JP3806297B2 - Rotating drum type recovery device - Google Patents

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Description

【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は、製紙工場において、パルプを主体とした液状の製紙原料や、所謂白水(製紙原料を含む水)から固形分を分離し、高濃度製紙原料、または液体側の白水を回収する回収装置に関する。
【0002】
【従来の技術】
例えば、抄紙工程のワイヤーパート及びプレスパートでは、一般的に、紙料(紙の原料)を脱水して得られる白水は主に白水循環設備によって循環され、ストックインレット直前の工程に返して紙料の希釈水として使用されている。他方、余剰白水や濃度の低い白水等は、原料回収装置に送られ、高濃度の固形分としてパルプ原料を回収すると共に、同時に発生する低濃度白水を回収し、この低濃度白水は原料調成工程の希釈水やシャワー水等として使用されている。
【0003】
ところが、プレスパートの搾水等は回収して使用される場合もあるが、紙を保持するフェルトを構成している毛あるいは繊維の一部の脱落等による不純物が多くて、白水として回収使用することが難しい場合がある。プレスパートの白水に限らず、このように不純物が多くて回収して使用することが難しい白水は、回収しないで排水処理設備に送って排水として処理されている。
【0004】
また、上記の原料回収装置は白水回収装置とも呼ばれ、供給される白水をパルプの繊維分を主体とする原料と低濃度白水とに分離する装置であり、重力沈降式、浮上式、濾過式等の装置が用いられている。また、このうち、濾過式の回収装置としては、ドラムタイプ、デスクタイプ等が知られている。
【0005】
また、上記用途とは異なるが、実公平7−51131号公報には、製紙原料調整工程において、回転ドラム式のスクリーンを用いることにより、白水中の繊維の回収、低濃度製紙原料の濃縮、及びその他のスラリーの固液分離を行う内容について記載されている。即ち、ここに記載された装置は、胴部がパンチングプレートで構成され、且つ、このパンチングプレートの内面側にワイヤーネットが貼り付けられた円筒ドラムを有し、電動機等の駆動装置を用いてこの円筒ドラムを回転させながら、該円筒ドラムの一端側の原料供給部から原料液を供給することにより、固液分離することができる。更に、処理能力を向上させるために、円筒ドラム内面に、スクリーン部材で形成したスパイラル形状の移送部材を設けるようにしている。
【0006】
また、特開平9−250093号公報には、各種の古紙を再利用する製紙原料の脱墨装置で処理された紙料や白水中の繊維を回収する白水繊維回収機が開示され、金網が内張りされた円筒ドラム、円筒ドラム回転の補助をする羽根車等が記載されている。
【0007】
ところで、上記抄紙工程で排水として処理しているプレスパートの搾水等は、部分的に(局所的に)回収できれば、製紙原料の収率(供給した原料に対して紙製造に有効に使用された原料の比率)や環境対策等の点で好ましいが、このような回収のために適切な装置が存在しているとは言えない。また、原料や白水を回収する回収装置は何れも駆動源として電動機等の外部動力を使用しているため、回収のためのエネルギーコストが高く付いている。
【0008】
【発明が解決しようとする課題】
上述したように、製紙工場において、パルプを主体とした液状の製紙原料や、製紙原料から脱水されて生じる所謂白水から高濃度の固形分を分離して、製紙原料、或いは白水を回収する装置としては、様々な装置が使用されている。しかし、不純物を含んだプレスパートの搾水を回収しようとする場合のように、局所的に白水を回収する目的等で使用する場合には、装置自体がコンパクトであると共に、回収のためのエネルギーコストはできるだけ小さいことが要求されるので、従来より使用されている、電動機等の駆動装置を用いた白水回収装置は、このような用途としては不向きであるという欠点があった。そこで、コンパクトで、外部動力を必要としない回収装置の出現が望まれていた。
【0009】
本発明はこのような従来の課題を解決するためになされたものであり、その目的とするところは、外部動力を必要とせずに円筒ドラムを回転させて、原料液を固形分と白水とに分離することのできる回転ドラム式回収装置を提供することにある。
【0010】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するため、本願請求項1に記載の発明は、一端側が供給部、他端側が排出部とされ、供給部側から排出部側へ向けて下方に傾斜して配置され回転可能とされた円筒ドラムの胴部に、多数の孔が穿設され、且つ、この胴部には原料液を濾過液と固形分とに分離するための濾過用フィルタが内張りされた回転ドラム式回収装置であって、前記供給部には、液体流を受けて回転する回転手段が設けられ、この回転手段の回転動力のみ、すなわち供給される原料液の保有するエネルギーのみで前記円筒ドラムが回転すると共に、前記円筒ドラムの近傍には、前記円筒ドラムの長手方向に沿って複数のノズルを有してドラム長手方向に沿って往復移動可能とした洗浄用シャワーパイプが配置され、前記円筒ドラムの外周部には、前記円筒ドラムの長手方向に対して傾斜したリング部材が設けられ、かつ前記洗浄用シャワーパイプは、前記リング部材に規制されることにより、前記円筒ドラムの回転に伴って長手方向に往復移動しながら洗浄水を噴射してドラムを洗浄するようにしたことを特徴としたものである。
【0013】
請求項2に記載の発明は、前記円筒ドラムの胴部内面には、前記原料液の流れを規制するための螺旋状プレートが配設されていることを特徴とする。
【0014】
請求項3に記載の発明は、前記回転手段が、複数の羽根部材を具備し、供給される原料液をこの羽根部材に衝突させて前記円筒ドラムを回転させることを特徴とする。
【0015】
請求項4に記載の発明は、前記回転手段が、複数の液溜め部を具備し、該液溜め部に原料液が注入されたときの衝撃とその重量により前記円筒ドラムを回転させることを特徴とする。
【0016】
請求項5に記載の発明は、前記濾過フィルタが、ワイヤークロスであることを特徴とし、一方請求項6記載の発明は、前記円筒ドラムに供給される原料液が、製紙工場の抄紙工程における白水であることを特徴とするものである。
【0017】
請求項7に記載の発明は、前記円筒ドラムに供給される原料液が、抄紙工程におけるプレスパートの搾水であり、該搾水から固形分として不純物を除去して白水を回収することを特徴とするものである。
