JP3811685B2 - Sheet bundling structure, bundling method, and bundling bracket - Google Patents
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Description
【0001】
【発明の属する技術分野】
この発明は、例えば工事現場などで用いられるシートを隣り合わせの状態で結束する技術に関する。
【0002】
【従来の技術】
工事現場で用いられるシートを隣りあわせで結束する場合には、各シートの開けられ補強された孔と、紐が用いられる。孔は、シートの縁辺に沿って等間隔に多数が開けられ、それぞれハトメ金具などで補強される。結束される両シートの縁辺と縁辺は突き合わされ、対向する孔と孔に紐が通され結ばれて、結束が行われる。
【0003】
この結束により、多数枚のシートが結束され、広い範囲で建造物などを覆うことができ、工事中の建造物などから発生する塗料ミストなどが周囲に飛散してしまうのを防止できる。
このような結束では、シート同士の縁辺が突き合わされているので、シートがピンと張り詰められていないと、突合せ部分に隙間ができ、塗料ミストなどの飛散を防止できない。
このため、シートの縁辺同士を重ねた状態で、マジックテープ(登録商標)で密着させる技術が提案されている(特開2000−303699)。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、前記マジックテープ(登録商標)を使う技術は、
(1)コストがかさむ。
(2)また汚れなどがマジックテープ(登録商標)に付着すると、強度が不足し再使用が困難になる。
(3)マジックテープ(登録商標)が縁辺周囲に必要なため、重量が重くなる。などの課題があった。
この発明は、以上の課題を解決するためになされたもので、シートの縁辺同士が重ねられ、コストが抑えられ、再使用にも十分な強度を有し、重量も軽減できるシートの結束構造、結束方法、および結束金具を提供することを目的とする。
【0005】
【課題を解決するための手段】
以上の課題を解決するために、第一の発明は、隣り合わせたシート体とシート体を、各縁辺を重ねた状態で結束する構造において、前記縁辺に開けられ補強された第1孔と、この第1孔よりも内側に開けられ補強された第2孔と、この第2孔の縁部を補強する補強部分と、この補強部分から筒状に立ち上がる筒状部分と、この筒状部分の端部に形成されるフランジ部分と、このフランジ部分に形成され、前記縁辺に対し平行に半径方向に形成される二つの切欠部分と、二組の前記第1孔と第2孔のフランジ部分を結ぶ二つの紐と、を有することを特徴とするシート体の結束構造である。
【0006】
第二の発明は、第一の発明の結束構造を用い、前記隣り合わせたシート体とシート体の各縁辺を重ね、一方のシート体の前記第1孔と他方のシート体の前記第2孔とがほぼ重なる状態にし、各前記第2孔の前記フランジ部分が結束作業を行う内側を向く状態に準備する手順と、第1紐を、前記内側とは反対の外側に位置する外側シート体の前記第1孔を通して縁部に巻付け、この巻付けた第1紐の両端を内側シート体の前記第2孔へ通し、通した各端をそれぞれ別の前記切欠部分を通してフランジの裏側に回し、互いに結ぶ手順と、第2紐を前記内側シート体の前記第1孔を通して縁部に巻付け、この巻付けた第2紐の各端を前記外側シート体の前記第2孔におけるそれぞれ別の前記切欠部分を通してフランジの裏側に回し、互いに結ぶ手順と、を有することを特徴とするシート体の結束方法である。
【0007】
第三の発明は、第一の発明の結束構造に用いられる金具であって、孔の縁部を補強する補強部分と、この補強部分から筒状に立ち上がる筒状部分と、この筒状部分の端部に形成されるフランジ部分と、このフランジ部分に半径方向に形成される二つの切欠部分と、を有することを特徴とするシート体の結束金具である。
【発明の実施の形態】
この発明の実施の形態を、図1〜図4に示す。
【0008】
図4に示すように、この実施形態は、工事中の建造物の周囲に設けられる足場を構成するパイプなどに取り付けられるシート1に実施され、隣り合わせたシート1Aとシート1Bを、各縁辺3A、3Bを重ねた状態で結束する構造に用いられる。
【0009】
図1、図2に示すように、各シート1A、1Bの縁辺3A、3Bには、第1孔5と第2孔7との組が、複数組、設けられる。各組において、シート1の縁辺3の近くに開けられ第1孔5の縁部は、ハトメ金具9で補強される。この第1孔5よりも内側(縁辺3から遠く)に開けられ第2孔7の縁部は、この実施形態に係る結束金具11で補強される。
【0010】
この結束金具11は、第2孔7の縁部を補強するためのハトメ金具状の補強部分13から、筒状に立ち上がる筒状部分15の端部にフランジ部分17が形成される。このフランジ部分17には二つの切欠部分19が形成される。これらの切欠部分19は、シート1の縁辺3に対し平行な方向に、しかも筒状部分15を中心に半径方向に形成される。各切欠部分19の平面形状は、略コの字状で、コの字の先端21が狭くなっている。コの字の基部23は広く、筒状部分15の近くまで迫る。
【0011】
(結束作業)
結束作業においては、一方のシート1の一組の孔と、他方のシート1の一組の孔が、二つの紐25で、結ばれる。すなわち、一方の第1孔5と他方の第2孔7のフランジ部分17をひとつの紐25が結ぶ。図3において、以下、詳しく説明する。
【0012】
(1)まず図1、図2に示すように、隣り合わせたシート1とシート1の対向する縁辺3を平行にし、一部重ねる。このとき、シート1の外側・内側の向きを、各シート1が同じになるようにする。つまり、第2孔7のフランジ部分17が結束作業を行う内側(図1、図2の手前側)を向く状態にする。また、一方のシート1の第1孔5と他方のシート1の第2孔7とがほぼ重なる状態(図2参照)にして、準備する。
【0013】
