JP3788341B2 - Side knock mechanical pencil - Google Patents
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Description
【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は、軸筒の側壁にノック駒が配置され、そのノック駒を押圧することによって、前記軸筒の内部に配置された芯繰り出し手段を作動せしめるサイドノック式シャープペンシルに関する。
【0002】
【従来の技術】
1例として、特開2000−1087号公報を挙げ説明する。「サイドノック部に形成されたノック窓を有する外筒と、この外筒内の長手方向に摺動可能に設けられた芯繰り出し機構と、上記ノック窓において外筒内方に押圧可能に設けられかつ二股の脚部を備えたノック部材とからなり、このノック部材のノック操作により上記芯繰り出し機構を摺動して芯を繰り出すサイドノック式シャープペンシルにおいて、上記芯繰り出し機構は、内部に芯通路が形成されかつ上記ノック部材に共働して外筒内を長手方向に摺動する摺動子と、この摺動子の前部に設けられたチャック手段と、これら摺動子とチャック手段とを後方に付勢している戻しバネとから構成されてなり、かつ上記摺動子はその外周にノック部材の脚部の作動斜面に対応した摺動斜面部を備えると共にこの摺動斜面部が径方向において対称に形成されてなることを特徴とするサイドノック式シャープペンシル。」を主な要旨としている。そして、前記ノック部材の1例として、脚部が前後の両側部に形成されているもの(図2参照)や前部の両側部のみに形成されているもの(図7参照)が示されている。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】
芯の繰り出し操作を行う際、殆どの操作者はノック部材の上面のほぼ中央部を押圧する。そのため、その押圧力は、ノック部材の中央部から端部に形成されている脚部に伝達されることになる。ここで、ノック部材の剛性が十分なものであり、また、前記摺動子がスムーズに作動するのであれば問題は発生しないが、ノック部材の剛性が不十分であったり、また、傷の発生などのより摺動子がスムーズに作動しない場合には、ノック部材の中央部分が下方に向け湾曲してしまい、十分な芯の繰り出し量が得られない場合があった。
さらに、前記の現象が著しい場合には、ノック部材が中央部分から折れてしまったり、また、脚部が左右方向に拡開してしまったり、或いは何れか一方向に振れてしまったりして、脚部が摺動子の斜面部から脱落してしまうこともあった。
【0004】
【課題を解決するための手段】
本発明は、軸筒の側壁にノック駒が配置され、そのノック駒を押圧することによって、前記軸筒の内部に配置された芯繰り出し手段を作動せしめるサイドノック式シャープペンシルであって、前記ノック駒の芯繰り出し手段を作動せしめる作動部をノック駒の内壁面に形成すると共に、その作動部をノック駒の長手方向の離隔した前後に形成し、かつ、その作動部を、ノック駒の領域内の長手方向における軸線の中心に直交するノック駒の押圧方向における軸線に対して対称に形成したことを第1の要旨とし、軸筒の側壁にノック駒が配置され、そのノック駒を押圧することによって、前記軸筒の内部に配置された芯繰り出し手段を作動せしめるサイドノック式シャープペンシルであって、前記ノック駒の芯繰り出し手段に対する作動部をノック駒の内壁面内に形成すると共に、ノック駒を前記軸筒の径方向に対して回動し得るようにしたことを第2の要旨とする。
【0005】
【作用】
壁面によって剛性が発生すると共に、左右方向への振れが防止される。
【0006】
【実施例】
1例を図1〜図3に示し説明する。軸筒1の後方部は、芯を複数本収納可能な断面が六角形状、或いは、角部が湾曲形成されたほぼ八角形状の芯タンク部2となっている。また、軸筒1の後端部には消しゴム3が着脱自在に嵌合されており、更に、その消しゴム3を覆うようにキャップ4が着脱自在に嵌合している。そのキャップ4には、基部に貫通孔5cが形成されたクリップ5が一体形成されているが、別部材で構成し互いを圧入などの手段によって固定しても良い。
一方、軸筒1の前方内側には、前記芯タンク部2よりも小径ではあるが、芯が複数本収納可能な芯挿通孔6が形成され、また、芯タンク2と摺動する鍔部7を有し、且つ、複数の芯が収納可能な芯挿通部8aを有するスライダ8が前後動可能に配置されており、そのスライダ8の前端には、芯の把持・解放を行うチャック体9が固定されている。そして、そのチャック体9の前方外周には、チャック体の開閉を行うチャックリング10が囲繞している。符号11は、軸筒1の前端に螺着などの手段によって着脱自在に固定された先部材であって、その先部材11には、芯を軽く保持し、芯繰り出し操作の際芯の後退を阻止するゴム状弾性体からなる芯戻り止め部材12と芯を案内するガイド部材13とが配置されたスライド部材14が出没可能に配置されている。符号15は、スライド部材14と先部材11との隙間に配置されたゴム状弾性体からなるOリングであって、自重程度の外力では前記スライド部材14が移動できないようになっている。
また、スライド部材14の後方には、筒状部16が形成されており、その筒状部16の対向する位置には、係合孔17が形成されている。そして、その係合孔17には、前記チャック体9の前方外周部に形成された突起18が遊挿しており、また、係合している。即ち、その突起18は、僅かではあるが、係合孔17内を前後動し得るようになっている。
【0007】
