JP3805080B2 - Vibration isolator - Google Patents
Vibration isolator Download PDFInfo
- Publication number
- JP3805080B2 JP3805080B2 JP27612897A JP27612897A JP3805080B2 JP 3805080 B2 JP3805080 B2 JP 3805080B2 JP 27612897 A JP27612897 A JP 27612897A JP 27612897 A JP27612897 A JP 27612897A JP 3805080 B2 JP3805080 B2 JP 3805080B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- elastic body
- vibration
- cylinder fitting
- fitting
- recess
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Combined Devices Of Dampers And Springs (AREA)
- Vibration Prevention Devices (AREA)
- Fluid-Damping Devices (AREA)
Description
【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は、振動発生部からの振動の伝達を防止する場合等に適用される防振装置に関するものであり、振動を発生するエンジン等の部材を支持するマウント類に適用可能なものである。
【0002】
【従来の技術】
例えば、車両の振動発生部となるエンジンと振動受部となる車体との間にエンジンマウントとしての防振装置が配設されていて、エンジンが発生する振動をこの防振装置が吸収し、車体側に伝達されるのを阻止するような構造となっている。
【0003】
その一例として、図6に示すような防振装置110が知られており、以下に説明する。
【0004】
これらの図に示すように、この防振装置110の外筒金具120と内側部材である内筒金具116との間に、ゴム製の弾性体118がこれら金具に加硫接着されて配置されており、弾性体118を壁面の一部として液体が充填される液室114が、この外筒金具120内に設けられている。
【0005】
そして、この弾性体118を内筒金具116に加硫接着する場合には、内筒金具116の上端面をゴム材の加硫成形用の図示しない加硫型に接するように、加硫型内にこの内筒金具116を配置し、内筒金具116の下端面側よりゴム材を注入して加硫接着するが、この際、ゴム材の注入圧でこの加硫型に内筒金具116の上端面を押し当てて内筒金具116の上端面への弾性体118からのゴム材のはみ出し防止を図っている。
【0006】
【発明が解決しようとする問題】
しかし、以上のような従来の防振装置110の構造では、内筒金具116の寸法精度やゴム材の流れ等に依り、内筒金具116の上端面側へのゴム材のはみ出し防止が十分に出来なかった。
【0007】
つまり、現状の防振装置の製造工程では弾性体118の加硫接着に際して、内筒金具116の片面となる上端面だけを加硫型で押さえている為、内筒金具116の上端面にゴム材のはみ出しが出る虞があった。
【0008】
これに対して、加硫型で押さえる為の支持部を内筒金具の上下部分にそれぞれ設けて、ゴム材のはみ出し防止を図ることが考えられる。
【0009】
しかし、内筒金具に弾性体を加硫接着する際には内筒金具の周りに接着剤を塗布して接着性を高めているが、特に図6に示すような液体を利用した防振装置では充填されている液体としてのエチレングリコールがこの接着剤に付着することがある。そして、エチレングリコールが接着剤に付着すると、接着層を破壊して弾性体と内筒金具との間に剥離が発生する虞があった。この為、接着界面をエチレングリコール側にさらすことができないので、内筒金具の下端面側に支持部を設けることが難しかった。
【0010】
本発明は上記事実を考慮し、弾性体と内側部材との間に剥離を進行させずにゴム材のはみ出し防止を図った防振装置を提供することを目的とする。
【0011】
【課題を解決するための手段】
請求項1による防振装置は、振動発生部及び振動受部の一方に連結され且つ筒状に形成される外側部材と、
振動発生部及び振動受部の他方に連結され且つ外側部材の内周側に位置すると共に一端側に凹部を設けた内側部材と、
これら内側部材と外側部材との間に配置され且つ加硫接着されて内側部材と外側部材とを弾性変形可能に連結する弾性体と、
内側部材の一端側と弾性体を介して対向して配置され且つ液体が充填される液室と、を有し、
前記弾性体に、この弾性体の一部として、内側部材の凹部の内周壁に沿った部分を覆う筒状の部分を一体的に形成し、この筒状の部分の外周面及び先端面を、凹部の内周壁及び底面にそれぞれ加硫接着すると共に、筒状の部分における先端面の内周側に凹部の底面部を露出させる開口を形成したことを特徴とする。
