JP3815773B2

JP3815773B2 - Solid cosmetic container

Info

Publication number: JP3815773B2
Application number: JP2001257540A
Authority: JP
Inventors: 新佐々木
Original assignee: Tokiwa Co Ltd
Current assignee: Tokiwa Co Ltd
Priority date: 2001-08-28
Filing date: 2001-08-28
Publication date: 2006-08-30
Anticipated expiration: 2021-08-28
Also published as: JP2003061742A

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、固形化粧用容器に係り、特に化粧用のコンパクトなどに好適な固形化粧用容器に関する。
【０００２】
【従来の技術】
コンパクトの中皿などに使用される固形化粧用容器１は、図１１に示すように、皿状に形成され、その中央に適宜な大きさの充填口１０が設けられている。この固形化粧用容器１に化粧料１１を充填する場合は、例えばドーム状のキャビティ１２を有する紅型１３に固形化粧用容器１を嵌め込み、その充填口１０から紅型１２と固形化粧用容器１との間の成形用空間１６内に溶融した固形化粧料１１を流し込んで、一定時間放置することにより固化させるのが一般的である。
【０００３】
固形化粧料１１は、紅型１２によってドーム状に形成され、その表面には文字や模様などが刻印される。紅型１２は、例えばアルミニウム、樹脂、エラストマー材などによって形成されている。
【０００４】
従来の固形化粧用容器１は、全体がほぼ同一の厚さに形成され、その中央部に固形化粧料１１を流し込むための充填口１０が設けられていた。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、従来の固形化粧用容器１は、固形化粧料１１を流し込むときに圧力をかけないので、成形用空間１６の特に隅の部分に空気１４が残留しやすくなるという問題があった。
【０００６】
このように成形用空間１６の隅の部分に空気１４が残留すると、図１２に示すように、成形終了後に固形化粧用容器１と固形化粧料１１との境界に窪み１５ができ、外観が損なわれるという問題が発生する。
【０００７】
化粧品は外観を重視するため、固形化粧料１１の境界に窪み１５ができた場合には不良品となり、その生産性が低下してしまう。
【０００８】
この問題を解決するため、紅型１３のキャビティ１２の直径と、固形化粧用容器１の充填口１０との直径とをほぼ同一にして、成形用空間１６内の空気を充填口１０から抜けやすくすることも考えられるが、今度は固形化粧用容器１に固形化粧料１１の引っかかる部分がなくなるため、固形化粧料１１が固形化粧用容器１から不用意に脱落してしまうおそれがある。
【０００９】
本発明の目的は、このような問題点を解決するためになされたものであり、固形化粧料を流し込むときに成形用空間内に空気が残留するのを防止でき、これにより、外観を良好に保持して生産性を上げることが可能になると共に、固形化粧料が不用意に脱落するのを防止できる固形化粧用容器を提供することを技術的課題とする。
【００１０】
【課題を解決するための手段】
本発明は固形化粧用容器であり、前述の技術的課題を解決するために以下のように構成されている。すなわち、本発明は、固形化粧料を保持する容器本体を有し、前記容器本体を前記固形化粧料を成形するための紅型に嵌め込み、前記固形化粧料を溶融した状態で前記紅型と前記容器本体との間の成形用空間内に流し込むことにより、前記固形化粧料を成形すると同時に前記容器本体に保持させる固形化粧用容器において、前記容器本体が、前記溶融した固形化粧料を前記成形用空間内に流し込むための充填口と、前記固形化粧料を流し込むときに前記成形用空間内の空気を抜くため、前記成形用空間の隅若しくはその近傍から外部空間まで連通する孔若しくはスリット、又は前記充填口の周囲における前記紅型との対向部分に設けられ外周側から内周側に向けて上り勾配となる傾斜面のうち、少なくとも何れか一方を備えたことを特徴とする。
【００１１】
この固形化粧用容器は、皿状のもの、例えば化粧用のコンパクトなどに適用できる。スリットは、充填口から成形用空間の隅に向けて放射状に設けることができる。傾斜面は充填口の周囲に全周に亘って設けることができるが、一部分に設けることもできる。この傾斜面の勾配が急激なほど空気が抜けやすくなる。
【００１２】
