JP3778447B2

JP3778447B2 - Hoop reinforcement arrangement jig and hoop reinforcement arrangement method

Info

Publication number: JP3778447B2
Application number: JP2003310201A
Authority: JP
Inventors: 利男佐藤
Original assignee: 大雄鋼業株式会社
Priority date: 2003-09-02
Filing date: 2003-09-02
Publication date: 2006-05-24
Anticipated expiration: 2023-09-02
Also published as: JP2005076356A

Description

本発明は、鉄筋コンクリート柱の主筋を拘束するフープ筋を配筋するためのフープ筋配筋治具及びフープ筋配筋方法に関する。 The present invention relates to a hoop reinforcement arrangement jig and a hoop reinforcement arrangement method for arranging a hoop reinforcement for restraining a main reinforcement of a reinforced concrete column.

鉄筋コンクリート柱の鉄筋は、主として主筋とフープ筋とから構成されている。ある施工区間における一般的な鉄筋の配筋方法としては、まず、前の施工区間（通常は、階下の区間）からの主筋の延伸部分に当該施工区間分のフープ筋を落とし込み、次いで当該施工区間分の主筋を圧接して延伸し、落とし込んだフープ筋を所定位置まで引き上げて配筋される。ここで、フープ筋の配筋方法には、一施工工程分を一本の螺旋状になっているスパイラル筋を用いて所定位置で結束する方法や、リング状の複数のフープ筋を一本ずつ所定位置で結束する方法があるが、両フープ筋とも一施工区間分のフープを当該施工区間分の主筋を圧接するのに先立って落とし込んでおき、主筋を圧接した後に作業員が束になったフープ筋をまとめて、或いは一本ずつフープ筋を持ち上げて結束する方法には変わりはない。 The reinforcing bars of reinforced concrete columns are mainly composed of main bars and hoop bars. As a general reinforcing bar arrangement method in a certain construction section, first, the hoop reinforcement for the construction section is dropped into the extension part of the main reinforcement from the previous construction section (usually the section below the floor), and then the construction section The main bars of the minute are pressed and stretched, and the hoops that have been dropped are pulled up to a predetermined position for placement. Here, the hoop reinforcement arrangement method includes a method in which one construction process is bundled at a predetermined position using a spiral spiral, or a plurality of ring-shaped hoop reinforcements one by one. There is a method of binding in place, but both hoop muscles dropped the hoop for one construction section prior to pressing the main muscle for that construction section, and the workers became a bundle after pressing the main muscle There is no change in the method of binding the hoop muscles together or lifting them one by one.

例えば、スパイラル筋の場合は、数名の作業員が、主筋を圧接する前に落とし込んでいたフープ筋をまとめて結束しておき、主筋を圧接した後に当該施工区間の上方に足場を組んでフープ筋を人力で持ち上げて最上部をまず配筋・結束する。その後、結束していたフープ筋を解いて、所定の位置で結束していく。また、リング状の複数のフープ筋を一本ずつ所定位置で結束する場合は、主筋を圧接する前に落とし込んでいたフープ筋を圧接後に足場を組んで作業員が一本ずつ当該施工区間の上方に持ち上げて、最上部から順に結束配筋する。或いは、フープ筋を数本から十数本の束を一まとめにしておき、各束を所定位置まで持ち上げて固定しておき、そこから作業員が順に一本ずつ配筋・結束する。 For example, in the case of spiral muscles, several workers tied together the hoop muscles that had been dropped before pressing the main muscles, and after pressing the main muscles, they assembled a scaffold above the construction section and hooped. The muscles are lifted manually and the uppermost part is first placed and tied. Thereafter, the hoop muscles that have been bound are released and bound at a predetermined position. In addition, when bundling a plurality of ring-shaped hoop muscles one by one at a predetermined position, a worker is placed above the construction section one by one by assembling a scaffold after the hoop muscles that have been dropped before the main muscles are pressure-welded. And then tie them in order from the top. Alternatively, several to a dozen bundles of hoop muscles are grouped together, each bundle is lifted to a predetermined position and fixed, and then an operator arranges and binds one by one in order.

ここで、フープ筋の配筋作業効率を高める方法として、例えば所定数のフープ筋を予め外部で積層してフープ筋集合体を形成し、当該フープ筋集合体を主筋の上方から所定の固定位置までクレーンで吊り下ろす技術が開示されている（例えば、特許文献１参照）。この方法によれば、足場を組んでその上で作業員が作業をするのは、結束線を結ぶときだけであり、足場上での作業時間を大幅に短縮することを可能にするものである。
特開２００１−６５１７４号公報 Here, as a method of improving the hoop muscle arrangement work efficiency, for example, a predetermined number of hoop muscles are laminated in advance to form a hoop muscle assembly, and the hoop muscle assembly is placed at a predetermined fixed position from above the main muscle. The technique of hanging up to a crane is disclosed (for example, refer patent document 1). According to this method, it is only when tying the binding line that the worker works on the scaffolding, and the working time on the scaffolding can be greatly reduced. .
JP 2001-65174 A

しかしながら、特許文献１に記載の技術は、橋梁を支持する橋脚の鉄筋などに適用するために、上述したフープ筋集合体を吊り上げ装置を用いてクレーン等で吊り上げて主筋上方に搬送し、その後所定の位置まで吊り下ろすものであり、大掛かりな装置が必要であり、１名の作業員だけでどのような作業現場でも簡易に使用できるようにするためのものではない。 However, in order to apply the technique described in Patent Document 1 to a reinforcing bar of a bridge pier that supports a bridge, the above-described hoop muscle assembly is lifted by a crane or the like using a lifting device, and is then conveyed above the main bar, and then predetermined. It is not intended to enable simple use at any work site by only one worker.

