JP3784627B2 - 湿式散布装置 - Google Patents
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、例えば走行車両に装設されて凍結防止剤や骨材等の粉粒体（薬剤）と水等の液体（溶液）とを混合させて道路等に散布する湿式散布装置の改良に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、この種の湿式散布装置としては、例えば特公平７−４８７４３号や特開平１０−２３７８３８号や特開平１１−２２２８２７号に記載されたものが知られている。
当該湿式散布装置は、基本的には、粉粒体を貯留するホッパと、液体を貯溜するタンクと、ホッパからの粉粒体とタンクからの液体を混合する混合手段と、回転駆動機に依り回転されて混合手段からの混合物を周囲に散布する回転散布盤と、から構成されている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
ところが、この様なものは、混合手段に依り粉粒体と液体とが単に合流することで混合されていただけであったので、混合が不十分で、かつ混合液粒子が荒いため路面との吸着性が悪く、しかも遠心力で飛ばすため大きい粒子だけが遠く飛ぶので均一な散布が行なえなかった。
本発明は、叙上の問題点に鑑み、これを解消する為に創案されたもので、その課題とする処は、路面との吸着性を向上させ、かつ均一な散布が行なえる湿式散布装置を提供するにある。
【０００４】
【課題を解決するための手段】
本発明の湿式散布装置は、基本的には、粉粒体を貯留するホッパと、液体を貯溜するタンクと、ホッパからの粉粒体とタンクからの液体を混合する混合手段と、混合手段からの混合物を圧縮空気に依り粉砕して噴射させる空気エゼクタと、空気エゼクタからの混合物を衝突させて周囲に散布させる静止散布盤と、から構成した事に特徴が存する。
【０００５】
ホッパに貯留された粉粒体とタンクに貯溜された液体は、混合手段に送られて混合される。混合された混合物は、空気エゼクタに送られて圧縮空気に依り粉砕されて噴射される。粉砕されて噴射された混合物は、静止散布盤に衝突されて周囲に散布される。
粉粒体と液体とを単に混合させるだけでなく、空気エゼクタに依り混合した混合物を圧縮空気に依り粉砕する様にすると共に、これをベンチュリで加速させて更に微粒化し、かつ速度を増して噴射する様にしたので、散布される混合物が相当微細化されるため、路面との吸着性が向上され、同時に噴射速度が速いので風に流される事もない。
【０００６】
静止散布盤は、空気エゼクタに固定されていると共に、混合手段と空気エゼクタとの間には、散布方向を変える為の散布方向調節手段が設けられているのが好ましい。この様にすれば、構造を簡単化して容易に散布方向を変える事ができる。
【０００７】
さらに、散布する混合物の飛距離を変えるため、圧縮空気の圧力、流量、又はベンチュリの内径を変えることによりエゼクタ内の流速を変化させても良い。
【０００８】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態を、図面に基づいて説明する。
図１は、本発明の湿式散布装置の概要を示す縦断側面図。図２は、図１の要部縦断正面図。図３は、空気エゼクタ及び静止散布盤を傾動させた状態を示す要部縦断側面図である。
【０００９】
湿式散布装置１は、ホッパ２、タンク３、混合手段４、空気エゼクタ５、静止散布盤６とからその主要部が構成され、走行車両１００に装設される。
【００１０】
ホッパ２は、粉粒体Ａを貯留するもので、この例では、塩化カルシウム等の粉粒体Ａの投入口と排出口を備えた漏斗状を呈し、走行車両１００の車体１０１に設けられている。
【００１１】
タンク３は、液体Ｂを貯溜するもので、この例では、水や塩化カルシウム溶液等の液体Ｂの注入口と排出口とを備えた容器状を呈し、走行車両１００の車体１０１に設けられている。
【００１２】
混合手段４は、ホッパ２からの粉粒体Ａとタンク３からの液体Ｂを混合するもので、この例では、出入口を備えて入口がホッパ２の排出口に接続された混合槽７と、ホッパ２からの粉粒体Ａの供給量を調節する開閉弁８と、タンク３からの液体Ｂを混合槽７内に噴射するノズル９と、混合槽７を貫通してノズル９とタンク３を連通させる配管１０と、これの途中に設けられてタンク３からの液体Ｂの供給量を調節する開閉弁１１と、混合槽内７に回転可能に設けられて粉粒体Ａと液体Ｂを混合させる攪拌羽根１２と、混合槽７の上部外側に設けられて攪拌羽根１２を回転させるモータ１３と、混合槽７内の混合物Ｃの貯留量を検出するインジケータ１４と、混合槽７の出口に設けられて混合物Ｃの排出量を調節する開閉弁１５とを備えている。
【００１３】
空気エゼクタ５は、混合手段４からの混合物Ｃを圧縮空気Ｄに依り粉砕して噴射させるもので、この例では、出入口を備えてベンチュリ形を呈するディフューザ１６と、これの内部に設けられて咽喉部に向けて圧縮空気Ｄを噴射する空気ノズル１７と、これに圧縮空気Ｄを供給するコンプレッサ１８と、ディフューザ１６を貫通して空気ノズル１７とコンプレッサ１８を連通させる空気配管１９と、これの途中に設けられてコンプレッサ１８からの圧縮空気Ｄの供給量を調節する開閉弁２０とを備えている。
【００１４】
静止散布盤６は、空気エゼクタ５からの混合物Ｃを衝突させて周囲に散布させるもので、この例では、空気エゼクタ５のディフューザ１６の出口から所定間隔を置いて対面された円板状を呈する円板２１と、これの上面に中心部を除いて放射状に配設されてディフューザ１６の先部に固定された複数（四つ）の仕切板２２とを備えている。
【００１５】
而して、混合手段４と空気エゼクタ５との間には、混合手段４の混合槽７からの混合物Ｃを一時貯留すると共に、散布方向を変える為の散布方向調節手段２３が設けられている。
散布方向調節手段２３は、混合手段４の混合槽７の出口側が貫通された固定筒２４と、これに横軸（図２に於て左右方向軸）廻りに回動可能に連通されて混合槽７の出口が開口されていると共に空気エゼクタ５のディフューザ１６の入口が接続された可動筒２５と、これを回動させるシリンダ２６と、可動筒２５の内部に設けられて空気エゼクタ５のディフューザ１６への混合物Ｃの排出量を調節する開閉弁２７とを備えている。散布方向調節手段２３の固定筒２４と可動筒２５は、混合手段４の混合槽７からの混合物Ｃを一時貯留するサブタンクを為している。
【００１６】
各開閉弁８，１１，１５，２０，２７は、混合手段４の混合槽７の混合物Ｃが所定量になれば、インジケータ１４に依りこの事が検出されて制御器（図示せず）に依り開閉弁８，１１が閉弁されると共に、開閉弁１５，２０，２７が開弁される様になっている。
【００１７】
次に、この様な構成に基づいてその作用を述解する。
ホッパ２に貯留された粉粒体Ａは、開閉弁８を介して混合手段４の混合槽７に供給されると共に、タンク３に貯溜された液体Ｂも、開閉弁１１を介して混合槽７に供給される。粉粒体Ａと液体Ｂは、モータ１３で駆動される攪拌羽根１２に依り攪拌されて均一に混合され、開閉弁１５を介してサブタンク（散布方向調節手段２３の固定筒２４及び可動筒２５）内に流入される。
サブタンク内の混合物Ｃは、開閉弁２７を介して空気エゼクタ５のディフューザ１６に送られると共に、コンプレッサ１８からの圧縮空気Ｄは、開閉弁２０を介して空気ノズル１７から噴射されてベンチュリー効果に依り空気流速が増加される。この為、混合物Ｃは、圧縮空気Ｄとの急激な混合に依り粉砕されてディフューザ１６の先端から噴射される。粉砕されて噴射された混合物Ｃは、静止散布盤６の円板２１上に衝突されて微粒化され、円板２１に沿ってその外縁から周囲に散布される。
【００１８】
粉粒体Ａと液体Ｂとを単に混合させるだけでなく、空気エゼクタ５に依り混合した混合物Ｃを圧縮空気Ｄに依り粉砕する様にすると共に、これを静止散布盤６に衝突させて散布する様にしたので、散布される混合物Ｃが相当微細化されたものとなり、路面との吸着性が向上され、かつ噴射速度が早いので風に影響されることなく均一な散布を行なう事ができる。
【００１９】
コンプレッサ１８からの圧縮空気Ｄの圧力を加減すれば、微粒化した混合物Ｃの散布距離を可変する事ができる。
【００２０】
図３に示す如く、散布方向調節手段２３のシリンダ２６に依り固定筒２４に対して可動筒２５を回動させれば、空気エゼクタ５及び静止散布盤６が傾動されて微粒化した混合物Ｃの散布方向を可変する事ができる。
【００２１】
尚、静止散布盤６は、先の例では、空気エゼクタ５に固定したが、これに限らず、例えば他の固定側に固定しても良い。
散布方向調節手段２３は、先の例では、混合手段４と空気エゼクタ５との間に固定筒２４と可動筒２５とから成る所謂回転管継手を介設したが、これに限らず、例えばこれらの間に可撓管を介設しても良い。
散布方向調節手段２３は、先の例では、混合手段４に対して空気エゼクタ５を傾動させる様にしたが、これに限らず、例えば空気エゼクタ５に対して静止散布盤６を傾動させる様にしても良い。
【００２２】
【発明の効果】
以上、既述した如く、本発明に依れば、次の様な優れた効果を奏する事ができる。
（１） ホッパ、タンク、混合手段、空気エゼクタ、静止散布盤とで構成し、とりわけ混合手段からの混合物を圧縮空気に依り粉砕して噴射させる空気エゼクタと、空気エゼクタからの混合物を衝突させて周囲に散布させる静止散布盤とを設けたので、粉粒体と液体との混合物が微粒化されて高速で散布され、路面との吸着性が向上される。その結果、道路の傾き加減に依り流される事がなく、均一な散布を行なう事ができる。
（２） 粉粒体と液体との混合物が微粒化されて高速で散布されるので、風の影響を受け難くなる。その結果、偏った散布になる事がない。
（３） 静止散布盤は、回転させる必要がないので、それだけ構造が簡単化されてコストの低減を図る事ができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の湿式散布装置の概要を示す縦断側面図。
【図２】図１の要部縦断正面図。
【図３】空気エゼクタ及び静止散布盤を傾動させた状態を示す要部縦断側面図。
【符号の説明】
１…湿式散布装置、２…ホッパ、３…タンク、４…混合手段、５…空気エゼクタ、６…静止散布盤、７…混合槽、８，１１，１５，２０，２７…開閉弁、９…ノズル、１０…配管、１２…攪拌羽根、１３…モータ、１４…インジケータ、１６…ディフューザ、１７…空気ノズル、１８…コンプレッサ、１９…空気配管、２１…円板、２２…仕切板、２３…散布方向調節手段、２４…固定筒、２５…可動筒、２６…シリンダ、１００…走行車両、１０１…車体、Ａ…粉粒体、Ｂ…液体、Ｃ…混合物、Ｄ…圧縮空気。
【発明の属する技術分野】
本発明は、例えば走行車両に装設されて凍結防止剤や骨材等の粉粒体（薬剤）と水等の液体（溶液）とを混合させて道路等に散布する湿式散布装置の改良に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、この種の湿式散布装置としては、例えば特公平７−４８７４３号や特開平１０−２３７８３８号や特開平１１−２２２８２７号に記載されたものが知られている。
当該湿式散布装置は、基本的には、粉粒体を貯留するホッパと、液体を貯溜するタンクと、ホッパからの粉粒体とタンクからの液体を混合する混合手段と、回転駆動機に依り回転されて混合手段からの混合物を周囲に散布する回転散布盤と、から構成されている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
ところが、この様なものは、混合手段に依り粉粒体と液体とが単に合流することで混合されていただけであったので、混合が不十分で、かつ混合液粒子が荒いため路面との吸着性が悪く、しかも遠心力で飛ばすため大きい粒子だけが遠く飛ぶので均一な散布が行なえなかった。
本発明は、叙上の問題点に鑑み、これを解消する為に創案されたもので、その課題とする処は、路面との吸着性を向上させ、かつ均一な散布が行なえる湿式散布装置を提供するにある。
【０００４】
【課題を解決するための手段】
本発明の湿式散布装置は、基本的には、粉粒体を貯留するホッパと、液体を貯溜するタンクと、ホッパからの粉粒体とタンクからの液体を混合する混合手段と、混合手段からの混合物を圧縮空気に依り粉砕して噴射させる空気エゼクタと、空気エゼクタからの混合物を衝突させて周囲に散布させる静止散布盤と、から構成した事に特徴が存する。
【０００５】
ホッパに貯留された粉粒体とタンクに貯溜された液体は、混合手段に送られて混合される。混合された混合物は、空気エゼクタに送られて圧縮空気に依り粉砕されて噴射される。粉砕されて噴射された混合物は、静止散布盤に衝突されて周囲に散布される。
粉粒体と液体とを単に混合させるだけでなく、空気エゼクタに依り混合した混合物を圧縮空気に依り粉砕する様にすると共に、これをベンチュリで加速させて更に微粒化し、かつ速度を増して噴射する様にしたので、散布される混合物が相当微細化されるため、路面との吸着性が向上され、同時に噴射速度が速いので風に流される事もない。
【０００６】
静止散布盤は、空気エゼクタに固定されていると共に、混合手段と空気エゼクタとの間には、散布方向を変える為の散布方向調節手段が設けられているのが好ましい。この様にすれば、構造を簡単化して容易に散布方向を変える事ができる。
【０００７】
さらに、散布する混合物の飛距離を変えるため、圧縮空気の圧力、流量、又はベンチュリの内径を変えることによりエゼクタ内の流速を変化させても良い。
【０００８】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態を、図面に基づいて説明する。
図１は、本発明の湿式散布装置の概要を示す縦断側面図。図２は、図１の要部縦断正面図。図３は、空気エゼクタ及び静止散布盤を傾動させた状態を示す要部縦断側面図である。
【０００９】
湿式散布装置１は、ホッパ２、タンク３、混合手段４、空気エゼクタ５、静止散布盤６とからその主要部が構成され、走行車両１００に装設される。
【００１０】
ホッパ２は、粉粒体Ａを貯留するもので、この例では、塩化カルシウム等の粉粒体Ａの投入口と排出口を備えた漏斗状を呈し、走行車両１００の車体１０１に設けられている。
【００１１】
タンク３は、液体Ｂを貯溜するもので、この例では、水や塩化カルシウム溶液等の液体Ｂの注入口と排出口とを備えた容器状を呈し、走行車両１００の車体１０１に設けられている。
【００１２】
混合手段４は、ホッパ２からの粉粒体Ａとタンク３からの液体Ｂを混合するもので、この例では、出入口を備えて入口がホッパ２の排出口に接続された混合槽７と、ホッパ２からの粉粒体Ａの供給量を調節する開閉弁８と、タンク３からの液体Ｂを混合槽７内に噴射するノズル９と、混合槽７を貫通してノズル９とタンク３を連通させる配管１０と、これの途中に設けられてタンク３からの液体Ｂの供給量を調節する開閉弁１１と、混合槽内７に回転可能に設けられて粉粒体Ａと液体Ｂを混合させる攪拌羽根１２と、混合槽７の上部外側に設けられて攪拌羽根１２を回転させるモータ１３と、混合槽７内の混合物Ｃの貯留量を検出するインジケータ１４と、混合槽７の出口に設けられて混合物Ｃの排出量を調節する開閉弁１５とを備えている。
【００１３】
空気エゼクタ５は、混合手段４からの混合物Ｃを圧縮空気Ｄに依り粉砕して噴射させるもので、この例では、出入口を備えてベンチュリ形を呈するディフューザ１６と、これの内部に設けられて咽喉部に向けて圧縮空気Ｄを噴射する空気ノズル１７と、これに圧縮空気Ｄを供給するコンプレッサ１８と、ディフューザ１６を貫通して空気ノズル１７とコンプレッサ１８を連通させる空気配管１９と、これの途中に設けられてコンプレッサ１８からの圧縮空気Ｄの供給量を調節する開閉弁２０とを備えている。
【００１４】
静止散布盤６は、空気エゼクタ５からの混合物Ｃを衝突させて周囲に散布させるもので、この例では、空気エゼクタ５のディフューザ１６の出口から所定間隔を置いて対面された円板状を呈する円板２１と、これの上面に中心部を除いて放射状に配設されてディフューザ１６の先部に固定された複数（四つ）の仕切板２２とを備えている。
【００１５】
而して、混合手段４と空気エゼクタ５との間には、混合手段４の混合槽７からの混合物Ｃを一時貯留すると共に、散布方向を変える為の散布方向調節手段２３が設けられている。
散布方向調節手段２３は、混合手段４の混合槽７の出口側が貫通された固定筒２４と、これに横軸（図２に於て左右方向軸）廻りに回動可能に連通されて混合槽７の出口が開口されていると共に空気エゼクタ５のディフューザ１６の入口が接続された可動筒２５と、これを回動させるシリンダ２６と、可動筒２５の内部に設けられて空気エゼクタ５のディフューザ１６への混合物Ｃの排出量を調節する開閉弁２７とを備えている。散布方向調節手段２３の固定筒２４と可動筒２５は、混合手段４の混合槽７からの混合物Ｃを一時貯留するサブタンクを為している。
【００１６】
各開閉弁８，１１，１５，２０，２７は、混合手段４の混合槽７の混合物Ｃが所定量になれば、インジケータ１４に依りこの事が検出されて制御器（図示せず）に依り開閉弁８，１１が閉弁されると共に、開閉弁１５，２０，２７が開弁される様になっている。
【００１７】
次に、この様な構成に基づいてその作用を述解する。
ホッパ２に貯留された粉粒体Ａは、開閉弁８を介して混合手段４の混合槽７に供給されると共に、タンク３に貯溜された液体Ｂも、開閉弁１１を介して混合槽７に供給される。粉粒体Ａと液体Ｂは、モータ１３で駆動される攪拌羽根１２に依り攪拌されて均一に混合され、開閉弁１５を介してサブタンク（散布方向調節手段２３の固定筒２４及び可動筒２５）内に流入される。
サブタンク内の混合物Ｃは、開閉弁２７を介して空気エゼクタ５のディフューザ１６に送られると共に、コンプレッサ１８からの圧縮空気Ｄは、開閉弁２０を介して空気ノズル１７から噴射されてベンチュリー効果に依り空気流速が増加される。この為、混合物Ｃは、圧縮空気Ｄとの急激な混合に依り粉砕されてディフューザ１６の先端から噴射される。粉砕されて噴射された混合物Ｃは、静止散布盤６の円板２１上に衝突されて微粒化され、円板２１に沿ってその外縁から周囲に散布される。
【００１８】
粉粒体Ａと液体Ｂとを単に混合させるだけでなく、空気エゼクタ５に依り混合した混合物Ｃを圧縮空気Ｄに依り粉砕する様にすると共に、これを静止散布盤６に衝突させて散布する様にしたので、散布される混合物Ｃが相当微細化されたものとなり、路面との吸着性が向上され、かつ噴射速度が早いので風に影響されることなく均一な散布を行なう事ができる。
【００１９】
コンプレッサ１８からの圧縮空気Ｄの圧力を加減すれば、微粒化した混合物Ｃの散布距離を可変する事ができる。
【００２０】
図３に示す如く、散布方向調節手段２３のシリンダ２６に依り固定筒２４に対して可動筒２５を回動させれば、空気エゼクタ５及び静止散布盤６が傾動されて微粒化した混合物Ｃの散布方向を可変する事ができる。
【００２１】
尚、静止散布盤６は、先の例では、空気エゼクタ５に固定したが、これに限らず、例えば他の固定側に固定しても良い。
散布方向調節手段２３は、先の例では、混合手段４と空気エゼクタ５との間に固定筒２４と可動筒２５とから成る所謂回転管継手を介設したが、これに限らず、例えばこれらの間に可撓管を介設しても良い。
散布方向調節手段２３は、先の例では、混合手段４に対して空気エゼクタ５を傾動させる様にしたが、これに限らず、例えば空気エゼクタ５に対して静止散布盤６を傾動させる様にしても良い。
【００２２】
【発明の効果】
以上、既述した如く、本発明に依れば、次の様な優れた効果を奏する事ができる。
（１） ホッパ、タンク、混合手段、空気エゼクタ、静止散布盤とで構成し、とりわけ混合手段からの混合物を圧縮空気に依り粉砕して噴射させる空気エゼクタと、空気エゼクタからの混合物を衝突させて周囲に散布させる静止散布盤とを設けたので、粉粒体と液体との混合物が微粒化されて高速で散布され、路面との吸着性が向上される。その結果、道路の傾き加減に依り流される事がなく、均一な散布を行なう事ができる。
（２） 粉粒体と液体との混合物が微粒化されて高速で散布されるので、風の影響を受け難くなる。その結果、偏った散布になる事がない。
（３） 静止散布盤は、回転させる必要がないので、それだけ構造が簡単化されてコストの低減を図る事ができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の湿式散布装置の概要を示す縦断側面図。
【図２】図１の要部縦断正面図。
【図３】空気エゼクタ及び静止散布盤を傾動させた状態を示す要部縦断側面図。
【符号の説明】
１…湿式散布装置、２…ホッパ、３…タンク、４…混合手段、５…空気エゼクタ、６…静止散布盤、７…混合槽、８，１１，１５，２０，２７…開閉弁、９…ノズル、１０…配管、１２…攪拌羽根、１３…モータ、１４…インジケータ、１６…ディフューザ、１７…空気ノズル、１８…コンプレッサ、１９…空気配管、２１…円板、２２…仕切板、２３…散布方向調節手段、２４…固定筒、２５…可動筒、２６…シリンダ、１００…走行車両、１０１…車体、Ａ…粉粒体、Ｂ…液体、Ｃ…混合物、Ｄ…圧縮空気。
Claims (3)
- 粉粒体を貯留するホッパと、液体を貯溜するタンクと、ホッパからの粉粒体とタンクからの液体を混合する混合手段と、混合手段からの混合物を圧縮空気に依り粉砕して噴射させる空気エゼクタと、空気エゼクタからの混合物を衝突させて周囲に散布させる静止散布盤と、から構成した事を特徴とする湿式散布装置。
- 静止散布盤は、空気エゼクタに固定されていると共に、混合手段と空気エゼクタとの間には、散布方向を変える為の散布方向調節手段が設けられている請求項１に記載の湿式散布装置。
- 空気エゼクタでの噴射速度を圧縮空気の圧力、流量又はベンチュリ径を変えることにより変化させて飛距離を変更できるようにした請求項１に記載の湿式散布装置。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| JP2000286483A JP3784627B2 (ja) | 2000-09-21 | 2000-09-21 | 湿式散布装置 |
Applications Claiming Priority (1)
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|---|---|---|---|
| JP2000286483A JP3784627B2 (ja) | 2000-09-21 | 2000-09-21 | 湿式散布装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2002088731A JP2002088731A (ja) | 2002-03-27 |
| JP3784627B2 true JP3784627B2 (ja) | 2006-06-14 |
Family
ID=18770399
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2000286483A Expired - Fee Related JP3784627B2 (ja) | 2000-09-21 | 2000-09-21 | 湿式散布装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101205340B1 (ko) | 2012-01-19 | 2012-11-28 | 주식회사 광림 | 공기 송풍식 제설제 살포기 및 이를 갖는 살포차 |
Families Citing this family (4)
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|---|---|---|---|---|
| DE10328116A1 (de) * | 2003-06-23 | 2005-01-13 | Küpper-Weisser GmbH | Verfahren und Vorrichtung zur Verteilung von Streugut |
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| JP4742115B2 (ja) * | 2008-05-20 | 2011-08-10 | 順一 濱田 | フェアウェイ用目砂散布機 |
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2000
- 2000-09-21 JP JP2000286483A patent/JP3784627B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101205340B1 (ko) | 2012-01-19 | 2012-11-28 | 주식회사 광림 | 공기 송풍식 제설제 살포기 및 이를 갖는 살포차 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
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| JP2002088731A (ja) | 2002-03-27 |
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