JP3811685B2

JP3811685B2 - Sheet bundling structure, bundling method, and bundling bracket

Info

Publication number: JP3811685B2
Application number: JP2003085710A
Authority: JP
Inventors: 富史行藤田
Original assignee: 富史行藤田
Priority date: 2003-03-26
Filing date: 2003-03-26
Publication date: 2006-08-23
Anticipated expiration: 2023-03-26
Also published as: JP2004292001A

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、例えば工事現場などで用いられるシートを隣り合わせの状態で結束する技術に関する。
【０００２】
【従来の技術】
工事現場で用いられるシートを隣りあわせで結束する場合には、各シートの開けられ補強された孔と、紐が用いられる。孔は、シートの縁辺に沿って等間隔に多数が開けられ、それぞれハトメ金具などで補強される。結束される両シートの縁辺と縁辺は突き合わされ、対向する孔と孔に紐が通され結ばれて、結束が行われる。
【０００３】
この結束により、多数枚のシートが結束され、広い範囲で建造物などを覆うことができ、工事中の建造物などから発生する塗料ミストなどが周囲に飛散してしまうのを防止できる。
このような結束では、シート同士の縁辺が突き合わされているので、シートがピンと張り詰められていないと、突合せ部分に隙間ができ、塗料ミストなどの飛散を防止できない。
このため、シートの縁辺同士を重ねた状態で、マジックテープ(登録商標)で密着させる技術が提案されている（特開２０００−３０３６９９）。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、前記マジックテープ（登録商標）を使う技術は、
（１）コストがかさむ。
（２）また汚れなどがマジックテープ（登録商標）に付着すると、強度が不足し再使用が困難になる。
（３）マジックテープ（登録商標）が縁辺周囲に必要なため、重量が重くなる。などの課題があった。
この発明は、以上の課題を解決するためになされたもので、シートの縁辺同士が重ねられ、コストが抑えられ、再使用にも十分な強度を有し、重量も軽減できるシートの結束構造、結束方法、および結束金具を提供することを目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
以上の課題を解決するために、第一の発明は、隣り合わせたシート体とシート体を、各縁辺を重ねた状態で結束する構造において、前記縁辺に開けられ補強された第１孔と、この第１孔よりも内側に開けられ補強された第２孔と、この第２孔の縁部を補強する補強部分と、この補強部分から筒状に立ち上がる筒状部分と、この筒状部分の端部に形成されるフランジ部分と、このフランジ部分に形成され、前記縁辺に対し平行に半径方向に形成される二つの切欠部分と、二組の前記第１孔と第２孔のフランジ部分を結ぶ二つの紐と、を有することを特徴とするシート体の結束構造である。
【０００６】
第二の発明は、第一の発明の結束構造を用い、前記隣り合わせたシート体とシート体の各縁辺を重ね、一方のシート体の前記第１孔と他方のシート体の前記第２孔とがほぼ重なる状態にし、各前記第２孔の前記フランジ部分が結束作業を行う内側を向く状態に準備する手順と、第１紐を、前記内側とは反対の外側に位置する外側シート体の前記第１孔を通して縁部に巻付け、この巻付けた第１紐の両端を内側シート体の前記第２孔へ通し、通した各端をそれぞれ別の前記切欠部分を通してフランジの裏側に回し、互いに結ぶ手順と、第２紐を前記内側シート体の前記第１孔を通して縁部に巻付け、この巻付けた第２紐の各端を前記外側シート体の前記第２孔におけるそれぞれ別の前記切欠部分を通してフランジの裏側に回し、互いに結ぶ手順と、を有することを特徴とするシート体の結束方法である。
【０００７】
第三の発明は、第一の発明の結束構造に用いられる金具であって、孔の縁部を補強する補強部分と、この補強部分から筒状に立ち上がる筒状部分と、この筒状部分の端部に形成されるフランジ部分と、このフランジ部分に半径方向に形成される二つの切欠部分と、を有することを特徴とするシート体の結束金具である。
【発明の実施の形態】
この発明の実施の形態を、図１〜図４に示す。
【０００８】
図４に示すように、この実施形態は、工事中の建造物の周囲に設けられる足場を構成するパイプなどに取り付けられるシート１に実施され、隣り合わせたシート１Ａとシート１Ｂを、各縁辺３Ａ、３Ｂを重ねた状態で結束する構造に用いられる。
【０００９】
