JP3810732B2

JP3810732B2 - Connector

Info

Publication number: JP3810732B2
Application number: JP2002352483A
Authority: JP
Inventors: 芳已辻村; 近雄中川
Original assignee: 株式会社Ｕｓｅｎ; 中川機械工業株式会社
Priority date: 2002-12-04
Filing date: 2002-12-04
Publication date: 2006-08-16
Anticipated expiration: 2022-12-04
Also published as: JP2004187423A

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、架設対象のケーブル体を接続したケーブル体架設具を、既に架設された先設ケーブル体に支持させた状態でその先設ケーブル体に沿わせて押送することで架設対象ケーブル体を架設するケーブル体架設作業において、ケーブル体架設具と架設対象ケーブル体とを接続する接続コネクタに関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来の接続コネクタは、ケーブル体架設具を接続する雄ネジ部を備えた雄ネジ具と、その雄ネジ具に対し揺動自在な状態で連結された架設対象ケーブル接続用の連結体と、雄ネジ具と連結体とに亘る状態で、それら雄ネジ具と連結体とに対し摺動自在に外嵌する円筒部とから構成されている。
【０００３】
円筒部は、筒軸芯方向に一直線状に位置させた雄ネジ具と連結体とに亘る状態で外嵌することで、連結体の雄ネジ具に対する揺動を規制した固定状態を現出し、その円筒部は付勢手段により前記固定状態を維持する側に付勢されている。
【０００４】
そして、上記固定状態から円筒部を付勢手段の付勢力に抗し固定状態解除側に摺動させて雄ネジ具と連結体との連結箇所を円筒部から露出させる（即ち、雄ネジ具と連結体とに亘る外嵌を解除する）ことで、雄ネジ具に対し連結体が揺動自在となる可動状態を現出する。
【０００５】
このような固定状態と可動状態とに切り換え可能な接続コネクタを用いてケーブル体架設具と架設対象ケーブル体とを接続すると、架設対象ケーブル体を接続してあるケーブル体架設具を先設ケーブル体に装着する際には、接続コネクタを可動状態にして、連結体に接続の架設対象ケーブル体に対し雄ネジ具に接続のケーブル体架設具を揺動自在にすることで、垂れ下がる架設対象ケーブル体の存在にかかわらず装着作業の自由度を高めることができて、架設対象ケーブル体が装着作業の邪魔になることを解消することができる。
【０００６】
そして、ケーブル体架設作業を行なう際には、接続コネクタを可動状態から固定状態に切り換えると、雄ネジ具に接続のケーブル体架設具と連結鯛に接続の架設対象ケーブル体とを一直線状に固定することで、架設対象ケーブル体の押出操作によるケーブル体架設具の先設ケーブル体に沿わせての押送が容易になる（例えば、非特許文献１参照。）。
【０００７】
【非特許文献１】
日動電工株式会社発行、一束化工法機材、平成１３年７月作成、ｐ. １ ▲３▼ガイド工具接続コネクタ
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、上述の従来の接続コネクタでは、前記可動状態から前記固定状態へ切り換えるのに、即ち、円筒部を付勢手段の付勢力により雄ネジ具と連結体とに亘る状態に復帰移動させて前記固定状態を現出するのに、架設対象ケーブル体が接続された連結体をケーブル体架設部接続側の雄ネジ部と円筒部の筒軸芯方向で一直線状になるように揺動操作をしなければならず手間がかかる。
【０００９】
この実情に鑑み、本発明の主たる課題は、上記問題を合理的な改良を以って効果的に解消する点にある。
【００１０】
【課題を解決するための手段】
〔１〕請求項１に係る発明は接続コネクタに係り、その特徴は、
架設対象のケーブル体を接続したケーブル体架設具を、既に架設された先設ケーブル体に支持させた状態でその先設ケーブル体に沿わせて押送することにより架設対象ケーブル体を架設するケーブル体架設作業において、ケーブル体架設具と架設対象ケーブル体とを接続する接続コネクタにおいて、
ケーブル体架設具を接続するコネクタ本体と、架設対象ケーブル体を接続する連結体とを相対揺動自在に、且つ、ケーブル体架設具押し方向の所定幅で相対移動可能に連結する連結手段が設けられているとともに、前記連結体と前記コネクタ本体との間には、連結体が前記コネクタ本体に対してケーブル体架設具押送向きに押し操作されて連結体とコネクタ本体とが相対移動限界位置に位置したときに連結体とコネクタ本体とがケーブル体架設具押し方向で一直線状になった所定姿勢で当接して該連結体とコネクタ本体との相対揺動を規制する姿勢固定手段が設けられ、
前記姿勢固定手段は、前記コネクタ本体のケーブル体架設具押し方向における架設対象ケーブル体接続側に、ケーブル体架設具押し方向でコネクタ本体の架設対象ケーブル体接続側端の側ほどケーブル体架設具押し方向に対する直行方向の外方に広がる押し側の受止テーパー面を形成するとともに、前記連結体に、前記押し操作によって連結体とコネクタ本体とが押し側の相対移動限界位置に位置したときに前記所定姿勢で前記受止テーパー面と当接する押し側の接当テーパー面部を設けて構成されている点にある。
【００１１】
つまり、この構成によれば、ケーブル体架設具とコネクタ本体、架設対象ケーブル体と連結体をそれぞれ接続した後、ケーブル体架設具を既に架設された先設ケーブル体に支持させた状態で、架設対象ケーブル体を介して連結体をコネクタ本体に対し押し操作することによりケーブル体架設具を先設ケーブル体に沿わせて押送すると、自動的に連結体に接続の架設対象ケーブル体とコネクタ本体に接続のケーブル体架設具とがケーブル体架設具の押し方向で一直線状の姿勢に固定された固定状態となるので、従来の接続コネクタのように、架設対象ケーブル体が接続された連結体をケーブル体架設具接続側の雄ネジ具と一直線状の姿勢になるように揺動操作することで、円筒部を連結体と雄ネジ具とに亘って外嵌させるといった手間がかからず、容易でかつ確実に接続コネクタを固定状態にすることができ、そのことにより、迅速でかつ容易にケーブル体架設作業を実施することができる。
【００１３】
そして、連結体をコネクタ本体に対し押し操作すると、コネクタ本体に形成された押し側受止テーパー面と連結体に形成された押し側接当テーパー面部とが相互の接触案内作用下で当接状態に至って固定状態を現出するので、連結体とコネクタ本体とのそれぞれにテーパー面を形成するといった簡単な構造でありながら、押し操作による可動状態から固定状態への切り換えが極めて円滑なものになり、そのことで、架設作業の作業性を一層高めることができる。
【００１４】
〔２〕請求項２に係る発明は、請求項１に係る発明の実施に好適な実施形態を特定するものであり、その特徴は、
前記コネクタ本体が、ケーブル体架設具押し方向に沿う筒軸芯を備える筒状に形成され、その内周面に、コネクタ本体半径方向の内方に括れる括れ部が形成されているとともに、前記連結体には前記括れ部に嵌通可能な嵌通部が形成されていて、
前記姿勢固定手段は、前記括れ部のコネクタ本体長手方向における架設対象ケーブル体接続側に、コネクタ本体長手方向でコネクタ本体の架設対象ケーブル体接続側端の側ほどコネクタ本体半径方向の外方に広がる押し側の受止テーパー面を形成し、括れ部のコネクタ本体長手方向におけるケーブル体架設具接続側に、コネクタ本体長手方向でコネクタ本体のケーブル体架設具接続側端の側ほどコネクタ本体半径方向の外方に広がる引き側の受止テーパー面を形成するとともに、前記連結体の嵌通部に、前記押し操作によって連結体とコネクタ本体とが押し側の相対移動限界位置に位置したときに前記所定姿勢で前記押し側受止テーパー面と当接する押し側の接当テーパー面部と、前記引き操作によって連結体とコネクタ本体とが引き側の相対移動限界位置に位置したときに前記所定姿勢で前記引き側受止テーパー面に当接する引き側の接当テーパー面部とを設けて、前記連結体が前記コネクタ本体に対してケーブル体架設具押送向きに押し操作されて連結体とコネクタ本体とが押し側の相対移動限界位置に位置したときと、連結体がコネクタ本体に対してケーブル体架設具押送向きとは反対向きに引き操作されて連結体とコネクタ本体とが引き側の相対移動限界位置に位置したときの夫々において前記所定姿勢で当接して連結体とコネクタ本体との相対揺動を規制し、連結体とコネクタ本体とを両相対移動限界位置の間に位置させたときに前記規制を解除する構成にしてある点にある。
