JP3787243B2 - Sandwich packaging bag and method for manufacturing sandwich packaging bag - Google Patents

Sandwich packaging bag and method for manufacturing sandwich packaging bag Download PDF

Info

Publication number
JP3787243B2
JP3787243B2 JP10637799A JP10637799A JP3787243B2 JP 3787243 B2 JP3787243 B2 JP 3787243B2 JP 10637799 A JP10637799 A JP 10637799A JP 10637799 A JP10637799 A JP 10637799A JP 3787243 B2 JP3787243 B2 JP 3787243B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
sheet
film
sandwich
packaging bag
bag body
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
JP10637799A
Other languages
Japanese (ja)
Other versions
JP2000296893A (en
Inventor
克己 渡辺
Original Assignee
克己 渡辺
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 克己 渡辺 filed Critical 克己 渡辺
Priority to JP10637799A priority Critical patent/JP3787243B2/en
Publication of JP2000296893A publication Critical patent/JP2000296893A/en
Application granted granted Critical
Publication of JP3787243B2 publication Critical patent/JP3787243B2/en
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Images

Landscapes

  • Packages (AREA)
  • Making Paper Articles (AREA)
  • Wrappers (AREA)
  • Packaging Frangible Articles (AREA)

Description

【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は、サンドイッチを包装するサンドイッチ用包装袋及びサンドイッチ用包装袋の製造方法に関する。
【0002】
【従来の技術】
従来、サンドイッチを包装する包装袋本体は、形成されたポリプロピレン等の合成樹脂フィルムが2枚、台形状に形成された表フィルムと裏フィルムの先細に形成された一端部と両側部が熱シールされ、他端部がサンドイッチを投入すべく開放されて形成されている。
【0003】
そして、このように形成された包装袋本体内には、サンドイッチの具が包装袋を形成するフィルムに張り付いて汚れることを防止するための、長方形状の汚れ防止用シートが設けられて、包装袋が形成されている。
【0004】
尚、前記汚れ防止用シートは、その他端部が接着剤等で裏フィルムに貼着されており、汚れ防止用シートの裏フィルム側の面は、静電気により該裏フィルムに密着している。
【0005】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、このように汚れ防止用シートが裏フィルムに貼着されていると、上述のように、裏フィルムの裏面、即ち袋本体の内側の面が、汚れ防止用シートの表面、即ち裏フィルム側の面に密着する。換言すると、裏フィルムと汚れ防止用シートが密着して一体となっている。
従って、包装袋本体内にサンドイッチを投入したときにも、汚れ防止用シートが一旦サンドイッチの具に当接するとサンドイッチの具の動きに応じて汚れ防止用シートだけが動くことはなく、汚れ防止用シートは裏フィルムと一緒に動くことになる。
結果として、サンドイッチの具に汚れ防止用シートが沿わなくなるという問題がある。
【0006】
本発明は、上記問題点を解決するためになされたもので、汚れ防止用シートが袋本体を構成する表フィルムや裏フィルムと密着することを防止し、従ってサンドイッチの具の移動に追随することができるサンドイッチ用包装袋及びサンドイッチ用包装袋の製造方法を提供することを課題とする。
【0007】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決するためになされた本発明に係るサンドイッチ用包装袋は、一端側が他端側よりも幅狭に形成された表フィルム12と裏フィルム13との両側縁5,5 が熱溶着され且つ該表フィルム及び裏フィルムの一端側にシール部3 を有し、他端側に開口部4 を有して形成される袋本体1 と、該袋本体1 に設けられる汚れ防止用シート6 とを具備してなるサンドイッチ用包装袋において、前記汚れ防止用シート6 の表面と、表フィルム12及び裏フィルム13の何れかの裏面との間に、当接防止用の空隙が設けられてなり、前記汚れ防止用シート 6 が矩形状に形成され、且つ長手方向の少なくとも一端部に折曲線 8 を有することで当接防止用の空隙が形成されていることを特徴とする。
このように、前記汚れ防止用シート6 の表面と、表フィルム12及び裏フィルム13の何れかの裏面との間に当接防止用の空隙が設けられているので、サンドイッチを袋本体1 内に収容する際にも、汚れ防止用シート6 が表フィルムや裏フィルムに密着することを防止することができる。また、汚れ防止用シート 6 が矩形状に形成され、且つ長手方向の少なくとも一端部に折曲線を有することで当接防止用の空隙が形成されていると、汚れ防止用シート 6 で空隙を形成することができ、従って容易に空隙を形成することができる。
【0009】
更に、本発明に係るサンドイッチ用包装袋は、前記汚れ防止用シート6 において、袋本体1 に収容するサンドイッチの具に当接する当接部を含む領域を分離可能な切断線10が設けられていると、サンドイッチの具に汚れ防止用シート6 を沿わせる際、汚れ防止用シートを切断線で切断することもできる。従って、切断線で切断した際に汚れ防止用シート6 が、例えばその幅方向等に自由に動くことができるので、汚れ防止用シート6 を確実に具に沿わせることができる。
【0012】
本発明に係るサンドイッチ用包装体の製造方法としての特徴は、一端側が他端側よりも幅狭に形成された表フィルム12と裏フィルム13との両側縁が熱溶着され且つ該表フィルム12及び裏フィルム13の一端側にシール部3 を有し、他端側に開口部4 を有して形成される袋本体1 と、該袋本体1 に設けられる汚れ防止用シート6 とを具備してなるサンドイッチ用包装袋の製造方法において、汚れ防止用シート6 の少なくとも一端部を折り曲げ、該折り曲げられた端部を表フィルム12及び裏フィルム13の何れかに貼着した後、前記汚れ防止用シート6 を、サンドイッチの具に当接する当接部を含む領域に設けられた切断線10で切断する点にある。
【0014】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の一実施形態について図面に基づいて説明する。図1は本発明に係るサンドイッチ用包装袋を示す一部破断斜視図であり、図2は図1のA−A線断面図であり、図3は図1のB−B線断面図である。
【0015】
図1において、1 は袋本体を示す。該袋本体1 は、例えばポリプロピレン等の合成樹脂フィルムに、必要に応じてその表面に装飾用等の印刷が施された表フィルム12と裏フィルム13とで構成され、該表フィルム12と裏フィルム13がその一端側で熱シールされてシール部3 を形成し、且つ側縁5,5 も熱シールされて袋本体1 が形成されている。また、表フィルム12と裏フィルム13の形状は、図1に示すように一方の端部が他端部よりも幅が狭く形成されている台形状から、幅広側(即ち、図1における下側の端部)の両側部に三角形20,20 部分が切り欠かれた、略台形状に形成されている。
前記表フィルム12及び裏フィルム13は、一端側のシール部3 から更に延設されて、夫々突出片12a 及び突出片13a を形成している(図1及び図3参照)。尚、袋本体1 の他端側は、開放された開口部4 となっている。
【0016】
また、表フィルム12と裏フィルム13の一端側と両側縁5,5 が熱シールされて形成された袋本体1 には、サンドイッチの具が直接裏フィルム13に付着することを防止する、ポリプロピレン等の合成樹脂フィルム等で形成された略矩形状の汚れ防止用シート6 が設けられている。
【0017】
ここで、汚れ防止用シート6 は、長手方向の長さが例えば20cm、幅方向の長さが例えば7cm程度の矩形状に形成されており、該汚れ防止用シート6 において、長手方向、即ち図1においては上下方向両端縁から2.5cm程度内側、即ち中央側(換言すると、一端縁から他端縁に向かって2.5cm程度の位置)に折曲線8 が形成されている。そして、前記端縁から折曲線8 までの端部における所定位置、例えば、前記端縁と折曲線8 の略半分の位置で、且つ端部の両側に5mm×10mm程度の大きさに熱シールされて裏フィルム13に貼着されて貼着部7,7 が形成されている(図1及び図2参照)。尚、図1においては、熱シールされた貼着部7,7 は、端部の両側付近で、端縁と折曲線8 の略半分の位置に設けられており、図1の上側の端部の貼着部は図示せず、下側の端部に設けられた貼着部のみ図示しているが、貼着部は両端部に設けられている。
【0018】
上述の如く、汚れ防止用シート6 に折曲線8 が形成されることにより、図3に示すように、裏フィルム13の裏面、即ち袋本体1 内部側と、汚れ防止用シート6 の裏フィルム13側の表面との間には、少なくとも汚れ防止用シート6 の端部の厚さ分の空隙9 が形成される。
このように、空隙9 が形成されることにより、汚れ防止用シート6 と裏フィルム13が当接することを防止することができる。
【0019】
このように、表フィルム12と裏フィルム13から形成される袋本体1 及び汚れ防止用シート6 から本発明に係るサンドイッチ用包装袋が構成され、上述の如く形成されるサンドイッチ用包装袋には、平面視ほぼ直角三角形状のサンドイッチの斜辺が汚れ防止用シート6 に当接するように配置されて収容される。
【0020】
尚、上記一実施形態においては、端縁から約2.5cm程度の長さまでを端部としたが、例えば汚れ防止用シートの長手方向の全長が20cmの場合、端部は、例えば 1.5〜3.5cm程度の範囲であれば、汚れ防止用シートの表面と裏フィルムの袋本体内部側の表面との間に空隙を形成することができ、従って汚れ防止用シートと裏フィルムとが密着することを防止することができる。
【0021】
また、上記実施形態においては、裏フィルムと汚れ防止用シートの端部を四角形状の熱シールにより貼着したが、線状に熱シールしたり、また、接着剤やテープ等他の手段により貼着してもよい。
更に、貼着する位置も、上記実施形態の如き端部の両側に限定されることなく、例えば端部の略中央や端縁に近い部分等適宜変更可能であり、貼着する箇所も上述の両側2カ所に限定されることなく、端部の略中央等に一カ所、又は3カ所以上等適宜変更可能であるし、貼着する面積も上記実施形態に限定されず任意である。
【0022】
更に、上記実施形態においては、一端側に設けられたシール部3 から表フィルムと裏フィルムが更に延設されて突出片12a,13a が形成されていたが、本実施形態には、前記突出片は必ずしも必要ではない。ただし、前記突出片が設けられていると、袋本体内に収容されたサンドイッチを食する際、突出片を把持して袋本体の他端側へ引っ張ることが容易になるという利点がある。
【0023】
本発明に係る包装袋における汚れ防止用シートの他の実施形態として、図4に示すものが考えられる。図4は、包装袋の他の実施形態を示す一部破断斜視図である。
図4においては、上記一実施形態と同様、例えばポリプロピレン等の合成樹脂フィルムに、必要に応じてその表面に装飾用等の印刷が施された表フィルム12と裏フィルム13とで構成され、該表フィルム12と裏フィルム13がその一端側で熱シールされてシール部3 を形成し、且つ側縁5,5 も熱シールされて袋本体1 が形成されている。尚、袋本体1 の他端側は開放された開口部4 となっている。
また、袋本体1 内には例えばポリプロピレン等の合成樹脂フィルムから形成された汚れ防止用シート6 が設けられ、上記実施形態と同様、一端縁から他端縁に向かって長手方向に約2.5cm程度の位置に折曲線8,8 が設けられている。更に、袋本体1 の一端側に設けられたシール部3 から表フィルムと裏フィルムが更に延設されて突出片12a,13a が形成されている。
【0024】
更に、本実施形態においては、汚れ防止用シート6 の一端部に対して折曲線8 から約2mm程度他端部側に、切断を容易とするミシン目10を設けている。
