JP3781325B2 - Fuse box - Google Patents
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Description
【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は、ボックス本体内への端子の挿入性及びボックス本体へのロアカバーの組付性を向上させたヒューズボックスに関するものである。
【0002】
【従来の技術】
図7は、特開平6−46519号公報の従来例として記載されたヒューズボックスを示すものである。
このヒューズボックス81は、合成樹脂製のボックス本体82内に雌型の負荷側端子83と電源側のジョイント端子84とを対向して配設し、ヒューズ85の各雄端子86を両端子83,84に接続させるものである。ヒューズ収容部87の隣には電源用のヒュージブルリンク88が装着される。
【0003】
しかしながら、このヒューズボックス81にあっては、負荷側端子83に接続された電線89が細径であると共に、奥まった場所に端子83,84を挿入しなければならないために、電線89を把持して端子83をボックス本体82内に挿入係止させる作業を行い難いという問題があった。
【0004】
そこで、本出願人は同公報において、図8に示すヒューズボックスを提案している。
このヒューズボックス91は、ボックス本体92と、ボックス本体92内に挿着される端子収納ブロック93と、ボックス本体92の外側から端子収納ブロック93内に挿入される端子二重係止部材94とを備えたものである。各部材92,93,94は合成樹脂で形成されている。
【0005】
端子収納ブロック93に負荷側端子95が予め収容され、次いで端子収納ブロック93がボックス本体92内に挿着される。これにより、負荷側端子95がボックス本体92内に容易に配設される。端子係止部材94は三枚の各ブレード96で負荷側端子95と電源側のジョイント端子97と図示しない端子係止ランスとに係合し、各端子95,97の抜けを防止する。
【0006】
しかしながら、このヒューズボックス91においては、端子収納ブロック93がボックス本体92とは別体になっているため、端子95の挿入作業性は優れるものの、端子収納ブロック93の部品コストや組付コストが高くなるという問題があった。
【0007】
また、ボックス本体92に端子収納ブロック95を収納する大きな空間を設けるために、ボックス本体92の剛性が低下して強度が落ちると共に、樹脂成形の際にヒケ等による変形を起こしやすいという懸念があった。図9の如くボックス本体92が変形98を起こした場合には、端子収納ブロック93の装着位置がずれて、ジョイント端子97側の収容室99と負荷側端子95側の収容室100とがピッチずれを起こすという懸念があった。
【0008】
一方、図10は、実開平4−23048号公報に記載されたヒューズボックスを示すものである。
このヒューズボックス101は、ボックス本体102にヒュージブルリンク103を装着し、電線104に接続した丸形端子105をヒュージブルリンク103の端子106にボルト107で締付接続し、合成樹脂製のロアカバー108をボックス本体102に係合させ、電線104をロアカバー108から導出させるものである。
【0009】
ボックス本体102にはボルト挿通用の開口109が設けられ、ロアカバー108には、開口109を塞ぐ一対のスライド板110が立設されている。スライド板110は開口109の両側のガイドレール111にスライド係合する。
【0010】
しかしながら、このヒューズボックス101にあっては、ロアカバー108の樹脂成形の際に、スライド板110が内側に倒れ変形することがあり、その場合にはロアカバー108の装着作業性が悪くなるという問題があった。
【0011】
【発明が解決しようとする課題】
本発明は、上記した各ヒューズボックスの問題点に鑑み、コストを上げることなく、負荷側端子をボックス本体に容易に組み付けでき、また、ロアカバーが倒れ変形してもボックス本体に容易に装着でき、全体として組付作業性を向上させ得るヒューズボックスを提供することを目的とする。
【0012】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するために、本発明は、ヒューズ接続用の端子を挿入する端子収容室を有するボックス本体と、該ボックス本体に覆設するロアカバーとを備えるヒューズボックスにおいて、該端子収容室の入口を露呈させる切欠部をボックス本体に形成し、該切欠部を閉塞する壁部を前記ロアカバーに設け、該切欠部に続く端子挿入方向の進入空間を前記ボックス本体に形成し、該進入空間に進入係合する保護壁を該壁部に一体に延長形成し、該切欠部内において該切欠部の垂直な奥壁の下端から該進入空間の下端の入口まで連続して傾斜状のガイドリブを複数並列に設けたことを特徴とする(請求項1)。
前記ガイドリブに対向して前記切欠部の前部開口上の垂直壁部に、該ガイドリブとは逆方向に傾斜して前記進入空間の下端の入口まで延びる補助ガイドリブを設けたことも有効である(請求項2)。
また、前記保護壁の先端部に摺接用の傾斜面を形成したことも有効である(請求項3)。
さらに、前記保護壁とは反対側において、前記ボックス本体に対するガイド壁を該保護壁よりも高く突出して前記ロアカバーに設けたことも有効である(請求項4)。
【0013】
【発明の実施の形態】
以下に本発明の実施の形態の具体例を図面を用いて詳細に説明する。
図1〜図3は、本発明に係るヒューズボックスの一実施例を示すものである。
【0014】
このヒューズボックス1は、図1の如く合成樹脂製のボックス本体2と、ボックス本体2の前半部に下方から挿着される複数の負荷側端子3及び各負荷側端子3に対向して挿着される電源側の雌−雌端子4と、雌−雌端子4に接続するジョイント用のバスバー5と、各端子3,4を係止する合成樹脂製の二重係止部材6と、ボックス本体2の後半部に挿着される図示しないヒュージブルリンク接続端子を係止する合成樹脂製のリヤホルダ7と、ボックス本体2の下側に装着される合成樹脂製のロアカバー8と、ボックス本体2の上側に装着される合成樹脂製のアッパカバー9とで構成される。
【0015】
ボックス本体2には、図2にも示す如く、ヒューズ挿着部10を含む前半部の下側部分に、負荷側端子3を容易に挿着させるための切欠部(切欠空間)11が形成されている。切欠部11は、ボックス本体2の前側12及び底側13を矩形状に連続切欠して成る。切欠空間11は、図3の如く負荷側端子3用の端子収容室14の下部開口(入口)15に続いている。端子収容室14内の負荷側端子3の電線圧着部16の直下、すなわち端子収容室14の入口15の直下に切欠空間11が位置している。
【0016】
これにより、細物電線17を圧着接続した負荷側端子3を、丁度通常のコネクタハウジング(図示せず)に挿入するように、電線17を把持して容易に作業性良く端子収容室14に挿入することができる。そして、従来のような別体の端子収納ブロックを必要としない。端子3の挿入は自動機でも手作業でも可能である。負荷側端子3はボックス本体2の外側寄りに位置する。
【0017】
切欠空間11は図2,図3の如くロアカバー8を被せることで前部開口18が封鎖され、防水や防塵が図られる。これについては後で詳しく説明する。
【0018】
負荷側端子3は図1の如くヒューズ19の一方の雄端子20に対する雌型のばね性の電気接触部22を有している。また、前記雌−雌端子4は、バスバー5の雄端子23に対する雌型の電気接触部24と、ヒューズ19の他方の雄端子21に対する雌型の電気接触部25とを有している。バスバー5は複数の並列な雄端子23と、図示しない電源用ヒュージブルリンクに対する接続部26とを有している。
【0019】
雌−雌端子4はバスバー5の雄端子23に接続された状態で、図3の如くボックス本体2の垂直な端子区画壁すなわち切欠空間11の奥壁27の内側に沿って端子収容室28に挿入される。バスバー5は、図2のガイドスリット29に沿って容易且つ確実に挿入される。ガイドスリット29は端子収容室28(図3)まで続いている。雌−雌端子4をバスバー5と一体で挿入することにより、雌−雌端子4の挿入作業性が向上する。
【0020】
負荷側端子用の収容室14と雌−雌端子用の収容室28とはボックス本体2に一体に且つ背中合わせに形成されている。各端子収容室14,28の上端部にはストッパ30が形成され、上側にヒューズ挿着部10が続いている。また、奥壁27の上部には、各端子3,4に対する一対の可撓係止ランス31が対向して設けられている。一対の係止ランス31の間に前記端子係止部材6の上側の係止板32が挿入される。下側の各係止板33は各端子3,4の電気接触部22,25の後段部を係止する。ボックス本体2の後半部(ハッチング部分)には、ヒュージブルリンク34に対する接続端子(図示せず)が挿着される。
【0021】
図2の如くボックス本体2の切欠空間11の前部開口18の上部には短い垂直壁部35が垂下形成され、垂直壁部35の上側の段部36に続く外壁部37の内側に、ロアカバー8に対する進入空間(進入孔)38が形成されている。この進入空間38は、ボックス本体2の樹脂成形時のひけ防止用の肉抜き孔を兼ねている。この進入空間38は切欠空間11から端子挿入方向に延長形成され、端子収容室14(図3)の外壁39に対向して位置し、外壁39は進入空間38の下端まで延びている。
【0022】
ロアカバー8には、進入空間38に進入する保護壁40が前壁41の上部に垂直に延設されている。保護壁40はロアカバー8の他方の側壁42よりも高く突出している。保護壁40の先端部には外向きのテーパ状傾斜面43が形成されている。保護壁40の外側下部には短い係合リブ44が設けられ、図3の如く保護壁40が進入空間38内に挿入された状態で、係合リブ44が垂直壁部35の内側に係合し、保護壁40を進入空間38の後壁45に押し付けて密着させる。それと同時に、ロアカバー8の前壁41から外側に鍔状に突出した水平壁部46に垂直壁部35の下端が当接密着する。
【0023】
ボックス本体2の切欠空間11は、保護壁40を含むロアカバー8の前壁41で塞がれて保護される。万一、水や塵が垂直壁部35と水平壁部46との間から浸入した場合でも、保護壁40が高くそびえ立っているから、ボックス本体2内の切欠空間11までの浸入距離が長くなり、水や塵が容易に切欠空間11内に入ることはない。
【0024】
ロアカバー8の後壁42には、図示しない車両ボディ等の取付ブラケットに対するロックアーム47を有するスライド係合部48が設けられている。また、ロックアーム47の上側において、図1の如く切欠孔49が設けられ、切欠孔49の両側にスライドガイド50が構成され、切欠孔49に対向して外側にフード部51が形成されている。フード部51の係止突起52に対する係合部(図示せず)をボックス本体2側に設けることも可能である。図2の如くボックス本体2の後壁53には、スライドガイド50に対して例えば横断面略L字状の一対のスライド係合部54が突設されている。
【0025】
図3の如くボックス本体2の底部はロアカバー内側の段部54に当接し、ロアカバー8の内側壁55の上端部56は溝57内に係合して位置決めされる。また、図1の如くロアカバー8の側部には、ボックス本体2の係止突起58に対する係合枠片59が設けられている。ロアカバー8が装着された後、アッパカバー9が覆設される。
【0026】
図4〜図6は、本発明に係るヒューズボックスの第二実施例を示すものである。図4においてボックス本体62とロアカバー63以外の構成は前例(図1)と同様であるので図示を省略し、同一構成物については同一符号を付した。
【0027】
このヒューズボックス64は、図4の如く合成樹脂製のボックス本体62の切欠部(切欠空間)11内に、合成樹脂製のロアカバー63の前壁41側の保護壁40に対するテーパ状のガイドリブ65を設けて、保護壁40の挿入性を向上させると共に、ロアカバー63の後壁外側のフード部75を後壁42及び保護壁40よりも高く延長させて、保護壁挿入前に、ボックス本体62に対するロアカバー63の位置決めを可能としたものである。
【0028】
ガイドリブ65は切欠空間11の奥壁27に複数並列に配設され、図5の如く奥壁27の下端から切欠空間11の上側の進入空間38の下端(入口38a)にかけてテーパ状に傾斜したガイド傾斜面66を有している。各ガイドリブ65は負荷側端子3の挿入の邪魔にならないように、例えば端子収容室14(図6)の側部隔壁と同一線上に配設されている。
【0029】
この構成により、例え図5(a) の如くロアカバー63の前壁41が樹脂成形時に内側に倒れ込みを起こしている場合でも、保護壁40の先端がガイドリブ65の傾斜面66に沿って移動し、図5(b) 〜図6の如く進入空間38にスムーズに案内される。ガイドリブ65がないと、鎖線イで示す如く保護壁40の先端が切欠空間11の上壁67に当接してしまい、ロアカバー63をスムーズに装着することができない。
【0030】
また、保護壁40の先端部外側にはテーパ状の傾斜面43が形成され、ボックス本体62の切欠部11上の垂直壁部35の内側には、傾斜面43に対するテーパ状の傾斜ガイド面69を有する小さな補助ガイドリブ68が設けられている。傾斜ガイド面69は垂直壁部35の下端から進入空間38の下端(入口38a)まで延びている。進入空間38の入口38aに対して前記ガイドリブ65は後側に位置し、補助ガイドリブ68は前側に位置し、両ガイドリブ65,68は対向している。
【0031】
ガイドリブ65に沿って案内された保護壁40の先端部は、補助ガイドリブ68に傾斜面43を沿わせて進入空間38に案内される。あるいは、ロアカバー63の樹脂成形時に前壁41が外側に倒れを生じた場合に、保護壁先端の傾斜面43が前側の補助ガイドリブ68に摺接してスムーズに進入空間38に案内される。
【0032】
一方、図4においてロアカバー63の後壁側のフード部75は、後壁42よりも高く突出した傾斜状のガイド壁70を含んでいる。ガイド壁70は、後壁42に対向した傾斜壁71(図5)を上側に延長して構成される。傾斜壁71の一側はロアカバー63の側壁72に続き、側壁72から上方にガイド側壁73が延長されて、ガイド壁70の一側部を構成している。ガイド壁70の他側にも平行なガイド側壁74が形成されている。図5の如くガイド壁70及びガイド側壁73,74は共に前記保護壁40よりも高く突出している。
【0033】
前例同様に、フード部75に対向して後壁42に切欠孔49(図1)が設けられ、切欠孔49の両側にスライドガイド50が構成されている。ボックス本体62の後壁53(図5)には、スライドガイド50に対して例えば一対のスライド係合部54が突設されている。
【0034】
そして、図5(a) において保護壁40の先端がガイドリブ65に接する前に、ガイド壁70の先端がスライド係合部54の先端を拾ってガイド壁70内に案内する。ガイド壁70とスライド係合部54とが接することで、後壁42側の位置決め、すなわちロアカバー63に対するボックス本体62の前後方向の位置決めが行われる。それにより、前壁41側の保護壁40とガイドリブ65とが位置合わせされ、両者40,65の摺接がスムーズに行われる。
【0035】
それにより、図6の如くボックス本体62とロアカバー63とがスムーズ且つ確実に接合する。アッパカバー9やボックス本体62内の負荷側端子3や雌−雌端子4、バスバー5、端子係止部材6等の構成は前例と同様である。なお、ガイド壁70を、ガイドリブのない前例(図1)のヒューズホルダ1に適用することも有効である。
【0036】
【発明の効果】
以上の如くに、請求項1記載の発明によれば、端子を切欠部から端子収容室に直接挿入することができるから、端子挿入時の作業性が向上し、従来のような別体の端子収納ブロックを用いる必要がなく、部品コストが削減されると共に端子相互の位置ずれやボックス本体の強度低下が起こらない。また、保護壁が進入空間内に深く進入して、外部から切欠部内への水滴や塵等の進入経路が長くなるから、防水・防塵性が向上する。また、成形時に保護壁が内側に倒れ変形した場合でも、保護壁がガイドリブに沿って進入空間に導かれ、ロアカバーの装着がスムーズ且つ確実に行われる。また、請求項2記載の発明によれば、保護壁が外側に倒れ変形した場合でも、保護壁が補助ガイドリブに沿って進入空間に導かれる。また、請求項3記載の発明によれば、保護壁の傾斜面がガイドリブないし補助ガイドリブにスムーズに摺接することで、請求項1,2における進入空間への保護壁の係合が一層スムーズに行われる。また、請求項4記載の発明によれば、保護壁が進入空間内に挿入される前、あるいはガイドリブに接する前に、ボックス本体がガイド壁に拾われてロアカバーに位置決めされるから、進入空間やガイドリブに対する保護壁の位置合わせが簡単且つ確実に行われ、ロアカバーの装着作業性が向上する。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明に係るヒューズボックスの一実施例を示す分解斜視図である。
【図2】ボックス本体にロアカバーを装着する状態を示す縦断面図である。
【図3】ヒューズボックスの組立状態を示す縦断面図である。
【図4】ヒューズボックスの他の実施例を示す分解斜視図である。
【図5】 (a)(b)はロアカバー変形時におけるボックス本体への装着状態を示す縦断面図である。
【図6】ヒューズボックスの組立状態を示す縦断面図である。
【図7】一従来例を示す分解斜視図である。
【図8】他の従来例を示す分解斜視図である。
【図9】従来の一問題点を示す平面図である。
【図10】従来のその他の実施例を示す分解斜視図である。
【符号の説明】
1,64 ヒューズボックス
2,62 ボックス本体
3 負荷側端子
8,63 ロアカバー
11 切欠部
14 端子収容室
15 入口
19 ヒューズ
35 垂直壁部
38 進入空間
40 保護壁
41 前壁(壁部)
43 傾斜面
65 ガイドリブ
68 補助ガイドリブ
70 ガイド壁[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a fuse box in which the insertability of a terminal into a box body and the assembling property of a lower cover to the box body are improved.
[0002]
[Prior art]
FIG. 7 shows a fuse box described as a conventional example in Japanese Patent Laid-Open No. 6-46519.
In the
[0003]
However, in this
[0004]
In view of this, the present applicant has proposed a fuse box shown in FIG.
The
[0005]
The
[0006]
However, in the
[0007]
Further, since a large space for accommodating the
[0008]
On the other hand, FIG. 10 shows a fuse box described in Japanese Utility Model Laid-Open No. 4-23048.
In the
[0009]
The
[0010]
However, in the
[0011]
[Problems to be solved by the invention]
In view of the problems of each fuse box described above, the present invention can easily assemble the load side terminal to the box body without increasing the cost, and can be easily attached to the box body even if the lower cover falls down, An object of the present invention is to provide a fuse box capable of improving the assembly workability as a whole.
[0012]
[Means for Solving the Problems]
In order to achieve the above object, the present invention provides a fuse box comprising a box body having a terminal housing chamber into which a terminal for connecting a fuse is inserted, and a lower cover covering the box body. A notch that exposes the notch is formed in the box body, a wall that closes the notch is provided in the lower cover, and an entry space in the terminal insertion direction following the notch is formed in the box body and enters the entry space. An engaging protective wall is integrally formed on the wall portion, and a plurality of inclined guide ribs are continuously arranged in parallel in the notch portion from the lower end of the back wall perpendicular to the notch portion to the lower end entrance of the entry space. characterized by providing (claim 1).
It is also effective to provide an auxiliary guide rib that is inclined in the opposite direction to the guide rib and extends to the lower end entrance of the entry space on the vertical wall portion on the front opening of the notch portion so as to face the guide rib ( Claim 2).
It is also effective to the formation of the inclined surface for sliding the distal end of the protective wall (claim 3).
Furthermore, it is also effective to provide a guide wall for the box body on the opposite side of the protective wall so as to protrude higher than the protective wall in the lower cover (claim 4 ).
[0013]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Specific examples of embodiments of the present invention will be described below in detail with reference to the drawings.
1 to 3 show an embodiment of a fuse box according to the present invention.
[0014]
As shown in FIG. 1, the fuse box 1 includes a
[0015]
As shown in FIG. 2, the
[0016]
As a result, the load-
[0017]
The
[0018]
As shown in FIG. 1, the load-
[0019]
The female-
[0020]
The load-side
[0021]
As shown in FIG. 2, a short
[0022]
In the
[0023]
The
[0024]
The
[0025]
As shown in FIG. 3, the bottom portion of the
[0026]
4 to 6 show a second embodiment of the fuse box according to the present invention. In FIG. 4, the configuration other than the box
[0027]
As shown in FIG. 4, the
[0028]
A plurality of
[0029]
With this configuration, even when the
[0030]
Further, a tapered
[0031]
The distal end portion of the
[0032]
On the other hand, the
[0033]
As in the previous example, a notch hole 49 (FIG. 1) is provided in the
[0034]
5A, before the front end of the
[0035]
As a result, the
[0036]
【The invention's effect】
As described above, according to the first aspect of the present invention, since the terminal can be directly inserted into the terminal accommodating chamber from the notch, workability at the time of inserting the terminal is improved, and a separate terminal as in the prior art is provided. There is no need to use a storage block, the cost of parts is reduced, and the positional shift between the terminals and the strength of the box body do not occur. Further, since the protective wall enters deeply into the entry space and the entry path for water droplets, dust, and the like from the outside into the cutout portion becomes longer, the waterproof and dustproof properties are improved. Further, even when the protective wall falls down and deforms at the time of molding , the protective wall is guided along the guide ribs to the entry space, and the lower cover can be attached smoothly and reliably. According to the invention described in
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is an exploded perspective view showing an embodiment of a fuse box according to the present invention.
FIG. 2 is a longitudinal sectional view showing a state in which a lower cover is attached to a box body.
FIG. 3 is a longitudinal sectional view showing an assembled state of the fuse box.
FIG. 4 is an exploded perspective view showing another embodiment of the fuse box.
FIGS. 5A and 5B are longitudinal sectional views showing a state where the lower cover is mounted on the box body.
FIG. 6 is a longitudinal sectional view showing an assembled state of the fuse box.
FIG. 7 is an exploded perspective view showing a conventional example.
FIG. 8 is an exploded perspective view showing another conventional example.
FIG. 9 is a plan view showing a conventional problem.
FIG. 10 is an exploded perspective view showing another conventional example.
[Explanation of symbols]
1, 64
43
Claims (4)
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