JP3810919B2 - 等速自在継手用ダストシール - Google Patents
等速自在継手用ダストシール Download PDFInfo
- Publication number
- JP3810919B2 JP3810919B2 JP07595498A JP7595498A JP3810919B2 JP 3810919 B2 JP3810919 B2 JP 3810919B2 JP 07595498 A JP07595498 A JP 07595498A JP 7595498 A JP7595498 A JP 7595498A JP 3810919 B2 JP3810919 B2 JP 3810919B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- seal member
- seal
- constant velocity
- universal joint
- velocity universal
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Sealing Devices (AREA)
Description
【発明の属する技術分野】
本発明は、自動車や各種産業機械で使用される等速自在継手を被覆して継手内へのダスト類の侵入防止と継手内のグリース等の漏洩を防止するダストシールに関する。
【0002】
【従来の技術】
二軸間の角度変位を許容する固定型等速自在継手の内部グリースの漏洩防止と外部ダストの侵入防止の目的で装着される蛇腹形状のブーツは、外側継手部材に対するシャフトの作動角が大きくなると蛇腹同士が干渉して耐久性低下に到ることがある。そこで、大きな作動角で使用される固定型等速自在継手においては、外側継手部材を包み込む球体構造のダストシールが蛇腹形ブーツに代わり使用される傾向にある。
【0003】
かかるダストシールは、本出願人の先願である特開平2−278016号公報等に開示されているように、固定型等速自在継手の外側継手部材の外周とシャフトの外周に両端部が嵌着された椀状の球体を基本構造とする。この椀状球体は単層或いは複層構造のもので、その中央部に形成した円筒部がシャフトにバンド締め等で固定され、円筒部から椀状に延在する球状内面の開口部分が外側継手部材の外周に摺動可能に嵌着される。また、球体と外側継手部材の間には外側継手部材外周から球体内にダスト類の侵入を防止するダストシール部品や、球体内から外側継手部材外周へのグリースの漏洩を防止するグリースシール部品、これらシール部品を良好な状態に維持させるための別部品が組込まれる。更に、球体と各種シール部品を外側継手部材とシャフトに取付けるための各種取付部品が使用されて、耐久性とシール機能に優れたダストシールが構成され、実用化されている。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】
上記ダストシールは、継手内へのダスト侵入と継手外へのグリース漏洩を防止するシール性と、外側継手部材に対してシャフトの作動角が大きくなっても摩損の可能性が少なくて耐久性に優れることから、大きな作動角で使用される固定型等速自在継手に高信頼製品として実用化されている。しかし、高シール性や高耐久性を達成するために部品点数が多くなってダストシール自体の原価低減化が難しく、また、構造が複雑化して等速自在継手への組付工数が多くなり、ダストシール付等速自在継手の製造コストの低減化を難しくしている。
【0005】
本発明の目的は、部品点数を少なくして原価低減化を容易にし、等速自在継手への組付性を改善した等速自在継手用ダストシールを提供することにある。
【0006】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成する本発明の技術的手段は、等速自在継手の外側継手部材の円筒外周面に嵌着される円筒状内面、及び、等速自在継手のジョイント中心を中心とする凸球状外面を有する内シール部材と、内シール部材の凸球状外面と同一中心の球面で内シール部材の凸球状外面に摺接可能に被嵌される凹球状内面、及び、この凹球状内面と同一中心の凸球状外面、及び、中央部に等速自在継手のシャフトに嵌着されてシールするシール穴部を有する可撓性の中間シール部材と、中間シール部材の凸球状外面に一体的に被嵌される凹球状内面と、中央部に等速自在継手のシャフトに嵌着された中間シール部材のシール穴部を被覆してシャフトに嵌着されるシール筒部を有する椀状の外シール部材で構成したことにある。
【0007】
中間シール材は、ゴムや軟質樹脂のようなシール性に適した可撓性材料からなる椀状のもので、外シール部材と一体的に等速自在継手のシャフトに取付けられる。シャフトが外側継手部材に対してジョイント中心を中心に角度変位すると、中間シール部材はシャフト及び外シール部材に伴って角度変位し、外側継手部材に固定された内シール部材の凸球状外面に常時摺接して、継手内部をシールする。
【0008】
