JP3766834B2 - トンネルセグメントのモルタル注入管を兼ねる把持金具 - Google Patents
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Description
然して、セグメント2はシールドマシン1内で筒状に組立てられるため、シールドマシン1が掘り進んでセグメント2がシールドマシン1から長手方向に外に出るときは図1に示すようにシールドマシン1の厚み分(通常外板の厚さ5cm)、セグメント2と掘削孔面3との間に空隙4ができる不都合がある。
このため、シールドマシン1から筒状に組立てられたセグメント2が、シールドマシン1から出ると同時にその隙間4を埋める必要がある。
該空隙4を埋める方法として、セメントモルタルの
(1)同時注入法
(2)即時注入法 の2種類が行われている。
は図1に示すようにシールドマシン1内に設けられた注入管50より、シールドマ
シン1の進行に伴ってセグメント2と掘削孔面3の間の空隙4にセメントモルタルを注入してゆく。
は予めセグメント2に設けられた注入管5から、セグメント2と掘削孔面3との空
隙4にセメントモルタルを注入してゆく。
形態としては(1)の方法で注入されることが望ましいが、現在は注入管50が詰まったり、注入管50出口の突起部が掘削の妨げになったりすることで、トラブルが多いため(1)、(2)が併用されることが多い。
この組立てに係るセグメント2の把持金具5は、図12に示すようにネジ式が一般的で、前記アーム6に設けられる雄ネジ11と対応する雌ネジ9構造の注入管を兼ねる把持金具5がセグメント2の所定の箇所に埋め込まれている。
把持金具(注入管)5は特殊な把持装置を使用する以外は注入管と把持金具が兼用されることが多い。
即ち図14に示すように該雌ネジ9にモルタル供給ホース25がニップル26で接続される。
この時従来の把持金具では押え用のコーン29が図15に示すように把持金具5の管の肉厚部のみに乗っている。このためセグメント型枠27にコンクリート打設するときに使用される強力なバイブレーターの振動で、把持金具5とコーン29との間にズレや隙間が発生し、液状のコンクリートが把持金具5の内部に浸透して把持金具5の雌ネジ9が埋まったり、汚れたりすることがある。
この汚れた把持金具の内部を清掃整備に大変な手間が掛かる問題があった。
この従来のキャップ22では垂直な内径にキャップ22を押し込むだけのため管の内径公差とキャップの外径公差とが加算されて誤差が拡大されることにより、現実は大きな隙間でも許容され、完全な密着を保つことができずに漏水を生じることになる。
従来、これを防ぐために接着剤を併用しなければならなかった。
即ちコストが掛かっていた。
更に必要に応じて図6に示すようにこれに鍔15と凹凸部17、又は図9に示すようにタコ足20を設けることによって解決される。
該把持金具5の掘削孔面3側の一端の内側がラッパ状7に拡大されることによって、こ
のテーパー部で図11に示すようにコーン29が把持金具5に完全に密着し、コンクリート打設でバイブレーターの強い振動があってもコーン29と把持金具5との間にズレや隙間が発生しないため把持金具5の内面にコンクリートや地下水が浸透する不都合が無くなる。
れた部分7が、コンクリートからの抜け止め、及びコンクリートとの接合強度を増加し、更には該拡大部7の一部又は延長して鍔状凹凸部17又はタコ足20を設けることによ
って、エレクター(組立て機械10)のアーム6に把持されて前後左右振り回される際に
生じる大きなモーメントと、セグメント2からの引抜き力に耐えることができる。
そして前記シールドマシン1の掘削によって生成された掘削孔面3とセグメント2との間隙4にセメントモルタルが注入され、該セメントモルタルが硬化してコンクリートとなることで、掘削孔面3とセグメント2が結合、トンネルが完成する。
又は鉄筋コンクリート等から構成される円弧状に湾曲した板面で、外周面にはボルトナッ
ト等によりセグメント2を固定及び接続するための外周固定用穴が設けられている。
またセグメント2の底型枠28である板面には把持金具5取り付け用の穴が予め開設さ
れており、該穴にモルタル注入管を兼ねる把持金具5が嵌合される。
2の該穴に嵌合溶接され、セグメント2がコンクリート製のときには、把持金具5をセグ
メント2の該穴に嵌合配置した後、型枠27.28にコンクリートを流し込んで硬化固定
される。
一端(掘削孔面側)が内外共にラッパ状に拡大7せしめられている。
このラッパ状の拡大部7が抜け止め機能となる。
持金具5となる鋼管を把持金具5の内径から円錐台形に拡大する金型30で押圧プレスし
てラッパ状7に拡大させる。
或いは、把持金具5となる鋼管の一端からローラーを用いたセートル(拡管機)を回転させてラッパ状7に拡大させる。
この拡大部7は必要に応じて旋削加工して仕上げられる。
把持金具を鋼鉄製のセグメント2に溶接する場合はこのもので充分である。
即ち、把持金具5のラッパ状の拡大部7の根元から地盤の掘削孔面反対側の端部までの間に逆止弁13が設けられる。
雌ネジ9に螺合接続し、注入管を兼ねる把持金具5から掘削孔面3とセグメント2との間
に形成された間隙4にセメントモルタルが注入充填される。
状に組立てる把持金具5としてだけに使用するものである。
即ち、把持金具5の拡大部7の内側面には円錐台形の金属、合成樹脂或いはゴム栓21
が設けられ、これがテーパー状の拡大部7に嵌合することで、地下水等の洩れが確実に封
止される。
そして該ラッパ状の拡大部7が抜け止め機能となる。
図11と図16(イ)、(ロ)に示すようにセグメント底型枠28の所定の位置に穴を穿け、先ずボルト16を差し込み、そのボルト16に把持金具5の内径に添うアダプター23をセットした後、該アダプター23に把持金具5を嵌合配設する。そして把持金具5の上部に押え用のコーン29を乗せ上下のボルトナット16を締めこむことでセグメント底型枠28に把持金具5がセットされる。そしてコンクリートが打設され硬化した後、ボルト16、アダプター23、型枠27、底型枠28を取り外すことでセグメント2となる。
図16(ハ)は型枠27、底型枠28、ボルトナット16、コーン29、アダプター2
3を外して完成したセグメント2を断面図で示したものである。
この実施例でも把持金具5の拡大部7には円錐台形の合成樹脂栓、ゴム栓21、コーン
29或いは金属栓が設けられ、これが拡大部7の内側面に嵌合することで、コンクリート
打設時に行われる激しいバイブレーターの振動に対しても確実な密閉をすることができる。
明する。
図4に示すように
(1)鋼管製の把持金具5の組立てアーム6側の一端には所定の雌ネジ9が切られる。
(2)先端が円錐台形になった金型30を、把持金具5の端縁から軸方向に押込んで鍔部
15とし、更に押込んで拡大部7を構成する。
該鍔部15は図5、図6に示すように適宜形状にカット又は変形して凹凸17が設けら
れアンカーとなる。
即ち、図7に示すように
(1)鋼管製の把持金具5の組立てアーム6側には所定の雌ネジ9が切られる。
(2)アームの反対側、即ち掘削孔面側の一端から50mm、円周を8等分して直径方
向に6mmの錐穴18が設けられる。
(3)一端から前記錐穴まで幅が2mmの鋸歯でスリット19が切られる。
(4)先端が円錐形になった金型31を、(3)のスリット19が切られた一端から軸方
向に押込み、スリット19を押し広げてタコ足20とし、続いてプレスすることで金型31の円錐台32が全面で把持金具5の内面に当接し、把持金具5の所定部分がラッパ状7に拡大成形される。
或いは捻ってもよい。
2.セグメント
3.掘削孔面
4.空隙
5.把持金具(注入管)
6.アーム
7.拡大部
8.ジャッキ
9.雌ネジ
10.組立て機械
11.雄ネジ
12.鉄筋
13.逆止弁
14.金属栓
15.鍔部
16.ボルトナット
17.凹凸
18.錐穴
19.スリット
20.タコ足
21.ゴム栓
22.キャップ
23.アダプター
24.モルタル
25.ホース
26.ニップル
27.セグメント型枠
28.セグメント底型枠
29.コーン
30.金型
31.金型
32.円錐台
33.タコ足
50.注入管
Claims (3)
- トンネルセグメントと地盤の掘削孔面との間の空隙に、トンネルセグメント内からセメントモルタルを注入するために、トンネルセグメントに設けられる注入管であって、該注入管は、セグメントを筒状に組み立てる機械(エレクターと呼ばれる)のアームで把持される把持金具とを兼ねる機能を有するものであって、該注入管即ち把持金具は一本の金属管 から成り、一端に雌ネジが切られ、他の一端(掘削孔面側)が内外共にラッパ状に拡大せしめられてセグメントに埋設されることを特徴とするトンネルセグメントにおけるモルタル注入管を兼ねる把持金具。
- 前記把持金具は一本の金属管から成り、一端に雌ネジが切られ、他の一端(掘削孔面側)が内外共にラッパ状に拡大せしめられた把持金具であって、該拡大部を延長して鍔となし、該鍔のまま、或いは該鍔の一部又は全部に凹凸を設け、又はタコ足状とした請求項1に記載のトンネルセグメントにおけるモルタル注入管を兼ねる把持金具。
- 前記把持金具の該ラッパ状の拡大部の根元から地盤の掘削孔面反対側の端部までの間に逆 止弁を設け、注入されたモルタルが該ラッパ状の拡大部の内側面に侵入するように構成さ れていることを特徴とする請求項1、又は請求項2に記載のトンネルセグメントにおけるモルタル注入管を兼ねる把持金具。
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