(2)そして始めに、第1紐25Aを、作業を行う内側とは反対の外側に位置する外側シート1Aの第1孔5を通して、この第1孔5の縁部に巻付ける(図2左上)。この巻付けた第1紐25Aの両端を、内側シート1Bの第2孔7へ通す。通した第1紐25Aの各端を、広げて分け、この通した第2孔7のそれぞれ別の切欠部分19を通し、フランジ部分17の裏側に回す(図3(A)左)。そして、筒状部分15に巻付けるようにして、互いに交差させ、蝶結びで結ぶ(図3(B)左)。
【0014】
(3)次に、第2紐25Bを内側シート1Bの第1孔5を通して、第1孔5の縁部に巻付ける(図2右下、図3(A)右)。この巻付けた第2紐25Bの各端を、広げて分け、外側シート1Aの第2孔7に設けられた結束金具11のそれぞれ別の切欠部分19を通し(このとき第2孔7自体には通さない)、フランジ部分17の裏側に回す(図3(B)右)。そして、筒状部分15に巻付けるようにして、互いに交差させ、蝶結びで結ぶ(図3(C)右)。
【0015】
(実施形態の作用効果)
この結束作業は、シート1の一方の側(内側)から行え、両方の側(内側と外側)から行う必要が無い。よって、工事中の建造物の周囲に設けられる足場の上のような狭く不安定な場所でも、容易に、作業できる。
【0016】
また、またシート1の重ねた部分にマジックテープ(登録商標)を設ける従来技術に対し、単に結束金具11を設けるだけで済み、コストが抑えられる。さらに、汚れなどが付着しても、マジックテープ(登録商標)のように強度が不足することが無く、再使用が容易である。また、この実施形態のハトメ金具9や結束金具11は、シート1の縁辺3に沿って間隔を開けて設ければよく、マジックテープ(登録商標)のように重量が重くなることが無い。
【0017】
(他の実施形態)
以上の実施形態では、シート1は工事現場で使用するものを例に説明したが、必ずしも、工事現場で使用するものに限らず、シート状の布、皮、合成樹脂などいろいろのシート体に対して、実施できる。
【0018】
また、以上の実施形態では、第1孔5、第2孔7を補強するものは、ハトメ金具9や結束金具11などの金属製であったが、他の実施形態ではプラスチック製も可能である。
【0019】
【発明の効果】
以上説明したように、この発明によれば、シート体の縁辺に第一孔と第2孔を設け、二つの紐を用いて両孔を結ぶことにより、シート体同士を縁辺同士を重ねた状態で結束でき、マジックテープ(登録商標)で縁辺同士を重ねる場合に比べてコストが抑えられ、再使用にも十分な強度を有する。
【図面の簡単な説明】
【図1】この発明の一実施形態を示す構造の斜視図である。
【図2】図1の断面図である。
【図3】(A)(B)(C)は、図1、図2の結束作業の手順を示す説明図である。
【図4】図1、図2の構造が複数設けられ、隣り合って、結束される実際のシートの平面図である。
【符号の説明】
1…シート、
3…縁辺、
5…第1孔、
7…第2孔、
9…ハトメ金具、
11…結束金具、
13…補強部分、
15…筒状部分、
17…フランジ部分、
19…切欠部分、
21…先端、
23…基部、
25…紐。[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a technique for binding sheets used in a construction site, for example, in a state of being adjacent to each other.
[0002]
[Prior art]
When the sheets used at the construction site are bound side by side, holes that are opened and reinforced in each sheet and strings are used. A large number of holes are formed at equal intervals along the edge of the sheet, and each hole is reinforced with an eyelet fitting or the like. The edges of the two sheets to be bound are abutted against each other, and a string is passed through the opposing holes and the holes to be bound to perform binding.
[0003]
By this binding, a large number of sheets are bound to cover a building or the like in a wide range, and paint mist generated from the building under construction can be prevented from being scattered around.
In such a bundling, since the edges of the sheets are abutted, if the sheets are not tightly attached to the pins, a gap is formed in the abutting portion, and scattering of paint mist and the like cannot be prevented.
For this reason, there has been proposed a technique in which the edges of the sheets are in close contact with each other with Velcro (registered trademark) (Japanese Patent Laid-Open No. 2000-303699).
