JP3780039B2

JP3780039B2 - Wash water supply container for beverage dispenser

Info

Publication number: JP3780039B2
Application number: JP21242596A
Authority: JP
Inventors: 祐英伊東; 栄一黒川; 洋吉際
Original assignee: Hoshizaki Electric Co Ltd; Kirin Brewery Co Ltd
Current assignee: Hoshizaki Electric Co Ltd; Kirin Brewery Co Ltd
Priority date: 1996-08-12
Filing date: 1996-08-12
Publication date: 2006-05-31
Anticipated expiration: 2016-08-12
Also published as: JPH1059493A

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、例えば、生ビール等の飲料を冷却してグラスあるいはジョッキ等に分配する飲料分配装置の飲料注出経路を洗浄するための洗浄水を供給する洗浄水供給容器に係る。
【０００２】
【従来の技術】
近年、生ビール用の飲料分配装置（生ビール用ディスペンサ）は、適温で美味な生ビールを手軽に提供できることから、飲食店等に広く普及している。
然しながら、生ビール用の飲料分配装置では、飲料分配装置の外部に配置される飲料貯蔵タンクに飲料取出用の器具（以下、ディスペンスヘッドと呼ぶ）を装着する際、ディスペンスヘッドの先端部付近が外気に触れるので、これにより、空気中の雑菌が飲料分配装置の内部の飲料注出経路内に侵入することがある。特に、生ビールの場合には栄養分を多く含んでいるので、飲料注出経路の内部で雑菌が繁殖し易く、不衛生であり、また、飲料の味を著しく損なう問題がある。
【０００３】
このため、通常、一日の営業が終了した後に、飲料分配装置の内部で生ビールが接触する部分に該当する飲料注出経路に洗浄水を流して、飲料注出経路の洗浄を行い、汚染のない清潔な状態を維持する様にしている。
【０００４】
この洗浄作業は、通常、以下の様に行われる。即ち、ディスペンスヘッドを飲料の貯蔵タンクから取外して、これに替えて、洗浄水を貯えた洗浄水供給容器にこのディスペンスヘッドを装着する。次に、飲料の分配時と同様に、炭酸ガスボンベから減圧弁を介して減圧された炭酸ガスを洗浄水供給容器の内部へ導入し、炭酸ガスの圧力を利用して洗浄水供給容器の内部の洗浄水を飲料分配装置へ送り出して、飲料注出経路の内部を洗浄する。
【０００５】
然しながら、上記の様な洗浄方法は、洗浄水の送り出しのために、飲料の分配時と同様に炭酸ガスの圧力を利用するので、減圧弁の操作ミスや減圧弁の不良などの場合に、高圧の炭酸ガスの圧力が、直接、洗浄水供給容器の内部に作用して、洗浄水供給容器を破裂させる危険があった。この様な場合に備えて、以下に示す様な安全対策によって洗浄水供給容器の内部に高圧が作用しない様にすることが提案されている。
【０００６】
第一の方法は、洗浄水供給容器の耐圧強度を十分、高くしておく方法である。第二の方法は、これが最も一般的な方法であるが、バネ力によって弁体を弁座に押し付ける構造を備えたリリーフバルブを用いて、所定値を超える圧力がリリーフバルブに作用した場合に、このリリーフバルブを介して圧力を解放する方法である。
【０００７】
この内、第一の方法は、洗浄水供給容器の製造コストの増加及び重量も増加し作業上も好ましくない。また、第二の方法の場合、特に生ビールが付着した場合には、時間の経過に伴って弁体とシート面との間で接着が起こり易く、これによってリリーフバルブ自体が作動不良を起こす危険がある。このため、リリーフバルブの定期的な作動確認が必要となり、管理に手間が掛かるといった問題がある。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】
上記の様に、飲料分配装置の飲料注出経路を洗浄するための洗浄水を供給する洗浄水供給容器において、その内部に、万が一、高圧が作用した場合に備えた安全対策に関し、従来の方法はそれぞれ問題を抱えており、更なる改良が望まれていた。
【０００９】
本発明は、上記の事情に鑑み成されたもので、その目的とするところは、何らかの異常により容器の内部に高圧が作用した場合に、圧力を迅速に解放することによって確実に容器の破裂を回避することが可能で、しかも管理が容易な構造を備えた洗浄水供給容器を提供することにある。
【００１０】
【課題を解決するための手段】
本発明の洗浄水供給容器は、
飲料を冷却して分配する装置の飲料注出経路を洗浄するための洗浄水を供給する洗浄水供給容器であって、
密閉構造の容器本体と、
容器本体の頂部付近に設けられ、ディスペンスヘッドが装着される口金部と、容器本体に設けられ、容器本体の内部の圧力が所定の圧力を超えた場合に、それ自身が破壊することによって内部の圧力を解放する破裂板が組込まれた安全装置と、
を備えたことを特徴とする。
【００１１】
ここで、ディスペンスヘッドとは、密閉構造の容器の内部に貯えられた液体を容器の外部へ取り出すために使用される器具であって、当該容器の口金部に装着され、容器の内部へ高圧のガスを導入する配管が接続される管継手と、容器の内部に貯えられた液体をこのガスの圧力によって容器の外部へ送り出す配管が接続される管継手と、を備えたものである。
