JP3761945B2 - Printer drive - Google Patents
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Description
【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は、インキ装置および給水装置を構成するローラ列を回転駆動させる印刷機の駆動装置に関する。
【0002】
【従来の技術】
オフセット印刷機等において、版胴に装着された版の表面には、インキ装置と給水装置とでインキと湿し水(以下、水という)とが供給されて画像が形成され、この画像が直接またはゴム胴を介して紙に転写されることにより印刷が施される。前記インキ装置はインキを蓄えるインキ壷と、このインキ壷内で回転する壷ローラと、壷ローラと版胴との間に配設された多数のローラ群とで構成されており、壷ローラの回転によりインキ壷から引き上げられてその表面に付着したインキはローラ群を転移することにより各方向に均され、ローラ群の最終ローラとしての複数個のインキ着ローラにより版面に供給される。また、給水装置は水舟と、この水舟内で回転する水元ローラと、この水元ローラと版胴との間に配設されたローラ群とを備えており、水元ローラの回転によりその表面に付着した水は、ローラ群間で転移する間に調量されて均され、ローラ群の最終ローラとしての水着ローラにより版面に供給される。
【0003】
そして、これらインキ装置および給水装置のローラ群は、版胴を回転させる原動側の駆動モータの回転が、版胴のギアに噛合うローラ群のギアを介して伝達されて回転駆動されている。
このように構成された印刷機においては、色替えにともなうインキ洗浄時間を短縮するため、あるいは版胴の洗浄とインキ装置のローラ群の洗浄とを同時に行えるようにするために、特開昭63−315244号に提案されているように、インキ装置のローラ群のギアと版胴のギアとの間にクラッチを設けるとともに、インキ装置のローラ群を単独で駆動する別の駆動モータが設けられている。そして、洗浄時には原動側の駆動モータの回転がインキ装置のローラ群に伝達されないようにクラッチによって回転を遮断し、別の駆動モータによりインキ装置のローラ群を駆動して、版胴とローラ群との回転速度を変られるようにして同時に洗浄することを可能としている。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、上述した従来の印刷機においては、機構の簡素化を図るために、インキ装置と給水装置との振りローラを揺動させる機構を共用した構造を採用した場合には、インキ装置のみを単独で洗浄するときに、原動側の駆動モータの回転を停止させ版胴の回転を止めると、給水装置のローラ群も回転が停止するので、給水装置の振りローラが対接する給水着けローラとの対接面においてスリップを起こし表面が損傷してしまう。このためインキ装置のみを単独で洗浄しようとするときにも、原動側の駆動モータを回転させて、回転が不要な版胴等も回転させなければならなかった。これを防止するためには、給水着けローラを一旦取り外して行う必要があり、このため作業が非能率で作業時間も余計かかるといった問題があった。
【0005】
したがって、本発明は上記した従来の問題に鑑みてなされたものであり、その目的とするところは、洗浄作業の能率化を図るとともに、作業時間の短縮を図った印刷機の駆動装置を提供することにある。
【0006】
【課題を解決するための手段】
この目的を達成するために、本発明に係る印刷機の駆動装置は、シリンダを回転駆動する駆動源と、この駆動源の回転をインキ装置のローラに回転伝達するとともにインキ装置の振りローラを軸方向に往復動させるインキ装置駆動手段と、前記駆動源の回転を給水装置のローラに回転伝達する給水装置駆動手段と、前記インキ装置の振りローラと前記給水装置の振りローラとを連結する振り機構と、前記駆動源と前記インキ装置駆動手段との駆動連結を断接する第1のクラッチと、前記インキ装置駆動手段を駆動する単独駆動源と、前記振り機構に設けられ前記インキ装置の振りローラと前記給水装置の振りローラとの連結を断接する第2のクラッチとを備え、前記第1のクラッチにより前記駆動源と前記インキ装置駆動手段との駆動連結を断つとともに、前記第2のクラッチにより前記インキ装置の振りローラと前記給水装置の振りローラとの連結を断ち、前記駆動源が停止することにより前記給水装置のローラの回転が停止している状態で、前記単独駆動源を駆動することにより前記インキ装置駆動手段を駆動するものである。
この第2のクラッチとしては、両部材に形成したキー溝に係合するキー部材をエアーシリンダで移動させて、両部材の連結と解除を行うものがある。
したがって、インキ装置のみを洗浄するときには、第1のクラッチにより原動側の駆動源とインキ装置駆動手段との駆動連結を断とするとともに、第2のクラッチによりインキ装置の振りローラと給水装置の振りローラとの連結を断とし、単独駆動源によってインキ装置駆動手段を駆動する。
【0007】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態を図に基づいて説明する。図1(a)は本発明に係る印刷機の駆動装置を展開した状態を示す平面図、同図(b)はインキ装置を駆動する単独駆動源の平面図、図2は本発明に係る印刷機の駆動装置を示す側面図である。
これらの図において、符号1で示すものは、相対向する一対のフレーム(一方のフレームは図示を省略)、2,3はそれぞれの軸4,5がフレーム1の図示を省略した軸受に回転自在でかつ軸方向に移動自在に支持されたインキ装置6の振りローラである。
【0008】
8は軸9がフレーム1の図示を省略した軸受に回転自在でかつ軸方向に移動自在に支持された給水装置10の振りローラである。11は図示を省略した版胴を回転駆動する原動側の駆動モータ(図示せず)によって駆動される駆動ギア、12は駆動ギア11と噛合する中間ギア13とこの中間ギア13と電磁クラッチ15で接続された中間ギア14とからなる第1のクラッチである。一方の中間ギア13は図示を省略しているが、給水装置10の振りローラ8を含む給水装置10のローラ群を回転駆動するギアに噛合している。他方の中間ギア14は、フレーム1とブラケット19との間に回転自在に支持された回転伝達軸17に軸着されたギア16に噛合している。
【0009】
20はギア16に噛合し軸4に軸着された歯幅の厚いギア、21はギア16に噛合し軸5に軸着された歯幅の厚いギアである。22は回転伝達軸17の突出端部に形成され傾斜した軸芯を有する首振り軸部18に、中央部が軸方向の抜けを規制されて回転自在に嵌装された駆動用の振りレバーであって、両端部が軸4,5の先端部に軸方向の抜けを規制されて係合している。軸5と軸9の先端には溝車23,24が取り付けられており、これら溝車23,24には、揺動レバー25,27のそれぞれの一端に枢着されたころ26,28が係合している。これら揺動レバー25,27の他端は、後述するように第2のクラッチ33によって結合されて一体化され、これら揺動レバー25,27はフレーム1にボルト締めされたスタッド30上にこれら結合された他端を揺動中心として揺動自在に支持されている。
【0010】
すなわち、スタッド30の上部には一対の対向した取付壁31a,31bが一体的に形成され、これら取付壁31a,31b間に揺動レバー25,27の他端が嵌合しており、これら取付壁31a,31bおよび揺動レバー25,27には、後述するエアーシリンダ34の作動ロッド35が挿通される挿通孔が穿設されている。これら挿通孔の前記揺動レバー25,27の他端の合わせ面の周囲は、断面が略長方形状のキー溝25a,27aが形成されている。エアーシリンダ34はスタッド30の一方の取付壁31aに固定され、作動ロッド35の先端部は小径のねじ部35aが段状に形成され、先端が他方の取付壁31bから突出している。
【0011】
ねじ部35aには、前記キー溝25a,27aに係合し、キー溝25a,27aを合わせた高さよりも小なる厚みの偏平に形成された直方体状のキー部材36とスペーサ37とが嵌装されている。キー部材36はねじ部35aに回動自在で、かつスペーサ37により軸方向への移動が規制され、ねじ部35aの先端に螺合したナット38と作動ロッド35の段部との間にスペーサ37を介して挟持され、作動ロッド35に一体化されている。
図2に示す状態においては、キー部材36が両揺動レバー25,27のキー溝25a,27aに跨るようにして係合しており、したがって後述するように揺動レバー25が揺動すると、揺動レバー27もキー部材36を介して一体的に揺動するように構成されている。
【0012】
この状態からエアーシリンダ34を作動させ作動ロッド35を図2において矢印A方向に移動させると、キー部材36もA方向に移動し、揺動レバー27のキー溝27aとの係合が解除されるので、揺動レバー25の揺動にもかかわらず揺動レバー27は揺動しないように構成されている。
このようにエアーシリンダ34を作動させることによって揺動レバー25と揺動レバー27との連結および連結解除を行う第2のクラッチ33を形成している。
40は前述した版胴を回転駆動する本機側の原動モータとは別に、インキ装置6のみを単独に駆動する駆動モータであって、モータ軸に軸着されたモータギア41は前記ギア16に噛合している。
【0013】
次に、このように構成された印刷機の駆動装置の動作を説明する。まず、印刷動作を説明する。
この場合には、第1のクラッチ12の電磁クラッチ15によって中間ギア13と中間ギア14とが連結されている。第2のクラッチ33のエアーシリンダ34は作動しておらず、キー部材36を介して揺動レバー25と揺動レバー27とが連結され、一体化されている。インキ装置6を単独で駆動する駆動モータ40は停止している。
【0014】
この状態で図示を省略した原動側の駆動モータを駆動すると、その回転は駆動ギア11に伝達され中間ギア13,14が回転する。中間ギア13の回転は給水装置10の振りローラ8に伝達され、中間ギア14の回転はギア16に伝達されてギア20,21を介して振りローラ2,3に伝達される。ギア16が回転すると、回転伝達軸17が回転し、振りレバー22は首振り軸部18の首振り運動によって、図1中二点鎖線で示すように両端部が左右に揺動するので、軸4,5が軸線方向に往復動してインキ装置6の両振りローラ2,3も軸線方向に往復動する。
軸5の往復動によって、揺動レバー25と揺動レバー27とがスタッド30の一方の取付壁31aに固定されたエアーシリンダ34の作動ロッド35を回動支点として図2中において左右方向に揺動するので、給水装置10の振りローラ8も前記インキ装置6の両振りローラ2,3と同期して左右に往復動する。
【0015】
次に、インキ装置6を洗浄するための動作を説明する。この場合には、第1のクラッチ12の電磁クラッチ15を作動を解除させて中間ギア13と中間ギア14との連結を解除する。第2のクラッチ33のエアーシリンダ34を作動させて作動ロッド35を矢印A方向に移動させ、キー部材36による揺動レバー25と揺動レバー27との連結を解除する。こうしておいてインキ装置6を単独で駆動する駆動モータ40を駆動する。
【0016】
このような状態とすることにより、本機側の原動モータの駆動は第1のクラッチ12の電磁クラッチ15によってインキ装置6側への伝達が遮断され、代わりに駆動モータ40の駆動がモータギア41およびギア16を介して伝達されてインキ装置6の洗浄を行うことができる。
このとき、振りレバー22が左右に揺動し、揺動レバー25も揺動するが、揺動レバー27は第2のクラッチ33によって揺動レバー25との連結が解除されているので、揺動することはない。
【0017】
したがって、仮に本機側の原動モータ(図示せず)の駆動を停止させ、給水装置のローラ群の回転が停止して、給水装置10の振りローラ8が対接する給水着けローラの回転が停止しても、振りローラ8との対接面においてスリップを起こすことがなく表面の損傷も発生しない。このためインキ装置のみを単独で洗浄しようとするときにも、原動側の駆動モータを回転させて、回転が不要な版胴等を回転させるようなことも防止できる。したがって、従来のようにインキ装置6のみを洗浄するときに給水着けローラを一旦取り外すというようなこともなく、このため作業の能率が向上し作業時間も短縮される。
【0018】
また、色数の変更が生じて使用しなくなった不要な印刷ユニットが発生しときにも、第1のクラッチ12を作動させて両中間ギア13,14間の連結を解除し、第2のクラッチ33を作動させて両揺動レバー25,27間の連結を解除する。こうすることにより、本機側の原動モータを回転させて印刷を行なうことで、不要な印刷ユニットに対応することができるので、色数の変更を簡単かつ迅速に対応することができる。
【0019】
インキ装置6の洗浄が終了して、再び印刷動作を行うときには、駆動モータ40の駆動を停止し、第1のクラッチ12の電磁クラッチ15を作動させて両中間ギア13,14を連結し、第2のクラッチ33のエアーシリンダ34を、作動ロッド35が矢印A方向と反対方向に移動するように作動させる。こうしておいて本機側の原動モータを駆動すると、中間ギア14を介してギア16が回転しインキ装置6の振りローラ2,3が回転するとともに、軸線方向に往復動して揺動レバー25も揺動する。揺動レバー25の揺動によりキー部材36が揺動レバー27のキー溝27aに係合し、両揺動レバー25,27が連結されるので、給水装置10の振りローラ8も軸線方向に往復動する。
【0020】
このように、両揺動レバー25,27は断面が長方形状のキー溝25a,27aとキー部材36との係合によって連結されるので、常に両揺動レバー25,27とがインキ洗浄前と同位置での接続、すなわち一直線状を保った状態で連結される。このため揺動レバー25の揺動動作が揺動レバー27へ円滑に伝達されるとともに、給水装置10の振りローラ8の振り幅が正確となる。
また、キー溝25a,27aとキー部材36との係合によって常に両揺動レバー25,27とがインキ洗浄前と同位置での接続されるので、同位置での接続をするためのロータリエンコーダ等の新たな部材を必要とせず、このため部品点数が増加することなく、小型化を図ることができる。
【0021】
なお、本実施の形態では、第2のクラッチ33にエアーシリンダ34を採用したが、これに限定されず、電磁ソレノイドでもよく、種々の設計変更が可能である。 また、両揺動レバー25,27との断切にキー部材36を採用したが、電磁クラッチでもよいことは勿論である。
さらに、第1のクラッチ12の電磁クラッチ15と第2のクラッチ33のエアーシリンダ34とを連動するように構成すれば、単独の駆動用モータ40の駆動時に本機側の駆動モータとの駆動伝達の解除動作と同時に両揺動レバー25,27間の連結も自動的に解除される。
【0022】
【発明の効果】
以上説明したように本発明によれば、シリンダを回転駆動する駆動源と、この駆動源の回転をインキ装置のローラに回転伝達するとともにインキ装置の振りローラを軸方向に往復動させるインキ装置駆動手段と、前記駆動源の回転を給水装置のローラに回転伝達する給水装置駆動手段と、前記インキ装置の振りローラと前記給水装置の振りローラとを連結する振り機構と、前記駆動源と前記インキ装置駆動手段との駆動連結を断接する第1のクラッチと、前記インキ装置駆動手段を駆動する単独駆動源と、前記振り機構に設けられ前記インキ装置の振りローラと前記給水装置の振りローラとの連結を断接する第2のクラッチとを備え、前記第1のクラッチにより前記駆動源と前記インキ装置駆動手段との駆動連結を断つとともに、前記第2のクラッチにより前記インキ装置の振りローラと前記給水装置の振りローラとの連結を断ち、前記駆動源が停止することにより前記給水装置のローラの回転が停止している状態で、前記単独駆動源を駆動することにより前記インキ装置駆動手段を駆動することにより、単独駆動源によるインキ装置の洗浄時に給水着けローラと、給水振りローラとの対接面においてスリップを起こすことがなく表面の損傷も発生しない。
このためインキ装置のみを単独で洗浄しようとするときにも、原動側の駆動モータを回転させて、回転が不要な版胴等を回転させるようなことも防止できる。したがって、従来のようにインキ装置のみを洗浄するときに給水着けローラを一旦取り外すというようなこともなく、このため作業の能率が向上し作業時間も短縮される。
また、色数の変更にともなう不要な印刷ユニットの処理にも簡単かつ迅速に対応することができる。
【0023】
また、本発明によれば、インキ装置の振りローラと給水装置の振りローラとをフレーム側に揺動自在に支持したレバーで連結するとともに、このレバーを揺動支点で分割してキー部材とキー溝で構成される第2のクラッチで結合したことにより、常に分割した両レバーがインキ洗浄前と同位置での接続、すなわち一直線状を保った状態で連結される。このためレバー間の揺動動作が円滑に伝達されるとともに、給水装置の振りローラの振り幅が正確となる。
また、常に両レバーがインキ洗浄前と同位置での接続されるので、同位置での接続をするためのロータリエンコーダ等の新たな部材を必要とせず、このため部品点数が増加することなく、小型化を図ることができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】 (a)は本発明に係る印刷機の駆動装置の展開した状態を示す平面図、(b)はインキ装置を駆動する単独駆動源の平面図である。
【図2】 本発明に係る印刷機の駆動装置を示す側面図である。
【符号の説明】
2,3,8…振りローラ、6…インキ装置、10…給水装置、12…第1のクラッチ、22…振りレバー、25,27…揺動レバー、33…第2のクラッチ、40…駆動モータ。[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a drive device for a printing press that rotationally drives a roller array that constitutes an inking device and a water supply device.
[0002]
[Prior art]
In an offset printing machine or the like, ink and dampening water (hereinafter referred to as water) are supplied to the surface of a plate mounted on a plate cylinder by an inking device and a water supply device, and this image is directly formed. Alternatively, printing is performed by being transferred to paper through a rubber cylinder. The inking device is composed of an ink fountain that stores ink, a fountain roller that rotates in the ink fountain, and a number of roller groups disposed between the fountain roller and the plate cylinder. Thus, the ink pulled up from the ink fountain and adhered to the surface thereof is leveled in each direction by transferring the roller group, and is supplied to the printing plate by a plurality of ink application rollers as the final roller of the roller group. The water supply device includes a water boat, a water source roller that rotates in the water boat, and a roller group that is disposed between the water source roller and the plate cylinder. The water adhering to the surface is metered and leveled while transferring between the roller groups, and is supplied to the printing plate by a swimsuit roller as the final roller of the roller group.
[0003]
The rollers of the inking device and the water supply device are driven to rotate by transmitting the rotation of the driving motor on the driving side that rotates the plate cylinder through the gears of the roller group that meshes with the gears of the plate cylinder.
In the printing press configured as described above, in order to shorten the ink cleaning time accompanying the color change, or to perform the cleaning of the plate cylinder and the roller group of the inking device at the same time, Japanese Patent Laid-Open No. Sho 63. No. 315244, a clutch is provided between the gear of the roller group of the inking device and the gear of the plate cylinder, and another drive motor for independently driving the roller group of the inking device is provided. Yes. Then, at the time of cleaning, the rotation of the driving motor on the driving side is blocked by a clutch so that the rotation of the driving motor is not transmitted to the roller group of the inking device, the roller group of the inking device is driven by another driving motor, and the plate cylinder, the roller group, It is possible to perform cleaning at the same time by changing the rotation speed.
[0004]
[Problems to be solved by the invention]
However, in the above-described conventional printing press, in order to simplify the mechanism, when a structure that shares the swinging roller of the inking device and the water supply device is used, only the inking device is used alone. When the drive motor on the driving side is stopped and the plate cylinder is stopped, the roller group of the water supply device also stops rotating. A slip occurs at the contact surface and the surface is damaged. For this reason, even when only the inking device is to be cleaned alone, the driving motor on the driving side must be rotated to rotate the plate cylinder and the like that do not require rotation. In order to prevent this, it is necessary to remove the water supply roller once, so that there is a problem that work is inefficient and extra work time is required.
[0005]
Accordingly, the present invention has been made in view of the above-described conventional problems, and an object of the present invention is to provide a drive device for a printing press that improves the efficiency of cleaning work and shortens the work time. There is.
[0006]
[Means for Solving the Problems]
In order to achieve this object, a drive device for a printing press according to the present invention comprises a drive source for rotationally driving a cylinder, the rotation of the drive source transmitted to the rollers of the inking device, and the swing roller of the inking device as a shaft. Inking device driving means for reciprocating in the direction, water supply device driving means for transmitting the rotation of the driving source to a roller of the water supply device, and a swing mechanism for connecting the swing roller of the inking device and the swing roller of the water supply device A first clutch for connecting / disconnecting the drive connection between the drive source and the inking device driving means, a single driving source for driving the inking device driving means, a swing roller of the inking device provided in the swing mechanism, and a second clutch which the connection between the oscillating rollers of the water supply device, the driving connection between said first of said inking device driving unit and the drive source by the clutch One with, in a state where the by second clutch cut off the connection between the oscillating roller of the swing roller and the water supply device of the inking unit, the rotation of the roller of the water supply device by the driving source is stopped is stopped The inking device driving means is driven by driving the single driving source.
As this 2nd clutch, there exists a thing which connects and cancels | releases both members by moving the key member engaged with the key groove formed in both members with an air cylinder.
Therefore, when only the inking device is cleaned, the driving connection between the driving source on the driving side and the inking device driving means is disconnected by the first clutch, and the shaking roller of the inking device and the water supply device are swung by the second clutch. The connection with the roller is disconnected, and the inking device driving means is driven by a single driving source.
[0007]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings. FIG. 1A is a plan view showing a developed state of a driving device for a printing press according to the present invention, FIG. 1B is a plan view of a single driving source for driving an inking device, and FIG. 2 is a printing according to the present invention. It is a side view which shows the drive device of a machine.
In these drawings, reference numeral 1 indicates a pair of opposed frames (one frame is not shown), 2 and 3 are rotatable about bearings whose shafts 4 and 5 are not shown in the frame 1. And a swing roller of the inking device 6 supported so as to be movable in the axial direction.
[0008]
Reference numeral 8 denotes a swing roller of the
[0009]
[0010]
That is, a pair of
[0011]
A rectangular parallelepiped
In the state shown in FIG. 2, the
[0012]
When the
In this way, the second clutch 33 for connecting and releasing the
[0013]
Next, the operation of the drive device configured as described above will be described. First, the printing operation will be described.
In this case, the
[0014]
In this state, when a driving motor on the driving side (not shown) is driven, the rotation is transmitted to the
The reciprocating motion of the shaft 5 causes the
[0015]
Next, an operation for cleaning the inking device 6 will be described. In this case, the operation of the
[0016]
In this state, the drive of the drive motor on the machine side is blocked from being transmitted to the inking device 6 side by the
At this time, the
[0017]
Accordingly, the driving of the motor (not shown) on the main unit side is stopped, the rotation of the roller group of the water supply device is stopped, and the rotation of the water supply roller that the swing roller 8 of the
[0018]
Also, when an unnecessary printing unit that is no longer used due to a change in the number of colors occurs, the first clutch 12 is operated to release the connection between the
[0019]
When cleaning of the inking device 6 is completed and the printing operation is performed again, the drive of the
[0020]
As described above, since both the rocking levers 25 and 27 are connected by the engagement of the
Further, since both the rocking levers 25 and 27 are always connected at the same position as before ink washing by the engagement between the
[0021]
In the present embodiment, the
Further, if the
[0022]
【The invention's effect】
As described above, according to the present invention, a drive source that rotationally drives a cylinder, and an inking device drive that transmits the rotation of the drive source to the rollers of the inking device and reciprocates the swing roller of the inking device in the axial direction. Means, a water supply device driving means for transmitting rotation of the drive source to the roller of the water supply device, a swing mechanism for connecting the swing roller of the inking device and the swing roller of the water supply device, the drive source and the ink A first clutch that connects and disconnects the drive connection with the apparatus drive means, a single drive source that drives the ink apparatus drive means, and a swing roller of the ink apparatus and a swing roller of the water supply apparatus that are provided in the swing mechanism and a second clutch which a coupling, with disconnecting the driving connection between said first of said inking device driving unit and the drive source by the clutch, the second In a state where the latch by cut off the connection between the oscillating roller of the swing roller and the water supply device of the inking unit, the rotation of the roller of the water supply device by the driving source is stopped it is stopped, driving the single drive source Thus, by driving the inking device driving means, when the inking device is cleaned by a single driving source, no slip occurs on the contact surface between the water supply roller and the water supply roller, and the surface is not damaged.
Therefore, even when only the inking device is to be cleaned alone, it is possible to prevent the plate cylinder or the like that does not need to rotate by rotating the driving motor on the driving side. Therefore, there is no need to temporarily remove the water supply roller when cleaning only the inking device as in the prior art, so that the work efficiency is improved and the work time is shortened.
Further, it is possible to easily and quickly cope with unnecessary processing of the printing unit due to the change in the number of colors.
[0023]
Further, according to the present invention, the swing roller of the inking device and the swing roller of the water supply device are connected by a lever that is swingably supported on the frame side, and the lever is divided at the swing fulcrum to divide the key member and the key. Due to the coupling by the second clutch composed of grooves, the divided levers are always connected in the same position as before the ink cleaning, that is, in a state of maintaining a straight line. For this reason, the swinging motion between the levers is transmitted smoothly, and the swinging width of the swinging roller of the water supply device becomes accurate.
Also, since both levers are always connected at the same position as before ink cleaning, there is no need for a new member such as a rotary encoder for connection at the same position, so the number of parts does not increase, Miniaturization can be achieved.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1A is a plan view showing a developed state of a drive device for a printing press according to the present invention, and FIG. 1B is a plan view of a single drive source that drives an inking device.
FIG. 2 is a side view showing a drive device for a printing press according to the present invention.
[Explanation of symbols]
DESCRIPTION OF SYMBOLS 2, 3, 8 ... Swing roller, 6 ... Inking device, 10 ... Water supply device, 12 ... First clutch, 22 ... Swing lever, 25, 27 ... Swing lever, 33 ... Second clutch, 40 ... Drive motor .
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
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