JP3781426B1

JP3781426B1 - curtain wall

Info

Publication number: JP3781426B1
Application number: JP2005199599A
Authority: JP
Inventors: 芳則今井
Original assignee: イー・アイ工業有限会社
Priority date: 2005-07-08
Filing date: 2005-07-08
Publication date: 2006-05-31
Anticipated expiration: 2025-07-08
Also published as: JP2007016497A

Abstract

【課題】部品点数を増やすことなく、カーテンウォールの耐風圧荷重を向上させるとともに、施工性にも優れたカーテンウォールを提供する。
【解決手段】建物の外壁をなす外装材としての複数のサッシ１２．１２・・と、建物の構造部材である上下の梁２０と、コンクリート基礎２１との間に立設されるバックマリオン材１４と、該バックマリオン材１４と、外装材であるサッシ１２，１２・・の背面側を連結するブラケット１８とを具備して構成されるカーテンウォール１０において、バックマリオン材に張力を加える張力調節手段１６が設けられている。
【選択図】図２
PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a curtain wall that improves the wind pressure load resistance of the curtain wall without increasing the number of parts and has excellent workability.
SOLUTION: Back mullion material 14 erected between a plurality of sashes 12.12 as an exterior material forming an outer wall of a building, upper and lower beams 20 as structural members of the building, and a concrete foundation 21. And a tension adjusting means for applying a tension to the back mullion material in the curtain wall 10 comprising the back mullion material 14 and a bracket 18 for connecting the back sides of the sashes 12, 12,. 16 is provided.
[Selection] Figure 2

Description

本発明は、カーテンウォールに係わり、特に、カーテンウォールを支持するバックマリオン材の構造の改良に関する。 The present invention relates to a curtain wall, and more particularly to an improvement in the structure of a back mullion material that supports the curtain wall.

建物の外壁面をガラス貼りとしたり、金属パネル貼りにするなどの場合に、用いられるカーテンウォール工法は、軽量化、断熱性の向上、現場作業の削減（工期の短縮）が可能になる等の様々な利点を有する工法である。カーテンウォールは、ガラスや金属パネルなどの外装材と、建物躯体の構造部材との間に、ガラスや、金属パネルを支持するマリオン材を、鉄骨などの構造部材に取り付けることにより、外壁面を構成している。つまり、ガラスや金属パネルの外装材は、マリオン材を介して躯体の構造部材に取り付けられている。 The curtain wall method used when building the outer wall of the building with glass or metal panels can reduce the weight, improve the heat insulation, and reduce the work on site (shortening the construction period). This method has various advantages. The curtain wall is composed of glass or metal panel and other structural members such as steel frames, and the outer wall surface is constructed by attaching a marion material supporting the glass or metal panel to a structural member such as a steel frame. is doing. That is, the exterior material of glass or a metal panel is attached to the structural member of the housing via the mullion material.

特開平9-4104号公報は、従来のカーテンウォールの公知例を示している。同公報記載の発明は、外装材を支持する方立を、躯体に対し結合金具を用いて結合し、この結合金具はボルト・ナットを使用することなく、躯体に接合されるため、外観を損なうことなく、カーテンウォールの施工を可能ならしめると言った発明である。このため、従来必要だった金具類（ボルト・ナット等を含む）を覆うカバーが不要となり、且つアングル材を用いていないので部品点数が削減されるとともに、位置調整が容易となる長所を有するとされている。
特開平9-4104号公報 Japanese Patent Laid-Open No. 9-4104 shows a known example of a conventional curtain wall. In the invention described in the publication, the stand supporting the exterior material is joined to the housing using a joint fitting, and the joint fitting is joined to the housing without using bolts and nuts, so that the appearance is impaired. It is an invention that makes it possible to construct a curtain wall without any problems. For this reason, there is no need for a cover for covering metal fittings (including bolts, nuts, etc.) required conventionally, and since there is no angle material, the number of parts is reduced and the position adjustment is easy. Has been.
Japanese Patent Laid-Open No. 9-4104

しかしながら、前述した特開平9-4104号公報記載のカーテンウォールとその施工方法に関する発明は、結合金具のカバー、ボルト・ナット等が不要となる利点はあるものの、外装材の風圧に対する対策が何ら施されていないため、強風への対応策としては、外装材と方立とを連結する結合金具の数を多くすることで対処せざるを得ないという課題がある。結合金具の数を多くすることは、全体としてのコスト高を招くとともに、部品点数の削減と言う目的と相反する課題が依然として残ることを意味する。また、外装材としてガラスを使用した場合、多くの結合金具が外部から目視できるため、やはり外観を損なうと言う課題がある。 However, the invention relating to the curtain wall and its construction method described in JP-A-9-4104 described above has the advantage that the cover of the fitting, bolts and nuts, etc. are not required, but no measures are taken against the wind pressure of the exterior material. As a countermeasure against the strong wind, there is a problem that it is unavoidable to increase the number of coupling fittings that connect the exterior material and the vertical. Increasing the number of coupling fittings increases the overall cost and means that there remains a problem that conflicts with the purpose of reducing the number of parts. In addition, when glass is used as the exterior material, there is a problem that the appearance is deteriorated because many coupling fittings are visible from the outside.

本発明は、このような諸事情に対処するために提案されたものであって、部品点数を増やすことなく、カーテンウォールを支持するマリオン材の風圧荷重による撓みを少なくするとともに、施工性にも優れたカーテンウォールを提供することを目的とする。 The present invention has been proposed to cope with such various circumstances, and without increasing the number of parts, the bending of the marion material supporting the curtain wall is reduced due to the wind pressure load, and the workability is also improved. The object is to provide an excellent curtain wall.

上記目的を達成するために、請求項１記載の発明は、建物の外壁をなす外装材と、建物の上下の構造部材の間に立設されるバックマリオン材と、前記外装材の背面側を該バックマリオン材に連結するブラケットとを具備して構成されるカーテンウォールにおいて、前記バックマリオン材はＨ形鋼又はビルドアップＩ形鋼からなる単一の鋼材であって、該Ｈ形鋼又はビルドアップＩ形鋼には張力を加えるボルト・ナットを組み合わせた張力調節手段が設けられていることを特徴としている。 In order to achieve the above object, the invention according to claim 1 includes an exterior material forming an outer wall of a building, a back mullion material standing between upper and lower structural members of the building, and a rear side of the exterior material. A curtain wall comprising a bracket connected to the back mullion material, wherein the back mullion material is a single steel material made of H-shaped steel or build-up I-shaped steel, and the H-shaped steel or build Up-I shape steel is characterized in that it is provided with tension adjusting means combining bolts and nuts for applying tension.

上述のように、請求項１記載の発明によれば、バックマリオン材として、Ｈ形鋼又はビルドアップＩ形鋼を使用するとともに、該Ｈ形鋼又はビルドアップＩ形鋼からなる単一の鋼材に張力を加える張力調節手段を設けているので、建物の外装材に内外から生じる略横方向の荷重がブラケットを介して伝達される際に、バックマリオン材のたわみ量を少なくすることが可能となる。これにより、従来、利用されていなかったバックマリオン材が本来有する耐力を十分に生かすことができるので、外装材とバックマリオン材とを連結するブラケットの数を少なくすることができ、部品点数を削減することが可能となるとともに、外装材の耐風圧荷重を高めることができる。さらに、バックマリオン材の断面積を小さくした場合でも強度を保持することができ、且つバックマリオン材の構造をシンプルにすることが可能となる。 As described above, according to the first aspect of the present invention, the H-section steel or the build-up I-section steel is used as the back mullion material, and the single steel material made of the H-section or the build-up I-section steel is used. Since the tension adjusting means for applying tension to the outer wall of the building is provided, it is possible to reduce the amount of deflection of the back mullion material when the substantially lateral load generated from inside and outside is transmitted to the building exterior material via the bracket. Become. As a result, it is possible to make full use of the inherent strength of the back mullion material that has not been used in the past, so the number of brackets connecting the exterior material and the back mullion material can be reduced, and the number of parts can be reduced. In addition, it is possible to increase the wind pressure load of the exterior material. Further, the strength can be maintained even when the cross-sectional area of the back mullion material is reduced, and the structure of the back mullion material can be simplified.

以下、本発明に係る粒状物の搬送装置の好適な実施形態について添付図面を参照して説明する。 DESCRIPTION OF EXEMPLARY EMBODIMENTS Hereinafter, preferred embodiments of a granular material conveying apparatus according to the invention will be described with reference to the accompanying drawings.

