JP3784540B2 - Weighing container - Google Patents
Weighing container Download PDFInfo
- Publication number
- JP3784540B2 JP3784540B2 JP19681198A JP19681198A JP3784540B2 JP 3784540 B2 JP3784540 B2 JP 3784540B2 JP 19681198 A JP19681198 A JP 19681198A JP 19681198 A JP19681198 A JP 19681198A JP 3784540 B2 JP3784540 B2 JP 3784540B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- cylinder
- measuring
- opening
- bowl
- closing
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Closures For Containers (AREA)
Description
【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は容器体内の液体等を計量注出する計量容器に関する。
【0002】
【従来の技術】
例えば実開平4−10053号が示すように、弾性圧搾可能な胴部を有し、かつ口頸部を起立する容器体と、口頸部の上端開口を第1頂壁で閉塞して第1頂壁外周から垂下する第1周壁を口頸部外面へ嵌合させ、かつ頂壁中央に穿設した透孔周縁から第1筒部を起立すると共に、透孔と連通して容器体内底部へパイプを垂下するキャップ状部材と、第1頂壁の外周部へ水密かつ回動可能に第2周壁下端部を嵌合させ、第2周壁上端面を閉塞する第2頂壁下面から第1筒部外面へ嵌合する第2筒部を垂下すると共に、第2頂壁一部を開口して該開口を開閉する蓋板を第2周壁上端部へヒンジを介して連結した計量筒とからなり、第1筒部と第2筒部とにそれぞれ第1、第2縦割溝を、キャップ状部材に対する計量筒の回動により、両縦割溝ないし第2縦割溝を介して第1筒部内と計量筒内とが異なる高さの位置で連通可能に穿設した計量液体注出器が知られている。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】
上記のような計量液体注出容器は、容器体を正立させて胴部を一度圧搾するだけで計量可能であり、迅速かつ容易に定量注出できる点で便利である。
しかし、容器体内液体を多量に使用する場合等には計量することなく、通常の容器から液体を注出する場合のように、容器体を傾倒させて連続注出することも必要な場合がある。
【0004】
そこで、請求項1記載の計量容器は、計量用の連通孔とは別に、容器体内液体を計量筒内へ流入させることが可能な流入孔を形成すると共に、この流入孔を開閉可能な開閉筒を設けることにより、計量注出のみならず連続注出をも可能にしようとするものである。
【0005】
請求項2記載の計量容器は、上記請求項1記載の計量容器が有する解決課題を有するほか、キャップ部材をヒンジを介して計量部材へ連結させることにより、これらを一体成形可能にして部品点数削減を図ろうとするものである。
【0006】
【課題を解決するための手段】
第1の手段として、弾性圧搾可能な胴部1上端部から口頸部2を起立する容器体Aと、
上記容器体口頸部2上面へ載置した第1鍔状頂壁3外周から第1嵌合筒4を、又内周から計量筒5を、それぞれ垂設して、第1嵌合筒4を容器体口頸部2外面へ、又計量筒5を内面へ、それぞれ嵌合させ、該計量筒下端に付設した鍔状底壁6内周から上面閉塞の注出筒7を起立して、該注出筒の上部外面に注出孔9を穿設し、又計量筒5筒壁下部に流入孔10を穿設すると共に、鍔状底壁6外周部上面から短筒11を起立し、更に第1鍔状頂壁3内周部上面から第2嵌合筒12を起立した計量部材Bと、
上記第2嵌合筒12上面へ載置した第2鍔状頂壁15外周から周壁16を、又内周部下面から開閉筒17を、上記注出筒7の注出孔9を筒内部に有して、それぞれ垂設して、周壁16を第2嵌合筒12外面へ回動可能に螺合させると共に、開閉筒17を計量筒5内面へ上下動自在に、かつ水密に嵌合させて、その開閉筒下端を上記短筒11外面へ着脱可能に、かつ水密に嵌合させた開閉部材Cと、
上記開閉筒17上面を開閉自在に閉塞する頂板19中央部下面から垂下筒20を垂設して、該垂下筒下部を上記注出筒7上端部外周面へ水密に、かつ着脱可能に嵌合させたキャップ部材Dとを有し、
上記開閉筒17は上記短筒11外面への嵌合により流入孔10を閉塞する計量注出位置と、短筒11からの上方への離脱により流入孔10を開放して容器体A内と計量筒5内とを連通させる非計量注出位置とを有する。
【0007】
第2の手段として、上記第1の手段を有すると共に、上記キャップ部材Dの頂板を、上記第1嵌合筒4上端から起立する起立板22上端にヒンジを介して連結した。
【0008】
【発明の実施の形態】
以下、本発明に係る計量容器を図面に示す実施形態を参照しながら説明する。
本発明は、容器体、計量部材、開閉部材及びキャップ部材を主要部材とする。
Aは容器体で、弾性圧搾可能な胴部1上端部から肩部を介して口頸部2を起立し、該口頸部外面に雄ねじを形成する。
【0009】
Bは計量部材で、容器体口頸部2上面へ載置した第1鍔状頂壁3外周から第1嵌合筒4を、又内周から計量筒5を、それぞれ垂設する。そして第1嵌合筒4はその内面に形成した雌ねじを容器体口頸部2の雄ねじへ螺合させる。
一方、計量筒5は口頸部2内面へ嵌合させ、かつその計量筒5下端に付設した鍔状底壁6内周から注出筒7を起立して、該注出筒の上面を円弧状頂壁8で閉塞すると共に、該頂壁外周に近接する注出筒7部分に注出孔9を穿設する。
【0010】
また計量筒5筒壁下部に流入孔10を穿設すると共に、鍔状底壁6外周部上面から短筒11を起立する。
さらに第1鍔状頂壁3内周部上面から第2嵌合筒12を起立して、該第2嵌合筒外面に雄ねじ13を形成する。
【0011】
Cは開閉部材で、第2嵌合筒12上面へ載置した第2鍔状頂壁15外周から周壁16を、また内周部下面から開閉筒17を、それぞれ垂設して、周壁16内面に形成した雌ねじ16aを第2嵌合筒12の雄ねじ13へ回動可能に螺合させると共に、開閉筒17を計量筒5内面へ上下動自在に、かつ水密に嵌合させて、その開閉筒下端を短筒11外面へ着脱可能に、かつ水密に嵌合させる。
【0012】
この場合、注出筒7の注出孔9は開閉筒17内部に位置するが、一回毎の計量注出量をより多くするためには、図示例のように注出孔9を開閉筒17上面付近に位置させる。
18は第2鍔状頂壁15内周から起立した栓受筒である。
【0013】
Dはキャップ部材で、開閉筒17上面を開閉自在に閉塞する頂板19中央部下面から垂下筒20と、該垂下筒を囲成する栓筒21とを、それぞれ垂設して、垂下筒20下部を注出筒7上端部外周面へ水密に、かつ着脱可能に嵌合させると共に、栓筒21を栓受筒18内面へ着脱自在に嵌合させ、さらに頂壁19外周から垂下する筒壁を周壁16外周面へ着脱自在に嵌合させる。
【0014】
なお、請求項2記載のように、頂板19外周を、第1嵌合筒4上端から起立する起立板22上端へ肉薄ヒンジ23を介して連結すると共に、頂板19中央部から肉薄ヒンジを介して延出する弾性帯24下端を、起立板22より下方第1嵌合筒4部分外面へ肉薄ヒンジを介して連結するのが好ましい。
25は注出筒7下部内面へ嵌合させたパイプである。
【0015】
次に本実施形態の作用について説明する。
図1はキャップ部材Dの閉栓状態を示し、この状態では垂下筒20が注出筒7へ嵌合して、注出孔9が垂下筒20内部に位置するため、胴部1を圧搾しようとしても垂下筒20内の空気圧が上昇するため、胴部圧搾は不可能である。
この状態から計量注出するには、図2に示すように、キャップ部材Dを周壁16から離脱させた後、胴部1を圧搾すればよく、すると容器体内液体がパイプ25内を上昇して、注出筒7の注出孔9から開閉筒17内へ流出する。
この際、注出筒7上面は頂壁8で閉塞されているため、注出筒7から上方へ直線状に噴出することがない。すなわち、この頂壁8は液流制御板の役割を果たす。
【0016】
胴部1圧搾により液面が開閉筒17上面付近に達したところで、圧搾力をゆるめると、胴部1が弾性力により元の形状に戻るため、容器体内に吸引力が生じ、これによって注出孔9下縁より上方の液体は注出孔9から注出筒7内へ吸引されるため、一回の胴部圧搾により常に一定量の液体を開閉筒17内に貯留させることができる。
容器体から液体を注出するには、図2に示す状態から容器体Aを倒立させればよい。
【0017】
計量することなく液体を連続注出するには、図3に示すように、開閉筒17を回動により上昇させて流入孔10を開放させた後、図4に示すように、容器体Aを倒立させて胴部1を圧搾すればよく、すると液体が流入孔10と注出孔9との両孔から開閉筒17内へ流入して開閉筒17上面開口から注出する。
【0018】
【発明の効果】
請求項1記載の計量容器は、圧搾可能な胴部を有する口頸部に計量筒を設けて、その鍔状底壁から注出筒を起立したので、計量注出が可能にある。
また、計量筒下部に流入孔を形成すると共に、該流入孔を開閉可能な開閉筒を設けたので、計量が不要な場合における連続注出が可能になる。
【0019】
請求項2記載の計量容器は、キャップ部材を計量部材にヒンジを介して連結したので、これらの一体成形が可能になり、これによって部品点数の削減が可能になる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明に係る計量容器を示すもので、計量注出前の状態を示す断面図。
【図2】同じく、計量後の状態を示す断面図。
【図3】同じく、連続注出前の状態を示す断面図。
【図4】同じく、連続注出時の状態を示す断面図。
【図5】同じく、斜視図。
【符号の説明】
1 胴部
2 口頸部
3 第1鍔状頂壁
4 第1嵌合筒
5 計量筒
6 鍔状底壁
7 注出筒
8 頂壁
9 注出孔
10 流入孔
11 短筒
12 第2嵌合筒
13 雄ねじ
15 第2鍔状頂壁
16 周壁
16a 雌ねじ
17 開閉筒
19 頂板
20 垂下筒
22 起立板
A 容器体
B 計量部材
C 開閉部材
D キャップ部材[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a measuring container for measuring and dispensing a liquid or the like in a container body.
[0002]
[Prior art]
For example, as shown in Japanese Utility Model Laid-Open No. 4-10053, a container body having an elastically squeezable body and standing up the mouth and neck and an upper end opening of the mouth and neck are closed by a first top wall. The first peripheral wall that hangs from the outer periphery of the top wall is fitted to the outer surface of the mouth and neck, and the first cylindrical portion is erected from the peripheral edge of the through hole drilled in the center of the top wall, and communicates with the through hole to the bottom of the container body. A cap-shaped member that hangs down the pipe and a lower end of the second top wall that fits the lower end of the second peripheral wall in a watertight and rotatable manner to the outer peripheral portion of the first top wall and closes the upper end surface of the second peripheral wall from the lower surface of the first top wall A measuring cylinder in which a second cylinder part that is fitted to the outer surface of the part is suspended and a lid plate that opens a part of the second top wall and opens and closes the opening is connected to the upper end part of the second peripheral wall via a hinge. The first and second longitudinal grooves are respectively provided in the first tubular portion and the second tubular portion, and there are no longitudinally separated grooves due to the rotation of the measuring tube relative to the cap-shaped member. Communicable bored by metering the liquid dispensing device is known in the position of the first cylindrical portion and the metering cylinder and the different heights through the second vertical split groove.
[0003]
[Problems to be solved by the invention]
The metering liquid dispensing container as described above is convenient in that the metering can be performed simply by squeezing the barrel part once by erecting the container body, and can be quickly and easily quantitatively dispensed.
However, when a large amount of liquid in the container is used, it may be necessary to incline the container body in a tilted manner as in the case of pouring the liquid from a normal container without weighing it. .
[0004]
Accordingly, the measuring container according to claim 1 forms an inflow hole through which the liquid in the container can flow into the measuring cylinder, and an open / close cylinder capable of opening and closing the inflow hole, in addition to the communication hole for measuring. By providing, it is intended to enable not only metering but also continuous dispensing.
[0005]
The measuring container according to
[0006]
[Means for Solving the Problems]
As a first means, a container body A that erects the
A
The
A hanging
The opening /
[0007]
The second means includes the first means, and the top plate of the cap member D is connected to the upper end of the
[0008]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Hereinafter, a measuring container according to the present invention will be described with reference to an embodiment shown in the drawings.
The present invention mainly includes a container body, a measuring member, an opening / closing member, and a cap member.
A is a container body, and the mouth and
[0009]
B is a measuring member, and the
On the other hand, the
[0010]
In addition, the
Further, the
[0011]
C is an opening / closing member, and the
[0012]
In this case, the
[0013]
D is a cap member, and a hanging
[0014]
As described in
[0015]
Next, the operation of this embodiment will be described.
FIG. 1 shows a closed state of the cap member D. In this state, the drooping
In order to measure and dispense from this state, as shown in FIG. 2, after the cap member D is detached from the
At this time, since the top surface of the
[0016]
When the liquid level reaches the vicinity of the upper surface of the opening /
In order to pour out liquid from the container body, the container body A may be inverted from the state shown in FIG.
[0017]
In order to continuously pour out liquid without weighing, as shown in FIG. 3, the opening /
[0018]
【The invention's effect】
The measuring container according to
In addition, since an inflow hole is formed in the lower part of the measuring cylinder and an open / close cylinder capable of opening and closing the inflow hole is provided, continuous dispensing can be performed when measurement is unnecessary.
[0019]
In the measuring container according to the second aspect, since the cap member is connected to the measuring member via the hinge, it is possible to integrally form them, thereby reducing the number of parts.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a sectional view showing a measuring container according to the present invention and showing a state before dispensing.
FIG. 2 is a cross-sectional view showing a state after measurement.
FIG. 3 is a cross-sectional view showing a state before continuous dispensing.
FIG. 4 is a cross-sectional view showing a state during continuous dispensing.
FIG. 5 is a perspective view of the same.
[Explanation of symbols]
DESCRIPTION OF
Claims (2)
上記容器体口頸部2上面へ載置した第1鍔状頂壁3外周から第1嵌合筒4を、又内周から計量筒5を、それぞれ垂設して、第1嵌合筒4を容器体口頸部2外面へ、又計量筒5を内面へ、それぞれ嵌合させ、該計量筒下端に付設した鍔状底壁6内周から上面閉塞の注出筒7を起立して、該注出筒の上部外面に注出孔9を穿設し、又計量筒5筒壁下部に流入孔10を穿設すると共に、鍔状底壁6外周部上面から短筒11を起立し、更に第1鍔状頂壁3内周部上面から第2嵌合筒12を起立した計量部材Bと、
上記第2嵌合筒12上面へ載置した第2鍔状頂壁15外周から周壁16を、又内周部下面から開閉筒17を、上記注出筒7の注出孔9を筒内部に有して、それぞれ垂設して、周壁16を第2嵌合筒12外面へ回動可能に螺合させると共に、開閉筒17を計量筒5内面へ上下動自在に、かつ水密に嵌合させて、その開閉筒下端を上記短筒11外面へ着脱可能に、かつ水密に嵌合させた開閉部材Cと、
上記開閉筒17上面を開閉自在に閉塞する頂板19中央部下面から垂下筒20を垂設して、該垂下筒下部を上記注出筒7上端部外周面へ水密に、かつ着脱可能に嵌合させたキャップ部材Dとを有し、
上記開閉筒17は上記短筒11外面への嵌合により流入孔10を閉塞する計量注出位置と、短筒11からの上方への離脱により流入孔10を開放して容器体A内と計量筒5内とを連通させる非計量注出位置とを有する、
ことを特徴とする計量容器。A container body A that erects the neck 2 from the upper end of the body 1 that can be elastically squeezed;
A first fitting cylinder 4 is suspended from the outer periphery of the first bowl-shaped top wall 3 placed on the upper surface of the container body neck portion 2, and a measuring cylinder 5 is suspended from the inner circumference. Are fitted to the outer surface of the container body neck portion 2 and the measuring tube 5 to the inner surface, and the pouring tube 7 whose upper surface is closed is erected from the inner periphery of the bowl-shaped bottom wall 6 attached to the lower end of the measuring tube, A pouring hole 9 is drilled in the upper outer surface of the pouring cylinder, an inflow hole 10 is drilled in the lower wall of the measuring cylinder 5 and the short cylinder 11 is erected from the upper surface of the outer periphery of the bowl-shaped bottom wall 6. Furthermore, the measuring member B which raised the 2nd fitting cylinder 12 from the 1st bowl-shaped top wall 3 inner peripheral part upper surface,
The peripheral wall 16 from the outer periphery of the second bowl-shaped top wall 15 placed on the upper surface of the second fitting cylinder 12, the opening / closing cylinder 17 from the lower surface of the inner peripheral portion, and the extraction hole 9 of the extraction cylinder 7 inside the cylinder. Each of which is vertically suspended so that the peripheral wall 16 is rotatably screwed to the outer surface of the second fitting cylinder 12, and the open / close cylinder 17 is fitted to the inner surface of the measuring cylinder 5 so as to be movable up and down and watertight. An opening / closing member C, the lower end of which is detachably attached to the outer surface of the short cylinder 11 and is watertightly fitted;
A hanging cylinder 20 is suspended from the lower surface of the central part of the top plate 19 which closes the upper surface of the opening / closing cylinder 17 so that it can be opened and closed, and the lower part of the hanging cylinder is fitted to the outer peripheral surface of the upper end of the dispensing cylinder 7 in a watertight and detachable manner. A cap member D,
The opening / closing cylinder 17 is metered into the container body A by opening the inflow hole 10 by detaching upward from the short cylinder 11 by closing the inflow hole 10 by fitting to the outer surface of the short cylinder 11. A non-metering pouring position for communicating with the inside of the cylinder 5;
A weighing container characterized by that.
ことを特徴とする請求項1記載の計量容器。The top plate of the cap member D was connected to the upper end of the upright plate 22 rising from the upper end of the first fitting cylinder 4 via a hinge.
The measuring container according to claim 1.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP19681198A JP3784540B2 (en) | 1998-06-26 | 1998-06-26 | Weighing container |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP19681198A JP3784540B2 (en) | 1998-06-26 | 1998-06-26 | Weighing container |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2000016450A JP2000016450A (en) | 2000-01-18 |
JP3784540B2 true JP3784540B2 (en) | 2006-06-14 |
Family
ID=16364057
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP19681198A Expired - Fee Related JP3784540B2 (en) | 1998-06-26 | 1998-06-26 | Weighing container |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP3784540B2 (en) |
Families Citing this family (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP4684648B2 (en) * | 2004-12-28 | 2011-05-18 | 株式会社吉野工業所 | Liquid metering container |
JP4962953B2 (en) * | 2007-02-28 | 2012-06-27 | 株式会社吉野工業所 | Weighing container |
JP5150398B2 (en) * | 2008-07-31 | 2013-02-20 | 株式会社吉野工業所 | cap |
-
1998
- 1998-06-26 JP JP19681198A patent/JP3784540B2/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP2000016450A (en) | 2000-01-18 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP3784540B2 (en) | Weighing container | |
JPH0615851Y2 (en) | Dispensing container with measuring cup | |
JP3753230B2 (en) | Container with measuring stopper | |
JPH066047Y2 (en) | Cap with measuring cup | |
JP2509220Y2 (en) | Liquid metering container | |
JP2599928Y2 (en) | Liquid measuring container | |
JPH0653445U (en) | Outlet plug with measuring cap | |
JPH0137551Y2 (en) | ||
JPH0523490Y2 (en) | ||
JP2583156Y2 (en) | Dispensing tap | |
JP2539972Y2 (en) | Liquid dispensing container | |
JPH0226848Y2 (en) | ||
JPH063810Y2 (en) | Detergent container with scale | |
JP2508389Y2 (en) | Liquid metering container | |
JP2561921Y2 (en) | Liquid dispensing container | |
JPH0720039Y2 (en) | Fixed amount discharge stopper | |
JPH082120Y2 (en) | Squeeze container | |
JP2520779Y2 (en) | Liquid quantitative dispensing container | |
JPH0718603Y2 (en) | Container with dispensing cap | |
JP3681853B2 (en) | Eye wash container | |
JPH0752048Y2 (en) | Squeeze container with cup | |
JPH0748531Y2 (en) | Weighing and dispensing container | |
JPH0535087Y2 (en) | ||
JPH0748530Y2 (en) | Weighing and dispensing container | |
JPH0628447Y2 (en) | Fixed-volume dispensing cap for liquid container |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20050606 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20050614 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20060314 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20060315 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100324 Year of fee payment: 4 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100324 Year of fee payment: 4 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110324 Year of fee payment: 5 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120324 Year of fee payment: 6 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130324 Year of fee payment: 7 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130324 Year of fee payment: 7 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20140324 Year of fee payment: 8 |
|
LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |