JP3816417B2

JP3816417B2 - Gas communication pipe mounting structure

Info

Publication number: JP3816417B2
Application number: JP2002098003A
Authority: JP
Inventors: 憲治加藤
Original assignee: Rinnai Corp
Current assignee: Rinnai Corp
Priority date: 2002-03-29
Filing date: 2002-03-29
Publication date: 2006-08-30
Anticipated expiration: 2022-03-29
Also published as: JP2003294209A

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、ガス燃焼装置におけるガス連絡管の取付構造に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
一般に、ガス燃焼装置、例えばガスコンロ内に組込まれるガス調理グリルは、ガスの燃焼熱によって調理を行なうものである。ガス調理グリルは、図５、６に示すように、グリル室内に水平状態に配置され調理物を加熱する略Ｕ字状のグリルバーナー１０を備えている。
【０００３】
上記グリルバーナー１０は、一次空気及びガスを取入れるための取入れ口１２を有し、取入れ口１２より取り入れられた一次空気とガスとが混合される混合管１３及び略Ｕ字状のガス通路１１を有している。
【０００４】
また、グリルバーナー１０には、そのガス取入れ口１２の中心に挿入され、燃料であるガスを混合管１３内に噴出するノズル３０ａを備えたグリル連絡管３０が固定板２０によって固定されている。
【０００５】
上記固定板２０は、図７、８に示すように、全体が略コ字状に形成され、一対の長辺板２１と、これら長辺板２１の一端部間に形成されてグリル連絡管３０を固定する短辺板２２とからなっている。長辺板２１の他端部には、これを取付ける際の位置決めに用いる凸部２５がそれぞれ形成されている。
【０００６】
また、上記長辺板２１の一端部は、グリルバーナー１０のガス取入れ口１２の近傍において、凹状にプレス成形された短辺板２２を、ガス取入れ口１２の軸方向に所定距離おいて対向させた状態でかしめ締結されている。
【０００７】
そして、上記長辺板２１と短辺板２２によって囲まれる領域に、混合管１３の先端部ガス取入れ口１２が短辺板２２側に向けた状態で収まるようになっており、上記短辺板２２の内外端部は、上方に向けて形成された立上げ片２２ａを有し、その中央部には、グリル連絡管３０を支持するための支持部２３、２４がそれぞれ形成されている。
【０００８】
さらに、上記長辺板２１の外端部は、グリルバーナー１０のエッジ部に折り曲げて固定される取付け片２１ａを有しており、上記グリル連絡管３０は、支持部２３、２４上で固定板２０に固定されている。
【０００９】
しかしながら、上記固定板２０は、一対の長辺板２１及び短辺板２２からなる略コ字状に形成されているので、長辺板２１間の剛性が低く、よって寸法精度が安定せず、グリルバーナー１０にグリル連絡管３０を取付けた際に、設定した位置、例えばガス取入れ口１２の中心に対してノズル３０ａの向きにずれを生じ、グリルバーナー１０の燃焼不良を生じるという問題点がある。
【００１０】
【発明が解決しようとする課題】
本発明は、上記のような問題点に鑑みてなされたものであって、その目的とするところは、固定板の剛性を高めることにより、ガス連絡管をガスバーナーのガス取入れ口に安定して固定することができるガス連絡管の取付構造を提供することにある。
【００１１】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決するための本発明は、先端にガスを噴出するノズルが設けられたガス連絡管と、内部に上記ガス及び一次空気を取入れるためのガス取入れ口を有するガスバーナーと、上記ノズルを上記ガス取入れ口に向けた状態で、上記ガス連絡管を上記ガスバーナーに対して固定する固定板とを備え、上記固定板は、その一端部から他端部に対向して延びる一対の長辺板と、上記一対の長辺板の一端部間及び他端部間にそれぞれ架設された一対の短辺板とからなり、上記一対の長辺板の一端部が上記ガスバーナーのガス取入れ口の近傍に固定されると共に、他端部の短辺板に上記ガス連絡管が固定されたことを特徴とするものである。
