JP3807687B2

JP3807687B2 - Ink pot

Info

Publication number: JP3807687B2
Application number: JP23292696A
Authority: JP
Inventors: 伸幸山本
Original assignee: 株式会社ケイディエス
Priority date: 1996-09-03
Filing date: 1996-09-03
Publication date: 2006-08-09
Anticipated expiration: 2016-09-03
Also published as: JPH1076485A

Description

【０００１】
【発明が解決しようとする課題】
本発明は、大工道具として用いられる墨つぼに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
建築物や、建具、あるいは、鉄板、鉄骨工事の施工において、長い直線を引くための道具として、墨つぼが広く利用されている。従来の墨つぼは、糸を巻いたリールをケース内に軸着し、綿等の液体含浸体を有する墨室を経由して、細い孔から外部に糸を引き出すものである。
【０００３】
引き出された糸の巻き取りは、実公平３−５４８７４号公報等に記載されているように、渦巻バネを用いて、引き出した糸を自動的にリールに巻き取る方式が知られている。小型化の観点から、スプリングの巻き込み量は、使用する糸の長さより少ない。したがって、糸を長く繰り出すと、途中で渦巻きばねの巻き込みが一杯となり、それ以上の糸の繰り出しができなくなる。このようなときに、渦巻きばねのチャージを一旦解除する。そうすると、さらに糸を引き出すことができる。このようにして糸を繰り出すと、後から引き出した分は渦巻きばねの力で巻き取れるが、先に引き出した分は、渦巻きばねの巻取軸に連結されたハンドルを手動で回転させて糸を巻き取る。
【０００４】
しかし、この方式では、ハンドルおよび巻取軸を一方向回転させるラチェット部材をクラッチレバーでフリーにすることにより渦巻きばねのチャージを解除する機構と、半周分ずつ渦巻きばねを緩ませる部材を必要とし、構造が複雑であるだけでなく、操作もむずかしかった。
【０００５】
特開平６−２７８０５５号公報等に記載されているように、渦巻きばねの先端寄りに係止部を形成し、糸巻きドラムの渦巻きばね収納部の内周に係止爪を突設し、この係止爪と係止部の形状を常態では互いに係止するが、渦巻きばねの巻き込みが一杯となったときに、係止爪に対し係止部が乗り越える形状に構成することにより、渦巻きばねを空転させる墨つぼが知られている。
【０００６】
しかし、この墨つぼでは、渦巻きばねを空転させる機構とハンドルおよび巻取軸を一方向回転させるラチェット部材（一方向回動体および弾性傾斜突爪）とを別々に設けており、部品点数が多い構造であるという問題がある。
【０００７】
また、上述したいずれの従来技術の墨つぼも、分解が容易でなく、糸の交換，糸切れ，墨つぼ内部での糸の絡まりの際には手数がかかるものであった。また、糸を巻き付けたプーリー側から糸の引き出し口まで糸を引き出すすことが容易でなく、多くの無駄な時間を費やさねばならないという問題がある。
【０００８】
分解が容易で、糸にカルコを付けたままでプーリーから糸の引き出し口まで糸を通すことが容易な墨つぼは、特開平７−９３６５号公報等に記載されている。しかし、この従来技術では、糸の交換時等に糸をくぐらせる溝が墨つぼの使用時に糸が通る溝につながり、しかも折れ曲がった溝であるため、墨つぼの使用時に、糸が折れ曲がり部の方に入り込んで引っかかってしまうと使いづらいという問題があった。
【０００９】
【発明が解決しようとする課題】
本発明は、上述した事情に鑑みてなされたもので、糸の交換時などにおいて、糸が容易に交換できる墨つぼを提供することを目的とするものである。
【００１０】
【課題を解決するための手段】
本発明は、ケース本体部と、糸が巻回された糸巻き部と、前記糸にインクを供給するインクタンクと、ケース蓋と、ヘッド部が設けられたインクタンクカバーを有する墨つぼであって、前記ヘッド部側を前方、その反対側を後方と見て、前記ケース本体部は、前記糸巻き部が挿入され前記ケース蓋で覆われる第１の開口部とタンク収容部の後半分と前記タンク収容部の底部を有し、前記タンク収容部の後半分には、前記インクタンクが取り付けられ前記インクタンクカバーで覆われることにより糸の引き出し口となる開口部に連なる第２の開口部が形成されており、前記インクタンクカバーは、前記ヘッド部と前記タンク収容部の前半分よりなり、前記ヘッド部には、前記糸の引き出し口となる開口部が形成されており、前記第１の開口部と前記第２の開口部との間に、前記ケース本体部の外部から糸を通す溝を有することを特徴とするものである。
【００１４】
【発明の実施の形態】
図１は、本発明の墨つぼの実施の一形態の全体構成を示す斜視図である。図中、１はケース本体部、１ａは溝、２はケース蓋、３はハンドル、４はタンク、５はタンクカバー、５ａは糸引き出し溝、６は糸、７はカルコである。
【００１５】
この実施の一形態の墨つぼは、糸が巻回されたプーリーとスプリングドラムとを収容し、プーリーの外形に沿うように、水平方向に中心軸を有するほぼ円柱形状をした図示左側の糸巻き収容部と、糸６に墨汁などのインクを供給するタンク４を収容し、タンクの外形に沿うように垂直方向に中心軸を有するほぼ円柱形状をした図示中央のタンク収容部と、糸の引き出し口となる開口部を有し傾斜した接地端となる図示右側のヘッド部からなる。しかし、ケースの形状は適宜の形状を採用することができ、上述した形状に限られるものではない。
【００１６】
ケース本体部１は、上述した糸巻き収容部の右半分と、タンク収容部の後半分と、タンク収容部の底部およびヘッド部の底部からなる。ケース本体部１の糸巻き収容部側には、スプリングの中心端に差し込まれた軸と一体となったハンドル３が取り付けられ、その反対側の開口部は、縁部に回し込んで嵌合されるケース蓋２で覆われている。タンク４は、ケース本体部１のタンク収容部の開口部からタンク収容部分の底部の上に載置される。その後、タンクカバー５をヘッド部分側からケース本体部１に水平に差し込んで、墨つぼが組み立てられる。
【００１７】
ケース本体部１は、図示左側の糸巻き収容部の右半分と、図示右側のタンク収容部の後半分とが、仕切部を境にして分けられている。この仕切部には、図７，図８を参照して後述するように、糸６の交換時に糸６をプーリーからヘッド側に引き出す通路とするために、糸巻き収容部側の開口部とタンク収容部側の開口部との間に、溝１ａが設けられている。図１では、ケース本体部１の外表面において、糸巻き収容部側の開口部の周縁の一端とタンク収容部側の開口部の上部後端との間に溝１ａが示されている。溝１ａは、垂直下方に仕切部を貫いている。この溝１ａは、外表面近傍においては、溝の壁面同士が接触して閉じているが、ケース材料に弾性があるため、糸を通すことができ、実質的にケースの外部に開放されている。そして、墨つぼの使用時には、この溝１ａの下方部分が糸巻き収容部側からタンク収容部側に糸を通す部分となる。
【００１８】
実際には、糸巻き収容部の右半分，タンク収容部の後半分の右側，仕切部の右半分とが一体的に成型され、これにタンク収容部の後半分の左側および仕切部の左半分からなるものが図示しないビスによって組み立てられて一体化されている。したがって、溝１ａは、左右の仕切部の境界に沿って設けられている。
【００１９】
タンクカバー５は、タンク収容部の前半分とヘッド部からなり、タンクカバー５のヘッド部から糸６が引き出され、糸の先端はカルコ７に結びつけられている。実際に線を引く際には、ヘッド部の糸引き出し溝５ａに合わせて糸が引き出される。また、ヘッド部は、カルコ７の針側が収納できるような凹部を有する開口になっている。ハンドル３には、外周の一部分に指先を入れるための円形穴が設けられ回しやすいようにしてある。
【００２０】
図２は、図１に示した墨つぼを分解した第１の斜視図であり、糸の巻き取りをする軸に沿った部分図である。図中、図１と同様な部分には同じ符号を付して説明を省略する。１ｂは固定カム板、３ａは軸、３ｂは周溝、１１は逆転防止ばね、１１ａは取付穴、１２はスプリングドラム、１３はスプリング、１４はスプリングドラム蓋、１５は軸受け、１６はプーリーである。
【００２１】
ケース本体部１の糸巻き収容部側に設けられた中心穴の周囲には、固定カム板１ｂが成型されている。この固形カム板１ｂとハンドル３との間に、逆転防止ばね１１が挟み込まれてハンドル３の軸３ａが中心穴に通される。逆転防止ばね１１は、図４を参照して後述するように、その取付穴１１ａにハンドル３の裏面に設けられた、嵌め込み突起３ｃが嵌合されハンドル３と一体化されて回転する。
【００２２】
軸３ａは、半割りにされており、スプリング１３の中心側の末端部に差し込まれ、さらにスプリングドラム蓋１４の中心を貫通して軸受け１５に差し込まれる。軸３ａの中間の長さの部分には、僅かな段差が設けられているが、この部分に周溝３ｂが切られている。軸受け１５は、ほぼ円筒形状であり、その中心穴には内歯状に複数の爪部材が設けられており、この爪部材が周溝３ｂに係合することによって、軸３ａが簡単に外れないようにしている。
【００２３】
スプリング１３が収容されたスプリングドラム１２およびスプリングドラム蓋１４の外周面の３箇所には僅かな高さの突起が設けられており、スプリングドラム１２およびスプリングドラム蓋１４にプーリー１６をはめ込むとき、この突起とプーリー１６の内周面の凹部とが嵌合することにより、３者が一体的に回転するようになっている。プーリ１６には糸６が巻回されており、プーリ１６は着脱可能である。
【００２４】
図３は、図１に示した墨つぼを分解した第２の斜視図であり、糸の経路に沿った部分図である。図中、図１，図２と同様な部分には同じ符号を付して説明を省略する。１ｃは糸案内部、４ａはインク供給口、４ｂはインク滴下部である。
【００２５】
ケース本体部１の糸巻き収容部側の開口部からプーリー１６がケース内部に挿入され、ケース蓋２を回し込み、ケース蓋２の外周面に設けられた鍵溝によりケース蓋２を固定する。ケース蓋２の外周面の一部は、ケース本体部１の内部に回し込まれるが、その図示右下部は切り欠かれていて、プーリー１６から引き出された糸６のタンク収容部側への通路を確保している。この切り欠きに対向するケース本体部１側の仕切部には溝１ａがある。
【００２６】
タンク４は、上部にインク供給口４ａを有し、下部にインク滴下部４ｂを有する。インク滴下部４ｂの先端には、糸を通す溝が形成されている。ケース本体部の底部には、図示を省略したが、インク滴下部４ｂに対向してスポンジなどインク含浸体による受け部材が設けられている。インク滴下部４ｂの溝には、糸６が掛けられ、図示を省略したばねの付勢力に抗してタンク４を押し付けると、インク滴下部４ｂ内部の弁が開き、インク滴下部４ｂからインクが流出し、糸６にインクが供給されるとともに受け部材にインクが吸収される。
【００２７】
糸６は、ヘッド収容部の底面に設けられた溝とヘッド収容部の底部に立設された糸案内部１ｃに設けられた溝を通される。ケース本体部１にタンク４を載置した後にタンクカバー５をはめ込んで、糸６は、タンクカバー５のヘッド部から引き出される。なお、本明細書では、墨汁を含めて、顔料や染料を用いた液体をインクと呼んでいる。色は、黒に限られるものではなく、赤や白など、墨付けするのに適した適宜の色を選択することができる。
【００２８】
図４は、図２に示したハンドルと逆転防止ばねとの結合関係の説明図である。図中、図２と同様な部分には同じ符号を付して説明を省略する。３ｃは嵌め込み突起、１１ｂはアーム、１１ｃは係合突起である。
【００２９】
逆転防止ばね１１は、１２０度間隔でリング面上に設けられた取付穴１１ａの位置を基点とした３本のアーム１１ｂが円周方向に沿って設けられたもので、各アーム１１ｂの先端部には係合突起１１ｃが設けられ、係合突起１１ｃはリングの中心方向に突設して滑らかな曲面の先端を持っている。この逆転防止ばね１１は、弾性を有する合成樹脂で製作されているため、アーム１１ｂは、弾性変形して基点を中心にリングの中心方向に僅かに回動できるようしてある。ハンドル３と逆転防止ばね１１とは、ハンドル３の裏面に突設された嵌め込み突起３ｂと逆転防止ばね１１の取付穴１１ａとで係合する。
【００３０】
図５は、図２に示した逆転防止ばねと固定カム板の拡大図である。図５（Ａ）は逆転防止ばね、図５（Ｂ）は固定カム板の拡大図である。図中、図４と同様な部分には同じ符号を付して説明を省略する。図５（Ａ）においては、逆転防止ばね１１を図４とは逆の面、すなわち、ハンドル３側から見た図である。同様に、図５（Ｂ）においては、固定カム板１ｂをハンドル３側から見ている。
【００３１】
図５（Ｂ）に示すように、固定カム板１ｂは、周縁の形状が同一の３つの領域からなり、その１つの領域についてみると、中心点Ｏから偏心した円弧である円弧部Ｃが大部分を占め、中心点Ｏからの径線に垂直な直線となった直線部Ｂが一部にあり、この直線部Ｂと隣の領域の円弧部分の端部とを直線的に結ぶ急峻な傾斜部Ａからなる。円弧部Ｃにおいては、直線部Ｂとの境界点で中心点からの径の長さが最も短かく、時計回り方向に緩やかに径の長さが長くなり、隣の領域の傾斜部Ａとの境界点で径の長さが最も長くなる。傾斜部Ａの直線は、直線部Ｂとの境界点において中心点Ｏからの径線に対して、反時計回り方向に傾斜し、図示の例では３０度傾斜している。なお、直線部Ｂを持たず、傾斜部Ａと円弧部Ｃだけから構成されていてもよい。
【００３２】
逆転防止ばね１１と固定カム板１ｂとは、大まかな構成としては、一方向回転のみが可能で逆方向回転が不可能な従来のラチェット機構に類似している。しかし、固定カム板１ｂの傾斜部Ａの直線は反時計回り方向に傾斜しているため、図４等に示した軸３ｂに大きな回転力が加わったときには、軸３ｂの逆方向回転が可能となるものである。このような機構により、糸６の引き出し，自動巻き込み、スプリングの巻き込みが一杯となった際の空転、その後のハンドル３によるスプリング１３のチャージが可能となる。
【００３３】
図６は、糸の引き出しおよび巻取機構の動作説明図である。図６（Ａ）は糸を引き出すとき、および、糸を巻き戻す際の説明図であり、図６（Ｂ）はスプリングの巻き込みが一杯となった際の説明図であり、図６（Ｃ）はハンドルによるスプリングのチャージをする際の説明図である。図中、図２，図４と同様な部分には同じ符号を付して説明を省略する。なお、逆転防止ばね１１と固定カム板１ｂとは図５と同様のものであり、逆転防止ばね１１の図示を一部省略しているだけである。しかし、スプリング１３，プーリー１６，糸６は、動作説明用に記載したものであり、実際の形状および寸法を表わすものではない。
【００３４】
図２に示したプーリー１６は、スプリングドラム蓋１４およびスプリングドラム１２と係合しており、スプリングドラム１２にはスプリング１３の外側の末端部が固定されている。したがって、プーリー１６は、スプリング１３の外側の末端部と連動して回転する。また、図４に示したように、逆転防止ばね１１は、ハンドル３の裏面に固定され、ハンドルの軸３ａは図２に示したように、スプリング１３の中心側の末端部に取り付けられている。したがって、逆転防止ばね１１は、スプリング１３の内側の末端部と連動して回転する。
【００３５】
図６（Ａ）は通常の状態である。糸６を引き出すときは、プーリー１６は反時計回り方向に回転する。それとともに、スプリング１３の外側の末端部も反時計回り方向に回転し、中心側の末端部も同方向に回転しようとするが、逆転防止ばね１１の係合突起１１ｃは、固定カム板１ｂの図５（Ｂ）に示した直線部Ｂにあり、傾斜部Ａに当接して回転を阻まれるため、中心側の末端部は回転しない。したがって、糸６を引き出すにつれ、スプリング１３はチャージされる。このとき、糸６を離せば、チャージされたスプリング１３の巻き戻し方向の付勢力で糸６は、再び、引き戻され、プーリー１６に自動的に巻き取られる。
【００３６】
図６（Ｂ）に示すように、スプリング１３が卷き締まった後に、さらに糸６を長く引き出したい場合、糸６を引き出す力を強めれば、逆転防止ばね１１の係合突起１１ｃは、固定カム板１ｂの図５（Ｂ）に示した傾斜部Ａを自動的に乗り越えることになり、ハンドル３は反時計回り方向に逆回転し、スプリング１３が開放され、プーリー１６は反時計回り方向に回転し、さらに糸６を長く引き出すことができる。
【００３７】
このようにして糸６を繰り出すと、スプリング１３の巻き付け量に比べて長い糸６が引き出されたことになるため、糸の自動巻取り時に、途中でスプリング１３の付勢力がなくなるが、その後は、ハンドル３を手動で回転させて糸を巻き取る。
【００３８】
このときは、図６（Ｃ）に示すように、糸６を指で押さえて引き戻されないようにした上で、ハンドル３を時計回り方向に回す。このとき、逆転防止ばね１１の係合突起１１ｃは、固定カム板１ｂの周面に係合しながら滑り方向である時計回り方向に回転する。同時に、スプリング１３の中心側の末端部も時計回り方向に回転する。一方、糸６を引き止めているため、プーリー１６の回転が阻止されてスプリング１３の外側の末端部は回転しない。その結果、スプリング１３がチャージされる。滑り方向であるため、ハンドル３は軽快に回すことができる。スプリング１３のチャージをした後に、糸６を離して巻き戻す。なお、糸６を指で押さえることなく、ハンドル３を時計回り方向に回しながら、同時に糸６を巻き戻してもよい。
【００３９】
上述した説明では、ケース本体部１側に固定カム板１ｂを固定し、ハンドル３側に逆転防止ばね１１を固定したが、逆に、ケース本体部１側に逆転防止ばね１１を固定し、ハンドル３側に固定カム板１ｂを固定してもよい。この場合には、逆転防止ばね１１は回転せず、固定カム板１ｂが回転する。ただし、このままでは、回転が容易となる回転方向が反時計回りの方向になるので、図５に示した逆転防止ばね１１および固定カム板１ｂを裏返した形状に変更する必要がある。
【００４０】
図７は、使用状態における糸の経路の説明図である。図７（Ａ）は墨つぼの内部構造を示す説明図、図７（Ｂ）は図７（Ａ）に示した矢視Ａの切断線から見た断面図である。糸の経路を説明するため、構造は簡略的に図示している。図中、図１ないし図３と同様な部分には同じ符号を付して説明を省略する。１ｄないし１ｇは第１ないし第４のガイドピン、５ｂはガイドピンである。溝１ａの詳細は、図７（Ａ）ではわかりにくいので、図７（Ｂ）に示してある。
【００４１】
図７（Ｂ）に示すように、ケース本体部１の糸巻き収容部側とタンク収容部側との間に設けられた仕切部には、溝１ａが設けられている。溝１ａは、糸巻き収容部側の開口部とタンク収容部側の開口部との間をつなぎ、ケース本体部１のケース外部に開放された溝であり、糸６の交換時などに糸６をプーリー１６からヘッド側に引き出す通路となる。この溝１ａの上部は、左右からくびれて接触しており、この溝１ａの下方部分は、墨つぼの使用時に糸６の通路となる。
【００４２】
ケース本体部１内の糸６の通路には、第１ないし第４のガイドピン１ｄが設けられている。第１のガイドピン１ｄは、糸巻き収容部側とタンク収容部側とを結ぶ仕切部の溝の糸巻き収容部側に設けられ、第２，第３のガイドピン１ｅ，１ｆは、インク滴下部４ｂに至る直前および直後に設けられている。第４のガイドピン１ｇは、ケース本体部１内のヘッド部先端に設けられた溝の下側に設けられている。また、タンクカバー５のヘッド部の端部にある糸引き出し溝５ａにもガイドピン５ｂが設けられている。糸６は、プーリー１６から、第１，第２のガイドピン１ｄ，１ｅ、インク滴下部４ｂ、第３のガイドピン１ｆを通って、ヘッド部から引き出される。
【００４３】
図８は、糸が切れた場合や糸を交換する場合などにおける糸の引き出し手順の説明図である。図８（Ａ）は、プーリーのセット時、図８（Ｂ）は糸を糸巻き収容部側の開口部から溝を通してタンク収容部の開口部側に引き出した状態、図８（Ｃ）はタンク４のセット時、図８（Ｄ）はタンクカバーのセット時の説明図である。図中、図１，図７と同様な部分には同じ符号を付して説明を省略する。図２に示したスプリングドラム１２，スプリングドラム蓋１４の図示を省略するなど、構造は簡略的に図示している。
【００４４】
まず最初に、図８（Ｄ）を参照し、プーリー１６を取り外すときの説明をする。ケース本体部１の糸巻き収容部側の開口部からケース蓋２を外せば、糸が卷かれたプーリー１６を取り外すことができる。このプーリー１６に新しい糸６を卷くか、プーリー１６ごと糸６を交換する。新しい糸６にあらかじめカルコ７を取り付けても差し支えない。なお、カルコ７を付けた古い糸６ごとプーリー１６を取り出すこともできるが、この場合には、図８（Ａ）ないし図８（Ｄ）に沿って説明する再組立時の糸の引き出しと逆の手順で古い糸を取り出すことができる。
【００４５】
図８（Ａ）において、糸６を交換する際には、ケース本体部１の糸巻き収容部側の開口部から、糸６が巻かれたプーリー１６を図２に示したスプリングドラム１２，スプリングドラム蓋１４にはめ込む。図８（Ｂ）に示すように、糸６は、糸巻き収容部側の開口部から、溝１ａのくびれ部分をくぐらせて、タンク収容部の開口部側に引き出す。図８（Ｃ）に示すように、インク滴下部４ｂの先端の溝で糸６を押さえてタンク４をセットすると、糸６は第１ないし第３のガイドピン１ｄ，１ｅ，１ｆに掛け渡され、糸案内部１ｃの溝を通される。図８（Ｄ）に示すように、タンクカバー２をセットすると、糸の交換が終了し、墨つぼが再組立される。
【００４６】
上述した説明では、ケース本体部１のケース外部から溝１ａに糸を通したが、溝１ａをケース外部に開放しない溝、言い換えれば細穴とした場合にも、この細穴を通して、糸巻き収容部側の開口部とタンク収容部側の開口部との間に糸を通すことができる。両開口部は大きく開いているため、カルコ７を付けていない場合には、糸を通すことが比較的容易である。
【００４７】
図５等を参照して説明した逆転防止ばねと固定カム板は、一般的な方向性を有する回転規制手段として他の用途にも用いることができる。特に、スプリングの付勢力を用いて長尺体を引き出したり卷き取ったりする用途に用いると好適である。
【００４８】
すなわち、ケース本体部内に長尺体の巻回部を有すものにおいて、巻回部に結合され長尺体を巻き取る付勢力を有するスプリング部と、このスプリング部を卷き取る軸を有するハンドル部を設け、さらに、ケース本体部とハンドル部との間に双方向の回転が可能で、かつ、ハンドル部によりスプリング部を卷き取る方向の回転に比べて逆方向の回転に大きな力を必要とする方向性を有する回転規制手段を設け、この方向性を有する回転規制手段として上述した逆転防止ばねと固定カム板を採用してもよい。墨つぼと同様に、スプリング部が卷き締まった後にも、長尺体を引き出すことができ、かつ、巻き戻す際には、スプリング部にチャージを与えることが可能である。より具体的には、長尺体を目盛りを付したテープ状体とすれば、巻き尺に用いることができる。
【００４９】
【発明の効果】
以上の説明から明らかなように、本発明によれば、ケース本体部と、糸が巻回された糸巻き部と、前記糸にインクを供給するインクタンクと、ケース蓋と、ヘッド部が設けられたインクタンクカバーを有する墨つぼであって、前記ヘッド部側を前方、その反対側を後方と見て、前記ケース本体部は、前記糸巻き部が挿入され前記ケース蓋で覆われる第１の開口部とタンク収容部の後半分と前記タンク収容部の底部を有し、前記タンク収容部の後半分には、前記インクタンクが取り付けられ前記インクタンクカバーで覆われることにより糸の引き出し口となる開口部に連なる第２の開口部が形成されており、前記インクタンクカバーは、前記ヘッド部と前記タンク収容部の前半分よりなり、前記ヘッド部には、前記糸の引き出し口となる開口部が形成されており、前記第１の開口部と前記第２の開口部との間に、前記ケース本体部の外部から糸を通す溝を有することにより、糸が切れた時、糸の交換時において、ケース本体部の外部から第１の開口部と第２の開口部の間に糸を容易に通すことができるという効果がある。糸にカルコが付いている状態でも差し支えない。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の墨つぼの実施の１形態の全体構成を示す斜視図である。
【図２】墨つぼを分解した第１の斜視図であり、糸の巻き取りをする軸に沿った部分図である。
【図３】墨つぼを分解した第２の斜視図であり、糸の経路に沿った部分図である。
【図４】ハンドルと逆転防止ばねとの結合関係の説明図である。
【図５】逆転防止ばねと固定カム板の拡大図である。
【図６】糸の引き出しおよび巻取機構の動作説明図である。
【図７】使用状態における糸の経路の説明図である。
【図８】糸が切れた場合や糸を交換する場合などにおける糸の引き出し手順の説明図である。
【符号の説明】
１…ケース本体部、１ａ…溝、１ｂ…固定カム板、２…ケース蓋、３…ハンドル、３ａ…軸、４…タンク、５…タンクカバー、６…糸、７…カルコ、１１…逆転防止ばね、１２…スプリングドラム、１３…スプリング、１４…スプリングドラム蓋、１５…軸受け、１６…プーリー。[0001]
[Problems to be solved by the invention]
The present invention relates to an ink pot used as a carpenter tool.
[0002]
[Prior art]
Ink pots are widely used as tools for drawing long straight lines in construction of buildings, joinery, steel plates, and steel frames. In the conventional ink pot, a reel around which a thread is wound is axially attached to a case, and the thread is drawn out from a narrow hole via a ink chamber having a liquid impregnated body such as cotton.
[0003]
As described in Japanese Utility Model Publication No. 3-54874, etc., a method of automatically winding the drawn yarn around a reel using a spiral spring is known. From the viewpoint of miniaturization, the amount of the spring wound is less than the length of the yarn used. Accordingly, when the yarn is fed out for a long time, the spiral spring is fully wound on the way, and further yarn cannot be fed out. In such a case, the spiral spring is temporarily released. Then, the yarn can be pulled out further. When the yarn is fed out in this way, the portion pulled out later can be wound up by the force of the spiral spring, but the portion pulled out earlier can be manually rotated by the handle connected to the winding shaft of the spiral spring. Wind up.
[0004]
However, this method requires a mechanism for releasing the charge of the spiral spring by freeing the ratchet member that rotates the handle and the winding shaft in one direction with a clutch lever, and a member that loosens the spiral spring by half a circle, Not only was the structure complicated, it was also difficult to operate.
[0005]
As described in JP-A-6-278055 and the like, a locking portion is formed near the tip of the spiral spring, and a locking claw is provided on the inner periphery of the spiral spring storage portion of the thread winding drum. Although the shape of the pawl and the latching portion is normally locked with each other, the spiral spring is idled by configuring the catcher so that the latching portion gets over the latching pawl when the spiral spring is fully engaged. Ink pots are known.
[0006]
However, this ink pot is provided with a mechanism that rotates the spiral spring and a ratchet member (one-way rotating body and elastic slant claw) that rotates the handle and the winding shaft in one direction separately, and has a large number of parts. There is a problem that.
[0007]
In addition, any of the above-described prior art inkpots is not easy to disassemble, and it takes time to replace the thread, break the thread, or entangle the thread inside the inkwell. Further, it is not easy to pull out the yarn from the pulley side around which the yarn is wound, and there is a problem that a lot of wasted time has to be spent.
[0008]
Japanese Patent Application Laid-Open No. 7-9365 discloses an ink pot that can be easily disassembled and allows the yarn to pass from the pulley to the yarn outlet with the chalcone attached to the yarn. However, in this prior art, the groove through which the thread passes when the thread is exchanged is connected to the groove through which the thread passes when the ink pot is used, and it is a bent groove, so that when the ink pot is used, the thread is bent. There is a problem that it is difficult to use if you get caught in the direction.
[0009]
[Problems to be solved by the invention]
The present invention has been made in view of the above-described circumstances, and an object of the present invention is to provide an ink fountain in which a thread can be easily replaced when the thread is replaced.
[0010]
[Means for Solving the Problems]
The present invention is an ink pot having an ink tank cover provided with a case main body portion, a thread winding portion around which a yarn is wound, an ink tank for supplying ink to the yarn, a case lid, and a head portion. The case body portion includes a first opening portion into which the bobbin winding portion is inserted and covered with the case lid, a rear half of the tank housing portion, and the tank. A second opening portion is formed in the rear half of the tank storage portion, the second opening portion being connected to the opening portion serving as a yarn outlet by attaching the ink tank and being covered with the ink tank cover. The ink tank cover is composed of the head portion and a front half of the tank housing portion, and the head portion is formed with an opening serving as a yarn outlet, and the first opening Department and Between the serial second opening, and is characterized in that it has a groove threading from outside of the case body.
[0014]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
FIG. 1 is a perspective view showing the overall configuration of an embodiment of the ink bud of the present invention. In the figure, 1 is a case body, 1a is a groove, 2 is a case lid, 3 is a handle, 4 is a tank, 5 is a tank cover, 5a is a thread pull-out groove, 6 is a thread, and 7 is a charco.
[0015]
The ink fountain of this embodiment accommodates a pulley around which a yarn is wound and a spring drum, and accommodates a spool on the left side of the figure that has a substantially cylindrical shape with a central axis in the horizontal direction along the outer shape of the pulley. A tank 4 for supplying ink, such as ink, to the thread 6 and a substantially cylindrical shape having a central axis in the vertical direction along the outer shape of the tank, and a thread outlet And a right-side head portion as an inclined grounding end. However, the shape of the case can adopt an appropriate shape, and is not limited to the shape described above.
[0016]
The case main body 1 is composed of the right half of the above-described bobbin accommodating portion, the rear half of the tank accommodating portion, the bottom of the tank accommodating portion, and the bottom of the head portion. A handle 3 integrated with a shaft inserted into the center end of the spring is attached to the case body 1 of the case body 1 and the opening on the opposite side is fitted to the edge. Covered with a case lid 2. The tank 4 is placed on the bottom of the tank housing portion from the opening of the tank housing portion of the case body 1. Thereafter, the tank cover 5 is horizontally inserted into the case main body 1 from the head portion side to assemble the ink pot.
[0017]
In the case body 1, the right half of the left-hand bobbin accommodating portion on the left side of the figure and the rear half of the right-hand side tank accommodating portion on the right side of the figure are separated with a partition portion as a boundary. As will be described later with reference to FIGS. 7 and 8, the partition portion is provided with an opening portion on the side of the spool housing portion and a tank housing in order to provide a path for drawing the yarn 6 from the pulley to the head side when the yarn 6 is replaced. A groove 1a is provided between the opening on the part side. In FIG. 1, a groove 1 a is shown on the outer surface of the case main body 1 between one end of the periphery of the opening on the side of the spool housing and the upper rear end of the opening on the side of the tank housing. The groove 1a penetrates the partition part vertically downward. In the vicinity of the outer surface of the groove 1a, the groove wall surfaces are in contact with each other and are closed. However, since the case material has elasticity, the thread can pass therethrough and is substantially open to the outside of the case. . When the ink pot is used, the lower portion of the groove 1a is a portion through which the yarn passes from the spool housing portion side to the tank housing portion side.
[0018]
Actually, the right half of the bobbin accommodating part, the right side of the rear half of the tank accommodating part, and the right half of the partitioning part are integrally molded, and the left half of the rear half of the tank accommodating part and the left half of the partitioning part are integrally molded. Are assembled and integrated by screws (not shown). Therefore, the groove 1a is provided along the boundary between the left and right partition portions.
[0019]
The tank cover 5 is composed of a front half of a tank housing portion and a head portion. A thread 6 is pulled out from the head portion of the tank cover 5, and the leading end of the thread is tied to the calco 7. When the line is actually drawn, the yarn is drawn in accordance with the yarn drawing groove 5a of the head portion. In addition, the head portion is an opening having a recess that can accommodate the needle side of the calco 7. The handle 3 is provided with a circular hole for inserting a fingertip in a part of the outer periphery so that it can be easily turned.
[0020]
FIG. 2 is a first perspective view in which the ink bud shown in FIG. 1 is disassembled, and is a partial view along the axis for winding the yarn. In the figure, parts similar to those in FIG. 1b is a fixed cam plate, 3a is a shaft, 3b is a circumferential groove, 11 is a reverse rotation prevention spring, 11a is a mounting hole, 12 is a spring drum, 13 is a spring, 14 is a spring drum lid, 15 is a bearing, and 16 is a pulley. .
[0021]
A fixed cam plate 1b is molded around the center hole provided on the case main body 1 on the side of the bobbin winder. An anti-reverse spring 11 is sandwiched between the solid cam plate 1b and the handle 3, and the shaft 3a of the handle 3 is passed through the center hole. As will be described later with reference to FIG. 4, the reverse rotation prevention spring 11 is fitted with a fitting projection 3 c provided on the back surface of the handle 3 in the mounting hole 11 a and is rotated integrally with the handle 3.
[0022]
The shaft 3 a is divided in half, and is inserted into the end portion on the center side of the spring 13. Further, the shaft 3 a passes through the center of the spring drum lid 14 and is inserted into the bearing 15. A slight step is provided in the intermediate length portion of the shaft 3a, and the circumferential groove 3b is cut in this portion. The bearing 15 has a substantially cylindrical shape, and a central hole is provided with a plurality of claw members in an inner tooth shape. The claw member engages with the circumferential groove 3b, so that the shaft 3a cannot be easily detached. I am doing so.
[0023]
Protrusions having a slight height are provided at three locations on the outer peripheral surface of the spring drum 12 and the spring drum lid 14 in which the spring 13 is accommodated. When the pulley 16 is fitted into the spring drum 12 and the spring drum lid 14, By fitting the protrusions with the recesses on the inner peripheral surface of the pulley 16, the three members rotate together. A thread 6 is wound around the pulley 16, and the pulley 16 is detachable.
[0024]
FIG. 3 is a second perspective view in which the ink bud shown in FIG. 1 is disassembled, and is a partial view along the thread path. In the figure, the same parts as those in FIGS. 1c is a thread guide part, 4a is an ink supply port, and 4b is an ink dropping part.
[0025]
A pulley 16 is inserted into the case from the opening on the side of the spool body of the case body 1, the case lid 2 is turned around, and the case lid 2 is fixed by a keyway provided on the outer peripheral surface of the case lid 2. A part of the outer peripheral surface of the case lid 2 is turned into the inside of the case main body 1, but the lower right portion thereof is notched, and the passage of the yarn 6 drawn out from the pulley 16 to the tank accommodating portion side Is secured. There is a groove 1a in the partition on the side of the case main body 1 facing this notch.
[0026]
The tank 4 has an ink supply port 4a in the upper part and an ink dropping part 4b in the lower part. A groove through which a thread passes is formed at the tip of the ink dripping portion 4b. Although not shown, a receiving member made of an ink-impregnated material such as a sponge is provided at the bottom of the case main body so as to face the ink dropping portion 4b. A thread 6 is hung in the groove of the ink dripping portion 4b, and when the tank 4 is pressed against the biasing force of a spring (not shown), the valve inside the ink dripping portion 4b is opened and ink is dropped from the ink dripping portion 4b. The ink flows out, the ink is supplied to the thread 6 and the receiving member absorbs the ink.
[0027]
The yarn 6 is passed through a groove provided on the bottom surface of the head accommodating portion and a groove provided on the yarn guide portion 1c erected on the bottom of the head accommodating portion. After the tank 4 is placed on the case body 1, the tank cover 5 is fitted, and the thread 6 is pulled out from the head portion of the tank cover 5. In the present specification, a liquid using pigments and dyes including ink is called ink. The color is not limited to black, and an appropriate color suitable for inking, such as red or white, can be selected.
[0028]
FIG. 4 is an explanatory view of the coupling relationship between the handle and the reverse rotation prevention spring shown in FIG. In the figure, parts similar to those in FIG. 3c is a fitting protrusion, 11b is an arm, and 11c is an engaging protrusion.
[0029]
The anti-reverse spring 11 includes three arms 11b that are provided along the circumferential direction with reference to the positions of mounting holes 11a provided on the ring surface at intervals of 120 degrees. Is provided with an engaging protrusion 11c that protrudes toward the center of the ring and has a smooth curved tip. Since the reverse rotation preventing spring 11 is made of a synthetic resin having elasticity, the arm 11b is elastically deformed so that it can be rotated slightly in the center direction of the ring around the base point. The handle 3 and the anti-reverse spring 11 are engaged with each other by a fitting protrusion 3 b projecting from the back surface of the handle 3 and an attachment hole 11 a of the anti-reverse spring 11.
[0030]
FIG. 5 is an enlarged view of the reverse rotation prevention spring and the fixed cam plate shown in FIG. 5A is an anti-reverse spring, and FIG. 5B is an enlarged view of the fixed cam plate. In the figure, parts similar to those in FIG. FIG. 5A is a view of the reverse rotation preventing spring 11 as seen from the opposite surface to that of FIG. 4, that is, from the handle 3 side. Similarly, in FIG. 5B, the fixed cam plate 1b is viewed from the handle 3 side.
[0031]
As shown in FIG. 5B, the fixed cam plate 1b is composed of three regions having the same peripheral shape. When one region is viewed, the arc portion C that is an arc decentered from the center point O is large. A straight line portion B that occupies a portion and is a straight line perpendicular to the radial line from the center point O is partly present, and the steep slope that linearly connects the straight line portion B and the end of the arc portion of the adjacent region It consists of part A. In the arc portion C, the length of the diameter from the center point is the shortest at the boundary point with the straight portion B, and the length of the diameter gradually increases in the clockwise direction. The length of the diameter is the longest at the boundary point. The straight line of the inclined portion A is inclined counterclockwise with respect to the radial line from the center point O at the boundary point with the straight portion B, and is inclined 30 degrees in the illustrated example. In addition, it does not have the linear part B, but may be comprised only from the inclination part A and the circular arc part C.
[0032]
The anti-reverse spring 11 and the fixed cam plate 1b are roughly similar to a conventional ratchet mechanism that can only rotate in one direction and cannot rotate in the reverse direction. However, since the straight line of the inclined portion A of the fixed cam plate 1b is inclined in the counterclockwise direction, the shaft 3b can be rotated in the reverse direction when a large rotational force is applied to the shaft 3b shown in FIG. It will be. By such a mechanism, it becomes possible to pull out the thread 6, to automatically wind it, to idle when the spring is full, and to charge the spring 13 by the handle 3 thereafter.
[0033]
FIG. 6 is an operation explanatory view of the yarn drawing and winding mechanism. FIG. 6A is an explanatory diagram when the yarn is pulled out and when the yarn is rewound, and FIG. 6B is an explanatory diagram when the winding of the spring is full, and FIG. FIG. 6 is an explanatory diagram when charging a spring by a handle. In the figure, the same parts as those in FIG. 2 and FIG. Note that the reverse rotation preventing spring 11 and the fixed cam plate 1b are the same as those in FIG. 5, and only a part of the illustration of the reverse rotation preventing spring 11 is omitted. However, the spring 13, the pulley 16, and the thread 6 are described for explaining the operation, and do not represent actual shapes and dimensions.
[0034]
The pulley 16 shown in FIG. 2 is engaged with the spring drum lid 14 and the spring drum 12, and the outer end portion of the spring 13 is fixed to the spring drum 12. Accordingly, the pulley 16 rotates in conjunction with the outer end portion of the spring 13. As shown in FIG. 4, the reverse rotation preventing spring 11 is fixed to the back surface of the handle 3, and the shaft 3a of the handle is attached to the end portion on the center side of the spring 13, as shown in FIG. . Accordingly, the reverse rotation preventing spring 11 rotates in conjunction with the inner end portion of the spring 13.
[0035]
FIG. 6A shows a normal state. When pulling out the yarn 6, the pulley 16 rotates counterclockwise. At the same time, the outer end of the spring 13 also rotates counterclockwise, and the center end also attempts to rotate in the same direction. However, the engagement protrusion 11c of the reverse rotation preventing spring 11 is formed on the fixed cam plate 1b. In the straight line portion B shown in FIG. 5B, the rotation is prevented by abutting against the inclined portion A, so that the end portion on the center side does not rotate. Therefore, as the yarn 6 is pulled out, the spring 13 is charged. At this time, if the yarn 6 is released, the yarn 6 is pulled back again by the urging force of the charged spring 13 in the rewinding direction, and is automatically wound around the pulley 16.
[0036]
As shown in FIG. 6B, when the thread 6 is to be pulled out further after the spring 13 is tightened, if the force for pulling out the thread 6 is increased, the engagement protrusion 11c of the reverse rotation preventing spring 11 is fixed. 5B of the cam plate 1b is automatically climbed over, the handle 3 rotates counterclockwise, the spring 13 is released, and the pulley 16 rotates counterclockwise. The yarn 6 rotates and can be pulled out further.
[0037]
When the yarn 6 is fed out in this manner, the yarn 6 that is longer than the winding amount of the spring 13 is drawn out, and therefore, the urging force of the spring 13 disappears during the automatic winding of the yarn. Then, the handle 3 is manually rotated to wind up the yarn.
[0038]
At this time, as shown in FIG. 6C, after the thread 6 is pressed with a finger so as not to be pulled back, the handle 3 is turned clockwise. At this time, the engaging protrusion 11c of the reverse rotation preventing spring 11 rotates in the clockwise direction, which is the sliding direction, while engaging the peripheral surface of the fixed cam plate 1b. At the same time, the central end of the spring 13 also rotates in the clockwise direction. On the other hand, since the yarn 6 is retained, the pulley 16 is prevented from rotating and the outer end portion of the spring 13 does not rotate. As a result, the spring 13 is charged. Because of the sliding direction, the handle 3 can be turned easily. After charging the spring 13, the yarn 6 is released and rewound. Note that the thread 6 may be simultaneously rewound while the handle 3 is rotated clockwise without pressing the thread 6 with a finger.
[0039]
In the above description, the fixed cam plate 1b is fixed to the case main body 1 side and the reverse rotation prevention spring 11 is fixed to the handle 3 side. Conversely, the reverse rotation prevention spring 11 is fixed to the case main body portion 1 side. The fixed cam plate 1b may be fixed on the third side. In this case, the reverse rotation prevention spring 11 does not rotate, and the fixed cam plate 1b rotates. However, since the rotation direction that facilitates rotation is counterclockwise as it is, it is necessary to change the reverse rotation prevention spring 11 and the fixed cam plate 1b shown in FIG.
[0040]
FIG. 7 is an explanatory diagram of a yarn path in a use state. FIG. 7A is an explanatory view showing the internal structure of the ink pot, and FIG. 7B is a cross-sectional view taken along the cutting line of the arrow A shown in FIG. In order to explain the path of the yarn, the structure is illustrated schematically. In the figure, the same parts as those in FIGS. Reference numerals 1d to 1g denote first to fourth guide pins, and 5b denotes a guide pin. The details of the groove 1a are not shown in FIG. 7A and are shown in FIG. 7B.
[0041]
As shown in FIG. 7 (B), a groove 1a is provided in a partition portion provided between the bobbin accommodating portion side and the tank accommodating portion side of the case main body portion 1. The groove 1a is a groove that opens between the opening on the side of the spool holding portion and the opening on the side of the tank receiving portion, and is opened to the outside of the case body 1. When the yarn 6 is replaced, It becomes a passage drawn from the pulley 16 to the head side. The upper part of the groove 1a is constricted from the left and right sides, and the lower part of the groove 1a becomes a passage for the thread 6 when the ink bud is used.
[0042]
First to fourth guide pins 1 d are provided in the passage of the thread 6 in the case body 1. The 1st guide pin 1d is provided in the bobbin accommodation part side of the slot of the partition which connects the bobbin accommodation part side and the tank accommodation part side, and the 2nd and 3rd guide pins 1e and 1f are ink dripping parts 4b. It is provided immediately before and after. The fourth guide pin 1g is provided below the groove provided at the tip of the head part in the case main body 1. A guide pin 5b is also provided in the thread drawing groove 5a at the end of the head portion of the tank cover 5. The yarn 6 is pulled out of the head portion from the pulley 16 through the first and second guide pins 1d and 1e, the ink dropping portion 4b, and the third guide pin 1f.
[0043]
FIG. 8 is an explanatory diagram of a yarn drawing procedure when the yarn breaks or when the yarn is replaced. 8A shows a state in which the pulley is set, FIG. 8B shows a state in which the yarn is pulled out from the opening on the spool winding housing side through the groove to the opening side of the tank housing portion, and FIG. FIG. 8D is an explanatory diagram when the tank cover is set. In the figure, the same parts as those in FIGS. The structure of the spring drum 12 and the spring drum lid 14 shown in FIG.
[0044]
First, referring to FIG. 8 (D), a description will be given of removing the pulley 16. If the case lid 2 is removed from the opening of the case main body 1 on the side of the bobbin winding portion, the pulley 16 on which the yarn has been wound can be removed. A new thread 6 is applied to the pulley 16 or the thread 6 is replaced with the pulley 16. The chalcone 7 may be attached to the new thread 6 in advance. Although the pulley 16 can be taken out together with the old yarn 6 with the chalcone 7 attached, in this case, it is opposite to the drawing of the yarn at the time of reassembly described with reference to FIGS. 8 (A) to 8 (D). The old thread can be taken out by following the procedure.
[0045]
In FIG. 8A, when the thread 6 is replaced, the pulley 16 around which the thread 6 is wound from the opening on the side of the spool body of the case main body 1 is connected to the spring drum 12 and the spring drum shown in FIG. Fit into the lid 14. As shown in FIG. 8 (B), the thread 6 passes through the constricted portion of the groove 1a from the opening on the side of the bobbin winding portion and is pulled out to the opening side of the tank housing portion. As shown in FIG. 8C, when the tank 6 is set by pressing the thread 6 with the groove at the tip of the ink dripping portion 4b, the thread 6 is stretched around the first to third guide pins 1d, 1e, and 1f. Then, the thread guide 1c is passed through the groove. As shown in FIG. 8D, when the tank cover 2 is set, the thread replacement is completed and the ink bud is reassembled.
[0046]
In the above description, the thread is passed through the groove 1a from the outside of the case body 1 but the groove 1a is not opened to the outside of the case. A thread can be passed between the opening on the side and the opening on the tank housing side. Since both openings are wide open, it is relatively easy to pass the thread when the chalcone 7 is not attached.
[0047]
The reverse rotation preventing spring and the fixed cam plate described with reference to FIG. 5 and the like can be used for other purposes as rotation restricting means having general directionality. In particular, it is suitable for use in applications in which a long body is pulled out or scraped off using a biasing force of a spring.
[0048]
That is, in a case having a long body winding portion in the case main body portion, a handle having a spring portion coupled to the winding portion and having a biasing force for winding the long body, and a shaft for scooping the spring portion In addition, it can rotate in both directions between the case body and the handle, and requires greater force in the reverse direction compared to the rotation in the direction of scraping the spring by the handle. It is also possible to provide a rotation restricting means having the directionality as described above, and employ the above-described reverse rotation preventing spring and the fixed cam plate as the rotation restricting means having the directionality. Similar to the ink pot, the long body can be pulled out even after the spring portion has been tightened, and it is possible to charge the spring portion when rewinding. More specifically, if the long body is a tape-shaped body with a scale, it can be used for a tape measure.
[0049]
【The invention's effect】
As is apparent from the above description, according to the present invention, a case main body, a thread winding section around which a thread is wound, an ink tank that supplies ink to the thread, a case lid, and a head section are provided. The ink tank having an ink tank cover, wherein the head main body side is viewed as the front and the opposite side is viewed as the rear, and the case main body portion has a first opening in which the spool portion is inserted and covered with the case lid And a rear half of the tank housing portion and a bottom portion of the tank housing portion. The ink tank is attached to the rear half of the tank housing portion and is covered with the ink tank cover to serve as a thread outlet. A second opening that is continuous with the opening is formed, and the ink tank cover is composed of the head portion and the front half of the tank housing portion, and the head portion has an opening that serves as a thread outlet. The groove is formed between the first opening and the second opening to pass the thread from the outside of the case body, so that when the thread breaks or when the thread is replaced There is an effect that the thread can be easily passed between the first opening and the second opening from the outside of the case main body. There is no problem even if the thread has a chalcone.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a perspective view showing an overall configuration of a first embodiment of a black pot according to the present invention.
FIG. 2 is an exploded first perspective view of the ink pot, and is a partial view along an axis for winding a thread.
FIG. 3 is an exploded second perspective view of the ink pot and a partial view along the thread path.
FIG. 4 is an explanatory diagram of a coupling relationship between a handle and a reverse rotation prevention spring.
FIG. 5 is an enlarged view of a reverse rotation preventing spring and a fixed cam plate.
FIG. 6 is an operation explanatory view of a yarn drawing and winding mechanism.
FIG. 7 is an explanatory diagram of a yarn path in a use state.
FIG. 8 is an explanatory diagram of a yarn drawing procedure when the yarn is broken or when the yarn is replaced.
[Explanation of symbols]
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 ... Case main-body part, 1a ... Groove, 1b ... Fixed cam board, 2 ... Case cover, 3 ... Handle, 3a ... Shaft, 4 ... Tank, 5 ... Tank cover, 6 ... Thread, 7 ... Calco, 11 ... Reverse rotation prevention Spring, 12 ... spring drum, 13 ... spring, 14 ... spring drum lid, 15 ... bearing, 16 ... pulley.

Claims

ケース本体部と、糸が巻回された糸巻き部と、前記糸にインクを供給するインクタンクと、ケース蓋と、ヘッド部が設けられたインクタンクカバーを有する墨つぼであって、
前記ヘッド部側を前方、その反対側を後方と見て、
前記ケース本体部は、前記糸巻き部が挿入され前記ケース蓋で覆われる第１の開口部とタンク収容部の後半分と前記タンク収容部の底部を有し、前記タンク収容部の後半分には、前記インクタンクが取り付けられ前記インクタンクカバーで覆われることにより糸の引き出し口となる開口部に連なる第２の開口部が形成されており、
前記インクタンクカバーは、前記ヘッド部と前記タンク収容部の前半分よりなり、前記ヘッド部には、前記糸の引き出し口となる開口部が形成されており、
前記第１の開口部と前記第２の開口部との間に、前記ケース本体部の外部から糸を通す溝を有することを特徴とする墨つぼ。A ink fountain having a case main body, a thread winding part around which a thread is wound, an ink tank for supplying ink to the thread, a case lid, and an ink tank cover provided with a head part;
Seeing the head side as the front and the opposite side as the back,
The case body has a first opening into which the bobbin is inserted and covered with the case lid, a rear half of the tank housing, and a bottom of the tank housing, and the rear half of the tank housing The ink tank is attached and covered with the ink tank cover, thereby forming a second opening that is continuous with the opening serving as a thread outlet.
The ink tank cover is composed of the head portion and the front half of the tank housing portion, and the head portion is formed with an opening serving as a yarn outlet.
A black ink pot having a groove for passing a thread from the outside of the case main body between the first opening and the second opening.