JP3807085B2 - ガス衣類乾燥機 - Google Patents
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、熱源となるガス燃焼室により加熱された熱風を回転ドラム内に供給して衣類を乾燥するガス衣類乾燥機に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来、この種のガス衣類乾燥機は、図６に示すようなものが一般的であった。以下、その構成について説明する。
【０００３】
図６に示すように、乾燥機本体２５は、下部に駆動源となるモータ２６を設けてあり、このモータ２６と乾燥機本体２５の背面側に設けたファン２７およびこのファン２７の前方に設けた回転ドラム２８との間に、それぞれベルト２９、３０を張設してモータ２６の駆動によりファン２７および回転ドラム２８を回転させるようにしている。
【０００４】
また、乾燥機本体２５の側面に熱源となるガス燃焼室３１を配設するとともに、乾燥機本体２５の背面に吸気口３２を配設し、ファン２７の回転により吸気口３２から、乾燥機本体２５に矢印方向に取り込まれた空気は、熱源となるガス燃焼室３１を通って加熱されて熱風となり、熱風出口３３を通して回転ドラム２８内に導入され、回転ドラム２８内に収容された被乾燥物（衣類）を加熱乾燥する。
【０００５】
そして、被乾燥物と熱交換した熱風は湿った空気となり、排気口３４より乾燥機本体２５の外に排出される。矢印Ｄは風の流れを示す。燃焼室３１は、図７に示すように、バーナー本体３５とそれを囲うバーナーケース３６により構成されている。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、上記従来の構成では、吸気口３２、排気口３４等の空気の経路にほこり等の抵抗がある場合、空気の流れが悪くなりガス燃焼室３１が酸欠気味の状態になり、図８に示すように、バーナー本体３５の炎の燃焼状態が悪くなり炎が延びることがある。その結果、延びた炎がガス燃焼室３１を構成するバーナーケース３６に達し、バーナーケース３５が過熱されるため、バーナーケース３６の耐熱性を高いものにしなければならず、また、耐久性の面からも好ましくないという問題があった。
【０００７】
また、炎がバーナーケース３６に達することにより、そこから熱が逃げ、熱的損失が大きくなり、衣類を乾燥するための熱風を加熱する効率が悪くなるという問題があった。
【０００８】
本発明は上記従来の課題を解決するものであり、ガス燃焼室が酸欠気味の状態になっても、バーナー本体の炎が延びるのを抑えるようにすることを目的としている。
【０００９】
【課題を解決するための手段】
本発明は上記目的を達成するために、乾燥機本体内に回転可能に設けられ衣類を回転撹拌させる回転ドラム内へ送風手段によりガス燃焼室が乾燥機本体内に取り込まれた空気を加熱することで生成した熱風を導入しするとともに湿った空気を乾燥機本体の外へ排出させ、ガス燃焼室は、バーナー本体とそれを囲う内外二重のバーナーケースで構成し、内外二重のバーナーケースを構成する内側バーナーケースは、バーナー本体の炎口よりも下方に空気を吸入する第１の吸気口を設けるとともにその上方に第１の開口部を有し、内外二重のバーナーケースを構成する外側バーナーケースは、バーナー本体の炎口よりも下方に空気を吸入する第２の吸気口を設けるとともに第１の開口部に空気が案内されるように配設され、内外二重のバーナーケースの上方に第２の開口部を有する仕切り部材で仕切ることで空気案内部を形成し、空気案内部の一方端に空気を吸入する空気取入部を形成するとともに、他方端に回転ドラム内に連通する熱風出口を形成したものである。
【００１０】
これにより、バーナーの炎の延びを抑えるような空気の流れを形成することができ、ガス燃焼室が酸欠気味の状態になっても、バーナー本体の炎が延びるのを抑えることができる。
【００１１】
【発明の実施の形態】
