JP3781501B2 - Housingless oil cooler - Google Patents

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Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、オイルクーラに係わり、特に、プレート部材を積層して形成されるハウジングレス式オイルクーラに関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、プレート部材を積層して形成されるハウジングレス式オイルクーラとして、例えば、特開平６−２６５２８２号公報，特開平７−１２０１８６号公報等に開示されるものが知られている。
図５は、特開平７−１２０１８６号公報に開示されるハウジングレス式オイルクーラを示すもので、このオイルクーラでは、コア部１を構成する一枚のプレート部材２に、位置決め用の舌片３が一体形成され、この舌片３に形成される係合溝３ａを、エンジンブロック４に形成されるオイルクーラ着座部５の係合部６に係合することにより、オイルクーラの位置決めが行われ、この状態でオイルクーラが、ボルト挿通孔７に挿通される図示しないスタッドボルトによりオイルクーラ着座部５に固定される。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、このような従来のハウジングレス式オイルクーラでは、オイルクーラ着座部５へのオイルクーラの位置決めを行う位置決め部材を、コア部１を構成する一枚のプレート部材２に、位置決め用の舌片３を一体形成して構成しているため、プレート部材２がアルミニウムからなる場合には、充分な強度を得ることが困難になり、オイルクーラ着座部５へのオイルクーラの取り付け時等に舌片３が変形し、正確な位置決めを行うことが困難になる虞があるという問題があった。
【０００４】
本発明は、かかる従来の問題を解決するためになされたもので、位置決め部材がアルミニウムからなる場合にも充分な強度を得ることができるハウジングレス式オイルクーラを提供することを目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
請求項１のハウジングレス式オイルクーラは、アルミニウム製のプレート部材を積層して形成されるコア部の下面を覆って、オイルクーラ着座部に固定されるアルミニウム製の取付プレートを配置するとともに、コア部の下面と取付プレートとの間にアルミニウム製の補強プレートを介在させ、この補強プレートをコア部の下面および取付プレートにろう付けしてなるハウジングレス式オイルクーラにおいて、取付プレートの外周に、オイルクーラ着座部側に突出する突出部を一体形成するとともに、この突出部と補強プレートとの間にアルミニウム製の位置決め部材を挟持してろう付けし、位置決め部材に形成される突起部を、突出部に形成される切欠溝からオイルクーラ着座部側に突出してなることを特徴とする。
【０００６】
請求項２のハウジングレス式オイルクーラは、請求項１記載のハウジングレス式オイルクーラにおいて、位置決め部材の突起部を、突出部の切欠溝に圧入してなることを特徴とする。
【０００７】
（作用）
請求項１のハウジングレス式オイルクーラでは、取付プレートの突出部と補強プレートとの間にアルミニウム製の位置決め部材を挟持した状態でろう付けが行われ、位置決め部材が強固に固定される。
【０００８】
そして、位置決め部材の突起部が、突出部に形成される切欠溝からオイルクーラ着座部側に突出される。
請求項２のハウジングレス式オイルクーラでは、位置決め部材の突起部が、突出部の切欠溝に圧入され、ろう付け前の固定が行われる。
【０００９】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の詳細を図面に示す実施形態について説明する。
【００１０】
図１および図２は、本発明のハウジングレス式オイルクーラの一実施形態を示しており、符号１１は、アルミニウムからなる円皿状の第１プレート１３と第２プレート１５とを交互に積層して形成されるコア部を示している。
このコア部１１の上部には、アルミニウムからなる外側ケーシング１７が配置されている。
【００１１】
外側ケーシング１７には、冷却水を流入する入口パイプ１９、および、冷却水を流出する出口パイプ２１が突設されている。
一方、コア部１１の下部には、アルミニウムからなる下プレート２３，補強プレート２５，取付プレート２７が順次配置されている。
補強プレート２５は、アルミニウムのクラッド材からなり、両面にろう材層が形成されている。
【００１２】
また、取付プレート２７は、アルミニウムのクラッド材からなり、補強プレート２５側の面にろう材層が形成されている。
外側ケーシング１７，コア部１１，下プレート２３，補強プレート２５および取付プレート２７の中央には、補強パイプ２９が挿通される貫通穴３１が形成されている。
【００１３】
この補強パイプ２９には、図２に示すように、スタッドボルト３３が挿通されている。
また、下プレート２３，補強プレート２５および取付プレート２７には、オイル穴３５が形成されている。
取付プレート２７の下面には、図示しないＯリングが収容される環状凹溝３７が形成されている。
【００１４】
そして、この実施形態では、取付プレート２７の外周には、図２に示すオイルクーラ着座部３９側に突出する突出部２７ａが一体形成されている。
突出部２７ａは、矩形形状をしており、その中央には、外周から中心に向けて、矩形状の切欠溝２７ｂが形成されている。
突出部２７ａと補強プレート２５との間には、アルミニウム製の位置決め部材４１が挟持されろう付けされている。
【００１５】
そして、位置決め部材４１に形成される突起部４１ａが、突出部２７ａに形成される切欠溝２７ｂからオイルクーラ着座部３９側に突出されている。
この実施形態では、位置決め部材４１の突起部４１ａが、突出部２７ａの切欠溝２７ｂに圧入されている。
上述したハウジングレス式オイルクーラでは、位置決め部材４１の突起部４１ａを、突出部２７ａの切欠溝２７ｂに圧入して仮止めした後、取付プレート２７の突出部２７ａと補強プレート２５との間にアルミニウム製の位置決め部材４１を挟持した状態でろう付けが行われ、位置決め部材４１が補強プレート２５と突出部２７ａに強固に固定される。
【００１６】
なお、ろう付けは、ハウジングレス式オイルクーラを構成する各部品を組み立てた後、各部品に非腐食性フラックスを塗布し、これを乾燥させた後、これ等を炉中にて加熱することにより行われる。
そして、このようにして製造されたハウジングレス式オイルクーラは、図２に示すように、取付プレート２７の突出部２７ａの切欠溝２７ｂからオイルクーラ着座部３９側に突出する位置決め部材４１の突起部４１ａを、エンジンブロック４３に形成されるオイルクーラ着座部３９の係合部３９ａに係合することにより、オイルクーラの位置決めが行われ、この状態でオイルクーラが、スタッドボルト３３によりオイルクーラ着座部３９に固定される。
【００１７】
以上のように構成されたハウジングレス式オイルクーラでは、取付プレート２７の突出部２７ａと補強プレート２５との間にアルミニウム製の位置決め部材４１を挟持した状態でろう付けが行われるため、位置決め部材４１を強固に固定することができる。
そして、位置決め部材４１の突起部４１ａを、突出部２７ａに形成される切欠溝２７ｂからオイルクーラ着座部３９側に突出したので、切欠溝２７ｂにより突起部４１ａが強固に支持され、位置決め部材４１がアルミニウムからなる場合にも充分な強度を得ることができる。
【００１８】
また、上述したハウジングレス式オイルクーラでは、位置決め部材４１の突起部４１ａを、突出部２７ａの切欠溝２７ｂに圧入するようにしたので、位置決め部材４１をオイルクーラに容易，確実に仮固定することができる。
なお、上述した実施形態では、位置決め部材４１をブロック材により形成した例について説明したが、本発明はかかる実施形態に限定されるものではなく、例えば、図３の（ａ）に示すように、板材を折曲して突起部４１ｂを形成しても良く、また、（ｂ）に示すように、突起部４１ｃに傾斜面４１ｄを形成しても良い。
【００１９】
さらに、上述した実施形態では、突出部２７ａを矩形状に形成した例について説明したが、本発明はかかる実施形態に限定されるものではなく、例えば、図４に示すように、突出部２７ｃの両側を中心に向けて傾斜させ、この突出部２７ｃに対応する形状の位置決め部材４１ｅを突出部２７ｃに挿入しても良い。
また、上述した実施形態では、オイルクーラをエンジンブロック４３に形成されるオイルクーラ着座部３９に取り付けた例について説明したが、本発明はかかる実施形態に限定されるものではなく、エンジンブロック以外の位置に取り付けても良い。
【００２０】
【発明の効果】
以上述べたように、請求項１のハウジングレス式オイルクーラでは、取付プレートの突出部と補強プレートとの間にアルミニウム製の位置決め部材を挟持した状態でろう付けが行われるため、位置決め部材を強固に固定することができる。
そして、位置決め部材の突起部を、突出部に形成される切欠溝からオイルクーラ着座部側に突出したので、切欠溝により突起部が強固に支持され、位置決め部材がアルミニウムからなる場合にも充分な強度を得ることができる。
【００２１】
請求項２のハウジングレス式オイルクーラでは、位置決め部材の突起部を、突出部の切欠溝に圧入するようにしたので、位置決め部材をオイルクーラに容易，確実に仮固定することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明のハウジングレス式オイルクーラの一実施形態を示す分解斜視図である。
【図２】図１のハウジングレス式オイルクーラをオイルクーラ着座部に固定した状態を示す側面図である。
【図３】位置決め部材の他の例を示す側面図である。
【図４】突出部の他の例を示す上面図である。
【図５】従来のハウジングレス式オイルクーラを示す側面図である。
【符号の説明】
１１ コア部
２５ 補強プレート
２７ 取付プレート
２７ａ 突出部
２７ｂ 切欠溝
３９ オイルクーラ着座部
４１ 位置決め部材
４１ａ 突起部[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to an oil cooler, and more particularly to a housingless oil cooler formed by laminating plate members.
[0002]
[Prior art]
Conventionally, as housingless type oil coolers formed by laminating plate members, for example, those disclosed in Japanese Patent Application Laid-Open Nos. 6-265282 and 7-120186 are known.
FIG. 5 shows a housingless oil cooler disclosed in Japanese Patent Application Laid-Open No. 7-120186. In this oil cooler, a single plate member 2 constituting the core portion 1 is provided with a positioning tongue piece 3. Are integrally formed, and the engaging groove 3a formed in the tongue piece 3 is engaged with the engaging portion 6 of the oil cooler seating portion 5 formed in the engine block 4, whereby the oil cooler is positioned. In this state, the oil cooler is fixed to the oil cooler seat portion 5 by a stud bolt (not shown) inserted through the bolt insertion hole 7.
[0003]
[Problems to be solved by the invention]
However, in such a conventional housingless oil cooler, a positioning member for positioning the oil cooler with respect to the oil cooler seating portion 5 is provided on a single plate member 2 constituting the core portion 1 for positioning. 3 is integrally formed, it is difficult to obtain sufficient strength when the plate member 2 is made of aluminum. When the oil cooler is attached to the oil cooler seat 5, the tongue piece There is a problem that 3 may be deformed and it may be difficult to perform accurate positioning.
[0004]
The present invention has been made to solve such a conventional problem, and an object of the present invention is to provide a housingless oil cooler capable of obtaining sufficient strength even when the positioning member is made of aluminum.
[0005]
[Means for Solving the Problems]
The housingless type oil cooler according to claim 1 covers an under surface of a core portion formed by stacking aluminum plate members, and has an aluminum mounting plate fixed to the oil cooler seat portion, and a core. In a housingless oil cooler in which an aluminum reinforcing plate is interposed between the lower surface of the part and the mounting plate, and this reinforcing plate is brazed to the lower surface of the core part and the mounting plate, A protrusion that protrudes toward the cooler seat is integrally formed, and an aluminum positioning member is sandwiched and brazed between the protrusion and the reinforcing plate, and the protrusion formed on the positioning member is It protrudes in the oil cooler seat part side from the notch groove formed in this, It is characterized by the above-mentioned.
[0006]
The housingless oil cooler according to claim 2 is the housingless oil cooler according to claim 1, wherein the protrusion of the positioning member is press-fitted into the notch groove of the protrusion.
[0007]
(Function)
In the housingless oil cooler according to the first aspect, brazing is performed in a state where an aluminum positioning member is sandwiched between the protruding portion of the mounting plate and the reinforcing plate, and the positioning member is firmly fixed.
[0008]
And the protrusion part of a positioning member protrudes from the notch groove formed in a protrusion part to the oil cooler seat part side.
In the housingless type oil cooler according to the second aspect, the protrusion of the positioning member is press-fitted into the notch groove of the protrusion, and fixing before brazing is performed.
[0009]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Hereinafter, embodiments of the present invention shown in the drawings will be described in detail.
[0010]
1 and 2 show an embodiment of a housingless oil cooler according to the present invention. Reference numeral 11 denotes a disk-shaped first plate 13 and second plate 15 made of aluminum. The core part formed is shown.
An outer casing 17 made of aluminum is disposed on the upper portion of the core portion 11.
[0011]
The outer casing 17 is provided with an inlet pipe 19 through which cooling water flows and an outlet pipe 21 through which cooling water flows out.
On the other hand, a lower plate 23, a reinforcing plate 25, and a mounting plate 27 made of aluminum are sequentially disposed below the core portion 11.
The reinforcing plate 25 is made of an aluminum clad material, and a brazing material layer is formed on both surfaces.
[0012]
The mounting plate 27 is made of an aluminum clad material, and a brazing material layer is formed on the surface on the reinforcing plate 25 side.
A through hole 31 through which the reinforcing pipe 29 is inserted is formed at the center of the outer casing 17, the core portion 11, the lower plate 23, the reinforcing plate 25, and the mounting plate 27.
[0013]
As shown in FIG. 2, stud bolts 33 are inserted into the reinforcing pipe 29.
An oil hole 35 is formed in the lower plate 23, the reinforcing plate 25, and the mounting plate 27.
On the lower surface of the mounting plate 27, an annular concave groove 37 for accommodating an O-ring (not shown) is formed.
[0014]
And in this embodiment, the protrusion part 27a which protrudes in the outer periphery of the attachment plate 27 to the oil cooler seating part 39 side shown in FIG.
The protrusion 27a has a rectangular shape, and a rectangular cutout groove 27b is formed in the center from the outer periphery toward the center.
An aluminum positioning member 41 is sandwiched and brazed between the protruding portion 27a and the reinforcing plate 25.
[0015]
And the protrusion part 41a formed in the positioning member 41 protrudes in the oil cooler seating part 39 side from the notch groove 27b formed in the protrusion part 27a.
In this embodiment, the protrusion 41a of the positioning member 41 is press-fitted into the cutout groove 27b of the protrusion 27a.
In the housingless oil cooler described above, the protrusion 41a of the positioning member 41 is press-fitted into the notch groove 27b of the protrusion 27a and temporarily fixed, and then aluminum is provided between the protrusion 27a of the mounting plate 27 and the reinforcing plate 25. Brazing is performed in a state where the positioning member 41 made of metal is sandwiched, and the positioning member 41 is firmly fixed to the reinforcing plate 25 and the protruding portion 27a.
[0016]
Brazing is done by assembling the parts that make up the housingless oil cooler, applying non-corrosive flux to each part, drying it, and then heating them in a furnace. Done.
As shown in FIG. 2, the housingless type oil cooler manufactured in this way has a protruding portion of the positioning member 41 protruding from the notch groove 27b of the protruding portion 27a of the mounting plate 27 toward the oil cooler seating portion 39. The oil cooler is positioned by engaging 41a with the engaging portion 39a of the oil cooler seat 39 formed on the engine block 43. In this state, the oil cooler is moved by the stud bolt 33 to the oil cooler seat. 39 is fixed.
[0017]
In the housingless oil cooler configured as described above, brazing is performed in a state where the aluminum positioning member 41 is sandwiched between the projecting portion 27a of the mounting plate 27 and the reinforcing plate 25. Therefore, the positioning member 41 Can be firmly fixed.
And since the protrusion part 41a of the positioning member 41 protruded from the notch groove 27b formed in the protrusion part 27a to the oil cooler seat part 39 side, the protrusion part 41a is firmly supported by the notch groove 27b, and the positioning member 41 is Even when made of aluminum, sufficient strength can be obtained.
[0018]
In the housingless oil cooler described above, the protrusion 41a of the positioning member 41 is press-fitted into the cutout groove 27b of the protrusion 27a, so that the positioning member 41 can be easily and securely temporarily fixed to the oil cooler. Can do.
In the above-described embodiment, an example in which the positioning member 41 is formed of a block material has been described. However, the present invention is not limited to such an embodiment, for example, as illustrated in FIG. The protrusion 41b may be formed by bending a plate material, or an inclined surface 41d may be formed on the protrusion 41c as shown in FIG.
[0019]
Furthermore, in the above-described embodiment, the example in which the protruding portion 27a is formed in a rectangular shape has been described. However, the present invention is not limited to such an embodiment. For example, as illustrated in FIG. The positioning member 41e having a shape corresponding to the projecting portion 27c may be inserted into the projecting portion 27c by inclining both sides toward the center.
In the above-described embodiment, the example in which the oil cooler is attached to the oil cooler seat 39 formed in the engine block 43 has been described. However, the present invention is not limited to such an embodiment, and other than the engine block. It may be attached to the position.
[0020]
【The invention's effect】
As described above, in the housingless oil cooler according to the first aspect, since the brazing is performed with the aluminum positioning member sandwiched between the protruding portion of the mounting plate and the reinforcing plate, the positioning member is firmly Can be fixed to.
And since the protrusion part of the positioning member protruded from the notch groove formed in the protrusion part to the oil cooler seat part side, the protrusion part is firmly supported by the notch groove, which is sufficient even when the positioning member is made of aluminum. Strength can be obtained.
[0021]
In the housingless type oil cooler according to the second aspect, since the protruding portion of the positioning member is press-fitted into the cutout groove of the protruding portion, the positioning member can be easily and reliably temporarily fixed to the oil cooler.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is an exploded perspective view showing an embodiment of a housingless oil cooler of the present invention.
2 is a side view showing a state in which the housingless oil cooler of FIG. 1 is fixed to an oil cooler seat. FIG.
FIG. 3 is a side view showing another example of a positioning member.
FIG. 4 is a top view showing another example of a protrusion.
FIG. 5 is a side view showing a conventional housingless oil cooler.
[Explanation of symbols]
11 Core part 25 Reinforcement plate 27 Mounting plate 27a Projection part 27b Notch groove 39 Oil cooler seat part 41 Positioning member 41a Projection part

Claims (2)

アルミニウム製のプレート部材を積層して形成されるコア部（１１）の下面を覆って、オイルクーラ着座部（３９）に固定されるアルミニウム製の取付プレート（２７）を配置するとともに、前記コア部（１１）の下面と前記取付プレート（２７）との間にアルミニウム製の補強プレート（２５）を介在させ、この補強プレート（２５）を前記コア部（１１）の下面および前記取付プレート（２７）にろう付けしてなるハウジングレス式オイルクーラにおいて、
前記取付プレート（２７）の外周に、前記オイルクーラ着座部（３９）側に突出する突出部（２７ａ）を一体形成するとともに、この突出部（２７ａ）と前記補強プレート（２５）との間にアルミニウム製の位置決め部材（４１）を挟持してろう付けし、前記位置決め部材（４１）に形成される突起部（４１ａ）を、前記突出部（２７ａ）に形成される切欠溝（２７ｂ）から前記オイルクーラ着座部（３９）側に突出してなることを特徴とするハウジングレス式オイルクーラ。An aluminum mounting plate (27) fixed to the oil cooler seat (39) is disposed to cover the lower surface of the core (11) formed by laminating aluminum plate members, and the core An aluminum reinforcing plate (25) is interposed between the lower surface of (11) and the mounting plate (27), and the reinforcing plate (25) is connected to the lower surface of the core portion (11) and the mounting plate (27). In a housingless oil cooler that is brazed to
A protrusion (27a) protruding toward the oil cooler seat (39) is integrally formed on the outer periphery of the mounting plate (27), and between the protrusion (27a) and the reinforcing plate (25). The positioning member (41) made of aluminum is clamped and brazed, and the protrusion (41a) formed on the positioning member (41) is moved from the notch groove (27b) formed on the protrusion (27a). A housingless oil cooler which protrudes toward the oil cooler seat (39). 請求項１記載のハウジングレス式オイルクーラにおいて、
前記位置決め部材（４１）の突起部（４１ａ）を、前記突出部（２７ａ）の切欠溝（２７ｂ）に圧入してなることを特徴とするハウジングレス式オイルクーラ。The housingless oil cooler according to claim 1,
A housingless oil cooler, wherein the protrusion (41a) of the positioning member (41) is press-fitted into the notch groove (27b) of the protrusion (27a).
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