また、高層マンション等の高層建築物であっても、１フロアを一施工区間として主筋・フープ筋が配筋されている現状から、比較的簡易な装置を用いて、より少ない作業員で、或いは複数の作業員でより効率良く、フープ筋を配筋することが望まれている。 Moreover, even in a high-rise building such as a high-rise apartment, from the current situation where main and hoops are arranged with one floor as one construction section, using relatively simple equipment, fewer workers, or It is desired to arrange hoop muscles more efficiently with a plurality of workers.

さらに、作業員が人力で重量物であるフープ筋を持ち上げる作業には、危険が伴うため、より安全にフープ筋を持ち上げて配筋できることが望まれている。 Furthermore, since the work of lifting the hoop muscle, which is a heavy object by human power, involves a danger, it is desired that the hoop muscle can be lifted and arranged more safely.

本発明は、このような事情を考慮してなされたものであり、簡単な構造で作業現場の状況に影響されにくく、最低１名の作業員でフープ筋を安全に配筋することができ、複数の作業員ではより効率良くフープ筋を配筋することができるフープ筋配筋治具及びフープ筋配筋方法を提供することを目的とする。 The present invention has been made in consideration of such circumstances, and has a simple structure that is not easily affected by the situation at the work site, and can safely arrange hoop muscles with at least one worker. It is an object of the present invention to provide a hoop rebar arrangement jig and a hoop rebar arrangement method that allow a plurality of workers to arrange a hoop rebar more efficiently.

上記課題を解決するために、本発明は、鉄筋コンクリートの主筋に配筋されるフープ筋を積載し、該フープ筋を上下方向に搬送するフープ筋配筋治具であって、
所定施工区間分のフープ筋を積載する積載部と、
前記フープ筋が配筋される前記主筋に囲まれた位置に該主筋に沿って設置される前記所定施工区間以上の長さを有する支柱部と、
前記支柱部上部に固定され、前記積載部を吊り上げて所定高に搬送する昇降制御部とを備え、
前記昇降制御部は、前記所定高から前記フープ筋が配筋される高さに前記積載部を降下させる
ことを特徴とする。 In order to solve the above-mentioned problems, the present invention is a hoop reinforcement arrangement jig that loads a hoop reinforcement arranged in the main reinforcement of reinforced concrete and conveys the hoop reinforcement up and down.
A loading section for loading hoops for a predetermined construction section;
A strut portion having a length equal to or longer than the predetermined construction section installed along the main bar at a position surrounded by the main bar where the hoop bar is arranged;
An elevating control unit that is fixed to the upper portion of the column and lifts the stacking unit and conveys it to a predetermined height;
The raising / lowering control unit lowers the loading unit from the predetermined height to a height at which the hoop reinforcement is arranged.

上記発明によれば、簡単な構造で作業現場の状況に影響されにくいフープ筋配筋治具を提供することができる。また、作業現場での使用だけでなく、作業現場への搬入、設置、分解等も容易に行うことができる。 According to the above invention, it is possible to provide a hoop bar arrangement jig that has a simple structure and is hardly influenced by the situation at the work site. In addition to use at the work site, it can be easily carried into the work site, installed, disassembled, and the like.

また、本発明は、積載部と支柱部と昇降制御部とを備えるフープ筋配筋治具を用いて、フープ筋を鉄筋コンクリートの主筋に沿って所定高に搬送して配筋するフープ筋配筋方法であって、
前記フープ筋を支持する積載部を前記主筋に囲まれた位置に設置し、
前記積載部上に一施工区間分のフープ筋を積載し、
主筋が前記一施工区間以上の長さになるように既にフープ筋が配筋された前の施工区間の残りの主筋に対して所定長の主筋を圧接し、
前記フープ筋が配筋される主筋に囲まれた位置に該主筋に沿って設置される前記一施工区間以上の長さを有する支柱上部と前記積載部とに前記昇降制御部を固定し、
前記昇降制御部を用いて前記積載部を所定高に吊り上げて搬送して最上部のフープ筋を配筋・結束し、
前記所定高から前記フープ筋が配筋される高さに前記積載部を降下させ、該フープ筋を配筋・結束する
ことを特徴とする。 Further, the present invention provides a hoop reinforcement arrangement that conveys and arranges a hoop reinforcement to a predetermined height along a main reinforcement of a reinforced concrete using a hoop reinforcement arrangement jig that includes a loading section, a support section, and a lifting control section. A method,
Installing a loading portion that supports the hoop muscle at a position surrounded by the main muscle;
Load the hoop muscle for one construction section on the loading section,
The main bar of a predetermined length is pressed against the remaining main bars of the previous construction section where the hoop bars have already been arranged so that the main bars are longer than the one construction section,
Fixing the elevating control unit to the upper part of the column having the length of the one construction section or more installed along the main bar at a position surrounded by the main bar where the hoop bar is arranged, and the loading unit;
Using the lifting control unit, the stacking unit is lifted to a predetermined height and conveyed to arrange and bind the uppermost hoop muscles,
The loading unit is lowered from the predetermined height to a height at which the hoop muscles are arranged, and the hoop muscles are arranged and bound.

上記発明によれば、最低１名の作業員でフープ筋を安全に配筋することができ、複数名の作業員ではより効率良くフープ筋を配筋することができる。 According to the above invention, hoop muscles can be safely arranged by at least one worker, and hoop muscles can be arranged more efficiently by a plurality of workers.

本発明によれば、簡単な構造で作業現場の状況に影響されにくく、最低１名の作業員でフープ筋を安全に配筋することができ、複数名の作業員ではより効率良くフープ筋を配筋することができる。 According to the present invention, it is difficult to be influenced by the situation at the work site with a simple structure, and the hoop muscles can be safely arranged by at least one worker. Can be arranged.