本実施形態においても、図1と同様、汚れ防止用シート6 の一端縁から最も近接する折曲線8 までの端部は、その少なくとも一部が裏フィルム13に熱シールされる等して貼着されており、汚れ防止用シート6 が折曲線8 で折り曲げられている。
尚、汚れ防止用シート6 は、その両端部が折曲線8 で折り曲げられている。
【0025】
そして、このように折り曲げられることで、上記一実施形態と同様、裏フィルム13の袋本体1 側表面と汚れ防止用シート6 の間に空隙が設けられ、従って裏フィルム13と汚れ防止用シート6 とが密着するのを防止することができる。
【0026】
更に、例えば袋本体1 にサンドイッチを投入すべく、ブロアー等で袋本体1 の開口部4 から空気を送り込むと、空気の勢いで汚れ防止用シート6 に設けられたミシン目10が切断される。ミシン目10から汚れ防止用シート6 を切断すると、例えば汚れ防止用シート6 のその幅方向等に、自由に動くことができるので、サンドイッチの具の動きに汚れ防止用シート6 が追従しやすくなり、汚れ防止用シートがサンドイッチの具に沿いやすくなる。
ミシン目10の切断のタイミングは、上述に限定されず、例えばシール部3 を熱シールする前等、適宜変更可能である。
【0027】
また、切断を容易とするためのミシン目10は、上記実施形態においては折曲線8 から2mm程度他端側に設けたが、ミシン目を設ける箇所は、折曲線8 に対して例えば0〜10mm程度の範囲であれば、端部側であっても、他端側であってもよく、適宜変更可能である。要は、袋本体1 内に収容されるサンドイッチの具に当接する当接部を含む領域6aと、それ以外の領域6bを分離することができる位置であればよい。
しかし、0〜10mm程度の範囲の折曲線8 の近傍であれば、切断された側の端部の見栄えがよいため好ましい。
【0028】
尚、図4に示す実施形態においては、汚れ防止用シートに切断線としてミシン目を設けたが、切断線はミシン目に限定されることなく、例えばハーフカットやVカット等、汚れ防止用シートを切断することが容易となるものであれば適宜変更可能である。
更に、図4においては、汚れ防止用シートのミシン目を、幅狭な端部、即ち図4の上側端部のみに設けたが、幅広な端部、即ち図4の下側端部にも設けてもよい。ただし、下側端部に設けた場合には、その位置は、上側端部と下側端部に設けたミシン目に挟まれた領域が、少なくともサンドイッチの具に当接する当接部を含むように設ける。
また、下側端部に設けられたミシン目は、サンドイッチを投入するために開口部4 からブロアー等で空気を送る際に容易に切断されないよう、上側端部のミシン目よりも切断が困難となるように形成することが好ましい。
【0029】
このように、汚れ防止用シート6 の両端部を裏フィルム13に貼着し、サンドイッチを投入する際に汚れ防止用シート6 をミシン目10で切断すると、サンドイッチを自動包装することもでき、サンドイッチを包装袋に包装する速度を向上できる。
また、サンドイッチを投入する際に汚れ防止用シート6 をミシン目で切断すると、サンドイッチの投入前に汚れ防止用シート6 が折れ曲がる等の問題がなく、確実に汚れ防止用シートをサンドイッチの具に沿わせることができる。
【0030】
本発明に係る包装袋の参考例として、図5に示すように、汚れ防止用シートの一端側が、一部突出片12a,13a 側に突出するよう、包装袋を構成してもよい。図5は、本発明に係る包装袋の参考例を示す一部破断平面図であり、図6は、図5のA−A線断面図である。
参考例においては、図1と同様、略台形状に形成された表フィルム12と裏フィルム13がその一端側で熱シールされてシール部3 を形成し、且つ側縁5,5 も熱シールされて袋本体1 が形成されている。また、袋本体1 の一端側に設けられたシール部3 から表フィルムと裏フィルムが更に延設されて突出片12a,13a が形成されている。
更に、袋本体1 内には例えばポリプロピレン等の合成樹脂フィルムから形成された汚れ防止用シート6 が設けられている。汚れ防止用シート6 は、その一端側、即ち図5及び図6においては幅狭に形成された上側、例えば5〜15mm程度が上記突出片12a,13a 側に突出してシート片6cを形成しており、汚れ防止用シート6 の他端側は、幅方向2カ所に貼着部7,7 が設けられ、該貼着部7,7 にて裏フィルム13に線状に熱シールされて貼着されている。
また、汚れ防止用シート6 において、袋本体1 のシール部3 から幅広側に約5〜20mm程度の位置には、汚れ防止用シート6 の切断を容易とするための切断線としてミシン目15が設けられている。
【0031】
参考例においては、上記各実施形態の如き汚れ防止用シート6 の折曲線は設けられていないが、図6に示すように、袋本体1 のシール部3 に汚れ防止用シート6 も熱シールされているので、裏フィルム13と汚れ防止用シート6 との間には空隙9 が発生する。従って、汚れ防止用シートを折り曲げなくとも、上記各実施形態と同様に裏フィルムと汚れ防止用シート間に空隙ができ、裏フィルムと汚れ防止用シートが密着することを防止することができる。
【0032】
本発明に係る包装袋の他の参考例として、図7を用いて説明する。図7は、本発明に係る包装袋の他の参考例を示す一部破断平面図である。
図7においては、図1と同様、略台形状に形成された表フィルム12と裏フィルム13がその一端側で熱シールされてシール部3 を形成し、且つ側縁5,5 も熱シールされて袋本体1 が形成されている。また、袋本体1 の一端側に設けられたシール部3 から表フィルムと裏フィルムが更に延設されて突出片12a,13a が形成されている。尚、袋本体1 の他端側には、開放された開口部4 が設けられている。
更に、袋本体1 内には例えばポリプロピレン等の合成樹脂フィルムから形成された矩形状の汚れ防止用シート6 が設けられている。該汚れ防止用シート6 の両端から例えば2〜10mm程度長手方向の内側には、切断線としてミシン目16,16 が設けられ、ミシン目16,16 間が、袋本体1 内に収容されるサンドイッチの具に当接する当接部を含む領域6aとなるように、汚れ防止用シート6 の長さが設定される。汚れ防止用シート6 のうち、領域6a以外の部分、即ち端縁からミシン目16までの部分は、領域6bであり、夫々の領域6bには、裏フィルム13と熱シールされた貼着部7,7 が設けられている。前記袋本体1 と汚れ防止用シート6 とで、本発明に係る包装袋が構成される。
【0033】
このように汚れ防止用シート6 が裏フィルム13に貼着された状態にて開口部4 から空気を投入し、サンドイッチを袋本体1 内に挿入する際、例えば上側のミシン目16を切断すると、該ミシン目16で切断された領域6a及び下側の領域6bと裏フィルム13との間には空隙が発生する。従って、容易に汚れ防止用シート6 をサンドイッチの具に沿わせることが可能である。
また、このとき上側と下側の両方のミシン目16,16 を切断してもよい。
更に、ミシン目を切断するタイミングは、上述に限定されることなく、適宜変更可能である。要は、袋本体1 内にサンドイッチを投入する際に、汚れ防止用シート6 が裏フィルム13に密着しないよう、汚れ防止用シート6 と裏フィルム13間に空隙が設けられればよい。
【0034】
このように、汚れ防止用シート6 の両端部が裏フィルム13に貼着されており、且つ前記汚れ防止用シートに切断線16が設けられていると、サンドイッチを挿入する際には、汚れ防止用シート6 の両端部が袋本体1 に貼着されているので、汚れ防止用シート6 が貼着されている袋本体1 部分に張りをもたせることができ、従って袋本体1 の全体にコシをもたせることができる。また、汚れ防止用シート6 の折れを防止することもできる。
【0035】
また、サンドイッチを挿入するまで汚れ防止用シート6 を貼着しておき、サンドイッチを挿入すべく袋本体1 の開口部4 を開放したときに汚れ防止用シート6 を切断することで、サンドイッチを挿入する際に汚れ防止用シート6 が折れる等の不良が発生することを防止することができる。
【0036】
上記図5及び図7に示す参考例においては、汚れ防止用シートと裏フィルムとは、線状の貼着部で貼着されたが、貼着部の形状は図1に示した実施形態の如き四角形状等に熱シールしたり、接着剤、粘着剤等の他の手段を用いて貼着してもよい。
【0037】
上述の各実施形態に加えて、表フィルムを容易に開封する表フィルム開封手段として、表フィルムにカットテープを設けることも可能である。この表フィルム開封手段はカットテープに限定されることなく、例えば表フィルムにハーフカットを施してカット部を設けたり、表フィルムに方向性を有するフィルムを設けたり、表フィルムを方向性を有するフィルムで形成する等、適宜変更可能である。
【0038】
また、汚れ防止用シートは、上述のポリプロピレンに限定されることなく、他の合成樹脂フィルムであってもよく、更にこのような合成樹脂フィルムにエンボス加工が施されているものであってもよい。
【0039】
上記各実施形態においては、表フィルムと裏フィルムを、何れも一端が幅狭に形成された台形状から、幅広側の端部の両側部を三角形状に切り欠いた略台形状としたが、幅広側の端部が三角形状に切り欠かれない台形状であってもよく、更には、幅狭に形成された一端側が波形等の非直線形状であってもよい。要は、一端側が幅狭に形成されており、且つサンドイッチが収容可能な形状であれば、適宜変更可能である。
【0040】
また、本発明においては、裏フィルムと汚れ防止用シートとの間に空隙が設けられるような構成であれば、適宜変更可能である。つまり、汚れ防止用シートを蛇腹に形成したり、汚れ防止用シートが裏フィルムに対して湾曲するように貼着する等して、汚れ防止用シートと裏フィルム間に空隙を設けたりすることも、本発明の意図する範囲内である。
【0041】
尚、上記各実施形態においては、便宜上汚れ防止用シートを裏フィルムに貼着したが、表フィルムに汚れ防止用シートを貼着してもよいことは勿論である。
【0042】
【発明の効果】
本発明に係るサンドイッチ用包装袋によれば、サンドイッチを包装袋内に収容する際にも、汚れ防止用シートが表フィルムや裏フィルムに密着することを防止することができ、従ってサンドイッチを容易に包装体内に収容することができるる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明に係るサンドイッチ用包装袋の一実施形態を示す一部破断斜視図。
【図2】図1のA−A線断面図。
【図3】図1のB−B線断面図。
【図4】本発明に係る包装袋の他の実施形態を示す一部破断斜視図。
【図5】 本発明に係る包装袋の参考例を示す一部破断平面図。
【図6】図5のA−A線断面図。
【図7】 本発明に係る包装袋の他の参考例を示す一部破断平面図。
【符号の説明】
1 袋本体 2 切断部
3 シール部 4 他端部
5 側縁 6 汚れ防止用シート
12 表フィルム 13 裏フィルム
[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a sandwich packaging bag for packaging a sandwich and a method for producing a sandwich packaging bag.
[0002]
[Prior art]
Conventionally, a packaging bag body for packaging sandwiches has two formed synthetic resin films such as polypropylene, one end part and both side parts of the front and back films formed in a trapezoidal shape are heat-sealed. The other end is formed open to insert the sandwich.
[0003]
In the packaging bag body formed in this way, a rectangular antifouling sheet is provided to prevent the sandwich tool from sticking to the film forming the packaging bag and becoming dirty. A bag is formed.
[0004]
The other end of the anti-smudge sheet is adhered to the back film with an adhesive or the like, and the surface on the back film side of the anti-stain sheet is in close contact with the back film due to static electricity.
[0005]
[Problems to be solved by the invention]
However, when the anti-smudge sheet is attached to the back film in this way, as described above, the back side of the back film, that is, the inner surface of the bag body is the surface of the anti-stain sheet, ie, the back film side. Close contact with the surface. In other words, the back film and the antifouling sheet are in close contact with each other.
Therefore, even when the sandwich is put into the packaging bag body, once the anti-smudge sheet comes into contact with the sandwich tool, only the anti-smudge sheet does not move according to the movement of the sandwich tool. The sheet will move with the back film.
As a result, there is a problem that the anti-smudge sheet does not follow the sandwich tool.
[0006]
The present invention has been made to solve the above-described problems, and prevents the antifouling sheet from coming into close contact with the front film and the back film constituting the bag body, and therefore follows the movement of the sandwich tool. It is an object of the present invention to provide a sandwich packaging bag and a method for manufacturing a sandwich packaging bag.
[0007]
[Means for Solving the Problems]
The sandwich packaging bag according to the present invention, which has been made to solve the above-mentioned problems, is obtained by thermally welding both side edges 5,5 of the front film 12 and the back film 13 whose one end is formed narrower than the other end. And a bag body 1 formed with a seal portion 3 on one end side of the front film and the back film and an opening 4 on the other end side, and a stain preventing sheet 6 provided on the bag body 1; In the sandwich packaging bag comprising: a gap for preventing contact between the surface of the antifouling sheet 6 and the back surface of any one of the front film 12 and the back film 13 , The anti-smudge sheet 6 is formed in a rectangular shape, and has a folding line 8 at least at one end in the longitudinal direction to form a contact-preventing gap .
As described above, since the gap for preventing contact is provided between the front surface of the dirt preventing sheet 6 and the back surface of any one of the front film 12 and the back film 13, the sandwich is placed in the bag body 1. Also when storing, it is possible to prevent the antifouling sheet 6 from sticking to the front film and the back film. Also, when the anti-smudge sheet 6 is formed in a rectangular shape and has a folding line at least at one end in the longitudinal direction to form a gap for preventing contact, the anti-stain sheet 6 forms a gap. Therefore, voids can be easily formed.
[0009]
Further, the sandwich packaging bag according to the present invention is provided with a cutting line 10 capable of separating the region including the abutting portion that abuts against the sandwich tool accommodated in the bag main body 1 in the antifouling sheet 6. When the anti-smudge sheet 6 is placed along the sandwich, the anti-smudge sheet can be cut along a cutting line. Therefore, when the stain preventing sheet 6 is cut along the cutting line, the stain preventing sheet 6 can freely move, for example, in the width direction thereof, so that the stain preventing sheet 6 can be surely placed along the tool.
[0012]
The manufacturing method of the sandwich packaging body according to the present invention is characterized in that both side edges of the front film 12 and the back film 13 formed so that one end side is narrower than the other end side are thermally welded, and the front film 12 and The bag body 1 is provided with a seal portion 3 on one end side of the back film 13 and an opening 4 on the other end side, and a stain prevention sheet 6 provided on the bag body 1 is provided. In the method for manufacturing a sandwich packaging bag, at least one end of the antifouling sheet 6 is bent, and the bent end is attached to either the front film 12 or the back film 13, and then the antifouling sheet 6 is cut at a cutting line 10 provided in a region including an abutting portion that abuts against the sandwich tool.
[0014]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Hereinafter, an embodiment of the present invention will be described with reference to the drawings. 1 is a partially broken perspective view showing a sandwich packaging bag according to the present invention, FIG. 2 is a cross-sectional view taken along line AA in FIG. 1, and FIG. 3 is a cross-sectional view taken along line BB in FIG. .
[0015]
In FIG. 1, 1 indicates a bag body. The bag body 1 is composed of a front film 12 and a back film 13 on a surface of a synthetic resin film such as polypropylene, if necessary, for decorative purposes, and the front film 12 and the back film. 13 is heat-sealed at one end thereof to form a seal portion 3, and the side edges 5 and 5 are also heat-sealed to form a bag body 1. Further, the shape of the front film 12 and the back film 13 is changed from a trapezoidal shape in which one end is narrower than the other end as shown in FIG. 1, from the wide side (that is, the lower side in FIG. 1). Are formed in a substantially trapezoidal shape in which triangles 20 and 20 are cut out on both sides of the end portion.
The front film 12 and the back film 13 are further extended from the seal portion 3 on one end side to form a protruding piece 12a and a protruding piece 13a, respectively (see FIGS. 1 and 3). The other end side of the bag body 1 is an open opening 4.
[0016]
Further, the bag body 1 formed by heat-sealing one end side and both side edges 5 and 5 of the front film 12 and the back film 13 prevents the sandwich tool from directly adhering to the back film 13, such as polypropylene. A substantially rectangular antifouling sheet 6 made of a synthetic resin film or the like is provided.
[0017]
Here, the anti-smudge sheet 6 is formed in a rectangular shape having a length in the longitudinal direction of, for example, 20 cm and a length in the width direction of, for example, about 7 cm. In FIG. 1, a folding line 8 is formed on the inner side of about 2.5 cm from both ends in the vertical direction, that is, on the center side (in other words, about 2.5 cm from the one end edge toward the other end edge). Then, it is heat-sealed to a predetermined position at the end portion from the end edge to the folding line 8, for example, approximately half of the end edge and the folding line 8 and on both sides of the end portion to a size of about 5 mm × 10 mm. Then, it is stuck to the back film 13 to form sticking portions 7 and 7 (see FIGS. 1 and 2). In FIG. 1, the heat-sealed adhering portions 7 and 7 are provided in the vicinity of both sides of the end portion, at approximately half of the end edge and the folding line 8, and the upper end portion in FIG. The affixing part is not shown, and only the affixing part provided at the lower end is shown, but the affixing part is provided at both ends.
[0018]
As described above, the folding line 8 is formed on the anti-smudge sheet 6 so that the back surface of the back film 13, that is, the inside of the bag body 1 and the back film 13 of the anti-stain sheet 6 are formed as shown in FIG. A gap 9 corresponding to at least the thickness of the end portion of the antifouling sheet 6 is formed between the side surfaces.
Thus, by forming the gap 9, it is possible to prevent the antifouling sheet 6 and the back film 13 from coming into contact with each other.
[0019]
Thus, the sandwich packaging bag according to the present invention is constituted by the bag body 1 formed from the front film 12 and the back film 13 and the antifouling sheet 6, and the sandwich packaging bag formed as described above includes: The oblique sides of the sandwich having a substantially right triangle shape in plan view are arranged and accommodated so as to abut against the antifouling sheet 6.
[0020]
In the above-described embodiment, the end is about 2.5 cm from the end edge. For example, when the total length in the longitudinal direction of the antifouling sheet is 20 cm, the end is, for example, 1.5 If it is in the range of about ~ 3.5 cm, a gap can be formed between the surface of the anti-smudge sheet and the surface of the back film inside the bag body, and therefore the anti-stain sheet and the back film are in close contact with each other. Can be prevented.
[0021]
In the above embodiment, the back film and the edge of the antifouling sheet are attached with a square heat seal. However, they are heat sealed in a linear form or attached with other means such as an adhesive or a tape. You may wear it.
Further, the position to be attached is not limited to both sides of the end as in the above embodiment, and can be appropriately changed, for example, a portion near the center of the end or the edge, and the place to be attached is also described above. It is not limited to two places on both sides, and can be changed as appropriate, such as one or three or more places in the approximate center of the end, and the area to be bonded is arbitrary without being limited to the above embodiment.
[0022]
Further, in the above embodiment, the front and back films are further extended from the seal portion 3 provided on one end side to form the projecting pieces 12a and 13a. Is not necessarily required. However, when the protruding piece is provided, there is an advantage that when the sandwich housed in the bag body is eaten, the protruding piece can be easily grasped and pulled to the other end side of the bag body.
[0023]
As another embodiment of the antifouling sheet in the packaging bag according to the present invention, the one shown in FIG. 4 can be considered. FIG. 4 is a partially broken perspective view showing another embodiment of the packaging bag.
In FIG. 4, similar to the above-described one embodiment, for example, a synthetic resin film such as polypropylene is composed of a front film 12 and a back film 13 on the surface of which are printed for decoration, if necessary. The front film 12 and the back film 13 are heat-sealed at one end thereof to form a seal portion 3, and the side edges 5 and 5 are also heat-sealed to form the bag body 1. Note that the other end of the bag body 1 is an open opening 4.
The bag body 1 is provided with a stain preventing sheet 6 formed of a synthetic resin film such as polypropylene, and has a length of about 2.5 cm in the longitudinal direction from one edge to the other edge as in the above embodiment. Folding curves 8 and 8 are provided at approximately positions. Further, a front film and a back film are further extended from a seal portion 3 provided on one end side of the bag body 1 to form projecting pieces 12a and 13a.
[0024]
Further, in the present embodiment, a perforation 10 for facilitating cutting is provided on the other end side from the folding line 8 to about 2 mm with respect to one end portion of the antifouling sheet 6.
Also in this embodiment, as in FIG. 1, the end from the one end edge of the antifouling sheet 6 to the nearest folding line 8 is adhered by heat-sealing at least a part of the back film 13. The antifouling sheet 6 is bent at a folding line 8.
The anti-smudge sheet 6 is bent at a folding line 8 at both ends.
[0025]
And by bending in this way, a gap is provided between the bag body 1 side surface of the back film 13 and the anti-stain sheet 6 as in the above-described embodiment, and therefore the back film 13 and the anti-stain sheet 6 Can be prevented from coming into close contact with each other.
[0026]
Further, for example, when air is sent from the opening 4 of the bag body 1 with a blower or the like to insert a sandwich into the bag body 1, the perforation 10 provided in the antifouling sheet 6 is cut by the force of air. When the anti-stain sheet 6 is cut from the perforation 10, for example, the anti-stain sheet 6 can move freely in the width direction of the anti-stain sheet 6, etc., so the anti-stain sheet 6 can easily follow the movement of the sandwich. The anti-smudge sheet is easy to follow along the sandwich.
The timing of cutting the perforation 10 is not limited to the above, and can be appropriately changed, for example, before the seal portion 3 is heat-sealed.
[0027]
Further, the perforation 10 for facilitating cutting is provided on the other end side by about 2 mm from the folding line 8 in the above embodiment. However, the perforation is provided at, for example, 0 to 10 mm with respect to the folding line 8. As long as it is within a range, it may be on the end side or on the other end side, and can be appropriately changed. The point is that the region 6a including the abutting portion that abuts on the sandwich member accommodated in the bag body 1 and the other region 6b may be separated from each other.
However, if it is in the vicinity of the folding line 8 in the range of about 0 to 10 mm, it is preferable because the end of the cut side looks good.
[0028]
In the embodiment shown in FIG. 4, the perforation line is provided as a cutting line in the anti-smudge sheet. However, the cutting line is not limited to the perforation. If it becomes easy to cut | disconnect, it can change suitably.
Further, in FIG. 4, the perforation of the antifouling sheet is provided only at the narrow end, that is, the upper end of FIG. 4, but also at the wide end, that is, the lower end of FIG. It may be provided. However, in the case of being provided at the lower end, the position includes at least a contact portion where the region between the upper end and the perforation provided at the lower end contacts the sandwich tool. Provided.
In addition, the perforation provided at the lower end is more difficult to cut than the perforation at the upper end so that the perforation provided at the lower end is not easily cut when air is sent from the opening 4 with a blower or the like to insert the sandwich. It is preferable to form it as follows.
[0029]
As described above, when both ends of the anti-stain sheet 6 are attached to the back film 13, and the anti-stain sheet 6 is cut at the perforation 10 when the sandwich is inserted, the sandwich can be automatically packaged. Speed of packaging in a packaging bag.
In addition, if the anti-smudge sheet 6 is cut at the perforation when the sandwich is inserted, the anti-stain sheet 6 will not be bent before the sandwich is inserted, and the anti-stain sheet is securely attached to the sandwich. Can be made.
[0030]
As a reference example of the packaging bag according to the present invention, as shown in FIG. 5, the packaging bag may be configured such that one end side of the antifouling sheet projects partially toward the projecting pieces 12a and 13a. FIG. 5 is a partially broken plan view showing a reference example of the packaging bag according to the present invention, and FIG. 6 is a cross-sectional view taken along line AA of FIG.
In this reference example , as in FIG. 1, the front film 12 and the back film 13 formed in a substantially trapezoidal shape are heat-sealed at one end side to form a seal portion 3, and the side edges 5 and 5 are also heat-sealed. Thus, the bag body 1 is formed. Further, a front film and a back film are further extended from a seal portion 3 provided on one end side of the bag body 1 to form projecting pieces 12a and 13a.
Further, in the bag body 1, there is provided an antifouling sheet 6 made of a synthetic resin film such as polypropylene. The anti-smudge sheet 6 has one end, that is, an upper side formed narrow in FIG. 5 and FIG. 6, for example, about 5 to 15 mm protruding toward the protruding pieces 12a and 13a to form a sheet piece 6c. The other end side of the anti-smudge sheet 6 is provided with adhesive portions 7 and 7 at two places in the width direction, and the adhesive portions 7 and 7 are linearly heat-sealed to the back film 13 and attached. Has been.
Further, in the anti-smudge sheet 6, a perforation 15 is provided as a cutting line for facilitating cutting of the anti-stain sheet 6 at a position of about 5 to 20 mm on the wide side from the seal portion 3 of the bag body 1. Is provided.
[0031]
In this reference example , the folding line of the antifouling sheet 6 as in the above embodiments is not provided, but as shown in FIG. 6, the antifouling sheet 6 is also heat sealed on the seal portion 3 of the bag body 1. Therefore, a gap 9 is generated between the back film 13 and the antifouling sheet 6. Therefore, even if the anti-smudge sheet is not bent, a gap is formed between the back film and the anti-smudge sheet as in the above embodiments, and the back film and the anti-smudge sheet can be prevented from coming into close contact with each other.
[0032]
Another reference example of the packaging bag according to the present invention will be described with reference to FIG. FIG. 7 is a partially broken plan view showing another reference example of the packaging bag according to the present invention.
In FIG. 7, as in FIG. 1, the front film 12 and the back film 13 formed in a substantially trapezoidal shape are heat-sealed at one end side to form a seal portion 3, and the side edges 5, 5 are also heat-sealed. Thus, a bag body 1 is formed. Further, a front film and a back film are further extended from a seal portion 3 provided on one end side of the bag body 1 to form projecting pieces 12a and 13a. An open opening 4 is provided on the other end side of the bag body 1.
