JP3817172B2 - 脱穀装置 - Google Patents

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、脱穀装置の選別部に関し、特に、プレファンの省略、揺動本体の剛性強化、及びフィード板による揺動選別性能の向上が可能な、唐箕ファンの風路構成に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来より、コンバイン等の選別部の揺動本体では、揺動本体の前部が揺動可能に枢支され、揺動本体の後部がクランク軸や偏心軸等の揺動駆動軸に連結され、該揺動駆動軸を駆動させることにより、揺動本体が前後方向に揺動され、籾や藁屑等を後方へ送りながら「揺動選別」を行う。それと同時に、揺動本体の下方に配設した唐箕からの選別風を、揺動本体内と揺動本体下方に送風することにより「風選」が行われ、更に、チャフシーブ等の粗選別部やグレンシーブ等の精選別部においては、一番物や二番物や藁屑等に選別する「隙間選別」が行われていた。
ところが、多条刈りのコンバインにおいては、一度に多量の脱粒が選別装置へ搬送されることがあり、この場合、選別処理が十分に行えなくなる。そこで、前記唐箕以外に、更に、もう一つの圧風ファン（以下「プレファン」とする）を唐箕前方に設け、該プレファンから、揺動本体上面沿いにも選別風を後方に送風し、唐箕からの選別風と併せて、揺動本体の上方・内部・下方に三つの選別風（以下、トリプルフロー）を形成することにより、藁屑等の選別効率を大きく向上させる技術が知られている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、このようなプレファンを備えると、部品点数の増加、機体の重量化・大型化が避けられず、部品コストの増加、燃費や機体収納性の悪化を招き、更に、前記枢支軸等を設けた揺動本体前部下方にプレファンを設けるために、構造が複雑化し、組立性、メンテナンス性が悪化する、という問題があった。
また、前記揺動本体は、鋼板などの構造部材を箱形に接合して剛性を高めているが、揺動本体による揺動選別を効果的に行うため、一層の剛性強化が求められている。
特に、選別部より選別した後の二番物を、二番コンベアから還元コンベアを介して枝梗処理装置へ送り、該枝梗処理装置により枝梗を取り除いた後に再び選別装置の選別開始部へ戻す二番物還元サイクルが採用されている場合には、処理効率を上げるために多量の二番物を枝梗処理装置に送り込むようにしており、そのため、該枝梗処理装置から、枝梗を除いた多量の二番物が揺動本体上に落下することになり、その衝撃に耐えうる更に高い剛性が、揺動本体に要求されるようになってきている。
【０００４】
【課題を解決するための手段】
本発明の解決しようとする課題は以上の如くであり、次に該課題を解決するための手段を説明する。
上下動と前後動を合成した揺動を行う揺動本体４６に、脱穀部１０の受網より漏下する処理物を受けて後方に移送する前フィード板３０と、該前フィード板３０からの処理物を選別する粗選別部３３と、該粗選別部３３から漏下する処理物を更に選別する精選別部３２とを備えると共に、前記前フィード板３０の下方に、該揺動本体４６に選別風を送風する唐箕２６を固定配置した脱穀装置において、該唐箕２６周囲を覆う唐箕ケース６０の上方の、揺動本体４６の部分に、前記粗選別部３３上面に沿って第一選別風７３を後方に送風する第一風路６１と、粗選別部３３と精選別部３２との隙間に沿って第二選別風７４を後方に送風する第二風路６２と、前記精選別部３２の下方に向かって第三選別風７５を送風する第三風路６３の上部とを形成し、前記唐箕２６の回転周囲の前方は前仕切板５６で被装し、上方は上仕切板５８で被装し、該上仕切板５８前端と前記前仕切板５６上部との間に上開口部６７を形成し、該唐箕２６から吹き上げた選別風が、上開口部６７を経て前記第一風路６１と第二風路６２とに流れ込むように構成し、前記揺動本体４６の揺動を行う左右側板４６ａ・４６ａの間には、前記第一風路６１と第二風路６２と第三風路６３を形成する、上ガイド部材６４と中ガイド部材６５と下ガイド部材６６を横設して連結し、前記上ガイド部材６４の前端は、前斜め下方へ延設し、後端は、前記前フィード板３０の下面に固定し、前記中ガイド部材６５の前端は、前記揺動本体４６の前下部に設けた揺動用の枢支軸４７に近設し、後端は、前記粗選別部３３の前端直上まで後斜め上方へ延設し、前記下ガイド部材６６は、前記粗選別部３３の前部下方に配置した後フィード板３１の前端から前方へ延設したものである。
【０００５】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態を図面に示す実施例を基に説明する。
