JP3761945B2

JP3761945B2 - Printer drive

Info

Publication number: JP3761945B2
Application number: JP30270495A
Authority: JP
Inventors: 英明渡辺
Original assignee: Komori Corp
Current assignee: Komori Corp
Priority date: 1995-11-21
Filing date: 1995-11-21
Publication date: 2006-03-29
Anticipated expiration: 2015-11-21
Also published as: JPH09141834A

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、インキ装置および給水装置を構成するローラ列を回転駆動させる印刷機の駆動装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
オフセット印刷機等において、版胴に装着された版の表面には、インキ装置と給水装置とでインキと湿し水（以下、水という）とが供給されて画像が形成され、この画像が直接またはゴム胴を介して紙に転写されることにより印刷が施される。前記インキ装置はインキを蓄えるインキ壷と、このインキ壷内で回転する壷ローラと、壷ローラと版胴との間に配設された多数のローラ群とで構成されており、壷ローラの回転によりインキ壷から引き上げられてその表面に付着したインキはローラ群を転移することにより各方向に均され、ローラ群の最終ローラとしての複数個のインキ着ローラにより版面に供給される。また、給水装置は水舟と、この水舟内で回転する水元ローラと、この水元ローラと版胴との間に配設されたローラ群とを備えており、水元ローラの回転によりその表面に付着した水は、ローラ群間で転移する間に調量されて均され、ローラ群の最終ローラとしての水着ローラにより版面に供給される。
【０００３】
そして、これらインキ装置および給水装置のローラ群は、版胴を回転させる原動側の駆動モータの回転が、版胴のギアに噛合うローラ群のギアを介して伝達されて回転駆動されている。
このように構成された印刷機においては、色替えにともなうインキ洗浄時間を短縮するため、あるいは版胴の洗浄とインキ装置のローラ群の洗浄とを同時に行えるようにするために、特開昭６３−３１５２４４号に提案されているように、インキ装置のローラ群のギアと版胴のギアとの間にクラッチを設けるとともに、インキ装置のローラ群を単独で駆動する別の駆動モータが設けられている。そして、洗浄時には原動側の駆動モータの回転がインキ装置のローラ群に伝達されないようにクラッチによって回転を遮断し、別の駆動モータによりインキ装置のローラ群を駆動して、版胴とローラ群との回転速度を変られるようにして同時に洗浄することを可能としている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、上述した従来の印刷機においては、機構の簡素化を図るために、インキ装置と給水装置との振りローラを揺動させる機構を共用した構造を採用した場合には、インキ装置のみを単独で洗浄するときに、原動側の駆動モータの回転を停止させ版胴の回転を止めると、給水装置のローラ群も回転が停止するので、給水装置の振りローラが対接する給水着けローラとの対接面においてスリップを起こし表面が損傷してしまう。このためインキ装置のみを単独で洗浄しようとするときにも、原動側の駆動モータを回転させて、回転が不要な版胴等も回転させなければならなかった。これを防止するためには、給水着けローラを一旦取り外して行う必要があり、このため作業が非能率で作業時間も余計かかるといった問題があった。
【０００５】
したがって、本発明は上記した従来の問題に鑑みてなされたものであり、その目的とするところは、洗浄作業の能率化を図るとともに、作業時間の短縮を図った印刷機の駆動装置を提供することにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
この目的を達成するために、本発明に係る印刷機の駆動装置は、シリンダを回転駆動する駆動源と、この駆動源の回転をインキ装置のローラに回転伝達するとともにインキ装置の振りローラを軸方向に往復動させるインキ装置駆動手段と、前記駆動源の回転を給水装置のローラに回転伝達する給水装置駆動手段と、前記インキ装置の振りローラと前記給水装置の振りローラとを連結する振り機構と、前記駆動源と前記インキ装置駆動手段との駆動連結を断接する第１のクラッチと、前記インキ装置駆動手段を駆動する単独駆動源と、前記振り機構に設けられ前記インキ装置の振りローラと前記給水装置の振りローラとの連結を断接する第２のクラッチとを備え、前記第１のクラッチにより前記駆動源と前記インキ装置駆動手段との駆動連結を断つとともに、前記第２のクラッチにより前記インキ装置の振りローラと前記給水装置の振りローラとの連結を断ち、前記駆動源が停止することにより前記給水装置のローラの回転が停止している状態で、前記単独駆動源を駆動することにより前記インキ装置駆動手段を駆動するものである。
この第２のクラッチとしては、両部材に形成したキー溝に係合するキー部材をエアーシリンダで移動させて、両部材の連結と解除を行うものがある。