これらの孔、スリット又は傾斜面の何れか一つを、設けることにより、成形用空間の隅の空気を抜くことができるが、孔と傾斜面、又はスリットと傾斜面とを組み合わせて設けた方が、より確実に空気を抜くことができる。
【００１３】
また、充填口の両側に、充填口より大きな凹部を設け、これらの凹部と充填口に固形化粧料を一体的に充填することができ、この場合には、充填口の周囲の部分を両側の凹部に充填された固形化粧料で挟むことになるので、固形化粧料が不用意に脱落するのを防止できる。
【００１４】
【発明の実施の形態】
以下、本発明に係る固形化粧用容器の実施の形態について、図面を参照して詳細に説明する。
【００１５】
図１は、本発明の固形化粧用容器を適用した中皿５に、例えばアイシャドウなどの固形化粧料５１を充填する状態を示す。この中皿５は、例えば化粧用のコンパクトに使用されるもので、固形化粧料５１を保持するための容器本体５０を有する。そして、この容器本体５０を固形化粧料５１を成形するための紅型５２に嵌め込み、紅型５２と容器本体５０の間の成形用空間６５内に固形化粧料５１を溶融した状態で流し込むことにより、固形化粧料５１を成形すると同時に容器本体５０に保持させるようになっている。
【００１６】
容器本体５０の中央には、溶融した固形化粧料５１を成形用空間６５内に流し込むため、比較的大きな充填口５３が設けられている。充填口５３の上下両側には、充填口５３より大きな断面を有する上下凹部５４，５５が設けられている。充填口５３の周囲は薄肉部５６となっている。
【００１７】
充填口５３の周囲の薄肉部５６には、固形化粧料５１を流し込むときに成形用空間６５の特に隅にある空気６０（図５）を抜くために、図２に示すように、成形用空間６５の隅から成形用空間の外部空間まで連通するスリット５７が複数個、本実施形態では等間隔で４個設けられている。
【００１８】
このスリット５７は、充填口５３から成形用空間６５の隅に向けて放射状に設けられている。また、このスリット５７は、図１に示すように、紅型５２側に配置される下凹部５５の隅から、上凹部５４の隅まで連続している。なお、このスリット５７は、成形用空間６５の隅の近傍に設けることもできる。
【００１９】
更に、この容器本体５０には、成形用空間６５内の空気６０（図５）がより確実に抜けるようにするため、充填口５３の周囲の薄肉部５６に、外周側から内周側に向けて上り勾配となる傾斜面５８が設けられている。この傾斜面５８は、薄肉部５６の紅型５２との対向部分に設けられ、下凹部５５の隅から充填口５３の縁まで一定の角度で傾斜している。
【００２０】
次に、この中皿５の作用を説明する。中皿５に固形化粧料５１を充填する場合は、まず、図３に示すように、容器本体５０を紅型５２に嵌め込む。このときには、容器本体５０の下凹部５５を紅型５２側に向けておく。
【００２１】
次に、図４に示すように、容器本体５０の充填口５３から成形用空間６５内に溶融した固形化粧料５１を充填する。このとき、従来は成形用空間６５の隅の部分に空気６０が残留しやすくなるが、本発明の中皿５は、図５にも示すように、空気６０が下凹部５５の隅から充填口５３の縁まで延びるスリット５７を経て外部空間に放出される。
【００２２】
また、スリット５７のない部分では、下凹部５５の隅から充填口５３の縁に向けて上り傾斜となる傾斜面５８に沿って空気６０が上昇し、外部空間に放出される。このようにして成形空間５０内の空気６０が抜けることによって、成形空間５０内に固形化粧料５１が隙間なく充填される。なお、傾斜面５８はその傾斜角度が大きいほど空気６０が抜けやすくなるので、傾斜角度を大きくするのが好ましい。
【００２３】
図６に示すように、容器本体５０の上凹部５４に所定の位置まで固形化粧料５１を充填した後、固形化粧料５１を固化させる。この後、図７に示すように、上凹部５４に底蓋６１を取り付けて、中皿５を紅型５２から取り外す。これによって、固形化粧料５１が固形化粧用容器１に保持されると同時に、固形化粧料５１がドーム状に成形され、その表面に文字や模様などが刻印される。
【００２４】
また、固形化粧料５１は、図８に示すように、中皿５との境界６２付近に窪みがなく、外観が良好になる。従って、製品の不良が減少し、生産性が向上する。
【００２５】
更に、充填口５３の上下に充填口５３より大きな断面を有する上下凹部５４，５５があり、これらの上下凹部５４，５５に充填された固形化粧料５１によって、充填口５３の周囲の薄肉部５６が挟まれるので、固形化粧料５１が不用意に脱落するのを防止できる。
【００２６】
なお、上述の実施形態では、スリット５７を４個設けたが、図９に示すように、８個又はそれ以外の数のスリット６３を設けることができる。また、図１０に示すように、スリット５７，６３に代えて、成形用空間６５の隅若しくはその近傍から外部空間まで連通する、すなわち、下凹部５５の隅から上凹部５４まで連通する連通孔６４，６４・・・を設けることができる。
【００２７】
また、上述の実施形態では、充填口５３の周囲に全周に亘って傾斜面５８を設けたが、充填口５３の周囲における一部分にのみ傾斜面を設けることもできる。
【００２８】
更に、上述の実施形態では、充填口５３の周囲にスリット５７と傾斜面５８の両方を設けた場合について説明したが、成形用空間６５内の空気６０を抜くためには、スリット５７，６３若しくは連通孔６４、又は傾斜面５８のうち何れか一方を設ければよい。但し、スリット５７，６３と傾斜面５８、又は連通孔６４と傾斜面５８とを組み合わせて設けた方が、空気６０をより確実に抜くことができる。
【００２９】
【発明の効果】
以上説明したように、本発明の固形化粧用容器によれば、固形化粧料を充填するときに成形用空間内の空気を抜くために、成形用空間の隅若しくはその近傍から成形用空間の外部空間まで連通する孔若しくはスリット、又は充填口の周囲に設けられ外周側から内周側に向けて上り勾配となる傾斜面のうち、少なくともいずれか一方を設けたので、成形用空間の隅の空気を確実に抜くことができ、これにより、固形化粧料と固形化粧用容器本体の境界付近に窪みが発生するのを防止して外観を良好に保持できる。従って、不良品を減少させて生産性を向上できる。
【００３０】
また、充填口の両側に充填口より大きな断面を有する凹部を設け、これらの凹部と充填口とに固形化粧料を一体的に充填することができ、この場合は、充填口の周囲の部分を両側の凹部に充填された固形化粧料で挟むことになるので、固形化粧料が不用意に脱落するのを防止できる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係る固形化粧用容器に固形化粧料を充填した状態を示す断面図である。
【図２】図１のＡ−Ａ断面図である。
【図３】本発明に係る固形化粧用容器に固形化粧料を充填する方法を示す断面図である。
【図４】本発明に係る固形化粧用容器に固形化粧料を充填する方法を示す断面図である。
【図５】本発明に係る固形化粧用容器の作用を説明する部分断面図である。
【図６】本発明に係る固形化粧用容器に固形化粧料を充填する方法を示す断面図である。
【図７】本発明に係る固形化粧用容器に固形化粧料を充填する方法を示す断面図である。
【図８】本発明に係る固形化粧用容器と固形化粧料とを示す断面図である。
【図９】本発明に係る固形化粧用容器の別の実施形態を示す斜視図である。
【図１０】本発明に係る固形化粧用容器の別の実施形態を示す断面図である。
【図１１】従来例に係る固形化粧用容器に固形化粧料を充填した状態を示す断面図である。
【図１２】従来例に係る固形化粧用容器と固形化粧料とを示す断面図である。
【符号の説明】
５固形化粧用容器
５０容器本体
５１固形化粧料
５２紅型
５３充填口
５４上凹部
５５下凹部
５６薄肉部（充填口の周囲の部分）
５７，６３スリット
５８傾斜面
６４連通孔
６５成形用空間[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a solid cosmetic container, and more particularly to a solid cosmetic container suitable for a cosmetic compact.
[0002]
[Prior art]
As shown in FIG. 11, the solid cosmetic container 1 used for a compact middle dish or the like is formed in a dish shape, and a filling port 10 of an appropriate size is provided at the center thereof. When filling the cosmetic 11 into the solid cosmetic container 1, for example, the solid cosmetic container 1 is fitted into a red mold 13 having a dome-shaped cavity 12, and the red mold 12 and the solid cosmetic container 1 are connected through the filling port 10. In general, the melted solid cosmetic 11 is poured into the molding space 16 and allowed to solidify by allowing it to stand for a certain period of time.
[0003]
The solid cosmetic 11 is formed in a dome shape by the red mold 12, and the surface thereof is engraved with characters and patterns. The red mold 12 is made of, for example, aluminum, resin, elastomer material, or the like.
[0004]
The conventional solid cosmetic container 1 is formed to have almost the same thickness as a whole, and a filling port 10 for pouring the solid cosmetic material 11 is provided at the center thereof.
[0005]
[Problems to be solved by the invention]
However, since the conventional solid cosmetic container 1 does not apply pressure when pouring the solid cosmetic material 11, there is a problem that air 14 tends to remain particularly in the corners of the molding space 16.
[0006]
When air 14 remains in the corner portion of the molding space 16 as described above, as shown in FIG. 12, a recess 15 is formed at the boundary between the solid cosmetic container 1 and the solid cosmetic 11 after the molding is finished, and the appearance is impaired. Problem occurs.
[0007]
Since cosmetics place importance on the appearance, when a depression 15 is formed at the boundary of the solid cosmetic 11, it becomes a defective product and its productivity is lowered.
[0008]
In order to solve this problem, the diameter of the cavity 12 of the red mold 13 and the diameter of the filling port 10 of the solid cosmetic container 1 are made substantially the same so that the air in the molding space 16 can be easily removed from the filling port 10. This is also conceivable, but this time, there is no portion of the solid cosmetic 11 that is caught in the solid cosmetic container 1, so that the solid cosmetic 11 may be accidentally dropped from the solid cosmetic container 1.
[0009]
The object of the present invention is to solve such problems, and can prevent air from remaining in the molding space when pouring solid cosmetics, thereby improving the appearance. It is a technical object to provide a solid cosmetic container that can be held to increase productivity and prevent the solid cosmetic from being inadvertently dropped.
[0010]
[Means for Solving the Problems]
The present invention is a solid cosmetic container and is configured as follows in order to solve the above-described technical problems. That is, the present invention has a container main body for holding a solid cosmetic, the container main body is fitted into a red mold for molding the solid cosmetic, and the red mold and the container main body are melted. In the solid cosmetic container for forming the solid cosmetic and holding the solid body at the same time by pouring into the molding space between the container body and the container body, the molten solid cosmetic is contained in the molding space. A filling port for pouring into the mold, and a hole or slit communicating from the corner of the molding space or the vicinity thereof to the external space in order to remove air in the molding space when the solid cosmetic is poured, or the filling port At least one of the inclined surfaces which are provided in a portion facing the red mold around the surface and are inclined upward from the outer peripheral side toward the inner peripheral side. .
[0011]
This solid cosmetic container can be applied to a dish-shaped container such as a cosmetic compact. The slits can be provided radially from the filling port toward the corner of the molding space. The inclined surface can be provided over the entire circumference around the filling port, but can also be provided in part. The steep slope of the inclined surface makes it easier for air to escape.
[0012]
By providing any one of these holes, slits, or inclined surfaces, the air in the corners of the molding space can be vented, but the holes and inclined surfaces, or the combination of slits and inclined surfaces However, the air can be extracted more reliably.
[0013]
Also, recesses larger than the filling port can be provided on both sides of the filling port, and the solid cosmetic can be integrally filled into these recesses and the filling port. Since it will be pinched with the solid cosmetics with which the recessed part was filled, it can prevent that a solid cosmetics falls carelessly.
[0014]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Hereinafter, embodiments of a solid cosmetic container according to the present invention will be described in detail with reference to the drawings.
[0015]
FIG. 1 shows a state in which a solid cosmetic 51 such as an eye shadow is filled in an inner dish 5 to which the solid cosmetic container of the present invention is applied. This inner dish 5 is used for a cosmetic compact, for example, and has a container body 50 for holding a solid cosmetic 51. Then, the container body 50 is fitted into a red mold 52 for forming the solid cosmetic 51, and the solid cosmetic 51 is poured into the molding space 65 between the red mold 52 and the container main body 50 in a molten state, so that the solid The cosmetic 51 is molded and held in the container body 50 at the same time.
[0016]
A relatively large filling port 53 is provided in the center of the container body 50 in order to flow the melted solid cosmetic 51 into the molding space 65. On both upper and lower sides of the filling port 53, upper and lower concave portions 54 and 55 having a larger cross section than the filling port 53 are provided. The periphery of the filling port 53 is a thin portion 56.
[0017]
In order to remove air 60 (FIG. 5) at the corner of the molding space 65 when the solid cosmetic 51 is poured into the thin wall portion 56 around the filling port 53, as shown in FIG. A plurality of slits 57 communicating from the corners of 65 to the outer space of the molding space are provided, and four slits 57 are provided at equal intervals in this embodiment.
[0018]
The slits 57 are provided radially from the filling port 53 toward the corner of the molding space 65. Further, as shown in FIG. 1, the slit 57 is continuous from the corner of the lower recess 55 arranged on the red mold 52 side to the corner of the upper recess 54. The slit 57 can also be provided near the corner of the molding space 65.
[0019]
Further, in this container body 50, in order to allow air 60 (FIG. 5) in the molding space 65 to escape more reliably, the container body 50 is directed from the outer peripheral side to the inner peripheral side toward the thin portion 56 around the filling port 53. Thus, an inclined surface 58 that is an upward slope is provided. The inclined surface 58 is provided in a portion of the thin portion 56 facing the red mold 52 and is inclined at a certain angle from the corner of the lower recess 55 to the edge of the filling port 53.
[0020]
Next, the operation of the inner tray 5 will be described. When filling the inner dish 5 with the solid cosmetic 51, first, the container body 50 is fitted into the red mold 52 as shown in FIG. At this time, the lower concave portion 55 of the container body 50 is directed toward the red mold 52 side.
[0021]
Next, as shown in FIG. 4, the melted solid cosmetic 51 is filled into the molding space 65 from the filling port 53 of the container body 50. At this time, conventionally, the air 60 tends to remain in the corner portion of the molding space 65. However, as shown in FIG. It is discharged to the external space through a slit 57 extending to the edge of 53.
[0022]
Further, in the portion without the slit 57, the air 60 rises along the inclined surface 58 that is inclined upward from the corner of the lower concave portion 55 toward the edge of the filling port 53, and is discharged into the external space. In this way, the air 60 in the molding space 50 is released, so that the solid cosmetic 51 is filled in the molding space 50 without any gaps. In addition, since the air 60 becomes easy to escape as the inclination angle 58 becomes large, it is preferable to increase the inclination angle.
[0023]
As shown in FIG. 6, after filling the upper concave portion 54 of the container body 50 with the solid cosmetic 51 to a predetermined position, the solid cosmetic 51 is solidified. Thereafter, as shown in FIG. 7, the bottom lid 61 is attached to the upper concave portion 54, and the inner tray 5 is removed from the red mold 52. As a result, the solid cosmetic 51 is held in the solid cosmetic container 1, and at the same time, the solid cosmetic 51 is formed into a dome shape, and characters, patterns, and the like are imprinted on the surface thereof.
[0024]
Further, as shown in FIG. 8, the solid cosmetic 51 has no depression near the boundary 62 with the inner dish 5 and has a good appearance. Therefore, product defects are reduced and productivity is improved.
[0025]
Further, there are upper and lower recesses 54 and 55 having a larger cross section than the filling port 53 above and below the filling port 53, and the thin portion 56 around the filling port 53 is formed by the solid cosmetic 51 filled in these upper and lower recesses 54 and 55. Can be prevented from inadvertently dropping off the solid cosmetic 51.
[0026]
In the above-described embodiment, four slits 57 are provided. However, as shown in FIG. 9, eight or other number of slits 63 can be provided. As shown in FIG. 10, instead of the slits 57 and 63, a communication hole 64 that communicates from the corner of the molding space 65 or the vicinity thereof to the external space, that is, communicates from the corner of the lower recess 55 to the upper recess 54. , 64... Can be provided.
[0027]
In the above-described embodiment, the inclined surface 58 is provided around the entire periphery of the filling port 53, but the inclined surface may be provided only at a part of the periphery of the filling port 53.
[0028]
Further, in the above-described embodiment, the case where both the slit 57 and the inclined surface 58 are provided around the filling port 53 has been described. However, in order to remove the air 60 in the molding space 65, the slits 57, 63 or Any one of the communication hole 64 and the inclined surface 58 may be provided. However, if the slits 57 and 63 and the inclined surface 58 or the combination of the communication hole 64 and the inclined surface 58 are provided, the air 60 can be extracted more reliably.