以下、図面を参照して、本発明の一実施形態に係るフープ筋配筋治具及びそれを用いたフープ筋配筋方法について説明する。 Hereinafter, a hoop reinforcement arrangement tool and a hoop reinforcement arrangement method using the same according to an embodiment of the present invention will be described with reference to the drawings.

図１は、本発明の一実施形態に係るフープ筋配筋治具を用いてフープ筋の配筋を行う要領を説明するための概要図である。図１において、１１〜１４は主筋、２１はフープ筋を示しており、主筋１１は一施工区間分のフープ筋２１が落とし込まれた後に主筋１２と圧接部１５で圧接されたものである。また、主筋１３も同様に主筋１４と圧接部１６で圧接されている。３０は、フープ筋を吊り上げて配筋するための本発明に係るフープ筋配筋治具を示す。尚、フープ筋配筋治具３０は、大きく、フープ筋２１を積載する積載部３１と、フープ筋２１を積載した積載部３１を吊り上げて所定の高さに移動するための昇降制御部３２と、昇降制御部３２を支持するための支柱部３３とから構成される。尚、支柱部３３は支柱３４とそれを支える下部台座３８とから構成される。 FIG. 1 is a schematic diagram for explaining a procedure for performing hoop reinforcement arrangement using a hoop reinforcement arrangement tool according to an embodiment of the present invention. In FIG. 1, reference numerals 11 to 14 denote main muscles, and reference numeral 21 denotes a hoop muscle. The main muscle 11 is pressed against the main muscle 12 and the pressure contact portion 15 after the hoop muscle 21 for one construction section is dropped. Further, the main muscle 13 is also in pressure contact with the main muscle 14 at the press contact portion 16. Reference numeral 30 denotes a hoop reinforcement arrangement jig according to the present invention for lifting and arranging the hoop reinforcement. The hoop bar arrangement jig 30 is large and includes a stacking unit 31 on which the hoop bar 21 is loaded, and a lifting control unit 32 for lifting the stacking unit 31 on which the hoop bar 21 is loaded and moving it to a predetermined height. And a support column 33 for supporting the elevation control unit 32. In addition, the support | pillar part 33 is comprised from the support | pillar 34 and the lower base 38 which supports it.

次に、フープ筋配筋治具３０のフープ筋２１を積載する積載部３１の詳細について説明する。図２は、本発明の一実施形態に係るフープ筋配筋治具においてフープ筋を積載する積載部３１の構成図である。尚、図２において、破線で示されている３４は図１に示す支柱部３３の支柱を示し、３５は主筋を示す。図２において、３１ａは空洞部であり、積載部３１が上下移動する際に支柱部３３の支柱３４を挟み込むためのものである。支柱３４を挟み込んで吊り上げ、又は降下させることにより、フープ筋を積載している場合であっても、安定に上下に搬送することができる。また、後述するように主筋の設置間隔に基づいて設置されるので、主筋によっても水平方向のブレを防止している。尚、空洞部３１ａの形状は支柱３４の存在に対して障害なく積載部３１を上下異動させることができるものであれば図２に示すような矩形形状に拘束されず、どのような形状であってもよい。 Next, the details of the loading unit 31 for loading the hoop bars 21 of the hoop bar arrangement jig 30 will be described. FIG. 2 is a configuration diagram of the loading unit 31 that loads the hoop bars in the hoop bar arrangement jig according to the embodiment of the present invention. In FIG. 2, 34 indicated by a broken line indicates a support of the support 33 shown in FIG. 1, and 35 indicates a main bar. In FIG. 2, reference numeral 31 a denotes a hollow portion for sandwiching the column 34 of the column 33 when the stacking unit 31 moves up and down. By lifting or lowering the support 34 while sandwiching it, the hoop can be stably transported up and down even when hoops are loaded. Moreover, since it installs based on the installation space | interval of a main reinforcement so that it may mention later, the horizontal blurring is also prevented by the main reinforcement. The shape of the hollow portion 31a is not limited to the rectangular shape as shown in FIG. 2 as long as the stacking portion 31 can be moved up and down without hindrance to the presence of the support column 34. May be.

図２において、３１ｂはスライド部であり、積載部３１が主筋３５の配置に応じて当該部分をスライドさせることにより、主筋３５の配置幅に応じたサイズのフープ筋を積載することが可能となる。また、３１ｃは保持部であり、積載されるフープ筋のサイズに応じて鉄パイプ等の資材を挿入しておき、積載部３１が上方に移動した場合にフープ筋が落下しないように保持するためのものである。尚、保持部３１ｃの形状は図２に示すように矩形状だけでなく円等の他の形状であってもよい。また、パイプ等を挿入して保持する本実施形態のような形態ではなく、スライド部３１ｂのようなスライド機能を有する形態であってもよい。但し、本実施形態でパイプ等を挿入して保持するようにしたのは、一般に作業現場には各種長さの鉄パイプ等の棒状資材が使用されることが多いため、当該治具を使用する現場で比較的容易に各種長さの資材を利用することができると考えられるためである。また、一部が概略棒状になっている資材であれば保持部３１ｃに挿入できれば使用可能であることは明らかである。 In FIG. 2, reference numeral 31 b denotes a slide portion, and by loading the portion 31 according to the arrangement of the main bar 35, a hoop bar having a size corresponding to the arrangement width of the main bar 35 can be loaded. . Reference numeral 31c denotes a holding unit for inserting a material such as an iron pipe according to the size of the hoop to be loaded, and holding the hoop so that it does not fall when the loading unit 31 moves upward. belongs to. Incidentally, the shape of the holding portion 31c is not limited to a rectangular shape as shown in FIG. Moreover, the form which has a slide function like the slide part 31b instead of the form like this embodiment which inserts and hold | maintains a pipe etc. may be sufficient. However, the pipes and the like that are inserted and held in this embodiment are generally used for bar-like materials such as iron pipes of various lengths at the work site, so use the jig. This is because it is considered that materials of various lengths can be used relatively easily on site. In addition, it is obvious that a material that is partially rod-shaped can be used if it can be inserted into the holding portion 31c.

