JP3816417B2 - Gas communication pipe mounting structure - Google Patents
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Description
【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は、ガス燃焼装置におけるガス連絡管の取付構造に関するものである。
【0002】
【従来の技術】
一般に、ガス燃焼装置、例えばガスコンロ内に組込まれるガス調理グリルは、ガスの燃焼熱によって調理を行なうものである。ガス調理グリルは、図5、6に示すように、グリル室内に水平状態に配置され調理物を加熱する略U字状のグリルバーナー10を備えている。
【0003】
上記グリルバーナー10は、一次空気及びガスを取入れるための取入れ口12を有し、取入れ口12より取り入れられた一次空気とガスとが混合される混合管13及び略U字状のガス通路11を有している。
【0004】
また、グリルバーナー10には、そのガス取入れ口12の中心に挿入され、燃料であるガスを混合管13内に噴出するノズル30aを備えたグリル連絡管30が固定板20によって固定されている。
【0005】
上記固定板20は、図7、8に示すように、全体が略コ字状に形成され、一対の長辺板21と、これら長辺板21の一端部間に形成されてグリル連絡管30を固定する短辺板22とからなっている。長辺板21の他端部には、これを取付ける際の位置決めに用いる凸部25がそれぞれ形成されている。
【0006】
また、上記長辺板21の一端部は、グリルバーナー10のガス取入れ口12の近傍において、凹状にプレス成形された短辺板22を、ガス取入れ口12の軸方向に所定距離おいて対向させた状態でかしめ締結されている。
【0007】
そして、上記長辺板21と短辺板22によって囲まれる領域に、混合管13の先端部ガス取入れ口12が短辺板22側に向けた状態で収まるようになっており、上記短辺板22の内外端部は、上方に向けて形成された立上げ片22aを有し、その中央部には、グリル連絡管30を支持するための支持部23、24がそれぞれ形成されている。
【0008】
さらに、上記長辺板21の外端部は、グリルバーナー10のエッジ部に折り曲げて固定される取付け片21aを有しており、上記グリル連絡管30は、支持部23、24上で固定板20に固定されている。
【0009】
しかしながら、上記固定板20は、一対の長辺板21及び短辺板22からなる略コ字状に形成されているので、長辺板21間の剛性が低く、よって寸法精度が安定せず、グリルバーナー10にグリル連絡管30を取付けた際に、設定した位置、例えばガス取入れ口12の中心に対してノズル30aの向きにずれを生じ、グリルバーナー10の燃焼不良を生じるという問題点がある。
【0010】
【発明が解決しようとする課題】
本発明は、上記のような問題点に鑑みてなされたものであって、その目的とするところは、固定板の剛性を高めることにより、ガス連絡管をガスバーナーのガス取入れ口に安定して固定することができるガス連絡管の取付構造を提供することにある。
【0011】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決するための本発明は、先端にガスを噴出するノズルが設けられたガス連絡管と、内部に上記ガス及び一次空気を取入れるためのガス取入れ口を有するガスバーナーと、上記ノズルを上記ガス取入れ口に向けた状態で、上記ガス連絡管を上記ガスバーナーに対して固定する固定板とを備え、上記固定板は、その一端部から他端部に対向して延びる一対の長辺板と、上記一対の長辺板の一端部間及び他端部間にそれぞれ架設された一対の短辺板とからなり、上記一対の長辺板の一端部が上記ガスバーナーのガス取入れ口の近傍に固定されると共に、他端部の短辺板に上記ガス連絡管が固定されたことを特徴とするものである。
【0012】
このように、上記ガス連絡管の取付構造では、固定板が、一対の長辺板及び短辺板からなる略ロ字状に形成されているので、従来のコ字形に比して長辺板間に高い剛性が得られる。これによって、一対の長辺板間の寸法精度が安定するので、ノズルの取付け位置が安定し、ガス管のノズルは、ガス取入れ口に向けた状態で、安定かつ確実に取付け可能となる。
【0013】
また、上記一対の長辺板は、その一端部に対して他端部が段差状に形成され、上記ガス管のノズルを上記ガス取入れ口の軸方向に向けた状態で、上記ガス連絡管が上記固定板の短辺板に固定すれば、ガス管のノズルは、その向きがずれることなく、ガス取入れ口の軸方向中心に向け安定的に固定される。
【0014】
従って、ガスバーナーの燃焼不良が防止され、ガスバーナー内に均一にガスが噴出され、均一に一次空気を取り込むことができる。
【0015】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態を図面に基づいて詳細に説明する。なお、本実施の形態では、ガスコンロのグリルバーナーを例にして説明する。
【0016】
図1、2に示すガス連絡管の取付構造は、ガスコンロのグリル室(図示略す)内に水平に配置され、調理物を加熱調理するためのグリルバーナー10と、このグリルバーナー10にガスを供給するグリル連絡管30と、グリル連絡管30をグリルバーナー10に固定するための固定板40とからなっている。
【0017】
上記グリルバーナー10は、一次空気とグリル連絡管30を通して送られてくる燃料であるガスとが混合される混合管13と、略U字状のガス通路11とを有し、上記混合管13には、一次空気及びガスを取り入れるためのガス取入れ口12が開設されている。
