する機能が損なわれることはない。また、中心導体の露出部位が長い場合には余剰分は露出孔１６ｅに挿入される。したがって、同軸ケーブルの端末部分を剥く寸法にばらつきがあっても、中心導体を接触ばね３４に接続し、かつ押さえ部１４ａと入力端子枠１２との間に外側導体を挟持させることができる。この露出孔１６ｅは接触ばね３４と中心導体との接続状態を目視により確認する際にも利用できる。
【００２６】
筐体を収納するカバー２０は、ＪＩＳ規格において大角形連用配線器具として規格化されている１個モジュール寸法に形成されている。１個モジュール寸法は、壁面などの施工面に一部を埋め込んで取り付けられる埋込用配線器具の一種である大角形連用配線器具の３個用の取付枠に最大３個取り付けることができる寸法を意味する。したがって、本実施形態のカバー２０は３個用の取付枠に最大３個取り付けることができる。
【００２７】
カバー２０は、前面（図１の下面）の中央部に突台部２０ａが突設され、突台部２０ａの両側に肩部２０ｂが形成された形状を有し、カバー２０の後面は入力端子枠１２の主片１２ａの寸法にほぼ一致するように矩形状に開放されている。突台部２０ａの前面中央部には円形に開口する導入穴（図示せず）が形成され、導入穴の底面中央部には円形の挿入孔２２が形成される。筐体がカバー２０に収納されると、挿入孔２２に同軸コネクタ３０が挿入され、外側導体３１が挿入孔２２を通して導入穴の内部に配置される。カバー２０の両肩部２０ｂの側面には、各一対の取付爪２３が突設される。また、突台部２０ａと各肩部２０ｂとに跨る部位には１個ずつの取付孔２４が形成される。
【００２８】
カバー２０において肩部２０ｂを形成していない側壁（つまり、カバー２０の後面の短手方向の両側壁）には入力端子枠１２に設けた抜止片１２ｇが係合する抜止孔２５が形成されている。抜止片１２ｇは前端部が入力端子枠１２に連続する形で切り起こされているから、カバー２０に筐体が収納された状態で抜止片１２ｇを抜止孔２５に係合させると、筐体はカバー２０に対する後方への移動が阻止される。また、カバー２０の後面側の開口周縁には入力端子枠１２に設けた固定突片１２ｆが係合可能な固定溝２６が形成され、固定突片１２ｆが固定溝２６に係合することによって、入力端子枠１２のカバー２０に対するがたつきが防止される。
【００２９】
本実施形態のテレビコンセントを施工する際には、たとえば図３に示す合成樹脂製の取付枠４０を用いる。この取付枠４０は、左右一対の側枠４１，４２の上下両端間をそれぞれ上枠４３ａと下枠４３ｂとにより連結した矩形枠状であり、側枠４１，４２と上枠４３ａおよび下枠４３ｂとにより囲まれた取付窓４４にカバー２０の突台部２０ａが挿入される。一方の側枠４１には可撓片４５が延設され、可撓片４５に設けた操作片４５ａと側枠４１との間にはカバー２０に設けた取付爪２３が挿入される保持孔４６ａが形成される。また、他方の側枠４２にも取付爪２３が挿入される保持孔４６ｂが形成される。したがって、保持孔４６ｂにカバー２０の一方の側面に突設した取付爪２３を挿入し、その後、側枠４１と可撓片４５との間の保持孔４６ａにカバー２０の他方の側面に突設した取付爪２３を挿入すれば、カバー２０が取付枠４０に結合されるのである。逆に取付枠４０からカバー２０を外すには、マイナスドライバのような工具を用いて操作片４５ａをカバー２０から離れる向きに撓ませればよい。
【００３０】
上枠４３ａおよび下枠４３ｂには、横長に形成されたボックス孔４７が形成され、施工面に埋め込まれた埋込ボックス（図示せず）に取付枠４０を取り付ける際には、ボックス孔４７に挿通されるボックスねじを埋込ボックスに螺合させる。また、ボックス孔４７の左右両側には引掛孔４８が形成される。引掛孔４８は壁パネルのようなパネル材に取付枠４０を取り付ける際に、引掛金具（図示せず）の一端部を引掛孔４８に挿入して引掛金具を取付枠４０に枢支するために用いる。つまり、引掛金具を取付枠４０に枢支した状態で、ボックス孔４７を通して引掛金具に螺合する引締ねじを締め付けると、引掛金具の他端部が取付枠４０に近付くことになる。つまり、パネル材に開口を形成しておき、取付枠４０と引掛金具との間で開口の周部を挟持すれば、取付枠４０をパネル材に固定することができる。ボックス孔４７の近傍にはねじ孔４９も形成されており、化粧プレートなどをねじによって取付枠４０に結合する際にはねじ孔４９を用いる。
【００３１】
図３には出力用の信号線となる同軸ケーブル５０も図示してある。この同軸ケーブル５０にはＦ型接栓５１が取り付けられており、同軸コネクタ３０の外側導体３１に設けたねじ部３１ａにＦ型接栓５１に設けたスリーブ５２を螺合させることによって、同軸コネクタ３０にＦ型接栓５１を結合することができる。
【００３２】
なお、取付枠には金属製のものも提供されており、金属製のものの多くは取付孔２４に挿入可能な爪を塑性変形させるように形成されているが、基本的な構成は合成樹脂製のものと同様である。また、端子カバー１６をプリント基板１７に固定する例を示したが、端子カバー１６に設けた脚部１６ｃを固定する構成を出力端子枠１１に設けることも可能である。さらに、カバー２０が１個モジュール寸法である例を示したが、１．５個モジュール寸法、２個モジュール寸法、３個モジュール寸法のような他の寸法のカバー２０を用いることも可能である。
【００３３】
（第２の実施の形態）
本実施形態は、送り配線が可能な中継用のテレビコンセントであって、入力された信号を同軸コネクタ３０に分岐するとともに送り用に伝送している。したがって、本実施形態では送り側の信号線を接続する送り端子が必要であって、送り端子は入力側の信号線を接続する入力端子と同様の構成を有している。
【００３４】
すなわち、図４および図５に示すように、本実施形態では、プリント基板１７に２個の接触ばね３４を実装してある。一方の接触ばね３４は入力端子に用いられ他方の接触ばね３４は送り端子に用いられる。また、両接触ばね３４を覆うために、端子カバー１６には端子台１６ａを２個設けてあり、これに伴って、押さえ体１４の押さえ部１４ａは２本の同軸ケーブルを保持可能な形状に形成してある。つまり、押さえ部１４ａの中央部に固定ねじ１５を挿通してあり、固定ねじ１５の両側にそれぞれ入力側と送り側との同軸ケーブルが通るようになっている。プリント基板１７には分岐回路が実装される。
【００３５】
分岐回路Ｂは、図６に示す周知の構成を有し、２個の分岐トランスＴ１，Ｔ２を用いて分岐させている。それぞれ接触ばね３４を用いた入力端子Ｘ１と送り端子Ｘ２との間は分岐トランスＴ１の１次巻線のみが挿入されるから直流電流を通過させることが可能になっている。また、入力端子Ｘ１と同軸コネクタ３０よりなるテレビジョン受信機側の出力端子Ｘ３との間は２個のコンデンサＣ１，Ｃ２により直流的には分離されている。分岐回路Ｂにはインピーダンス整合用の抵抗Ｒ１も設けられている。
【００３６】
プリント基板１７の上では、第１の実施の形態と同様に、同軸コネクタ３０の中心とプリント基板１７の中心とは略一致しており、図７に示すように、分岐回路Ｂは同軸コネクタ３０に対してプリント基板１７の長手方向に離れた部位に実装される。図６に示した分岐回路Ｂの構成から明らかなように、分岐回路Ｂには１本の入力線と２本の出力線とが必要である。つまり、プリント基板１７には分岐回路Ｂに接続される導電パターンとして、各接触ばね３４にそれぞれ接続される２本の導電パターン１７ｄ，１７ｅと、同軸コネクタ３０の内側導体３２に接続される１本の導電パターン１７ｆとが形成される。導電パターン１７ｄは入力端子Ｘ１と分岐回路Ｂとを接続し、導電パターン１７ｅは送り端子Ｘ２と分岐回路Ｂとを接続し、導電パターン１７ｆは同軸コネクタ３０（出力端子Ｘ３）と分岐回路Ｂとを接続する。第１の実施の形態と同様に、同軸コネクタ３０は、同軸コネクタ３０の各端子３１ｆ，３２ａを結ぶ直線がプリント基板１７の長手方向に沿った中心線に対して交差するように取付向きが設定されており、このような配置によって、導電パターン１７ｄ，１７ｅを直線状とすることが可能になっている。また、導電パターン１７ｆについても湾曲部分はほとんど形成されていない。つまり、プリント基板１７に分岐回路Ｂを実装するとともに、同軸コネクタ３０および２個の接触ばね３４の配置位置を図７に示す関係とするという条件のもとでは、各導電パターン１７ｄ，１７ｅ，１７ｆの長さの合計をほぼ最小とすることができる。このような導電パターン１７ｄ，１７ｅ，１７ｆを形成することにより、各導電パターン１７ｄ，１７ｅ，１７ｆを比較的広幅に形成することができる。しかも、導電パターン１７ｄは導電パターン１７ｆとの間に同軸コネクタ３０の外側導体３１に設けた端子３１ｆを挟んで配置されており、このことによって入力端子Ｘ１に接続された導電パターン１７ｄと出力端子Ｘ３に接続された導電パターン１７ｆとの間に接地部分が介在することになり、入力と出力との間の分離性がよく、不要な結合が生じにくくなる。
【００３７】
本実施形態のテレビコンセントを用いれば、送り用の信号線を介して他のテレビコンセントを接続することができ、信号強度が許容される範囲でテレビコンセントを複数設けることが可能になる。ただし、分岐を必要としないテレビコンセントには第１の実施の形態として説明した端末用のテレビコンセントを用いることになる。また、プリント基板１７に実装する回路としては分岐回路に限らず、分配回路を実装するようにしてもよい。また、図７に示すように、固定ねじ１５の先端部が挿入される挿入孔１７ｈを形成しておけば、挿入孔１７ｈを設けない場合よりも固定ねじ１５を長寸にすることができ、固定ねじ１５を入力端子枠１２に螺合させたままでも、入力端子枠１２に対して押さえ体１４を浮き上がらせる量を大きくすることが可能になり、結果的に押さえ体１４を大きく開いて同軸ケーブルの結線作業を容易にすることができる。他の構成および動作は第１の実施の形態と同様である。
【００３８】
【発明の効果】
請求項１の発明の構成によれば、１個モジュール寸法の器体に収納されるプリント基板に対して、同軸コネクタをプリント基板の中央部に配置し、入力端子および送り端子をプリント基板の長手方向の一辺に並べかつプリント基板の長手方向における中心を挟んで配置し、さらに入力端子と送り端子とのうち前記回路から遠い方である入力端子と前記回路とを結ぶ導電パターンにおける前記回路側の一端をプリント基板の長手方向において前記中央のランドと並んで配置するという条件のもとでは、プリント基板に実装する部材の配置を変更せずに同軸コネクタの取付向きの変更のみで導電パターンの長さを短くし、結果的に高周波特性の良好なテレビコンセントを提供することができる。また、導電パターンの長さが短くなることによって、導電パターンの占有面積が等しいとすれば導電パターンを比較的広い幅に形成することが可能であり、このことによっても高周波特性が良好になる。とくに、入力端子と送り端子とのうち前記回路から遠いほうの端子とプリント基板に実装した回路とを結ぶ導電パターンが直線状であるから、挿入損失を抑制することができる。この構成のテレビコンセントは、同軸コネクタがテレビジョン受信機を接続する出力端子になり、送り端子が信号線を介して他のテレビコンセントを接続する中継用に用いられる。
【００３９】
また、器体が埋込方配線器具の規格である１個モジュール寸法であって、埋込用配線器具の取付枠に取着可能な取付手段を備えるものであり、コンセントやスイッチのような配線器具に用いる取付枠を用いて施工することができ、施工用の部材を新たに設計したり、施工技術を新たに修得する必要がない。しかも、一般に提供されている３個用の取付枠を用いれば、１個モジュール寸法の配線器具を３個まで取り付けることができるから、テレビコンセントを１〜３個設けたり、コンセントのような他の配線器具と組み合わせて１箇所に設けたりすることが可能になる。
【００４０】
請求項２の発明は、請求項１の発明において、プリント基板を収納する金属製の筐体と、筐体を収納する器体としての合成樹脂成形品のカバーとを備えるものであり、プリント基板上に導電パターンによって形成されている信号経路を金属製の筐体で囲んでいるから高いシールド効果が得られる。また、合成樹脂製のカバーに筐体を収納していることによって、カバーを任意の形状に形成することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の第１の実施の形態を示す分解斜視図である。
【図２】同上の断面図である。
【図３】同上の使用例を示す斜視図である。
【図４】本発明の第２の実施の形態を示す分解斜視図である。
【図５】同上を示し、（ａ）は横断面図、（ｂ）は後面図、（ｃ）は縦断面図である。
【図６】同上に用いる分岐回路を示す回路図である。
【図７】同上に用いるプリント基板を示す平面図である。
【図８】従来例を示す分解斜視図である。
【符号の説明】
１７プリント基板
１７ｄ導電パターン
１７ｅ導電パターン
１７ｆ導電パターン
２０カバー
３０同軸コネクタ
３１外側導体
３１ｆ端子
３２内側導体
３２ａ端子
３４接触ばね
４０取付枠
Ｂ分岐回路
Ｘ１入力端子
Ｘ２送り端子
Ｘ３出力端子[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a television outlet.
[0002]
[Prior art]
2. Description of the Related Art Conventionally, there has been provided a television outlet that is constructed on a construction surface such as a wall in order to detachably connect a television receiver or a video device that receives a broadcast signal. As this type of TV outlet, as shown in FIG. 8, a coaxial connector 130 is exposed on the front surface of a synthetic resin cover 120, and a screwed screw serving as an input terminal for connecting an input side signal line to the side surface of the cover 120 is provided. A configuration in which the terminal 118 is exposed is known. In this configuration, the front shield frame 111 is held by the cover 120, and the metal casing 110 is configured by combining the front shield frame 111 with the rear shield frame 115. A holding plate 117 for holding a coaxial cable serving as an input-side signal line is attached to the side surface of the front shield frame 111, and a screwed terminal 118 is exposed on the side surface of the cover 120. A printed circuit board 119 for connecting the coaxial connector 130 and the terminal 118 is accommodated in the housing 110.
