JP3804325B2

JP3804325B2 - Multi-pole connector

Info

Publication number: JP3804325B2
Application number: JP04405299A
Authority: JP
Inventors: 隆司平川
Original assignee: Matsushita Electric Works Ltd
Current assignee: Panasonic Electric Works Co Ltd
Priority date: 1999-02-23
Filing date: 1999-02-23
Publication date: 2006-08-02
Anticipated expiration: 2019-02-23
Also published as: JP2000243517A

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、多数個の端子を列設した絶縁材料のボディに、板金よりなる環状の金属シェルを嵌装した多極型コネクタに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
一般にこの種の多極型コネクタは、図７に示すように、多数個の端子３を列設した合成樹脂製のボディ１を備え、端子３において相手側部材と電気的に接続されるコンタクト部３ａ（図６（ｂ）参照）が並ぶ部位の周囲を囲む形で環状に形成した図８のような形状の金属シェル２がボディ１に嵌装されている。金属シェル２は端子３への外来雑音の混入やコンタクト部３ａから外部への輻射雑音を抑制するシールドとして設けられている。
【０００３】
図示例では、図６のように、ボディ１の側面のうち端子３が並ぶ方向（長手方向）に沿った２側面に各一対の嵌合突起１４が突設され、環状に形成した金属シェル２に設けた嵌合孔２１が嵌合突起１４に嵌合することによって、ボディ１に金属シェル２が結合されている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
ところで、金属シェル２は帯状の板金により角筒状に形成され、ボディ１の長手方向の中央付近において板金の端縁が突き合わされている。図示する多極型コネクタは、回路基板への実装時に、板金の端縁が突き合わされている突き合わせ部２２の近傍をボディ１と回路基板との間に挟み込むように構成されており、回路基板に実装した状態では、金属シェル２に外力が作用しても突き合わせ部２２が開くことはなく、金属シェル２が変形することもない。しかしながら、突き合わせ部２２の近傍には板金が厚み方向においてボディ１から離れる向きに撓むのを規制する手段が設けられていないものであるから、回路基板に実装していない状態で金属シェル２に外力が作用すると、図６（ｂ）に二点鎖線で示すように突き合わせ部２２の近傍が撓むことがある。つまり、突き合わせ部２２が開くことによってシールドとしての機能が低下することがあり、また、金属シェル２が変形するとボディ１から外れることもある。とくに、端子３の個数が多くなるとボディ１の長手方向の寸法が大きくなるから、金属シェル２が一層撓みやすくなる可能性がある。
【０００５】
これに対して、特開平１０−２４１７９３号公報には、金属シェルを形成する板金の端部を重ね合わせるとともに、重なっている部分を凹凸係合させることによって、外力による金属シェルの変形を防止するようにしたものが開示されている。このような構成を採用すれば、外力による金属シェルの変形を防止することができるものの、図８に示した金属シェル２と比較すると重ね合わせる部分を設けた分だけ材料が増加し、また重ね合わせる部位の肉厚を他の部位よりも小さくするとともに凹凸係合させる形状に加工しなければならないから、コスト高につながるという問題が生じる。
【０００６】
本発明は上記事由に鑑みて為されたものであり、その目的は、外力による金属シェルの変形を防止しながらも製造コストの増加を抑制した多極型コネクタを提供することにある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
請求項１の発明は、多数個の端子が列設され端子の並ぶ方向に長い形状であるボディと、板金により筒状に形成され端子を配列した部位を囲む形でボディに嵌装された金属シェルとを備え、金属シェルを形成する板金の端縁の突き合わせ部は金属シェルの長手方向の一端側の側壁に形成されており、金属シェルには突き合わせ部において端縁の境界線の両側に跨る突出部が形成され、ボディには前記突出部と嵌合する凹所が形成されており、前記突出部は、前記境界線の一端側で金属シェルの長手方向の一端の側壁に沿って突出する突片と、前記境界線の他端側で金属シェルの前記側壁から外側に突設され金属シェルの側壁と併せて略Ｕ形に形成される保持片とであって、前記凹所は、前記突片が挿入されるようにボディに形成された固定穴と、前記保持片が嵌合するようにボディの外側面に形成された保持溝であることを特徴とするものである。この構成によれば、板金の端縁の突き合わせ部に端縁の境界線の両側に跨る形で突出部を設け、突出部をボディの凹所に嵌合させているから、端縁の境界線の一部が凹所に挿入されることによって分離されなくなり、外力によって金属シェルが変形するのを防止することができる。しかも、板金を重ね合わせるのではなく突出部を設けているだけであるから、金属シェルの加工が容易であるとともに材料コストの増加を抑制することができる。
【０００８】
しかも、金属シェルの長手方向の中間部に突き合わせ部を設ける場合に比較すると、外力に対して撓みにくい部位に突き合わせ部を設けたことになり、金属シェルの外力による変形を抑制することができる。
【０００９】
さらに、金属シェルの突き合わせ部に形成される境界線の両端部をボディに嵌合させるから、境界線が開くのを一層確実に防止することができる。
【００１０】
請求項２の発明は、請求項１の発明において、前記金属シェルの長手方向の他端の側壁において前記突片および前記保持片と対称となるようにそれぞれ設けられた第２の突片および第２の保持片を備え、前記ボディには第２の突片が挿入される第２の固定穴および第２の保持片が嵌合する第２の保持溝が形成されているものである。この構成によれば、金属シェルの長手方向の両端をボディに固定するから、ボディと金属シェルとの結合強度が高くなる。
【００１１】
請求項３の発明は、請求項１または請求項２の発明において、前記金属シェルの長手方向の両端部に、端子の並ぶ方向に直交する面内で相手側部材の挿抜方向に直交する方向に突出し、端子を実装する回路基板に挿入される取付片が突設されているものである。この構成によれば、回路基板に挿入される取付片を金属シェルに設けていることによって、取付片を回路基板に固定すれば回路基板への取付強度が大きくなり、相手側部材の挿抜の際に作用する力で回路基板から浮き上がるのを防止することができる。
【００１２】
請求項４の発明は、請求項１ないし請求項３の発明において、前記ボディの側面に嵌合突起が突設されるとともに係止凹所が形成され、前記金属シェルには嵌合突起に嵌合する嵌合孔と係止凹所に係止される係止爪片とが形成されているものである。この構成によれば、ボディと金属シェルとの結合箇所がより多くなり、ボディと金属シェルとの結合強度が大きくなる。
【００１３】
【発明の実施の形態】
本実施形態の多極型コネクタは、図１に示すように、多数個の端子３を列設した合成樹脂製のボディ１に、環状に形成した金属シェル２を嵌装した構成を有する。ここに、本実施形態では相手側部材の一部挿入される雌側コネクタを例示する。
【００１４】
ボディ１は、図２に示すように、細長直方体状の主片１０を有し、主片１０の一面（図２の下面）には長手方向の両端部を残して突台１１が突設されている。また、主片１０において突台１１よりも外側の両端部には突台１１とは反対向きに脚片１２が突設され、さらに脚片１２よりも外側には突台１１と同じ向きに保持片１３が突設されている。主片１０の短手方向の両側面には各一対の嵌合突起１４が突設され、突台１１の先端面には突台１１の長手方向の略全長に亘る挿入凹所１５（図１（ｂ）参照）が開口する。
【００１５】
脚片１２と保持片１３と境界部位には、主片１０の短手方向の両側面と突台１１側とに開放された位置決め溝１６が形成され、位置決め溝１６の底面中間部には固定穴１７が形成される。また、各位置決め溝１６の近傍には主片１０の短手方向の両面を凹没させた係止凹所１８が形成されている。係止凹所１８は脚片１２に対して図２の上側が凹没した段差を有している。さらに、保持片１３の先端部における主片１０の短手方向の中間部には、保持片１３の先端面から保持片１３の外側面に跨る部位で保持溝１９が形成されている。
【００１６】
端子３は主片１０の長手方向に列設されているのであって、突台１１の先端面に開口する挿入凹所１５の内部で挿入凹所１５の短手方向における一面側に配列されたコンタクト部３ａと、各コンタクト部３ａと連続一体であって主片１０と両脚片１２とに囲まれた部位に配列され回路基板に実装されるリード部３ｂとを備える。
【００１７】
ところで、ボディ１の外周を囲むようにボディ１に嵌装される金属シェル２は帯状の板金により図３に示すような角筒状に形成される。ただし、リード部３ｂが配列されている部位、つまり主片１０と両脚片１２とに囲まれた部位は金属シェル２から露出する。この金属シェル２は、従来構成と同様に、ボディ１に設けた嵌合突起１４に嵌合する嵌合孔２１を備える。また、板金の端縁は、図３に示すように、金属シェル２の長手方向の一端の側壁で突き合わされる。つまり、この部位に突き合わせ部２２が形成される。
金属シェル２の長手方向の両側壁の一部はボディ１に設けた位置決め溝１６に挿入され、位置決め溝１６に挿入される部位には固定穴１７に挿入される突片２３が突設されている。さらに、金属シェル２の長手方向の両側壁にはそれぞれ略Ｌ字形の保持片２４が延設され、保持片２４は金属シェル２の側壁と併せて略Ｕ形に形成されることになる。図４のように保持片２４はボディ１に設けた保持溝１９に挿入される。つまり、金属シェル２の突き合わせ部２２は、固定穴１７および保持溝１９に挿入されることによって開かないように保持されることになる。
【００１８】
金属シェル２には、ボディ１の脚片１２に沿うように形成された延長片２５が設けられており、延長片２５の一部には切り起こすことにより形成され係止凹所１８に係合する係止爪片２６が設けられる。つまり、嵌合突起１４と嵌合孔２１とに加えて係止爪片２６が係止凹所１８に係合するから、金属シェル２はボディ１に対して突台１１の突出方向には移動しないことになる。
【００１９】
ところで、金属シェル２の長手方向の両端部には金属シェル２の短手方向の一面側に突出する一対の取付片２７が突設されている、取付片２７は、図５のように、金属シェル２の短手方向の一面を印刷配線基板よりなる回路基板４に密着させたときに、回路基板４に挿入されるように寸法が設定されており、回路基板４に設けた接地パターンに取付片２７を半田５により固定すれば、金属シェル２を接地することができるとともに、回路基板４に対して金属シェル２が２箇所で固定され、結合強度が高くなる。つまり、挿入凹所１５に着脱される相手側部材を抜き差しする際に金属シェル２に外力が作用しても、金属シェル２が浮き上がることがないのである。
【００２０】
金属シェル２の突き合わせ部２２では、図２（ｄ）、図５のように、板金の一方の端縁に突片２３と保持片２４との半分を設け、他方の端縁に突片２３と保持片２４との半分のほかに取付片２７を設けてあり、突き合わせ部２２の境界線Ｐは２分された非直線になっている。
【００２１】
上述した構成によって、金属シェル２の長手方向の中間部がボディ１に対して結合されるとともに、金属シェル２の長手方向の両端部がボディ１に対してそれぞれ３箇所で結合されるから、金属シェル２をボディ１に対して強固に結合することができる。また、板金よりなる金属シェル２に形成される突き合わせ部２２は、突片２３が固定穴１７に挿入され、かつ保持片２４が保持溝１９に挿入されることによって、開かないように位置規制されるから、外力が作用しても金属シェル２が変形しないのである。
【００２２】
本実施形態における金属シェル２では、短手方向の一方の側壁（回路基板４とは反対側になる側壁）に長手方向の略全長に亘る打出リブ２８を２本形成してある。打出リブ２８は金属シェル２から突台１１に近付く向きに突設されており、金属シェル２の長手方向の寸法が比較的大きい場合でも打出リブ２８によって金属シェル２の撓みを抑制することができる。
【００２３】
【発明の効果】
請求項１の発明の構成によれば、板金の端縁の突き合わせ部に端縁の境界線の両側に跨る形で突出部を設け、突出部をボディの凹所に嵌合させているから、端縁の境界線の一部が凹所に挿入されることによって分離されなくなり、外力によって金属シェルが変形するのを防止することができるという利点がある。しかも、板金を重ね合わせるのではなく突出部を設けているだけであるから、金属シェルの加工が容易であるとともに材料コストの増加を抑制することができるという利点がある。
【００２４】
しかも、金属シェルの長手方向の中間部に突き合わせ部を設ける場合に比較すると、外力に対して撓みにくい部位に突き合わせ部を設けたことになり、金属シェルの外力による変形をより一層抑制することができるという利点がある。
【００２５】
さらに、金属シェルの突き合わせ部に形成される境界線の両端部をボディに嵌合させるから、境界線が開くのを一層確実に防止することができるという利点がある。
【００２６】
請求項２の発明は、請求項１の発明において、前記金属シェルの長手方向の他端の側壁において前記突片および前記保持片と対称となるようにそれぞれ設けられた第２の突片および第２の保持片を備え、前記ボディには第２の突片が挿入される第２の固定穴および第２の保持片が嵌合する第２の保持溝が形成されているものであり、金属シェルの長手方向の両端をボディに固定するから、ボディと金属シェルとの結合強度が高くなるという利点がある。
【００２７】
請求項３の発明は、請求項１または請求項２の発明において、前記金属シェルの長手方向の両端部に、端子の並ぶ方向に直交する面内で相手側部材の挿抜方向に直交する方向に突出し、端子を実装する回路基板に挿入される取付片が突設されているものであり、回路基板に挿入される取付片を金属シェルに設けていることによって、取付片を回路基板に固定すれば回路基板への取付強度が大きくなり、相手側部材の挿抜の際に作用する力で回路基板から浮き上がるのを防止することができるという利点がある。
【００２８】
請求項４の発明は、請求項１ないし請求項３の発明において、前記ボディの側面に嵌合突起が突設されるとともに係止凹所が形成され、前記金属シェルには嵌合突起に嵌合する嵌合孔と係止凹所に係止される係止爪片とが形成されているものであり、ボディと金属シェルとの結合箇所がより多くなり、ボディと金属シェルとの結合強度が大きくなるという利点がある。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施の形態を示し、（ａ）は平面図、（ｂ）は正面図、（ｃ）は下面図である。
【図２】同上に用いるボディを示す一部切欠した平面図である。
【図３】同上に用いる金属シェルを示し、（ａ）は平面図、（ｂ）は正面図、（ｃ）は下面図、（ｄ）は左側面図、（ｅ）は右側面図である。
【図４】同上の要部断面図である。
【図５】同上の要部断面図である。
【図６】従来例を示し、（ａ）は平面図、（ｂ）は正面図、（ｃ）は側面図である。
【図７】同上に用いるボディを示す平面図である。
【図８】同上に用いる金属シェルを示し、（ａ）は平面図、（ｂ）は正面図、（ｃ）は下面図、（ｄ）は側面図である。
【符号の説明】
１ボディ
２金属シェル
３端子
１３保持片
１４嵌合突起
１７固定穴
１８係止凹所
１９保持溝
２１嵌合孔
２２突き合わせ部
２３突片
２６係止爪片
２７取付片[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a multipolar connector in which an annular metal shell made of sheet metal is fitted to a body of an insulating material in which a large number of terminals are arranged.
[0002]
[Prior art]
As shown in FIG. 7, this type of multipolar connector generally includes a synthetic resin body 1 in which a large number of terminals 3 are arranged, and a contact portion electrically connected to a mating member at the terminal 3. A metal shell 2 having a shape as shown in FIG. 8 formed in an annular shape so as to surround the periphery of portions where 3 a (see FIG. 6B) are arranged is fitted to the body 1. The metal shell 2 is provided as a shield for suppressing external noise from entering the terminal 3 and radiation noise from the contact portion 3a to the outside.
[0003]
In the illustrated example, as shown in FIG. 6, a pair of fitting projections 14 project from two side surfaces along the direction (longitudinal direction) in which the terminals 3 are arranged on the side surface of the body 1 to form an annular metal shell 2. The metal shell 2 is coupled to the body 1 by fitting the fitting hole 21 provided in the fitting hole 14 into the fitting protrusion 14.
[0004]
[Problems to be solved by the invention]
By the way, the metal shell 2 is formed in a rectangular tube shape by a strip-shaped sheet metal, and the edge of the sheet metal is abutted in the vicinity of the center of the body 1 in the longitudinal direction. The illustrated multipolar connector is configured such that when mounted on a circuit board, the vicinity of the abutting portion 22 where the edge of the sheet metal is abutted is sandwiched between the body 1 and the circuit board. In the mounted state, even if an external force is applied to the metal shell 2, the butted portion 22 does not open, and the metal shell 2 is not deformed. However, since there is no means for restricting the sheet metal from being bent in the direction away from the body 1 in the thickness direction in the vicinity of the butting portion 22, the metal shell 2 is not mounted on the circuit board. When an external force is applied, the vicinity of the butting portion 22 may bend as shown by a two-dot chain line in FIG. That is, the function as a shield may be lowered by opening the butting portion 22, and may be detached from the body 1 when the metal shell 2 is deformed. In particular, when the number of terminals 3 increases, the dimension in the longitudinal direction of the body 1 increases, so that the metal shell 2 may be more easily bent.
