JP3802802B2 - Electromagnet device - Google Patents
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Description
【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は電磁石装置に係り、特に、プランジャを有する電磁石装置の構造に関する。
【0002】
【従来の技術】
一般に、図5に示すように、筒状部11aを備えたコイルスプール11と、前記筒状部11aに巻回された励磁コイル12と、前記コイルスプール11に嵌合する断面コ字型のヨーク13と、前記筒状部11a内に移動可能に配置され、前記筒状部11の一方の開口から先端部14aが突出した状態で用いられるプランジャ14とを有するプランジャ型の電磁石装置10が知られている。コイルスプール11の筒状部11a内には内部コア16が配置され、この内部コア16は非磁性体のリベット17によってヨーク16に対してカシメ固定されている。
【0003】
この電磁石装置10においては、プランジャ14の先端部14aとヨーク13との間にコイルバネ15が配置され、励磁コイル12に電力が供給されていない状態では先端部14aがコイルスプール11から突出し、励磁コイル12に電力が供給されると、ヨーク13とプランジャ14との間に磁気回路が構成されることにより生ずる磁気吸引力で、コイルバネ15の弾性力に抗してプランジャ14がコイルスプール11の筒状部11a内に引き込まれ、先端部14aがコイルスプール11の軸線方向に内部コア16へ向けて移動するように構成されている。
【0004】
電磁石装置10においては、励磁コイル12への電力供給が断たれた場合でも、残留磁気によってプランジャ14が図示の状態に復帰しなくなる可能性があるので、励磁状態においてプランジャ14が内部コア16に直接当接せず、非磁性体で構成されたリベット17に当接するように構成されている。これによって残留磁気の影響を低減することができる。
【0005】
また、図6に示す電磁石装置20は、上記と同様のコイルスプール21と、励磁コイル22と、ヨーク23とを有するが、内部コア26はリベットを介さずに直接ヨーク23に固定されている。また、プランジャ24の先端部24aの近傍に止め輪27(Eリング)が取付けられ、この止め輪27のヨーク23側にゴム等の弾性材料で構成されたワッシャ28が装着されている。そして、励磁コイル22に電力が供給されて励磁状態となってプランジャ24がコイルスプール21内に引き込まれるとき、止め輪27に支持されたワッシャ28がヨーク23に当接することにより、プランジャ24の基端部24bと内部コア26の凹部26aとの間にギャップGが確保されるようになっている。そして、このギャップGによって、残留磁気の影響を低減することができるので、プランジャ24が復帰しなくなるといった事態を防止することができる。なお、上記ワッシャ28の代りに、止め輪27とヨーク23との間に図9に示すものと同様のコイルバネ等の弾性部材を挿入する場合もある。
【0006】
この電磁石装置20においては、プランジャ24が図示しない外部機構を駆動するように構成されており、電磁石装置20の励磁状態が解除されると、その外部機構に含まれるコイルバネ等の弾性部材などによる復帰機能によってプランジャ24が図示の状態に戻るように構成されている。
【0007】
【発明が解決しようとする課題】
ところで、近年、電気機器のリサイクル処理が求められるようになってきており、上記の電磁石装置10,20においてもリサイクル処理の容易な構造が望まれている。しかしながら、上記図5及び図6に記載された電磁石装置10,20においては、リベット16や内部コア26がヨーク13,23にカシメ等によって固着されているので、廃棄する場合にコイルスプール11,21とヨーク13,23とを分解することが困難となり、リサイクル処理を施す場合に作業時間及び処理コストが増大するという問題点がある。
【0008】
また、電磁石装置10においてはリベット16の頭部の厚さによって残留磁気の影響を低減するように構成されているが、部品構成上、その頭部の厚さを1mm以下に加工することは困難であるため、プランジャ14の駆動力が低下しすぎてしまうという問題がある。
【0009】