また、前記軸筒1の中央部より、若干前方の一部分には、凹部19が形成されている。その凹部19には、窓孔20が形成されており、その窓孔20には前記スライダ8を前進移動せしめるノック駒21が配置されている。そのノック駒21は、その断面がコ字型をしており、その両壁面22の内側には作動部23が前後に離隔した状態で形成されている。そして、その各々の作動部23の前後端部には、軸線方向に対して対称となる傾斜面23a、23bが形成されている。即ち、ノック駒21自体が軸線の前後、並びに左右方向に対して対称なものとなっている(図4参照)。そして、本実施例においては、前記作動部23の傾斜面23aが前記スライダ8の中間部に形成された傾斜面24に当接している。つまり、ノック駒21を軸筒1の長手方向に対して垂直方向に押圧すると、ノック駒21の傾斜面23がスライダ8の傾斜面24を押圧し、これによってスライダ8が前進し、芯が繰り出されるのである。本実施例のようにノック駒を軸線の前後、並びに左右方向に対して対称な形状とすることにより、ノック駒の前後の方向性が無くなり、これによって、ノック駒を軸筒に取り付ける際、そのノック駒の方向を気にせずに組み付けることができ、もって、生産性の向上が図れる。
尚、前記スライド部材8の側部には、平坦部8bが形成されており、その平坦部8bに前記作動部23の内面23cが接触・摺動し得るようになっている。即ち、この内面23cと平坦部8bとの接触によって、ノック駒23とスライド部材8との相対的な回転が防止されているのである(図3参照)。
符号25は、前記凹部19の前方部に取り付けられたゴム状弾性体からなるグリップ部材であり、このグリップ部材25には螺旋状の溝部を形成しても良く、また、グリップ部材を使用せず軸筒1にローレット加工を直接施すなどして、把持した際の滑り止め性を向上させても良い。符号26は、前記スライダ8やチャック体9を後方に付勢するためのコイルスプリングなどの弾撥部材からなるチャックスプリングである。
【0008】
次に、動作について説明する。図2に示す状態からノック駒21を径方向に押圧すると、スライダ8と共に後続芯Aを把持したチャック体9が前進する。この後続芯Aの前進によって残芯Bも押圧され前進する。この時、残芯Bは、芯戻り止め部材12に軽く保持されているため、スライド部材14も前進しようとするが、そのスライド部材14はOリング15によって前記先部材11に対して摺動抵抗が付与されているため前進せず、その結果、残芯Bのみが戻り止め部材12内を滑りながら前進し、スライド部材14の先端から突出する。やがて、チャック体9の突起18は、係合孔17の前端に当接する。更にノック駒21を押圧すると、チャック体9の突起18が前記スライド部材14をも押圧前進させ、次いで、チャック体9が拡開し把持していた後続芯Aを解放する。
ここで、ノック駒21の押圧操作を解除すると、前記スライダ8と共にチャック体9が拡開した状態で後退復帰するが、この後退過程で、チャック体9の突起18がスライド部材14の係合孔17の後端に当接し、そのスライド部材14をも後退せしめる。即ち、芯戻り止め部材12に軽く保持されてる残芯Bもスライド部材14と共に後退する。この時、後続芯Aは、自重によって残芯Bに接触しているので、後続芯Aも残芯Bと共に後退することになる。そして、やがてはチャック体9がチャックリング10によって閉鎖せしめられ、後続芯Aを把持し後退するが、チャック体9の突起18が係合孔17に係合しているため、前記と同様にスライド部材と残芯Bも後退する。即ち、後続芯Aと残芯Bは、常に接触した状態で、前進し後退もする。
【0009】
尚、図示例のスライド部材14の先端に複数のスリットを形成し、スライド部材14の先端を開閉可能なものとし、その先端で残芯を保持・解放するようなしても良い。スライド部材の先端で残芯を保持することができ、前例以上に残芯を違和感無く、有効に使用することができる。
また、前例においては、チャック体の前端外周面に突起を形成し、スライド部材を後退させたが、スライダから連結部材を延設し、その連結部材をスライド部材に係合させ、後退させるようにしても良い。スライド部材を後退させる手段は、適宜採用できるものである。
【0010】
ノック駒の変形例を図6に示し説明する。前記第1例のノック駒の作動部を前側のみとした例である。詳述すると、ノック駒27の両壁面28の内側には、作動部29が形成されており、その作動部29の前後端部には傾斜面29a、29bが形成されている。本例においても、ノック駒27が軸線の前後、並びに左右方向に対して対称な形状となっているので、組み立ての容易性が図られている。動作については、前記第1例と同様なので、その説明を省略する。
図7に、ノック駒のさらなる変形例を示し説明する。ノック駒30の両壁面31の内面には、作動部32が前後に離隔した状態で形成されている。その前後に形成された作動部32は矩形状をしており、その角部32a(32b)が前記スライド部材8の斜面部24への当接部となっている。即ち、角部32a(32b)が斜面部24を押圧・摺動することによってスライド部材8が前進するのである。本例においても、ノック駒30が軸線の前後、並びに左右方向に対して対称な形状となっているので、組み立ての容易性が図られている。
【0011】
第2例を図8に示し説明する。本例におけるサイドノック式シャープペンシルのノック駒33は、軸筒34の径方向に回転可能なものとなっている。つまり、ノック駒33の後端部を支点とし回転させることによってスライド部材35を前進せしめ芯を繰り出すものである。以下、ノック駒33について詳述すると、そのノック駒33の両壁面36の内面には、作動部37が形成されているが、その作動部37の前記スライド部材35の傾斜面38への当接部は、前端角部37aのみとなっている。角部と言っても若干湾曲形成されている。即ち、この若干湾曲形成された前端角部37aが前記スライド部材35の傾斜面38に当接し、スライド部材35を前進せしめるのである。
