JP3768518B1 - Coarse / fine dust bar screen type dust remover - Google Patents

Coarse / fine dust bar screen type dust remover Download PDF

Info

Publication number
JP3768518B1
JP3768518B1 JP2005057628A JP2005057628A JP3768518B1 JP 3768518 B1 JP3768518 B1 JP 3768518B1 JP 2005057628 A JP2005057628 A JP 2005057628A JP 2005057628 A JP2005057628 A JP 2005057628A JP 3768518 B1 JP3768518 B1 JP 3768518B1
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
screen
coarse
bar
rake
fine dust
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
JP2005057628A
Other languages
Japanese (ja)
Other versions
JP2006241788A (en
Inventor
輝一 新阜
広行 薮
Original Assignee
日立機電工業株式会社
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 日立機電工業株式会社 filed Critical 日立機電工業株式会社
Priority to JP2005057628A priority Critical patent/JP3768518B1/en
Priority to KR1020060017614A priority patent/KR101237848B1/en
Priority to CN2006100198978A priority patent/CN1827922B/en
Application granted granted Critical
Publication of JP3768518B1 publication Critical patent/JP3768518B1/en
Publication of JP2006241788A publication Critical patent/JP2006241788A/en
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E02HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
    • E02BHYDRAULIC ENGINEERING
    • E02B5/00Artificial water canals, e.g. irrigation canals
    • E02B5/08Details, e.g. gates, screens
    • E02B5/085Arresting devices for waterborne materials, e.g. gratings

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Combined Means For Separation Of Solids (AREA)
  • Sewage (AREA)

Abstract

【課題】1台のバースクリーン式除塵機を処理槽内に設置することで、目幅の狭く、かつ板厚薄いバースクリーンでも粗大ごみの衝突力等にて損なわれることなく、しかも粗大ごみから細塵まで、同時に捕捉除去できるようにした粗目・細塵兼用バースクリーン式除塵機を提供すること。
【解決手段】流水路に配設したバースクリーンBに沿って昇降し、このバースクリーンBにて捕捉されたごみを掻き揚げ排出するようレーキCを配設して構成したバースクリーン式除塵機Aにおいて、バースクリーンBを、平鋼製のスクリーンバーの幅と板厚との異なるものを、所要の目幅になるよう組み合わせて粗目用バースクリーンB1と細塵用バースクリーンB2とを一体に形成し、かつバースクリーンB1、B2の目幅に噛合するようにしてレーキをC形成する。
【選択図】図1
[PROBLEMS] To install a single bar screen type dust remover in a processing tank, so that even a bar screen having a narrow mesh width and a thin plate thickness is not damaged by the impact force of coarse waste, and from coarse waste. To provide a coarse / fine dust bar screen type dust remover that can capture and remove fine dust at the same time.
A bar screen type dust remover A is configured by arranging a rake C so as to move up and down along a bar screen B disposed in a flowing water channel, and to scrape and discharge the dust captured by the bar screen B. , The coarse screen B1 and the fine dust screen B2 are integrally formed by combining the screen B having different flat steel screen bar widths and plate thicknesses to obtain the required mesh width. And rake C is formed so as to mesh with the mesh width of the bar screens B1 and B2.
[Selection] Figure 1

Description

本発明は、下水処理及び河川排水処理において処理場などに設置される粗目・細塵兼用バースクリーン式除塵機に関し、特に、幅と厚みの異なる平鋼を組み合わせて隣接配設してバースクリーンを構成することで、汚水又は排水に含まれる粗ごみと細塵とを1台の除塵機にて同時に除塵可能とするようにした粗目・細塵兼用バースクリーン式除塵機に関するものである。   The present invention relates to a coarse / fine dust combined bar screen type dust remover installed in a treatment plant or the like in sewage treatment and river drainage treatment, and in particular, a bar screen by arranging adjacent flat steels having different widths and thicknesses. The present invention relates to a coarse / fine dust bar screen type dust remover which can remove coarse dust and fine dust contained in sewage or waste water simultaneously with a single dust remover.

従来、下水処理場や河川排水処理場における下水或いは排水処理においては、処理する下水或いは排水中に含まれるごみを除去するために、処理槽内の流水路を遮断するように配設して該流水中のごみを捕捉除去するためのバースクリーンと、該バースクリーンと噛合し、かつバースクリーンに沿って移動し、捕捉ごみを掻き揚げ排出するためのレーキとより構成するバースクリーン式除塵機を設置している。
このバースクリーン式除塵機のバースクリーンは、細帯状で同サイズの平鋼(フラットバーFB)の複数本を等間隔に固定するためのディスタントピースを介して隣接配設し、この隣接配設する平鋼間に貫通ボルトを貫通して一体となるよう組み合わせ、かつスクリーン前面を同一面になるように構成している。
Conventionally, in sewage treatment or drainage treatment at a sewage treatment plant or a river effluent treatment plant, in order to remove waste contained in the sewage or wastewater to be treated, the flow channel in the treatment tank is disposed so as to be blocked. A bar screen type dust remover comprising a bar screen for catching and removing dust in running water, a rake for meshing with the bar screen and moving along the bar screen to lift and discharge the trapped waste. It is installed.
The bar screen of this bar screen type dust remover is arranged adjacent to each other through a distant piece for fixing a plurality of flat steel bars (flat bars FB) of the same size and at equal intervals. The flat bolts are combined so as to be integrated by passing through bolts, and the front surface of the screen is configured to be the same surface.

ところで、下水処理場や河川排水処理場に1台のバースクリーン式除塵機を設置する場合、捕捉除去するごみの大きさに合わせてバースクリーンの目幅を定めるようにしているので、細塵を除去する目的のバースクリーンにおいては目幅の狭い(目開きの小さい)バースクリーンを採用するため、バースクリーンの開口率が小さくなり通過損失が大きくなるとともに、バースクリーンにて捕捉せんとする流入ごみは粗ごみと細塵とが混合した状態となっているので、この粗ごみが目開きの小さいバースクリーンに衝突することでバースクリーンを構成する平鋼(フラットバーFB)を変形又は歪ませたり、破損したりしてレーキの運行を不能にすることがある。
このため、バースクリーンを損なうことなく流入するごみが粗ごみと細塵との混合状態となっていても捕捉除去できるよう、まずこの下水或いは排水中の粗ごみを除去するための目幅の広いバースクリーンを用いた粗ごみ除去用の除塵機と、次に細塵を除去するための比較的目幅の狭いバースクリーンを用いた細塵除塵機との少なくとも2種の除塵機を、流水路の上下流位置に設置して2段階で処理するようにしている。
このように処理する下水或いは排水中の粗ごみを除去した後、細塵を除去するようにすることで、特に細塵除塵機に掛かる粗ごみによる過負荷を防止し、粗ごみと細塵とを除去することができる。
By the way, when installing one bar screen type dust remover at a sewage treatment plant or river drainage treatment plant, the screen width of the bar screen is determined according to the size of the garbage to be captured and removed. The bar screen to be removed uses a bar screen with a narrow mesh width (small mesh opening), which reduces the aperture ratio of the bar screen and increases the passage loss. Since coarse dust and fine dust are in a mixed state, the coarse dust collides with a bar screen with a small mesh, so that the flat steel (flat bar FB) constituting the bar screen is deformed or distorted. The rake may become inoperable due to damage.
For this reason, first of all, the widening of the mesh for removing the coarse waste in the sewage or the drainage is performed so that the waste flowing in without damaging the bar screen can be captured and removed even in a mixed state of the coarse waste and fine dust. There are at least two types of dust removers: a dust remover for removing coarse dust using a bar screen and a fine dust remover using a relatively narrow bar screen for removing fine dust. It is installed at the upstream and downstream positions and is processed in two stages.
By removing the coarse dust in the sewage or wastewater treated in this way, the fine dust is removed, so that overload due to the coarse dust applied to the fine dust remover is particularly prevented. Can be removed.

しかしながら、小さな下水処理場や河川排水処理場における処理槽は小さく、1つの処理槽内に2台の除塵機を設置するスペースがないので、該処理槽内に2台の除塵機を設置するスペースを新たに設定する必要があり、このための設備費が高くなるという問題があった。   However, the treatment tanks in small sewage treatment plants and river wastewater treatment plants are small, and there is no space for installing two dust removers in one treatment tank, so there is space for installing two dust removers in the treatment tank. Therefore, there is a problem that the equipment cost is increased.

本発明は、上記従来のバースクリーン式除塵機の有する問題点に鑑み、1台のバースクリーン式除塵機を処理槽内に設置することで、目幅の狭く、かつ板厚薄いバースクリーンでも粗大ごみの衝突力等にて損なわれることなく、しかも粗大ごみから細塵まで、同時に捕捉除去できるようにした粗目・細塵兼用バースクリーン式除塵機を提供することを目的とする。   In view of the problems of the above-described conventional bar screen type dust remover, the present invention has a single bar screen type dust remover installed in a processing tank, so that even a bar screen with a narrow mesh width and a small plate thickness is coarse. An object of the present invention is to provide a coarse / fine dust bar screen type dust remover that can capture and remove coarse dust to fine dust simultaneously without being damaged by the impact force of the dust.

上記目的を達成するため、本発明の粗目・細塵兼用バースクリーン式除塵機は、流水路に配設した平鋼製のスクリーンバーを組み合わせて粗目用バースクリーンと細塵用バースクリーンとを一体に組み合わせて形成してなるバースクリーンに沿って昇降し、該バースクリーンにて捕捉されたごみを掻き揚げ排出するよう粗目用バースクリーン及び細塵用バースクリーンの目幅に噛合する粗目用レーキと細塵用レーキとを一体に組み合わせて形成してなるレーキを配設して構成したバースクリーン式除塵機において、前記バースクリーンを、粗目用バースクリーンを形成するスクリーンバーの幅と板厚を、細塵用バースクリーンを形成するスクリーンバーの幅と板厚よりも大とし、かつ粗目用バースクリーンの広い目幅のスクリーンバーの間に、細塵用バースクリーンの複数枚のスクリーンバーを配設し、粗目用バースクリーンの前端面を細塵用バースクリーンの前端面より前方位置に突出するように配設して構成するとともに、前記レーキを、1枚の鋼板をレーキのフレームの横幅方向に掛け渡すように配設して形成してなる粗目用レーキと、該粗目用レーキの下方で、細塵用バースクリーンの目幅内に挿入できる細帯状のフラットバーを細塵用バースクリーンと平行になるように等間隔に配設して形成してなる細塵用レーキとを、細塵用レーキの先端を粗目用レーキの先端よりも突出するように配設して構成したことを特徴とする。 In order to achieve the above object, the coarse / fine dust bar screen type dust remover of the present invention combines a coarse bar screen and a fine dust bar screen in combination with a flat steel screen bar arranged in a flow channel. A coarse rake that meshes with the coarse bar screen and fine dust bar screen so as to move up and down along the bar screen formed in combination , and to scoop up and discharge the dust captured by the bar screen. In a bar screen type dust remover configured by arranging a rake formed by integrally combining a fine dust rake, the bar screen has the width and thickness of the screen bar forming the coarse bar screen, The screen bar forming the fine dust bar screen is larger than the width and thickness of the screen bar, and the coarse bar screen has a wide screen width between the screen bars. A plurality of screen bars of the fine dust bar screen are arranged, the front end surface of the coarse bar screen is arranged to protrude forward from the front end surface of the fine dust bar screen, and the rake And a coarse rake formed by arranging a single steel plate so as to span the width direction of the rake frame, and inserted into the fine dust bar screen below the coarse rake. A fine dust rake formed by arranging narrow strip-shaped flat bars at equal intervals so as to be parallel to the fine dust bar screen, the tip of the fine dust rake is more than the tip of the coarse rake It is characterized by being arranged so as to protrude .

本発明の粗目・細塵兼用バースクリーン式除塵機によれば、平鋼製のスクリーンバーの幅と板厚との異なるものを、所要の目幅になるよう組み合わせて粗目用バースクリーンと細塵用バースクリーンとを一体に形成し、かつ該バースクリーンの目幅に噛合するようにしてレーキを形成することにより、1台の除塵機で対応することができ、流入物の粗ごみから細塵までを捕捉除去し、かつ2台の除塵機を設置するスペースのない小さな処理槽内にも簡易に配設できるとともに、既設の処理槽のバースクリーン式除塵機とも簡易に互換することもできる。   According to the coarse / fine dust bar screen type dust remover of the present invention, a coarse bar screen and a fine dust are combined by combining different flat steel screen bar widths and plate thicknesses to a required mesh width. By forming a rake so that it is integrated with the bar screen for use and meshing with the mesh width of the bar screen, it can be handled by a single dust remover. Can be easily disposed in a small processing tank having no space for installing two dust removers, and can be easily interchanged with a bar screen type dust remover of an existing processing tank.

また、粗目用バースクリーンを形成するスクリーンバーの幅と板厚を、細塵用バースクリーンを形成するスクリーンバーの幅と板厚とよりも大とし、かつ該粗目用バースクリーンの広い目幅のスクリーンバー間に、細塵用スクリーンバーの1乃至複数枚を配設するようにすることにより、流入物中の粗ごみに対する粗目用バースクリーンの強度を大とすることができるとともに、細塵用バースクリーンの板厚を薄く設定できるので、細塵用バースクリーンの開口率の向上を図ることができる。   Further, the width and the plate thickness of the screen bar forming the coarse bar screen are made larger than the width and the plate thickness of the screen bar forming the fine dust bar screen, and the wide screen width of the coarse bar screen is increased. By arranging one or a plurality of fine dust screen bars between the screen bars, the strength of the coarse bar screen against coarse dust in the inflow can be increased and fine dust can be used. Since the thickness of the bar screen can be set thin, the aperture ratio of the fine dust bar screen can be improved.

また、粗目用スクリーンバーの前端面を、細塵用スクリーンバーの前端面より前方位置に突出するように配設することにより、流入物の粗ごみが最初に粗目用スクリーンバーの前端面にて捕捉されるので、細塵用スクリーンバーに流入物の粗ごみが衝突するのを防ぐことができ、このため細塵用スクリーンバーの厚さを最小限に薄くしてもスクリーンバーの変形を防止することが可能となり、これによりスクリーンの通過面積を広く取れるようにすることができる。   In addition, by arranging the front end face of the coarse screen bar so that it protrudes forward from the front end face of the fine dust screen bar, the coarse waste of the inflowing material first appears on the front end face of the coarse screen bar. Since it is trapped, it can prevent the inflow of coarse dust from colliding with the fine dust screen bar, which prevents the screen bar from deforming even if the fine dust screen bar is minimized. This makes it possible to increase the screen passage area.

また、バースクリーンの目幅に噛合して移動するようにしたレーキを、1枚の鋼板をレーキのフレームの横幅方向に掛け渡すように配設して形成してなる粗目用レーキと、該粗目用レーキの下方で、細塵用バースクリーンの目幅内に挿入できる細帯状のフラットバーを細塵用バースクリーンと平行になるように等間隔に配設して形成してなる細塵用レーキとを、細塵用レーキの先端を粗目用レーキの先端よりも突出するように配設して構成することにより、細塵用レーキに掛かる荷重を軽減させることができる。 Further, a coarse rake formed by arranging a rake adapted to move in mesh with the mesh width of the bar screen so that one steel plate is stretched across the width of the rake frame, and the coarse rake. A fine dust rake formed by arranging narrow strips of flat bars that can be inserted within the mesh width of the fine dust bar screen at equal intervals below the rake rake. Are arranged so that the tip of the fine dust rake protrudes from the tip of the coarse rake, the load applied to the fine dust rake can be reduced.

また、細塵用レーキの先端を、粗目用レーキの先端よりも突出して配設することにより、レーキの移動により粗目用バースクリーンにて捕捉された粗ごみと、細塵用バースクリーンにて捕捉された細塵とを同時に掻き揚げ、排出することができる。   Also, by arranging the tip of the fine dust rake so as to protrude from the tip of the coarse rake, coarse dust captured by the coarse bar screen due to the movement of the rake and the fine dust bar screen are captured. It is possible to simultaneously lift and discharge the fine dust.

以下、本発明の粗目・細塵兼用バースクリーン式除塵機の実施の形態を、図面に基づいて説明する。   Hereinafter, embodiments of the coarse / fine dust combined bar screen type dust remover of the present invention will be described with reference to the drawings.

図1〜図3に、本発明の粗目・細塵兼用バースクリーン式除塵機の一実施例を示す。   1 to 3 show an embodiment of a coarse / fine dust bar screen type dust remover of the present invention.

下水処理場や河川排水処理場における下水或いは排水処理において、処理する下水或いは排水中に含まれるごみを除去するために、特に限定されるものではないが、例えば、図3に示すように、バースクリーン式除塵機Aが採用されている。
このバースクリーン式除塵機Aは、バースクリーンBとレーキCとより構成し、かつ該バースクリーンBを処理槽内の一部に配設した流水路Dを遮断するようにして配設して該流水中のごみを捕捉除去するようにし、該バースクリーンBにて捕捉されたごみ(し渣)を掻き揚げ排出するためのレーキCを、前記バースクリーンBの目幅内に噛合され、かつ上方向に移動するようにして配設されている。
In order to remove waste contained in sewage or wastewater to be treated in sewage or wastewater treatment at a sewage treatment plant or river wastewater treatment plant, there is no particular limitation. For example, as shown in FIG. Screen type dust remover A is employed.
This bar screen type dust remover A is composed of a bar screen B and a rake C, and is disposed so as to block a flowing water channel D in which the bar screen B is disposed in a part of the treatment tank. The rake C for scavenging and discharging the dust (sediment) trapped by the bar screen B is meshed within the mesh width of the bar screen B, It is arranged to move in the direction.

また、このバースクリーン式除塵機AのバースクリーンBは、粗目用バースクリーンB1と細塵用バースクリーンB2とを組み合わせて一体に構成するものである。
この粗目用バースクリーンB1は、主として流下するごみの内、粗ごみを捕捉するもので、この粗ごみを捕捉するに必要な強度を有するようにして定めた所要の幅と板厚及び長さを有する細帯状の平鋼(以下、「スクリーンバー」という。)の複数本を等間隔に配設して構成する。
細塵用バースクリーンB2は、この粗目用バースクリーンB1を構成するスクリーンバー1の目幅W1内に、粗目用スクリーンバー1の板厚よりも薄く、かつ幅も小となるように細塵用スクリーンバー2を形成し、この細塵用スクリーンバー2の1枚乃至は複数枚を等間隔に固定するためのディスタントピース(図示省略)をそれぞれ介して隣接配設して構成するとともに、この粗目用バースクリーンB1と細塵用バースクリーンB2のスクリーンバー1、2間に貫通ボルト3を貫通することで一体となるよう組み合わせるようにする。
Further, the bar screen B of the bar screen type dust remover A is configured integrally by combining the coarse bar screen B1 and the fine dust bar screen B2.
The coarse bar screen B1 mainly captures coarse waste from flowing down, and has a predetermined width, plate thickness, and length determined to have the strength necessary to capture the coarse waste. A plurality of thin strip-shaped flat steels (hereinafter referred to as “screen bars”) are arranged at equal intervals.
The fine dust bar screen B2 is used for fine dust so that it is thinner than the plate thickness of the coarse screen bar 1 and smaller in the mesh width W1 of the screen bar 1 constituting the coarse bar screen B1. A screen bar 2 is formed, and one or a plurality of fine dust screen bars 2 are arranged adjacent to each other via a distant piece (not shown) for fixing the screen bars 2 at equal intervals. The through bolts 3 are inserted between the screen bars 1 and 2 of the coarse bar screen B1 and the fine dust bar screen B2 so as to be integrated.

なお、粗目用バースクリーンB1のスクリーンバー1は、予め定めた大きさの流下ごみ(粗ごみ)を捕捉できる間隔に配設するが、この粗目用スクリーンバー1の間隔(目幅)W1は比較的大きく設定し、また細塵用スクリーンバーB2の板厚は、予め設定された細塵を捕捉できるように、かつ可及的にスクリーンの通過面積を広く取れるようにするために最小限に薄くするように設定する。これにより、細塵用バースクリーンB2の開口率の向上を図ることができる。   The screen bar 1 of the coarse-grain bar screen B1 is disposed at an interval at which a predetermined amount of flowing-down dust (coarse dust) can be captured, but the interval (mesh width) W1 of the coarse-grain screen bar 1 is compared. The screen thickness of the fine dust screen bar B2 is as thin as possible so that the preset fine dust can be captured and the passage area of the screen can be widened as much as possible. Set to Thereby, the aperture ratio of the fine dust bar screen B2 can be improved.

また、図1に示すように、所要間隔に配設される粗目用スクリーンバー1の間に、細塵用スクリーンバー2の1枚乃至は複数枚、特に限定されるものではないが、例えば、図示の実施例では4枚を、等間隔にて配設するが、この場合、隣接する細塵用スクリーンバー2、2との間隔W2は勿論のこと、粗目用スクリーンバー1、1と、粗目用スクリーンバー1と細塵用スクリーンバー2との間隔W2も細塵用バースクリーンB2の目幅W2となるように設定する。   In addition, as shown in FIG. 1, one or more fine dust screen bars 2 are not particularly limited between the coarse screen bars 1 arranged at a required interval. In the illustrated embodiment, four are arranged at equal intervals. In this case, the coarse screen bars 1 and 1 and the coarse screen bars 1 and 2 as well as the interval W2 between the adjacent fine dust screen bars 2 and 2 are arranged. The interval W2 between the screen bar 1 for fine dust and the screen bar 2 for fine dust is also set to be the mesh width W2 of the fine dust bar screen B2.

このように、粗目用バースクリーンB1のスクリーンバー1、1間に、細塵用スクリーンバー2、2、2、2を配設して一体とする場合、例えば、図1に示すように、粗目用バースクリーンB1の前端面、より詳しくは粗目用スクリーンバー1の前端面を、細塵用スクリーンバー2の前端面より上流側に突出するよう構成する。
これにより、流下するごみが粗ごみと細塵との混合状態となっていても、最初に上流側に突出している粗目用バースクリーンB1にて粗ごみが捕捉され、この粗ごみの流下抵抗を粗目用バースクリーンB1にて支持するので、細塵用スクリーンバー2には粗ごみが衝突するのを防ぐことができ、かつ板厚の薄い細塵用スクリーンバー2の変形を未然に防止することができる。
Thus, when the fine dust screen bars 2, 2, 2, 2 are arranged and integrated between the screen bars 1 and 1 of the coarse bar screen B1, for example, as shown in FIG. The front end face of the bar screen B1 and more specifically the front end face of the coarse screen bar 1 are configured to protrude upstream from the front end face of the fine dust screen bar 2.
As a result, even if the waste flowing down is in a mixed state of coarse waste and fine dust, the coarse waste is first captured by the coarse bar screen B1 protruding upstream, and the flow resistance of the coarse waste is reduced. Since it is supported by the coarse bar screen B1, coarse dust can be prevented from colliding with the fine dust screen bar 2, and deformation of the thin fine dust screen bar 2 can be prevented. Can do.

また、この粗目・細塵兼用バースクリーンの目幅W1、W2に噛合して移動するように配設するレーキCは、特に限定されるものではないが、例えば、図2に示すように、目幅の大なる粗目用スクリーンバー1、1と噛合する粗目用レーキC1と、目幅の小なる細塵用スクリーンバー2、2と噛合する細塵用レーキC2とを組み合わせて一体に構成するようにする。   Further, the rake C disposed so as to move in mesh with the mesh widths W1 and W2 of the coarse / fine dust combined bar screen is not particularly limited. For example, as shown in FIG. The coarse rake C1 meshed with the coarse screen bar 1, 1 with a large width and the fine rake C2 meshed with the fine dust screen bar 2, 2 with a small mesh width are combined to form a single body. To.

この粗目用レーキC1は、特に限定されるものではないが、例えば、図2に示すように、所要幅を有する1枚の鋼板をレーキCのフレームC3の横幅方向に掛け渡すように配設し、その一側縁側で粗目用バースクリーンB1の前端面と対向する側に、該粗目用バースクリーンB1の粗目用スクリーンバー1、1と噛合する部分に切欠1A、1Aを定間隔で形成して粗目用バースクリーンB1と噛合するようにする。
なお、この場合、粗目用レーキC1の先端面は、細塵用バースクリーンB2の前端面と接触或いは近接位置になるようにする。
これにより粗目用バースクリーンB1にて捕捉された粗ごみを粗目用レーキC1にて掻き揚げるようにする。
The coarse rake C1 is not particularly limited. For example, as shown in FIG. 2, the coarse rake C1 is arranged so that one steel plate having a required width is spanned in the lateral width direction of the frame C3 of the rake C. The notches 1A and 1A are formed at regular intervals on the side of the one side edge facing the front end face of the coarse bar screen B1 at the portion engaging the coarse screen bar 1 and 1 of the coarse bar screen B1. It meshes with the coarse bar screen B1.
In this case, the front end surface of the coarse rake C1 is in contact with or close to the front end surface of the fine dust bar screen B2.
As a result, the coarse dust captured by the coarse bar screen B1 is scraped by the coarse rake C1.

また、細塵用レーキC2は、細塵用バースクリーンB2を構成する細塵用スクリーンバー2と同様に、細塵用バースクリーンB2の目幅W2内に挿入噛合できるよう、所要の幅と板厚及び長さを有する細帯状のフラットバー3の複数本を等間隔に配設し、かつレーキフレームC3と溶着その他の方法で固定して櫛歯形に形成する。
これにより、細塵用レーキC2にて細塵用バースクリーンB2に捕捉される細塵を掻き揚げるとともに、細塵用レーキC2に掛かる荷重を軽減させることができる。
Further, the fine dust rake C2 has a required width and plate so that it can be inserted and meshed within the mesh width W2 of the fine dust bar screen B2, similarly to the fine dust screen bar 2 constituting the fine dust bar screen B2. A plurality of strip-like flat bars 3 having a thickness and a length are arranged at equal intervals and fixed to the rake frame C3 by welding or other methods to form a comb-teeth shape.
As a result, the fine dust captured by the fine dust bar screen B2 can be lifted by the fine dust rake C2, and the load applied to the fine dust rake C2 can be reduced.

また、細塵用レーキC2の先端を、図2に示すように、粗目用レーキC1の先端よりも突出して配設する。この突出量はレーキCがバースクリーンBと噛合し、かつバースクリーンBに沿って上方向に掻揚移動する際、粗目用レーキC1にて捕捉された粗ごみが確実に掻き揚げられるように、かつ捕捉細塵も同時に細塵用レーキC2にて掻き揚げられるようにして定める。
なお、本実施例においては、細塵用レーキC2の上面に粗目用レーキC1を載置するようにして一体構成したが、粗目用レーキC1と細塵用レーキC2の上面が面一となるようにすることもできる。
これにより、レーキCの移動により粗目用バースクリーンB1にて捕捉された粗ごみと、細塵用バースクリーンB2にて捕捉された細塵とを同時に掻き揚げ、排出することができる。
Further, as shown in FIG. 2, the tip of the fine dust rake C2 is disposed so as to protrude from the tip of the coarse rake C1. The amount of protrusion is such that when the rake C meshes with the bar screen B and moves upward along the bar screen B, the coarse dust captured by the coarse rake C1 is surely lifted up. At the same time, the trapped fine dust is determined by being lifted up by the fine dust rake C2.
In this embodiment, the coarse rake C1 is mounted on the upper surface of the fine dust rake C2, but the upper surface of the coarse rake C1 and the fine dust rake C2 are flush with each other. It can also be.
Thereby, the coarse dust captured by the coarse bar screen B1 by the movement of the rake C and the fine dust captured by the fine dust bar screen B2 can be simultaneously swirled and discharged.

以上、本発明の粗目・細塵兼用バースクリーン式除塵機について、実施例に基づいて説明したが、本発明は上記実施例に記載した構成に限定されるものではなく、その趣旨を逸脱しない範囲において適宜その構成を変更することができるものである。   The coarse / fine dust combined bar screen type dust remover according to the present invention has been described based on the embodiments. However, the present invention is not limited to the configurations described in the above embodiments, and does not depart from the spirit of the present invention. The configuration can be changed as appropriate.

本発明の粗目・細塵兼用バースクリーン式除塵機は、処理槽内に1台のバースクリーン式除塵機を設置することで、粗大ごみから細塵までも目幅の狭いバースクリーンも粗大ごみの衝突力等にて損なわれることなく、同時に捕捉除去できることから、下水処理及び上水処理の除塵設備の用途に好適に用いることができるほか、例えば、河川用の除塵設備、産業・食品関連の除塵設備の用途にも用いることができる。   The coarse / fine dust bar screen type dust remover of the present invention can be used to install a single bar screen type dust remover in the treatment tank, so that a wide screen from coarse to fine dust can be used. Since it can be captured and removed at the same time without being damaged by impact force, etc., it can be suitably used for dust removal equipment for sewage treatment and water treatment, as well as dust removal equipment for rivers, industrial and food-related dust removal, for example. It can also be used for equipment.

本発明の粗目・細塵兼用バースクリーン式除塵機の一実施例を示す外観斜視図である。It is an external appearance perspective view which shows one Example of the coarse and fine dust combined bar screen type dust remover of this invention. レーキの外観斜視図である。It is an external perspective view of a rake. バースクリーン式除塵機の全体を示す側面図である。It is a side view which shows the whole bar screen type dust remover.

符号の説明Explanation of symbols

A バースクリーン式除塵機
B バースクリーン
C レーキ
C1 粗目用レーキ
C2 細塵用レーキ
D 処理槽内の一部に配設した流水路
B1 粗目用バースクリーン
1 粗目用スクリーンバー
W1 粗目用スクリーンバーの目幅
B2 細塵用バースクリーン
2 細塵用スクリーンバー
W2 細塵用スクリーンバーの目幅
A Bar screen type dust remover B Bar screen C Lake C1 Coarse rake C2 Fine dust rake D Flow channel arranged in a part of the processing tank B1 Coarse bar screen 1 Coarse screen bar W1 Coarse screen bar Width B2 Bar screen for fine dust 2 Screen bar for fine dust W2 Screen width of screen bar for fine dust

Claims (1)

流水路に配設した平鋼製のスクリーンバーを組み合わせて粗目用バースクリーンと細塵用バースクリーンとを一体に組み合わせて形成してなるバースクリーンに沿って昇降し、該バースクリーンにて捕捉されたごみを掻き揚げ排出するよう粗目用バースクリーン及び細塵用バースクリーンの目幅に噛合する粗目用レーキと細塵用レーキとを一体に組み合わせて形成してなるレーキを配設して構成したバースクリーン式除塵機において、前記バースクリーンを、粗目用バースクリーンを形成するスクリーンバーの幅と板厚を、細塵用バースクリーンを形成するスクリーンバーの幅と板厚よりも大とし、かつ粗目用バースクリーンの広い目幅のスクリーンバーの間に、細塵用バースクリーンの複数枚のスクリーンバーを配設し、粗目用バースクリーンの前端面を細塵用バースクリーンの前端面より前方位置に突出するように配設して構成するとともに、前記レーキを、1枚の鋼板をレーキのフレームの横幅方向に掛け渡すように配設して形成してなる粗目用レーキと、該粗目用レーキの下方で、細塵用バースクリーンの目幅内に挿入できる細帯状のフラットバーを細塵用バースクリーンと平行になるように等間隔に配設して形成してなる細塵用レーキとを、細塵用レーキの先端を粗目用レーキの先端よりも突出するように配設して構成したことを特徴とする粗目・細塵兼用バースクリーン式除塵機。 A flat steel screen bar arranged in the flow channel is combined and a coarse bar screen and a fine dust bar screen are combined together to move up and down along the bar screen and captured by the bar screen. A rake formed by combining a coarse rake and a fine rake, which mesh with the mesh width of the coarse bar screen and fine dust bar screen, so as to scrape and discharge the garbage is provided. In the bar screen type dust remover, the width and thickness of the screen bar forming the coarse bar screen are made larger than the width and thickness of the screen bar forming the fine dust bar screen, and the coarse screen Multiple screen bars for fine dust screens are arranged between the wide screen screen bars for the coarse screen. The front end surface of the steel plate is disposed so as to protrude forward from the front end surface of the fine dust bar screen, and the rake is arranged so that one sheet of steel is hung across the width of the rake frame. A coarse rake formed and formed below the coarse rake, and a narrow flat bar that can be inserted into the fine dust bar screen below the coarse rake so that it is parallel to the fine dust bar screen, etc. Coarse / fine dust, characterized in that the fine dust rake is formed by arranging the fine rake so that the tip of the fine rake protrudes beyond the tip of the coarse rake. Combined bar screen dust remover.
JP2005057628A 2005-03-02 2005-03-02 Coarse / fine dust bar screen type dust remover Active JP3768518B1 (en)

Priority Applications (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2005057628A JP3768518B1 (en) 2005-03-02 2005-03-02 Coarse / fine dust bar screen type dust remover
KR1020060017614A KR101237848B1 (en) 2005-03-02 2006-02-23 Dust renoval device with coarse and fine bar screen
CN2006100198978A CN1827922B (en) 2005-03-02 2006-03-01 Screen type dust cleaner for coarse particles and dust

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2005057628A JP3768518B1 (en) 2005-03-02 2005-03-02 Coarse / fine dust bar screen type dust remover

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JP3768518B1 true JP3768518B1 (en) 2006-04-19
JP2006241788A JP2006241788A (en) 2006-09-14

Family

ID=36383718

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2005057628A Active JP3768518B1 (en) 2005-03-02 2005-03-02 Coarse / fine dust bar screen type dust remover

Country Status (3)

Country Link
JP (1) JP3768518B1 (en)
KR (1) KR101237848B1 (en)
CN (1) CN1827922B (en)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2010203093A (en) * 2009-03-02 2010-09-16 Hitachi Plant Technologies Ltd Bar screen-type dust collector
JP2010236185A (en) * 2009-03-30 2010-10-21 Hitachi Plant Technologies Ltd Bar-screen type dust removing machine
JP2013127201A (en) * 2013-03-25 2013-06-27 Hitachi Plant Technologies Ltd Bar screen type dust collector

Families Citing this family (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP4750050B2 (en) * 2007-02-02 2011-08-17 株式会社日立プラントテクノロジー Screen circulation dust remover
JP4648345B2 (en) * 2007-02-21 2011-03-09 株式会社日立プラントテクノロジー Rake device
JP5069966B2 (en) 2007-07-20 2012-11-07 前澤工業株式会社 Dust remover
JP5262054B2 (en) * 2007-10-10 2013-08-14 日亜化学工業株式会社 Method for manufacturing light emitting device
JP4846687B2 (en) * 2007-10-24 2011-12-28 株式会社日立プラントテクノロジー Bar screen type automatic dust remover
KR100969824B1 (en) * 2010-03-29 2010-07-13 주식회사 월드이노텍 The sediment total disaposing system
KR101293356B1 (en) * 2013-02-07 2013-08-05 주식회사 우승산업 Assembly type screen adulteration remover
CN106436888B (en) * 2016-08-30 2019-05-17 中国矿业大学 The hydraulic automatic dredging machine of Leachate site filtrate hole
CN107237307B (en) * 2017-07-19 2018-02-02 湖南农业大学 A kind of apparatus for controlling of lifting for fishing
CN107419711B (en) * 2017-07-19 2018-04-10 湖南农业大学 A kind of lift control method for fishing
KR101884783B1 (en) * 2017-12-11 2018-08-02 (주)가나엔지니어링 Assembled Moving Screen Enhanced Tangle Free and Removing of Foreign Matter
KR101978601B1 (en) * 2018-04-13 2019-05-14 경기도 부천시 Debris removal apparatus for combination type bar screen

Family Cites Families (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5534140A (en) * 1994-03-17 1996-07-09 Envirex, Inc. Bar screen having compound fine screen bar rack
CN2419264Y (en) * 2000-03-06 2001-02-14 林官宝 Arm style apparatus for collecting wastes on water surface
CN1350100A (en) * 2000-10-20 2002-05-22 上海斯菲科水环境工程有限公司 Spirally lifted stepped lattice dirt eliminating machine
CN2542722Y (en) * 2002-05-29 2003-04-02 廖镇安 Device capable of effective removing refuse from watercourse and preventing pump from waterflooding
KR100854374B1 (en) * 2002-07-09 2008-09-02 주식회사 포스코 A coke screen capable of preventing grizzly being clogged

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2010203093A (en) * 2009-03-02 2010-09-16 Hitachi Plant Technologies Ltd Bar screen-type dust collector
JP2010236185A (en) * 2009-03-30 2010-10-21 Hitachi Plant Technologies Ltd Bar-screen type dust removing machine
JP2013127201A (en) * 2013-03-25 2013-06-27 Hitachi Plant Technologies Ltd Bar screen type dust collector

Also Published As

Publication number Publication date
JP2006241788A (en) 2006-09-14
CN1827922B (en) 2011-06-15
CN1827922A (en) 2006-09-06
KR101237848B1 (en) 2013-02-27
KR20060096291A (en) 2006-09-11

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP3768518B1 (en) Coarse / fine dust bar screen type dust remover
JP6545070B2 (en) Crusher with screen
DE102011082629B4 (en) Siebrechenvorrichtung
JP4749989B2 (en) Rake device
JP4648345B2 (en) Rake device
JP2002356832A (en) Bar screen device
JP2008174942A (en) Bar screen-type dust collector
JP5469512B2 (en) Dust remover
JP3130542U (en) Bar screen dust remover
JP2011236570A (en) Rake foe bar screen type dust collector
JP6818089B2 (en) Crusher with screen
JP5586868B2 (en) Bar screen dust remover
JP4824139B2 (en) Bar screen dust remover
JP2010150830A (en) Water intake cover
JP2010236185A5 (en)
JP4642730B2 (en) Screen circulation dust remover
JP5954680B2 (en) Dust remover
JP5587451B2 (en) Bar screen dust remover
AT525755B1 (en) computer system
JP2007070805A (en) Bar screen
KR101179243B1 (en) Screen for waste remover
JP2015010423A (en) Bar screen type dust remover
JP5762989B2 (en) Coarse and fine bar screen dust remover
JP4134933B2 (en) Dust removal screen
JP2001115434A (en) Bar screen for sewage treatment

Legal Events

Date Code Title Description
TRDD Decision of grant or rejection written
A01 Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01

Effective date: 20060117

A61 First payment of annual fees (during grant procedure)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61

Effective date: 20060201

R150 Certificate of patent or registration of utility model

Ref document number: 3768518

Country of ref document: JP

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150

S111 Request for change of ownership or part of ownership

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313111

R350 Written notification of registration of transfer

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350

S531 Written request for registration of change of domicile

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313531

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090210

Year of fee payment: 3

R350 Written notification of registration of transfer

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100210

Year of fee payment: 4

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100210

Year of fee payment: 4

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110210

Year of fee payment: 5

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110210

Year of fee payment: 5

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120210

Year of fee payment: 6

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130210

Year of fee payment: 7

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20140210

Year of fee payment: 8

S111 Request for change of ownership or part of ownership

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313111

R350 Written notification of registration of transfer

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350