JP3759409B2

JP3759409B2 - Seismic structure and seismic connection tool

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Publication number: JP3759409B2
Application number: JP2000404156A
Authority: JP
Inventors: 雄一真崎
Original assignee: 有限会社マサ建築構造設計室
Priority date: 2000-12-12
Filing date: 2000-12-12
Publication date: 2006-03-22
Anticipated expiration: 2020-12-12
Also published as: JP2002180693A

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、耐震強度を高めるための部材を設けた構造物、例えば、建築物並びにそれに用いる耐震連結用具に関するものである。なお、この発明において、部材とは、構造物の所定の部分を構成する単一の構成材、または、複数の構成材を組み合わせた構成材をいう。また、以下の図において、同一符号で示す部分は、いずれかの図において説明する同一符号の部分と同一の機能をもつ部分である。
【０００２】
【従来の技術】
一般の建築における構造物１００、例えば、図１２のような平屋建の木造家屋による木造構造物１００Ａ、または、例えば、図１３のような２階建の木造家屋による木造構造物１００Ｂでは、水平方向に平行に配置した部材（この発明において、水平方向平行部材という）Ｐ、例えば、土台用部材２・８、梁用部材１・５、桁用部材６・７などの水平方向平行部材Ｐと、垂直方向に平行に配置した部材（この発明において、垂直方向平行部材という）Ｑ、例えば、柱用部材３・４、９・１０などの垂直方向平行部材Ｑとにより、四角形の空間Ｕを形成する枠部材Ｐ・Ｑとして構成した構造部分を有している。
【０００３】
こうした四角形の空間Ｕにおける１つの対角点、例えば、対角点ａ１・ａ２どうしを連結する対角点連結部材Ｒ１、例えば、筋交い用部材１１・１３・１５を設ける構成（以下、第１従来技術という）、または、この対角点連結部材Ｒ１と、他の対角点、例えば、対角点ｂ１・ｂ２どうしを連結する対角点連結部材Ｒ２、例えば、筋交い用部材１２・１４・１６とを設けることにより構造物の耐震強度を高めるようにした構成（以下、第２従来技術という）が周知である。
【０００４】
なお、図１２・図１３の構成では、骨組になる部分のみを図示しているが、必要に応じて、こうした骨組に内壁・外壁・天井・床・屋根などを付設していることは言うまでもない。
【０００５】
しかし、上記の対角点連結部材Ｒ１・Ｒ２は、対角点ａ１・ａ２または対角点ｂ１・ｂ２を単に固定しているだけなので、結局は、対角点連結部材Ｒ１・Ｒ２の両端に耐震応力が集中し、これらの固定箇所が破壊されてしまうという不都合を生ずる。
【０００６】
このため、鉄骨構造物、例えば、軽量気泡コンクリートパネル張り鉄骨建築物（図示せず）において、図１４のような粘弾性をもつ対角点連結部材３００、すなわち、粘弾性連結部材３００を設ける構成（以下、第３従来技術という）、例えば、昭和電線株式会社の製品名「粘弾性ダンパー」などを設ける構成が周知である。
【０００７】
ここで、この発明において、粘弾性とは、静的な応力による変形力に対しては、その応力に追従して可塑的な変形を生ずるような粘性をもって作用し、地震時の震動などによる動的なエネルギーに対しては、速度依存の減衰効果を生ずるような粘性と、弾力により対抗力を生ずるような弾性とをもって抑制作用する性質をいうものであり、例えば、非加硫又は半加硫のゴム材、例えば、ネオプレンゴム、ブチルゴムなどが、こうした粘弾性を有する材料（この発明において、粘弾性材という）であることが周知である。
【０００８】
図１４において、粘弾性連結部材３００は、横断面を「日字形」に形成した長い管状の外側部材３０１の一端に一方の固定端３０２を設けたものと、２片の細長い板状体３０３ａ・３０３ｂの各端部を一体に連結した箇所に他方の固定端３０４を設けて音叉状に形成した内側部材３０５とを設けてある。
【０００９】
そして、内側部材３０５の２片の板状体３０３ａ・３０３ｂの部分を外側部材３０１の「日字形」の上下の空間部分に入れ込むとともに、２片の板状体３０３ａ・３０３ｂ面と「日字形」の空間の内側面との間に、粘弾性材をもつ介在物（この発明において、粘弾性体という）３０６を、これらの面に対向する面の部分を接着または焼付により固着して構成したものである。
【００１０】
したがって、固定端３０２・３０４を所要の対角点、例えば、図１２の構造物１００における対角点ａ１・ａ２又は対角点ｂ１・ｂ２の箇所に固定とすると、圧縮方向（図１４中の矢印ｆ）と引張方向（図１４中の矢印ｇ）との両方向の応力に対して粘弾性体３０６の粘弾性が作用するので、耐震性が向上することになる。
【００１１】
また、図１２・図１３のような木造建築による構造物１００Ａ・１００Ｂにおいて、図１５に示すように、図１４の構成と同様の粘弾性をもつ対角点連結部材３００Ｂ、すなわち、粘弾性連結部材３００Ｂを設ける構成（以下、第４従来技術という）、例えば、株式会社新井組の製品名「アプール」などを設ける構成が周知である。
【００１２】
図１５において、粘弾性連結部材３００Ｂ、木製の対角点連結部材Ｒ１の中間部分を切断した２つの中断箇所Ｒ１ｘ・Ｒ１ｙに固定する各金属板３０７ａ・３０７ｂの対向部分に、図１４の構成と同様にして、粘弾性体３０８を設けて構成したものである。
【００１３】
したがって、中断箇所Ｒ１ｘ・Ｒ１ｙに生ずる圧縮方向（矢印ｆ）と引張方向（矢印ｇ）との両方向の応力に対して粘弾性体３０８の粘弾性が作用するので、耐震性が向上することになる。
【００１４】
さらに、図１２・図１３のような木造建築による構造物１００Ａ・１００Ｂにおいて、対角点連結部材Ｒ１・Ｒ２を設けていない四角形の空間ＵＡの部分におる耐震性を高めるために、図１６のように、各対角点ａ１・ａ２・ｂ１・ｂ２の箇所における水平方向平行部材Ｐと垂直方向平行部材Ｑとを粘弾性を介して固定状態するにための図１７のような粘弾性固定部材３１０、例えば、株式会社鴻池組の製品名「仕口ダンパー」などを設ける構成（以下、第５従来技術という）が周知である。
【００１５】
図１７において、粘弾性固定部材３１０は、水平方向平行部材Ｐに固定する金属板の水平固定具３１と、垂直方向平行部材Ｑに固定する金属板の垂直固定具３２との対向面３１Ａ・３２Ａの間に、板状の粘弾性材３３の両面を接着または焼付などで固着して設けたものである。
【００１６】
そして、水平固定具３１の対向面３１ＡからＬ字形に張り出した水平面をもつ張出部分３１Ｂを取付ねじ３０ａで水平方向平行部材Ｐに固定し、また、垂直固定具３２の対向面３２ＡからＬ字形に張り出した垂直面をもつ張出部分３２Ｂを取付ねじ３０ｂで垂直方向平行部材Ｑに固定することにより、粘弾性固定部材３１０を四角形の空間ＵＡの各対角点ａ１・ａ２・ｂ１・ｂ２に、それぞれ、装着している。
【００１７】
したがって、四角形の空間ＵＡが横方向に揺れた際に、粘弾性材３３の面内に生ずる回転方向（図１７中の矢印ｊ・矢印ｋ）の応力に対して、粘弾性による抑制作用を働かせることにより、耐震性を高めるようにしているものである。なお、取付ねじ３０ａ・３０ｂは、例えば、四角頭または六角頭の大型の木ねじ（以下、スクリューボルトという）と、四角頭または六角頭のボルト・ナットなどを用いている。
【００１８】
また、図１２・図１３のような木造建築による構造物１００Ａ・１００Ｂの四角形の空間Ｕの各対角点ａ１・ａ２・ｂ１・ｂ２において、水平方向平行部材Ｐに対する垂直方向平行部材Ｑの固定を、図１８〜図２１のような市販の垂直方向固定金具６０を用いて固定する構成（以下、第６従来技術という）が周知である。
【００１９】
図１９〜図２１において、垂直方向固定金具６０は、垂直方向平行部材Ｑを水平方向平行部材Ｐの反対側に垂直方向に、引き寄せるように、引張状態にして固定するための固定金具であり、一般に、引き寄せ金物またはホールダウン金物と呼ばれている。
【００２０】
垂直方向固定金具６０は、具体的には、金属材で形成され、図１８のように、垂直方向平行部材Ｑの対向面ｆ１に添わせる垂直方向の板状部分６１から水平方向平行部材Ｐに沿った水平方向に張り出させた下向きコ字形の棚状部分６２を設けて構成したものである。そして、各部の具体的な寸法例は、同図の〔各部具体寸法例〕のようになっている。なお、この寸法例のほか、高さＨ１を３８０ｍｍまたは４７０ｍｍにするとともに、取付穴６１Ａの数を適宜に増加させたものが市販されている。
【００２１】
そして、図１９のように、水平方向平行部材Ｐが土台用部材２・８の場合には、板状部分６１に設けた複数の取付穴６１Ａを用いて、スクリューボルト６０ａにより、垂直方向平行部材Ｑに固定するとともに、棚状部分６２に設けた１つの取付穴６２Ａに、水平方向平行部材Ｐの反対側まで及ぶ長さの取付ボルト（図示せず）、または、基礎用ボルト６０ｂによって、垂直方向平行部材Ｑを水平方向平行部材Ｐの反対側、すなわち、基礎用コンクリートＳの側に、垂直方向に、引き寄せるように、引張状態にして固定するものである。
【００２２】
また、水平方向平行部材Ｐが屋根側の梁用部材１・５または桁用部材６・７の場合には、図２０のように、垂直方向固定金具６０を逆様にして、板状部分６１を図１９の場合と同様に固定するとともに、棚状部分６２の取付穴６２Ａに、水平方向平行部材Ｐの反対側まで及ぶ長さの取付ボルト６０ｃによって、垂直方向平行部材Ｑを水平方向平行部材Ｐの反対側に垂直方向に、引き寄せるように、引張状態にして固定するものである。
【００２３】
さらに、水平方向平行部材Ｐが階間の梁用部材１・５または桁用部材６．７の場合には、図２１のように、上方の垂直方向平行部材Ｑの対向面ｆ１と、下方の垂直方向平行部材Ｑの対向面ｆ１とに、それぞれ、垂直方向固定金具６０を対向状に配置して、板状部分６１を図１９の場合と同様に固定するとともに、それぞれの棚状部分６２の取付穴６２Ａを、水平方向平行部材Ｐの反対側まで及ぶ長さの取付ボルト６０ｃによって、垂直方向平行部材Ｑを水平方向平行部材Ｐの反対側、すなわち、それぞれ、反対側の垂直方向平行部材Ｑの側に、垂直方向に、引き寄せるように、引張状態にして固定するものである。
【００２４】
なお、上記のスクリューボルト６０ａに代えて、図２２のように、四角頭または六角頭のボルト６０ｘを板状部分６１側から垂直方向平行部材Ｑに通し、垂直方向平行部材Ｑの反対側から、丸座状の頭部分６０ｙをもつ筒状のナット６０ｚをねじ込んで固定する筒状ボルト・ナット６０Ｗを用いる構成（以下、第７従来技術という）を用いることが周知である。
【００２５】
【発明が解決しようとする課題】
上記の第３従来技術の構成による粘弾性筋交部材３００は、骨組の鉄骨を重重量用鉄骨で構成した構造物１００の場合には有効に作用するが、骨組を木造や軽量鉄骨で構成した構造物１００、例えば、木造家屋や軽量鉄骨プレハブ家屋の場合には、粘弾性筋交部材３００自体の大きさや重量がかさむほか、価格採算面から実用的な構造物が得られないという不都合がある。
【００２６】
上記の第４従来技術の構成による粘弾性連結部材３００Ｂでは、圧縮方向の震動により、粘弾性連結部材３００Ｂの部分が面外方向に屈曲してしまうため、十分な耐震性が得られないという不都合がある。
【００２７】
上記の第５従来技術の構成による粘弾性固定部材３１０では、対角点ａ１・ａ２・ｂ１・ｂ２の部分のみに、局所的に、粘弾性による耐震構成を設けているだけであるので、実際には、他の箇所において、対角点連結部材Ｒ１・Ｒ２を設けて構成する必要があり、結局は、その対角点連結部材Ｒ１・Ｒ２の箇所に、上記の第３従来技術の構成、または、上記の第４の従来技術の構成を用いて構成することになるので、これらの構成箇所では、上記のいずれかの不都合がそのまま生ずることになる。
【００２８】
上記の第１従来技術・第２従来技術・第４従来技術では対角点連結部材Ｒ１・Ｒ２を対角点ａ１・ａ２・ｂ１・ｂ２の部分に組み付けるには、対角点連結部材Ｒ１・Ｒ２の上下の端部を対角点ａ１・ａ２・ｂ１・ｂ２の部分を掘り込んだ箇所に隙間なく入れ込むように加工する必要があるため、この加工を１つ１つ現物合わせで加工しなければならないので、工事日程と工費がかさみ、安価に提供できないという不都合がある。
【００２９】
このため、こうした不都合がなく、現場で加工し易く、簡便安価な構成で、粘弾性による耐震性をもたせた耐震構造物ならびに耐震連結用具の提供が望まれているという課題がある。
【００３０】
【課題を解決するための手段】
この発明は、上記のような耐震構造物において、対角点連結部材Ｒ１・Ｒ２の端部と、垂直方向平行部材Ｑの対向面との間に設けられて、垂直方向の粘弾性をもつとともに、所定の移動限度で制止される粘弾性支持部材を配置することにより、耐震性を向上させ得るようにしたものである。
