JP3775109B2 - Regenerative cooperative brake hydraulic pressure control device - Google Patents

Regenerative cooperative brake hydraulic pressure control device Download PDF

Info

Publication number
JP3775109B2
JP3775109B2 JP15733699A JP15733699A JP3775109B2 JP 3775109 B2 JP3775109 B2 JP 3775109B2 JP 15733699 A JP15733699 A JP 15733699A JP 15733699 A JP15733699 A JP 15733699A JP 3775109 B2 JP3775109 B2 JP 3775109B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
pressure
hydraulic pressure
communication path
pressure control
regenerative
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
JP15733699A
Other languages
Japanese (ja)
Other versions
JP2000350306A (en
Inventor
克 小西
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Nissan Motor Co Ltd
Original Assignee
Nissan Motor Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Nissan Motor Co Ltd filed Critical Nissan Motor Co Ltd
Priority to JP15733699A priority Critical patent/JP3775109B2/en
Publication of JP2000350306A publication Critical patent/JP2000350306A/en
Application granted granted Critical
Publication of JP3775109B2 publication Critical patent/JP3775109B2/en
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Images

Landscapes

  • Hydraulic Control Valves For Brake Systems (AREA)
  • Regulating Braking Force (AREA)
  • Electric Propulsion And Braking For Vehicles (AREA)

Description

【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は、エンジンと電動モータを併用するハイブリッド車両や電動モータを原動機とする電動車両に適用され、モータ回生制動に協調させてホイールシリンダへのブレーキ液圧を減圧制御する回生協調ブレーキ液圧制御装置の技術分野に属する。
【0002】
【従来の技術】
従来、回生協調ブレーキ液圧制御装置としては、例えば、特開平10−014008号公報に記載のものが知られている。
【0003】
この公報には、回生協調制動時にマスタシリンダとホイールシリンダの連通を遮断する回生切換バルブと、回生協調制動時に回生制動力分だけ減圧したホイールシリンダへのブレーキ液圧を作り出す液圧制御バルブと、回生協調制動による減圧時に消費液量が減少した分だけマスタシリンダからのブレーキ液を吸収する吸収シリンダと、回生協調制動から通常の制動への復帰時にホイールシリンダへのブレーキ液量を復元して増圧する増圧シリンダとを有する回生協調ブレーキ液圧制御装置が示されている。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、上記従来の回生協調ブレーキ液圧制御装置にあっては、マスタシリンダとホイールシリンダの連通が遮断される回生協調制動時、操作者に違和感を与えないようにマスタシリンダからのブレーキ液を吸収する吸収シリンダが設けられているが、液圧調整が不要である通常制動時の場合、この吸収シリンダが作動すると逆に違和感を与えることになるため、吸収シリンダの作動/非作動を電気的に切り換える手段が必要になり、装置が複雑かつ高価になるという問題があった。
【0005】
また、回生制動力が消失した場合、速やかにホイールシリンダ圧をマスタシリンダ圧レベルまで上昇させないと、車両の減速度が低下してしまうため、ホイールシリンダ圧のみを増圧する増圧機構(増圧シリンダ)が必要となり、装置が複雑かつ高価になるという問題があった。
【0006】
さらに、このような回生協調ブレーキ液圧制御装置は、特別な車両に装着が限定されるため、生産数量が少なく、図4に示すように、回生協調アクチュエータとして専用の構成を採ると、非常に高価となってしまうという問題があった。
【0007】
本発明が解決しようとする課題は、横滑り防止装置をベースとして部品の共用化が図れる非常に安価な機構にて回生協調に必要な機能を備えた回生協調ブレーキ液圧制御装置を提供することにある。
【0008】
【課題を解決するための手段】
上記課題の解決手段は、下記の通りである。
【0009】
請求項1記載の発明では、ペダル踏力に応じたマスタシリンダ圧を発生するマスタシリンダと、
導かれるホイールシリンダ圧に応じた制動力を各車輪に付与するホイールシリンダと、
前記マスタシリンダとホイールシリンダとの間に配置された回生協調部及びABSアクチュエータとを備え、
回生協調制動時、液圧制動力と回生制動力とを合算したトータル制動力が、ブレーキ操作により得られるべき制動力に一致するように、前記回生協調部及びABSアクチュエータを介してホイールシリンダへ供給されるブレーキ液圧を減圧制御する回生協調ブレーキ液圧制御装置において、
前記マスタシリンダとABSアクチュエータのポンプ吐出側油路とを接続する主連通路の途中に設けられ、回生協調制動時に連通を遮断する主連通路切換バルブと、
前記マスタシリンダとABSアクチュエータのポンプ吸入側油路とを接続する副連通路の上流位置に設けられ、回生協調制動での減圧時に開副連通路切換バルブと、
前記副連通路切換バルブより下流位置の副連通路に設けられ、回生協調制動による減圧時に消費液量が減少した分だけマスタシリンダからのブレーキ液を吸収する吸収シリンダと、
前記吸収シリンダより下流位置の副連通路に設けられ、ABSアクチュエータのポンプを停止したままの減圧時に規定圧までマスタシリンダとホイールシリンダ間を遮断し、これらの間の差圧が規定圧に達したところで差圧を保持したまま連通する減圧制御を行液圧制御バルブと、
を有する回生協調部とし
前記主連通路切換バルブを閉じ、前記副連通路切換バルブを開く回生協調制御中に回生制動力が消失した場合、前記副連通路切換バルブを閉とし、前記液圧制御バルブを開とし、副連通路の延長位置に設けられた前記ABSアクチュエータのポンプを駆動させ、ホイールシリンダ圧がマスタシリンダ圧と同等になったところで前記主連通路切換バルブを開くことを特徴とする。
【0010】
請求項2記載の発明では、請求項1記載の回生協調ブレーキ液圧制御装置において、
前記液圧制御バルブを、電磁力により規定圧を可変に制御する電磁制御型液圧制御バルブとしたことを特徴とする。
【0011】
請求項3記載の発明では、請求項1記載の回生協調ブレーキ液圧制御装置において、
前記液圧制御バルブを、規定圧を固定値とするリリーフバルブとプロポーショニングバルブとの組み合わせバルブとしたことを特徴とする。
【0012】
【発明の作用および効果】
請求項1記載の発明にあっては、通常制動時、主連通路切換バルブを開き、副連通路切換バルブを閉じる。すると、マスタシリンダからの液圧は、主連通路を経過してABSアクチュエータのポンプ吐出側油路に導かれ、マスタシリンダ圧がそのままホイールシリンダに供給される通常の液圧伝達となる。
【0013】
回生協調制動時は、逆に、主連通路切換バルブを閉じ、副連通路切換バルブを開く。すると、副連通路に配置された吸収シリンダと液圧制御バルブがマスタシリンダと連通する。液圧制御バルブは、規定圧までマスタシリンダとホイールシリンダとの間を遮断し、これらの間の差圧が規定圧に達したところで差圧を保持したまま連通し減圧する。また、液圧制御バルブが遮断状態である間は吸収シリンダが通常制動時と同様の液圧液量特性となるように液量を吸収する。回生制動力が消失した場合、液圧制御バルブにて減圧されたホイールシリンダ圧を、その時点でのマスタシリンダ圧まで速やかに増圧する必要がある。この増圧は、副連通路切換バルブを一時的に閉とし、副連通路の延長位置に設けられたABSアクチュエータのポンプを駆動させると、ABSポンプは、吸収シリンダに貯蔵された液を、開かれた液圧制御バルブを介して吸引/加圧し、ホイールシリンダ圧を増圧させる。そして、ホイールシリンダ圧がマスタシリンダ圧と同等になったところで主連通路切換バルブを開き、通常の制動状態に復帰する。
【0014】
このように、横滑り防止装置と同様に、マスタシリンダとホイールシリンダの連通路を主連通路と副連通路により複線化し、通常制動時の主連通路とそれ以外の副連通路とを分離し、これらの連通路は、状況によりどちらか片方のみを連通させる主連通路切換バルブと副連通路切換バルブを有している。これら切換バルブは横滑り防止装置にて使用している切換弁と同一品であり、共用化が可能である。
【0015】
また、吸収シリンダは液圧制御バルブが遮断状態にある間のみの吸収を目的とするものであるため、吸収量が少なく、万一、通常制動時に誤作動してもブレーキフィーリングにわずか違和感を生じる程度であり、影響は少ない。このため、従来装置のように専用の切換弁を設けて吸収シリンダの作動/非作動を切り換える必要が無く、副連通路切換バルブによりこの機能を兼用することが可能である。
【0016】
さらに、増圧機能は、ABSアクチュエータのポンプを利用しているため、別途にホイールシリンダ圧のみを増圧する増圧機構を付加する必要がない。
【0017】
よって、横滑り防止装置をベースとして部品の共用化が図れる非常に安価な機構にて回生協調に必要な機能を備えた回生協調ブレーキ液圧制御装置を提供することができる。
【0018】
請求項2記載の発明にあっては、液圧制御バルブを、電磁力により規定圧を可変に制御する電磁制御型液圧制御バルブとしたため、可能回生制動力の大きさに対応した減圧制御ができ、効果的なモータ回生を実行することができる。
【0019】
請求項3記載の発明にあっては、液圧制御バルブを、規定圧を固定値とするリリーフバルブとプロポーショニングバルブとの組み合わせバルブとしたため、電磁弁を減らした分、さらにコスト的に有利となる。
【0020】
【発明の実施の形態】
(実施の形態1)
実施の形態1は請求項1、請求項2に記載の発明に対応する回生協調ブレーキ液圧制御装置である。
【0021】
図1は実施の形態1の回生協調ブレーキ液圧制御装置が適用された回生協調ブレーキシステム図であり、この回生協調ブレーキシステムは、従来の液圧のみによるブレーキに対し、モータ回生制動と協調するブレーキ液圧制御により、燃費の向上を図ることを目的とするシステムである。
【0022】
図1において、1はブレーキペダル、2は負圧ブースタ、3はマスタシリンダ、4はブレーキ液リザーバ、5はエンジン、6は回生協調部、7はABSアクチュエータ、8FR,8RL,8RR,8FLはホイールシリンダ、9はペダルスイッチ、10はプライマリマスタシリンダ圧センサ、11はプライマリホイールシリンダ圧センサ、12はセカンダリマスタシリンダ圧センサ、13はセカンダリホイールシリンダ圧センサである。
【0023】
前記マスタシリンダ3は、ブレーキペダル1へのペダル踏力を負圧ブースタ2により高め、ペダル踏力に応じたマスタシリンダ圧を発生する。
【0024】
前記各ホイールシリンダ8FR,8RL,8RR,8FLは、マスタシリンダ3から回生協調部6及びABSアクチュエータ7を介して導かれるホイールシリンダ圧に応じた制動力を各車輪に付与する。
【0025】
前記回生協調部6は、マスタシリンダ3とABSアクチュエータ7との間に配置され、回生協調制動時、回生により得られる制動力と各ホイールシリンダ8FR,8RL,8RR,8FLへのブレーキ液圧による制動力との合計がマスタシリンダ圧による必要制動力に一致するように、マスタシリンダ圧を減圧制御する。
【0026】
前記ABSアクチュエータ7は、回生協調部6と各ホイールシリンダ8FR,8RL,8RR,8FLとの間に配置され、制動ロックが発生するような低μ路制動時や急制動時等において、制動ロックを抑制するように各ホイールシリンダ8FR,8RL,8RR,8FLのブレーキ液圧を制御する。
【0027】
回生協調部6において、MCSは主連通路切換バルブ、BSは副連通路切換バルブ、SSは吸収シリンダ、DSは電磁制御型液圧制御バルブ、CHはチェックバルブ、MRは主連通路、SRは副連通路、RRは帰還バイパス路であり、ABSアクチュエータ7において、30FR,30RL,30RR、30FLは増圧制御バルブ、31FR,31RL,31RR、31FLは減圧制御バルブ、32はリザーバ、33はポンプ、34はポンプ吐出側油路、35はポンプ吸入側油路である。
【0028】
前記主連通路切換バルブMCSは、マスタシリンダ3とABSアクチュエータ7のポンプ吐出側油路34とを接続する主連通路MRの途中に設けられ、回生協調制動時に連通を遮断する。
【0029】
前記副連通路切換バルブBSは、マスタシリンダ3とABSアクチュエータ7のポンプ吸入側油路35とを接続する副連通路SRの上流位置に設けられ、回生協調制動での減圧時に開き増圧時に閉じる。
【0030】
前記吸収シリンダSSは、前記副連通路切換バルブBSより下流位置の副連通路SRに設けられ、回生協調制動による減圧時に消費液量が減少した分だけマスタシリンダ3からのブレーキ液を吸収する。
【0031】
前記電磁制御型液圧制御バルブDSは、前記吸収シリンダSSより下流位置の副連通路に設けられ、ABSアクチュエータ7のポンプ33を停止したままの減圧時に規定圧までマスタシリンダ3とホイールシリンダ8FR,8RL,8RR,8FL間を遮断し、これらの間の差圧が規定圧に達したところで差圧を保持したまま連通する減圧制御を行い、ABSアクチュエータ7のポンプ33を駆動する回生協調制動での増圧時に開く。この電磁制御型液圧制御バルブDSは、電磁力により規定圧が可変に制御される。
【0032】
図2は電磁制御型液圧制御バルブDSを示す断面図で、プランジャ40、アーマチュア41、スプリング42、シート43、コイル44を有して構成されている。
【0033】
非作動時:コイル44に通電されておらず、スプリング42によりアーマチュア41が図右方向に規制されているので、プランジャ40とシート43との間は開放されており、マスタシリンダ3とホイールシリンダ8FR,8RL,8RR,8RL間は連通している。
【0034】
作動時:コイル44に目標リリーフ圧(規定圧)に対応した電流を流すと、アーマチュア41は電流に対応した推力で図左方向に押す。この結果、プランジャ40とシート43との間で液圧を遮断するが、マスタシリンダ3からの液圧がコイル推力に打ち勝つとプランジャ40が図右方向へ移動し、マスタシリンダ3とホイールシリンダ8FR,8RL,8RR,8RLとの間に差圧をつけて連通する。
【0035】
次に、作用効果を説明する。
【0036】
[通常ブレーキ時]
回生協調制動条件を満足しない通常ブレーキ時や電気失陥によるフェールセーフ時等においては、回生協調部6の各ソレノイドバルブMCS,BS,DSは図1に示すソレノイドOFF位置、つまり、主連通路切換バルブMCSを開き、副連通路切換バルブBSを閉じる。
【0037】
よって、ブレーキペダル1を踏み込むブレーキ操作を行なうと、マスタシリンダ3で発生したブレーキ液圧は、主連通路MR(主連通路切換バルブMCS)→ABSアクチュエータ7を経過してそのままホイールシリンダ8FR,8RL,8RR,8FLに導かれ、各車輪にマスタシリンダ圧による制動力が与えられる。
【0038】
また、ブレーキペダル1から足を離してのブレーキ解放時には、ホイールシリンダ8FR,8RL,8RR,8FLの液圧が、ABSアクチュエータ7→主連通路MR(主連通路切換バルブMCS)+帰還バイパス路RR(チェックバルブCH)を経過してマスタシリンダ3に戻され、各車輪に付与されていたホイールシリンダ圧が減圧される。
【0039】
[回生協調時]
回生協調制動時は、逆に、主連通路切換バルブMCSを閉じ、副連通路切換バルブBSを開く。すると、副連通路SRに配置された吸収シリンダSSと電磁制御型液圧制御バルブDSがマスタシリンダ3と連通する。電磁制御型液圧制御バルブDSは、規定圧までマスタシリンダ3とホイールシリンダ8FR,8RL,8RR,8FLとの間を遮断し、これらの間の差圧が規定圧に達したところで差圧を保持したまま連通し減圧する。
【0040】
また、電磁制御型液圧制御バルブDSが遮断状態である間は吸収シリンダSSが通常制動時と同様の液圧液量特性となるように液量を吸収する。
【0041】
回生制動力が消失した場合、電磁制御型液圧制御バルブDSにて減圧されたホイールシリンダ圧を、その時点でのマスタシリンダ圧まで速やかに増圧する必要がある。この増圧は、副連通路切換バルブBSを一時的に閉とし、副連通路SRの延長位置に設けられたABSアクチュエータ7のポンプ33を駆動させると、ABSポンプ33は、吸収シリンダSSに貯蔵された液を、開かれた電磁制御型液圧制御バルブDSを介して吸引/加圧し、ホイールシリンダ圧を増圧させる。そして、ホイールシリンダ圧がマスタシリンダ圧と同等になったところで主連通路切換バルブMCSを開き、通常の制動状態に復帰する。
【0042】
ここで、上記増圧制御は、主連通路切換バルブMCSの前後に設けられた圧力センサによりマスタシリンダ圧とホイールシリンダ圧が検出され、これらの検出値が同等となるまで継続させ、これらの検出値がほぼ同等となった時点で主連通路切換バルブMCSを開き、通常の制動状態に復帰する。
【0043】
また、上記増圧時には一時的にマスタシリンダ3とホイールシリンダ8FR,8RL,8RR,8FLが遮断されることになる。この際、操作者がペダル操作をし、発生液圧を変化させた場合、マスタシリンダ圧センサ10,12による検出値が変化するため、ペダル踏み込み操作時にはこの検出値とホイールシリンダ圧センサ11,13の検出値がほぼ同等になるようにポンプ33による増圧制御を行い、ペダル戻し操作時には、ABSアクチュエータ7の減圧制御バルブ31FR,31RL,31RR,31FLを用いて減圧調整を行う。
【0044】
このように、本実施の形態1では、図5に示すような横滑り防止装置(特開平10−278765号公報等)と同様に、マスタシリンダ3とホイールシリンダ8FR,8RL,8RR,8FLの連通路を主連通路MRと副連通路SRにより複線化し、通常制動時の主連通路MRとそれ以外の副連通路SRとを分離し、これらの連通路MR,SRは、状況によりどちらか片方のみを連通させる主連通路切換バルブMCSと副連通路切換バルブBSを有している。これら切換バルブMCS,BSは図5の横滑り防止装置にて使用している切換弁と同一品であり、共用化が可能である。
【0045】
また、吸収シリンダSSは電磁制御型液圧制御バルブDSが遮断状態にある間のみの吸収を目的とするものであるため、吸収量が少なく、万一、通常制動時に誤作動してもブレーキフィーリングにわずか違和感を生じる程度であり、影響は少ない。このため、従来装置のように専用の切換弁を設けて吸収シリンダSSの作動/非作動を切り換える必要が無く、副連通路切換バルブBSによりこの機能を兼用することが可能である。
【0046】
さらに、増圧機能は、ABSアクチュエータ7のポンプ33を利用しているため、別途にホイールシリンダ圧のみを増圧する増圧機構を付加する必要がない。
【0047】
よって、横滑り防止装置をベースとして部品の共用化が図れる非常に安価な機構にて回生協調に必要な機能を備えた回生協調ブレーキ液圧制御装置を提供することができる。
【0048】
加えて、液圧制御バルブを、電磁力により規定圧を可変に制御する電磁制御型液圧制御バルブDSとしたため、可能回生制動力の大きさに対応した減圧制御ができ、効果的なモータ回生を実行することができる。
【0049】
(実施の形態2)
実施の形態2は請求項1、請求項3に記載の発明に対応する回生協調ブレーキ液圧制御装置である。
【0050】
図3は実施の形態2の回生協調ブレーキ液圧制御装置が適用された回生協調ブレーキシステム図であり、液圧制御バルブとして、実施の形態1の電磁制御型液圧制御バルブDSに代え、規定圧を固定値とするリリーフバルブRV(差圧弁)とプロポーショニングバルブPV(比例減圧弁)との組み合わせバルブとした点で異なる。尚、他の構成は実施の形態1の図1と同様であるので、対応する構成に同一符号を附して説明を省略する。
【0051】
よって、実施の形態2では、2つの機械的なバルブRV,PVにより規定圧が固定の減圧特性となるが、電磁弁を減らした分、実施の形態1に比べてさらにコスト的に有利となる。
【図面の簡単な説明】
【図1】実施の形態1の回生協調ブレーキ液圧制御装置を示す全体システム図である。
【図2】実施の形態1の回生協調ブレーキ液圧制御装置で用いられる電磁制御型液圧制御バルブを示す断面図である。
【図3】実施の形態2の回生協調ブレーキ液圧制御装置を示す全体システム図である。
【図4】従来の回生協調時の回生協調ブレーキ液圧制御装置を示す液圧回路図である。
【図5】従来の横滑り防止装置を示す液圧回路図である。
【符号の説明】
1 ブレーキペダル
2 負圧ブースタ
3 マスタシリンダ
4 ブレーキ液リザーバ
5 エンジン
6 回生協調部
7 ABSアクチュエータ
8FR,8RL,8RR,8FL ホイールシリンダ
MCS 主連通路切換バルブ
BS 副連通路切換バルブ
SS 吸収シリンダ
DS 電磁制御型液圧制御バルブ
CH チェックバルブ
MR 主連通路
SR 副連通路
33 ポンプ
RV リリーフバルブ
PV プロポーショニングバルブ
[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention is applied to a hybrid vehicle that uses an engine and an electric motor in combination, and an electric vehicle that uses an electric motor as a prime mover, and regenerative cooperative brake hydraulic pressure control that controls the brake hydraulic pressure to a wheel cylinder in concert with motor regenerative braking. It belongs to the technical field of equipment.
[0002]
[Prior art]
Conventionally, as a regenerative cooperative brake hydraulic pressure control device, for example, a device described in Japanese Patent Laid-Open No. 10-014008 is known.
[0003]
In this publication, a regenerative switching valve that cuts off the communication between the master cylinder and the wheel cylinder at the time of regenerative cooperative braking, a hydraulic pressure control valve that creates a brake hydraulic pressure to the wheel cylinder that is reduced by the regenerative braking force at the time of regenerative cooperative braking, An absorption cylinder that absorbs the brake fluid from the master cylinder by the amount of decrease in the amount of fluid consumed during decompression by regenerative cooperative braking, and the brake fluid amount to the wheel cylinder is restored and increased when returning to normal braking from regenerative cooperative braking. A regenerative cooperative brake hydraulic pressure control device having a pressure increasing cylinder for pressurization is shown.
[0004]
[Problems to be solved by the invention]
However, in the conventional regenerative cooperative brake fluid pressure control device, the brake fluid from the master cylinder is absorbed so that the operator does not feel uncomfortable during regenerative cooperative braking in which communication between the master cylinder and the wheel cylinder is interrupted. In the case of normal braking where hydraulic pressure adjustment is not required, the operation of the absorption cylinder can be electrically activated or deactivated. There is a problem that a means for switching is required, and the apparatus becomes complicated and expensive.
[0005]
In addition, when the regenerative braking force disappears, if the wheel cylinder pressure is not quickly raised to the master cylinder pressure level, the deceleration of the vehicle will decrease, so a pressure increasing mechanism (pressure increasing cylinder) that increases only the wheel cylinder pressure. ) Is required, and the apparatus is complicated and expensive.
[0006]
Furthermore, since such a regenerative cooperative brake hydraulic pressure control device is limited to being mounted on a special vehicle, the production quantity is small. As shown in FIG. There was a problem of becoming expensive.
[0007]
The problem to be solved by the present invention is to provide a regenerative cooperative brake hydraulic pressure control device having a function necessary for regenerative cooperation with a very inexpensive mechanism capable of sharing parts based on a skid prevention device. is there.
[0008]
[Means for Solving the Problems]
The means for solving the above problems are as follows.
[0009]
In the invention according to claim 1, a master cylinder that generates a master cylinder pressure according to the pedal depression force;
A wheel cylinder that applies braking force to each wheel according to the wheel cylinder pressure to be guided;
A regeneration coordinating unit and an ABS actuator arranged between the master cylinder and the wheel cylinder;
At the time of regenerative cooperative braking, the total braking force obtained by adding the hydraulic braking force and the regenerative braking force is supplied to the wheel cylinder via the regenerative coordination unit and the ABS actuator so as to match the braking force to be obtained by the brake operation. In the regenerative cooperative brake hydraulic pressure control device for reducing the brake hydraulic pressure,
A main communication path switching valve that is provided in the middle of the main communication path that connects the master cylinder and the pump actuator side oil path of the ABS actuator, and that blocks communication during regenerative cooperative braking;
The master cylinder and provided with a pump suction-side oil passage of the ABS actuator to a position upstream of Fukuren passage connecting the Open Fukuren passage switching valve during decompression of the regenerative braking coordination,
An absorption cylinder that is provided in a sub-communication path at a position downstream from the sub-communication path switching valve and absorbs brake fluid from the master cylinder by an amount corresponding to a decrease in the amount of liquid consumption during decompression by regenerative cooperative braking;
Provided in the sub-communication passage downstream of the absorption cylinder, the pressure between the master cylinder and the wheel cylinder is cut to the specified pressure when the pressure of the ABS actuator is stopped while the pump is stopped, and the pressure difference between them reaches the specified pressure. Meanwhile a row cormorant hydraulic pressure control valve for pressure reduction control for communicating while maintaining a differential pressure,
And regeneration cooperative portion having a,
When the regenerative braking force disappears during regenerative cooperative control that closes the main communication path switching valve and opens the sub communication path switching valve, the sub communication path switching valve is closed, the hydraulic pressure control valve is opened, A pump of the ABS actuator provided at the extended position of the communication path is driven, and the main communication path switching valve is opened when the wheel cylinder pressure becomes equal to the master cylinder pressure .
[0010]
In invention of Claim 2, in the regeneration cooperation brake hydraulic pressure control apparatus of Claim 1,
The hydraulic pressure control valve is an electromagnetic control type hydraulic pressure control valve that variably controls a specified pressure by electromagnetic force.
[0011]
In invention of Claim 3, in the regeneration cooperation brake hydraulic pressure control apparatus of Claim 1,
The hydraulic pressure control valve is a combination valve of a relief valve and a proportioning valve having a specified pressure as a fixed value.
[0012]
Operation and effect of the invention
In the first aspect of the invention, during normal braking, the main communication path switching valve is opened and the sub communication path switching valve is closed. Then, the hydraulic pressure from the master cylinder passes through the main communication path, is guided to the pump discharge side oil passage of the ABS actuator, and becomes the normal hydraulic pressure transmission in which the master cylinder pressure is supplied to the wheel cylinder as it is.
[0013]
Conversely, during regenerative cooperative braking, the main communication path switching valve is closed and the sub communication path switching valve is opened. Then, the absorption cylinder and the hydraulic pressure control valve arranged in the sub communication path communicate with the master cylinder. The hydraulic pressure control valve shuts off between the master cylinder and the wheel cylinder up to a specified pressure, and communicates and reduces pressure while maintaining the differential pressure when the differential pressure between them reaches the specified pressure. Further, while the hydraulic pressure control valve is in the shut-off state, the absorption cylinder absorbs the fluid volume so that the hydraulic cylinder has the same hydraulic fluid volume characteristics as during normal braking. When the regenerative braking force disappears, it is necessary to quickly increase the wheel cylinder pressure reduced by the hydraulic pressure control valve to the master cylinder pressure at that time. This pressure increase temporarily closes the sub-communication path switching valve, and when the pump of the ABS actuator provided at the extended position of the sub-communication path is driven, the ABS pump opens the liquid stored in the absorption cylinder. Suction / pressurization is performed through the hydraulic pressure control valve, and the wheel cylinder pressure is increased. When the wheel cylinder pressure becomes equal to the master cylinder pressure, the main communication path switching valve is opened to return to the normal braking state.
[0014]
Thus, like the skid prevention device, the communication path of the master cylinder and the wheel cylinder is doubled by the main communication path and the sub communication path, and the main communication path during normal braking and the other sub communication path are separated, These communication passages have a main communication passage switching valve and a sub-communication passage switching valve for communicating only one of them depending on the situation. These switching valves are the same as the switching valves used in the skid prevention device and can be shared.
[0015]
In addition, the absorption cylinder is intended for absorption only while the hydraulic control valve is in the shut-off state, so the absorption amount is small, and even if it malfunctions during normal braking, the brake feeling will be slightly strange. It is a grade that occurs and has little impact. For this reason, it is not necessary to provide a dedicated switching valve as in the conventional apparatus and switch the operation / non-operation of the absorption cylinder, and this function can be shared by the auxiliary communication path switching valve.
[0016]
Further, since the pressure increasing function uses the pump of the ABS actuator, it is not necessary to add a pressure increasing mechanism for increasing only the wheel cylinder pressure separately.
[0017]
Therefore, it is possible to provide a regenerative cooperative brake hydraulic pressure control device having a function necessary for regenerative cooperation with a very inexpensive mechanism that can share parts based on the skid prevention device.
[0018]
In the invention described in claim 2, since the hydraulic pressure control valve is an electromagnetic control type hydraulic pressure control valve that variably controls the specified pressure by electromagnetic force, the pressure reduction control corresponding to the magnitude of the possible regenerative braking force is possible. And effective motor regeneration can be performed.
[0019]
In the invention of claim 3, since the hydraulic pressure control valve is a combination valve of a relief valve and a proportioning valve having a fixed value as the specified pressure, it is advantageous in terms of cost because the electromagnetic valve is reduced. Become.
[0020]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
(Embodiment 1)
The first embodiment is a regenerative cooperative brake hydraulic pressure control device corresponding to the first and second aspects of the invention.
[0021]
FIG. 1 is a diagram of a regenerative cooperative brake system to which the regenerative cooperative brake hydraulic pressure control device according to the first embodiment is applied. This regenerative cooperative brake system cooperates with a motor regenerative braking with respect to a conventional brake using only hydraulic pressure. This system aims to improve fuel efficiency by controlling brake fluid pressure.
[0022]
In FIG. 1, 1 is a brake pedal, 2 is a negative pressure booster, 3 is a master cylinder, 4 is a brake fluid reservoir, 5 is an engine, 6 is a regeneration coordinating unit, 7 is an ABS actuator, 8FR, 8RL, 8RR, and 8FL are wheels. Cylinder, 9 is a pedal switch, 10 is a primary master cylinder pressure sensor, 11 is a primary wheel cylinder pressure sensor, 12 is a secondary master cylinder pressure sensor, and 13 is a secondary wheel cylinder pressure sensor.