図１、図２に示すように、各シート１Ａ、１Ｂの縁辺３Ａ、３Ｂには、第１孔５と第２孔７との組が、複数組、設けられる。各組において、シート１の縁辺３の近くに開けられ第１孔５の縁部は、ハトメ金具９で補強される。この第１孔５よりも内側（縁辺３から遠く）に開けられ第２孔７の縁部は、この実施形態に係る結束金具１１で補強される。
【００１０】
この結束金具１１は、第２孔７の縁部を補強するためのハトメ金具状の補強部分１３から、筒状に立ち上がる筒状部分１５の端部にフランジ部分１７が形成される。このフランジ部分１７には二つの切欠部分１９が形成される。これらの切欠部分１９は、シート１の縁辺３に対し平行な方向に、しかも筒状部分１５を中心に半径方向に形成される。各切欠部分１９の平面形状は、略コの字状で、コの字の先端２１が狭くなっている。コの字の基部２３は広く、筒状部分１５の近くまで迫る。
【００１１】
(結束作業)
結束作業においては、一方のシート１の一組の孔と、他方のシート１の一組の孔が、二つの紐２５で、結ばれる。すなわち、一方の第１孔５と他方の第２孔７のフランジ部分１７をひとつの紐２５が結ぶ。図３において、以下、詳しく説明する。
【００１２】
（１）まず図１、図２に示すように、隣り合わせたシート１とシート１の対向する縁辺３を平行にし、一部重ねる。このとき、シート１の外側・内側の向きを、各シート１が同じになるようにする。つまり、第２孔７のフランジ部分１７が結束作業を行う内側（図１、図２の手前側）を向く状態にする。また、一方のシート１の第１孔５と他方のシート１の第２孔７とがほぼ重なる状態（図２参照）にして、準備する。
【００１３】
（２）そして始めに、第１紐２５Ａを、作業を行う内側とは反対の外側に位置する外側シート１Ａの第１孔５を通して、この第１孔５の縁部に巻付ける（図２左上）。この巻付けた第１紐２５Ａの両端を、内側シート１Ｂの第２孔７へ通す。通した第１紐２５Ａの各端を、広げて分け、この通した第２孔７のそれぞれ別の切欠部分１９を通し、フランジ部分１７の裏側に回す（図３（Ａ）左）。そして、筒状部分１５に巻付けるようにして、互いに交差させ、蝶結びで結ぶ（図３（Ｂ）左）。
【００１４】
（３）次に、第２紐２５Ｂを内側シート１Ｂの第１孔５を通して、第１孔５の縁部に巻付ける（図２右下、図３（Ａ）右）。この巻付けた第２紐２５Ｂの各端を、広げて分け、外側シート１Ａの第２孔７に設けられた結束金具１１のそれぞれ別の切欠部分１９を通し（このとき第２孔７自体には通さない）、フランジ部分１７の裏側に回す（図３（Ｂ）右）。そして、筒状部分１５に巻付けるようにして、互いに交差させ、蝶結びで結ぶ（図３（Ｃ）右）。
【００１５】
（実施形態の作用効果）
この結束作業は、シート１の一方の側（内側）から行え、両方の側（内側と外側）から行う必要が無い。よって、工事中の建造物の周囲に設けられる足場の上のような狭く不安定な場所でも、容易に、作業できる。
【００１６】
また、またシート１の重ねた部分にマジックテープ（登録商標）を設ける従来技術に対し、単に結束金具１１を設けるだけで済み、コストが抑えられる。さらに、汚れなどが付着しても、マジックテープ（登録商標）のように強度が不足することが無く、再使用が容易である。また、この実施形態のハトメ金具９や結束金具１１は、シート１の縁辺３に沿って間隔を開けて設ければよく、マジックテープ（登録商標）のように重量が重くなることが無い。
【００１７】
（他の実施形態）
以上の実施形態では、シート１は工事現場で使用するものを例に説明したが、必ずしも、工事現場で使用するものに限らず、シート状の布、皮、合成樹脂などいろいろのシート体に対して、実施できる。
【００１８】
また、以上の実施形態では、第１孔５、第２孔７を補強するものは、ハトメ金具９や結束金具１１などの金属製であったが、他の実施形態ではプラスチック製も可能である。
【００１９】
【発明の効果】
以上説明したように、この発明によれば、シート体の縁辺に第一孔と第２孔を設け、二つの紐を用いて両孔を結ぶことにより、シート体同士を縁辺同士を重ねた状態で結束でき、マジックテープ（登録商標）で縁辺同士を重ねる場合に比べてコストが抑えられ、再使用にも十分な強度を有する。
【図面の簡単な説明】
【図１】この発明の一実施形態を示す構造の斜視図である。
【図２】図１の断面図である。
【図３】（Ａ）（Ｂ）（Ｃ）は、図１、図２の結束作業の手順を示す説明図である。
【図４】図１、図２の構造が複数設けられ、隣り合って、結束される実際のシートの平面図である。
【符号の説明】
１…シート、
３…縁辺、
５…第１孔、
７…第２孔、
９…ハトメ金具、
１１…結束金具、
１３…補強部分、
１５…筒状部分、
１７…フランジ部分、
１９…切欠部分、
２１…先端、
２３…基部、
２５…紐。[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a technique for binding sheets used in a construction site, for example, in a state of being adjacent to each other.
[0002]
[Prior art]
When the sheets used at the construction site are bound side by side, holes that are opened and reinforced in each sheet and strings are used. A large number of holes are formed at equal intervals along the edge of the sheet, and each hole is reinforced with an eyelet fitting or the like. The edges of the two sheets to be bound are abutted against each other, and a string is passed through the opposing holes and the holes to be bound to perform binding.
[0003]
By this binding, a large number of sheets are bound to cover a building or the like in a wide range, and paint mist generated from the building under construction can be prevented from being scattered around.
In such a bundling, since the edges of the sheets are abutted, if the sheets are not tightly attached to the pins, a gap is formed in the abutting portion, and scattering of paint mist and the like cannot be prevented.
For this reason, there has been proposed a technique in which the edges of the sheets are in close contact with each other with Velcro (registered trademark) (Japanese Patent Laid-Open No. 2000-303699).
[0004]
[Problems to be solved by the invention]
However, the technology using the Velcro (registered trademark)
(1) Cost increases.
(2) If dirt or the like adheres to the Velcro (registered trademark), the strength becomes insufficient and the reuse becomes difficult.
(3) Since Velcro (registered trademark) is required around the edge, the weight increases. There were issues such as.
This invention was made in order to solve the above problems, and the sheet bundling structure in which the edges of the sheet are overlapped, the cost is suppressed, the sheet has sufficient strength for reuse, and the weight can be reduced, An object is to provide a binding method and a binding metal fitting.
[0005]
[Means for Solving the Problems]
In order to solve the above-described problems, the first invention is a structure in which adjacent sheet bodies and sheet bodies are bundled in a state where each edge is overlapped, and the first hole opened and reinforced in the edge, A second hole that is opened and reinforced inside the first hole, a reinforcing part that reinforces the edge of the second hole, a cylindrical part that rises cylindrically from the reinforcing part, and an end of the cylindrical part A flange portion formed in the portion, two notch portions formed in the flange portion and formed in a radial direction parallel to the edge, and two sets of the flange portions of the first hole and the second hole are connected. It is a binding structure of the sheet | seat body characterized by having two strings.
[0006]
The second invention uses the bundling structure of the first invention, and the adjacent sheet body and each edge of the sheet body are overlapped, the first hole of one sheet body and the second hole of the other sheet body, Are prepared so that the flange portions of the second holes face the inner side where the bundling operation is performed, and the first string is placed on the outer side opposite to the inner side. Wound around the edge through the first hole, passed both ends of the wound first string through the second hole of the inner sheet body, and turned each passed end to the back side of the flange through another notch part, A tying procedure, and a second string is wound around the edge through the first hole of the inner sheet body, and each end of the wound second string is connected to the notch in the second hole of the outer sheet body. Step through the part to the back of the flange and tie each other A binding method of a sheet member characterized by having a.
[0007]
A third invention is a metal fitting used in the bundling structure of the first invention, a reinforcing part that reinforces the edge of the hole, a cylindrical part that rises in a cylindrical shape from the reinforcing part, and a A sheet metal binding metal fitting having a flange portion formed at an end portion and two notch portions formed in the flange portion in a radial direction.
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
An embodiment of the present invention is shown in FIGS.
[0008]
As shown in FIG. 4, this embodiment is implemented on a sheet 1 attached to a pipe or the like constituting a scaffold provided around a building under construction, and the adjacent sheets 1A and 1B are connected to each edge 3A, It is used for a structure that binds 3B in a stacked state.