一方、電磁石装置20においては、止め輪27の位置によってギャップGを適宜に設定することが可能であるが、止め輪27の位置、プランジャ24の長さ、内部コア26の長さ、コイルスプール21やヨーク23の寸法等の精度によってギャップGが影響を受けるので、これら多数の部品の累積公差によってギャップGの精度を高めることが困難であり、その結果、ギャップGの大小によってプランジャ24の駆動力が大きく影響を受け、安定した駆動特性を得ることが難しいという問題点がある。
【0010】
上記の各問題点を解決するために、上記の止め輪27を用いる代りに、内部コア26の表面に非磁性体(例えば銅など)のメッキ膜を形成し、このメッキ膜の厚さで残留磁気の影響を低減するという方法が知られている。しかしながら、この場合には、残留磁気を低減するに充分な厚さ(数十μm)を有するメッキ膜を形成するには長いメッキ時間が必要となるので製造コストが増大するとともに、プランジャと内部コアとが繰り返し当接することによってメッキ膜が脱落若しくは剥離しやすいので、耐久性に問題がある。
【0011】
そこで本発明は上記問題点を解決するものであり、その課題は、リサイクル処理が容易であって、しかも、残留磁気の影響を防止することの可能な電磁石装置を提供することにある。また、安価に、しかも、プランジャの駆動力やその精度を犠牲にすることなく、残留磁気による影響を低減することのできる電磁石装置を提供することにある。
【0012】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決するために本発明の電磁石装置は、両端に開口を備えた筒状部を有するコイルスプールと、前記筒状部に巻回された励磁コイルと、前記コイルスプールに嵌合するヨークと、前記筒状部内に移動可能に配置され、前記筒状部の一方の開口から先端が突出した状態で用いられるプランジャと、前記筒状部の他方の開口全体を閉塞し、前記コイルスプールと前記ヨークとの間に介在する非磁性シートとを有し、前記非磁性シートは、前記コイルスプール若しくは前記ヨークに接着され、前記ヨークは、前記コイルスプールの両端部に重なる一対の端板部と、該一対の端板部を片側において前記コイルスプールの軸線方向に連結する連結部とを備えた略コ字型に構成されているとともに、前記コイルスプールの両端部に対して前記コイルスプールの軸線方向と直交する方向にスライド可能に構成され、前記ヨークは、前記他方の開口と重なる範囲内に、前記筒状部と同軸で、かつ、前記他方の開口よりも小さい開口部を備えていることを特徴とする。
【0013】
この発明によれば、コイルスプールとヨークとの間に非磁性シートを介在させ、この非磁性シートによってコイルスプールの筒状部の他方の開口全体が閉塞されるように構成したことにより、筒状部内のプランジャと、筒状部の他方の開口と重なる範囲内に張り出すヨークの部分との間に存在する非磁性シートの厚さ分だけプランジャとヨークとの間に間隙が確保されるため、残留磁気の影響を低減できるとともに、非磁性シートはコイルスプールとヨークとの間に配置されているだけであるので、コイルスプールとヨークとの分解を妨げることがないため、リサイクル処理が容易になる。特に、非磁性シートの厚さによって上記間隙を正確に設定することができるため、残留磁気による影響の低減と駆動力の低下抑制とを高精度にバランスさせることが可能になる。
【0014】
特に、前記非磁性シートは、前記コイルスプール若しくは前記ヨークに接着されているため、非磁性シートがコイルスプール若しくはヨークに接着されていることにより、製造時においてコイルスプールとヨークとを組み立てる際に非磁性シートの位置決めを行う必要がなくなり、また、コイルスプールとヨークとの間で非磁性シートが丸まってしまう等が防止されるなど、容易に組み立てることができるようになる。また、リサイクル処理においても、コイルスプールとヨークとの間で非磁性シートがしわ寄せ状態になって分解が困難になるなどの事態が防止されるので、コイルスプールとヨークとの分解をさらに容易に行うことが可能になる。
【0015】
また、非磁性シートの一部を露出させる開口部がヨークに設けられていることによって、コイルスプールとヨークとを嵌合させた状態において、ヨークの外側から上記の開口部を通して非磁性シートが正規の状態で存在することを確認できる。なお、この場合にも、前記コイルスプールと前記ヨークとの間には、軸線方向両端部にそれぞれスライド深さを規制する位置決め手段を有することが望ましい。
【0016】