図２において、３１ｄは固定部であり、後述する昇降制御部３２のチェーン部とフック掛け、或いはシャックル掛けすることにより固定し、ワイヤ又はチェーン等で本積載部３１を所定位置まで吊り上げることが可能である。また、３１ｅはピン挿入部であり、主筋の配置に応じてスライド部３１ｂによってスライドさせる２つの構成部分３６、３７を固定するためのピンを挿入する部分である。 In FIG. 2, reference numeral 31 d denotes a fixing portion, which can be fixed by hooking or shackled with a chain portion of an elevating control unit 32 described later, and can lift the main stacking portion 31 to a predetermined position with a wire or a chain. It is. Reference numeral 31e denotes a pin insertion portion, which is a portion into which pins for fixing the two constituent portions 36 and 37 to be slid by the slide portion 31b according to the arrangement of the main muscles are inserted.

積載部３１の具体的な一実施例について説明する。積載部３１の材質はアルミ製とし、２つの構成部分３６と３７は、長さが３００ミリ程度内側をスライド部３１ｂでスライドすることができるようにする。また、保持部３１ｃは、長さが４００ミリ程度であって、空洞内部に鉄パイプ（例えば、Ｄ２５鉄筋）等の棒状資材を差し込むことができる開口面積を有するものとする。さらに、固定部３１ｄは、後述する昇降制御部３２のチェーン先端のフック、或いはシャックルが引っ掛けられるような円環その他の形状とする。この程度の大きさ及びサイズにすることにより、１名の作業員でも容易に作業現場内で運搬、設置することが可能である。 A specific example of the loading unit 31 will be described. The material of the stacking portion 31 is made of aluminum, and the two constituent portions 36 and 37 can be slid by the sliding portion 31b about 300 mm in length. The holding portion 31c has a length of about 400 mm and has an opening area into which a rod-shaped material such as an iron pipe (for example, D25 rebar) can be inserted into the cavity. Further, the fixing portion 31d has an annular shape or other shape on which a hook or shackle at the tip of the chain of the lifting control unit 32 described later is hooked. With this size and size, even one worker can be easily transported and installed in the work site.

次に、フープ筋配筋治具３０の支柱部３３の詳細について説明する。支柱部３３は、支柱３４と当該支柱３４を設置面に固定するための下部台座３８とに大別できる。図３は、本発明の一実施形態に係るフープ筋配筋治具における支柱部３３の下部台座３８の一構成図である。図３において、３８ａは下部台座３８の上面図であり、３８ｂは下部台座の正面図である。また、３８ｃは支柱差込部であり、支柱３４を差し込んで設置面に固定するためのものであり、中は空洞になっている。そして、後述する支柱の最下段が丁度差し込める程度のサイズになっている。 Next, the detail of the support | pillar part 33 of the hoop bar arrangement jig | tool 30 is demonstrated. The support column 33 can be broadly divided into a support column 34 and a lower base 38 for fixing the support column 34 to the installation surface. FIG. 3 is a configuration diagram of the lower pedestal 38 of the support column 33 in the hoop reinforcement arrangement jig according to the embodiment of the present invention. 3, 38a is a top view of the lower pedestal 38, and 38b is a front view of the lower pedestal. Reference numeral 38c denotes a column insertion portion for inserting the column 34 and fixing it to the installation surface, and the inside is hollow. And it is the size which can just be inserted in the lowest stage of the support column mentioned below.

尚、支柱３４は、支柱差込部３８ｃに差し込んでいるだけであってピン等を用いた固定はされていない。これは、作業終了後に迅速、かつ容易に支柱３４を引き抜くことができるようにするためである。また、支柱を差し込んで固定する程度であっても、積載部３１はフープ筋２１を積載している際の自重及び主筋３５との配置等により安定している。 In addition, the support | pillar 34 is only inserted in the support | pillar insertion part 38c, and is not fixed using the pin etc. This is to enable the column 34 to be pulled out quickly and easily after the work is completed. Moreover, even if it is a grade which inserts and fixes a support | pillar, the loading part 31 is stable by the arrangement | positioning with the self-weight at the time of loading the hoop muscle 21, and the main reinforcement 35, etc.

また、図３には、一例として、支柱を２本まで差し込み可能な下部台座３８を記載しているが、１本でも３本以上差し込み可能であってもよい。 In addition, FIG. 3 shows, as an example, the lower pedestal 38 into which up to two columns can be inserted, but one or three or more columns may be inserted.

支柱部３３の下部台座３８の具体的な一実施例について説明する。下部台座３８の材質はアルミ製とし、支柱３４は支柱差込部３８ｃを用いて着脱可能である。下部台座３８の一例として、縦１０８ミリ、横１３８ミリの支柱差込部を２つ有する縦２００ミリ、横５９６ミリ、高さ１５ミリのアルミ製の直方体の台座部と、支柱を支えるための高さ５０ミリの支持部で構成されている。この程度の大きさ及びサイズにすることにより、１名の作業員でも容易に作業現場内で運搬、設置することが可能である。 A specific example of the lower pedestal 38 of the column 33 will be described. The material of the lower pedestal 38 is made of aluminum, and the column 34 can be attached and detached using a column insertion part 38c. As an example of the lower pedestal 38, a rectangular parallelepiped pedestal made of 200 mm in length, 596 mm in width and 15 mm in height having two column insertion sections of 108 mm in length and 138 mm in width, and for supporting the column It consists of a support part with a height of 50 mm. With this size and size, even one worker can be easily transported and installed in the work site.