【0012】
請求項2による防振装置は、請求項1の防振装置において、内側部材の周辺で液室に面する弾性体の部分に、窪みとなる歪集中部を設けることを特徴とする。
【0013】
請求項1に係る防振装置の作用を以下に説明する。
筒状に形成される外側部材が振動発生部及び振動受部の一方に連結され、振動発生部及び振動受部の他方に連結される内側部材がこの外側部材の内周側に位置する。さらに、これら内側部材と外側部材との間に配置される弾性体が接着されて、内側部材と外側部材とを弾性変形可能に連結する。
【0014】
また、内側部材の一端側に凹部を設け、この凹部の内周壁に沿った部分を弾性体が覆い、内側部材の一端側と弾性体を介して対向して配置される液室に液体が充填される。
【0015】
従って、外側部材或いは内側部材に連結された振動発生部側から振動が伝達されると、弾性体が変形し、この弾性体の変形により振動が減衰されて、内側部材或いは外側部材に連結された振動受部側に振動が伝達され難くなる。さらに、弾性体の変形に伴って、液室内の液体の圧力変化、液体流動の粘性抵抗等に基づく減衰作用が発生し、これによっても防振効果を向上することができる。
【0016】
また、弾性体に、内側部材の凹部の内周壁に沿った部分を覆う筒状の部分が一体的に形成され、この筒状の部分の外周面及び先端面が、凹部の内周壁及び底面にそれぞれ加硫接着されると共に、筒状の部分における先端面の内周側に凹部の底面部を露出させる開口が形成されていることから、この凹部の液室に露出する底面中央側を、弾性体の加硫接着時に内側部材を加硫型で押さえる為の支持部とすることが可能となる。この為、弾性体の加硫接着時に内側部材の両端側をそれぞれ加硫型で確実に押さえて、弾性体からのゴム材のはみ出し防止を図ることができる。
【0017】
さらに、凹部の内周壁に沿った部分を弾性体における筒状の部分が覆っているので、凹部の一番奥側となる底面を液室に露出させても、防振装置への振動の入力の際に弾性体に加わる引っ張り歪みが、凹部の内周壁に沿った部分を覆っている弾性体における筒状の部分には伝達され難く、弾性体と内側部材との間に剥離が進行し難くなる。
【0018】
すなわち、防振装置への振動の入力は内側部材の一端側の面と直交する方向が主で、弾性体の局部歪みもこれにより生じることになり、弾性体における筒状の部分の先端面と凹部の底面を接着界面の端部とすることで、この接着界面の端部の歪みを小さくすることができる。
【0019】
この結果、剥離が接着界面の端部で発生したとしても、本請求項では弾性体と内側部材を引き裂く力が小さくなる為、接着界面の端部から剥離が進行しないようになる。
【0020】
請求項2に係る防振装置の作用を以下に説明する。
本請求項も請求項1と同様な作用を奏する。但し本請求項では、内側部材の周辺で液室に面する弾性体の部分に、窪みとなる歪集中部を設けた構成とされている。この為、弾性体に加わる引っ張り歪みを、この内側部材の周辺で液室に面する弾性体の部分に設けた歪集中部の周りに集中させて、弾性体における筒状の部分の先端面が、凹部の底面から剥離することの促進を抑えることができる。
【0021】
すなわち、凹部の底面を接着界面とし、さらに弾性体に設けた歪集中部の周りに歪みを集めることで、接着界面の歪みをより小さくすることができる。
【0022】
【発明の実施の形態】
本発明の防振装置に係る一実施の形態を図1から図5に示し、これらの図に基づき本実施の形態を説明する。
【0023】
本実施の形態を表す図1に示すように、円筒状に形成される筒部12Aを有すると共に外周に拡がるフランジ部12Bをこの筒部12Aの上部に設けたブラケット12が、この防振装置10の外枠を構成している。
【0024】
図3に示すように、このフランジ部12Bには、一旦下側に屈曲されてからそれぞれ水平方向に外周側に突出するように延びる一対の脚部14が設けられており、さらに、これら一対の脚部14と交差する方向に沿ってブラケット12から突出するように、この防振装置10を支持する為のステー部12Cが延びている。そして、上端部に円板状のフランジ部16Aが形成される外側部材である外筒金具16がこのブラケット12に圧入されて、ブラケット12内に配置されている。
【0025】
また、外筒金具16の内周面には、円筒形状に形成されると共にインターリング20を埋設したゴム製の弾性体18の外周面が加硫接着されており、この外筒金具16が弾性体18を囲んで保持することになる。そして、外筒金具16の下部に対応する弾性体18の部分は薄肉とされた肉薄部18Aとされており、ブラケット12のフランジ部12Bの上部には、弾性体18と繋がるストッパゴム19が加硫接着されている。
【0026】
さらに、外筒金具16の内周側の弾性体18の中心部には、金属製であって円錐状に形成された内側部材である内筒金具24が加硫接着されつつ埋設されており、この内筒金具24の上端部が弾性体18から突出している。そして、この内筒金具24には、雌ねじが形成されたねじ穴24Aが設けられていると共に回り止めピン24Bが形成されている。
【0027】