【0018】
上記グリル連結管30は、その先端に所定量のガスを混合管13に噴出するノズル30aを有すると共に、ガス量の調節を行なうガスコック(図示略す)に連結され、上記ノズル30aは、ガス取入れ口12の中心部に挿入されている。なお、図中、14は、混合管13の先端部に冠着され、ガス取入れ口12の開口面積を加減することによって、ガス取入れ口12に吸い込まれる空気量を調節する空気量調節部材である。
【0019】
上記固定板40は、図3、4に示すように、全体が略矩形状に形成され、長手方向に延設された一対の長辺板41と、これら長辺板41の左右の両端部間にそれぞれ形成された短辺板42、43とからなり、上記長辺板41と左右の短辺板42、43によって囲まれる領域は、混合管13の先端部(ガス取入れ口12を含む)が短辺板42側に向けた状態で収まる形にプレス打ち抜き加工され、結果として、上記固定板40は、一対の長辺板41と短辺板42、43とからなる略ロ字形を呈している。なお、上記短辺板43は、長辺板41に対して上方に屈曲形成され、混合管13の上外周が略整合する形状に形成されている。
【0020】
上記長辺板41の外端部には、固定板40をグリルバーナー10に取付ける際、グリルバーナー10のエッジ部に折り曲げられる取付け片41aが下方に向けて形成され、上記短辺板42の内外端部は、上方に向けて折り曲げ形成された立上げ片42a、42bを有し、その中央部には、グリル連絡管30を支持するための支持部44、46がそれぞれ形成されている。
【0021】
また、短辺板43の近傍の上記一対の長辺板41の一端部には、固定板40をグリルバーナー10に固定する際の位置決め用の凸部45がそれぞれ下方に向けて突設され、グリルバーナー10に設けられた穴(図示略す)に係合させることで、固定板40のグリルバーナー10に対する位置決めが行えるようになっている。
【0022】
上記グリル連絡管30は、そのノズル30aを混合管13のガス取入れ口12の軸心に一致するように、短辺板42の支持部44、46に載置されたうえで、支持部46において、位置決め用ヒモ出し31によって位置決めされ、連絡管押えバネ32のバネ力によって固定板40に固定されている。そして、上記固定板40の一対の長辺板41の一端部が、グリルバーナー10にかしめ締結されている。この場合、一対の長辺板41は、その一端部に対して他端部が段差状に屈曲されることで、短辺板42と43の高さが異なっており、ノズル30aの高さ位置がガス取入れ口12の中心に一致するように調節されている。
【0023】
従って、本実施の形態では、固定板40が、一対の長辺板41及び短辺板42、43からなる略ロ字状に形成されていることから、従来のコ字形に比して長辺板41間に高い剛性が得られるので、長辺板41間の寸法精度が安定し、グリルバーナー10にグリル連絡管30を取付けた際、ガス取入れ口12の中心に対してノズル30aの向きにずれを生じることがない。よって、設定した位置にガスの供給を行えるため、グリルバーナー10の燃焼不良が防止される。
【0024】
また、ノズル30aの向きにずれを生じることがないので、ガス取入れ口12より混合管13内に均一なガスが噴出されると共に、エジェクタ効果が発揮され、均一な一次空気を取り込むことが可能となる。
【0025】
以上、本発明の実施の形態のガス連絡管の取付構造について詳述したが、本発明は、上記実施の形態記載の取付構造に限定されるものではなく、本発明の特許請求の範囲に記載されている発明の精神を逸脱しない範囲で、設計において種々の変更ができるものである。
【0026】
例えば、上記実施の形態では、ガス燃焼装置の一例として、ガスコンロのグリルバーナーを例にとって説明したが、これに限定されず、本発明は、ガスコンロのコンロバーナー、その他オーブン及びストーブ等のガス燃焼装置に適用されることは言うまでもない。
【0027】
また、固定板40は、グリルバーナー10にかしめ締結されているが、スポット溶接等で固定しても構わない。
【0028】
【発明の効果】
以上の説明から理解されるように、本発明によれば、固定板は、一対の長辺板と一対の短辺板を四辺とする略ロ字状に形成されているので、剛性が向上し、長辺板間の寸法精度が向上する。これによって、ガス連絡管のノズルの固定位置の精度が安定するので、設定した位置へのガスの供給を行えるため、燃焼不良を防止することができる。
【0029】
また、段差状に形成したことにより、ガスバーナーのガス取入れ口の軸方向中心にノズルを設定でき、バーナー内に均一にガスが噴出されると共に、エジェクタ効果が発揮され、均一に一次空気を取り込むことが可能となり、安定した燃焼状態が得られる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の一実施の形態に係るガス連絡管の取付構造を示す平面図である。
【図2】図1の側面図である。
【図3】図1に示す固定板の平面図である。
【図4】図3の正面図である。
【図5】従来のガス連絡管の取付構造を示す平面図である。
【図6】図5の側面図である。
【図7】図5に示す固定板の平面図である。
【図8】図7の正面図である。
【符号の説明】
10 グリルバーナー
12 ガス取入れ口
30 グリル連絡管
30a ノズル
40 固定板
41 長辺板
42、43 短辺板[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a gas communication pipe mounting structure in a gas combustion apparatus.
[0002]
[Prior art]
2. Description of the Related Art Generally, a gas cooking grill incorporated in a gas combustion apparatus, for example, a gas stove, performs cooking by the combustion heat of gas. As shown in FIGS. 5 and 6, the gas cooking grill is provided with a substantially
[0003]
The
[0004]
In addition, a
[0005]
As shown in FIGS. 7 and 8, the
[0006]
Further, one end of the
[0007]
The tip
[0008]
Further, the outer end portion of the
[0009]
However, since the
[0010]
[Problems to be solved by the invention]
The present invention has been made in view of the above-described problems, and the object of the present invention is to increase the rigidity of the fixing plate so that the gas communication pipe can be stably used as the gas inlet of the gas burner. An object of the present invention is to provide a gas communication pipe mounting structure that can be fixed.
[0011]
[Means for Solving the Problems]
The present invention for solving the above-described problems includes a gas communication pipe provided with a nozzle for ejecting gas at the tip, a gas burner having a gas intake port for taking in the gas and primary air therein, and the nozzle With a fixed plate for fixing the gas communication pipe to the gas burner with the gas plate directed toward the gas inlet, the fixed plate extending from one end to the other end. It consists of a side plate and a pair of short side plates installed between one end and the other end of the pair of long side plates, and one end of the pair of long side plates is a gas inlet of the gas burner And the gas communication pipe is fixed to the short side plate at the other end.
[0012]
As described above, in the gas communication pipe mounting structure, since the fixed plate is formed in a substantially square shape including a pair of long side plates and short side plates, the long side plate is longer than the conventional U-shape. High rigidity is obtained between them. As a result, the dimensional accuracy between the pair of long side plates is stabilized, so that the nozzle mounting position is stabilized, and the nozzle of the gas pipe can be stably and reliably mounted in a state directed to the gas intake port.
[0013]
Further, the pair of long side plates is formed such that the other end portion is stepped with respect to one end portion thereof, and the gas communication tube is disposed in a state where the nozzle of the gas tube is directed in the axial direction of the gas intake port. If fixed to the short side plate of the fixing plate, the nozzle of the gas pipe is stably fixed toward the center in the axial direction of the gas inlet without shifting its direction.
[0014]
Therefore, the combustion failure of the gas burner is prevented, the gas is uniformly ejected into the gas burner, and the primary air can be taken in uniformly.
[0015]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the drawings. In this embodiment, a gas burner grill burner will be described as an example.
[0016]
1 and 2, the gas communication pipe mounting structure is horizontally disposed in a grill chamber (not shown) of a gas stove, and supplies a gas to the
[0017]
The
[0018]
The
[0019]
As shown in FIGS. 3 and 4, the
[0020]
At the outer end portion of the
[0021]
Further, at one end portion of the pair of
[0022]
The
[0023]
Therefore, in the present embodiment, the fixed
[0024]
Further, since there is no deviation in the direction of the
[0025]
Although the gas communication pipe mounting structure of the embodiment of the present invention has been described in detail above, the present invention is not limited to the mounting structure described in the above embodiment, and is described in the claims of the present invention. Various changes can be made in the design without departing from the spirit of the claimed invention.
[0026]
For example, in the above-described embodiment, a gas stove grill burner has been described as an example of a gas combustion device. However, the present invention is not limited to this, and the present invention is not limited thereto. Needless to say, it applies to.
[0027]
Further, although the fixing
[0028]
【The invention's effect】
As understood from the above description, according to the present invention, the fixing plate is formed in a substantially square shape having a pair of long side plates and a pair of short side plates as four sides, so that the rigidity is improved. The dimensional accuracy between the long side plates is improved. As a result, the accuracy of the fixed position of the nozzle of the gas communication pipe is stabilized, so that the gas can be supplied to the set position, so that a combustion failure can be prevented.
[0029]
In addition, by forming a step, the nozzle can be set at the axial center of the gas intake port of the gas burner, gas is uniformly ejected into the burner, the ejector effect is exerted, and primary air is uniformly taken in And a stable combustion state can be obtained.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a plan view showing an attachment structure of a gas communication pipe according to an embodiment of the present invention.
FIG. 2 is a side view of FIG.
FIG. 3 is a plan view of the fixing plate shown in FIG. 1;
4 is a front view of FIG. 3;
FIG. 5 is a plan view showing a conventional gas communication pipe mounting structure.
6 is a side view of FIG. 5. FIG.
7 is a plan view of the fixing plate shown in FIG. 5. FIG.
FIG. 8 is a front view of FIG. 7;
[Explanation of symbols]
DESCRIPTION OF
Claims (2)
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