【００１２】
このように、上記ガス連絡管の取付構造では、固定板が、一対の長辺板及び短辺板からなる略ロ字状に形成されているので、従来のコ字形に比して長辺板間に高い剛性が得られる。これによって、一対の長辺板間の寸法精度が安定するので、ノズルの取付け位置が安定し、ガス管のノズルは、ガス取入れ口に向けた状態で、安定かつ確実に取付け可能となる。
【００１３】
また、上記一対の長辺板は、その一端部に対して他端部が段差状に形成され、上記ガス管のノズルを上記ガス取入れ口の軸方向に向けた状態で、上記ガス連絡管が上記固定板の短辺板に固定すれば、ガス管のノズルは、その向きがずれることなく、ガス取入れ口の軸方向中心に向け安定的に固定される。
【００１４】
従って、ガスバーナーの燃焼不良が防止され、ガスバーナー内に均一にガスが噴出され、均一に一次空気を取り込むことができる。
【００１５】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態を図面に基づいて詳細に説明する。なお、本実施の形態では、ガスコンロのグリルバーナーを例にして説明する。
【００１６】
図１、２に示すガス連絡管の取付構造は、ガスコンロのグリル室（図示略す）内に水平に配置され、調理物を加熱調理するためのグリルバーナー１０と、このグリルバーナー１０にガスを供給するグリル連絡管３０と、グリル連絡管３０をグリルバーナー１０に固定するための固定板４０とからなっている。
【００１７】
上記グリルバーナー１０は、一次空気とグリル連絡管３０を通して送られてくる燃料であるガスとが混合される混合管１３と、略Ｕ字状のガス通路１１とを有し、上記混合管１３には、一次空気及びガスを取り入れるためのガス取入れ口１２が開設されている。
【００１８】
上記グリル連結管３０は、その先端に所定量のガスを混合管１３に噴出するノズル３０ａを有すると共に、ガス量の調節を行なうガスコック（図示略す）に連結され、上記ノズル３０ａは、ガス取入れ口１２の中心部に挿入されている。なお、図中、１４は、混合管１３の先端部に冠着され、ガス取入れ口１２の開口面積を加減することによって、ガス取入れ口１２に吸い込まれる空気量を調節する空気量調節部材である。
【００１９】
上記固定板４０は、図３、４に示すように、全体が略矩形状に形成され、長手方向に延設された一対の長辺板４１と、これら長辺板４１の左右の両端部間にそれぞれ形成された短辺板４２、４３とからなり、上記長辺板４１と左右の短辺板４２、４３によって囲まれる領域は、混合管１３の先端部（ガス取入れ口１２を含む）が短辺板４２側に向けた状態で収まる形にプレス打ち抜き加工され、結果として、上記固定板４０は、一対の長辺板４１と短辺板４２、４３とからなる略ロ字形を呈している。なお、上記短辺板４３は、長辺板４１に対して上方に屈曲形成され、混合管１３の上外周が略整合する形状に形成されている。
【００２０】
上記長辺板４１の外端部には、固定板４０をグリルバーナー１０に取付ける際、グリルバーナー１０のエッジ部に折り曲げられる取付け片４１ａが下方に向けて形成され、上記短辺板４２の内外端部は、上方に向けて折り曲げ形成された立上げ片４２ａ、４２ｂを有し、その中央部には、グリル連絡管３０を支持するための支持部４４、４６がそれぞれ形成されている。
【００２１】
また、短辺板４３の近傍の上記一対の長辺板４１の一端部には、固定板４０をグリルバーナー１０に固定する際の位置決め用の凸部４５がそれぞれ下方に向けて突設され、グリルバーナー１０に設けられた穴（図示略す）に係合させることで、固定板４０のグリルバーナー１０に対する位置決めが行えるようになっている。
【００２２】
上記グリル連絡管３０は、そのノズル３０ａを混合管１３のガス取入れ口１２の軸心に一致するように、短辺板４２の支持部４４、４６に載置されたうえで、支持部４６において、位置決め用ヒモ出し３１によって位置決めされ、連絡管押えバネ３２のバネ力によって固定板４０に固定されている。そして、上記固定板４０の一対の長辺板４１の一端部が、グリルバーナー１０にかしめ締結されている。この場合、一対の長辺板４１は、その一端部に対して他端部が段差状に屈曲されることで、短辺板４２と４３の高さが異なっており、ノズル３０ａの高さ位置がガス取入れ口１２の中心に一致するように調節されている。
【００２３】
従って、本実施の形態では、固定板４０が、一対の長辺板４１及び短辺板４２、４３からなる略ロ字状に形成されていることから、従来のコ字形に比して長辺板４１間に高い剛性が得られるので、長辺板４１間の寸法精度が安定し、グリルバーナー１０にグリル連絡管３０を取付けた際、ガス取入れ口１２の中心に対してノズル３０ａの向きにずれを生じることがない。よって、設定した位置にガスの供給を行えるため、グリルバーナー１０の燃焼不良が防止される。
【００２４】
また、ノズル３０ａの向きにずれを生じることがないので、ガス取入れ口１２より混合管１３内に均一なガスが噴出されると共に、エジェクタ効果が発揮され、均一な一次空気を取り込むことが可能となる。
【００２５】
以上、本発明の実施の形態のガス連絡管の取付構造について詳述したが、本発明は、上記実施の形態記載の取付構造に限定されるものではなく、本発明の特許請求の範囲に記載されている発明の精神を逸脱しない範囲で、設計において種々の変更ができるものである。
【００２６】
例えば、上記実施の形態では、ガス燃焼装置の一例として、ガスコンロのグリルバーナーを例にとって説明したが、これに限定されず、本発明は、ガスコンロのコンロバーナー、その他オーブン及びストーブ等のガス燃焼装置に適用されることは言うまでもない。
【００２７】
また、固定板４０は、グリルバーナー１０にかしめ締結されているが、スポット溶接等で固定しても構わない。
【００２８】
【発明の効果】
以上の説明から理解されるように、本発明によれば、固定板は、一対の長辺板と一対の短辺板を四辺とする略ロ字状に形成されているので、剛性が向上し、長辺板間の寸法精度が向上する。これによって、ガス連絡管のノズルの固定位置の精度が安定するので、設定した位置へのガスの供給を行えるため、燃焼不良を防止することができる。
【００２９】
また、段差状に形成したことにより、ガスバーナーのガス取入れ口の軸方向中心にノズルを設定でき、バーナー内に均一にガスが噴出されると共に、エジェクタ効果が発揮され、均一に一次空気を取り込むことが可能となり、安定した燃焼状態が得られる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施の形態に係るガス連絡管の取付構造を示す平面図である。
【図２】図１の側面図である。
【図３】図１に示す固定板の平面図である。
【図４】図３の正面図である。
【図５】従来のガス連絡管の取付構造を示す平面図である。
【図６】図５の側面図である。
【図７】図５に示す固定板の平面図である。
【図８】図７の正面図である。
【符号の説明】
１０グリルバーナー
１２ガス取入れ口
３０グリル連絡管
３０ａノズル
４０固定板
４１長辺板
４２、４３短辺板[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a gas communication pipe mounting structure in a gas combustion apparatus.
[0002]
[Prior art]
2. Description of the Related Art Generally, a gas cooking grill incorporated in a gas combustion apparatus, for example, a gas stove, performs cooking by the combustion heat of gas. As shown in FIGS. 5 and 6, the gas cooking grill is provided with a substantially U-shaped grill burner 10 that is disposed horizontally in the grill chamber and heats the food.