【００１５】
つまり、この構成によれば、上記固定状態を、連結体をコネクタ本体に対して押し操作したときだけでなく、連結体をコネクタ本体に対し引き操作したときにも現出することができ、また、連結体をそれら押し止め位置と引き止め位置と間に位置させたときに、連結体を可動状態にすることができるので、ケーブル体架設作業において、連結体に接続された架設対象ケーブル体における押し操作によるケーブル体架設具の押送を容易にする固定状態と、接続コネクタをケーブル体架設具に接続操作及び離脱操作を容易にする可動状態と、架設対象ケーブル体における引き操作によるケーブル体架設具の牽引を容易にする固定状態とに簡便に切り換えることができので、ケーブル体架設作業を迅速でかつ容易に実施することができる。
【００１７】
また、この構成によれば、連結体をコネクタ本体に対し押し操作すると、押し側受止テーパー面と押し側接当テーパー面部とが相互の接触案内作用下で当接状態に至って固定状態を現出する。
そして、押し側の固定状態から連結体をコネクタ本体に対し引き操作すると、押し側受止テーパー面と押し側接当テーパー面部とが当接していない状態、かつ、コネクタ本体に形成された引き側受止テーパー面と連結体に形成された引き側接当テーパー面部とが当接していない状態にある可動状態を現出し、また、その可動状態からの引き操作によって引き側受止テーパー面と引き側接当テーパー面部とが相互の接触案内作用下で当接状態に至って固定状態を現出するので、連結体とコネクタ本体とのそれぞれにテーパー面を形成するといった簡単な構造でありながら、押し操作及び引き操作による可動状態から固定状態への切り換え、及び、固定状態から可動状態への切り換えが極めて円滑なものになり、そのことで架設作業の作業性を一層高めることができる。
【００１８】
【発明の実施の形態】
〔第１実施形態〕
図１〜図７は本願発明の第１実施形態を示し、電柱Ｐ１，Ｐ２間に張設されているメッセンジャーワイヤーＭに、同じく電柱Ｐ１，Ｐ２間に架設する電線等のケーブルＢを懸架する懸架具Ｈの一例であるケーブルハンガー９を釣支し、このケーブルハンガー９の環状に形成されているケーブル抱込部ｈに先設の本設ケーブルＢを抱え込み状に挿通した状態で懸架してあるケーブル施設において、架設対象ケーブル体である追加ケーブル１０をケーブルハンガー９のケーブル抱込部ｈに挿通させて追加架設する際、そのケーブル抱込部ｈに先立って挿通させ引き戻すことで追加ケーブル１０を架設するファイバロッド１１（別の架設対象ケーブル体）に、先立って挿通させるためのケーブル体架設具の一例である通線ガイド具Ｇが接続コネクタＣを介して接続される。
【００１９】
通線ガイド具Ｇの本体１は、２つの分割部分１Ａ，１Ｂを枢支連結して構成され、その一方の本体分割部分１Ａに対し他方の本体分割部分１Ｂを枢支軸芯Ｘ周りで相対的に開き揺動させて本設ケーブルＢに対するガイド具本体１の着脱操作を可能にする開き状態と、一方の本体分割部分１Ａに対し他方の本体分割部分１Ｂを枢支軸芯Ｘ周りで相対的に閉じ揺動させてガイド具本体１本設ケーブルＢに外嵌させる閉じ状態とに切り換え可能に構成されている。
また、ガイド具本体１を閉じ状態にした時には、その内側に本設ケーブルＢを相対摺動自在に位置させる円筒空間状の先設ケーブル体嵌装部Ｓを形成するとともに、両本体分割部分１Ａ，１Ｂには、先設ケーブル体長手方向に延びる嵌合孔７が形成してあり、この嵌合孔７はガイド具本体１における先設ケーブル体嵌装部Ｓの内径Ｄ１を種々の本設ケーブルＢの外径Ｄ２に適応させるための分割インナースペーサー８をガイド具本体１に装着するための取付け部として機能する。
【００２０】
そして、２つの本体分割部分１Ａ，１Ｂのそれぞれにおける先設ケーブル体長手方向の一端側には、ガイド具本体１が閉じ状態にあるとき集合して架設対象ケーブル体接続部２を形成する接続部形成片２ａ，２ｂを設けてあり、一方の本体分割部分１Ａの接続部形成片２ａの先端部には、ガイド具本体１とファイバロッド１１との間に介在させる接続コネクタＣ（雌ネジ具）を螺着する雄ネジ部３が突設されている。
【００２１】
接続コネクタＣは、先設ケーブル体長手方向の一端に形成した雌ネジ部４ａによりガイド具本体１の雄ネジ部３に螺着するコネクタ本体４と、ファイバロッド１１と連結してある連結体５、６とから構成されている。
【００２２】
連結体５、６は、コネクタ本体４の先設ケーブル体長手方向他に設けられた屈曲操作ピン具５とそれに嵌合するリング６から構成され、この接続コネクタＣは、ガイド具本体１とファイバロッド１１との間に介在してガイド具本体１に対しファイバロッド１１を接続する。また、この接続コネクタＣは、ガイド具本体１を閉じ状態で固定する固定具を兼ねている。
【００２３】
そして、この接続コネクタＣは、連結体５、６に接続されたファイバロッド１１を以って連結体５、６をコネクタ本体４に対し押し操作することで連結体５、６とコネクタ本体４とをその押し方向（即ち、先設ケーブル体長手方向）に一直線状の所定姿勢に固定された固定状態と、連結体５、６とコネクタ本体４とが相対揺動自在な可動状態と、ファイバロッド１１を以って連結体５、６をコネクタ本体４に対し引き操作することで連結体５、６とコネクタ本体４とを先設ケーブル体長手方向に一直線状の所定姿勢に固定された固定状態とに切り換え操作可能に構成されている。
換言すれば、接続コネクタＣにおける連結体５、６とコネクタ本体４との間には、連結体５、６に接続されたファイバロッド１１を以って連結体５、６がコネクタ本体４に対してケーブル体架設具押送向きに押し操作されたときに当接して、前記所定姿勢で連結体５、６とコネクタ本体４との相対揺動を規制することにより前記固定状態を現出するとともに、ファイバロッド１１を以って連結体５、６をコネクタ本体４に対して、ケーブル体架設具押送向きとは反対向きに引き操作されたときに当接して、前記所定姿勢で連結体５、６とコネクタ本体４との相対揺動を規制することにより前記固定状態を現出する姿勢固定手段が設けられている。
【００２４】
接続コネクタＣの構造を詳しく説明すると、図１〜図３に示すように、コネクタ本体４は、その内周面におけるファイバロッド１１寄り（即ち、先設ケーブル体長手方向における他端寄り）の一部がコネクタ本体半径方向（即ち、先設ケーブル体長手方向に対する直行方向）内方に括れていて、その括れ部４ｂからファイバロッド１１の側の端に向かってコネクタ本体半径方向外方に広がる押し側受止テーパー面部４ｃと、その括れ部４ｂからガイド具本体１の側（即ち、先設ケーブル体長手方向における一端側）に向かってコネクタ本体半径方向外方に広がる引き側受止テーパー面部４ｄとがコネクタ本体４の内部に形成されている。
【００２５】
これに対し、屈曲操作ピン具５は、括れ部４ｂの内径よりも小径に形成された先設ケーブル体長手方向における一端側の挿入ピン５ａと、コネクタ本体４の押し側受止テーパー面部４ｃに密接（当接）させる押し側接当テーパー面部５ｄを有する中央部５ｂと、ファイバロッド１１に対し外嵌固着する先設ケーブル体長手方向における他端側の嵌合部５ｃとから形成され、挿入ピン５ａがコネクタ本体４に先設ケーブル体長手方向における他端側から挿入されている。
【００２６】
また、引き側受止テーパー面部４ｄに密接（当接）させる引き側接当テーパー面部６ａを有するリング６と、そのリング６を固定するリング留め具６Ａとが、コネクタ本体４に先設ケーブル体長手方向における一端側からコネクタ本体４に挿入され、屈曲操作ピン具５がコネクタ本体４に対し先設ケーブル体長手方向で所定の範囲内において摺動するのを許す状態で、それらリング６及びリング留め具６Ａを挿入ピン５ａに対して外嵌固着してあり、もって、コネクタ本体４と連結体５，６とを相対揺動自在に、且つ、先設ケーブル体長手方向の所定の範囲内において相対移動可能に連結してある。（すなわち、屈曲操作ピン具５、リング６、リング留め具６Ａは、コネクタ本体４と連結体５、６とを相対揺動自在に、且つ、ケーブル体架設具押し方向の所定幅で相対移動可能に連結する連結手段を構成する。）
【００２７】
つまり、屈曲操作ピン具５の中央部５ｂの押し側接当テーパー面部５ｄがコネクタ本体４の押し側受止テーパー面部４ｃに密接（当接）している状態（即ち、押し止め位置にあるとき、換言すれば、連結体５、６とコネクタ本体４とが押し側の相対移動限界位置にあるとき）、及び、リング６の引き側接当テーパー面部６ａがコネクタ本体４の引き側受止テーパー面部４ｄに密接（当接）した状態（即ち、引き止め位置にあるとき、換言すれば、連結体５、６とコネクタ本体４とが引き側の相対移動限界位置にあるとき）のそれぞれにおいて連結体５、６の屈曲操作ピン具５がコネクタ本体４に対し固定された（即ち、連結体５、６とコネクタ本体４とが前記所定姿勢で相対揺動を規制された）固定状態になるとともに、押し側接当テーパー面部５ｄと押し側受止テーパー面部４ｃとが離間した状態で、かつ、引き側接当テーパー面部６ａと引き側受止テーパー面部４ｄとが離間した状態で（即ち、連結体５、６とコネクタ本体４とが押し側の相対移動限界位置と引き側の相対移動限界位置の間にあるとき）は、屈曲操作ピン具５とコネクタ本体４とが相対揺動可能な可動状態になるようにしてある。