したがって、インキ装置のみを洗浄するときには、第１のクラッチにより原動側の駆動源とインキ装置駆動手段との駆動連結を断とするとともに、第２のクラッチによりインキ装置の振りローラと給水装置の振りローラとの連結を断とし、単独駆動源によってインキ装置駆動手段を駆動する。
【０００７】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態を図に基づいて説明する。図１（ａ）は本発明に係る印刷機の駆動装置を展開した状態を示す平面図、同図（ｂ）はインキ装置を駆動する単独駆動源の平面図、図２は本発明に係る印刷機の駆動装置を示す側面図である。
これらの図において、符号１で示すものは、相対向する一対のフレーム（一方のフレームは図示を省略）、２，３はそれぞれの軸４，５がフレーム１の図示を省略した軸受に回転自在でかつ軸方向に移動自在に支持されたインキ装置６の振りローラである。
【０００８】
８は軸９がフレーム１の図示を省略した軸受に回転自在でかつ軸方向に移動自在に支持された給水装置１０の振りローラである。１１は図示を省略した版胴を回転駆動する原動側の駆動モータ（図示せず）によって駆動される駆動ギア、１２は駆動ギア１１と噛合する中間ギア１３とこの中間ギア１３と電磁クラッチ１５で接続された中間ギア１４とからなる第１のクラッチである。一方の中間ギア１３は図示を省略しているが、給水装置１０の振りローラ８を含む給水装置１０のローラ群を回転駆動するギアに噛合している。他方の中間ギア１４は、フレーム１とブラケット１９との間に回転自在に支持された回転伝達軸１７に軸着されたギア１６に噛合している。
【０００９】
２０はギア１６に噛合し軸４に軸着された歯幅の厚いギア、２１はギア１６に噛合し軸５に軸着された歯幅の厚いギアである。２２は回転伝達軸１７の突出端部に形成され傾斜した軸芯を有する首振り軸部１８に、中央部が軸方向の抜けを規制されて回転自在に嵌装された駆動用の振りレバーであって、両端部が軸４，５の先端部に軸方向の抜けを規制されて係合している。軸５と軸９の先端には溝車２３，２４が取り付けられており、これら溝車２３，２４には、揺動レバー２５，２７のそれぞれの一端に枢着されたころ２６，２８が係合している。これら揺動レバー２５，２７の他端は、後述するように第２のクラッチ３３によって結合されて一体化され、これら揺動レバー２５，２７はフレーム１にボルト締めされたスタッド３０上にこれら結合された他端を揺動中心として揺動自在に支持されている。
【００１０】
すなわち、スタッド３０の上部には一対の対向した取付壁３１ａ，３１ｂが一体的に形成され、これら取付壁３１ａ，３１ｂ間に揺動レバー２５，２７の他端が嵌合しており、これら取付壁３１ａ，３１ｂおよび揺動レバー２５，２７には、後述するエアーシリンダ３４の作動ロッド３５が挿通される挿通孔が穿設されている。これら挿通孔の前記揺動レバー２５，２７の他端の合わせ面の周囲は、断面が略長方形状のキー溝２５ａ，２７ａが形成されている。エアーシリンダ３４はスタッド３０の一方の取付壁３１ａに固定され、作動ロッド３５の先端部は小径のねじ部３５ａが段状に形成され、先端が他方の取付壁３１ｂから突出している。
【００１１】
ねじ部３５ａには、前記キー溝２５ａ，２７ａに係合し、キー溝２５ａ，２７ａを合わせた高さよりも小なる厚みの偏平に形成された直方体状のキー部材３６とスペーサ３７とが嵌装されている。キー部材３６はねじ部３５ａに回動自在で、かつスペーサ３７により軸方向への移動が規制され、ねじ部３５ａの先端に螺合したナット３８と作動ロッド３５の段部との間にスペーサ３７を介して挟持され、作動ロッド３５に一体化されている。
図２に示す状態においては、キー部材３６が両揺動レバー２５，２７のキー溝２５ａ，２７ａに跨るようにして係合しており、したがって後述するように揺動レバー２５が揺動すると、揺動レバー２７もキー部材３６を介して一体的に揺動するように構成されている。
【００１２】
この状態からエアーシリンダ３４を作動させ作動ロッド３５を図２において矢印Ａ方向に移動させると、キー部材３６もＡ方向に移動し、揺動レバー２７のキー溝２７ａとの係合が解除されるので、揺動レバー２５の揺動にもかかわらず揺動レバー２７は揺動しないように構成されている。
このようにエアーシリンダ３４を作動させることによって揺動レバー２５と揺動レバー２７との連結および連結解除を行う第２のクラッチ３３を形成している。
４０は前述した版胴を回転駆動する本機側の原動モータとは別に、インキ装置６のみを単独に駆動する駆動モータであって、モータ軸に軸着されたモータギア４１は前記ギア１６に噛合している。
【００１３】
次に、このように構成された印刷機の駆動装置の動作を説明する。まず、印刷動作を説明する。
この場合には、第１のクラッチ１２の電磁クラッチ１５によって中間ギア１３と中間ギア１４とが連結されている。第２のクラッチ３３のエアーシリンダ３４は作動しておらず、キー部材３６を介して揺動レバー２５と揺動レバー２７とが連結され、一体化されている。インキ装置６を単独で駆動する駆動モータ４０は停止している。
【００１４】
この状態で図示を省略した原動側の駆動モータを駆動すると、その回転は駆動ギア１１に伝達され中間ギア１３，１４が回転する。中間ギア１３の回転は給水装置１０の振りローラ８に伝達され、中間ギア１４の回転はギア１６に伝達されてギア２０，２１を介して振りローラ２，３に伝達される。ギア１６が回転すると、回転伝達軸１７が回転し、振りレバー２２は首振り軸部１８の首振り運動によって、図１中二点鎖線で示すように両端部が左右に揺動するので、軸４，５が軸線方向に往復動してインキ装置６の両振りローラ２，３も軸線方向に往復動する。