[0003]
The grill burner 10 has an inlet 12 for taking in primary air and gas, a mixing tube 13 in which primary air and gas taken in from the inlet 12 are mixed, and a substantially U-shaped gas passage 11. have.
[0004]
In addition, a grill connecting pipe 30 having a nozzle 30 a inserted into the center of the gas intake port 12 and ejecting gas as fuel into the mixing pipe 13 is fixed to the grill burner 10 by a fixing plate 20.
[0005]
As shown in FIGS. 7 and 8, the fixing plate 20 is formed in a substantially U shape as a whole, and is formed between a pair of long side plates 21 and one end of the long side plates 21, and the grill connecting pipe 30. It consists of the short side plate 22 which fixes. On the other end portion of the long side plate 21, a convex portion 25 used for positioning at the time of mounting is formed.
[0006]
Further, one end of the long side plate 21 is opposed to a short side plate 22 press-formed in a concave shape in the vicinity of the gas intake port 12 of the grill burner 10 at a predetermined distance in the axial direction of the gas intake port 12. It is caulked and fastened.
[0007]
The tip side gas inlet 12 of the mixing tube 13 is accommodated in a region surrounded by the long side plate 21 and the short side plate 22 with the short side plate 22 facing the short side plate. The inner and outer ends of 22 have a rising piece 22a formed upward, and support portions 23 and 24 for supporting the grill connecting pipe 30 are formed at the center thereof.
[0008]
Further, the outer end portion of the long side plate 21 has a mounting piece 21 a that is bent and fixed to the edge portion of the grill burner 10, and the grill connecting pipe 30 is fixed on the support portions 23 and 24. 20 is fixed.
[0009]
However, since the fixing plate 20 is formed in a substantially U-shape consisting of a pair of long side plates 21 and short side plates 22, the rigidity between the long side plates 21 is low, so the dimensional accuracy is not stable, When the grill connecting pipe 30 is attached to the grill burner 10, there is a problem that the nozzle 30 a is deviated from the set position, for example, the center of the gas intake port 12, and combustion failure of the grill burner 10 occurs. .
[0010]
[Problems to be solved by the invention]
The present invention has been made in view of the above-described problems, and the object of the present invention is to increase the rigidity of the fixing plate so that the gas communication pipe can be stably used as the gas inlet of the gas burner. An object of the present invention is to provide a gas communication pipe mounting structure that can be fixed.
[0011]
[Means for Solving the Problems]
The present invention for solving the above-described problems includes a gas communication pipe provided with a nozzle for ejecting gas at the tip, a gas burner having a gas intake port for taking in the gas and primary air therein, and the nozzle With a fixed plate for fixing the gas communication pipe to the gas burner with the gas plate directed toward the gas inlet, the fixed plate extending from one end to the other end. It consists of a side plate and a pair of short side plates installed between one end and the other end of the pair of long side plates, and one end of the pair of long side plates is a gas inlet of the gas burner And the gas communication pipe is fixed to the short side plate at the other end.
[0012]
As described above, in the gas communication pipe mounting structure, since the fixed plate is formed in a substantially square shape including a pair of long side plates and short side plates, the long side plate is longer than the conventional U-shape. High rigidity is obtained between them. As a result, the dimensional accuracy between the pair of long side plates is stabilized, so that the nozzle mounting position is stabilized, and the nozzle of the gas pipe can be stably and reliably mounted in a state directed to the gas intake port.
[0013]
Further, the pair of long side plates is formed such that the other end portion is stepped with respect to one end portion thereof, and the gas communication tube is disposed in a state where the nozzle of the gas tube is directed in the axial direction of the gas intake port. If fixed to the short side plate of the fixing plate, the nozzle of the gas pipe is stably fixed toward the center in the axial direction of the gas inlet without shifting its direction.
[0014]
Therefore, the combustion failure of the gas burner is prevented, the gas is uniformly ejected into the gas burner, and the primary air can be taken in uniformly.
[0015]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the drawings. In this embodiment, a gas burner grill burner will be described as an example.
[0016]
1 and 2, the gas communication pipe mounting structure is horizontally disposed in a grill chamber (not shown) of a gas stove, and supplies a gas to the grill burner 10 for cooking the cooked food. And a fixing plate 40 for fixing the grill connecting pipe 30 to the grill burner 10.
[0017]
The grill burner 10 includes a mixing tube 13 in which primary air and a gas that is a fuel sent through the grill communication tube 30 are mixed, and a substantially U-shaped gas passage 11. Has a gas inlet 12 for taking in primary air and gas.
[0018]
The grill connecting pipe 30 has a nozzle 30a for ejecting a predetermined amount of gas to the mixing pipe 13 at the tip thereof, and is connected to a gas cock (not shown) for adjusting the gas amount, and the nozzle 30a has a gas inlet. 12 is inserted into the center. In the drawing, reference numeral 14 denotes an air amount adjusting member that is attached to the tip of the mixing tube 13 and adjusts the amount of air sucked into the gas intake port 12 by adjusting the opening area of the gas intake port 12. .
[0019]
As shown in FIGS. 3 and 4, the fixing plate 40 is formed in a substantially rectangular shape as a whole, and extends between the pair of long side plates 41 and the left and right ends of the long side plates 41. The region surrounded by the long side plate 41 and the left and right short side plates 42 and 43 is the tip of the mixing tube 13 (including the gas inlet 12). As a result, the fixed plate 40 has a substantially square shape composed of a pair of long side plates 41 and short side plates 42 and 43. . The short side plate 43 is bent upward with respect to the long side plate 41 and has a shape in which the upper and outer circumferences of the mixing tube 13 are substantially aligned.
[0020]
At the outer end portion of the long side plate 41, when the fixing plate 40 is attached to the grill burner 10, an attachment piece 41 a that is bent to the edge portion of the grill burner 10 is formed downward. The end portions have rising pieces 42a and 42b bent upward, and support portions 44 and 46 for supporting the grill connecting pipe 30 are formed at the center portions thereof.
[0021]
Further, at one end portion of the pair of long side plates 41 in the vicinity of the short side plate 43, a convex portion 45 for positioning when fixing the fixing plate 40 to the grill burner 10 is projected downward, respectively. By engaging with a hole (not shown) provided in the grill burner 10, the fixing plate 40 can be positioned with respect to the grill burner 10.
[0022]
The grill connecting pipe 30 is placed on the support portions 44 and 46 of the short side plate 42 so that the nozzle 30 a coincides with the axial center of the gas inlet 12 of the mixing tube 13. The positioning strap 31 is positioned and is fixed to the fixing plate 40 by the spring force of the connecting pipe pressing spring 32. One end portions of the pair of long side plates 41 of the fixed plate 40 are caulked and fastened to the grill burner 10. In this case, the pair of long side plates 41 is bent in a step shape at the other end with respect to one end thereof, so that the heights of the short side plates 42 and 43 are different, and the height position of the nozzle 30a. Is adjusted to coincide with the center of the gas inlet 12.
[0023]
Therefore, in the present embodiment, the fixed plate 40 is formed in a substantially square shape including a pair of long side plates 41 and short side plates 42 and 43, so that the long side is longer than the conventional U shape. Since high rigidity is obtained between the plates 41, the dimensional accuracy between the long side plates 41 is stable, and when the grill connecting pipe 30 is attached to the grill burner 10, the nozzle 30 a faces the center of the gas inlet 12. There is no deviation. Therefore, since gas can be supplied to the set position, poor combustion of the grill burner 10 is prevented.
[0024]
Further, since there is no deviation in the direction of the nozzle 30a, a uniform gas is ejected from the gas inlet 12 into the mixing tube 13, and an ejector effect is exerted so that uniform primary air can be taken in. Become.
[0025]
Although the gas communication pipe mounting structure of the embodiment of the present invention has been described in detail above, the present invention is not limited to the mounting structure described in the above embodiment, and is described in the claims of the present invention. Various changes can be made in the design without departing from the spirit of the claimed invention.
[0026]
For example, in the above-described embodiment, a gas stove grill burner has been described as an example of a gas combustion device. However, the present invention is not limited to this, and the present invention is not limited thereto. Needless to say, it applies to.
[0027]
Further, although the fixing plate 40 is caulked and fastened to the grill burner 10, it may be fixed by spot welding or the like.
[0028]
【The invention's effect】
As understood from the above description, according to the present invention, the fixing plate is formed in a substantially square shape having a pair of long side plates and a pair of short side plates as four sides, so that the rigidity is improved. The dimensional accuracy between the long side plates is improved. As a result, the accuracy of the fixed position of the nozzle of the gas communication pipe is stabilized, so that the gas can be supplied to the set position, so that a combustion failure can be prevented.
[0029]
In addition, by forming a step, the nozzle can be set at the axial center of the gas intake port of the gas burner, gas is uniformly ejected into the burner, the ejector effect is exerted, and primary air is uniformly taken in And a stable combustion state can be obtained.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a plan view showing an attachment structure of a gas communication pipe according to an embodiment of the present invention.
FIG. 2 is a side view of FIG.
FIG. 3 is a plan view of the fixing plate shown in FIG. 1;
4 is a front view of FIG. 3;
FIG. 5 is a plan view showing a conventional gas communication pipe mounting structure.
6 is a side view of FIG. 5. FIG.
7 is a plan view of the fixing plate shown in FIG. 5. FIG.
FIG. 8 is a front view of FIG. 7;
[Explanation of symbols]
DESCRIPTION OF SYMBOLS 10 Grill burner 12 Gas inlet 30 Grill communication pipe 30a Nozzle 40 Fixed plate 41 Long side plates 42 and 43 Short side plate

Claims

先端にガスを噴出するノズルが設けられたガス連絡管と、内部に上記ガス及び一次空気を取入れるためのガス取入れ口を有するガスバーナーと、上記ノズルを上記ガス取入れ口に向けた状態で、上記ガス連絡管を上記ガスバーナーに対して固定する固定板とを備え、上記固定板は、その一端部から他端部に対向して延びる一対の長辺板と、上記一対の長辺板の一端部間及び他端部間にそれぞれ架設された一対の短辺板とからなり、上記一対の長辺板の一端部が上記ガスバーナーのガス取入れ口の近傍に固定されると共に、他端部の短辺板に上記ガス連絡管が固定されたことを特徴とするガス連絡管の取付構造。In a state where a gas communication pipe provided with a nozzle for ejecting gas at the tip, a gas burner having a gas intake port for taking in the gas and primary air inside, and the nozzle facing the gas intake port, A fixing plate for fixing the gas communication pipe to the gas burner, wherein the fixing plate includes a pair of long side plates extending from one end portion to the other end portion, and the pair of long side plates. A pair of short side plates installed between one end portion and the other end portion, and one end portions of the pair of long side plates are fixed in the vicinity of the gas intake port of the gas burner, and the other end portion A gas communication pipe mounting structure, wherein the gas communication pipe is fixed to a short side plate of the gas.

上記一対の長辺板は、その一端部に対して他端部が段差状に形成され、上記ガス管のノズルを上記ガス取入れ口の軸方向中心に向けた状態で、上記固定板の短辺板に上記ガス連絡管が固定されたことを特徴とする請求項１に記載のガス連絡管の取付構造。The pair of long side plates are formed in a stepped shape at the other end with respect to one end portion thereof, and the short side of the fixed plate in a state where the nozzle of the gas pipe faces the axial center of the gas intake port. The gas communication pipe mounting structure according to claim 1, wherein the gas communication pipe is fixed to a plate.