内シール部材と外シール部材の少なくとも一方を可撓性材料で形成することにより、中間シール部材に被嵌した外シール部材を中間シール部材を介して内シール部材に被嵌するときに、内シール部材と外シール部材の一方あるいは両方を弾性変形させて内外両シール部材を組付けることができる。そのため、ダストシール自体の組付性、さらにはこのダストシールの等速自在継手への組付性が良好なものになる。ここでの可撓性材料としては、例えばプラスチック、ゴム、薄肉金属を用いることができる。
【0009】
外シール部材のシール筒部に、等速自在継手のシャフトに中間シール部材のシール穴部を嵌挿する際のシール穴部の弾性変形部位の逃げ用凹部を形成すると良い。このようにすることで、等速自在継手のシャフトに中間シール部材のシール穴部を弾性変形させて弾圧的に嵌挿することが容易になり、中間シール部材のシール穴部をシャフトに弾圧的に高シール性で嵌着することが容易になる。
【0010】
また、外シール部材のシール筒部に、逃げ用凹部とシャフト及び中間シール部材との間に形成される空隙の空気を逃がす空気抜き穴を形成すると良い。このようにすることで、等速自在継手のシャフトに中間シール部材のシール穴部を嵌挿する際の作業が容易になる。
【0011】
中間シール部材のシール穴部と等速自在継手のシャフトとの密着性を高めるため、シール穴部にシール補強手段を付設しても良い。このシール補強手段として、シール穴部を部分的に厚肉に形成する手段や、シール穴部を外径側から弾圧的に締付けるスプリング手段を採用することができる。
【0012】
外シール部材の逃げ用凹部とシャフト及び中間シール部材との間に形成される空隙に、シリコーン樹脂等の硬化性樹脂を充填しても良い。硬化性樹脂の充填は、例えば上記空気抜き穴を利用して行なうことができる。硬化性樹脂の充填により、中間シール部材のシール穴部とシャフトとの間、外シール部材のシール筒部とシャフトとの間のシール性をより一層向上させることができる。
【0013】
内シール部材の凸球状外面と中間シール部材の凹球状内面との間に、両者の密着性および摺動性を強化する潤滑剤を塗布することができる。このようにすることで、シール性を高め、かつ、等速自在継手の屈曲抵抗を下げることができる。
【0014】
内シール部材の凸球状外面に、中間シール部材との局部的な密着性を強化する円環状突起を付設することができる。このようにすることで、内シール部材と中間シール部材との間のシール性をより一層向上させることができる。
【0015】
中間シール部材の凸球状外面と外シール部材の凹球状内面との間を接着剤で固定したり、あるいは、かみ合わせ手段を用いて相互にかみ合わせることにより、両者の密着性を強化しても良い。
【0016】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施形態を図1乃至図6を参照して説明する。尚、図1乃至図4は第1の実施形態を、図5は第2の実施形態を、図6は第3の実施形態を示し、全図を通じて同一、又は、相当部分には同一符号が付してある。
【0017】
図1および図2は、固定型等速自在継手1の外側継手部材2とシャフト3に装着された第1の実施形態のダストシール4の断面を示し、図2は外側継手部材2とシャフト3が最大作動角をとった時の状態を示している。外側継手部材2は円筒状外周面2aを有し、この外側継手部材2の中心線上に在るジョイント中心Pを中心にシャフト3が最大作動角の範囲内で角度変位する。シャフト3は、一端を固定型等速自在継手1の内側継手部材(図示省略)に連結される。例えば、シャフト3の一端に近い部分は小径に形成され(小径軸部3’)、角度変位時の外側継手部材2との干渉範囲を小さくとることで、最大作動角の増大が図られている。
【0018】
ダストシール4は、外側継手部材2の円筒状外周面2aに嵌着される内シール部材5と、内シール部材5およびシャフト3に嵌着される中間シール部材6と、中間シール部材6およびシャフト3に嵌着される外シール部材7の3つのシール部材で構成される。内シール部材5は外側継手部材2の円筒状外周面2aに嵌着される略円筒状をなし、中間シール部材6と外シール部材7は同一球面中心を有する椀状をなす。内シール部材5と外シール部材7の少なくとも一方はプラスチック材、ゴム材、薄肉金属材料等の可撓性材料で成形され、中間シール部材6はゴム材、軟質樹脂材等のシール性に適した可撓性材料で形成される。この実施形態では、内シール部材5が金属材料、外シール部材7がプラスチック材、ゴム材、薄肉金属材料等の可撓性材料で成形されている。
【0019】
図3に示すように、内シール部材5は、外側継手部材2の円筒状外周面2aの全体に気密にシール性良く嵌着されて固定される円筒状内面5aと、外側継手部材2に嵌着したときにジョイント中心Pを球面中心とする凸球状外面5bを有する略円筒体である。内シール部材5のシャフト3側の開口端部には、外側継手部材2の端面周縁部に当接する内突片5cが一体に形成される。
【0020】