[0005]
On the other hand, Japanese Patent Laid-Open No. 10-241793 prevents the deformation of the metal shell due to an external force by overlapping the end portions of the sheet metal forming the metal shell and engaging the overlapping portions with irregularities. What has been made is disclosed. If such a configuration is adopted, the deformation of the metal shell due to external force can be prevented, but the material is increased by an amount corresponding to the overlapping portion as compared with the metal shell 2 shown in FIG. Since the thickness of the part must be made smaller than the other parts and processed into a concavo-convex engagement, the problem of high costs arises.
[0006]
The present invention has been made in view of the above reasons, and an object of the present invention is to provide a multipolar connector that suppresses an increase in manufacturing cost while preventing deformation of the metal shell due to external force.
[0007]
[Means for Solving the Problems]
According to the first aspect of the present invention, there is provided a body having a large number of terminals arranged in a row and extending in a direction in which the terminals are arranged, and a metal fitted into the body so as to surround a portion where the terminals are arranged in a cylindrical shape by sheet metal. and a shell, butted portion of the edge of the sheet metal forming the metal shell is formed in a side wall of one longitudinal end of the metal shell, spans both sides of the edge of the boundary line in the butt portion is a metal shell A protrusion is formed, and a recess is formed in the body so as to fit with the protrusion. The protrusion protrudes along one side wall of one end of the metal shell in the longitudinal direction on one end side of the boundary line. A projecting piece and a holding piece projecting outward from the side wall of the metal shell on the other end side of the boundary line and formed in a substantially U shape together with the side wall of the metal shell, wherein the recess is Fixing hole formed in the body so that the protruding piece can be inserted And it is characterized in that the holding piece is a retaining groove formed on the outer surface of the body to fit. According to this configuration, since the protruding portion is provided in the shape of the edge of the sheet metal so as to straddle both sides of the boundary of the edge, the protruding portion is fitted in the recess of the body. A part of the metal shell is not separated by being inserted into the recess, and the metal shell can be prevented from being deformed by an external force. In addition, the metal shells are easily processed and the increase in material cost can be suppressed because the protruding portions are provided instead of overlapping the metal plates.
[0008]
Moreover, when compared to the case where the longitudinal direction of the intermediate portion to the abutted portion of the metal shell, will be provided with a butt portion hardly site deflection against an external force, it is possible to win suppress the deformation of the metal shell by an external force .
[0009]
Furthermore, since both ends of the boundary line formed at the butt portion of the metal shell are fitted to the body, it is possible to prevent the boundary line from opening more reliably.
[0010]
According to a second aspect of the present invention, in the first aspect of the present invention, the second projecting piece and the second projecting piece provided on the side wall at the other end in the longitudinal direction of the metal shell so as to be symmetrical with the projecting piece and the holding piece, respectively. And a second holding hole into which the second protruding piece is inserted and a second holding groove into which the second holding piece is fitted. According to this configuration, since both ends of the metal shell in the longitudinal direction are fixed to the body, the bonding strength between the body and the metal shell is increased.
[0011]
According to a third aspect of the present invention, in the first or second aspect of the present invention, the longitudinal direction of the metal shell is perpendicular to the insertion / extraction direction of the mating member within a plane perpendicular to the terminal arrangement direction. A mounting piece that protrudes and is inserted into a circuit board on which a terminal is mounted is provided. According to this configuration, since the mounting piece to be inserted into the circuit board is provided on the metal shell, if the mounting piece is fixed to the circuit board, the mounting strength to the circuit board is increased, and the mating member is inserted and removed. It is possible to prevent floating from the circuit board due to the force acting on the circuit board.
[0012]
According to a fourth aspect of the present invention, in the first to third aspects of the present invention, a fitting projection projects from the side surface of the body and a locking recess is formed, and the metal shell is fitted into the fitting projection. A mating hole and a locking claw piece locked in the locking recess are formed. According to this configuration, the number of joints between the body and the metal shell is increased, and the joint strength between the body and the metal shell is increased.
[0013]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
As shown in FIG. 1, the multipolar connector of the present embodiment has a configuration in which a metal shell 2 formed in an annular shape is fitted to a synthetic resin body 1 in which a large number of terminals 3 are arranged. Here, in the present embodiment, a female connector into which a part of the mating member is inserted is illustrated.
[0014]
As shown in FIG. 2, the body 1 has an elongated rectangular parallelepiped main piece 10, and a protruding base 11 is provided on one surface of the main piece 10 (the lower surface in FIG. 2) leaving both ends in the longitudinal direction. ing. In addition, leg pieces 12 project from both ends of the main piece 10 outside the projecting table 11 in the opposite direction to the projecting table 11, and are further held outside the leg piece 12 in the same direction as the projecting table 11. A piece 13 is projected. A pair of fitting protrusions 14 project from both side surfaces of the main piece 10 in the short direction, and an insertion recess 15 (see FIG. 1) extending substantially along the entire length of the projecting table 11 on the tip surface of the projecting table 11. (B) opens.
[0015]
A positioning groove 16 is formed at the boundary between the leg piece 12 and the holding piece 13 and is open to both side surfaces of the main piece 10 in the short side direction and the protruding table 11 side. A hole 17 is formed. Further, in the vicinity of each positioning groove 16, a locking recess 18 is formed in which both sides in the short direction of the main piece 10 are recessed. The locking recess 18 has a step in which the upper side of FIG. Furthermore, a holding groove 19 is formed at a portion extending from the front end surface of the holding piece 13 to the outer side surface of the holding piece 13 at the intermediate portion in the short direction of the main piece 10 at the front end portion of the holding piece 13.
[0016]
The terminals 3 are arranged in the longitudinal direction of the main piece 10, and are arranged on the one surface side in the short direction of the insertion recess 15 inside the insertion recess 15 that opens to the distal end surface of the protrusion 11. A contact portion 3a and a lead portion 3b that is continuously integrated with each contact portion 3a and arranged in a portion surrounded by the main piece 10 and both leg pieces 12 and mounted on a circuit board.
[0017]
Incidentally, the metal shell 2 fitted to the body 1 so as to surround the outer periphery of the body 1 is formed in a rectangular tube shape as shown in FIG. However, the portion where the lead portion 3 b is arranged, that is, the portion surrounded by the main piece 10 and both leg pieces 12 is exposed from the metal shell 2. The metal shell 2 includes a fitting hole 21 that fits into the fitting protrusion 14 provided on the body 1 as in the conventional configuration. Moreover, the edge of a sheet metal is faced | matched by the side wall of the end of the longitudinal direction of the metal shell 2, as shown in FIG. That is, the butt portion 22 is formed at this portion.
A part of both side walls in the longitudinal direction of the metal shell 2 is inserted into a positioning groove 16 provided in the body 1, and a projecting piece 23 inserted into the fixing hole 17 is projected at a portion inserted into the positioning groove 16. Yes. Further, a substantially L-shaped holding piece 24 is extended on each side wall in the longitudinal direction of the metal shell 2, and the holding piece 24 is formed in a substantially U shape together with the side wall of the metal shell 2. As shown in FIG. 4, the holding piece 24 is inserted into the holding groove 19 provided in the body 1. That is, the butted portion 22 of the metal shell 2 is held so as not to be opened by being inserted into the fixing hole 17 and the holding groove 19.
[0018]
The metal shell 2 is provided with an extension piece 25 formed along the leg piece 12 of the body 1, and is formed by cutting and raising a part of the extension piece 25 to engage with the locking recess 18. A locking claw piece 26 is provided. That is, since the locking claw piece 26 engages with the locking recess 18 in addition to the fitting protrusion 14 and the fitting hole 21, the metal shell 2 moves in the protruding direction of the protrusion 11 with respect to the body 1. Will not.
[0019]
By the way, a pair of attachment pieces 27 projecting from one side of the short direction of the metal shell 2 are provided at both ends in the longitudinal direction of the metal shell 2. The attachment pieces 27 are made of metal as shown in FIG. The dimensions of the shell 2 are set to be inserted into the circuit board 4 when the one surface in the short direction of the shell 2 is brought into close contact with the circuit board 4 made of a printed wiring board, and is attached to the ground pattern provided on the circuit board 4 If the piece 27 is fixed by the solder 5, the metal shell 2 can be grounded, and the metal shell 2 is fixed to the circuit board 4 at two locations, so that the coupling strength is increased. In other words, even when an external force is applied to the metal shell 2 when the mating member attached to and detached from the insertion recess 15 is inserted or removed, the metal shell 2 does not rise.
[0020]
In the abutting portion 22 of the metal shell 2, as shown in FIGS. 2D and 5, half of the projecting piece 23 and the holding piece 24 is provided on one end edge of the sheet metal, and the projecting piece 23 is provided on the other end edge. A mounting piece 27 is provided in addition to the half of the holding piece 24, and the boundary line P of the butted portion 22 is a non-linear line divided into two.
[0021]
With the above-described configuration, the metal shell 2 has a longitudinal intermediate portion coupled to the body 1 and both longitudinal ends of the metal shell 2 are coupled to the body 1 at three locations. The shell 2 can be firmly bonded to the body 1. Further, the position of the abutting portion 22 formed on the metal shell 2 made of sheet metal is regulated so that it does not open when the protruding piece 23 is inserted into the fixing hole 17 and the holding piece 24 is inserted into the holding groove 19. Therefore, even if an external force is applied, the metal shell 2 is not deformed.
[0022]
In the metal shell 2 in the present embodiment, two punching ribs 28 are formed on one side wall in the short direction (side wall opposite to the circuit board 4) over substantially the entire length in the longitudinal direction. The punching rib 28 protrudes from the metal shell 2 so as to approach the protruding table 11, and even when the longitudinal dimension of the metal shell 2 is relatively large, the punching rib 28 can suppress the bending of the metal shell 2. .
[0023]
【The invention's effect】
According to the configuration of the invention of claim 1, the projecting portion is provided in a form straddling both sides of the boundary line of the edge at the butted portion of the edge of the sheet metal , and the projecting portion is fitted in the recess of the body. There is an advantage that a part of the boundary line of the edge is not separated by being inserted into the recess, and the metal shell can be prevented from being deformed by an external force. In addition, since the protrusions are provided instead of overlapping the metal plates, there are advantages that the processing of the metal shell is easy and the increase in material cost can be suppressed.
[0024]
In addition, compared to the case where the butt portion is provided in the middle portion in the longitudinal direction of the metal shell, the butt portion is provided in a portion that is difficult to bend with respect to the external force, and the deformation due to the external force of the metal shell is further suppressed. There is an advantage that you can.
[0025]
Furthermore, since both ends of the boundary line formed at the butt portion of the metal shell are fitted to the body, there is an advantage that the boundary line can be prevented more reliably.
[0026]
According to a second aspect of the present invention, in the first aspect of the present invention, the second projecting piece and the second projecting piece provided on the side wall at the other end in the longitudinal direction of the metal shell so as to be symmetrical with the projecting piece and the holding piece, respectively. 2 holding pieces, a second fixing hole into which the second protruding piece is inserted and a second holding groove into which the second holding piece is fitted are formed in the body. Since both ends in the longitudinal direction of the shell are fixed to the body, there is an advantage that the bonding strength between the body and the metal shell is increased.
[0027]
According to a third aspect of the present invention, in the first or second aspect of the present invention, the longitudinal direction of the metal shell is perpendicular to the insertion / extraction direction of the mating member within a plane perpendicular to the terminal arrangement direction. A mounting piece that protrudes and is inserted into a circuit board on which a terminal is mounted is projected, and the mounting piece that is inserted into the circuit board is provided on the metal shell so that the mounting piece is fixed to the circuit board. For example, there is an advantage that the strength of attachment to the circuit board is increased, and it is possible to prevent the circuit board from being lifted by a force acting when the mating member is inserted or removed.
[0028]
According to a fourth aspect of the present invention, in the first to third aspects of the present invention, a fitting projection projects from the side surface of the body and a locking recess is formed, and the metal shell is fitted into the fitting projection. The mating hole and the locking claw piece locked in the locking recess are formed, and there are more connecting points between the body and the metal shell, and the bonding strength between the body and the metal shell. There is an advantage that becomes larger.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 shows an embodiment of the present invention, where (a) is a plan view, (b) is a front view, and (c) is a bottom view.
FIG. 2 is a partially cutaway plan view showing the body used in the above.
FIGS. 3A and 3B show a metal shell used in the above, wherein FIG. 3A is a plan view, FIG. 3B is a front view, FIG. 3C is a bottom view, FIG. 3D is a left side view, and FIG. .
FIG. 4 is a cross-sectional view of the main part of the above.