[0009]
As shown in FIGS. 1 and 2, a plurality of sets of first holes 5 and second holes 7 are provided on the edges 3A and 3B of the sheets 1A and 1B. In each set, the edge of the first hole 5 that is opened near the edge 3 of the sheet 1 is reinforced by the eyelet fitting 9. The inner side of the first hole 5 (far from the edge 3) is opened, and the edge of the second hole 7 is reinforced by the binding metal 11 according to this embodiment.
[0010]
In this binding metal fitting 11, a flange portion 17 is formed at an end portion of a cylindrical portion 15 that rises in a cylindrical shape from a grommet-shaped reinforcing portion 13 that reinforces the edge of the second hole 7. Two notched portions 19 are formed in the flange portion 17. These cutout portions 19 are formed in a direction parallel to the edge 3 of the sheet 1 and in a radial direction around the cylindrical portion 15. The planar shape of each notch portion 19 is substantially U-shaped, and the U-shaped tip 21 is narrow. The U-shaped base 23 is wide and approaches the vicinity of the cylindrical portion 15.
[0011]
(Bundling work)
In the bundling operation, a pair of holes in one sheet 1 and a pair of holes in the other sheet 1 are connected by two strings 25. That is, one string 25 connects the flange portion 17 of one first hole 5 and the other second hole 7. The details will be described below with reference to FIG.
[0012]
(1) First, as shown in FIGS. 1 and 2, the adjacent sheets 1 and the opposite edges 3 of the sheets 1 are made parallel and partially overlapped. At this time, the outer and inner directions of the sheet 1 are set to be the same for each sheet 1. In other words, the flange portion 17 of the second hole 7 faces the inner side (front side in FIGS. 1 and 2) where the bundling operation is performed. In addition, the first hole 5 of one sheet 1 and the second hole 7 of the other sheet 1 are substantially overlapped (see FIG. 2).
[0013]
(2) First, the first string 25A is wound around the edge of the first hole 5 through the first hole 5 of the outer sheet 1A located on the outer side opposite to the inner side where the work is performed (upper left in FIG. 2). ). Both ends of the wound first string 25A are passed through the second hole 7 of the inner sheet 1B. Each end of the first string 25A that has been passed through is widened and divided, passed through different notch portions 19 of the second hole 7 that has passed through, and rotated to the back side of the flange portion 17 (left of FIG. 3A). And it winds around the cylindrical part 15 and cross | intersects each other, It connects with a bow (left of FIG. 3 (B)).
[0014]
(3) Next, the second string 25B is wound around the edge of the first hole 5 through the first hole 5 of the inner sheet 1B (lower right of FIG. 2, right of FIG. 3A). Each end of the wound second string 25B is widened and divided, and passed through different notch portions 19 of the binding bracket 11 provided in the second hole 7 of the outer sheet 1A (at this time the second hole 7 itself). Is not passed through), and is turned to the back side of the flange portion 17 (right of FIG. 3B). Then, they are wound around the tubular portion 15 so as to cross each other and tied with a bow (right of FIG. 3C).
[0015]
(Effect of embodiment)
This bundling operation can be performed from one side (inside) of the sheet 1 and does not need to be performed from both sides (inside and outside). Therefore, it is possible to easily work even in a narrow and unstable place such as on a scaffold provided around a building under construction.
[0016]
Further, in contrast to the conventional technique in which the Velcro tape (registered trademark) is provided on the overlapped portion of the sheet 1, it is only necessary to provide the bundling bracket 11, and the cost can be reduced. Furthermore, even if dirt or the like adheres, the strength does not become insufficient unlike Velcro (registered trademark), and it can be easily reused. In addition, the eyelet metal fitting 9 and the bundling metal fitting 11 of this embodiment may be provided at intervals along the edge 3 of the sheet 1, and the weight is not increased unlike the magic tape (registered trademark).
[0017]
(Other embodiments)
In the above embodiment, the sheet 1 has been described as an example used at a construction site. However, the sheet 1 is not necessarily limited to that used at a construction site, and various sheet bodies such as a sheet-like cloth, leather, and synthetic resin are used. Can be implemented.
[0018]
Moreover, in the above embodiment, what reinforces the 1st hole 5 and the 2nd hole 7 was metal, such as the eyelet metal fitting 9 and the binding metal fitting 11, However, In other embodiment, the product made from plastic is also possible. .