【0018】
【発明の実施の形態】
本発明の回転ドラム式回収装置は、製紙工場においてパルプを主体とした液状の製紙原料や、製紙原料から脱水されて生じる所謂白水から高濃度の固形分を分離して製紙原料や液体側の白水を回収する装置であり、この回収装置により分離される高濃度の固形分は、回収目的の高濃度製紙原料(パルプ繊維等)であっても良いし、除去して廃棄する目的の不純物(フェルトの脱毛等)であってもよい。また、高濃度の固形分を分離した後に残る白水は、回収してシャワー水等として再使用しても良いし、高濃度の固形分の回収のみが目的の場合は、排水として廃棄してもかまわない。
【0019】
次に、図面に基づき本発明の回転ドラム式回収装置について説明する。本実施形態において取り上げる回収装置は、抄紙機のプレスパートの搾水として生じる白水を供給して(原料液として供給して)、白水中に含まれるフェルト脱毛等の不純物を固形分として除去し、不純物が除去された白水を回収してシャワー水等として再利用することを目的とするものである。
【0020】
図1は、本発明の一実施形態に係る回転ドラム式回収装置の構成を示す正面図、図2は同側面図である。同図に示すように、この回収装置1は円筒形状をなす円筒ドラム2と、該円筒ドラム2を回転可能に支持する回転ローラ18を具備した架台3とに大別して構成されている。
【0021】
円筒ドラム2は、原料液を供給して回転動力を発生させるための回転力発生室2aと、円筒ドラム2内に供給される原料液(後述)を濾過して、固形分と白水とを分離するための濾過室2bとから構成されている。
【0022】
濾過室2bの胴部4は、多数の孔(一例として、直径25mmの孔)が穿設されたパンチングプレート5(本実施形態の場合、開口率50〜68%程度が好ましい)で構成され、且つ、該パンチングプレート5の内側面には、例えば80メッシュのワイヤークロス(濾過用フィルタ)6が貼り付けられている。更に、胴部4の内面にはフラットバー7が螺旋状に設けられており、該フラットバー7により円筒ドラム2内に原料液が供給された際に、この原料液の流れを規制し、固液分離が効果的に行えるようになっている。また、回転力発生室2aとは反対側の濾過室2bの、端部(図1中、左側の端部)は、分離された固形分を排出する排出部12とされている。
【0023】
一方、回転力発生室2aの端部は、円盤形状の蓋体8が水密的にとりけられており、該蓋体8の中央部には、この蓋体8の内側と外側を連通するように、原料液を供給するための供給パイプ9が取り付けられている。供給パイプ9の、回転力発生室2a側の先端部9aは、横向きに略90度曲げられている(図2参照)。
【0024】
更に、回転力発生室2aの内周面には、8箇所に羽根部材10(図2参照)が取り付けられており、供給パイプ9を介して原料液が供給された際には、先端部9aから流入する原料液が8個の羽根部材10と順次衝突することにより、原料液の運動エネルギーが羽根部材10に与えられると共に、羽根部材10の有する液溜め部23に原料液が溜まり(液溜り24)、原料液の自重によるエネルギー(位置エネルギー)により、円筒ドラム2を回転させることができるような構成とされている。もちろん、液溜め部23を有しない羽根部材10の構成であっても構わないが、液溜め部23を備えている方が大きな回転力が得られるので好ましい。
【0025】
図3は、回転力発生室2aと、濾過室2bとを仕切るために用いる仕切り板11の構成図であり、図示のように、円盤形状の周囲部8箇所に切り欠き11aが形成されている。従って、回転力発生室2a内に供給された原料液は、この切り欠き11aを介して濾過室2b側へ流入する。また、仕切り板11にはキリ穴25が加工されて、ここに羽根部材10が取り付けられている。
【0026】
また、円筒ドラム2の下部には、当該円筒ドラム2で濾過された白水を集水するための集水手段(図示省略)が設置されており、ワイヤークロス6及びパンチングプレート5を介して胴部4から脱水される白水を集水して次工程へ供給することができるようになっている。
【0027】
架台3は、図1〜2に示すように、床面に設置されるベース部材13と、該ベース部材13に立設されて、円筒ドラム2の原料液供給側の端部を支持する2本の前部支柱14と、円筒ドラム2の排出側を支持する2本の後部支柱15と、後述する洗浄用シャワーパイプ21を支持するための2本の洗浄パイプ用支柱16と、原料液の供給パイプ9を支持する2本の供給パイプ用支柱17とを具備している。
【0028】
また、円筒ドラム2との接触部には、回転ローラ18が取り付けられており、図1に示すように、円筒ドラム2の両端部には、回転ローラ18が摺動するための溝部19が設けられているので、円筒ドラム2に回転力が加えられた際には、回転ローラ18がこの溝部19を滑動することにより、架台3に対して円筒ドラム2が回転する。また、円筒ドラム2は原料液の供給側から固形分の排出部12側(即ち、図1中右側から左側)へ向けて若干下方へ傾斜するように支持されており、傾斜による円筒ドラム軸芯方向のスラスト荷重は、主に円筒ドラム2と前記溝部19の側部に接するように設けられたスラストローラー26により支持される構造とされており、スラストローラー26は支柱27により支えられている。
【0029】
2本の洗浄パイプ用支柱16の頂部16aには、それぞれ2個の支持ローラ20が配設され、図2に示すように、2個の支持ローラ20の間には、洗浄用シャワーパイプ21が挟持されている。洗浄用シャワーパイプ21は、円筒ドラム2の長手方向に沿って、該円筒ドラム2の近傍に配置され、複数箇所に洗浄水を噴射するためのノズル21aが取り付けられている。更に、洗浄水供給用配管(図示せず)と接続するためのソケット21bが取り付けられ、該ソケット21bの部分を介して洗浄水が供給されるようになっている。
【0030】
更に、図1に示すように、円筒ドラム2の外周部には、該円筒ドラム2の軸方向に対して若干傾斜したリング部材22が設けられており、洗浄用シャワーパイプ21は、このリング部材22に規制されて該洗浄用シャワーパイプ21の長手方向(図1に示す左右方向)にスライド(往復移動)することができるようになされている。従って、洗浄用シャワーパイプ21に洗浄水を供給すると、各ノズル21aから円筒ドラム2に向けて洗浄水が噴射され、且つ、円筒ドラム2が回転しているときには、リング部材22に規制されて洗浄用シャワーパイプ21が左右にスライド移動するので、円筒ドラム2の胴部4の外周面に対して、均一に洗浄水を噴射することが可能となる。
【0031】