図１は本発明の一実施形態に係るカーテンウォールによって構成された外装材を示す正面図、図２はカーテンウォールの全体構成の概略を示した概略断面図である。図１及び図２に示されるように、本実施形態のカーテンウォール１０は、鉄骨を構造部材（建築構造体）とする建物の外装材に適用した場合であり、外装材として複数のサッシ１２，１２・・で構成されたガラス貼りのカーテンウォールを想定している。 FIG. 1 is a front view showing an exterior material constituted by a curtain wall according to an embodiment of the present invention, and FIG. 2 is a schematic cross-sectional view showing an outline of the overall configuration of the curtain wall. As shown in FIG. 1 and FIG. 2, the curtain wall 10 of the present embodiment is a case where the curtain wall 10 is applied to a building exterior material having a steel frame as a structural member (building structure), and a plurality of sashes 12, A glass-walled curtain wall composed of 12 ··· is assumed.

図２に示されるように、カーテンウォール１０は、外装材をなすガラスが入った複数のサッシ１２，１２・・の他、バックマリオン材１４と、張力調節手段１６と、ブラケット１８等とから構成されている。各サッシ１２，１２・・は、その側部のフレーム１７，１７、並びに上部、下部が、躯体の上部及び下部の巾木フレーム１９Ａ．１９Ｂに、挿し込まれて支持されているとともに、各サッシとフレームとの間にはコーキング剤などによる防水処理が施されている。また、サッシ１２，１２・・の背面側は、ブラケット１８を介して後述するバックマリオン材１４によって支持されている。バックマリオン材１４の上部は、張力調節手段１６を介して、建物の梁２０に取り付けられているとともに、下部は、基礎コンクリート２１に固定されている。 As shown in FIG. 2, the curtain wall 10 includes a plurality of sashes 12, 12,... Containing glass forming an exterior material, a back mullion material 14, a tension adjusting means 16, a bracket 18 and the like. Has been. Each sash 12, 12... Has side frames 17, 17 and upper and lower baseboard frames 19 A. 19B is inserted and supported, and waterproofing with a caulking agent or the like is performed between each sash and the frame. Further, the back side of the sash 12, 12,... Is supported by a back mullion material 14 to be described later via a bracket 18. The upper part of the back mullion material 14 is attached to the beam 20 of the building via the tension adjusting means 16, and the lower part is fixed to the foundation concrete 21.

図３はバックマリオン材１４と建物の構造部材とを連結している張力調節手段１６の詳細を示す詳細断面図、図４は図３をＩＶ方向から視た詳細断面図である。
図２及び図３に示されるように、バックマリオン材１４は、Ｈ形鋼又はビルドアップＩ形鋼を利用して製作された上下方向に延出する鋼材であり、その上部が張力調節手段１６を介して建物の構造部材の梁２０に取り付けられている。 FIG. 3 is a detailed sectional view showing details of the tension adjusting means 16 connecting the back mullion material 14 and the structural member of the building, and FIG. 4 is a detailed sectional view of FIG. 3 viewed from the IV direction.
As shown in FIGS. 2 and 3, the back mullion material 14 is a steel material extending in the vertical direction manufactured using H-section steel or build-up I-section steel, and the upper portion thereof is tension adjusting means 16. Is attached to the beam 20 of the structural member of the building.

張力調節手段１６は、Ｈ形鋼又はビルドアップＩ形鋼のバックマリオン材１４の上部を覆うようにして取り付けられたカバー２２と、固定ボルト２４と、ナット２６Ａ，２６Ｂと、連結部材２８等とを備えている。図３に示されるようにカバー２２はコ字状に形成され、その垂直部２２Ａ，２２Ａがバックマリオン材１４上部の側面部１４Ａに対して溶接接合されている。
一方、バックマリオン材１４の中央部の一部を切断し、その切断された部分に固定ボルト２４が溶接によって取り付けられている。固定ボルト２４の上部は、カバー２２の水平部２２Ｂの中央に穿設された図示しない貫通孔から上方へ向かって突き出た状態となっている。 The tension adjusting means 16 includes a cover 22 attached so as to cover an upper portion of the back mullion material 14 of H-shaped steel or build-up I-shaped steel, a fixing bolt 24, nuts 26A and 26B, a connecting member 28, and the like. It has. As shown in FIG. 3, the cover 22 is formed in a U shape, and the vertical portions 22 A and 22 A are welded to the side surface portion 14 A on the back mullion material 14.
On the other hand, a part of the central portion of the back mullion material 14 is cut, and a fixing bolt 24 is attached to the cut portion by welding. The upper part of the fixing bolt 24 protrudes upward from a through hole (not shown) drilled in the center of the horizontal part 22B of the cover 22.

図３及び図４に示されるように、カバー２２の上部には、連結部材２８が位置しているが、この連結部材２８はＨ形鋼又はビルドアップＩ形鋼の一部を切り欠くことによって作業用孔２８Ａが形成されており、この作業用孔２８Ａからトルクレンチを挿入し、固定ボルト２４の上端部に対し、ナット２６Ａ，２６Ｂを螺合させることができるようになっている。図３に示されるように、連結部材２８の下面には、Ｌ字型の接続金具（アングル材）３０，３０の水平部３０Ａが溶接接合されている。 As shown in FIGS. 3 and 4, a connecting member 28 is located on the upper portion of the cover 22, and this connecting member 28 is formed by cutting a part of H-shaped steel or build-up I-shaped steel. A working hole 28 A is formed, and a torque wrench can be inserted through the working hole 28 A so that the nuts 26 A and 26 B can be screwed into the upper end portion of the fixing bolt 24. As shown in FIG. 3, horizontal portions 30 A of L-shaped connection fittings (angle members) 30, 30 are welded to the lower surface of the connecting member 28.

図４に示されるように、接続金具３０の鉛直部３０Ｂには、４個の長孔３０Ｃが穿設されており、これらの長孔３０Ｃ、カバー２２の垂直部２２Ａに穿設されているボルト孔２２Ｃに対して、ワッシャを備えたボルト・ナット３２を挿入し、カバー２２と接続金具３０同士がボルト・ナット３２によって締め付け固定されている。接続金具３０の長孔３０Ｃは、縦方向に延びるようにして穿設されているため、梁２０に対してバックマリオン材１４を、連結部材２８を介して取り付ける際に、位置調節が可能であり、例えば、連結部材２８や、接合部材３４に製造上、不可避的に生じる縦方向の寸法誤差を長孔３０Ｃによって吸収することができるようになっている。 As shown in FIG. 4, four long holes 30 C are formed in the vertical portion 30 B of the connection fitting 30, and the bolts formed in these long holes 30 C and the vertical portion 22 A of the cover 22. A bolt / nut 32 provided with a washer is inserted into the hole 22 C, and the cover 22 and the connection fitting 30 are fastened and fixed by the bolt / nut 32. Since the elongated hole 30C of the connection fitting 30 is formed so as to extend in the vertical direction, the position can be adjusted when the back mullion member 14 is attached to the beam 20 via the connecting member 28. For example, a longitudinal dimension error inevitably generated in the connection member 28 or the joining member 34 in production can be absorbed by the long hole 30C.

連結部材２８の上部には、コ字状の接合部材３４の水平部３４Ａが、ボルト・ナット３６によって接続されているとともに、梁２０に対しては、立上り部３４Ｂ，３４Ｂが、梁２０の側面部２０Ａ，２０Ａに穿設されたボルト孔を利用してボルト・ナット３８によって接続されている。なお、連結部材２８と、接合部材３４とを接続する際に使用されるトルシア型のボルト・ナット３６のボルト孔のうち、連結部材２８に穿設されるボルト孔２８Ｂは、横長の長孔となっているため、前述した接続金具３０の長孔３０Ｃの場合と同様に、連結部材２８及び接合部材３４間に生じる横方向の取付位置のずれを吸収して、両者の接合位置の調節が可能になっている。 A horizontal portion 34 A of a U-shaped joining member 34 is connected to the upper portion of the connecting member 28 by a bolt / nut 36, and rising portions 34 B and 34 B are connected to the beam 20 on the side surface of the beam 20. The bolts and nuts 38 are connected by using bolt holes formed in the portions 20A and 20A. Of the bolt holes of the Torcia-type bolt / nut 36 used when connecting the connecting member 28 and the joining member 34, the bolt hole 28B drilled in the connecting member 28 is a horizontally long slot. Therefore, as in the case of the long hole 30C of the connection fitting 30 described above, it is possible to absorb the shift in the horizontal mounting position generated between the connecting member 28 and the joining member 34 and adjust the joining position of both. It has become.

図３及び図４に示されるように、ブラケット１８は、側面視、横長の直角三角形状に形成され、ブラケット１８の外装材側１８Ａが、サッシ１２の枠に取り付けられた支持金具４０に取り付けられている。一方、図４に示されるように、ブラケット１８の後部側は、バックマリオン材１４の側面部１４Ａにボルト・ナット４２，４２・・によって４箇所で固定されている。
従って、複数のサッシ１２に生じる略横方向の荷重は、複数のブラケット１８を介してバックマリオン材１４に伝達され、その荷重はバックマリオン材１４によって受け止められ、支持される。後述するように、バックマリオン材１４には、張力が加えられているため、外装材を構成するサッシ１２から、横方向の荷重が伝達された場合に、バックマリオン材１４の撓みを少なくすることが可能となる。その結果、複数のサッシ１２で構成されたカーテンウォール１０全体の耐風圧荷重を向上させることができる。 As shown in FIGS. 3 and 4, the bracket 18 is formed in a laterally long right triangle shape in a side view, and the exterior material side 18 A of the bracket 18 is attached to a support fitting 40 attached to the frame of the sash 12. ing. On the other hand, as shown in FIG. 4, the rear portion side of the bracket 18 is fixed to the side surface portion 14A of the back mullion material 14 at four locations by bolts, nuts 42, 42,.
Accordingly, a substantially lateral load generated in the plurality of sashes 12 is transmitted to the back mullion material 14 via the plurality of brackets 18, and the load is received and supported by the back mullion material 14. As will be described later, since tension is applied to the back mullion material 14, when a lateral load is transmitted from the sash 12 constituting the exterior material, the back mullion material 14 should be less bent. Is possible. As a result, it is possible to improve the wind pressure load of the entire curtain wall 10 composed of a plurality of sashes 12.

図５はバックマリオン材１４の建物の基礎部分の構造の詳細を示す詳細断面図、図６は図５をＶＩ方向から視た詳細断面図である。図５に示されるように、コンクリート基礎２１には、バックマリオン材１４が支持されるアンカー４４，４４が予め埋設されている。バックマリオン材１４の側面部１４Ａの下部は、当て板４６に対して溶接接合されている。バックマリオン材１４の下部は、アンカー４４，４４に対して、当て板４６，４６片側につき、計６本のボルト・ナット４８によって固定されている。これにより、バックマリオン材１４は、上部が梁２０に固定され、下部が基礎コンクリート２１に固定されている。 FIG. 5 is a detailed sectional view showing details of the structure of the foundation portion of the building of the back mullion material 14, and FIG. 6 is a detailed sectional view of FIG. 5 viewed from the VI direction. As shown in FIG. 5, anchors 44, 44 for supporting the back mullion material 14 are embedded in the concrete foundation 21 in advance. The lower part of the side surface portion 14 A of the back mullion material 14 is welded to the backing plate 46. The lower part of the back mullion material 14 is fixed to the anchors 44 and 44 by a total of six bolts and nuts 48 on each side of the contact plates 46 and 46. Thus, the back mullion material 14 has an upper portion fixed to the beam 20 and a lower portion fixed to the foundation concrete 21.

バックマリオン材１４は、張力調節手段１６により張力が加えられているが、張力を加える場合は、以下のように行なう。
まず、チェーンブロック、クレーンなどを使用してバックマリオン材１４を立設した後、バックマリオン材１４の上部を、梁２０に対して、連結部材２８、接続金具３０、接合部材３４によって取り付けるとともに、バックマリオン材１４の下部をコンクリート基礎２１に固定する。コンクリート基礎２１が硬化し、一定期間の養生後、図３に示される張力調節手段１６によってバックマリオン材１４に張力をかけていく。その際、まず、連結部材２８の作業用孔２８Ａから固定ボルト２４に対し、ワッシャ２５を嵌めこむとともに、ナット２６Ａを最初は緩く螺合させた後、やはり作業用孔２８Ａからトルクレンチを挿入し、所定のトルクでナット２６Ａを締め付ける。その後、回り止めであるナット２６Ｂを固定ボルト２４に螺合させることによってバックマリオン材１４に張力を加える作業が終了する。その結果、バックマリオン材１４に、所望の張力を付与した状態で、梁２０とコンクリート基礎２１との間に固定することができる。 The back mullion material 14 is applied with tension by the tension adjusting means 16, and when tension is applied, it is performed as follows.
First, after the back mullion material 14 is erected using a chain block, a crane or the like, the upper portion of the back mullion material 14 is attached to the beam 20 by the connecting member 28, the connection fitting 30, and the joining member 34. The lower part of the back mullion material 14 is fixed to the concrete foundation 21. After the concrete foundation 21 is hardened and cured for a certain period, the tension is applied to the back mullion material 14 by the tension adjusting means 16 shown in FIG. At that time, first, the washer 25 is fitted into the fixing bolt 24 from the working hole 28A of the connecting member 28, and the nut 26A is first loosely screwed, and then a torque wrench is also inserted from the working hole 28A. Then, the nut 26A is tightened with a predetermined torque. Thereafter, the operation of applying tension to the back mullion material 14 is completed by screwing the nut 26 B serving as a detent to the fixing bolt 24. As a result, the back mullion material 14 can be fixed between the beam 20 and the concrete foundation 21 in a state where a desired tension is applied.

図７は本実施形態に係るカーテンウォールについて模式的な試験を行った場合の説明図であり、具体的には、試験体５０に両端から張力を加えながら試験体５０の中央部に荷重をかけた場合の影響を試験したものである。図８は図７で示した模式的な試験の結果を示したグラフであり、荷重と試験体５０に生じるたわみ量との関係を示したグラフで、縦軸が試験体５０の中央部に加えられる荷重を示しており、横軸がたわみ量を示している。 FIG. 7 is an explanatory view when a typical test is performed on the curtain wall according to the present embodiment. Specifically, a load is applied to the central portion of the test body 50 while applying tension to the test body 50 from both ends. This is a test of the effect of the case. FIG. 8 is a graph showing the result of the schematic test shown in FIG. 7. The graph shows the relationship between the load and the amount of deflection generated in the specimen 50, and the vertical axis is added to the central portion of the specimen 50. The horizontal axis indicates the amount of deflection.

図７に示されるように、試験体５０としては、長さ１０００ｍ／ｍ、直径１０ｍ／ｍの性能ＳＳ４００ニュートン丸鋼を用い、試験体５０の両端を支持した両端支持梁を使用している。試験方法としては、試験体５０の中央部にかける荷重を、５ｋｇｆ〜５０ｋｇｆの範囲で、連続的に変化させて試験を行うとともに、試験体５０の張力を、０ニュートンから２００ニュートン、４００ニュートン、６００ニュートンと４通り変化させた状態で試験を行った。 As shown in FIG. 7, as the test body 50, a performance SS400 Newton round steel having a length of 1000 m / m and a diameter of 10 m / m is used, and both-end support beams that support both ends of the test body 50 are used. As a test method, the test is performed by continuously changing the load applied to the central portion of the test body 50 in the range of 5 kgf to 50 kgf, and the tension of the test body 50 is changed from 0 Newton to 200 Newton, 400 Newton, The test was conducted in the state of 4 changes of 600 Newton.

図８に示されるように、試験体５０にかける張力を０ニュートンから６００ニュートンへ増加させるにしたがって、例えば、荷重１０ｋｇｆのときは、試験体５０に生じるたわみ量がそれぞれ、５．０ｍ／ｍ、１．８５ｍ／ｍ、１．２５ｍ／ｍ、１．０５ｍ／ｍと少なくなっていることが理解される。要するに、試験体５０に張力を加えることで、試験体５０に鉛直方向から荷重が加わった場合、そのたわみ量は、張力を増加させるほど、少なくなることが、この試験により実証された。 As shown in FIG. 8, as the tension applied to the specimen 50 is increased from 0 Newton to 600 Newton, for example, when the load is 10 kgf, the amount of deflection generated in the specimen 50 is 5.0 m / m, It is understood that the numbers are reduced to 1.85 m / m, 1.25 m / m, and 1.05 m / m. In short, this test demonstrates that when a tension is applied to the test body 50 and a load is applied to the test body 50 from the vertical direction, the amount of deflection decreases as the tension increases.

つまり、前述した試験を、本実施形態のカーテンウォール１０に当てはめた場合、試験体５０がバックマリオン材１４に相当すると考えると、外装材であるサッシ１２，１２・・からブラケット１８を介して内外から伝達される略横方向の荷重によるバックマリオン材１４のたわみ量は、バックマリオン材１４に予め張力を加えることによって減少することが理解される。従って、バックマリオン材１４には、建物の構造部材に影響を与えない範囲内で、張力を予め付与しておくことで、ブラケット１８を介して内外から伝達される略横方向の荷重に対する耐力を増加させることができる。この結果、ブラケット１８の数を増やすことなく、カーテンウォール１０の耐風圧荷重を向上させることが可能となったのである。 That is, when the test described above is applied to the curtain wall 10 of the present embodiment, assuming that the test body 50 corresponds to the back mullion material 14, the outer and inner sashes 12, 12. It is understood that the amount of deflection of the back mullion material 14 due to a substantially lateral load transmitted from the mulch is reduced by applying tension to the back mullion material 14 in advance. Therefore, the back mullion member 14 is provided with a tension in advance within a range that does not affect the structural members of the building, so that the resistance to the substantially lateral load transmitted from the inside and outside through the bracket 18 can be obtained. Can be increased. As a result, it is possible to improve the wind pressure load of the curtain wall 10 without increasing the number of brackets 18.

以上説明したように、本実施形態のカーテンウォールによれば、外装材の略横方向の荷重を支えるバックマリオン材１４に張力を付与することによって、バックマリオン材１４が本来有する耐力を十分に発揮させ、バックマリオン材１４に生じるたわみ量を減少させるようにしている。このため、カーテンウォール１０の耐風圧荷重を向上させることができる。
また、例えば、外装材としてガラスを使用した場合には、ブラケット１８の数が少なくてすむようになるため、スケルトン構造の場合、目視可能な内部空間がすっきりし、美観が向上するとともに、外装材とバックマリオン材とで囲まれたスペースが小さくて済み、建物空間を無駄なく使用することが可能となる。 As described above, according to the curtain wall of the present embodiment, by providing tension to the back mullion material 14 that supports the load in the lateral direction of the exterior material, the proof strength inherent to the back mullion material 14 is sufficiently exhibited. The amount of deflection generated in the back mullion material 14 is reduced. For this reason, the wind-resistant load of the curtain wall 10 can be improved.
In addition, for example, when glass is used as the exterior material, the number of brackets 18 can be reduced. Therefore, in the case of the skeleton structure, the visible internal space is refreshed, the appearance is improved, and the exterior material and The space surrounded by the back mullion material is small, and the building space can be used without waste.

なお、本実施形態では、バックマリオン材１４の下部は、コンクリート基礎２１に支持させているが、例えば、３階建て以上の建物などの場合には、下層階の梁にバックマリオン材１４の下部を固定するようにすることも可能である。また、ブラケット１８の形状は、これに限らず、外装材とバックマリオン材とを連結でき、且つ所定の荷重を支持することができれば、どのような形状でもよい。 In the present embodiment, the lower portion of the back mullion material 14 is supported by the concrete foundation 21, but, for example, in the case of a building having three floors or more, the lower portion of the back mullion material 14 is placed on the lower floor beam. It is also possible to fix. The shape of the bracket 18 is not limited to this, and may be any shape as long as the exterior material and the back mullion material can be connected and a predetermined load can be supported.

以上説明したように、本発明によれば、バックマリオン材に張力を付与することにより、外装材から伝達される略横方向の荷重によってバックマリオン材に生じるたわみ量を低減している。これにより、外装材の耐風圧荷重が向上し、カーテンウォールの強度アップを図ることが可能となる。 As described above, according to the present invention, by applying tension to the back mullion material, the amount of deflection generated in the back mullion material due to the load in the substantially lateral direction transmitted from the exterior material is reduced. Thereby, the wind-resistant load of the exterior material is improved, and the strength of the curtain wall can be increased.