[0004]
[Problems to be solved by the invention]
However, the technology using the Velcro (registered trademark)
(1) Cost increases.
(2) If dirt or the like adheres to the Velcro (registered trademark), the strength becomes insufficient and the reuse becomes difficult.
(3) Since Velcro (registered trademark) is required around the edge, the weight increases. There were issues such as.
This invention was made in order to solve the above problems, and the sheet bundling structure in which the edges of the sheet are overlapped, the cost is suppressed, the sheet has sufficient strength for reuse, and the weight can be reduced, An object is to provide a binding method and a binding metal fitting.
[0005]
[Means for Solving the Problems]
In order to solve the above-described problems, the first invention is a structure in which adjacent sheet bodies and sheet bodies are bundled in a state where each edge is overlapped, and the first hole opened and reinforced in the edge, A second hole that is opened and reinforced inside the first hole, a reinforcing part that reinforces the edge of the second hole, a cylindrical part that rises cylindrically from the reinforcing part, and an end of the cylindrical part A flange portion formed in the portion, two notch portions formed in the flange portion and formed in a radial direction parallel to the edge, and two sets of the flange portions of the first hole and the second hole are connected. It is a binding structure of the sheet | seat body characterized by having two strings.
[0006]
The second invention uses the bundling structure of the first invention, and the adjacent sheet body and each edge of the sheet body are overlapped, the first hole of one sheet body and the second hole of the other sheet body, Are prepared so that the flange portions of the second holes face the inner side where the bundling operation is performed, and the first string is placed on the outer side opposite to the inner side. Wound around the edge through the first hole, passed both ends of the wound first string through the second hole of the inner sheet body, and turned each passed end to the back side of the flange through another notch part, A tying procedure, and a second string is wound around the edge through the first hole of the inner sheet body, and each end of the wound second string is connected to the notch in the second hole of the outer sheet body. Step through the part to the back of the flange and tie each other A binding method of a sheet member characterized by having a.