本発明において、前記筒状部の内部には内部コアが前記プランジャに対しその軸線方向に対向配置され、前記ヨークと前記内部コアとの間に前記非磁性シートが介在していることが好ましい。この発明によれば、内部コアが筒状部内に配置されていることによってプランジャの駆動力を増強することができるとともに、非磁性シートがヨークと内部コアとの間に介在していることにより、残留磁気による影響を低減できる。
【0017】
本発明において、前記内部コアは、その外端面が前記他方の開口と略面一に配置された状態で前記他方の開口の開口縁に対し前記筒状部内にそれ以上移動しないように係合保持されていることが好ましい。この発明によれば、内部コアの外端面が非磁性シートを介してヨークに支持されるように構成することが可能になるので、内部コアをコイルスプールとヨークとの間にて位置決めされた状態で保持することができるとともに、内部コアの外端面がコイルスプールの他方の開口と面一に配置されているので、コイルスプールとヨークとを分解する際に内部コアが障害にならないため、容易に分解処理を行うことができる。
【0018】
ここで、前記非磁性シートの片面に粘着層が設けられ、前記コイルスプールと前記内部コアが共に前記非磁性シートに接着されていることが望ましい。この場合には、内部コアの外端面を非磁性シートに接着された状態とし、そのまま内部コアを筒状部の他方の開口から内部へと挿入するとともに、内部コアに接着されている非磁性シートをコイルスプールに接着させることが可能になり、組立時の作業性が良好になるとともに、分解時においても、その逆の手順で容易に分解することが可能になる。
【発明の実施の形態】
次に、添付図面を参照して本発明に係る電磁石装置の実施形態について詳細に説明する。図1に示すように、電磁石装置30は、合成樹脂等で構成されたコイルスプール31と、励磁コイル32と、磁性体で構成されたヨーク33と、磁性体で構成されたプランジャ34と、コイルバネ等の弾性部材35と、磁性体で構成された内部コア36と、非磁性体で構成された非磁性シート37とを有する。
【0019】
コイルスプール31は、筒状部311と、この筒状部311の軸線方向両端に設けられた端枠部312,313とを有する。図3に示すように、筒状部311の内部には軸線方向に貫通する軸孔311aが形成され、この軸孔311aは、端枠部312,313にそれぞれ開口312a,313aを備えている。筒状部311の外周には上記励磁コイル32を構成する導電線(図示せず)が巻回されている。端枠部312には、上記開口312aの開口縁に軸線方向に突出した凸縁部312bが形成されている。また、コイルスプール31の端枠部313には、上記開口313aの開口縁に、外側に開いた傾斜面形状の係合縁部313bが形成されている。さらに、端枠部313の左右の外縁部分には、ヨーク33と係合する係合リブ313cがそれぞれ形成され、これらの係合リブ313cの下端部にはそれぞれ傾斜面313dが設けられている。また、係合リブ313cの上部には突起313eが設けられている。
【0020】
励磁コイル32は、上記筒状部311の外周に巻回された導電線で構成され、この導電線の両端部から引き出された一対の引き出し線32a,32bを備えている。
【0021】
ヨーク33は、一対の端板部331,332と、これらの端板部331と332とを一側(片側)において連結する連結部333とを一体に備えたコ字型形状を有する。一方の端板部331には、連結部333の反対側の外縁部から中心部分に向けて構成された切り欠き状の開口部331aが設けられている。この開口部331aは、その入り口から端板部331の中心部分に向けて当初は徐々に幅が狭まるように構成された切り欠き状の開口部分と、端板部331の中心部分においてその切り欠き状の開口部分に接続され、その開口部分における接続部分の幅(すなわち最も狭い幅)よりも大きな内径を有する円形状の開口部分とを備えている。この開口部331aは、図3に示すコイルスプール31の端枠部312の凸縁部312bを受け入れ、その中心部分に設けられた円形状の開口部分によって凸縁部312bを位置決め保持するように構成されている。
【0022】