本発明の一実施形態に係るカーテンウォールによって構成された外装材を示す正面図である。It is a front view which shows the exterior material comprised by the curtain wall which concerns on one Embodiment of this invention. 同じく、本実施形態に係るカーテンウォールの全体構成の概略を示した概略断面図である。Similarly, it is the schematic sectional drawing which showed the outline of the whole structure of the curtain wall which concerns on this embodiment. 同じく、本実施形態における要部であるバックマリオン材と建物の構造部材とを連結している張力調節手段の詳細を示す詳細断面図である。Similarly, it is a detailed cross-sectional view showing details of tension adjusting means for connecting a back mullion material, which is a main part in the present embodiment, and a structural member of a building. 図３をＩＶ方向から視た詳細断面図である。FIG. 4 is a detailed cross-sectional view of FIG. 同じく、本実施形態における要部であるバックマリオン材の建物の基礎部分の構造の詳細を示す詳細断面図である。Similarly, it is a detailed cross-sectional view showing the details of the structure of the foundation of the building of back marion material, which is the main part in the present embodiment. 図５をＶＩ方向から視た詳細断面図である。FIG. 6 is a detailed cross-sectional view of FIG. 5 viewed from the VI direction. 本実施形態に係るカーテンウォールについて、模式的な試験を行った場合を示した説明図である。It is explanatory drawing which showed the case where the typical test was done about the curtain wall which concerns on this embodiment. 図７で示した模式的な試験の結果を示したグラフである。It is the graph which showed the result of the typical test shown in FIG.

符号の説明Explanation of symbols

１０カーテンウォール
１２サッシ
１４バックマリオン材
１４Ａ側面部
１６張力調節手段
１７フレーム
１８ブラケット
１９Ａ１９Ｂ巾木フレーム
２０梁（建築構造体）
２０Ａ側面部
２１コンクリート基礎
２２カバー
２２Ａ垂直部
２２Ｂ水平部
２２Ｃボルト孔
２４固定ボルト
２５ワッシャ
２６Ａ２６Ｂナット
２８連結部材
２８Ａ作業用孔
３０接続金具（アングル材）
３０Ａ水平部
３０Ｂ鉛直部
３０Ｃ長孔
３２ボルト・ナット
３４接合部材
３４Ａ水平部
３４Ｂ立上り部
３６ボルト・ナット（トルシア型）
３８ボルト・ナット
４０支持金具
４２ボルト・ナット
４４アンカー
４６当て板
４８ボルト・ナット
５０試験体
10 Curtain wall
12 Sash
14 Back Marion
14A side part
16 Tension adjusting means
17 frames
18 Bracket
19A 19B Baseboard frame
20 Beam (Building structure)
20A side part
21 Concrete foundation
22 Cover
22A Vertical section
22B Horizontal part
22C Bolt hole
24 Fixing bolt
25 washer
26A 26B Nut
28 Connecting members
28A Working hole
30 Connection bracket (angle material)
30A Horizontal part 30B Vertical part
30C Long hole 32 Bolt / Nut
34 Joining members
34A Horizontal part
34B Rising part
36 Bolts and nuts (Torsia type)
38 Bolts and nuts
40 Support bracket
42 Bolts and nuts
44 Anchor
46 Batting plate
48 bolts and nuts
50 specimens

Claims

建物の外壁をなす外装材と、建物の上下の構造部材の間に立設されるバックマリオン材と、前記外装材の背面側を該バックマリオン材に連結するブラケットとを具備して構成されるカーテンウォールにおいて、
前記バックマリオン材はＨ形鋼又はビルドアップＩ形鋼からなる単一の鋼材であって、該Ｈ形鋼又はビルドアップＩ形鋼には張力を加えるボルト・ナットを組み合わせた張力調節手段が設けられていることを特徴とするカーテンウォール。 An exterior material that forms the outer wall of the building, a back mullion material standing between upper and lower structural members of the building, and a bracket that connects the back side of the exterior material to the back mullion material. In curtain wall,
The back mullion material is a single steel material made of H-shaped steel or build-up I-shaped steel, and the H-shaped steel or build-up I-shaped steel is provided with tension adjusting means combining bolts and nuts for applying tension. Curtain wall characterized by being.