以上、本発明のノック駒は、ノック駒の平面の内側に作動部を形成しているため、射出成形における金型の成形品を成形するキャビティーとコアとの位置合わせ容易に行え、もって、正確な成形をすることができると言った効果も奏している。特に、作動部に傾斜面が形成されて例においては、壁面が形成されていないノック駒に比し、バリなどを極力防止することができる。ちなみに、壁面がないノック駒の成形品においては、傾斜面を成形する部分において金型(成形品を成形するキャビティーとコア)の位置合わせが難しく、バリなどが発生してしまう危険性が高い。
【0012】
【発明の効果】
本発明は、軸筒の側壁にノック駒が配置され、そのノック駒を押圧することによって、前記軸筒の内部に配置された芯繰り出し手段を作動せしめるサイドノック式シャープペンシルであって、前記ノック駒の芯繰り出し手段を作動せしめる作動部をノック駒の内壁面に形成すると共に、その作動部をノック駒の長手方向の離隔した前後に形成し、かつ、その作動部を、ノック駒の領域内の長手方向における軸線の中心に直交するノック駒の押圧方向における軸線に対して対称に形成したことを第1の要旨とし、軸筒の側壁にノック駒が配置され、そのノック駒を押圧することによって、前記軸筒の内部に配置された芯繰り出し手段を作動せしめるサイドノック式シャープペンシルであって、前記ノック駒の芯繰り出し手段に対する作動部をノック駒の内壁面内に形成すると共に、ノック駒を前記軸筒の径方向に対して回動し得るようにしたことを第2の要旨としたので、確実に芯を繰り出すことができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】 本発明を示す外観図。
【図2】 図1の縦断面図。
【図3】 図1の横断面図。
【図4】 ノック駒を示す斜視図。
【図5】 スライド部材を示す斜視図。
【図6】 ノック駒の変形例を示す断面斜視図。
【図7】 ノック駒の更なる変形例を示す斜視図。
【図8】 第2例を示す縦断面図。
【図9】 図8の要部斜視図。
【図10】 第2例のノック駒を示す斜視図。
【符号の説明】
1 軸体
2 芯タンク部
3 消しゴム
4 キャップ
5 貫通孔
6 芯挿通孔
7 鍔部
8 スライダ
9 チャック体
10 チャックリング
11 先部材
12 芯戻り止め部材
13 ガイド部材
14 スライド部材
15 Oリング
16 筒状部
17 係合孔
18 突起
19 凹部
20 窓孔
21 ノック駒
22 壁面
23 作動部
23a 傾斜面
23b 傾斜面
24 傾斜面
25 グリップ
26 チャックスプリング
27 ノック駒
28 壁面
29 作動部
29a 傾斜面
29b 傾斜面
30 ノック駒
31 壁面
32 作動部
32a 角部
32b 角部
33 ノック駒
34 軸筒
35 スライド部材
36 壁面
37 作動部
37a 角部
38 傾斜面[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a side knock type mechanical pencil in which a knock piece is arranged on a side wall of a shaft cylinder, and pressing the knock piece activates a core feeding means arranged inside the shaft cylinder.
[0002]
[Prior art]
As an example, JP-A-2000-1087 will be described. “An outer cylinder having a knock window formed in the side knock portion, a core feeding mechanism slidably provided in the longitudinal direction in the outer cylinder, and provided in the knock window so as to be pressed inward of the outer cylinder. And a side knock type mechanical pencil that slides the lead feeding mechanism by a knocking operation of the knock member to feed the lead, and the lead feeding mechanism has a lead passage inside. And a slider that slides in the longitudinal direction in the outer cylinder in cooperation with the knock member, chuck means provided at the front of the slider, and the slider and chuck means. And a sliding slope portion corresponding to the operating slope of the leg portion of the knock member on the outer periphery thereof, and the sliding slope portion is provided on the outer periphery of the slider. Symmetric in radial direction Side knock-type mechanical pencil characterized by comprising formed. "The're mainly gist. And as an example of the knock member, there are shown one having leg portions formed on both front and rear sides (see FIG. 2) and one formed only on both sides of the front portion (see FIG. 7). Yes.
[0003]
[Problems to be solved by the invention]
When performing the lead feeding operation, most operators press almost the center of the upper surface of the knock member. Therefore, the pressing force is transmitted from the center part of the knock member to the leg part formed at the end part. Here, there is no problem if the knock member has sufficient rigidity and the slider operates smoothly, but the knock member has insufficient rigidity or scratches. When the slider does not operate more smoothly, the center portion of the knock member is curved downward, and a sufficient lead feed amount may not be obtained.
Furthermore, when the above phenomenon is remarkable, the knock member may be bent from the center part, the leg part may be expanded in the left-right direction, or may be shaken in any one direction, The leg part may fall off from the slope part of the slider.
[0004]
[Means for Solving the Problems]
The present invention provides a side knock type mechanical pencil in which a knock piece is disposed on a side wall of a shaft cylinder, and pressing the knock piece activates a core feeding means disposed inside the shaft cylinder. The operation part for operating the core feeding means of the piece is formed on the inner wall surface of the knock piece, the operation part is formed before and after the knock piece in the longitudinal direction, and the operation part is formed in the longitudinal direction within the region of the knock piece. A first gist is that the knock piece perpendicular to the center of the axis is formed in the pressing direction of the knock piece. The knock piece is arranged on the side wall of the axial tube, and the knock piece is pressed, thereby A side knock type mechanical pencil for operating the lead feeding means disposed inside the door, wherein the actuating portion of the knock piece with respect to the lead feeding means is And forming in the inner wall surface click Komano, the second aspect that the knock piece was adapted to pivot relative to the radial direction of the barrel.
[0005]
[Action]
Rigidity is generated by the wall surface and vibration in the left-right direction is prevented.
[0006]
【Example】
One example will be described with reference to FIGS. The rear portion of the shaft tube 1 is a core tank portion 2 having a hexagonal cross section capable of storing a plurality of cores or a substantially octagonal core tank having curved corner portions. An eraser 3 is detachably fitted to the rear end portion of the shaft tube 1, and a cap 4 is detachably fitted so as to cover the eraser 3. The cap 4 is integrally formed with a
On the other hand, on the front inner side of the shaft tube 1, a core insertion hole 6 is formed which is smaller in diameter than the core tank portion 2 but can accommodate a plurality of cores, and the
A
[0007]
In addition, a
A flat portion 8b is formed on the side portion of the slide member 8, and the inner surface 23c of the
[0008]
Next, the operation will be described. When the
Here, when the pressing operation of the
[0009]
It should be noted that a plurality of slits may be formed at the tip of the illustrated
In the previous example, the protrusion was formed on the outer peripheral surface of the front end of the chuck body and the slide member was retracted. However, the connecting member was extended from the slider, and the connecting member was engaged with the slide member and retracted. May be. A means for retracting the slide member can be adopted as appropriate.
[0010]
A modification of the knock piece will be described with reference to FIG. It is an example which made the operation | movement part of the knock piece of the said 1st example only the front side. More specifically, an operating
FIG. 7 shows and describes a further modification of the knock piece. On the inner surfaces of both wall surfaces 31 of the
[0011]
A second example will be described with reference to FIG. The
As mentioned above, since the knock piece of the present invention has the operating portion formed inside the plane of the knock piece, it is easy to align the cavity and the core for molding the molded product of the mold in the injection molding, and it is accurate. It also has the effect that it can be molded easily. In particular, in an example in which an inclined surface is formed in the operating portion, it is possible to prevent burrs and the like as much as possible as compared to a knock piece having no wall surface. By the way, in a knock piece molded product having no wall surface, it is difficult to align the mold (cavity and core for molding the molded product) at the portion where the inclined surface is molded, and there is a high risk of occurrence of burrs.
[0012]
【The invention's effect】
The present invention provides a side knock type mechanical pencil in which a knock piece is disposed on a side wall of a shaft cylinder, and pressing the knock piece activates a core feeding means disposed inside the shaft cylinder. The operation part for operating the core feeding means of the piece is formed on the inner wall surface of the knock piece, the operation part is formed before and after the knock piece in the longitudinal direction, and the operation part is formed in the longitudinal direction within the region of the knock piece. A first gist is that the knock piece perpendicular to the center of the axis is formed in the pressing direction of the knock piece. The knock piece is arranged on the side wall of the axial tube, and the knock piece is pressed, thereby A side knock type mechanical pencil for operating the lead feeding means disposed inside the door, wherein the actuating portion of the knock piece with respect to the lead feeding means is And forming in the inner wall surface click Komano, since that knock piece was adapted to pivot relative to the radial direction of the barrel and the second aspect, it is possible to feed reliably core.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is an external view showing the present invention.
FIG. 2 is a longitudinal sectional view of FIG.
FIG. 3 is a cross-sectional view of FIG.
FIG. 4 is a perspective view showing a knock piece.
FIG. 5 is a perspective view showing a slide member.
FIG. 6 is a cross-sectional perspective view showing a modified example of the knock piece.
FIG. 7 is a perspective view showing a further modification of the knock piece.
FIG. 8 is a longitudinal sectional view showing a second example.
9 is a perspective view of the main part of FIG.
FIG. 10 is a perspective view showing a knock piece of a second example.
[Explanation of symbols]
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 shaft body 2 core tank part 3 eraser 4
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