JP3823676B2

JP3823676B2 - Actuator for switch

Info

Publication number: JP3823676B2
Application number: JP2000101185A
Authority: JP
Inventors: 博小澤; 健一大久保; 裕明橋本
Original assignee: Hitachi Ltd
Current assignee: Hitachi Ltd
Priority date: 2000-03-31
Filing date: 2000-03-31
Publication date: 2006-09-20
Anticipated expiration: 2020-03-31
Also published as: JP2001283691A

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は開閉器用操作器に係り、特に変電所や開閉所などの電気所に設置される遮断器などに好適な開閉器用操作器に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来の開閉器の操作器としては、例えば特開昭62−200628号公報に記載されているものが知られている。この公報に記載された操作器は、ばねの駆動力を利用して開閉器の接点を開閉させるものであり、投入ばねの駆動力が、複数個の軸受装置によって支持された軸に設けられたカム、このカムの荷重が伝達される主レバーを有する機構を介して開閉器の接点に伝達するように構成されている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、上述のような従来の操作器では、カム及び主レバーを有する伝達機構が、軸を支持する複数個の軸受装置間に配置されているので、構成部品数が多くかつ構成が複雑になり、大型化する。また、軸受装置間に配置された伝達機構に外部からアクセスし難く、操作器の保守，点検の作業性が悪いと共に、操作器の保守，点検作業に多大な作業時間が必要となる。
【０００４】
本発明の目的は、操作器の保守，点検の作業性が向上すると共に、操作器の構成を簡素化して小型化を図った開閉器用操作器を提供することにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
本発明の開閉器用操作器は、上記目的を達成するために、カム軸と、該カム軸の一方側に設けられ、投入ばねの駆動力を遮断ばね及び開閉器の接点に伝達するカムと、前記カム軸に電動機の駆動力を伝達すると共に、該カム軸の他方側に設けられ、かつ、前記投入ばねの駆動力が伝達される主ギアとを備え、前記カム軸は、前記カムと前記主ギア間で一つの軸受装置によってブラケットに支持されていることを特徴とする。
【０００６】
また、本発明の開閉器用操作器は、上記目的を達成するために、カム軸及び主軸と、前記カム軸の一方側に設けられたカムと、電動機の駆動力を前記カム軸に伝達すると共に、前記カム軸の他方側に設けられ、かつ投入ばねの駆動力が伝達される主ギアと、前記カムの荷重が伝達されると共に、前記主軸の一方側に設けられ、かつ前記投入ばねの駆動力を遮断ばねに伝達する主レバーと、前記投入ばねの駆動力を緩衝装置に伝達すると共に、前記主軸の他方側に設けられた緩衝レバー或いは前記投入ばねの駆動力を開閉器の接点に伝達すると共に、前記主軸の他方側に設けられた接点レバーとを備え、前記カム軸は、前記カムと前記主ギア間で一つの軸受装置によってブラケットに支持され、前記主軸は、前記主レバーと前記緩衝レバー或いは前記接点レバー間で一つの軸受装置によってブラケットに支持されていることを特徴とする。
【０００７】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施例を図１〜図６に基づいて説明する。
【０００８】
図６は、本実施例の操作器を適用した遮断器の外観構成を示す。遮断器１００は、変電所や開閉所などの電気所に設置される開閉装置であり、絶縁性ガス、例えばＳＦ₆(六弗化硫黄）ガスが封入された円筒形のタンク１１０に可動接触子及び固定接触子からなる電気的な接点（図示省略）を収納している。電気的な接点は、タンク１１０の左下側の操作箱１２０に収納された操作器とリンク機構を介して機械的に接続され、操作される。
【０００９】
タンク１１０は金属製の密閉容器であり、横置き、すなわちその中心軸が地面に対して平行となるように設置された接地容器である。タンク１１０の周壁の上部にはブッシング１３０，１４０が設けられている。電力は上流側の系統からブッシング１３０を介して引込まれ、電気的な接点を介してブッシング１４０に送られ、ブッシング１４０を介して下流側の系統に引出される。系統に事故などが起きた場合は電気的な接点が開離し、上流側の系統から下流側の系統への電力供給を遮断する。
【００１０】
図１〜図３は、操作箱１２０に収納された操作器の構成を示す。尚、図１及び図２では、図３に示されている接点レバーが省略されている。１はブラケットであり、軸受装置２，３を支持する支持体である。軸受装置２，３は、ブラケット１の直立部１ａに対して直交するように直立部１ａから左右両方向に突出した突出部１ｂ，１ｃに設けられている。突出部１ｂ，１ｃは筒状に形成されており、突出部１ｂの円筒内面の両端部には軸受装置２の軸受２ａ，２ｂが設けられ、突出部１ｃの円筒内面の両端部には軸受装置３の軸受３ａ，３ｂが設けられている。
【００１１】
４はカム軸であり、軸受装置２によって回転自在に支持されている。５は主軸であり、軸受装置３によって回転自在に支持している。カム軸４の一方側（軸受２ａ側）にはカム６が設けられ、その他方側（軸受２ｂ側）には主ギア７が設けられている。また、カム軸４の一方側、かつカム６の軸受２ａ側とは反対側には投入レバー８が設けられている。主ギア７にはギア９，１０を介して電動機１１の駆動力が伝達される。主ギア７及び投入レバー８にはピンを介して投入ばねリンク１２が連結されている。投入ばねリンク１２には投入ばね１３が設けられている。カム軸４は、投入ばねリンク１２を介して主ギア７及び投入レバー８に伝達された投入ばね１３の駆動力によって回転し、カム６を回転させる。カム６は投入ばね１３の駆動力を主軸５側に伝達する。
【００１２】
主軸５の一方側（軸受３ａ側）には主レバー１４が設けられ、その他方側（軸受３ｂ側）には緩衝レバー１５が設けられている。また、主軸５の他方側、かつ緩衝レバー１５の軸受３ｂ側とは反対側には接点レバー１６が設けられている。主レバー１４には、カム６の外周面と接触し、カム６の荷重が伝達されるローラー１７がピンによって連結されている。また、主レバー１４にはピンによって遮断ばねリンク１８が連結されている。遮断ばねリンク１８には遮断ばね１９が設けられている。緩衝レバー１５にはピンによって緩衝リンク２０が連結されている。緩衝リンク２０には緩衝装置２１のダンパー２２が連結されている。接点レバー１６には、遮断器１００の電気的な接点２３に連結されたリンク機構の構成部品である接点リンク２４がピンによって連結されている。
【００１３】
また、操作器には、遮断器１００の電気的な接点２３の投入指令に基づいて投入ばね１３の蓄勢状態を解除する閉路操作機構２５と、遮断器１００の電気的な接点２３の開放指令に基づいて遮断ばね１９の蓄勢状態を解除する開路操作機構２６を備えている。閉路操作機構２５は、プランジャーと呼ばれる構成部品を備えた閉路用ソレノイド２７，閉路用フック２８，閉路用レバー２９によって構成されている。開路操作機構２６は、プランジャーと呼ばれる構成部品を備えた開路用ソレノイド３０，開路用フック３１，開路用レバー３２，３３によって構成されている。
【００１４】
次に、本実施例の操作器の動作を図４及び図５に基づいて説明する。図４は投入動作を示す。ここで、投入ばね１３は蓄勢状態、遮断ばね１９は放勢状態、遮断器１００の電気的な接点２３は開路位置にある。遮断器１００の電気的な接点２３の投入指令に基づいて閉路用ソレノイド２７が励磁されると、閉路用ソレノイド２７内部のプランジャーが矢印Ａの方向に動作して閉路用フック２８が押される。閉路用フック２８は、黒点で示した部分を回転軸として矢印Ｂの方向に動作し、閉路用レバー２９との係合を解除する。閉路用レバー２９は、黒点で示した部分を回転軸として矢印Ｃの方向に動作し、カム６との結合を解除する。これにより、投入ばね１３が開放され、投入ばねリンク１２が矢印Ｅの方向に動作すると共に、カム６がカム軸４を回転軸として矢印Ｄの方向に動作する。これにより、カム６の外周面に接触するローラー１７によって主軸５を回転軸とする主レバー１４が矢印Ｆの方向に動作する。主レバー１４の動作により主軸５が回転すると、接点レバー２４が動作し、リンク機構を介して連結された遮断器１００の電気的な接点２３が投入される。これと同時に、遮断ばねリンク１８が矢印Ｇの方向に動作され、遮断ばね１９が蓄勢される。これにより、投入ばね１３は放勢状態、遮断ばね１９は蓄勢状態、遮断器１００の電気的な接点２３は閉路位置となる。
【００１５】
この後、電動機１１が動作し、電動機１１の駆動力がギア９，１０を介して主ギア７に伝達される。これにより、主ギア７と共にカム軸４、このカム軸４に設けられた投入レバー８が回転し、この回転によって投入ばねリンク１２が矢印Ｈの方向に動作し、投入ばね１３が圧縮される。この後、電動機１１の電源が切られ、投入ばね１３は蓄勢状態を維持する。
【００１６】
図５は開離動作を示す。ここで、投入ばね１３は放勢状態、遮断ばね１９は蓄勢状態、遮断器１００の電気的な接点２３は閉路位置にある。遮断器１００の電気的な接点２３の開放指令に基づいて開路用ソレノイド３０が励磁されると、開路用ソレノイド３０のプランジャー矢印Ａの方向に動作して開路用フック３１が押される。閉路用フック３１は、黒点で示した部分を回転軸として矢印Ｂの方向に動作し、開路用レバー３２との係合を解除する。閉路用レバー３２は、黒点で示した部分を回転軸として矢印Ｃの方向に動作し、閉路用レバー３３との結合を解除する。閉路用レバー３３は、黒点で示した部分を回転軸として矢印Ｄの方向に動作し、主レバー１４との結合を解除する。これにより、遮断ばね１９が開放され、遮断ばねリンク１８が矢印Ｅの方向に動作すると共に、主レバー１４が主軸５を回転軸として矢印Ｆの方向に動作する。これにより、主軸５が回転して接点レバー２４が動作し、リンク機構を介して連結された遮断器１００の電気的な接点２３が開放される。
【００１７】
以上説明した本実施例によれば、一つの軸受装置２によってカム軸４が片持ち支持されているので、複数個の軸受装置によって軸が支持されていた従来の操作器よりも構成部品が減り、構成が簡素化される。例えば、軸受装置を支持するブラケットが軸受装置の個数に合わせて一つとなるので、構成部品数が減り、構成が簡略化される。従って、構成部品数が減り、構成が簡略化された分、操作器を小型化することができる。例えば、構成部品が減ることにより、軸長を短くすることができるので、操作器を小型化することができる。また、一つの軸受装置３によって主軸５が片持ち支持されているので、さらに操作器を小型化することができる。さらにまた、ブラケット１の直立部１ａに対して直交するように直立部１ａから突出する突出部１ｂ，１ｃに軸受装置２，３が設けられているので、さらに操作器を小型化することができる。
【００１８】
また、本実施例によれば、軸受装置２，３の外側にカム軸４及び主軸５と一体となって回転するカム６，主ギア７，主レバー１４，緩衝レバー１５，接点レバー１６などの回転体が配置されるので、操作器の構成部品に外部から容易にアクセスすることができる。従って、操作器の保守，点検作業が行い易くなり、操作器の保守，点検の作業性を向上させることができると共に、操作器の保守，点検の作業時間を短縮することができる。
【００１９】
また、本実施例によれば、一つの軸受装置２によって支持されたカム軸４の一方側にカム６を配置すると共に、他方側に主ギア７を配置し、一つの軸受装置３によって支持された主軸５の一方側に主レバー１４を配置すると共に、他方側に緩衝レバー１５，接点レバー１６を配置し、カム軸４及び主軸５のバランスをとっているので、一つの軸受装置によって片持ち支持された軸が傾いて変形したり、一方の軸に設けられた回転体と他方の軸に設けられた回転体との接触面の一端側にギャップが生じて片当たりとなって接触面の応力が過大となる恐れなどはない。
【００２０】
【発明の効果】
以上本発明によれば、操作器の構成部品が減り、操作器の構成が簡素化されるので、操作器を小型化することができ、また、操作器を構成する各部品が軸受装置の外側に配置されるので、操作器の保守，点検の作業性を向上させることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施例である操作器の外観構成を示す斜視図である。
【図２】図１の操作機構を示す斜視図であり、軸受装置、軸受装置を支持するブラケット、ばね類を省略している。
【図３】図１のIII−III矢視断面を示す断面図である。
【図４】図１の操作器の動作図であり、遮断器の投入動作を示している。
【図５】図１の操作器の動作図であり、遮断器の開放動作を示している。
【図６】図１の操作器が適用された遮断器の外観構成を示す平面図である。
【符号の説明】
１…ブラケット、１ａ…直立部、１ｂ，１ｃ…突出部、２，３…軸受装置、４…カム軸、５…主軸、６…カム、７…主ギア、８…投入レバー、１２…投入ばねリンク、１３…投入ばね、１４…主レバー、１５…緩衝レバー、１６…接点レバー、１８…遮断ばねリンク、１９…遮断ばね、２０…緩衝リンク、２１…緩衝装置、２５…閉路操作機構、２６…開路操作機構。[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a switch operating unit, of a preferred switch for operating device such as a circuit breaker which is particularly installed in the substation, such as a substation or switching station.
[0002]
[Prior art]
As a conventional switch operating device, for example, one disclosed in Japanese Patent Laid-Open No. 62-200628 is known. The operating device described in this publication uses a driving force of a spring to open and close a contact of a switch, and the driving force of a closing spring is provided on a shaft supported by a plurality of bearing devices. It is configured to transmit to a contact of a switch via a mechanism having a cam and a main lever to which the load of the cam is transmitted.
[0003]
[Problems to be solved by the invention]
However, in the conventional operating device as described above, since the transmission mechanism having the cam and the main lever is arranged between the plurality of bearing devices that support the shaft, the number of components is large and the configuration is complicated. Increase in size. In addition, it is difficult to access the transmission mechanism arranged between the bearing devices from the outside, and the maintenance and inspection workability of the operating device is poor, and a long working time is required for the maintenance and inspection work of the operating device.
[0004]
The purpose of the present invention, the operating device maintenance, along with the workability of the inspection is improved to provide a switch operating device which aimed small-type by simplifying the configuration of the operating device.
[0005]
[Means for Solving the Problems]
In order to achieve the above object, the switch operating device of the present invention is provided with a cam shaft, a cam provided on one side of the cam shaft, and transmitting the driving force of the closing spring to the contact point of the breaking spring and the switch; A main gear that transmits the driving force of the electric motor to the camshaft and is provided on the other side of the camshaft and that transmits the driving force of the closing spring, and the camshaft includes the cam and the camshaft. The main gear is supported by the bracket by one bearing device .
[0006]
In order to achieve the above object, the switch operating device of the present invention transmits a cam shaft and a main shaft, a cam provided on one side of the cam shaft, and a driving force of an electric motor to the cam shaft. A main gear that is provided on the other side of the cam shaft and that transmits the driving force of the closing spring; and a load of the cam that is transmitted and is provided on one side of the main shaft and that drives the closing spring. A main lever that transmits force to the cutoff spring and a driving force of the closing spring are transmitted to the shock absorber, and a driving lever of the other side of the main shaft or the driving force of the closing spring is transmitted to the contact of the switch And a contact lever provided on the other side of the main shaft, wherein the cam shaft is supported by a bracket between the cam and the main gear by a bearing device, and the main shaft is connected to the main lever and the main lever. Buffer lever or Characterized in that it is supported by the bracket by one bearing device between the contact lever.
[0007]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Embodiments of the present invention will be described below with reference to FIGS.
[0008]
FIG. 6 shows an external configuration of a circuit breaker to which the operating device of the present embodiment is applied. The circuit breaker 100 is a switchgear installed in an electric station such as a substation or switchgear, and has a movable contactor in a cylindrical tank 110 filled with an insulating gas such as SF ₆ (sulfur hexafluoride) gas. And electrical contacts (not shown) made up of fixed contacts. The electrical contact is mechanically connected to and operated by an operating device housed in the operation box 120 on the lower left side of the tank 110 via a link mechanism.
[0009]
The tank 110 is a metal hermetic container, and is a ground container that is placed horizontally, that is, so that its central axis is parallel to the ground. Bushings 130 and 140 are provided on the upper part of the peripheral wall of the tank 110. Electric power is drawn from the upstream system via the bushing 130, sent to the bushing 140 via an electrical contact, and drawn to the downstream system via the bushing 140. When an accident or the like occurs in the system, the electrical contacts are disconnected, and the power supply from the upstream system to the downstream system is shut off.
[0010]
1 to 3 show the configuration of the operation device housed in the operation box 120. In FIG. 1 and FIG. 2, the contact lever shown in FIG. 3 is omitted. Reference numeral 1 denotes a bracket, which is a support for supporting the bearing devices 2 and 3. The bearing devices 2 and 3 are provided on projecting portions 1b and 1c projecting from the upright portion 1a in both the left and right directions so as to be orthogonal to the upright portion 1a of the bracket 1. The protrusions 1b and 1c are formed in a cylindrical shape, bearings 2a and 2b of the bearing device 2 are provided at both ends of the cylindrical inner surface of the protrusion 1b, and bearing devices are provided at both ends of the cylindrical inner surface of the protrusion 1c. Three bearings 3a and 3b are provided.
[0011]
Reference numeral 4 denotes a cam shaft, which is rotatably supported by the bearing device 2. A main shaft 5 is rotatably supported by the bearing device 3. A cam 6 is provided on one side (bearing 2a side) of the cam shaft 4, and a main gear 7 is provided on the other side (bearing 2b side). A closing lever 8 is provided on one side of the cam shaft 4 and on the opposite side of the cam 6 from the bearing 2a side. The driving force of the electric motor 11 is transmitted to the main gear 7 through gears 9 and 10. A closing spring link 12 is connected to the main gear 7 and the closing lever 8 via a pin. A closing spring 13 is provided on the closing spring link 12. The cam shaft 4 is rotated by the driving force of the closing spring 13 transmitted to the main gear 7 and the closing lever 8 via the closing spring link 12 to rotate the cam 6. The cam 6 transmits the driving force of the closing spring 13 to the main shaft 5 side.
[0012]
A main lever 14 is provided on one side (bearing 3a side) of the main shaft 5, and a buffer lever 15 is provided on the other side (bearing 3b side). Further, a contact lever 16 is provided on the other side of the main shaft 5 and on the side opposite to the bearing 3 b side of the buffer lever 15. A roller 17 that is in contact with the outer peripheral surface of the cam 6 and to which the load of the cam 6 is transmitted is connected to the main lever 14 by a pin. The main lever 14 is connected to a cutoff spring link 18 by a pin. A blocking spring 19 is provided on the blocking spring link 18. A buffer link 20 is connected to the buffer lever 15 by a pin. A damper 22 of a buffer device 21 is connected to the buffer link 20. A contact link 24, which is a component part of a link mechanism connected to the electrical contact 23 of the circuit breaker 100, is connected to the contact lever 16 by a pin.
[0013]
The operating device includes a closing operation mechanism 25 that releases the stored state of the closing spring 13 based on a closing command for the electrical contact 23 of the circuit breaker 100, and an opening command for the electrical contact 23 of the circuit breaker 100. Is provided with a circuit opening operation mechanism 26 for releasing the stored state of the cutoff spring 19. The closing operation mechanism 25 includes a closing solenoid 27, a closing hook 28, and a closing lever 29 having a component called a plunger. The opening operation mechanism 26 includes an opening solenoid 30, an opening hook 31, and opening levers 32 and 33 each having a component called a plunger.
[0014]
Next, the operation of the operating device according to the present embodiment will be described with reference to FIGS. FIG. 4 shows the making operation. Here, the closing spring 13 is in a stored state, the breaking spring 19 is in a released state, and the electrical contact 23 of the breaker 100 is in an open position. When the closing solenoid 27 is energized based on a command to turn on the electrical contact 23 of the circuit breaker 100, the plunger inside the closing solenoid 27 operates in the direction of arrow A, and the closing hook 28 is pushed. The closing hook 28 operates in the direction of arrow B with the portion indicated by a black dot as a rotation axis, and releases the engagement with the closing lever 29. The closing lever 29 operates in the direction of the arrow C with the portion indicated by a black dot as a rotation axis, and releases the coupling with the cam 6. As a result, the closing spring 13 is released, the closing spring link 12 operates in the direction of arrow E, and the cam 6 operates in the direction of arrow D with the cam shaft 4 as the rotation axis. As a result, the main lever 14 having the main shaft 5 as the rotation axis is moved in the direction of the arrow F by the roller 17 that contacts the outer peripheral surface of the cam 6. When the main shaft 5 is rotated by the operation of the main lever 14, the contact lever 24 is operated, and the electrical contact 23 of the circuit breaker 100 connected through the link mechanism is turned on. At the same time, the cutoff spring link 18 is operated in the direction of arrow G, and the cutoff spring 19 is stored. As a result, the closing spring 13 is released, the breaking spring 19 is stored, and the electrical contact 23 of the breaker 100 is in the closed position.
[0015]
Thereafter, the electric motor 11 is operated, and the driving force of the electric motor 11 is transmitted to the main gear 7 through the gears 9 and 10. As a result, the camshaft 4 and the closing lever 8 provided on the camshaft 4 rotate together with the main gear 7, and this rotation causes the closing spring link 12 to move in the direction of the arrow H, thereby compressing the closing spring 13. Thereafter, the electric power of the electric motor 11 is turned off, and the closing spring 13 maintains the stored state.
[0016]
FIG. 5 shows the opening operation. Here, the closing spring 13 is in a released state, the breaking spring 19 is in a stored state, and the electrical contact 23 of the breaker 100 is in a closed position. When the opening solenoid 30 is excited based on the opening command of the electrical contact 23 of the circuit breaker 100, the opening hook 31 is pushed by operating in the direction of the plunger arrow A of the opening solenoid 30. The closing hook 31 operates in the direction of the arrow B with the portion indicated by a black dot as the rotation axis, and releases the engagement with the opening lever 32. The closing lever 32 operates in the direction of the arrow C with the portion indicated by the black dot as the rotation axis, and releases the coupling with the closing lever 33. The closing lever 33 operates in the direction of arrow D with the portion indicated by a black dot as a rotation axis, and releases the coupling with the main lever 14. As a result, the cutoff spring 19 is opened, the cutoff spring link 18 operates in the direction of arrow E, and the main lever 14 operates in the direction of arrow F with the main shaft 5 as the rotation axis. As a result, the main shaft 5 rotates and the contact lever 24 operates, and the electrical contact 23 of the circuit breaker 100 connected via the link mechanism is opened.
[0017]
According to the present embodiment described above, since the cam shaft 4 is cantilevered by one bearing device 2, the number of components is reduced as compared with the conventional operating device in which the shaft is supported by a plurality of bearing devices. , The configuration is simplified. For example, since the number of brackets that support the bearing device is one according to the number of bearing devices, the number of components is reduced and the configuration is simplified. Accordingly, the operating device can be reduced in size by the number of components and the simplified configuration. For example, since the axial length can be shortened by reducing the number of components, the operating device can be miniaturized. In addition, since the main shaft 5 is cantilevered by one bearing device 3, the operating device can be further downsized. Furthermore, the protruding portions 1b projecting from the upright portion 1a to be perpendicular to the upright portion 1a of the bracket 1, since 1c bearing device 2 is kicked setting, it is possible to reduce the size of the further operating device it can.
[0018]
Further, according to the present embodiment, the cam 6, the main gear 7, the main lever 14, the buffer lever 15, the contact lever 16, and the like that rotate integrally with the cam shaft 4 and the main shaft 5 outside the bearing devices 2 and 3 are provided. Since the rotating body is arranged, the components of the operating device can be easily accessed from the outside. Therefore, it becomes easy to perform maintenance and inspection work of the operating device, it is possible to improve the workability of maintenance and inspection of the operating device, and to shorten the work time of maintenance and checking of the operating device.
[0019]
Further, according to this embodiment, the cam 6 is disposed on one side of the cam shaft 4 supported by one bearing device 2, and the main gear 7 is disposed on the other side, and is supported by one bearing device 3. Since the main lever 14 is arranged on one side of the main shaft 5 and the buffer lever 15 and the contact lever 16 are arranged on the other side to balance the cam shaft 4 and the main shaft 5, the cantilever is supported by one bearing device. The supported shaft is tilted and deformed, or a gap is formed on one end side of the contact surface between the rotating body provided on one shaft and the rotating body provided on the other shaft so that the contact surface becomes a single contact. There is no danger of excessive stress.
[0020]
【The invention's effect】
According to the present invention or reduces the component parts of the manipulator, since the configuration of the operating device is simplified, Ki out possible to reduce the size of the operating device, also, the parts constituting the operation device is a bearing device Since it is arranged on the outside, the workability of maintenance and inspection of the operating device can be improved.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a perspective view showing an external configuration of an operating device according to an embodiment of the present invention.
FIG. 2 is a perspective view showing the operation mechanism of FIG. 1, omitting a bearing device, a bracket for supporting the bearing device, and springs.
3 is a cross-sectional view taken along the line III-III in FIG.
FIG. 4 is an operation diagram of the operating device in FIG. 1 and shows a closing operation of the circuit breaker.
FIG. 5 is an operation diagram of the operation device in FIG. 1 and shows an opening operation of the circuit breaker.
6 is a plan view showing an external configuration of a circuit breaker to which the operating device of FIG. 1 is applied. FIG.
[Explanation of symbols]
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 ... Bracket, 1a ... Upright part, 1b, 1c ... Projection part, 2 , 3 ... Bearing apparatus, 4 ... Cam shaft, 5 ... Main shaft, 6 ... Cam, 7 ... Main gear, 8 ... Input lever, 12 ... Input spring Link, 13 ... closing spring, 14 ... main lever, 15 ... buffer lever, 16 ... contact lever, 18 ... blocking spring link, 19 ... blocking spring, 20 ... buffer link, 21 ... buffer device, 25 ... closing operation mechanism, 26 ... Opening mechanism .

Claims

カム軸と、該カム軸の一方側に設けられ、投入ばねの駆動力を遮断ばね及び開閉器の接点に伝達するカムと、前記カム軸に電動機の駆動力を伝達すると共に、該カム軸の他方側に設けられ、かつ、前記投入ばねの駆動力が伝達される主ギアとを備え、前記カム軸は、前記カムと前記主ギア間で一つの軸受装置によってブラケットに支持されていることを特徴とする開閉器用操作器。 A camshaft, a cam provided on one side of the camshaft, for transmitting the driving force of the closing spring to the contact point of the breaking spring and the switch, and for transmitting the driving force of the electric motor to the camshaft, A main gear that is provided on the other side and to which the driving force of the closing spring is transmitted, and the cam shaft is supported by a bracket between the cam and the main gear by a single bearing device. A switch operating device.