図1に示すように、この内筒金具24の一端側を形成する下端面に円筒状の凹みである凹部25が設けられており、内筒金具24の凹部25の内周壁に沿った部分を弾性体18の下端中央部に形成された筒状の部分が薄く覆っている。また、内筒金具24の周辺の弾性体18の部分に、窪みとなる歪集中部18Bが円環状に設けられている。
【0028】
以上より、加硫接着されて内筒金具24と外筒金具16とを弾性変形可能に連結する弾性体18が、内筒金具24と外筒金具16との間に配置されて取り付けられることとなり、ブラケット12に外筒金具16が圧入されて、これら外筒金具16、内筒金具24及び弾性体18がブラケット12に収納されている。
【0029】
図1及び図2に示すように、内筒金具24の頂面である上端面に対向した位置には、ゴム製で弾性変形可能なストッパゴム22を介して、アームブラケット26が配設されている。
【0030】
つまり、筒状のストッパゴム22内に、鉄鋳物等で形成されたアームブラケット26の一端側を構成する角柱部26Aが圧入されて、このストッパゴム22がアームブラケット26の一端側に被せられた構造となっている。
【0031】
さらに、ストッパゴム22内に角柱部26Aが圧入された状態で、ストッパゴム22の上壁に形成された孔22A、角柱部26Aに形成された貫通穴27A及び、ストッパゴム22の下壁に形成された開口22Bに、それぞれ上方から止めボルト28が挿通され、内筒金具24のねじ穴24Aにこの止めボルト28が螺合されて、アームブラケット26が内筒金具24に固定されている。
【0032】
また、アームブラケット26の他端側には、振動発生部となるエンジン(図示せず)にアームブラケット26を連結するためのボルト29が固定されている。従って、この弾性体18から突出される内筒金具24はエンジンへの連結用として用いられることとなり、内筒金具24がアームブラケット26を介して振動発生部となるエンジンに連結されることになる。
【0033】
これに伴って、アームブラケット26の下部に位置することになるストッパゴム19及びこのストッパゴム19が加硫接着されたフランジ部12Bが、このアームブラケット26の下側への相対移動を一定の範囲内に制限するバウンドストッパとなる。
【0034】
一方、この内筒金具24の上部には、ブラケット12に対する内筒金具24の上側への相対移動をアームブラケット26と当接して一定範囲内に制限するリバウンドストッパ金具60が、アームブラケット26を介して内筒金具24と対向して配置されている。そして、図3上、逆U字状に形成されたこのリバウンドストッパ金具60が一対の脚部14を挟み付けた状態で、このリバウンドストッパ金具60の屈曲された両端部が一対の脚部14と当接している。
【0035】
これらリバウンドストッパ金具60の両端部及び脚部14には、それぞれ貫通穴14A、60Aが形成されていて、図3に示す一対の止めねじ64により、脚部14の貫通穴14A及びリバウンドストッパ金具60の貫通穴60Aが一体的に貫通され、またステー部12Cにも貫通穴12Dが形成されていて、図示しない止めねじによりステー部12Cの貫通穴12Dが貫通され、振動受部となる車体62にそれぞれ締結されて車体62に防振装置10が固定される。
【0036】
つまり、ブラケット12は、ブラケット12の外周側に形成された一対の脚部14及びステー部12Cを介して車体62に連結されることになる。
【0037】
他方、内周面にゴム製のダイヤフラム30が加硫接着されているリング材31が外筒金具16の下部の内側に嵌合して固着される。このダイヤフラム30と弾性体18との間には、これらの部材で内壁面が形成された液室32が設けられていて、例えばエチレングリコール、水、オイル等の液体が封入されている。そして、この液室32内には、例えば合成樹脂材料で形成された隔壁部材34が、弾性体18の肉薄部18Aの内壁面に嵌合されて配置されていて、液室32を一対の小液室である主液室32Aと副液室32Bとに二分して区画している。
【0038】
以上より、内筒金具24の下端面と弾性体18を介して対向して液体が充填される主液室32Aが配置され、この内筒金具24の周辺で主液室32Aに面する弾性体18の部分に歪集中部18Bが設けられることになる。
【0039】
さらに、この隔壁部材34の中央部には、円形の開口部38が形成されており、また、この隔壁部材34の外周面となる外周端部34Bの内側には、外周端部34Bに沿いほぼ一周にわたって溝状に形成された溝部36が設けられている。この溝部36の一端部には、主液室32Aと溝部36内とを連通する小孔52が形成され、他端部には、副液室32Bと溝部36内とを連通する小孔54が形成されている。従って、弾性体18の内壁面により塞がれたこの溝部36及び小孔52、54が主液室32Aと副液室32Bとの間を連通するオリフィス42を構成することとなる。さらに、ダイヤフラム30とブラケット12の底壁との間は空気室44とされている。
【0040】
一方、隔壁部材34には、開口部38の上部側に突出するリブ34Aが形成されており、中央部が円形に突出する弾性板であるメンブラン46が、このリブ34Aに係止されている。
【0041】