[0007]
A third invention is a metal fitting used in the bundling structure of the first invention, a reinforcing part that reinforces the edge of the hole, a cylindrical part that rises in a cylindrical shape from the reinforcing part, and a A sheet metal binding metal fitting having a flange portion formed at an end portion and two notch portions formed in the flange portion in a radial direction.
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
An embodiment of the present invention is shown in FIGS.
[0008]
As shown in FIG. 4, this embodiment is implemented on a
[0009]
As shown in FIGS. 1 and 2, a plurality of sets of
[0010]
In this binding metal fitting 11, a
[0011]
(Bundling work)
In the bundling operation, a pair of holes in one
[0012]
(1) First, as shown in FIGS. 1 and 2, the
[0013]
(2) First, the
[0014]
(3) Next, the
[0015]
(Effect of embodiment)
This bundling operation can be performed from one side (inside) of the
[0016]
Further, in contrast to the conventional technique in which the Velcro tape (registered trademark) is provided on the overlapped portion of the
[0017]
(Other embodiments)
In the above embodiment, the
[0018]
Moreover, in the above embodiment, what reinforces the
[0019]
【The invention's effect】
As described above, according to the present invention, the first hole and the second hole are provided on the edge of the sheet body, and the two edges are connected to each other by connecting the two holes with the two strings. Can be bundled, and the cost can be reduced as compared with the case where the edges are overlapped with Velcro (registered trademark), and it has sufficient strength for reuse.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a perspective view of a structure showing an embodiment of the present invention.
FIG. 2 is a cross-sectional view of FIG.
FIGS. 3A, 3B, and 3C are explanatory views showing the procedure of the bundling work of FIGS. 1 and 2; FIG.
4 is a plan view of an actual sheet that is provided with a plurality of the structures of FIGS. 1 and 2 and is bound next to each other. FIG.
[Explanation of symbols]
1 ... sheet,
3 ...
5 ... 1st hole,
7 ... second hole,
9 ... Eyelet bracket,
11 ... Bundling metal fittings,
13 ... reinforcing part,
15 ... Cylindrical part,
17 ... flange part,
19 ... notch,
21 ... the tip,
23 ... the base,
25. String.
Claims (3)
第1紐を、前記内側とは反対の外側に位置する外側シート体の前記第1孔を通して縁部に巻付け、この巻付けた第1紐の両端を内側シート体の前記第2孔へ通し、通した各端をそれぞれ別の前記切欠部分を通してフランジの裏側に回し、互いに結ぶ手順と、
第2紐を前記内側シート体の前記第1孔を通して縁部に巻付け、この巻付けた第2紐の各端を前記外側シート体の前記第2孔におけるそれぞれ別の前記切欠部分を通してフランジの裏側に回し、互いに結ぶ手順と、を有することを特徴とするシート体の結束方法。The sheet body bundling structure according to claim 1, wherein the adjacent sheet body and each edge of the sheet body are overlapped, and the first hole of one sheet body and the second hole of the other sheet body are approximately A procedure of making the state of overlapping and preparing the flange portion of each of the second holes facing the inside for performing the binding work;
The first string is wound around the edge through the first hole of the outer sheet body located on the outer side opposite to the inner side, and both ends of the wound first string are passed through the second hole of the inner sheet body. , Turning each threaded end through a separate notch portion to the back of the flange and tying them together;
The second string is wound around the edge through the first hole of the inner sheet body, and each end of the wound second string is passed through the notch portion in the second hole of the outer sheet body to form a flange. A sheet body bundling method comprising the steps of turning to the back side and tying together.
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