Further, a rectangular antifouling sheet 6 made of a synthetic resin film such as polypropylene is provided in the bag body 1. A sandwich in which perforations 16 and 16 are provided as cutting lines on the inner side in the longitudinal direction, for example, about 2 to 10 mm from both ends of the antifouling sheet 6, and the space between the perforations 16 and 16 is accommodated in the bag body 1. The length of the antifouling sheet 6 is set so that the region 6a includes a contact portion that contacts the tool. Of the anti-smudge sheet 6, the portion other than the region 6a, that is, the portion from the edge to the perforation 16 is a region 6b, and each region 6b has an adhesive portion 7 heat-sealed with the back film 13. , 7 are provided. The bag body 1 and the antifouling sheet 6 constitute a packaging bag according to the present invention.
[0033]
In this way, when air is introduced from the opening 4 with the anti-stain sheet 6 attached to the back film 13 and the sandwich is inserted into the bag body 1, for example, when the upper perforation 16 is cut, A gap is generated between the back film 13 and the region 6a and the lower region 6b cut by the perforation 16. Therefore, it is possible to easily put the anti-smudge sheet 6 along the sandwich.
At this time, both the upper and lower perforations 16, 16 may be cut.
Furthermore, the timing for cutting the perforation is not limited to the above and can be changed as appropriate. In short, it is only necessary to provide a gap between the antifouling sheet 6 and the back film 13 so that the antifouling sheet 6 does not adhere to the back film 13 when the sandwich is put into the bag body 1.
[0034]
Thus, when both ends of the anti-smudge sheet 6 are adhered to the back film 13 and the cutting line 16 is provided on the anti-smudge sheet, the anti-stain is provided when the sandwich is inserted. Since both ends of the sheet 6 are attached to the bag body 1, the bag body 1 part to which the anti-stain sheet 6 is attached can be stretched, so that the entire bag body 1 is not stiff. Can be given. In addition, it is possible to prevent the stain preventing sheet 6 from being folded.
[0035]
In addition, the anti-smudge sheet 6 is stuck until the sandwich is inserted, and the anti-stain sheet 6 is cut when the opening 4 of the bag body 1 is opened to insert the sandwich. In this case, it is possible to prevent the occurrence of defects such as breakage of the antifouling sheet 6.
[0036]
In the reference examples shown in FIG. 5 and FIG. 7, the antifouling sheet and the back film are attached by a linear attaching part, but the shape of the attaching part is that of the embodiment shown in FIG. 1. Such a rectangular shape or the like may be heat-sealed, or may be attached using other means such as an adhesive or a pressure-sensitive adhesive.
[0037]
In addition to the embodiments described above, a cut tape may be provided on the front film as a front film opening means for easily opening the front film. This surface film opening means is not limited to a cut tape, for example, a half cut is provided on the surface film to provide a cut portion, a film having directionality is provided on the surface film, or a film having directionality on the surface film It can be changed as appropriate.
[0038]
Further, the antifouling sheet is not limited to the above-mentioned polypropylene, and may be another synthetic resin film, and further, such a synthetic resin film may be embossed. .
[0039]
In each of the above embodiments, the front film and the back film are both substantially trapezoidal in which both ends of the wide side end are cut out in a triangular shape from a trapezoidal shape in which one end is narrowly formed. A trapezoidal shape in which the end portion on the wide side is not cut out in a triangular shape may be used, and further, one end side formed in a narrow shape may be a non-linear shape such as a waveform. The point is that one end side is narrowly formed and can be appropriately changed as long as the sandwich can be accommodated.
[0040]
Moreover, in this invention, if it is a structure with which a space | gap is provided between a back film and the sheet | seat for dirt prevention, it can change suitably. In other words, the anti-smudge sheet may be formed in a bellows, or the anti-smudge sheet may be attached to the back film so as to be curved to provide a gap between the anti-stain sheet and the back film. Are within the intended scope of the present invention.
[0041]
In each of the above embodiments, the anti-smudge sheet is attached to the back film for convenience, but it is needless to say that the anti-stain sheet may be attached to the front film.
[0042]
【The invention's effect】
According to the sandwich packaging bag of the present invention, when the sandwich is accommodated in the packaging bag, the antifouling sheet can be prevented from adhering to the front film and the back film, so that the sandwich can be easily made. Can be stored in a package.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a partially broken perspective view showing an embodiment of a sandwich packaging bag according to the present invention.
FIG. 2 is a cross-sectional view taken along line AA in FIG.
3 is a cross-sectional view taken along line BB in FIG.
FIG. 4 is a partially broken perspective view showing another embodiment of the packaging bag according to the present invention.
FIG. 5 is a partially broken plan view showing a reference example of a packaging bag according to the present invention.
6 is a cross-sectional view taken along line AA in FIG.
FIG. 7 is a partially broken plan view showing another reference example of the packaging bag according to the present invention.
[Explanation of symbols]
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Bag main body 2 Cutting | disconnection part 3 Seal part 4 The other end part 5 Side edge 6 Antifouling sheet 12 Front film 13 Back film

Claims (3)

一端側が他端側よりも幅狭に形成された表フィルム(12)と裏フィルム(13)との両側縁(5,5) が熱溶着され且つ該表フィルム(12)及び裏フィルム(13)の前記一端側にシール部(3) を有し、更に他端側に開口部(4) を有して形成される袋本体(1) と、該袋本体(1) 内に設けられた汚れ防止用シート(6) とを具備してなるサンドイッチ用包装袋において、前記汚れ防止用シート(6) の表面と、表フィルム(12)及び裏フィルム(13)の何れかの裏面との間に、当接防止用の空隙が設けられてなり、前記汚れ防止用シート (6) が矩形状に形成され、且つ長手方向の少なくとも一端部に折曲線 (8) を有することで当接防止用の空隙が形成されてなることを特徴とするサンドイッチ用包装袋。Both side edges (5, 5) of the front film (12) and the back film (13) formed at one end side narrower than the other end side are thermally welded, and the front film (12) and the back film (13) A bag body (1) formed with a seal portion (3) on the one end side and an opening (4) on the other end side, and dirt provided in the bag body (1). In the sandwich packaging bag comprising the prevention sheet (6), between the surface of the anti-stain sheet (6) and the back surface of any one of the front film (12) and the back film (13). The anti- smudge sheet (6) is formed in a rectangular shape and has a folding line (8) at least at one end in the longitudinal direction . A sandwich packaging bag, wherein a gap is formed . 前記汚れ防止用シート(6) には、袋本体(1) 内に収容されるサンドイッチの具に当接する当接部を含む領域を分離可能な切断線(10)が設けられてなる請求項記載のサンドイッチ用包装袋。Wherein the contamination prevention sheet (6), according to claim 1, the bag body (1) separable regions containing abutment portion abutting on the ingredients of the sandwich to be accommodated in the cut line (10) is provided The packaging bag for sandwiches as described. 一端側が他端側よりも幅狭に形成された表フィルム(12)と裏フィルム(13)との両側縁が熱溶着され且つ該表フィルム(12)及び裏フィルム(13)の一端側にシール部(3) を有し、他端側に開口部(4) を有して形成される袋本体(1) と、該袋本体(1) に設けられる汚れ防止用シート(6) とを具備してなるサンドイッチ用包装袋の製造方法において、汚れ防止用シート(6) の少なくとも一端部を折り曲げ、該折り曲げられた端部を表フィルム(12)及び裏フィルム(13)の何れかに貼着した後、前記汚れ防止用シート(6) を、サンドイッチの具に当接する当接部を含む領域に設けられた切断線(10)で切断することを特徴とするサンドイッチ用包装袋の製造方法。  Both side edges of the front film (12) and the back film (13) formed at one end narrower than the other end are thermally welded and sealed to one end of the front film (12) and the back film (13) A bag body (1) formed with an opening (4) on the other end side, and an antifouling sheet (6) provided on the bag body (1). In the method for producing a sandwich packaging bag, at least one end of the antifouling sheet (6) is folded, and the folded end is attached to either the front film (12) or the back film (13). After that, the method for producing a sandwich packaging bag is characterized in that the antifouling sheet (6) is cut by a cutting line (10) provided in a region including an abutting portion that abuts on the sandwich tool.
JP10637799A 1999-04-14 1999-04-14 Sandwich packaging bag and method for manufacturing sandwich packaging bag Expired - Fee Related JP3787243B2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP10637799A JP3787243B2 (en) 1999-04-14 1999-04-14 Sandwich packaging bag and method for manufacturing sandwich packaging bag

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP10637799A JP3787243B2 (en) 1999-04-14 1999-04-14 Sandwich packaging bag and method for manufacturing sandwich packaging bag

Related Child Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2005317140A Division JP3829146B2 (en) 2005-10-31 2005-10-31 Sandwich packaging bag and method for manufacturing sandwich packaging bag

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JP2000296893A JP2000296893A (en) 2000-10-24
JP3787243B2 true JP3787243B2 (en) 2006-06-21

Family

ID=14432036

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP10637799A Expired - Fee Related JP3787243B2 (en) 1999-04-14 1999-04-14 Sandwich packaging bag and method for manufacturing sandwich packaging bag

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP3787243B2 (en)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2013184745A (en) * 2012-03-10 2013-09-19 Aiwa Kogyo Kk Label for food package and food package having the same

Also Published As

Publication number Publication date
JP2000296893A (en) 2000-10-24

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP3787243B2 (en) Sandwich packaging bag and method for manufacturing sandwich packaging bag
JP3072028U (en) Food packaging bags
JP7280048B2 (en) package
JP3829146B2 (en) Sandwich packaging bag and method for manufacturing sandwich packaging bag
JP2019055783A (en) Food packaging bag
JP2001031138A (en) Storing bag
JP3144906U (en) Packaged food
JP3929878B2 (en) Food packaging bags
JP3084592U (en) Food packaging bags
JP3998072B2 (en) Storage case
KR102327744B1 (en) Box with sealing tape that can seal the box without removing the release tape of the sealing tape
JPS6025419Y2 (en) sealed packaging bags
JP3042879U (en) Blister pack assembly structure
JP3213774U (en) Food packaging bags
JP4426055B2 (en) Packaging bag for sandwich
JP2010111416A (en) Food package
JP2007137507A (en) Packed food
JP4827510B2 (en) Packaged food
JP3035904U (en) Packaging bag and package
JP3022888U (en) Packaging bag for sandwiches, etc.
JPH0232587Y2 (en)
JP3292695B2 (en) Sandwich packaging bag and method of manufacturing sandwich packaging bag
JP3061410U (en) Sandwich packaging bag
JP2007191198A (en) Packaging bag and package
JP3053067U (en) Packaging for sandwiches

Legal Events

Date Code Title Description
RD04 Notification of resignation of power of attorney

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A7424

Effective date: 20040701

A977 Report on retrieval

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007

Effective date: 20050829

A131 Notification of reasons for refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

Effective date: 20050909

A521 Written amendment

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20051031

TRDD Decision of grant or rejection written
A01 Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01

Effective date: 20060317

A61 First payment of annual fees (during grant procedure)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61

Effective date: 20060324

R150 Certificate of patent or registration of utility model

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100331

Year of fee payment: 4

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100331

Year of fee payment: 4

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110331

Year of fee payment: 5

LAPS Cancellation because of no payment of annual fees