そして、メンブラン46の下側外周寄りの部分には、外周端側がダイヤフラム30と隔壁部材34との間に挟持されて固定され且つ中央部が開口部38に嵌合されるように円形に突出した金属製の円板48が当接して、メンブラン46をリブ34Aとの間で挟着している。尚、小孔54に対応する円板48の位置には、図示のように孔部を有している。
【0042】
次に、本実施の形態に係る防振装置10の製造の手順を説明する。
まず、プレス加工により、筒部12A、フランジ部12B、脚部14及びステー部12Cを一体的に有するブラケット12を形成すると共に、外筒金具16を形成し、接着剤が塗布された内筒金具24及びこの外筒金具16を金型である加硫型72内に入れて、弾性体18を加硫する。
【0043】
この際、図5に示すように、加硫型72の上型72Aで内筒金具24の上端面が支持され、同じく加硫型72の下型72Bで内筒金具24の上端面に設けられた凹部25の底面25Aの中央部分が支持されることで、内筒金具24が確実に支持される。
【0044】
そして、液体中において、メンブラン46、円板48が装着された状態の隔壁部材34及びダイヤフラム30等を外筒金具16内に挿入し、外筒金具16の内周側の突出部に隔壁部材34の外周側を係合して隔壁部材34の軸方向の位置決めをしつつ、外筒金具16の下部を絞り加工すると共に、外筒金具16の下端部をかしめてテーパ状に形成する。
【0045】
これにより、これらの部材が外筒金具16内に収納されるだけでなく、弾性体18の薄肉となった肉薄部18Aと隔壁部材34とが緊密に当接しつつ嵌合されて一対の液室32A、32B間が隔壁部材34によりシールされ、図4に示すような状態になる。
【0046】
さらに、図4に示すストッパゴム22内に、アームブラケット26の角柱部26Aを圧入し、ストッパゴム22及びアームブラケット26に止めボルト28を挿通させて、この止めボルト28を内筒金具24にねじ止めることで、アームブラケット26を内筒金具24に固定する。
【0047】
次に、外筒金具16をブラケット12に圧入しつつ、内筒金具24、外筒金具16及び弾性体18をこのブラケット12に収納し、ブラケット12から突出して形成された一対の脚部14をリバウンドストッパ金具60で挟み、これら一対の脚部14にリバウンドストッパ金具60を仮止めすれば、図1及び図2に示すように組立は完了する。
【0048】
この後、このように完成された防振装置10を車両内に設置し、一対の止めねじ64を一対の脚部14及びリバウンドストッパ金具60の両端部に貫通させ車体62に締結すると共に、図示しない止めねじをステー部12Cに貫通させ車体62に締結することにより、図3に示すように、一対の脚部14とステー部12Cに繋がるブラケット12及び、リバウンドストッパ金具60を車体62に固定し、防振装置10を車体62に搭載することができる。そして、アームブラケット26のボルト29を締結してエンジンにアームブラケット26を連結する。
【0049】
次に本実施の形態の作用を説明する。
筒状に形成される外筒金具16が、ブラケット12の脚部14及びステー部12Cを介して車体62に連結される。また、この外筒金具16の内周側に内筒金具24が位置し、この内筒金具24の端部にアームブラケット26の一端側が固定されると共に、このアームブラケット26の他端側がエンジンに連結される。さらに、これら内筒金具24と外筒金具16との間に配置される弾性体18が、内筒金具24と外筒金具16とを弾性変形可能に連結する。
【0050】
従って、内筒金具24にアームブラケット26を介して搭載されるエンジンが作動すると、エンジンの振動がアームブラケット26及び内筒金具24を介して弾性体18に伝達される。
【0051】
弾性体18は吸振主体として作用し、弾性体18の内部摩擦に基づく制振機能によって振動を吸収することができる。さらに、主液室32A及び副液室32B内の液体がオリフィス42を通って相互に流通し、オリフィス空間に生ずる液体の圧力変化、液体流動の粘性抵抗等に基づく減衰作用で防振効果を向上することができる。
【0052】
また、内筒金具24の一端側である下端面に凹部25を設け、この凹部25の内周壁に沿った部分を弾性体18における筒状の部分が覆い、内筒金具24の一端側に弾性体18を介して対向して配置される主液室32Aに液体が充填される。
【0053】
この為、この凹部25の底面25Aの中央部のみを露出させて弾性体18の加硫接着時に内筒金具24を加硫型72で押さえる為の支持部とすることが可能となり、弾性体18の加硫接着時に内筒金具24の両端側をそれぞれ加硫型72で確実に押さえて、弾性体18からのゴム材のはみ出し防止を図ることができる。
【0054】
さらに、凹部25の内周壁に沿った部分まで弾性体18における筒状の部分が覆っているので、凹部25の一番奥側となる底面25Aを主液室32Aに露出させても、防振装置10への振動の入力の際に弾性体18に加わる引っ張り歪みが、凹部25の内周壁に沿った部分を覆っている弾性体18における筒状の部分には伝達され難く、弾性体18と内筒金具24との間に剥離が進行し難くなる。
【0055】
すなわち、防振装置10への振動の入力は内筒金具24の下端面の面と直交する方向(図1のY方向)が主で、弾性体18の局部歪みもこれにより図1のX方向に生じることになり、このX方向と直交する方向に延びる凹部25の内周壁の端部となる凹部25の底面25Aと弾性体18における筒状の部分の先端面とを接着界面の端部とすることで、この接着界面の端部での歪みを小さくすることができる。
【0056】
この結果、剥離が接着界面の端部で発生したとしても、本実施の形態では、弾性体18と内筒金具24を引き裂く力が小さくなる為、この接着界面の端部から剥離が進行しないようになる。
【0057】
一方、本実施の形態では、内筒金具24の周辺で主液室32Aに面する弾性体18の部分に、窪みとなる歪集中部18Bが設けられている。この為、弾性体18に加わる引っ張り歪みを、この内筒金具24の周辺で主液室32Aに面する弾性体18の部分に設けた歪集中部18Bの周りに集中させて、凹部25の底面25Aからの剥離の促進を抑えることができる。
【0058】
すなわち、凹部25の底面25Aを接着界面とし、さらに弾性体18に設けた歪集中部18Bの周りに歪みを集めることで、接着界面の歪みをより小さくすることができる。
【0059】
また、高周波の振動が伝達された場合などのように、狭い振動数範囲の低減のみ可能なオリフィス42が目詰まりしてオリフィス42のみによっては十分に振動が低減されないときでも、メンブラン46が弾性変形して、液室32内の内圧が高くなることがない。この結果、オリフィス42では振動を低減できない高周波数の振動が生じても低動ばねとなり、防振特性が低減されずに維持され、防振装置10の効果が十分発揮される。
【0060】
他方、このエンジンから過大な振幅の振動が入力された場合には、ブラケット12のフランジ部12Bに接着されたストッパゴム19に、アームブラケット26が当接することで、ブラケット12に対する内筒金具24の下側への相対移動を制限することができる。また、ブラケット12に設置され且つアームブラケット26の一端側と対向して位置するリバウンドストッパ金具60に、アームブラケット26が当接することで、ブラケット12に対する内筒金具24の上側への相対移動を制限することができる。
【0061】
尚、上記実施の形態において、振動発生部であるエンジンにアームブラケット26及び内筒金具24側を連結し、振動受部である車体62にブラケット12及び外筒金具16側を連結するような構成としたが、この逆の構成としても良い。
【0062】
他方、実施の形態において、車両に搭載されるエンジンの防振を目的としたが、本発明の防振装置は例えば車両のボディマウント等、あるいは車両以外の他の用途にも用いられることはいうまでもなく、また、弾性体等の形状、寸法及びオリフィスの数なども実施の形態のものに限定されるものではない。
【0063】
【発明の効果】
本発明の防振装置は、以上のように説明した構成とした結果、弾性体と内側部材との間に剥離を進行させずにゴム材のはみ出し防止を図れると言う優れた効果を有する。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明に係る防振装置の一実施の形態を示す部分断面図である。
【図2】本発明に係る防振装置の一実施の形態を示す側面図である。
【図3】本発明に係る防振装置の一実施の形態を示す別の側面図である。
【図4】本発明に係る防振装置の一実施の形態の組立を説明する断面図である。
【図5】本発明に係る防振装置の一実施の形態に適用される内筒金具の加硫型内での支持を表す断面図である。
【図6】従来技術に係る防振装置を示す断面図である。
【符号の説明】
10 防振装置
16 外筒金具
18 弾性体
24 内筒金具
25 凹部
32A 主液室[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a vibration isolator that is applied to prevent transmission of vibration from a vibration generating unit, and is applicable to mounts that support members such as an engine that generate vibration.
[0002]
[Prior art]
For example, an anti-vibration device as an engine mount is disposed between an engine that is a vibration generation unit of a vehicle and a vehicle body that is a vibration receiving unit, and the anti-vibration device absorbs vibration generated by the engine. It is structured to prevent transmission to the side.
[0003]
As one example, a
[0004]
As shown in these drawings, a rubber
[0005]
When the
[0006]
[Problems to be solved by the invention]
However, in the structure of the
[0007]
That is, in the current manufacturing process of the vibration isolator, since only the upper end surface, which is one side of the inner cylinder fitting 116, is pressed by the vulcanization mold when the
[0008]
On the other hand, it is conceivable to provide a support portion for pressing with a vulcanizing mold at the upper and lower portions of the inner cylinder fitting to prevent the rubber material from protruding.
[0009]
However, when an elastic body is vulcanized and bonded to the inner cylinder fitting, an adhesive is applied around the inner cylinder fitting to improve the adhesion. In particular, a vibration isolator using a liquid as shown in FIG. Then, ethylene glycol as a filled liquid may adhere to the adhesive. And when ethylene glycol adheres to an adhesive agent, there exists a possibility that a contact bonding layer may be destroyed and peeling may generate | occur | produce between an elastic body and an inner cylinder metal fitting. For this reason, since the adhesion interface cannot be exposed to the ethylene glycol side, it is difficult to provide a support portion on the lower end surface side of the inner cylinder fitting.
[0010]
The present invention has been made in consideration of the above-described facts, and an object thereof is to provide a vibration isolator that prevents the rubber material from protruding without causing separation between the elastic body and the inner member.
[0011]
[Means for Solving the Problems]
An anti-vibration device according to claim 1 is connected to one of the vibration generating unit and the vibration receiving unit and is formed in a cylindrical shape,
An inner member connected to the other of the vibration generating portion and the vibration receiving portion and located on the inner peripheral side of the outer member and provided with a recess on one end side;
And elastic body you connect the inner and outer members to be elastically deformable disposed is and vulcanized adhesion between these inner and outer members,
A liquid chamber disposed opposite to the one end side of the inner member via the elastic body and filled with a liquid ,
The elastic body is integrally formed with a cylindrical portion that covers a portion along the inner peripheral wall of the recess of the inner member as a part of the elastic body, and the outer peripheral surface and the front end surface of the cylindrical portion are While being vulcanized and bonded to the inner peripheral wall and the bottom surface of the concave portion, an opening for exposing the bottom surface portion of the concave portion is formed on the inner peripheral side of the distal end surface in the cylindrical portion.
[0012]
The vibration isolator according to claim 2 is characterized in that, in the vibration isolator according to claim 1, a strain concentrating portion which becomes a depression is provided in a portion of the elastic body facing the liquid chamber around the inner member.
[0013]
The operation of the vibration isolator according to claim 1 will be described below.
An outer member formed in a cylindrical shape is connected to one of the vibration generating portion and the vibration receiving portion, and an inner member connected to the other of the vibration generating portion and the vibration receiving portion is located on the inner peripheral side of the outer member. Furthermore, the elastic body arrange | positioned between these inner members and outer members is adhere | attached, and an inner member and an outer member are connected so that elastic deformation is possible.
[0014]
Also, a recess is provided on one end side of the inner member, and an elastic body covers a portion along the inner peripheral wall of the recess, and a liquid is filled in a liquid chamber disposed facing the one end side of the inner member via the elastic body. Is done.
[0015]
Therefore, when vibration is transmitted from the vibration generating unit connected to the outer member or the inner member, the elastic body is deformed, and the vibration is attenuated by the deformation of the elastic member, and is connected to the inner member or the outer member. It becomes difficult for vibration to be transmitted to the vibration receiving portion side. Further, along with the deformation of the elastic body, a damping action based on a change in the pressure of the liquid in the liquid chamber, a viscous resistance of the liquid flow, etc. occurs, and this can also improve the vibration isolation effect.
[0016]
In addition, a cylindrical portion that covers a portion along the inner peripheral wall of the concave portion of the inner member is integrally formed on the elastic body, and the outer peripheral surface and the front end surface of the cylindrical portion are formed on the inner peripheral wall and the bottom surface of the concave portion. Each is vulcanized and bonded, and an opening that exposes the bottom surface of the recess is formed on the inner peripheral side of the tip surface of the cylindrical portion. It becomes possible to provide a support portion for holding the inner member with a vulcanization mold when the body is vulcanized and bonded. Therefore, it is possible to prevent the rubber material from protruding from the elastic body by securely pressing both ends of the inner member with the vulcanization mold at the time of vulcanization bonding of the elastic body.
[0017]
Furthermore, since the cylindrical part of the elastic body covers the portion along the inner peripheral wall of the recess, even if the bottom surface that is the innermost side of the recess is exposed to the liquid chamber, vibration input to the vibration isolator At this time, the tensile strain applied to the elastic body is not easily transmitted to the cylindrical portion of the elastic body covering the portion along the inner peripheral wall of the recess, and the separation between the elastic body and the inner member is difficult to proceed. Become.
[0018]
That is, the vibration input to the vibration isolator is mainly in the direction perpendicular to the surface on the one end side of the inner member, and local distortion of the elastic body is also caused thereby, and the tip surface of the cylindrical portion of the elastic body by the bottom surface of the recess and the end portion of the bonding interface, it is possible to reduce the distortion of the end of the bonding interface.
[0019]
As a result, even if the peeling occurs at the end portion of the adhesion interface, in this claim, the force for tearing the elastic body and the inner member becomes small, so that the peeling does not proceed from the end portion of the adhesion interface .
[0020]
The operation of the vibration isolator according to claim 2 will be described below.
This claim also has the same effect as that of claim 1. However, in this claim, a strain concentration portion that becomes a depression is provided in the elastic body portion facing the liquid chamber around the inner member. For this reason, the tensile strain applied to the elastic body is concentrated around the strain concentration portion provided in the portion of the elastic body facing the liquid chamber around the inner member, and the tip surface of the cylindrical portion of the elastic body is The promotion of peeling from the bottom surface of the recess can be suppressed.
[0021]
That is, the strain at the adhesive interface can be further reduced by using the bottom surface of the recess as the adhesive interface and collecting the strain around the strain concentration portion provided in the elastic body.
[0022]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
One embodiment of the vibration isolator according to the present invention is shown in FIGS. 1 to 5, and this embodiment will be described based on these drawings.
[0023]
As shown in FIG. 1 showing the present embodiment, a
[0024]
As shown in FIG. 3, the
[0025]
Further, the outer peripheral surface of a rubber
[0026]
Furthermore, an inner cylinder fitting 24, which is an inner member made of metal and formed in a conical shape, is embedded in the central portion of the
[0027]
As shown in FIG. 1, a
[0028]
As described above, the
[0029]
As shown in FIGS. 1 and 2, an
[0030]
That is, a
[0031]
Further, in a state in which the
[0032]
Further, a
[0033]
Accordingly, the
[0034]
On the other hand, on the upper part of the inner cylinder fitting 24, a rebound stopper fitting 60 that abuts the
[0035]
Through
[0036]
That is, the
[0037]
On the other hand, a
[0038]
As described above, the main
[0039]
Further, a
[0040]
On the other hand, the
[0041]
The outer peripheral end of the
[0042]
Next, the manufacturing procedure of the
First, the
[0043]
At this time, as shown in FIG. 5, the upper end surface of the inner cylinder fitting 24 is supported by the
[0044]
Then, in the liquid, the
[0045]
As a result, these members are not only housed in the outer cylinder fitting 16, but the thin wall portion 18A of the
[0046]
Further, the
[0047]
Next, while the outer cylinder fitting 16 is press-fitted into the
[0048]
Thereafter, the
[0049]
Next, the operation of this embodiment will be described.
An outer cylinder fitting 16 formed in a cylindrical shape is connected to the
[0050]
Therefore, when the engine mounted on the inner cylinder fitting 24 via the
[0051]
The
[0052]
Further, a
[0053]
For this reason, it is possible to expose only the central portion of the
[0054]
Further, since the cylindrical portion of the
[0055]
That is, the vibration input to the
[0056]
As a result, even if peeling occurs at the end of the adhesive interface, in the present embodiment, the force for tearing the
[0057]
On the other hand, in the present embodiment, a strain concentration portion 18B that is a depression is provided in the portion of the
[0058]
That is, the distortion of the adhesive interface can be further reduced by collecting the distortion around the strain concentration portion 18B provided in the
[0059]
Further, the
[0060]
On the other hand, when vibration with an excessive amplitude is input from this engine, the
[0061]
In the above-described embodiment, the
[0062]
On the other hand, in the embodiment, the purpose is to dampen the engine mounted on the vehicle, but the vibration proofing device of the present invention can be used for, for example, a vehicle body mount or other uses other than the vehicle. Needless to say, the shape, size, number of orifices, and the like of the elastic body are not limited to those of the embodiment.
[0063]
【The invention's effect】
As a result of the configuration described above, the vibration isolator of the present invention has an excellent effect that it is possible to prevent the rubber material from protruding without causing separation between the elastic body and the inner member.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a partial sectional view showing an embodiment of a vibration isolator according to the present invention.
FIG. 2 is a side view showing an embodiment of a vibration isolator according to the present invention.
FIG. 3 is another side view showing an embodiment of the vibration isolator according to the present invention.