FIG. 5 is a cross-sectional view of the main part of the above.
6A is a plan view, FIG. 6B is a front view, and FIG. 6C is a side view.
FIG. 7 is a plan view showing a body used in the above.
8A and 8B show a metal shell used in the above, in which FIG. 8A is a plan view, FIG. 8B is a front view, FIG. 8C is a bottom view, and FIG.
[Explanation of symbols]
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Body 2 Metal shell 3 Terminal 13 Holding piece 14 Fitting protrusion 17 Fixing hole 18 Locking recess 19 Holding groove 21 Fitting hole 22 Butting part 23 Protruding piece 26 Locking claw piece 27 Mounting piece

Claims

多数個の端子が列設され端子の並ぶ方向に長い形状であるボディと、板金により筒状に形成され端子を配列した部位を囲む形でボディに嵌装された金属シェルとを備え、金属シェルを形成する板金の端縁の突き合わせ部は金属シェルの長手方向の一端側の側壁に形成されており、金属シェルには突き合わせ部において端縁の境界線の両側に跨る突出部が形成され、ボディには前記突出部と嵌合する凹所が形成されており、前記突出部は、前記境界線の一端側で金属シェルの長手方向の一端の側壁に沿って突出する突片と、前記境界線の他端側で金属シェルの前記側壁から外側に突設され金属シェルの側壁と併せて略Ｕ形に形成される保持片とであって、前記凹所は、前記突片が挿入されるようにボディに形成された固定穴と、前記保持片が嵌合するようにボディの外側面に形成された保持溝であることを特徴とする多極型コネクタ。A metal shell comprising a body having a large number of terminals arranged in a row in the direction in which the terminals are arranged, and a metal shell that is formed in a cylindrical shape by sheet metal and is fitted to the body so as to surround the portion where the terminals are arranged. butt portion of the edge of the sheet metal forming the can is formed on the side wall of the one longitudinal end of the metal shell, protruding portions extending over both sides of Oite edge of the boundary line is formed in the abutting portion to the metal shell The body is formed with a recess that fits into the protruding portion, and the protruding portion protrudes along one side wall in the longitudinal direction of the metal shell on one end side of the boundary line, and A holding piece projecting outward from the side wall of the metal shell at the other end side of the boundary line and formed in a substantially U shape together with the side wall of the metal shell, wherein the projecting piece is inserted into the recess The fixing hole formed in the body to fit the holding piece Multipolar connector which is a holding groove formed on the outer surface of the body so as to.

前記金属シェルの長手方向の他端の側壁において前記突片および前記保持片と対称となるようにそれぞれ設けられた第２の突片および第２の保持片を備え、前記ボディには第２の突片が挿入される第２の固定穴および第２の保持片が嵌合する第２の保持溝が形成されていることを特徴とする請求項１記載の多極型コネクタ。 A second projecting piece and a second holding piece provided on the side wall at the other end in the longitudinal direction of the metal shell so as to be symmetrical with the projecting piece and the holding piece, respectively; 2. The multipolar connector according to claim 1, wherein a second holding hole into which the projecting piece is inserted and a second holding groove into which the second holding piece is fitted are formed .

前記金属シェルの長手方向の両端部には、端子の並ぶ方向に直交する面内で相手側部材の挿抜方向に直交する方向に突出し、端子を実装する回路基板に挿入される取付片が突設されていることを特徴とする請求項１または請求項２記載の多極型コネクタ。 At both ends in the longitudinal direction of the metal shell, there are protruding mounting pieces that protrude in a direction perpendicular to the insertion / extraction direction of the mating member within a plane perpendicular to the direction in which the terminals are arranged and are inserted into the circuit board on which the terminals are mounted. The multipolar connector according to claim 1, wherein the multipolar connector is provided.

前記ボディの側面に嵌合突起が突設されるとともに係止凹所が形成され、前記金属シェルには嵌合突起に嵌合する嵌合孔と係止凹所に係止される係止爪片とが形成されていることを特徴とする請求項１ないし請求項３のいずれか１項に記載の多極型コネクタ。 A fitting projection protrudes from the side surface of the body and a locking recess is formed, and the metal shell has a fitting hole fitted into the fitting projection and a locking claw locked to the locking recess. multi-pole connector according to any one of claims 1 to 3, characterized in that the pieces are formed.