JP3811891B2

JP3811891B2 - Camera lens barrel

Info

Publication number: JP3811891B2
Application number: JP2002142310A
Authority: JP
Inventors: 英正小澤
Original assignee: Kyocera Corp
Current assignee: Kyocera Corp
Priority date: 2002-05-17
Filing date: 2002-05-17
Publication date: 2006-08-23
Anticipated expiration: 2022-05-17
Also published as: JP2003329914A

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、固定枠に対してヘリコイドねじ送りされるカム枠を備えたカメラのレンズ鏡胴に関し、特に、カム枠のヘリコイドねじによる移動範囲を規制する回転規制部に特徴を有するレンズ鏡胴に係る。
【０００２】
【従来の技術】
図６は従来例として示したカメラのズ−ムレンズ鏡胴の簡略断面図である。
このズ−ムレンズ鏡胴は、固定枠１１、カム枠１２、移動枠１３の３層構成となっており、また、移動枠１３に取付けたレンズ支持枠１４に前レンズ群Ｌ１が支持され、カム枠１２によってカム送りされるレンズ支持枠１５に後レンズ群Ｌ２を支持させた２群レンズ構成となっている。
【０００３】
固定枠１１はカメラ本体に取付けて固定されるもので、この固定枠１１は円筒状に形成され、その内面にはヘリコイドねじ（雌）１１ａと光軸１６方向に直線的に形成されたキ−溝１１ｂとが設けられている。
【０００４】
カム枠１２はレンズ群Ｌ１、Ｌ２を共に変位させるもので、その後側外周部にはヘリコイドねじ（雄）１２ａが設けられている。
このヘリコイドねじ１２ａは固定枠１１のヘリコイドねじ１１ａに螺合してあり、カム枠１２がこれらヘリコイドねじ１１ａ、１２ａにしたがって光軸１６方向に移動する。
【０００５】
また、上記ヘリコイドねじ１２ａが形成されたカム枠１２の後側外周部には、ヘリコイドねじ１２ａと共に平歯車１２ｂが形成され、この平歯車１２ｂがモ−タ駆動される連動歯車に噛合している。
【０００６】
さらに、カム枠１２の内周面には、ヘリコイドねじ（雌）１２ｃと共にカム溝１２ｄが設けられている。
このヘリコイドねじ１２ｃには移動枠１３の後側外周部に設けられたヘリコイドねじ（雄）１３ａが螺合し、また、カム溝１２ｄにはレンズ支持枠１５の連動ピン１５ａが突入している。
【０００７】
一方、カム枠１２の後端には、挟持枠板１７によって挟持させたガイド枠１８が設けられている。
挟持枠板１７は、その係合片部１７ａがカム枠１２の後端フランジ１２ｅに摺動自在に係合し、ガイド枠１８がカム枠１２の回動を許容するようにしてこの挟持枠板１７にねじ止めされている。
【０００８】
また、ガイド枠１８の外周部に突出形成したキ−１８ａが固定枠１１のキ−溝１１ｂに突入させてあり、このキ−溝１８ａによりガイド枠１８を非回動のままカム枠１２と一緒に光軸１６方向に移動させるようになっている。
【０００９】
さらに、上記のガイド枠１８には、光軸方向に延設させたガイド腕１８ｂが設けてあり、連動ピン１５ａがこのガイド腕１８ｂに形成された直進長孔１８ｃを通ってカム枠１２のカム溝１２ｄに突入している。
すなわち、連動ピン１５ａが直進長孔１８ｃに案内されて進むことによってレンズ支持枠１５が非回動で移動する。
【００１０】
また、ガイド腕１８ｂがシャッタユニット１９の孔部２０に出入自在に挿入され、このガイド腕１８ｂにより移動枠１３を非回動に保持する。
なお、シャッタユニット１９はレンズ支持枠１４と共に移動枠１３に取付けられている。
【００１１】
上記したズ−ムレンズ鏡胴は、カム枠１２をモ−タ駆動により回転させると、このカム枠１２がヘリコイドねじ１１ａ、１２ａによって光軸１６方向に移動する。
したがって、移動枠１３がカム枠１２と共に移動すると共に、カム枠１２の回転により、この移動枠１３がヘリコイドねじ１２ｃ、１３ａによって光軸１６方向に移動する。
【００１２】
また、カム枠１２の回転により、連動ピン１５ａがカム溝１２ｄに押動され、レンズ支持枠１５が光軸１６方向に移動する。
このようにして、前群レンズＬ１と後群レンズＬ２が光軸上を変位してズ−ミングが行なわれる。
【００１３】
【発明が解決しようとする課題】
上記したズ−ムレンズ鏡胴は、カム枠１２に設けた平歯車１２ｂをモ−タ駆動の連動歯車により連動し、カム枠１２を回転させながら光軸１６方向に移動させてレンズ群Ｌ１、Ｌ２を変位させる。
そして、このようなズ−ムレンズ鏡胴ではレンズ群Ｌ１、Ｌ２の位置を検出する検出手段を備え、この検出手段の検出情報に基づいてカム枠１２の駆動制御を行なう。
【００１４】
したがって、検出手段に検出エラ−が発生すると、カム枠１２の停止制御ができず、ヘリコイドねじ１１ａ、１２ａの螺合がはずれるなど機械的に破損してしまうことがある。
【００１５】
このような不具合を防止するための構成手段としては多々提案されている。
例えば、時間管理を行なうことで位置検出情報にエラ−が発生した場合にはカム枠１２を強制的に停止制御するものがあるが、しかし、この構成手段は電気制御するものであるため、ノイズ等で一時的に誤動作した場合に機械的に破損してしまうおそれがあった。
【００１６】
また、カメラを落下してしまったときなどのように、カメラに強い衝撃力が加わったときにもカム枠１２のヘリコイドねじ１２ａがヘリコイドねじ１１ａからはずれるなど機械的に破損する。
【００１７】
一方、このような問題を防止するため、カム枠１２のヘリコイドねじ１２ａが固定枠１１の最後端と最先端に進んだときに、それ以上の進行を停止させる機械的なストッパ−が設けられている。
【００１８】
すなわち、固定枠１１のヘリコイドねじ（雌）１１ａの最先端側にストッパ−凸部（図示省略）を設けると共に、固定枠１１の後端部にストッパ−片部２１を設け、カム枠１２のヘリコイドねじ１２ａが最後端と最先端に進んだとき、ヘリコイドねじ（雄）１２ａの一端面が上記のストッパ−片部２１に、その他端面が上記の凸部に各々当接し、それ以上の進行が防止される。
【００１９】
沈胴式カメラについて述べれば、カム枠１２が沈胴位置に移動すると、ヘリコイドねじ１２ａの一端面はストッパ−片部２１に当接し、カム枠１２が最も繰り出された位置ではヘリコイドねじ１２ａの他端面がストッパ−凸部に当接する構成となっている。
【００２０】
したがって、カム枠１２の回転停止精度が、カム枠１２のヘリコイドねじ端面と上記したストッパ−凸部とによって左右されていた。
しかしながら、従来はカム枠１２のヘリコイドねじ１２ａの一端面（第１の当り面）とその他端面（第２の当り面）とを各々別のねじ山条に設けているため、ねじ山の相対位置によって第１、第２の当り面にアンダ−カット形状の角度（軸方向に大きい勾配）ができ回転停止精度が良くなかった。
【００２１】
したがって、第１、第２の当り面を設けるヘリコイドねじ１２ａはアンダ−カットを考慮しながら金型を製作しなければならず、また、アンダ−カットによる角度（勾配）を小さくする場合には金型の割数を増やす必要があり金型が複雑になる等の問題があった。
【００２２】
本発明は上記した実情にかんがみ、カム枠が最も繰り入れた位置と最も繰り出された位置での回転停止の確実を高め、カム枠の停止規制制度を高めたカメラのレンズ鏡胴を提供することを目的とする。
【００２３】
【課題を解決するための手段】
上記した目的を達成するため、本発明では、第１の発明として、内周面に雌ヘリコイドねじを有する固定枠と、外周部に前記ヘリコイドねじに螺合させる雄ヘリコイドねじを設け、回転駆動下に光軸方向に移動させるカム枠とを備えたカメラのレンズ鏡胴において、カム枠に設けた雄ヘリコイドねじの一つのねじ山の両端部を当該カム枠の回転規制部として形成し、カム枠が固定枠の後端側に移動することにより、上記ねじ山の一端部を、カム枠が固定枠の前端側に移動することによりその他端部を各々当接させるストッパ−部を固定枠に設け、前記した回転規制部によってカム枠の移動範囲を規制する構成としたことを特徴とするカメラのレンズ鏡胴を提案する。
【００２４】
このように本発明では、カム枠に設けたヘリコイドねじのうち、一つのねじ山の両端部を回転規制部として形成したので、金型にアンダ−カットを考慮したり、金型の割数を増加させたりすることなく、そのねじ山の両端面の勾配角度を最小限に形成することができる。
【００２５】
このように形成した回転規制部は、固定枠に設けたストッパ−部とによってカム枠の回転を確実に停止させるので、カム枠の高い回転停止規制精度を得ることができる。
【００２６】
また、固定枠に設けるストッパ−部として好ましくは、固定枠の後端側のストッパ−部として固定枠に取付けたストッパ−部材で構成し、固定枠の前端側のストッパ−部として、固定枠に設けた雌ヘリコイドねじの谷部に壁部を設けて構成することができる。
【００２７】
【発明の実施の形態】
次に、本発明の一実施形態について図面に沿って説明する。
図１はカム枠３２の実施形態を示す斜視図である。
このカム枠３２は従来例として示したカム枠１２と同様のもので、その後側外周囲にはヘリコイドねじ（雄）３２ａと平歯車３２ｂとが設けてあり、また、内周面にはヘリコイドねじ３２ｃとカム溝３２ｄが設けてある。
なお、このカム枠３２にも後端フランジが形成してある。
【００２８】
そして、このカム枠３２はそのヘリコイドねじ３２ａのうち、一つのねじ山３２ａａの両端面３３ａ、３３ｂを回転規制部として形成してある。
すなわち、カム枠３２を最も繰り入れたとき一端面３３ａが固定枠のストッパ−に当り、カム枠３２の回転を停止させ、カム枠３２を最も繰り出したときには他端面３３ｂが固定枠のストッパ−に当り、カム枠３２の回転を停止させる。
【００２９】
このように形成したねじ山３２ａａは、その両端３３ａ、３３ｂが図２に示したように、金型アンダ−カットによる勾配角度を小さくすることができるので、ストッパ−に当ったときの停止制度が高く、カム枠３２の回転を確実に停止させることができる。
【００３０】
図３は固定枠３１の実施形態を示す斜視図である。
この固定枠３１は従来例として示した固定枠１１と同様のもので、その内周面にはヘリコイドねじ（雌）３１ａとキ−溝３１ｂが設けてある。
【００３１】
そして、この固定枠３１には、カム枠３２が最も繰り出されたときに回転規制部としての他端面３３ｂが突き当たるストッパ−壁３１ｃがヘリコイドねじ３２ａの谷部に設けてある。
【００３２】
図４は固定枠３１に組付けるカム枠３２と連動歯車３４を備える組付け部品３５を示す斜視図である。
連動歯車３４は細長としてカム枠３２が移動する範囲で平歯車３２ｂに噛合させ、この連動歯車３４をモ−タ駆動することによりカム枠３２を連動回転させる。
【００３３】
また、組付け部品３５の後部にはストッパ−片部３６が設けてある。
このスイッチ片部３６は、カム枠３２が最も繰り入れられたときに回転規制部としての一端面３３ａが突き当たり、図５に示したようにカム枠３２の回転を停止させるものである。
【００３４】
したがって、この実施形態によれば、カム枠３２が最も繰り入れられた位置（カム枠３２のヘリコイドねじ３２ａが固定枠３１の後端側に進んだ位置）では、ヘリコイドねじ３２ａの一つであるねじ山３２ａａの一端面３３ａがストッパ−片部３６につき当たって回転止めされ、カム枠３２が最も繰り出された位置（カム枠３２のヘリコイドねじ３２ａが固定枠３１の前端側に進んだ位置）ではそのねじ山の他端面３３ｂがストッパ−壁３１ｃに突き当たって回転止めされる。
【００３５】
そして、ヘリコイドねじ３２ａの一つであるねじ山３２ａａの一端面３３ａと他端面３３ｂとの勾配角度が小さいことから、カム枠３２の回転停止が高い精度で行なわれ、カム枠３２のヘリコイドねじ３２ａのねじ外れが確実に防止される。
【００３６】
なお、本発明は上記した実施形態にかぎらず、他の構成のカメラ用レンズ鏡胴についても同様に実施することができる。
【００３７】
【発明の効果】
上記した通り、本発明によれば、カム枠に設けたヘリコイドねじの一つのねじ山の両端面を回転規制部として形成したので、金型にアンダ−カットを考慮したり、また、金型割数を多くしたりすることなく、上記ねじ山の両端面の勾配角度を小さく形成することができ、これによって、カム枠の回転停止規制を高い精度で行なうことができるレンズ鏡胴となる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施形態であるズ−ムレンズ鏡胴のカム枠を示した斜視図である。
【図２】上記カム枠に設けた回転規制部を示す簡略図である。
【図３】本発明の一実施形態であるズ−ムレンズ鏡胴の固定枠を示す斜視図である。
【図４】カム枠と連動歯車を備える組付け部品とを固定枠に組付ける状態を示す斜視図である。
【図５】カム枠が最も繰り入れた位置で回転停止規制された状態を示す固定枠とカム枠の後面図である。
【図６】従来例として示したズ−ムレンズ鏡胴の簡略断面図である。
【符号の説明】
３１固定枠
３１ａヘリコイドねじ
３１ｂキ−溝
３１ｃストッパ−壁
３２カム枠
３２ａヘリコイドねじ
３２ｂ平歯車
３２ｃヘリコイドねじ
３２ｄカム溝
３２ａａヘリコイドねじの一つのねじ山
３３ａ回転規制部を形成する一端面
３３ｂ回転規制部を形成する他端面
３４連動歯車
３５取付け部品
３６ストッパ−片部[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a lens barrel of a camera having a cam frame that is fed by a helicoid screw to a fixed frame, and more particularly, to a lens barrel characterized by a rotation restricting portion that regulates a moving range of the cam frame by a helicoid screw. Related.
[0002]
[Prior art]
FIG. 6 is a simplified sectional view of a zoom lens barrel of a camera shown as a conventional example.
This zoom lens barrel has a three-layer structure of a fixed frame 11, a cam frame 12, and a moving frame 13. Also, the front lens group L1 is supported by a lens support frame 14 attached to the moving frame 13, and the cam lens The rear lens unit L2 is supported by a lens support frame 15 that is cam-fed by the frame 12.
[0003]
The fixed frame 11 is attached to the camera body and fixed. The fixed frame 11 is formed in a cylindrical shape, and a helicoid screw (female) 11a and a key formed linearly in the direction of the optical axis 16 on the inner surface thereof. A groove 11b is provided.
[0004]
The cam frame 12 displaces both the lens groups L1 and L2, and a helicoid screw (male) 12a is provided on the outer peripheral portion on the rear side.
The helicoid screw 12a is screwed to the helicoid screw 11a of the fixed frame 11, and the cam frame 12 moves in the direction of the optical axis 16 according to the helicoid screws 11a and 12a.
[0005]
A spur gear 12b is formed together with the helicoid screw 12a on the rear outer peripheral portion of the cam frame 12 in which the helicoid screw 12a is formed, and the spur gear 12b is engaged with a motor-driven interlocking gear. .
[0006]
Furthermore, a cam groove 12d is provided on the inner peripheral surface of the cam frame 12 together with a helicoid screw (female) 12c.
A helicoid screw (male) 13a provided on the rear outer peripheral portion of the moving frame 13 is screwed into the helicoid screw 12c, and an interlocking pin 15a of the lens support frame 15 projects into the cam groove 12d.
[0007]
On the other hand, a guide frame 18 held by a holding frame plate 17 is provided at the rear end of the cam frame 12.
The sandwiching frame plate 17 has its engaging piece 17a slidably engaged with the rear end flange 12e of the cam frame 12 so that the guide frame 18 allows the cam frame 12 to rotate. 17 is screwed.