FIG. 4 is a cross-sectional view illustrating assembly of an embodiment of the vibration isolator according to the present invention.
FIG. 5 is a cross-sectional view showing the support in the vulcanization mold of the inner cylinder fitting applied to one embodiment of the vibration isolator according to the present invention.
FIG. 6 is a cross-sectional view showing a vibration isolator according to the prior art.
[Explanation of symbols]
10
Claims (2)
振動発生部及び振動受部の他方に連結され且つ外側部材の内周側に位置すると共に一端側に凹部を設けた内側部材と、
これら内側部材と外側部材との間に配置され且つ加硫接着されて内側部材と外側部材とを弾性変形可能に連結する弾性体と、
内側部材の一端側と弾性体を介して対向して配置され且つ液体が充填される液室と、を有し、
前記弾性体に、この弾性体の一部として、内側部材の凹部の内周壁に沿った部分を覆う筒状の部分を一体的に形成し、この筒状の部分の外周面及び先端面を、凹部の内周壁及び底面にそれぞれ加硫接着すると共に、筒状の部分における先端面の内周側に凹部の底面部を露出させる開口を形成したことを特徴とする防振装置。 An outer member connected to one of the vibration generating portion and the vibration receiving portion and formed in a cylindrical shape;
An inner member connected to the other of the vibration generating portion and the vibration receiving portion and located on the inner peripheral side of the outer member and provided with a recess on one end side;
And elastic body you connect the inner and outer members to be elastically deformable disposed is and vulcanized adhesion between these inner and outer members,
A liquid chamber disposed opposite to the one end side of the inner member via the elastic body and filled with a liquid ,
The elastic body is integrally formed with a cylindrical portion that covers a portion along the inner peripheral wall of the recess of the inner member as a part of the elastic body, and the outer peripheral surface and the front end surface of the cylindrical portion are An anti-vibration device characterized in that an opening for exposing the bottom surface of the recess is formed on the inner peripheral side of the tip surface of the cylindrical portion while being vulcanized and bonded to the inner peripheral wall and the bottom surface of the recess.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP27612897A JP3805080B2 (en) | 1997-10-08 | 1997-10-08 | Vibration isolator |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP27612897A JP3805080B2 (en) | 1997-10-08 | 1997-10-08 | Vibration isolator |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH11108107A JPH11108107A (en) | 1999-04-20 |
JP3805080B2 true JP3805080B2 (en) | 2006-08-02 |
Family
ID=17565186
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP27612897A Expired - Fee Related JP3805080B2 (en) | 1997-10-08 | 1997-10-08 | Vibration isolator |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP3805080B2 (en) |
-
1997
- 1997-10-08 JP JP27612897A patent/JP3805080B2/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH11108107A (en) | 1999-04-20 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP4054079B2 (en) | Vibration isolator | |
JP3461913B2 (en) | Anti-vibration device | |
JPS62380B2 (en) | ||
JP2000074130A (en) | Liquid encapsulation type vibration control device | |
JPH11264436A (en) | Fluid-filled vibration isolator | |
US4850578A (en) | Fluid-filled elastic mount for damping a wide frequency range of vibrations | |
US20010004141A1 (en) | Hydraulic vibration isolator | |
JP2002181117A (en) | Fluid sealing type vibration control device and its manufacturing method | |
JPH0546451B2 (en) | ||
JP3805080B2 (en) | Vibration isolator | |
JPH0218453B2 (en) | ||
JP3875396B2 (en) | Vibration isolator | |
JP3842345B2 (en) | Anti-vibration device and method of manufacturing anti-vibration device | |
JPH11153178A (en) | Vibration control device | |
JPS6160295B2 (en) | ||
JP3648575B2 (en) | Liquid-filled vibration isolator | |
JPS60113835A (en) | Vibro-isolating device | |
JPH10132017A (en) | Vibration control device | |
JP3533266B2 (en) | Anti-vibration device | |
JPH04321833A (en) | Liquid-type mount device | |
JP3861202B2 (en) | Method for manufacturing liquid-filled vibration isolator | |
JPS61197836A (en) | Vibration preventing device | |
JP3421153B2 (en) | Anti-vibration device | |
JPS61262244A (en) | Vibration absorbing device | |
JP3643178B2 (en) | Vibration isolator |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20060119 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20060124 |
|
A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20060327 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20060502 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20060509 |
|
R150 | Certificate of patent (=grant) or registration of utility model |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090519 Year of fee payment: 3 |
|
FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100519 Year of fee payment: 4 |
|
FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110519 Year of fee payment: 5 |
|
FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110519 Year of fee payment: 5 |
|
FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120519 Year of fee payment: 6 |
|
FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130519 Year of fee payment: 7 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |