【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、ハンドルのオンオフ操作により駆動体を押圧して接点を開閉駆動する回路遮断器に関する。
【０００２】
【従来の技術】
この種の回路遮断器としては特公昭６１−４５３３７号公報に示されているような回路遮断器が従来からある。
【０００３】
この従来例では図１９に示すようにボディ１００上に配設されたフレーム１０１の対向する２つの側片間にハンドル１０２を配設し、このハンドル１０２の下端にリンク１０３を介して作動板１０４を支持させている。そしてオン時にハンドル１０２の下端に作動板１０４の一端が当接して作動板１０４の他端が引外し板１０５にラッチされる構造となっている。また、バイメタル１０６はフレーム１０１の一端側の外側で上方向に延出する方向に配設している。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
上記の従来例の構成では、ハンドル１０２の構造と共に、バイメタル１０６を高さ方向に配設したため、器体のコンパクト化が図れないという問題があった。特に引外し板１０５は下部に回動中心点を設け、中央部に作動板１０４を係止し、上部がバイメタル１０６で押圧される構造であるため、バイメタル１０６の変位によって移動する引外し板１０５の上部の距離と引外し板１０５の中央部が移動する距離とが大きく異なり、そのためバイメタル１０６の少しの変位量では作動板１０４との係止状態を解除できず、バイメタル１０６の変位量を大きくとる必要があり、その結果カバー１０７の内部スペースを広くしなければならず、コンパクト化が図れないという問題があった。
【０００５】
本発明は、かかる事由に鑑みて成されたものであり、その目的とするところは、コンパクト化が図れる回路遮断器を提供することにある。
【００２１】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するために、請求項１の発明では、ボディの底面に取着される固定片及びこの固定片の両側から前記ボディの上方に向けて延出する一対の側片を有したフレームと、このフレームの側片間に回動自在に支持されるハンドルと、前記フレームの側片間に配設されるとともに前記ハンドルにリンクを介して略中央部が連結され、前記ハンドルの回動操作により駆動される作動板と、前記フレームに回動自在に枢支され、前記作動板の一端側を係止する方向の力を蓄積した状態で前記作動板の一端側を係止する引外し板と、前記作動板の一端側が前記引外し板に係止されている状態で前記ハンドルを回動操作したときに前記作動板の他端側で抑圧される駆動体と、前記フレームの両側に配設され、前記駆動体に抑圧されて閉極する接点と、この接点に過電流が流れたときに前記引外し板を駆動して前記作動板との係止状態を解除し、前記接点を強制開極するバイメタルと、を備えた回路遮断器において、 前記引外し板の略中央部を前記フレームの一対の側片間に配設して該一対の側片にピンを介して回動自在に枢支し、前記略中央部から一方側に前記作動板を係止させるとともに前記略中央部から他方側を前記バイメタルに対して平行に配置し、且つ前記引外し板の枢支点よりも他方側を前記前記ハンドルを前記フレームの一対の側片間に回動自在に枢支するハンドルピンに当接させて前記引外し板の回動を規制して成ることを特徴とする。
【００２６】
請求項２の発明では、請求項１の発明において、前記バイメタルを前記ボディの長手方向に沿って延出させるとともに前記接点の少なくとも一方の上側に配設したことを特徴とする。
【００２７】
【発明の実施の形態】
以下本発明を実施形態により説明する。
（実施形態１）
本実施形態を図１〜図６に基づいて説明する。
【００２８】
本実施形態の回路遮断器の器体は、合成樹脂成形品からなるボディ１及びカバー１６で構成され、ボディ１上にカバー１６を被着した時に外部に露出するボディ１の両端両側には両端において対となる入力用、出力用の端子装置１７ａ、１８ａ及び１７ｂ，１８ｂが配設される端子配設部１９ａ，１９ｂ、２０ａ，２０ｂを隔壁２５ａ，２５ｂにより分離する形で設けてある。図１において左側の各端子配設部１９ａ，１９ｂに配設される入力用の端子装置１７ａ，１７ｂは端子配設部１９ａ，１９ｂ上に一端部を載置し、他端部をカバー１６で被蔽されるボディ１上へ段部を介して延長した端子板２１と、該端子板２１の一端部の上面からスプリングワッシャを含むワッシャ群からなるワッシャ２８を介して下面側に貫通し、端子配設部１９ａ，１９ｂの各凹部２６に配置されるナット２３に螺合する端子ねじ２２とからなるもので、端子板２１の他端部には固定接点２４を上向きに固着してある。
【００２９】
また図１において、右側の端子配設部２０ａ，２０ｂの内の一方２０ｂに配設される出力用の端子装置１８ｂは、端子配設部２０ｂ上に一端部を配設し、他端部をカバー１６で被蔽されるボディ１上へ延長した端子板２７と、該端子板２７の一端部の上面から上記と同様なワッシャ２８を介して下面側に貫通し、端子配設部２０ｂの凹部２６に配置されるナット２３に螺合する端子ねじ２２とからなるもので、他端部は可動ばね板３０Ｂの一端を重ね、該一端と上記他端部とボディ１の底面とに固定ねじ３１を貫通させてボディ１の外側底部に配置したナット３２に螺合締結することにより可動ばね板３０Ｂの一端と共にボディ１に固定される。
【００３０】
更に端子配設部２０ａに配設される出力用の端子装置１８ａは、端子配設部２０ａ上に一端部を配設し、他端部をＬ字状に折り曲げてカバー１６で被蔽されるボディ１上へ延長した端子板３３と、該端子板３３の一端部の上面から上記と同様のワッシャ２８を介して下面側に貫通し、端子配設部２０ｂの凹部２６に配置されるナット２３に螺合する端子ねじ２２とからなるもので、他端部の先端には編組線３４の一端を溶着してある。この編組線３４の他端はバイメタル１０の一端部に溶着してある。
【００３１】
バイメタル１０は一端を可動ばね板３０Ａの一端上に重ね、バイメタル１０の一端と可動ばね板３０Ａの一端とボディ１の底面に固定ねじ３１’を貫通させてボディ１の外側底面に配置したナット３２’に螺合締結することによりボディ１に可動ばね板３０Ａとともに固定される。そしてバイメタル１０は固定部位より略逆Ｌ字状に折り曲げられ、その先部を上方に向けて傾斜延出している。
【００３２】
可動ばね板３０Ａ，３０Ｂはボディ１上の両側に配置され、中間部より上向き斜めに折り曲げられ、その自由端には上記固定接点２４、２４と接触開離する可動接点１２，１２を下向きに夫々固着してある。
【００３３】
さて上記隔壁２５ａ，２５ｂ間のボディ１上の中央部には、回路遮断器の開閉・トリップ機構部を支持するフレーム４を収納する収納凹所３５を設けてある。
【００３４】
フレーム４は収納凹所３５内の底面に載置され、ボディ１の外側底部より貫通させた固定ねじ３８をねじ孔３９に螺合して固定される固定片２及び該固定片２の両側から上記ボディ１の上方に向けて延出する一対の側片３を有しており、両側片３，３の上端部にはハンドル５を回動自在に枢支するハンドルピン１４を受ける軸孔４０を、またこの軸孔４０よりやや下方の片側に引外し板８を回動自在に枢支するピン１３を受ける軸孔３６を穿設し、また中央部にはコ字状のリンク６の上側軸６Ａをボディ１の両端方向に移動自在に挿通させる円弧状孔４１と、リンク６の下側軸６Ｂを上下方向に移動自在に挿通させ、上端が円弧状孔４１の一端（図１において左端）側に近い部位で連通した長孔４２とを穿設している。
【００３５】
また各側片３，３の端子装置１８ａ，１８ｂ側の下部の端面には先端が下向きに屈曲した引掛突起４３，４３を突設し、下向き先端を図７（ｂ）に示すように収納凹所３５の底部に設けた引掛口４４に係止し、フレーム４をボディ１に強固に固定できるようにしてある。
【００３６】
ハンドル５はフレーム４の上方に配置され、下部両側よりフレーム４の両側片３，３の外側面に沿うように垂下させる一対の脚片１１の基部付近に設けたピン挿通孔３７に、フレーム４の両側片３の軸孔４０を介して、ハンドルピン１４を挿入させることにより、フレーム４に跨るように回動自在に枢支される。また一方の脚片１１の下端に設けたリンク挿通孔４７からフレーム４の両側片３の円弧状孔４１を貫通して他方の脚片１１の下端に設けたリンク挿通孔４７にリンク６の上側軸６Ａを挿入している。この他方の脚片１１に設けたリンク挿通孔４７は上側軸６Ａの先端が外部に突出しないように脚片１１の外側は閉塞部（図示せず）により閉塞され、この脚片１１に近接配置されるバイメタル１０付近の充電部と、反対側の脚片１１側に近接する可動ばね板３０Ｂを含む充電部との絶縁隔離を図っている。
【００３７】
そしてハンドル５は、ハンドル５の下面に一端を係止し、他端を収納凹所３５の隔壁に係止し、環部をハンドルピン１４の一端に嵌めるねじりばね４５により、開極（オフ）方向に常時付勢される。
【００３８】
ここでハンドル５の脚片１１，１１をフレーム４の両側片３，３の外側に位置させることにより、フレーム４の両側片３，３の間を狭めることを可能とし、そのため収納凹所３５の幅を小さくでき、その結果本実施形態では収納凹所３５を囲繞する隔壁の厚みを厚くしてフレーム４の固定を強固にしてある。またハンドル５の操作面（図１では上面）からみた大きさを、下側のフレーム４を覆い隠すことができる大きさとし、フレーム４の絶縁を図っている。
【００３９】
フレーム４の両側片３，３間は作動板７と、引外し板８とが夫々配置されており、作動板７は、略中央部に設けた軸孔４６に、一方の側片３の長孔４２から挿入され、先端が他方の側片３の長孔４２に挿入されるリンク６の下側軸６Ｂが貫挿されてハンドル５にリンク６を介して連結され、ハンドル５の回動操作により駆動されるようになっている。
【００４０】
一方引外し板８は逆Ｌに屈曲するとともに横片たる中央部４ａの先端を側方に延長した形状となっており、中央部８ａの基部付近に穿設した軸孔４８にフレーム４の一方の側片３の軸孔３６から挿入して他方の側片３の軸孔３６に挿入されるピン１３が貫挿されてフレーム４に回動自在に枢支される。また縦片８ｂの内側面には作動板７の一端７ａを係止する係止段部４９を形成するとともに、縦片８ｂの外側面と隔壁２５ｂとの間に圧縮配置するコイルスプリング５０により、係止方向に引外し板８を回動させる力を受けるようなっている。そして引外し板８の中央部４ａ先端から延長した側方延長片８ｃは更に延長してバイメタル１０の先端下面に平行し、バイメタル１０が熱によって撓んで変位したときに下向きの力を受ける応動片５１を設けてある。