図４は、２本の支柱を用いるフープ筋配筋治具を用いてフープ筋の配筋を行う要領を説明するための概要図である。例えば、一度に吊り上げるフープ筋の重量が重いような場合は、図４に示すように、２本の支柱３４ａ、３４ｂを用いて、それらの間に後述する昇降制御部３２の本体を設置し、積載部３１に積載したフープ筋２１を吊り上げて配筋するようにしてもよい。 FIG. 4 is a schematic diagram for explaining a procedure for performing hoop reinforcement arrangement using a hoop reinforcement arrangement jig using two columns. For example, when the weight of the hoop muscles to be lifted at a time is heavy, as shown in FIG. 4, the main body of the lifting control unit 32 described later is installed between the two columns 34a and 34b, The hoop bars 21 loaded on the loading unit 31 may be lifted and arranged.

また、図５は、本発明の一実施形態に係るフープ筋配筋治具における支柱部３３の支柱３４の一構成図である。図５は、３段スライド式のアルミ製の支柱が記載されている。支柱は１本で所定長のものを用いてもよいが、本実施形態では複数段のスライド式にすることによって、運搬時には小さくして容易に運搬することを可能にしている。図５では、一例として最下段の断面（Ａ−Ａ）が１２０ミリ×１５０ミリ、中段の断面（Ｂ−Ｂ）が１０８ミリ×１３８ミリ、最上段の断面（Ｃ−Ｃ）が９６ミリ×１２６ミリ、アルミの肉厚はそれぞれ約５ミリであって、３段で最長５０００ミリまで伸張可能な構造の支柱を用いている。 FIG. 5 is a configuration diagram of the column 34 of the column 33 in the hoop reinforcement baring jig according to the embodiment of the present invention. FIG. 5 shows a three-stage slide type aluminum support. One strut having a predetermined length may be used, but in the present embodiment, a plurality of slides are used, so that it can be easily transported with a small size during transport. In FIG. 5, as an example, the lowermost section (AA) is 120 mm × 150 mm, the middle section (BB) is 108 mm × 138 mm, and the uppermost section (CC) is 96 mm × The thickness of 126 mm and the thickness of aluminum are about 5 mm, respectively, and columns having a structure that can be extended up to 5000 mm in three stages are used.

また、伸縮したときの各段の固定はピンを差し込むことで行われ、そのために各段の側面にはピン差込用の穴が所定部分に設けられている。尚、ピン差込用の穴は所定間隔等で複数設けて、高さを何段階にも設定することができるようにしてもよい。尚、支柱最上段には、昇降制御部３２の本体をフック掛け等することによって吊り下げ可能な固定部３９が設けられている。 Further, each step is fixed by inserting a pin when it is expanded and contracted. For this purpose, a pin insertion hole is provided in a predetermined portion on the side surface of each step. It should be noted that a plurality of pin insertion holes may be provided at predetermined intervals so that the height can be set in any number of stages. In addition, the fixing | fixed part 39 which can be suspended by hooking the main body of the raising / lowering control part 32 etc. is provided in the support | pillar uppermost stage.

次に、昇降制御部３２の詳細について説明する。図６は、本発明の昇降制御部３２として使用されるチェーンブロックの構成を示す概略図である。本実施形態では、昇降制御部３２として一般的で比較的安価なチェーンブロックを用いる。すなわち、チェーンブロックは、積載部３１を吊り上げるためのチェーン部３２ａと、当該チェーン部の長さを調節・制御するための本体部３２ｂとから構成される。 Next, the detail of the raising / lowering control part 32 is demonstrated. FIG. 6 is a schematic diagram showing the configuration of a chain block used as the elevation control unit 32 of the present invention. In the present embodiment, a general and relatively inexpensive chain block is used as the elevation control unit 32. That is, the chain block includes a chain part 32a for lifting the stacking part 31 and a main body part 32b for adjusting / controlling the length of the chain part.

本体部３２ｂにはフック３２ｃが備わっており、これを前述した支柱３４上方の固定部３９にフック掛けすることによって本体部３２ｂを支柱部３４上方に固定することができる。一方、チェーン部３２ａは、例えば先端に１又は複数のフック３２ｄを備え、前述した積載部３８のスライド部に設けられた固定部３１ｄ（本実施形態では、４箇所）にフック掛けすることにより積載部３１を吊り上げ可能にする。或いは、チェーン部を前述した４つの固定部３１ｄに対してシャックルを用いて固定するようにしてもよい。 The main body portion 32b is provided with a hook 32c, and the main body portion 32b can be fixed above the column portion 34 by hooking the hook 32c on the fixing portion 39 above the column 34 described above. On the other hand, the chain portion 32a includes one or more hooks 32d at the tip, for example, and is loaded by hooking on the fixing portions 31d (four locations in the present embodiment) provided on the slide portion of the loading portion 38 described above. The part 31 can be lifted. Alternatively, the chain portion may be fixed to the four fixing portions 31d described above using a shackle.

次に、上述した構成のフープ筋配筋治具を用いたフープ筋配筋手順について説明する。図７は、本発明の一実施形態に係るフープ筋配筋治具を用いたフープ筋配筋方法の手順を説明するためのフローチャートである。 Next, a hoop reinforcement arrangement procedure using the hoop reinforcement arrangement tool having the above-described configuration will be described. FIG. 7 is a flowchart for explaining the procedure of the hoop reinforcement arrangement method using the hoop reinforcement arrangement according to the embodiment of the present invention.