尚、本実施形態において前記姿勢固定手段は、連結体５、６の押し側接当テーパー面部５ｄ及び引き側接当テーパー面部６ａと、コネクタ本体の押し側受止テーパー面部４ｃ及び引き側受止テーパー面部４ｄとから構成されている。
【００２８】
そして、図４及び図５に示すように、接続具と固定具とを兼ねる接続コネクタＣは、ファイバロッド１１を接続した状態で、コネクタ本体４の雌ネジ部４ａを一方の本体分割部分１Ａにおける接続部形成片２ａの雄ネジ部３に対してのみ螺嵌させた状態では、ファイバロッド１１とガイド具本体１とを接続状態にしながらも一方の本体分割部分１Ａに対して他方の本体分割部分１Ｂが相対的に開閉揺動することを許し、その後、ガイド具本体１が閉じ状態にある状況下で更に雄ネジ部３に対する雌ネジ部４ａの螺入操作を進行させると、コネクタ本体４の雌ネジ部４ａが、一方の本体分割部分１Ａにおける接続部形成片２ａと他方の本体分割部分１Ｂにおける接続部形成片２ｂとの集合により形成された架設対象ケーブル体接続部２に外嵌してそれら接続部形成片２ａ，２ｂを結束し、これによって、一方の本体分割部分１Ａに対して他方の本体分割部分１Ｂが相対的に開閉揺動することを不能にして、ガイド具本体１を閉じ状態に固定する。
【００２９】
図６及び図７に示す、２本の電柱Ｐ１，Ｐ２間に上記構成の通線ガイド具Ｇを用いて、追加ケーブル１０を架設するケーブル追加架設作業工程を説明する。
【００３０】
まず、本設ケーブルＢの外径Ｄ２に適応する分割インナースペーサー８を選択し、その分割インナースペーサー８の各分割部分をガイド具本体１の各本体分割部分１Ａ，１Ｂに装着する。
【００３１】
次に、接続コネクタＣの屈曲操作ピン具５の嵌合部５ｃにファイバロッド１１を内嵌し、嵌合部５ｃをかしめることでファイバロッド１１を嵌合部５ｃに固着したのち、ガイド具本体１の一方の本体分割部分１Ａに設けられている雄ネジ部３に対し接続コネクタＣのコネクタ本体４における雌ネジ部４ａを螺着する。
【００３２】
そして、雄ネジ部３にのみ接続コネクタＣを螺装した状態のガイド具本体１、即ち、ガイド具本体１に対し接続コネクタＣを介してファイバロッド１１を接続した状態でありながら、他方の本体分割部分１Ｂが一方の本体分割部分１Ａに対して相対的に開閉揺動することを許す状態にあるガイド具本体１を、第１作業者Ｗ１が手にして一方の電柱Ｐ１に上り、その電柱Ｐ１上でガイド具本体１を開き状態から閉じ状態にして本設ケーブルＢに外嵌装着する。
【００３３】
第１作業者Ｗ１は、第３作業者Ｗ３の操作によりロッドリール１２から繰り出されるファイバロッド１１を手繰りながら、他方の電柱Ｐ２に上っている第２作業者Ｗ２に向かって、そのファイバロッド１１で押し出すようにしてガイド具本体１を本設ケーブルＢに沿わせて摺動押送し、そして、この押送において、本設ケーブルＢを懸架するケーブルハンガー９のケーブル抱込部ｈにガイド具本体１及びそれに接続されているファイバロッド１１を通過させる。
【００３４】
このとき、接続コネクタＣは、押し操作によりコネクタ本体４の押し側受止テーパー面部４ｃと屈曲操作ピン具５の中央部５ｂの押し側接当テーパー面部５ｄとが密接（当接）した固定状態になっており、これによって、ガイド具本体１とファイバロッド１１とをケーブルハンガー９のケーブル抱込部ｈに押送するのが容易になる。
【００３５】
第２作業者Ｗ２は、第１作業者Ｗ１から届いたガイド具本体１を本設ケーブルＢから外して下方の第４作業者Ｗ４に渡し、第４作業者Ｗ４はファイバロッド１１からガイド具本体１を取り外して、接続コネクタＣにケーブル接続用フック１３を介して追加ケーブル１０を接続したのち、第３作業者Ｗ３がファイバロッド１１をロッドリール１２に巻き取り、一方の電柱Ｐ１側に引き戻すことで、追加ケーブル１０を本設ケーブルＢと共にケーブルハンガー９のケーブル抱込部ｈに挿通させた一束化状態に架設する。
【００３６】
そして、ファイバロッド１１を引き戻している時、接続コネクタＣは、引き操作によりコネクタ本体４の引き側受止テーパー面部４ｄと屈曲操作ピン具５に嵌合したリング６の引き側接当テーパー面部６ａと密接（当接）した固定状態になっており、これにより、接続コネクタＣを介して追加ケーブル１０を接続しているファイバロッド１１を容易に引き戻すことができる。
【００３７】
〔第２実施形態〕
図８及び図９は本願発明の第２実施形態を示し、先設の本設ケーブルＢが存在しない新設ケーブル施設において、２本の電柱Ｐ１，Ｐ２間に先設ケーブル体の一例であるメッセンジャーワイヤーＭを張設し、メッセンジャーワイヤーＭにケーブル用の懸架具Ｈであるスパイラルハンガー１４（コイルハンガー）を取り付けたのち、極小径の先設ケーブル体（例えば、メッセンジャーワイヤーＭ）用の分割インナースペーサー８を装着し、かつ、ファイバロッド１１を固着した接続コネクタＣを架設対象ケーブル体接続部２に接続したガイド具本体１をメッセンジャーワイヤーＭに外嵌装着する。
そして、そのガイド具本体１を一方の電柱Ｐ１の側からメッセンジャーワイヤーＭに沿って他方の電柱Ｐ２に向かって、ファイバロッド１１を以って押送することで、ファイバロッド１１をスパイラルハンガー１４のケーブル抱込部ｈに挿通するとともに、他方の電柱Ｐ２の側において、届いたガイド具本体１に代え新設ケーブル１５を、接続コネクタＣを介してファイバロッド１１に接続し、一方の電柱Ｐ１の側からファイバロッド１１を引き戻して新設ケーブル１５をスパイラルハンガー１４のケーブル抱込部ｈに挿通させることで、新設ケーブル１５を架設する。
【００３８】
〔第３実施形態〕
図１０は、本願発明の第３実施形態を示し、先設の本設ケーブルＢが存在しない新設ケーブル施設において、２本の電柱Ｐ１，Ｐ２間に先設ケーブル体の一例であるメッセンジャーワイヤーＭを張設し、メッセンジャーワイヤーＭにケーブル体架設具の一例である複数の移動金具１６のそれぞれを紐状部材で連結した状態で垂下させ、ファイバロッド１１を固着した接続コネクタＣを先頭の移動金具１６ａの接続部に螺着させる。
そして、ファイバロッド１１を以って移動金具１６を一方の電柱Ｐ１の側からメッセンジャーワイヤーＭに沿って他方の電柱Ｐ２に向かって押し出すように移動させ、他方の電柱Ｐ２の側において届いた先頭の移動金具１６ａに代え新設ケーブル１５を接続コネクタＣを介してファイバロッド１１に接続し、一方の電柱Ｐ１の側からファイバロッド１１を引き戻して新設ケーブル１５を架設する。
【００３９】
〔別の実施形態〕
本発明の実施において、接続コネクタＣは、それのコネクタ本体４及び連結体５、６にテーパー面を形成してある構成を以って、押し操作や引き操作による固定状態、及び、可動状態を現出したが、その構成は上記の構成に限るのもではなく、種々のものであってもよい。
【００４０】
接続コネクタＣのコネクタ本体４と連結体５、６との連結構造は、可動状態において、一軸周りでのみ揺動自在にする構造あってもよく、ユニバーサルジョイントのように複数方向に揺動自在にする構造であってもよい。
【００４１】
上記第１、第２及び第３実施形態における接続コネクタＣでは、コネクタ本体４にケーブル体架設具との接続部として雌ネジ部４ａを設けたが、雌ネジ部４ａに限定されるものではなく、ケーブル体架設具の架設対象ケーブル体接続部の構成に対応して変更可能である
【００４２】
同様に、屈曲操作ピン具５に、ファイバロッド１１と接続する嵌合部を設け、内嵌させたファイバロッド１１をかしめて接続したが、屈曲操作ピン具５とファイバロッド１１との接続手段においても、上記の構成に限ったのもではない。
【００４３】
上記第１実施形態では、架設対象ケーブル体接続部２に通線案内用のファイバロッド１１を接続コネクタＣを介し接続したガイド具本体１を、本設ケーブルＢに装着し、そのガイド具本体１を一方の電柱Ｐ１の側から本設ケーブルＢに沿わせて押送させる形態でケーブルハンガー９のケーブル抱込部ｈに挿通させたのち、他方の電柱Ｐ２の側でファイバロッド１１に追加ケーブル１０を接続して、ファイバロッド１１を一方の電柱Ｐ１の側に引き戻すことにより、ケーブル追加架設作業を行い、
また、上記第２実施形態では、架設対象ケーブル体接続部２に通線案内用のファイバロッド１１を接続コネクタＣを介し接続したガイド具本体１を、メッセンジャーワイヤーＭに装着し、そのガイド具本体１を一方の電柱Ｐ１の側からメッセンジャーワイヤーＭに沿わせて摺動移動させる形態でスパイラルハンガー１４のケーブル抱込部ｈに挿通させたのち、他方の電柱Ｐ２の側でファイバロッド１１に新設ケーブル１５を接続して、ファイバロッド１１を一方の電柱Ｐ２の側に引き戻すことにより、新設ケーブル架設作業を行うが、
後端に架設対象ケーブル体である追加ケーブル１０又は新設ケーブル１５を接続したファイバロッド１１の先端を接続コネクタＣを介し架設対象ケーブル体接続部２に接続したガイド具本体１を、先設ケーブル体としての本設ケーブルＢ又はメッセンジャーワイヤーＭに装着し、そのガイド具本体１を一方の電柱Ｐ１の側から本設ケーブルＢ又はメッセンジャーワイヤーＭに沿わせて押送させる形態で懸架具Ｈのケーブル抱込部ｈに挿通させたのち、ファイバロッド１１を他方の電柱Ｐ２の側から引っ張って、ケーブル追加架設作業又は新設ケーブル架設作業を行なってもよい。
【００４５】
上記第１及び第２実施形態では、ガイド具本体１は本体分割部分１Ａ，１Ｂは２分割に構成してあるが、ガイド具本体１は必ずしも２分割構成に限るものではない。
【００４６】
上記第３実施形態では、先設ケーブル体としてメッセンジャーワイヤーＭが張設されているが、メッセンジャーワイヤーＭに限ったものではなく、自己支持型ケーブル体等の種々のものであってよい。
【００４７】
また、その場合、他方の電柱Ｐ２側で接続コネクタＣに接続するケーブル体を新設ケーブル１５でなく、メッセンジャーワイヤーＭや追加ケーブル１０等の種々のケーブル体であってもよい。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の接続コネクタの押し側固定状態を示す断面図
【図２】本発明の接続コネクタの引き側固定状態を示す断面図
【図３】本発明の接続コネクタの可動状態を示す断面図
【図４】本発明の接続コネクタの雌ネジ部を通線ガイド具本体の雄ネジ部に対してのみ螺嵌させた状態を示す断面図
【図５】本発明の第１実施形態において、分割インナースペーサーを装着した閉じ状態に固定されてある通線ガイド具本体の先設ケーブル体に対する装着状態を示す図
【図６】第１実施形態の施工方法を示す図
【図７】第１実施形態の施工方法を示す図
【図８】本発明の第２実施形態の施工方法を示す図
【図９】第２実施形態の施工方法を示す図
【図１０】本発明の第３実施形態の施工方法を示す図
【符号の説明】
Ｂ先設ケーブル体
Ｃ接続コネクタ
Ｇケーブル体架設具
４コネクタ本体
４ｂ括れ部
４ｃ押し側受止テーパー面
４ｄ引き側受止テーパー面
５連結体
５ｄ押し側接当テーパー面部
６連結体
６ａ引き側接当テーパー面部
１０架設対象ケーブル体
１１架設対象ケーブル体
１６ケーブル体架設具[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
In the present invention, the cable body installation tool connected to the cable body to be installed is supported by the existing cable body that has already been installed. The present invention relates to a connection connector for connecting a cable body installation tool and an installation target cable body in a cable body installation work.
[0002]
[Prior art]
A conventional connection connector includes a male screw tool having a male screw part for connecting a cable body installation tool, a connector for connecting a cable to be installed connected in a swingable manner to the male screw tool, and a male connector. It is comprised from the cylindrical part which slidably fits with respect to these male screw tools and a connection body in the state over a screw tool and a connection body.
[0003]
The cylindrical portion is externally fitted in a state extending over the male screw tool and the coupling body that are positioned in a straight line in the cylinder axis direction, thereby revealing a fixed state in which swinging of the coupling body with respect to the male screw tool is restricted, The cylindrical portion is urged to the side maintaining the fixed state by the urging means.
[0004]
Then, the cylindrical portion is slid against the urging force of the urging means from the fixed state and is slid to the fixed state release side to expose the connection portion between the male screw tool and the connecting body from the cylindrical portion (ie By releasing the external fitting over the connecting body), a movable state in which the connecting body can swing with respect to the male screw tool appears.
[0005]
When the cable body installation tool and the installation target cable body are connected using the connection connector that can be switched between the fixed state and the movable state, the cable body installation tool to which the installation target cable body is connected is connected to the pre-installed cable body. When mounting to the cable body, the connecting connector is made movable, and the cable body installation tool connected to the male screw tool is swingable with respect to the installation object cable body connected to the coupling body, so that the installation target cable body is suspended. The degree of freedom of the mounting work can be increased regardless of the presence of the cable, and it is possible to eliminate the fact that the installation target cable body obstructs the mounting work.
[0006]
When the cable body erection work is performed, when the connection connector is switched from the movable state to the fixed state, the cable body erection tool connected to the male screw tool and the erection target cable body connected to the connecting rod are fixed in a straight line. By doing so, it becomes easy to push the cable body installation tool along the pre-installed cable body by pushing out the cable body to be installed (see Non-Patent Document 1, for example).
[0007]
[Non-Patent Document 1]
Issued by Nichido Denko Co., Ltd., Bundled Construction Equipment, created in July 2001, p. 1 (3) Guide Tool Connector
[0008]
[Problems to be solved by the invention]
However, in the above-described conventional connector, in order to switch from the movable state to the fixed state, that is, the cylindrical portion is returned and moved to the state spanning the male screw tool and the coupling body by the biasing force of the biasing means. To reveal the fixed state, swing the connecting body connected to the cable body to be installed so that it is in a straight line in the direction of the cylinder axis between the external thread part on the cable body installation part connection side and the cylindrical part. It must be troublesome.
[0009]
In view of this situation, the main problem of the present invention is to effectively solve the above problem with a reasonable improvement.
[0010]
[Means for Solving the Problems]
  [1] The invention according to claim 1 relates to a connection connector, and its features are:
  A cable body for laying the cable body to be installed by pushing the cable body installation tool connected to the cable body to be installed along the pre-installed cable body while being supported by the existing cable body. In the installation work, in the connection connector that connects the cable body installation tool and the cable body to be installed,
  A connector body for connecting the cable body installation tool, and a connecting body for connecting the cable body to be installed;TheRelatively swingable and connected so as to be relatively movable with a predetermined width in the cable body installation tool pushing directionConnecting means are provided,The connection body and the connector body are connected when the connection body is pushed in the cable body installation tool pushing direction with respect to the connector body and the connection body and the connector body are positioned at the relative movement limit position. The body and the connector main body are brought into contact with each other in a predetermined posture that is straight in the direction of pushing the cable body installation tool, and posture fixing means is provided for restricting relative swinging between the connector and the connector main body.And
  The posture fixing means pushes the cable body installation tool toward the cable body connection tool connecting side in the cable body installation tool pushing direction of the connector body, and toward the cable body installation tool end direction of the connector body in the cable body installation tool pushing direction. A push-side receiving taper surface extending outward in a direction perpendicular to the direction is formed, and when the connection body and the connector main body are positioned at the push-side relative movement limit position by the push operation, It is configured by providing a pressing taper surface portion on the push side that contacts the receiving taper surface in a predetermined posture.In the point.
[0011]
In other words, according to this configuration, after the cable body installation tool and the connector main body, the cable body to be installed and the connection body are connected to each other, the cable body installation tool is supported by the already installed existing cable body. When the cable body installation tool is pushed along the pre-installed cable body by pushing the connection body against the connector body via the target cable body, the cable is automatically connected to the installation target cable body and the connector body. Since the connected cable body installation tool is in a fixed state in which the cable body installation tool is fixed in a straight line in the pushing direction of the cable body installation tool, the connection body to which the installation target cable body is connected is connected to the cable as in the conventional connection connector. By swinging so that the posture is in a straight line with the male threaded tool on the body linking tool connection side, it takes time and effort to externally fit the cylindrical portion over the connecting body and the male threaded tool. , Can be an easy and reliable connector in a fixed state, by its, can be carried out quickly and easily the cable body erection work.
[0013]
  AndWhen the connecting body is pushed against the connector body, the pushing-side receiving taper surface formed on the connector body and the pushing-side contact taper surface formed on the connecting body come into contact with each other under the mutual contact guide action. Since the fixed state appears, it is very easy to switch from the movable state to the fixed state by pushing operation, although it has a simple structure such as forming a tapered surface on each of the connector and connector body. This can further improve the workability of the construction work.The
[0014]
  [2] Claim2The invention according to claim1The preferred embodiment for carrying out the invention according to the present invention is specified,
  The connector main body is formed in a cylindrical shape having a cylindrical axis along the cable body installation tool pushing direction, and a constricted portion is formed on the inner peripheral surface of the connector main body in the radial direction of the connector main body. The connecting body is formed with a fitting portion that can be fitted into the constricted portion,
  The posture fixing means isA receiving taper on the push side that extends outward in the connector body radial direction toward the cable body connection side end of the connector body in the longitudinal direction of the connector body on the side of the cable body connection side in the connector body longitudinal direction of the constricted portion A pulling side that forms a surface and extends outward in the connector body radial direction toward the cable body installation tool connection side end of the connector body in the longitudinal direction of the connector body and toward the cable body installation tool connection side end of the connector body in the longitudinal direction of the connector body The receiving side taper surface of the connecting body is inserted into the insertion portion of the connecting body, and when the connecting body and the connector main body are positioned at a relative movement limit position on the pressing side by the pressing operation, The contact taper surface on the push side that comes into contact with the stop taper surface, and the connecting body and the connector main body are positioned at the relative movement limit position on the pull side by the pulling operation. Said predetermined attitude by providing the abutment tapered surface abutting pulling side in the pull-side catch tapered surface when the,When the connecting body is pushed in the cable body installation tool pushing direction with respect to the connector body, and the connecting body and the connector body are positioned at the relative movement limit position on the push side, the connecting body is the cable with respect to the connector body. When the coupling body and the connector main body are positioned at the relative movement limit position on the pulling side by being pulled in the direction opposite to the body urging tool pushing direction, the relative position between the coupling body and the connector main body comes into contact with each other in the predetermined posture. A configuration in which swinging is restricted, and the restriction is released when the coupling body and the connector body are positioned between the relative movement limit positions.HaveIn the point.
[0015]
That is, according to this configuration, the fixed state can appear not only when the connecting body is pushed against the connector body, but also when the connecting body is pulled against the connector body. When the connecting body is positioned between the holding position and the holding position, the connecting body can be moved, so that in the cable body construction work, the push on the cable object to be installed connected to the connecting body. A fixed state that facilitates pushing the cable body installation tool by operation, a movable state that facilitates connecting and disconnecting the connection connector to the cable body installation tool, and a cable body installation tool that is pulled by the installation target cable body. Since it is possible to easily switch to a fixed state that facilitates towing, the cable body erection operation can be performed quickly and easily.
[0017]
  Also,According to this configuration, when the coupling body is pushed against the connector body, the push-side receiving taper surface and the push-side contact taper surface portion come into contact with each other under the mutual contact guide action and the fixed state appears. .
  When the connecting body is pulled with respect to the connector body from the fixed state on the push side, the push side receiving taper surface and the push side contact taper surface portion are not in contact with each other, and the pull side formed on the connector body The movable state where the receiving taper surface and the pulling side contact taper surface portion formed on the coupling body are not in contact with each other appears, and the pulling operation from the movable state brings about the pulling side receiving taper surface and pulling. Since the side contact taper surface part comes into contact with each other under the mutual contact guide action and a fixed state appears, a simple structure such as forming a taper surface on each of the connector and the connector body, Switching from the movable state to the fixed state by the operation and pulling operation, and switching from the fixed state to the movable state become extremely smooth, which makes the workability of the erection work uniform. It is possible to increase.
[0018]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
[First Embodiment]
1 to 7 show a first embodiment of the present invention, in which a messenger wire M stretched between utility poles P1 and P2 is suspended by a cable B such as an electric wire constructed between the utility poles P1 and P2. A cable hanger 9, which is an example of the tool H, is supported and suspended in a state in which a pre-installed main cable B is inserted into a cable holding portion h formed in an annular shape of the cable hanger 9. In the cable facility, when the additional cable 10 that is the cable body to be installed is inserted into the cable holding portion h of the cable hanger 9 and additionally installed, the additional cable 10 is inserted and pulled back prior to the cable holding portion h. A connection guide G, which is an example of a cable body installation tool, is inserted into a fiber rod 11 (another installation target cable body) to be installed in advance. It is connected via a.
[0019]
The main body 1 of the line guide tool G is configured by pivotally connecting two divided portions 1A and 1B, and the other main body divided portion 1B is relative to the one main body divided portion 1A around the pivot axis X. The guide body 1 can be attached to and detached from the main cable B in an open state, and the other body divided portion 1B is relative to the one body divided portion 1A around the pivot axis X. It is configured to be able to switch between a closed state in which it is closed and swung to be fitted around the cable B for one guide tool body.
Further, when the guide tool main body 1 is in a closed state, a cylindrical space-shaped pre-installed cable body fitting portion S for locating the main cable B in a relatively slidable manner is formed on the inner side, and both main body divided portions 1A are formed. , 1B is formed with a fitting hole 7 extending in the longitudinal direction of the pre-installed cable body. This fitting hole 7 has various inner diameters D1 of the pre-installed cable body fitting portion S in the guide body 1. The split inner spacer 8 for adapting to the outer diameter D2 of the cable B functions as a mounting portion for mounting the guide tool body 1 on the guide B.
[0020]
And the connection part which gathers together in one end side of the prior | preceding cable body longitudinal direction in each of two main body division | segmentation parts 1A and 1B when the guide tool main body 1 is in a closed state, and forms installation object cable body connection part 2 Forming pieces 2a and 2b are provided, and a connecting connector C (female screw tool) interposed between the guide tool main body 1 and the fiber rod 11 at the distal end of the connecting portion forming piece 2a of one main body dividing portion 1A. A male threaded portion 3 for screwing is projectingly provided.
[0021]
  The connection connector C includes a connector body 4 that is screwed to the male screw portion 3 of the guide tool main body 1 by a female screw portion 4 a formed at one end in the longitudinal direction of the pre-installed cable body, and a connector that is connected to the fiber rod 11.5, 6It consists of and.
[0022]
  Connected body5, 6Is composed of a bending operation pin tool 5 provided in the longitudinal direction of the pre-installed cable body of the connector body 4 and a ring 6 fitted thereto, and this connection connector C is provided between the guide tool body 1 and the fiber rod 11. A fiber rod 11 is connected to the main body 1 of the guide tool. Further, the connection connector C also serves as a fixing tool that fixes the guide tool body 1 in a closed state.
[0023]
  And this connection connector C is a connecting body.5, 6With fiber rod 11 connected to5, 6By pressing the connector body 4 against the connector body 45, 6And the connector body 4 in the direction of pushing (that is, the longitudinal direction of the pre-installed cable body)PredeterminedFixed state fixed to posture, and connected body5, 6And a connector body 4 with a movable state in which the main body 4 and the connector body 4 are relatively swingable, and a fiber rod 11.5, 6Is connected to the connector body 4 by pulling it.5, 6And the connector body 4 are aligned in the longitudinal direction of the pre-installed cable body.PredeterminedIt is configured to be switchable between a fixed state and a fixed state.
  In other words, between the connecting bodies 5 and 6 and the connector main body 4 in the connection connector C, the connecting bodies 5 and 6 are connected to the connector main body 4 by the fiber rods 11 connected to the connecting bodies 5 and 6. And abuts when the cable body installation tool is pushed in the feeding direction, and the fixed state is revealed by restricting relative swinging of the connecting bodies 5 and 6 and the connector body 4 in the predetermined posture, The connecting bodies 5 and 6 are brought into contact with the connector main body 4 with the fiber rod 11 when the connecting bodies 5 and 6 are pulled in the direction opposite to the direction in which the cable body installation tool is pushed, and the connecting bodies 5 and 6 are in the predetermined posture. And a posture fixing means for revealing the fixed state by restricting relative swinging between the connector body 4 and the connector main body 4.
[0024]
  The structure of the connection connector C will be described in detail. As shown in FIGS. 1 to 3, the connector body 4 is one near the fiber rod 11 on the inner peripheral surface (that is, near the other end in the longitudinal direction of the pre-installed cable body). Is the connector body radial direction(In other words, the direction perpendicular to the longitudinal direction of the cable body)A push-side receiving taper surface portion 4c which is inwardly bound and extends outward in the radial direction of the connector main body from the constricted portion 4b toward the end of the fiber rod 11, and from the constricted portion 4b to the guide tool main body 1 side. A pull-side receiving taper surface portion 4 d that extends outward in the connector main body radial direction toward the end of the pre-installed cable body (that is, one end side in the longitudinal direction of the leading cable body) is formed inside the connector main body 4.
[0025]
  On the other hand, the bending operation pin tool 5 is formed on the insertion pin 5a on one end side in the longitudinal direction of the pre-installed cable body formed in a smaller diameter than the inner diameter of the constricted portion 4b and the push-side receiving taper surface portion 4c of the connector body 4. Closely(Contact)A center portion 5b having a pressing-side contact taper surface portion 5d and a fitting portion 5c on the other end side in the longitudinal direction of the pre-installed cable body that is fitted and fixed to the fiber rod 11, and an insertion pin 5a is formed on the connector body. 4 is inserted from the other end side in the longitudinal direction of the pre-installed cable body.
[0026]
  Further, a ring 6 having a pull-side contact taper surface portion 6a that is brought into close contact (contact) with the pull-side receiving taper surface portion 4d, and a ring fastener 6A that fixes the ring 6 are connected to the connector body 4 in the length of the pre-cable body. The ring 6 and the ring 6 are inserted into the connector main body 4 from one end side in the hand direction and allow the bending operation pin tool 5 to slide within a predetermined range in the longitudinal direction of the pre-installed cable body with respect to the connector main body 4. The fastener 6A is externally fixed to the insertion pin 5a.Therefore, the connector main body 4 and the coupling bodies 5 and 6 are coupled so as to be relatively swingable and relatively movable within a predetermined range in the longitudinal direction of the leading cable body. (That is, the bending operation pin tool 5, the ring 6, and the ring fastener 6A are capable of relative swinging between the connector body 4 and the coupling bodies 5 and 6 and with a predetermined width in the cable body installation tool pushing direction. To constitute a connecting means to be connected.
[0027]
  In other words, the push-side contact taper surface portion 5 d of the central portion 5 b of the bending operation pin tool 5 is in close contact with the push-side receiving taper surface portion 4 c of the connector body 4.(Contact)(I.e. when in the hold position)In other words, when the coupling bodies 5 and 6 and the connector body 4 are at the push-side relative movement limit position.), And the pull-side contact taper surface portion 6a of the ring 6 is in close contact with the pull-side receiving taper surface portion 4d of the connector body 4.(Contact)(I.e. when in the detent position,In other words, when the coupling bodies 5 and 6 and the connector main body 4 are at the relative movement limit position on the pull side.)Of connected bodies 5 and 6The bending operation pin tool 5 is fixed to the connector body 4.(That is, the relative swinging of the coupling bodies 5 and 6 and the connector body 4 is restricted in the predetermined posture)In a fixed state, the push side contact taper surface portion 5d and the push side reception taper surface portion 4c are separated from each other, and the pull side contact taper surface portion 6a and the pull side reception taper surface portion 4d are separated from each other. so(That is, when the coupling bodies 5 and 6 and the connector body 4 are between the push-side relative movement limit position and the pull-side relative movement limit position)The bending operation pin tool 5 and the connector main body 4 are configured to be movable so as to be relatively swingable.
  In the present embodiment, the posture fixing means includes the push-side contact taper surface portion 5d and the pull-side contact taper surface portion 6a of the coupling bodies 5 and 6, the push-side reception taper surface portion 4c of the connector body, and the pull-side reception. It is comprised from the taper surface part 4d.
[0028]
As shown in FIGS. 4 and 5, the connection connector C that serves as both a connection tool and a fixing tool has the female rod portion 4 a of the connector main body 4 in the one main body divided portion 1 </ b> A in a state where the fiber rod 11 is connected. In a state in which only the male thread portion 3 of the connection portion forming piece 2a is screwed, the other main body divided portion with respect to one main body divided portion 1A while the fiber rod 11 and the guide tool main body 1 are connected. 1B is allowed to relatively open and close, and then when the screw operation of the female screw portion 4a with respect to the male screw portion 3 is further advanced under the condition that the guide tool main body 1 is in the closed state, the connector main body 4 The female screw portion 4a is externally fitted to the installation target cable body connecting portion 2 formed by a set of the connecting portion forming piece 2a in the one main body dividing portion 1A and the connecting portion forming piece 2b in the other main body dividing portion 1B. The connecting portion forming pieces 2a and 2b are bound to each other, thereby making it impossible for the other main body divided portion 1B to open and close relative to one main body divided portion 1A, and to close the guide tool main body 1. Fix to state.
[0029]
A cable additional installation work process for installing the additional cable 10 between the two utility poles P1 and P2 shown in FIGS.
[0030]
First, the divided inner spacer 8 suitable for the outer diameter D2 of the main cable B is selected, and each divided portion of the divided inner spacer 8 is attached to each main body divided portion 1A, 1B of the guide tool main body 1.
[0031]
Next, the fiber rod 11 is fitted into the fitting portion 5c of the bending operation pin tool 5 of the connection connector C, and the fiber rod 11 is fixed to the fitting portion 5c by caulking the fitting portion 5c. The female screw portion 4a in the connector main body 4 of the connection connector C is screwed to the male screw portion 3 provided in one main body divided portion 1A of the main body 1.
[0032]
Then, the guide body 1 in which the connection connector C is screwed only on the male thread portion 3, that is, while the fiber rod 11 is connected to the guide body 1 via the connection connector C, the other body The first operator W1 reaches the one utility pole P1 with the guide tool body 1 in a state that allows the divided portion 1B to open / close and swing relative to the one main body divided portion 1A. The guide tool main body 1 is closed from the open state to the closed state on P1, and is externally attached to the main cable B.
[0033]
The first worker W1 moves the fiber rod 11 fed out from the rod reel 12 by the operation of the third worker W3, and moves toward the second worker W2 rising on the other power pole P2 while moving the fiber rod 11. The guide tool main body 1 is slid and pushed along the main cable B in such a manner that the guide tool main body 1 is inserted into the cable holding portion h of the cable hanger 9 that suspends the main cable B. And the fiber rod 11 connected thereto is passed.
[0034]
  At this time, the connection connector C is brought into close contact with the push-side receiving taper surface portion 4c of the connector body 4 and the push-side contact taper surface portion 5d of the central portion 5b of the bending operation pin tool 5 by a push operation.(Contact)Thus, it becomes easy to push the guide tool main body 1 and the fiber rod 11 to the cable holding portion h of the cable hanger 9.
[0035]
The second worker W2 removes the guide tool body 1 delivered from the first worker W1 from the main cable B and passes it to the fourth worker W4 below, and the fourth worker W4 passes the fiber tool 11 from the guide tool body. 1 is removed, and after the additional cable 10 is connected to the connection connector C via the cable connection hook 13, the third operator W3 winds the fiber rod 11 around the rod reel 12 and pulls it back to the one power pole P1 side. Then, the additional cable 10 is installed in a bundled state in which the additional cable 10 is inserted into the cable hanger h of the cable hanger 9 together with the main cable B.
[0036]
  When the fiber rod 11 is pulled back, the connecting connector C is pulled by a pulling-side receiving taper surface portion 6a of the ring 6 fitted to the pull-side receiving taper surface portion 4d of the connector body 4 and the bending operation pin tool 5. And closely(Contact)Thus, the fiber rod 11 connecting the additional cable 10 via the connection connector C can be easily pulled back.
[0037]
[Second Embodiment]
FIGS. 8 and 9 show a second embodiment of the present invention, and in a new cable facility where a pre-installed main cable B does not exist, a messenger wire that is an example of a pre-installed cable body between two power poles P1 and P2. M is stretched and a spiral hanger 14 (coil hanger), which is a cable suspension H, is attached to the messenger wire M, and then a split inner spacer 8 for an extremely small diameter pre-installed cable body (for example, messenger wire M) And the guide tool body 1 in which the connection connector C to which the fiber rod 11 is fixed is connected to the installation object cable body connection portion 2 is externally attached to the messenger wire M.
Then, the guide rod body 1 is pushed by the fiber rod 11 along the messenger wire M from the one power pole P1 side to the other power pole P2, whereby the fiber rod 11 is connected to the cable of the spiral hanger 14. The new cable 15 is inserted into the holding portion h and connected to the fiber rod 11 via the connection connector C on the other power pole P2 side instead of the guide main body 1 that has arrived, and from the one power pole P1 side. The new cable 15 is installed by pulling the fiber rod 11 back and inserting the new cable 15 through the cable hanger h of the spiral hanger 14.
[0038]
[Third Embodiment]
FIG. 10 shows a third embodiment of the present invention, and in a new cable facility where a pre-installed main cable B does not exist, a messenger wire M, which is an example of a pre-installed cable body, is provided between two power poles P1 and P2. The connecting connector C to which the fiber rod 11 is fixed is attached to the messenger wire M in such a manner that each of the plurality of moving fittings 16 as an example of a cable body installation tool is connected to the messenger wire M by a string-like member. Screwed to the connecting part.
Then, the movable metal fitting 16 is moved along the messenger wire M so as to be pushed out toward the other power pole P2 from the one power pole P1 side by the fiber rod 11, and the leading metal arrived at the other power pole P2 side. The new cable 15 is connected to the fiber rod 11 via the connection connector C instead of the moving bracket 16a, and the new cable 15 is installed by pulling the fiber rod 11 back from the one power pole P1 side.
[0039]
  [Another embodiment]
  In the implementation of the present invention, the connection connector C includes the connector main body 4 and the connecting body.5, 6With the configuration with the tapered surface formed, the fixed state and the movable state by pushing operation and pulling operation appeared, but the configuration is not limited to the above configuration, but various types There may be.
[0040]
  Connector body 4 and connector of connection connector C5, 6The connecting structure may be configured to be swingable only around one axis in a movable state, or may be configured to be swingable in a plurality of directions such as a universal joint.
[0041]
In the connection connector C in the first, second, and third embodiments, the female threaded portion 4a is provided in the connector main body 4 as a connection portion with the cable body installation tool, but is not limited to the female threaded portion 4a. The cable body installation tool can be changed corresponding to the construction of the cable body connection portion to be installed.
[0042]
Similarly, the bending operation pin tool 5 is provided with a fitting portion to be connected to the fiber rod 11, and the internally fitted fiber rod 11 is caulked and connected, but in the connection means between the bending operation pin tool 5 and the fiber rod 11. However, it is not limited to the above configuration.
[0043]
In the first embodiment, the guide tool main body 1 in which the fiber rod 11 for guiding the connection is connected to the installation target cable body connecting portion 2 via the connection connector C is attached to the main cable B, and the guide tool main body 1 is attached. Is inserted into the cable hanger 9 of the cable hanger 9 in a form that is pushed along the main cable B from the side of the one utility pole P1, and then the additional cable 10 is attached to the fiber rod 11 on the side of the other utility pole P2. Connect and pull the fiber rod 11 back to the one power pole P1 side to perform additional cable installation work,
In the second embodiment, the guide tool body 1 in which the fiber rod 11 for guiding the connection is connected to the installation object cable body connection part 2 via the connection connector C is attached to the messenger wire M, and the guide tool body 1 is inserted into the cable holding portion h of the spiral hanger 14 in a form of sliding along the messenger wire M from the one power pole P1 side, and then a new cable is connected to the fiber rod 11 on the other power pole P2 side. 15 is connected, and the fiber rod 11 is pulled back to the side of one of the utility poles P2 to perform a new cable laying work.
A guide tool body 1 in which the tip of a fiber rod 11 to which an additional cable 10 or a new cable 15 as an installation target cable body is connected to the rear end is connected to the installation target cable body connection portion 2 via a connection connector C is connected to the leading cable body. Is attached to the main cable B or the messenger wire M, and the cable body of the suspension H is pushed in such a manner that the guide device body 1 is pushed along the main cable B or the messenger wire M from the side of one utility pole P1. After passing through the portion h, the fiber rod 11 may be pulled from the other power pole P2 side to perform additional cable installation work or new cable installation work.
[0045]
In the said 1st and 2nd embodiment, although the guide tool main body 1 has comprised main part division | segmentation part 1A, 1B in 2 divisions, the guide tool main body 1 is not necessarily restricted to a 2 division structure.
[0046]
In the third embodiment, the messenger wire M is stretched as the pre-installed cable body. However, the messenger wire M is not limited to the messenger wire M, and may be various types such as a self-supporting cable body.
[0047]
In this case, the cable body connected to the connection connector C on the other power pole P2 side may be various cable bodies such as the messenger wire M and the additional cable 10 instead of the new cable 15.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a cross-sectional view showing a pushing side fixed state of a connection connector of the present invention.
FIG. 2 is a sectional view showing a pull-side fixed state of the connection connector of the present invention.
FIG. 3 is a sectional view showing a movable state of the connection connector of the present invention.
FIG. 4 is a cross-sectional view showing a state in which the female screw portion of the connection connector of the present invention is screwed only into the male screw portion of the wire guide tool body;
FIG. 5 is a view showing a mounting state of a wire guide tool main body fixed to a closed state in which a divided inner spacer is mounted in the first embodiment of the present invention with respect to a pre-existing cable body;
FIG. 6 is a diagram showing a construction method according to the first embodiment.
FIG. 7 is a diagram showing a construction method according to the first embodiment.
FIG. 8 is a diagram showing a construction method according to a second embodiment of the present invention.
FIG. 9 is a diagram showing a construction method according to the second embodiment.
FIG. 10 is a diagram showing a construction method according to a third embodiment of the present invention.
[Explanation of symbols]
B Pre-installed cable body
C connector
G Cable body installation tool
4 Connector body
4b Tightening part
4c Push-side receiving taper surface
4d Pull side receiving taper surface
5 connected body
5d Push side contact taper surface
6 linked body
6a Pull side contact taper surface
10 Cable body for installation
11 Installation target cable body
16 Cable body installation tool

Claims

架設対象のケーブル体を接続したケーブル体架設具を、既に架設された先設ケーブル体に支持させた状態でその先設ケーブル体に沿わせて押送することにより架設対象ケーブル体を架設するケーブル体架設作業において、ケーブル体架設具と架設対象ケーブル体とを接続する接続コネクタであって、
ケーブル体架設具を接続するコネクタ本体と、架設対象ケーブル体を接続する連結体とを相対揺動自在に、且つ、ケーブル体架設具押し方向の所定幅で相対移動可能に連結する連結手段が設けられているとともに、前記連結体と前記コネクタ本体との間には、連結体が前記コネクタ本体に対してケーブル体架設具押送向きに押し操作されて連結体とコネクタ本体とが相対移動限界位置に位置したときに連結体とコネクタ本体とがケーブル体架設具押し方向で一直線状になった所定姿勢で当接して該連結体とコネクタ本体との相対揺動を規制する姿勢固定手段が設けられ、
前記姿勢固定手段は、前記コネクタ本体のケーブル体架設具押し方向における架設対象ケーブル体接続側に、ケーブル体架設具押し方向でコネクタ本体の架設対象ケーブル体接続側端の側ほどケーブル体架設具押し方向に対する直行方向の外方に広がる押し側の受止テーパー面を形成するとともに、前記連結体に、前記押し操作によって連結体とコネクタ本体とが押し側の相対移動限界位置に位置したときに前記所定姿勢で前記受止テーパー面と当接する押し側の接当テーパー面部を設けて構成されている接続コネクタ。 A cable body for laying the cable body to be installed by pushing the cable body installation tool connected to the cable body to be installed along the pre-installed cable body while being supported by the existing cable body. In the construction work, a connector for connecting the cable body construction tool and the cable body to be constructed,
There is provided a coupling means for coupling the connector body for connecting the cable body installation tool and the connection body for connecting the cable body to be installed to be relatively swingable and relatively movable within a predetermined width in the direction of pushing the cable body installation tool. In addition, between the connecting body and the connector body, the connecting body is pushed to the connector body in the direction of pushing the cable body installation tool, so that the connecting body and the connector body are at the relative movement limit position. a connecting member and the connector body when the position is Re contact with al provided the attitude fixing means for restricting the relative swinging between the joint member and the connector body at a predetermined posture becomes a straight line in the direction pressing the cable body erection tool ,
The posture fixing means pushes the cable body installation tool toward the cable body connection tool connecting side in the cable body installation tool pushing direction of the connector body, and toward the cable body installation tool end direction of the connector body in the cable body installation tool pushing direction. A push-side receiving taper surface extending outward in a direction perpendicular to the direction is formed, and when the connection body and the connector main body are positioned at the push-side relative movement limit position by the push operation, A connection connector configured to have a pressing-side contact taper surface portion that contacts the receiving taper surface in a predetermined posture.

前記コネクタ本体が、ケーブル体架設具押し方向に沿う筒軸芯を備える筒状に形成され、その内周面に、コネクタ本体半径方向の内方に括れる括れ部が形成されているとともに、前記連結体には前記括れ部に嵌通可能な嵌通部が形成されていて、
前記姿勢固定手段は、前記括れ部のコネクタ本体長手方向における架設対象ケーブル体接続側に、コネクタ本体長手方向でコネクタ本体の架設対象ケーブル体接続側端の側ほどコネクタ本体半径方向の外方に広がる押し側の受止テーパー面を形成し、括れ部のコネクタ本体長手方向におけるケーブル体架設具接続側に、コネクタ本体長手方向でコネクタ本体のケーブル体架設具接続側端の側ほどコネクタ本体半径方向の外方に広がる引き側の受止テーパー面を形成するとともに、前記連結体の嵌通部に、前記押し操作によって連結体とコネクタ本体とが押し側の相対移動限界位置に位置したときに前記所定姿勢で前記押し側受止テーパー面と当接する押し側の接当テーパー面部と、前記引き操作によって連結体とコネクタ本体とが引き側の相対移動限界位置に位置したときに前記所定姿勢で前記引き側受止テーパー面に当接する引き側の接当テーパー面部とを設けて、前記連結体が前記コネクタ本体に対してケーブル体架設具押送向きに押し操作されて連結体とコネクタ本体とが押し側の相対移動限界位置に位置したときと、連結体がコネクタ本体に対してケーブル体架設具押送向きとは反対向きに引き操作されて連結体とコネクタ本体とが引き側の相対移動限界位置に位置したときの夫々において前記所定姿勢で当接して連結体とコネクタ本体との相対揺動を規制し、連結体とコネクタ本体とを両相対移動限界位置の間に位置させたときに前記規制を解除する構成にしてある請求項１記載の接続コネクタ。 The connector main body is formed in a cylindrical shape having a cylindrical axis along the cable body installation tool pushing direction, and a constricted portion is formed on the inner peripheral surface of the connector main body in the radial direction of the connector main body. The connecting body is formed with a fitting portion that can be fitted into the constricted portion,
The posture fixing means spreads outward in the connector main body radial direction toward the installation target cable body connection side in the connector main body longitudinal direction of the constricted portion toward the installation target cable body connection side end in the connector main body longitudinal direction. A receiving taper surface is formed on the push side, and the cable body installation tool connection side in the connector body longitudinal direction of the constricted part is closer to the cable body installation tool connection side end of the connector body in the connector body longitudinal direction. A pulling-side receiving taper surface that spreads outward is formed, and when the connecting body and the connector main body are positioned at a relative movement limit position on the pushing side by the pushing operation, the predetermined portion is formed in the fitting portion of the connecting body. A push-side contact taper surface portion that comes into contact with the push-side receiving taper surface in a posture; The pull side catch tapered surface at the predetermined position when located at the movement limit position provided with abutment tapered surface abutting pulling side, the cable body erection tool pusher facing the coupling body against the connector body When the coupling body and the connector main body are positioned at the push-side relative movement limit position, the coupling body is pulled with respect to the connector main body in the direction opposite to the cable body installation tool pushing direction. When the connector body and the connector body are positioned at the relative movement limit position on the pull side, they contact with each other in the predetermined posture to restrict relative swinging of the connection body and the connector body, and the connection body and the connector body are moved relative to each other. The connection connector according to claim 1 , wherein the restriction is released when it is positioned between the limit positions .