JP3761314B2 - ディスク装置 - Google Patents

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、ＣＤ−ＲＯＭやＤＶＤ−ＲＯＭなどのディスク装置に係り、特に、いわゆるノート型パソコンなどへの内蔵を可能としたスロットイン方式の薄型で且つ直径が１２ｃｍの大径ディスクと直径が８ｃｍの小径ディスクの双方を装填可能としたディスク装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、ノート型パソコンなどに搭載されるＣＤ−ＲＯＭやＤＶＤ−ＲＯＭなどのディスク装置は、いわゆるドロワー（引出し）方式のものが一般的であり、いわゆるスロットイン方式で且つ直径１２ｃｍの大径ディスクと直径８ｃｍの小径ディスクの双方に対応可能なものを薄型に構成して搭載するのは困難であった。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
上記理由としては、以下の問題が未解決であることが考えられる。
（１）スロットイン方式のディスク装置では、ディスク装置内に搬送されて来るディスクを所定のクランプ位置に停止させるためには、直径の相違するディスクの種類ごとに位置決め手段が必要である。
【０００４】
（２）スロットイン方式では、小径ディスクと大径ディスクの双方を挿入可能な挿入口が開口して設けられることになるが、この挿入口の開口幅は大径ディスクに合わせた広いものであるため、小径ディスクを挿入したときに小径ディスクが挿入口の開口幅の一方に片寄って挿入されることがある。装置内には小径ディスクを位置決めする位置決め部材が設けられるが、挿入口から小径ディスクが片寄って挿入された場合には、この小径ディスクの位置決めエラーが生じやすい。
【０００５】
（３）車載用のディスク装置などでは、挿入口の内側に小径ディスクの直径よりもわずかに広い間隔で配置された一対の規制ピンが設けられ、大径ディスクが挿入されるときには、大径ディスクに押されて前記一対の規制ピンが開くものがある。しかし、この構造では、小径ディスクを一対の規制ピンの間に挿入することになるため、挿入位置の自由度がなく、また小径ディスクを片寄った位置から挿入したときに前記規制ピンが抵抗となり、挿入感触が悪くなる。したがって、パソコンなどに搭載するディスク装置としては使用感触の点から好ましくない。
【０００６】
本発明は上記従来の課題を解決するものであり、大径ディスクと小径ディスクの双方が同じ挿入口から挿入されるものにおいて、小径ディスクをディスク駆動部上に確実に案内することができ、また小径ディスクの挿入感触が良好なディスク装置を提供することを目的としている。
【０００７】
また、本発明は、小径ディスクを案内するピンが、大径ディスクの駆動時にディスク回転の妨げにならないようにしたディスク装置を提供することを目的としている。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
本発明は、大径ディスク（ＤＬ）と小径ディスク（ＤＳ）を挿入可能な挿入口（３ａ）と、この挿入口（３ａ）の内側に配置されたディスク搬送手段（Ｇ）と、ディスク搬送手段（Ｇ）で搬送されたいずれかのディスクの中心穴が保持されるディスク駆動部（４）とを有するディスク装置において、
前記挿入口（３ａ）の内側で且つ左右両側には、ディスクの面に沿う方向に回動自在に支持された一対の選択部材（１１）と、それぞれの選択部材（１１）に固定された第１のピン（Ｐ１）および第２のピン（Ｐ２）とが設けられ、第１のピン（Ｐ１）が選択部材（１１）の回動支点よりもディスク駆動部（４）に近い位置に配置され、第２のピン（Ｐ２）が、第１のピン（Ｐ１）よりもディスク駆動部（４）に近い位置に配置されており、
それぞれの選択部材（１１）には、それぞれのピン（Ｐ１，Ｐ２）どうしを互いに接近させる方向に付勢力が与えられて、第２のピン（Ｐ２，Ｐ２）の対向間隔が第１のピン（Ｐ１，Ｐ１）の対向間隔よりも狭く、第１のピン（Ｐ１，Ｐ１）の対向間隔と第２のピン（Ｐ２，Ｐ２）の対向間隔が、共に大径ディスク（ＤＬ）の直径よりも狭く且つ小径ディスク（ＤＳ）の直径よりも広く配置されており、
第２のピン（Ｐ２，Ｐ２）よりも装置奥側には、一対の位置決め部材（１３ａ，１３ａ）が設けられ、それぞれの位置決め部材を支持するとともに、第２のピン（Ｐ２，Ｐ２）の対向間隔が広がる方向へ各選択部材（１１，１１）が回動したときに、その回動力で動作させられて位置決め部材（１３ａ，１３ａ）を装置奥側へ移動させる支持部材（１３Ａ，１３Ｂ）が設けられており、
挿入口（３ａ）から挿入された小径ディスク（ＤＳ）は、第１のピン（Ｐ１）と第１のピン（Ｐ１）との間、および第２のピン（Ｐ２）と第２のピン（Ｐ２）との間を移動して、位置決め部材（１３ａ，１３ａ）によってディスク駆動部（４）に位置決めされ、挿入口（３ａ）から挿入された大径ディスク（ＤＬ）の縁部で第１のピン（Ｐ１，Ｐ１）の対向間隔および第２のピン（Ｐ２，Ｐ２）の対向間隔が広げられて各選択部材（１１，１１）が回動させられ、位置決め部材（１３ａ，１３ａ）は、大径ディスク（ＤＬ）をディスク駆動部（４）に位置決めする位置へ移動させられることを特徴とするものである。
【０００９】
上記手段では、挿入口の内側に複数組のピンが複段に設けられており、この複数組のそれぞれの組のピンの間隔は、大径ディスクの直径よりも狭く、小径ディスクの直径よりも広く、且つその間隔がディスク駆動部に向かうにしたがって狭くなっている。したがって小径ディスクが挿入口に片寄って挿入されたときに、小径のディスクは間隔が徐々に狭くなる複数組のピンにより徐々に中心方向へ案内される。その結果、小径ディスクの中心をディスク駆動部上に正確に位置決めできる確率が高くなる。
【００１０】
また大径ディスクが挿入されたときには、この大径ディスクの挿入力によりピンの間隔が広げられる。したがって大径のディスクも装置内にスムースに挿入可能となる。
【００１１】
上記において、位置決め部材（１３ａ，１３ａ）が大径ディスク（ＤＬ）を位置決めできる位置に移動したときに、この移動力により第２のピン（Ｐ２，Ｐ２）が、駆動中の大径ディスク（ＤＬ）に当たらない位置へ退避させられるものとすることが好ましい。
【００１２】
この構成では、複数組のピンが装置内方に設けられて、大径ディスクがディスク駆動部に設置されたときにいずれかのピンが大径ディスクと重なる位置に配置されていても、大径ディスクが位置決めされた時点で、位置決め部材の移動力によりピンが大径ディスクから離れる位置に待避する。よってピンが大径ディスクの回転駆動の妨げにならない。したがって、小径ディスクを案内するピンを装置の内方に配置することが可能になり、小径ディスクをディスク駆動部に確実に案内できる位置にピンを配置することが可能になる。
【００１３】
また、ディスク搬送手段（Ｇ）を構成している搬送ローラ（２２）が、第２のピン（Ｐ２，Ｐ２）と、選択部材（１１，１１）の回動支点との間に位置していることが好ましい。
【００１４】
選択部材がアーム状であり、挿入口側に設けられた支持軸を中心として回動できるようにし、またピンをアーム状の選択部材の装置内方側に配置し、ピンが挿入口側に設けられた支点を中心に回動するように構成すると、大径ディスクが挿入されたときにはその円弧状の縁部に押されてピンが両側方へ移動しやすいが、ディスク以外のものが挿入されてピンに当たった場合には、この当り方向の力でピンが両外方へ移動しにくくなる。よってディスク以外のものの挿入を阻止する機能を発揮できるようになる。
【００１５】
【発明の実施の形態】
以下、本発明について図面を参照して説明する。
図１は、本発明におけるディスク装置の実施の形態を示す外観斜視図である。図１に示されるディスク装置Ａは、蓋体に相当する主筐体１とその底部に相当する副筐体２と、これら両者の前面（Ｙ１）側に設けられた化粧板３とで覆われ、極めて薄型である。すなわち、図１に示されるディスク装置Ａは、スロットイン方式の薄型のディスク装置である。
【００１６】
主筐体１と副筐体２との間には、ディスク駆動部４がエアー又はオイルなどが注入された複数のダンパ部材Ｋによって弾性的に支持されている。化粧板３には、小径（８ｃｍ）のディスクＤＳおよび大径（１２ｃｍ）のディスクＤＬの挿入又は排出を行うスリット状の挿入口３ａが設けられている。
【００１７】
ディスク駆動部４では、駆動シャーシ５にスピンドルモータＭが設けられており、このスピンドルモータＭの図示上面（Ｚ１）側は、例えば鉄などの強磁性体から構成されたターンテーブルＴａとなっている。そして、スピンドルモータＭに隣接する位置には、平行な一対のガイド部材（図示しない）と、このガイド部材に支持されたピックアップＰが設けられている。このピックアップＰは、図示しないスクリュー軸の正転又は逆転により、ディスクの半径方向に自在に移動できるものとなっている。よって、挿入口３ａから挿入されたディスクＤは、ターンテーブルＴａに載置されて回転駆動され、ピックアップＰによって再生又は記録を行なうことが可能となっている。
【００１８】
図２は、図１に示すディスク装置Ａの主筐体１を背面側（内部側）から示す斜視図、図３は図２の矢印ＩＩＩの方向から見た（装置を上方から見た）平面図である。
図２に示すように、主筐体１の背面（内部）には、搬送手段、クランプ手段、排出手段などの各種の部材が設けられている。挿入口３ａの後部（Ｙ２側）には、主筐体１の背面に敷設され、且つ挿入されて来るディスクＤを水平に保持する第１のディスクガイド８と搬送ローラ２２と搬送ブラケット２１からなるディスク搬送手段Ｇが設けられている。またこの第１のディスクガイド８と隣接する図示Ｙ２側には、押えガイド９および第２のディスクガイド１０が敷設されている。
【００１９】
押えガイド９には、図示Ｙ１側の両端に回動軸９ａ，９ａが設けられている。第１のディスクガイド８には、受部（図示しない）が形成されており、前記回動軸９ａ，９ａはこの受部に嵌合的に軸支されている。よって、押えガイド９は搬送ローラ２２に接近する方向（Ｚ２方向）に回動できるものとなっている。また押えガイド９のＹ２側の先端の両端には、規制ピン９ｂ，９ｂが設けられており、主筐体１の側板１ａおよび１ｂに穿設された角穴１ａ１，１ｂ１にそれぞれ挿通されている。よって、押えガイド９の回動量はこの角穴１ａ１，１ｂ１によって規制される。なお、押えガイド９をＺ２方向に付勢する付勢部材が設けられており（図示せず）、搬送ブラケット２１が図示Ｚ１方向に接近するディスク挟持状態にあるときに押えガイド９が搬送ローラ２２に密着するものとなっている。
【００２０】
また図２および図３に示すように、主筐体１の背面と、第１のディスクガイド８，押えガイド９および第２のディスクガイド１０との間には、選択アーム１１，１１およびセレクトアーム１２Ａ，１２Ｂが左右均等の位置にそれぞれ回動自在に設けられている。選択アーム１１，１１は、ともに挿入口３ａに近接する端部側に設けられ支持軸１１ａ，１１ａにおいて回転自在に軸支され、接続ピンＰ２，Ｐ２を有する他端側が回動されるものとなっている。支持軸１１ａと接続ピンＰ２との間には、当接ピンＰ１，Ｐ１がそれぞれ植設されており、ディスクガイド８の両端に設けられた切欠部８ａ，８ａ内を自在に回動でき、この切欠部８ａ，８ａから当接ピンＰ１，Ｐ１が図示Ｚ２方向に突出している。接続ピンＰ２，Ｐ２は、セレクトアーム１２Ａ，１２Ｂの端部に穿設された長孔１２ａ，１２ａにそれぞれ遊挿されている。さらに接続ピンＰ２，Ｐ２の先端は、第２のディスクガイド１０に形成された円弧溝１０ａ，１０ａに挿通され、この円弧溝１０ａ，１０ａ内を自在に移動できるものとなっている。
【００２１】
なお、図３に示すように当接ピンＰ１と当接ピンＰ１間の幅Ｗ１は、小径ディスクの直径ＲSよりも広く、且つ大径ディスクの直径ＲLよりも狭く設定されている（ＲS＜Ｗ１＜ＲL）。また接続ピンＰ２と接続ピンＰ２との幅Ｗ２は、小径ディスクの直径ＲSよりも広く設定されている（ＲS＜Ｗ２）。
【００２２】
また、セレクトアーム１２Ａ，１２Ｂの他方の端部には、扇ギヤ１２ｂ，１２ｂがそれぞれ形成されている。扇ギヤ１２ｂ，１２ｂの曲率半径中心は、支軸１２ｃ，１２ｃに一致しており、この支軸１２ｃ，１２ｃを中心にセレクトアーム１２Ａ，１２Ｂが揺動できるようになっている。扇ギヤ１２ｂ，１２ｂは、位置決めアーム１３Ａ，１３Ｂの中心軸１３ｃ，１３ｃに同軸状に形成された同軸ギヤ１３ｂ，１３ｂに噛み合っている。位置決めアーム１３Ａ，１３Ｂの先端には、テーパ状の先端部を有する位置決めピン１３ａ，１３ａがそれぞれ植設されており、挿入口３ａから挿入されるディスクＤ（大径ディスクＤＬ又は小径ディスクＤＳ）に対向するものとなっている。なお、図３に示すように位置決めピン１３ａ，１３ａの位置は、位置決めアーム１３Ａ，１３Ｂの中心軸１３ｃとターンテーブルＴａの中心とを結ぶ線Ｌ１，Ｌ１よりもそれぞれ両側方向、即ち側板１ａ（Ｘ２），１ｂ（Ｘ１）側に位置するように設定されている。
【００２３】
一方、位置決めアーム１３Ａの同軸ギヤ１３ｂと位置決めアーム１３Ｂの同軸ギヤ１３ｂとの間は、平板をクランク状に打ち抜き形成し、その両端にラック部１４Ａおよび１４Ｂを有するリンクアーム１４がＸ軸方向に摺動自在に連結されている。
【００２４】
よって、図３において例えばセレクトアーム１２Ａが反時計回り方向に回転すると、位置決めアーム１３Ａの同軸ギヤ１３ｂが扇ギヤ１２ｂとは反対方向である時計回り方向に回転するため、リンクアーム１４は図示Ｘ２方向へ移動する。これにより、ラック部１４Ｂが位置決めアーム１３Ｂを反時計方向に回転させると同時に、他方のセレクトアーム１２Ｂが同軸ギヤ１３ｂによって時計回り方向に回転する。また、これとは反対に、図３においてセレクトアーム１２Ａが時計回り方向に回転すると、位置決めアーム１３Ａは反時計回り方向に回転し、リンクアーム１４は図示Ｘ１方向へ移動する。これにより、ラック部１４Ｂが位置決めアーム１３Ｂを時計方向に回転させると同時に、他方のセレクトアーム１２Ｂを反時計回り方向に回転させる。
【００２５】
すなわち、位置決めアーム１３Ａと位置決めアーム１３Ｂ、セレクトアーム１２Ａとセレクトアーム１２Ｂなどを左右対称に同期させて駆動させることが可能となっている。なお、リンクアーム１４を図示Ｘ１方向に付勢する付勢部材Ｓ１が設けられており、通常は図２および図３に示すようにリンクアーム１４が最もＸ１側に移動させられている。よって、セレクトアーム１２Ａは図３において時計回り方向に回動され、セレクトアーム１２Ｂは図３において反時計回り方向に回動されており、選択アーム１１，１１は互いに接近する方向にそれぞれ回動している。
【００２６】
主筐体１の背面とリンクアーム１４との間には、略くの字形状に形成された回動アーム１５が設けられている。回動アーム１５の先端には、トリガピン１５ａが植設されており、このトリガピン１５ａは、前記位置決めアーム１３Ａ，１３Ｂの位置決めピン１３ａと１３ａとの間に位置し、挿入されて来るディスクＤに対向するものとなっている。
【００２７】
リンクアーム１４の一方の端部（Ｘ２側）には、傾斜状に穿設された傾斜ガイド溝１４ａおよび突設された凸部１４ｂが形成されている。傾斜ガイド溝１４ａには、前記回動アーム１５の折り曲げ部分に突設された凸部１５ｂが挿通されている。また凸部１４ｂは後述するロック部材２０のロック爪２０ｂに係止可能となっている。一方、回動アーム１５の他方の端部（Ｘ２側）にも、凸部１５ｃが突設されている。この凸部１５ｃは、主筐体１の一方の側板１ａに沿ってＹ軸方向に摺動可能に設けられたスイッチアーム１６のＹ２側端部に穿孔された長孔１６ａに遊挿されている。スイッチアーム１６の他方の端部（Ｙ１）側は、図示Ｚ２方向に折り曲げられた係止部１６ｂが形成されており、後述するスライダ１７の底部１７ｈのＹ１側の端部に押圧されるとともに、ラックアーム１８の被押圧部１８ｃに当接可能となっている。またスイッチアーム１６自体は、付勢部材Ｓ２によりＹ２方向に付勢されている。
【００２８】
図２に示すように、主筐体１には側板１ａに沿って移動するスライダ１７が設けられている。このスライダ１７の側面には、図示Ｙ軸方向に摺動可能なラックアーム１８が設けられている。すなわち、スライダ１７にはＹ軸方向に延びるガイド溝１７ａおよび１７ｂが穿設されており、このガイド溝１７ａ，１７ｂ内に側板１ａに突設された凸部１ｅ，１ｆがそれぞれ挿通されることにより、図示Ｙ軸方向に移動できるようになっている。またラックアーム１８にも、ガイド溝１８ａおよび１８ｂがそれぞれ穿設されており、前記ガイド溝１８ａ内にスライダ１７の一方の端部（Ｙ１）側に突設された凸部１７ｃが、およびガイド溝１８ｂ内に凸部１７ｄがそれぞれ挿通されている。よって、ラックアーム１８は、Ｙ方向にスライダ１７とともに又は独立して移動できるようになっている。
【００２９】
なお、ラックアーム１８に形成された係止穴１８ｄとスライダ１７の一部を曲げ形成した係止片１７ｅとの間には、付勢部材Ｓ３が張架されており、通常ラックアーム１８は図示Ｙ２方向に付勢されている。また、ラックアーム１８の図示Ｙ１側の端部の下面（Ｚ１）側には、ラック部１８ｅが形成されており、後述する搬送ブラケット２１に設けられたギヤ群２３の一つと噛み合うものとなっている。
【００３０】
また、スライダ１７の他方（Ｙ２）側の端部には、回転軸１７ｆに回転自在に軸支されたロック機構１９が回転自在に設けられている。ロック機構１９は、回転軸１７ｆよりもＹ１側に突設された係止部１７ｇと、ロック機構１９の端部に形成された係止孔１９ｂとの間に張架された付勢部材Ｓ４により、その回転が規制されている。そして、ロック機構１９の先端に略三角形状に形成された爪部１９ａが後述するロック部材２０の凸部２０ｃに係止するものとなっている。
【００３１】
図２に示すように、主筐体１の側板１ａと背板１ｃとが形成する一隅には、ロック部材２０が設けられている。ロック部材２０は、金属板を断面が略コの字状に折り曲げ形成したものであり、主筐体１に植設された回転軸２０ａによって回転自在に軸支されている。ロック部材２０の下面（Ｚ１）側の一部は図示Ｘ１方向に延び、その先端にはロック爪２０ｂが形成されている。他方、ロック部材２０の上面（Ｚ２）側は図示Ｙ１方向に延び、その先端には凸部２０ｃが突設されている。またロック部材２０には、背板１ｃとの間にスプリングコイルなどの付勢部材Ｓ５が張架されており、ロック部材２０全体が図示反時計回り方向（図３では時計回り方向）に付勢されている。なお、ロック部材２０の上面と下面との間の連結部には、Ｌ字形状に曲げ形成された規制部２０ｄが形成されており、この規制部２０ｄが主筐体１の背板１ｃに当接するため、ロック部材２０の回転が規制される。
【００３２】
主筐体１内のディスクガイド８に対向する位置には、ディスク搬送手段Ｇが設けられている。ディスク搬送手段Ｇは、主に金属板を曲げ形成した搬送ブラケット２１と搬送ローラ２２から構成され、搬送ブラケット２１の側部２１ａと側部２１ｂとの間に搬送ローラ２２が回転自在に支持されている。一方の側部２１ａには、後述するギヤ群２３が組み込まれており、搬送ローラ２２を回転駆動するものとなっている。ギヤ群２３の最もＹ１側には、大ギヤ２３ａが設けられている。搬送ブラケット２１の側部２１ａは、主筐体１の側板１ａに突設された支持ピン１ｇに回転自在に支持されているとともに、この支持ピン１ｇには前記大ギヤ２３ａが軸支されている。他方の側部２１ｂには、軸孔２１ｂ１が穿設されている。この軸孔２１ｂ１には、主筐体１の側板１ｂに突設された支軸ピン１ｈ（図示せず）が挿通されることによって軸支されている。すなわち、搬送ブラケット２１は、側部２１ａおよび側部２１ｂが前記支持ピン１ｇおよび１ｈによって回動自在に軸支される構造である。なお、側部２１ｂの図示Ｙ１側の端部には、後述するシャッタ機構の開閉動作を行なうＵ字溝２１ｂ２が形成されている。
【００３３】
前記大ギヤ２３ａは、支持ピン１ｇに隣接して回転自在に設けられた駆動ギヤ２４に噛み合うものとなっている。主筐体１の内部には、図示しない駆動モータが設けられており、この駆動モータの駆動力が駆動ギヤ２４および大ギヤ２３ａを有するギヤ群２３を介して伝達されることにより、前記搬送ローラ２２が正転又は逆転駆動される。
【００３４】
なお、図３に示すように、ディスクの挿入口３ａ背面には、フォトセンサなどから構成される第１ないし第３の検出手段３３，３４，３５が所定の位置に設置されており、ディスクの存否を検知できるようになっている。
【００３５】
図４は、搬送ブラケットの一方の側板を示す部分側面図である。
図４に示すように、側部２１ａの他方（Ｙ２）側の端部には、Ｘ２側に突出する凸部２１ａ１が突設されており、この凸部２１ａ１が略三角形状に形成された増速リンク２５の一角に形成されたＵ字溝２５ａに挿通されている。増速リンク２５の他の一角には、貫通孔２５ｂが穿設されている。増速リンク２５は、上述した側板１ａに沿って設けられ、且つ上述のスライダ１７のガイド溝１７ａを挿通して図示Ｘ１方向に突設される凸部１ｅの先端が、この貫通孔２５ｂに挿通されることにより、回転自在に軸支されている。さらに増速リンク２５の残りの一角には、図示Ｘ２方向に突出する凸部２５ｃが形成されており、スライダ１７に穿設されているクランク溝１７ｉ内に挿通されている。
【００３６】
また、増速リンク２５とスライダ１７との間には、ねじりコイルばね（反転ばね）から構成される付勢部材Ｓ６が設けられている。付勢部材Ｓ６の一端は、符号２５ｄで示す増速リンク２５の係止部に係止され、他端側は符号１７ｊで示すスライダの係止部に係止されている。スライダ１７が図示Ｙ２方向に位置している状態の付勢部材Ｓ６は図４において実線で示される。このとき、増速リンク２５が付勢部材Ｓ６から受ける主な付勢方向は図示Ｚ１方向であるため、Ｕ字溝２５ａに挿通されている凸部２１ａ１は図示Ｚ１方向に付勢される。よって、搬送ブラケット２１の側部２１ａのＹ２側の先端部分が図示Ｚ１方向に付勢され、搬送ブラケット２１が押えガイド９に接近する方向へ回動し、搬送ローラ２２と押えガイド９とで、ディスクを挟持する状態となる。なお、このとき付勢部材Ｓ６の付勢力の一部は増速リンク２５をＹ２方向に付勢するため、増速リンク２５の凸部２５ｃはスライダ１７のクランク溝１７ｉの段差部をＹ２方向に付勢している。
【００３７】
一方、スライダ１７が図４においてＹ１方向に移動されると、スライダ１７のクランク溝１７ｉの段差部が増速リンク２５の凸部２５ｃをＹ１方向に押圧する。スライダ１７のＹ１方向への移動に伴って、増速リンク２５は凸部１ｅ（貫通孔２５ｂ）を中心に図示時計回り方向に回動する。これにより、係止部１７ｊは符号１７ｊ′の位置に、および係止部２５ｄは符号２５ｄ′の位置に移動するため、付勢部材Ｓ６は図４において点線で示す状態となる。よって、付勢部材Ｓ６は、増速リンク２５を図示Ｚ２方向に付勢することから搬送ブラケット２１はＺ２方向に回動し、搬送ローラ２２が押えガイド９から離間してディスク非挟持状態（図８（Ｃ）を参照）となる。なお、このとき付勢部材Ｓ６の付勢力の一部は、スライダ１７をＹ１方向へ付勢するものとなる。
【００３８】
またスライダ１７のＺ１側には、Ｘ１方向に曲げ形成された係止部１７ｋが設けられている。この係止部１７ｋには孔が穿設されており、後述する回動片３２に穿設された貫通孔３２ａとの間に連結ピンが挿通することによって連結されている。
【００３９】
図２および図３に示すように、主筐体１の内部背面の中央にはクランプ機構２６が設けられている。クランプ機構２６は、クランパ２７，翼部２８，２９および昇降部材３０などから構成されている。クランパ２７は、マグネット式であり、クランパ２７内にリング状に設けられたマグネット（図示せず）が強磁性体で形成されたターンテーブルＴａに磁着することにより、ターンテーブルＴａとクランパ２７との間にディスクＤをクランプすることができる。
【００４０】
また翼部２８，２９は、所定の間隔をおいて左右対称にヒンジ部２８ａ，２９ａがそれぞれ設けられており、このヒンジ部２８ａ，２９ａに設けられた回動軸にてそれぞれ翼部ガイド３１Ａ，３１Ｂに回動自在に支持されている。図３に示すように、翼部２８、２９の両端には、突起状の支持部２８ｂ，２８ｂおよび２９ｂ，２９ｂがそれぞれ形成されており、翼部２８および２９の側部に沿ってＸ軸方向に平行に延びる昇降部材３０のガイドバー３０Ａ，３０Ｂに形成されたガイド溝３０ａ，３０ａおよび３０ｂ，３０ｂに挿入されてそれぞれ支持されている。
【００４１】
昇降部材３０は、それぞれ前記ガイド溝３０ａおよび３０ｂを有し、且つ平行に設けられたガイドバー３０Ａおよび３０Ｂと、これらガイドバーのＸ２側の端部どうしを連結する連結部３０Ｃおよびこの連結部３０ＣからＺ１方向に突出形成された連結軸３０Ｄから構成されている。そして、昇降部材３０は第２のディスクガイド１０に形成されている凹部１０Ａ内にて図示Ｘ方向に摺動自在に支持されている。
【００４２】
図５はクランプ機構を示すディスク装置の部分正面図である。
図５に示すように、前記ガイド溝３０ａおよび３０ｂは、高さ方向に傾斜する傾斜溝である。図示実線で示すように、昇降部材３０がＸ１方向に位置する場合には支持部２８ｂおよび２９ｂはガイド溝３０ａ，３０ｂの傾斜溝の上部（Ｚ１）側に位置するため、翼部２８，２９は水平姿勢である。そして、この水平姿勢にある翼部２８および翼部２９の先端は、クランパ２７の縁部を支持するものとなっている。また、昇降部材３０（ガイドバー３０Ａ，３０Ｂ）が図示Ｘ２方向に移動させられると、支持部２８ｂおよび２９ｂはガイド溝３０ａ，３０ｂの傾斜溝を下降して下部（Ｚ２）側に位置することとなる。よって、翼部２８，２９は、図示点線で示すような傾斜姿勢となるため、クランパ２７は自重によりＺ２方向へ下降すると共に、マグネットの磁気吸着力によってターンテーブルＴａ上に吸着する。クランパ２７の中心には略半球状の凸部２７ａが設けられており、ターンテーブルＴａ側の中心に設けられた略半球状の凹部Ｔａ１に嵌合できるものとなっている。よって、凹部Ｔａ１内に凸部２７ａが嵌合することにより、ターンテーブルＴａとクランパ２７との中心どうしが確実に一致するようにチャッキングされる。
【００４３】
図６はディスク装置の正面図である。
図６に示すように化粧板３の背面には、シャッタ機構４０が設けられている。シャッタ機構４０は、薄い金属板又は樹脂製の板材などから構成されるシャッタ板４１が化粧板３の背面に沿って設けられ、シャッタ板４１の一方の端部（Ｘ１側）が支軸４２によって回動自在に軸支されている。シャッタ板４１の他方の端部（Ｘ２側）には、Ｘ２方向に突出する凸部４３が形成されており、この凸部４３が上述した搬送ブラケット２１の側部２１ｂに形成されたＵ字溝２１ｂ２に挿入されている。そして、搬送ブラケット２１の搬送ローラ２２が押えガイド９から離れるディスク非挟持状態のときに、ディスクＤの再生又は記録が行なわれ、このとき側部２１ｂがＺ１方向に回動されてＵ字溝２１ｂ２もＺ１方向に移動する。よって、シャッタ板４１は支軸４２を中心に図６において時計回り方向に回動し、挿入口３ａが閉鎖状態となる。したがって、ディスクＤの再生又は記録時に、挿入口３ａから他のディスクが挿入されることを防止することができる。
【００４４】
また、反対に搬送ブラケット２１がディスク挟持状態となりディスクＤの挿入又は排出が行なわれるときには、側部２１ｂがＺ２方向に移動し、すなわちＵ字溝２１ｂ２がＺ２方向に移動する。よって、シャッタ板４１は支軸４２を中心に図６において反時計回り方向に回動し、挿入口３ａが開口状態となる。よって、ディスクの挿入又は排出を行なうことが可能となる。
【００４５】
以下、本発明におけるディスク装置の動作について説明する。
図７は、大径ディスクの挿入を示す平面図、図８は押えガイドとディスク搬送手段との関係を示す側面断面図であり、（Ａ）はディスク搬送中，（Ｂ）はディスク搬送手段の下降途中，（Ｃ）は下降終了時（ディスククランプ時）をそれぞれ示している。
【００４６】
（大径ディスクの挿入動作）
図７のディスク装置Ａに示すように、挿入口３ａから挿入された大径ディスクＤＬが第１の検出手段３３の真上を通過することにより、第１の検出手段３３がＯＦＦとなりディスク挿入が検知される。ディスク装置Ａでは、大径ディスクＤＬの挿入を確認すると図示しない駆動モータを回転させ、搬送ローラ２２に正転方向（図８では反時計回り方向）の回転が与えられる。
【００４７】
また図８（Ａ）に示すように、大径ディスクＤＬは搬送ローラ２２によって押えガイド９と第１および第２のディスクガイド８，１０から構成される平面に押し付けられる。よって、大径ディスクＤＬは水平姿勢が維持された状態で装置本体の内方へ搬送される。ディスクＤＬが装置内に搬入されると後に示す機構の動作に応じて、図８（Ｂ）に示すように、押えガイド９のＹ２側の先端を所定の曲率で形成した丸縁部９ｃと搬送ローラ２２との間に大径ディスクＤＬが挟持された状態で、搬送ローラ２２および押えガイド９がＺ２方向へ下降する。
【００４８】
ここで図８（Ａ）に示すディスク搬送中における前記搬送ローラ２２と丸縁部９ｃとの位置関係であるが、図８（Ａ）において、丸縁部９ｃの曲率中心は、搬送ローラ２２の曲率中心よりもわずかにＹ１側に寄った位置に配置されている。したがって、図８（Ａ）に示す状態で搬送ローラ２２と丸縁部９ｃとで挟持されてＹ２方向へ搬送されるディスクＤＬは、水平線よりも上方へθで示す傾き力を与えられながら搬送される。これはディスクＤＬの搬送が完了した後に、図８（Ｂ）に示すように搬送ローラ２２と押えガイド９とがＺ２方向へ下降する際も同じである。
【００４９】
よって図８（Ａ）に示す搬送中のディスクＤＬおよび図８（Ｂ）に示すように搬送が完了した後のディスクＤＬは、共にＹ２側の縁部がＺ１方向へ向くこと（上向き）になる。よって搬送中のディスクＤＬの先端がターンテーブルＴａなどに引っ掛かりにくく、むしろ平面的な部材の多い天井側（Ｚ１側）に沿って移動することになる。したがって、ディスクＤＬの搬入動作は終始スムーズに行なわれる。
また、排出時にターンテーブルＴａ上に載置されている大径ディスクＤＬが搬送ローラ２２と押えガイド９とで挟持されたときも、ディスクＤＬが同様に傾斜姿勢となるため、ターンテーブルＴａの凸部から大径ディスクＤＬの中心孔を確実に取り外すことが可能となる。
【００５０】
押えガイド９は付勢部材によりＺ２方向へ付勢されており、図８（Ｂ）に示すように、搬送ローラ２２がＺ２方向へ下降する際に、押えガイド９は前記付勢力により搬送ローラ２２に追従して下降する。よって、ディスクＤＬの搬入が完了した後は、図８（Ｂ）に示すように、ディスクＤＬは搬送ローラ２２と押えガイド９とで挟持されたままＺ２方向へ下降させられる。
【００５１】
このときの押えガイド９の下降距離は、角穴１ｂ１，１ｂ１内における規制ピン９ｂ，９ｂの移動量で決定される。すなわち、搬送ローラ２２と押えガイド９とで挟持された大径ディスクＤＬが図８（Ｂ）に示すように下降して、ディスクの中心孔がターンテーブルＴａの凸部に入ったとき、好ましくはディスクの厚みの半分がターンテーブルＴａの凸部に入ったときに押えガイド９の下降が停止するように規制ピン９ｂ，９ｂの移動量が決定されている。図８（Ｃ）に示すように、その後は搬送ブラケット２１のみがそのまま下降する。よって、図８（Ｃ）に示すように大径ディスクＤＬがターンテーブルＴａ上に載置された時点では、大径ディスクＤＬと押え部材９との間、および大径ディスクＤＬと搬送ローラ２２との間には、隙間余裕が形成される。よって、大径ディスクＤＬと押えガイド９又は搬送ローラ２２との当接を回避することが可能となるため、ディスクＤの回転が邪魔されることがない。
【００５２】
上記のように、搬送が完了したディスクＤは搬送ローラ２２と押えガイド９とで挟持されたままＺ２方向へ下降し、ディスクの中心穴がターンテーブルＴａの凸部に嵌合した後に、搬送ローラ２２と押えガイド９とでディスクが開放される。このように、図８（Ａ）に示すディスクの搬入直後からディスク中心がターンテーブルＴａの突部に嵌合するまでの間、ディスクが搬送ローラ２２と押えガイド９とで挟持され続けられるため、ディスクが装置内でディスク面方向へ位置ずれして、ディスク中心がターンテーブルＴａの中心から外れることを防止できる。また装置全体を横向きにすなわちディスク面が重力方向へ向くような配置で使用されても、ディスクを確実に搬入できる。
【００５３】
また図７では、大径ディスクＤＬの搬送される状況を符号ＤＬ０からＤＬ３で示している。大径ディスクＤＬが搬送されると、符号ＤＬ０で示すように大径ディスクＤＬの縁部が図示点線で示す符号（イ）および（ロ）の位置にある選択アーム１１，１１の当接ピンＰ１，Ｐ１に当接する。さらにＹ２方向へ大径ディスクＤＬが搬送され符号ＤＬ１の位置に送られる段階では、当接ピンＰ１，Ｐ１は大径ディスクＤＬの縁部の形状に沿ってそれぞれ側板１ａおよび１ｂ方向へ押圧されるため、選択アーム１１，１１は図示実線で示す符号（イ′）および（ロ′）の位置へそれぞれ回動させられる。
【００５４】
この際、セレクトアーム１２Ａは反時計回り方向に回動され、点線で示す（ハ）の位置から実線で示す（ハ′）の位置へと移行する。一方、セレクトアーム１２Ｂは時計回り方向に回動されるため、点線で示す（ニ）の位置から実線で示す（ニ′）の位置へと移行される。さらに位置決めアーム１３Ａおよび１３Ｂは、扇ギヤ１２ｂ，１２ｂおよび同軸ギヤ１３ｂ，１３ｂを介し、それぞれ符号（ホ）から符号（ホ′）の位置へ、および符号（ヘ）から符号（ヘ′）の位置へと回動される。さらにセレクトアーム１２Ａおよび１２Ｂの回動により、リンクアーム１４が符号（ト）の位置からＸ２方向へ移動される。
【００５５】
上記大径ディスクＤＬの挿入時において、当接ピンＰ１−Ｐ１間の幅間隔Ｗ１が最も広くなるのは、大径ディスクＤＬの直径ＲLが当接ピンＰ１−Ｐ１間を通過する符号ＤＬ１のときである。さらに大径ディスクＤＬが挿入されると大径ディスクＤＬの後部（Ｙ１側）の形状に沿って当接ピンＰ１，Ｐ１が互いに接近する方向へ移動するため、当接ピンＰ１−Ｐ１間の幅間隔が一時的に狭まる。しかし、大径ディスクＤＬがさらにＹ２方向に進入することにより、今度は符号ＤＬ２で示すように大径ディスクＤＬの縁部に接続ピンＰ２，Ｐ２が当接することとなる。よって、一時的に狭まった当接ピンＰ１−Ｐ１間の幅間隔Ｗ１は、大径ディスクＤＬの縁部によって再度広げられるものとなる。なお、接続ピンＰ２，Ｐ２は、当接ピンＰ１，Ｐ１よりも選択アーム１１，１１の先端に設けられているため、選択アーム１１，１１の回動量は接続ピンＰ２−Ｐ２間を大径ディスクＤＬの直径が通過したときが最大となる。
【００５６】
ディスクＤＬがＤＬ２の位置に移動したときに、セレクトアーム１２Ａ，１２Ｂおよび位置決めアーム１３Ａ，１３Ｂが最も回動された状態となるため、リンクアーム１４は最もＸ２方向に移動された符号（ト′）の位置に至る。リンクアーム１４が（ト′）の位置に移動すると、リンクアームの凸部１４ｂがロック部材２０のロック爪２０ｂに係止され、リンクアーム１４はロック状態となる。またリンクアーム１４の移動の際には、回動アーム１５に突設された凸部１５ｂがリンクアーム１４の傾斜ガイド溝１４ａ内を移動し、Ｙ１側の（チ）の位置からＹ２側の（チ′）の位置に移動する。またこの移動では、スイッチアーム１６の長孔１６ａ内に挿通されている凸部１５ｃを支点として、回動アーム１５が図示点線で示す（リ）の位置から破線で示す（ヌ）の位置に時計回り方向に回動される。
【００５７】
なお、リンクアーム１４のロックは、上記のように大径ディスクＤＬが符号ＤＬ１からＤＬ２に移動する際に、選択アーム１１，１１が一時的に狭まった後に再度広がったときにロックされるものであってもよいが、例えば、接続ピンＰ２を図示のものよりもピンＰ１に近い側に配置しておくと、大径ディスクＤＬが、ＤＬ２に至ったときの選択アーム１１と１１の（ロ′）方向への回動角度が浅くなり、この時点で位置決めアーム１３Ａ，１３Ｂは図７に示す実線の位置まで回動しない。この場合にはディスクＤＬがＤＬ３に示す位置まで搬送されたときに、このディスクＤＬのＹ２側の縁部により位置決めピン１３ａ，１３ａが押され、位置決めアーム１３Ａ，１３Ｂが図７に実線で示す（ホ′）及び（ヘ′）の位置に回動し、この時点でリンクアーム１４がロックされるものとなる。
【００５８】
上記のように、リンクアーム１４がロック状態となると、図７に示す実線の位置にある位置決めピン１３ａ，１３ａによって大径ディスクＤＬが位置決めされ、大径ディスクＤＬの中心穴がターンテーブルＴａの中心に一致する。このとき、選択アーム１１，１１はそれぞれ側板１ａおよび１ｂの方向に近接した位置に保持される。よって、接続ピンＰ２，Ｐ２が大径ディスクＤＬの縁部から離れ、駆動中のディスクＤＬの周縁部に接続ピンＰ２，Ｐ２が圧接することがなく、回転の妨げになるのを防止できる。
【００５９】
大径ディスクＤＬの中心がターンテーブルＴａとクランパ２７との間に挟持される符号ＤＬ３の位置まで搬送されると、大径ディスクＤＬのＹ２側の先端部が符号（ヌ）に位置する回動アーム１５のトリガピン１５ａをＹ２方向に押圧する。よって、回動アーム１５は、符号（チ′）の位置にある凸部１５ｂを中心にわずかに回動されて符号（ル）の位置に至る。
【００６０】
大径ディスクＤＬのＹ２方向の縁部がトリガピン１５ａを押すことによって回動アーム１５が符号（ル）に回動させられると、回動アーム１５の他端側に設けられた凸部１５ｃがスイッチアーム１６の長孔１６ａ内を図示Ｙ１方向にわずかに押圧し、スイッチアーム１６自体がＹ１方向にわずかに移動される。上述したようにスイッチアーム１６のＹ１側の端部には、係止部１６ｂが形成されている。スイッチアーム１６がＹ１方向に移動すると、前記係止部１６ｂがラックアーム１８の被押圧部１８ｃを押圧するため、ラックアーム１８が図示Ｙ１方向に移動させられる。この移動によって、ラックアーム１８のＹ１側先端に形成されているラック部１８ｅがディスク搬送手段Ｇに設けられた大ギヤ２３ａに噛み合う。
【００６１】
大ギヤ２３ａは、駆動モータの駆動力を搬送ローラ２２に伝達するギヤ群２３の一つであり、図示α１方向に回動されている。よって、ラック部１８ｅが大ギヤ２３ａに噛み合うと、大ギヤ２３ａよりラックアーム１８が図示Ｙ１方向へ牽引され、被押圧部１８ｃが係止部１６ｂから離れるとともにラックアーム１８全体が図示Ｙ１方向に移動する。
【００６２】
そして、ラックアーム１８が図示Ｙ１方向に移動すると、上述したように搬送ブラケット２１がＺ２方向に回動し、図８（Ａ）〜（Ｃ）に示すように、搬送ローラ２２がＺ２方向へ下降して、図８（Ｃ）の時点でディスク非挟持状態となり、大径ディスクＤＬへの送り力が断たれる。また、搬送ブラケット２１が回動すると、搬送ブラケット２１の中央に曲げ形成されている押圧部２１ｃが副筐体２側に設けられた図示しないスイッチを押圧する。この信号を受けることにより、電力の供給が断たれて駆動モータが停止する。
【００６３】
また、ラックアーム１８がＹ１方向に移動されると、ラック部１８ｅに近接する位置に設けられたガイド溝１８ａのＹ２側の縁部がスライダ１７の凸部１７ｃをＹ１方向に押圧する。よって、スライダ１７もラックアーム１８と一体となってＹ１方向に移動されるものとなる。
【００６４】
図９はロック機構とロック部材との関係を示す平面図である。
図２および図９に示すように、スライダ１７がＹ１方向に移動すると、ロック部材２０の凸部２０ｃを係止していたロック機構１９もＹ１方向に移動するが、ロック部材２０の凸部２０ｃは移動せずその位置にある。よって、ロック機構１９の爪部１９ａが凸部２０ｃに当接すると相対的にＹ２方向に押圧されるものとなる。したがって、符号（オ）に示す位置にあるロック機構１９は、回転軸１７ｆを中心に破線（ワ）で示すように反時計回り方向に回動する。そして、さらにスライダ１７がＹ１方向に移動すると、爪部１９ａが凸部２０ｃを乗り越えて係止状態が解除されることとなる。なお、ロック機構１９には、ロック機構１９をＹ１方向に付勢する付勢部材Ｓ４が張架されているため、ロック機構１９が符号（ワ）で示すように反時計回り方向に回動されると、この付勢部材Ｓ４が伸張される。よって、係止状態が解除されると付勢部材Ｓ４の付勢力により、符号（カ）に示すようにロック機構１９は時計方向に復帰する。
【００６５】
またスライダ１７のＹ１方向への移動時には、図２および図３に示したスライダ１７の係止部１７ｋもＹ１方向に移動する。係止部１７ｋは第２のディスクガイド１０に回転自在に設けられたＬ型形状の回動片３２の一端に形成された貫通孔３２ａと対向するものとなっている。そして、前記係止片１７ｋと貫通孔３２ａとは連結ピンで連結されている。スライダ１７がＹ１方向に移動することにより、回動片３２は図３の時計回り方向に回動し、符号（ヨ）の位置から符号（ヨ′）の位置となる。また回動片３２の他端側は、Ｕ字溝３２ｂが形成されており、このＵ字溝３２ｂ内に昇降部材３０の連結部３０Ｃに設けられた連結軸３０Ｄが挿入されている。よって、回動片３２が図３の時計回り方向に回動すると昇降部材３０は図示Ｘ２方向に移動させられる。また回動片３２が図３の反時計回り方向に回動すると、昇降部材３０は図示Ｘ１に移動される。すなわち、上記のように回動片３２が符号（ヨ）と符号（ヨ′）の間で回動されることにより、昇降部材３０が図示Ｘ２方向に移動されるものとなっている。この移動により、上述したようにクランパ２７が下降し、ターンテーブルＴａに磁着するため、大径ディスクＤＬはターンテーブルＴａとクランパ２７との間に挟持される。
【００６６】
さらにスライダ１７がＹ１方向に移動すると、スライダ１７のＺ１側に設けられた底部１７ｈがスイッチアーム１６の係止部１６ｂをわずかにＹ１方向に押圧する。この押圧により回動アーム１５は図７にて符号（ル）で示す位置よりもわずかにＹ２方向へ移動した位置で固定される。よって、大径ディスクＤＬにはトリガピン１５ａによる弾性的な当接が及ばなくなる。また、図８（Ａ）ないし（Ｃ）に示したように、大径ディスクＤＬがクランプされる際には、搬送ローラ２２がＺ２方向に回動するため、大径ディスクＤＬもＺ２方向に移動した後にターンテーブルＴａに載置される。すなわち、大径ディスクＤＬはテーパ状に形成されたトリガピン１５ａの先端方向に移動されるため、大径ディスクＤＬの縁部とトリガピン１５ａとの間にわずかな隙間余裕を形成される。よって、大径ディスクＤＬはトリガピン１５ａに当接することなく自由に回転できるようになる。
【００６７】
（大径ディスクの排出動作）
大径ディスクＤＬの排出は、例えば化粧板３などに設けられた排出釦（図示しない）を人為的に操作することによって行なわれる。操作釦が操作されると、ターンテーブルＴａを回転しているスピンドルモータＭの回転が停止される。また搬送ローラ２２を回転させる駆動モータに、挿入時とは逆方向の回転駆動指令が出される（図９の時計回り方向）。よって、図２に示すように、大ギヤ２３ａがα２方向に回転し、ラックアーム１８はラック部１８ｅを介して図示Ｙ２方向に移動させられる。そして、ラックアーム１８のガイド溝１８ａのＹ１側の縁部がスライダ１７の凸部１７ｃをＹ２方向に押圧する。よって、スライダ１７もラックアーム１８と一体にＹ２方向に移動する。
【００６８】
スライダ１７がＹ２方向へ移動すると、回動片３２が図３において図示反時計回り方向に回動させられるため、昇降部材３０が図示Ｘ１方向に移動する。この際、図５に示すように昇降部材３０を構成するガイドバー３０Ａ,３０Ｂに形成されたガイド溝３０ａ，３０ｂが点線の位置から実線で示す位置に移動する。よって、翼部２８，２９の支持部２８ｂ，２９ｂがガイド溝３０ａ，３０ｂの傾斜溝を登坂し、上部（Ｚ１）側に移動し、翼部２８，２９は、図示実線で示すような水平姿勢に復帰される。この際、翼部２８，２９がクランパ２７の縁部を図示上方（Ｚ１方向）に持ち上げるため、クランパ２７はターンテーブルＴａから分離し、Ｚ１方向（副筐体２側）に移動して非クランプ状態となる。
【００６９】
なお、一般に磁着しているターンテーブルＴａからクランパ２７全体を一度に分離させるときには非常に大きな力を必要とすることから、先にクランパ２７の一部をターンテーブルＴａから分離させた後に、残りの部分を分離させることが好ましい。これを行なうためには、ガイド溝３０ａとガイド溝３０ｂの傾斜溝の長さを変えることにより、翼部２８および翼部２９を持ち上げるタイミングを互いに異ならせている。例えば、ガイド溝３０ｂ側を長く形成した場合には、翼部２８がＺ１方向に移動する時間に比べ、翼部２９の移動時間は遅れたものとすることができる。よって、クランパ２７はＸ１側の端部が先にターンテーブルＴａから分離され、その後にＸ２側の端部を分離させることができ、容易にクランパ２７とターンテーブルＴａとを分離させ非クランプ状態とすることが可能となる。
【００７０】
また、図９に示すようにこのスライダ１７の移動においては、ロック機構１９が元の位置（符号（オ）の位置）に復帰される。すなわち、上述したようにディスク挿入時は、ロック機構１９は符号（カ）に移動している。排出時にスライダ１７がＹ２方向に移動すると、ロック機構１９もＹ２方向に移動する。この際、ロック機構１９の爪部１９ａを構成するＹ２側の傾斜面１９ｃがロック部材２０の凸部２０ｃをＹ２方向に押圧する。よって、ロック部材２０が反時計回り方向にわずかに回動させられるため、ロック爪２０ｂが係止していたリンクアーム１４の凸部１４ｂのロックが解除される。これにより、リンクアーム１４は、付勢部材Ｓ１の付勢力により、図７の符号（ト′）の位置から元の位置である符号（ト）の位置に移動する。また、このリンクアーム１４の移動に伴い、位置決めアーム１３Ａが符号（ホ′）の位置から符号（ホ）の位置に、および位置決めアーム１３Ｂが符号（ヘ′）の位置から符号（ヘ）の位置にそれぞれ復帰される。さらに、セレクトアーム１２Ａ，１２Ｂおよび選択アーム１１，１１は、それぞれ元の位置（符号（ハ），（ニ），（イ），（ロ）の位置）にそれぞれ復帰する。
【００７１】
このように各部材が元の位置に復帰されることにより、非クランプ状態にある大径ディスクＤＬはＹ１側に押し出される。すなわち、位置決めアーム１３Ａ，１３Ｂの回動動作により、位置決めピン１３ａ，１３ａが大径ディスクＤＬのＹ２側の縁部をＹ１方向に押圧することから、大径ディスクＤＬが押し出されることとなる。
【００７２】
また図４に示したように、スライダ１７がＹ２方向に移動すると、付勢部材Ｓ６を係止する係止部１７ｊ′がＹ２方向に押圧される。よって係止部１７ｊ′は符号１７ｊに復帰するとともに、付勢部材Ｓ６の他端側である符号２５ｄ′も符号２５ｄの位置に復帰されるため、図示点線で示される増速リンク２５は実線で示すＺ１側に復帰される。この復帰により、ディスク非挟持状態にある搬送ブラケット２１は、ディスク挟持状態に移動する（図８（Ａ）の状態）とともに、ギヤ群２３を介した駆動モータの駆動力が搬送ローラ２２に伝達される。よって、Ｙ１方向に押し出された大径ディスクＤＬは、搬送ローラ２２の送り力によってさらにＹ１方向に搬送され、挿入口３ａから排出される。
【００７３】
大径ディスクＤＬがクランプ状態にある場合（ＤＬ３の状態）は、第１の検出手段３３はＯＦＦ状態である（図７参照）。このディスク装置Ａでは、図３に示すクランプ状態から上述のように大径ディスクＤＬが排出され、大径ディスクＤＬのＹ２側の端部が第３の検出手段３５を通り過ぎて第３の検出手段３５がＯＦＦからＯＮに反転したときに、搬送ローラ２２の回転が停止されるように設定されている。すなわち、大径ディスクＤＬの中心孔が挿入口３ａから露出する一定の位置ＤＬ０に停止させることができる。これにより、ユーザーなどは中心孔と縁部とを手で挟んだ状態で大径ディスクＤＬを取り出すことができる。よって、重要なデータが書き込まれている記録面に直接触れることなく大径ディスクＤＬを取り扱うことができるため、記録面を傷付きにくくすることができる。
【００７４】
図１０は小径ディスクの挿入を示す平面図である。
図１０に示すように、小径ディスクＤＳが挿入口３ａから挿入された場合にも第１の検知手段３３に検知され、搬送ローラ２２の正転方向への回転が開始される。
そして、上記大径ディスクＤＬの場合と同様に、小径ディスクＤＳの先端が押えガイド９と搬送ローラ２２との間に挟持され、搬送ローラ２２の回転力によって小径ディスクＤＳは装置奥部（Ｙ２）方向に搬送される。
【００７５】
ただし、大径ディスクＤＬの場合とは異なり、上記図３に示すように小径ディスクＤＳの直径ＲＳは、当接ピンＰ１−Ｐ１間の幅間隔Ｗ１および接続ピンＰ２−Ｐ２間の幅間隔Ｗ２よりも小さいため（ＲＳ＜Ｗ１，ＲＳ＜Ｗ２）、選択アーム１１，１１およびセレクトアーム１２Ａ，１２Ｂを回動させることなくそのまま搬送される。また、例えば小径ディスクＤＳがＸ１又はＸ２のいずれか一方に片寄って挿入された場合には、片寄った側の当接ピンＰ１や接続ピンＰ２に当接する場合があり得る。しかし、この場合であっても搬送ローラ２２がテーパ面形状をしているため、搬送ローラ２２の送り力は小径ディスクＤＳをディスク装置の中心方向にセンタリングするように作用する。よって、当接ピンＰ１又は接続ピンＰ２を押圧し選択アーム１１，１１およびセレクトアーム１２Ａ，１２Ｂを回動させるまでに至ることはない。すなわち、小径ディスクＤＳは、そのままＹ２方向に搬送され、位置決めアーム１３Ａおよび１３Ｂの位置決めピン１３ａ，１３ａにほぼ同時に当接し、ディスクの送り動作が停止した位置がディスクのクランプ位置となる。また、ディスク装置Ａの使用姿勢は、図２に示すような水平以外に側板１ａ又は１ｂを底板とする縦置きとすることも可能である。
【００７６】
さらに、選択アーム１１と１１が図１０において実線で示す位置に維持するための付勢力（付勢部材Ｓ１の付勢力）を強くしておくと、搬送される小径ディスクＤＳの縁部が当接ピンＰ１や接続ピンＰ２に当たっても、この当接力で選択アーム１１と１１が図１０に示す状態から左右両方向へ回動することがない。
【００７７】
さらに、図３に示すように、小径ディスクＤＳは、搬送ローラ２２でＹ２方向へ押されるようにして接続ピンＰ２，Ｐ２に当たる。接続ピンＰ２、Ｐ２を支持している選択アーム１１，１１の回動支点となる支持軸１１ａ，１１ａはＹ１側に位置しているため、前記搬送ローラ２２の搬送力で接続ピンＰ２，Ｐ２にＹ２方向への力が作用しても、選択アーム１１，１１は図１０の位置から左右へ開く方向へ回動しにくい。
【００７８】
以上から、小径ディスクＤＳが搬入される際に、当接ピンＰ１と接続ピンＰ２が、図１０の位置から動くことがない。よって小径ディスクＤＳがＸ１方向やＸ２方向に片寄った位置から挿入されたとしても、小径ディスクＤＳは当接ピンＰ１と接続ピンＰ２により内側へ案内されて位置決めピン１３ａ，１３ａにほぼ均等に当たるように案内される。
【００７９】
また上述したように、位置決めピン１３ａ，１３ａは、位置決めアーム１３Ａ又は１３Ｂの中心軸１３ｃとターンテーブルＴａの中心とを結ぶ線Ｌ１より両側方向（側板１ａ又は側板１ｂ側）に設定されている。小径ディスクＤＳには送り力がＹ２方向に作用するが、図１０に示すように大径ディスクＤＬの場合とは異なり、小径ディスクＤＳが付き当った位置決めアーム１３Ａ側の当接ピン１３ａには図１０において反時計回り方向へ、また位置決めアーム１３Ｂ側の当接ピン１３ａには時計回り方向へ押圧する力がそれぞれ作用する。また、セレクトアーム１２Ａに対しては時計回り方向へ、セレクトアーム１２Ｂに対しては反時計回り方向への回動が発生するが、セレクトアーム１２Ａには時計回り方向への回動を規制する規制突起３６が設けられているため、セレクトアーム１２Ａはこれ以上時計回り方向へ回動することはない。よって、リンクアーム１４も移動しないため、セレクトアーム１２Ｂの回動も発生しない。
【００８０】
すなわち、位置決めアーム１３Ａ，１３Ｂの回動も生じないため、小径ディスクＤＳはその位置で停止されることとなる。そして、小径ディスクＤＳが位置決めピン１３ａ，１３ａと付き当って停止したクランプ位置ＤＳ１において、小径ディスクＤＳはターンテーブルＴａに載置される。このように、小径ディスクＤＳが搬入されるときには、位置決めピン１３ａ，１３ａが図１０に示す位置にあるが、位置決めアーム１３Ａ，１３Ｂを図１０の位置でロックするロック機構を設けなくても、小径ディスクＤＳの送り力により図１０の位置から回動することがない。
【００８１】
また図１０の符号（タ）の位置（上記（リ）の位置と同じ）、即ち小径ディスクＤＳが位置決めピン１３ａ，１３ａと付き当る少し手前の位置には、点線で示す回動アーム１５のトリガピン１５ａが位置している。よって、位置決めピン１３ａ，１３ａと付き当ると、トリガピン１５ａは小径ディスクＤＳの縁部に押圧されるため、回動アーム１５は実線で示す符号（レ）の位置にわずかに回動される。すなわち、回動アーム１５の凸部１５ｂにおいて、リンクアーム１４の傾斜ガイド溝１４ａのＹ１側で回動されるものであり、上述した大径ディスクＤＬの場合同様にスイッチアーム１６を図示Ｙ１方向に移動させるものとなる。
なお、以後の挿入時の動作は、上記大径ディスクＤＬの場合と同様である。
【００８２】
小径ディスクの排出は、上記大径ディスクの排出の場合と基本的に同じ動作であるため、大径ディスクと異なる点について説明する。
小径ディスクＤＳでは、選択アーム１１，１１、セレクトアーム１２Ａ，１２Ｂ、位置決めアーム１３Ａ，１３Ｂおよびリンクアーム１４はそれぞれ図１０の位置から移動しないため、排出動作は、主に回動アーム１５、スイッチアーム１６、スライダ１７、ラックアーム１８及びディスク搬送手段Ｇによって行なわれる。すなわち、排出釦が押されると上記大径ディスクＤＬの場合と同様に、ラックアーム１８、スライダ１７およびスイッチアーム１６が図示Ｙ２方向の元の位置にそれぞれ移動される。そして、スイッチアーム１６の移動に伴い回動アーム１５が符号（レ）の位置から符号（タ）の位置に復帰される。この回動により、小径ディスクＤＳの端部がトリガピン１５ａによってＹ１方向に押し出されるため、小径ディスクＤＳが搬送ローラ２２と押えガイド９との間に確実に挟持されることとなる。そして、搬送ローラ２２の送り力により、小径ディスクＤＳが挿入口３ａからディスク装置Ａの外部に搬出される。
【００８３】
ただし、搬送ローラ２２の停止は、小径ディスクＤＳが搬出移動される際に第２の検知手段３４をＯＮから一度ＯＦＦ状態に反転させ、再びＯＮに反転したタイミングで行なわれる。このタイミングで搬送ローラ２２を停止させることにより、小径ディスクＤＳは、大径ディスクＤＬの場合と同様に、中心孔が挿入口３ａから露出した一定の状態ＤＳ０で停止させることができる。よって、ユーザーなどは中心孔と縁部とを手で挟んだ状態で小径ディスクＤＳを取り出すことが可能となる。この装置では、大径ディスクＤＬが排出されたときの停止位置と、小径ディスクＤＳが排出されたときの停止位置とで、ディスクの中心穴が停止する場所がほぼ同じになっている。よって大径ディスクＤＬでも、小径ディスクＤＳでも、中心穴に指を入れて引き出すことができ、記録面を汚すことがない。
【００８４】
上述したように、本発明のディスク装置Ａでは、第１の検出手段３３がＯＦＦすることによりディスクＤの挿入が検知される。また、大径ディスクＤＬおよび小径ディスクＤＳには中心孔が形成されているため、この中心孔が第１の検出手段３３を通過する際には検出信号がＯＦＦ→ＯＮ→ＯＦＦと切り換わる。よって、この切り換わりを認識することにより、挿入口３ａから挿入された物が少なくともディスクＤであることを検知することが可能である。また、大径ディスクＤＬと小径ディスクＤＳとの判別は、第２の検出手段３４によって行なわれる。すなわち、図７に示すように大径ディスクＤＬがクランプ状態にある場合には、第２の検出手段３４はＯＦＦである。一方、図１０に示すように小径ディスクＤＳがクランプ状態である場合には、第２の検出手段３４はＯＮである。よって、第１ないし第３の検出手段３３，３４，３５のＯＮ，ＯＦＦの状態からディスクの径を判別することが可能である。
なお、ディスクの判別は、ディスクの記録面に記録されているＴＯＣの内容を読み込んだ後に行なうものであってもよい。
【００８５】
また、挿入口３ａからディスク以外の異物、例えば各種カード類が誤って挿入された場合には、上記ディスクの場合と異なり、挿入時に第１の検知手段３３がＯＦＦ→ＯＮ→ＯＦＦという切り換えが行なわれない。よって、ディスク装置Ａは、第１の検知手段３３が一度ＯＦＦした後に、所定の時間内にＯＮからＯＦＦへの切り換わりが検出されない場合には、ディスク以外の異物が挿入されたものと判断することができる。またこの場合には、搬送ローラ２２を逆回転させることにより、その異物をそのまま排出させるようにすればよく、各種カード類が装置内に挿入され取り出せなくなるような状況を回避することが可能となる。
【００８６】
また、本発明のディスク装置Ａでは、従来に比べ機構的にも挿入口３ａからディスク以外の異物、例えば各種カード類が誤って挿入されることを防止することができるものとなる。
例えば、選択アーム１１，１１が互いに接近する方向に回動し、搬送ローラ２２の位置よりも接続ピンＰ２，Ｐ２が装置手前側（Ｙ１側）に位置する構成である場合には、選択アーム１１，１１の支持軸１１ａと接続ピンＰ２，Ｐ２とを結ぶ方向とディスクの挿入方向とが垂直に近い位置関係となる。さらに接続ピンＰ２，Ｐ２どうしが接近するため、同時に押圧しやすくなる。よって、選択アーム１１，１１は、Ｙ２方向に押圧するだけで簡単に押し開くことが可能となるため、ディスクＤ以外のその他の異物が挿入されやすくなる。
【００８７】
これに対し、上記ディスク装置Ａでは、接続ピンＰ２，Ｐ２が搬送ローラ２２の位置よりも装置奥側（Ｙ２側）に位置し、さらに互いに離れた位置関係となっている（図３参照）。接続ピンＰ２，Ｐ２は、付勢部材Ｓ１によって互いに接近する方向へ付勢されているため、接続ピンＰ２，Ｐ２が両側側方へ押し出されるときには抵抗力が作用する。一方、搬送ローラ２２により付与されるディスクの送り力は、その一部が分力として作用し、接続ピンＰ２，Ｐ２をそれぞれ両側側方へ（Ｘ１およびＸ２方向）押し出すように作用する。またディスクなどの円周の縁部による分力は、効率よく接続ピンＰ２，Ｐ２に作用し前記抵抗力に比べ大きなものとなるため、接続ピンＰ２，Ｐ２を簡単に押し出すことが可能となる。
【００８８】
その反対に、各種カードなど円周以外のものでは、前記分力を大きなものとすることが困難となり、抵抗力よりも小さなものとなりやすい。よって、円周以外の縁部では接続ピンＰ２，Ｐ２を簡単に押し出すことができないものとなるため、各種カードなどの挿入を防止することが可能となる。
【００８９】
以上説明したように、本発明のディスク装置は薄型とすることができ、例えばドッキングステーション用、ＰＣモニタ用、ＴＶ用などに共通して使用し得るスロットイン方式のディスク装置が実現できる。
【００９０】
【発明の効果】
以上のように本発明では、スロットイン方式のディスク装置において、小径ディスクを装置の中心部に導きやすくなり、小径ディスクのクランプエラーが生じにくくなる。また小径ディスクは複数組のピンで徐々に中心方向へ案内されるため、小径ディスクを挿入口に挿入したときに抵抗力や違和感がない。さらに大径ディスクを挿入したときには、ピンが大径ディスクの回転の妨げにならない。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明におけるディスク装置を示す外観斜視図、
【図２】図１に示す主筐体１を背面側から示す斜視図、
【図３】図２を矢印ＩＩＩの方向から見た平面図、
【図４】搬送ブラケットの一方の側板を示す部分側面図、
【図５】クランプ機構を示すディスク装置の部分正面図、
【図６】ディスク装置の正面図、
【図７】大径ディスクの挿入動作を示す平面図、
【図８】押えガイドとディスク搬送手段との関係を示し、（Ａ）はディスク搬送状態，（Ｂ）は搬送完了状態，（Ｃ）は下降終了時（ディスククランプ時）をそれぞれ示す側面断面図、
【図９】ロック機構とロック部材との関係を示す部分平面図、
【図１０】小径ディスクの挿入動作を示す平面図、
【符号の説明】
１ 主筐体
１ａ，１ｂ 側板
２ 副筐体
３ 化粧板
３ａ 挿入口
４ ディスク駆動部
８ 第１のディスクガイド
９ 押えガイド
１０ 第２のディスクガイド
１１ 選択アーム（選択部材）
１２ セレクトアーム
１３Ａ，１３Ｂ 位置決めアーム
１３ａ 位置決めピン（位置決め部材）
１４ リンクアーム
１５ 回動アーム
１５ａ トリガピン
１６ スイッチアーム
１７ スライダ
１８ ラックアーム
１９ ロック機構
２０ ロック部材
２１ 搬送ブラケット
２２ 搬送ローラ
２３ ギヤ群
２５ 増速リンク
２６ クランプ機構
２７ クランパ
２８，２９ 翼部
３０ 昇降部材
３０Ａ,３０Ｂ ガイドバー
３０ａ，３０ｂ ガイド溝
３１Ａ，３１Ｂ 翼部ガイド
３２ 回動片
３３ 第１の検出手段
３４ 第２の検出手段
３５ 第３の検出手段
４０ シャッタ機構
４１ シャッタ板
Ａ ディスク装置
Ｄ ディスク（大径ディスク及び小径ディスク）
ＤＬ 大径ディスク
ＤＳ 小径ディスク
Ｋ ダンパ部材
Ｇ ディスク搬送手段
Ｐ１ 当接ピン
Ｐ２ 接続ピン
Ｓ１，Ｓ２，Ｓ３，Ｓ４，Ｓ５，Ｓ６ 付勢部材
Ｔａ ターンテーブル
ＲＳ 小径ディスクＤＳの直径
ＲＬ 大径ディスクＤＬの直径
Ｗ１ 当接ピンＰ１−Ｐ１間の幅間隔
Ｗ２ 接続ピンＰ２−Ｐ２間の幅間隔

Claims (3)

1. 大径ディスク（ＤＬ）と小径ディスク（ＤＳ）を挿入可能な挿入口（３ａ）と、この挿入口（３ａ）の内側に配置されたディスク搬送手段（Ｇ）と、ディスク搬送手段（Ｇ）で搬送されたいずれかのディスクの中心穴が保持されるディスク駆動部（４）とを有するディスク装置において、
   前記挿入口（３ａ）の内側で且つ左右両側には、ディスクの面に沿う方向に回動自在に支持された一対の選択部材（１１）と、それぞれの選択部材（１１）に固定された第１のピン（Ｐ１）および第２のピン（Ｐ２）とが設けられ、第１のピン（Ｐ１）が選択部材（１１）の回動支点よりもディスク駆動部（４）に近い位置に配置され、第２のピン（Ｐ２）が、第１のピン（Ｐ１）よりもディスク駆動部（４）に近い位置に配置されており、
   それぞれの選択部材（１１）には、それぞれのピン（Ｐ１，Ｐ２）どうしを互いに接近させる方向に付勢力が与えられて、第２のピン（Ｐ２，Ｐ２）の対向間隔が第１のピン（Ｐ１，Ｐ１）の対向間隔よりも狭く、第１のピン（Ｐ１，Ｐ１）の対向間隔と第２のピン（Ｐ２，Ｐ２）の対向間隔が、共に大径ディスク（ＤＬ）の直径よりも狭く且つ小径ディスク（ＤＳ）の直径よりも広く配置されており、
   第２のピン（Ｐ２，Ｐ２）よりも装置奥側には、一対の位置決め部材（１３ａ，１３ａ）が設けられ、それぞれの位置決め部材を支持するとともに、第２のピン（Ｐ２，Ｐ２）の対向間隔が広がる方向へ各選択部材（１１，１１）が回動したときに、その回動力で動作させられて位置決め部材（１３ａ，１３ａ）を装置奥側へ移動させる支持部材（１３Ａ，１３Ｂ）が設けられており、
   挿入口（３ａ）から挿入された小径ディスク（ＤＳ）は、第１のピン（Ｐ１）と第１のピン（Ｐ１）との間、および第２のピン（Ｐ２）と第２のピン（Ｐ２）との間を移動して、位置決め部材（１３ａ，１３ａ）によってディスク駆動部（４）に位置決めされ、挿入口（３ａ）から挿入された大径ディスク（ＤＬ）の縁部で第１のピン（Ｐ１，Ｐ１）の対向間隔および第２のピン（Ｐ２，Ｐ２）の対向間隔が広げられて各選択部材（１１，１１）が回動させられ、位置決め部材（１３ａ，１３ａ）は、大径ディスク（ＤＬ）をディスク駆動部（４）に位置決めする位置へ移動させられることを特徴とするディスク装置。
2. 位置決め部材（１３ａ，１３ａ）が大径ディスク（ＤＬ）を位置決めできる位置に移動したときに、この移動力により第２のピン（Ｐ２，Ｐ２）が、駆動中の大径ディスク（ＤＬ）に当たらない位置へ退避させられる請求項１記載のディスク装置。
3. ディスク搬送手段（Ｇ）を構成している搬送ローラ（２２）が、第２のピン（Ｐ２，Ｐ２）と、選択部材（１１，１１）の回動支点との間に位置している請求項１または２記載のディスク装置。

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