【００１２】
また、好ましくは、前記安全装置は、前記破裂板の周縁部を両面から弾性体からなるシールリングを介して押えることによって、前記破裂板を固定する構造とする。
【００１３】
また、好ましくは、前記シールリングとして、共回り防止のための構造を備えたものを使用する。
また、前記破裂板としては、例えば銅製の薄板などが適している。
【００１４】
また、洗浄水として酸性あるいはアルカリ性の水溶液が使用される場合、もしくは供給されるガスの種類により、洗浄水が酸性に変化する場合には、前記破裂板に耐腐食性処理を施す。銅製の薄板の場合、好ましくは金メッキを施す。
【００１５】
（作用）
本発明の洗浄水供給容器によれば、容器の内部に何等かの異常により所定の上限値を超えた高圧のガス圧力が作用すると、破裂板が外側方向に膨らむ様に変形を始める。圧力が過大になって破裂板の材料の引張強度を超えると、破裂板が破壊して容器内のガスが外部へ逃がされ、内部の圧力が解放されて容器の破壊を防止することができる。
【００１６】
なお、安全装置の構造を、破裂板の周縁部を両面から弾性体からなるシールリングによって挟み込んで破裂板を固定する様にすることによって、ネジ込み式のキャップを用いて破裂板を固定する際に破裂板を疵付ける危険を軽減することができる。
【００１７】
更に、このシールリングを、共回りを起こしにくい形状あるいは構造とすることによって、上記の対策を一層、効果的にすることができる。
また、前記破裂板としては、比較的、低い圧力でしかもバラツキの少ない一定圧力で確実に破壊するものが要求される。この場合、加工性及び耐腐食性の観点から銅製の薄板が適当である。
【００１８】
また、洗浄水として、洗浄及び殺菌等の効果を挙げるために、酸性あるいはアルカリ性の水溶液が使用される場合には、破裂板に、これらの洗浄水に対する十分な耐蝕性が要求される。従って、破裂板にそれぞれの洗浄水に応じた耐蝕性の表面処理を施して、腐食による板厚の減少を防止する。銅製の薄板からなる破裂板を採用した場合、金メッキがこの目的に適う。
【００１９】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態の一例を、図面を参照しながら詳細に説明する。
図１は、本発明に基く洗浄水供給容器を使用して生ビール分配装置の内部の飲料注出経路の洗浄作業を行う場合の全体構成を示す。図中、１は洗浄水供給容器、１１は口金部、９は安全装置、２は飲料分配装置（生ビール分配装置）、３は飲料注出経路、２６は炭酸ガスボンベを、それぞれ表す。なお、生ビールの分配作業を行う場合には、図中の洗浄水供給容器１に代って生ビール貯蔵タンクがセットされる。
【００２０】
飲料分配装置２は、内部に冷却水槽３３を備え、この冷却水槽３３の中に細管をコイル状に加工して構成された飲料冷却管３４が浸漬されている、飲料注出経路３は、飲料ホース３２、飲料冷却管３４及び注出弁３５などで構成される。なお、生ビールの分配作業を行う場合には、生ビール貯蔵タンク（図示せず）から送り出された生ビールは、飲料ホース３２を介して飲料冷却管３４に導入され、飲料冷却管３４の外周から冷却された後、注出弁３５を介してグラスあるいはジョッキ等に分配される。
【００２１】
炭酸ガスボンベ２６は、生ビールの分配作業を行う際に生ビール貯蔵タンクの内部にガス圧力を掛けるためにも使用されるものであり、減圧弁２７を介してガスホース２８が接続されている。
【００２２】
洗浄水供給容器１は円筒状の密閉構造の容器であり、その頂部に口金部１１が設けられ、頂部の口金部１１に隣接する部分には、後述する構造を備えた安全装置９が取り付けられている。口金部１１には、ディスペンスヘッド４が装着され、このディスペンスヘッド４には、炭酸ガスボンベ２６から高圧のガスを洗浄水供給容器１の内部へ導入するガスホース２８、及び、洗浄水供給容器１の内部に貯えられている洗浄水５０を、上記のガスの圧力によって、飲料分配装置２の飲料注出経路３へ送り出す飲料ホース３２が接続される。
【００２３】
図２は、上記の洗浄水供給容器１及びディスペンスヘッド４の構造の詳細を示す断面図である。洗浄水供給容器１は密閉構造を備え、円筒状の胴部１０と、この胴部１０の上端側に接合された上鏡板１４と、下端側に接合された下鏡板１３とによって構成される。更に、上鏡板１４には口金部１１及び安全装置９が設けられている。
【００２４】
口金部１１にはディスペンスヘッド４が装着される。ディスペンスヘッド４は、ガス導入口２４及び液導出口２５を備える。ガス導入口２４には、ガスホース２８が接続され、炭酸ガスボンベ２６の炭酸ガス６０は、減圧弁２７によって減圧された後、このガス導入口２４を介して洗浄水供給容器１の頂部へ導入される。一方、液導出口２５の先端側には飲料ホース３２が接続され、液導出口２５の基部２５ａには洗浄水を洗浄水供給容器１の外部へ送り出すためのサイフォン管５の上端部が接続される。下端部は洗浄水供給容器１の底部付近に位置している。
【００２５】
洗浄水供給容器１の内部に貯えられている洗浄水５０は、洗浄水供給容器１の頂部に導入された炭酸ガス６０によって加圧されて、サイフォン管５、液導出口２５を通って洗浄水供給容器１から送り出され、更に、飲料ホース３２を通って飲料分配装置２本体の内部へ導入される。
【００２６】
安全装置９は、破裂板１２、破裂板１２を収容するボデー１７、及び、後述する様に、破裂板１２をボデー１７に固定するための構造などから構成される。
図３に、安全装置９及びその取り付け部分の拡大断面図を示す。
【００２７】
安全装置９は、破裂板１２、破裂板１２を収容し破裂板１２によって閉鎖される円筒状の貫通孔１８を備えるボデー１７、複数のガス逃し孔２２を備え破裂板１２をボデー１７に対して固定するネジ込み式のキャップ２３、などから構成される。ボデー１７の貫通孔１８の内壁面には、シール受け座１９が設けられ、このシール受け座１９とキャップ２３の下端部との間に、シールリング２０ａ及び２０ｂを介して、破裂板１２の周縁部を挟み込むことによって、破裂板１２が固定される。また、この安全装置９のボデー１７を洗浄水供給容器１の上鏡板１４に設けられたネジ座１５にパッキン１６を介して固定することにより、気密状態が維持される。
【００２８】
なお、この例では、破裂板１２として、受圧面の直径１０ｍｍ、板厚０．０２ｍｍの銅製の円板に金メッキを施したものを使用している。また、この破裂板の破壊圧力はおおよそ１０ｋｇ／ｃｍ² である。
【００２９】
なお、安全装置９を、比較的低圧で、しかもバラツキの少ない一定圧力で確実に作動させるために、破裂板として、上記の例の様に板厚が例えば０．０２ｍｍ程度の、極めて薄い金属製の板が使用される。この様な場合、破裂板の組込みの際に、図３に示した様に、破裂板１２の周縁部を、弾性体からなるシールリング２０ａ、２０ｂを介して両面から挟み込む様にして固定すれば、破裂板１２を疵付ける恐れがなく、安定した作動性能を確保することができる。
【００３０】
更に、キャップ２３の下端部と接触する側のシールリング２０ｂについては、図５に示す様に、外周を円形とせずに多角形とし、他方、ボデー１７側のシールリング２０ｂが収納される部分をこれに嵌合する多角穴とする。これによって、安全装置９のボデー１７にキャップ２３をネジ込んで破裂板１２を固定する際、シールリング２０ｂの共回りが防止されて、破裂板１２が損傷する危険が減少し、安定した作動圧力を確保することができる。
【００３１】
次に、この洗浄水供給容器１を用いた、飲料分配装置２の飲料注出経路３の洗浄作業について説明する。（図１及び図２参照）
先ず、洗浄水供給容器１に洗浄水５０を貯える。生ビール貯蔵タンク（図示せず）に装着されていたディスペンスヘッド４を、生ビール貯蔵タンクから取外す。洗浄作業用のサイフォン管５を、ディスペンスヘッド４の液導出口２５の基部２５ａに取付けた後、ディスペンスヘッド４を、洗浄水供給容器１の口金部１１に装着する（図２）。
【００３２】
炭酸ガスボンベ２６の減圧弁２７を開いて、ガスホース２８、ガス導入口２４を介して、炭酸ガス６０を洗浄水供給容器１の内部へ導入する。洗浄水供給容器１内に導入された炭酸ガス６０は、洗浄水供給容器１内の頂部付近、即ち、上鏡板１４と液面との間の空間部に溜まり、洗浄水供給容器１内の洗浄水５０を加圧するとともに、安全装置９に組込まれた破裂板１２を、安全装置９の貫通孔１８を介して内側から圧力を加える。
【００３３】
次に、飲料分配装置２の注出弁３５を開くと、洗浄水供給容器１内に貯えられていた洗浄水５０は、サイフォン管５、液導出口２５、及び飲料ホース３２を介して、飲料分配装置２の飲料注出経路３に送り出され、飲料冷却管３４の中を通って、注出弁３５から飲料分配装置２の外部へ排出される。この様にして、生ビールが接触する部分に該当する飲料分配装置２の飲料注出経路３の内部の洗浄作業が行われる。
【００３４】
この様な洗浄作業の途中において、減圧弁２７の調圧操作ミスあるいは減圧弁２７の不具合などにより、過大な圧力の炭酸ガス６０が洗浄水供給容器１の内部に作用した場合、洗浄水供給容器１に取付けられている安全装置９の内部の破裂板１２が、図４に示す様に、外側に膨らむ様に変形を始める。更に、圧力が過大になって破裂板１２の破壊強度を超えると、破裂板１２が破壊して、洗浄水供給容器１内部の炭酸ガスが、貫通孔１８及びガス逃し孔２２を介して外部へ放出され、内部の圧力が解放される。この様にして、洗浄水供給容器１の破裂が回避され、安全性を確保することができる。
【００３５】
図６に、上記目的に使用される安全装置の構造の別の例を示す。ここで、（ａ）は破裂板固定前の状態を、（ｂ）は破裂板固定後の状態を、（ｃ）は安全装置を洗浄水供給容器に取り付けた時の状態を、それぞれ表す。図中、１２は破裂板、２０ａ、２０ｂはシールリング、４３は押えリング、４１はボデーを表す。
【００３６】
この安全装置は、先に示したもの（図３）とは異なり、ボデー４１が筒状で一体型の構造となっている。ボデー４１の内部には吹出孔４５が形成され、吹出孔４５は、ボデー４１の一端側に開口部を有し、他端側では閉じられている。更に、吹出孔４５の開口部側に当るボデーの端面には突片４６が形成され、また、吹出孔４５が閉じられた側に当る前記他端側の近傍にはガス逃がし孔２２が形成されている。
【００３７】
吹出孔４５の内壁面にはシール受け座４７が形成され、破裂板１２は、このシール受け座４７に取り付けられて、吹出孔４５を閉鎖する。なお、破裂板１２の周縁部の両面には、弾性体からなるシールリング２０ａおよび２０ｂが配置され、また、開口部側のシールリング２０ａの後方には押えリング４３が配置される。
【００３８】
破裂板１２の固定は以下の様にして行われる。即ち、図６（ｂ）に示す様に、突片４６をプレスによって吹出孔４５方向にかしめることにより、押えリング４３をシール受け座４７方向に押し込み、これによりシールリング２０ａ、２０ｂを圧縮して、破裂板１２をその周縁部において固定する。
【００３９】
なお、この安全装置は、先に示したもの（図３）と同様に、洗浄水供給容器１の上鏡板１４に取り付けられる。即ち、図６（ｃ）に示す様に、安全装置のボデー４１を、洗浄水供給容器の上鏡板１４に設けられたネジ座１５にパッキン１６を介して固定する。
【００４０】
【発明の効果】
本発明によれば、万が一、洗浄水供給容器の内部に高圧のガス圧力が掛った場合にも、安全装置に組込まれた破裂板が破壊して高圧のガスを放出し、洗浄水供給容器の内部の圧力を解放するので、洗浄水供給容器自体の破裂を防止することができる。破裂板が組込まれた安全装置を使用することによって、比較的、低い圧力において安定した作動圧を確保することができ、管理の手間が掛からず、しかも信頼性が高い洗浄水供給容器を実現することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に基く洗浄水供給容器を使用して、飲料分配装置の飲料注出経路の洗浄作業を行う場合の装置構成を示す図。
【図２】本発明に基く洗浄水供給容器にディスペンスヘッドを装着した時の状態を示す断面図。
【図３】本発明に基く洗浄水供給容器で使用される安全装置の一例を示す断面図。
【図４】図３の安全装置に組込まれた破裂板の挙動を示す断面図。
【図５】図３の安全装置において使用されるシールリングの一例を示す平面図。
【図６】本発明に基く洗浄水供給容器で使用される安全装置の他の例を示す断面図、（ａ）は破裂板固定前の状態を、（ｂ）は破裂板固定後の状態を、（ｃ）は安全装置を洗浄水供給容器に取り付けた時の状態を、それぞれ表す。
【符号の説明】
１・・・洗浄水供給容器、
２・・・飲料分配装置（生ビール分配装置）、
３・・・飲料注出経路、
４・・・ディスペンスヘッド、
５・・・洗浄作業用のサイフォン管、
９・・・安全装置、
１０・・・胴部、
１１・・・口金部、
１２・・・破裂板、
１３・・・下鏡板、
１４・・・上鏡板、
１５・・・ネジ座、
１６・・・パッキン、
１７・・・ボデー、
１８・・・貫通孔、
１９・・・シール受け座、
２０ａ・・・シールリング、
２０ｂ・・・シールリング、
２２・・・ガス逃がし孔、
２３・・・キャップ、
２４・・・ガス導入口、
２５・・・液導出口、
２５ａ・・・液導出口の基部
２６・・・炭酸ガスボンベ、
２７・・・減圧弁、
２８・・・ガスホース、
３２・・・飲料ホース、
３３・・・冷却水槽、
３４・・・飲料冷却管、
３５・・・注出弁、
４１・・・ボデー、
４３・・・押えリング、
４５・・・吹出孔、
４６・・・突片、
４７・・・シール受け座。[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a washing water supply container that supplies washing water for washing a beverage dispensing path of a beverage dispensing device that cools and dispenses a beverage such as draft beer to a glass or a mug.
[0002]
[Prior art]
In recent years, beverage distribution devices for draft beer (dispensers for draft beer) have been widely used in restaurants and the like because they can easily provide delicious draft beer at an appropriate temperature.
However, in the beverage dispensing apparatus for draft beer, when a beverage dispensing device (hereinafter referred to as a dispense head) is mounted on a beverage storage tank arranged outside the beverage dispensing apparatus, the vicinity of the tip of the dispense head is exposed to the outside air. As a result of touching, germs in the air may enter the beverage dispensing path inside the beverage dispensing device. In particular, draft beer contains a large amount of nutrients, so that germs easily propagate inside the beverage pouring route, which is unsanitary, and has a problem of significantly impairing the taste of the beverage.
[0003]
For this reason, normally, after the day's business has ended, washing water is poured into the beverage dispensing path corresponding to the portion where draft beer comes into contact with the inside of the beverage dispensing device, and the beverage dispensing path is washed to prevent contamination. Try not to keep it clean.
[0004]
This cleaning operation is usually performed as follows. That is, the dispense head is removed from the beverage storage tank, and the dispense head is attached to a wash water supply container storing wash water instead. Next, as in the case of beverage distribution, the carbon dioxide gas decompressed from the carbon dioxide gas cylinder through the pressure reducing valve is introduced into the washing water supply container, and the inside of the washing water supply container is utilized using the pressure of the carbon dioxide gas. Wash water is sent to the beverage dispensing device to clean the inside of the beverage dispensing path.
[0005]
However, since the washing method as described above uses the pressure of carbon dioxide gas for the delivery of washing water in the same manner as when the beverage is dispensed, in the case of an operation error of the pressure reducing valve or a failure of the pressure reducing valve, There was a risk that the pressure of the carbon dioxide gas would directly act on the inside of the washing water supply container to rupture the washing water supply container. In preparation for such a case, it has been proposed that high pressure does not act on the inside of the cleaning water supply container by the following safety measures.
[0006]
The first method is a method in which the pressure resistance of the cleaning water supply container is sufficiently high. The second method is the most common method, but when a pressure exceeding a predetermined value is applied to the relief valve using a relief valve having a structure that presses the valve body against the valve seat by a spring force, In this method, the pressure is released through the relief valve.
[0007]
Among these, the first method is not preferable in terms of work because the manufacturing cost and weight of the cleaning water supply container increase. In addition, in the case of the second method, particularly when draft beer adheres, adhesion between the valve body and the seat surface is likely to occur with the passage of time, which may cause malfunction of the relief valve itself. is there. For this reason, it is necessary to periodically check the operation of the relief valve, and there is a problem that it takes time and effort for management.
[0008]
[Problems to be solved by the invention]
As described above, in the washing water supply container for supplying the washing water for washing the beverage dispensing path of the beverage dispensing device, the conventional method relates to the safety measures in the event that a high pressure is applied to the inside. Each had problems and further improvements were desired.
[0009]
The present invention has been made in view of the above circumstances. The purpose of the present invention is to ensure that the container is ruptured by quickly releasing the pressure when a high pressure is applied to the inside of the container due to some abnormality. An object of the present invention is to provide a washing water supply container having a structure that can be avoided and easily managed.
[0010]
[Means for Solving the Problems]
The cleaning water supply container of the present invention is
A washing water supply container for supplying washing water for washing a beverage dispensing path of an apparatus for cooling and dispensing a beverage,
A sealed container body;
A base provided near the top of the container body, to which the dispensing head is mounted, and provided in the container body, when the pressure inside the container body exceeds a predetermined pressure, A safety device incorporating a rupture disc to release pressure,
It is provided with.
[0011]
Here, the dispense head is an instrument used to take out the liquid stored in a sealed container, and is attached to the base of the container so that a high pressure can be introduced into the container. A pipe joint to which a pipe for introducing gas is connected, and a pipe joint to which a pipe for sending the liquid stored inside the container to the outside of the container by the pressure of the gas is connected.
[0012]
Preferably, the safety device is configured to fix the rupturable plate by pressing a peripheral portion of the rupturable plate from both sides via a seal ring made of an elastic body.
[0013]
Preferably, a seal ring having a structure for preventing co-rotation is used as the seal ring.
As the rupturable plate, for example, a copper thin plate is suitable.
[0014]
In addition, when an acidic or alkaline aqueous solution is used as the cleaning water, or when the cleaning water changes to acidic depending on the type of gas supplied, the rupturable plate is subjected to a corrosion resistance treatment. In the case of a copper thin plate, gold plating is preferably applied.
[0015]
(Function)
According to the cleaning water supply container of the present invention, when a high-pressure gas pressure exceeding a predetermined upper limit is applied to the inside of the container due to some abnormality, the rupture disk starts to deform so as to expand outward. When the pressure becomes excessive and the tensile strength of the material of the rupture disc is exceeded, the rupture disc breaks and the gas in the container is released to the outside, and the internal pressure is released to prevent the container from being destroyed. .
[0016]
When fixing the rupturable plate using a screw-in cap, the safety device is structured such that the rupturable plate is fixed by sandwiching the peripheral edge of the rupturable plate from both sides with an elastic seal ring. This can reduce the risk of scratching the rupturable plate.
[0017]
Furthermore, the above measures can be made more effective by making the seal ring into a shape or structure that does not easily cause co-rotation.
Further, the rupturable plate is required to reliably break at a relatively low pressure and a constant pressure with little variation. In this case, a copper thin plate is suitable from the viewpoint of workability and corrosion resistance.
[0018]
Further, when an acidic or alkaline aqueous solution is used as the washing water in order to obtain effects such as washing and sterilization, the rupturable plate is required to have sufficient corrosion resistance against these washing waters. Therefore, the rupturable plate is subjected to a corrosion-resistant surface treatment corresponding to each washing water to prevent a reduction in plate thickness due to corrosion. If a rupturable plate made of a thin copper plate is used, gold plating is suitable for this purpose.
[0019]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Hereinafter, an example of an embodiment of the present invention will be described in detail with reference to the drawings.
FIG. 1 shows an overall configuration in the case of performing a washing operation of a beverage dispensing path inside a draft beer dispensing apparatus using a washing water supply container according to the present invention. In the figure, 1 is a washing water supply container, 11 is a cap part, 9 is a safety device, 2 is a beverage dispensing device (draft beer dispensing device), 3 is a beverage dispensing path, and 26 is a carbon dioxide gas cylinder. In addition, when performing the distribution operation | movement of draft beer, it replaces with the washing water supply container 1 in a figure, and a draft beer storage tank is set.
[0020]
The beverage dispensing apparatus 2 includes a cooling water tank 33 inside, and a beverage cooling pipe 34 formed by processing a thin tube into a coil shape is immersed in the cooling water tank 33. It comprises a hose 32, a beverage cooling pipe 34, a dispensing valve 35 and the like. When performing draft beer distribution work, draft beer fed from a draft beer storage tank (not shown) is introduced into the beverage cooling pipe 34 via the beverage hose 32 and cooled from the outer periphery of the beverage cooling pipe 34. After that, it is distributed to the glass or the mug through the pouring valve 35.
[0021]
The carbon dioxide gas cylinder 26 is also used for applying a gas pressure to the inside of the draft beer storage tank when the draft beer is distributed, and a gas hose 28 is connected via a pressure reducing valve 27.
[0022]
The washing water supply container 1 is a cylindrical container having a sealed structure, and a cap part 11 is provided at the top, and a safety device 9 having a structure to be described later is attached to a part adjacent to the top cap part 11. ing. A dispense head 4 is attached to the base 11, and a gas hose 28 for introducing a high-pressure gas from a carbon dioxide gas cylinder 26 into the cleaning water supply container 1 and the inside of the cleaning water supply container 1 are installed in the dispensing head 4. A beverage hose 32 is connected to feed the wash water 50 stored in the beverage to the beverage dispensing path 3 of the beverage dispensing device 2 by the gas pressure.
[0023]
FIG. 2 is a cross-sectional view showing details of the structures of the cleaning water supply container 1 and the dispensing head 4 described above. The cleaning water supply container 1 has a sealed structure, and includes a cylindrical body portion 10, an upper end plate 14 joined to the upper end side of the body portion 10, and a lower end plate 13 joined to the lower end side. Further, the upper end plate 14 is provided with a base part 11 and a safety device 9.
[0024]
A dispense head 4 is attached to the base 11. The dispensing head 4 includes a gas inlet 24 and a liquid outlet 25. A gas hose 28 is connected to the gas inlet 24, and the carbon dioxide gas 60 in the carbon dioxide cylinder 26 is decompressed by the pressure reducing valve 27 and then introduced into the top of the cleaning water supply container 1 through the gas inlet 24. . On the other hand, a beverage hose 32 is connected to the distal end side of the liquid outlet port 25, and an upper end portion of the siphon pipe 5 for sending the cleaning water to the outside of the cleaning water supply container 1 is connected to the base portion 25 a of the liquid outlet port 25. The The lower end is located near the bottom of the cleaning water supply container 1.
[0025]
The cleaning water 50 stored in the cleaning water supply container 1 is pressurized by the carbon dioxide gas 60 introduced into the top of the cleaning water supply container 1 and passes through the siphon pipe 5 and the liquid outlet 25 to wash the cleaning water. It is fed out from the supply container 1 and further introduced into the body of the beverage dispensing apparatus 2 through the beverage hose 32.
[0026]
The safety device 9 includes a rupturable plate 12, a body 17 that accommodates the rupturable plate 12, and a structure for fixing the rupturable plate 12 to the body 17 as described later.
In FIG. 3, the expanded sectional view of the safety device 9 and its attachment part is shown.
[0027]
The safety device 9 includes a rupturable plate 12, a body 17 that contains the rupturable plate 12 and is closed by the rupturable plate 12, a plurality of gas escape holes 22, and the rupturable plate 12 with respect to the body 17. It comprises a screw-in type cap 23 to be fixed. A seal receiving seat 19 is provided on the inner wall surface of the through hole 18 of the body 17, and the peripheral edge of the rupturable plate 12 is interposed between the seal receiving seat 19 and the lower end of the cap 23 via seal rings 20 a and 20 b. The rupture disc 12 is fixed by sandwiching the portion. Further, by fixing the body 17 of the safety device 9 to the screw seat 15 provided on the upper end plate 14 of the cleaning water supply container 1 through the packing 16, the airtight state is maintained.
[0028]
In this example, as the rupturable plate 12, a copper disk having a pressure receiving surface diameter of 10 mm and a plate thickness of 0.02 mm is used. The bursting pressure of the rupturable plate is approximately 10 kg / cm ² .
[0029]
In order to operate the safety device 9 at a relatively low pressure and at a constant pressure with little variation, the bursting plate is made of an extremely thin metal having a thickness of, for example, about 0.02 mm as in the above example. Board is used. In such a case, when the rupturable plate is assembled, as shown in FIG. 3, the peripheral portion of the rupturable plate 12 is fixed so as to be sandwiched from both sides via seal rings 20a and 20b made of an elastic body. There is no fear of scuffing the rupturable plate 12, and stable operation performance can be ensured.
[0030]
Further, as shown in FIG. 5, the seal ring 20b on the side that comes into contact with the lower end of the cap 23 has a polygonal shape with the outer periphery not circular, and a portion in which the seal ring 20b on the body 17 side is accommodated. Let it be a polygonal hole that fits into this. As a result, when the cap 23 is screwed into the body 17 of the safety device 9 and the rupturable plate 12 is fixed, the co-rotation of the seal ring 20b is prevented, and the risk of the rupturable plate 12 being damaged is reduced. Can be secured.
[0031]
Next, the washing | cleaning operation | work of the drink extraction path | route 3 of the drink distribution apparatus 2 using this washing water supply container 1 is demonstrated. (See Fig. 1 and Fig. 2)
First, the cleaning water 50 is stored in the cleaning water supply container 1. The dispensing head 4 attached to the draft beer storage tank (not shown) is removed from the draft beer storage tank. After the siphon tube 5 for cleaning work is attached to the base portion 25a of the liquid outlet port 25 of the dispensing head 4, the dispensing head 4 is mounted on the base portion 11 of the cleaning water supply container 1 (FIG. 2).
[0032]
The pressure reducing valve 27 of the carbon dioxide gas cylinder 26 is opened, and the carbon dioxide gas 60 is introduced into the cleaning water supply container 1 through the gas hose 28 and the gas introduction port 24. The carbon dioxide gas 60 introduced into the cleaning water supply container 1 accumulates in the vicinity of the top of the cleaning water supply container 1, that is, in the space between the upper end plate 14 and the liquid surface, and the cleaning water supply container 1 is cleaned. While pressurizing the water 50, pressure is applied to the rupturable plate 12 incorporated in the safety device 9 from the inside through the through hole 18 of the safety device 9.
[0033]
Next, when the dispensing valve 35 of the beverage dispensing device 2 is opened, the cleaning water 50 stored in the cleaning water supply container 1 passes through the siphon tube 5, the liquid outlet 25, and the beverage hose 32. It is delivered to the beverage dispensing path 3 of the dispensing device 2, passes through the beverage cooling pipe 34, and is discharged from the dispensing valve 35 to the outside of the beverage dispensing device 2. In this way, the cleaning operation inside the beverage dispensing path 3 of the beverage dispensing apparatus 2 corresponding to the portion in contact with the draft beer is performed.
[0034]
In the course of such a cleaning operation, when carbon dioxide gas 60 having an excessive pressure acts on the inside of the cleaning water supply container 1 due to a pressure adjustment operation error of the pressure reducing valve 27 or a malfunction of the pressure reducing valve 27, the cleaning water supply container As shown in FIG. 4, the rupturable plate 12 inside the safety device 9 attached to 1 starts to deform so as to bulge outward. Further, when the pressure becomes excessive and exceeds the breaking strength of the rupturable plate 12, the rupturable plate 12 is broken and the carbon dioxide gas inside the cleaning water supply container 1 is discharged to the outside through the through hole 18 and the gas escape hole 22. Is released and the internal pressure is released. In this way, rupture of the cleaning water supply container 1 is avoided, and safety can be ensured.
[0035]
FIG. 6 shows another example of the structure of the safety device used for the above purpose. Here, (a) shows a state before the rupturable plate is fixed, (b) shows a state after the rupturable plate is fixed, and (c) shows a state when the safety device is attached to the cleaning water supply container. In the figure, 12 is a rupturable plate, 20a and 20b are seal rings, 43 is a presser ring, and 41 is a body.
[0036]
This safety device differs from the one shown previously (FIG. 3) in that the body 41 is cylindrical and has an integral structure. A blow hole 45 is formed inside the body 41, and the blow hole 45 has an opening on one end side of the body 41 and is closed on the other end side. Further, a projecting piece 46 is formed on the end surface of the body that contacts the opening side of the blowout hole 45, and a gas escape hole 22 is formed in the vicinity of the other end side that contacts the side where the blowout hole 45 is closed. ing.
[0037]
A seal receiving seat 47 is formed on the inner wall surface of the blowing hole 45, and the rupturable plate 12 is attached to the seal receiving seat 47 to close the blowing hole 45. In addition, seal rings 20a and 20b made of an elastic body are disposed on both surfaces of the peripheral portion of the rupturable plate 12, and a presser ring 43 is disposed behind the seal ring 20a on the opening side.
[0038]
The rupturable plate 12 is fixed as follows. That is, as shown in FIG. 6B, the presser ring 43 is pushed in the direction of the blowout hole 45 by pressing to push the presser ring 43 in the direction of the seal receiving seat 47, thereby compressing the seal rings 20a and 20b. Then, the rupturable plate 12 is fixed at the peripheral edge thereof.