図１は本発明に係わる脱穀装置を搭載したコンバインの全体側面図、図２は同じく平面図、図３は同じく正面図、図４は脱穀装置の側面一部断面図、図５は枝梗処理装置の正面図、図６は同じく斜視図、図７は各選別風の流線図、図８は唐箕及び唐箕周辺の拡大側面図、図９はセカンドファン及びセカンドファン周辺の拡大側面図である。
【０００６】
まず、本発明に係わるコンバインの全体構成について、図１乃至図３により説明する。
クローラ式走行装置１上には機体フレーム２が載置され、該機体フレーム２前端には引起し・刈取部３が昇降可能に配設されている。該引起し・刈取部３は、前端に分草板４を突出して穀稈を分草し、その後部に引起しケース５を立設して、該引起しケース５より突出したタイン６の回転により穀稈を引き起こし、前記分草板４後部に配設した刈刃７にて株元を刈り取るようにしている。
【０００７】
刈り取られた穀稈は、上部搬送装置、下部搬送装置、縦搬送装置８にて後部へ搬送され、該縦搬送装置８の上端から株元がフィードチェーン９に受け継がれて、脱穀部１０内に穀稈が搬送される。そして、該フィードチェーン９後端には排藁チェーン１１が配設され、該排藁チェーン１１後部下方には排藁処理装置となる排藁カッター装置１２、拡散コンベア１８が上から順に配設されており、排藁を切断して藁片にした後、拡散しながら圃場に均一放出するようにしている。
【０００８】
また、前記脱穀部１０側部には、選別後の精粒を貯留する穀粒タンク１３が配設され、該穀粒タンク１３前部には運転室１４が配設される一方、穀粒タンク１３後部には排出オーガ１５の縦オーガ１５ａが立設され、該縦オーガ１５ａを中心にして穀粒タンク１３が側方へ回動可能とし、本機内部側に配置した駆動系や油圧系のメンテナンスを容易にしている。そして、該穀粒タンク１３の底部には排出コンベア１６が前後方向に配設され、該排出コンベア１６から前記排出オーガ１５に動力が伝達されて、排出オーガ１５先端より、トラック等へ穀粒タンク１３内の穀粒を排出できるようにしている。更に、脱穀部１０下方には、選別部１７が配設され、脱穀部１０から流下する穀粒や藁屑等（以下「処理物」とする）から穀粒を選別し、前記穀粒タンク１３に搬送するようにしている。
【０００９】
次に、前記脱穀部１０、及び選別部１７について、図４により詳細に説明する。
図４に示すように、脱穀部１０においては、扱胴２１が前後方向に横架され、該扱胴２１周囲には扱刃２１ａ・２１ａ・・・が植設されて脱粒が行われると共に、扱胴２１下部周囲には扱胴受網２０が設けられており、処理物のみ落下するようにしている。
【００１０】
そして、扱胴２１後部で穀粒タンク１３側には、処理胴２２が扱胴２１と平行に前後に横架されると共に、該扱胴２１の後部は、送藁屑口２３を介して処理胴２２前部へ連通されており、扱胴２１で処理できなかった枝梗付着粒等の未処理物を処理胴２２へ送るようにしている。
【００１１】
該処理胴２２の下部周囲にも処理胴受網２４が設けられており、該処理胴網２４から処理物のみ落下するようにすると共に、該処理胴網２４後端からは、大きな藁屑等が、図示せぬ藁屑排出機構を介して前記拡散コンベア１８上に落下し、機外へ排出されるようにしている。
【００１２】
また、選別部１７においては、揺動選別装置２７による揺動選別・隙間選別と、唐箕２６による風選とが行われ、一番物と二番物と藁屑等とに分別される。この揺動選別装置２７の外枠を構成する揺動本体４６は、機枠３５内に収納されると共に、揺動本体４６前部は、扱胴２１前端部の下方まで位置し、揺動本体２７後部は、前記処理胴２２後端部の下方まで延設されている。そして、揺動本体４６前下部には枢支軸４７が設けられる一方、揺動本体４６後部には揺動装置２９が設けられ、該揺動装置２９の揺動軸２９ａに、揺動本体４６が枢支されており、該揺動軸２９ａに連結されたクランク軸２９ｂの回動により、揺動選別装置２７全体が揺動すべく構成されている。
【００１３】
そして、揺動本体４６の前部には、前フィード板３０が形成され、該前フィード板３０の後下方には後フィード板３１が形成され、該前後のフィード板３０・３１では、板体を波状に成形して穀粒を後方に搬送しやすくしている。さらに、該後フィード板３１後部には、精選別部である網状のグレンシーブ３２が連設されると共に、該グレンシーブ３２と前記後フィード板３１の上方には、粗選別部であるチャフシーブ３３が被装されている。さらに、該チャフシーブ３３の後方には、ふるい線３４や、前後方向に長い棒状体で上面を波状に形成したストローラック７６が配置されている。
【００１４】