[0019]
【The invention's effect】
As described above, according to the present invention, the first hole and the second hole are provided on the edge of the sheet body, and the two edges are connected to each other by connecting the two holes with the two strings. Can be bundled, and the cost can be reduced as compared with the case where the edges are overlapped with Velcro (registered trademark), and it has sufficient strength for reuse.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a perspective view of a structure showing an embodiment of the present invention.
FIG. 2 is a cross-sectional view of FIG.
FIGS. 3A, 3B, and 3C are explanatory views showing the procedure of the bundling work of FIGS. 1 and 2; FIG.
4 is a plan view of an actual sheet that is provided with a plurality of the structures of FIGS. 1 and 2 and is bound next to each other. FIG.
[Explanation of symbols]
1 ... sheet,
3 ...
5 ... 1st hole,
7 ... second hole,
9 ... Eyelet bracket,
11 ... Bundling metal fittings,
13 ... reinforcing part,
15 ... Cylindrical part,
17 ... flange part,
19 ... notch,
21 ... the tip,
23 ... the base,
25. String.

Claims

隣り合わせたシート体とシート体を、各縁辺を重ねた状態で結束する構造において、前記縁辺に開けられ補強された第１孔と、この第１孔よりも内側に開けられ補強された第２孔と、この第２孔の縁部を補強する補強部分と、この補強部分から筒状に立ち上がる筒状部分と、この筒状部分の端部に形成されるフランジ部分と、このフランジ部分に形成され、前記縁辺に対し平行に半径方向に形成される二つの切欠部分と、二組の前記第１孔と第２孔のフランジ部分を結ぶ二つの紐と、を有することを特徴とするシート体の結束構造。In a structure in which adjacent sheet bodies are bundled together with each edge overlapped, a first hole opened at the edge and reinforced, and a second hole opened and reinforced inside the first hole A reinforcing portion that reinforces the edge of the second hole, a cylindrical portion that rises in a cylindrical shape from the reinforcing portion, a flange portion that is formed at the end of the cylindrical portion, and a flange portion that is formed on the flange portion. A sheet body comprising two cutout portions formed in a radial direction parallel to the edge and two strings connecting two sets of the first hole and the flange portion of the second hole. Bundling structure.

請求項１に記載のシート体の結束構造を用い、前記隣り合わせたシート体とシート体の各縁辺を重ね、一方のシート体の前記第１孔と他方のシート体の前記第２孔とがほぼ重なる状態にし、各前記第２孔の前記フランジ部分が結束作業を行う内側を向く状態に準備する手順と、
第１紐を、前記内側とは反対の外側に位置する外側シート体の前記第１孔を通して縁部に巻付け、この巻付けた第１紐の両端を内側シート体の前記第２孔へ通し、通した各端をそれぞれ別の前記切欠部分を通してフランジの裏側に回し、互いに結ぶ手順と、
第２紐を前記内側シート体の前記第１孔を通して縁部に巻付け、この巻付けた第２紐の各端を前記外側シート体の前記第２孔におけるそれぞれ別の前記切欠部分を通してフランジの裏側に回し、互いに結ぶ手順と、を有することを特徴とするシート体の結束方法。The sheet body bundling structure according to claim 1, wherein the adjacent sheet body and each edge of the sheet body are overlapped, and the first hole of one sheet body and the second hole of the other sheet body are approximately A procedure of making the state of overlapping and preparing the flange portion of each of the second holes facing the inside for performing the binding work;
The first string is wound around the edge through the first hole of the outer sheet body located on the outer side opposite to the inner side, and both ends of the wound first string are passed through the second hole of the inner sheet body. , Turning each threaded end through a separate notch portion to the back of the flange and tying them together;
The second string is wound around the edge through the first hole of the inner sheet body, and each end of the wound second string is passed through the notch portion in the second hole of the outer sheet body to form a flange. A sheet body bundling method comprising the steps of turning to the back side and tying together.

シート体の孔の縁部を補強する補強部分と、この補強部分から筒状に立ち上がり紐を通すための無底の筒状部分と、この筒状部分の端部に形成されるフランジ部分と、このフランジ部分に半径方向に形成される二つの切欠部分と、を有することを特徴とするシート体の結束金具。Flange formed with a reinforcing portion for reinforcing the edges of the sheet of holes, a cylindrical portion of a bottomless for passing a cord Ri rising from the reinforcing portion in a cylindrical shape, an end portion of the cylindrical portion A binding member for a sheet body, comprising a portion and two notched portions formed in the flange portion in a radial direction.