JP3755425B2

JP3755425B2 - Recording / playback device

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Publication number: JP3755425B2
Application number: JP2001175799A
Authority: JP
Inventors: 隆雄秋庭
Original assignee: Teac Corp
Current assignee: Teac Corp
Priority date: 2001-06-11
Filing date: 2001-06-11
Publication date: 2006-03-15
Anticipated expiration: 2021-06-11
Also published as: JP2002367189A

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は記録再生装置に係り、特に記録媒体に対して情報の読み取り及び／または書き込みを行うヘッドの高さ調整が行えるよう構成された記録再生装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
例えばディスク状記録媒体が装着される記録再生装置においては、レーザ式光学式ピックアップからなる光学式ヘッドがディスク半径方向に移動して記録媒体に対して情報の読み取り及び／または書き込みを行う。この種の記録再生装置では、ディスク状記録媒体が載置されたトレーを装置内に挿入すると、トレー内のディスク状記録媒体がターンテーブルにクランプされ、続いて光学式ヘッドがガイドシャフトにガイドされてディスク半径方向にシーク動作する。
【０００３】
この種のディスク状記録媒体が装着される記録再生装置では、ディスク状記録媒体に高密度に記録された情報（ピットパターン）を正確に読み取るため、ディスク状記録媒体に対する光学式ヘッドのシーク動作位置と、ターンテーブルに装着されたディスク状記録媒体との距離及び傾きが一定となるよう光学式ヘッドとディスク状記録媒体との相対角度を調整する必要がある。
【０００４】
すなわち、ディスク装置の組み立てラインにおいては、ターンテーブル及び光学式ヘッド等の組み付けが終了した後、ターンテーブルに位置調整用基準ディスクをクランプさせた状態で基準ディスクからの反射光を光学式ヘッドにより検出する。その際、光学式ヘッドで検出された基準ディスクからの反射光の角度ずれを測定器（オートコリメータ）で測定しながらレーザ光の角度が規定値となるように光学ヘッドの取付角度及び基準ディスクに対する距離（高さ位置）及び傾きを調整する。
【０００５】
基準ディスクに対する光学式ヘッドの高さ位置は、光学式ヘッドをガイドするガイドシャフトの高さ位置を調整することにより所定位置に保持される。
【０００６】
このようなガイドシャフトの高さ位置調整機構を有する従来の記録再生装置としては、例えば、特開平１１−２０３８０１号公報にみられるように、ガイドシャフトとシャーシとの間にコイルバネを介在させ、シャーシに調整ネジをねじ込みながら調整ネジの頭部をガイドシャフトの上部に当接させてガイドシャフトの高さ位置を調整する構成のものがある。
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、上記公報に記載された構成の記録再生装置においては、丸棒材からなるガイドシャフトの外周に側方から調整ネジが当接し、調整ネジの頭部がガイドシャフトの外周を上方から押圧してシャーシとの間に介在するコイルバネを圧縮させる構成であり、ガイドシャフトの周辺に螺入された調整ネジの締め付け具合によってコイルバネの圧縮量が変化してシャーシに対するガイドシャフトの保持高さが調整されるため、ガイドシャフト調整機構の構成が大型化してしまい、調整機構の設置スペースが大きくなってしまい記録再生装置の小型化に対応できないという問題があった。
そこで、本発明は上記課題を解決した記録再生装置を提供することを目的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決するため、本発明は以下のような特徴を有する。
上記請求項１記載の発明は、調整機構が、ガイドシャフトの軸方向と直交する方向に貫通された孔と、シャーシに形成されたネジ孔と、ガイドシャフトの孔を挿通してシャーシのネジ孔に螺入される高さ調整ネジと、ガイドシャフトを調整ネジの頭部に付勢する付勢手段と、シャーシ上に起立し、ガイドシャフトの延在方向と直交する側方からガイドシャフトの端部に当接する位置決め部と、を備えてなり、付勢手段は、シャーシ上に載置される水平部と、ガイドシャフトをシャーシから離間する方向に付勢するように水平部よりＶ字状に折り曲げられた第１付勢部と、ガイドシャフトの端部を位置決め部に押圧する第２付勢部とが一体に形成された板バネであるので、部品点数を削減できると共に、第１付勢部と第２付勢部とを同時に作用させることが可能になり、組立作業効率を向上させることができ、さらに設置スペースを小さくして小型化に対応できると共に、薄型化も図れる。
【０００８】
上記請求項２記載の発明は、調整機構が、ガイドシャフトの軸方向と直交する方向に貫通されたネジ孔と、シャーシに形成された孔と、シャーシの孔を挿通してガイドシャフトのネジ孔に螺入される高さ調整ネジと、ガイドシャフトをシャーシから離間する方向に付勢する付勢手段と、シャーシ上に起立し、ガイドシャフトの延在方向と直交する側方からガイドシャフトの端部に当接する位置決め部と、を備えてなり、付勢手段は、シャーシ上に載置される水平部と、ガイドシャフトをシャーシから離間する方向に付勢するように水平部よりＶ字状に折り曲げられた第１付勢部と、ガイドシャフトの端部を位置決め部に押圧する第２付勢部とが一体に形成された板バネであるので、請求項１と同様に、部品点数を削減できると共に、第１付勢部と第２付勢部とを同時に作用させることが可能になり、組立作業効率を向上させることができ、さらに設置スペースを小さくして小型化に対応できると共に、薄型化も図れる。
【０００９】
上記請求項３記載の発明は、第１付勢部が、ガイドシャフトの延在方向に延在形成された延在部の両端より水平方向に突出して前記シャーシ上に載置され、第２付勢部が、少なくともガイドシャフトの両端近傍を含む複数箇所に設けられたため、ガイドシャフトの延在方向で安定的に高さ調整することが可能になる。
【００１０】
上記請求項４記載の発明は、シャーシの孔の周辺に調整ネジの頭部が挿入される凹部を設けたものであり、調整ネジの頭部がシャーシから突出せず、薄型化を図ることができる。
【発明の実施の形態】
以下図面と共に本発明の実施の形態について説明する。
図１は本発明になる記録再生装置の一実施例としてのＣＤ−ＲＯＭドライブ装置の斜視図である。図２はトレーが引き出された状態を示すディスク装置を示す平面図である。
図１乃び図２に示されるように、記録再生装置としてのＣＤ−ＲＯＭドライブ装置１（以下「装置」と称する）は、ノート型パソコン（図示せず）の筐体に内蔵される内蔵形の装置である。
【００１１】
この装置１は、大略、ディスク（図１中、一点鎖線で示す）を向かい入れるためのトレー２と、トレー２を摺動自在に支持するトレー摺動機構４と、トレー２に設けられた光学式ヘッド部５と、載置されたディスク（ＣＤ−ＲＯＭ）を回転駆動するターンテーブル６と、トレー２がディスク装着位置に移動したときトレー２をロックするロック機構８とよりなる。
【００１２】
図１は天板９を外してトレー２が装置内に収納されたディスク装着位置に移動した状態を示し、図２は同じく天板９を外してトレー２が装置外に引き出されたディスク交換位置に移動した状態を示す。
【００１３】
このトレー２は、ディスクの一部がトレー２からはみ出るようにディスク外径よりも横幅寸法が小さくなるように形成されており、手動操作によりＡ，Ｂ方向に摺動してディスク交換位置又はディスク装着位置に至る。
【００１４】
そのため、装置１には、トレー２をＡ，Ｂ方向に駆動するための駆動機構（モータ及び伝達機構等よりなる）が設けられてなく、その分部品点数が減少しているため、小型化及び薄型化が図られている。
【００１５】
１０はシャーシで、上記各機構を収納する収納部１０ａと、トレー２からはみ出したディスクを保護するためにはみ出たディスクの下方を覆うカバー部１０ｂとよりなる。尚、カバー部１０ｂの下方は、空間であり、例えば装置１が組み付けられるノート型パソコン内の他の機器が配設されるようになる。
【００１６】
１１は前面ベゼルで、トレー２の前端に固定され、トレー２と一体的にＡ，Ｂ方向に摺動する。この前面ベゼル１１の中央には、トレー２を引き出す際にロック機構８によるロックを解除させるためのスイッチ釦１２が設けられている。
【００１７】
トレー２は、ディスクを向かい入れるための空間を形成するディスク対向面２ａと、ディスク対向面２ａに穿設された光学式ヘッド及びターンテーブル用の開口２ｂとを有する。
【００１８】
ディスク対向面２ａは、シャーシ１０の収納部１０ａを覆うように横幅寸法がディスク外径よりも小さくなっており、ディスクの約２／３をカバーできるように形成されている。従って、図１に示すように、ディスクは右側の周縁部がトレー２のディスク対向面２ａから側方にはみ出す。
【００１９】
そのため、ディスクを取り出す際は、ディスク対向面２ａからはみ出たディスクの周縁部を把持することができるので、ディスクを把持するための凹部をトレー２に設ける必要がないばかりか、トレー２の右側方全体がディスクを把持するための空間となる。また、前述したようにシャーシ１０もトレー２の横幅寸法に対応して、収納部１０ａの横幅寸法が小さくなっており、トレー２からはみ出したディスクを保護するためのカバー部１０ｂが収納部１０ａから側方に突出している。
【００２０】
図２中、一点鎖線で示すように、ディスクの一部がトレー２のディスク対向面２ａからはみ出すようにトレー２が形成されているため、右側におけるディスク把持方向が制限されず、トレー２からはみ出したディスクの周縁部をどこでも把持してディスクをトレー２から容易に取り出すことができる。
【００２１】
ここで、トレー２上に搭載された記録再生ユニット２１について説明する。
図３は記録再生ユニット２１の底面図である。
図３に示されるように、記録再生ユニット２１は、トレー２の上方に固着されるベース（請求項に記載されたシャーシに相当する）２２と、ディスク状記録媒体（図示せず）がクランプされるターンテーブル６と、ターンテーブル６を駆動するディスクモータ２３と、ディスクモータ２３を支持するモータベース２４と、ディスク状記録媒体に記録された情報を読み取る光学式ヘッド５と、光学式ヘッド５の移動をガイドする一対のガイドシャフト２５，２６と、光学式ヘッド５をガイドシャフト２５，２６に沿って移動させる駆動機構２７とからなる。そして、一方のガイドシャフト２６は、後述する調整機構３２により両端の高さ位置及び傾きを調整可能に保持されている。他方のガイドシャフト２５は、後述するように一端がベース２２に固定され、他端が高さ位置を調整可能に保持されている。従って、光学式ヘッド５をガイドする一対のガイドシャフト２５，２６は、３点で高さ及び傾きを調整されるように取り付けられる。
【００２２】
駆動機構２７は、ガイドシャフト２５と同一方向に延在するように支持されたリードスクリュウ２８と、ギヤ機構２９及び光学式ヘッド駆動モータ３０が取り付けられている。そして、光学式ヘッド部５は、リードスクリュウ２８のねじ部に係合するため、光学式ヘッド駆動モータ３０の回転駆動力がギヤ機構２９を介してリードスクリュウ２８に伝達されると、ガイドシャフト２５，２６のガイドされるＡ，Ｂ方向に移動する。
【００２３】
このように、ディスクを回転駆動するターンテーブル６及びターンテーブル６を駆動するターンテーブル駆動用モータ２３と光学式ヘッド部５がトレー２に一体的に設けられることによりディスクと光学式ヘッド部５との相対位置精度がトレー２の移動位置精度に影響されずに済み、ディスクの読み取り精度を向上させることができる。
【００２４】
図４はベース２２の底面図である。
図４に示されるように、ベース２２は、中央部分にディスクモータ２３及び光学式ヘッド５及びガイドシャフト２５，２６を取り付けるための開口２２ａを有する。また、ベース２２には、ガイドシャフト２５，２６の両端を保持するためのネジが挿通される小孔３５ａ〜３５ｄ、モータベース２４を固定するためのネジが挿通される小孔３６、ギヤ機構２９及び光学式ヘッド駆動モータ３０を保持する枠体３７を固定するためのネジが挿通される小孔３８が設けられている。
【００２５】
また、小孔３５ａの側方には、ガイドシャフト２５の外周に対して延在方向と直交する側方から当接して位置規制するための位置決め部３９が切起こしされている。また、小孔３５ｃ，３５ｄの近傍には、ガイドシャフト２６の外周に対して延在方向と直交する側方から当接して位置規制するための位置決め部４０，４１が切起こしされている。また、小孔３５ｂには、メネジが形成されており、ガイドシャフト２５の端部を固定できるように設けられている。
【００２６】
さらに、ベース２２の外周には、振動吸収ダンパ（図示せず）を介してトレー２に固定されるようにＣ字状に形成されて固定部４２〜４４が３箇所に設けられている。
【００２７】
図５はガイドシャフト２５，２６の形状を示す図であり、（Ａ）は正面図、（Ｂ）は底面図、（Ｃ）は軸方向からみた図である。
図５（Ａ）〜（Ｃ）に示されるように、ガイドシャフト２５，２６は、ステンレス製丸棒材からなり、両端に切欠部２５ａ，２６ａが設けられている。この切欠部２５ａ，２６ａは、軸方向からみると、半円形状になっており、軸方向と平行な平面２５ｂ，２６ｂが形成されている。
【００２８】
この平面２５ｂ，２６ｂは、後述するように上方に押圧されるための被押圧面として機能するものであり、ガイドシャフト２５，２６の外周よりも略半径寸法分だけ上方に位置するように取り付けられる。これにより、平面２５ｂ，２６ｂの下方は、後述する付勢手段が介在するためのスペースとなり、その分高さ寸法が小さくなる。
【００２９】
さらに、平面２５ｂ，２６ｂには、軸方向と直交するネジ孔２５ｃ，２６ｃが貫通している。このネジ孔２５ｃ，２６ｃは、保持手段としての調整ネジ（後述する）が螺入され、この調整ネジの締め付け具合によってガイドシャフト２５，２６の両端の高さ位置及び傾きが調整される。
【００３０】
図６はガイドシャフト２６を上方に付勢するための板バネの形状を示す斜視図である。図６に示されるように、板バネ４６は、ガイドシャフト２６の延在方向に延在する起立部（延在部）４６ａと、起立部４６ａの両端付近から水平方向に突出する水平部４６ｂ，４６ｃと、水平部４６ｂ，４６ｃより所定角度で傾斜するようにＶ字状に折曲げられた第１付勢部４６ｄ，４６ｅと、ガイドシャフト２６の外周を側方から押圧するように３箇所で起立された第２付勢部４６ｆと、水平部４６ｂ，４６ｃに設けられた取付ネジ孔４６ｇ，４６ｈとを有する。
【００３１】
第１付勢部４６ｄ，４６ｅは、ガイドシャフト２６の両端に設けられた切欠部２６ａの平面２６ｂに対向する位置に形成されており、平面２６ｂに当接して上方に付勢するように先端部分が下方に湾曲されている。また、第２付勢部４６ｆは、ガイドシャフト２６の外周を位置決め部３９〜４１に押圧してベース２２に対して所定の取り付け位置にガイドシャフト２６を保持することができる。
【００３２】
さらに、板バネ４６は、上記第１付勢部４６ｄ，４６ｅと第２付勢部４６ｆとが一体に形成されているので、部品点数が削減できると共に、一つの部材でガイドシャフト２６を上記２方向に付勢するように取り付けることができ、組み立て作業効率を高めることが可能になる。
【００３３】
ここで、ガイドシャフト２６の高さ位置及び傾きを調整する調整機構３２について説明する。
【００３４】
図７は調整機構３２の第１実施例の取付構造を示す縦断面図である。
図７に示されるように、調整機構３２は、ガイドシャフト２６の端部に螺入される調整ネジ４８と、ガイドシャフト２６の端部を付勢する板バネ４６の第１付勢部（付勢部材）４６ｄ，４６ｅとを有する。
【００３５】
ガイドシャフト２６は、外周が位置決め部３９と第２付勢部４６ｆとの間に挟持され、両端部の平面２６ｂを貫通する取付ネジ孔４６ｇ，４６ｈに下方から調整ネジ４８が螺入され、調整ネジ４８の締め込み具合で上下動する。尚、調整ネジ４８は、頭部４８ａの端面中央に四角形または六角形の係合孔（図示せず）が設けられており、この係合孔に四角形または六角形の治具を嵌合させて回動される。
【００３６】
一方、板バネ４６の第１付勢部４６ｄ，４６ｅは、ガイドシャフト２６の両端に設けられた平面２６ｂを調整ネジ４８の先端方向（上方）に付勢している。そのため、調整ネジ４８が回動操作されると、調整ネジ４８の回動位置に応じて第１付勢部４６ｄ，４６ｅが弾性変形してその傾斜角度が変化してガイドシャフト２６を昇降させることができる。すなわち、調整ネジ４８を回動操作するだけで、ベース２２に対するガイドシャフト２６の高さ位置及び傾きを任意の位置に容易に調整することができる。これにより、ベース２２に対するガイドシャフト２６の高さ位置及び傾きが調整され、その結果、光学式ヘッド５の高さ位置が調整される。
【００３７】
このように、板バネ４６の第１付勢部４６ｄ，４６ｅが、ガイドシャフト２６の両端に設けられた切欠部２６ａにより半円形状とされた平面２６ｂに当接してガイドシャフト２６を上方に付勢するため、ガイドシャフト２６の最小高さをより低くい位置に調整することが可能になり、調整機構３２の高さ寸法を低くして装置の薄型化に対応することができる。
【００３８】
また、調整ネジ４８が平面２６ｂを貫通するネジ孔２６ｃに螺入されるため、その分調整機構３２の設置スペースを小さくして小型化できると共に、調整ネジ４８の突出高さを小さくでき、薄型化にも対応することができる。
【００３９】
さらに、板バネ４６は、ガイドシャフト２６の両端に設けられた平面２６ｂを調整ネジ４８の先端方向（上方）に付勢する第１付勢部４６ｄ，４６ｅと、ガイドシャフト２６の外周をベース２２の位置決め部４０，４１に押圧してベース２２の所定取付位置にガイドシャフト２６を保持する第２付勢部４６ｆとが一体に形成されているため、組み立て作業効率を高めることが可能になる。
【００４０】
次にガイドシャフト２５の高さ位置及び傾きを調整する調整機構３３について説明する。
【００４１】
ガイドシャフト２５は、ターンテーブル６の近傍に保持される一端が調整機構３３により調整可能に保持され、他端が取付ネジ３１によりベース２２に固定される。尚、取付ネジ３１は、ガイドシャフト２５を貫通してベース２２の小孔３５ｂに螺入されてガイドシャフト２５を固定するので、付勢手段を介在させる必要がない。そのため、ガイドシャフト２５の他端には、切欠部２５ａを設けない構成とすることもできる。
【００４２】
図８はガイドシャフト２５用の調整機構３３の取付構造を示す縦断面図である。
図８に示されるように、調整機構３３は、ガイドシャフト２５の端部に螺入される調整ネジ４８と、ガイドシャフト２５の端部を付勢するコイルバネ（付勢部材）５０とを有する。
【００４３】
ガイドシャフト２５の一端は、ベース２２の小孔３５ａに下方から挿入された調整ネジ４８が平面２５ｂを貫通するネジ孔２５ｃに螺入され、調整ネジ４８の外周に巻装されたコイルバネ５０により上方に付勢される。このコイルバネ５０は、ガイドシャフト２５の一端に設けられた平面２５ｂとベース２２との間に介在しており、平面２５ｂを上方に付勢している。そのため、調整ネジ４８の締め込み具合に応じてコイルバネ５０が伸縮してガイドシャフト２５の一端を昇降させることができる。これにより、ベース２２に対するガイドシャフト２５の高さ位置及び傾きが調整され、その結果、光学式ヘッド５の高さ位置及び傾きが調整される。
【００４４】
また、調整ネジ４８が平面２５ｂを貫通するネジ孔２５ｃに螺入されるため、その分調整機構３３のスペースを小さくして小型化できると共に、調整ネジ４８の突出高さを小さくでき、薄型化にも対応することができる。
【００４５】
図９は調整機構３２の第２実施例の取付構造を示す縦断面図である。
図９に示されるように、ガイドシャフト２６は、両端部の平面２６ｂを上下方向に貫通する貫通孔２６ｃ’が設けられている。そして、ベース２２には、調整ネジ４８が螺入されるネジ孔３５ｃ’，３５ｄ’が設けられている。第２実施例では、第１付勢部４６ｄ，４６ｅの付勢力がベース２２から離間する方向、すなわち、調整ネジ４８の頭部４８ａに作用するように構成されている。
【００４６】
この第２実施例では、調整ネジ４８がガイドシャフト２６の上方から貫通孔２６ｃ’に挿通された後、ネジ孔３５ｃ’，３５ｄ’に螺入される。従って、調整ネジ４８は、頭部４８ａがガイドシャフト２６の外周に当接した状態でネジ孔３５ｃ’，３５ｄ’に螺入されると、調整ネジ４８の回動位置に応じて第１付勢部４６ｄ，４６ｅが弾性変形してガイドシャフト２６を昇降させることができる。これにより、ベース２２に対するガイドシャフト２６の高さ位置及び傾きが調整され、その結果、光学式ヘッド５の高さ位置及び傾きが調整される。
【００４７】
また、第２実施例では、前述した第１実施例と同様、板バネ４６の第１付勢部４６ｄ，４６ｅが、ガイドシャフト２６の両端に設けられた切欠部２６ａにより半円形状とされた平面２６ｂに当接してガイドシャフト２６を上方に付勢するため、ガイドシャフト２６の最小高さをより低く位置に調整することが可能になり、調整機構３２の高さ寸法を低くして装置の薄型化に対応することができる。
【００４８】
また、第２実施例では、調整ネジ４８が平面２６ｂを貫通する貫通孔２６ｃ’に挿通されるため、その分調整機構３２の設置スペースを小さくして小型化できると共に、調整ネジ４８の突出高さを小さくでき、薄型化にも対応することができる。
【００４９】
図１０は調整機構３２の第３実施例の取付構造を示す縦断面図である。
図１０に示されるように、ベース２２の底面には、調整ネジ４８の頭部４８ａが嵌合するための凹部４９が設けられている。そのため、調整ネジ４８は、頭部４８ａが凹部４９に挿入されて突出しないように取り付けられる。
【００５０】
従って、調整機構３２では、調整ネジ４８の頭部４８ａがベース２２の底面に埋設された状態となり、その分薄型化が促進される。
【００５１】
また、第３実施例では、前述した第１実施例と同様、板バネ４６の第１付勢部４６ｄ，４６ｅが、ガイドシャフト２６の両端に設けられた切欠部２６ａにより半円形状とされた平面２６ｂに当接してガイドシャフト２６を上方に付勢するため、ベース２２に対するガイドシャフト２６の最小高さをより低く位置に調整することが可能になり、調整機構３２の高さ寸法を低くして装置の薄型化に対応することができる。
【００５２】
また、第３実施例では、前述した第１実施例と同様、調整ネジ４８が平面２６ｂを貫通するネジ孔２６ｃに螺入されるため、その分調整機構３２の設置スペースを小さくして小型化できると共に、調整ネジ４８の突出高さを小さくでき、薄型化にも対応することができる。
【００５３】
尚、上記実施の形態では、光学式ヘッドを有するＣＤ−ＲＯＭ装置をディスク装置の一例として挙げたが、これに限らず、例えばＤＶＤ装置あるいは磁気ヘッドを用いて記録または再生を行う磁気記録方式の記録再生装置等にも適用できるのは勿論である。
【００５４】
【発明の効果】
上述の如く、上記請求項１記載の発明によれば、調整機構が、ガイドシャフトの軸方向と直交する方向に貫通された孔と、シャーシに形成されたネジ孔と、ガイドシャフトの孔を挿通してシャーシのネジ孔に螺入される高さ調整ネジと、ガイドシャフトを調整ネジの頭部に付勢する付勢手段と、シャーシ上に起立し、ガイドシャフトの延在方向と直交する側方からガイドシャフトの端部に当接する位置決め部と、を備えてなり、付勢手段は、シャーシ上に載置される水平部と、ガイドシャフトをシャーシから離間する方向に付勢するように水平部よりＶ字状に折り曲げられた第１付勢部と、ガイドシャフトの端部を位置決め部に押圧する第２付勢部とが一体に形成された板バネであるので、部品点数を削減できると共に、第１付勢部と第２付勢部とを同時に作用させることが可能になり、組立作業効率を向上させることができ、さらに設置スペースを小さくして小型化に対応できると共に、薄型化も図れる。
【００５５】
上記請求項２記載の発明によれば、調整機構が、ガイドシャフトの軸方向と直交する方向に貫通されたネジ孔と、シャーシに形成された孔と、シャーシの孔を挿通してガイドシャフトのネジ孔に螺入される高さ調整ネジと、ガイドシャフトをシャーシから離間する方向に付勢する付勢手段と、シャーシ上に起立し、ガイドシャフトの延在方向と直交する側方からガイドシャフトの端部に当接する位置決め部と、を備えてなり、付勢手段は、シャーシ上に載置される水平部と、ガイドシャフトをシャーシから離間する方向に付勢するように水平部よりＶ字状に折り曲げられた第１付勢部と、ガイドシャフトの端部を位置決め部に押圧する第２付勢部とが一体に形成された板バネであり、請求項１と同様に、部品点数を削減できると共に、第１付勢部と第２付勢部とを同時に作用させることが可能になり、組立作業効率を向上させることができ、さらに設置スペースを小さくして小型化に対応できると共に、薄型化も図れる。
【００５６】
上記請求項３記載の発明によれば、第１付勢部が、ガイドシャフトの延在方向に延在形成された延在部の両端より水平方向に突出して前記シャーシ上に載置され、第２付勢部が、少なくともガイドシャフトの両端近傍を含む複数箇所に設けられたため、ガイドシャフトの延在方向で安定的に高さ調整することが可能になる。
【００５７】
上記請求項４記載の発明によれば、シャーシの孔の周辺に調整ネジの頭部が挿入される凹部を設けたため、調整ネジの頭部がシャーシから突出せず、薄型化を図ることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明になる記録再生装置の一実施例としてのＣＤ−ＲＯＭドライブ装置の斜視図である。
【図２】トレーを引き出した状態の斜視図である。
【図３】記録再生ユニット２１の底面図である。
【図４】ベース２２の底面図である。
【図５】ガイドシャフト２５，２６の形状を示す図であり、（Ａ）は正面図、（Ｂ）は底面図、（Ｃ）は軸方向からみた図である。
【図６】ガイドシャフト２６を上方に付勢するための板バネの形状を示す斜視図である。
【図７】ガイドシャフト２６用の調整機構３２の第１実施例の取付構造を示す縦断面図である。
【図８】ガイドシャフト２５用の調整機構３３の取付構造を示す縦断面図である。
【図９】調整機構３２の第２実施例の取付構造を示す縦断面図である。
【図１０】調整機構３２の第３実施例の取付構造を示す縦断面図である。
【符号の説明】
１ＣＤ−ＲＯＭドライブ装置
２トレー
３サブシャーシ
４トレー摺動機構
５光学式ヘッド
６ターンテーブル
２１記録再生ユニット
２２ベース
２３ディスクモータ
２４モータベース
２５，２６ガイドシャフト
２５ａ，２６ａ切欠部
２５ｂ，２６ｂ平面
２５ｃ，２６ｃネジ孔
２７駆動機構
３２，３３調整機構
４６板バネ
４６ａ起立部
４６ｂ，４６ｃ水平部
４６ｄ，４６ｅ第１付勢部
４６ｆ第２付勢部
４６ｇ，４６ｈ取付ネジ孔
４８調整ネジ
２５ｃ’，２６ｃ’ 貫通孔
３５ａ’〜３５ｄ’ ネジ孔[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a recording / reproducing apparatus, and more particularly to a recording / reproducing apparatus configured to be able to adjust the height of a head that reads and / or writes information on a recording medium.
[0002]
[Prior art]
For example, in a recording / reproducing apparatus to which a disk-shaped recording medium is mounted, an optical head composed of a laser-type optical pickup moves in the disk radial direction to read and / or write information on the recording medium. In this type of recording / reproducing apparatus, when a tray on which a disk-shaped recording medium is placed is inserted into the apparatus, the disk-shaped recording medium in the tray is clamped to a turntable, and then the optical head is guided by a guide shaft. To seek in the radial direction of the disc.
[0003]
In a recording / reproducing apparatus to which this type of disk-shaped recording medium is mounted, the seek operation position of the optical head with respect to the disk-shaped recording medium in order to accurately read information (pit patterns) recorded on the disk-shaped recording medium with high density Therefore, it is necessary to adjust the relative angle between the optical head and the disk-shaped recording medium so that the distance and the inclination with the disk-shaped recording medium mounted on the turntable are constant.
[0004]
That is, in the assembly line of the disk device, after the assembly of the turntable and the optical head is completed, the reflected light from the reference disk is detected by the optical head with the position adjustment reference disk clamped on the turntable. To do. At that time, the angle deviation of the reflected light from the reference disk detected by the optical head is measured by a measuring device (autocollimator), and the angle of the laser beam is adjusted to the specified value so that the angle of the laser beam becomes a specified value. Adjust the distance (height position) and tilt.
[0005]
The height position of the optical head with respect to the reference disk is held at a predetermined position by adjusting the height position of the guide shaft that guides the optical head.
[0006]
As a conventional recording / reproducing apparatus having such a guide shaft height position adjusting mechanism, a coil spring is interposed between the guide shaft and the chassis as disclosed in, for example, Japanese Patent Application Laid-Open No. 11-203801. There is a configuration in which the height position of the guide shaft is adjusted by bringing the head of the adjustment screw into contact with the upper portion of the guide shaft while screwing the adjustment screw into the guide shaft.
[Problems to be solved by the invention]
However, in the recording / reproducing apparatus having the configuration described in the above publication, the adjustment screw comes into contact with the outer periphery of the guide shaft made of a round bar, and the head of the adjustment screw presses the outer periphery of the guide shaft from above. The coil spring intervening with the chassis is compressed, and the amount of compression of the coil spring changes according to the tightening condition of the adjustment screw screwed around the guide shaft, and the holding height of the guide shaft relative to the chassis is adjusted. For this reason, the structure of the guide shaft adjusting mechanism is enlarged, and the installation space for the adjusting mechanism is increased, which makes it impossible to cope with the downsizing of the recording / reproducing apparatus.
Therefore, an object of the present invention is to provide a recording / reproducing apparatus that solves the above-described problems.
[0007]
[Means for Solving the Problems]
  In order to solve the above problems, the present invention has the following features.
  According to the first aspect of the present invention, the adjusting mechanism includes a hole penetrating in a direction orthogonal to the axial direction of the guide shaft, a screw hole formed in the chassis, and a screw hole in the chassis through the hole in the guide shaft. A height adjusting screw to be screwed in, and a biasing means for biasing the guide shaft to the head of the adjusting screw,A positioning portion that stands on the chassis and abuts against the end portion of the guide shaft from a side perpendicular to the extending direction of the guide shaft, and the urging means includes a horizontal portion that is placed on the chassis, A first urging portion bent in a V shape from the horizontal portion so as to urge the guide shaft away from the chassis, and a second urging portion that presses the end portion of the guide shaft against the positioning portion. Since it is an integrally formed leaf spring, the number of parts can be reduced and the first urging portion and the second urging portion can be simultaneously actuated to improve the assembly work efficiency. furtherThe installation space can be reduced to support miniaturization.At the same time, the thickness can be reduced.
[0008]
  According to the second aspect of the present invention, the adjusting mechanism includes a screw hole penetrating in a direction perpendicular to the axial direction of the guide shaft, a hole formed in the chassis, and a screw hole in the guide shaft inserted through the hole in the chassis. A height adjusting screw that is screwed in, and a biasing means that biases the guide shaft in a direction away from the chassis,A positioning portion that stands on the chassis and abuts against the end portion of the guide shaft from a side perpendicular to the extending direction of the guide shaft, and the urging means includes a horizontal portion that is placed on the chassis, A first urging portion bent in a V shape from the horizontal portion so as to urge the guide shaft away from the chassis, and a second urging portion that presses the end portion of the guide shaft against the positioning portion. Because it is an integrally formed leaf spring,As in claim 1The number of parts can be reduced, the first urging portion and the second urging portion can be simultaneously actuated, and the assembly work efficiency can be improved.The installation space can be reduced to support miniaturization.At the same time, the thickness can be reduced.
[0009]
  The invention described in claim 3 is as follows.The first urging portion protrudes in the horizontal direction from both ends of the extending portion extending in the extending direction of the guide shaft and is placed on the chassis, and the second urging portion is at least both ends of the guide shaft. Since it is provided at a plurality of locations including the vicinity, the height can be stably adjusted in the extending direction of the guide shaft.
[0010]
The invention according to claim 4 is provided with a recess into which the head of the adjustment screw is inserted around the hole of the chassis, and the head of the adjustment screw does not protrude from the chassis, so that the thickness can be reduced. it can.
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings.
FIG. 1 is a perspective view of a CD-ROM drive device as an embodiment of a recording / reproducing apparatus according to the present invention. FIG. 2 is a plan view showing the disk device showing a state in which the tray is pulled out.
As shown in FIG. 1 and FIG. 2, a CD-ROM drive device 1 (hereinafter referred to as “device”) as a recording / reproducing device is a built-in type incorporated in a casing of a notebook personal computer (not shown). It is a device.
[0011]
The apparatus 1 generally includes a tray 2 for inserting a disk (indicated by a one-dot chain line in FIG. 1), a tray sliding mechanism 4 that slidably supports the tray 2, and an optical provided in the tray 2. And a lock mechanism 8 that locks the tray 2 when the tray 2 is moved to the disk mounting position.
[0012]
FIG. 1 shows a state in which the top plate 9 is removed and the tray 2 has moved to the disk loading position stored in the apparatus. FIG. 2 shows a disk exchange position in which the top plate 9 is also removed and the tray 2 is pulled out of the apparatus. The state moved to is shown.
[0013]
This tray 2 is formed so that the width dimension is smaller than the outer diameter of the disk so that a part of the disk protrudes from the tray 2, and is slid in the A and B directions by a manual operation to change the disk position or the disk. It reaches the mounting position.
[0014]
For this reason, the apparatus 1 is not provided with a drive mechanism (comprising a motor and a transmission mechanism) for driving the tray 2 in the A and B directions, and the number of parts is reduced accordingly. Thinning is achieved.
[0015]
Reference numeral 10 denotes a chassis, which includes a storage portion 10a for storing each of the above mechanisms, and a cover portion 10b for covering the lower portion of the protruding disk to protect the disk protruding from the tray 2. Note that the space below the cover portion 10b is a space, and for example, other devices in the notebook computer to which the device 1 is assembled are arranged.
[0016]
A front bezel 11 is fixed to the front end of the tray 2 and slides in the A and B directions integrally with the tray 2. At the center of the front bezel 11, a switch button 12 is provided for releasing the lock by the lock mechanism 8 when the tray 2 is pulled out.
[0017]
The tray 2 has a disk facing surface 2a that forms a space for the disk to face, and an optical head and a turntable opening 2b formed in the disk facing surface 2a.
[0018]
The disk facing surface 2a has a width that is smaller than the outer diameter of the disk so as to cover the storage portion 10a of the chassis 10, and is formed so as to cover about 2/3 of the disk. Therefore, as shown in FIG. 1, the right edge of the disk protrudes laterally from the disk facing surface 2 a of the tray 2.
[0019]
Therefore, when the disk is taken out, the peripheral edge of the disk protruding from the disk facing surface 2a can be gripped, so that there is no need to provide a recess in the tray 2 for gripping the disk. The whole becomes a space for gripping the disc. Further, as described above, the chassis 10 also has a smaller width of the storage portion 10a corresponding to the width of the tray 2, and a cover portion 10b for protecting the disk protruding from the tray 2 is provided from the storage portion 10a. It protrudes to the side.
[0020]
2, the tray 2 is formed so that a part of the disk protrudes from the disk-facing surface 2a of the tray 2 as indicated by a one-dot chain line. The disc can be easily removed from the tray 2 by gripping the peripheral edge of the disc everywhere.
[0021]
Here, the recording / reproducing unit 21 mounted on the tray 2 will be described.
FIG. 3 is a bottom view of the recording / reproducing unit 21.
As shown in FIG. 3, the recording / reproducing unit 21 has a base (corresponding to a chassis described in claims) 22 fixed above the tray 2 and a disc-shaped recording medium (not shown) clamped. Turntable 6, disk motor 23 that drives turntable 6, motor base 24 that supports disk motor 23, optical head 5 that reads information recorded on a disk-shaped recording medium, and optical head 5 It comprises a pair of guide shafts 25 and 26 that guide the movement, and a drive mechanism 27 that moves the optical head 5 along the guide shafts 25 and 26. One guide shaft 26 is held so that the height position and inclination of both ends can be adjusted by an adjusting mechanism 32 described later. As will be described later, one end of the other guide shaft 25 is fixed to the base 22 and the other end is held so that its height position can be adjusted. Accordingly, the pair of guide shafts 25 and 26 for guiding the optical head 5 are attached so that the height and the inclination are adjusted at three points.
[0022]
The drive mechanism 27 is provided with a lead screw 28 supported so as to extend in the same direction as the guide shaft 25, a gear mechanism 29, and an optical head drive motor 30. Since the optical head unit 5 is engaged with the threaded portion of the lead screw 28, when the rotational driving force of the optical head drive motor 30 is transmitted to the lead screw 28 via the gear mechanism 29, the guide shaft 25. , 26 in the guided A and B directions.
[0023]
As described above, the turntable 6 that rotates the disk and the turntable driving motor 23 that drives the turntable 6 and the optical head unit 5 are integrally provided on the tray 2, whereby the disk, the optical head unit 5, The relative position accuracy of the disk 2 is not affected by the movement position accuracy of the tray 2, and the disk reading accuracy can be improved.
[0024]
FIG. 4 is a bottom view of the base 22.
As shown in FIG. 4, the base 22 has an opening 22 a for attaching the disk motor 23, the optical head 5, and the guide shafts 25 and 26 to the center portion. The base 22 has small holes 35 a to 35 d through which screws for holding both ends of the guide shafts 25 and 26 are inserted, a small hole 36 through which a screw for fixing the motor base 24 is inserted, and a gear mechanism 29. A small hole 38 through which a screw for fixing the frame body 37 holding the optical head drive motor 30 is inserted is provided.
[0025]
In addition, a positioning portion 39 is formed on the side of the small hole 35a so as to abut on the outer periphery of the guide shaft 25 from the side orthogonal to the extending direction and regulate the position. In addition, positioning portions 40 and 41 for abutting and restricting the position of the outer periphery of the guide shaft 26 from the side perpendicular to the extending direction are cut out in the vicinity of the small holes 35c and 35d. The small hole 35b is formed with a female screw so that the end of the guide shaft 25 can be fixed.
[0026]
Further, the outer periphery of the base 22 is formed in a C shape so as to be fixed to the tray 2 via a vibration absorbing damper (not shown), and fixing portions 42 to 44 are provided at three locations.
[0027]
5A and 5B are diagrams showing the shapes of the guide shafts 25 and 26, wherein FIG. 5A is a front view, FIG. 5B is a bottom view, and FIG. 5C is a view as seen from the axial direction.
As shown in FIGS. 5A to 5C, the guide shafts 25 and 26 are made of a stainless steel round bar, and are provided with notches 25a and 26a at both ends. The cutout portions 25a and 26a are semicircular when viewed from the axial direction, and planes 25b and 26b parallel to the axial direction are formed.
[0028]
The flat surfaces 25b and 26b function as pressed surfaces to be pressed upward as will be described later, and are attached so as to be positioned above the outer circumferences of the guide shafts 25 and 26 by a substantially radial dimension. . Thereby, the space below the flat surfaces 25b and 26b becomes a space for interposing an urging means to be described later, and the height dimension is reduced accordingly.
[0029]
Furthermore, screw holes 25c and 26c perpendicular to the axial direction pass through the flat surfaces 25b and 26b. The screw holes 25c and 26c are screwed with adjusting screws (to be described later) as holding means, and the height positions and inclinations of both ends of the guide shafts 25 and 26 are adjusted by tightening the adjusting screws.
[0030]
  FIG. 6 is a perspective view showing the shape of a leaf spring for urging the guide shaft 26 upward. As shown in FIG. 6, the leaf spring 46 has an upright portion extending in the extending direction of the guide shaft 26.(Extended part)46a, horizontal portions 46b and 46c projecting horizontally from the vicinity of both ends of the standing portion 46a, and a first urging portion 46d bent in a V shape so as to be inclined at a predetermined angle from the horizontal portions 46b and 46c, 46e, second urging portions 46f erected at three positions so as to press the outer periphery of the guide shaft 26 from the side, and mounting screw holes 46g and 46h provided in the horizontal portions 46b and 46c.
[0031]
The first urging portions 46d and 46e are formed at positions facing the flat surface 26b of the notch portion 26a provided at both ends of the guide shaft 26, and the tip portions are in contact with the flat surface 26b and urge upward. Is curved downward. The second urging portion 46 f can hold the guide shaft 26 at a predetermined mounting position with respect to the base 22 by pressing the outer periphery of the guide shaft 26 against the positioning portions 39 to 41.
[0032]
Further, since the first urging portions 46d and 46e and the second urging portion 46f are integrally formed in the leaf spring 46, the number of parts can be reduced, and the guide shaft 26 can be connected to the above-mentioned 2 with a single member. It can be attached so as to be biased in the direction, and the assembly work efficiency can be increased.
[0033]
Here, the adjustment mechanism 32 that adjusts the height position and inclination of the guide shaft 26 will be described.
[0034]
FIG. 7 is a longitudinal sectional view showing the mounting structure of the first embodiment of the adjusting mechanism 32.
As shown in FIG. 7, the adjustment mechanism 32 includes an adjustment screw 48 that is screwed into the end portion of the guide shaft 26, and a first urging portion (attachment) of the leaf spring 46 that urges the end portion of the guide shaft 26. Force member) 46d, 46e.
[0035]
The outer periphery of the guide shaft 26 is sandwiched between the positioning portion 39 and the second urging portion 46f, and adjustment screws 48 are screwed into the mounting screw holes 46g and 46h penetrating the flat surfaces 26b at both ends from below. It moves up and down as the screw 48 is tightened. The adjustment screw 48 is provided with a square or hexagonal engagement hole (not shown) in the center of the end surface of the head 48a, and a square or hexagonal jig is fitted into the engagement hole. It is rotated.
[0036]
On the other hand, the first urging portions 46 d and 46 e of the leaf spring 46 urge the flat surfaces 26 b provided at both ends of the guide shaft 26 in the tip direction (upward) of the adjustment screw 48. Therefore, when the adjustment screw 48 is rotated, the first urging portions 46d and 46e are elastically deformed according to the rotation position of the adjustment screw 48, and the inclination angle thereof changes to raise and lower the guide shaft 26. Can do. That is, the height position and the inclination of the guide shaft 26 with respect to the base 22 can be easily adjusted to an arbitrary position simply by rotating the adjustment screw 48. Thereby, the height position and inclination of the guide shaft 26 with respect to the base 22 are adjusted, and as a result, the height position of the optical head 5 is adjusted.
[0037]
Thus, the first urging portions 46d and 46e of the leaf spring 46 abut the guide shaft 26 upward by abutting against the semicircular plane 26b by the notches 26a provided at both ends of the guide shaft 26. Therefore, the minimum height of the guide shaft 26 can be adjusted to a lower position, and the height of the adjusting mechanism 32 can be reduced to cope with the thinning of the device.
[0038]
Further, since the adjustment screw 48 is screwed into the screw hole 26c that penetrates the flat surface 26b, the installation space of the adjustment mechanism 32 can be reduced by that amount, and the projection height of the adjustment screw 48 can be reduced. It can cope with the conversion.
[0039]
Further, the leaf spring 46 includes first biasing portions 46d and 46e that bias the flat surfaces 26b provided at both ends of the guide shaft 26 toward the distal end direction (upward) of the adjustment screw 48, and the outer periphery of the guide shaft 26 on the base 22 side. Since the second urging portion 46f that presses against the positioning portions 40 and 41 and holds the guide shaft 26 at a predetermined mounting position of the base 22 is integrally formed, the assembly work efficiency can be improved.
[0040]
Next, the adjustment mechanism 33 that adjusts the height position and inclination of the guide shaft 25 will be described.
[0041]
One end of the guide shaft 25 held in the vicinity of the turntable 6 is held by an adjustment mechanism 33 so as to be adjustable, and the other end is fixed to the base 22 by a mounting screw 31. Since the mounting screw 31 penetrates the guide shaft 25 and is screwed into the small hole 35b of the base 22 to fix the guide shaft 25, there is no need to interpose an urging means. Therefore, the other end of the guide shaft 25 can be configured not to have the notch 25a.
[0042]
FIG. 8 is a longitudinal sectional view showing a mounting structure of the adjusting mechanism 33 for the guide shaft 25.
As shown in FIG. 8, the adjustment mechanism 33 includes an adjustment screw 48 that is screwed into the end portion of the guide shaft 25, and a coil spring (biasing member) 50 that biases the end portion of the guide shaft 25.
[0043]
One end of the guide shaft 25 is adjusted by a coil spring 50 wound around the outer periphery of the adjusting screw 48 by screwing an adjusting screw 48 inserted into the small hole 35a of the base 22 from below into a screw hole 25c passing through the flat surface 25b. Be energized by. The coil spring 50 is interposed between the flat surface 25b provided at one end of the guide shaft 25 and the base 22, and urges the flat surface 25b upward. Therefore, the coil spring 50 can be expanded and contracted according to how the adjustment screw 48 is tightened, and one end of the guide shaft 25 can be raised and lowered. Thereby, the height position and inclination of the guide shaft 25 with respect to the base 22 are adjusted, and as a result, the height position and inclination of the optical head 5 are adjusted.
[0044]
Further, since the adjustment screw 48 is screwed into the screw hole 25c that penetrates the flat surface 25b, the space of the adjustment mechanism 33 can be reduced by that amount, and the projection height of the adjustment screw 48 can be reduced. Can also respond.
[0045]
FIG. 9 is a longitudinal sectional view showing the mounting structure of the second embodiment of the adjusting mechanism 32.
As shown in FIG. 9, the guide shaft 26 is provided with a through hole 26 c ′ that penetrates the flat surfaces 26 b at both ends in the vertical direction. The base 22 is provided with screw holes 35c 'and 35d' into which the adjustment screw 48 is screwed. In the second embodiment, the urging force of the first urging portions 46 d and 46 e is configured to act on the direction away from the base 22, that is, on the head 48 a of the adjustment screw 48.
[0046]
In the second embodiment, the adjustment screw 48 is inserted into the through hole 26c 'from above the guide shaft 26 and then screwed into the screw holes 35c' and 35d '. Therefore, when the adjustment screw 48 is screwed into the screw holes 35c ′ and 35d ′ in a state where the head portion 48a is in contact with the outer periphery of the guide shaft 26, the first biasing is performed according to the rotation position of the adjustment screw 48. The portions 46d and 46e can be elastically deformed to raise and lower the guide shaft 26. Thereby, the height position and inclination of the guide shaft 26 with respect to the base 22 are adjusted, and as a result, the height position and inclination of the optical head 5 are adjusted.
[0047]
In the second embodiment, as in the first embodiment described above, the first urging portions 46d and 46e of the leaf spring 46 are formed into a semicircular shape by the notches 26a provided at both ends of the guide shaft 26. Since the guide shaft 26 is urged upward by coming into contact with the flat surface 26b, the minimum height of the guide shaft 26 can be adjusted to a lower position, and the height of the adjusting mechanism 32 can be reduced to reduce the height of the apparatus. It can cope with thinning.
[0048]
In the second embodiment, the adjustment screw 48 is inserted into the through hole 26c ′ penetrating the flat surface 26b, so that the installation space for the adjustment mechanism 32 can be reduced correspondingly, and the protrusion height of the adjustment screw 48 can be reduced. The thickness can be reduced, and the thickness can be reduced.
[0049]
FIG. 10 is a longitudinal sectional view showing the mounting structure of the third embodiment of the adjusting mechanism 32.
As shown in FIG. 10, a recess 49 for fitting the head 48 a of the adjustment screw 48 is provided on the bottom surface of the base 22. Therefore, the adjustment screw 48 is attached so that the head 48 a is inserted into the recess 49 and does not protrude.
[0050]
Therefore, in the adjustment mechanism 32, the head 48a of the adjustment screw 48 is embedded in the bottom surface of the base 22, and the reduction in thickness is promoted accordingly.
[0051]
Further, in the third embodiment, as in the first embodiment described above, the first urging portions 46d and 46e of the leaf spring 46 are formed into a semicircular shape by the notches 26a provided at both ends of the guide shaft 26. Since the guide shaft 26 is biased upward by abutting against the flat surface 26b, the minimum height of the guide shaft 26 with respect to the base 22 can be adjusted to a lower position, and the height dimension of the adjusting mechanism 32 can be lowered. Therefore, it is possible to cope with thinning of the apparatus.
[0052]
Further, in the third embodiment, as in the first embodiment described above, the adjustment screw 48 is screwed into the screw hole 26c penetrating the flat surface 26b, so that the installation space of the adjustment mechanism 32 is reduced correspondingly and the size is reduced. In addition, the protruding height of the adjusting screw 48 can be reduced, and the thickness can be reduced.
[0053]
In the above embodiment, a CD-ROM device having an optical head is given as an example of a disk device. However, the present invention is not limited to this. Of course, the present invention can also be applied to a recording / reproducing apparatus.
[0054]
【The invention's effect】
  As described above, according to the first aspect of the present invention, the adjusting mechanism is inserted through the hole penetrating in the direction orthogonal to the axial direction of the guide shaft, the screw hole formed in the chassis, and the hole of the guide shaft. A height adjusting screw that is screwed into the screw hole of the chassis, and a biasing means that biases the guide shaft to the head of the adjusting screw,A positioning portion that stands on the chassis and abuts against the end portion of the guide shaft from a side perpendicular to the extending direction of the guide shaft, and the urging means includes a horizontal portion that is placed on the chassis, A first urging portion bent in a V shape from the horizontal portion so as to urge the guide shaft away from the chassis, and a second urging portion that presses the end portion of the guide shaft against the positioning portion. Since it is an integrally formed leaf spring, the number of parts can be reduced and the first urging portion and the second urging portion can be simultaneously actuated to improve the assembly work efficiency. furtherThe installation space can be reduced to support miniaturization.At the same time, the thickness can be reduced.
[0055]
  According to the second aspect of the present invention, the adjusting mechanism includes a screw hole penetrating in a direction orthogonal to the axial direction of the guide shaft, a hole formed in the chassis, and a hole in the chassis. A height adjusting screw screwed into the screw hole, and a biasing means for biasing the guide shaft in a direction away from the chassis,A positioning portion that stands on the chassis and abuts against the end portion of the guide shaft from a side perpendicular to the extending direction of the guide shaft, and the urging means includes a horizontal portion that is placed on the chassis, A first urging portion bent in a V shape from the horizontal portion so as to urge the guide shaft away from the chassis, and a second urging portion that presses the end portion of the guide shaft against the positioning portion. A leaf spring formed integrally;As in claim 1The number of parts can be reduced, the first urging portion and the second urging portion can be simultaneously actuated, and the assembly work efficiency can be improved.The installation space can be reduced to support miniaturization.At the same time, the thickness can be reduced.
[0056]
  According to the third aspect of the present invention,The first urging portion protrudes in the horizontal direction from both ends of the extending portion extending in the extending direction of the guide shaft and is placed on the chassis, and the second urging portion is at least both ends of the guide shaft. Since it is provided at a plurality of locations including the vicinity, the height can be stably adjusted in the extending direction of the guide shaft.
[0057]
According to the fourth aspect of the present invention, since the concave portion into which the head of the adjustment screw is inserted is provided around the hole of the chassis, the head of the adjustment screw does not protrude from the chassis, and the thickness can be reduced. .
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a perspective view of a CD-ROM drive device as an embodiment of a recording / reproducing apparatus according to the present invention.
FIG. 2 is a perspective view of a state in which a tray is pulled out.
3 is a bottom view of the recording / reproducing unit 21. FIG.
4 is a bottom view of the base 22. FIG.
5A and 5B are diagrams showing the shapes of guide shafts 25 and 26, where FIG. 5A is a front view, FIG. 5B is a bottom view, and FIG. 5C is a view as seen from the axial direction.
FIG. 6 is a perspective view showing a shape of a leaf spring for urging the guide shaft 26 upward.
7 is a longitudinal sectional view showing an attachment structure of the first embodiment of the adjusting mechanism 32 for the guide shaft 26. FIG.
8 is a longitudinal sectional view showing a mounting structure of an adjusting mechanism 33 for the guide shaft 25. FIG.
9 is a longitudinal sectional view showing a mounting structure of a second embodiment of the adjusting mechanism 32. FIG.
10 is a longitudinal sectional view showing an attachment structure of a third embodiment of the adjustment mechanism 32. FIG.
[Explanation of symbols]
1 CD-ROM drive device
2 trays
3 Subchassis
4 Tray sliding mechanism
5 Optical head
6 Turntable
21 Recording / playback unit
22 base
23 Disc motor
24 Motor base
25, 26 Guide shaft
25a, 26a Notch
25b, 26b plane
25c, 26c screw holes
27 Drive mechanism
32, 33 Adjustment mechanism
46 leaf spring
46a Standing part
46b, 46c Horizontal part
46d, 46e 1st energizing part
46f 2nd energizing part
46g, 46h Mounting screw hole
48 Adjustment screw
25c ', 26c' through hole
35a'-35d 'screw hole

Claims

記録媒体に対して情報の読み取り及び／または書き込みを行うヘッドと、
該ヘッドの移動をガイドするガイドシャフトと、
該ガイドシャフトの端部をシャーシ上の所定高さに調整する調整機構と、
を備えてなる記録再生装置において、
前記調整機構は、
前記ガイドシャフトの軸方向と直交する方向に貫通された孔と、
前記シャーシに形成されたネジ孔と、
前記ガイドシャフトの孔を挿通して前記シャーシのネジ孔に螺入される高さ調整ネジと、
前記ガイドシャフトを前記調整ネジの頭部に付勢する付勢手段と、
前記シャーシ上に起立し、前記ガイドシャフトの延在方向と直交する側方から前記ガイドシャフトの端部に当接する位置決め部と、を備えてなり、
前記付勢手段は、
前記シャーシ上に載置される水平部と、前記ガイドシャフトを前記シャーシから離間する方向に付勢するように前記水平部よりＶ字状に折り曲げられた第１付勢部と、前記ガイドシャフトの端部を前記位置決め部に押圧する第２付勢部とが一体に形成された板バネであることを特徴とする記録再生装置。A head for reading and / or writing information on a recording medium;
A guide shaft for guiding the movement of the head;
An adjustment mechanism for adjusting the end of the guide shaft to a predetermined height on the chassis;
In a recording / reproducing apparatus comprising:
The adjustment mechanism is
A hole penetrating in a direction perpendicular to the axial direction of the guide shaft;
A screw hole formed in the chassis;
A height adjusting screw inserted through the hole of the guide shaft and screwed into the screw hole of the chassis;
Biasing means for biasing the guide shaft toward the head of the adjustment screw;
A positioning portion that stands on the chassis and abuts against an end portion of the guide shaft from a side perpendicular to the extending direction of the guide shaft,
The biasing means is
A horizontal portion placed on the chassis, a first biasing portion bent in a V shape from the horizontal portion so as to bias the guide shaft in a direction away from the chassis, and a guide shaft A recording / reproducing apparatus comprising a leaf spring integrally formed with a second urging portion that presses an end portion against the positioning portion .

記録媒体に対して情報の読み取り及び／または書き込みを行うヘッドと、
該ヘッドの移動をガイドするガイドシャフトと、
該ガイドシャフトの端部をシャーシ上の所定高さに調整する調整機構と、
を備えてなる記録再生装置において、
前記調整機構は、
前記ガイドシャフトの軸方向と直交する方向に貫通されたネジ孔と、
前記シャーシに形成された孔と、
前記シャーシの孔を挿通して前記ガイドシャフトのネジ孔に螺入される高さ調整ネジと、
前記ガイドシャフトを前記シャーシから離間する方向に付勢する付勢手段と、
前記シャーシ上に起立し、前記ガイドシャフトの延在方向と直交する側方から前記ガイドシャフトの端部に当接する位置決め部と、を備えてなり、
前記付勢手段は、
前記シャーシ上に載置される水平部と、前記ガイドシャフトを前記シャーシから離間する方向に付勢するように前記水平部よりＶ字状に折り曲げられた第１付勢部と、前記ガイドシャフトの端部を前記位置決め部に押圧する第２付勢部とが一体に形成された板バネであることを特徴とする記録再生装置。A head for reading and / or writing information on a recording medium;
A guide shaft for guiding the movement of the head;
An adjustment mechanism for adjusting the end of the guide shaft to a predetermined height on the chassis;
In a recording / reproducing apparatus comprising:
The adjustment mechanism is
A screw hole penetrating in a direction orthogonal to the axial direction of the guide shaft;
A hole formed in the chassis;
A height adjusting screw that is inserted through the hole of the chassis and screwed into the screw hole of the guide shaft;
Biasing means for biasing the guide shaft in a direction away from the chassis;
A positioning portion that stands on the chassis and abuts against an end portion of the guide shaft from a side perpendicular to the extending direction of the guide shaft,
The biasing means is
A horizontal portion placed on the chassis, a first biasing portion bent in a V shape from the horizontal portion so as to bias the guide shaft in a direction away from the chassis, and a guide shaft A recording / reproducing apparatus comprising a leaf spring integrally formed with a second urging portion that presses an end portion against the positioning portion .

前記請求項１または２記載の記録再生装置であって、
前記第１付勢部は、前記ガイドシャフトの延在方向に延在形成された延在部の両端より水平方向に突出して前記シャーシ上に載置され、
前記第２付勢部は、少なくとも前記ガイドシャフトの両端近傍を含む複数箇所に設けられたことを特徴とする記録再生装置。The recording / reproducing apparatus according to claim 1 or 2,
The first urging portion protrudes in a horizontal direction from both ends of the extending portion formed to extend in the extending direction of the guide shaft, and is placed on the chassis.
The recording / reproducing apparatus, wherein the second urging portion is provided at a plurality of locations including at least the vicinity of both ends of the guide shaft .

前記請求項２記載の記録再生装置であって、
前記シャーシの前記孔の周辺に前記調整ネジの頭部が挿入される凹部を設けたことを特徴とする記録再生装置。The recording / reproducing apparatus according to claim 2,
A recording / reproducing apparatus comprising a recess into which the head of the adjusting screw is inserted around the hole of the chassis.