本発明の請求項１に記載の発明は、乾燥機本体と、前記乾燥機本体内に回転可能に設けられ衣類を回転撹拌させる回転ドラムと、前記回転ドラム内へ熱風を導入するとともに湿った空気を前記乾燥機本体の外へ排出させる送風手段と、前記乾燥機本体内に取り込まれた空気を加熱することで前記熱風を生成するガス燃焼室とを備え、前記ガス燃焼室は、バーナー本体とそれを囲う内外二重のバーナーケースで構成し、前記内外二重のバーナーケースを構成する内側バーナーケースは、前記バーナー本体の炎口よりも下方に空気を吸入する第１の吸気口を設けるとともにその上方に第１の開口部を有し、前記内外二重のバーナーケースを構成する外側バーナーケースは、前記バーナー本体の炎口よりも下方に空気を吸入する第２の吸気口を設けるとともに前記第１の開口部に空気が案内されるように配設され、前記内外二重のバーナーケースの上方に第２の開口部を有する仕切り部材で仕切ることで空気案内部を形成し、前記空気案内部の一方端に空気を吸入する空気取入部を形成するとともに、他方端に前記回転ドラム内に連通する熱風出口を形成したものであり、バーナー本体を囲う内外二重のバーナーケースにより、バーナーの炎の延びを抑えるような空気の流れを形成することができ、この空気の流れにより、空気の経路にほこりなどの抵抗ができて空気の流れが悪くなりガス燃焼室が酸欠気味の状態になっても、バーナー本体の炎が延びるのを抑えることができ、また、外側バーナーケースにより炎の上方先端に空気を案内することができ、この空気によりバーナー本体の炎が上方に延びるのを抑えることができ、また、吸気口から吸気された空気がバーナー本体の側面を下から上へと案内され、この空気の流れにより、バーナー本体の炎が横方向へ広がるのを抑えることができ、また、ガス燃焼室の上方に、一方端の吸気口から他方端の熱風出口までの略水平方向の空気の流れを形成することができ、この空気の流れにより、空気の経路にほこりなどの抵抗ができて空気の流れが悪くなりガス燃焼室が酸欠気味の状態になっても、バーナー本体の炎が延びてガス燃焼室の天面に炎が達するのを防ぐことができる。
【００１２】
【実施例】
以下、本発明の実施例について、図面を参照しながら説明する。
【００１３】
（実施例１）
図３に示すように、乾燥機本体１は、下部に駆動源となるモータ２を設けてあり、このモータ２と乾燥機本体１の背面側に設けたファン（送風手段）３およびこのファン３の前方に設けた回転ドラム４との間に、それぞれベルト５、６を張設してモータ２の駆動によりファン３および回転ドラム４を回転させるようにしている。
【００１４】
乾燥機本体１の側面に熱源となるガス燃焼室７を配設するとともに、乾燥機本体１の背面に吸気口８を配設し、ファン３の回転により吸気口８から乾燥機本体１に取り込まれた空気は、熱源となるガス燃焼室７を通って加熱されて熱風となり、熱風出口９を通して回転ドラム４内に導入され、回転ドラム４内に収容された被乾燥物（衣類）を加熱乾燥する。そして、被乾燥物と熱交換した熱風は湿った空気となり、排気口１０より乾燥機本体１の外に排出される。矢印Ａは風の流れを示している。
【００１５】
ガス燃焼室７は、図１および図２に示すように、内外二重のバーナーケースで形成している。外側バーナーケース１１は吸気口１２を有し、内側には、内側バーナーケース１３を約５ｍｍの隙間を設けて配設している。内側バーナーケース１３は吸気口１４と上方部に開口部１５を有する。これら外側バーナーケース１１と内側バーナーケース１３の中にバーナー本体１６を配設している。
【００１６】
外側バーナーケース１１の吸気口１２と、内側バーナーケース１３の吸気口１４をバーナー本体１６の炎口１７よりも下方に配設している。
【００１７】
上記構成において動作を説明すると、熱風出口１８にはファン３による吸引力が働く。外側バーナーケース１１の吸気口１２から吸入された空気の一部は、外側バーナーケース１１と内側バーナーケース１３との間を通り、内側バーナーケース１３の開口部１５へと案内され、バーナー本体１６の炎の先端に集中する空気の流れが形成される。
【００１８】