[0029]
【The invention's effect】
As described above, according to the solid cosmetic container of the present invention, in order to evacuate the air in the molding space when filling the solid cosmetic, the exterior of the molding space is formed from the corner of the molding space or in the vicinity thereof. Since at least one of the holes or slits communicating with the space or the inclined surface provided around the filling port and rising upward from the outer peripheral side toward the inner peripheral side is provided, the air in the corner of the molding space Thus, it is possible to prevent the formation of a dent in the vicinity of the boundary between the solid cosmetic and the solid cosmetic container body, and to maintain a good appearance. Therefore, productivity can be improved by reducing defective products.
[0030]
Moreover, the recessed part which has a larger cross section than a filling port is provided in the both sides of a filling port, and solid cosmetics can be integrally filled with these recessed part and a filling port, and in this case, the part around a filling port is provided. Since it will be pinched | interposed with the solid cosmetics with which the recessed part of both sides was filled, it can prevent that a solid cosmetics falls carelessly.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a cross-sectional view showing a state in which a solid cosmetic container according to the present invention is filled with a solid cosmetic.
FIG. 2 is a cross-sectional view taken along the line AA of FIG.
FIG. 3 is a cross-sectional view showing a method of filling a solid cosmetic container according to the present invention with a solid cosmetic.
FIG. 4 is a cross-sectional view showing a method of filling a solid cosmetic container according to the present invention with a solid cosmetic.
FIG. 5 is a partial cross-sectional view illustrating the operation of the solid cosmetic container according to the present invention.
FIG. 6 is a cross-sectional view showing a method of filling a solid cosmetic container according to the present invention with a solid cosmetic.
FIG. 7 is a cross-sectional view showing a method of filling a solid cosmetic container according to the present invention with a solid cosmetic.
FIG. 8 is a cross-sectional view showing a solid cosmetic container and a solid cosmetic according to the present invention.
FIG. 9 is a perspective view showing another embodiment of the solid cosmetic container according to the present invention.
FIG. 10 is a cross-sectional view showing another embodiment of the solid cosmetic container according to the present invention.
FIG. 11 is a cross-sectional view showing a state where a solid cosmetic container according to a conventional example is filled with a solid cosmetic.
FIG. 12 is a sectional view showing a solid cosmetic container and a solid cosmetic according to a conventional example.
[Explanation of symbols]
5 Solid cosmetic container 50 Container body 51 Solid cosmetic 52 Red mold 53 Filling port 54 Upper recess 55 Lower recess 56 Thin portion (portion around the filling port)
57, 63 Slit 58 Inclined surface 64 Communication hole 65 Space for molding

Claims

固形化粧料を保持する容器本体を有し、前記容器本体を前記固形化粧料を成形するための紅型に嵌め込み、前記固形化粧料を溶融した状態で前記紅型と前記容器本体との間の成形用空間内に流し込むことにより、前記固形化粧料を成形すると同時に前記容器本体に保持させる固形化粧用容器において、前記容器本体が、前記溶融した固形化粧料を前記成形用空間内に流し込むための充填口と、前記固形化粧料を流し込むときに前記成形用空間内の空気を抜くため、前記成形用空間の隅若しくはその近傍から外部空間まで連通する孔若しくはスリット、又は前記充填口の周囲における前記紅型との対向部分に設けられ外周側から内周側に向けて上り勾配となる傾斜面のうち、少なくとも何れか一方を備えたことを特徴とする固形化粧用容器。A container main body for holding a solid cosmetic, the container main body is fitted into a red mold for forming the solid cosmetic, and the solid cosmetic is melted for molding between the red mold and the container main body In the solid cosmetic container that is molded into the space and simultaneously held in the container body by pouring into the space, the container body is a filling port for pouring the molten solid cosmetic material into the molding space. And a hole or slit communicating from the corner of the molding space or the vicinity thereof to the external space, or the red mold around the filling port, in order to vent the air in the molding space when the solid cosmetic is poured A solid cosmetic container comprising at least one of inclined surfaces which are provided in the opposite portion and are inclined upward from the outer peripheral side toward the inner peripheral side.

前記充填口の両側に、前記充填口より大きな断面を有する凹部を設け、前記両側の凹部及び前記充填口に前記固形化粧料を一体的に充填することを特徴とする請求項１に記載の固形化粧用容器。2. The solid according to claim 1, wherein concave portions having a larger cross section than the filling port are provided on both sides of the filling port, and the solid cosmetic is integrally filled in the concave portions on both sides and the filling port. Cosmetic container.