中間シール部材6は、内シール部材5の凸球状外面5bと同一中心(ジョイント中心P)の凹球状内面6aと凸球状外面6bを有する椀状体で、一端の開口部6cから内シール部材5に嵌着される。開口部6cの外周には、ストッパー部6dが一体に突設される。中間シール部材6の他端の中央部にシール穴部6eが形成され、このシール穴部6eがシャフト3の小径軸部3’に嵌挿されて、小径軸部3’の外周をシールする。
【0021】
外シール部材7は、中間シール部材6の凸球状外面6bと同一中心(ジョイント中心P)の凹球状内面7aと凸球状外面7bを有する薄椀状体で、一端の開口部7cから中間シール部材6に嵌着される。外シール部材7の他端の中央部にシール筒部7dが形成され、このシール筒部7dにシャフト3に嵌挿される。シャフト3の小径軸部3’より他端側は大径軸部3”で、この大径軸部3”にシール筒部7dが嵌挿されて大径軸部3”をシールする。
【0022】
外シール部材7のシール筒部7dは、シャフト3の大径軸部3”と同一径の均一円筒でもよいが、後述するダストシール組付性を改善する目的で、シール筒部7dの一部に逃げ用凹部8と空気抜き穴9を形成するのが良い。また、外シール部材7の外面形状は球面に限らないが、凹球状内面7aと同一中心の凸球状外面7bにして外シール部材7の全体を略球椀状に薄肉化することが、ダストシール4の全体を小径小形化する上で望ましい。
【0023】
以上の3つのシール部材5、6、7の相互の組付けは、等速自在継手1に組付ける前に、次の要領で行われる。
【0024】
先ず、図3に示す外シール部材7に中間シール部材6を嵌着する。この場合、中間シール部材6の凸球状外面6bの直径D3が外シール部材7の円形開口部7cの内径D4より少し大きく設定されて、外シール部材7内に中間シール部材6はその可撓性により少し縮径されて圧入嵌挿される。外シール部材7に中間シール部材6が嵌挿されると、中間シール部材6のストッパー部6dに外シール部材7の開口部7cが当接して、両シール部材6、7が同軸に密着して一体化される。
【0025】
次に、外シール部材7と中間シール部材6の組付け後に内シール部材5を圧入嵌着する。この場合、内シール部材5の凸球状外面5bの直径D1が中間シール部材6の開口部6cの内径D2より少し大きく設定されている。そこで、外シール部材7を可撓性の有るプラスチック材、ゴム材、薄肉金属材料等で形成し、内シール部材5を圧入するときに外シール部材7が弾性変形できるようにする。あるいは、内シール部材5を可撓性の有るプラスチック材、ゴム材、薄肉金属材料等で形成し、内シール部材5を圧入する時に、それが弾性変形できるようにしても良い。もちろん、内シール部材5と外シール部材7の双方を可撓性材料で形成し、双方が弾性変形できるようにしても良い。このようにすれば、3つのシール部材5、6、7の組付けが簡易に行え、また、組付後の弾性復元力で3つのシール部材5、6、7が安定した密着性をもった状態で、1つのダストシール4が組立られる。
【0026】
ダストシール4は、図4に示すように、 シャフト3から外側継手部材2へと嵌挿される。ダストシール4の中間シール部材6のシール穴部6eがシャフト3の大径軸部3”から小径軸部3’に嵌挿され、外シール部材7のシール筒部7dが大径軸部3”に嵌挿され、内シール部材5が外側継手部材2に嵌挿されて、ダストシール4の取付けが完了する。この取付けの場合、中間シール部材6のシール穴部6eは、シャフト3の大径軸部3”に押し広げられて弾性変形した状態で大径軸部3”に挿通され、大径軸部3”を離れたところで弾性復元して小径軸部3’に弾性的に嵌着される。
【0027】
そこで、中間シール部材6のシール穴部6eがシャフト3の大径軸部3”で拡径され易いように、外シール部材7のシール筒部7dに逃げ用凹部8を形成して、シール穴部6eが大径軸部3”で拡径されたときの弾性変形部位を逃がすようにする。また、ダストシール4をシャフト3に挿通するときに中間シール部材6のシール穴部6eと外シール部材7のシール筒部7dの逃げ用凹部8とシャフト3の間に密閉空隙gが形成されてシール穴部6eの上記弾性変形を難しくし、ダストシール4のシャフト3への挿通を難しくすることがあるので、これを回避するためにシール筒部7dに空隙gの空気を抜く空気抜き穴9を形成する。このようにシール筒部7dに凹部8と空気抜き穴9を形成すれば、ダストシール4のシャフト3への挿通が容易になり、挿通後のダストシール4とシャフト3のシール性が強固で安定したものとなる。
【0028】
以上のように等速自在継手1に装着されたダストシール4は、シャフト3と外側継手部材2とが作動角をとって回転する際、中間シール部材6の凹球状内面6aが内シール部材5の凸球状外面5bに常時密着して円滑に摺動し、一方、中間シール部材6のシール穴部6eと外シール部材7のシール筒部7dがシャフト3の外周面に常時密着して、継手内部をシールするので、継手内へのダスト侵入と継手外へのグリース漏洩が防止される。特に、中間シール部材6は、内外両シール部材5、7の間のシール性を確保すると同時に、シャフト3との密着性を外シール部材7とで2段階的に行って、ダストシール4全体のシール性を安定したものにする上で有効である。
【0029】
図1のダストシール4の外側継手部材2及びシャフト3との間のシール性をより安定した良好なものにするため、外側継手部材2に内シール部材5を接着剤等で固定してもよい。また、ダストシール4とシャフト3との間のシール性を確実にするため、図5の第2の実施形態のように、或いは、図6の第2の実施形態のようにしてもよい。
【0030】
図5に示す第2の実施形態のダストシール4は、中間シール部材6のシール穴部6eを円筒状に形成して、このシール穴部6eの円筒部外周にシール補強手段10を追加形成したものである。このシール補強手段10は、シール穴部6eをシャフト3の小径軸部3’に弾圧的に締付ける別体のスプリング、或いは、シール穴部6eと一体の増肉部が有効である。このようなシール補強手段10は、シール穴部6eを小径軸部3’に強く密着させ、その密着力を保持して中間シール部材6とシャフト3との間のシール性を高いものにする。
【0031】
図6に示す第3の実施形態のダストシール4は、外シール部材7のシール筒部7dと中間シール部材6のシール穴部6e及びシャフト3との間の空隙gにシリコーン樹脂などの硬化性樹脂11を充填したものである。この硬化性樹脂11の空隙gへの充填は、外シール部材7のシール筒部7dに形成された空気抜き穴9から行うことができる。空隙gに硬化性樹脂11を充填させることで、外シール部材7および中間シール部材6とシャフト3との間のシール性がより一層向上する。
【0032】
図7に示す第4の実施形態のダストシール4は、内シール部材5の凸球状外面に円環状突起5dを付設したものである。円環状突起5dを付設することにより、中間シール部材6の凹球状内面6aとの局部的な密着性を高め、中間シール部材6と内シール部材5との間のシール性をより一層向上させることができる。尚、このような円環状突起5dはOリング等によって代用しても良い。
【0033】
図8に示す第5の実施形態のダストシール4は、中間シール部材6の凸球状外面6bに円環状突起6fを設け、外シール部材7の凹球状内面7aに円環状溝7gを設けたものである。円環状突起6fと円環状溝7gとが相互にかみ合うことにより、中間シール部材6と外シール部材7との間のシール性が向上し、また両者のずれが防止される。中間シール部材6の凸球状外面6bは、外シール部材7の凹球状内面7aに接着剤で固定しても良い。
【0034】
また、内シール部材5と中間シール部材6との間に潤滑剤を塗布することにより、シール性、摺動性が向上する。また、内シール部材5の凸球面状外面に円環状突起を付設することにより、内シール部材5と中間シール部材6との間のシール性が向上する。また、中間シール部材6と外シール部材7とを接着剤で相互に固定し、あるいは、かみ合わせ手段により相互にかみ合わせることにより、密着性を向上させることができる。
【0035】
【発明の効果】
本発明によれば、内シール部材、中間シール部材、及び外シール部材の3つのシール部材を組付けてダストシールを構成したので、ダストシール自体の構造簡素化、原価低減化が可能となり、かつ、等速自在継手へのダストシール組付工数の低減化が可能となる。また、可撓性の中間シール部材が内外両シール部材間のシール性とシャフトとの間のシール性を確保して、高シール構造のダストシールを実現する。
【0036】
また、内シール部材と外シール部材の少なくとも一方を可撓性材料で形成することで、その一方あるいは両方の弾性変形を利用して、ダストシールの各部材の組付け、ダストシールの等速自在継手への組み付けを容易に行うことができる。さらに、外シール部材のシール筒部に、逃げ用凹部を形成し、また、空気抜き穴を形成することにより、ダストシールの等速自在継手への組み付けをより一層容易に行うことができる。
【0037】
また、中間シール部材のシール穴部にこのシール穴部とシャフトとの密着性を強化するシール補強手段を付設することにより、中間シール部材とシャフトとの間のシール性が向上する。
【0038】
また、外シール部材のシール筒部とシャフト及び中間シール部材との間に形成される空隙に硬化性樹脂を充填することにより、外シール部材および中間シール部材とシャフトとの間のシール性がより一層向上する。
【0039】
また、内シール部材の凸球状外面と中間シール部材の凹球状内面との間に、両者の密着性および摺動性を強化する潤滑剤を塗布することにより、シール性を高め、かつ、等速自在継手の屈曲抵抗を下げることができる。
【0040】
また、内シール部材の凸球状外面に、中間シール部材との局部的な密着性を強化する円環状突起を付設することにより、内シール部材と中間シール部材との間のシール性をより一層向上させることができる。
【0041】
また、中間シール部材の凸球状外面と外シール部材の凹球状内面との間を接着剤で固定したり、あるいは、かみ合わせ手段を用いて相互にかみ合わせることにより、両者の密着性が向上する。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の第1の実施形態を示す固定型等速自在継手に設置されたダストシールの断面図。
【図2】図1等速自在継手のシャフトを最大作動角で回転させたときの断面図。
【図3】図1ダストシールだけの分解断面図。
【図4】図1ダストシールを等速自在継手に組付けるときの断面図。
【図5】本発明の第2の実施形態を示すダストシールの部分断面図。
【図6】本発明の第3の実施形態を示すダストシールの部分断面図。
【図7】本発明の第4の実施形態を示すダストシールの部分断面図。
【図8】本発明の第5の実施形態を示すダストシールの部分断面図。
【符号の説明】
1 等速自在継手
2 外側継手部材
2a 円筒状外周面
3 シャフト
4 ダストシール
5 内シール部材
5a 円筒状内面
5b 凸球状外面
5d 突起
6 中間シール部材
6a 凹球状内面
6b 凸球状外面
6e シール穴部
6f 円環状突起
7 外シール部材
7a 凹球状内面
7d シール筒部
7g 円環状溝
8 逃げ用凹部
9 空気抜き穴
10 シール補強手段
g 空隙
Claims (9)
- 等速自在継手の外側継手部材の円筒状外周面に嵌着される円筒状内面、及び、等速自在継手のジョイント中心を球面中心とする凸球状外面を有する内シール部材と、
内シール部材の凸球状外面と同一中心の球面で内シール部材の凸球状外面に摺接可能に被嵌される凹球状内面、この凹球状内面と同一中心の凸球状外面、及び、中央部に等速自在継手のシャフトに嵌着されてシールするシール穴部を有する可撓性の中間シール部材と、
中間シール部材の凸球状外面に一体的に被嵌される凹球状内面、及び、中央部に等速自在継手のシャフトに嵌着された中間シール部材のシール穴部を被覆してシャフトに嵌着されるシール筒部を有する椀状の外シール部材と、
を具備したことを特徴とする等速自在継手用ダストシール。 - 内シール部材と外シール部材の少なくとも一方が可撓性材料で形成されていることを特徴とする請求項1記載の等速自在継手用ダストシール。
- 外シール部材のシール筒部に、等速自在継手のシャフトに中間シール部材のシール穴部を嵌挿する際のシール穴部の弾性変形部位の逃げ用凹部を形成したことを特徴とする請求項1又は2記載の等速自在継手用ダストシール。
- 外シール部材のシール筒部に、逃げ用凹部と等速自在継手のシャフト及び中間シール部材との間に形成される空隙の空気を逃がす空気抜き穴を形成したことを特徴とする請求項3記載の等速自在継手用ダストシール。
- 中間シール部材のシール穴部に、このシール穴部と等速自在継手のシャフトとの密着性を強化するシール補強手段を付設したことを特徴とする請求項3又は4記載の等速自在継手用ダストシール。
- 外シール部材の逃げ用凹部と、等速自在継手のシャフト及び中間シール部材との間に形成される空隙に硬化性樹脂を充填したことを特徴とする請求項3、4又は5記載の等速自在継手用ダストシール。
- 内シール部材と中間シール部材との間に密着性および摺動性を強化する潤滑剤を塗布したことを特徴とする請求項3、4、5又は6記載の等速自在継手用ダストシール。
- 内シール部材の凸球状外面に、中間シール部材との局部的な密着性を強化する円環状突起を付設したことを特徴とする請求項3、4、5、6又は7記載の等速自在継手用ダストシール。
- 中間シール部材の凸球状外面と外シール部材の凹球状内面との間に、中間シール部材と外シール部材との密着性を強化する接着剤、又はかみ合わせ手段を付設したことを特徴とする請求項3、4、5、6、7又は8記載の等速自在継手用ダストシール。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP07595498A JP3810919B2 (ja) | 1998-03-24 | 1998-03-24 | 等速自在継手用ダストシール |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP07595498A JP3810919B2 (ja) | 1998-03-24 | 1998-03-24 | 等速自在継手用ダストシール |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH11270575A JPH11270575A (ja) | 1999-10-05 |
JP3810919B2 true JP3810919B2 (ja) | 2006-08-16 |
Family
ID=13591137
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP07595498A Expired - Fee Related JP3810919B2 (ja) | 1998-03-24 | 1998-03-24 | 等速自在継手用ダストシール |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP3810919B2 (ja) |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN112727940A (zh) * | 2021-01-12 | 2021-04-30 | 安徽孟凌精密电子有限公司 | 一种等速万向节保护罩 |