この空気の流れにより、空気の経路にほこりなどの抵抗ができて空気の流れが悪くなりガス燃焼室７が酸欠気味の状態になっても、バーナー本体１６の炎が上方に延びるのを抑えることができ、外側バーナーケース１１の天面に達するのを防ぐことができる。また、この空気はバーナー本体１６の炎により加熱され、熱風出口１８を通して、回転ドラム４内に導入される。矢印Ｂは空気の流れを示す。
【００１９】
また、外側バーナーケース１１の吸気口１２、内側バーナーケース１３の吸気口１４は、バーナー本体１６の炎口１７よりも下方に配設することにより、吸気口１４から吸入された空気がバーナー本体１６の側面を下から上へと流れ、この空気の流れによりバーナー本体１６の炎が横方向に拡散することがなく、内側バーナーケース１３の側面に達して内側バーナーケース１３が過熱されるのを防止することができる。
【００２０】
このように、ガス燃焼室７において、バーナー本体１６の炎の周りを空気の流れでつつむことにより、炎の延び、拡散を抑えることができるから、空気の経路にほこりなどの抵抗ができて空気の流れが悪くなりガス燃焼室７が酸欠気味の状態になった場合でも、バーナー本体１６の炎が延びることがなくなる。
【００２１】
したがって、炎がガス燃焼室７を構成する内外二重のバーナーケース１１、１３に当たり、バーナーケース１１、１３が過熱されるのを防ぐことができ、バーナーケース１１、１３の耐熱性を従来よりも低いものにすることができ、また、耐久性を向上させることができる。また、炎がバーナーケース１１、１３に達することにより、そこから熱が逃げることを防ぐことができるため、効率よく熱交換をすることができる。
【００２２】
（実施例２）
図４および図５に示すように、バーナーケース１９は、吸気口２０と仕切り板２１を有し、燃焼室上方に空気案内部２２を形成している。この空気案内部２２は、一方端に吸気口２３を有し、他方端に熱風出口２４を設けている。
【００２３】
上記構成において動作を説明すると、吸気口２３から吸入された空気は、燃焼室上方を略水平方向に案内され、バーナーケース１９の天面に沿って空気の壁を形成し、この空気の流れにより、空気の経路にほこりなどの抵抗ができて空気の流れが悪くなりガス燃焼室７が酸欠気味の状態になっても、バーナー本体１６の炎が上方に延びるのを抑えることができ、バーナーケース１９の天面に達するのを防ぐことができる。
【００２４】
同時に、この吸気口２３から吸入された空気は、バーナー本体１１の炎により加熱され、吸気口２０から吸入されバーナー本体１１の炎に加熱された空気と共に熱風出口２４を通して、回転ドラム内４内に導入され、回転ドラム４内に収容された被乾燥物（衣類）を加熱乾燥する。矢印Ｃは空気の流れを示す。
【００２５】
このように、バーナーケース１９の天面に沿って空気の壁を形成することにより、炎の延びを抑えることができ、空気の経路にほこりなどの抵抗ができて空気の流れが悪くなりガス燃焼室７が酸欠気味の状態になった場合でも、バーナー本体１６の炎が延びることがなくなる。
【００２６】
したがって、炎がバーナーケース１９に当たり、バーナーケース１９が過熱されるのを防ぐことができ、バーナーケース１９の耐熱性を従来よりも低いものにすることができ、また、耐久性を向上させることができる。また、炎がバーナーケース１９に達することにより、そこから熱が逃げることを防ぐことができるため、効率よく熱交換をすることができる。
【００２７】
【発明の効果】
以上のように本発明の請求項１に記載の発明によれば、乾燥機本体と、前記乾燥機本体内に回転可能に設けられ衣類を回転撹拌させる回転ドラムと、前記回転ドラム内へ熱風を導入するとともに湿った空気を前記乾燥機本体の外へ排出させる送風手段と、前記乾燥機本体内に取り込まれた空気を加熱することで前記熱風を生成するガス燃焼室とを備え、前記ガス燃焼室は、バーナー本体とそれを囲う内外二重のバーナーケースで構成し、前記内外二重のバーナーケースを構成する内側バーナーケースは、前記バーナー本体の炎口よりも下方に空気を吸入する第１の吸気口を設けるとともにその上方に第１の開口部を有し、前記内外二重のバーナーケースを構成する外側バーナーケースは、前記バーナー本体の炎口よりも下方に空気を吸入する第２の吸気口を設けるとともに前記第１の開口部に空気が案内されるように配設され、前記内外二重のバーナーケースの上方に第２の開口部を有する仕切り部材で仕切ることで空気案内部を形成し、前記空気案内部の一方端に空気を吸入する空気取入部を形成するとともに、他方端に前記回転ドラム内に連通する熱風出口を形成したから、バーナー本体を囲う内外二重のバーナーケースにより、バーナーの炎の延びを抑えるような空気の流れを形成することができ、この空気の流れにより、空気の経路にほこりなどの抵抗ができて空気の流れが悪くなりガス燃焼室が酸欠気味の状態になっても、バーナー本体の炎が延びるのを抑えることができる。したがって、炎がガス燃焼室を構成するバーナーケースに当たり、バーナーケースが過熱されるのを防ぐことができ、バーナーケースの耐熱性を従来よりも低いものにすることができ、また、耐久性を向上させることができる。また、炎がバーナーケースに達することにより、そこから熱が逃げるのを防ぐことができるため、効率よく熱交換をすることができる。また、外側バーナーケースにより炎の上方先端に空気を案内することができ、この空気によりバーナー本体の炎が上方に延びるのを抑えることができる。また、吸気口から吸気された空気がバーナー本体の側面を下から上へと案内され、この空気の流れにより、バーナー本体の炎が横方向へ広がるのを抑えることができる。また、ガス燃焼室の上方に、一方端の吸気口から他方端の熱風出口までの略水平方向の空気の流れを形成することができ、この空気の流れにより、空気の経路にほこりなどの抵抗ができて空気の流れが悪くなりガス燃焼室が酸欠気味の状態になっても、バーナー本体の炎が延びてガス燃焼室の天面に炎が達するのを防ぐことができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】 本発明の第１の実施例のガス衣類乾燥機のガス燃焼室の断面図
【図２】 同ガス衣類乾燥機のガス燃焼室の斜視図
【図３】 同ガス衣類乾燥機の断面図
【図４】 本発明の第２の実施例のガス衣類乾燥機のガス燃焼室の断面図
【図５】 同ガス衣類乾燥機のガス燃焼室の斜視図
【図６】 従来のガス衣類乾燥機の断面図
【図７】 同ガス衣類乾燥機のガス燃焼室の斜視図
【図８】 同ガス衣類乾燥機のガス燃焼室の酸欠時の燃焼状態を示す断面図
【符号の説明】
３ ファン（送風手段）
４ 回転ドラム
７ ガス燃焼室
１１ 外側バーナーケース
１３ 内側バーナーケース
１６ バーナー本体
【発明の属する技術分野】
本発明は、熱源となるガス燃焼室により加熱された熱風を回転ドラム内に供給して衣類を乾燥するガス衣類乾燥機に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来、この種のガス衣類乾燥機は、図６に示すようなものが一般的であった。以下、その構成について説明する。
【０００３】
図６に示すように、乾燥機本体２５は、下部に駆動源となるモータ２６を設けてあり、このモータ２６と乾燥機本体２５の背面側に設けたファン２７およびこのファン２７の前方に設けた回転ドラム２８との間に、それぞれベルト２９、３０を張設してモータ２６の駆動によりファン２７および回転ドラム２８を回転させるようにしている。
【０００４】
また、乾燥機本体２５の側面に熱源となるガス燃焼室３１を配設するとともに、乾燥機本体２５の背面に吸気口３２を配設し、ファン２７の回転により吸気口３２から、乾燥機本体２５に矢印方向に取り込まれた空気は、熱源となるガス燃焼室３１を通って加熱されて熱風となり、熱風出口３３を通して回転ドラム２８内に導入され、回転ドラム２８内に収容された被乾燥物（衣類）を加熱乾燥する。
【０００５】
そして、被乾燥物と熱交換した熱風は湿った空気となり、排気口３４より乾燥機本体２５の外に排出される。矢印Ｄは風の流れを示す。燃焼室３１は、図７に示すように、バーナー本体３５とそれを囲うバーナーケース３６により構成されている。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、上記従来の構成では、吸気口３２、排気口３４等の空気の経路にほこり等の抵抗がある場合、空気の流れが悪くなりガス燃焼室３１が酸欠気味の状態になり、図８に示すように、バーナー本体３５の炎の燃焼状態が悪くなり炎が延びることがある。その結果、延びた炎がガス燃焼室３１を構成するバーナーケース３６に達し、バーナーケース３５が過熱されるため、バーナーケース３６の耐熱性を高いものにしなければならず、また、耐久性の面からも好ましくないという問題があった。
【０００７】
また、炎がバーナーケース３６に達することにより、そこから熱が逃げ、熱的損失が大きくなり、衣類を乾燥するための熱風を加熱する効率が悪くなるという問題があった。
【０００８】
本発明は上記従来の課題を解決するものであり、ガス燃焼室が酸欠気味の状態になっても、バーナー本体の炎が延びるのを抑えるようにすることを目的としている。
【０００９】
【課題を解決するための手段】
本発明は上記目的を達成するために、乾燥機本体内に回転可能に設けられ衣類を回転撹拌させる回転ドラム内へ送風手段によりガス燃焼室が乾燥機本体内に取り込まれた空気を加熱することで生成した熱風を導入しするとともに湿った空気を乾燥機本体の外へ排出させ、ガス燃焼室は、バーナー本体とそれを囲う内外二重のバーナーケースで構成し、内外二重のバーナーケースを構成する内側バーナーケースは、バーナー本体の炎口よりも下方に空気を吸入する第１の吸気口を設けるとともにその上方に第１の開口部を有し、内外二重のバーナーケースを構成する外側バーナーケースは、バーナー本体の炎口よりも下方に空気を吸入する第２の吸気口を設けるとともに第１の開口部に空気が案内されるように配設され、内外二重のバーナーケースの上方に第２の開口部を有する仕切り部材で仕切ることで空気案内部を形成し、空気案内部の一方端に空気を吸入する空気取入部を形成するとともに、他方端に回転ドラム内に連通する熱風出口を形成したものである。
【００１０】
これにより、バーナーの炎の延びを抑えるような空気の流れを形成することができ、ガス燃焼室が酸欠気味の状態になっても、バーナー本体の炎が延びるのを抑えることができる。
【００１１】
【発明の実施の形態】
本発明の請求項１に記載の発明は、乾燥機本体と、前記乾燥機本体内に回転可能に設けられ衣類を回転撹拌させる回転ドラムと、前記回転ドラム内へ熱風を導入するとともに湿った空気を前記乾燥機本体の外へ排出させる送風手段と、前記乾燥機本体内に取り込まれた空気を加熱することで前記熱風を生成するガス燃焼室とを備え、前記ガス燃焼室は、バーナー本体とそれを囲う内外二重のバーナーケースで構成し、前記内外二重のバーナーケースを構成する内側バーナーケースは、前記バーナー本体の炎口よりも下方に空気を吸入する第１の吸気口を設けるとともにその上方に第１の開口部を有し、前記内外二重のバーナーケースを構成する外側バーナーケースは、前記バーナー本体の炎口よりも下方に空気を吸入する第２の吸気口を設けるとともに前記第１の開口部に空気が案内されるように配設され、前記内外二重のバーナーケースの上方に第２の開口部を有する仕切り部材で仕切ることで空気案内部を形成し、前記空気案内部の一方端に空気を吸入する空気取入部を形成するとともに、他方端に前記回転ドラム内に連通する熱風出口を形成したものであり、バーナー本体を囲う内外二重のバーナーケースにより、バーナーの炎の延びを抑えるような空気の流れを形成することができ、この空気の流れにより、空気の経路にほこりなどの抵抗ができて空気の流れが悪くなりガス燃焼室が酸欠気味の状態になっても、バーナー本体の炎が延びるのを抑えることができ、また、外側バーナーケースにより炎の上方先端に空気を案内することができ、この空気によりバーナー本体の炎が上方に延びるのを抑えることができ、また、吸気口から吸気された空気がバーナー本体の側面を下から上へと案内され、この空気の流れにより、バーナー本体の炎が横方向へ広がるのを抑えることができ、また、ガス燃焼室の上方に、一方端の吸気口から他方端の熱風出口までの略水平方向の空気の流れを形成することができ、この空気の流れにより、空気の経路にほこりなどの抵抗ができて空気の流れが悪くなりガス燃焼室が酸欠気味の状態になっても、バーナー本体の炎が延びてガス燃焼室の天面に炎が達するのを防ぐことができる。
【００１２】
【実施例】
以下、本発明の実施例について、図面を参照しながら説明する。
【００１３】
（実施例１）
図３に示すように、乾燥機本体１は、下部に駆動源となるモータ２を設けてあり、このモータ２と乾燥機本体１の背面側に設けたファン（送風手段）３およびこのファン３の前方に設けた回転ドラム４との間に、それぞれベルト５、６を張設してモータ２の駆動によりファン３および回転ドラム４を回転させるようにしている。
【００１４】
乾燥機本体１の側面に熱源となるガス燃焼室７を配設するとともに、乾燥機本体１の背面に吸気口８を配設し、ファン３の回転により吸気口８から乾燥機本体１に取り込まれた空気は、熱源となるガス燃焼室７を通って加熱されて熱風となり、熱風出口９を通して回転ドラム４内に導入され、回転ドラム４内に収容された被乾燥物（衣類）を加熱乾燥する。そして、被乾燥物と熱交換した熱風は湿った空気となり、排気口１０より乾燥機本体１の外に排出される。矢印Ａは風の流れを示している。
【００１５】
ガス燃焼室７は、図１および図２に示すように、内外二重のバーナーケースで形成している。外側バーナーケース１１は吸気口１２を有し、内側には、内側バーナーケース１３を約５ｍｍの隙間を設けて配設している。内側バーナーケース１３は吸気口１４と上方部に開口部１５を有する。これら外側バーナーケース１１と内側バーナーケース１３の中にバーナー本体１６を配設している。
【００１６】
外側バーナーケース１１の吸気口１２と、内側バーナーケース１３の吸気口１４をバーナー本体１６の炎口１７よりも下方に配設している。
【００１７】
上記構成において動作を説明すると、熱風出口１８にはファン３による吸引力が働く。外側バーナーケース１１の吸気口１２から吸入された空気の一部は、外側バーナーケース１１と内側バーナーケース１３との間を通り、内側バーナーケース１３の開口部１５へと案内され、バーナー本体１６の炎の先端に集中する空気の流れが形成される。
【００１８】
この空気の流れにより、空気の経路にほこりなどの抵抗ができて空気の流れが悪くなりガス燃焼室７が酸欠気味の状態になっても、バーナー本体１６の炎が上方に延びるのを抑えることができ、外側バーナーケース１１の天面に達するのを防ぐことができる。また、この空気はバーナー本体１６の炎により加熱され、熱風出口１８を通して、回転ドラム４内に導入される。矢印Ｂは空気の流れを示す。
【００１９】
また、外側バーナーケース１１の吸気口１２、内側バーナーケース１３の吸気口１４は、バーナー本体１６の炎口１７よりも下方に配設することにより、吸気口１４から吸入された空気がバーナー本体１６の側面を下から上へと流れ、この空気の流れによりバーナー本体１６の炎が横方向に拡散することがなく、内側バーナーケース１３の側面に達して内側バーナーケース１３が過熱されるのを防止することができる。
【００２０】
このように、ガス燃焼室７において、バーナー本体１６の炎の周りを空気の流れでつつむことにより、炎の延び、拡散を抑えることができるから、空気の経路にほこりなどの抵抗ができて空気の流れが悪くなりガス燃焼室７が酸欠気味の状態になった場合でも、バーナー本体１６の炎が延びることがなくなる。
【００２１】
したがって、炎がガス燃焼室７を構成する内外二重のバーナーケース１１、１３に当たり、バーナーケース１１、１３が過熱されるのを防ぐことができ、バーナーケース１１、１３の耐熱性を従来よりも低いものにすることができ、また、耐久性を向上させることができる。また、炎がバーナーケース１１、１３に達することにより、そこから熱が逃げることを防ぐことができるため、効率よく熱交換をすることができる。
【００２２】
（実施例２）
図４および図５に示すように、バーナーケース１９は、吸気口２０と仕切り板２１を有し、燃焼室上方に空気案内部２２を形成している。この空気案内部２２は、一方端に吸気口２３を有し、他方端に熱風出口２４を設けている。
【００２３】
上記構成において動作を説明すると、吸気口２３から吸入された空気は、燃焼室上方を略水平方向に案内され、バーナーケース１９の天面に沿って空気の壁を形成し、この空気の流れにより、空気の経路にほこりなどの抵抗ができて空気の流れが悪くなりガス燃焼室７が酸欠気味の状態になっても、バーナー本体１６の炎が上方に延びるのを抑えることができ、バーナーケース１９の天面に達するのを防ぐことができる。
【００２４】
同時に、この吸気口２３から吸入された空気は、バーナー本体１１の炎により加熱され、吸気口２０から吸入されバーナー本体１１の炎に加熱された空気と共に熱風出口２４を通して、回転ドラム内４内に導入され、回転ドラム４内に収容された被乾燥物（衣類）を加熱乾燥する。矢印Ｃは空気の流れを示す。
【００２５】
このように、バーナーケース１９の天面に沿って空気の壁を形成することにより、炎の延びを抑えることができ、空気の経路にほこりなどの抵抗ができて空気の流れが悪くなりガス燃焼室７が酸欠気味の状態になった場合でも、バーナー本体１６の炎が延びることがなくなる。
【００２６】
したがって、炎がバーナーケース１９に当たり、バーナーケース１９が過熱されるのを防ぐことができ、バーナーケース１９の耐熱性を従来よりも低いものにすることができ、また、耐久性を向上させることができる。また、炎がバーナーケース１９に達することにより、そこから熱が逃げることを防ぐことができるため、効率よく熱交換をすることができる。
【００２７】
【発明の効果】
以上のように本発明の請求項１に記載の発明によれば、乾燥機本体と、前記乾燥機本体内に回転可能に設けられ衣類を回転撹拌させる回転ドラムと、前記回転ドラム内へ熱風を導入するとともに湿った空気を前記乾燥機本体の外へ排出させる送風手段と、前記乾燥機本体内に取り込まれた空気を加熱することで前記熱風を生成するガス燃焼室とを備え、前記ガス燃焼室は、バーナー本体とそれを囲う内外二重のバーナーケースで構成し、前記内外二重のバーナーケースを構成する内側バーナーケースは、前記バーナー本体の炎口よりも下方に空気を吸入する第１の吸気口を設けるとともにその上方に第１の開口部を有し、前記内外二重のバーナーケースを構成する外側バーナーケースは、前記バーナー本体の炎口よりも下方に空気を吸入する第２の吸気口を設けるとともに前記第１の開口部に空気が案内されるように配設され、前記内外二重のバーナーケースの上方に第２の開口部を有する仕切り部材で仕切ることで空気案内部を形成し、前記空気案内部の一方端に空気を吸入する空気取入部を形成するとともに、他方端に前記回転ドラム内に連通する熱風出口を形成したから、バーナー本体を囲う内外二重のバーナーケースにより、バーナーの炎の延びを抑えるような空気の流れを形成することができ、この空気の流れにより、空気の経路にほこりなどの抵抗ができて空気の流れが悪くなりガス燃焼室が酸欠気味の状態になっても、バーナー本体の炎が延びるのを抑えることができる。したがって、炎がガス燃焼室を構成するバーナーケースに当たり、バーナーケースが過熱されるのを防ぐことができ、バーナーケースの耐熱性を従来よりも低いものにすることができ、また、耐久性を向上させることができる。また、炎がバーナーケースに達することにより、そこから熱が逃げるのを防ぐことができるため、効率よく熱交換をすることができる。また、外側バーナーケースにより炎の上方先端に空気を案内することができ、この空気によりバーナー本体の炎が上方に延びるのを抑えることができる。また、吸気口から吸気された空気がバーナー本体の側面を下から上へと案内され、この空気の流れにより、バーナー本体の炎が横方向へ広がるのを抑えることができる。また、ガス燃焼室の上方に、一方端の吸気口から他方端の熱風出口までの略水平方向の空気の流れを形成することができ、この空気の流れにより、空気の経路にほこりなどの抵抗ができて空気の流れが悪くなりガス燃焼室が酸欠気味の状態になっても、バーナー本体の炎が延びてガス燃焼室の天面に炎が達するのを防ぐことができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】 本発明の第１の実施例のガス衣類乾燥機のガス燃焼室の断面図