[0003]
[Problems to be solved by the invention]
In the conventional configuration described above, the inner conductor of the coaxial connector 130 is mounted on the printed circuit board 119 by soldering, but the outer conductor of the coaxial connector 130 is coupled to the front shield frame 111.
[0004]
However, from the viewpoint of transmitting high-frequency signals, the outer conductor is connected to the printed circuit board 119 together with the inner conductor. Can desirable. That is, in the configuration in which the inner conductor is mounted on the printed circuit board 119 and the outer conductor is coupled to the front shield frame 111, a portion where the inner conductor is not surrounded by the outer conductor occurs between the front shield frame 111 and the printed circuit board 119. Since the impedance changes at the part, the signal is likely to be lost.
[0005]
Therefore, it is conceivable that the outer conductor is also mounted on the printed circuit board 119. However, the coaxial connector 130 is attached to the printed circuit board 119 so that a straight line connecting the terminal of the inner conductor and the terminal of the outer conductor is along one side of the printed circuit board 119. In general, the direction is set (that is, the center line of the coaxial connector 130 and the center line of the printed circuit board 119 coincide with each other in a plane parallel to the surface of the printed circuit board 119), and is connected to the inner conductor. If the conductive pattern is formed so that the conductive pattern does not contact the ground pattern connected to the outer conductor, the width of the conductive pattern is reduced so as not to contact the terminal of the outer conductor, or the terminal of the outer conductor is bypassed. Thus, a long conductive pattern that is curved must be formed. As described above, when the width of the conductive pattern becomes narrower or longer, the impedance component due to the conductive pattern increases and the high-frequency characteristics deteriorate.
[0006]
In addition, TV outlets may include a branch circuit or a distribution circuit. However, when these circuits are mounted on the printed circuit board 119, conductive patterns on the input side and the output side to these circuits are formed on the printed circuit board 119. If the conductive pattern on the input side and the output side is formed close to each other, the coupling loss between the input side and the output side increases or unnecessary coupling occurs. High-frequency characteristics will deteriorate. Deterioration of the high frequency characteristics as described above becomes a serious problem particularly in a television outlet for CS broadcasting with a high frequency to be handled.
[0007]
The present invention has been made in view of the above reasons, and an object of the present invention is to provide a television outlet having good high-frequency characteristics that can shorten a conductive pattern formed on a printed circuit board.
[0008]
[Means for Solving the Problems]
The invention of claim 1 includes an input terminal to which a signal line on the input side is connected, a feed terminal in which a signal path is formed between the input terminal and the signal line on the feed side, and an input terminal. A coaxial connector in which a signal path is formed, a circuit that divides a signal input through the input terminal into a coaxial connector and a feed terminal, and a rectangular shape that includes the input terminal and the feed terminal The coaxial connector and the circuit were mounted Equipped with a printed circuit board, The coaxial connector is mounted at the center of the printed circuit board, and the input terminal and the feed terminal are mounted on one side along the longitudinal direction of the printed circuit board with the center in the longitudinal direction of the printed circuit board, and the circuit is mounted in the longitudinal direction of the printed circuit board. In parallel with the coaxial connector in the longitudinal direction of the printed circuit board is mounted on the site away from the coaxial connector from the feed terminal, The body has a module size which is a standard of an embedded wiring device and includes attachment means which can be attached to a mounting frame of the embedded wiring device, and the coaxial connector includes an outer conductor and an inner conductor. Each connected to printed circuit board On a straight line Provided 3 Implemented in each land 3 Equipped with Oh, before On the printed circuit board, a conductive pattern connecting the input terminal and the feed terminal and the circuit is formed in a straight line obliquely intersecting the center line along the longitudinal direction of the printed circuit board, and the coaxial connector of the lands Connected to inner conductor Central The conductive pattern connecting the land and the circuit is formed, and the input terminal and the feed terminal that are far from the circuit Input terminal that is Conductive pattern connecting the circuit to the circuit The one end on the circuit side of the printed circuit board is arranged side by side with the central land in the longitudinal direction of the printed circuit board. Along the straight line that crosses the center line along the longitudinal direction of the printed circuit board diagonally Remaining The land is arranged.
[0010]
Claim 2 The invention according to claim 1 comprises a metal casing for storing the printed circuit board and a cover of a synthetic resin molded product as the container for storing the casing.
[0013]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
(First embodiment)
As shown in FIGS. 1 and 2, the present embodiment includes a metal housing formed by combining and combining the output terminal frame 11 and the input terminal frame 12 formed of a sheet metal that is a conductive material, This housing is housed in a cover 20 of a synthetic resin molded product as a container.
[0014]
The output terminal frame 11 is formed of a conductive sheet metal in a U-shape in which side pieces 11b substantially orthogonal to the main piece 11a are provided on both side edges in the longitudinal direction of the rectangular main piece 11a. A pair of contact pieces 11c are provided on both side edges in the short direction of the main piece 11a in the same direction as the side pieces 11b, and a pair of assembly pieces 11d are extended at the tip edges of the side pieces 11b. . A coaxial connector 30 as an output terminal is attached to the central portion of the main piece 11a.
[0015]
The coaxial connector 30 is an F-type plug seat, an outer conductor 31 that is formed in a cylindrical shape and has a threaded portion 31 a on the outer peripheral surface, and an inner conductor 32 that is disposed along the center line of the outer conductor 31. The inner insulator 33 that insulates between the outer conductor 31 and the inner conductor 32 is integrally formed. One end of the outer conductor 31 in the axial direction is inserted into a mounting hole 11e formed at the center of the main piece 11a of the output terminal frame 11. An outer flange 31b is formed at one end of the outer conductor 31 in the axial direction so as to contact the peripheral edge of the mounting hole 11e provided in the main piece 11a. The outer flange 31b engages with the mounting hole 11e and engages with the outer conductor 31. A boss portion 31c for preventing rotation with respect to the output terminal frame 11 and a pair of insertion pieces 31d inserted into the inner peripheral edge of the mounting hole 11e are formed. On the other hand, the mounting hole 11e is formed in an oval shape, and notches 11f are formed on both side edges in the short direction. The boss portion 31c provided in the outer conductor 31 has a cross-sectional shape that can be engaged with both lateral edges of the attachment hole 11e and the notch 11f, and the insertion piece 31d has an arc shape at both ends in the longitudinal direction of the attachment hole 11e. It has a cross-sectional shape curved along the portion.
[0016]
The outer conductor 31 is provided with pin-like terminals 31f at both ends in the longitudinal direction of the boss portion 31c. Inner conductor 32 Is provided with a pin-like terminal 32 a on the central axis of the outer conductor 31. That is, the terminals 31f and 32a are arranged on a straight line. These terminals 31f and 32a are mounted on the printed circuit board 17 accommodated in the housing. Here, the coaxial connector 30 is attached to the printed circuit board 17 so that the straight line in which the terminals 31f and 32a are arranged and the center line along the longitudinal direction of the rectangular printed circuit board 17 intersect in the vicinity of the center of the printed circuit board 17. Is set. That is, in FIG. 1, the terminals 31 f and 32 a are inserted into the printed circuit board 17 to form three lands 17 a that are mounted by soldering, and a straight line passing through the lands 17 a intersects the center line of the printed circuit board 17. ing.
[0017]
In addition to the coaxial connector 30, a contact spring 34 that constitutes an input terminal, a terminal component, and the like are mounted on the printed circuit board 17. That is, this embodiment is configured to be used as a terminal (a TV outlet that does not branch). The printed circuit board 17 is placed on a protrusion 11 h protruding from the side piece 11 b so as to be separated from the main piece 11 a of the output terminal plate 11, and is solder-connected to the side piece 11 b of the output terminal frame 11. At the four corners of the printed circuit board 17, connection patterns 17 g that are soldered to the output terminal frame 11 are formed. Here, the signal path between the inner conductor 32 of the coaxial connector 30 and the contact spring 34 is formed by a conductive pattern formed on the printed circuit board 17. The direction in which the coaxial connector 30 is attached to the printed circuit board 17 is set so that the conductive pattern serving as the signal path has the shortest length. This also makes it possible to form the conductive pattern relatively wide. By making the conductive pattern short and wide, the increase in insertion loss and coupling loss due to the conductive pattern is reduced, and good high-frequency characteristics are obtained. be able to.
[0018]
In the contact spring 34, the lower edge of the pair of receiving pieces 34b is continuously provided integrally with the horizontal piece provided at the upper end of the inverted L-shaped connecting piece 34a, and the pair of connecting leg pieces 34c are provided below the vertical piece of the connecting piece 34a. The connecting leg piece 34c protrudes below the connecting piece 34a. A cut-and-raised piece 34d is formed at the lower end of the connection leg piece 34c. When the connection leg piece 34c is inserted into the mounting hole 17b provided in the printed circuit board 17, the cut-and-raised piece 34d is caught on the peripheral portion of the mounting hole 17b. The connection leg piece 34c is prevented from being detached from the printed circuit board 17, and in this state, is mounted on the printed circuit board 17 by soldering.
[0019]
The receiving pieces 34b are arranged so as to face each other, and are bent so that the distance between them is the smallest in the intermediate portion. The minimum distance between the receiving pieces 34b is set so that the center conductor of the coaxial cable can be clamped. Here, the insertion direction of the F-type plug into the coaxial connector 30 is orthogonal to the insertion direction of the central conductor of the coaxial cable into the contact spring 34. That is, the insertion direction of the F-type plug to the coaxial connector 30 is orthogonal to the printed circuit board 17, and the insertion direction of the coaxial cable to the contact spring 34 is a direction along the printed circuit board 17.
[0020]
Incidentally, as described above, the input terminal frame 12 is coupled to the output terminal frame 11. The input terminal frame 12 is formed of a conductive sheet metal in a U-shape in which side pieces 12b substantially orthogonal to the main piece 12a are provided on both side edges of the rectangular main piece 12a in the short direction. The longitudinal dimension of the main piece 12a of the input terminal frame 12 is longer than the longitudinal dimension of the output terminal frame 11, and an assembly piece 11d provided on the output terminal frame 11 is inserted into the main piece 12a of the input terminal frame 12. An assembly hole 12c is formed. The assembly hole 12c is formed leaving the cut-and-raised piece 12d, the assembly piece 11d is inserted into the assembly hole 12c, the assembly piece 11d is cut and raised, and the input terminal frame 12 is bent over the piece 12d. 11 is fixed by caulking. In a state where the input terminal frame 12 is coupled to the output terminal frame 11, the contact piece 11 c provided on the output terminal frame 11 is in pressure contact with the side piece 12 b of the input terminal frame 12, so that the output terminal frame 11 and the input terminal frame 12. Are electrically connected so as to have the same potential. Here, in order to stabilize the electrical connection state between the output terminal frame 11 and the input terminal frame 12 and to increase the mechanical coupling strength, a dowel 11g that is pressed against the side piece 12b is punched into the contact piece 11c. Fixed protrusions 12f for positioning the main terminal 12a of the input terminal frame 12 with respect to the cover 20 when the casing is housed in the cover 20 are provided at both ends in the longitudinal direction, and the casing is formed on the side piece 12b. A retaining piece 12g that is locked to the cover 20 when housed in the cover 20 is formed by cutting and raising.
[0021]
By the way, the input terminal frame 12 has a function of mechanically holding a coaxial cable serving as an input-side signal line and electrically connecting an outer conductor of the coaxial cable. That is, a pressing body 14 that holds the coaxial cable with the main piece 12 a is attached to the input terminal frame 12. More specifically, an opening window 12h is provided in a portion corresponding to the contact spring 34 in the main piece 12a, and bearing pieces 12i project on both side edges of the opening window 12h so as to be orthogonal to the opening surface of the opening window 12h. Established. The bearing piece 12 i is provided so as to project away from the output terminal frame 11. The pressing body 14 is pivotally supported by the bearing piece 12i so as to be freely raised and lowered with respect to the input terminal frame 12. In other words, the pressing body 14 has a pair of substantially parallel arms 14b protruding from the pressing portion 14a that clamps the coaxial cable with the main piece 12a, and the shaft portion 14d is arranged in a direction away from each other at the distal end portion of each arm 14b. The shaft portion 14d is inserted into a shaft hole 12j provided in the bearing piece 12i, so that it can be raised and lowered with respect to the input terminal frame 12.
[0022]
A screw receiving portion 14c through which the fixing screw 15 is inserted is formed on one side edge of the pressing portion 14a. The fixing screw 15 is screwed to the main piece 12 a to fix the pressing body 14 to the input terminal frame 12. Further, the leg portion of the fixing screw 15 has a flange at the intermediate portion, and the thread portion is formed only on the tip side from the flange. . Shi However, after the fixing screw 15 is loosened and the holding portion 14a is separated from the main piece 12a, the coaxial cable is introduced between the holding portion 14a and the main piece 12a and then the fixing screw 15 is tightened. Is held between the pressing portion 14a and the main piece 12a. Here, it is possible to electrically connect the outer conductor of the coaxial cable to the input terminal frame 12 by exposing the outer conductor of the coaxial cable and sandwiching the exposed portion between the holding portion 14a and the main piece 12a. it can. Since the coaxial cable is arranged along the main piece 12 a of the input terminal frame 12, the coaxial cable can be connected only by loosening the fixing screw 15 with respect to the input terminal frame 12, and the fixing screw 15 is connected to the input terminal frame 12. The connection work can be performed in a shorter time than the case where it is removed from the network.
[0023]
The terminal block 16a covering the contact spring 34 is inserted into the above-described opening window 12h. The terminal block 16a constitutes a part of the terminal cover 16 that is a synthetic resin molded product, and is formed integrally with a terminal cover body 16b coupled to the printed circuit board 17. The terminal cover main body 16b is formed in a U shape extending over the printed circuit board 17, and a terminal block 16a is projected from the center piece. In addition, a pair of leg portions 16c that are inserted into and engaged with the four connecting holes 17c drilled in the printed circuit board 17 project from the distal end surface of each leg piece of the terminal cover body 16b. With this configuration, the terminal cover 16 is fixed to the printed circuit board 17.
[0024]
As shown in FIG. 2, the terminal block 16a is formed with an introduction hole 16d opened on the side surface of the pressing body 14 on the side of the pressing portion 14a, and a rectangular exposed surface is formed on the side surface behind the side surface on which the introduction hole 16d is formed. A hole 16e is formed. The introduction hole 16d is formed at a portion corresponding to the contact spring 34 built in the terminal block 16a. When the central conductor of the coaxial cable is inserted into the introduction hole 16d, the center conductor is interposed between the pair of receiving pieces 34b of the contact spring 34. It is to be pinched. The introduction hole 16d is formed in a long oval shape along the edge of the receiving piece 34b of the contact spring 34, and the short diameter is set to be slightly larger than the diameter of the central conductor of the coaxial cable on the input side.
[0025]
Therefore, since the introduction hole 16d is elliptical, the opening area of the introduction hole 16d can be made larger than the cross-sectional area of the center conductor of the coaxial cable, and the center conductor can be easily inserted into the introduction hole 16d. it can. In this way, while the center conductor can be easily inserted, the short diameter of the introduction hole 16d can be set to the diameter of the center conductor of the coaxial cable, so that the function of protecting the contact spring 34 from dust and water droplets is impaired. There is no. If the exposed portion of the center conductor is long, the excess is inserted into the exposure hole 16e. Therefore, even if there is a variation in the dimension at which the end portion of the coaxial cable is peeled, the center conductor can be connected to the contact spring 34 and the outer conductor can be sandwiched between the pressing portion 14 a and the input terminal frame 12. This exposure hole 16e can also be used when visually confirming the connection state between the contact spring 34 and the center conductor.
[0026]
The cover 20 for housing the housing is formed in a single module size that is standardized as a large-angle continuous wiring apparatus in the JIS standard. One module dimension is a dimension that can attach a maximum of three to a mounting frame for three large-sized continuous wiring devices, which is a kind of embedded wiring device that is embedded in a construction surface such as a wall surface. means. Therefore, a maximum of three covers 20 of this embodiment can be attached to the three attachment frames.
[0027]
The cover 20 has a shape in which a projecting part 20a projects from the center of the front surface (the lower surface in FIG. 1), and shoulders 20b are formed on both sides of the projecting part 20a. The rear surface of the cover 20 is an input terminal. It is opened in a rectangular shape so as to substantially match the size of the main piece 12a of the frame 12. An introduction hole (not shown) that opens in a circular shape is formed in the center of the front surface of the protrusion 20a, and a circular insertion hole 22 is formed in the center of the bottom surface of the introduction hole. When the housing is housed in the cover 20, the coaxial connector 30 is inserted into the insertion hole 22, and the outer conductor 31 is disposed inside the introduction hole through the insertion hole 22. A pair of attachment claws 23 project from the side surfaces of both shoulder portions 20 b of the cover 20. Further, one mounting hole 24 is formed in a portion straddling the protruding base 20a and each shoulder 20b.
[0028]
On the side wall of the cover 20 where the shoulder portion 20b is not formed (that is, on both side walls in the short direction of the rear surface of the cover 20), a retaining hole 25 that engages with a retaining piece 12g provided on the input terminal frame 12 is formed. Yes. Since the retaining piece 12g is cut and raised so that the front end portion is continuous with the input terminal frame 12, when the retaining piece 12g is engaged with the retaining hole 25 in a state where the housing is housed in the cover 20, the housing is Backward movement with respect to the cover 20 is prevented. Further, a fixing groove 26 that can be engaged with the fixed protrusion 12f provided on the input terminal frame 12 is formed on the opening peripheral edge of the rear surface side of the cover 20, and the fixed protrusion 12f is engaged with the fixed groove 26. Shaking of the input terminal frame 12 with respect to the cover 20 is prevented.
[0029]
When constructing the television outlet of the present embodiment, for example, a synthetic resin mounting frame 40 shown in FIG. 3 is used. The mounting frame 40 has a rectangular frame shape in which the upper and lower ends of a pair of left and right side frames 41 and 42 are connected by an upper frame 43a and a lower frame 43b, respectively, and the side frames 41 and 42, the upper frame 43a and the lower frame 43b. The protrusion 20a of the cover 20 is inserted into the mounting window 44 surrounded by. A flexible piece 45 extends in one side frame 41, and a holding hole 46 a into which the attachment claw 23 provided in the cover 20 is inserted between the operation piece 45 a provided in the flexible piece 45 and the side frame 41. Is formed. The other side frame 42 is also formed with a holding hole 46b into which the mounting claw 23 is inserted. Therefore, the mounting claw 23 protruding from one side surface of the cover 20 is inserted into the holding hole 46b, and then protruding from the other side surface of the cover 20 into the holding hole 46a between the side frame 41 and the flexible piece 45. If the mounting claw 23 is inserted, the cover 20 is coupled to the mounting frame 40. Conversely, in order to remove the cover 20 from the mounting frame 40, the operation piece 45a may be bent away from the cover 20 using a tool such as a flat-blade screwdriver.
[0030]
The upper frame 43a and the lower frame 43b are formed with a horizontally long box hole 47. When the mounting frame 40 is attached to an embedded box (not shown) embedded in the construction surface, The box screw to be inserted is screwed into the embedding box. Further, hook holes 48 are formed on the left and right sides of the box hole 47. When attaching the mounting frame 40 to a panel material such as a wall panel, the hooking hole 48 is used to insert one end of a hooking metal fitting (not shown) into the hooking hole 48 to pivotally support the hooking metal fitting to the mounting frame 40. Use. That is, if the fastening screw that is screwed into the hooking metal through the box hole 47 is tightened in a state where the hooking metal is pivotally supported on the mounting frame 40, the other end of the hooking metal comes close to the mounting frame 40. That is, if an opening is formed in the panel material and the peripheral portion of the opening is sandwiched between the mounting frame 40 and the hook metal fitting, the mounting frame 40 can be fixed to the panel material. A screw hole 49 is also formed in the vicinity of the box hole 47, and the screw hole 49 is used when the decorative plate or the like is coupled to the mounting frame 40 with a screw.
[0031]
FIG. 3 also shows a coaxial cable 50 serving as an output signal line. An F-type plug 51 is attached to the coaxial cable 50, and a sleeve 52 provided on the F-type plug 51 is screwed into a screw portion 31 a provided on the outer conductor 31 of the coaxial connector 30, thereby allowing the coaxial connector to be connected. F-type plug 51 can be coupled to 30.
[0032]
A metal frame is also provided for the mounting frame, and most of the metal frame is formed so as to plastically deform the claw that can be inserted into the mounting hole 24, but the basic structure is made of synthetic resin. Is the same as In addition, the terminal cover 16 is Printed circuit board 17 However, it is also possible to provide the output terminal frame 11 with a configuration for fixing the leg 16c provided on the terminal cover 16. Furthermore, although the cover 20 has an example in which the module size is one, the cover 20 having other dimensions such as a 1.5 module size, a two module size, and a three module size may be used.
[0033]
(Second Embodiment)
This embodiment is a TV outlet for relaying that can be used for feed wiring, and an input signal Same Branch to axis connector 30 And transmit for feeding is doing. Therefore, in this embodiment, a feed terminal for connecting the signal line on the feed side is necessary, and the feed terminal has the same configuration as the input terminal for connecting the signal line on the input side.
[0034]
That is, as shown in FIGS. 4 and 5, in this embodiment, two contact springs 34 are mounted on the printed circuit board 17. One contact spring 34 is used as an input terminal, and the other contact spring 34 is used as a feed terminal. Further, in order to cover both contact springs 34, the terminal cover 16 is provided with two terminal blocks 16a, and accordingly, the pressing portion 14a of the pressing body 14 has a shape capable of holding two coaxial cables. It is formed. That is, the fixing screw 15 is inserted through the center of the holding portion 14a, and the coaxial cable between the input side and the feeding side passes through both sides of the fixing screw 15, respectively. On printed circuit board 17 Is minutes A branch circuit is implemented.
[0035]
The branch circuit B has a well-known configuration shown in FIG. 6 and uses two branch transformers T1 and T2. Minutes Crossing. Since only the primary winding of the branch transformer T1 is inserted between the input terminal X1 and the feed terminal X2 each using the contact spring 34, it is possible to pass a direct current. In addition, the input terminal X1 and the output terminal X3 on the television receiver side including the coaxial connector 30 are separated from each other in terms of DC by two capacitors C1 and C2. The branch circuit B is also provided with an impedance matching resistor R1.
[0036]
On the printed circuit board 17, as in the first embodiment, the center of the coaxial connector 30 and the center of the printed circuit board 17 are substantially coincident with each other. As shown in FIG. On the other hand, the printed circuit board 17 is mounted at a position separated in the longitudinal direction. As is apparent from the configuration of the branch circuit B shown in FIG. 6, the branch circuit B requires one input line and two output lines. That is, printed circuit board 17 There is a branch circuit B The two conductive patterns 17 d and 17 e respectively connected to the contact springs 34 and the one conductive pattern 17 f connected to the inner conductor 32 of the coaxial connector 30 are formed as the conductive patterns connected to the contact spring 34. The conductive pattern 17d connects the input terminal X1 and the branch circuit B, the conductive pattern 17e connects the feed terminal X2 and the branch circuit B, and the conductive pattern 17f connects the coaxial connector 30 (output terminal X3) and the branch circuit B. Connecting. Similar to the first embodiment, the coaxial connector 30 is mounted so that the straight line connecting the terminals 31f and 32a of the coaxial connector 30 intersects the center line along the longitudinal direction of the printed circuit board 17. In this arrangement, the conductive patterns 17d and 17e can be linear. Further, the conductive pattern 17f is hardly formed with a curved portion. That is, under the condition that the branch circuit B is mounted on the printed circuit board 17 and the arrangement positions of the coaxial connector 30 and the two contact springs 34 are in the relationship shown in FIG. The sum of the lengths can be substantially minimized. By forming such conductive patterns 17d, 17e, and 17f, the conductive patterns 17d, 17e, and 17f can be formed relatively wide. In addition, the conductive pattern 17d is disposed with the terminal 31f provided on the outer conductor 31 of the coaxial connector 30 between the conductive pattern 17f, and thereby the conductive pattern 17d connected to the input terminal X1 and the output terminal X3. Since the ground portion is interposed between the conductive pattern 17f connected to the input and output, the separation between the input and the output is good, and unnecessary coupling hardly occurs.
[0037]
If the television outlet of the present embodiment is used, other television outlets can be connected via a signal line for sending, and a plurality of television outlets can be provided within a range where signal strength is allowed. However, the TV outlet for a terminal described as the first embodiment is used for a TV outlet that does not require branching. Further, the circuit mounted on the printed circuit board 17 is not limited to the branch circuit, and a distribution circuit may be mounted. Further, as shown in FIG. 7, if the insertion hole 17h into which the distal end portion of the fixing screw 15 is inserted is formed, the fixing screw 15 can be made longer than the case where the insertion hole 17h is not provided, Even when the fixing screw 15 is screwed to the input terminal frame 12, it is possible to increase the amount by which the presser body 14 is lifted with respect to the input terminal frame 12, and as a result, the presser body 14 is greatly opened to be coaxial. Cable connection work can be facilitated. Other configurations and operations are the same as those in the first embodiment.
[0038]
【The invention's effect】
According to the configuration of the invention of claim 1 1 Printed circuit board stored in a container with individual module dimensions Against the same Axis connector placed in the center of the printed circuit board And enter The force terminal and feed terminal are aligned on one side of the printed circuit board in the longitudinal direction and the length of the printed circuit board is Across the center in the direction Arrangement Further, one end of the circuit side in the conductive pattern connecting the input terminal and the feed terminal, which is far from the circuit, between the input terminal and the feed terminal is arranged in parallel with the central land in the longitudinal direction of the printed circuit board. Under such conditions, the length of the conductive pattern can be shortened only by changing the mounting direction of the coaxial connector without changing the arrangement of the components to be mounted on the printed circuit board, resulting in a TV outlet with good high-frequency characteristics. Can be provided. Also, the length of the conductive pattern Short If the occupied area of the conductive pattern is equal, Conductive pattern A relatively wide width can be formed, and this also improves the high frequency characteristics. In particular, the insertion loss can be suppressed because the conductive pattern connecting the terminal far from the circuit and the circuit mounted on the printed circuit board out of the input terminal and the feed terminal is linear. In the television outlet of this configuration, the coaxial connector serves as an output terminal for connecting a television receiver, and the sending terminal is used for relaying to connect another television outlet via a signal line.
[0039]
Also vessel The body is a single module size that is the standard for embedded wiring devices, and has attachment means that can be attached to the mounting frame of the embedded wiring device, and is used for wiring devices such as outlets and switches. Construction can be performed using the mounting frame, and there is no need to newly design a construction member or newly acquire construction technology. In addition, if three mounting frames that are generally provided are used, up to three wiring devices of one module size can be attached, so that one to three TV outlets or other outlets such as outlets can be provided. It can be provided in one place in combination with the wiring device.
[0040]
Claim 2 According to the first aspect of the present invention, in the first aspect of the present invention, a metal housing that houses the printed circuit board and a cover of a synthetic resin molded product that serves as a container for housing the housing are provided. Since the signal path formed by the pattern is surrounded by a metal casing, a high shielding effect can be obtained. Moreover, the cover can be formed in an arbitrary shape by housing the housing in the cover made of synthetic resin.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is an exploded perspective view showing a first embodiment of the present invention.
FIG. 2 is a cross-sectional view of the above.
FIG. 3 is a perspective view showing an example of use of the above.
FIG. 4 is an exploded perspective view showing a second embodiment of the present invention.
5A is a cross-sectional view, FIG. 5B is a rear view, and FIG. 5C is a vertical cross-sectional view.
FIG. 6 is a circuit diagram showing a branch circuit used in the above.
FIG. 7 is a plan view showing a printed circuit board used for the above.
FIG. 8 is an exploded perspective view showing a conventional example.
[Explanation of symbols]
17 Printed circuit board
17d conductive pattern
17e conductive pattern
17f conductive pattern
20 Cover
30 Coaxial connector
31 Outer conductor
31f terminal
32 Inner conductor
32a terminal
34 Contact spring
40 Mounting frame
B branch circuit
X1 input terminal
X2 feed terminal
X3 output terminal

Claims

入力側となる信号線が接続される入力端子と、入力端子との間に信号経路が形成され送り側となる信号線が接続される送り端子と、入力端子との間に信号経路が形成される同軸コネクタと、入力端子を通して入力される信号を同軸コネクタと送り端子とに分ける回路と、矩形状であって入力端子と送り端子と同軸コネクタと前記回路とが実装されたプリント基板とを器体に備え、同軸コネクタはプリント基板の中央部に実装され、入力端子と送り端子とはプリント基板の長手方向に沿う一辺に並びプリント基板の長手方向における中心を挟んで実装され、前記回路はプリント基板の長手方向において同軸コネクタと並びかつプリント基板の長手方向において同軸コネクタから送り端子よりも離れた部位に実装され、器体は、埋込型配線器具の規格である１個モジュール寸法であって埋込用配線器具の取付枠に取着可能な取付手段を備え、前記同軸コネクタは、外側導体と内側導体とにそれぞれ接続されプリント基板に一直線上で設けた３個のランドにそれぞれ実装される３個の端子を備え、前記プリント基板上において入力端子および送り端子と前記回路とをそれぞれ結ぶ導電パターンがプリント基板の長手方向に沿った中心線と斜めに交差する直線状に形成されるとともに、前記ランドのうち同軸コネクタの内側導体に接続される中央のランドと前記回路とを結ぶ導電パターンが形成され、入力端子と送り端子とのうち前記回路から遠い方である入力端子と前記回路とを結ぶ導電パターンにおける前記回路側の一端はプリント基板の長手方向において前記中央のランドと並んで配置され、当該導電パターンに沿いかつプリント基板の長手方向に沿った中心線と斜めに交差する直線に沿って残りのランドが配置されていることを特徴とするテレビコンセント。A signal path is formed between the input terminal to which the signal line on the input side is connected and the input terminal, and a signal path is formed between the input terminal and the feed terminal to which the signal line on the feed side is connected. A coaxial connector, a circuit that divides a signal input through the input terminal into a coaxial connector and a feed terminal, and a rectangular printed circuit board on which the input terminal, the feed terminal, the coaxial connector, and the circuit are mounted . The coaxial connector is mounted at the center of the printed circuit board, the input terminal and the feed terminal are mounted on one side along the longitudinal direction of the printed circuit board, and are mounted across the center in the longitudinal direction of the printed circuit board. in the longitudinal direction of the coaxial connector and the arrangement and the printed circuit board in the longitudinal direction of the substrate is mounted at a site distant than the feed terminals from the coaxial connector, Utsuwatai the implantable wiring mechanism A single module dimension is rated with a attachable attachment means to the mounting frame of the embedded wiring instrument, the coaxial connector is provided on a straight line to each connected to a printed circuit board in an outer conductor and an inner conductor three Bei example three terminals which are respectively mounted on the land, and before Symbol centerline conductive pattern along the longitudinal direction of the printed circuit board which connects each of the input terminals and the feeding terminal and the circuit on a print substrate A conductive pattern is formed to connect the circuit with the center land connected to the inner conductor of the coaxial connector, and the circuit is formed between the input terminal and the feed terminal. It said circuit side end of the conductive pattern connecting the input terminal and the circuit is remote from the distribution alongside the central land in the longitudinal direction of the printed circuit board It is, TV outlet, characterized in that the remaining lands along a straight line intersecting along and the center line and obliquely along the longitudinal direction of the printed circuit board to the conductive pattern is disposed.

前記プリント基板を収納する金属製の筐体と、筐体を収納する前記器体としての合成樹脂成形品のカバーとを備えることを特徴とする請求項１記載のテレビコンセント。 2. The television outlet according to claim 1, further comprising: a metal casing for storing the printed circuit board; and a cover of a synthetic resin molded product as the container for storing the casing.