また、ヨーク33の他方の端板部332の中心部分には円形状の開口部332aが形成されている。また、端板部332の左右の外縁部の下部には傾斜面332bが形成されている。この端板部332の左右の外縁部は、コイルスプール31の端枠部313に設けられた係合リブ313cと係合し、端板部332と端枠部313とが図示上下方向にスライド自在になるように構成している。また、傾斜面332bは、係合リブ313cの下端に設けられた傾斜面313dと当接し、端板部332と端枠部313とのスライド深さ(図示上下方向の相対位置)を位置決めするように構成されている。さらに、端板部332には、上記コイルスプールの突起313eに対応する凹部332dが設けられ、突起313eと凹部332dとが嵌合することによって、上記スライド深さを規制するように構成されている。そして、この傾斜面313dと332bとの当接及び突起313eと凹部332dによる嵌合による端板部332と端枠部313との位置決め状態において、上記開口部332aはコイルスプール31の筒状部311と同軸に配置されるように構成されている。また、開口部332aは、コイルスプール31の開口313aよりも小さく形成されている。なお、上記の突起313eと凹部332dとの関係は、コイルスプール31とヨーク33とが上記スライド方向(図示上下方向)に位置決めされるように嵌合する構造であればどちらが凸でどちらが凹であってもよく、また、嵌合形状も任意であり、上記係合リブ313cに設けられた突起313eの代りに係合リブ313c'に形成された突起313e'を用いても構わない。ただし、これらの嵌合構造は、コイルスプール31とヨーク33とのスライド動作の完了状態に近い状態で初めて相互に係合する位置(図示例ではそれぞれの上部)に設けられていることが好ましい。
【0023】
また、上記端板部313の下端部には、その外面が下端縁まで徐々に内側(もう一方の端板部312の側)に傾斜したテーパ部313fが形成されている。これによって、コイルスプール31をヨーク33に挿入させ嵌合させるとき、挿入開始時の作業を容易に行うことが可能になる。また、板状材をプレスにて打ち抜き、その後、図示のようにコ字状に折り曲げることによってヨーク33を製造する場合、打ち抜き方向手前側(ダレ側)が内面側となるようにヨーク33を構成することが好ましい。これにより、ヨーク33における、コイルスプール31と係合する内面角部にバリが存在せず、ダレ面となるので、コイルスプール31とヨーク33とをスライド嵌合させやすくなるという利点がある。
【0024】
プランジャ34は、コイルスプール31の開口312aから挿入されて、筒状部311の内部にて軸線方向に移動可能に構成されている。プランジャ34は、開口312aの外側に配置される鍔状に広がった形状を有する先端部34aと、この先端部34aに接続された軸状部分34bと、上記先端部34aとは反対側の基端部34cの端面から軸線方向に円錐状に形成された凹部34dとを備えている。ここで、筒状部311の内部の軸孔311aは、プランジャ34の軸状部分34bにほぼぴったりと嵌合するようになっている。このプランジャ34は、上記の先端部34aがヘッダ等を用いた転造加工などによって一体に成形されることが好ましい。
【0025】
内部コア36は、上記プランジャ34の凹部34dと対応する円錐状の先端凸部36aと、この先端凸部36aに続いて形成された円柱状の軸状部36bと、この軸状部36bに続いて形成され、円錐状に広がった鍔状の係合鍔部36cとを備えている。内部コア36の軸状部36bは筒状部311の内部にほぼぴったりと嵌合するように構成されている。また、この内部コア36は、その先端凸部36a及び軸状部36bが筒状部311の内部に挿入され、係合鍔部36cがコイルスプール31の係合縁部313bと当接していることにより、筒状部311の内部にそれ以上挿入することができないように係合した状態となっている。
【0026】
非磁性シート37は、コイルスプール31の端枠部313の外面と、内部コア36の外端面36dとに共に接着されているとともに、コイルスプール31の端枠部313の外面と、ヨーク33の端板部332の内面との間に挟持されている。この非磁性シート37は、ポリエチレン等の合成樹脂、銅箔やアルミニウム箔などの非磁性金属箔で構成されていることが好ましい。また、非磁性シート37の片面には粘着層が形成され、この粘着層によって非磁性シート37は任意の部材に対し接着可能に構成されている。非磁性シート37の厚さは、電磁石装置の駆動特性に応じて適宜に設定されるが、例えば、粘着層を含めた実質的な厚さで15〜150μmであることが好ましく、特に50〜100μm程度であることが望ましい。この範囲内であれば、残留磁気の低減と駆動力の低減抑制とを両立させることができる。非磁性シートの厚さは上記のようにμm単位で正確に設定することが可能である。
【0027】
上記実施形態の電磁石装置30を組み立てる場合には、まず、コイルスプール31に励磁コイル32を取付けてから、内部コア36の外端面36dを非磁性シート37の粘着層に接着させ、そのまま、内部コア36を開口313aから筒状部311内に挿入し、非磁性シート37を端枠部313の外面に接着することにより、内部コア36を、図3に示すように係合鍔部36cが係合縁部313bに係合し、かつ、内部コア36の外端面36dが端枠部313の外面と面一になるようにする。
【0028】
次に、コイルスプール31をヨーク33に対して、コイルスプール31の端枠部312と313がヨーク33の端板部331と332とそれぞれ重なるようにスライドさせ、図3に示すように嵌合させる。この場合、コイルスプール31の凸縁部312bがヨーク33の端板部331の開口部331aにおける中央の円形の開口部分に嵌合し、また、端枠部313の傾斜面313dが端板部332の傾斜面332bに当接するように、奥深くまでスライドさせることにより、コイルスプール31とヨーク33とを相互に正確に位置決めされた状態とすることができる。
【0029】
そして、弾性部材35を装着させたプランジャ34の基端部34cをヨーク33の開口部331a及びコイルスプール31の開口312aから筒状部311内に挿入することによって、電磁石装置30の組立が完了する。
【0030】
この電磁石装置30においては、励磁コイル32に電力を供給することによってプランジャ34が弾性部材35の弾性力に抗して内部コア36に向けて吸引され、プランジャ34の基端部34cの凹部34dが内部コア36の先端凸部36aに当接する。また、励磁コイル32への電力供給を断つことによってプランジャ34が弾性部材35の弾性力によって元の位置に戻るように構成されている。このとき、内部コア36とヨーク33との間に非磁性シート37が介在しているので、励磁コイル32への電力供給を断ったときの残留磁気による影響が低減されるため、プランジャ34が元の位置に復帰しなくなるといった事態の発生を防止できる。
【0031】
特に、電磁石装置において残留磁気による不具合を防止し、しかも、駆動力をなるべく大きくしようとする場合には、プランジャ43が引き込まれた状態におけるヨーク33とプランジャ34と(本実施形態のように内部コアが配置されている場合には内部コアと)によって構成される磁気回路の間隙をなるべく正確に設定することが必要となるが、本実施形態では非磁性シート37の実質的な厚さによって上記間隙を正確に設定することが可能になるとともに上記間隙をきわめて小さくすることも可能になる。したがって、残留磁気の影響を低減しつつ、プランジャの駆動力を高めることができ、しかも、残留磁気の影響及び駆動力の安定性や再現性を確保することが可能になる。
【0032】
また、この電磁石装置30においては、プランジャ34をコイルスプール31及びヨーク33から軸線方向に引き抜き、コイルスプール31をヨーク33から軸線方向と直交する方向に引き外すことによって、簡単に分解することができるので、リサイクル処理が容易になり、リサイクルコストを低減することができる。
【0033】
さらに、この電磁石装置30では、組立後において、開口部332aから非磁性シート37を視認することができるので、非磁性シート37を接着したコイルスプール31をヨーク33に嵌合させた後に、非磁性シート37がコイルスプール31とヨーク33との間に正常な状態で介在しているか否かを確認することができる。したがって、組立時において非磁性シート37がコイルスプール31や内部コア36から剥離して、コイルスプール31とヨーク33との間にて丸まってしまうといった事態が発生した場合には外部から直ちにこれを知ることができる。この場合、開口部332aはコイルスプール31の開口313aよりも小さく形成されているので、内部コア36は、コイルスプール31の係合縁部313bとヨーク33との間にて挟持された状態となり、軸線方向に位置ずれを起こすことがない。
【0034】
図4は、上記実施形態の変形例を示す断面図である。この電磁石装置30'は、上記実施形態と同様の、コイルスプール31、励磁コイル32、ヨーク33及び弾性部材35を備えている。また、非磁性シート37'は、上記と同様にコイルスプール31とヨーク33との間に配置されているが、この電磁石装置30'では内部コアが存在せず、励磁コイル32への電力供給によりプランジャ34'の基端部34c'が非磁性シート37'に直接当接するように構成されている。この場合、非磁性シート37'はヨーク33の端板部332の内面に接着されていることが好ましい。
【0035】
この電磁石装置30'においても、上記実施形態と同様に、非磁性シート37'によって残留磁気による影響を低減することができるとともに、リサイクル処理が容易であり、しかも、組立状態において非磁性シート37'を視認することが可能になっている。
【0036】
尚、本発明の電磁石装置は、上述の図示例にのみ限定されるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲内において種々変更を加え得ることは勿論である。例えば、上記実施形態のヨークはコ字型形状を有するものであるが、本発明はこのようなヨーク形状に限定されるものではない。例えば、ロ字型のヨークを備えていても構わない。ただし、この場合には、コイルスプールとヨークとを分離する前にヨークの分解が必要となる。また、図2に示すように、端板部531,532と連結部533を有する、全体としてはコ字型形状のヨーク53ではあっても、端板部531に側方へ張り出した張出部531bを形成したものであってもよい。この張出部531bには固定孔531cなどの固定手段を設けることが好ましい。この張出部531bは、電磁石装置を他部材に適宜に取付けるための取付部分として機能する。
【0037】
【発明の効果】
以上、説明したように本発明によれば、残留磁気の影響を低減しつつ、リサイクル処理を容易にかつ低コストに行うことができる電磁石装置を提供できる。
【図面の簡単な説明】
【図1】 本発明に係る電磁石装置の実施形態の構造を示す分解斜視図である。
【図2】 実施形態に用いることの可能な別のヨークの形状を示す斜視図である。
【図3】 図1に示す電磁石装置の概略断面図である。
【図4】 図3に示す電磁石装置の変形例を示す概略断面図である。
【図5】 従来の電磁石装置の構造を示す概略断面図である。
【図6】 従来の別の電磁石装置の構造を示す概略断面図である。
【符号の説明】
30・・・電磁石装置、31・・・コイルスプール、311・・・筒状部、312a,313a・・・開口、32・・・励磁コイル、33・・・ヨーク、332a・・・開口部、34・・・プランジャ、36・・・内部コア、37・・・非磁性シート[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to an electromagnet device, and more particularly to the structure of an electromagnet device having a plunger.
[0002]
[Prior art]
In general, as shown in FIG. 5 , a
[0003]
In this
[0004]
In the
[0005]
6 includes a
[0006]
In this
[0007]
[Problems to be solved by the invention]
By the way, in recent years, a recycling process of electrical equipment has been demanded, and the above-described
[0008]
Further, although the
[0009]
On the other hand, in the
[0010]
In order to solve the above problems, instead of using the
[0011]
Therefore, the present invention solves the above problems, and an object of the present invention is to provide an electromagnet device that is easy to recycle and that can prevent the influence of residual magnetism. Another object of the present invention is to provide an electromagnet device that can reduce the influence of residual magnetism at a low cost without sacrificing the driving force and accuracy of the plunger.
[0012]
[Means for Solving the Problems]
In order to solve the above-described problems, an electromagnet device according to the present invention includes a coil spool having a cylindrical portion with openings at both ends, an excitation coil wound around the cylindrical portion, and a yoke that fits into the coil spool. A plunger that is movably disposed in the cylindrical portion and is used in a state in which a tip protrudes from one opening of the cylindrical portion, and the other opening of the cylindrical portion is closed, and the coil spool; A non-magnetic sheet interposed between the yoke, the non-magnetic sheet is bonded to the coil spool or the yoke, and the yoke includes a pair of end plate portions that overlap with both ends of the coil spool. The pair of end plate portions are configured in a substantially U-shape including a connecting portion for connecting the pair of end plate portions in the axial direction of the coil spool on one side. The yoke is configured to be slidable in a direction orthogonal to the axial direction of the spool, and the yoke includes an opening that is coaxial with the cylindrical portion and smaller than the other opening in a range overlapping the other opening. It is characterized by.
[0013]
According to the present invention, the non-magnetic sheet is interposed between the coil spool and the yoke, and the entire other opening of the cylindrical portion of the coil spool is closed by the non-magnetic sheet. Since the gap is secured between the plunger and the yoke by the thickness of the nonmagnetic sheet existing between the plunger in the portion and the portion of the yoke that projects into the range overlapping the other opening of the cylindrical portion, The effect of residual magnetism can be reduced, and the non-magnetic sheet is only disposed between the coil spool and the yoke, so that the disassembly of the coil spool and the yoke is not hindered, and the recycling process is facilitated. . In particular, since the gap can be accurately set according to the thickness of the nonmagnetic sheet, it is possible to balance the reduction in the influence of residual magnetism and the reduction in the driving force with high accuracy.
[0014]
In particular, since the nonmagnetic sheet is bonded to the coil spool or the yoke, the nonmagnetic sheet is bonded to the coil spool or the yoke, so that the nonmagnetic sheet is not bonded when the coil spool and the yoke are assembled at the time of manufacture. There is no need to position the magnetic sheet, and the non-magnetic sheet is prevented from being rounded between the coil spool and the yoke, and can be easily assembled. Also in the recycling process, the non-magnetic sheet is creased between the coil spool and the yoke, so that it is difficult to disassemble the coil spool and the yoke. It becomes possible.
[0015]
In addition, since the yoke is provided with an opening that exposes a part of the nonmagnetic sheet, the nonmagnetic sheet can be properly passed through the opening from the outside of the yoke when the coil spool and the yoke are fitted. It can be confirmed that it exists in the state. In this case as well, it is desirable to have positioning means for regulating the slide depth at both ends in the axial direction between the coil spool and the yoke.
[0016]
In the present invention, it is preferable that an inner core is disposed opposite to the plunger in the axial direction inside the cylindrical portion, and the nonmagnetic sheet is interposed between the yoke and the inner core. According to the present invention, the driving force of the plunger can be increased by disposing the inner core in the cylindrical portion, and the nonmagnetic sheet is interposed between the yoke and the inner core. The effect of residual magnetism can be reduced.
[0017]
In the present invention, the inner core is engaged and held so that it does not move further into the cylindrical portion with respect to the opening edge of the other opening in a state where the outer end surface is substantially flush with the other opening. It is preferable that According to the present invention, the outer end surface of the inner core can be configured to be supported by the yoke via the nonmagnetic sheet, so that the inner core is positioned between the coil spool and the yoke. Since the outer end surface of the inner core is flush with the other opening of the coil spool, the inner core does not become an obstacle when disassembling the coil spool and the yoke. A decomposition process can be performed.
[0018]
Here, it is desirable that an adhesive layer is provided on one side of the nonmagnetic sheet, and the coil spool and the inner core are both bonded to the nonmagnetic sheet. In this case, the outer end surface of the inner core is bonded to the nonmagnetic sheet, and the inner core is inserted into the inside from the other opening of the cylindrical portion as it is, and the nonmagnetic sheet is bonded to the inner core. Can be adhered to the coil spool, so that the workability during assembly is improved and the disassembly can be easily performed in the reverse order.
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Next, an embodiment of an electromagnet device according to the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings. As shown in FIG. 1, an
[0019]
The
[0020]
The
[0021]
The
[0022]
A
[0023]
Further, a tapered portion 313f whose outer surface is gradually inclined inwardly (to the other
[0024]
The
[0025]
The
[0026]
The
[0027]
When assembling the
[0028]
Next, the
[0029]
The assembly of the
[0030]
In this
[0031]
In particular, in order to prevent problems due to residual magnetism in the electromagnet device and to increase the driving force as much as possible, the
[0032]
Further, in this
[0033]
Further, in this
[0034]
FIG. 4 is a cross-sectional view showing a modification of the above embodiment. This
[0035]
Also in this
[0036]
Note that the electromagnet device of the present invention is not limited to the illustrated examples described above, and it is needless to say that various modifications can be made without departing from the scope of the present invention. For example, the yoke of the above embodiment has a U-shape, but the present invention is not limited to such a yoke shape. For example, a square-shaped yoke may be provided. In this case, however, the yoke needs to be disassembled before the coil spool and the yoke are separated. Further, as shown in FIG. 2 , even if the
[0037]
【The invention's effect】
As described above, according to the present invention, it is possible to provide an electromagnet device that can be easily and inexpensively recycled while reducing the influence of residual magnetism.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is an exploded perspective view showing a structure of an embodiment of an electromagnet device according to the present invention.
FIG. 2 is a perspective view showing another yoke shape that can be used in the embodiment.
FIG. 3 is a schematic cross-sectional view of the electromagnet device shown in FIG.
4 is a schematic cross-sectional view showing a modification of the electromagnet device shown in FIG.
FIG. 5 is a schematic cross-sectional view showing the structure of a conventional electromagnet device.
FIG. 6 is a schematic cross-sectional view showing the structure of another conventional electromagnet device.
[Explanation of symbols]
30 ... electromagnet device, 31 ... coil spool, 311 ... cylindrical part, 312a, 313a ... opening, 32 ... excitation coil, 33 ... yoke, 332a ... opening, 34 ... plunger, 36 ... inner core, 37 ... non-magnetic sheet
Claims (4)
前記非磁性シートは、前記コイルスプール若しくは前記ヨークに接着され、
前記ヨークは、前記コイルスプールの両端部に重なる一対の端板部と、該一対の端板部を片側において前記コイルスプールの軸線方向に連結する連結部とを備えた略コ字型に構成されているとともに、前記コイルスプールの両端部に対して前記コイルスプールの軸線方向と直交する方向にスライド可能に構成され、
前記ヨークは、前記他方の開口と重なる範囲内に、前記筒状部と同軸で、かつ、前記他方の開口よりも小さい開口部を備えていることを特徴とする電磁石装置。A coil spool having a cylindrical part with openings at both ends, an excitation coil wound around the cylindrical part, a yoke fitted to the coil spool, and movably disposed in the cylindrical part, A plunger used with a tip projecting from one opening of the cylindrical portion, and a non-magnetic sheet that closes the entire other opening of the cylindrical portion and is interposed between the coil spool and the yoke. And
The nonmagnetic sheet is bonded to the coil spool or the yoke,
The yoke is configured in a substantially U-shape including a pair of end plate portions that overlap both ends of the coil spool, and a connecting portion that connects the pair of end plate portions on one side in the axial direction of the coil spool. And is configured to be slidable in a direction orthogonal to the axial direction of the coil spool with respect to both end portions of the coil spool,
The yoke is provided with an opening that is coaxial with the cylindrical portion and smaller than the other opening in a range overlapping with the other opening.
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