次に、前述のように構成された本実施形態の動作について説明する。例えば、製紙工場における抄紙工程の、プレスパートで得らる搾水が原料液として供給パイプ9から供給されると、この原料液は、供給パイプ9の先端部9aから円筒ドラム2の回転力発生室2a内に供給される。この際、図2に示すように、先端部9aから流入する原料液は、羽根部材10と衝突すると共に液溜め部23に液が溜まるので、衝撃力と液の自重により円筒ドラム2には、回転力が加えられることになる。そして、前述したように、円筒ドラム2は、前部支柱14及び後部支柱15との間で、回転ローラ18により支持されているので、円筒ドラム2の外周部に形成された溝部19上を回転ローラ18が滑動することにより、架台3に対して円筒ドラム2が回転する。
【0032】
その後、回転力発生室2a内に流入した原料液は、仕切り板11の切欠き11aを経て濾過室2b内に流入し、螺旋状に取り付けられたフラットバー7に流れを規制されながら、濾過室2bの排出部12側へと流れる。この際、円筒ドラム2は、原料液の供給側から排出側へ向けて若干下方へ(例えば、傾斜角度2度)傾斜しているので原料液は円滑に流れる。
【0033】
そして、円筒ドラム2の胴部4は、パンチングプレート5で形成され、且つ、このパンチングプレート5の内面側には、ワイヤークロス6が貼り付けられているので、原料液はこのワイヤークロス6及びパンチングプレート5で濾過され、濾過された後の白水は円筒ドラム2の外部へ流出し、集水手段(図示省略)で集水された後、次工程へと送られる。
【0034】
また、上記の処理で濾過された後の固形分(主として、フェルトの脱毛や繊維分)は、円筒ドラム2の回転に伴い、螺旋形状をなすフラットバー7により排出部12側へ送り出され、固形分として集められる。
こうして、電動機等の動力源を用いずに円筒ドラム2を回転させて、供給された原料液を白水とフェルト脱毛等の固形分とに分離することができるのである。
【0035】
このようにして、本実施形態に係る回転ドラム式回収装置1では、供給される原料液を羽根部材10に衝突させることにより円筒ドラム2を回転させているので、電動機等の外部動力を必要とせずに、円筒ドラム2の回転による原料液の固液分離が可能となる。従って、省エネルギー、装置の小型化、メンテナンスの容易化を図ることが可能となる。
【0036】
また、円筒ドラム2の内面に、螺旋形状のフラットバー7を設けているので、円筒ドラム2内に流入した原料液の流れを規制することができ、効率よく原料液を濾過することができる。更に、円筒ドラム2の外側から内側に向けて洗浄水を噴射するように構成しており、また、洗浄用シャワーパイプ21を左右にスライド移動させることができるので、目詰まりを引き起こすことなくパンチングプレート5及びワイヤークロス6を均一に洗浄することができる。この際、洗浄用シャワーパイプ21をスライド移動させるために電動機等の外部動力を使用せず、円筒ドラム2の回転力を利用して洗浄用シャワーパイプ21をスライド移動させているので、ドラム駆動の場合と同様に、省エネルギー、装置の小型化、メンテナンスの容易化を図ることができる。
【0037】
なお、本発明は、上記の実施形態に限定されるものではなく、種々の変更が可能である。例えば、図4に示すように、回転力発生室2a内の羽根部材10の形状を変更し、液溜め部23を大きくした回転手段を複数個設置し、該液溜め部23に原料液を流入させて多量の液を溜めることにより、円筒ドラム2に液の自重を主体とした回転駆動力を与えるように構成することも勿論本発明の一実施形態である。
【0038】
また、本発明の回転ドラム式回収装置は、電動機、エアモータ、アクチェータ等の外部動力を必要とせずに、供給される原料液の保有するエネルギーにより回転ドラムの回転や、洗浄用シャワーパイプの摺動が可能な構造を備えているが、停止時のメンテナンス用途や操業トラブル時の補助的用途として電動機等の駆動装置を備えることは勿論構わない。
【0039】
また、上記した実施形態では、抄紙工程のプレスパートで得られる搾水を原料液として供給し、固液分離する例について説明したが、本発明はこれに限定されるものではなく、その他の固液の分離処理に使用することができるものである。
【0040】
【発明の効果】
以上説明したように、本発明に係る回転ドラム式回収装置では、回転手段としての羽根部材、或いは水溜め部に、原料液を衝突、或いは注入することにより、供給される原料液のエネルギーにより円筒ドラムを回転させるので、駆動用モータ等の電動駆動機構を必要とせずに、円筒ドラムを回転させて原料液を固形分と濾過液とに分離することができる。その結果、装置を小型化することができ、狭い場所にも設置可能である。また、省電力化を図ることができて、環境対策にもなる上に、駆動装置の簡素化によりメンテナンスを容易とすることもできる。
【0041】
また、円筒ドラムの側部近傍に洗浄用シャワーパイプを配置し、且つ、この洗浄用シャワーパイプを円筒ドラムの外周に取り付けられたリング部材により左右方向にスライドさせながら円筒ドラムの胴部に向けて洗浄液を噴射することで、洗浄用シャワーパイプをスライドさせるための電動機等の駆動装置を別途設けずに、濾過用フィルタを均一に洗浄することができ、上記ドラム駆動の場合と同様の効果を得ることができる。
【0042】
更に、抄紙機のプレスパートにおいて脱水して得られる白水が不純物を含んでいるため、そのままでは回収使用することが困難な場合に、本発明に係る回転ドラム式回収装置に供給して、不純物を固形分として除去することにより、白水の回収使用が可能となり、製紙原料流失により生じていた環境問題の解決や、製紙原料の収率向上、高温白水回収による省エネルギー等の効果が得られる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の一実施形態に係る回転ドラム式回収装置の構成を示す正面図である。
【図2】本発明の一実施形態に係る回転ドラム式回収装置の構成を示す側面図である。
【図3】回転力発生室と濾過室とを仕切る仕切り板の構成を示す説明図である。
【図4】回転力発生室に配置する羽根部材の、液溜め部を大きくした例を示す説明図である。
【符号の説明】
1 回転ドラム式回収装置
2 円筒ドラム
2a 回転力発生室
2b 濾過室
3 架台
4 胴部
5 パンチングプレート
6 ワイヤークロス(濾過用フィルタ)
7 フラットバー(螺旋状プレート)
8 蓋体
9 供給パイプ
9a 先端部
10 羽根部材(回転手段)
11 仕切り板
11a 切り欠き
12 排出部
13 ベース部材
14 前部支柱
15 後部支柱
16 洗浄パイプ用支柱
16a 頂部
17 供給パイプ用支柱
18 回転ローラ
19 溝部
20 支持ローラ
21 洗浄用シャワーパイプ
21a ノズル
21b ソケット
22 リング部材