まず、前の施工区間（通常は、階下の区間）からの主筋の延伸部分の中央付近の設置面に支柱部３３の下部台座３８を設置し、柱差込部３８ｃに支柱３４を差し込んで支柱部３３を設置する（ステップＳ１）。尚、支柱３４は柱差込部３８ｃに差し込む前、或いは差し込み後に所定長（例えば、当該施工区間長以上の長さ）に延伸しておく。また、主筋にはフープ筋を所定間隔で配筋・結束するためのマーキング（位置付け）を行っておく。 First, the lower pedestal 33 of the support column 33 is installed on the installation surface near the center of the extension part of the main reinforcement from the previous construction section (usually the section below the floor), and the support column 34 is inserted into the column insertion section 38c. The unit 33 is installed (step S1). In addition, the support | pillar 34 is extended | stretched to predetermined length (for example, the length beyond the said construction section length) before or after inserting in the pillar insertion part 38c. Further, marking (positioning) for arranging and binding hoop muscles at predetermined intervals is performed on the main muscle.

次に、図２で示される積載部３１を主筋間の幅に応じてスライドさせて設置し、さらに配筋するフープ筋のサイズに併せて適切な長さの棒状資材（例えば、作業現場で用いられる鉄パイプ等）を保持部３１ｃに挿入させておく（ステップＳ２）。そして、一施工区間分のフープ筋２１を落とし込み（ステップＳ３）、次いで主筋長が当該施工区間以上になるように主筋を圧接して延伸する（ステップＳ４）。すなわち、既にフープ筋が配筋されている前の施工区間の残りの主筋に対して、主筋長が今回の施工区間以上になるように新たな主筋を圧接する。 Next, the loading unit 31 shown in FIG. 2 is installed by sliding according to the width between the main bars, and further, a rod-shaped material having an appropriate length according to the size of the hoop bars to be arranged (for example, used at the work site). The iron pipe or the like) is inserted into the holding portion 31c (step S2). Then, the hoop muscle 21 for one construction section is dropped (step S3), and then the main muscle is pressed and stretched so that the main muscle length is equal to or longer than the construction section (step S4). That is, a new main bar is pressed against the remaining main bars of the previous construction section where the hoop bars are already arranged so that the main bar length is equal to or longer than the current construction section.

また、支柱部３３上方に前述した昇降制御部３２（本実施形態では、チェーンブロック）の本体部３２ｂを固定するとともに、チェーン部を積載部３８の固定部にフック掛け、或いはシャックル掛け等することによって固定し、フープ筋２１を積載した積載部３１を吊り上げる準備をする（ステップＳ５）。 In addition, the main body portion 32b of the above-described lifting control unit 32 (chain block in this embodiment) is fixed above the support column 33, and the chain unit is hooked or shackled on the fixing unit of the stacking unit 38. To prepare to lift the loading portion 31 loaded with the hoop muscles 21 (step S5).

そして、落とし込んだフープ筋２１を所定位置まで引き上げ、最上部のフープ筋を固定（結束）する（ステップＳ６）。当該作業においては、フープ筋２１は積載部３１で支持されており、また、支柱部及び主筋によって横方向にも支えられているので１名の作業員がチェーンブロックを用いて引き上げることが可能である。また、例えば、主筋が４本の場合は、最上部のフープ筋と各主筋とを結束する。図８は、本発明の一実施形態に係るフープ筋配筋治具を用いたフープ筋配筋方法の手順を説明するための概要図である。図８（ａ）に示すように、ステップＳ６において、フープ筋を所定高に引き上げた後に最上部は結束しておく。 Then, the dropped hoop muscle 21 is pulled up to a predetermined position, and the uppermost hoop muscle is fixed (bundled) (step S6). In this work, the hoop bar 21 is supported by the loading unit 31 and is also supported laterally by the support column and the main bar, so that one worker can pull up using the chain block. is there. For example, when the number of main muscles is four, the uppermost hoop muscle and each main muscle are bound. FIG. 8 is a schematic diagram for explaining the procedure of the hoop reinforcement arrangement method using the hoop reinforcement arrangement according to the embodiment of the present invention. As shown in FIG. 8A, in step S6, the uppermost part is bound after the hoop is pulled up to a predetermined height.

そして、当該作業員は、チェーンブロック（昇降制御部３２）を操作して積載部３１を順次引き下げることによって、図８（ｂ）に示すように、所定間隔（ピッチ）でフープ筋を主筋に配筋・結束していく（ステップＳ７）。尚、積載部３１を引き下げる間隔とフープ筋２１を配筋・結束する間隔は同一でも異なっていてもよい。例えば、数箇所分のフープ筋の結束間隔分を一度に引き下げておき（例えば、１メートル程度）、当該作業員が当該数箇所分のフープ筋を適切な位置に配筋して結束してもよい。例えば、スパイラル筋のような場合は、自重によってある程度の間隔で開きが生じるため、それを用いることができる。また、１本１本がループ状のフープ筋の場合は、例えば２０本ずつ１まとめにしておき、当該２０本を配筋するそれぞれの最上部に前述したように搬送し、そこから２０本ずつ所定間隔で配筋・結束するようにしてもよい。このような、配筋・結束であっても、すべてを設置面から引き上げて行うような従来法と比較して、効率がよいためである。 Then, the worker operates the chain block (elevation control unit 32) to sequentially lower the stacking unit 31, thereby arranging the hoop muscles at the predetermined intervals (pitch) as shown in FIG. 8B. The muscles are united (step S7). It should be noted that the interval for pulling down the stacking unit 31 and the interval for arranging and binding the hoop muscles 21 may be the same or different. For example, even if the binding intervals of several hoop muscles are lowered at a time (for example, about 1 meter), the worker arranges the hoop muscles for several locations at appropriate positions and binds them. Good. For example, in the case of a spiral muscle, it is possible to use it because it opens at a certain interval due to its own weight. When each loop is a loop-shaped hoop, for example, 20 pieces are grouped together and transported to the top of each of the 20 pieces as described above, and then 20 pieces from there. You may make it arrange and bind at a predetermined interval. This is because such bar arrangement and binding are more efficient than the conventional method in which everything is pulled up from the installation surface.