軸５の往復動によって、揺動レバー２５と揺動レバー２７とがスタッド３０の一方の取付壁３１ａに固定されたエアーシリンダ３４の作動ロッド３５を回動支点として図２中において左右方向に揺動するので、給水装置１０の振りローラ８も前記インキ装置６の両振りローラ２，３と同期して左右に往復動する。
【００１５】
次に、インキ装置６を洗浄するための動作を説明する。この場合には、第１のクラッチ１２の電磁クラッチ１５を作動を解除させて中間ギア１３と中間ギア１４との連結を解除する。第２のクラッチ３３のエアーシリンダ３４を作動させて作動ロッド３５を矢印Ａ方向に移動させ、キー部材３６による揺動レバー２５と揺動レバー２７との連結を解除する。こうしておいてインキ装置６を単独で駆動する駆動モータ４０を駆動する。
【００１６】
このような状態とすることにより、本機側の原動モータの駆動は第１のクラッチ１２の電磁クラッチ１５によってインキ装置６側への伝達が遮断され、代わりに駆動モータ４０の駆動がモータギア４１およびギア１６を介して伝達されてインキ装置６の洗浄を行うことができる。
このとき、振りレバー２２が左右に揺動し、揺動レバー２５も揺動するが、揺動レバー２７は第２のクラッチ３３によって揺動レバー２５との連結が解除されているので、揺動することはない。
【００１７】
したがって、仮に本機側の原動モータ（図示せず）の駆動を停止させ、給水装置のローラ群の回転が停止して、給水装置１０の振りローラ８が対接する給水着けローラの回転が停止しても、振りローラ８との対接面においてスリップを起こすことがなく表面の損傷も発生しない。このためインキ装置のみを単独で洗浄しようとするときにも、原動側の駆動モータを回転させて、回転が不要な版胴等を回転させるようなことも防止できる。したがって、従来のようにインキ装置６のみを洗浄するときに給水着けローラを一旦取り外すというようなこともなく、このため作業の能率が向上し作業時間も短縮される。
【００１８】
また、色数の変更が生じて使用しなくなった不要な印刷ユニットが発生しときにも、第１のクラッチ１２を作動させて両中間ギア１３，１４間の連結を解除し、第２のクラッチ３３を作動させて両揺動レバー２５，２７間の連結を解除する。こうすることにより、本機側の原動モータを回転させて印刷を行なうことで、不要な印刷ユニットに対応することができるので、色数の変更を簡単かつ迅速に対応することができる。
【００１９】
インキ装置６の洗浄が終了して、再び印刷動作を行うときには、駆動モータ４０の駆動を停止し、第１のクラッチ１２の電磁クラッチ１５を作動させて両中間ギア１３，１４を連結し、第２のクラッチ３３のエアーシリンダ３４を、作動ロッド３５が矢印Ａ方向と反対方向に移動するように作動させる。こうしておいて本機側の原動モータを駆動すると、中間ギア１４を介してギア１６が回転しインキ装置６の振りローラ２，３が回転するとともに、軸線方向に往復動して揺動レバー２５も揺動する。揺動レバー２５の揺動によりキー部材３６が揺動レバー２７のキー溝２７ａに係合し、両揺動レバー２５，２７が連結されるので、給水装置１０の振りローラ８も軸線方向に往復動する。
【００２０】
このように、両揺動レバー２５，２７は断面が長方形状のキー溝２５ａ，２７ａとキー部材３６との係合によって連結されるので、常に両揺動レバー２５，２７とがインキ洗浄前と同位置での接続、すなわち一直線状を保った状態で連結される。このため揺動レバー２５の揺動動作が揺動レバー２７へ円滑に伝達されるとともに、給水装置１０の振りローラ８の振り幅が正確となる。
また、キー溝２５ａ，２７ａとキー部材３６との係合によって常に両揺動レバー２５，２７とがインキ洗浄前と同位置での接続されるので、同位置での接続をするためのロータリエンコーダ等の新たな部材を必要とせず、このため部品点数が増加することなく、小型化を図ることができる。
【００２１】
なお、本実施の形態では、第２のクラッチ３３にエアーシリンダ３４を採用したが、これに限定されず、電磁ソレノイドでもよく、種々の設計変更が可能である。また、両揺動レバー２５，２７との断切にキー部材３６を採用したが、電磁クラッチでもよいことは勿論である。
さらに、第１のクラッチ１２の電磁クラッチ１５と第２のクラッチ３３のエアーシリンダ３４とを連動するように構成すれば、単独の駆動用モータ４０の駆動時に本機側の駆動モータとの駆動伝達の解除動作と同時に両揺動レバー２５，２７間の連結も自動的に解除される。
【００２２】
【発明の効果】
以上説明したように本発明によれば、シリンダを回転駆動する駆動源と、この駆動源の回転をインキ装置のローラに回転伝達するとともにインキ装置の振りローラを軸方向に往復動させるインキ装置駆動手段と、前記駆動源の回転を給水装置のローラに回転伝達する給水装置駆動手段と、前記インキ装置の振りローラと前記給水装置の振りローラとを連結する振り機構と、前記駆動源と前記インキ装置駆動手段との駆動連結を断接する第１のクラッチと、前記インキ装置駆動手段を駆動する単独駆動源と、前記振り機構に設けられ前記インキ装置の振りローラと前記給水装置の振りローラとの連結を断接する第２のクラッチとを備え、前記第１のクラッチにより前記駆動源と前記インキ装置駆動手段との駆動連結を断つとともに、前記第２のクラッチにより前記インキ装置の振りローラと前記給水装置の振りローラとの連結を断ち、前記駆動源が停止することにより前記給水装置のローラの回転が停止している状態で、前記単独駆動源を駆動することにより前記インキ装置駆動手段を駆動することにより、単独駆動源によるインキ装置の洗浄時に給水着けローラと、給水振りローラとの対接面においてスリップを起こすことがなく表面の損傷も発生しない。
このためインキ装置のみを単独で洗浄しようとするときにも、原動側の駆動モータを回転させて、回転が不要な版胴等を回転させるようなことも防止できる。したがって、従来のようにインキ装置のみを洗浄するときに給水着けローラを一旦取り外すというようなこともなく、このため作業の能率が向上し作業時間も短縮される。
また、色数の変更にともなう不要な印刷ユニットの処理にも簡単かつ迅速に対応することができる。
【００２３】
また、本発明によれば、インキ装置の振りローラと給水装置の振りローラとをフレーム側に揺動自在に支持したレバーで連結するとともに、このレバーを揺動支点で分割してキー部材とキー溝で構成される第２のクラッチで結合したことにより、常に分割した両レバーがインキ洗浄前と同位置での接続、すなわち一直線状を保った状態で連結される。このためレバー間の揺動動作が円滑に伝達されるとともに、給水装置の振りローラの振り幅が正確となる。
また、常に両レバーがインキ洗浄前と同位置での接続されるので、同位置での接続をするためのロータリエンコーダ等の新たな部材を必要とせず、このため部品点数が増加することなく、小型化を図ることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】（ａ）は本発明に係る印刷機の駆動装置の展開した状態を示す平面図、（ｂ）はインキ装置を駆動する単独駆動源の平面図である。
【図２】本発明に係る印刷機の駆動装置を示す側面図である。
【符号の説明】
２，３，８…振りローラ、６…インキ装置、１０…給水装置、１２…第１のクラッチ、２２…振りレバー、２５，２７…揺動レバー、３３…第２のクラッチ、４０…駆動モータ。[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a drive device for a printing press that rotationally drives a roller array that constitutes an inking device and a water supply device.
[0002]
[Prior art]
In an offset printing machine or the like, ink and dampening water (hereinafter referred to as water) are supplied to the surface of a plate mounted on a plate cylinder by an inking device and a water supply device, and this image is directly formed. Alternatively, printing is performed by being transferred to paper through a rubber cylinder. The inking device is composed of an ink fountain that stores ink, a fountain roller that rotates in the ink fountain, and a number of roller groups disposed between the fountain roller and the plate cylinder. Thus, the ink pulled up from the ink fountain and adhered to the surface thereof is leveled in each direction by transferring the roller group, and is supplied to the printing plate by a plurality of ink application rollers as the final roller of the roller group. The water supply device includes a water boat, a water source roller that rotates in the water boat, and a roller group that is disposed between the water source roller and the plate cylinder. The water adhering to the surface is metered and leveled while transferring between the roller groups, and is supplied to the printing plate by a swimsuit roller as the final roller of the roller group.
[0003]
The rollers of the inking device and the water supply device are driven to rotate by transmitting the rotation of the driving motor on the driving side that rotates the plate cylinder through the gears of the roller group that meshes with the gears of the plate cylinder.
In the printing press configured as described above, in order to shorten the ink cleaning time accompanying the color change, or to perform the cleaning of the plate cylinder and the roller group of the inking device at the same time, Japanese Patent Laid-Open No. Sho 63. No. 315244, a clutch is provided between the gear of the roller group of the inking device and the gear of the plate cylinder, and another drive motor for independently driving the roller group of the inking device is provided. Yes. Then, at the time of cleaning, the rotation of the driving motor on the driving side is blocked by a clutch so that the rotation of the driving motor is not transmitted to the roller group of the inking device, the roller group of the inking device is driven by another driving motor, and the plate cylinder, the roller group, It is possible to perform cleaning at the same time by changing the rotation speed.
[0004]
[Problems to be solved by the invention]
However, in the above-described conventional printing press, in order to simplify the mechanism, when a structure that shares the swinging roller of the inking device and the water supply device is used, only the inking device is used alone. When the drive motor on the driving side is stopped and the plate cylinder is stopped, the roller group of the water supply device also stops rotating. A slip occurs at the contact surface and the surface is damaged. For this reason, even when only the inking device is to be cleaned alone, the driving motor on the driving side must be rotated to rotate the plate cylinder and the like that do not require rotation. In order to prevent this, it is necessary to remove the water supply roller once, so that there is a problem that work is inefficient and extra work time is required.
[0005]
Accordingly, the present invention has been made in view of the above-described conventional problems, and an object of the present invention is to provide a drive device for a printing press that improves the efficiency of cleaning work and shortens the work time. There is.
[0006]
[Means for Solving the Problems]
In order to achieve this object, a drive device for a printing press according to the present invention comprises a drive source for rotationally driving a cylinder, the rotation of the drive source transmitted to the rollers of the inking device, and the swing roller of the inking device as a shaft. Inking device driving means for reciprocating in the direction, water supply device driving means for transmitting the rotation of the driving source to a roller of the water supply device, and a swing mechanism for connecting the swing roller of the inking device and the swing roller of the water supply device A first clutch for connecting / disconnecting the drive connection between the drive source and the inking device driving means, a single driving source for driving the inking device driving means, a swing roller of the inking device provided in the swing mechanism, and a second clutch which the connection between the oscillating rollers of the water supply device, the driving connection between said first of said inking device driving unit and the drive source by the clutch One with, in a state where the by second clutch cut off the connection between the oscillating roller of the swing roller and the water supply device of the inking unit, the rotation of the roller of the water supply device by the driving source is stopped is stopped The inking device driving means is driven by driving the single driving source.
As this 2nd clutch, there exists a thing which connects and cancels | releases both members by moving the key member engaged with the key groove formed in both members with an air cylinder.
Therefore, when only the inking device is cleaned, the driving connection between the driving source on the driving side and the inking device driving means is disconnected by the first clutch, and the shaking roller of the inking device and the water supply device are swung by the second clutch. The connection with the roller is disconnected, and the inking device driving means is driven by a single driving source.
[0007]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings. FIG. 1A is a plan view showing a developed state of a driving device for a printing press according to the present invention, FIG. 1B is a plan view of a single driving source for driving an inking device, and FIG. 2 is a printing according to the present invention. It is a side view which shows the drive device of a machine.
In these drawings, reference numeral 1 indicates a pair of opposed frames (one frame is not shown), 2 and 3 are rotatable about bearings whose shafts 4 and 5 are not shown in the frame 1. And a swing roller of the inking device 6 supported so as to be movable in the axial direction.
[0008]
Reference numeral 8 denotes a swing roller of the water supply apparatus 10 in which the shaft 9 is supported by a bearing (not shown) of the frame 1 so as to be rotatable and movable in the axial direction. 11 is a drive gear driven by a drive motor (not shown) on the drive side for rotating the plate cylinder (not shown), 12 is an intermediate gear 13 meshing with the drive gear 11, and the intermediate gear 13 and the electromagnetic clutch 15. This is a first clutch comprising an intermediate gear 14 connected thereto. One intermediate gear 13 is not shown, but meshes with a gear that rotationally drives a roller group of the water supply device 10 including the swing roller 8 of the water supply device 10. The other intermediate gear 14 meshes with a gear 16 that is pivotally attached to a rotation transmission shaft 17 that is rotatably supported between the frame 1 and the bracket 19.
[0009]
Reference numeral 20 denotes a gear having a large tooth width meshed with the gear 16 and axially attached to the shaft 4, and reference numeral 21 denotes a gear having a large tooth width meshed with the gear 16 and axially attached to the shaft 5. Denoted at 22 is a swing lever for driving, which is formed at the projecting end of the rotation transmission shaft 17 and has a tilted shaft portion 18 having a slanted shaft core, and the center portion of the swing transmission shaft 17 is rotatably fitted with its axial removal restricted. Thus, both end portions are engaged with the tip end portions of the shafts 4 and 5 while being restricted from coming off in the axial direction. Groove wheels 23 and 24 are attached to the tip ends of the shaft 5 and the shaft 9, and rollers 26 and 28 pivotally attached to respective ends of the swing levers 25 and 27 are engaged with the groove wheels 23 and 24. Match. The other ends of the swing levers 25 and 27 are coupled and integrated by a second clutch 33 as will be described later, and the swing levers 25 and 27 are coupled to a stud 30 bolted to the frame 1. The other end is supported so as to be swingable around the swing center.
[0010]
That is, a pair of opposed mounting walls 31a and 31b are integrally formed on the top of the stud 30, and the other ends of the swing levers 25 and 27 are fitted between the mounting walls 31a and 31b. The walls 31a and 31b and the swing levers 25 and 27 are formed with insertion holes through which an operating rod 35 of an air cylinder 34 described later is inserted. Key grooves 25a and 27a having a substantially rectangular cross section are formed around the mating surfaces of the other ends of the swing levers 25 and 27 of the insertion holes. The air cylinder 34 is fixed to one mounting wall 31a of the stud 30, the tip of the operating rod 35 is formed with a small-diameter threaded portion 35a, and the tip projects from the other mounting wall 31b.
[0011]
A rectangular parallelepiped key member 36 and a spacer 37 which are engaged with the key grooves 25a and 27a and have a thickness smaller than the combined height of the key grooves 25a and 27a are fitted to the screw portion 35a. Has been. The key member 36 is rotatable by the screw portion 35a and is restricted from moving in the axial direction by the spacer 37. The spacer 37 is interposed between the nut 38 screwed into the tip of the screw portion 35a and the step portion of the operating rod 35. And is integrated with the actuating rod 35.
In the state shown in FIG. 2, the key member 36 is engaged so as to straddle the key grooves 25a and 27a of both the swing levers 25 and 27. Therefore, when the swing lever 25 swings as described later, The swing lever 27 is also configured to swing integrally through the key member 36.
[0012]
When the air cylinder 34 is operated from this state and the operating rod 35 is moved in the direction of arrow A in FIG. 2, the key member 36 is also moved in the direction A, and the engagement of the swing lever 27 with the key groove 27a is released. Therefore, the swing lever 27 is configured not to swing despite the swing of the swing lever 25.
In this way, the second clutch 33 for connecting and releasing the swing lever 25 and the swing lever 27 is formed by operating the air cylinder 34.
Reference numeral 40 denotes a drive motor that independently drives only the inking device 6 separately from the drive motor on the machine side that drives the plate cylinder to rotate. The motor gear 41 that is attached to the motor shaft meshes with the gear 16. is doing.
[0013]
Next, the operation of the drive device configured as described above will be described. First, the printing operation will be described.
In this case, the intermediate gear 13 and the intermediate gear 14 are connected by the electromagnetic clutch 15 of the first clutch 12. The air cylinder 34 of the second clutch 33 is not operated, and the swing lever 25 and the swing lever 27 are connected and integrated through a key member 36. The drive motor 40 that independently drives the inking device 6 is stopped.
[0014]
In this state, when a driving motor on the driving side (not shown) is driven, the rotation is transmitted to the driving gear 11 and the intermediate gears 13 and 14 are rotated. The rotation of the intermediate gear 13 is transmitted to the swing roller 8 of the water supply device 10, and the rotation of the intermediate gear 14 is transmitted to the gear 16 and transmitted to the swing rollers 2 and 3 via the gears 20 and 21. When the gear 16 rotates, the rotation transmission shaft 17 rotates, and the swing lever 22 swings left and right as shown by a two-dot chain line in FIG. 4 and 5 reciprocate in the axial direction, and the swing rollers 2 and 3 of the inking device 6 also reciprocate in the axial direction.
The reciprocating motion of the shaft 5 causes the swing lever 25 and the swing lever 27 to swing left and right in FIG. 2 with the operating rod 35 of the air cylinder 34 fixed to one mounting wall 31a of the stud 30 as a pivot. Therefore, the swing roller 8 of the water supply device 10 also reciprocates left and right in synchronization with the swing rollers 2 and 3 of the ink device 6.
[0015]
Next, an operation for cleaning the inking device 6 will be described. In this case, the operation of the electromagnetic clutch 15 of the first clutch 12 is released to release the connection between the intermediate gear 13 and the intermediate gear 14. The air cylinder 34 of the second clutch 33 is actuated to move the actuating rod 35 in the direction of arrow A, and the connection between the rocking lever 25 and the rocking lever 27 by the key member 36 is released. Thus, the drive motor 40 that drives the inking device 6 alone is driven.
[0016]
In this state, the drive of the drive motor on the machine side is blocked from being transmitted to the inking device 6 side by the electromagnetic clutch 15 of the first clutch 12, and instead the drive of the drive motor 40 is driven by the motor gear 41 and The ink device 6 can be cleaned by being transmitted through the gear 16.
At this time, the swing lever 22 swings left and right and the swing lever 25 also swings. However, the swing lever 27 is swung because the connection with the swing lever 25 is released by the second clutch 33. Never do.
[0017]
Accordingly, the driving of the motor (not shown) on the main unit side is stopped, the rotation of the roller group of the water supply device is stopped, and the rotation of the water supply roller that the swing roller 8 of the water supply device 10 contacts is stopped. However, no slip occurs on the contact surface with the swing roller 8 and the surface is not damaged. Therefore, even when only the inking device is to be cleaned alone, it is possible to prevent the plate cylinder or the like that does not need to rotate by rotating the driving motor on the driving side. Therefore, there is no need to temporarily remove the water supply roller when cleaning only the inking device 6 as in the prior art, so that the work efficiency is improved and the work time is shortened.
[0018]
Also, when an unnecessary printing unit that is no longer used due to a change in the number of colors occurs, the first clutch 12 is operated to release the connection between the intermediate gears 13 and 14, and the second clutch 33 is operated to release the connection between the swing levers 25 and 27. By doing so, it is possible to cope with an unnecessary printing unit by rotating the driving motor on the apparatus side to perform printing, so that the change in the number of colors can be dealt with easily and quickly.
[0019]
When cleaning of the inking device 6 is completed and the printing operation is performed again, the drive of the drive motor 40 is stopped, the electromagnetic clutch 15 of the first clutch 12 is operated, the intermediate gears 13 and 14 are connected, The air cylinder 34 of the second clutch 33 is operated so that the operating rod 35 moves in the direction opposite to the arrow A direction. When the driving motor on the machine side is driven in this way, the gear 16 is rotated via the intermediate gear 14 and the swing rollers 2 and 3 of the inking device 6 are rotated, and the swing lever 25 is also moved back and forth in the axial direction. Swing. As the swing lever 25 swings, the key member 36 engages with the key groove 27a of the swing lever 27, and both swing levers 25 and 27 are connected. Therefore, the swing roller 8 of the water supply apparatus 10 also reciprocates in the axial direction. Move.
[0020]
As described above, since both the rocking levers 25 and 27 are connected by the engagement of the key grooves 25a and 27a having a rectangular cross section with the key member 36, both the rocking levers 25 and 27 are always connected to each other before the ink washing. They are connected at the same position, that is, connected in a straight line. Therefore, the swing operation of the swing lever 25 is smoothly transmitted to the swing lever 27, and the swing width of the swing roller 8 of the water supply apparatus 10 is accurate.
Further, since both the rocking levers 25 and 27 are always connected at the same position as before ink washing by the engagement between the key grooves 25a and 27a and the key member 36, the rotary encoder for connecting at the same position. Therefore, it is possible to reduce the size without increasing the number of parts.
[0021]
In the present embodiment, the air cylinder 34 is employed for the second clutch 33, but the present invention is not limited to this, and an electromagnetic solenoid may be used, and various design changes are possible. Further, although the key member 36 is adopted for the disconnection with both the swing levers 25 and 27, it is needless to say that an electromagnetic clutch may be used.
Further, if the electromagnetic clutch 15 of the first clutch 12 and the air cylinder 34 of the second clutch 33 are configured to be interlocked, drive transmission with the drive motor on the main unit side when the single drive motor 40 is driven. Simultaneously with the releasing operation, the connection between the swing levers 25 and 27 is automatically released.
[0022]
【The invention's effect】
As described above, according to the present invention, a drive source that rotationally drives a cylinder, and an inking device drive that transmits the rotation of the drive source to the rollers of the inking device and reciprocates the swing roller of the inking device in the axial direction. Means, a water supply device driving means for transmitting rotation of the drive source to the roller of the water supply device, a swing mechanism for connecting the swing roller of the inking device and the swing roller of the water supply device, the drive source and the ink A first clutch that connects and disconnects the drive connection with the apparatus drive means, a single drive source that drives the ink apparatus drive means, and a swing roller of the ink apparatus and a swing roller of the water supply apparatus that are provided in the swing mechanism and a second clutch which a coupling, with disconnecting the driving connection between said first of said inking device driving unit and the drive source by the clutch, the second In a state where the latch by cut off the connection between the oscillating roller of the swing roller and the water supply device of the inking unit, the rotation of the roller of the water supply device by the driving source is stopped it is stopped, driving the single drive source Thus, by driving the inking device driving means, when the inking device is cleaned by a single driving source, no slip occurs on the contact surface between the water supply roller and the water supply roller, and the surface is not damaged.
Therefore, even when only the inking device is to be cleaned alone, it is possible to prevent the plate cylinder or the like that does not need to rotate by rotating the driving motor on the driving side. Therefore, there is no need to temporarily remove the water supply roller when cleaning only the inking device as in the prior art, so that the work efficiency is improved and the work time is shortened.
Further, it is possible to easily and quickly cope with unnecessary processing of the printing unit due to the change in the number of colors.
[0023]
Further, according to the present invention, the swing roller of the inking device and the swing roller of the water supply device are connected by a lever that is swingably supported on the frame side, and the lever is divided at the swing fulcrum to divide the key member and the key. Due to the coupling by the second clutch composed of grooves, the divided levers are always connected in the same position as before the ink cleaning, that is, in a state of maintaining a straight line. For this reason, the swinging motion between the levers is transmitted smoothly, and the swinging width of the swinging roller of the water supply device becomes accurate.
Also, since both levers are always connected at the same position as before ink cleaning, there is no need for a new member such as a rotary encoder for connection at the same position, so the number of parts does not increase, Miniaturization can be achieved.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1A is a plan view showing a developed state of a drive device for a printing press according to the present invention, and FIG. 1B is a plan view of a single drive source that drives an inking device.
FIG. 2 is a side view showing a drive device for a printing press according to the present invention.
[Explanation of symbols]
DESCRIPTION OF SYMBOLS 2, 3, 8 ... Swing roller, 6 ... Inking device, 10 ... Water supply device, 12 ... First clutch, 22 ... Swing lever, 25, 27 ... Swing lever, 33 ... Second clutch, 40 ... Drive motor .

Claims

シリンダを回転駆動する駆動源と、この駆動源の回転をインキ装置のローラに回転伝達するとともにインキ装置の振りローラを軸方向に往復動させるインキ装置駆動手段と、前記駆動源の回転を給水装置のローラに回転伝達する給水装置駆動手段と、前記インキ装置の振りローラと前記給水装置の振りローラとを連結する振り機構と、前記駆動源と前記インキ装置駆動手段との駆動連結を断接する第１のクラッチと、前記インキ装置駆動手段を駆動する単独駆動源と、前記振り機構に設けられ前記インキ装置の振りローラと前記給水装置の振りローラとの連結を断接する第２のクラッチとを備え、前記第１のクラッチにより前記駆動源と前記インキ装置駆動手段との駆動連結を断つとともに、前記第２のクラッチにより前記インキ装置の振りローラと前記給水装置の振りローラとの連結を断ち、前記駆動源が停止することにより前記給水装置のローラの回転が停止している状態で、前記単独駆動源を駆動することにより前記インキ装置駆動手段を駆動することを特徴とする印刷機の駆動装置。A driving source for rotationally driving the cylinder; an inking device driving means for transmitting the rotation of the driving source to the rollers of the inking device and reciprocating the swing roller of the inking device in the axial direction; and a water supply device for rotating the driving source. A water supply device driving means for transmitting rotation to the roller, a swing mechanism for connecting the swing roller of the ink device and the swing roller of the water supply device, and a drive connection between the drive source and the ink device drive means. 1 clutch, a single drive source that drives the inking device driving means, and a second clutch that is provided in the shaking mechanism and connects and disconnects the shaking roller of the inking device and the shaking roller of the water supply device. the together disconnecting the driving connection between the said driving source inking unit drive means by a first clutch, swing of the inking device by the second clutch Cut off the connection between the oscillating roller of over La and the water supply device, in a state where the rotation of the roller of the water supply device by the driving source is stopped is stopped, the inking device by driving the single drive source A driving device for a printing press, characterized by driving a driving means.

請求項１記載の印刷機の駆動装置において、インキ装置の振りローラと給水装置の振りローラとをフレーム側に揺動自在に支持したレバーで連結するとともに、このレバーを揺動支点で分割してキー部材とキー溝で構成される第２のクラッチで結合したことを特徴とする印刷機の駆動装置。2. The drive device for a printing press according to claim 1, wherein the swing roller of the inking device and the swing roller of the water supply device are connected by a lever swingably supported on the frame side, and the lever is divided at a swing fulcrum. A driving device for a printing press, wherein the driving device is coupled by a second clutch including a key member and a key groove.