[0039]
This safety device is attached to the upper end plate 14 of the cleaning water supply container 1 in the same manner as shown above (FIG. 3). That is, as shown in FIG. 6C, the body 41 of the safety device is fixed to the screw seat 15 provided on the upper end plate 14 of the cleaning water supply container via the packing 16.
[0040]
【The invention's effect】
According to the present invention, in the unlikely event that a high pressure gas pressure is applied to the inside of the cleaning water supply container, the rupturable plate incorporated in the safety device breaks down to release the high pressure gas, and the cleaning water supply container Since the internal pressure is released, the rupture of the cleaning water supply container itself can be prevented. By using a safety device with a built-in rupturable plate, it is possible to secure a stable operating pressure at a relatively low pressure, and to realize a highly reliable washing water supply container that does not require management effort. be able to.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a view showing a device configuration when a washing operation of a beverage dispensing path of a beverage dispensing device is performed using a washing water supply container according to the present invention.
FIG. 2 is a cross-sectional view showing a state when a dispensing head is mounted on a cleaning water supply container according to the present invention.
FIG. 3 is a sectional view showing an example of a safety device used in a cleaning water supply container according to the present invention.
4 is a cross-sectional view showing the behavior of a rupturable plate incorporated in the safety device of FIG. 3;
5 is a plan view showing an example of a seal ring used in the safety device of FIG. 3. FIG.
FIG. 6 is a cross-sectional view showing another example of the safety device used in the cleaning water supply container according to the present invention, (a) shows the state before the rupturable plate is fixed, and (b) shows the state after the rupturable plate is fixed. (C) represents the state when the safety device is attached to the washing water supply container.
[Explanation of symbols]
1 ... Washing water supply container,
2. Beverage dispensing device (draft beer dispensing device),
3 ... Beverage dispensing route,
4 ... dispense head,
5 ... Siphon tube for cleaning work,
9 ... Safety device,
10 ... trunk,
11 ... The base part,
12 ... Rupture disc,
13 ... lower end panel,
14 ... Upper end panel,
15 ... Screw seat,
16 ... packing,
17 ... Body,
18 ... through hole,
19: Seal holder
20a ... seal ring,
20b ... seal ring,
22: Gas escape hole,
23 ... Cap,
24: Gas inlet,
25 ... Liquid outlet
25a: Liquid outlet outlet base 26: Carbon dioxide cylinder,
27 ... pressure reducing valve,
28 ... Gas hose,
32 ... Beverage hose,
33 ... Cooling water tank,
34 ... Beverage cooling pipe,
35 ... pour valve,
41 ... body,
43: Presser ring,
45 ... Blow hole,
46: Projection piece,
47: Seal receiving seat.

Claims

飲料を冷却して分配する装置の飲料注出経路を洗浄するための洗浄水を供給する洗浄水供給容器であって、
密閉構造の容器本体と、
容器本体の頂部付近に設けられ、ディスペンスヘッドが装着される口金部と、
容器本体に設けられ、容器本体の内部の圧力が所定の圧力を超えた場合に、それ自身が破壊することによって内部の圧力を解放する破裂板が組込まれた安全装置と、を備え、
前記安全装置は、
破裂板と、
弾性体からなり、破裂板の周縁部を両面からシールするシールリングと、
シールリングに圧縮荷重を与える押えリングと、
これらを収容する筒状のボデーと、により構成され、
前記ボデーは、
前記容器本体内部側に開口部を有し、他端側が閉じられた吹出孔と、
吹出孔の内壁面に形成され、前記破裂板を、前記シールリングを介して支持するシール受け座と、
吹出孔の開口部側の端面に形成された突片と、
吹出孔が閉じられた側の端部近傍に形成されたガス逃がし孔と、を備え、
突片を吹出孔の方向に変形させることにより、前記押えリングをシール受け座方向に押し込んで前記シールリングを圧縮し、前記破裂板をその周縁部で固定する構造を備えていることを特徴とする飲料分配装置用の洗浄水供給容器。A washing water supply container for supplying washing water for washing a beverage dispensing path of an apparatus for cooling and dispensing a beverage,
A sealed container body;
A base part provided near the top of the container body, to which a dispensing head is attached;
A safety device with a built-in rupturable plate that is provided in the container body and releases the internal pressure by breaking itself when the internal pressure of the container body exceeds a predetermined pressure ;
The safety device is
A rupture disc,
A seal ring made of an elastic body and sealing the peripheral edge of the rupturable plate from both sides;
A presser ring that applies a compressive load to the seal ring;
It is comprised by the cylindrical body which accommodates these,
The body is
A blowout hole having an opening on the inner side of the container body, the other end being closed,
A seal seat that is formed on the inner wall surface of the blowout hole and supports the rupturable plate via the seal ring;
A projecting piece formed on the end surface of the opening side of the blowout hole;
A gas escape hole formed in the vicinity of the end on the side where the blowout hole is closed, and
It has a structure in which the projecting piece is deformed in the direction of the blow-out hole to compress the seal ring by pushing the presser ring in the seal receiving seat direction and fix the rupturable plate at its peripheral edge. Washing water supply container for beverage dispenser.