JP3797730B2 - Concrete segment connection structure - Google Patents

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、ボルト挿通孔を備えた第１連結金具を隣接する一方のコンクリートセグメントに取り付け、前記ボルト挿通孔に挿通させたボルトを螺合させる雌ねじ部を備えた第２連結金具を他方のコンクリートセグメントに取り付けて、前記ボルト挿通孔に挿通させたボルトを前記雌ねじ部に螺合させることにより、前記一方のコンクリートセグメントと他方のコンクリートセグメントどうしを連結するコンクリートセグメントの連結構造に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、この種のコンクリートセグメント用連結具を用いてコンクリートセグメントどうしを連結する場合、例えば、雌ねじ部を備えた第２連結金具は、コンクリートセグメントの厚み方向においては厚み中央の一箇所にのみ設けてあることが多かった。
また、コンクリートセグメントどうしを連結した状態では、第１連結金具に対して第２連結金具の雌ねじ部の開口側端部が当接し、第２連結金具を埋設した周辺のコンクリート部分であってコンクリートセグメントの突合せ面を構成するコンクリート面が、第１連結金具の受面および第１連結金具周辺のコンクリート面と当接するものであった。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、上記従来のコンクリートセグメントの連結構造によれば、次のような問題があった。
例えば、コンクリートセグメントどうしを連結した後に双方のコンクリートセグメントに対して曲げモーメントが付加された場合には、第１連結金具と第２連結金具との連結部分が支点となって、コンリートセグメントどうしが角変形しようとする。つまり、従来の連結金具において、特に第２連結金具の開口側の端部は単なる円筒状に形成されていることが多く、第１連結金具と第２連結金具との連結部分は上記曲げモーメントに抵抗することはできない。
この結果、上記曲げモーメントに抵抗するのは、第１連結金具周辺のコンクリート部分および第２連結金具周辺のコンクリート部分のみとなり、コンクリートの圧縮強度以上の外力が加わった場合には、第１連結金具周辺のコンクリートおよび第２連結金具周辺のコンクリートが圧壊するおそれがあった。
このように従来のコンクリートセグメント用連結具を用いてコンクリートセグメントどうしを連結する場合には、連結部の強度が十分とはいえず未だ改善の余地があった。
本発明の目的は、このような従来技術の欠点を解消し、連結部に曲げモーメントが付加された場合でも有効に抵抗し得るコンクリートセグメントの連結構造を提供することにある。
【０００４】
【課題を解決するための手段】
（構成１）
本発明のコンクリートセグメントの連結構造は、請求項１に記載したごとく、第２連結金具を、雌ねじ部を有する袋ナット部と、当該袋ナット部と連接するアンカー部とから構成し、前記袋ナット部の外周部からコンクリートセグメントの平面方向に略平行な方向に向けて外方に突出するリブを、袋ナット部の軸芯方向に沿わせて延設すると共に、第１連結金具と第２連結金具とを連結した状態において前記リブの端縁が第１連結金具の受面と当接するよう構成した点に特徴を有する。
（作用・効果）
本構成のコンクリートセグメントの連結構造は、第１連結金具と第２連結金具とを連結した時、第２連結金具の外周部に設けたリブ、つまり、コンクリートセグメントの平面方向に略平行な方向に向けて外方に突出するリブの端縁が第１連結金具の受面と当接するから、連結する双方のコンクリートセグメント間に厚み方向の剪断力が加わった際に当該剪断力は前記リブに分散され、第２連結金具によってコンクリートセグメントが破壊されるおそれが低減する。
また、本構成のコンクリートセグメントの連結構造では、前記リブが、袋ナット部の外周部、即ち、雌ねじ部に最も近接した位置に配置してあるから、ボルト螺合時に第２連結金具がボルトと共回りするのを最も有効に阻止することができる。
【０００５】
（構成２）
本発明のコンクリートセグメントの連結構造は、請求項２に記載したごとく、前記リブに加えて、袋ナット部の外周部からコンクリートセグメントの厚み方向のうち外面側に向けて突出する別のリブを、袋ナット部の軸芯方向に沿わせて延設して構成することもできる。
（作用・効果）
コンクリートセグメントの平面方向に略平行な方向に向けて外方に突出するリブに加えて、袋ナット部の外周部からコンクリートセグメントの厚み方向のうち外面側に向けて突出する別のリブを径方向に突出形成しておけば、ボルト螺合時の第２連結金具の共回りを更に有効に阻止することができる。
また、その別のリブは、コンクリートセグメントの厚み方向のうち外面側に向けて突出され、リブの端縁が第１連結金具の受面と当接するから、連結状態にある双方のコンクリートセグメントに対して、コンクリートセグメントの厚み方向外方から曲げ応力が負荷された場合に、その別のリブが、あたかも第１連結金具と第２連結金具との間に筋違い材を配置したのと同様の構成となって、コンクリートセグメント間に作用する曲げモーメントに対して大きな抵抗力を有するものとなる。
【０００６】
（構成３）
本発明のコンクリートセグメントの連結構造は、請求項３に記載したごとく、複数の第２連結金具を連結部材によって連接すると共に、当該連結部材の端縁のうち前記雌ねじ部の開口の側に位置する端縁を、第１連結金具の受面と当接しないように引退させて構成することができる。
（作用・効果）
本構成のごとく第２連結金具を連接し、予め曲げモーメントが加わる方向を考慮しつつコンクリートセグメントに設けておけば、曲げ応力が加わった際に、一方の袋ナット部が圧縮力を負担し、他方の袋ナット部が引張力を負担することとなるから、第２連結金具の近傍を取巻くコンクリートに圧縮力が作用するのを抑制することができる。よって、コンクリートが圧壊するおそれが低減し、より高い強度を有する連結部を得ることができる。
また、連結部材の端縁のうち前記雌ねじ部の開口の側に位置する端縁を引退させてあるから、例えば、当該第２連結金具を鋳造によって製造する場合において、連結部材の前記端縁を第１連結金具の受面と当接させる等のために仕上げ加工する必要はなく製造工程を簡略化することができる。
【０００７】
【発明の実施の形態】
以下に本発明の実施例を図面に基づいて説明する。
【０００８】
本発明に係るコンクリートセグメント用連結具を図１から図３に示す。
即ち、当該コンクリートセグメント用連結具は、一方のコンクリートセグメントＳ１にボルト挿通孔１を有する第１連結金具Ｋ１を取付け、他方のコンクリートセグメントＳ２には雌ねじ部２を有する第２連結金具Ｋ２を取付けて、ボルト挿通孔１にボルト３を挿通させつつ当該ボルト３を前記雌ねじ部２に螺合させることにより、双方のコンクリートセグメントＳ１，Ｓ２どうしを連結するものである。
本構成であれば、ボルト３に対するナットを別途準備する必要がなく、コンクリートセグメントＳ１，Ｓ２の連結作業に際してもボルト３のみを装着すればよいから作業効率を向上させることができる。
【０００９】
（第１連結金具）
図１（イ）（ロ）に示すごとく、第１連結金具Ｋ１はその中央部にボルト挿通孔１を備えており、一方のコンクリートセグメントＳ１に棒状アンカー４により取付ける。当該棒状アンカー４は、例えば図２に示すごとく第１連結金具Ｋ１の左右に一本づつ螺合させ、何れの棒状アンカー４もコンクリート中に埋設固定する。
第１連結金具Ｋ１及び棒状アンカー４を一方のコンクリートセグメントＳ１に対して設ける際には、第１連結金具Ｋ１の受面５の裏側であって一対の棒状アンカー４の間に、ボルト挿入用の作業空間６を形成しておく。当該作業空間６は、コンクリートを硬化させる際に中子を埋め込んでおく等して形成する。
【００１０】
（第２連結金具）
第２連結金具Ｋ２は、図１（イ）（ロ）に示すごとく、前記ボルト挿通孔１に挿通させたボルト３を螺合させる雌ねじ部２を備えており、他方のコンクリートセグメントＳ２に埋設固定する。
当該第２連結金具Ｋ２は、前記雌ねじ部２を有する袋ナット部７と、この袋ナット部７と連接するアンカー部８とから構成され、さらに、袋ナット部７の外周部には当該外周部の外方に突出するリブ９を袋ナット部７の軸芯Ｘ方向に沿わせて延設する。当該リブ９は、第１連結金具Ｋ１と第２連結金具Ｋ２とを連結した状態で、当該リブ９の端縁１０と第１連結金具Ｋ１の受面５とが当接するように構成してある。
ただし、前記リブ９は、単数に限られるものではなく、図１から図３に示したように複数設けることもできる。
その一例としては、例えば、図３に示すごとく、第１リブ９ａと第２リブ９ｂとを前記袋ナット部７の軸芯Ｘの方向に対して互いに直行する径方向に突出させて構成することができる。そして、前記第１リブ９ａの突出方向を他方のコンクリートセグメントＳ２の厚み方向のうち外面側に向く方向Ｙに一致させ、前記第２リブ９ｂの突出方向をコンクリートセグメントの平面方向Ｚに略平行な方向に一致させる。
本構成の場合、前記第１リブ９ａは、ボルト３を螺合させる際に第２連結金具Ｋ２がコンクリートセグメントＳ２の内部で回転するのを防止する効果を発揮する。
また、図１（ロ）、図２に示すごとく、前記第１連結金具Ｋ１と第２連結金具Ｋ２とを連結した際に、前記第１リブ９ａの端縁１０は第２連結金具Ｋ２の受面５に当接する構成となっているため、連結状態にある双方のコンクリートセグメントＳ１，Ｓ２に対して、コンクリートセグメントＳ１，Ｓ２の厚み方向外方から曲げ応力が負荷された場合に、前記第１リブ９ａの端縁１０が曲げを阻止するように前記受面５に対して抵抗する。この結果、前記第１リブ９ａは、あたかも第１連結金具Ｋ１と第２連結金具Ｋ２との間に筋違い材を配置したのと同様の構成となって、コンクリートセグメントＳ１，Ｓ２間に作用する曲げモーメントに対して大きな抵抗力を有するものとなる。よって、第２連結金具Ｋ２の近傍のコンクリート部分が圧縮力などによって破壊される不都合が低減する。
さらに本構成のコンクリートセグメント用連結具では、第１リブ９ａおよび第２リブ９ｂが、袋ナット部７の外周部、即ち、雌ねじ部２に最も近接した位置に配置してあるから、ボルト螺合時に第２連結金具Ｋ２がボルト３と共回りするのを最も有効に阻止することができる。
この他、前記第２リブ９ｂは、連結状態にある双方のコンクリートセグメントＳ１，Ｓ２に対して厚み方向外方から押圧力が負荷され、双方のコンクリートセグメントＳ１，Ｓ２どうしの間に剪断力が作用した場合でも、コンクリートセグメントＳ２の内部で第２連結金具Ｋ２が抵抗して、前記第２リブ９ｂがコンクリートセグメントＳ２の内部で位置ずれしたり、内部で移動した第２連結金具Ｋ２によってコンクリートセグメントＳ２が破壊されたりする不都合を防止するこができる。
【００１１】
前記アンカー部８には、図１〜図３に示すごとく、第２連結金具Ｋ２のコンクリートに対する引抜き抵抗力を増大させるべく、アンカー部８の外径よりも一回り大きな外径を有する節部１１をアンカー部８の長手方向の複数位置に設けてある。
また、アンカー部８の端部にも引抜き抵抗力を向上させるための定板部１２を設けてある。
さらに、アンカー部８の外周部には、側面視において前記節部１１の外径と略同じ突出高さとなるつば部１３をアンカー部８の長手方向に沿って一対設けてある。
当該つば部１３は、アンカー部８を補強する役目を有すると共に、第２連結金具Ｋ２を製造する際の仕上作業を簡略化する役目も有する。
特に、後者の仕上げ作業を簡略化できる点に関しては以下の理由による。
前記つば部１３は第１リブ９ａの突出する面内に位置するよう構成してある。つまり、本願発明に係る第２連結金具Ｋ２は主に鋳造によって製造するが、その場合に前記第１リブ９ａおよび一対のつば部１３は鋳型の分割面に配置してある。通常、製品を鋳型から取り出した後には、分割面に生じるバリを除去する必要がある。しかし、仮に当該つば部１３がないとすると、前記節部の凹凸に沿ってバリが存在することとなり、このような凹凸部分をグラインディングしなければならないとすると作業が非常に煩雑となる。これに対して、節部１１と略同一高さのつば部１３を設けておけば、当該つば部１３の端縁は略直線状になっているから、その後のグラインディング作業は非常に容易になって作業が簡略化されるのである。
【００１２】
〔別実施形態〕
上記実施形態においては、第２連結金具Ｋ２を一つの袋ナット部７および一つのアンカー部８を有する構成としたが、当該構成に限られるものではなく、例えば図４、図５に示すごとく、二つの第２連結金具Ｋ２を連結部材１４によって連接したものであってもよい。
当該連結部材１４は、雌ねじ部２の開口２ａ側に近い方のものを前側連結部材１４ａとし、前記開口２ａから遠い方のものを奥側連結部材１４ｂとする。
前側連結部材１４ａには、図６に示すごとくコンクリートセグメントＳ２の突合せ面１５に略平行な方向に突出した張出し部１６を有している。前記奥側連結部材１４ｂには底板部１２が連接してある。前記底板部１２および前記張出し部１６は、前記第２連結金具Ｋ２に引張力が作用した場合に引抜き抵抗力を発揮すると共に、当該第２連結金具Ｋ２を鋳物等で製造する際には、前側連結部材１４ａおよび奥側連結部材１４ｂが製造時に曲がり変形するのを防止する役目も有する。
また、前側連結部材１４ａの配置は、前側連結部材１４ａの端縁のうち前記第１連結金具Ｋ１の側に位置する端縁１７が、前記第１連結金具Ｋ１の受面５と当接しないよう引退した状態となるように行う。仮に、前記端縁１７が前記受面５と当接する構成であれば、第１連結金具Ｋ１を製造する際に前記端縁１７の仕上げ加工が必要となるが、上記の如く引退した構成であれば仕上げ加工の必要はなく製造工数を削減できるからである。
【００１３】
以上のごとく、本発明のコンクリートセグメントの連結構造によれば、連結したコンクリートセグメントＳ１，Ｓ２どうしの間に曲げモーメントが付加された場合でも、当該曲げモーメントに対して有効に抵抗でき、さらに、ボルト３の螺合時においても、第２連結金具Ｋ２の共回りを防止してコンクリートセグメントＳ１，Ｓ２どうしの連結部を強固にすることができる。
【００１４】
尚、上記特許請求の範囲の記載中、図面を参照し、図面との対照を便利にするために符号を記すが、当該記入により本発明が添付図面の構成に限定されるものではない。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係るコンクリートセグメント用連結具を示す説明図
【図２】コンクリートセグメント用連結具を連結した状態を示す横断面図
【図３】コンクリートセグメント用連結具の外観を示す斜視図
【図４】別実施形態に係るコンクリートセグメント用連結具を示す説明図
【図５】別実施形態に係るコンクリートセグメント用連結具の外観を示す斜視図
【図６】前側連結部材の横断面図
【符号の説明】
１ ボルト挿通孔
２ 雌ねじ部
２ａ 雌ねじ部の開口
３ ボルト
５ 第１連結金具の受面
７ 袋ナット部
８ アンカー部
９ａ，９ｂ リブ
１０ リブの端縁
１４ 連結部材
１７ 端縁
Ｋ１ 第１連結金具
Ｋ２ 第２連結金具
Ｓ１ 一方のコンクリートセグメント
Ｓ２ 他方のコンクリートセグメント
Ｘ 袋ナット部の軸芯
Ｙ 他方のコンクリートセグメントの厚み方向
Ｚ 他方のコンクリートセグメントの平面方向 [0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention attaches a first connecting fitting having a bolt insertion hole to one adjacent concrete segment, and attaches a second connecting fitting having an internal thread portion to which a bolt inserted into the bolt insertion hole is screwed to the other concrete. The present invention relates to a concrete segment connection structure that connects the one concrete segment and the other concrete segment by screwing a bolt inserted into the bolt insertion hole into the female screw portion .
[0002]
[Prior art]
Conventionally, when connecting concrete segments using this type of concrete segment connector, for example, the second connecting bracket having a female thread portion is provided only at one central portion in the thickness direction of the concrete segment. There were many cases.
Further, in a state where the concrete segments are connected to each other, the opening-side end portion of the female threaded portion of the second connection fitting comes into contact with the first connection fitting, and is a peripheral concrete portion in which the second connection fitting is embedded. The concrete surface constituting the abutting surface of the first and second fittings was in contact with the receiving surface of the first connecting fitting and the concrete surface around the first connecting fitting.
[0003]
[Problems to be solved by the invention]
However, according to the conventional connecting structure of concrete segments , there are the following problems.
For example, when a bending moment is applied to both concrete segments after connecting the concrete segments, the connecting portion between the first connecting bracket and the second connecting bracket serves as a fulcrum, and the concrete segments are square. Try to transform. That is, in the conventional connecting fitting, the end portion on the opening side of the second connecting fitting is often formed in a simple cylindrical shape, and the connecting portion between the first connecting fitting and the second connecting fitting is subject to the bending moment. I can't resist.
As a result, only the concrete portion around the first connecting fitting and the concrete portion around the second connecting fitting resist the bending moment, and when an external force exceeding the compressive strength of the concrete is applied, the first connecting fitting. There was a risk that the surrounding concrete and the concrete around the second connecting bracket could be crushed.
Thus, when connecting the concrete segments using the conventional concrete segment connector, the strength of the connecting portion is not sufficient, and there is still room for improvement.
An object of the present invention is to provide a concrete segment connection structure that can overcome such drawbacks of the prior art and can effectively resist even when a bending moment is applied to the connection portion.
[0004]
[Means for Solving the Problems]
(Configuration 1)
According to the concrete segment connecting structure of the present invention, as described in claim 1, the second connecting metal fitting includes a cap nut portion having a female screw portion and an anchor portion connected to the cap nut portion, and the cap nut A rib that protrudes outward from the outer peripheral part of the part in a direction substantially parallel to the planar direction of the concrete segment extends along the axial direction of the cap nut part, and the first connection fitting and the second connection In the state which connected the metal fitting, it has the characteristics in the point comprised so that the edge of the said rib might contact | abut with the receiving surface of a 1st connection metal fitting.
(Action / Effect)
The concrete segment connection structure of this configuration is such that when the first connection fitting and the second connection fitting are connected, the rib provided on the outer peripheral portion of the second connection fitting, that is, in a direction substantially parallel to the planar direction of the concrete segment. Since the edge of the rib projecting outward is in contact with the receiving surface of the first connecting fitting, when a shearing force in the thickness direction is applied between the two connected concrete segments, the shearing force is dispersed in the rib. Thus, the risk of the concrete segment being destroyed by the second connecting fitting is reduced.
Further, in the concrete segment connecting structure of the present configuration, the rib is arranged at the position closest to the outer peripheral portion of the cap nut portion, that is, the female screw portion. It is possible to most effectively prevent co-rotation.
[0005]
(Configuration 2)
As described in claim 2, the concrete segment connection structure of the present invention includes, in addition to the ribs, another rib protruding from the outer peripheral portion of the cap nut portion toward the outer surface side in the thickness direction of the concrete segment. It can also be configured to extend along the axial direction of the cap nut portion.
(Action / Effect)
In addition to the ribs that protrude outward in a direction substantially parallel to the plane direction of the concrete segment, another rib that protrudes from the outer periphery of the cap nut portion toward the outer surface side in the thickness direction of the concrete segment is radial. If the protrusions are formed in the protrusions, it is possible to more effectively prevent the second connecting fittings from rotating together when the bolts are screwed together.
Further, the other rib protrudes toward the outer surface side in the thickness direction of the concrete segment, and the edge of the rib contacts the receiving surface of the first connection fitting. When a bending stress is applied from the outside in the thickness direction of the concrete segment, the other rib has the same configuration as if the staggered material is arranged between the first connecting bracket and the second connecting bracket. Thus, it has a large resistance to the bending moment acting between the concrete segments.
[0006]
(Configuration 3)
As described in claim 3, the concrete segment connection structure of the present invention connects a plurality of second connection fittings by a connection member, and is positioned on the opening side of the female screw portion among the edges of the connection member. The end edge can be configured to be retracted so as not to contact the receiving surface of the first connecting fitting.
(Action / Effect)
If the second connecting bracket is connected as in this configuration and is provided in the concrete segment in consideration of the direction in which the bending moment is applied in advance, one bending nut bears the compressive force when bending stress is applied, Since the other cap nut portion bears the tensile force, it is possible to suppress the compressive force from acting on the concrete surrounding the second connection fitting. Therefore, the risk of concrete crushing is reduced, and a connecting portion having higher strength can be obtained.
Moreover, since the edge located in the opening side of the said internal thread part is retracted among the edges of a connection member, when manufacturing the said 2nd connection metal fitting, for example, the said edge of a connection member is used. The manufacturing process can be simplified because there is no need to finish the first connection fitting in order to abut the receiving surface.
[0007]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings.
[0008]
A concrete segment connector according to the present invention is shown in FIGS.
That is, in the concrete segment connector, the first connecting fitting K1 having the bolt insertion hole 1 is attached to one concrete segment S1, and the second connecting fitting K2 having the female screw portion 2 is attached to the other concrete segment S2. The two concrete segments S1 and S2 are connected to each other by screwing the bolt 3 into the female screw portion 2 while inserting the bolt 3 into the bolt insertion hole 1.
If it is this structure, it is not necessary to prepare the nut with respect to the volt | bolt 3 separately, and only the volt | bolt 3 should just be mounted also in the connection operation | work of concrete segment S1, S2, and can improve work efficiency.
[0009]
(First connecting bracket)
As shown in FIGS. 1 (a) and 1 (b), the first connecting fitting K1 has a bolt insertion hole 1 at the center thereof, and is attached to one concrete segment S1 by a rod-like anchor 4. For example, as shown in FIG. 2, the rod-like anchors 4 are screwed one by one to the left and right of the first connecting fitting K <b> 1, and any of the rod-like anchors 4 is embedded and fixed in the concrete.
When the first connection fitting K1 and the rod-shaped anchor 4 are provided for one concrete segment S1, a bolt is inserted between the pair of rod-shaped anchors 4 on the back side of the receiving surface 5 of the first connection fitting K1. A work space 6 is formed. The work space 6 is formed by embedding a core when the concrete is hardened.
[0010]
(Second connecting bracket)
As shown in FIGS. 1 (a) and 1 (b), the second connection fitting K2 includes a female thread portion 2 for screwing the bolt 3 inserted through the bolt insertion hole 1, and is embedded and fixed in the other concrete segment S2. To do.
The second connection fitting K2 includes a cap nut portion 7 having the female screw portion 2 and an anchor portion 8 that is connected to the cap nut portion 7. Further, the outer peripheral portion of the cap nut portion 7 includes the outer peripheral portion. The rib 9 protruding outward is extended along the axis X direction of the cap nut portion 7. The rib 9 is configured such that the edge 10 of the rib 9 and the receiving surface 5 of the first connecting fitting K1 are in contact with each other in a state where the first connecting fitting K1 and the second connecting fitting K2 are connected. .
However, the number of the ribs 9 is not limited to one, and a plurality of ribs 9 can be provided as shown in FIGS.
As an example, as shown in FIG. 3, for example, the first rib 9a and the second rib 9b are configured to project in a radial direction perpendicular to the direction of the axis X of the cap nut portion 7. Can do. The projecting direction of the first rib 9a is made to coincide with the direction Y facing the outer surface of the thickness direction of the other concrete segment S2, and the projecting direction of the second rib 9b is substantially parallel to the plane direction Z of the concrete segment. Match the direction.
In the case of this configuration, the first rib 9a exhibits the effect of preventing the second connecting fitting K2 from rotating inside the concrete segment S2 when the bolt 3 is screwed together.
Further, as shown in FIGS. 1B and 2, when the first connecting fitting K1 and the second connecting fitting K2 are connected, the edge 10 of the first rib 9a is received by the second connecting fitting K2. When the bending stress is applied to the both concrete segments S1 and S2 in the connected state from the outside of the thickness direction of the concrete segments S1 and S2, the first contact is made. The edge 10 of the rib 9a resists the receiving surface 5 so as to prevent bending. As a result, the first rib 9a has the same configuration as that in which the staggered material is disposed between the first connecting fitting K1 and the second connecting fitting K2, and is bent between the concrete segments S1 and S2. It has a great resistance to the moment. Therefore, the inconvenience that the concrete part in the vicinity of the second connection fitting K2 is broken by the compression force or the like is reduced.
Furthermore, in the concrete segment connector of the present configuration, the first rib 9a and the second rib 9b are disposed at the outer peripheral portion of the cap nut portion 7, that is, at the position closest to the female screw portion 2. Sometimes, the second connection fitting K2 can be most effectively prevented from co-rotating with the bolt 3.
In addition, the second rib 9b is subjected to a pressing force from the outside in the thickness direction on both of the connected concrete segments S1 and S2, and a shearing force acts between the two concrete segments S1 and S2. Even in this case, the second connecting fitting K2 resists inside the concrete segment S2, and the second rib 9b is displaced in the concrete segment S2, or the second connecting fitting K2 moved inside the concrete segment S2 Can prevent the inconvenience of being destroyed.
[0011]
As shown in FIGS. 1 to 3, the anchor portion 8 has a node portion 11 having an outer diameter that is slightly larger than the outer diameter of the anchor portion 8 in order to increase the pulling resistance force of the second connection fitting K2 to the concrete. Are provided at a plurality of positions in the longitudinal direction of the anchor portion 8.
A fixed plate portion 12 is also provided at the end of the anchor portion 8 to improve the pulling resistance.
Further, a pair of flange portions 13 having a protrusion height substantially the same as the outer diameter of the node portion 11 in a side view are provided on the outer peripheral portion of the anchor portion 8 along the longitudinal direction of the anchor portion 8.
The collar portion 13 has a role of reinforcing the anchor portion 8 and also has a role of simplifying a finishing operation when manufacturing the second connection fitting K2.
In particular, the latter finishing operation can be simplified for the following reasons.
The collar portion 13 is configured so as to be located within the surface from which the first rib 9a protrudes. That is, the second connection fitting K2 according to the present invention is mainly manufactured by casting. In this case, the first rib 9a and the pair of collar portions 13 are arranged on the dividing surface of the mold. Usually, after removing the product from the mold, it is necessary to remove burrs generated on the divided surfaces. However, if the collar portion 13 is not provided, burrs exist along the unevenness of the node portion, and if such an uneven portion must be ground, the operation becomes very complicated. On the other hand, if the flange portion 13 having substantially the same height as that of the node portion 11 is provided, the edge of the flange portion 13 is substantially straight, so that the subsequent grinding operation is very easy. The work is simplified.
[0012]
[Another embodiment]
In the above embodiment, the second connection fitting K2 is configured to have one cap nut portion 7 and one anchor portion 8, but is not limited to this configuration, for example, as shown in FIG. 4 and FIG. Two second connection fittings K <b> 2 may be connected by the connection member 14.
The connection member 14 has a front connection member 14a that is closer to the opening 2a side of the female screw portion 2 and a rear connection member 14b that is far from the opening 2a.
As shown in FIG. 6, the front connection member 14a has an overhanging portion 16 that protrudes in a direction substantially parallel to the abutting surface 15 of the concrete segment S2. A bottom plate portion 12 is connected to the back side connecting member 14b. The bottom plate portion 12 and the overhang portion 16 exhibit pull-out resistance when a tensile force is applied to the second connection fitting K2, and when the second connection fitting K2 is manufactured by casting or the like, It also has a function of preventing the connecting member 14a and the back connecting member 14b from being bent and deformed during manufacturing.
Further, the arrangement of the front connection member 14a is such that the end edge 17 located on the first connection fitting K1 side of the end edges of the front connection member 14a does not contact the receiving surface 5 of the first connection fitting K1. Do so that you are in a retired state If the end edge 17 is configured to abut against the receiving surface 5, the end edge 17 needs to be finished when the first connection fitting K1 is manufactured. This is because there is no need for finishing and manufacturing man-hours can be reduced.
[0013]
As described above, according to the connecting structure of the concrete segments of the present invention, even when a bending moment is added between the connected concrete segments S1 and S2, the bending moment can be effectively resisted, and further the bolt Even at the time of screwing 3, the joint portion of the concrete segments S <b> 1 and S <b> 2 can be strengthened by preventing the second connection fitting K <b> 2 from rotating together.
[0014]
In the description of the appended claims, reference is made to the drawings to refer to the drawings for convenience of comparison with the drawings, but the present invention is not limited to the configuration of the attached drawings by such entry.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is an explanatory view showing a concrete segment connector according to the present invention. FIG. 2 is a cross-sectional view showing a state in which the concrete segment connector is connected. FIG. 3 is a perspective view showing the appearance of the concrete segment connector. FIG. 4 is an explanatory view showing a concrete segment connector according to another embodiment. FIG. 5 is a perspective view showing an appearance of a concrete segment connector according to another embodiment. FIG. 6 is a cross-sectional view of a front connection member. Explanation of symbols]
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Bolt insertion hole 2 Female thread part 2a Opening of female thread part 3 Bolt 5 Receiving surface of 1st coupling metal 7 Cap nut part 8 Anchor part
9a, 9b rib 10 rib edge 14 connecting member 17 edge K1 first connecting bracket K2 second connecting bracket S1 one concrete segment S2 other concrete segment X shaft core of the cap nut
Y thickness direction of the other concrete segment
Z Plane direction of the other concrete segment

Claims (3)

ボルト挿通孔（１）を備えた第１連結金具（Ｋ１）を隣接する一方のコンクリートセグメント（Ｓ１）に取り付け、前記ボルト挿通孔（１）に挿通させたボルト（３）を螺合させる雌ねじ部（２）を備えた第２連結金具（Ｋ２）を他方のコンクリートセグメント（Ｓ２）に取り付けて、前記ボルト挿通孔（１）に挿通させたボルト（３）を前記雌ねじ部（２）に螺合させることにより、前記一方のコンクリートセグメント（Ｓ１）と他方のコンクリートセグメント（Ｓ２）どうしを連結するコンクリートセグメントの連結構造であって、
第２連結金具（Ｋ２）を、前記雌ねじ部（２）を有する袋ナット部（７）と、当該袋ナット部（７）と連接するアンカー部（８）とから構成し、前記袋ナット部（７）の外周部から前記他方のコンクリートセグメント（Ｓ２）の平面方向（Ｚ）に略平行な方向に向けて外方に突出するリブ（９ｂ）を、袋ナット部（７）の軸芯（Ｘ）方向に沿わせて延設すると共に、
前記第１連結金具（Ｋ１）と前記第２連結金具（Ｋ２）とを連結した状態において、前記リブ（９ｂ）の端縁（１０）が前記第１連結金具（Ｋ１）の受面（５）と当接するよう構成してあるコンクリートセグメントの連結構造。A female thread portion for attaching a first connecting fitting (K1) having a bolt insertion hole (1) to one adjacent concrete segment (S1) and screwing a bolt (3) inserted through the bolt insertion hole (1). A second connecting fitting (K2) provided with (2) is attached to the other concrete segment (S2), and a bolt (3) inserted through the bolt insertion hole (1) is screwed into the female screw portion (2). A concrete segment connecting structure for connecting the one concrete segment (S1) and the other concrete segment (S2) ,
The second coupling fitting (K2) is composed of a cap nut portion (7) having the female screw portion (2) and an anchor portion (8) connected to the cap nut portion (7), and the cap nut portion ( 7) A rib (9b) projecting outward from the outer peripheral portion of the other concrete segment (S2) in a direction substantially parallel to the plane direction (Z) of the other concrete segment (S2) is connected to the shaft core (X) of the cap nut portion (7). ) Extend along the direction,
In a state where the first connection fitting (K1) and the second connection fitting (K2) are connected, the edge (10) of the rib (9b) is the receiving surface (5) of the first connection fitting (K1). A concrete segment connection structure that is configured to abut against. 前記リブ（９ｂ）に加えて、前記袋ナット部（７）の外周部から前記他方のコンクリートセグメント（Ｓ２）の厚み方向（Ｙ）のうち外面側に向けて突出する別のリブ（９ａ）を、袋ナット部（７）の軸芯（Ｘ）方向に沿わせて延設してある請求項１に記載のコンクリートセグメントの連結構造。In addition to the rib (9b), another rib (9a) protruding from the outer peripheral portion of the cap nut portion (7) toward the outer surface side in the thickness direction (Y) of the other concrete segment (S2). The connecting structure of concrete segments according to claim 1, wherein the connecting structure extends along the axial center (X) direction of the cap nut portion (7). 複数の前記第２連結金具（Ｋ２）を連結部材（１４）によって連接すると共に、当該連結部材（１４）の端縁のうち前記雌ねじ部（２）の開口（２ａ）の側に位置する端縁（１７）を、前記受面（５）と当接しないように引退させてある請求項１に記載のコンクリートセグメントの連結構造。The plurality of second connection fittings (K2) are connected by a connection member (14), and an edge located on the opening (2a) side of the female screw portion (2) among the edges of the connection member (14) The connecting structure for a concrete segment according to claim 1, wherein (17) is retracted so as not to contact the receiving surface (5).

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