JP3766376B2 - Cap type electrode tip change tool for spot welder - Google Patents

Description

【０００１】
【発明の関係する分野】
この発明は、スポット溶接機のキャップ型電極チップ交換工具に関する。
【０００２】
【背景技術】
そのスポット溶接機では、溶接作業が多く繰り返して行われると、電極チップは摩耗されてひんぱんに交換され、また、段取り代えにより異種の電極チップに交換されるのが一般である。
その電極チップは工具で挟み、回転させてその溶接機のシャンクから抜かれるかあるいはテーパ工具でそのシャンクから抜き取られる。そのように、その電極チップが工具で回転させられて緩められ、そして、外される場合、その電極チップは傷付き易く再使用が困難になり、また、そのシャンクが偏芯ホルダに支持される場合、全体が回転されてスポット打点位置を再度セットせねばならない不具合があった。
【０００３】
【発明の課題】
この発明の課題は、偏芯ホルダに支持されるか否かにかかわらず電極チップに傷付けずにその電極チップを簡単に抜いて取り外し可能にするところのスポット溶接機のキャップ型電極チップ交換工具の提供にある。
【０００４】
【課題に相応する手段およびそれの作用】
この発明は、ピンで互いに回転可能に結合される一対のトング・メンバ、その一対のトング・メンバの先端に対応的に形成される半割りチャック、その一対のトング・メンバのハンマ・スライド・ロッド・エンドに対応的に形成される一対のハンマ受け、およびそのピンおよび半割りチャックの間でその一対のトング・メンバに対応的に突き出されて挟み動作させる一対のグリップから構成されるチップ・トングと、その一対のトング・メンバの両方のそのハンマ・スライド・ロッドをはめ合わせてそのハンマ・スライド・ロッドに摺動可能にするスリットを開口するハンマ・ヘッドおよびそのハンマ・ヘッドに一体的に結合されるシャンクから構成されるチップ抜きハンマとを含み、そして、最初にその半割りチャックの片側に電極チップを当て、その一対のグリップを握り締めてその半割りチャックにその電極チップを挟み込む、次いで、その両方のトング・メンバのそのハンマ・スライド・ロッドの上方にそのチップ抜きハンマのそのハンマ・ヘッドのそのスリットをはめ合わせ、そのチップ抜きハンマをそのハンマ・スライド・ロッドに沿って下方に滑らせてそのハンマ・ヘッドをそのハンマ受けに勢いよく当て、そして、その電極チップを抜いて取り外す。
【０００５】
【具体例の説明】
以下、特定されて図示された具体例に基づいて、この発明のスポット溶接機のキャップ型電極チップ交換工具を説明するに、図１ないし図３は、スポット溶接機３０に活用されるところのこの発明のスポット溶接機のキャップ型電極チップ交換工具の具体例１０を示し、また、そのスポット溶接機３０は、偏芯ホルダ３１が備えられ、そして、キャップ型電極チップ４０がその偏芯ホルダ３１のシャンク３２のデーパ・ホーン３３に保持される構造である。
【０００６】
そのキャップ型電極チップ交換工具１０では、チップ・トング１１がピン２９で互いに回転可能に結合される一対のトング・メンバ１２、１３、その一対のトング・メンバ１２、１３の先端に形成される半割りチャック１４、その一対のトング・メンバ１２、１３のハンマ・スライド・ロッド・エンド１９、２０に対応的に形成される一対のハンマ受け２１、２２、およびそのピン２９および半割りチャック１４の間でその一対のトング・メンバ１２、１３に対応的に突き出されてその一対のトング・メンバ１２、１３に挟み動作させる一対のグリップ２３、２４から構成され、また、チップ抜きハンマ２５が、その一対のトング・メンバ１２、１３の両方の一方のハンマ・スライド・ロッド１７、１８をはめ合わせてそのハンマ・スライド・ロッド１７、１８に摺動可能にするスリット２８を開口するハンマ・ヘッド２６およびそのハンマ・ヘッド２６に一体的に結合されるシャンク２７から構成される。
【０００７】
そのハンマ・スライド・ロッド１７、１８は、そのトング・メンバ１２、１３の他端に一体的に伸長される長い曲りロッドに作られ、そして、そのチップ抜きハンマ２５を垂直方向で下方に滑らせてそのチップ抜きハンマ２５をそのハンマ受け２１、２２に確実に衝撃的に当て可能にする。
【０００８】
その半割りチャック１４は、一対の引掛けフランジ付き半円筒形チャック・メンバ１５、１６から構成されてその電極チップ４０を挟み込み可能にする。
【０００９】
したがって、そのキャップ型電極チップ交換工具１０は、先ず、そのスポット溶接機３０においてその半割りチャック１４の片側、すなわち、その一対のチャック・メンバ１５、１６の一方にその電極チップ４０を当てる。次に、その一対のグリップ２３、２４を握り締めてその一対のチック・メンバ１５、１６を閉じてその半割りチャック１４にその電極チップ４０を挟み込む。次いで、その両方のトング・メンバ１２、１３のそのハンマ・スライド・ロッド１７、１８の上方にそのチップ抜きハンマ２５のそのハンマ・ヘッド２６のそのスリット２８をはめ合わせ、その状態でそのチップ抜きハンマ２５をそのハンマ・スライド・ロッド１８にそって垂直方向で下方に滑らせてそのハンマ・ヘッド２６をそのハンマ受け２１、２２に勢い良く当てる。そうすると、その電極チップ４０は、そのハンマ・ヘッド２６の衝撃的エネルギでそのシャンク３２のそのテーパ・ホーン３３から簡単に抜けて取り外される。
【００１０】
このスポット溶接機のキャップ型電極チップ交換工具１０では、その電極チップ４０がその半割りチャック１４に挟み込まれ、そして、垂直方向で下方に作用するそのチップ抜きハンマ２５の衝撃エネルギでそのシャンク３２のそのテーパ・ホーン３３から抜かれるので、スポット打点位置が狂わせられず、そして、そのホルダ３１や２次ケーブルなどの位置が変ることもなくなる。また、その電極チップ４０が、それのほぼ全周でその半割りチャック１４を受けるので、その電極チップ４０は傷付けられずに繰り返して使用可能になる。さらに、その半割りチャック１４の形状寸法を変更すれば、そのキャップ型電極チップ交換工具１０は小さなサイズから大きなサイズの電極チップに活用できて段取り代えによる種々の電極チップを用意に交換でき、そして、その交換作業時間を短縮する。
【００１１】
先に図面を参照して説明されたところのこの発明の特定された具体例から明らかであるように、この発明の属する技術分野における通常の知識を有する者にとって、この発明の内容は、その発明の性質（ｎａｔｕｒｅ）および本質（ｓｕｂｓｔａｎｃｅ）に由来し、そして、それらを内在させると客観的に認められる別の態様に容易に具体化される。勿論、この発明の内容は、その発明の課題に相応し（ｂｅ ｃｏｍｍｅｎｓｕｒａｔｅ ｗｉｔｈ）、そして、その発明の成立に必須である。
【００１２】
【発明の便益】
上述から理解されるように、この発明のスポット溶接機のキャップ型電極チップ交換工具は、ピンで互いに回転可能に結合される一対のトング・メンバ、その一対のトング・メンバの先端に対応的に形成される半割りチャック、その一対のトング・メンバのハンマ・スライド・ロッド・エンドに対応的に形成される一対のハンマ受け、およびそのピンおよび半割りチャックの間でその一対のトング・メンバに対応的に突き出されて挟み動作させる一対のグリップから構成されるチップ・トングと、その一対のトング・メンバの両方のそのハンマ・スライド・ロッドをはめ合わせてそのハンマ・スライド・ロッドに摺動可能にするスリットを開口するハンマ・ヘッドおよびそのハンマ・ヘッドに一体的に結合されるシャンクから構成されるチップ抜きハンマとを含むので、この発明のスポット溶接機のキャップ型チップ交換工具では、その電極チップが偏芯ホルダに支持されると否とにかかわらず垂直方向で下方に作用するそのチップ抜きハンマの衝撃エネルギでホルダのシャンクから簡単に抜かれて取り外され、その電極チップが傷付けられずに繰り返し使用可能になって経済的になり、そして、スポット打点位置のずれが未然に防止されてホルダや２次ケーブルなどの位置が変ることもなく、また、その半割りチャックが形状寸法を変更するのみで小さなサイズから大きなサイズの電極チップに活用できて段取代えによる種々の電極チップを容易に交換でき、そして、その交換作業時間が短縮され、その結果、スポット溶接機にとって非常に有用で実用的である。
【図面の簡単な説明】
【図１】スポット溶接機に活用されるこの発明のスポット溶接機のキャップ型電極チップ交換工具の具体例を示した斜視図である。
【図２】そのスポット溶接機に使用される状態でそのキャップ型電極チップ交換工具を示した側面図である。
【図３】使用状態でそのキャップ型電極チップ交換工具のチップ・トングを一部断面して示した正面図である。
【符号の説明】
１１ チップ・トング
１２ トング・メンバ
１３ トング・メンバ
１４ 半割りチャック
１５ 引掛けフランジ付き半円筒形チャック・メンバ
１６ 引掛けフランジ付き半円筒形チャック・メンバ
１７ ハンマ・スライド・ロッド
１８ ハンマ・スライド・ロッド
２１ ハンマ受け
２２ ハンマ受け
２３ グリップ
２４ グリップ
２５ チップ抜きハンマ
２６ ハンマ・ヘッド
２７ シャンク
２８ スリット
３０ スポット溶接機
３１ 偏芯ホルダ
３２ シャンク
３３ テーパ・ホーン
４０ キャップ型電極チップ[0001]
[Field of the Invention]
The present invention relates to a cap-type electrode tip change tool for a spot welder.
[0002]
[Background]
In the spot welder, when many welding operations are repeatedly performed, the electrode tips are often worn and replaced frequently, and are replaced with different types of electrode tips by changing the setup.
The electrode tip is pinched with a tool and rotated to be extracted from the shank of the welder or withdrawn from the shank with a taper tool. As such, if the electrode tip is rotated with a tool, loosened, and removed, the electrode tip is easily damaged and difficult to reuse, and the shank is supported by the eccentric holder. In this case, there is a problem that the entire spot is rotated and the spot hitting position has to be set again.
[0003]
[Problems of the Invention]
An object of the present invention is to provide a cap-type electrode tip change tool for a spot welder that can be easily removed by removing the electrode tip without damaging the electrode tip regardless of whether it is supported by the eccentric holder. On offer.
[0004]
[Means corresponding to the problem and its operation]
The present invention relates to a pair of tongue members that are rotatably coupled to each other by pins, a half chuck formed corresponding to the tips of the pair of tongue members, and a hammer slide rod for the pair of tongue members A tip tongue comprising a pair of hammer receivers formed corresponding to the ends, and a pair of grips protruding between the pins and the half chuck chucks correspondingly to the pair of tongue members and operating. And a hammer head that opens a slit that fits the hammer slide rods of both of the pair of tong members so that the hammer slide rods can slide, and is integrally coupled to the hammer head And a chip-extracting hammer composed of a shank, and first an electrode tip on one side of its half chuck Hold the pair of grips and pinch the electrode tip into the half chuck, then the slit of the hammer head of the tipping hammer above the hammer slide rod of both tongue members And the tipping hammer is slid down along the hammer slide rod to force the hammer head against the hammer receiver, and the electrode tip is removed and removed.
[0005]
[Explanation of specific examples]
Hereinafter, the cap-type electrode tip change tool of the spot welder according to the present invention will be described based on the specific examples specified and illustrated. FIGS. 1 to 3 are used in the spot welder 30. FIG. Specific example 10 of the cap-type electrode tip change tool of the spot welder of the invention is shown, and the spot welder 30 is provided with an eccentric holder 31, and the cap-type electrode tip 40 of the eccentric holder 31 is shown. This is a structure held by the deper horn 33 of the shank 32.
[0006]
In the cap-type electrode tip change tool 10, a tip tongue 11 is formed with a pair of tongue members 12, 13 that are rotatably coupled to each other by pins 29, and a half formed at the tips of the pair of tongue members 12, 13. Split chuck 14, a pair of hammer receivers 21, 22 formed corresponding to hammer slide rod ends 19, 20 of the pair of tongue members 12, 13, and between the pin 29 and the half chuck 14 And a pair of grips 23 and 24 which are protruded correspondingly to the pair of tong members 12 and 13 and operate to be sandwiched between the pair of tong members 12 and 13. The hammer slide rods 17 and 18 of both of the tong members 12 and 13 are fitted to each other and the hammer slide is fitted. Composed of a shank 27 which is integrally connected to the hammer head 26 and the hammer head 26 to open the slit 28 to allow sliding the rod 17, 18.
[0007]
The hammer slide rods 17, 18 are made into long bend rods that extend integrally with the other ends of the tongue members 12, 13, and the tipping hammer 25 is slid downward in the vertical direction. Then, the chip-extracting hammer 25 can be reliably impacted against the hammer receivers 21 and 22.
[0008]
The half chuck 14 is composed of a pair of semi-cylindrical chuck members 15 and 16 with hook flanges so that the electrode tip 40 can be sandwiched.
[0009]
Therefore, the cap-type electrode tip change tool 10 first applies the electrode tip 40 to one side of the half chuck 14, that is, one of the pair of chuck members 15, 16 in the spot welder 30. Next, the pair of grips 23 and 24 are clamped to close the pair of tick members 15 and 16, and the electrode tip 40 is sandwiched between the half chucks 14. Next, the slit 28 of the hammer head 26 of the chipping hammer 25 is fitted over the hammer slide rods 17, 18 of both of the tongue members 12, 13, and the chipping hammer is in that state. 25 is slid downward along the hammer slide rod 18 in the vertical direction, and the hammer head 26 is vigorously applied to the hammer receivers 21 and 22. Then, the electrode tip 40 is easily removed from the tapered horn 33 of the shank 32 and removed by the impact energy of the hammer head 26.
[0010]
In the cap type electrode tip change tool 10 of this spot welder, the electrode tip 40 is sandwiched between the half chucks 14 and the impact energy of the tip removal hammer 25 acting downward in the vertical direction is used for the shank 32. Since the taper horn 33 is pulled out, the spot hitting position is not changed, and the positions of the holder 31 and the secondary cable are not changed. Further, since the electrode tip 40 receives the half chuck 14 at almost the entire circumference thereof, the electrode tip 40 can be used repeatedly without being damaged. Furthermore, if the shape and dimension of the half chuck 14 is changed, the cap-type electrode chip changing tool 10 can be used for small to large electrode chips, and various electrode chips can be easily replaced by changing the setup. , Reduce the replacement work time.
[0011]
As will be apparent from the specific embodiments of the present invention described above with reference to the drawings, the contents of the present invention shall be understood by those skilled in the art to which the present invention pertains. Derived from the nature and nature of the, and easily embodied in another embodiment that is objectively recognized as having them inherent. Of course, the content of this invention corresponds to the problem of the invention (be recommend with) and is essential for the establishment of the invention.
[0012]
[Benefits of the invention]
As understood from the above, the cap type electrode tip change tool of the spot welder according to the present invention has a pair of tong members that are rotatably coupled to each other by pins, and corresponds to the tips of the pair of tong members. A pair of hammer receivers formed correspondingly to the hammer slide rod ends of the pair of tong members, and the pair of tong members between the pin and the half chuck A tip tong consisting of a pair of grips that are protruded in a corresponding manner and sandwiched, and the hammer slide rods of both of the pair of tong members can be fitted together and slidable on the hammer slide rod A chip composed of a hammer head that opens a slit to be formed and a shank that is integrally coupled to the hammer head. In the cap-type tip change tool of the spot welder of the present invention, the tip-extracting hammer that acts downward in the vertical direction regardless of whether the electrode tip is supported by the eccentric holder or not is included. It can be easily removed from the shank of the holder with impact energy, and the electrode tip can be used repeatedly without being damaged. There is no change in the position of the cable, etc., and the half chuck can be used for small to large electrode tips simply by changing the shape dimensions, and various electrode tips can be easily replaced by changing the setup. And the exchange work time is shortened, and as a result, it is very useful and practical for a spot welder.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a perspective view showing a specific example of a cap-type electrode tip change tool of a spot welder of the present invention utilized in a spot welder.
FIG. 2 is a side view showing the cap-type electrode tip change tool in a state where it is used in the spot welder.
FIG. 3 is a front view showing a partial cross-section of a tip tongue of the cap-type electrode tip change tool in use.
[Explanation of symbols]
11 Tip tongue 12 Tongue member 13 Tongue member 14 Half chuck 15 Semi-cylindrical chuck member 16 with hook flange Half-cylindrical chuck member 17 with hook flange Hammer slide rod 18 Hammer slide rod 21 Hammer receiver 22 Hammer receiver 23 Grip 24 Grip 25 Chip removal hammer 26 Hammer head 27 Shank 28 Slit 30 Spot welder 31 Eccentric holder 32 Shank 33 Taper horn 40 Cap-type electrode tip

Claims (1)

ピンで互いに回転可能に結合される一対のトング・メンバ、その一対のトング・メンバの先端に形成される半割りチャック、その一対のトング・メンバのハンマ・スライド・ロッド・エンドのそれぞれに形成されるハンマ受け、およびそのピンおよび半割りチャックの間でその一対のトング・メンバに突き出されて挟み動作させる一対のグリップから構成されるチップ・トングと、その一対のトング・メンバのハンマ・スライド・ロッドの両方に摺動可能にはめ合わせられるハンマ・ヘッドおよびハンマ・ヘッドに一体的に結合されるシャンクから構成されるチップ抜きハンマとを含むスポット溶接機のキャップ型電極チップ交換工具。  A pair of tong members that are rotatably coupled to each other by pins, a half chuck formed at the tip of the pair of tong members, and a hammer slide rod end of the pair of tong members And a pair of gripping tongues protruding between the pin and the half chuck between the pin and the half chuck, and a hammer slide of the pair of tongue members. A cap-type electrode tip change tool for a spot welder, comprising a hammer head slidably fitted to both of the rods and a tipping hammer composed of a shank integrally joined to the hammer head.

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