【００３１】
そして、四角形の空間Ｕが左右に横揺する際に生ずる対角点連結部材Ｒ１・Ｒ２に対する圧縮方向と引張方向との応力を、水平方向の分力と垂直方向の分力とに分解するとともに、上記の移動限度の範囲において垂直方向の分力を上記の粘弾性で対抗さるように作用させる耐震連結用具を設けるように構成したものである。
【００３２】
さらに、この耐震連結用具の取付位置を対角点ａ１・ａ２・ｂ１・ｂ２から垂直方向に所定量だけずらせた位置にすることにより、対角点連結部材Ｒ１・Ｒ２の端部を対角点ａ１・ａ２・ｂ１・ｂ２に入れ込む加工を無くするように構成したものである。
【００３３】
【発明の実施の形態】
以下、この発明の実施の形態として、上記の図１２・図１３の第１従来技術・第２従来技術の木造家屋における耐震構造物１００にこの発明を適用した場合の原理的構成と実施例とを説明する。
【００３４】
〔原理的構成（その１）〕
以下、図１〜図３によりこの発明の第１の原理的構成を説明する。図１〜図３は図１２・図１３の第１従来技術・第２従来技術の木造家屋における耐震構造物１００の要部に、この発明を適用した場合の原理的構成を示すものである。
【００３５】
図１において、対角点連結部材Ｒ１の下端側の端部ｅ２は連結用具８０に設けた支点８０ｘで支持してあり、連結用具８０は端部ｅ２に対応する対角点ａ２から所定量Ｌ１だけ四角形の垂直方向にずらせた垂直方向平行部材Ｑの対向面ｆ１に固定してある。
【００３６】
また、対角点連結部材Ｒ１の上端側の端部ｅ１は連結用具７０に設けた支点７０ｘで支持してあり、連結用具７０は、端部ｅ１に対応する対角点ａ１から所定量Ｌ１だけ四角形の垂直方向にずらせた他方の垂直方向平行部材Ｑの対向面ｆ１に配置されるとともに、端部ｅ１と対向面ｆ１の間に、垂直方向に沿った粘弾性をもつとともに上下の所定の移動限度△Ｌで制止される粘弾性支持部材５０を配置してある。
【００３７】
したがって、震動によって、上下の水平方向平行部材Ｐの横揺れによる応力が働くと、粘弾性支持部材５０の部分が垂直方向に沿って粘弾性で抗しながら、移動限度△Ｌで制止される箇所まで移動できるが、上記の揺れが上下の移動限度△Ｌで制止された量を超える大きい応力のときは、その分の応力による横揺れを対角点連結部材Ｒ１自体の圧縮抗力または引張抗力によって抑制するように耐震動作することになる。
【００３８】
図２において、対角点連結部材Ｒ２の下端側の端部ｅ２と上端側の端部ｅ１との部分には、図１の対角点連結部材Ｒ１の下端側の端部ｅ２と上端側の端部ｅ１の部分と同様に、連結用具８０と連結用具７０とが設けてある。
【００３９】
したがって、震動によって、上下の水平方向平行部材Ｐの横揺れによる応力が働いた場合には、上記の図１の構成の場合と対称的な動作による耐震動作を行うことになる。
【００４０】
図３において、対角点連結部材Ｒ１の部分は図１の構成と同様に、また、対角点連結部材Ｒ２の部分は図２の構成と同様に構成してあるので、震動によって、上下の水平方向平行部材Ｐの横揺れによる応力が働いた場合には、上記の図１の構成における耐震動作と、上記の図２の構成における耐震動作とを組み合わせた耐震動作を行うことになる。
【００４１】
つまり、図１・図２の構成は、概括的には、
水平方向平行部材（Ｐ）と垂直方向平行部材（Ｑ）とで四角形の空聞（Ｕ）を形成した枠部材（Ｐ・Ｑ）と、上記の四角形の１つの対角点（ａ１・ａ２またはｂ１・ｂ２）どうしの近傍を連結した１つの対角点連結部材（Ｒ１またはＲ２）を有する耐震構造物（１００）において、
【００４２】
上記の対角点連結部材（Ｒ１またはＲ２）の端部（ｅ１）と、この端部（ｅ１）に対応する上記の対角点（ａ１）から所定量（Ｌ１）だけ上記の四角形の垂直方向にずらせた上記の垂直方向部材（Ｑ）の対向面（ｆ１）との間に、垂直方向に沿った粘弾性をもつとともに上下の所定の移動限度（△Ｌ）で制止される粘弾性支持部材（５０）を配置して上記の対角点連結部材（Ｒ１またはＲ２）と上記の垂直方向平行部材（Ｑ）とを粘弾性的に連結する粘弾性連結手段（７０）
を設ける第１の構成を構成しているものである。
【００４３】
また、図３の構成は、概括的には、
水平方向平行部材（Ｐ）と垂直方向平行部材（Ｑ）とで四角形の空間（Ｕ）を形成した枠部材（Ｐ・Ｑ）と、上記の四角形の２つの対角点（ａ１・ａ２・ｂ１・ｂ２）どうしの近傍を、それぞれ、連結した２つの対角点連結部材（Ｒ１・Ｒ２）を有する耐震構造物（１００）において、
【００４４】
各上記の対角点連結部材（Ｒ１・Ｒ２）の端部（ｅ１）のそれぞれと、該端部（ｅ１）に対応する各上記の対角点（ａ１・ｂ１）から所定量（Ｌ１）だけ上記の四角形の垂直方向にずらせた上記の垂直方向部材（Ｑ）の対向面（ｆ１）のそれぞれとの間に、垂直方向に沿った粘弾性をもつとともに上下の所定の移動限度（△Ｌ）で制止される粘弾性支持部材（５０）を、それぞれ、配置して各上記の対角点連結部材（Ｒ１・Ｒ２）と上記の垂直方向平行部材（Ｑ）と連結する粘弾性連結手段（７０）
を設ける第２の構成を構成しているものである。
【００４５】
さらに、図１〜図３の構成は、概括的には、
上記の第１の構成または第２の構成において、
１つの上記の対角点連結部材（Ｒ１）または２つの上記の対角点連結部材（Ｒ１・Ｒ２）の一端と上記の垂直方向平行部材（Ｑ）とを上記の粘弾性連結手段（７０）を介して粘弾性的に連結するとともに、各上記の対角点連結部材（Ｒ１・Ｒ２）の他端と上記の垂直方向平行部材（Ｑ）とを固定連結手段（８０）を介して固定的に連結した第３の構成と、
１つの上記の対角点連結部材（Ｒ１）または２つの上記の対角点連結部材（Ｒ１・Ｒ２）の各一端と各上記の垂直方向連結部材（Ｑ）とを上記の粘弾性連結手段（７０）を介して粘弾性的に連結した第４の構成とを構成しているものである。
【００４６】
〔原理的構成（その２）〕
以下、図１〜図３によりこの発明の第２の原理的構成を説明する。この第２の原理的構成が、上記の第１の原理的構成と異なる箇所は、図１〜図３の構成における下端側の端部ｅ２の箇所を、上端側の端部ｅ１と同様に、上記の垂直方向平行部材（Ｑ）に対して、粘弾性連結手段（７０）を配置するように変更して構成した箇所である。
【００４７】
つまり、この第２の原理的構成は、概括的には、上記の第１の構成または第２の構成において、
１つの上記の対角点連結部材（Ｒ１）または２つの上記の対角点連結部材（Ｒ１・Ｒ２）の両端と各上記の垂直方向連結部材（Ｑ）とを上記の粘弾性連結手段（７０）を介して連結した第５の構成を構成しているものである。
【００４８】
〔第１実施例〕
以下、第１実施例として、上記の第１の構成〜第４の構成の原理的構成における連結用具８０の実施例を図４により、また、連結用具７０の実施例を図５によって説明する。
【００４９】
図４において、連結用具８０は、金属板を水平面内での形状がコ字形になるように、折り曲げ加工または溶接加工により形成してあり、開放部分８１の箇所に、対角点連結部材Ｒ１または対角点連結Ｒ２の端部ｅ２を入れ込んで固定するのである。なお、各部の具体的な寸法例は、水平方向平行部材Ｐ・垂直方向平行部材Ｑの断面の各辺の寸法を１０５ｍｍ、また、対角点連結部材Ｒ１・Ｒ２の短辺の寸法を４５ｍｍ、長辺の寸法を１０５ｍｍとした場合に、同図の〔具体的寸法例〕のようになっている。
【００５０】
そして、具体的には、対角点連結部材Ｒ１またはＲ１・Ｒ２の端部ｅ２に垂直に対面させる垂直方向の第１の金属板部分５１ａと、第１の金属板部分５１ａから、張り出させて形成（この発明において、張出形成という）された対角点連結部材Ｒ１またはＲ１・Ｒ２の前後の面ｒ１・ｒ２に固定する垂直方向の第２の金属板部分５１ｂ・５１ｃとを設けて端面配置金具５１を構成したものである。
【００５１】
金属板部分５１ｂ・５１ｃには、中央箇所に取付ボルト８０ａ用の四角穴８２と、その上下に木ねじ８０ｂ用の丸穴８３とを設けるとともに、金属板部分５１ａには、垂直方向平行部材Ｑに直接的に固定、または、図１８の第６従来技術による垂直方向固定金具６０と合体して垂直方向平行部材Ｑに固定するための図２２の第７従来技術による筒状ボルト・ナット６０Ｗのボルト６０ｘ用の丸穴８４を設けたものである。
【００５２】
なお、金属板部分５１ｂ・５１ｃに設けた四角穴８２に入れ込む取付ボルト８０ａは、平丸頭のボルトの根元部分に断面が四角形の部分を設けたボルト、すなわち、根元角形ボルトを用いて、対角点連結部材の端部ｅ２に設けた貫通穴ｄ１を貫通させた後に、適宜のナット８０ｃで固定するようにしている。なお、取付ボルト８０ａの頭部は壁材の内側に近接した状態になるので、頭部を低い高さにしたものを用いるが、頭部の形状は四角形、六角形などであってもよい。
【００５３】
図５において、連結用具７０は、端面配置金具５１と、２つの粘弾性体５２・５３と、端面保持金具５５とを、粘弾性体５２・５３の面を接着または焼付けることにより、一体に構成したものである。
【００５４】
端面配置金具５１は、図４の連結用具８０としての端面配置金具５１を逆向きに用いて構成してある。なお、この場合の端面配置金具５１は、丸穴８４は不要であるが、部品を共用し得るように同一のものを用いている。また、粘弾性体５２・５３は２つの板状の粘弾性材で形成してある。
【００５５】
端面保持金具５５は、一方の粘弾性体５２と対角点連結部材Ｒ１またはＲ１・Ｒ２の端部ｅ１との間に配置する第３の金属板部分５４ａを、第１の金属板部分５１ａよりも所定の移動限度△Ｌだけ長い垂直方向の金属板部分に形成してあり、第３の金属板部分５４ａから張出形成した第４の金属板部分５４ｂ・５４ｃを、粘弾性体５２・５３の上下の端面を囲うとともに垂直方向に沿って上下に張出形成した金属板部分に形成してある。
【００５６】
そして、上下に張出形成した第４の金属板部分５４ｂ・５４ｃに、垂直方向平行部材Ｑの対向面ｆ１に直接的に固定、または、図１８の第６従来技術による垂直方向固定金具６０と合体して垂直方向平行部材Ｑに固定するための図２２の第７従来技術による筒状ボルト・ナット６０Ｗのボルト６０ｘ用の長丸穴７４を設けたものである。なお、各部の具体的な寸法例は、水平方向平行部材Ｐ・垂直方向平行部材Ｑの断面の各辺の寸法を１０５ｍｍとした場合に、同図の〔具体的寸法例〕のようになっている。
また、垂直方向平行部材Ｑの対向面ｆ１に直接的に固定する場合には、金属板部分５４ｂ・５４ｃと対向面ｆ１との間に、図５に鎖線で示したように、金属板に長丸穴７４と同様の穴を設けた添板７０Ａを挟み入れるか、または、添板７０Ａと粘弾性体５３との間の面を接着または焼付して一体に形成することが望ましい。
【００５７】
また、端面配置金具５１と、対角点連結部材Ｒ１またはＲ１・Ｒ２の端部ｅ１との間の固定は、端部ｅ１の箇所に、図４中の貫通穴ｄ１と同様の貫通穴ｄ２を設けて、連結用具８０と同様の方法で固定している。
【００５８】
ここで、図４の連結用具８０と、図５の連結用具７０とにおいて、四角穴８２と根元角形ボルトによる取付ボルト８０ａとの部分は、原理的には、図１における支点８０ｘ・支点７０ｘに相当する構成部分であるので、丸穴と普通のボルトによって固定し、木ねじによる固定を無くした方がよいようにも考えられるが、実際には、取付ボルト８０ａの外径と丸穴ｄ１・ｄ２の内径との間に隙間があること、また、取付ボルト８０ａが丸穴ｄ１・ｄ２から更に対角点連結部材Ｒ１・Ｒ２内にめり込むことなどによって、連結用具７０・８０と対角点連結部材Ｒ１・Ｒ２との間が確実に固定されず、遊びが生じてしまい、粘弾性体５２・５３に直接的に応力が伝わりにくいということになる。
【００５９】
このため、図４・図５のように、連結用具７０・８０と対角点連結部材Ｒ１・Ｒ２との間を木ねじ８０ｂで固定して、震動の初期における応力を粘弾性体５２・５３に伝え易く構成することにより、対角点連結部材Ｒ１・Ｒ２の端部ｅ１・ｅ２に加わる圧縮方向の応力と引張方向の応力とに対して、十分な強度と粘りをもつ耐震性が得られるようにしている。
【００６０】
したがって、上下の水平方向平行部材Ｐの横揺れによって、垂直方向平行部材Ｑが傾斜する角度と同じ角度だけ金属板部分５１ａも傾斜するので、粘弾性体５２・５３は、実際には、粘弾性体５２・５３の面方向に沿った応力に対する粘弾性と、粘弾性体５２・５３の厚み方向の応力に対する粘弾性とによって耐震動作を行っていることになるものである。
【００６１】
そして、図５の実施例の構成は、概括的には、
水平方向平行部材（Ｐ）と垂直方向平行部材（Ｑ）とで四角形の空間を形成した枠部材（Ｐ・Ｑ）と、上記の四角形の１つの対角点（ａ１・ａ２）どうしの近傍、または、上記の四角形の２つの対角点（ａ１・ａ２・ｂ１・ｂ２）どうしの近傍を連結する対角点連結部材（Ｒ１またはＲ１・Ｒ２）を有する耐震構造物（１００）に用いる耐震連結用具（７０）において、
【００６２】
上記の対角点連結部材（Ｒ１またはＲ１・Ｒ２）の端部（ｅ１）に平行した垂直方向の第１の金属板部分（５１ａ）と、この第１の金属板部分（５１ａ）から張出形成されて上記の対角点連結部材（Ｒ１またはＲ１・Ｒ２）の前後の面（ｒ１・ｒ２）に固定する垂直方向の第２の金属板部分（５１ｂ・５１ｃ）とをもつ端面配置金具（５１）と、
【００６３】
上記の第１の金属板部分（５１ａ）の両面側に配置された２つの板状の粘弾性材でなる上記の粘弾性体（５２・５３）と、
一方の上記の粘弾性体（５２）と上記の端部（ｅ１）との間に配置されて上記の第１の金属板部分（５１ａ）よりも所定の移動限度（△Ｌ）だけ長い垂直方向の第３の金属板部分（５４ａ）から張出形成されて上記の２つの粘弾性体（５２・５３）の上下の端面を囲うとともに、垂直方向に上下に張出形成した第４の金属板部分（５４ｂ・５４ｃ）をもつ端面保持金具（５５）と
を設ける第６の構成を構成しているものである。そして、この第６の構成による耐震連結用具７０が粘弾性支持部材５０に相当するものである。
【００６４】
〔第２実施例〕
以下、第２実施例として、図６〜図９により、上記の第１実施例による連結用具８０・連結用具７０と、第６従来技術による垂直方向固定金具６０とを用いて構成した上記の第１の構成〜第３の構成による原理的構成の具体的な実施例を説明する。
【００６５】
図６において、垂直方向固定金具６０は、図１９の第６従来技術の構成と同様の固定状態になっており、この垂直方向固定金具６０の取付の際に、連結用具８０の垂直方向の金属板部分５１ａを垂直方向固定金具６０における垂直方向の板状部分６１の上に重ね合わせるように合体して、筒状ボルト・ナット６０Ｗにより固定したものである。
【００６６】
図７において、垂直方向固定金具６０は、図２０の第６従来技術の構成と同様の固定状態になっており、この垂直方向固定金具６０の取付の際に、粘弾性支持部材５０による連結用具７０の端面保持金具５５における垂直方向に上下に張り出した金属板部分５４ｂ・５４ｃを、金属板部分５１ａを垂直方向固定金具６０における垂直方向の板状部分６１の上に重ね合わせるように合体して、筒状ボルト・ナット６０Ｗにより固定したものである。
【００６７】
図８において、上下の垂直方向固定金具６０・６０は、図２１の第６従来技術の構成と同様の固定状態になっており、この垂直方向固定金具６０の取付の際に、連結用具８０・連結用具７０を図６・図７の構成と同様に、垂直方向固定金具６０における垂直方向の板状部分６１の上に重ね合わせるように合体して、筒状ボルト・ナット６０Ｗにより固定したものである。
【００６８】
図９において、各垂直方向固定金具６０は、対角点連結部材Ｒ１・Ｒ２の両方に対して、各対角点ａ１・ａ２・ｂ１・ｂ２の対応する位置に、図６・図７と同様の固定状態にしてあり、連結用具８０・連結用具７０を図６・図７の構成と同様に、垂直方向固定金具６０における垂直方向の板状部分６１の上に重ね合わせるように合体して、筒状ボルト・ナット６０Ｗにより固定したものである。
【００６９】
なお、図９の構成では、対角点連結部材Ｒ１・Ｒ２の下端側に配置した各垂直方向固定金具６０の垂直方向の固定が、下側の水平方向平行部材Ｐの反対側の面に引張状態にして固定しているが、図６の構成と同様に、基礎Ｓに引張状態にして固定するように構成することもできること言うまでもない。
【００７０】
さらに、図９の構成では、対角点連結部材Ｒ１・Ｒ２の上端側に配置した各垂直方向固定金具６０の垂直方向の固定が、上側の水平方向平行部材Ｐの反対側の面に引張状態にして固定しているが、図８の構成と同様に、上方側の垂直方向平行部材Ｑに引張状態にして固定するように構成することもできること言うまでもない。
【００７１】
〔第３実施例〕
以下、第３実施例として、図６〜図９により、上記の第１実施例による連結用具７０と、第６従来技術による垂直方向固定金具６０とを用いて構成した上記の第４の構成による原理的構成の具体的な実施例を説明する。
【００７２】
この第３実施例の構成が、上記の第２実施例の構成と異なる箇所は、図６〜図９の構成における下端側の端部ｅ２に設けた連結用具８０の箇所を、上端側の端部ｅ１と同様に、連結用具７０に変更して構成した箇所である。
【００７３】
〔第２実施例・第３実施例の概括構成〕
上記の第２実施例・第３実施例は、概括的には、上記の第１の構成〜第５の構成に付加して、
上記の粘弾性支持部材（５０）を配置する箇所の上記の対角点（ａ１・ａ２・ｂ１・ｂ２）における上記の垂直方向平行部材（Ｑ）の上記の対向面（ｆ１）の箇所に固定した垂直方向固定金具（６０）により、上記の垂直方向平行部材（Ｑ）を上記の水平方向平行部材（Ｐ）の上記の対向面（ｆ１）と反対側に垂直方向に引張状態にして固定する垂直・水平平行部材固定手段と、。
【００７４】
上記の端部（ｅ１）に平行した垂直方向の第１の金属板部分（５１ａ）から張出形成されて上記の対角点連結部材（Ｒ１またはＲ２）の前後の面（ｒ１・ｒ２）に固定する垂直方向の第２の金属板部分（５１ｂ・５１ｃ）をもつ端面配置金具（５１）と、。
【００７５】
上記の第１の金属板部分（５１ａ）の両面側に配置された２つの板状の粘弾性材でなる上記の粘弾性体（５２・５３）と、
一方の上記の粘弾性体（５２）と上記の端部（ｅ１）との間に配置されて上記の第１の金属板部分（５１ａ）よりも上記の所定の移動限度（△Ｌ）だけ長い垂直方向の第３の金属板部分（５４ａ）から張出形成されて上記の２つの粘弾性体（５２・５３）の上下の端面を囲うとともに上記の垂直方向固定金具（６０）に沿って垂直方向に上下に張出形成した第４の金属板部分（５４ｂ・５４ｃ）をもつ端面保持金具（５５）と
により上記の粘弾性部支持材（５０）を構成する粘弾性部材構成手段と、。
【００７６】
上記の端面保持金具（５５）を上記の垂直方向取付金具（６０）に合体させて上記の垂直方向平行部材（Ｑ）に固定する合体固定手段と
を設ける第７の構成を構成していることになるものである。
【００７７】
ここで、所定量Ｌ１の寸法値は、実用的には、１００〜２００ｍｍ程度とするのが好ましく、この寸法値によって、上記の第６従来技術で述べた市販の垂直方向固定金具６０を利用し得るように構成している。
【００７８】
そして、上下の移動限度△Ｌの寸法値は、図５の〔各部具体寸法例〕に示したように、上下とも１０ｍｍ程度、合計２０ｍｍ程度とすることが好ましく、この寸法値の場合には、一般の木造建築による構造物１００の各階の高さ、すなわち、階高を３０００ｍｍにしたときに、移動限度△Ｌによる最大の歪み量は２０ｍｍ／３０００ｍｍ＝１／１５０になるので、法律的に許容された建造物に損傷を与えない範囲内になる。
【００７９】
また、図６の構成のように、垂直方向固定金具６０の垂直方向の固定を基礎用ボルト６０ｂによって基礎Ｓ側に固定する場合と、図８の構成のように、垂直方向固定金具６０の垂直方向の固定を貫通固定用ボルト６０ｃによって他の階の垂直方向平行部材Ｑに固定した垂直方向固定金具６０との間で固定する場合には、これらのボルト６０ｂ・６０ｃの箇所に図示したように、それぞれ、取付穴６２Ａの上下の箇所に締付用ナット６０ｆ１・６０ｆ２を設けて、これらのボルト６０ｂ・６０ｃを締付固定するように構成することにより、耐震性をさらに向上させることができる。
【００８０】
この構成によれば、図６の構成の場合には、筒状ボルト・ナット６０Ｗによって連結用具８０と垂直方向固定金具６０とが一体化され、さらに、基礎用ボルト６０ｂ・締付用ナット６０ｆ１・６０ｆ２によって垂直方向固定金具６０と基礎Ｓとが一体化されているので、震動時に対角点連結部材Ｒ１・Ｒ２の端部ｅ２に加わる応力が基礎用ボルト６０ｂを介して基礎Ｓに、直接的に、圧縮方向または引張方向の作用力になるように働き、垂直方向平行部材Ｑの下端を水平方向平行部材Ｐにめり込ませるような部材間の変形を起こさせないため、耐震性を向上させることになるものである。
【００８１】
また、図８の構成の場合には、上方側では筒状ボルト・ナット６０Ｗによって連結用具８０と垂直方向固定金具６０とが一体化され、下方側では筒状ボルト・ナット６０Ｗによって連結用具７０と垂直方向固定金具６０とが一体化されるとともに、貫通固定用ボルト６０ｃ・締付用ナット６０ｆ１・６０ｆ２によって上方側の垂直方向固定金具６０と下方側の垂直方向固定金具６０とが一体化されているので、震動時に対角点連結部材Ｒ１・Ｒ２の端部ｅ１・ｅ２に加わる応力が他方の垂直方向固定金具６０に、直接的に、圧縮方向または引張方向の作用力になるように働き、上方側の垂直方向平行部材Ｑの下端と、下方側の垂直方向平行部材Ｑの上端とを水平方向平行部材Ｐにめり込ませるような部材間の変形を起こさせないため、耐震性を向上させることになるものである。
【００８２】
〔変形実施〕
この発明は次のように変形して実施することを含むものである。
（１）筒状ボルト・ナット６０Ｗによる固定箇所を、普通の四角頭または六角頭のボルトナットを貫通させて固定するように変更して構成する。
【００８３】
（２）連結用具８０の金属板部分５１ｂ・５１ｃを、図１０のように、垂直方向固定金具６０の板状部分６１から張出形成することにより、連結用具８０・垂直方向固定金具６０を一体にして構成にする。この構成によれば、連結用具８０・垂直方向固定金具６０が一体に形成されいるので、上記の締付用ナット６０ｆ１・６０ｆ２を設けてボルト６０ｂ・６０ｃを締付固定する構成の場合の耐震性をさらに向上させることができる。
【００８４】
（３）連結用具８０の金属板部分５１ａを、図１１のように、垂直方向固定金具６０と垂直方向平行部材Ｑとの間に入れて固定するように構成する。この構成によれば、筒状ボルト・ナット６０Ｗによる締付によって、垂直方向固定金具６０の板状部分６１の上端側６１Ｂと下端側６１Ｃとが連結用具８０の上下の箇所で曲げられられた形状になるので、連結用具８０と垂直方向固定金具６０との固定の一体化が向上し、上記の締付用ナット６０ｆ１・６０ｆ２を設けてボルト６０ｂ・６０ｃを締付固定する構成の場合の耐震性をさらに向上させることができる。
【００８５】
（４）上下・左右に設けた粘弾性連結部材（５０）における各移動限度△Ｌのうちの任意のものまたは全部を、粘弾性体５２・５３の粘弾性的な変位が実質的に規制されない程度の十分な大きさにして構成する。
（５）上下・左右に設ける所定量Ｌ１を異ならせて構成する。
【００８６】
（６）図９に、鎖線で示したように、対角点連結部材Ｒ１と対角点連結部材Ｒ２の交点Ｒｘを適宜のボルト・ナットまたはスクリューボルトなどの適宜な固定具Ｒ０により固定して構成する。
（７）図５の添板７０Ａを設けて構成する。
（８）締付用ナット６０ｆ１・６０ｆ２による締付箇所を締付用ナット６０ｆ２を除去して締付用ナット６０ｆ１のみで締め付けるように構成する。
（９）連結用具８０・連結用具７０を鉄骨による耐震構造物に対応するように変形して構成する。
【００８７】
【発明の効果】
この発明によれば、以上のように、四角形の空間が左右に横揺れする際に生ずる対角点連結部材に対する圧縮方向と引張方向との応力を、対角点連結部材の端部に設けた粘弾性体をもつ連結用具によって、水平方向の分力と垂直方向の分力とに分解するとともに、所定の移動限度の範囲において垂直方向の分力を粘弾性で対抗させているので、強度と粘りのある耐震性能を向上させた耐震構造物ならびに耐震連結用具を提供し得る。
【００８８】
また、連結用具の取付位置を対角点から垂直方向に所定量だけずらせた位置にしているので、対角点連結部材と連結用具との取付加工が簡便になり、工事日程と工費とを低減して、耐震構造物を安価に提供し得るなどの効果がある。
【図面の簡単な説明】
図面中、図１〜図１１はこの発明の実施例、また、図１２〜図２２は従来技術を示し、各図の内容は次のとおりである。
【図１】要部構成正面図
【図２】要部構成正面図
【図３】要部構成正面図
【図４】要部構成体斜視図
【図５】要部構成体斜視図
【図６】要部構成斜視図
【図７】要部構成斜視図
【図８】要部構成斜視図
【図９】要部構成斜視図
【図１０】要部構成斜視図
【図１１】要部構成斜視図
【図１２】要部構成斜視図
【図１３】要部構成斜視図
【図１４】要部構成斜視図
【図１５】要部構成正面・側面図
【図１６】要部構成正面図
【図１７】要部構成体斜視図
【図１８】要部構成体斜視図
【図１９】要部構成斜視図
【図２０】要部構成斜視図
【図２１】要部構成斜視図
【図２２】要部構成正面図
【符号の説明】
１梁用部材
２土台用部材
３柱用部材
４柱用部材
５梁用部材
６桁用部材
７桁用部材
８土台用部材
９柱用部材
１０柱用部材
１１・１３・１５筋交い用部材
１２・１４・１６筋交い用部材
３０ａ・３０ｂ取付ねじ
３１水平固定具
３１Ａ対向面
３１Ｂ張出部分
３２垂直固定具
３２Ａ対向面
３２Ｂ張出部分
３２垂直固定具
３３粘弾性体
５０粘弾性支持部材
５１端面配置金具
５１ａ・５１ｂ・５１ｃ金属板部分
５２・５３粘弾性体
５４ａ・５４ｂ・５４ｃ金属板部分
５５端面保持金具
６０垂直方向固定金具
６０Ｗ筒状ボルト・ナット
６０ａスクリューボルト
６０ｂ基礎用ボルト
６０ｃ貫通固定用ボルト
６０ｆ１・６０ｆ２締付用ナット
６０ｘボルト
６０ｙ頭部分
６０ｚナット
６１板状部分
６１Ａ取付穴
６２棚状部分
６２Ａ取付穴
７０連結用具
７０ｘ支点
７０Ａ添板
７４長丸穴
８０連結用具
８０ａ取付ボルト
８０ｃナット
８０ｘ支点
８１開放部分
８２四角穴
８３丸穴
８４丸穴
１００耐震構造物
１００Ａ木造構造物
１００Ｂ木造構造物
３００粘弾性連結部材
３００Ｂ粘弾性連結部材
３０１外側部材
３０２・３０４固定端
３０３ａ・３０３ｂ板状体
３０５内側部材
３０６粘弾性体
３０７ａ・３０７ｂ金属板
３０８粘弾性体
３１０粘弾性固定部材
Ｈ１高さ
Ｌ１所定量
Ｐ水平方向平行部材
Ｑ垂直方向平行部材
Ｒｘ交点
Ｒ０固定具
Ｒ１・Ｒ２対角点連結部材
Ｒ１ｘ・Ｒ１ｙ中断箇所
Ｓ基礎
Ｕ空間
ＵＡ空間
ａ１・ａ２対角点
ｂ１・ｂ２対角点
ｄ１・ｄ２貫通穴
ｅ１・ｅ２端部
ｒ１・ｒ２面
ｆ圧縮方向
ｆ１対向面
ｇ引張方向
△Ｌ移動限度[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a structure provided with a member for increasing seismic strength, for example, a building and a seismic connection tool used therefor. In addition, in this invention, a member means the structural material which combined the single structural material which comprises the predetermined part of a structure, or a some structural material. Further, in the following drawings, portions denoted by the same reference numerals are portions having the same functions as those denoted by the same reference numerals described in any of the drawings.
[0002]
[Prior art]
In a general building structure 100, for example, a wooden structure 100A using a one-story wooden house as shown in FIG. 12, or a wooden structure 100B using a two-story wooden house as shown in FIG. Members parallel to each other (referred to as horizontal parallel members in the present invention) P, for example, horizontal parallel members P such as foundation members 2 and 8, beam members 1 and 5 and beam members 6 and 7, A rectangular space U is formed by a member Q (referred to as a vertical direction parallel member in the present invention) Q arranged in parallel to the vertical direction, for example, a vertical direction parallel member Q such as pillar members 3, 4, 9, 10. It has a structural part configured as a frame member P / Q.
[0003]
A configuration in which one diagonal point in such a rectangular space U, for example, a diagonal point connecting member R1 for connecting the diagonal points a1 and a2, for example, bracing members 11, 13, and 15 is provided (hereinafter referred to as a first conventional art). Or a diagonal point connecting member R2 for connecting the diagonal point connecting member R1 and another diagonal point, for example, the diagonal points b1 and b2, for example, bracing members 12, 14, 16 Is well known to increase the seismic strength of the structure (hereinafter referred to as the second prior art).
[0004]
12 and 13, only the parts that become the framework are shown, but it goes without saying that the inner wall, the outer wall, the ceiling, the floor, the roof, etc. are attached to the framework as necessary. .
[0005]
However, since the diagonal point connecting members R1 and R2 simply fix the diagonal points a1 and a2 or the diagonal points b1 and b2, the end points of the diagonal point connecting members R1 and R2 are eventually fixed. The seismic stress is concentrated, resulting in inconvenience that these fixed portions are destroyed.
[0006]
Therefore, in a steel structure, for example, a lightweight cellular concrete panel-clad steel structure (not shown), a diagonal point connecting member 300 having viscoelasticity as shown in FIG. 14, that is, a viscoelastic connecting member 300 is provided. For example, a configuration provided with a product name “viscoelastic damper” of Showa Electric Wire Co., Ltd. is known.
[0007]
Here, in the present invention, viscoelasticity means that a deformation force caused by a static stress acts with a viscosity that causes plastic deformation following the stress, and a motion caused by a vibration during an earthquake. For general energy, it has the property of suppressing action with viscosity that produces a speed-dependent damping effect and elasticity that produces resistance by elasticity, for example, non-vulcanized or semi-vulcanized It is well known that these rubber materials such as neoprene rubber and butyl rubber are materials having such viscoelasticity (referred to as viscoelastic material in the present invention).
[0008]
In FIG. 14, a viscoelastic connecting member 300 includes a long tubular outer member 301 having a cross section of a “Japanese character” and one fixed end 302 provided at one end, and two elongated plate-like bodies 303 a. An inner member 305 formed in the shape of a tuning fork by providing the other fixed end 304 at a place where the ends of 303b are integrally connected.
[0009]
Then, the two pieces of plate-like bodies 303a and 303b of the inner member 305 are inserted into the upper and lower space portions of the “day-shaped” of the outer member 301, and the two pieces of plate-like bodies 303a and 303b and the “day-shaped” ”Between the inner surface of the space and the inner surface of the space (referred to as viscoelastic body in the present invention) 306 is formed by adhering the surface portions facing these surfaces by bonding or baking. Is.
[0010]
Therefore, if the fixed ends 302 and 304 are fixed to a required diagonal point, for example, the diagonal points a1 and a2 or the diagonal points b1 and b2 in the structure 100 of FIG. 12, the compression direction (in FIG. Since the viscoelasticity of the viscoelastic body 306 acts on the stress in both directions of the arrow f) and the tensile direction (arrow g in FIG. 14), the earthquake resistance is improved.
[0011]
Further, in the structures 100A and 100B by the wooden construction as shown in FIGS. 12 and 13, as shown in FIG. 15, the diagonal point connecting member 300B having the same viscoelasticity as the configuration of FIG. A configuration in which the member 300B is provided (hereinafter referred to as “fourth prior art”), for example, a configuration in which the product name “Apool” of Arai Gumi Co., Ltd. is provided is known.
[0012]
In FIG. 15, viscoelastic connecting member 300B and the opposite part of each metal plate 307a and 307b fixed to the two interrupted points R1x and R1y obtained by cutting the middle part of the wooden diagonal point connecting member R1, Similarly, a viscoelastic body 308 is provided.
[0013]
Accordingly, the viscoelasticity of the viscoelastic body 308 acts on the stress in both the compression direction (arrow f) and the tensile direction (arrow g) generated at the interrupted locations R1x and R1y, and the earthquake resistance is improved. .
[0014]
Further, in the structures 100A and 100B by the wooden construction as shown in FIGS. 12 and 13, in order to improve the earthquake resistance in the rectangular space UA where the diagonal point connecting members R1 and R2 are not provided, Thus, the viscoelastic fixing member as shown in FIG. 17 for fixing the horizontal parallel member P and the vertical parallel member Q at each diagonal point a1, a2, b1, b2 via viscoelasticity. 310, for example, a configuration (hereinafter, referred to as fifth conventional technology) in which a product name “Mouth Damper” of Tsugaike Corporation is well known.
[0015]
In FIG. 17, viscoelastic fixing members 310 are opposed surfaces 31 A and 32 A of a metal plate horizontal fixing tool 31 fixed to a horizontal parallel member P and a metal plate vertical fixing tool 32 fixed to a vertical parallel member Q. Between them, both sides of the plate-like viscoelastic material 33 are fixed by adhesion or baking.
[0016]
Then, an overhanging portion 31B having a horizontal surface extending in an L shape from the facing surface 31A of the horizontal fixing tool 31 is fixed to the horizontal parallel member P by the mounting screw 30a, and the L shape is formed from the facing surface 32A of the vertical fixing tool 32. The viscoelastic fixing member 310 is fixed to the diagonal points a1, a2, b1, and b2 of the rectangular space UA by fixing the protruding portion 32B having a vertical surface protruding to the vertical parallel member Q with the mounting screw 30b. , Respectively.
[0017]
Therefore, when the quadrangular space UA is shaken in the lateral direction, the suppressing action by the viscoelasticity is exerted on the stress in the rotational direction (arrow j / arrow k in FIG. 17) generated in the plane of the viscoelastic material 33. In this way, the earthquake resistance is improved. The mounting screws 30a and 30b are, for example, square head or hexagon head large wood screws (hereinafter referred to as screw bolts) and square head or hexagon head bolts and nuts.
[0018]
Further, the vertical parallel member Q is fixed to the horizontal parallel member P at each of the diagonal points a1, a2, b1, and b2 of the rectangular space U of the structures 100A and 100B by the wooden construction as shown in FIGS. Is well known in the art (hereinafter, referred to as the sixth prior art).
[0019]
19 to 21, the vertical fixing bracket 60 is a fixing bracket for fixing the vertical parallel member Q in a tensioned state so as to draw the vertical parallel member Q to the opposite side of the horizontal parallel member P in the vertical direction. Generally, it is called an attracting hardware or a hole-down hardware.
[0020]
Specifically, the vertical fixing bracket 60 is formed of a metal material, and, as shown in FIG. 18, the vertical plate-like portion 61 that is attached to the opposing surface f1 of the vertical parallel member Q is changed to the horizontal parallel member P. A downward U-shaped shelf-like portion 62 is provided so as to project in the horizontal direction along. And the specific example of a dimension of each part is as the [example of each part specific dimension] of the figure. In addition to this dimension example, a product in which the height H1 is 380 mm or 470 mm and the number of mounting holes 61A is appropriately increased is commercially available.
[0021]
As shown in FIG. 19, when the horizontal parallel member P is the base member 2 or 8, the vertical parallel member is formed by screw bolts 60 a using a plurality of mounting holes 61 A provided in the plate-like portion 61. A vertical mounting bolt (not shown) or a foundation bolt 60b extends to one mounting hole 62A provided in the shelf-like portion 62 and extends to the opposite side of the horizontal parallel member P. The direction parallel member Q is fixed in a tensioned state so as to be drawn in the vertical direction on the opposite side of the horizontal direction parallel member P, that is, the side of the foundation concrete S.
[0022]
Further, when the horizontal parallel member P is the roof-side beam member 1 or 5 or the beam member 6 or 7, as shown in FIG. Is fixed in the same manner as in FIG. 19, and the vertical parallel member Q is attached to the mounting hole 62A of the shelf-like portion 62 by a mounting bolt 60c having a length extending to the opposite side of the horizontal parallel member P. It is fixed in a tensioned state so as to be pulled in a direction perpendicular to the opposite side of P.
[0023]
Furthermore, in the case where the horizontal parallel member P is the beam members 1 and 5 or the beam member 6.7 between the floors, as shown in FIG. 21, the opposing surface f1 of the upper vertical parallel member Q and the lower surface On the opposing surface f1 of the vertical parallel member Q, the vertical fixing metal fittings 60 are arranged so as to oppose each other, and the plate-like portion 61 is fixed as in the case of FIG. The vertical parallel member Q is connected to the opposite side of the horizontal parallel member P, that is, the opposite vertical parallel member Q by a mounting bolt 60c having a length extending through the mounting hole 62A to the opposite side of the horizontal parallel member P. It is fixed in a tension state so as to be pulled in the vertical direction on the side of the plate.
[0024]
Instead of the screw bolt 60a, as shown in FIG. 22, a square or hexagon head bolt 60x is passed from the plate-like portion 61 side to the vertical parallel member Q, and from the opposite side of the vertical parallel member Q, It is well known to use a configuration using a cylindrical bolt / nut 60W for screwing and fixing a cylindrical nut 60z having a round seat-shaped head portion 60y (hereinafter referred to as the seventh prior art).
[0025]
[Problems to be solved by the invention]
The viscoelastic bracing member 300 according to the configuration of the third prior art described above works effectively in the case of the structure 100 in which the steel frame of the frame is configured by heavy-weight steel frames, but the frame is configured by wooden or lightweight steel frames. In the case of the structure 100, for example, a wooden house or a lightweight steel prefab house, the size and weight of the viscoelastic bracing member 300 itself is increased, and there is a disadvantage that a practical structure cannot be obtained from the price profit side. .
[0026]
In the viscoelastic connecting member 300B according to the configuration of the fourth prior art, the portion of the viscoelastic connecting member 300B is bent in the out-of-plane direction due to the vibration in the compression direction, so that sufficient earthquake resistance cannot be obtained. There is.
[0027]
In the viscoelastic fixing member 310 according to the configuration of the fifth prior art described above, since only the diagonal points a1, a2, b1, and b2 are locally provided with an earthquake resistant configuration by viscoelasticity, In other places, it is necessary to provide the diagonal point connecting members R1 and R2, and eventually the diagonal point connecting members R1 and R2 are provided with the configuration of the third prior art, Or since it comprises using the structure of said 4th prior art, either of the above-mentioned inconveniences will arise in these composition places as it is.
[0028]
In the first prior art, the second prior art, and the fourth prior art, the diagonal point connecting members R1 and R2 are assembled to the diagonal points a1, a2, b1, and b2. Since it is necessary to process the upper and lower ends of R2 so that the diagonal points a1, a2, b1, and b2 are dug into the area where there is no gap, this processing is performed one by one in the actual product. Therefore, the construction schedule and cost are high, and there is a disadvantage that it cannot be provided at a low cost.
[0029]
For this reason, there is a problem that it is desired to provide an earthquake-resistant structure and an earthquake-resistant connecting tool that have no such inconvenience, are easily processed on site, have a simple and inexpensive configuration, and have earthquake resistance by viscoelasticity.
[0030]
[Means for Solving the Problems]
In the above earthquake-resistant structure, the present invention is provided between the end portions of the diagonal point connecting members R1 and R2 and the opposing surface of the vertical parallel member Q and has vertical viscoelasticity. By arranging a viscoelastic support member that is restrained at a predetermined movement limit, the earthquake resistance can be improved.
[0031]
Then, the stress in the compression direction and the tensile direction with respect to the diagonal point connecting members R1 and R2 generated when the rectangular space U rolls to the left and right is decomposed into a horizontal component force and a vertical component force, In the range of the above movement limit, an earthquake-resistant connecting tool is provided so as to act so as to counter the vertical component force with the above viscoelasticity.
[0032]
Further, by setting the mounting position of the seismic connection tool to a position shifted by a predetermined amount in the vertical direction from the diagonal points a 1, a 2, b 1, b 2, the ends of the diagonal connection members R 1, R 2 are set to the diagonal points. It is configured to eliminate the process of inserting into a1, a2, b1, and b2.
[0033]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Hereinafter, as an embodiment of the present invention, the basic configuration and examples in the case where the present invention is applied to the earthquake-resistant structure 100 in the wooden house of the first prior art and the second prior art shown in FIGS. Will be explained.
[0034]
[Principle structure (1)]
The first principle configuration of the present invention will be described below with reference to FIGS. 1 to 3 show the basic configuration when the present invention is applied to the main part of the earthquake-resistant structure 100 in the wooden house of the first prior art and the second prior art of FIGS.
[0035]
In FIG. 1, the end e2 on the lower end side of the diagonal point connecting member R1 is supported by a fulcrum 80x provided on the connecting tool 80, and the connecting tool 80 is a predetermined amount L1 from the diagonal point a2 corresponding to the end e2. It is fixed to the opposing surface f1 of the vertical parallel member Q shifted by a rectangular vertical direction.
[0036]
Further, the end e1 on the upper end side of the diagonal point connection member R1 is supported by a fulcrum 70x provided on the connection tool 70, and the connection tool 70 is a predetermined amount L1 from the diagonal point a1 corresponding to the end e1. It is arranged on the opposing surface f1 of the other vertical parallel member Q shifted in the vertical direction of the quadrangle and has viscoelasticity along the vertical direction between the end e1 and the opposing surface f1 and a predetermined upper and lower movement. A viscoelastic support member 50 that is restrained by the limit ΔL is arranged.
[0037]
Therefore, when stress due to rolling of the upper and lower horizontal parallel members P is exerted by the vibration, the portion of the viscoelastic support member 50 is restrained by the movement limit ΔL while resisting viscoelasticity along the vertical direction. However, when the above-mentioned shaking is a large stress exceeding the amount restrained by the up / down movement limit ΔL, the rolling due to the corresponding stress is caused by the compressive drag or tensile drag of the diagonal point connecting member R1 itself. It will be earthquake resistant to suppress.
[0038]
In FIG. 2, the end e2 on the lower end side and the end e1 on the upper end side of the diagonal point connecting member R2 are located on the lower end side e2 and the upper end side of the diagonal point connecting member R1 in FIG. Similar to the end e1, the connecting tool 80 and the connecting tool 70 are provided.
[0039]
Therefore, when the stress due to the rolling of the upper and lower horizontal parallel members P is exerted by the vibration, the earthquake-proof operation is performed by the symmetrical operation with the configuration of FIG.
[0040]
In FIG. 3, the diagonal point connecting member R1 has the same configuration as that shown in FIG. 1, and the diagonal point connecting member R2 has the same configuration as that shown in FIG. When the stress due to the rolling of the horizontal parallel member P acts, the seismic operation combining the seismic operation in the configuration of FIG. 1 and the seismic operation in the configuration of FIG. 2 is performed.
[0041]
In other words, the configuration of FIG. 1 and FIG.
A frame member (PQ) in which a rectangular parallelism (U) is formed by a horizontal parallel member (P) and a vertical parallel member (Q), and one diagonal point (a1, a2 or b1, b2) In the earthquake-resistant structure (100) having one diagonal point connecting member (R1 or R2) connecting the vicinity of each other,
[0042]
The end portion (e1) of the diagonal point connecting member (R1 or R2) and the vertical direction of the square by a predetermined amount (L1) from the diagonal point (a1) corresponding to the end portion (e1) A viscoelastic support member which has viscoelasticity along the vertical direction and is restrained at a predetermined upper and lower movement limit (ΔL) between the opposed surface (f1) of the vertical member (Q) shifted Viscoelastic coupling means (70) which arranges (50) and viscoelastically couples the diagonal point coupling member (R1 or R2) and the vertical parallel member (Q).
The 1st structure which provides is comprised.
[0043]
In addition, the configuration of FIG.
A frame member (PQ) in which a rectangular space (U) is formed by a horizontal parallel member (P) and a vertical parallel member (Q), and two diagonal points (a1, a2, b1) of the square B2) In the earthquake-resistant structure (100) having two diagonal point connecting members (R1 and R2) connected in the vicinity of each other,
[0044]
Each of the end points (e1) of each of the diagonal point connecting members (R1, R2), and a predetermined amount (L1) from each of the diagonal points (a1, b1) corresponding to the end portions (e1). A predetermined upper and lower movement limit (ΔL) with viscoelasticity along the vertical direction between each of the opposing surfaces (f1) of the vertical member (Q) shifted in the vertical direction of the square. Viscoelastic connecting means (70) arranged to connect the diagonal connecting members (R1, R2) and the vertical parallel members (Q) to the viscoelastic supporting members (50) restrained by )
This constitutes a second configuration.
[0045]
Furthermore, the configuration of FIGS.
In the first configuration or the second configuration,
One of the diagonal point connecting members (R1) or one end of the two diagonal point connecting members (R1, R2) and the vertical parallel member (Q) are connected to the viscoelastic connecting means (70). And the other end of each of the diagonal point connecting members (R1, R2) and the vertical parallel member (Q) are fixedly connected via a fixed connecting means (80). A third configuration connected to
One end of one of the diagonal point connecting members (R1) or two of the diagonal point connecting members (R1, R2) and each of the vertical direction connecting members (Q) are connected to the viscoelastic connecting means ( 70) and the fourth structure connected in a viscoelastic manner.
[0046]
[Principle configuration (part 2)]
The second principle configuration of the present invention will be described below with reference to FIGS. The second principle configuration is different from the first principle configuration described above in the same manner as the end e1 on the upper end side in the location of the end e2 on the lower end side in the configuration of FIGS. It is the place which changed and comprised so that a viscoelastic connection means (70) might be arrange | positioned with respect to said vertical direction parallel member (Q).
[0047]
That is, this second principle configuration is generally the same as the first configuration or the second configuration described above.
The viscoelastic coupling means (70) connects one end of the diagonal point connecting member (R1) or the two diagonal point connecting members (R1 and R2) and the vertical direction connecting member (Q). ) Through the fifth configuration.
[0048]
[First embodiment]
Hereinafter, as a first embodiment, an example of the connecting tool 80 in the principle configuration of the first to fourth configurations will be described with reference to FIG. 4, and an example of the connecting tool 70 will be described with reference to FIG. 5.
[0049]
In FIG. 4, the connecting tool 80 is formed by bending or welding a metal plate so that the shape in a horizontal plane becomes a U-shape, and at the position of the open portion 81, the diagonal point connecting member R 1 or The end e2 of the diagonal point connection R2 is inserted and fixed. Specific examples of dimensions of each part include 105 mm for each side of the cross section of the horizontal parallel member P and vertical parallel member Q, and 45 mm for the short side of the diagonal point connecting members R1 and R2. When the dimension of the long side is 105 mm, it is as shown in [Specific Dimension Example] in the figure.
[0050]
Specifically, the first metal plate portion 51a in the vertical direction that faces the end portion e2 of the diagonal point connecting member R1 or R1 and R2 perpendicularly, and the first metal plate portion 51a project from the first metal plate portion 51a. And second metal plate portions 51b and 51c in the vertical direction that are fixed to the front and rear surfaces r1 and r2 of the diagonal point connecting member R1 or R1 and R2 formed in this invention (referred to as overhang formation). The end face mounting bracket 51 is configured.
[0051]
The metal plate portions 51b and 51c are provided with a square hole 82 for the mounting bolt 80a at the center and round holes 83 for the wood screw 80b above and below the metal plate portions 51b and 51c. Bolts of cylindrical bolts and nuts 60W according to the seventh prior art of FIG. 22 for fixing directly or fixing to the vertical parallel member Q by combining with the vertical fixing fitting 60 according to the sixth prior art of FIG. A round hole 84 for 60x is provided.
[0052]
Note that the mounting bolt 80a to be inserted into the square hole 82 provided in the metal plate portions 51b and 51c is a bolt having a square section at the root portion of the flat round head bolt, that is, a root square bolt. After passing through the through hole d1 provided in the end portion e2 of the corner point connecting member, it is fixed with an appropriate nut 80c. Since the head of the mounting bolt 80a is close to the inside of the wall material, a head with a low height is used, but the shape of the head may be a rectangle, a hexagon, or the like.
[0053]
In FIG. 5, the connecting tool 70 is integrally formed by bonding or baking the end face arranging metal fitting 51, the two viscoelastic bodies 52 and 53, and the end face holding metal fitting 55 to the surfaces of the viscoelastic bodies 52 and 53. It is composed.
[0054]
The end surface arrangement | positioning metal fitting 51 is comprised using the end surface arrangement | positioning metal fitting 51 as the connection tool 80 of FIG. 4 in reverse direction. In addition, although the round hole 84 is unnecessary for the end surface arrangement | positioning metal fitting 51 in this case, the same thing is used so that components can be shared. The viscoelastic bodies 52 and 53 are formed of two plate-like viscoelastic materials.
[0055]
The end surface holding metal 55 includes a third metal plate portion 54a disposed between one viscoelastic body 52 and the end portion e1 of the diagonal point connecting member R1 or R1 and R2 from the first metal plate portion 51a. Is formed in a vertical metal plate portion that is long by a predetermined movement limit ΔL, and the fourth metal plate portions 54b and 54c formed to protrude from the third metal plate portion 54a are viscoelastic bodies 52 and 53. Are formed on a metal plate portion that surrounds the upper and lower end faces and extends vertically along the vertical direction.
[0056]
Then, it is directly fixed to the opposing surface f1 of the vertical parallel member Q on the fourth metal plate portions 54b and 54c formed to project vertically, or the vertical fixing bracket 60 according to the sixth prior art of FIG. An elongated round hole 74 for the bolt 60x of the cylindrical bolt and nut 60W according to the seventh prior art of FIG. 22 for combining and fixing to the vertical parallel member Q is provided. The specific dimension example of each part is as shown in [Specific dimension example] in the figure when the dimension of each side of the cross section of the horizontal parallel member P and the vertical parallel member Q is 105 mm. Yes.
Further, when directly fixing to the facing surface f1 of the vertical parallel member Q, the metal plate is long between the metal plate portions 54b and 54c and the facing surface f1, as indicated by a chain line in FIG. It is desirable that the accessory plate 70A provided with a hole similar to the round hole 74 is inserted, or the surface between the accessory plate 70A and the viscoelastic body 53 is bonded or baked to be integrally formed.
[0057]
Further, the fixing between the end face mounting bracket 51 and the end point e1 of the diagonal point connecting member R1 or R1 and R2 is performed by forming a through hole d2 similar to the through hole d1 in FIG. 4 at the end e1. It is provided and fixed in the same manner as the connecting tool 80.
[0058]
Here, in the connecting tool 80 of FIG. 4 and the connecting tool 70 of FIG. 5, the portions of the square hole 82 and the mounting bolt 80a by the root square bolt are in principle the fulcrum 80x and fulcrum 70x in FIG. Since it is a corresponding component, it may be better to fix it with a round hole and a normal bolt and eliminate the fixing with a wood screw, but actually, the outer diameter of the mounting bolt 80a and the round holes d1 and d2 In addition, there is a gap between the connecting tool 70 and 80 and the diagonal point connecting member, for example, when the mounting bolt 80a is further recessed from the round holes d1 and d2 into the diagonal point connecting members R1 and R2. The space between R1 and R2 is not securely fixed, and play is generated, so that stress is not easily transmitted directly to the viscoelastic bodies 52 and 53.
[0059]
For this reason, as shown in FIGS. 4 and 5, the connecting tools 70 and 80 and the diagonal point connecting members R1 and R2 are fixed with wood screws 80b, and stress at the initial stage of the vibration is applied to the viscoelastic bodies 52 and 53. By making it easy to transmit, it is possible to obtain earthquake resistance having sufficient strength and stickiness against the stress in the compression direction and the stress in the tensile direction applied to the end portions e1 and e2 of the diagonal point connecting members R1 and R2. I have to.
[0060]
Therefore, since the metal plate portion 51a is inclined by the same angle as the inclination of the vertical parallel member Q due to the rolling of the upper and lower horizontal parallel members P, the viscoelastic bodies 52 and 53 are actually viscoelastic. The seismic operation is performed by the viscoelasticity with respect to the stress along the surface direction of the bodies 52 and 53 and the viscoelasticity with respect to the stress in the thickness direction of the viscoelastic bodies 52 and 53.
[0061]
And the configuration of the embodiment of FIG.
In the vicinity of a frame member (PQ) in which a rectangular space is formed by a horizontal parallel member (P) and a vertical parallel member (Q), and one diagonal point (a1a2) of the square, Or the earthquake-resistant connection used for the earthquake-resistant structure (100) which has the diagonal point connection member (R1 or R1 * R2) which connects the vicinity of two diagonal points (a1, a2, b1, and b2) of said square. In the tool (70),
[0062]
The first metal plate portion (51a) in the vertical direction parallel to the end portion (e1) of the diagonal point connecting member (R1 or R1, R2) and the first metal plate portion (51a) An end face mounting bracket having a second metal plate portion (51b / 51c) in the vertical direction which is formed and fixed to the front and rear surfaces (r1 / r2) of the diagonal point connecting member (R1 or R1 / R2). 51) and
[0063]
The viscoelastic body (52/53) made of two plate-like viscoelastic materials arranged on both sides of the first metal plate portion (51a);
A vertical direction which is arranged between one of the viscoelastic bodies (52) and the end (e1) and is longer than the first metal plate portion (51a) by a predetermined movement limit (ΔL). A fourth metal plate which is formed to project from the third metal plate portion (54a) of the first metal plate and surrounds the upper and lower end surfaces of the two viscoelastic bodies (52, 53) and projects vertically in the vertical direction. End face holding metal fittings (55) having portions (54b, 54c);
This constitutes a sixth configuration. The seismic connection tool 70 according to the sixth configuration corresponds to the viscoelastic support member 50.
[0064]
[Second Embodiment]
Hereinafter, as a second embodiment, referring to FIGS. 6 to 9, the above-described first configuration constituted by using the connecting tool 80 and the connecting tool 70 according to the first embodiment and the vertical fixing bracket 60 according to the sixth prior art. Specific examples of the fundamental configuration according to the first to third configurations will be described.
[0065]
In FIG. 6, the vertical fixing bracket 60 is in a fixed state similar to the configuration of the sixth prior art in FIG. 19, and the vertical metal of the connecting tool 80 is attached when the vertical fixing bracket 60 is attached. The plate portion 51a is united so as to be superimposed on the vertical plate-like portion 61 of the vertical fixing bracket 60, and is fixed by a cylindrical bolt / nut 60W.
[0066]
In FIG. 7, the vertical fixing bracket 60 is in a fixed state similar to the configuration of the sixth prior art of FIG. 20, and the connecting tool by the viscoelastic support member 50 is attached when the vertical fixing bracket 60 is attached. The metal plate portions 54 b and 54 c projecting up and down in the vertical direction in the end surface holding metal fitting 55 of 70 are combined so that the metal plate portion 51 a is overlaid on the vertical plate-like portion 61 in the vertical fixing metal fitting 60. These are fixed with cylindrical bolts and nuts 60W.
[0067]
In FIG. 8, the upper and lower vertical fixing brackets 60, 60 are in a fixed state similar to the configuration of the sixth prior art of FIG. 21, and when the vertical fixing bracket 60 is attached, Similar to the configuration of FIGS. 6 and 7, the coupling tool 70 is united so as to be superimposed on the vertical plate-like portion 61 of the vertical fixing bracket 60 and fixed by a cylindrical bolt / nut 60W. is there.
[0068]
In FIG. 9, each vertical fixing bracket 60 is the same as that in FIGS. 6 and 7 at the position corresponding to each diagonal point a 1, a 2, b 1, and b 2 with respect to both diagonal point connecting members R 1 and R 2. The coupling tool 80 and the coupling tool 70 are combined so as to be superimposed on the vertical plate-like portion 61 of the vertical fixing bracket 60 in the same manner as the configuration of FIGS. It is fixed with a cylindrical bolt / nut 60W.
[0069]
In the configuration of FIG. 9, the vertical fixing of the vertical fixing fittings 60 arranged on the lower end side of the diagonal point connecting members R1 and R2 is pulled to the opposite surface of the lower horizontal parallel member P. Although it is fixed in a state, it is needless to say that it can be configured to be fixed in a tensioned state to the foundation S as in the configuration of FIG.
[0070]
Further, in the configuration of FIG. 9, the vertical fixing of the vertical fixing brackets 60 arranged on the upper end side of the diagonal point connecting members R 1 and R 2 is stretched on the opposite surface of the upper horizontal parallel member P. However, it goes without saying that, similarly to the configuration of FIG. 8, it can be configured to be fixed to the upper vertical parallel member Q in a tensioned state.
[0071]
[Third embodiment]
Hereinafter, as a third embodiment, according to the above-described fourth configuration, which is configured by using the connecting tool 70 according to the first embodiment and the vertical fixing bracket 60 according to the sixth prior art, as shown in FIGS. A specific example of the principle configuration will be described.
[0072]
The configuration of the third embodiment differs from the configuration of the second embodiment described above in that the location of the connecting tool 80 provided at the lower end e2 in the configurations of FIGS. Similarly to the part e1, the connection tool 70 is changed to be configured.
[0073]
[Overall structure of the second and third embodiments]
In general, the second and third embodiments described above are added to the first to fifth configurations described above.
The viscoelastic support member (50) is fixed to the opposite surface (f1) of the vertical parallel member (Q) at the diagonal points (a1, a2, b1, b2) where the viscoelastic support member (50) is disposed. The vertical fixing bracket (60) is used to fix the vertical parallel member (Q) in a tension state in the vertical direction on the opposite side of the opposed surface (f1) of the horizontal parallel member (P). Vertical / horizontal parallel member fixing means;
[0074]
Projected from the first metal plate portion (51a) in the vertical direction parallel to the end portion (e1) and formed on the front and rear surfaces (r1 and r2) of the diagonal point connecting member (R1 or R2) An end face mounting bracket (51) having a second metal plate portion (51b, 51c) in the vertical direction to be fixed;
[0075]
The viscoelastic body (52/53) made of two plate-like viscoelastic materials arranged on both sides of the first metal plate portion (51a);
One of the viscoelastic bodies (52) and the end (e1) are disposed and are longer than the first metal plate portion (51a) by the predetermined movement limit (ΔL). It protrudes from the third metal plate portion (54a) in the vertical direction and surrounds the upper and lower end faces of the two viscoelastic bodies (52, 53) and is perpendicular to the vertical fixing bracket (60). An end face holding metal fitting (55) having a fourth metal plate portion (54b, 54c) projecting vertically in the direction;
Viscoelastic member constituting means constituting the viscoelastic part support material (50).
[0076]
A combination fixing means for combining the end surface holding metal fitting (55) with the vertical mounting metal fitting (60) and fixing it to the vertical parallel member (Q);
That is, the seventh configuration is provided.
[0077]
Here, the dimensional value of the predetermined amount L1 is practically preferably about 100 to 200 mm. Based on this dimensional value, the commercially available vertical fixing bracket 60 described in the sixth prior art is used. Configure to get.
[0078]
And the dimension value of the upper and lower movement limit ΔL is preferably about 10 mm in both the upper and lower sides, as shown in [Specific Example of Each Part] in FIG. 5, and in the case of this dimension value, When the height of each floor of the structure 100 of a general wooden building, that is, the floor height is 3000 mm, the maximum distortion amount due to the movement limit ΔL is 20 mm / 3000 mm = 1/150, which is legally allowable. It will be within the range that will not damage the constructed structure.
[0079]
Further, as in the configuration of FIG. 6, the vertical fixing bracket 60 is fixed to the foundation S side by the foundation bolt 60b, and the vertical fixing bracket 60 is vertically fixed as in the configuration of FIG. When fixing the direction between the vertical fixing bracket 60 fixed to the vertical parallel member Q of the other floor by the through fixing bolt 60c, as shown in the locations of these bolts 60b and 60c. The seismic resistance can be further improved by providing the fastening nuts 60f1 and 60f2 at the upper and lower portions of the mounting hole 62A and fastening these bolts 60b and 60c, respectively.
[0080]
According to this configuration, in the case of the configuration of FIG. 6, the connecting tool 80 and the vertical fixing bracket 60 are integrated by the cylindrical bolt / nut 60W, and further, the foundation bolt 60b, the tightening nut 60f1, Since the vertical fixing bracket 60 and the foundation S are integrated by 60f2, the stress applied to the ends e2 of the diagonal point connecting members R1 and R2 during vibration is directly applied to the foundation S via the foundation bolt 60b. In addition, it works so as to have an acting force in the compression direction or the tensile direction, and does not cause deformation between members that causes the lower end of the vertical parallel member Q to be recessed into the horizontal parallel member P, thereby improving earthquake resistance. It will be.
[0081]
In the case of the configuration of FIG. 8, the connecting tool 80 and the vertical fixing bracket 60 are integrated by the cylindrical bolt / nut 60W on the upper side, and the connecting tool 70 is connected by the cylindrical bolt / nut 60W on the lower side. The vertical fixing bracket 60 is integrated, and the upper vertical fixing bracket 60 and the lower vertical fixing bracket 60 are integrated by the through fixing bolts 60c and the tightening nuts 60f1 and 60f2. Therefore, the stress applied to the end portions e1 and e2 of the diagonal point connecting members R1 and R2 at the time of vibration works directly on the other vertical fixing bracket 60 so as to become an acting force in the compression direction or the tension direction, Since it does not cause deformation between members that causes the lower end of the upper vertical parallel member Q and the upper end of the lower vertical parallel member Q to be embedded in the horizontal parallel member P, it is earthquake resistant. Those that will improve.
[0082]
[Modification]
The present invention includes the following modifications.
(1) The fixing point by the cylindrical bolt / nut 60W is changed to be fixed by penetrating an ordinary square or hexagon head bolt and nut.
[0083]
(2) The metal plate portions 51b and 51c of the connecting tool 80 are formed so as to protrude from the plate-like portion 61 of the vertical fixing bracket 60 as shown in FIG. To configure. According to this configuration, since the connecting tool 80 and the vertical fixing bracket 60 are integrally formed, the earthquake resistance in the case where the bolts 60b and 60c are fastened and fixed by providing the tightening nuts 60f1 and 60f2 described above. Can be further improved.
[0084]
(3) The metal plate portion 51a of the connecting tool 80 is configured to be inserted and fixed between the vertical fixing bracket 60 and the vertical parallel member Q as shown in FIG. According to this configuration, the upper end side 61B and the lower end side 61C of the plate-like portion 61 of the vertical fixing bracket 60 are bent at the upper and lower portions of the connecting tool 80 by tightening with the cylindrical bolt / nut 60W. Therefore, the integration of the coupling tool 80 and the vertical fixing bracket 60 is improved, and the earthquake resistance in the case where the bolts 60b and 60c are tightened and fixed by providing the tightening nuts 60f1 and 60f2 described above. Can be further improved.
[0085]
(4) The viscoelastic displacement of the viscoelastic bodies 52 and 53 is not substantially restricted by any or all of the movement limits ΔL in the viscoelastic coupling members (50) provided on the top, bottom, left and right. Make it large enough.
(5) A predetermined amount L1 provided on the top, bottom, left and right is varied.
[0086]
(6) As shown by the chain line in FIG. 9, the intersection Rx of the diagonal point connecting member R1 and the diagonal point connecting member R2 is fixed by an appropriate fixing tool R0 such as an appropriate bolt / nut or screw bolt. Constitute.
(7) The accessory plate 70A shown in FIG. 5 is provided.
(8) The tightening points of the tightening nuts 60f1 and 60f2 are configured to be tightened only by the tightening nut 60f1 by removing the tightening nut 60f2.
(9) The connecting tool 80 and the connecting tool 70 are deformed so as to correspond to a seismic structure made of steel.
[0087]
【The invention's effect】
According to the present invention, as described above, the stress in the compression direction and the tensile direction with respect to the diagonal point connecting member generated when the square space rolls to the left and right is provided at the end of the diagonal point connecting member. The connecting tool having a viscoelastic body breaks down into a horizontal component force and a vertical component force, and the vertical component force is viscoelastically opposed within a predetermined range of movement limits. It is possible to provide a seismic structure and a seismic connection tool with improved seismic performance.
[0088]
In addition, since the mounting position of the connecting tool is shifted by a predetermined amount from the diagonal point in the vertical direction, the mounting process between the diagonal point connecting member and the connecting tool is simplified, and the construction schedule and cost are reduced. Thus, it is possible to provide an earthquake-resistant structure at a low cost.
[Brief description of the drawings]
In the drawings, FIGS. 1 to 11 show an embodiment of the present invention, and FIGS. 12 to 22 show prior art, and the contents of each figure are as follows.
FIG. 1 is a front view of a main part configuration.
FIG. 2 is a front view of the main part configuration.
FIG. 3 is a front view of the main part configuration.
FIG. 4 is a perspective view of main components.
FIG. 5 is a perspective view of the main components.
FIG. 6 is a perspective view of the main part configuration.
FIG. 7 is a perspective view of the main part configuration.
FIG. 8 is a perspective view of the main part configuration.
FIG. 9 is a perspective view of the main part configuration.
FIG. 10 is a perspective view of the main part configuration.
FIG. 11 is a perspective view of the main part configuration.
FIG. 12 is a perspective view of the main part configuration.
FIG. 13 is a perspective view of the main part configuration.
FIG. 14 is a perspective view of the main part configuration.
FIG. 15: Front / side view of main part configuration
FIG. 16 is a front view of the main part configuration.
FIG. 17 is a perspective view of main components.
FIG. 18 is a perspective view of the main components.
FIG. 19 is a perspective view of the main part configuration.
FIG. 20 is a perspective view of the main part configuration.
FIG. 21 is a perspective view of the main part configuration.
FIG. 22 is a front view of the main part configuration.
[Explanation of symbols]
1 Beam members
2 Foundation materials
3 Pillar members
4 Pillar members
5 Beam members
6 Girder material
7 Girder materials
8 Foundation materials
9 Pillar members
10 Pillar members
11.13.15 Bracing members
12.14.16 Bracing members
30a / 30b Mounting screw
31 Horizontal fixture
31A Opposite surface
31B overhang
32 Vertical fixture
32A facing surface
32B overhang
32 Vertical fixture
33 Viscoelastic body
50 Viscoelastic support member
51 End face mounting bracket
51a ・ 51b ・ 51c Metal plate part
52.53 Viscoelastic body
54a ・ 54b ・ 54c Metal plate part
55 End face holding bracket
60 Vertical fixing bracket
60W cylindrical bolt and nut
60a Screw bolt
60b Bolt for foundation
60c Bolt for fixing through
60f1, 60f2 Tightening nut
60x bolt
60y head
60z nut
61 Plate-shaped part
61A Mounting hole
62 Shelves
62A Mounting hole
70 Connecting tools
70x fulcrum
70A accessory plate
74 oblong hole
80 Connecting tools
80a Mounting bolt
80c nut
80x fulcrum
81 Open part
82 square hole
83 round holes
84 Round hole
100 Seismic structure
100A wooden structure
100B wooden structure
300 Viscoelastic connecting member
300B Viscoelastic connecting member
301 Outer member
302/304 fixed end
303a / 303b Plate
305 Inner member
306 Viscoelastic body
307a / 307b Metal plate
308 Viscoelastic body
310 Viscoelastic fixing member
H1 height
L1 predetermined amount
P Horizontal parallel member
Q Vertical parallel member
Rx intersection
R0 fixture
R1 ・ R2 Diagonal point connecting member
R1x / R1y interruption point
S basic
U space
UA space
a1 ・ a2 Diagonal point
b1 and b2 diagonal points
d1 ・ d2 Through hole
e1 ・ e2 end
r1 ・ r2 surface
f Compression direction
f1 Opposite surface
g Tensile direction
△ L Movement limit

Claims

１対の水平方向平行部材（Ｐ）と１対の垂直方向平行部材（Ｑ）とで四角形の空間（Ｕ）を形成した枠部材（Ｐ，Ｑ）と、前記１対の垂直方向平行部材のうちの一方の部材の上方点（ａ１またはｂ１）と他方の部材の下方点であって該上方点に対して下方に位置するもの（ａ２またはｂ２）との間を連結した１つの対角点連結部材（Ｒ１またはＲ２）において、
前記対角点連結部材（Ｒ１またはＲ２）の端部（ｅ１）と、該端部（ｅ１）に対応する前記対角点（ａ１）から所定量（Ｌ１）だけ前記四角形の垂直方向にずらせた前記垂直方向部材（Ｑ）の対向面（ｆ１）との間に、垂直方向に沿った粘弾性をもつとともに上下の所定の移動限度（△Ｌ）で制止される粘弾性支持部材（５０）を配置して前記対角点連結部材（Ｒ１またはＲ２）と前記垂直方向平行部材（Ｑ）とを粘弾性的に連結する粘弾性連結手段（７０）
を具備することを特徴とする耐震構造物。 A frame member (P, Q) in which a pair of horizontal parallel members (P) and a pair of vertical parallel members (Q) form a rectangular space (U), and the pair of vertical parallel members One diagonal point connecting the upper point (a1 or b1) of one member and the lower point (a2 or b2) of the other member located below the upper point (a2 or b2) In the connecting member (R1 or R2) ,
The diagonal point connecting member (R1 or R2) is shifted in the vertical direction of the square by a predetermined amount (L1) from the end (e1) and the diagonal (a1) corresponding to the end (e1). A viscoelastic support member (50) having viscoelasticity along the vertical direction and restrained by a predetermined upper and lower movement limit (ΔL) between the opposing surface (f1) of the vertical member (Q). Viscoelastic coupling means (70) disposed and viscoelastically coupled to the diagonal point coupling member (R1 or R2) and the vertical parallel member (Q)
An earthquake-resistant structure characterized by comprising:

１対の水平方向平行部材（Ｐ）と１対の垂直方向平行部材（Ｑ）とで四角形の空間（Ｕ）を形成した枠部材（Ｐ，Ｑ）と、前記１対の垂直方向平行部材のうちの一方の部材の上方点（ａ１またはｂ１）と他方の部材の下方点であって該上方点に対して下方に位置するもの（ａ２またはｂ２）との間を連結した１つの対角点連結部材（Ｒ１またはＲ２）において、
各前記対角点連結部材（Ｒ１・Ｒ２）の端部（ｅ１）のそれぞれと、該端部（ｅ１）に対応する各前記対角点（ａ１・ｂ１）から所定量（Ｌ１）だけ前記四角形の垂直方向にずらせた前記垂直方向部材（Ｑ）の対向面（ｆ１）のそれぞれとの間に、垂直方向に沿った粘弾性をもつとともに上下の所定の移動限度（△Ｌ）で制止される粘弾性支持部材（５０）を、それぞれ、配置して各前記対角点連結部材（Ｒ１・Ｒ２）と各前記垂直方向平行部材（Ｑ）とを連結する粘弾性連結手段（７０）を具備することを特徴とする耐震構造物。 A frame member (P, Q) in which a pair of horizontal parallel members (P) and a pair of vertical parallel members (Q) form a rectangular space (U), and the pair of vertical parallel members One diagonal point connecting the upper point (a1 or b1) of one member and the lower point (a2 or b2) of the other member located below the upper point (a2 or b2) In the connecting member (R1 or R2) ,
Each of the end points (e1) of each of the diagonal point connecting members (R1 and R2) and the squares by a predetermined amount (L1) from each of the diagonal points (a1 and b1) corresponding to the end portions (e1). And viscoelasticity along the vertical direction between each of the opposing surfaces (f1) of the vertical member (Q) shifted in the vertical direction and restrained by a predetermined upper and lower movement limit (ΔL). Viscoelastic support members (50) are provided, respectively, and viscoelastic connection means (70) for connecting the diagonal point connection members (R1, R2) and the vertical direction parallel members (Q) is provided. Seismic structure characterized by that.

１つの前記対角点連結部材（Ｒ１）または２つの前記対角点連結部材（Ｒ１・Ｒ２）の一端と前記垂直方向平行部材（Ｑ）とを前記粘弾性連結手段（７０）を介して粘弾性的に連結するとともに、各前記対角点連結部材（Ｒ１・Ｒ２）の他端と前記垂直方向平行部材（Ｑ）とを固定連結手段（８０）を介して固定的に連結したことを特徴とする請求項１または請求項２記載の耐震構造物。 One diagonal point connecting member (R1) or one end of the two diagonal point connecting members (R1 and R2) and the vertical parallel member (Q) are bonded via the viscoelastic connecting means (70). In addition to being elastically connected, the other end of each of the diagonal point connecting members (R1, R2) and the vertical parallel member (Q) are fixedly connected via a fixed connecting means (80). The earthquake-resistant structure according to claim 1 or 2.

１つの前記対角点連結部材（Ｒ１）または２つの前記対角点連結部材（Ｒ１・Ｒ２）の両端と各前記垂直方向連結部材（Ｑ）とを前記粘弾性連結手段（７０）を介して連結したことを特徴とする請求項１または請求項２記載の耐震構造物。 The one diagonal point connecting member (R1) or the two diagonal point connecting members (R1, R2) and the vertical direction connecting members (Q) are connected via the viscoelastic connecting means (70). The earthquake-resistant structure according to claim 1 or 2, wherein the earthquake-proof structure is connected.

前記粘弾性支持部材（５０）を配置する箇所の前記対角点（ａ１・ａ２・ｂ１・ｂ２）における前記垂直方向平行部材（Ｑ）の前記対向面（ｆ１）の箇所に固定した垂直方向固定金具（６０）により、前記垂直方向平行部材（Ｑ）を前記水平方向平行部材（Ｐ）の前記対向面（ｆ１）と反対側に垂直方向に引張状態にして固定する垂直・水平平行部材固定手段と、
前記端部（ｅ１）に平行した垂直方向の第１の金属板部分（５１ａ）から張出形成されて前記対角点連結部材（Ｒ１またはＲ２）の前後の面（ｒ１・ｒ２）に固定する垂直方向の第２の金属板部分（５１ｂ・５１ｃ）をもつ端面配置金具（５１）と、
前記第１の金属板部分（５１ａ）の両面側に配置された２つの板状の粘弾性材でなる前記粘弾性体（５２・５３）と、
一方の前記粘弾性体（５２）と前記端部（ｅ１）との間に配置されて前記第１の金属板部分（５１ａ）よりも前記所定の移動限度（△Ｌ）だけ長い垂直方向の第３の金属板部分（５４ａ）から張出形成されて前記２つの粘弾性体（５２・５３）の上下の端面を囲うとともに前記垂直方向固定金具（６０）に沿って垂直方向に上下に張出形成した第４の金属板部分（５４ｂ・５４ｃ）をもつ端面保持金具（５５）と
により前記粘弾性支持部材（５０）を構成する粘弾性部材構成手段と、
前記端面保持金具（５５）を前記垂直方向取付金具（６０）に合体させて前記垂直方向平行部材（Ｑ）に固定する合体固定手段と
を付加したことを特徴とする請求項１から請求項４のいずれかに記載の耐震構造物。Vertical fixing fixed to the location of the opposing surface (f1) of the vertical parallel member (Q) at the diagonal points (a1, a2, b1, b2) where the viscoelastic support member (50) is disposed. Vertical / horizontal parallel member fixing means for fixing the vertical parallel member (Q) in a tension state in the vertical direction on the opposite side of the opposed surface (f1) of the horizontal parallel member (P) by the metal fitting (60). When,
The first metal plate portion (51a) extending in the vertical direction parallel to the end portion (e1) is extended and fixed to the front and rear surfaces (r1, r2) of the diagonal point connecting member (R1 or R2). An end face mounting bracket (51) having a second metal plate portion (51b, 51c) in the vertical direction;
The viscoelastic body (52, 53) made of two plate-like viscoelastic materials arranged on both sides of the first metal plate portion (51a);
A vertical second one disposed between the one viscoelastic body (52) and the end (e1) and longer than the first metal plate portion (51a) by the predetermined movement limit (ΔL). 3 projecting from the metal plate portion (54a) and surrounding the upper and lower end surfaces of the two viscoelastic bodies (52, 53) and projecting vertically in the vertical direction along the vertical fixing bracket (60) Viscoelastic member constituting means constituting the viscoelastic support member (50) by an end face holding metal fitting (55) having the formed fourth metal plate portion (54b, 54c);
Claims 1 to 4, characterized in that the addition and coalescence fixing means for fixing said end face supporting bracket (55) in the vertical direction mounting bracket (60) in coalescing the vertical parallel members (Q) A seismic structure as described in any of the above.

前記水平方向平行部材（Ｐ）を土台用部材（２・８）又は梁用部材（１・５）若しくは桁用部材（６・７）とし、前記垂直方向平行部材（Ｑ）を柱用部材（３・４、９・１０）としたことを特徴とする請求項１から請求項５のいずれかに記載の耐震構造物。The horizontal parallel member (P) is a base member (2, 8), a beam member (1, 5), or a beam member (6, 7), and the vertical parallel member (Q) is a column member ( The earthquake resistant structure according to any one of claims 1 to 5 , wherein the earthquake resistant structure is 3 · 4, 9 · 10).

１対の水平方向平行部材（Ｐ）と１対の垂直方向平行部材（Ｑ）とで四角形の空間（Ｕ）を形成した枠部材（Ｐ，Ｑ）と、前記１対の垂直方向平行部材のうちの一方の部材の上方点（ａ１またはｂ１）と他方の部材の下方点であって該上方点に対して下方に位置するもの（ａ２またはｂ２）との間を連結した１つの対角点連結部材（Ｒ１またはＲ２）を有する耐震構造物（１００）に用いる耐震連結用具（７０）であって、
前記対角点連結部材（Ｒ１またはＲ１・Ｒ２）の端部（ｅ１）に平行した垂直方向の第１の金属板部分（５１ａ）と、該第１の金属板部分（５１ａ）から張出形成されて前記対角点連結部材（Ｒ１またはＲ１・Ｒ２）の前後の面（ｒ１・ｒ２）に固定する垂直方向の第２の金属板部分（５１ｂ・５１ｃ）とをもつ端面配置金具（５１）と、
前記第１の金属板部分（５１ａ）の両面側に配置された２つの板状の粘弾性材でなる前記粘弾性体（５２・５３）と、
一方の前記粘弾性体（５２）と前記端部（ｅ１）との間に配置されて前記第１の金属板部分（５１ａ）よりも所定の移動限度（△Ｌ）だけ長い垂直方向の第３の金属板部分（５４ａ）から張出形成されて前記２つの粘弾性体（５２・５３）の上下の端面を囲うとともに、垂直方向に上下に張出形成した第４の金属板部分（５４ｂ・５４ｃ）をもつ端面保持金具（５５）と
を具備することを特徴とする耐震連結用具。 A frame member (P, Q) in which a pair of horizontal parallel members (P) and a pair of vertical parallel members (Q) form a rectangular space (U), and the pair of vertical parallel members One diagonal point connecting the upper point (a1 or b1) of one member and the lower point (a2 or b2) of the other member located below the upper point (a2 or b2) An earthquake-resistant connection tool (70) used for an earthquake-resistant structure (100) having a connection member (R1 or R2) ,
A first metal plate portion (51a) in a vertical direction parallel to the end portion (e1) of the diagonal point connecting member (R1 or R1, R2), and an overhang formed from the first metal plate portion (51a) And end metal fittings (51) having second metal plate portions (51b, 51c) in the vertical direction to be fixed to the front and rear surfaces (r1, r2) of the diagonal point connecting member (R1 or R1, R2). When,
The viscoelastic body (52, 53) made of two plate-like viscoelastic materials arranged on both sides of the first metal plate portion (51a);
A third vertical member disposed between the one viscoelastic body (52) and the end (e1) and longer than the first metal plate portion (51a) by a predetermined movement limit (ΔL). A fourth metal plate portion (54b) that extends from the metal plate portion (54a) and surrounds the upper and lower end faces of the two viscoelastic bodies (52, 53) and that extends vertically in the vertical direction. 54c) and an end face holding metal fitting (55).