23 液溜め部(回転手段)
24 液溜り
25 キリ穴
26 スラストローラー
27 スラストローラー用支柱
[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a recovery device for separating a solid content from a liquid papermaking raw material mainly composed of pulp or so-called white water (water containing the papermaking raw material) and recovering high-concentration papermaking raw material or liquid-side white water in a paper mill. About.
[0002]
[Prior art]
For example, in the wire part and press part of the paper making process, generally, the white water obtained by dehydrating the stock (paper raw material) is circulated mainly by the white water circulation facility and returned to the process immediately before the stock inlet. It is used as dilution water. On the other hand, surplus white water and low-concentration white water are sent to a raw material recovery device to collect pulp raw material as a high-concentration solid, and simultaneously recover low-concentration white water that is generated. It is used as process dilution water and shower water.
[0003]
However, there are cases in which the water from the press part is recovered and used, but there are many impurities due to falling off of some of the hair or fibers constituting the felt that holds the paper, and it is recovered and used as white water. It can be difficult. Not only the white water of the press part, but also white water that has a large amount of impurities and is difficult to collect and use is sent to a wastewater treatment facility without being collected and processed as wastewater.
[0004]
The raw material recovery device is also called a white water recovery device, and is a device that separates the supplied white water into a raw material mainly composed of pulp fibers and low-concentration white water. Etc. are used. Of these, drum-type, desk-type and the like are known as filtration-type collection devices.
[0005]
Moreover, although different from the above-mentioned use, in Japanese Utility Model Publication No. 7-51131, by using a rotating drum type screen in the papermaking raw material adjustment step, recovery of fibers in white water, concentration of low-concentration papermaking raw material, and It describes the content of solid-liquid separation of other slurries. That is, the apparatus described here has a cylindrical drum in which the body portion is configured by a punching plate and a wire net is attached to the inner surface side of the punching plate, and this device is used by using a driving device such as an electric motor. Solid-liquid separation can be performed by supplying the raw material liquid from the raw material supply unit on one end side of the cylindrical drum while rotating the cylindrical drum. Furthermore, in order to improve the processing capability, a spiral-shaped transfer member formed of a screen member is provided on the inner surface of the cylindrical drum.
[0006]
Japanese Laid-Open Patent Publication No. 9-250093 discloses a white water fiber recovery machine for recovering paper materials and fibers in white water treated by a deinking apparatus for papermaking raw materials that reuses various types of used paper, and has a wire mesh lined. A cylindrical drum, an impeller for assisting the rotation of the cylindrical drum, and the like are described.
[0007]
By the way, if the water extracted from the press part, which is treated as wastewater in the papermaking process, can be partially (locally) recovered, the yield of the papermaking raw material can be effectively used for paper production with respect to the supplied raw material. However, it cannot be said that there is an appropriate apparatus for such recovery. In addition, since the recovery devices that recover the raw material and white water all use external power such as an electric motor as a drive source, the energy cost for recovery is high.
[0008]
[Problems to be solved by the invention]
As described above, as a device for recovering papermaking raw materials or white water by separating high-concentration solids from liquid papermaking raw materials mainly composed of pulp and so-called white water generated by dehydration from papermaking raw materials in paper mills Various devices are used. However, when it is used for the purpose of recovering white water locally, such as when trying to recover the squeezed water of the press part containing impurities, the device itself is compact and energy for recovery Since the cost is required to be as small as possible, the white water recovery device using a driving device such as an electric motor, which has been conventionally used, has a disadvantage that it is not suitable for such an application. Therefore, the emergence of a collection device that is compact and does not require external power has been desired.
[0009]
The present invention has been made to solve such a conventional problem, and the object of the present invention is to rotate the cylindrical drum without the need for external power so that the raw material liquid is made into solid and white water. An object of the present invention is to provide a rotating drum type recovery device that can be separated.
[0010]
[Means for Solving the Problems]
In order to achieve the above-mentioned object, the invention according to claim 1 of the present application is configured such that one end side is a supply section and the other end side is a discharge section, and is inclined and rotated downward from the supply section side toward the discharge section. Rotating drum type recovery device in which a large number of holes are formed in the body portion of the cylindrical drum, and the body portion is lined with a filter for filtration for separating the raw material liquid into a filtrate and a solid content. The supply unit is provided with a rotating means that rotates in response to the liquid flow, and the cylindrical drum is rotated only by the rotational power of the rotating means, that is, only the energy of the supplied raw material liquid. In the vicinity of the cylindrical drum, there is disposed a cleaning shower pipe having a plurality of nozzles along the longitudinal direction of the cylindrical drum and capable of reciprocating along the longitudinal direction of the drum. The cylinder A ring member inclined with respect to the longitudinal direction of the ram is provided, and the washing shower pipe is regulated by the ring member, so that the washing water is reciprocated in the longitudinal direction along with the rotation of the cylindrical drum. This is characterized in that the drum is washed by spraying .
[0013]
The invention described in claim 2 is characterized in that a spiral plate for restricting the flow of the raw material liquid is disposed on the inner surface of the body portion of the cylindrical drum.
[0014]
The invention according to claim 3 is characterized in that the rotating means includes a plurality of blade members, and the cylindrical drum is rotated by causing the supplied raw material liquid to collide with the blade members.
[0015]
The invention according to claim 4 is characterized in that the rotating means includes a plurality of liquid reservoirs, and the cylindrical drum is rotated by impact and weight when the raw material liquid is injected into the liquid reservoirs. And
[0016]
The invention according to claim 5 is characterized in that the filtration filter is a wire cloth, while the invention according to claim 6 is that the raw material liquid supplied to the cylindrical drum is used in a papermaking process of a paper mill. It is characterized by white water.
[0017]
The invention according to claim 7 is characterized in that the raw material liquid supplied to the cylindrical drum is pressed water of the press part in the paper making process, and impurities are removed from the pressed water as solids to recover white water. It is what .
[0018]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
The rotary drum type recovery device of the present invention separates a high concentration of solids from a liquid papermaking raw material mainly composed of pulp in paper mills and so-called white water generated by dehydration from the papermaking raw material, and white water on the liquid side. The high-concentration solids separated by the recovery device may be high-concentration papermaking raw materials (pulp fibers, etc.) for collection purposes, or impurities (felts for the purpose of removal and disposal) Or the like. In addition, the white water remaining after separating the high-concentration solid content may be recovered and reused as shower water or the like. It doesn't matter.
[0019]
Next, the rotating drum type recovery device of the present invention will be described with reference to the drawings. The collection device taken up in the present embodiment supplies white water generated as squeezed water of the press part of the paper machine (supplied as a raw material liquid), and removes impurities such as felt hair loss contained in the white water as a solid content, The purpose is to collect white water from which impurities have been removed and reuse it as shower water or the like.
[0020]
FIG. 1 is a front view showing a configuration of a rotary drum type recovery apparatus according to an embodiment of the present invention, and FIG. 2 is a side view thereof. As shown in the figure, the collection apparatus 1 is roughly divided into a cylindrical drum 2 having a cylindrical shape and a gantry 3 provided with a rotating roller 18 that rotatably supports the cylindrical drum 2.
[0021]
The cylindrical drum 2 separates solids and white water by filtering the rotational force generating chamber 2a for supplying the raw material liquid to generate rotational power and the raw material liquid (described later) supplied into the cylindrical drum 2. And a filtration chamber 2b.
[0022]
The body 4 of the filtration chamber 2b is composed of a punching plate 5 (in the case of this embodiment, an opening ratio of about 50 to 68% is preferable) in which a large number of holes (for example, a hole having a diameter of 25 mm) are formed. Further, for example, an 80 mesh wire cloth (filter for filtration) 6 is attached to the inner surface of the punching plate 5. Further, a flat bar 7 is spirally provided on the inner surface of the body portion 4. When the raw material liquid is supplied into the cylindrical drum 2 by the flat bar 7, the flow of the raw material liquid is regulated and fixed. Liquid separation can be effectively performed. Further, the end (the left end in FIG. 1) of the filtration chamber 2b opposite to the rotational force generating chamber 2a is a discharge portion 12 that discharges the separated solid content.
[0023]
On the other hand, a disc-shaped lid 8 is watertightly attached to the end of the rotational force generating chamber 2a, and the inside and outside of the lid 8 are communicated with the central portion of the lid 8. A supply pipe 9 for supplying the raw material liquid is attached. The distal end portion 9a of the supply pipe 9 on the side of the rotational force generating chamber 2a is bent approximately 90 degrees laterally (see FIG. 2).
[0024]
Further, the blade member 10 (see FIG. 2) is attached to the inner peripheral surface of the rotational force generating chamber 2a at eight locations, and when the raw material liquid is supplied through the supply pipe 9, the tip end portion 9a. When the raw material liquid flowing in from the blades sequentially collides with the eight blade members 10, the kinetic energy of the raw material liquid is given to the blade members 10, and the raw material liquid is accumulated in the liquid reservoir portion 23 of the blade member 10 (liquid reservoir). 24) The structure is such that the cylindrical drum 2 can be rotated by the energy (potential energy) due to the weight of the raw material liquid. Of course, the configuration of the blade member 10 not having the liquid reservoir 23 may be used, but it is preferable to provide the liquid reservoir 23 because a large rotational force can be obtained.
[0025]
FIG. 3 is a configuration diagram of the partition plate 11 used for partitioning the rotational force generation chamber 2a and the filtration chamber 2b. As shown in the figure, notches 11a are formed at eight disc-shaped peripheral portions. . Therefore, the raw material liquid supplied into the rotational force generating chamber 2a flows into the filtration chamber 2b through the notch 11a. Further, a hole 25 is processed in the partition plate 11, and the blade member 10 is attached thereto.
[0026]
A water collecting means (not shown) for collecting the white water filtered by the cylindrical drum 2 is installed at the lower part of the cylindrical drum 2, and the body portion is interposed via the wire cloth 6 and the punching plate 5. The white water to be dehydrated from 4 can be collected and supplied to the next step.
[0027]
As shown in FIGS. 1 and 2, the gantry 3 is provided with a base member 13 installed on the floor surface, and two stands that are erected on the base member 13 and support an end of the cylindrical drum 2 on the raw material liquid supply side. Front struts 14, two rear struts 15 supporting the discharge side of the cylindrical drum 2, two cleaning pipe struts 16 for supporting a cleaning shower pipe 21 to be described later, and supply of raw material liquid Two supply pipe struts 17 for supporting the pipe 9 are provided.
[0028]
Further, a rotating roller 18 is attached to the contact portion with the cylindrical drum 2, and as shown in FIG. 1, groove portions 19 for sliding the rotating roller 18 are provided at both ends of the cylindrical drum 2. Therefore, when a rotational force is applied to the cylindrical drum 2, the cylindrical roller 2 rotates relative to the gantry 3 by the rotation roller 18 sliding along the groove 19. The cylindrical drum 2 is supported so as to be inclined slightly downward from the raw material supply side to the solid content discharger 12 side (that is, from the right side to the left side in FIG. 1). The thrust load in the direction is mainly supported by a thrust roller 26 provided so as to be in contact with the cylindrical drum 2 and the side portion of the groove portion 19, and the thrust roller 26 is supported by a column 27.
[0029]
Two support rollers 20 are provided on the top portions 16a of the two cleaning pipe columns 16, respectively. As shown in FIG. 2, a cleaning shower pipe 21 is provided between the two support rollers 20. It is pinched. The cleaning shower pipe 21 is disposed in the vicinity of the cylindrical drum 2 along the longitudinal direction of the cylindrical drum 2, and nozzles 21a for injecting cleaning water are attached to a plurality of locations. Further, a socket 21b for connecting to a cleaning water supply pipe (not shown) is attached, and the cleaning water is supplied through the socket 21b.
[0030]
Further, as shown in FIG. 1, a ring member 22 that is slightly inclined with respect to the axial direction of the cylindrical drum 2 is provided on the outer peripheral portion of the cylindrical drum 2. Therefore, the cleaning shower pipe 21 can be slid (reciprocated) in the longitudinal direction (left-right direction shown in FIG. 1). Accordingly, when the cleaning water is supplied to the cleaning shower pipe 21, the cleaning water is jetted from each nozzle 21a toward the cylindrical drum 2, and when the cylindrical drum 2 is rotating, the cleaning is regulated by the ring member 22. Since the shower pipe 21 is slid left and right, the cleaning water can be uniformly sprayed onto the outer peripheral surface of the body 4 of the cylindrical drum 2.
[0031]
Next, the operation of the present embodiment configured as described above will be described. For example, when squeezed water obtained in the press part of a papermaking process in a paper mill is supplied as a raw material liquid from the supply pipe 9, the raw material liquid is generated from the distal end portion 9 a of the supply pipe 9 to generate a rotational force of the cylindrical drum 2. It is supplied into the chamber 2a. At this time, as shown in FIG. 2, since the raw material liquid flowing from the tip end portion 9a collides with the blade member 10 and the liquid is accumulated in the liquid reservoir 23, the cylindrical drum 2 has an impact force and its own weight. A rotational force is applied. As described above, since the cylindrical drum 2 is supported by the rotating roller 18 between the front column 14 and the rear column 15, the cylindrical drum 2 rotates on the groove 19 formed in the outer peripheral portion of the cylindrical drum 2. As the roller 18 slides, the cylindrical drum 2 rotates with respect to the gantry 3.
[0032]
Thereafter, the raw material liquid that has flowed into the rotational force generating chamber 2a flows into the filtration chamber 2b through the notch 11a of the partition plate 11, and the flow is regulated by the flat bar 7 attached in a spiral manner, while the filtration chamber It flows to the discharge part 12 side of 2b. At this time, since the cylindrical drum 2 is inclined slightly downward (for example, at an inclination angle of 2 degrees) from the supply side to the discharge side of the raw material liquid, the raw material liquid flows smoothly.
[0033]
The body 4 of the cylindrical drum 2 is formed of a punching plate 5 and a wire cloth 6 is attached to the inner surface of the punching plate 5. The white water filtered by the plate 5 flows out of the cylindrical drum 2, is collected by the water collecting means (not shown), and is sent to the next step.
[0034]
Further, the solid content (mainly felt hair removal and fiber content) after being filtered by the above processing is sent to the discharge portion 12 side by the flat bar 7 having a spiral shape as the cylindrical drum 2 is rotated. Collected as minutes.
Thus, the cylindrical drum 2 can be rotated without using a power source such as an electric motor, and the supplied raw material liquid can be separated into white water and solid content such as felt hair removal.
[0035]
In this way, in the rotary drum type recovery apparatus 1 according to the present embodiment, the cylindrical drum 2 is rotated by causing the supplied raw material liquid to collide with the blade member 10, so that external power such as an electric motor is required. In addition, the solid-liquid separation of the raw material liquid by the rotation of the cylindrical drum 2 becomes possible. Therefore, it is possible to save energy, downsize the apparatus, and facilitate maintenance.
[0036]
Further, since the spiral flat bar 7 is provided on the inner surface of the cylindrical drum 2, the flow of the raw material liquid flowing into the cylindrical drum 2 can be regulated, and the raw material liquid can be efficiently filtered. Further, the cleaning water is jetted from the outside to the inside of the cylindrical drum 2, and the cleaning shower pipe 21 can be slid left and right, so that the punching plate does not cause clogging. 5 and the wire cloth 6 can be washed uniformly. At this time, since the cleaning shower pipe 21 is slid using the rotational force of the cylindrical drum 2 without using external power such as an electric motor to slide the cleaning shower pipe 21, the drum driven As in the case, energy saving, downsizing of the apparatus, and easy maintenance can be achieved.
[0037]
In addition, this invention is not limited to said embodiment, A various change is possible. For example, as shown in FIG. 4, the shape of the blade member 10 in the rotational force generating chamber 2a is changed, a plurality of rotating means having a large liquid reservoir 23 are installed, and the raw material liquid flows into the liquid reservoir 23. Of course, it is also an embodiment of the present invention that the cylindrical drum 2 is provided with a rotational driving force mainly composed of its own weight by accumulating a large amount of liquid.
[0038]
Further, the rotating drum type recovery device of the present invention does not require external power such as an electric motor, an air motor, an actuator, etc., and rotates the rotating drum or slides the cleaning shower pipe by the energy held by the supplied raw material liquid. However, as a matter of course, a drive device such as an electric motor may be provided as a maintenance use at the time of stoppage or an auxiliary use at the time of operation trouble.
[0039]
In the above-described embodiment, the example of supplying the squeezed water obtained in the press part of the papermaking process as a raw material liquid and performing solid-liquid separation has been described. However, the present invention is not limited to this, and other solid solutions are used. It can be used for liquid separation treatment.
[0040]
【The invention's effect】
As described above, in the rotary drum type recovery device according to the present invention, the cylindrical liquid is applied by the energy of the supplied raw material liquid by colliding with or injecting the raw material liquid into the blade member or the water reservoir as the rotating means. Since the drum is rotated, it is possible to separate the raw material liquid into the solid content and the filtrate by rotating the cylindrical drum without requiring an electric drive mechanism such as a drive motor. As a result, the apparatus can be miniaturized and can be installed in a narrow place. In addition, power saving can be achieved, which can be an environmental measure, and maintenance can be facilitated by simplifying the driving device.
[0041]
In addition, a cleaning shower pipe is disposed near the side of the cylindrical drum, and the cleaning shower pipe is slid in the left-right direction by a ring member attached to the outer periphery of the cylindrical drum and is directed toward the cylindrical drum. By spraying the cleaning liquid, the filter for filtration can be uniformly cleaned without separately providing a driving device such as an electric motor for sliding the cleaning shower pipe, and the same effect as in the case of the drum driving can be obtained. be able to.
[0042]
Further, since the white water obtained by dehydration in the press part of the paper machine contains impurities, if it is difficult to recover and use as it is, it is supplied to the rotary drum type recovery device according to the present invention, and the impurities are supplied. By removing it as a solid content, it is possible to recover and use white water, and it is possible to obtain effects such as solving environmental problems caused by the loss of papermaking raw materials, improving the yield of papermaking raw materials, and saving energy by collecting high-temperature white water.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a front view showing a configuration of a rotary drum type recovery apparatus according to an embodiment of the present invention.
FIG. 2 is a side view showing a configuration of a rotating drum type recovery device according to an embodiment of the present invention.