カム軸及び主軸と、前記カム軸の一方側に設けられたカムと、電動機の駆動力を前記カム軸に伝達すると共に、前記カム軸の他方側に設けられ、かつ投入ばねの駆動力が伝達される主ギアと、前記カムの荷重が伝達されると共に、前記主軸の一方側に設けられ、かつ前記投入ばねの駆動力を遮断ばねに伝達する主レバーと、前記投入ばねの駆動力を緩衝装置に伝達すると共に、前記主軸の他方側に設けられた緩衝レバー或いは前記投入ばねの駆動力を開閉器の接点に伝達すると共に、前記主軸の他方側に設けられた接点レバーとを備え、前記カム軸は、前記カムと前記主ギア間で一つの軸受装置によってブラケットに支持され、前記主軸は、前記主レバーと前記緩衝レバー或いは前記接点レバー間で一つの軸受装置によってブラケットに支持されていることを特徴とする開閉器用操作器。 The cam shaft and the main shaft, the cam provided on one side of the cam shaft, and the driving force of the electric motor are transmitted to the cam shaft, and the driving force of the closing spring is transmitted to the other side of the cam shaft. A main gear that is transmitted, a main lever that is provided on one side of the main shaft and that transmits the driving force of the closing spring to the cutoff spring, and buffers the driving force of the closing spring. A transmission lever for transmitting a driving force of a buffer lever or the closing spring provided on the other side of the main shaft to a contact of a switch, and a contact lever provided on the other side of the main shaft, The cam shaft is supported by the bracket between the cam and the main gear by a single bearing device, and the main shaft is supported by the bracket between the main lever and the buffer lever or the contact lever by a single bearing device. Switch operating device, characterized by being.

請求項２に記載の開閉器用操作器において、前記軸受装置は、前記ブラケットの直立部に対して直交するように前記直立部から突出した突出部に配置されていることを特徴とする開閉器用操作器。 3. The switch operating device according to claim 2, wherein the bearing device is disposed in a protruding portion protruding from the upright portion so as to be orthogonal to the upright portion of the bracket. vessel.

カム軸及び主軸と、前記カム軸の一方側に設けられたカムと、電動機の駆動力を前記カム軸に伝達すると共に、前記カム軸の他方側に設けられ、かつ投入ばねの駆動力が伝達される第１ギアと、前記カムの該第１ギア側とは反対側の前記カム軸に設けられると共に、投入ばねの駆動力が伝達される第２ギアと、前記カムの荷重が伝達されると共に、前記主軸の一方側に設けられ、かつ前記投入ばねの駆動力を遮断ばねに伝達する主レバーと、前記投入ばねの駆動力を緩衝装置に伝達すると共に、前記主軸の他方側に設けられた緩衝レバーと、前記投入ばねの駆動力を開閉器の接点に伝達すると共に、前記緩衝レバーの前記主レバー側とは反対側の前記主軸に設けられた接点レバーとを備え、前記カム軸は、前記カムと前記主ギア間で一つの軸受装置によってブラケットに支持され、前記主軸は、前記主レバーと前記緩衝レバー間で一つの軸受装置によってブラケットに支持されると共に、前記カム軸を支持する軸受装置と前記主軸を支持する軸受装置は、前記ブラケットの直立部に対して直交するように前記直立部から突出した突出部に設けられていることを特徴とする開閉器用操作器。 The cam shaft and the main shaft, the cam provided on one side of the cam shaft, and the driving force of the electric motor are transmitted to the cam shaft, and the driving force of the closing spring is transmitted to the other side of the cam shaft. A first gear that is provided, a second gear that is provided on the cam shaft opposite to the first gear side of the cam, and that transmits a driving force of a closing spring, and a load of the cam. And a main lever that is provided on one side of the main shaft and that transmits the driving force of the closing spring to a shut-off spring, and that transmits the driving force of the closing spring to the shock absorber and is provided on the other side of the main shaft. A buffer lever, and a contact lever provided on the main shaft opposite to the main lever side of the buffer lever, and transmitting the driving force of the closing spring to the contact of the switch, , One shaft between the cam and the main gear The main shaft is supported by the bracket by one bearing device between the main lever and the buffer lever, and the bearing device for supporting the cam shaft and the bearing device for supporting the main shaft are supported by the bracket by the device. An operating device for a switch, wherein the switch is provided at a protruding portion protruding from the upright portion so as to be orthogonal to the upright portion of the bracket.