【図２】 同ガス衣類乾燥機のガス燃焼室の斜視図
【図３】 同ガス衣類乾燥機の断面図
【図４】 本発明の第２の実施例のガス衣類乾燥機のガス燃焼室の断面図
【図５】 同ガス衣類乾燥機のガス燃焼室の斜視図
【図６】 従来のガス衣類乾燥機の断面図
【図７】 同ガス衣類乾燥機のガス燃焼室の斜視図
【図８】 同ガス衣類乾燥機のガス燃焼室の酸欠時の燃焼状態を示す断面図
【符号の説明】
３ ファン（送風手段）
４ 回転ドラム
７ ガス燃焼室
１１ 外側バーナーケース
１３ 内側バーナーケース
１６ バーナー本体
Claims (1)
- 乾燥機本体と、前記乾燥機本体内に回転可能に設けられ衣類を回転撹拌させる回転ドラムと、前記回転ドラム内へ熱風を導入するとともに湿った空気を前記乾燥機本体の外へ排出させる送風手段と、前記乾燥機本体内に取り込まれた空気を加熱することで前記熱風を生成するガス燃焼室とを備え、前記ガス燃焼室は、バーナー本体とそれを囲う内外二重のバーナーケースで構成し、前記内外二重のバーナーケースを構成する内側バーナーケースは、前記バーナー本体の炎口よりも下方に空気を吸入する第１の吸気口を設けるとともにその上方に第１の開口部を有し、前記内外二重のバーナーケースを構成する外側バーナーケースは、前記バーナー本体の炎口よりも下方に空気を吸入する第２の吸気口を設けるとともに前記第１の開口部に空気が案内されるように配設され、前記内外二重のバーナーケースの上方に第２の開口部を有する仕切り部材で仕切ることで空気案内部を形成し、前記空気案内部の一方端に空気を吸入する空気取入部を形成するとともに、他方端に前記回転ドラム内に連通する熱風出口を形成したガス衣類乾燥機。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| JP06807598A JP3807085B2 (ja) | 1998-03-18 | 1998-03-18 | ガス衣類乾燥機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP06807598A JP3807085B2 (ja) | 1998-03-18 | 1998-03-18 | ガス衣類乾燥機 |
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Family Applications (1)
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|---|---|---|---|
| JP06807598A Expired - Fee Related JP3807085B2 (ja) | 1998-03-18 | 1998-03-18 | ガス衣類乾燥機 |
Country Status (1)
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-
1998
- 1998-03-18 JP JP06807598A patent/JP3807085B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
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| JPH11262599A (ja) | 1999-09-28 |
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