[0023]
The master cylinder 3 increases the pedal depression force to the brake pedal 1 by the negative pressure booster 2 and generates a master cylinder pressure corresponding to the pedal depression force.
[0024]
Each of the wheel cylinders 8FR, 8RL, 8RR, 8FL applies to each wheel a braking force corresponding to the wheel cylinder pressure guided from the master cylinder 3 via the regeneration coordinating unit 6 and the ABS actuator 7.
[0025]
The regenerative cooperation unit 6 is disposed between the master cylinder 3 and the ABS actuator 7 and is controlled by the braking force obtained by regenerative braking and the brake fluid pressure applied to the wheel cylinders 8FR, 8RL, 8RR, and 8FL during regenerative cooperative braking. The master cylinder pressure is controlled to be reduced so that the sum of the power and the required braking force by the master cylinder pressure matches.
[0026]
The ABS actuator 7 is disposed between the regeneration coordinating unit 6 and the wheel cylinders 8FR, 8RL, 8RR, 8FL, and locks the brake during low μ road braking or sudden braking where the braking lock occurs. The brake fluid pressure of each wheel cylinder 8FR, 8RL, 8RR, 8FL is controlled so as to be suppressed.
[0027]
In the regeneration coordination unit 6, MCS is a main communication path switching valve, BS is a sub communication path switching valve, SS is an absorption cylinder, DS is an electromagnetically controlled hydraulic pressure control valve, CH is a check valve, MR is a main communication path, and SR is In the ABS actuator 7, 30 FR, 30 RL, 30 RR, 30 FL are pressure increase control valves, 31 FR, 31 RL, 31 RR, 31 FL are pressure reduction control valves, 32 is a reservoir, 33 is a pump, 34 is a pump discharge side oil passage, and 35 is a pump suction side oil passage.
[0028]
The main communication passage switching valve MCS is provided in the middle of the main communication passage MR that connects the master cylinder 3 and the pump discharge side oil passage 34 of the ABS actuator 7, and cuts off communication during regenerative cooperative braking.
[0029]
The sub-communication passage switching valve BS is provided at an upstream position of the sub-communication passage SR that connects the master cylinder 3 and the pump suction side oil passage 35 of the ABS actuator 7, and opens when the pressure is reduced in regenerative cooperative braking and closes when the pressure is increased. .
[0030]
The absorption cylinder SS is provided in the sub-communication passage SR located downstream from the sub-communication passage switching valve BS, and absorbs the brake fluid from the master cylinder 3 by the amount that the amount of liquid consumption has decreased during pressure reduction due to regenerative cooperative braking.
[0031]
The electromagnetically controlled hydraulic pressure control valve DS is provided in a sub-communication path located downstream of the absorption cylinder SS, and the master cylinder 3 and the wheel cylinder 8FR, up to a specified pressure when the pressure is reduced while the pump 33 of the ABS actuator 7 is stopped. 8RL, 8RR, 8FL are shut off, and when the differential pressure between them reaches the specified pressure, pressure reduction control is performed while maintaining the differential pressure, and the regenerative cooperative braking that drives the pump 33 of the ABS actuator 7 is performed. Open when pressure is increased. In this electromagnetic control type hydraulic pressure control valve DS, the specified pressure is variably controlled by electromagnetic force.
[0032]
FIG. 2 is a cross-sectional view showing an electromagnetically controlled hydraulic pressure control valve DS, which includes a plunger 40, an armature 41, a spring 42, a seat 43, and a coil 44.
[0033]
During non-operation: The coil 44 is not energized, and the armature 41 is restricted in the right direction in the figure by the spring 42. Therefore, the space between the plunger 40 and the seat 43 is open, and the master cylinder 3 and the wheel cylinder 8FR , 8RL, 8RR, 8RL are in communication.
[0034]
During operation: When a current corresponding to the target relief pressure (specified pressure) is passed through the coil 44, the armature 41 is pushed in the left direction in the figure by a thrust corresponding to the current. As a result, the hydraulic pressure is cut off between the plunger 40 and the seat 43, but when the hydraulic pressure from the master cylinder 3 overcomes the coil thrust, the plunger 40 moves to the right in the figure, and the master cylinder 3 and the wheel cylinder 8FR, 8RL, 8RR, 8RL are connected with differential pressure.
[0035]
Next, the function and effect will be described.
[0036]
[Normal braking]
During normal braking that does not satisfy the regenerative cooperative braking condition or fail safe due to electrical failure, etc., the solenoid valves MCS, BS, DS of the regenerative cooperative unit 6 are in the solenoid OFF position shown in FIG. The valve MCS is opened, and the sub communication path switching valve BS is closed.
[0037]
Therefore, when the brake operation for depressing the brake pedal 1 is performed, the brake fluid pressure generated in the master cylinder 3 passes through the main communication path MR (main communication path switching valve MCS) → the ABS actuator 7 and remains in the wheel cylinders 8FR, 8RL. , 8RR, 8FL, and a braking force by the master cylinder pressure is applied to each wheel.
[0038]
When the brake is released with the foot released from the brake pedal 1, the hydraulic pressure in the wheel cylinders 8FR, 8RL, 8RR, 8FL is changed from the ABS actuator 7 to the main communication path MR (main communication path switching valve MCS) + the feedback bypass path RR. After passing (check valve CH), it returns to the master cylinder 3, and the wheel cylinder pressure provided to each wheel is reduced.
[0039]
[For regeneration coordination]
At the time of regenerative cooperative braking, on the contrary, the main communication path switching valve MCS is closed and the sub communication path switching valve BS is opened. Then, the absorption cylinder SS and the electromagnetic control type hydraulic control valve DS arranged in the sub communication path SR communicate with the master cylinder 3. The electromagnetic control type hydraulic control valve DS shuts off the master cylinder 3 and the wheel cylinders 8FR, 8RL, 8RR, 8FL up to the specified pressure, and maintains the differential pressure when the differential pressure between them reaches the specified pressure. Continue to reduce pressure.
[0040]
Further, while the electromagnetic control type hydraulic pressure control valve DS is in the shut-off state, the absorption cylinder SS absorbs the liquid amount so as to have the same hydraulic pressure amount characteristic as that during normal braking.
[0041]
When the regenerative braking force disappears, it is necessary to quickly increase the wheel cylinder pressure reduced by the electromagnetic control type hydraulic control valve DS to the master cylinder pressure at that time. This pressure increase temporarily closes the sub-communication passage switching valve BS and drives the pump 33 of the ABS actuator 7 provided at the extended position of the sub-communication passage SR, so that the ABS pump 33 is stored in the absorption cylinder SS. The sucked liquid is sucked / pressurized through the opened electromagnetic control type hydraulic pressure control valve DS to increase the wheel cylinder pressure. When the wheel cylinder pressure becomes equal to the master cylinder pressure, the main communication path switching valve MCS is opened to return to the normal braking state.
[0042]
Here, the pressure increase control is continued until the master cylinder pressure and the wheel cylinder pressure are detected by pressure sensors provided before and after the main communication path switching valve MCS, and these detected values become equal to each other. When the values become substantially equal, the main communication path switching valve MCS is opened, and the normal braking state is restored.
[0043]
Further, during the pressure increase, the master cylinder 3 and the wheel cylinders 8FR, 8RL, 8RR, 8FL are temporarily shut off. At this time, when the operator operates the pedal to change the generated hydraulic pressure, the detection value by the master cylinder pressure sensors 10 and 12 changes. Therefore, when the pedal is depressed, this detection value and the wheel cylinder pressure sensors 11 and 13 are changed. The pressure increase control by the pump 33 is performed so that the detected values are substantially equal, and the pressure reduction adjustment is performed using the pressure reduction control valves 31FR, 31RL, 31RR, 31FL of the ABS actuator 7 at the time of the pedal return operation.
[0044]
As described above, in the first embodiment, the communication path between the master cylinder 3 and the wheel cylinders 8FR, 8RL, 8RR, and 8FL, as in the skid prevention device (Japanese Patent Laid-Open No. 10-278765, etc.) as shown in FIG. The main communication path MR and the sub communication path SR are doubled to separate the main communication path MR and the other sub communication path SR during normal braking. Only one of these communication paths MR, SR depends on the situation. A main communication path switching valve MCS and a sub communication path switching valve BS. These switching valves MCS and BS are the same as the switching valve used in the skid prevention device of FIG. 5 and can be shared.
[0045]
Further, the absorption cylinder SS is intended for absorption only while the electromagnetically controlled hydraulic pressure control valve DS is in the shut-off state. The ring is slightly uncomfortable and has little effect. For this reason, it is not necessary to provide a dedicated switching valve as in the conventional apparatus to switch the operation / non-operation of the absorption cylinder SS, and this function can be shared by the auxiliary communication path switching valve BS.
[0046]
Furthermore, since the pressure increasing function uses the pump 33 of the ABS actuator 7, it is not necessary to add a pressure increasing mechanism for increasing only the wheel cylinder pressure separately.
[0047]
Therefore, it is possible to provide a regenerative cooperative brake hydraulic pressure control device having a function necessary for regenerative cooperation with a very inexpensive mechanism that can share parts based on the skid prevention device.
[0048]
In addition, since the hydraulic pressure control valve is an electromagnetically controlled hydraulic pressure control valve DS that variably controls the specified pressure by electromagnetic force, it is possible to perform pressure reduction control corresponding to the magnitude of possible regenerative braking force, and effective motor regeneration. Can be executed.
[0049]
(Embodiment 2)
The second embodiment is a regenerative cooperative brake hydraulic pressure control device corresponding to the first and third aspects of the invention.
[0050]
FIG. 3 is a diagram of a regenerative cooperative brake system to which the regenerative cooperative brake hydraulic pressure control device according to the second embodiment is applied. As a hydraulic pressure control valve, instead of the electromagnetically controlled hydraulic pressure control valve DS of the first embodiment, a regulation is provided. The difference is that a combination of a relief valve RV (differential pressure valve) with a fixed pressure and a proportioning valve PV (proportional pressure reducing valve) is used. Since other configurations are the same as those in FIG. 1 of the first embodiment, the corresponding components are denoted by the same reference numerals and description thereof is omitted.
[0051]
Therefore, in Embodiment 2, the specified pressure is reduced by the two mechanical valves RV and PV. However, since the number of electromagnetic valves is reduced, the cost is more advantageous than that in Embodiment 1. .
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is an overall system diagram showing a regenerative cooperative brake hydraulic pressure control apparatus according to a first embodiment.
FIG. 2 is a cross-sectional view showing an electromagnetically controlled hydraulic pressure control valve used in the regenerative cooperative brake hydraulic pressure control device according to the first embodiment.
FIG. 3 is an overall system diagram showing a regenerative cooperative brake hydraulic pressure control apparatus according to a second embodiment.
FIG. 4 is a hydraulic circuit diagram showing a regenerative coordination brake hydraulic pressure control device during conventional regeneration coordination.
FIG. 5 is a hydraulic circuit diagram showing a conventional skid prevention device.
[Explanation of symbols]
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Brake pedal 2 Negative pressure booster 3 Master cylinder 4 Brake fluid reservoir 5 Engine 6 Regenerative cooperation part 7 ABS actuator 8FR, 8RL, 8RR, 8FL Wheel cylinder MCS Main communication path switching valve BS Sub communication path switching valve SS Absorption cylinder DS Electromagnetic control Type hydraulic pressure control valve CH Check valve MR Main communication path SR Sub communication path 33 Pump RV Relief valve PV Proportioning valve

Claims (3)

ペダル踏力に応じたマスタシリンダ圧を発生するマスタシリンダと、
導かれるホイールシリンダ圧に応じた制動力を各車輪に付与するホイールシリンダと、
前記マスタシリンダとホイールシリンダとの間に配置された回生協調部及びABSアクチュエータとを備え、
回生協調制動時、液圧制動力と回生制動力とを合算したトータル制動力が、ブレーキ操作により得られるべき制動力に一致するように、前記回生協調部及びABSアクチュエータを介してホイールシリンダへ供給されるブレーキ液圧を減圧制御する回生協調ブレーキ液圧制御装置において、
前記マスタシリンダとABSアクチュエータのポンプ吐出側油路とを接続する主連通路の途中に設けられ、回生協調制動時に連通を遮断する主連通路切換バルブと、
前記マスタシリンダとABSアクチュエータのポンプ吸入側油路とを接続する副連通路の上流位置に設けられ、回生協調制動での減圧時に開副連通路切換バルブと、
前記副連通路切換バルブより下流位置の副連通路に設けられ、回生協調制動による減圧時に消費液量が減少した分だけマスタシリンダからのブレーキ液を吸収する吸収シリンダと、
前記吸収シリンダより下流位置の副連通路に設けられ、ABSアクチュエータのポンプを停止したままの減圧時に規定圧までマスタシリンダとホイールシリンダ間を遮断し、これらの間の差圧が規定圧に達したところで差圧を保持したまま連通する減圧制御を行液圧制御バルブと、
を有する回生協調部とし
前記主連通路切換バルブを閉じ、前記副連通路切換バルブを開く回生協調制御中に回生制動力が消失した場合、前記副連通路切換バルブを閉とし、前記液圧制御バルブを開とし、副連通路の延長位置に設けられた前記ABSアクチュエータのポンプを駆動させ、ホイールシリンダ圧がマスタシリンダ圧と同等になったところで前記主連通路切換バルブを開くことを特徴とする回生協調ブレーキ液圧制御装置。
A master cylinder that generates a master cylinder pressure according to the pedal effort;
A wheel cylinder that applies braking force to each wheel according to the wheel cylinder pressure to be guided;
A regeneration coordinating unit and an ABS actuator arranged between the master cylinder and the wheel cylinder;
At the time of regenerative cooperative braking, the total braking force obtained by adding the hydraulic braking force and the regenerative braking force is supplied to the wheel cylinder via the regenerative coordination unit and the ABS actuator so as to match the braking force to be obtained by the brake operation. In the regenerative cooperative brake hydraulic pressure control device for reducing the brake hydraulic pressure,
A main communication path switching valve that is provided in the middle of the main communication path that connects the master cylinder and the pump actuator side oil path of the ABS actuator, and that blocks communication during regenerative cooperative braking;
The master cylinder and provided with a pump suction-side oil passage of the ABS actuator to a position upstream of Fukuren passage connecting the Open Fukuren passage switching valve during decompression of the regenerative braking coordination,
An absorption cylinder that is provided in a sub-communication path at a position downstream from the sub-communication path switching valve and absorbs brake fluid from the master cylinder by an amount corresponding to a decrease in the amount of liquid consumption during decompression by regenerative cooperative braking;
Provided in the sub-communication passage downstream of the absorption cylinder, the pressure between the master cylinder and the wheel cylinder is cut to the specified pressure when the pressure of the ABS actuator is stopped while the pump is stopped, and the pressure difference between them reaches the specified pressure. Meanwhile a row cormorant hydraulic pressure control valve for pressure reduction control for communicating while maintaining a differential pressure,
And regeneration cooperative portion having a,
When the regenerative braking force disappears during regenerative cooperative control that closes the main communication path switching valve and opens the sub communication path switching valve, the sub communication path switching valve is closed, the hydraulic pressure control valve is opened, Regenerative cooperative brake fluid pressure control characterized in that the pump of the ABS actuator provided at the extended position of the communication path is driven and the main communication path switching valve is opened when the wheel cylinder pressure becomes equal to the master cylinder pressure. apparatus.
請求項1記載の回生協調ブレーキ液圧制御装置において、
前記液圧制御バルブを、電磁力により規定圧を可変に制御する電磁制御型液圧制御バルブとしたことを特徴とする回生協調ブレーキ液圧制御装置。
In the regenerative cooperative brake hydraulic pressure control device according to claim 1,
A regenerative cooperative brake hydraulic pressure control device, wherein the hydraulic pressure control valve is an electromagnetically controlled hydraulic pressure control valve that variably controls a specified pressure by electromagnetic force.
請求項1記載の回生協調ブレーキ液圧制御装置において、
前記液圧制御バルブを、規定圧を固定値とするリリーフバルブとプロポーショニングバルブとの組み合わせバルブとしたことを特徴とする回生協調ブレーキ液圧制御装置。
In the regenerative cooperative brake hydraulic pressure control device according to claim 1,
A regenerative cooperative brake hydraulic pressure control device characterized in that the hydraulic pressure control valve is a combination valve of a relief valve and a proportioning valve having a fixed value as a specified pressure.
JP15733699A 1999-06-04 1999-06-04 Regenerative cooperative brake hydraulic pressure control device Expired - Fee Related JP3775109B2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP15733699A JP3775109B2 (en) 1999-06-04 1999-06-04 Regenerative cooperative brake hydraulic pressure control device

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP15733699A JP3775109B2 (en) 1999-06-04 1999-06-04 Regenerative cooperative brake hydraulic pressure control device

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JP2000350306A JP2000350306A (en) 2000-12-15
JP3775109B2 true JP3775109B2 (en) 2006-05-17

Family

ID=15647473

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP15733699A Expired - Fee Related JP3775109B2 (en) 1999-06-04 1999-06-04 Regenerative cooperative brake hydraulic pressure control device

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP3775109B2 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102010052292B3 (en) * 2010-09-07 2012-02-16 Iav Gmbh Ingenieurgesellschaft Auto Und Verkehr Brake force distribution device for hybrid and electric vehicles

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102007028070A1 (en) * 2007-06-19 2008-12-24 Lucas Automotive Gmbh Brake equipment for a land vehicle
DE102010041651A1 (en) * 2010-09-29 2012-03-29 Robert Bosch Gmbh Braking system for a vehicle
CN103174698B (en) * 2011-12-26 2017-04-12 德昌电机(深圳)有限公司 Electro-hydraulic actuator

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102010052292B3 (en) * 2010-09-07 2012-02-16 Iav Gmbh Ingenieurgesellschaft Auto Und Verkehr Brake force distribution device for hybrid and electric vehicles
EP2426019A2 (en) 2010-09-07 2012-03-07 IAV GmbH Brake power distribution device for hybrid and electric cars

Also Published As

Publication number Publication date
JP2000350306A (en) 2000-12-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US8827378B2 (en) Brake apparatus
JP4333000B2 (en) Brake system for vehicles
US7267411B2 (en) Brake system for a motorcycle, and method of using same
WO2010092939A1 (en) Vehicle brake device
US7780246B2 (en) Brake system
WO2012073353A1 (en) Hydraulic brake system
WO2013125321A1 (en) Brake device
JP4474323B2 (en) Brake device
JP2003226232A (en) Electronically controlled vehicular brake system
JP2005503959A (en) Hydraulic braking system operated by external force
WO2017146194A1 (en) Braking device for vehicle
JP3637722B2 (en) Brake device
JP4774600B2 (en) Hydraulic pressure control device and vehicle braking device using the same
JP3775110B2 (en) Regenerative cooperative brake hydraulic pressure control device
JP5719214B2 (en) Brake actuator
JP3775109B2 (en) Regenerative cooperative brake hydraulic pressure control device
JPH1044952A (en) Brake controller for electric motor vehicle
KR100297932B1 (en) Vehicle brake device
JP2000184505A (en) Brake of motor-driven vehicle
JP3489464B2 (en) Hydraulic brake device
JPH0436902B2 (en)
JP3565254B2 (en) Electric vehicle braking system
JP3775079B2 (en) Regenerative cooperative brake hydraulic pressure control device
JP3911813B2 (en) Braking control device
JP2005219725A (en) Brake hydraulic control circuit

Legal Events

Date Code Title Description
RD04 Notification of resignation of power of attorney

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A7424

Effective date: 20041110

A131 Notification of reasons for refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

Effective date: 20050510

A521 Written amendment

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20050630

RD02 Notification of acceptance of power of attorney

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A7422

Effective date: 20050830

RD04 Notification of resignation of power of attorney

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A7424

Effective date: 20051119

TRDD Decision of grant or rejection written
A01 Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01

Effective date: 20060131

A61 First payment of annual fees (during grant procedure)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61

Effective date: 20060213

R150 Certificate of patent (=grant) or registration of utility model

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150

FPAY Renewal fee payment (prs date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100303

Year of fee payment: 4

FPAY Renewal fee payment (prs date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110303

Year of fee payment: 5

FPAY Renewal fee payment (prs date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120303

Year of fee payment: 6

FPAY Renewal fee payment (prs date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130303

Year of fee payment: 7

FPAY Renewal fee payment (prs date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130303

Year of fee payment: 7

LAPS Cancellation because of no payment of annual fees