そして、下部の数箇所の配筋・結束のみを残すようになった場合、チェーン部３２ｂを積載部３１から外して、昇降制御部３２を取り外す。次いで、支柱３４を上方から抜き取る。例えば、３段スライド式の場合は短く縮めて作業員が引き上げやすいように引き上げるようにする。特に、アルミ製の場合は非常に軽くすることができるので、１人の作業員でも容易に引き上げることが可能となる。或いは、図５に示すように、支柱３４側面に円環部４０を設けて、そこにロープ等を通して持ち上げるようにしてもよい。 When only the lower bar arrangement / binding is left, the chain part 32b is removed from the stacking part 31, and the lifting control part 32 is removed. Next, the column 34 is extracted from above. For example, in the case of a three-stage slide type, it is shortened so that the worker can easily lift it. In particular, in the case of aluminum, it can be made very light, so that even one worker can easily lift it. Alternatively, as shown in FIG. 5, an annular portion 40 may be provided on the side surface of the column 34 and lifted through a rope or the like.

そして、積載部３１を取り外して、最後に下部台座３８を外すことによって、本発明のフープ筋配筋治具を取り外す（ステップＳ８）。例えば、積載部３１は２つのスライド部を固定していたピンを外し、次いで２つのスライド部を外すことによって、支柱３４の有無にかかわらず容易に取り外すことができる。そして、残りの数箇所のフープ筋を配筋・結束することによって、当該施工区間のフープ筋の配筋・結束を終了する（ステップＳ９）。 Then, the loading unit 31 is removed, and finally the lower pedestal 38 is removed to remove the hoop reinforcement arrangement jig of the present invention (step S8). For example, the loading unit 31 can be easily removed regardless of the presence or absence of the column 34 by removing the pins that have fixed the two slide units and then removing the two slide units. Then, by arranging and binding the remaining several hoops, the arrangement and binding of the hoops in the construction section is completed (step S9).

尚、昇降制御部３２として用いるチェーンブロックは、手動式又は電動式のどちらでも可能であるが、１名の作業員が簡易にどのような作業現場であっても使用可能とするためには手動式の方が好ましい。 The chain block used as the lifting control unit 32 can be either a manual type or an electric type. However, in order to enable one worker to use it easily at any work site, it is manual. The formula is preferred.

本発明の一実施形態に係るフープ筋配筋治具を用いてフープ筋の配筋を行う要領を説明するための概要図である。It is a schematic diagram for demonstrating the point which performs the hoop reinforcement arrangement | positioning using the hoop reinforcement arrangement | positioning jig which concerns on one Embodiment of this invention. 本発明の一実施形態に係るフープ筋配筋治具においてフープ筋を積載する積載部３１の構成図である。It is a block diagram of the loading part 31 which loads a hoop reinforcement in the hoop reinforcement arrangement | positioning jig which concerns on one Embodiment of this invention. 本発明の一実施形態に係るフープ筋配筋治具における支柱部３３の下部台座３８の一構成図である。It is one block diagram of the lower base 38 of the support | pillar part 33 in the hoop reinforcement arrangement | positioning jig which concerns on one Embodiment of this invention. ２本の支柱を用いるフープ筋配筋治具を用いてフープ筋の配筋を行う要領を説明するための概要図である。It is a schematic diagram for demonstrating the point which performs the hoop reinforcement arrangement | positioning using the hoop reinforcement arrangement | positioning jig | tool which uses two support | pillars. 本発明の一実施形態に係るフープ筋配筋治具における支柱部３３の支柱３４の一構成図である。It is one block diagram of the support | pillar 34 of the support | pillar part 33 in the hoop reinforcement arrangement | positioning jig which concerns on one Embodiment of this invention. 本発明の昇降制御部３２として使用されるチェーンブロックの構成を示す概略図である。It is the schematic which shows the structure of the chain block used as the raising / lowering control part 32 of this invention. 本発明の一実施形態に係るフープ筋配筋治具を用いたフープ筋配筋方法の手順を説明するためのフローチャートである。It is a flowchart for demonstrating the procedure of the hoop reinforcement arrangement | positioning method using the hoop reinforcement arrangement | positioning jig which concerns on one Embodiment of this invention. 本発明の一実施形態に係るフープ筋配筋治具を用いたフープ筋配筋方法の手順を説明するための概要図である。It is a schematic diagram for demonstrating the procedure of the hoop reinforcement arrangement | positioning method using the hoop reinforcement arrangement | positioning jig which concerns on one Embodiment of this invention.

符号の説明Explanation of symbols

１１、１２、１３、１４主筋
１５、１６圧接部
２１フープ筋
３０フープ筋配筋治具
３１積載部
３２昇降制御部
３３支柱部
３４支柱
３８下部台座 DESCRIPTION OF SYMBOLS 11, 12, 13, 14 Main reinforcement | strengthening 15,16 Press-contact part 21 Hoop reinforcement 30 Hoop reinforcement arrangement | positioning jig 31 Stacking part 32 Elevation control part 33 Support | pillar part 34 Support | pillar 38 Lower base

Claims

鉄筋コンクリートの主筋に配筋されるフープ筋を積載し、該フープ筋を上下方向に搬送するフープ筋配筋治具であって、
所定施工区間分のフープ筋を積載する積載部と、
前記フープ筋が配筋される前記主筋に囲まれた位置に該主筋に沿って設置される前記所定施工区間以上の長さを有する支柱部と、
前記支柱部上部に固定され、前記積載部を吊り上げて所定高に搬送する昇降制御部とを備え、
前記昇降制御部は、前記所定高から前記フープ筋が配筋される高さに前記積載部を降下させる
ことを特徴とするフープ筋配筋治具。 A hoop reinforcement arrangement jig that loads hoop reinforcements arranged on the main reinforcement of reinforced concrete and conveys the hoop reinforcements in the vertical direction,
A loading section for loading hoops for a predetermined construction section;
A strut portion having a length equal to or longer than the predetermined construction section installed along the main bar at a position surrounded by the main bar where the hoop bar is arranged;
An elevating control unit that is fixed to the upper portion of the column and lifts the stacking unit and conveys it to a predetermined height;
The lifting control section lowers the stacking section from the predetermined height to a height at which the hoop bars are arranged.