【００４１】
上記作動板７の他端７ｂとボディ１の底面との間には駆動体９を上下動自在に配置しており、この駆動体９は両端部を収納凹所３５の両側へ突出させてその両端部の下面に一体形成しているＬ状突起部９ａ内に収納凹所３５の両側に配置されている可動ばね板３０Ａ，３０Ｂの自由端付近を入れて上記両端部の下面に可動ばね板３０Ａ，３０Ｂを弾接させることにより、上向きに付勢される。
【００４２】
このようにして端子装置１７ａ，１７ｂ、１８ａ，１８ｂ及び可動ばね体３０Ａ，３０Ｂ、バイメタル１０を配設するとともに、収納凹所３５に開閉・トリップ機構部の構成部材を組み込んだフレーム４を配設し、部材組み込みが完了したボディ１上にカバー１６を被着すれば本実施形態の回路遮断器が完成する。
【００４３】
ここでカバー１６はボディ１に被着したときに、ハンドル５を露出させる開口窓５２を中央部に設けている。
【００４４】
またカバー１６の両側壁の下端には薄肉の脚片５３，５３を一体突出させており、ボディ１に被着する際に、ボディ１の両側壁の外面に形成した凹平面５４、５４に沿うように脚片５３，５３を垂下させて凹平面５４に一体突設している被係止部たる係止突起５５，５５を脚片５３に形成している係止部たる係止孔５６，５６に、脚片５３の弾性及び係止突起５５の上端傾斜面５５ａを利用して係止させることにより、カバー１６をボディ１にワンタッチで固定できるようになっている。また図３に示すように脚片５３の厚みと凹平面５４の奥行きとを略等しく形成しているため脚片５３の外面とボディ１の外面とが面一となる。
【００４５】
更にカバー１６は両端側の壁より、ボディ１の隔壁２５ａ，２５ｂ上に載置される突出部５７を夫々一体形成しており、カバー１６をボディ１上に被着したときに各突出部５７に穿設してある通孔５８と、隔壁２５ａ，２５ｂにボディ１の外側底部に貫通させてある挿通孔５９とが連通し、通孔５８側から図５に示す取付ねじ６０を貫挿させることにより回路遮断器をボディ１の下側の取付部材（図示せず）へ固定できるようなっている。従って過大電流発生時の接点開極によって生じるアークガス圧によってもカバー１６の脱落を防止できる。尚通孔５８の内径は取付ねじ６０のねじ部の外径よりも大きく、取付ねじ６０の頭部の外径よりも小さくしてある。
【００４６】
ボディ１の両端側に露出する端子装置１７ａ，１７ｂ及び１８ａ，１８ｂを被蔽するためには図５に示す別体の端子カバー６１，６１を被着する必要がある。
【００４７】
そこで本実施形態に用いる端子カバー６１，６１は天井部に上記カバー１６の突出部５７の両側面に沿って垂下する係止片６２，６２を形成し、この係止片６２の先端の係止爪６３を上記突出部５７の両側面に形成している端子カバー取付用引掛凹所６４に係止することにより器体に固定されるようになっている。上記取付部材へ取付ねじ６５を用いて固定する場合には端子カバ−６１の外側縁部の中央に設けた筒状リブ６６の通孔６７を利用する。
【００４８】
次に本発明の回路遮断器の動作を図７乃至図９を用いて説明する。
【００４９】
図７（ａ）（ｂ）はオフ状態を示しており、この状態では、ハンドル５は同図（ｂ）に示すようにねじりばね４５の付勢によりハンドルピン１４を中心として図において反時計方向の回動力が与えられて図示するオフ状態位置にある。このときリンク６の上側軸６Ａは円弧状孔４１の右端へ移動し且つ下側軸６Ｂは長孔４２の上端に移動し、作動板７を上方へ引き上げている。引外し板８は縦片８ｂの下端部がコイルスプリング５０により押圧され、ピン１３を中心として図において時計方向の回動力を与えられている状態にある。
【００５０】
この状態では引外し板８の縦片８ｂの係止段部４９から作動板７の一端７ａが外れており、駆動体９は両側の可動ばね体３０Ａ，３０Ｂにより上方へ押し上げられた状態にある。そして可動ばね体３０Ａ，３０Ｂの可動接点１２，１２は対向する固定接点２４，２４から開離して開極（オフ）状態にある。
【００５１】
次に図７のオフ状態において、ハンドル５の上側に位置している操作面を下向きに押すと、ハンドル５はねじりばね４５のばね付勢に抗してハンドルピン１４を中心として時計方向に回動し、この回動に伴って脚片１１の下部に貫挿してあるリンク６の上側軸６Ａは円弧状孔４１を右端から左端方向へ移動する。同時にリンク６の下側軸６Ｂは長孔４２内を下方向に移動し、作動板７を押し下げる。この作動板７の移動により作動板７の一端７ａが引外し板８の縦片８ｂの係止段部４９に当たり、更にハンドル５の上記操作面を下向きに押すと、一端７ａを中心として作動板７は他端７ｂを下向きに移動させる方向に回動する。この回動により他端７ｂが駆動体９を押し下げる。駆動体９は下方移動により両端部で可動ばね体３０Ａ，３０Ｂの自由端をばね付勢に抗して押し下げる。この押し下げにより可動ばね体３０Ａ，３０Ｂの可動接点１２、１２がやがて固定接点２４、２４に接触し、更にリンク６の上側軸６Ａが長孔４２の位置を越えて円弧状孔４１の左端に至るまでハンドル５を操作すると、可動ばね体３０Ａ，３０Ｂが駆動体９の押圧によって撓んで、可動接点１２，１２と固定接点２４，２４との間に接点圧力を発生させる。また可動ばね体３０Ａ，３０Ｂのばね力と、ハンドル５に回動力を付勢するねじりばね４５の復帰力と、引外し板８の縦片８ｂを押すコイルスプリング５０のばね力と、リンク６と、引外し板８と、駆動体９と、作動板７と、ハンドル５の相互の関係により作動板７の一端７ａが引外し板８の縦片８ｂの係合段部４９に係止した状態で均衡が保たれることになる。この状態が図８（ａ）（ｂ）に示すオン状態である。このオン状態ではピン１３の枢支点から離れた引外し板８の中央部８ａの上面が図８（ｂ）に示すようにハンドルピン１４の下端に当接して引外し板８の回動が規制されるため、引外し板８が常に同一位置で止まることになり、引き外し特性に影響を及ぼし難いようになっている。
【００５２】
次にこのオン状態から手動操作によりオフ状態に戻す場合には、ハンドル５の上側となった操作面を押し下げれば良い。
【００５３】
つまりこの押し下げによりハンドル５はハンドルピン１４を中心として図において反時計方向に回動し、脚片１１の下端に貫挿してあるリンク６の上側軸６Ａは円弧状孔４１内を右端方向へ移動し、この移動とともにリンク６の下側軸６Ｂは長孔４２内を上方へ移動して、作動板７を上方へ引き上げる。この引き上げにより、上記均衡状態が崩れて上記係合段部４９と、作動板７の一端７ａとの係止状態が解かれ、可動ばね板３０Ａ，３０Ｂはそのばね力により駆動体９を押し上げながら自由端を上方へ移動させ、可動接点１２，１２を固定接点２４より開離する。一方ねじりばね４５の復帰力によりハンドル５は一気に回動し、この回動によりリンク６の上側軸６Ａは円弧状孔４１の右端へ、下側軸６Ｂは長孔４２の上端へ移動することになり、図７（ａ）（ｂ）に示すオフ状態に戻る。この場合作動板７の一端７ａが引外し板８の係止段部４９に係止可能な位置になるように、作動板７の他端７ｂは、該他端７ｂに対応するフレーム４の両側片３の側縁に一体に対向突設した一対の位置決め突起１５、１５に当接した状態となる。
【００５４】
ところで図８（ａ）（ｂ）に示すオン状態において、当該回路遮断器を介して電源に接続されている負荷回路に過大な電流が流れると、端子装置１８ａ、編組線３４、バイメタル１０、可動ばね板３０Ａ、可動接点１２、固定接点２４，端子装置１７ａの電路には過大な電流が流れてバイメタル１０が自己発熱する。この発熱によりバイメタル１０はその自由端を下向きに移動させる方向に変位して、該自由端と平行配置している引外し板８の応動片５１を駆動軸２９により図９（ａ）に示すように下向きに押すことになる。引外し板８は応動片５１に下向きの力を受けると、ピン１３を中心として図８（ｂ）において反時計方向に回動することになる。この回動により引外し板８の縦片８ｂは図９（ｂ）に示すようにコイルスプリング５０を圧縮する方向に移動し、その結果作動板７の一端７ａと係止段部４９との係止が外れることになる。これにより可動ばね体３０Ａ，３０Ｂのばね力により駆動体９を介して作動板７の他端７ｂに上向きの力が働き、作動板７は図示するようにリンク６の下側軸６Ｂを中心として時計方向に回動することになり、また可動ばね体３０Ａ，３０Ｂの自由端の可動接点１２，１２が固定接点２４，２４より開離して電流を遮断する。
【００５５】
そしてねじりばね４５の復帰力によりハンドル５はハンドルピン１４を中心として反時計方向に回動して、手動によるオフ操作時と同様に図７（ｂ）に示すオフ状態へ復帰することなる。
【００５６】
一方バイメタル１０は電流が流れなくなるため、元の状態に戻って引外し板８の応動片５１の押し下げを解除し、図７（ａ）の状態となる。引外し板８は応動片５１に対する押し下げ力が無くなるため、コイルスプリング５０のばね付勢により図９（ｂ）の位置からピン１３を中心として時計方向に回動し、図７（ｂ）の位置に戻ることになる。
【００５７】
このように本発明の回路遮断器ではハンドル５の手動操作により波動スイッチと同様な操作感覚でオンオフがき、また負荷回路に過大な電流が流れた場合にはバイメタル１０の働きにより開閉・トリップ機構部がトリップ動作し、該トリップ動作により接点部を強制的に開極して電流を遮断することができる。
（実施形態２）
本実施形態は実施形態１と同様に２極の回路遮断器を構成するものであって、図１０〜図１８に示すように合成樹脂成形品からなるボディ１及びカバー１６とで器体が構成され、ボディ１の両端の隔壁８０Ａ，８０Ｂの両側には両端において対となる端子装置１７ａ，１７ｂ、１８ａ，１８ｂが配設される端子配設部１９ａ，１９ｂ、２０ａ，２０ｂを設け、隔壁８０Ａ，８０Ｂ間には開閉・トリップ機構部を収納配設する収納凹所３５を設けてある。
【００５８】
各入力用端子装置１７ａ，１７ｂは図１０に示すように金属板を角筒状に折り曲げて形成した端子金具７０と、その端子金具７０の上片の中央に形成したねじ孔７１に螺合させる端子ねじ７２と、端子金具７０の外側開口に配置され、下端に切り起こして形成せる押さえばね片７３ａを端子金具７０内に挿入する金属製押さえ金具７３と、略Ｚ字状に折り曲げ形成された固定接点板７４とで構成され、固定接点板７４の上平片７４ａを端子金具７０の内側開口より押さえばね片７３ａと端子金具７０の内底部との間に挿入して端子ねじ７２により押さえばね片７３ａを介して押さえるようになっている。そして固定接点板７４の下平片７４ｂに固定接点２４を図１０において上向きに固着してある。
【００５９】
而してこれら入力用端子装置１７ａ、１７ｂは、図１１に示すようにボディ１の一端側の端子配設部１９ａ，１９ｂに端子金具７０を嵌め込み、端子金具７０の外側開口側に配置される押さえ金具７３の両側縁を、端子配設部１９ａ、１９ｂの開口部７５の両側開口縁７５ａの裏面と端子金具７０の両側片の端面との間に配置し、また固定接点板７４の下平片７４ｂを図１４（ｂ）に示すように収納凹所３５の両側のボディ１の底部へ延出して、該底部に形成せる傾斜面７６上に下平片７４ｂを載置するとともに下平片７４ｂの先端に形成した係止突片７４ｃをボディ１の底部に形成した差込溝７７に挿入係止することにより、ボディ１内に配設される。尚図中７６ａは固定接点板７４の裏面突出した固定接点１２の裏部を逃がすための凹溝である。
【００６０】
出力用端子装置１８ａ，１８ｂも図１０に示すように入力用端子装置１７ａ，１７ｂと同様な端子金具７０と、端子ねじ７２と、押さえ金具７３と、一端が端子金具７０の底部と押さえ金具７３の押さえばね片７３ａとの間に一端が挿入されて端子ねじ７２により押さえばね片７３ａを介して押さえられる固定端子板７８、７９とからなる。
【００６１】
一方の固定端子板７８は端子金具７０の外側にある他端が略Ｌ字状に折り曲げ形成された金属板からなり、他端部には過電流検出用のバイメタル１０の自由端に一端が溶着された編組線３４の他端が溶着される。
【００６２】
また他方の固定端子７９は平板状の金属板からなり、端子金具７０の外側に配置される他端には可動ばね板３０Ｂの一端が固定される。
【００６３】
而して出力側端子装置１８ａ，１８ｂは図１１に示すようにボディ１の他端側の端子配設部２０ａ，２０ｂに端子金具７０を嵌め込み、入力側端子装置１７ａ，１７ｂと同様に押さえ金具７３の両側縁を端子金具７０の両側片の端面と、ボディ１の開口部７５の開口縁７５ａの裏部との間に介在させ、図１４（ｂ）に示すように固定端子板７８，７９をボディ１の中央部の収納凹所３５の両側へ延出させて定位置に配設する。
【００６４】
バイメタル１０は、バイメタル１０と同様にフレーム収納部３５の両側に配設される可動ばね板３０Ａの一端上に一端を重ね、固定ねじ３１’をバイメタル１０の一端の孔１０ａと可動ばね板３０Ｂの一端の孔３０ａとを介して図１４（ｂ）に示すようにボディ１の外側底部（背面）の凹所９９の天井壁に貫通させた挿通孔１００に挿入して、前記凹所９９に収納するナット３２’に螺合締結することによりボディ１に可動ばね板３０Ａとともに固定される。そしてバイメタル１０は固定部位より略逆Ｌ字状に折り曲げられて図１０において上方に向け傾斜している。
【００６５】
可動ばね板３０Ａは中間部より上向き斜めに折り曲げられ、その自由端には上記固定接点２４と接触開離する可動接点１２を図１０において下向きに固着してある。
【００６６】
他方の可動ばね板３０Ｂは可動ばね板３０Ａと同様な形状に形成され且つ、同様に自由端側に可動接点１２を図１０において下向きに固着してある。
【００６７】
その固定側端を固定端子板７９の一端上に重ね、固定ねじ３１を可動ばね板３０Ａの一端に設けた孔３０ａと固定端子板７９の一端に設けた孔７９ａとを介してボディ１の外側底面（背面）の凹所（図示せず）の天井壁に設けた挿通孔（図示せず）に挿入して、凹所（図示せず）に収納するナット３２に螺合締結することによりボディ１に固定端子板７９とともに固定される。
【００６８】
ボディ１上の中央部に設けられたフレーム収納部３５は、隔壁８０Ａ，８０Ｂと側壁に囲まれた空間により構成され、回路遮断器の開閉・トリップ機構部を支持するフレーム４を収納する。
【００６９】
フレーム４はフレーム収納部３５内の底面に図１４（ａ）に示すように載置され、ボディ１の外側の凹所１０１側より貫通させた固定ねじ３８をねじ孔３９に螺合して固定される固定片２及び該固定片２の両側から上記ボディ１の上方に向けて延出する一対の側片３を有しており、両側片３，３の上端部にはハンドル５を回動自在に枢支するハンドルピン１４を受ける軸孔４０を、またこの軸孔４０よりやや下方の一片側に引外し板８’を回動自在に枢支するピン１３を受ける軸孔３６を穿設し、また他片側にはリンク８１及び作動板７’に貫挿させる連結ピン６９の端部を図１において上下移動自在に挿入する長孔１５を穿設している。
【００７０】
また各側片３，３の端子装置１８ａ，１８ｂ側の下部の端面には先端が下向きに屈曲した引掛突起４３，４３を突設して、その下向き先端をフレーム収納部３５の底部に設けた引掛口４４に係止し、フレーム４をボディ１に強固に固定できるようにしてある。
【００７１】
リンク８１は２枚のリンク片８１ａ，８１ａを並行させ、リンク片８１ａ，８１ａの中間部を連結片で連結したもので、図１０においてリンク片８１ａ，８１ａの上端部をハンドル５の下部に設けた一対の脚片１１、１１間に介在させ、一方の脚片１１に設けたピン挿通孔３７に外側から挿入した連結ピン８２がリンク片８１ａ，８１ａの上端部に設けたピン挿通孔８３を介して他方の脚片１１に設けたピン挿通孔３７に内側から挿入されることにより、リンク８１はハンドル５と連結するようになっている。そしてハンドル５の脚片１１とともにフレーム４の両側片３、３間に配置される。
【００７２】
ハンドル５は脚片１１の基部付近に設けたピン挿通孔８４とフレーム４の両側片３の軸孔４０とに貫挿させるハンドルピン１４により側片３，３間で回動自在に枢支される。
【００７３】
そしてハンドル５は、ハンドル５の下面に一端を当接し、他端を後述するピン１３に当接係止して圧縮され、環部を上記ピン挿通孔８４を穿設してある筒部８５に嵌めたねじりばね４５により、開極（オフ）方向に常時付勢される。
【００７４】
リンク８１の下端は、フレーム４の両側片３，３間に配置される作動板７’に連結される。
【００７５】
作動板７’は中央部に、リンク８１下端を収納するとともに接点部の開極時にリンク８１の下端側とともにハンドル５の脚片１１が臨む開口８６を形成し、開口８６の両側片の中央に穿孔したピン挿入孔８７にリンク８１のリンク片８１ａ，８１ａの下端に穿孔してあるピン挿入孔８８を介して連結ピン６９の両端部を挿入してリンク８１を回動自在に枢支してある。そしてこの連結ピン６９の両端がフレーム４の長孔１５に上下移動自在に挿入されることにより、作動板７’とリンク８１の枢支点を上下移動自在としている。
【００７６】
作動板７’の一端７ａ’を係止させる引外し板８’は、枠状に形成されその中央部の開口部８ａ’にフレーム４を嵌めて、フレーム４の両側片３，３の外側に配設されるもので、両側枠片（一対の側片）の一端に穿設したピン挿入孔８９を介してフレーム４の両側片３，３の軸孔３６に挿入するピン１３により、フレーム４に回動自在に枢支され、一端枠片からなるラッチ片８ｂ’の中央部より垂下させた垂下片８ｄ’の係止段部８ｅ’に作動板７’の一端７ａ’を係止させるとともに他端枠片の両側より張り出すように形成した応動部９１を、可動ばね板３０Ａとバイメタル１０との間に介在させてバイメタル１０の先部斜片に対して図１４（ｂ）に示すように平行に配置させるようになっており、該応動部９１はバイメタル１０が熱によって撓み変形したときに下向きの力を受ける対向部を構成する。また他端枠片の中央部はボディ１への組み込み時に、隔壁８０Ａの上面端部に設けたばね座９６に載置されるコイルばね９７により図１４（ａ）に示すように図において時計方向の回動力が与えられるようにばね付勢される。
【００７７】
上記作動板７’の他端７ｂ’とボディ１の底面との間には駆動体９’を図１０において、上下動自在に配置しており、この駆動体９’は両端部をフレーム収納部３５の両側壁の切欠溝６８を介してフレーム収納部３５外へ突出させてその両端部の下部に形成している係止凹部９ａ’内に、フレーム収納部３５の両側に配置してある可動ばね板３０Ａ，３０Ｂの自由端付近を入れて可動ばね板３０Ａ，３０Ｂにより上向きに付勢される。
【００７８】
また駆動体９’の中央突出部９ｂ’は作動板７’の他端７ｂ’の裏側の凹部に嵌合され、作動板７’の押し下げ力を受けるようになっている。
【００７９】
而してこのようにして端子装置１７ａ，１７ｂ，１８ａ，１８ｂ及び可動ばね板３０Ａ，３０Ｂ、バイメタル１０を配設するとともに、開閉・トリップ機構部の構成部材を組み込んだフレーム４をフレーム収納部３５内に配設して部材組み込みが完了したボディ１上にカバー１６を被着し、ボディ１の底面に図１４に示すように下蓋９８を取着すれば本実施形態の回路遮断器が完成する。
【００８０】
カバー１６は実施形態１と同様に中央部にハンドル５を露出させる開口窓５２を設けており、ボディ１上に被着したときにハンドル５を露出させる。
【００８１】
またカバー１６の両側壁の中央部には実施形態１と同様に薄肉の弾性脚片５３，５３を設けており、ボディ１にカバー１６を被着する際に、ボディ１の両側壁の外面に形成した凹平面５４、５４に沿うように脚片５３，５３を垂下させて凹平面５４、５４に一体突設している被係止部たる係止突起５５，５５を弾性脚片５３に形成している係止部たる係止孔５６，５６に、弾性脚片５３の弾性及び係止突起５５の上端傾斜面５５ａを利用して係止させることにより、カバー１６をボディ１にワンタッチで固定できるようになっている。尚係止脚片５３の厚みと凹平面５４の奥行きとを略等しく形成しているため弾性脚片５３の外面とボディ１の外面とが面一となる。
【００８２】
カバ−１６の両端両側には各端子装置１７ａ，１７ｂ、１８ａ，１８ｂの端子ねじ７２…に対応する孔９２が設けられ、外部よりドライバを挿入して端子ねじ７２を締め付けたり、緩めることができるようになっている。又両端の中央部には凹部９３を設け、この凹部９３の底部にボディ１の隔壁８０Ａ，８０Ｂに貫通させた取付ねじ挿通用の挿通孔９４と連通する挿通孔９５を設けてあり、これら挿通孔９５，９４を介して回路遮断器を分電盤等の取付部位に取付ねじにより固定できるようになっている。
【００８３】
次に本発明の回路遮断器の動作を図１３乃至図１８を用いて説明する。
【００８４】
図１３及び図１４はオフ状態を示しており、この状態では、ハンドル５は図１４（ａ）に示すようにねじりばね４５の付勢によりハンドルピン１４を中心として図において反時計方向の回動力が与えられて図示するオフ位置にある。このときリンク８１の連結ピン６９は図１４（ａ）において長孔１５内の左方へ移動し、作動板７’を左方へ移動させている。また引外し板８’はコイルばね９７のばね付勢によりピン１３を中心として時計方向に回動力が与えられている状態にある。
【００８５】
そしてこの状態では引外し板８’のラッチ片８ｂ’側の係止段部８ｅ’から作動板７’の一端７ａ’が外れており、駆動体９’は図１４（ｂ）に示すように両側の可動ばね板３０Ａ，３０Ｂにより上方（図では左方）へ押し上げられた状態にある。そして可動ばね板３０Ａ，３０Ｂの可動接点１２，１２は対向する固定接点２４，２４から開離して開極（オフ）状態にある。
【００８６】
次に図１３，図１４のオフ状態において、ハンドル５の前方に突出している操作面を押すと、ハンドル５はねじりばね４５のばね付勢に抗してハンドルピン１４を中心として時計方向に回動し、この回動に連動してリンク８１は連結ピン６９を回動中心として反時計方向に回動しながら、図１４（ａ）において連結ピン６９を長孔１５内において右方へ移動させる。同時に連結ピン６９は作動板７’を右方へ移動させる。この作動板７’の移動により作動板７’の一端７ａ’が引外し板８’のラッチ片８ｂ’側の係止段部８ｅ’に当たり、更にハンドル５の上記操作面を押すと、作動板７’は他端７ｂ’により駆動体９’をばね付勢に抗して右方向へ押し動かす。駆動体９’はこの移動により両端部で可動ばね板３０Ａ，３０Ｂの自由端をばね付勢に抗して押し、これにより可動ばね板３０Ａ，３０Ｂの自由端の可動接点１２、１２がやがて固定接点２４、２４に接触し、更にハンドル５の脚片１１が作動板７’の開口８６に臨んでリンク８１と脚片１１を連結する連結ピン８２が長孔１５の位置を図１６（ａ）に示すように越えるまでハンドル５を押し操作すると、図１６（ｂ）に示すように可動ばね板３０Ａ，３０Ｂが駆動体９’の押圧によって撓んで、可動接点１２，１２と固定接点２４，２４との間に接点圧力を発生させる。また可動ばね板３０Ａ，３０Ｂのばね力と、ハンドル５に時計方向に回動力を与えるねじりばね４５の付勢力と、リンク８１と、引外し板８’と、引外し板８’のコイルばね９７による付勢力と、駆動体９’と、作動板７’と、ハンドル５の相互の関係により作動板７’の一端７ａ’が引外し板８’のラッチ片８ｂ’側の係止段部８ｅ’に係止した状態で均衡が保たれることになる。
【００８７】
この状態が図１５及び図１６に示すオン状態である。このオン状態ではピン１３の枢支点から離れた引外し板８’の上面がハンドルピン１４の下端に当接して引外し板８’の回動が規制されるため、引外し板８’が常に同一位置で止まることになり、引き外し特性に影響を及ぼし難いようになっている。
【００８８】
次にこのオン状態から手動操作によりオフ状態に戻す場合には、ハンドル５の前方に突出している操作面を押し操作すれば良い。
【００８９】
つまりこの押し操作によりハンドル５はハンドルピン１４を中心として図１６（ａ）において反時計方向に回動し、脚片１１の下端に貫挿してある連結ピン８２の移動に連動してリンク８１が移動し、リンク８１に貫挿している連結ピン６９は長孔１５を左方向へ移動し、作動板７’を左方へ移動させる。この移動によって上記の均衡状態が崩れて上記係止段部８ｅ’と、作動板７’の一端７ａ’との係止状態が解かれ、可動ばね板３０Ａ，３０Ｂはそのばね力により駆動体９’を押して自由端を図１６（ｂ）に於いて左方へ移動させ、可動接点１２，１２を固定接点２４，２４より開離する。一方ねじりばね４５の復帰力によりハンドル５は一気に回動する。またハンドル５の回動により連結ピン８２は上方へ、また連結ピン６９は長孔１５内を左方向へ夫々移動することになり、図１３、図１４に示すオフ状態に戻る。
【００９０】
ところで図１５、図１６に示すオン状態において、当該回路遮断器を介して電源に接続されている負荷回路に過大な電流が流れると、端子装置１７ａ、固定接点２４、可動接点１２、可動ばね３０Ａ、バイメタル１０、編組線３４、端子装置１８ａの電路には過大な電流が流れてバイメタル１０が自己発熱する。この発熱によりバイメタル１０はその自由端を図１６（ｂ）において右方へ移動させるようにボディ１の底面方向に変位して、該自由端と平行配置している引外し板８’の応動部９１を駆動軸２９により押すことになる。引外し板８’は応動部９１に押圧力を受けると、ピン１３を中心としてコイルばね９７のばね付勢に抗して反時計方向に回動することになる。この回動により作動板７’の一端７ａ’と係止段部８ｅ’との係止が外れることになる。これにより可動ばね板３０Ａ，３０Ｂのばね力により駆動体９’を介して作動板７’の他端７ｂ’に左向きの力が働き、作動板７’は連結ピン６９を中心として時計方向に回動することになり、また可動ばね板３０Ａ，３０Ｂの自由端の可動接点１２，１２が固定接点２４，２４より開離して電流を遮断する。
【００９１】
そしてねじりばね４５の復帰力によりハンドル５はハンドルピン１４を中心として反時計方向に回動して、手動によるオフ操作時と同様にオフ状態に復帰することなる。
【００９２】
一方バイメタル１０は電流が流れなくなるため、元の状態に戻って引外し板８’の応動部９１の押圧を解除する。
【００９３】
図１７、図１８は上述の過電流が流れたときのトリップ動作時の状態を示す。
【００９４】
このように本発明の回路遮断器ではハンドル５の手動操作により波動スイッチと同様な操作感覚でオンオフがき、また負荷回路に過大な電流が流れた場合にはバイメタル１０の働きにより開閉・トリップ機構部がトリップ動作し、該トリップ動作により接点部を強制的に開極して電流を遮断する。
【０１１０】
【発明の効果】
請求項１の発明は、ボディの底面に取着される固定片及びこの固定片の両側から前記ボディの上方に向けて延出する一対の側片を有したフレームと、このフレームの側片間に回動自在に支持されるハンドルと、前記フレームの側片間に配設されるとともに前記ハンドルにリンクを介して略中央部が連結され、前記ハンドルの回動操作により駆動される作動板と、前記フレームに回動自在に枢支され、前記作動板の一端側を係止する方向の力を蓄積した状態で前記作動板の一端側を係止する引外し板と、前記作動板の一端側が前記引外し板に係止されている状態で前記ハンドルを回動操作したときに前記作動板の他端側で抑圧される駆動体と、前記フレームの両側に配設され、前記駆動体に抑圧されて閉極する接点と、この接点に過電流が流れたときに前記引外し板を駆動して前記作動板との係止状態を解除し、前記接点を強制開極するバイメタルと、を備えた回路遮断器において、前記引外し板の略中央部を前記フレームの一対の側片にピンを介して回動自在に枢支し、前記略中央部から一方側に前記作動板を係止させるとともに前記略中央部から他方側を前記バイメタルに対して平行に配置させたので、引外し板の略中央部が回動中心点となり、その結果従来例に比べてバイメタルの少しの変位量でも作動板との係止状態を解除することができ、またバイメタルの変位量が少なくできる関係から、バイメタルの配設スペースを狭くすることができ、コンパクト化が図れるという効果がある
【０１１１】
加えて、前記引外し板の中央部を前記フレームの一対の側片間内に配設するとともに、前記ハンドルを、ハンドルピンを介して前記フレームの一対の側片に枢支し、前記引外し板の一方側に前記作動板の一端側を係止するとともに前記引外し板の枢支点よりも他方側を前記ハンドルピンに当接させて前記引外し板の回動を規制するので、常に引外し板が略同一位置で止まることとなり、引外し特性に影響を及ぼしにくいものとなるという効果がある。
【０１１５】
請求項２の発明は、請求項１の発明において、前記バイメタルを前記ボディの長手方向に沿って延出させるので、バイメタルの長さを十分として、バイメタルの撓む量をかせぐことができてボディのコンパクト化が図れ、また前記接点の少なくとも一方の上側に配設したので、バイメタルの高さ方向のうち開閉トリップ機構の高さ分を差し引くことができ、更にコンパクト化が図れるという効果がある。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施形態１の分解斜視図である。
【図２】同上のカバーを外した状態の上面図である。
【図３】同上の正面断面図である。
【図４】同上の上面図である。
【図５】同上の端子カバーを外した状態の分解斜視図である。
【図６】同上の端子カバーを装着した状態の一部破断せる正面図である。
【図７】同上のオフ状態の動作説明図である。
【図８】同上のオン状態の動作説明図である。
【図９】同上のトリップ時の動作説明図である。
【図１０】本発明の実施形態２の分解斜視図である。
【図１１】（ａ）は同上のカバーを外した状態の上面図である。
（ｂ）は同上のカバーを外した状態の側面図である。
【図１２】同上のカバーを外した状態の斜視図である。
【図１３】同上のオフ状態の上面図である。
【図１４】（ａ）は図１３のＡ−Ａ断面図である。
（ｂ）は図１３のＢ−Ｂ断面図である。
【図１５】同上のオン状態の上面図である。
【図１６】（ａ）は図１５のＡ−Ａ断面図である。
（ｂ）は図１５のＢ−Ｂ断面図である。
【図１７】同上のトリップ動作状態時の上面図である。
【図１８】（ａ）は図１７のＡ−Ａ断面図である。
（ｂ）は図１７のＢ−Ｂ断面図である。
【図１９】従来例の側断面図である。
【符号の説明】
１ ボディ
２ 固定片
３ 側片
４ フレーム
５ ハンドル
６ リンク
７ 作動板
８ 引外し板
９ 駆動体
１０ バイメタル
１１ 脚片
１２ 可動接点
１４ ハンドルピン
１６ カバー
２４ 固定接点
３０Ａ，３０Ｂ 可動ばね板
３７ ピン挿通孔
４０ 軸孔[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a circuit breaker that presses a driving body by an on / off operation of a handle to drive a contact to open and close.
[0002]
[Prior art]
Conventionally, as this type of circuit breaker, there is a circuit breaker as disclosed in Japanese Patent Publication No. 61-45337.
[0003]
In this conventional example, as shown in FIG. 19, a handle 102 is provided between two opposing side pieces of a frame 101 provided on the body 100, and an operating plate 104 is connected to the lower end of the handle 102 via a link 103. Is supported. When the switch is turned on, one end of the operating plate 104 abuts on the lower end of the handle 102 and the other end of the operating plate 104 is latched by the tripping plate 105. Further, the bimetal 106 is disposed in the direction extending upward on the outside of one end side of the frame 101.
[0004]
[Problems to be solved by the invention]
In the configuration of the above-described conventional example, the bimetal 106 is disposed in the height direction together with the structure of the handle 102, so that there is a problem that the body cannot be made compact. In particular, the trip plate 105 has a structure in which a pivot center point is provided at the lower portion, the operation plate 104 is locked at the center portion, and the upper portion is pressed by the bimetal 106. The distance of the upper portion of the trip plate 105 and the distance of movement of the central portion of the tripping plate 105 are greatly different. Therefore, the small amount of displacement of the bimetal 106 cannot release the locked state with the operating plate 104, and the amount of displacement of the bimetal 106 is increased. As a result, the internal space of the cover 107 has to be widened, and there is a problem that it cannot be made compact.
[0005]
The present invention has been made in view of such a reason, and an object thereof is to provide a circuit breaker that can be made compact.
[0021]
[Means for Solving the Problems]
To achieve the above objective, Claim 1 In this invention, a frame having a fixed piece to be attached to the bottom surface of the body and a pair of side pieces extending from both sides of the fixed piece toward the upper side of the body, and rotating between the side pieces of the frame A handle that is freely supported, an operation plate that is disposed between the side pieces of the frame and that has a substantially central portion connected to the handle via a link, and that is driven by a turning operation of the handle; and the frame A tripping plate pivotally supported by the pivot plate, and retaining a force in a direction to lock the one end side of the working plate, and a one end side of the working plate is the pulling plate. A drive body that is suppressed on the other end side of the operating plate when the handle is rotated while being locked to the release plate, and a drive body that is disposed on both sides of the frame and is suppressed by the drive body. When contact is closed and overcurrent flows through this contact The trip release the locking state between the operating plate by driving the plate, in a circuit breaker comprising a bimetal, a force opening the contacts, A substantially central portion of the tripping plate is disposed between a pair of side pieces of the frame, and pivotally supported on the pair of side pieces via a pin so that the operation is performed from the substantially central portion to one side. The plate is locked and the other side from the substantially central part is arranged in parallel to the bimetal, and the handle is placed between the pair of side pieces of the frame on the other side of the pivot point of the tripping plate. Rotation of the tripping plate is restricted by contacting with a handle pin pivotally supported. It is characterized by that.
[0026]
Claim 2 In the invention of claim 1's The invention is characterized in that the bimetal extends along the longitudinal direction of the body and is disposed above at least one of the contacts.
[0027]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Embodiments of the present invention will be described below.
(Embodiment 1)
This embodiment will be described with reference to FIGS.
[0028]
The body of the circuit breaker according to the present embodiment is composed of a body 1 and a cover 16 made of a synthetic resin molded product. Both ends of the body 1 exposed to the outside when the cover 16 is attached on the body 1 are provided at both ends. The terminal arrangement portions 19a, 19b, 20a, and 20b in which the input and output terminal devices 17a, 18a and 17b, 18b are arranged are separated by the partition walls 25a, 25b. In FIG. 1, input terminal devices 17 a and 17 b arranged in the left terminal arrangement portions 19 a and 19 b have one end placed on the terminal arrangement portions 19 a and 19 b and the other end covered by the cover 16. A terminal plate 21 extending over the body 1 to be covered through a stepped portion, and penetrating from the upper surface of one end of the terminal plate 21 to the lower surface side through a washer 28 including a washer group including a spring washer, It comprises terminal screws 22 screwed into nuts 23 arranged in the respective recesses 26 of the arrangement portions 19a, 19b, and a fixed contact 24 is fixed to the other end of the terminal plate 21 upward.
[0029]
Further, in FIG. 1, an output terminal device 18b disposed on one of the right terminal arrangement portions 20a and 20b has one end portion disposed on the terminal arrangement portion 20b and the other end portion disposed on the terminal arrangement portion 20b. A terminal plate 27 extended onto the body 1 covered by the cover 16 and a recess extending from the upper surface of one end portion of the terminal plate 27 to the lower surface side through a washer 28 similar to the above. The other end portion is overlapped with one end of the movable spring plate 30B, and the fixing screw 31 is attached to the one end, the other end portion, and the bottom surface of the body 1. And is fixed to the body 1 together with one end of the movable spring plate 30B by screwing and fastening to a nut 32 disposed on the outer bottom portion of the body 1.
[0030]
Further, the output terminal device 18a disposed in the terminal disposition portion 20a has one end portion disposed on the terminal disposition portion 20a and the other end portion bent in an L shape so as to be covered with the cover 16. A terminal plate 33 extended onto the body 1, and a nut 23 that penetrates from the upper surface of one end of the terminal plate 33 to the lower surface side through the washer 28 similar to the above and is disposed in the recess 26 of the terminal arrangement portion 20b. And one end of a braided wire 34 is welded to the tip of the other end. The other end of the braided wire 34 is welded to one end of the bimetal 10.
[0031]
One end of the bimetal 10 is overlaid on one end of the movable spring plate 30A, and a nut 32 is disposed on the outer bottom surface of the body 1 by passing a fixing screw 31 'through one end of the bimetal 10, one end of the movable spring plate 30A, and the bottom surface of the body 1. It is fixed to the body 1 together with the movable spring plate 30A by screwing and fastening to '. The bimetal 10 is bent in a substantially inverted L shape from the fixed portion, and extends forward with its tip portion facing upward.
[0032]
The movable spring plates 30A and 30B are disposed on both sides of the body 1, are bent upward and obliquely upward from the intermediate portion, and the movable contacts 12 and 12 that are in contact with and separated from the fixed contacts 24 and 24 are respectively formed downward at the free ends. It is fixed.
[0033]
A housing recess 35 for housing the frame 4 that supports the opening / closing / trip mechanism of the circuit breaker is provided at the center of the body 1 between the partition walls 25a and 25b.
[0034]
The frame 4 is placed on the bottom surface in the storage recess 35, and the fixing piece 2 that is fixed by screwing the fixing screw 38 penetrated from the outer bottom portion of the body 1 into the screw hole 39 and the both sides of the fixing piece 2. A pair of side pieces 3 extending upward from the body 1 are provided, and shaft holes 40 for receiving handle pins 14 for pivotally supporting the handle 5 at the upper ends of the side pieces 3 and 3 are provided. And a shaft hole 36 for receiving the pin 13 for pivotally supporting the plate 8 so as to be pivotable is formed on one side slightly below the shaft hole 40, and the upper side of the U-shaped link 6 is formed in the center. An arc-shaped hole 41 through which the shaft 6A is movably inserted in both end directions of the body 1 and a lower shaft 6B of the link 6 are movably inserted in the up-down direction, and the upper end is one end of the arc-shaped hole 41 (the left end in FIG. ) And a long hole 42 communicating with a portion close to the side.
[0035]
Further, hooking projections 43 and 43 whose tips are bent downward are provided on the lower end surfaces of the side pieces 3 and 3 on the side of the terminal devices 18a and 18b, and the downward tips are accommodated as shown in FIG. The frame 4 is locked to a catching port 44 provided at the bottom of the place 35 so that the frame 4 can be firmly fixed to the body 1.
[0036]
The handle 5 is disposed above the frame 4, and is inserted into a pin insertion hole 37 provided near the base of a pair of leg pieces 11 that hangs down from both lower sides along the outer side surfaces of both side pieces 3, 3 of the frame 4. By inserting the handle pin 14 through the shaft holes 40 of the both side pieces 3, it is pivotally supported so as to straddle the frame 4. Further, the link insertion hole 47 provided at the lower end of the one leg piece 11 passes through the arc-shaped hole 41 of the both side pieces 3 of the frame 4 through the link insertion hole 47 provided at the lower end of the other leg piece 11 to the upper side of the link 6. The shaft 6A is inserted. The link insertion hole 47 provided in the other leg piece 11 is closed on the outer side of the leg piece 11 by a closing portion (not shown) so that the tip of the upper shaft 6A does not protrude to the outside, and is arranged close to the leg piece 11. Insulation isolation of the charging part near the bimetal 10 to be performed and the charging part including the movable spring plate 30B close to the opposite leg piece 11 side is achieved.
[0037]
Then, the handle 5 is opened (turned off) by a torsion spring 45 having one end locked to the lower surface of the handle 5, the other end locked to the partition wall of the storage recess 35, and the ring portion fitted to one end of the handle pin 14. Always biased in the direction.
[0038]
Here, by positioning the leg pieces 11 and 11 of the handle 5 outside the both side pieces 3 and 3 of the frame 4, it is possible to narrow the space between the both side pieces 3 and 3 of the frame 4. The width can be reduced, and as a result, in this embodiment, the thickness of the partition wall surrounding the storage recess 35 is increased, and the frame 4 is firmly fixed. In addition, the size of the handle 5 as viewed from the operation surface (the upper surface in FIG. 1) is set to a size that can cover the lower frame 4 to insulate the frame 4.
[0039]
An operating plate 7 and a tripping plate 8 are respectively arranged between the side pieces 3 and 3 of the frame 4. The operating plate 7 is formed in a shaft hole 46 provided in a substantially central portion, and the length of one side piece 3 is set. The lower shaft 6B of the link 6 that is inserted through the hole 42 and whose tip is inserted into the long hole 42 of the other side piece 3 is inserted and connected to the handle 5 via the link 6, and the handle 5 is turned. It is driven by.
[0040]
On the other hand, the tripping plate 8 has a shape in which the tip of the central portion 4a, which is a horizontal piece, is bent sideways, and is laterally extended, and one end of the frame 4 is inserted into the shaft hole 48 formed near the base of the central portion 8a. The pin 13 inserted through the shaft hole 36 of the side piece 3 and inserted into the shaft hole 36 of the other side piece 3 is inserted and pivotally supported by the frame 4. In addition, a locking step portion 49 that locks one end 7a of the operating plate 7 is formed on the inner surface of the vertical piece 8b, and a coil spring 50 that is compressed and disposed between the outer surface of the vertical piece 8b and the partition wall 25b. A force for rotating the tripping plate 8 in the locking direction is received. And the side extension piece 8c extended from the center part 4a front-end | tip of the tripping plate 8 is further extended, and is parallel to the lower surface of the front-end | tip of the bimetal 10, and when the bimetal 10 bends and displaces by heat, it is the reactive piece which receives downward force 51 is provided.
[0041]
A driving body 9 is arranged between the other end 7b of the operating plate 7 and the bottom surface of the body 1 so as to be movable up and down. The driving body 9 has both ends projecting to both sides of the storage recess 35, and Near the free ends of the movable spring plates 30A and 30B disposed on both sides of the storage recess 35 in an L-shaped projection 9a integrally formed on the lower surfaces of both ends, the movable spring plates are placed on the lower surfaces of the both ends. By elastically contacting 30A and 30B, it is biased upward.
[0042]
In this way, the terminal devices 17a, 17b, 18a, 18b, the movable spring bodies 30A, 30B, and the bimetal 10 are disposed, and the frame 4 incorporating the opening / closing / trip mechanism member is disposed in the storage recess 35. Then, if the cover 16 is attached onto the body 1 that has been assembled, the circuit breaker of this embodiment is completed.
[0043]
Here, when the cover 16 is attached to the body 1, an opening window 52 for exposing the handle 5 is provided in the central portion.
[0044]
Further, thin leg pieces 53 and 53 are integrally projected at the lower ends of both side walls of the cover 16, and along the concave planes 54 and 54 formed on the outer surfaces of the both side walls of the body 1 when being attached to the body 1. Thus, the leg pieces 53 and 53 are suspended so that the latching projections 55 and 55 that are the latched parts integrally projecting on the concave plane 54 are formed on the leg piece 53. 56, the cover 16 can be fixed to the body 1 with one touch by engaging the leg piece 53 with the elasticity of the leg piece 53 and the upper end inclined surface 55a of the engaging projection 55. Further, as shown in FIG. 3, since the thickness of the leg piece 53 and the depth of the concave plane 54 are formed substantially equal, the outer surface of the leg piece 53 and the outer surface of the body 1 are flush with each other.
[0045]
Furthermore, the cover 16 is integrally formed with protrusions 57 placed on the partition walls 25a and 25b of the body 1 from both ends, and each protrusion 57 is attached when the cover 16 is attached to the body 1. 5 and the insertion holes 59 penetrating the partition walls 25a and 25b through the outer bottom portion of the body 1 communicate with the mounting screws 60 shown in FIG. As a result, the circuit breaker can be fixed to a lower mounting member (not shown) of the body 1. Accordingly, it is possible to prevent the cover 16 from falling off even by an arc gas pressure generated by opening the contact when an excessive current is generated. The inner diameter of the through hole 58 is larger than the outer diameter of the threaded portion of the mounting screw 60 and smaller than the outer diameter of the head of the mounting screw 60.
[0046]
In order to cover the terminal devices 17a, 17b and 18a, 18b exposed at both ends of the body 1, it is necessary to attach separate terminal covers 61, 61 shown in FIG.
[0047]
Therefore, the terminal covers 61 and 61 used in the present embodiment are formed with locking pieces 62 and 62 that hang down along both side surfaces of the protruding portion 57 of the cover 16 on the ceiling, and the locking ends of the locking pieces 62 are locked. The claw 63 is fixed to the container body by being engaged with a terminal cover mounting catch recess 64 formed on both side surfaces of the protrusion 57. When fixing to the mounting member using the mounting screw 65, the through-hole 67 of the cylindrical rib 66 provided at the center of the outer edge of the terminal cover 61 is used.
[0048]
Next, the operation of the circuit breaker of the present invention will be described with reference to FIGS.
[0049]
7 (a) and 7 (b) show an off state. In this state, the handle 5 is counterclockwise in the figure with the handle pin 14 as the center by the bias of the torsion spring 45 as shown in FIG. 7 (b). Is in the off state position shown in the figure. At this time, the upper shaft 6A of the link 6 moves to the right end of the arc-shaped hole 41, and the lower shaft 6B moves to the upper end of the long hole 42, and lifts the operating plate 7 upward. The tripping plate 8 is in a state in which the lower end portion of the vertical piece 8b is pressed by the coil spring 50 and is turned clockwise in the drawing with the pin 13 as the center.
[0050]
In this state, one end 7a of the actuating plate 7 is disengaged from the engaging step portion 49 of the vertical piece 8b of the tripping plate 8, and the driving body 9 is pushed upward by the movable spring bodies 30A and 30B on both sides. . The movable contacts 12 and 12 of the movable spring bodies 30A and 30B are separated from the opposed fixed contacts 24 and 24 and are in an open (off) state.
[0051]
Next, when the operation surface located above the handle 5 is pushed downward in the off state of FIG. 7, the handle 5 rotates clockwise around the handle pin 14 against the spring bias of the torsion spring 45. With this rotation, the upper shaft 6A of the link 6 inserted through the lower portion of the leg piece 11 moves the arc-shaped hole 41 from the right end toward the left end. At the same time, the lower shaft 6B of the link 6 moves downward in the long hole 42 and pushes down the operating plate 7. When the operating plate 7 moves, the one end 7a of the operating plate 7 hits the engaging step portion 49 of the vertical piece 8b of the tripping plate 8, and when the operation surface of the handle 5 is further pushed downward, the operating plate is centered on the one end 7a. 7 rotates in a direction to move the other end 7b downward. The other end 7b pushes down the driving body 9 by this rotation. The drive body 9 pushes down the free ends of the movable spring bodies 30A and 30B against both ends by moving downward. By this depression, the movable contacts 12 and 12 of the movable spring bodies 30A and 30B eventually come into contact with the fixed contacts 24 and 24. Further, the upper shaft 6A of the link 6 reaches the left end of the arcuate hole 41 beyond the position of the long hole 42. When the handle 5 is operated until the movable spring bodies 30A and 30B are pressed by the driving body 9, the contact pressure is generated between the movable contacts 12 and 12 and the fixed contacts 24 and 24. Further, the spring force of the movable spring bodies 30A and 30B, the return force of the torsion spring 45 that urges the handle 5 to rotate, the spring force of the coil spring 50 that pushes the vertical piece 8b of the tripping plate 8, the link 6 and The state where one end 7a of the operating plate 7 is locked to the engaging step portion 49 of the vertical piece 8b of the tripping plate 8 due to the mutual relationship between the tripping plate 8, the driving body 9, the operating plate 7 and the handle 5. The balance will be maintained. This state is the on state shown in FIGS. In this ON state, the upper surface of the central portion 8a of the tripping plate 8 away from the pivot point of the pin 13 is in contact with the lower end of the handle pin 14 as shown in FIG. 8B, and the rotation of the tripping plate 8 is restricted. Therefore, the tripping plate 8 always stops at the same position, so that the tripping characteristics are hardly affected.
[0052]
Next, when returning from the ON state to the OFF state by manual operation, the operation surface on the upper side of the handle 5 may be pushed down.
[0053]
In other words, the handle 5 is rotated counterclockwise in the figure around the handle pin 14 by this depression, and the upper shaft 6A of the link 6 inserted through the lower end of the leg piece 11 moves in the arcuate hole 41 toward the right end. With this movement, the lower shaft 6B of the link 6 moves upward in the elongated hole 42 and pulls up the operating plate 7 upward. By this pulling up, the equilibrium state is lost, the engagement state between the engagement step portion 49 and the one end 7a of the operating plate 7 is released, and the movable spring plates 30A and 30B push up the driving body 9 by the spring force. The free end is moved upward, and the movable contacts 12, 12 are separated from the fixed contact 24. On the other hand, the return force of the torsion spring 45 causes the handle 5 to rotate at a stroke. By this rotation, the upper shaft 6A of the link 6 moves to the right end of the arc-shaped hole 41 and the lower shaft 6B moves to the upper end of the long hole 42. Thus, the state returns to the off state shown in FIGS. In this case, the other end 7b of the operating plate 7 is located on both sides of the frame 4 corresponding to the other end 7b so that one end 7a of the operating plate 7 can be locked to the locking step portion 49 of the tripping plate 8. It will be in the state contact | abutted to the pair of positioning protrusions 15 and 15 which protruded integrally opposing the side edge of the piece 3.
[0054]
By the way, in the ON state shown in FIGS. 8A and 8B, if an excessive current flows to the load circuit connected to the power source via the circuit breaker, the terminal device 18a, the braided wire 34, the bimetal 10, the movable An excessive current flows through the electric paths of the spring plate 30A, the movable contact 12, the fixed contact 24, and the terminal device 17a, and the bimetal 10 generates heat. Due to this heat generation, the bimetal 10 is displaced in a direction in which its free end is moved downward, and the reaction piece 51 of the tripping plate 8 arranged parallel to the free end is driven by the drive shaft 29 as shown in FIG. Will be pushed downwards. When the tripping plate 8 receives a downward force from the responding piece 51, the tripping plate 8 rotates counterclockwise in FIG. By this rotation, the vertical piece 8b of the tripping plate 8 moves in the direction in which the coil spring 50 is compressed as shown in FIG. 9B. As a result, the engagement between the one end 7a of the operating plate 7 and the locking step portion 49 is achieved. The stop will come off. As a result, an upward force acts on the other end 7b of the operating plate 7 via the drive body 9 by the spring force of the movable spring bodies 30A and 30B, and the operating plate 7 is centered on the lower shaft 6B of the link 6 as shown in the figure. The movable contacts 12 and 12 at the free ends of the movable spring bodies 30A and 30B are separated from the fixed contacts 24 and 24 to interrupt the current.
[0055]
The handle 5 rotates counterclockwise about the handle pin 14 by the restoring force of the torsion spring 45, and returns to the off state shown in FIG.
[0056]
On the other hand, since the current does not flow through the bimetal 10, the state returns to the original state, the push-down of the reaction piece 51 of the tripping plate 8 is released, and the state shown in FIG. Since the tripping plate 8 has no pressing force against the reaction piece 51, it is rotated clockwise around the pin 13 from the position of FIG. 9B by the spring bias of the coil spring 50, and the position of FIG. 7B. Will return.
[0057]
As described above, in the circuit breaker according to the present invention, the manual operation of the handle 5 can be turned on / off with the same operation feeling as the wave switch, and when an excessive current flows in the load circuit, the bimetal 10 functions to open / close / trip mechanism unit. Is tripped, and the contact can be forcibly opened to interrupt the current.
(Embodiment 2)
This embodiment constitutes a two-pole circuit breaker as in the first embodiment, and the body is composed of a body 1 and a cover 16 made of a synthetic resin molded product as shown in FIGS. In addition, terminal arrangement portions 19a, 19b, 20a, and 20b in which terminal devices 17a, 17b, 18a, and 18b that are paired at both ends are provided on both sides of the partition walls 80A and 80B at both ends of the body 1, respectively. , 80B is provided with a storage recess 35 for storing and disposing the opening / closing / trip mechanism.
[0058]
As shown in FIG. 10, each input terminal device 17a, 17b is screwed into a terminal fitting 70 formed by bending a metal plate into a rectangular tube shape and a screw hole 71 formed in the center of the upper piece of the terminal fitting 70. A terminal screw 72, a metal holding metal fitting 73 that is disposed in the outer opening of the terminal metal fitting 70 and is formed by cutting and raising at the lower end, and a metal holding metal fitting 73 inserted into the terminal metal fitting 70, are bent into a substantially Z shape. The upper flat piece 74a of the fixed contact plate 74 is inserted between the holding spring piece 73a and the inner bottom portion of the terminal fitting 70 from the inner opening of the terminal fitting 70, and is held by the terminal screw 72. It is configured to be pressed through a piece 73a. The fixed contact 24 is fixed to the lower flat piece 74b of the fixed contact plate 74 upward in FIG.
[0059]
Thus, as shown in FIG. 11, these input terminal devices 17 a and 17 b are arranged on the outer opening side of the terminal fitting 70 by fitting the terminal fitting 70 into the terminal arrangement portions 19 a and 19 b on one end side of the body 1. Both side edges of the holding metal fitting 73 are arranged between the back surface of the both side opening edges 75a of the opening portions 75 of the terminal arrangement portions 19a and 19b and the end faces of both side pieces of the terminal metal fitting 70, and the lower flat piece of the fixed contact plate 74 As shown in FIG. 14 (b), 74b extends to the bottom of the body 1 on both sides of the storage recess 35, and the lower flat piece 74b is placed on the inclined surface 76 formed on the bottom, and the tip of the lower flat piece 74b The locking projection piece 74 c formed in the above is inserted and locked in the insertion groove 77 formed in the bottom portion of the body 1, thereby being disposed in the body 1. In the figure, reference numeral 76a denotes a concave groove for allowing the back of the fixed contact 12 protruding from the back surface of the fixed contact plate 74 to escape.
[0060]
As shown in FIG. 10, the output terminal devices 18 a and 18 b are also similar to the input terminal devices 17 a and 17 b, the terminal fitting 70, the terminal screw 72, the holding fitting 73, and one end of the bottom of the terminal fitting 70 and the holding fitting 73. One end is inserted between the holding spring piece 73a and fixed terminal plates 78 and 79 which are pressed by the terminal screw 72 via the holding spring piece 73a.
[0061]
One fixed terminal plate 78 is made of a metal plate whose other end outside the terminal fitting 70 is bent in a substantially L shape, and one end is welded to the free end of the overcurrent detection bimetal 10 at the other end. The other end of the braided wire 34 is welded.
[0062]
The other fixed terminal 79 is made of a flat metal plate, and one end of the movable spring plate 30B is fixed to the other end disposed outside the terminal fitting 70.
[0063]
Thus, as shown in FIG. 11, the output side terminal devices 18a and 18b are fitted with the terminal fittings 70 in the terminal arrangement portions 20a and 20b on the other end side of the body 1, and the pressing side fittings are the same as the input side terminal devices 17a and 17b. The both side edges of 73 are interposed between the end faces of both side pieces of the terminal fitting 70 and the back of the opening edge 75a of the opening 75 of the body 1, and fixed terminal plates 78 and 79 as shown in FIG. Is extended to both sides of the storage recess 35 at the center of the body 1 and disposed at a fixed position.
[0064]
As with the bimetal 10, the bimetal 10 has one end overlaid on one end of the movable spring plate 30A disposed on both sides of the frame housing portion 35, and the fixing screw 31 'is placed between the hole 10a at one end of the bimetal 10 and the movable spring plate 30B. As shown in FIG. 14 (b), it is inserted into the insertion hole 100 that penetrates the ceiling wall of the recess 99 in the outer bottom portion (rear surface) of the body 1 through the hole 30 a at one end, and is stored in the recess 99. The nut 32 ′ is fixed to the body 1 together with the movable spring plate 30 </ b> A by screwing and fastening. The bimetal 10 is bent in a substantially inverted L shape from the fixed portion and is inclined upward in FIG.
[0065]
The movable spring plate 30A is bent obliquely upward from the middle portion, and a movable contact 12 that contacts and separates from the fixed contact 24 is fixed downward in FIG.
[0066]
The other movable spring plate 30B is formed in the same shape as the movable spring plate 30A, and similarly, the movable contact 12 is fixed to the free end side downward in FIG.
[0067]
The fixed side end is overlapped on one end of the fixed terminal plate 79, and the fixing screw 31 is placed outside the body 1 through a hole 30a provided at one end of the movable spring plate 30A and a hole 79a provided at one end of the fixed terminal plate 79. The body is inserted into an insertion hole (not shown) provided in a ceiling wall of a recess (not shown) in the bottom surface (rear) and screwed and fastened to a nut 32 housed in the recess (not shown). 1 is fixed together with the fixed terminal plate 79.
[0068]
The frame storage part 35 provided in the center part on the body 1 is constituted by a space surrounded by the partition walls 80A and 80B and the side walls, and stores the frame 4 that supports the open / close / trip mechanism part of the circuit breaker.
[0069]
The frame 4 is placed on the bottom surface in the frame storage portion 35 as shown in FIG. 14A, and is fixed by screwing a fixing screw 38 penetrated from the recess 101 side outside the body 1 into the screw hole 39. A fixed piece 2 and a pair of side pieces 3 extending from both sides of the fixed piece 2 toward the upper side of the body 1. A shaft hole 40 that receives the handle pin 14 that pivots freely and a shaft hole 36 that receives the pin 13 that pivotally supports the tripping plate 8 ′ on one side slightly below the shaft hole 40 are formed. In addition, a long hole 15 is formed on the other side to insert the end portion of the connecting pin 69 penetrating into the link 81 and the working plate 7 'so as to be movable up and down in FIG.
[0070]
Further, hooking protrusions 43 and 43 whose tips are bent downward are provided on the end surfaces of the side pieces 3 and 3 on the side of the terminal devices 18a and 18b, and the downward tips are provided at the bottom of the frame storage portion 35. The frame 4 is locked to the catch port 44 so that the frame 4 can be firmly fixed to the body 1.
[0071]
The link 81 has two link pieces 81a and 81a arranged in parallel, and an intermediate portion of the link pieces 81a and 81a is connected by a connecting piece. The upper end of the link pieces 81a and 81a in FIG. The connecting pin 82 interposed between the pair of leg pieces 11 and 11 and inserted from the outside into the pin insertion hole 37 provided in one leg piece 11 has a pin insertion hole 83 provided in the upper end portion of the link pieces 81a and 81a. The link 81 is connected to the handle 5 by being inserted into the pin insertion hole 37 provided in the other leg piece 11 from the inside. And it arrange | positions between the both side pieces 3 and 3 of the flame | frame 4 with the leg piece 11 of the handle | steering-wheel 5. FIG.
[0072]
The handle 5 is pivotally supported between the side pieces 3 and 3 by a handle pin 14 inserted through a pin insertion hole 84 provided near the base of the leg piece 11 and the shaft hole 40 of the both side pieces 3 of the frame 4. The
[0073]
The handle 5 is compressed by abutting one end against the lower surface of the handle 5 and abutting and locking the other end with a pin 13 which will be described later, and a ring portion into a cylindrical portion 85 having the pin insertion hole 84 formed therein. The fitted torsion spring 45 is always urged in the opening (off) direction.
[0074]
The lower end of the link 81 is connected to an operation plate 7 ′ disposed between the both side pieces 3, 3 of the frame 4.
[0075]
The actuating plate 7 ′ accommodates the lower end of the link 81 in the central portion, and forms an opening 86 that the leg piece 11 of the handle 5 faces together with the lower end side of the link 81 when the contact portion is opened. Both ends of the connecting pin 69 are inserted into the drilled pin insertion hole 87 through the pin insertion holes 88 drilled at the lower ends of the link pieces 81a and 81a of the link 81, and the link 81 is pivotally supported. is there. Then, both ends of the connecting pin 69 are inserted into the elongated holes 15 of the frame 4 so as to be movable up and down, whereby the pivot point of the operation plate 7 ′ and the link 81 can be moved up and down.
[0076]
A tripping plate 8 ′ for locking one end 7 a ′ of the working plate 7 ′ is formed in a frame shape, and the frame 4 is fitted into the opening 8 a ′ at the center thereof, and the outer side of the both side pieces 3, 3 of the frame 4. The frame 4 is provided by the pin 13 inserted into the shaft hole 36 of the both side pieces 3 and 3 of the frame 4 through the pin insertion hole 89 formed in one end of the both side frame pieces (a pair of side pieces). And one end 7a 'of the operating plate 7' is locked to the locking step 8e 'of the hanging piece 8d' suspended from the central portion of the latch piece 8b 'comprising one end frame piece. As shown in FIG. 14B, the responding portion 91 formed so as to protrude from both sides of the other end frame piece is interposed between the movable spring plate 30 </ b> A and the bimetal 10, with respect to the front oblique portion of the bimetal 10. The responsive portion 91 is deformed by deformation of the bimetal 10 due to heat. It constitutes a counter unit for receiving a downward force upon the. Further, the central portion of the other end frame piece is clockwise in the drawing as shown in FIG. 14 (a) by a coil spring 97 mounted on a spring seat 96 provided on the upper end portion of the partition wall 80A when assembled into the body 1. It is spring-biased so that rotational power is given.
[0077]
A drive body 9 'is arranged between the other end 7b' of the operating plate 7 'and the bottom surface of the body 1 so as to be movable up and down in FIG. Movable portions disposed on both sides of the frame storage portion 35 in locking recesses 9 a ′ that protrude from the frame storage portion 35 through the notch grooves 68 on both side walls of the 35 and are formed at the lower portions of both ends thereof. The vicinity of the free ends of the spring plates 30A and 30B is inserted and biased upward by the movable spring plates 30A and 30B.
[0078]
Further, the central projecting portion 9b ′ of the driving body 9 ′ is fitted into a recess on the back side of the other end 7b ′ of the operating plate 7 ′ so as to receive a pressing force of the operating plate 7 ′.
[0079]
Thus, the terminal devices 17a, 17b, 18a, 18b, the movable spring plates 30A, 30B, and the bimetal 10 are disposed in this manner, and the frame 4 incorporating the constituent members of the opening / closing / trip mechanism section is attached to the frame storage section 35. The circuit breaker according to the present embodiment is completed by attaching the cover 16 onto the body 1 that has been installed in the body and having the members assembled therein, and attaching the lower lid 98 to the bottom of the body 1 as shown in FIG. To do.
[0080]
As in the first embodiment, the cover 16 is provided with an opening window 52 that exposes the handle 5 at the center, and the handle 5 is exposed when the cover 16 is attached to the body 1.
[0081]
Further, thin elastic leg pieces 53 and 53 are provided at the center of both side walls of the cover 16 as in the first embodiment, and when the cover 16 is attached to the body 1, The elastic leg pieces 53 are formed with locking projections 55 and 55 which are locked portions that are integrally projected on the concave planes 54 and 54 by dropping the leg pieces 53 and 53 along the formed concave planes 54 and 54. The cover 16 is fixed to the body 1 with a single touch by locking the locking holes 56, 56, which are the locking portions, using the elasticity of the elastic leg pieces 53 and the upper inclined surface 55a of the locking projection 55. It can be done. In addition, since the thickness of the latching leg piece 53 and the depth of the concave plane 54 are formed substantially equal, the outer surface of the elastic leg piece 53 and the outer surface of the body 1 are flush with each other.
[0082]
Holes 92 corresponding to the terminal screws 72 of each terminal device 17a, 17b, 18a, 18b are provided on both sides of the cover 16, and the terminal screw 72 can be tightened or loosened by inserting a screwdriver from the outside. It is like that. In addition, a recess 93 is provided at the center of both ends, and an insertion hole 95 is provided at the bottom of the recess 93 so as to communicate with an insertion hole 94 for insertion of a mounting screw that passes through the partition walls 80A and 80B of the body 1. The circuit breaker can be fixed to a mounting part such as a distribution board with mounting screws through the holes 95 and 94.
[0083]
Next, the operation of the circuit breaker of the present invention will be described with reference to FIGS.
[0084]
FIGS. 13 and 14 show an OFF state. In this state, the handle 5 is rotated counterclockwise in the figure around the handle pin 14 by the bias of the torsion spring 45 as shown in FIG. Is in the illustrated off position. At this time, the connecting pin 69 of the link 81 is moved to the left in the long hole 15 in FIG. 14A, and the operating plate 7 ′ is moved to the left. Further, the tripping plate 8 ′ is in a state in which turning force is applied clockwise around the pin 13 by the spring bias of the coil spring 97.
[0085]
In this state, one end 7a 'of the actuating plate 7' is disengaged from the latching step 8e 'on the latch piece 8b' side of the tripping plate 8 ', and the drive body 9' is as shown in FIG. 14 (b). The movable spring plates 30A and 30B on both sides are pushed upward (leftward in the figure). The movable contacts 12 and 12 of the movable spring plates 30A and 30B are separated from the opposed fixed contacts 24 and 24 and are in an open (off) state.
[0086]
Next, when the operating surface protruding forward of the handle 5 is pushed in the off state of FIGS. 13 and 14, the handle 5 rotates clockwise around the handle pin 14 against the spring bias of the torsion spring 45. In conjunction with this rotation, the link 81 rotates counterclockwise about the connection pin 69 as a rotation center, and moves the connection pin 69 to the right in the long hole 15 in FIG. . At the same time, the connecting pin 69 moves the actuating plate 7 'to the right. When one end 7a 'of the operating plate 7' hits the latching step 8e 'on the side of the latch piece 8b' of the tripping plate 8 'due to the movement of the operating plate 7', and the operation surface of the handle 5 is further pushed, 7 'pushes the drive body 9' to the right by the other end 7b 'against the spring bias. Due to this movement, the driving body 9 'pushes the free ends of the movable spring plates 30A, 30B against the spring bias at both ends, and thereby the movable contacts 12, 12 at the free ends of the movable spring plates 30A, 30B are finally fixed. A connecting pin 82 that contacts the contacts 24 and 24 and further connects the link 81 and the leg piece 11 so that the leg piece 11 of the handle 5 faces the opening 86 of the operating plate 7 'indicates the position of the elongated hole 15 as shown in FIG. When the handle 5 is pushed and operated as shown in FIG. 16, the movable spring plates 30 </ b> A and 30 </ b> B are bent by the pressing force of the driving body 9 ′ as shown in FIG. 16B, and the movable contacts 12 and 12 and the fixed contacts 24 and 24 are pressed. A contact pressure is generated between In addition, the spring force of the movable spring plates 30A and 30B, the biasing force of the torsion spring 45 that provides the turning force to the handle 5 in the clockwise direction, the link 81, the trip plate 8 ′, and the coil spring 97 of the trip plate 8 ′. The one end 7a 'of the operating plate 7' is engaged with the latching step 8e on the side of the latch piece 8b 'of the tripping plate 8' by the mutual relationship between the driving force 9 ', the operating plate 7' and the handle 5. Equilibrium will be maintained in the state locked to '.
[0087]
This state is the on state shown in FIGS. In this on-state, the upper surface of the tripping plate 8 ′ away from the pivot point of the pin 13 is in contact with the lower end of the handle pin 14 and the rotation of the tripping plate 8 ′ is restricted. It stops at the same position, and it is difficult to affect the tripping characteristics.
[0088]
Next, when returning from the on state to the off state by manual operation, the operation surface protruding forward of the handle 5 may be pushed.
[0089]
That is, by this pushing operation, the handle 5 is rotated counterclockwise in FIG. 16A around the handle pin 14, and the link 81 is linked with the movement of the connecting pin 82 inserted through the lower end of the leg piece 11. The connecting pin 69 that moves and penetrates the link 81 moves the elongated hole 15 to the left, and moves the working plate 7 ′ to the left. As a result of this movement, the equilibrium state is broken, and the locking state between the locking step 8e ′ and the one end 7a ′ of the operating plate 7 ′ is released, and the movable spring plates 30A and 30B are driven by the spring 9 by the spring force. 'Is pushed to move the free end to the left in FIG. 16B, and the movable contacts 12, 12 are separated from the fixed contacts 24, 24. On the other hand, the handle 5 rotates at a stroke by the restoring force of the torsion spring 45. Further, as the handle 5 rotates, the connecting pin 82 moves upward and the connecting pin 69 moves leftward in the long hole 15, and returns to the off state shown in FIGS. 13 and 14.
[0090]
In the ON state shown in FIGS. 15 and 16, if an excessive current flows through the load circuit connected to the power source via the circuit breaker, the terminal device 17a, the fixed contact 24, the movable contact 12, and the movable spring 30A. In addition, an excessive current flows through the electric paths of the bimetal 10, the braided wire 34, and the terminal device 18a, and the bimetal 10 self-heats. Due to this heat generation, the bimetal 10 is displaced in the bottom direction of the body 1 so that the free end thereof is moved rightward in FIG. 16B, and the responding portion of the tripping plate 8 ′ arranged in parallel with the free end. 91 is pushed by the drive shaft 29. When the tripping plate 8 ′ receives a pressing force on the responding portion 91, the tripping plate 8 ′ rotates counterclockwise around the pin 13 against the spring bias of the coil spring 97. By this rotation, the engagement between the one end 7a ′ of the operation plate 7 ′ and the engagement step portion 8e ′ is released. As a result, a leftward force is applied to the other end 7b ′ of the operating plate 7 ′ via the driving body 9 ′ by the spring force of the movable spring plates 30A and 30B, and the operating plate 7 ′ rotates clockwise about the connecting pin 69. In addition, the movable contacts 12 and 12 at the free ends of the movable spring plates 30A and 30B are separated from the fixed contacts 24 and 24 to interrupt the current.
[0091]
The handle 5 rotates counterclockwise about the handle pin 14 by the restoring force of the torsion spring 45, and returns to the off state as in the case of manual off operation.
[0092]
On the other hand, since no current flows through the bimetal 10, the bimetal 10 returns to its original state and releases the pressing of the responding portion 91 of the tripping plate 8 ′.
[0093]
17 and 18 show a state during a trip operation when the above-described overcurrent flows.
[0094]
As described above, in the circuit breaker according to the present invention, the manual operation of the handle 5 can be turned on / off with the same operation feeling as the wave switch, and when an excessive current flows in the load circuit, the bimetal 10 functions to open / close / trip mechanism unit. Trips, and the trip operation forcibly opens the contact to interrupt the current.
[0110]
【The invention's effect】
Claim 1 According to the present invention, there is provided a frame having a fixed piece attached to the bottom surface of the body and a pair of side pieces extending from both sides of the fixed piece toward the upper side of the body, and rotating between the side pieces of the frame. A handle that is freely supported, an operation plate that is disposed between the side pieces of the frame and that has a substantially central portion connected to the handle via a link, and that is driven by a turning operation of the handle; and the frame A tripping plate pivotally supported by the pivot plate, and retaining a force in a direction to lock the one end side of the working plate, and a one end side of the working plate is the pulling plate. A drive body that is suppressed on the other end side of the operating plate when the handle is rotated while being locked to the release plate, and a drive body that is disposed on both sides of the frame and is suppressed by the drive body. When a contact is closed and an overcurrent flows through this contact A circuit breaker having a bimetal for driving the tripping plate to release the locking state with the operation plate and forcibly opening the contact, the substantially central portion of the tripping plate is connected to the frame A pair of side pieces are pivotally supported via pins so that the operation plate is locked from the substantially central portion to one side, and the other side from the substantially central portion is arranged in parallel to the bimetal. Therefore, the approximate center of the tripping plate becomes the pivot center point. As a result, even if the bimetal is slightly displaced compared to the conventional example, the engagement state with the operating plate can be released. Because of the fact that it can be reduced, the bimetal placement space can be narrowed and the compactness can be achieved.
[0111]
in addition A central portion of the trip plate is disposed between the pair of side pieces of the frame, and the handle is pivotally supported on the pair of side pieces of the frame via a handle pin. Since one end side of the operation plate is locked to one side and the other side of the trip plate is in contact with the handle pin with respect to the pivot point of the trip plate, the rotation of the trip plate is restricted, so that the trip plate is always provided. Will stop at substantially the same position, and there is an effect that the trip characteristic is hardly affected.
[0115]
Claim 2 The invention of claim 1 In this invention, since the bimetal is extended along the longitudinal direction of the body, the length of the bimetal is sufficient, the amount of bending of the bimetal can be increased, the body can be made compact, and the contact Since it is disposed on at least one upper side, the height of the opening / closing trip mechanism can be subtracted from the height direction of the bimetal, and there is an effect that further downsizing can be achieved.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is an exploded perspective view of a first embodiment of the present invention.
FIG. 2 is a top view with the cover removed.
FIG. 3 is a front sectional view of the same.
FIG. 4 is a top view of the same.
FIG. 5 is an exploded perspective view with the terminal cover removed.
FIG. 6 is a front view in which a part of the terminal cover is attached and is partially broken.
FIG. 7 is a diagram for explaining the operation in the off state.
FIG. 8 is a diagram for explaining the operation in the ON state.
FIG. 9 is a diagram for explaining the operation during a trip;
FIG. 10 is an exploded perspective view of Embodiment 2 of the present invention.
FIG. 11 (a) is a top view with the cover removed.
(B) is the side view of the state which removed the cover same as the above.
FIG. 12 is a perspective view with the cover removed.
FIG. 13 is a top view of the OFF state of the above.
14A is a cross-sectional view taken along the line AA in FIG.
(B) is BB sectional drawing of FIG.
FIG. 15 is a top view of the ON state of the above.
16 (a) is a cross-sectional view taken along the line AA of FIG.
(B) is BB sectional drawing of FIG.
FIG. 17 is a top view in the trip operation state of the above.
18A is a cross-sectional view taken along line AA in FIG.
(B) is BB sectional drawing of FIG.
FIG. 19 is a side sectional view of a conventional example.
[Explanation of symbols]
1 body
2 fixed pieces
3 side pieces
4 frames
5 Handle
6 links
7 Actuating plate
8 Trip plate
9 Driving body
10 Bimetal
11 Leg pieces
12 Movable contacts
14 Handle pin
16 Cover
24 fixed contacts
30A, 30B Movable spring plate
37 pin insertion hole
40 shaft hole