また、揺動選別装置２７下方の前後途中位置には、左右方向に一番コンベア３６と二番コンベア３７とが横設され、このうちの一番コンベア３６の右側には、揚穀コンベア３８が連結されており、前記揺動選別装置２７を介して一番コンベア３６の第一流穀板５０上に漏下された一番物は、一番コンベア３６から揚穀コンベア３８を介して、前記穀粒タンク１３に搬送されるようにしている。
【００１５】
そして、前記二番コンベア３７の右端には、還元コンベア４０が連結されており、該還元コンベア４０の前方側端部には枝梗処理装置５２に連設し、該枝梗処理装置５２内の後述する二番処理胴５３により枝梗が除去された後の二番物を、揺動選別装置２７の選別開始部に再投入するようにしている。
【００１６】
また、前記前フィード板３０後部の下方には、唐箕２６が配置され、グレンシーブ３２やチャフシーブ３３に選別風を送風すると共に、前記一番コンベア３６と二番コンベア３７との間にも副圧送ファンであるセカンドファン４１を設けて選別風を送風し、唐箕２６による選別風の風力が弱まる選別部１７後部においても選別性能が低下しないようにしている。
【００１７】
さらに、揺動選別装置２７の後端部近傍には、吸引ファン２５が全幅に横設されており、該吸引ファン２５には、前記唐箕２６、及びセカンドファン４１から供給される選別風の流れに乗ってきた塵が、吸引されて機外へと排出される。
【００１８】
次に、前記枝梗処理装置５２について、図５、図６により説明する。
枝梗処理装置５２においては、二番処理胴５３が、還元コンベア４０の前側の終端下方で、前記穀粒タンク１３の裏側、つまり、穀粒タンク１３と揺動選別装置２７との間に位置している。よって、前記穀粒タンク１３を開放することにより、枝梗処理装置５２をメンテナンスすることができる。
【００１９】
前記二番処理胴５３は、外周面に処理歯４４・４４・・・が適宜間隔をあけて配置されると共に、筒体４５内に収納されている。そして、該筒体４５の右側上後部は、図示せぬ供給口を介して、前記還元コンベア４０に連通され、更に、筒体４５の内側面には、ツースバー（固定側処理刃）４９・４９・・・が突設されている。
【００２０】
そして、筒体４５の左側下方には、排出口４８を設け、揺動選別装置２７の開始部に臨ませて配置している。更に、該排出口４８の前部または側部には、籾ガイド板４３を上下方向に配置して、落下する籾が飛散しないようにガイドしている。
【００２１】
このような構成において、前記還元コンベア４０により揚穀された二番物は、前記供給口から枝梗処理装置５２内へ投入された後、二番処理胴５３の回転により、該二番処理胴５３の外周に形成した処理歯４４・４４・・・と、筒体４５の内側面に突設した前記ツースバー４９・４９・・・とによって、枝梗を除去されつつ排出口４８まで搬送され、該排出口４８から下方に向けて排出された後、この排出口４８の近傍に配置された籾ガイド板４３に当たって、揺動選別装置２７の選別開始部、即ち、前フィード板３０の前方表面上へ落下するように案内されるのである。
【００２２】
次に、前記唐箕２６による選別風の風向ガイドの配置構成について、図８により説明する。
唐箕２６は、左右に軸芯を有する回動軸５４と、該回動軸５４より半径方向に放射状に突設する羽根体４２・４２・・・より構成され、唐箕２６の回動軸５４は、前記機枠３５側部に固設した枢結プレート５５により支持されている。
【００２３】
このような唐箕２６の回転周囲の前方は前仕切板５６で被装され、上方は上仕切板５８で被装されており、該上仕切板５８前端と前記前仕切板５６上部との間には上開口部６７が形成されている。さらに、唐箕２６の下方は、側面視円弧状の下仕切板５７で被装され、該下仕切板５７の後端と前記上仕切板５８後端との間には後開口部６８が形成されている。
【００２４】
そして、前記下仕切板５７の後端には、上仕切板５８と平行に後仕切板５９が後斜め下方に延設され、これら仕切板５６乃至５９等により唐箕ケース６０が形成され、該唐箕ケース６０内に唐箕２６が内装されるようにしている。そして、この唐箕ケース６０の上方に、トリプルフロー形成のための複数のガイド部材６４乃至６６が設けられている。
【００２５】
このうちの上ガイド部材６４では、前記揺動本体４６の左右側板４６ａ・４６ａ間に、取付板６４ｂを介してガイド体６４ａが横架して固定されている。そして、該ガイド体６４ａの前端は、前記唐箕ケース６０の前仕切板５６上端に向かって前斜め下方に延設され（前仕切板５６上方にガイド体６４ａの前端が位置し）、一方、ガイド体６４ａの後端は、前記前フィード板３０の後部下面に向かって後斜め上方に延設し（上仕切板５８前端上方にガイド体６４ａの後端を位置させ）、前フィード板３０後部下面に固定されている。
【００２６】
下ガイド部材６６についても、前記揺動本体４６の左右側板４６ａ・４６ａ間に、取付板６６ｂを介し、ガイド体６６ａが横架して固定されている。そして、該ガイド体６６ａは、揺動本体４６の底板４６ｂに沿って形成されると共に、ガイド体６６ａの後端は、前記後フィード板３１前端に連結されている。
【００２７】
このように、上下のガイド部材６４・６６とも、揺動本体４６の左右側板４６ａ・４６ａ間を強固に連結しているため、揺動本体４６の剛性が強化され、特に、上ガイド部材６４は、前フィード板３０の下面に当接固定されて略Ｔ字構造を構成しており、前フィード板３０の支持力を高めている。
【００２８】
すなわち、ガイド部材には上ガイド部材６４を設け、該上ガイド部材６４の一端は、前フィード板３０下面に固定し、他端は、前斜め下方に延設するので、上ガイド部材６４は、唐箕２６からの選別風の風向ガイドとして以外に、揺動本体４６の両側板４６ａ・４６ａの補強部材としての機能も有しており、揺動本体の剛性強化が図れ、特に、Ｔ字構造により、前記枝梗処理装置５２から落下する多量の二番物による衝撃にも十分耐えることができる。
【００２９】
また、ガイド部材には下ガイド部材６６を設け、該下ガイド部材６６は、前記粗選別部であるチャフシーブ３３の前部下方に配置した後フィード板３１の前端から前方に延設するので、揺動本体４６下部の両側板４６ａ・４６ａ間の補強部材として機能し、揺動本体４６の剛性強化を図ることができる。
【００３０】
ここで、揺動本体４６前部の底板４６ｂからは側面視略Ｖ字状の支持部材６９が垂設され、該支持部材６９の内側溝部に前記軸４７が固定されると共に、該軸４７の外側端部は、揺動本体４６の左側の側板４６ａに固設された補強板７０によって支持されている。更に、枢支軸４７の最外端にはコロ７１が回動自在に外嵌され、該コロ７１は、機枠３５の両側板に固設された一対の摺動ガイド７２・７２間に内挿されている。
【００３１】
このような構成において、前記揺動装置２９が駆動すると、揺動本体４６を支持するコロ７１が、前記摺動ガイド７２・７２の内側面に沿って、前斜め下方から後斜め上方に向かって往復動し、揺動選別装置２７全体を上下動と前後動を合成した揺動を行わせることができ、揺動選別性能の一層の向上を図るようにしている。なお、右側の側板４６ａにも、同様にして軸４７が支持されており、揺動本体４６が左右の軸４７・４７上のコロ７１により支持された上で、揺動されるようにしている。
【００３２】
そして、前記補強板７０から後方には、側板４６ａに複数の取付板６５ｂが固設され、該取付板６５ｂを介して、中ガイド部材６５のガイド体６５ａが横架・固定されている。該ガイド体６５ａの前端は、補強板７０に支持された枢支軸４７近傍まで延設されると共に、ガイド体６５ａの後端は、チャフシーブ３３の前端直上まで延設して固定されている。
【００３３】
このように、中ガイド部材６５は、枢支軸４７近傍まで延設して左右の補強板７０・７０あるいは側板４６ａ・４６ａ間を強固に連結し、揺動運動で過大な応力のかかる枢支軸４７周辺の剛性が強化される。
【００３４】
すなわち、ガイド部材には中ガイド部材６５を設け、該中ガイド部材６５の一端は、前記揺動本体４６前下部に設けた揺動用の枢支軸４７に近設し、他端は、前記粗選別部であるチャフシーブ３３の前端直上まで後斜め上方に延設するので、唐箕２６からの選別風の風向ガイドとして以外に、揺動本体４６の両側板４６ａ・４６ａの補強部材としての機能も有し、特に、最も部品破損等の多い枢支軸４７周囲の剛性強化を図ることができ、揺動選別装置２７の部品交換頻度を少なくしてランニングコストの低減やメンテナンス作業の軽減を図ることができるのである。
【００３５】
次に、以上のように配置されたガイド部材６４・６５・６６等による風路構成について、図４、図７、図８により説明する。
前記唐箕ケース６０においては、前記上ガイド部材６４下面から該上ガイド部材６４後端に連結された前フィード板３０後部下面にかけて形成されるガイド面と、前記中ガイド部材６５の上面とから、第一風路６１が形成される。さらに、該中ガイド部材６５の下面と、前記上仕切板５８前部上面から下ガイド部材６６上面にかけて形成されるガイド面とから、第二風路６２が形成される。そして、前記後開口部６８において、前記上仕切板５８下面と下仕切板５９上面とから、第三風路６３が形成されている。
【００３６】
このような構成において、唐箕２６の前記上開口部６７から吹き上げた選別風は、前記第一風路６１と第二風路６２とに流れ込み、そのうち第一風路６１に吹き込んだ選別風は、第一選別風７３として、風向を上方から後方へ徐々に変えながらチャフシーブ３３に向かって流れていく。そして、該チャフシーブ３３上面に沿って流れながら、後方の吸引ファン２５に向かって次第に上昇して吸い込まれていき、前記各受網２０・２４から揺動選別装置２７へ漏下する処理物の、チャフシーブ３３上での風選を可能としている。
【００３７】
そして、前記第二風路６２に吹き込んだ選別風は、第二選別風７４として、チャフシーブ３３とグレンシーブ３２との間に導かれていき、その後、チャフシーブ３３下面に沿って流れながら、チャフシーブ３３内を次第に上昇して吸引ファン２５に吸い込まれていき、後フィード板３１上に滞留する湿った処理物を後方に送り出すと同時に、チャフシーブ３３を漏下してくる処理物の、グレンシーブ３２上での風選を可能としている。
【００３８】
また、唐箕２６の前記後開口部６８から後方に吹き出した選別風は、第三選別風７５として前記第三風路６３内に流れ込む。該第三選別風７５は、第三風路６３内に角度位置調整可能に設けた調整ガイド部材７７によって、上方の第三上選別風７５ａと下方の第三下選別風７５ｂとに分流され、このうち第三上選別風７５ａは、第三風路６３→グレンシーブ３２後部→チャフシーブ３３後部と流れ、最後は吸引ファン２５に吸い込まれ、グレンシーブ３２を漏下する処理物の、グレンシーブ３２下での風選を可能としている。
【００３９】
第三下選別風７５ｂは、第三風路６３内を後斜め下方に向かって吹き下ろし、第一流穀板５０に衝突して風向が後斜め上方に変わった後、第一流穀板５０上面→グレンシーブ３２後部→ストローラック７６上面と流れ、最後は吸引ファン２５に吸い込まれる。ここで、第一流穀板５０後部に重なるようにして、後チャフシーブ７８がグレンシーブ３２後方に連設されており、該後チャフシーブ７８の上を第三下選別風７５ｂは流れていき、前記第三上選別風７５ａと一緒にグレンシーブ下での風選を行うと同時に、二番コンベア３７に漏下してくる処理物の、後チャフシーブ７８上での風選も可能としている。
【００４０】
すなわち、選別部１７に、脱穀部１０の受網より漏下する処理物を受けて後方に移送する前フィード板３０と、該前フィード板３０からの処理物を選別する粗選別部であるチャフシーブ３３と、該チャフシーブ３３から漏下する処理物を更に選別する精選別部であるグレンシーブ３２とを備えると共に、前記前フィード板３０下方には、揺動本体４６に選別風を送風する唐箕２６を配置した脱穀装置１９において、該唐箕２６周囲を覆う唐箕ケース６０に、前記チャフシーブ３３上面に沿って第一選別風７３を後方に送風する第一風路６１と、チャフシーブ３３とグレンシーブ３２との隙間に沿って第二選別風７４を後方に送風する第二風路６２と、前記グレンシーブ３２の下方に向かって第三選別風７５を送風する第三風路６３とを形成したので、プレファンを設けずとも、粗選別部の上、粗選別部と精選別部との間、精選別部の下に三つの選別風、いわゆるトリプルフローを形成することができ、部品点数の削減、機体の軽量化・小型化を図ることができ、更に、プレファンを設けていた選別部１７前部の構造が簡素化され、選別部１７の組立性、メンテナンス性も向上する。
【００４１】
そして、揺動本体４６を形成する左右側板４６ａ・４６ａ間は、前記第一風路乃至第三風路６１・６２・６３を形成するガイド部材６４・６５・６６を横設して連結するので、ガイド部材６４・６５・６６により、揺動本体４６が補強されて剛性強化が図れ、揺動選別効率が向上すると共に、簡単なガイド部材の取付けだけでトリプルフローを達成することができ、一層の製造コスト低減を図ることができるのである。
【００４２】
また、選別部１７には、選別後の二番物を脱穀部１０前部に還元搬送する還元コンベア４０を設け、該還元コンベア４０の終端には、二番処理胴５３を備える枝梗処理装置５２を設けるので、枝梗付着粒を減少して脱穀効率が向上する。しかも、多量に籾を枝梗処理した場合でも、籾はガイド部材６４・６５・６６で補強された剛性の高い揺動本体４６上に落下するため、前フィード板３０等が落下の衝撃で変形したり、揺動が不安定になったりすることがなく、後方への籾の搬送が円滑に行われ、効率的な二番物還元サイクルが可能となる。
【００４３】
次に、前記セカンドファン４１の取付構成について、図４、図７、図９により説明する。
図４、図９に示すように、セカンドファン４１は、左右に軸芯を有する回動軸８３と、該回動軸８３より半径方向に放射状に突設する羽根体８４・８４・・・より構成され、セカンドファンの回動軸８３は、前記機枠３５側部に固設した枢結プレート７９により支持されている。そして、このセカンドファン４１は、回転周囲を覆うファンケース８０内に内装され、該ファンケース８０には、背面視略矩形状の吐出口９１が開口されている。
【００４４】
前記機枠３５内で揺動本体４６の下方には選別樋９７が配設され、該選別樋９７の前部は、前記唐箕ケース６０により構成されている。そして、該唐箕ケース６０よりも後方の選別樋９７には、凹部９７ａ・９７ｂが設けられ、該凹部９７ａ・９７ｂに、それぞれ前記一番コンベア３６・二番コンベア３７が内設されている。更に、該一番コンベア３６と二番コンベア３７との間の選別樋９７には取付口９７ｃが開口され、該取付口９７ｃに、前記吐出口９１が内挿されている。また、選別樋９７には、位置８９と位置９０との間を移動可能な側面視コ字状のケースガイド８５が設けられ、該ケースガイド８５の開放部８５ａには、前記ファンケース８０の吐出口９１に設けた摺動部８０ａが内挿できるようにしている。
【００４５】
このような構成において、ファンケース８０を取り付ける際には、まず、ケースガイド８５を位置８９までスライドした上で、該ケースガイド８５の開放部８５ａに前記摺動部８０ａを側方より挿入した後、ケースガイド８５にガイドさせながら、ファンケース８０を機体内側に向かって押し込んでいく。そして、全部押し込んだ後に、ケースガイド８５を位置８９から位置９０まで戻した上で、ファンケース８０を、吐出口９１の外周が取付口９７ｃに当接するまで、回動軸８３と同軸上を中心に時計回り（左側面視）に回動し、その後、ファンケース８０を、複数のボルト８６によって選別樋９７に固定する。
【００４６】
このため、吐出口９１は、取付口９７ｃよりも必ず内側に配置されることとなり、吐出口９１からは、セカンドファン４１からの予備選別風９３が、取付口９７ｃに邪魔されることなく後方に噴き出す。従って、塵埃が、唐箕２６から選別風７３・７４・７５と一緒に送られてきたり、上方の精選別部であるチャフシーブ３３から漏下しても、予備選別風９３の風圧で吐出口９１近傍に固着されることなく、そのまま予備選別風９３にのって吸引ファン２５に吸い上げられて機外へ排出されるため、選別風の流れを乱すような固着物が発生しない。
【００４７】
すなわち、揺動本体４６下方の選別樋９７には、前から順に、選別風を送風する唐箕２６と、揺動本体４６から漏下する一番物を穀粒タンク１３に搬送する一番コンベア３６と、二番物を還元コンベア４０を介して脱穀部１０前部に還元搬送する二番コンベア３７とを横設し、該二番コンベア３７と前記一番コンベア３６との間にはセカンドファン４１を設けた脱穀装置１９において、該セカンドファン４１を収納するファンケース８０には、前記選別風の風量を補う予備選別風９３を選別部１７後部に噴き出す吐出口９１を設け、該吐出口９１は、前記選別樋９７に設けた取付口９７ｃに内挿して取付可能な構成としたので、予備選別風９３の噴き出し方向には、風の流れを乱すような障害物がなく、固着しやすい塵埃もセカンドファン４１からの予備選別風９３にのって機外へ容易に排出されるため、該予備選別風９３の風路内への固着物付着による渦流の発生を防止し、風選効率の向上を図ることができる。
【００４８】
さらに、前記吐出口９１は、選別樋９７の取付口９７ｃに着脱自在な構成とするので、セカンドファン４１が不要な場合には取り外すことで、同じ選別樋９７を用いて、セカンドファン４１のない選別部１７に容易に変更することができ、セカンドファンの有無に応じて選別樋を作り分ける必要がなくなり、部品コストの大幅な低減を図ることができるのである。
【００４９】
次に、セカンドファン４１の選別風の風路構成について、図４、図７、図９により説明する。
セカンドファン４１の上方で、前記揺動本体４６の側板４６ａから垂設された取付板８１には、前記第一流穀板５０上部が固設され、該第一流穀板５０の下部は、一番コンベア３６を内設した凹部９７ａに向かって前斜め下方に延設されている。同様に、前記揺動装置２９上方の側板４６ａからも取付板８２が垂設され、該取付板８２には第二流穀板５１上部が固設され、該第二流穀板５１の下部は、二番コンベア３７を内設した凹部９７ｂに向かって前斜め下方に延設されている。
【００５０】
さらに、前記後チャフシーブ７８と平行に予備上ガイド部材９４が配設され、該予備上ガイド部材９４の下面と、前記第二流穀板５１の上面とから、予備風路９６が形成されている。更に、該予備風路９６上下略中央位置には、後斜め上方に傾斜して予備下ガイド部材９５が横設されており、該予備下ガイド部材９５の上面と予備上ガイド部材９４の下面とから上予備風路９６ａが形成され、予備下ガイド部材９５の下面と第二流穀板５１の上面とから下予備風路９６ｂが形成されている。
【００５１】
このような構成において、セカンドファン４１の前記吐出口９１から後方に噴き出した選別風は、予備選別風９３として前記上予備風路９６ａ内を流れていき、その大部分は排出風９３ａとして吸引ファン２５に吸い込まれて機外に排出されるが、一部は、戻り風９３ｂとして予備下ガイド部材９５後端から下予備風路９６ｂ内に流れ込む。これは、上予備風路９６ａ内を高速で流れ（正圧）る予備選別風９３による吸引作用によって、下予備風路９６ｂ内の空気（負圧）が予備下ガイド部材９５前端から上予備風路９６ａ内に吸い込まれるためであり、前記戻り風９３ｂは、予備下ガイド部材９５を中心とした渦流を形成するようになる。そして、この渦流は、第二流穀板５１上の二番物の流下を促進するのである。
【００５２】
すなわち、脱穀装置１９に設けた揺動選別装置２７の前部下方に唐箕２６を配置し、該唐箕２６後方には、前から順に、一番コンベア３６、セカンドファン４１、二番コンベア３７を横設し、揺動選別装置２７の後端部近傍には機内の塵を排出する吸引ファン２５を備えると共に、前記一番コンベア３６と二番コンベア３７の後上方には、それぞれ第一流穀板５０と第二流穀板５１を配設した脱穀装置１９において、前記セカンドファン４１から後斜め上方に送風される予備選別風９３は、そのまま前記吸引ファン２５に藁屑等と一緒に吸引される排出風９３ａと、前記二番コンベア３７に二番物等と一緒に逆戻りする戻り風９３ｂとから構成したので、二番コンベア３７への二番物等の流下を促進し、揺動選別効率全体を向上させることができる。
【００５３】
さらに、前記第一流穀板５０の後方延長線上近傍には、予備上ガイド部材９４を配設し、該予備上ガイド部材９４と前記第二流穀板５１とにより形成される予備風路９６内の上下略中央位置には、予備下ガイド部材９５を配設するので、簡単な構造により前記戻り風９３ｂを発生させることができ、複雑な装置を設置する必要がなく、部品コストの低減やメンテナンス性の向上を図ることができるのである。
【００５４】
また、前記予備上ガイド部材９４及び第二流穀板５１は、いずれも後方になるほど、予備下ガイド部材９５との間隔が狭く構成され、上予備風路９６ａ及び下予備風路９６ｂの断面積も後方になるほど小さくなっている。これにより、予備選別風９３は後方になっても風速が低下しにくく、高速を維持することができる。また、下予備風路９６ｂの戻り風９３ｂについては、前方になるほど徐々に風速が低下するため、二番コンベア３７で搬送中の二番物を吹き上げたりすることがない。
【００５５】
すなわち、前記予備下ガイド部材９５により、予備風路９６を上予備風路９６ａと下予備風路９６ｂに分割し、該上予備風路９６ａと下選別風路９６ｂの終端部の風路断面は、始端部の風路断面よりも小さく構成したので、予備選別風９３の風速を高速に維持することができ、風選効率の向上を図ることができ、更に、搬送中の二番物への戻り風９３ｂによる悪影響も最小限に抑えることができるのである。
【００５６】
【発明の効果】
本発明は以上の如く構成したので、次のような効果を奏する。
上下動と前後動を合成した揺動を行う揺動本体４６に、脱穀部１０の受網より漏下する処理物を受けて後方に移送する前フィード板３０と、該前フィード板３０からの処理物を選別する粗選別部３３と、該粗選別部３３から漏下する処理物を更に選別する精選別部３２とを備えると共に、前記前フィード板３０の下方に、該揺動本体４６に選別風を送風する唐箕２６を固定配置した脱穀装置において、該唐箕２６周囲を覆う唐箕ケース６０の上方の、揺動本体４６の部分に、前記粗選別部３３上面に沿って第一選別風７３を後方に送風する第一風路６１と、粗選別部３３と精選別部３２との隙間に沿って第二選別風７４を後方に送風する第二風路６２と、前記精選別部３２の下方に向かって第三選別風７５を送風する第三風路６３の上部とを形成し、前記唐箕２６の回転周囲の前方は前仕切板５６で 被装し、上方は上仕切板５８で被装し、該上仕切板５８前端と前記前仕切板５６上部との間に上開口部６７を形成し、該唐箕２６から吹き上げた選別風が、上開口部６７を経て前記第一風路６１と第二風路６２とに流れ込むように構成し、前記揺動本体４６の揺動を行う左右側板４６ａ・４６ａの間には、前記第一風路６１と第二風路６２と第三風路６３を形成する、上ガイド部材６４と中ガイド部材６５と下ガイド部材６６を横設して連結し、前記上ガイド部材６４の前端は、前斜め下方へ延設し、後端は、前記前フィード板３０の下面に固定し、前記中ガイド部材６５の前端は、前記揺動本体４６の前下部に設けた揺動用の枢支軸４７に近設し、後端は、前記粗選別部３３の前端直上まで後斜め上方へ延設し、前記下ガイド部材６６は、前記粗選別部３３の前部下方に配置した後フィード板３１の前端から前方へ延設したので、プレファンを設けずとも、粗選別部の上、粗選別部と精選別部との間、精選別部の下に三つの選別風、いわゆるトリプルフローを形成することができ、部品点数の削減、機体の軽量化・小型化を図ることができ、更に、プレファンを設けていた選別部前部の構造が簡素化され、選別部の組立性、メンテナンス性も向上する。