前記支柱部が、複数段階で伸縮可能な支柱と、該支柱に着脱可能であって該支柱を設置面に固定するための台座とを有することを特徴とする請求項１に記載のフープ筋配筋治具。 2. The hoop bar arrangement according to claim 1, wherein the strut portion includes a strut that can be expanded and contracted in a plurality of stages, and a pedestal that is detachable from the strut and fixes the strut to an installation surface. Muscle jig.

前記積載部が、前記主筋の設置間隔に応じてスライド可能及び取り外し可能な２つのスライド部から構成され、
それぞれのスライド部は、前記昇降制御部の吊り上げ部分と固定するための固定部と、スライド方向と交差する方向に所定長の資材を差し込んで該資材を保持する保持部とを備える
ことを特徴とする請求項１に記載のフープ筋配筋治具。 The loading portion is composed of two slide portions that are slidable and removable according to the installation interval of the main bars,
Each slide part includes a fixing part for fixing to the lifting part of the elevation control part, and a holding part for holding the material by inserting a predetermined length of material in a direction intersecting the sliding direction. The hoop reinforcement arrangement tool according to claim 1.

前記積載部は、前記２つのスライド部を前記支柱を挟み込んで取り付け可能であり、該支柱を挟み込んだまま吊り上げ及び降下することを特徴とする請求項３に記載のフープ筋配筋治具。 The hoop reinforcement arrangement jig according to claim 3, wherein the loading unit is capable of attaching the two slide parts by sandwiching the column, and lifting and lowering the column while sandwiching the column.

前記昇降制御部が、前記積載部を吊り上げるチェーン部と、該チェーン部の長さを制御可能な本体部とを有する手動式又は電動式のチェーンブロックであって、
前記チェーン部は、前記積載部上に設けられた前記固定部にシャックルを用いて該積載部に固定され、
前記本体部は、前記支柱部上方にフック掛けによって固定される
ことを特徴とする請求項３又は４に記載のフープ筋配筋治具。 The elevating control unit is a manual or electric chain block having a chain unit for lifting the loading unit and a main body unit capable of controlling the length of the chain unit,
The chain portion is fixed to the loading portion using a shackle on the fixing portion provided on the loading portion,
The hoop reinforcement arrangement jig according to claim 3 or 4, wherein the main body is fixed to the upper portion of the support by hooking.

前記支柱部が、１本又は複数本の支柱を前記台座に設置可能であり、
前記昇降制御部の前記本体部は、前記１本又は複数本の支柱の上方に固定される
ことを特徴とする請求項５に記載のフープ筋配筋治具。 The support column can be installed with one or more support columns on the pedestal;
The hoop bar arrangement jig according to claim 5, wherein the main body portion of the elevation control unit is fixed above the one or a plurality of support columns.

前記支柱部及び前記積載部が、アルミ材を用いて構成されていることを特徴とする請求項１から６までのいずれか１項に記載のフープ筋配筋治具。 The hoop bar arrangement jig according to any one of claims 1 to 6, wherein the support column and the stacking unit are made of an aluminum material.

前記積載部が、一施工区間分のフープ筋を積載することを特徴とする請求項１から７までのいずれか１項に記載のフープ筋配筋治具。 8. The hoop bar arrangement jig according to any one of claims 1 to 7, wherein the stacking unit loads a hoop bar for one construction section.

積載部と支柱部と昇降制御部とを備えるフープ筋配筋治具を用いて、フープ筋を鉄筋コンクリートの主筋に沿って所定高に搬送して配筋するフープ筋配筋方法であって、
前記フープ筋を支持する積載部を前記主筋に囲まれた位置に設置し、
前記積載部上に一施工区間分のフープ筋を積載し、
主筋が前記一施工区間以上の長さになるように既にフープ筋が配筋された前の施工区間の残りの主筋に対して所定長の主筋を圧接し、
前記フープ筋が配筋される主筋に囲まれた位置に該主筋に沿って設置される前記一施工区間以上の長さを有する支柱上部と前記積載部とに前記昇降制御部を固定し、
前記昇降制御部を用いて前記積載部を所定高に吊り上げて搬送して最上部のフープ筋を配筋・結束し、
前記所定高から前記フープ筋が配筋される高さに前記積載部を降下させ、該フープ筋を配筋・結束する
ことを特徴とするフープ筋配筋方法。 A hoop reinforcement arrangement method that uses a hoop reinforcement arrangement jig having a loading section, a support section, and a lift control section to convey the hoop reinforcement to a predetermined height along the main reinforcement of the reinforced concrete,
Installing a loading portion that supports the hoop muscle at a position surrounded by the main muscle;
Load the hoop muscle for one construction section on the loading section,
The main bar of a predetermined length is pressed against the remaining main bars of the previous construction section where the hoop bars have already been arranged so that the main bars are longer than the one construction section,
Fixing the elevating control unit to the upper part of the column having the length of the one construction section or more installed along the main bar at a position surrounded by the main bar where the hoop bar is arranged, and the loading unit;
Using the lifting control unit, the stacking unit is lifted to a predetermined height and conveyed to arrange and bind the uppermost hoop muscles,
The hoop reinforcement arrangement method, wherein the loading section is lowered from the predetermined height to a height at which the hoop reinforcement is arranged, and the hoop reinforcement is arranged and bound.