CN113638981B (zh) * | 2021-08-20 | 2024-05-31 | 温州聚泉汽车部件股份有限公司 | 固定式等速万向节总成及其防尘组件、驱动轴总成 |
-
1998
- 1998-03-24 JP JP07595498A patent/JP3810919B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH11270575A (ja) | 1999-10-05 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP4322707B2 (ja) | 等速ジョイント用ブーツ | |
JP2005214395A (ja) | ステアリング装置用等速自在継手およびステアリング装置 | |
JP3810919B2 (ja) | 等速自在継手用ダストシール | |
WO2004076881A1 (ja) | 等速ジョイント用ブーツ | |
JP2002213484A (ja) | 等速自在継手用ブーツ | |
WO2020071032A1 (ja) | ダストカバー | |
JP2008002642A (ja) | 軸継手用ブーツ | |
EP1936217B1 (en) | Boot for universal joint | |
JP3885396B2 (ja) | 密封装置 | |
JP2524648Y2 (ja) | ユニバーサルジョイント用シール及びユニバーサルジョイント | |
JP3617694B2 (ja) | 密封装置 | |
WO2019054156A1 (ja) | ボールジョイント用ダストカバーの取付構造、ダストカバー、及びダストカバー付きボールジョイント | |
JPH11190357A (ja) | 等速自在継手用ダストシール | |
JP3204289U (ja) | 密封装置 | |
WO2014097767A1 (ja) | ボールジョイント用ダストカバー | |
US20200284290A1 (en) | Ball joint and dust cover | |
JP3859258B2 (ja) | 密封装置 | |
JP3570636B2 (ja) | 摺動ブッシュ | |
JP3557799B2 (ja) | 密封装置 | |
JP2000130598A (ja) | ステアリングシャフトのダストシール構造 | |
JP2005155886A (ja) | 等速自在継手用ブーツ | |
JPH09166150A (ja) | 等速ジョイントのブーツ構造 | |
JPH11190358A (ja) | 等速自在継手用ブーツ | |
JP4150889B2 (ja) | 密封装置 | |
JP7134609B2 (ja) | 密封装置及びその製造方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20060413 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20060425 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20060525 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100602 Year of fee payment: 4 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100602 Year of fee payment: 4 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110602 Year of fee payment: 5 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110602 Year of fee payment: 5 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120602 Year of fee payment: 6 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120602 Year of fee payment: 6 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130602 Year of fee payment: 7 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |