JP3817252B2 - Bundling device for waste binding machine - Google Patents
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Description
本発明は、コンバインの後部に排藁結束機を配設して、結束束を既刈側へ搬送して放出する排藁結束機の束寄装置の構成に関する。 The present invention relates to a configuration of a bundling device of a waste bundling machine in which a waste bundling machine is disposed at the rear part of a combine, and a bundling bundle is transported to and released from a trimmed side.
従来からコンバインの後部に結束機を装着して、脱穀後の排藁を切断処理せずに、一定量ずつ結束機によって排藁を結束して、束寄装置によって結束束を既刈側の圃場へ搬送して放出する技術は公知となっている。
この束寄装置は結束機の後方に、搬送チェーンとガイド棒より構成して、結束束を両者の間に挟みながら、後方へ搬送する構成としていた。
This bundling device is configured by a conveyance chain and a guide bar at the rear of the binding machine, and is configured to convey the binding bundle to the rear while sandwiching the bundle between them.
ベルトケースを角度変更可能に構成し、かつ、上方へ回動して収納位置で、ロックボルト71を締めつけることによって固定可能とするものである。The belt case is configured so that the angle can be changed, and the belt case can be fixed by tightening the
本発明の解決しようとする課題は以上の如くであり、次にこの課題を解決するための手段を説明する。 The problems to be solved by the present invention are as described above. Next, means for solving the problems will be described.
コンバインの脱穀部Dの後方に結束機Kを配置し、該結束機Kの後部に既刈り側へ結束束を搬送する束寄装置Gを配置した構成において、束寄装置Gを搬送体59とガイド板28より構成して対向して配置し、該搬送体59を左右方向平行に複数配置すると共に、該搬送体59は、複数組の駆動プーリー72と従動プーリー73と搬送ベルト74とベルトケース69により構成し、前記結束機Kを構成する結束ミッションケース18の後部側面に、伝動パイプ64と支持プレート65を固設し、該伝動パイプ64の他端に支持パイプ66を固設し、該支持パイプ66内に、搬送体59の駆動軸67が回転自在に支持され、該支持パイプ66の両側にベルトケース69の前部を枢支し、一方、前記支持プレート65の後端に、位置決めプレート70が設けられ、該位置決めプレート70には前記駆動軸67を中心とした円弧状の長孔70aを開口し、該長孔70aとベルトケース69にロックボルト71を挿入して、該ロックボルト71を締めつけることによってベルトケース69の角度を変更可能に構成したものである。
In the configuration in which the binding machine K is disposed behind the threshing part D of the combine and the binding device G that transports the binding bundle to the already cut side is disposed at the rear of the binding machine K, the binding device G is connected to the
本発明の効果として、以下に示すような効果を奏する。
請求項1の如く、コンバインの脱穀部の後方に結束機を配置し、該結束機の後部に既刈り側へ結束束を搬送する束寄装置を配置した構成において、束寄装置を搬送体とガイド板より構成して対向して配置し、該搬送体を左右方向平行に複数配置するとともに、該搬送体は本機側に固定した位置決めプレートに駆動軸を中心とした円弧状の長孔を開口し、該長孔と搬送体のベルトケースとの間にロックボルトを挿入して、該ベルトケースを角度変更可能に構成したので、上方へ回動して収納位置で固定することができる。
As effects of the present invention, the following effects can be obtained.
As in
次に、発明の実施の形態を説明する。
図1は本発明の束寄装置を装備したコンバインの側面図、図2は排藁処理装置の平面図、図3は排藁処理装置の駆動スケルトン図である。
Next, embodiments of the invention will be described.
FIG. 1 is a side view of a combine equipped with the bundling apparatus of the present invention, FIG. 2 is a plan view of the waste disposal apparatus, and FIG. 3 is a drive skeleton diagram of the waste disposal apparatus.
まず、本発明の束寄装置を装備したコンバインの全体構成を図1より説明する。
クローラー式走行装置1上に機体フレーム2を載置し、この機体フレーム2の進行方向右側前部に運転部Aを配置し、左側前部に引起しと刈り取りを行う刈取装置Bを配置している。該刈取装置B後部に脱穀部Dと、その下方に選別装置を配置し、運転部Aの後部にグレンタンク3を配置し、該グレンタンク3と脱穀部Dの後部に排藁処理装置Fを配置している。
First, the overall structure of a combine equipped with the bundling apparatus of the present invention will be described with reference to FIG.
The
このような構成において、刈取装置Bの引き起し装置によって穀稈を引き起して株元を刈刃4によって刈り取り、搬送装置によって後方へ搬送して、搬送された穀稈の株元はフィードチェーン5によって挟持されて後方へ搬送されながら、扱胴6によって脱粒される。脱粒された穀粒は選別されて精粒がグレンタンク3に収納される。脱粒後の排藁は排藁チェーン7によって排藁処理装置Fに送られて処理される。
In such a configuration, the culm is raised by the pulling device of the reaping device B, the stock is cut by the cutting blade 4, and conveyed backward by the conveying device, and the conveyed stock of the cereal is fed. While being sandwiched by the
前記排藁処理装置Fは、カッター装置Cと結束機Kと束寄装置Gからなり、図2に示すように、前記排藁チェーン7と補助搬送装置8が左右斜め後方に傾斜して配置され、排藁を左右水平方向のまま右後方へ搬送するようにしている。
該排藁チェーン7の後部下方には、カッター切換カバー10が配置され、該カッター切換カバー10は後部に、左右水平方向に配置した回動支点軸11に固定され、該回動支点軸11は、図示しないアームやワイヤー等を介して運転部近傍に設けた切換レバーと連結されている。
The waste disposal device F includes a cutter device C, a binding machine K, and a bundling device G. As shown in FIG. 2, the waste chain 7 and the
A
前記カッター切換カバー10下方に、カッター装置Cが配設されており、該カッター装置Cは高速回転軸13と低速回転軸12が平行に左右方向に横架され、該高速回転軸13と低速回転軸12上にそれぞれ円板状の高速回転刃15・15・・・と低速回転刃14・14・・・が交互に固設されている。
また、高速回転軸13の端部上に駆動歯車17と入力プーリー20と出力プーリー21が固設され、一方、前記低速回転軸12の端部上に従動歯車16が固設されて、前記駆動歯車17と噛合して、エンジンからの動力によって入力プーリー20が回転されると、高速回転軸13と低速回転軸12が互いに逆方向に回転するように構成されている。
A cutter device C is disposed below the
A
前記排藁チェーン7の後部から結束機Kの入口までの間に、排藁の株元端を押して、排藁を左右方向に向いたまま、平行に結束機Kまで搬送する株元搬送装置Hと、該株元搬送装置Hの後部に株元揃え板30が配置されている。
該株元搬送装置Hの構成は、ギアボックス39下面に支持板32が固設され、該支持板32に駆動スプロケットと従動スプロケットが支持され、該駆動スプロケットと従動スプロケットの間にチェーン50が巻回され、該チェーン50上にタイン51・51・・・が支持され、該タイン51は合成樹脂によって一体的に平面視L字状に構成して、中央部がチェーン50に枢支されている。
前記ギアボックス39は本体側に固定され、該ギアボックス39内に結束入力軸40が貫通され、結束入力軸40からベベルギア37・38を介して前記チェーン50を駆動するように構成している。
Between the rear part of the waste chain 7 and the entrance of the binding machine K, the stock source transport apparatus H that pushes the stock end of the waste chain and transports the waste pipe to the binding machine K in parallel while facing the left and right direction. A stock
The stock transport apparatus H has a structure in which a
The
前記結束入力軸40は結束機K及び株元搬送装置Hを駆動するようにしており、図3に示すように、前記高速回転軸13上のプーリー21よりベルト46、伝動軸44上の伝動プーリー45、伝動軸44上のスプロケット43、チェーン42を介して結束入力軸40上の入力スプロケット41に動力が伝動される。前記株元揃え板30は回動支点55に枢支され、前端は株元搬送装置Hの後部の側方まで延出しており、該株元揃え板30の回動基部側に枢支したリンク56、アクチュエーター57、リンク58を介して前記入力スプロケット41の側面と枢結され、入力スプロケット41の回動によって、株元揃え板30が揺動駆動されるようにしている。
The
そして、前記カッター切換カバー10の後方に結束機Kが配設され、該結束機Kは、前記結束入力軸40より結束空間上方に配置した結束ミッションケース18よりパッカー23、ニードル24、ドア25等と、結束空間下方に配置した結節部26や放出アーム27等を駆動できるようにしている。
そして更に、結束ミッションケース18より結束機Kの後方に配置した後述する本発明の束寄装置Gを駆動できるように構成している。
A binding machine K is disposed behind the
Further, the bundling device G of the present invention, which will be described later, disposed behind the bundling machine K from the
このような構成において、カッター切換カバー10をカッター装置Cの上方を覆った状態で、脱穀後の排藁がフィードチェーン5から排藁チェーン7に受け継がれると、排藁は左右方向を向いたまま斜め後方へ搬送され、このとき排藁の株元端が株元搬送装置Hのタイン51と直角に当接されて、強制的に押されて搬送される。この搬送終端部において株元揃え板30の揺動によって排藁の株元端が叩かれて揃えられ、排藁が結束機Kの結束空間に搬送され、パッカー23によって押し込められて所定量の排藁が溜まり、ドア25が回動されると、ニードル24が回動され、結節部が駆動されて結節して、放出アーム27によって束寄装置Gへ送られて、圃場上へ放出される。
In such a configuration, when the waste after threshing is inherited from the
次に、本発明の束寄装置Gを説明する。
図4は結束機Kと束寄装置Gの側面図、5は同じく平面図、図6は同じく斜視図、図7は束寄装置Gの側面図、図8は同じく平面図である。
Next, the bundling apparatus G of the present invention will be described.
4 is a side view of the binding machine K and the bundling device G, 5 is a plan view of the same, FIG. 6 is a perspective view of the same, FIG. 7 is a side view of the bundling device G, and FIG.
束寄装置Gはガイド板28と複数(本実施例では二つ)の搬送体59からなり、ガイド板28の前端は前記結束機Kの結束空間の下部の排藁案内板22の後端に枢支軸31によって枢支され、該ガイド板28は図5に示すように、平行四辺形状に構成されて、前端の辺が枢支軸31によって枢支され、既刈り側である右後方へ延出するように構成されている。このように、束寄装置Gを搬送体59とガイド板28より構成して対向して配置し、該搬送体59を左右方向平行に複数配置したので、結束後の結束束はガイド板によって受圧面積が広く安定して搬送でき、しかも、少なくとも2本の搬送体によって挟持されて搬送されるので、排藁の大小や結束位置のズレ等で結束束の重心がズレても、結束束の搬送姿勢はズレることなく安定して既刈り側へ放出することができ、放出姿勢が悪く未刈り側へ倒れて次工程で結束束を踏むことがない。
前記ガイド板28の前後中途部には支持ロッド60が枢支され、該支持ロッド60の下部は結束下ケース61の下後面に固定されたステー62を貫通して、バネ63を介して支持されている。つまり、大きい束や重い束とを搬送するときには、ガイド板28がバネ63に抗して下方へ回動して弾性的に支持され、非作業時にはバネ63の押圧力を解除して一点鎖線の如くガイド板28を下方へ回動して収納できるようにしている。
The bundling apparatus G includes a
A
そして、前記ガイド板28上方にはガイド板28の突出方向に合わせて、左右一対の搬送体59が配設されている。即ち、前記結束ミッションケース18の後部側面に伝動パイプ64と支持プレート65が固設され、図7、図8に示すように、該伝動パイプ64の他端に支持パイプ66が固設され、該支持パイプ66内に駆動軸67が回転自在に支持され、該支持パイプ66の両側にベルトケース69・69の前部が枢支されている。
一方、前記支持プレート65の後端には位置決めプレート70が固設され、該位置決めプレート70には前記駆動軸67を中心とした円弧状の長孔70aを開口し、該長孔70aとベルトケース69にロックボルト71を挿入して、該ロックボルト71を締めつけることによってベルトケース69の角度を変更したり、上方へ回動した収納位置で固定できるようにしている。
A pair of left and
On the other hand, a
そして、搬送体59は駆動プーリー72と従動プーリー73と搬送ベルト74からなり、前記駆動軸67の両端に駆動プーリー72・72が固設され、ベルトケース69・69の後部に従動プーリー73・73が回転自在に支持され、該駆動プーリー72・72と従動プーリー73・73の間に搬送ベルト74・74が巻回されている。該搬送ベルト74の外周には一定間隔をあけて突起74a・74a・・・が突出され、結束束を確実に搬送できるようにしている。75は左右の搬送体59・59を連結する連結ロッド、76はテンション装置、77はマーカーである。
このように、搬送体を駆動プーリーと従動プーリーとの間に巻回した搬送ベルトより構成したので、チェーンで構成するよりも軽量化を図れ騒音も低減できる。そして、搬送ベルトの周囲に突起を設けたので、結束束は滑ることなく確実に搬送することができる。
The
As described above, since the transport body is constituted by the transport belt wound between the driving pulley and the driven pulley, the weight can be reduced and the noise can be reduced as compared with the case where the transport belt is configured. Since the protrusions are provided around the conveyor belt, the bundle can be reliably conveyed without slipping.
そして、前記結束入力軸40へ伝えられた動力が図3、図8に示すように、結束ミッションケース18の動力取出軸79に伝えられて、該動力取出軸79に固設したベベルギア80より前記伝動パイプ64内に支持した伝動軸81上に固設したベベルギア82に伝えて、更に該伝動軸81他端上に固設したベベルギア83より駆動軸67上に固設したベベルギア84に伝えて、駆動プーリー72・72を駆動して搬送ベルト74・74を回動させるのである。このようにして結束後の排藁を既刈り側へ二つの搬送ベルト74・74によって搬送して放出するのである。
The power transmitted to the bundling
D 脱穀部
K 結束機
G 束寄装置
28 ガイド板
59 搬送体
69 ベルトケース
70 位置決めプレート
70a 長孔
71 ロックボルト
D Threshing section K Bundling machine
Claims (1)
前記結束機Kを構成する結束ミッションケース18の後部側面に、伝動パイプ64と支持プレート65を固設し、該伝動パイプ64の他端に支持パイプ66を固設し、該支持パイプ66内に、搬送体59の駆動軸67が回転自在に支持され、該支持パイプ66の両側にベルトケース69の前部を枢支し、
一方、前記支持プレート65の後端に、位置決めプレート70が設けられ、該位置決めプレート70には前記駆動軸67を中心とした円弧状の長孔70aを開口し、該長孔70aとベルトケース69にロックボルト71を挿入して、該ロックボルト71を締めつけることによってベルトケース69の角度を変更可能に構成したことを特徴とする排藁結束機の束寄装置。 In the configuration in which the binding machine K is disposed behind the threshing part D of the combine and the binding device G that transports the binding bundle to the already cut side is disposed at the rear of the binding machine K, the binding device G is connected to the transport body 59. The guide plate 28 is configured to be opposed to each other, and a plurality of the transport bodies 59 are disposed in parallel in the left-right direction. The transport body 59 includes a plurality of sets of driving pulleys 72, driven pulleys 73, transport belts 74, and belt cases. 69,
A transmission pipe 64 and a support plate 65 are fixed to the rear side surface of the binding transmission case 18 constituting the binding machine K, and a support pipe 66 is fixed to the other end of the transmission pipe 64. The drive shaft 67 of the transport body 59 is rotatably supported, and the front part of the belt case 69 is pivotally supported on both sides of the support pipe 66.
On the other hand, a positioning plate 70 is provided at the rear end of the support plate 65, and an arc-shaped long hole 70 a centering on the drive shaft 67 is opened in the positioning plate 70, and the long hole 70 a and a belt case 69 are opened. A bundling apparatus for a waste binding machine , wherein the lock bolt 71 is inserted into the belt case 69 and the angle of the belt case 69 can be changed by tightening the lock bolt 71 .
Priority Applications (1)
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