[0008]
Further, a key 18a formed to protrude from the outer peripheral portion of the guide frame 18 is projected into the key groove 11b of the fixed frame 11, and the guide frame 18 is not rotated with the key frame 18a together with the cam frame 12. Are moved in the direction of the optical axis 16.
[0009]
Further, the guide frame 18 is provided with a guide arm 18b extending in the optical axis direction, and the interlocking pin 15a passes through a straight forward long hole 18c formed in the guide arm 18b and the cam of the cam frame 12 is provided. It rushes into the groove 12d.
That is, when the interlocking pin 15a is guided and advanced by the rectilinear elongated hole 18c, the lens support frame 15 moves in a non-rotating manner.
[0010]
Further, the guide arm 18b is inserted into the hole 20 of the shutter unit 19 so as to freely enter and exit, and the moving frame 13 is held non-rotatable by the guide arm 18b.
The shutter unit 19 is attached to the moving frame 13 together with the lens support frame 14.
[0011]
In the zoom lens barrel described above, when the cam frame 12 is rotated by motor driving, the cam frame 12 is moved in the direction of the optical axis 16 by the helicoid screws 11a and 12a.
Therefore, the moving frame 13 moves together with the cam frame 12, and the moving frame 13 moves in the direction of the optical axis 16 by the helicoid screws 12c and 13a due to the rotation of the cam frame 12.
[0012]
Further, the interlock pin 15a is pushed by the cam groove 12d by the rotation of the cam frame 12, and the lens support frame 15 moves in the direction of the optical axis 16.
In this way, the front lens group L1 and the rear lens group L2 are displaced on the optical axis to perform zooming.
[0013]
[Problems to be solved by the invention]
In the zoom lens barrel described above, the spur gear 12b provided on the cam frame 12 is interlocked by the motor-driven interlocking gear, and the cam frame 12 is rotated in the direction of the optical axis 16 to rotate the lens groups L1, L2. Is displaced.
Such a zoom lens barrel is provided with detection means for detecting the positions of the lens groups L1 and L2, and drive control of the cam frame 12 is performed based on detection information of the detection means.
[0014]
Therefore, if a detection error occurs in the detection means, the stop control of the cam frame 12 cannot be performed, and the helicoid screws 11a and 12a may be mechanically damaged, such as being unscrewed.
[0015]
Many proposals have been made as means for preventing such problems.
For example, when an error occurs in the position detection information due to time management, there is one that forcibly stops the cam frame 12, but this constituent means is one that is electrically controlled. There is a risk of mechanical damage when a malfunction occurs temporarily.
[0016]
Further, when a strong impact force is applied to the camera, such as when the camera is dropped, the helicoid screw 12a of the cam frame 12 is mechanically damaged, such as being detached from the helicoid screw 11a.
[0017]
On the other hand, in order to prevent such a problem, a mechanical stopper is provided to stop further progress when the helicoid screw 12a of the cam frame 12 has advanced to the foremost end of the fixed frame 11. Yes.
[0018]
That is, a stopper-projection (not shown) is provided on the foremost side of the helicoid screw (female) 11a of the fixed frame 11, and a stopper piece 21 is provided at the rear end of the fixed frame 11, so that the helicoid of the cam frame 12 is provided. When the screw 12a advances to the foremost end and the foremost end, one end surface of the helicoid screw (male) 12a comes into contact with the stopper piece portion 21 and the other end surface comes into contact with the convex portion, thereby preventing further progress. Is done.
[0019]
Referring to the retractable camera, when the cam frame 12 is moved to the retracted position, one end surface of the helicoid screw 12a comes into contact with the stopper piece 21, and the other end surface of the helicoid screw 12a is at the position where the cam frame 12 is extended most. The stopper is in contact with the convex portion.
[0020]
Therefore, the rotation stop accuracy of the cam frame 12 depends on the helicoid screw end surface of the cam frame 12 and the stopper-projection described above.
However, since the one end surface (first contact surface) and the other end surface (second contact surface) of the helicoid screw 12a of the cam frame 12 are conventionally provided in different thread threads, the relative positions of the threads As a result, an angle of an undercut shape (a large gradient in the axial direction) was formed on the first and second contact surfaces, and the rotation stop accuracy was not good.