【００５７】
また、揺動本体を形成する左右側板４６ａ・４６ａ間には、前記第一風路６１と第二風路６２と第三風路６３を形成する上ガイド部材６４と中ガイド部材６５と下ガイド部材６６を横設して連結するので、ガイド部材により、揺動本体が補強されて剛性強化が図れ、揺動選別効率が向上すると共に、簡単なガイド部材の取付けだけでトリプルフローを達成することができ、一層の製造コスト低減を図ることができるのである。
【００５８】
また、該上ガイド部材の一端は、前記前フィード板下面に固定し、他端は、前斜め下方に延設するので、上ガイド部材は、唐箕からの選別風の風向ガイドとして以外に、揺動本体の両側板の補強部材としての機能も有しており、揺動本体の剛性強化が図れ、特に、Ｔ字構造により、前記枝梗処理装置から落下する多量の二番物による衝撃にも十分耐えることができる。
【００５９】
また、該中ガイド部材の一端は、前記揺動本体前下部に設けた揺動用の枢支軸に近設し、他端は、前記粗選別部の前端直上まで後斜め上方に延設するので、唐箕からの選別風の風向ガイドとして以外に、揺動本体の両側板の補強部材としての機能も有し、特に、最も部品破損等の多い枢支軸周囲の剛性強化を図ることができ、揺動選別装置の部品交換頻度を少なくしてランニングコストの低減やメンテナンス作業の軽減を図ることができるのである。
【００６０】
また、該下ガイド部材は、前記粗選別部の前部下方に配置した後フィード板の前端から前方に延設するので、揺動本体下部の両側板間の補強部材として機能し、揺動本体の剛性強化を図ることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】 本発明に係わる脱穀装置を搭載したコンバインの全体側面図である。
【図２】 同じく平面図である。
【図３】 同じく正面図である。
【図４】 脱穀装置の側面一部断面図である。
【図５】 枝梗処理装置の正面図である。
【図６】 同じく斜視図である。
【図７】 各選別風の流線図である。
【図８】 唐箕及び唐箕周辺の拡大側面図である。
【図９】 セカンドファン及びセカンドファン周辺の拡大側面図である。
【符号の説明】
１０ 脱穀部
１７ 選別部
１９ 脱穀装置
２６ 唐箕
３０ 前フィード板
３１ 後フィード板
３２ 精選別部
３３ 粗選別部
４０ 還元コンベア
４６ 揺動本体
４６ａ 側板
４７ 枢支軸
５２ 枝梗処理装置
５３ 二番処理胴
６０ 唐箕ケース
６１ 第一風路
６２ 第二風路
６３ 第三風路
６４ 上ガイド部材
６５ 中ガイド部材
６６ 下ガイド部材
７３ 第一選別風
７４ 第二選別風
７５ 第三選別風

Claims (1)

1. 上下動と前後動を合成した揺動を行う揺動本体４６に、脱穀部１０の受網より漏下する処理物を受けて後方に移送する前フィード板３０と、該前フィード板３０からの処理物を選別する粗選別部３３と、該粗選別部３３から漏下する処理物を更に選別する精選別部３２とを備えると共に、前記前フィード板３０の下方に、該揺動本体４６に選別風を送風する唐箕２６を固定配置した脱穀装置において、
   該唐箕２６周囲を覆う唐箕ケース６０の上方の、揺動本体４６の部分に、前記粗選別部３３上面に沿って第一選別風７３を後方に送風する第一風路６１と、粗選別部３３と精選別部３２との隙間に沿って第二選別風７４を後方に送風する第二風路６２と、前記精選別部３２の下方に向かって第三選別風７５を送風する第三風路６３の上部とを形成し、
   前記唐箕２６の回転周囲の前方は前仕切板５６で被装し、上方は上仕切板５８で被装し、該上仕切板５８前端と前記前仕切板５６上部との間に上開口部６７を形成し、該唐箕２６から吹き上げた選別風が、上開口部６７を経て前記第一風路６１と第二風路６２とに流れ込むように構成し、
   前記揺動本体４６の揺動を行う左右側板４６ａ・４６ａの間には、前記第一風路６１と第二風路６２と第三風路６３を形成する、上ガイド部材６４と中ガイド部材６５と下ガイド部材６６を横設して連結し、
   前記上ガイド部材６４の前端は、前斜め下方へ延設し、後端は、前記前フィード板３０の下面に固定し、
   前記中ガイド部材６５の前端は、前記揺動本体４６の前下部に設けた揺動用の枢支軸４７に近設し、後端は、前記粗選別部３３の前端直上まで後斜め上方へ延設し、
   前記下ガイド部材６６は、前記粗選別部３３の前部下方に配置した後フィード板３１の前端から前方へ延設したことを特徴とする脱穀装置。

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