FIG. 3 is an explanatory diagram showing a configuration of a partition plate that partitions a rotational force generation chamber and a filtration chamber.
FIG. 4 is an explanatory view showing an example in which a liquid reservoir is enlarged in a blade member arranged in a rotational force generating chamber.
[Explanation of symbols]
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Rotating drum type | mold collection | recovery apparatus 2 Cylindrical drum 2a Rotational force generation chamber 2b Filtration chamber 3 Base 4 Body 5 Punching plate 6 Wire cloth (filter for filtration)
7 Flat bar (spiral plate)
8 Lid 9 Supply pipe 9a Tip 10 Blade member (rotating means)
11 Partition plate 11a Notch 12 Discharge portion 13 Base member 14 Front strut 15 Rear strut 16 Washing pipe strut 16a Top 17 Supply pipe strut 18 Rotating roller 19 Groove 20 Support roller 21 Washing shower pipe 21a Nozzle 21b Socket 22 Ring Member 23 Liquid reservoir (rotating means)
24 Liquid reservoir 25 Drill hole 26 Thrust roller 27 Thrust roller prop

Claims (7)

一端側が供給、他端側が排出部とされ、供給部側から排出部側へ向けて下方に傾斜して配設され回転可能とされた円筒ドラムの胴部に、多数の孔が穿設され、且つ、この胴部には原料液を濾過液と固形分とに分離するための濾過用フィルタが内張りされた回転ドラム式回収装置であって、
前記供給部には、液体流を受けて回転する回転手段が設けられ、この回転手段の回転動力のみ、すなわち供給される原料液の保有するエネルギーのみで前記円筒ドラムが回転すると共に、前記円筒ドラムの近傍には、前記円筒ドラムの長手方向に沿って複数のノズルを有してドラム長手方向に沿って往復移動可能とした洗浄用シャワーパイプが配置され、前記円筒ドラムの外周部には、前記円筒ドラムの長手方向に対して傾斜したリング部材が設けられ、かつ前記洗浄用シャワーパイプは、前記リング部材に規制されることにより、前記円筒ドラムの回転に伴って長手方向に往復移動しながら洗浄水を噴射してドラムを洗浄するようにしたことを特徴とする回転ドラム式回収装置。
One end side is a supply section , and the other end side is a discharge section . A large number of holes are drilled in a cylindrical drum body that is arranged to be inclined downward from the supply section side toward the discharge section. And, this drum is a rotary drum type recovery device lined with a filter for filtration for separating the raw material liquid into a filtrate and a solid content ,
The supply unit is provided with a rotating means that rotates by receiving a liquid flow, and the cylindrical drum is rotated only by the rotational power of the rotating means, that is, only by the energy held in the supplied raw material liquid. A washing shower pipe having a plurality of nozzles along the longitudinal direction of the cylindrical drum and capable of reciprocating along the longitudinal direction of the drum is disposed in the vicinity of the cylindrical drum. A ring member that is inclined with respect to the longitudinal direction of the cylindrical drum is provided, and the cleaning shower pipe is restricted by the ring member, thereby cleaning while reciprocating in the longitudinal direction as the cylindrical drum rotates. A rotating drum type recovery device characterized in that the drum is washed by spraying water .
前記円筒ドラムの胴部内面には、前記原料液の流れを規制するための螺旋状プレートが配設されていることを特徴とする請求項1に記載の回転ドラム式回収装置。The barrel inner surface of the cylindrical drum, a rotary drum type collection device according to claim 1, characterized in that helical plate for regulating the flow of the raw material liquid is disposed. 前記回転手段は、複数の羽根部材を具備し、供給される原料液をこの羽根部材に衝突させて前記円筒ドラムを回転させることを特徴とする請求項1または2に記載の回転ドラム式回収装置。The rotating drum type recovery device according to claim 1 or 2, wherein the rotating means includes a plurality of blade members, and causes the supplied raw material liquid to collide with the blade members to rotate the cylindrical drum. . 前記回転手段は、複数の液溜め部を具備し、該液溜め部に原料液が注入されたときの衝撃とその重量により前記円筒ドラムを回転させることを特徴とする請求項1〜3のいずれか1項に記載の回転ドラム式回収装置。Said rotating means comprises a plurality of liquid reservoirs, either by the impact and its weight when the raw material fluid is injected into the liquid reservoir of claim 1, wherein the rotating the cylindrical drum The rotating drum type recovery device according to claim 1. 前記濾過フィルタは、ワイヤークロスであることを特徴とする請求項1〜4のいずれか1項に記載の回転ドラム式回収装置。The rotary drum type recovery device according to any one of claims 1 to 4 , wherein the filtration filter is a wire cloth. 前記円筒ドラムに供給される原料液は、製紙工場の抄紙工程における白水であることを特徴とする請求項1〜5のいずれか1項に記載の回転ドラム式回収装置。The rotary drum type recovery device according to any one of claims 1 to 5, wherein the raw material liquid supplied to the cylindrical drum is white water in a papermaking process of a paper mill. 前記円筒ドラムに供給される原料液は、抄紙工程におけるプレスパートの搾水であり、該搾水から固形分として不純物を除去して白水を回収することを特徴とする請求項1〜6のいずれか1項に記載の回転ドラム式回収装置。Raw material liquid supplied to the cylindrical drum is a dewatering press part in the papermaking process, more of claims 1-6, characterized in that recovering the white water to remove impurities as solids from該搾water The rotating drum type recovery device according to claim 1.
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