[0021]
Accordingly, the helicoid screw 12a provided with the first and second contact surfaces must be manufactured in consideration of the undercut, and when the angle (gradient) due to the undercut is made small, the gold There was a problem that it was necessary to increase the number of molds and the mold was complicated.
[0022]
In view of the above circumstances, the present invention provides a lens barrel for a camera in which the cam frame is most reliably retracted and the rotation is reliably stopped at the most extended position, and the cam frame stop regulation system is enhanced. Objective.
[0023]
[Means for Solving the Problems]
In order to achieve the above object, in the present invention, as a first invention, a fixed frame having a female helicoid screw on the inner peripheral surface and a male helicoid screw to be screwed to the helicoid screw are provided on the outer peripheral portion, In a camera lens barrel having a cam frame that is moved in the optical axis direction, both ends of one thread of a male helicoid screw provided on the cam frame are formed as rotation restricting portions of the cam frame. The fixed frame is provided with a stopper that abuts the one end of the screw thread on the rear end side of the fixed frame and the other end on the cam frame moves to the front end side of the fixed frame. A lens barrel of a camera is proposed in which the movement range of the cam frame is restricted by the rotation restricting portion described above.
[0024]
As described above, in the present invention, among the helicoid screws provided on the cam frame, both end portions of one thread are formed as rotation restricting portions. Without increasing it, the slope angle of both end faces of the thread can be formed to a minimum.
[0025]
Since the rotation restricting portion thus formed reliably stops the rotation of the cam frame by the stopper provided on the fixed frame, it is possible to obtain high rotation stop restricting accuracy of the cam frame.
[0026]
The stopper provided on the fixed frame is preferably configured by a stopper member attached to the fixed frame as a stopper on the rear end side of the fixed frame, and as a stopper on the front end side of the fixed frame. A wall portion can be provided in the valley of the provided female helicoid screw.
[0027]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Next, an embodiment of the present invention will be described with reference to the drawings.
FIG. 1 is a perspective view showing an embodiment of the cam frame 32.
The cam frame 32 is the same as the cam frame 12 shown as a conventional example, and a helicoid screw (male) 32a and a spur gear 32b are provided on the outer periphery on the rear side, and a helicoid screw is provided on the inner peripheral surface. 32c and a cam groove 32d are provided.
The cam frame 32 also has a rear end flange.
[0028]
And this cam frame 32 forms the both end surfaces 33a and 33b of one screw thread 32aa as a rotation control part among the helicoid screws 32a.
That is, when the cam frame 32 is most retracted, the one end surface 33a contacts the stopper of the fixed frame, the cam frame 32 stops rotating, and when the cam frame 32 is extended most, the other end surface 33b contacts the stopper of the fixed frame. Then, the rotation of the cam frame 32 is stopped.
[0029]
As shown in FIG. 2, the thread 32aa formed in this way can reduce the gradient angle due to the mold undercut, as shown in FIG. The rotation of the cam frame 32 can be reliably stopped.
[0030]
FIG. 3 is a perspective view showing an embodiment of the fixed frame 31.
The fixed frame 31 is the same as the fixed frame 11 shown as the conventional example, and a helicoid screw (female) 31a and a key groove 31b are provided on the inner peripheral surface thereof.
[0031]
The fixed frame 31 is provided with a stopper wall 31c at the valley portion of the helicoid screw 32a against which the other end surface 33b abuts as a rotation restricting portion when the cam frame 32 is extended most.
[0032]
FIG. 4 is a perspective view showing an assembly component 35 including a cam frame 32 and an interlocking gear 34 that are assembled to the fixed frame 31.
The interlocking gear 34 is elongated and meshed with the spur gear 32b within the range in which the cam frame 32 moves, and the interlocking gear 34 is motor-driven to rotate the cam frame 32 in an interlocking manner.
[0033]
A stopper piece 36 is provided at the rear of the assembly part 35.
The switch piece 36 is configured to stop the rotation of the cam frame 32 as shown in FIG. 5 when the one end face 33a as a rotation restricting portion hits when the cam frame 32 is most retracted.
[0034]
Therefore, according to this embodiment, at the position where the cam frame 32 is most retracted (the position where the helicoid screw 32a of the cam frame 32 advances to the rear end side of the fixed frame 31), a screw that is one of the helicoid screws 32a. At the position where the end surface 33a of the mountain 32aa hits against the stopper piece 36 and is stopped and the cam frame 32 is extended most (the position where the helicoid screw 32a of the cam frame 32 advances to the front end side of the fixed frame 31) The other end surface 33b of the screw thread abuts against the stopper wall 31c and is prevented from rotating.
[0035]
Since the gradient angle between the one end surface 33a and the other end surface 33b of the thread 32aa, which is one of the helicoid screws 32a, is small, the rotation of the cam frame 32 is stopped with high accuracy, and the helicoid screw 32a of the cam frame 32 is performed. Screw unscrewing is reliably prevented.
[0036]
Note that the present invention is not limited to the above-described embodiment, and can be similarly applied to camera lens barrels having other configurations.
[0037]
【The invention's effect】
As described above, according to the present invention, since both end faces of one screw thread of the helicoid screw provided on the cam frame are formed as the rotation restricting portions, the undercut is considered in the mold, or the mold split is considered. Without increasing the number, the angle of inclination of the both end faces of the screw thread can be made small, thereby providing a lens barrel capable of highly precisely restricting the cam frame from stopping rotation.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a perspective view showing a cam frame of a zoom lens barrel according to an embodiment of the present invention.
FIG. 2 is a simplified diagram showing a rotation restricting portion provided on the cam frame.
FIG. 3 is a perspective view showing a fixed frame of a zoom lens barrel that is an embodiment of the present invention.
FIG. 4 is a perspective view showing a state in which a cam frame and an assembly part including an interlocking gear are assembled to a fixed frame.
FIG. 5 is a rear view of the fixed frame and the cam frame showing a state where the rotation stop of the cam frame is restricted at the most retracted position.
FIG. 6 is a simplified cross-sectional view of a zoom lens barrel shown as a conventional example.
[Explanation of symbols]
31 fixed frame 31a helicoid screw 31b key groove 31c stopper wall 32 cam frame 32a helicoid screw 32b spur gear 32c helicoid screw 32d cam groove 32aa one thread 33a of helicoid screw one end surface 33b which forms a rotation restricting portion rotation restricting portion The other end surface 34 forming the interlocking gear 35 Mounting part 36 Stopper-single part

Claims

内周面に雌ヘリコイドねじを有する固定枠と、外周部に前記ヘリコイドねじに螺合させる雄ヘリコイドねじを設け、回転駆動下に光軸方向に移動させるカム枠とを備えたカメラのレンズ鏡胴において、
カム枠に設けた雄ヘリコイドねじの一つのねじ山の両端部を当該カム枠の回転規制部として形成し、
カム枠が固定枠の後端側に移動することにより、上記ねじ山の一端部を、カム枠が固定枠の前端側に移動することによりその他端部を各々当接させるストッパ−部を固定枠に設け、
前記した回転規制部によってカム枠の移動範囲を規制する構成としたことを特徴とするカメラのレンズ鏡胴。A lens barrel of a camera provided with a fixed frame having a female helicoid screw on the inner peripheral surface and a cam frame that is provided with a male helicoid screw to be screwed to the helicoid screw on the outer peripheral portion and moves in the optical axis direction under rotational drive In
Forming both ends of one screw thread of the male helicoid screw provided on the cam frame as a rotation restricting portion of the cam frame;
When the cam frame is moved to the rear end side of the fixed frame, one end portion of the screw thread is moved to the front end side of the fixed frame. Provided in
A lens barrel of a camera characterized in that the movement range of the cam frame is restricted by the rotation restricting portion described above.

請求項1に記載したカメラのレンズ鏡胴において、
固定枠の後端側のストッパ−部として固定枠に取付けたストッパ−部材で構成し、固定枠の前端側のストッパ−部として、固定枠に設けた雌ヘリコイドねじの谷部に壁部を設けたことを特徴とするカメラのレンズ鏡胴。In the lens barrel of the camera according to claim 1,
It consists of a stopper member attached to the fixed frame as a stopper part on the rear end side of the fixed frame, and a wall part is provided on the valley of the female helicoid screw provided on the fixed frame as a stopper part on the front end side of the fixed frame. The lens barrel of the camera.