JP3755383B2 - Disc loading device - Google Patents

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明はディスクローディング装置に係り、特に、ディスクが水平の姿勢でディスクローディング装置筐体内に挿入され、ターンテーブル上にローディングされクランパによってターンテーブル上にクランプされるようにしたディスクローディング装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来より、操作者がケースより取り出した裸のディスクを水平の姿勢で装置のフロントベゼルのディスク挿入用スロットに挿入する操作を行うと、ディスクが自動的に引き込まれ、ターンテーブル・光学ピックアップユニットが上昇し、ディスクがターンテーブル上にローディングされ、続いてクランパによってターンテーブル上にクランプされ、続いて再生され、再生終了後には、ディスクがディスク挿入用スロットの外に突き出すまで排出される構成のディスクローディング装置がある。この種のディスクローディング装置は、例えば携帯性を良くするために、薄型であることが求められている。
【０００３】
クランパによってディスクをターンテーブル上にクランプし、クランパをターンテーブルから離してディスクのクランプを解除するクランプ解除機構は、アームを、ディスクローディング装置の天板の下面側に、垂直の面内で回動するように設け、このアームのうちターンテーブルに対向する場所にクランパを支持し、アームが垂直の面内で回動して、ディスクをターンテーブルから離す構成である。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
従来のディスクローディング装置は、アームの回動する方向がディスクローディング装置の天板に対して垂直の向きであるため、クランプ解除機構が立体的となり、よって、ディスクローディング装置の薄型化に好ましくなかった。
【０００５】
そこで、本発明は、上記課題を解決したディスクローディング装置を提供することを目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決するために、請求項１の発明は、ディスクがディスクローディング装置筐体内に挿入され、ターンテーブル上にローディングされ、且つクランパによってターンテーブル上にクランプされ、ディスクの再生が終了し、クランプが解除されたのちに、ディスクが上記ディスクローディング装置筐体の外に排出される構成であり、前記クランパが、ディスクに押し当るクランプ部と、該クランプ部から外側に拡がるフランジ部とを有する形状である構成のディスクローディング装置において、
内側に張り出ている内側フランジ部を有し、前記ディスクローディング装置筐体のカバー部材の内面に取り付けてあり、前記クランパのフランジ部を支持しているクランパ支持部材と、
楔形状の先端部を有し、前記ディスクローディング装置筐体のカバー部材の内面に、該カバー部材と平行に移動可能に支持されており、楔形状の先端部から前記支持部材の内側フランジ部とクランパのフランジ部との間に入り込んで、前記クランパのフランジ部を前記支持部材の内側フランジ部に対して押し上げ、前記クランパを前記ターンテーブルから離す板状のクランプ解除部材と、
ディスクの再生が終了した後に、前記クランプ解除部材を前記支持部材の内側フランジ部とクランパのフランジ部との間に入り込ませるべく、前記クランプ解除部材を該カバー部材と平行に移動させるクランプ解除部材移動機構とを有する構成としたものである。
【０００７】
【発明の実施の形態】
図１は本発明の一実施例になるディスクローディング装置１０をその内部を透視して示し、図２は図１のディスクローディング装置１０を分解して示す。図３はベース部材に取り付けてある機構を示す平面図、図４はカバー部材の下面に取り付けてある機構を示す平面図である。図５は図１のディスクローディング装置１０の内部を透視して示す正面図、図６は側面図、図７は背面図である。図５、図６、図７及び図８（Ａ）、（Ｂ）及び図９（Ａ）、（Ｂ）は、高さを誇張して示してある。また、各図は、ディスク１１を挿入する前の状態を示す。
【０００８】
各図中、Ｘ１、Ｘ２はディスクローディング装置１０の幅方向、Ｙ１、Ｙ２はディスクローディング装置１０の奥行き方向、Ｚ１、Ｚ２はディスクローディング装置１０の高さ（厚さ）方向である。ＣＬはディスクローディング装置１０のＸ１、Ｘ２方向の中心をＹ方向に延在する中心線である。
【０００９】
説明の便宜上、先ずディスクローディング装置１０の概略の動作を説明する。
図８（Ａ）及び図９（Ａ）は、ディスクローディング途中の状態を示し、図８（Ｂ）及び図９（Ｂ）は、ディスクローディングを完了した状態を示す。
【００１０】
ディスクローディング装置１０は、操作者がケースより取り出した裸のディスク１１をその記録面１１ａを下向きとした水平の姿勢でフロントベゼル１２のディスク挿入用スロット１３内に挿入する操作を行うことによって、図８（Ａ）及び図９（Ａ）に示す状態となり、続いて、概略以下のように動作する。
【００１１】
・第２のアーム（押し込みアーム）８３がディスク１１を押し込む。
【００１２】
・ディスクガイド・支持部材９０，９１が押し込まれるディスク１１を案内すると共に水平に支える。
【００１３】
・ターンテーブル１４が上昇して、ターンテーブル１４がディスク１１を支持する。
【００１４】
・クランパ１５が解除され、ディスク１１がクランプされて、図８（Ｂ）及び図９（Ｂ）に示す状態となって、ターンテーブル１４上にローディングされる。
・ターンテーブル用モータ１６が始動し、ディスク１１が回転され、光ピックアップ１７によって再生される。
【００１５】
操作者がイジェクト操作を行うと、ディスクローディング装置１０は、概略以下のように動作する。
【００１６】
・クランパ１５が上動されて、ディスク１１のクランプが解除される。
【００１７】
・ターンテーブル１４が下降して、ターンテーブル１４がディスク１１の中心孔１１ｂから抜け出る。
【００１８】
・ディスクガイド・支持部材９０，９１がディスク１１を水平に支持する。
【００１９】
・第１のアーム（押し出しアーム）８０がディスク１１をディスク挿入用スロット１３の外に突き出すまで押し出す。
【００２０】
・フック部材１４０がディスク１１の中心孔１１ｂを引っ掛けて落ちないように支持する。ディスクローディング装置１０は、図８（Ａ）及び図９（Ａ）に示す状態となる。
【００２１】
次に、ディスクローディング装置１０の構造について説明する。
【００２２】
ディスクローディング装置１０は、筐体２０の内部に、モータ２１、減速ギヤ機構２２、プレート機構２３、ディスク押し込み・押し出し機構２４、ディスク支持・ガイド機構２５、ターンテーブル・光学ピックアップユニット２６、ターンテーブル・光学ピックアップユニット昇降機構２７、クランプ機構２８、クランプ解除機構２９、ディスク引っ掛け支持機構３０等が組み込まれている構成である。
【００２３】
以下、上記の各機構について説明する。
【００２４】
〔筐体２０〕
図１及び図２に示すように、筐体２０は、ベース部材４０と、カバー部材４１と、フロントベゼル１２とよりなる構造である。ベース部材４０は、底板部４０ａと背面板部４０ｂとを有する。ベース部材４０には、ターンテーブル・光学ピックアップユニット２６がＺ１、Ｚ２方向に移動するように案内するための案内溝４０ａ１、４０ｂ１、４０ｂ２が形成してある。案内溝４０ａ１は、底板部４０ａの切り起こし片４０ａ２に形成してあり、案内溝４０ｂ１、４０ｂ２は、背面板部４０ｂに形成してある。カバー部材４１は、天板部４１ａと、左右の側面板部４１ｂ、４１ｃとを有する。天板部４１ａには、受け部４１ａ１、４１ａ２が切り起こして形成してあり及び鍔付きピン４１ａ３、４１ａ４がかしめてある。これらは、ディスクガイド・支持部材を支持するためのものである。また、天板部４１ａには、クランプ解除アームを支持するための受け部４１ａ５が切り起こして形成してある。
【００２５】
図３に示すように、ベース部材４０上には、モータ２１、減速ギヤ機構２２、プレート機構２３、ディスク押し込み・押し出し機構２４、ディスク支持・ガイド機構２５、ターンテーブル・光学ピックアップユニット２６、ターンテーブル・光学ピックアップユニット昇降機構２７が取り付けてある。
【００２６】
図４に示すように、カバー部材４１には、ディスク支持・ガイド機構２５、クランパ２８、クランプ解除機構２９、ディスク引っ掛け支持機構３０が取り付けてある。
【００２７】
〔モータ２１、減速ギヤ機構２２〕
図２、図３及び図１０に示すように、モータ２１は底板部４０ａの上面に固定してある。ギヤ機構２２は、底板部４０ａの上面に設けてあり、回転の伝達の順に、ウォームギヤ５１、減速平歯車列５２、遊星ギヤ機構５３が並んでいる構成である。
【００２８】
遊星ギヤ機構５３は、軸５４に固定してあるギヤ５５と、軸５４に回転可能に支持されている太陽ギヤ５６と、ギヤ５５にかしめてあるピン５７に回転可能に支持されている遊星ギヤ５８と、軸５４の上端側に回転可能に支持されているギヤ５９とを有する。遊星ギヤ５８は太陽ギヤ５６と噛み合っている。ギヤ５９は、外歯車５９ａと内歯車５９ｂとを一体に有する。内歯車５９ｂが遊星ギヤ５８と噛み合っている。ギヤ５５が遊星ギヤ機構５３の腕として機能する。軸５４の下端部が底板部４０ａの穴に回転可能に嵌合してある。外歯車５９ａは、減速平歯車列５２の平歯車列５２ａと噛み合っている。
【００２９】
ギヤ５５は、後述する第１のスライドプレート７０のラック部７０ｂと噛み合っている。太陽ギヤ５６は、後述するローディングプレート７１のラック部７１ｂと噛み合っている。遊星ギヤ機構５３は、太陽ギヤ５６が回転を拘束された状態、又は、ギヤ５５が回転を拘束された状態となる。
【００３０】
モータ２１の回転がウォームギヤ５１→減速平歯車列５２を通して減速され、減速された回転が遊星ギヤ機構５３のギヤ５９に伝達される。ギヤ５９の回転は、内歯車５９ｂ→遊星ギヤ５８→太陽ギヤ５６と伝達される。太陽ギヤ５６が回転を拘束された状態では、遊星ギヤ５８が太陽ギヤ５６の周囲を回わって、ギヤ５５が回転される。遊星ギヤ機構５３は、遊星ギヤ機構として動作する。ギヤ５５が回転を拘束された状態では、遊星ギヤ５８の位置が停止しており、ギヤ５９の回転が内歯車５９ｂ→遊星ギヤ５８→太陽ギヤ５６と伝達され、太陽ギヤ５６が回転される。
【００３１】
図３に示すように、減速平歯車列５２にはカム６０が形成してあり、このカムによってレバー６１が揺動され、レバー６１の揺動によってスイッチＳＷ１が駆動されるように設けてある。スイッチＳＷ１がオンオフを所定回数繰り返したことが検出されると、モータ２１が停止される。
【００３２】
〔プレート機構２３〕
図２、図３及び図１１に示すように、プレート機構２３は、底板部４０ａの上面に交差した状態で配されているＸ方向に摺動する第１のスライドプレート７０とＹ方向に摺動するローディングプレート７１とよりなる。
【００３３】
第１のスライドプレート７０は、二つの長穴７０ａをピン７２に案内されてＸ１−Ｘ２方向に摺動可能に設けてある。この第１のスライドプレート７０は、ラック部７０ｂ、７０ｃを有し、ピン７０ｄがかしめてあり、且つ、上向きに折り曲げてある垂直板部７０ｅを有する。垂直板部７０ｅには斜めのスリット７０ｆが形成してある。ラック部７０ｂは、上記の遊星ギヤ機構５３のギヤ５５に噛み合っている。ラック部７０ｃ、垂直板部７０ｅ及び斜めのスリット７０ｆは、ターンテーブル・光学ピックアップユニット昇降機構２７の一部を構成する。
【００３４】
ローディングプレート７１は、三つの長穴７１ａをピン７３に案内されてＹ１−Ｙ２方向に摺動可能に設けてある。このローディングプレート７１は、ラック７１ｂ、クランク形状のスリット７１ｃ及び略Ｌ字形状のスリット７１ｄ、ラグ部７１ｅ、ピン７１ｆを有する。ラック部７１ｂは上記の遊星ギヤ機構５３の太陽ギヤ５６に噛み合っている。
【００３５】
クランク形状のスリット７１ｃは、上記の第１のスライドプレート７０のピン７０ｄが係合してある。クランク形状のスリット７１ｃは、Ｙ方向に延在するＹ方向スリット部７１ｃ１と、Ｘ方向に延在するＸ方向スリット部７１ｃ２と、Ｙ方向に延在するＹ方向スリット部７１ｃ３とよりなる構成である。Ｙ方向スリット部７１ｃ１とＸ方向スリット部７１ｃ２とＹ方向スリット部７１ｃ３とは、連続している。スリット７１ｃとピン７０ｄとによって、第１のスライドプレート７０のＸ方向摺動、ローディングプレート７１のＹ方向摺動を拘束したり、可能としたりしている。
【００３６】
略Ｌ字形状のスリット７１ｄは、Ｘ１とＹ２の間の方向に延びているスリット部７１ｄ１と、これとつながってＹ方向に延在するＹ方向スリット部７１ｄ２とよりなる。
【００３７】
略Ｌ字形状のスリット７１ｄ及びラグ部７１ｅは、ディスク押し込み・押し出し機構２４と係わり合う。ピン７１ｆは、ディスクガイド・支持機構２５と係わり合う。
【００３８】
ディスク１１を挿入する前では、図３に示すように、第１のスライドプレート７０はＸ２方向に位置しており、ローディングプレート７１はＹ２方向に位置している。
【００３９】
〔ディスク押し込み・押し出し機構２４〕
図１、図２及び図３に示すように、ディスク押し込み・押し出し機構２４は、底板部４０ａの上面であって、筐体２０のＸ２方向の側に設けてある。図１２に併せて示すように、ディスク押し込み・押し出し機構２４は、第1のアーム８０と、トーションコイルバネ８１と、オイルダンパ８２と、第２のアーム８３と、スイッチＳＷ２とよりなる。第1のアーム８０と第２のアーム８３とは、第1のアーム８０の軸部と第２のアーム８３の軸部とが近接し、第1のアーム８０の軸部がＹ１側、第２のアーム８３の軸部がＹ２側とされて配置してある。
【００４０】
第1のアーム８０は、基部に、ギヤ部８０ａ及びカム８０ｂを有し、先端の上面にピン８０ｃを有し、基部を底板部４０ａにかしめてある軸８４に回転可能に支持されており、トーションコイルバネ８１によって時計方向に回動付勢されている。第1のアーム８０は、ディスク１１が手動で挿入されたときに、ピン８０ｃに、ディスク１１の挿入方向側の周縁１１ｃが当接するように設けてある。カム８０ｂは、第1のアーム８０が反時計方向に回動されたときに、スイッチＳＷ２を作動させる。ギヤ部８０ａは、底板部４０ａに固定してあるオイルダンパ８２のギヤ８２ａと噛み合っている。
【００４１】
カム８０ｂの端部８０ｂ１がローディングプレート７１のラグ部７１ｅに当接しており、第1のアーム８０の回動位置はローディングプレート７１の位置によって決まる。
【００４２】
第２のアーム８３は、先端に上側に突き出た凸部８３ａを有し、途中の位置の下面にピン状凸部８３ｂを有し、基部を底板部４０ａにかしめてある軸８５に回転可能に支持されており、ローディングプレート７１の上側に配してある。凸部８３ａは、挿入されたディスク１１の周縁１１ｃに対向する高さにある。ピン状凸部８３ｂは、ローディングプレート７１の略Ｌ字形状のスリット７１ｄに嵌合してあり、第２のアーム８３はローディングプレート７１の摺動に応じて回動され、第２のアーム８３の回動位置はローディングプレート７１の位置によって決まる。即ち、ローディングプレート７１の位置が、第1のアーム８０及び第２のアーム８１の両方の回動位置を決定する。
【００４３】
ディスク１１を挿入する前では、図３に示すように、第1のアーム８０は略Ｘ１方向を向いており、第２のアーム８３はＹ２方向を向いている。凸部８３ａはディスク１１の挿入を妨害しない位置にあり、ピン８０ｃは挿入されるディスク１１の通路に突き出している。
【００４４】
また、第1のアーム８０及び第２のアーム８３は共にＸ―Ｙ面内で回動する。即ち、ローデング時及びアンローデング時にディスク１１が移動する面と平行な面内で回動する。よって、ディスクローディング装置１０は薄型となっている。
〔ディスク支持・ガイド機構２５〕
図１、図２、図４、図５、図６及び図１３に示すように、ディスク支持・ガイド機構２５は、Ｘ１側のディスク支持・ガイド部材９０と、Ｘ２側のディスク支持・ガイド部材９１と、ピニオン９２とを有する。
【００４５】
Ｘ１側ディスク支持・ガイド部材９０は、ディスク１１をガイドするためのＸ１側の側板部９０ａと、スリット９０ｂ１が形成してある上側の板部９０ｂと、ディスク１１を支持するための下側の板部９０ｃとよりなるコ字形状であり、上側の板部９０ｂよりＸ２方向に突き出た腕部９０ｄ、上側の板部９０ｂよりＹ１方向に突き出たラグ部９０ｅを有する。腕部９０ｄにはラック９０ｆが形成してある。
【００４６】
Ｘ２側ディスク支持・ガイド部材９１は、ディスク１１をガイドするためのＸ２側の側板部９１ａと、スリット９１ａ１が形成してある上側の板部９１ｂと、ディスク１１を支持するための下側の板部９１ｃとよりなるコ字形状であり、上側の板部９１ｂよりＸ１方向に突き出た腕部９１ｄ、上側の板部９１ｂよりＹ１方向に突き出たラグ部９１ｅを有する。腕部９１ｄにはラック９１ｆが形成してある。下側の板部９１ｃには、略Ｌ字形状のスリット９０ｇが形成してある。スリット９０ｇは、Ｘ１方向に延在するスリット部９０ｇ１と、Ｙ１方向に延在するスリット部９０ｇ２と、Ｘ１とＹ１との中間の方向に延在するスリット部９０ｇ３とよりなる。スリット部９０ｇ１、９０ｇ２、９０ｇ３は、連続している。
ディスク支持・ガイド部材９０は、スリット９０ｂ１を鍔付きピン４１ａ４に支持され、ラグ部９０ｅを受け部４１ａ２に支持されて、天板部４１ａの下面にＸ方向に移動可能に支持されている。ディスク支持・ガイド部材９１も、同じく、スリット９１ｂ１を鍔付きピン４１ａ３に支持され、ラグ部９１ｅを受け部４１ａ１に支持されて、天板部４１ａの下面にＸ方向に移動可能に支持されている。
【００４７】
左右のディスク支持・ガイド部材９０、９１の下側の板部９０ｃ、９１ｃは、上側にディスクを支持するディスク支持面９０ｃ１、９１ｃ１を有する。図５に示すように、ディスク支持面９０ｃ１、９１ｃ１は、中心線ＣＬ側が最も低く、側板部９０ａ、９１ａに近づくにつれて上方に変位する傾斜した平面である。ディスク支持面９０ｃ１、９１ｃ１の傾斜角は、αである。ディスク支持面９０ｃ１、９１ｃ１が傾斜しているのは、支持するディスク１１の記録面１１ａを傷めないようにするためである。
【００４８】
また、ラック９０ｆとラック９１ｆとは対向する位置関係にあって、天板部４１ａの下面に、十字形状の部材９３によって取り付けてあるピニオン９２と噛み合っている。よって、ディスク支持・ガイド部材９０は、ディスク支持・ガイド部材９１の動きに連動して、ディスク支持・ガイド部材９１の動きの方向とは逆方向に動く。よって、ディスク支持・ガイド部材９０、９１は、連動して互いに逆方向に同じ距離移動し、Ｘ方向上中心線ＣＬに関して左右対称な関係を常に維持する。また、コイルばね９６によって、ディスク支持・ガイド部材９１がＸ１方向に付勢されている。
【００４９】
また、対向するディスク支持・ガイド部材９０、９１は、ディスク１１を受け入れる扁平な空間９５を形成する。この空間９５は、ディスク支持・ガイド部材９０、９１が互いに離れることによって、Ｘ方向に拡がって、Ｘ方向の幅が変化する。
【００５０】
〔ターンテーブル・光学ピックアップユニット２６〕
図１、図２、図５、図６及び図１４に示すように、ターンテーブル・光学ピックアップユニット２６は、扁平な形状であり、扁平な形状のハウジング１００に、きえ板状であり、ターンテーブル１４、光学ピックアップ１７、ターンテーブル用モータ１０１、光学ピックアップ移動機構１０２が組み込まれている構成である。
【００５１】
ハウジング１００のＹ２方向側の面１００ａには、ピン状突起１０３が、Ｙ２方向側の面１００ｂには、２本のピン状突起１０４，１０５が設けてある。
【００５２】
ユニット２６は、ピン状突起１０３を切り起こし片４０ａ２の案内溝４０ａ１に嵌合させて、且つピン状突起１０４，１０５を夫々背面板部４０ｂの案内溝４０ｂ１、４０ｂ２に嵌合させて、ベース部材４０の上面に、位置を定められて且つＺ１、Ｚ２方向に移動可能に支持されている。
【００５３】
〔ターンテーブル・光学ピックアップユニット昇降機構２７〕
図１、図２、図３、図７及び図１４に示すように、ターンテーブル・光学ピックアップユニット昇降機構２７は、第１のスライドプレート７０（図１１参照）と、第２のスライドプレート１１０と、連結レバー１１３とよりなり、ベース部材４０の上面に設けてある。ターンテーブル・光学ピックアップユニット２６は通常はＺ２方向に下降した位置に位置している。
【００５４】
第１のスライドプレート７０は、スリット７０ｇが切り起こし片４０ａ２に嵌合した状態にあり、斜めのスリット７０ｆが案内溝４０ａに対向している。
【００５５】
第２のスライドプレート１１０は、図７に示すように、長穴１１０ａ１、１１０ａ２、１１０ｂ１、１１０ｂ２をベース部材４０の背面板部４０ｂにかしめてあるピン１１１ａ，１１１ｂ，１１２ａ，１１２ｂに嵌合させて、背面板部４０ｂの内側に垂直の姿勢でＸ１−Ｘ２方向に摺動可能に設けてある。第２のスライドプレート１１０には、斜めのスリット１１０ｃ、１１０ｄが形成してある。斜めのスリット１１０ｃは案内溝４０ｂ１に、斜めのスリット１１０ｄは案内溝４０ｂ２に夫々対向している。斜めのスリット７０ｆと斜めのスリット１１０ｃ、１１０ｄとは、傾斜の方向が逆である。
【００５６】
第２のスライドプレート１１０は、Ｘ２方向端側に、底板部４０ａの上面に沿う水平の腕部１１０ｅを有し、この水平の腕部１１０ｅにラック部１１０ｆが形成してある。
【００５７】
また、第２のスライドプレート１１０には、クランプ解除機構２９と関係する一対のラグ１１０ｇ，１１０ｈが形成してある。
【００５８】
連結レバー１１３は、略中央の穴１１３ａを底板部４０ａにかしめられたピン１１４によって底板部４０ａの上面に回動可能に取り付けてあり、Ｙ２方向の端に第1のピニオン部１１３ｂ及びスリット１１３ｃを有し、Ｙ１方向の端に第２のピニオン部１１３ｄ及びスリット１１３ｅを有する。ピニオン部１１３ｂ、１１３ｄ及びスリット１１３ｃ、１１３ｅは、上記のピン１１４を中心とする円の円弧に沿うように形成してある。底板部４０ａの上面において、ピニオン部１１３ｂはＸ方向摺動レバー７０のラック部７０ｃと突き合わされて噛み合っており、ピニオン部１１３ｄは第２のスライドプレート１１０のラック部１１０ｆと突き合わされて噛み合っている。
【００５９】
よって、第１のスライドプレート７０と第２のスライドプレート１１０と連結レバー１１３とは、第１のスライドプレート７０がＸ２方向に摺動すると、ラック部７０ｃとピニオン部１１３ｂとを介して、連結レバー１１３が時計方向に回動され、ピニオン部１１３ｄとラック部１１０ｆとを介して、第２のスライドプレート１１０がＸ１方向に摺動し、逆に、第１のスライドプレート７０がＸ１方向に摺動すると、連結レバー１１３が反時計方向に回動されて、第２のスライドプレート１１０がＸ２方向に摺動する関係にある。
【００６０】
なお、図３に示すように、底板部４０ａにかしめてある頭付きのピン１１５，１１６がスリット１１３ｃ、１１３ｅの縁を押さえており、ピニオン部１１３ｂ、１１３ｄが底板部４０ａから浮くことを制限している。よって、ピニオン部１１３ｂとラック部７０ｃとの噛み合い、及びピニオン部１１３ｄとラック部１１０ｆとの噛み合いは確実になされる。
【００６１】
ハウジング１００のピン状突起１０３は、斜めのスリット７０ｆ及び案内溝４０ａ１に嵌合しており、ピン状突起１０４は、斜めのスリット１１０ｃ及び案内溝４０ｂ１に嵌合しており、ピン状突起１０５は、斜めのスリット１１０ｄ及び案内溝４０ｂ２に嵌合している。
【００６２】
よって、Ｘ方向摺動レバー７０がＸ２方向に摺動すると、連結レバー１１３を介して第２のスライドプレート１１０がＸ１方向に摺動し、斜めのスリット７０ｆ、１１０ｃ、１１０ｄが夫々ピン状突起１０３、１０４、１０５を押し上げて、ターンテーブル・光学ピックアップユニット２６がＺ１方向に上昇される。逆に、第１のスライドプレート７０がＸ１方向に摺動すると、連結レバー１１３を介して第２のスライドプレート１１０がＸ２方向に摺動し、斜めのスリット７０ｆ、１１０ｃ、１１０ｄが夫々ピン状突起１０３、１０４、１０５を下げて、ターンテーブル・光学ピックアップユニット２６がＺ２方向に下降される。
【００６３】
連結レバー１１３と第１のスライドプレート７０と第２のスライドプレート１１０とは底板部４０ａ上に平面的に並んでおり、重なりあってはいない。よって、光学ピックアップユニット昇降機構２７は、嵩張らず、薄型である。
【００６４】
〔クランプ機構２８〕
図４、図６、図１５、図１６（Ａ），（Ｂ）に示すように、クランプ機構２８は、クランパ１５と、クランパ支持部材１２３と、ターンテーブル１４とを有する構成である。図１６（Ａ），（Ｂ）はクランプ前の状態を示し、図２４はクランプした状態を示す。
【００６５】
クランパ１５は、図１６（Ｂ）に示すように、合成樹脂製のクランパ本体１２１の中央に円形の鉄板部材１２２が固定してある構成である。クランパ本体１２１は、ディスクに押し当たるクランプ部１２１ａと、クランプ部１２１ａから外側に拡がるフランジ部１２１ｂとを有する。クランプ部１２１ａの下面側には、上方に凹状の凹部１２１ｃが形成してある。円形の鉄板部材１２２は、凹部１２１ｃの天井部に露出している。
【００６６】
クランパ支持部材１２３は、リングの半分の形状、即ち、略Ｕ字形状を有し、内側にフランジ状に張り出ている内側フランジ部１２３ａと、外側にフランジ状に張り出ている取り付け部１２３ｂとを有する。このクランパ支持部材１２３は、取り付け部１２３ｂをカバー部材４１の天板部４１ａの下面に固定されて取り付けてある。クランパ支持部材１２３は、図４に示すように、後述するクランプ解除部材１３０との配置との関係で、開口１２３ｃがＸ２方向を向いた向きで取り付けてある。クランプ解除部材１３０のＵ字形状のフォーク部１３０ａが開口１２３ｃに対向している。
【００６７】
図１６（Ａ），（Ｂ）に示すように、ターンテーブル１４は、周囲のフランジ部１４ａと、中央の凸部１４ｂとを有する。中央凸部１４ｂは、周囲に傾斜面１４ｂ１を有し、円錐台形状である。中央凸部１４ｂは上面に、凹部１４ｂ２を有する。この凹部１４ｂ２内に、円板状のバックヨーク１２４と、厚さ方向に着磁してある円板状の永久磁石１２５が、モータ１６のスピンドル１６ａに嵌合して組み込まれている。
【００６８】
最初の状態では、クランプ機構２８は、図１６（Ａ），（Ｂ）に示す状態にある。クランプ解除部材１３０は、クランパ支持部材１２３内に嵌合している。クランパ１５は、クランパ支持部材１２３とクランプ解除部材１３０のＵ字形状のフォーク部１３０ａとによって囲まれてクランパ支持部材１２３からの抜け出しを制限され、且つ、フランジ部１２１ｂがフォーク部１３０ａに載ってＺ１方向に変位した状態で支持されている。ターンテーブル１４は下降した位置に位置している。
【００６９】
後述するように、ディスク１１が装置の内部に押し込まれて、第１のスライドプレート７０と第２のスライドプレート１１０とが摺動すると、クランプ解除部材１３０が時計方向に図４中二点鎖線で示すように回動して、クランパ支持部材１２３から抜け出すと共に、ターンテーブル１４がＺ１方向に上昇する。
【００７０】
ターンテーブル１４がＺ１方向に上昇したときに、中央凸部１６ｂがディスク１１の中心孔１１ｂに嵌合してディスク１１を位置決めし、フランジ部１６ａがディスク１１の下面のうち中心孔１１ｂの周囲の部分を支持する。クランプ解除部材１３０がクランパ支持部材１２３から抜け出すと、クランパ１５はフォーク部１３０ａによる支持を解除されて、Ｚ２方向に変位し、鉄板部材１２２が永久磁石１２５に吸引されて、図２４に示すように、クランパ１５がターンテーブル１４に磁気的に吸着され、クランパ１５がディスク１１の上面１１ｄのうち中心孔１１ｂの周囲の部分を押し付けて、ディスク１１がターンテーブル１４上にクランプされる。なお、永久磁石１２５と鉄板部材１２２との間には、隙間１２７が存在している。
【００７１】
ここで、クランプ機構２８は、図１６（Ａ），（Ｂ）に示すクランプ前の状態で、
ディスク１１がクランプされる前の状態で、永久磁石１２５の磁力が鉄板部材１２２に、鉄板部材１２２を永久磁石１２５の真上の位置に引き寄せる強さで作用するようにしてある。よって、クランパ１５はターンテーブル１４の真上の位置に引き寄せられてセンタリングされている。このため、上記のディスク１１をターンテーブル１４上にクランプするときに、クランパ１５の凹部１２１ｃのターンテーブル１４の中央凸部１４ｂへの嵌合が円滑且つ確実になされ、ディスク１１のターンテーブル１４上へのクランプが確実になされる。
【００７２】
〔クランプ解除機構２９〕
図２、図４、図１５、図１６（Ａ），（Ｂ）に示すように、クランプ機構２８は、クランプ解除部材１３０と、第２のスライドプレート１１０とを有する構成である。
【００７３】
クランプ解除部材１３０は、一端側にＵ字形状のフォーク部１３０ａを有し、他端にＺ２方向に折り曲げたラグ部１３０ｂを有する。フォーク部１３０ａは、クランパ支持部材１２３の内側に横方向から入り込むサイズを有し、且つ、入り込み易くすべく、図１６（Ａ）に示すように、楔形状の先端部１３０ａ１、１３０ａ２を有する。
【００７４】
このクランプ解除部材１３０は、中央よりラグ部１３０ｂに寄った位置の穴１３０ｃをカバー部材４１の天板部４１ａにかしめられた頭付きのピン１３１によって支持されて、且つ、フォーク部１３０ａの縁１３０ａ３を天板部４１ａの受け部４１ａ５に支持されて、天板部４１ａの下面に支持されている。ラグ部１３０ｂは、第２のスライドプレート１１０の一対のラグ１１０ｇ，１１０ｈの間に係合してある。よって、クランプ解除部材１３０は、第２のスライドプレート１１０のＸ方向の移動に応じて、天板部４１ａの下面側を天板部４１ａと平行に回動される。フォーク部１３０ａは、クランパ支持部材１２３よりＸ２側に位置している。
【００７５】
図２４に示すように、ディスク１１がクランパ１５によってターンテーブル１４上に磁力によってクランプされている状態において、ディスク１１をイジェクトする指令が入力されると、第２のスライドプレート１１０がＸ２方向に移動し、クランプ解除部材１３０が反時計方向に回動して、フォーク部１３０ａがクランパ支持部材１２３内に入り込んで、内側フランジ部１２３ａとフランジ部１２１ｂの隙間に入り込んでフランジ部１２１ｂを押し上げ、クランパ１５はターンテーブル１４との磁気的吸着を解除されターンテーブル１４から離され、ディスク１１のクランプが解除される。
【００７６】
クランパ支持部材１２３がカバー部材４１の天板部４１ａの下面に固定してあり、クランプ解除部材１３０が天板部４１ａの下面をこれと平行に動く構成であるため、クランプ解除機構２９は薄型の構造となっている。
【００７７】
〔ディスク中心孔引っ掛け支持機構３０〕
図２、図４、図１７、図１８（Ａ），（Ｂ）に示すように、ディスク中心孔引っ掛け支持機構３０は、フック部材１４０と、Ｕ字形状の板ばね部材１４１と、Ｘ１側ディスク支持・ガイド部材９０の一部とを有する構成であり、カバー部材４１の天板部４１ａの下面に設けてある。
【００７８】
フック部材１４０は、一端にディスク中心孔１１ｂを引っ掛けるためのフック部１４０ａを有し、他端に腕部１４０ｂを有し、途中に両側に突き出した軸部１４０ｃ、１４０ｄを有する。フック部材１４０の上面には、Ｕ字形状の板ばね部材１４１の一端部１４１ａが固定してある。
【００７９】
フック部材１４０は、軸部１４０ｃ、１４０ｄを天板部４１ａに切り起こして形成してある軸受け部４１ａ６、４１ａ７に支持されて、且つ板ばね部材１４１の他端部１４１ｂが天板部４１ａの下面に当接してＵ字形状の板ばね部材１４１がつぶれる方向に弾性変形された状態で、天板部４１ａの下面に取り付けてある。軸部１４０ｃ、１４０ｄはＸ方向に向いており、フック部材１４０はＹ方向に向いており、フック部１４０ａはＹ２方向側に位置して下向きである。
【００８０】
フック部材１４０のＹ２方向側の腕部１４０ｂは、Ｘ１側ディスク支持・ガイド部材９０の腕部９０ｄの下面に当接している。腕部９０ｄには、Ｚ２方向に突き出した段部９０ｇが形成してある。
【００８１】
最初の状態では、段部９０ｆが腕部１４０ｂに当たっており、フック部材１４０は、図１８（Ａ）に示すように、略水平の状態にあり、フック部１４０ａはＺ１方向に上がっており、ディスク１１の移動する通路より上方に退避している。Ｘ１側ディスク支持・ガイド部材９０がＸ１方向に移動すると、段部９０ｆが腕部１４０ｂから外れて、フック部材１４０は、図１８（Ｂ）に示すように、板ばね部材１４１によって軸部１４０ｃを中心に反時計方向に回動して傾斜し、フック部１４０ａはＺ２方向に下がって、ディスク１１の移動する通路内に進入して、ディスク中心孔１１ｂを引っ掛けることが可能である状態となる。
【００８２】
以上が、ディスクローディング装置１０の各機構の構成である。
【００８３】
次に、ディスク１１をローディングするときの上記各機構の動作について説明する。
【００８４】
ディスク１１をローディングする以前の状態では、上記各機構は、図３、図４、図１２、図１３、図１６（Ａ），（Ｂ）、図１８（Ａ）に示す状態にある。ディスク支持・ガイド機構２５は、図４、図５及び図１９（Ｇ）に示すように、ディスク支持・ガイド部材９０、９１が中心線ＣＬ側に近づいており、Ｘ方向の幅がＷ１である「狭」の状態にある。幅Ｗ１は、ディスク１１の直径Ｄより小さい。
【００８５】
図１９（Ａ）乃至（Ｋ）は、各部材の動作を対応させて示す。
【００８６】
操作者がケースより取り出した裸のディスク１１をその記録面１１ａを下向きとした水平の姿勢で、図１９（Ｋ）に示すように、フロントベゼル１２のディスク挿入用スロット１３内に半分以上挿入する操作を行う（ｔ０−ｔ６）。図１９（Ｋ）中、破線は手動による移動を示し、実線は機構による移動を示す。
【００８７】
この操作によって、図４に示すように、ディスク１１のＹ１側の約４分の１が「狭」の状態にあるディスク支持・ガイド機構２５の空間９５内に入り、ｔ１で、周縁１１ｃがディスク支持・ガイド部材９０、９１の側板部９０ａ、９１ａのＹ２方向端の縁９０ａ１、９１ａ１に当接する。ここで、ディスク支持・ガイド部材９０、９１はＸ方向上中心線ＣＬに関して左右対称の位置にあるため、ディスク１１はＸ方向上の位置を、中心孔１１ｂの中心が中心線ＣＬと一致するように定められる。ディスク支持・ガイド部材９０、９１は、連動して互いに逆方向に同じ距離移動し、Ｘ方向上中心線ＣＬに関して左右対称な関係を常に維持する構成であるため、ディスク１１の中心孔１１ｂの中心が中心線ＣＬと一致する状態は、ディスク１１がディスク支持・ガイド機構２５の空間９５内に更に入った後も維持される。
【００８８】
ディスク１１が更に押し込まれると、周縁１１ｃによって押されてディスク支持・ガイド部材９０、９１が左右に互いに離れる方向に移動され、ディスク１１は空間９５をＸ方向に広げつつ空間９５内に進入する。
【００８９】
ディスク支持・ガイド部材９１がＸ２方向に移動するとき（ｔ１−ｔ５間）、ピン７１ｆが相対的にスリット９１ｇのスリット部９１ｇ１内をＸ１方向に移動する。
【００９０】
ディスク１１の半分が空間９５内に進入すると、周縁１１ｃのうちディスク１１の直径Ｄの端の部分が側板部９０ａ、９１ａの内面と接触する状態となる。空間９５のＸ方向の幅は、ディスク１１の直径Ｄと等しいＷ２となる。ディスク１１は水平の姿勢に支持される。以後は、ディスク１１は、周縁１１ｃのうちディスク１１のＸ方向直径の端の部分が側板部９０ａ、９１ａの内面によってガイドされて、ディスク１１の中心孔１１ｂの中心が中心線ＣＬと一致する状態を維持しつつ、Ｙ１方向に移動する。
【００９１】
なお、ディスク１１のＹ１側は、図２２に示すように、クランパ１５とターンテーブル１４との間を通ってＹ１に移動する。
【００９２】
ここで、ディスク支持・ガイド部材９０、９１のディスク支持面９０ｃ１、９１ｃ１が傾斜しているため、図５及び図８（Ａ）に示すように、ディスク１１は記録面１１ａのうち周縁１１ｃに臨む縁の箇所１１ａ１がディスク支持面９０ｃ１、９１ｃ１と接触し、記録面１１ａはディスク支持面９０ｃ１、９１ｃ１から浮いて離れている状態となっている。これによって、ディスク１１がディスク支持・ガイド機構２５の空間９５内に入いる過程、及び後述するディスク１１がディスク支持・ガイド機構２５の空間９５から出る過程で、ディスク１１の記録面１１ａは擦られず、よって傷められず、保護される。
【００９３】
なお、ディスク挿入用スロット１３は扁平な逆台形を有しており、ディスク１１がスロット１３を通るときにも、記録面１１ａが擦られないようになっている。
【００９４】
第２には、ディスク支持・ガイド部材９０、９１が左右に互いに離れる方向に移動されると、段部９０ｆが腕部１４０ｂから外れて、フック部材１４０は、図１８（Ｂ）に示すように傾斜可能となる。図１９（Ｈ）のｔ２−ｔ４間に示すように、フック部１４０ａはディスク１１の中心孔１１ｂ内に一旦入り込み、中心孔１１ｂの反対側の縁の近傍の部分で押し上げられる。
【００９５】
第３には、図２０に示すように、挿入されたディスク１１の周縁１１ｃがピン８０ｃを押して、第1のアーム８０がトーションコイルバネ８１をねじりつつ反時計方向に回動されて、図１９（Ａ）に示すようにスイッチＳＷ２がオンとされ、モータ２１が始動される。ここで、第1のアーム８０にはオイルダンパ８２が連結してあるため、オイルダンパ８２が効いて、ディスク１１の挿入は適当に重い感触でゆっくり行われる。
【００９６】
以後、ディスクローディング装置１０の各機構は主にモータ２１によって動作される。
【００９７】
モータ２１の回転が減速ギヤ機構２２を介してプレート機構２３に伝達され、クランク形状のスリット７１ｃとこれに嵌合しているピン７０ｄとによって、図１９（Ｆ）、（Ｄ）に示すように、最初にローディングプレート７１がｔ６−ｔ７間でＹ１方向に摺動し、その後一時的に停止し、この停止している間（ｔ７−ｔ８間）に第１のスライドプレート７０がＸ２方向に摺動して停止し、第１のスライドプレート７０が停止した後に、ｔ８−ｔ９間でローディングプレート７１が再度Ｙ１方向に摺動する。
【００９８】
ローディングプレート７１及び第１のスライドプレート７０の摺動によって、ディスク押し込み・押し出し機構２４、ディスク支持・ガイド機構２５、ターンテーブル・光学ピックアップユニット昇降機構２７、クランプ機構２８、クランプ解除機構２９、ディスク引っ掛け支持機構３０が所定のタイミングで動作される。
【００９９】
ローディングプレート７１の最初の摺動によって行われる動作（ｔ６−ｔ７）：
第1には、ディスク押し込み・押し出し機構２４の第１のアーム８０がラグ部７１ｅによって押されて、図１９（Ｉ）及び図２１（Ａ）に示すように反時計（ＣＣＷ）方向に回動され、ピン８０ｃがＹ１方向に後退する。
【０１００】
第２には、第２のアーム８３がピン状凸部８３ｂをスリット７１ｄのスリット部７１ｄ１に案内されて、図１９（Ｊ）及び図２１（Ａ）に示すように反時計（ＣＣＷ）方向に回動され、凸部８３ａが途中まで挿入されたディスク１１のＹ２方向側の周縁１１ｃを押して、ディスク１１をディスクローディング装置１０内に完全に押し込む。ディスク１１は、中心孔１１ｂがターンテーブル１４の真上に位置する、図２２に示す状態となる。
【０１０１】
なお、ピン７１ｆは、スリット９１ｇのスリット部９１ｇ２内をＹ１方向に移動する。ピン７０ｄは、相対的にスリット７１ｃのスリット部７１ｃ１内をＹ２方向に移動する。
【０１０２】
第１のスライドプレート７０のＸ２方向の摺動によって行われる動作（ｔ７−ｔ８）：
第１のスライドプレート７０がＸ２方向に摺動すると、連結レバー１１３を介して第２のスライドプレート１１０が図１９（Ｅ）に示すようにＸ１方向に摺動され、ターンテーブル・光学ピックアップユニット昇降機構２７が図１９（Ｂ）に示すようにＺ１方向に上昇される。これによって、ターンテーブル１４の中央の凸部１４ｂがディスク１１の中心孔１１ｂに嵌合し、フランジ部１４ａがディスク１１を支持する。また、光学ピックアップ１７がディスク１１の記録面１１ａに接近する。また、ピン７０ｄは、スリット７１ｃのスリット部７１ｃ２内をＸ２方向に移動する。
【０１０３】
また、第２のスライドプレート１１０のＸ１方向に摺動によって、図２３（Ｂ）に示すようにクランプ解除部材１３０が時計（ＣＷ）方向に回動され、フォーク部１３０ａがクランパ支持部材１２３より抜け出し、クランパ１５は図１９（Ｃ）に示すように係止を解除される。係止を解除されたクランパ１５は永久磁石１２５によってターンテーブル１４に磁気的に吸着され、ディスク１１が図２４に示すようにターンテーブル１４上にクランプされる。
【０１０４】
ローディングプレート７１の再度の摺動によって行われる動作（ｔ８−ｔ９）：
第１には、ディスク押し込み・押し出し機構２４の第１のアーム８０がラグ部７１ｅによって更に押されて、図１９（Ｉ）及び図２５（Ａ）に示すように反時計（ＣＣＷ）方向に回動され、ピン８０ｃがＸ２方向に変位してディスク１１の周縁１１ｃから離れる。
【０１０５】
第２には、第２のアーム８３がピン状凸部８３ｂをスリット７１ｄの端部のＹ方向スリット部７１ｄ２に案内されて、図１９（Ｊ）及び図２５（Ａ）に示すように時計方向に少し回動され、凸部８３ａが略Ｘ２方向に変位してディスク１１の周縁１１ｃから離れる。
【０１０６】
第３には、ピン７１ｆがスリット部９０ｇ３内に入り、図１９（Ｇ）及び図２５（Ｂ）に示すように、ディスク支持・ガイド部材９１がＸ２方向に少し移動され、ディスク支持・ガイド部材９０がＸ１方向に少し移動され、ディスク支持・ガイド機構２５は「広」の状態となる。空間９５のＸ方向の幅は、ディスク１１の直径Ｄより大きいＷ２となる。これにより、図８（Ｂ）に併せて示すように、ディスク支持・ガイド部材９０、９１の側板部９０ａ、９１ａの内面がディスク１１の周縁１１ｃから離れる。また、ディスク支持面９０ｃ１、９１ｃ１が傾斜しているため、ディスク支持・ガイド部材９０、９１が互いに離れる方向に移動することによって、ディスク支持面９０ｃ１、９１ｃ１がディスク１１の周縁１１ｃの下端、即ち前記の記録面１１ａの縁の箇所１１ａ１から離れる。図８（Ｂ）中、１５０、１５１は、上記の縁の箇所１１ａ１とディスク支持面９０ｃ１、９１ｃ１との間に形成された隙間である。
【０１０７】
上記の第１、第２、第３の動作によって、ディスク１１は周縁１１ｃに対する拘束から解放され、自由に回転する状態となり、ディスクローディング装置１０にローディングされた状態となる。このときまでにスイッチＳＷ１が所定回数オンオフを繰り返しており、モータ２１が停止する。
【０１０８】
続いて、ターンテーブル・光学ピックアップユニット２６が動作し、ディスク１１が回転されて、光学ピックアップ１７によって再生される（ｔ１０−ｔ１１）。
【０１０９】
次に、ディスク１１をアンローディングするときの各機構の動作について説明する。
【０１１０】
再生終了後にイジェクト操作を行うと、モータ２１が始動して逆転し、図１９（Ｄ），（Ｆ）のｔ１２−ｔ１５間に示すように、プレート機構２３の第１のスライドプレート７０が上記のディスクローディング時とは逆の順序で且つ逆方向に動作する。
即ち、図１９（Ｆ）、（Ｄ）に示すように、最初にローディングプレート７１がｔ１２−ｔ１３間でＹ２方向に摺動し、その後一時的に停止し、この停止している間（ｔ１３−ｔ１４間）に第１のスライドプレート７０がＸ１方向に摺動して停止し、第１のスライドプレート７０が停止した後に、ｔ１４−ｔ１５間でローディングプレート７１が再度Ｙ２方向に摺動する。プレート機構２３は最初の状態に戻る。
【０１１１】
ローディングプレート７１の最初の摺動によって行われる動作（ｔ１２−ｔ１３）：
第２のアーム８３が、図１９（Ｊ）及び図２３（Ａ）に示すように反時計方向に少し回動され、凸部８３ａがディスク１１の周縁１１ｃに当接する。また、ラグ部７１ｅがＹ２方向へ移動し、トーションコイルバネ８２の復元力により、第１のアーム８０が、図１９（Ｉ）及び図２３（Ａ）に示すように時計方向に回動され、ピン８０ｃがディスク１１の周縁１１ｃに当接する。図１９（Ｇ）及び図２３（Ｂ）に示すように、ディスク支持・ガイド部材９０、９１が互いに近づく方向に移動して、側板部９０ａ、９１ａの内面がディスク１１の周縁１１ｃに当接する。これによって、ディスク１１の周縁１１ｃが拘束される。
【０１１２】
第１のスライドプレート７０のＸ１方向の摺動によって行われる動作（ｔ１３−ｔ１４）：
第１のスライドプレート７０がＸ１方向に摺動すると、連結レバー１１３を介して第２のスライドプレート１１０が図１９（Ｅ）に示すようにＸ２方向に摺動され、ターンテーブル・光学ピックアップユニット昇降機構２７が図１９（Ｂ）に示すようにＺ２方向に下降される。また、第２のスライドプレート１１０のＸ１方向に摺動によって、図２３（Ｂ）に示すようにクランプ解除部材１３０が反時計方向に回動され、フォーク部１３０ａがクランパ支持部材１２３内に入り込み、クランパ１５を図１９（Ｂ）に示すように永久磁石１２５による磁気的吸着力に抗して押し上げる。これによって、図２２に示すように、これによって、ターンテーブル１４の中央の凸部１６ｂがディスク１１の中心孔１１ｂから抜け出し、クランパ１５がターンテーブル１４から離されて、ディスク１１のクランプが解除される。
【０１１３】
ローディングプレート７１の再度の摺動によって行われる動作（ｔ１４−ｔ１５）：
第１には、第２のアーム８３がピン状凸部８３ｂをスリット７１ｄに案内されて、図１９（Ｊ）及び図２０に示すように時計方向に回動され、凸部８３ａは、ディスク１１の通路から退避する。
【０１１４】
第２には、ラグ部７１ｅがＹ２方向に移動することによって、第１のアーム８０がトーションコイルバネ８１によって時計方向に回動され、ピン８０ｃがディスク１１の周縁１１ｃを押して、ディスク１１がＹ２方向に移動されてフロントベゼル１２より外側に押し出されてイジェクトされる。ディスク１１は、ディスク支持・ガイド部材９０、９１の側板部９０ａ、９１ａの内面によって案内されつつ移動される。また、オイルダンパ８２が効いており、第１のアーム８０の回動はローディングプレート７１の摺動より遅れて低速で行われ、ディスク１１のイジェクトは低速で行われる。
【０１１５】
段部９０ｆが腕部１４０ｂから外れて、フック部材１４０は、図１８（Ｂ）に示すように傾斜可能な状態となっている。ディスク１１がＹ２方向に移動されて、中心孔１１ｂがフック部１４０ａに対向すると、ディスク引っ掛け支持機構３０が、図１９（Ｈ）のｔ１７−ｔ１８間に、図２６（Ａ），（Ｂ）に示すように動作し、フック部１４０ａがディスク１１の中心孔１１ｂ内に落ち込んで入り込み、フック部１４０ａが中心孔１１ｂの縁を係止する。よって、図２６（Ａ），（Ｂ）に示すように、ディスク１１が中心孔１１ｂの縁をフック部材１４０によって引っ掛けられて、Ｙ２方向の移動を停止され、ディスク１１の半分がフロントベゼル１２より外側に突き出した状態で、落ちない状態に支持された状態となる。図２６（Ａ），（Ｂ）は、アンローディングが完了した状態である。
【０１１６】
この状態で、操作者は手の指をディスク１１の中心孔１１ｂへ挿入して、ディスク１１を周縁１１ｃと中心孔１１ｂの縁とで把持して掴んで引く。これによって、フック部１４０ａがディスク１１の上面に載り上がって中心孔１１ｂから外れ、ディスク１１が取り出される。
【０１１７】
ディスク１１が取り出されると、ディスク支持・ガイド部材９０、９１はばね９６によって更に接近して、ディスク支持・ガイド機構２５は最初の「狭」の状態となり、その過程でフック部１４０ａがＺ１方向に上昇する。
【０１１８】
なお、本発明は上記実施例に限らず、カバー部材４１の天板部４１ａが縦向きであり、ターンテーブル・光学ピックアップユニット２６が縦向きでありＸ１、Ｘ２方向に移動する構造であり、ディスク１１が垂直の向きで挿入される構造であり、クランプ解除部材１３０がＸ−Ｚ面内で移動する構成とすることも可能である。
【０１１９】
【発明の効果】
以上説明したように、請求項１の発明は、クランパがディスクローディング装置筐体のカバー部材の内面に支持部材によって支持されている構造であり、且つクランプ解除部材が、板状であり、上記カバー部材の内面に、カバー部材と平行に移動可能に支持されており、クランプ解除部材移動機構によって、カバー部材と平行に移動される構造であるため、クランプ解除機構が平面的となり、アーム等の部材の方向がディスクローディング装置の天板に対して垂直の向きである従来のクランプ解除機構に比べて、ディスクローディング装置の薄型化を図ることが出来る。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施例のディスクローディング装置をその内部を透視して示す斜視図である。
【図２】図１のディスクローディング装置を分解して示す図である。
【図３】図１のディスクローディング装置のベース部材に取り付けてある機構を示す平面図である。
【図４】図１のディスクローディング装置のカバー部材の下面に取り付けてある機構を示す平面図である。
【図５】図１のディスクローディング装置の概略の正面図である。
【図６】図１のディスクローディング装置の概略の側面図である。
【図７】図１のディスクローディング装置の背面図である。
【図８】図１のディスクローディング装置の概略動作を説明するための装置の正面図である。
【図９】図１のディスクローディング装置の概略動作を説明するための装置の側面図である。
【図１０】ギヤ機構を示す図である。
【図１１】プレート機構を示す図である。
【図１２】ディスク押し込み・押し出し機構を示す図である。
【図１３】ディスク支持・ガイド機構を示す図である。
【図１４】ターンテーブル・光学ピックアップユニット及びユニット昇降機構を示す図である。
【図１５】クランプ機構及びクランプ解除機構を示す図である。
【図１６】クランプ解除状態のクランプ機構及びクランプ解除機構を示す図である。
【図１７】ディスク引っ掛け支持機構を示す分解斜視図である。
【図１８】ディスク引っ掛け支持機構を示す側面図である。
【図１９】ディスクローディング時及びディスクアンローディング時の各部品の動作を示すタイムチャートである。
【図２０】ディスクを挿入したときの状態を示す図である。
【図２１】ディスクが装置内に完全に押し込められたときの状態を挿入したときの状態を示す図である。
【図２２】図２１におけるディスクとクランパ及びターンテーブルとの位置関係を示す図である。
【図２３】ディスクをクランプした状態を示す図である。
【図２４】ディスクをクランプしている状態のクランプ機構を示す図である。
【図２５】ディスクのローディングが完了した状態を示す図である。
【図２６】ディスクのアンローディングが完了した状態を示す図である。
【符号の説明】
１０ ディスクローディング装置
１１ ディスク
１４ ターンテーブル
１７ 光学ピックアップ
２０ 筐体
２１ モータ
２２ 減速ギヤ機構
２３ プレート機構
２４ ディスク押し込み・押し出し機構
２５ ディスク支持・ガイド機構
２６ ターンテーブル・光学ピックアップユニット
２７ ターンテーブル・光学ピックアップユニット昇降機構
２８ クランプ機構
２９ クランプ解除機構
３０ ディスク引っ掛け支持機構
４０ ベース部材
４１ カバー部材
５３ 遊星ギヤ機構
７０ 第１のスライドプレート
７０ｃ ラック部
７１ ローディングプレート
８０ 第１のアーム
８０ｃ ピン
８２ オイルダンパ
８３ 第２のアーム
８３ｃ 凸部
９０ Ｘ１側のディスク支持・ガイド部材
９１ Ｘ２側のディスク支持・ガイド部材
９０ａ，９１ａ 側板部
９０ｃ，９１ｃ 下側の板部
９０ｃ１、９１ｃ１ ディスク支持面
９２ ピニオン
１１０ 第２のスライドプレート
１１０ｆ ラック部１１０ｆ
１１３ 連結レバー
１１３ｂ、１１３ｄ ピニオン部
１２３ クランパ支持部材
１３０ クランプ解除部材
１３０ａ フォーク部
１４０ フック部材[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a disk loading apparatus, and more particularly to a disk loading apparatus in which a disk is inserted into a disk loading apparatus housing in a horizontal posture, loaded onto a turntable, and clamped on the turntable by a clamper.
[0002]
[Prior art]
Conventionally, when an operator performs an operation of inserting a bare disk taken out from a case into a disk insertion slot on the front bezel of the apparatus in a horizontal posture, the disk is automatically drawn, and the turntable / optical pickup unit is A disc having a configuration in which the disc is loaded on the turntable, subsequently clamped on the turntable by the clamper, subsequently played back, and ejected until the disc protrudes out of the disc insertion slot after the end of playback. There is a loading device. This type of disk loading device is required to be thin in order to improve portability, for example.
[0003]
The clamp release mechanism, which clamps the disc on the turntable by the clamper and releases the clamper from the turntable to release the disc clamp, rotates the arm in a vertical plane on the lower surface side of the top plate of the disc loading device. The clamper is supported at a position facing the turntable in the arm, and the arm rotates in a vertical plane to separate the disk from the turntable.
[0004]
[Problems to be solved by the invention]
In the conventional disk loading device, the direction in which the arm rotates is perpendicular to the top plate of the disk loading device, so that the clamp release mechanism becomes three-dimensional, and thus it is not preferable for thinning the disk loading device. .
[0005]
Accordingly, an object of the present invention is to provide a disk loading device that solves the above-described problems.
[0006]
[Means for Solving the Problems]
  In order to solve the above-mentioned problem, the invention of claim 1 is characterized in that the disc is inserted into the disc loading device housing, loaded onto the turntable, and clamped on the turntable by the clamper, and the reproduction of the disc is finished. After the clamp is released, the disc is ejected out of the disc loading device casing,The clamper has a shape having a clamp portion that presses against the disc and a flange portion that extends outward from the clamp portion.In the disk loading device of the configuration,
  A clamper support member having an inner flange portion projecting inward, attached to an inner surface of a cover member of the disk loading device housing, and supporting the flange portion of the clamper;
  Having a wedge-shaped tip,The inner surface of the cover member of the disk loading device housing is supported so as to be movable in parallel with the cover member,From the wedge-shaped tipThe support memberWith the inner flangeClamperThe flange part andBetween the clamper'sFlangeOf the support memberOn the inner flangeA plate-like clamp release member that pushes up against and releases the clamper from the turntable;
  After the reproduction of the disc is completed, the clamp release member is moved to the support member.With the inner flangeClumper'sWith flangeClamp release member moving mechanism for moving the clamp release member in parallel with the cover member so as to enter betweenAndIt is set as the structure which has.
[0007]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
FIG. 1 shows a disk loading apparatus 10 according to an embodiment of the present invention through its inside, and FIG. 2 shows an exploded view of the disk loading apparatus 10 of FIG. FIG. 3 is a plan view showing the mechanism attached to the base member, and FIG. 4 is a plan view showing the mechanism attached to the lower surface of the cover member. 5 is a front view showing the inside of the disk loading apparatus 10 of FIG. 1 as seen through, FIG. 6 is a side view, and FIG. 7 is a rear view. 5, FIG. 6, FIG. 7 and FIG. 8 (A), (B) and FIG. 9 (A), (B) are exaggerated in height. Each figure shows a state before the disk 11 is inserted.
[0008]
In the drawings, X1 and X2 are the width direction of the disk loading device 10, Y1 and Y2 are the depth direction of the disk loading device 10, and Z1 and Z2 are the height (thickness) direction of the disk loading device 10. CL is a center line extending in the Y direction from the center of the disk loading apparatus 10 in the X1 and X2 directions.
[0009]
For the convenience of explanation, the general operation of the disc loading apparatus 10 will be described first.
FIGS. 8A and 9A show a state during the disk loading, and FIGS. 8B and 9B show a state where the disk loading is completed.
[0010]
The disk loading device 10 performs an operation of inserting the bare disk 11 taken out from the case by the operator into the disk insertion slot 13 of the front bezel 12 in a horizontal posture with the recording surface 11a facing downward. The state shown in FIG. 8A and FIG. 9A is obtained, and the operation is as follows.
[0011]
The second arm (push arm) 83 pushes the disk 11 in.
[0012]
-Disc guide-Support members 90 and 91 guide the disc 11 into which it is pushed and support it horizontally.
[0013]
The turntable 14 rises and the turntable 14 supports the disk 11.
[0014]
The clamper 15 is released, the disk 11 is clamped, and the state shown in FIGS. 8B and 9B is loaded onto the turntable 14.
The turntable motor 16 is started, the disk 11 is rotated, and is reproduced by the optical pickup 17.
[0015]
When the operator performs an ejection operation, the disc loading device 10 operates as follows.
[0016]
-The clamper 15 is moved up to release the clamp of the disk 11.
[0017]
-The turntable 14 descends and the turntable 14 comes out of the center hole 11b of the disk 11.
[0018]
The disk guide / support members 90 and 91 support the disk 11 horizontally.
[0019]
The first arm (push-out arm) 80 pushes the disk 11 until it protrudes out of the disk insertion slot 13.
[0020]
The hook member 140 is supported so as not to fall by being hooked on the center hole 11b of the disk 11. The disk loading device 10 is in the state shown in FIGS. 8 (A) and 9 (A).
[0021]
Next, the structure of the disk loading device 10 will be described.
[0022]
The disc loading device 10 includes a motor 21, a reduction gear mechanism 22, a plate mechanism 23, a disc pushing / extruding mechanism 24, a disc support / guide mechanism 25, a turntable / optical pickup unit 26, a turntable / The optical pickup unit elevating mechanism 27, the clamp mechanism 28, the clamp release mechanism 29, the disk hooking support mechanism 30 and the like are incorporated.
[0023]
Hereinafter, each mechanism will be described.
[0024]
[Case 20]
As shown in FIGS. 1 and 2, the housing 20 has a structure including a base member 40, a cover member 41, and the front bezel 12. The base member 40 has a bottom plate portion 40a and a back plate portion 40b. The base member 40 is formed with guide grooves 40a1, 40b1, and 40b2 for guiding the turntable / optical pickup unit 26 to move in the Z1 and Z2 directions. The guide groove 40a1 is formed in the cut and raised piece 40a2 of the bottom plate portion 40a, and the guide grooves 40b1 and 40b2 are formed in the back plate portion 40b. The cover member 41 includes a top plate portion 41a and left and right side plate portions 41b and 41c. On the top plate portion 41a, receiving portions 41a1 and 41a2 are formed by cutting and raising, and hooked pins 41a3 and 41a4 are caulked. These are for supporting the disk guide / support member. In addition, a receiving portion 41a5 for supporting the clamp release arm is cut and raised on the top plate portion 41a.
[0025]
As shown in FIG. 3, on a base member 40, a motor 21, a reduction gear mechanism 22, a plate mechanism 23, a disk push-in / push-out mechanism 24, a disk support / guide mechanism 25, a turntable / optical pickup unit 26, a turntable An optical pickup unit elevating mechanism 27 is attached.
[0026]
As shown in FIG. 4, a disk support / guide mechanism 25, a clamper 28, a clamp release mechanism 29, and a disk hook support mechanism 30 are attached to the cover member 41.
[0027]
[Motor 21, reduction gear mechanism 22]
As shown in FIGS. 2, 3, and 10, the motor 21 is fixed to the upper surface of the bottom plate portion 40a. The gear mechanism 22 is provided on the upper surface of the bottom plate portion 40a, and has a configuration in which a worm gear 51, a reduction spur gear train 52, and a planetary gear mechanism 53 are arranged in the order of transmission of rotation.
[0028]
The planetary gear mechanism 53 includes a gear 55 fixed to the shaft 54, a sun gear 56 rotatably supported on the shaft 54, and a planetary gear rotatably supported on a pin 57 crimped to the gear 55. 58 and a gear 59 rotatably supported on the upper end side of the shaft 54. The planetary gear 58 is in mesh with the sun gear 56. The gear 59 integrally includes an external gear 59a and an internal gear 59b. The internal gear 59b meshes with the planetary gear 58. The gear 55 functions as an arm of the planetary gear mechanism 53. A lower end portion of the shaft 54 is rotatably fitted in a hole of the bottom plate portion 40a. The external gear 59 a meshes with the spur gear train 52 a of the reduction spur gear train 52.
[0029]
The gear 55 meshes with a rack portion 70b of the first slide plate 70 described later. The sun gear 56 meshes with a rack portion 71b of a loading plate 71 described later. The planetary gear mechanism 53 is in a state in which the rotation of the sun gear 56 is restricted or a state in which the rotation of the gear 55 is restricted.
[0030]
The rotation of the motor 21 is decelerated through the worm gear 51 → the reduction spur gear train 52, and the reduced rotation is transmitted to the gear 59 of the planetary gear mechanism 53. The rotation of the gear 59 is transmitted in the order of the internal gear 59b → the planetary gear 58 → the sun gear 56. When the sun gear 56 is restrained from rotating, the planetary gear 58 rotates around the sun gear 56 and the gear 55 is rotated. The planetary gear mechanism 53 operates as a planetary gear mechanism. In a state where the rotation of the gear 55 is restrained, the position of the planetary gear 58 is stopped, the rotation of the gear 59 is transmitted from the internal gear 59b → the planetary gear 58 → the sun gear 56, and the sun gear 56 is rotated.
[0031]
As shown in FIG. 3, a cam 60 is formed in the reduction spur gear train 52, and the lever 61 is swung by the cam, and the switch SW <b> 1 is driven by the swing of the lever 61. When it is detected that the switch SW1 is repeatedly turned on and off a predetermined number of times, the motor 21 is stopped.
[0032]
[Plate mechanism 23]
As shown in FIGS. 2, 3, and 11, the plate mechanism 23 slides in the Y direction with the first slide plate 70 that slides in the X direction arranged in a state intersecting the upper surface of the bottom plate portion 40 a. And a loading plate 71 to be used.
[0033]
The first slide plate 70 is slidable in the X1-X2 direction with two elongated holes 70a guided by the pins 72. The first slide plate 70 has rack portions 70b and 70c, a pin 70d is crimped, and a vertical plate portion 70e that is bent upward. An oblique slit 70f is formed in the vertical plate portion 70e. The rack portion 70b meshes with the gear 55 of the planetary gear mechanism 53 described above. The rack portion 70 c, the vertical plate portion 70 e, and the oblique slit 70 f constitute a part of the turntable / optical pickup unit elevating mechanism 27.
[0034]
The loading plate 71 is provided with three elongated holes 71a guided by pins 73 so as to be slidable in the Y1-Y2 direction. The loading plate 71 includes a rack 71b, a crank-shaped slit 71c, a substantially L-shaped slit 71d, a lug portion 71e, and a pin 71f. The rack portion 71b meshes with the sun gear 56 of the planetary gear mechanism 53 described above.
[0035]
The crank-shaped slit 71c is engaged with the pin 70d of the first slide plate 70 described above. The crank-shaped slit 71c includes a Y-direction slit portion 71c1 extending in the Y direction, an X-direction slit portion 71c2 extending in the X direction, and a Y-direction slit portion 71c3 extending in the Y direction. . The Y-direction slit portion 71c1, the X-direction slit portion 71c2, and the Y-direction slit portion 71c3 are continuous. The slit 71c and the pin 70d restrict or enable sliding of the first slide plate 70 in the X direction and sliding of the loading plate 71 in the Y direction.
[0036]
The substantially L-shaped slit 71d includes a slit portion 71d1 extending in the direction between X1 and Y2, and a Y-direction slit portion 71d2 connected to the slit portion 71d2 and extending in the Y direction.
[0037]
The substantially L-shaped slit 71d and the lug portion 71e are engaged with the disk pushing / pushing mechanism 24. The pin 71 f is engaged with the disc guide / support mechanism 25.
[0038]
Before the disc 11 is inserted, as shown in FIG. 3, the first slide plate 70 is positioned in the X2 direction, and the loading plate 71 is positioned in the Y2 direction.
[0039]
[Disc push-in / push-out mechanism 24]
As shown in FIGS. 1, 2, and 3, the disk push-in / push-out mechanism 24 is provided on the top surface of the bottom plate portion 40 a on the X2 direction side of the housing 20. As shown in FIG. 12, the disk push-in / push-out mechanism 24 includes a first arm 80, a torsion coil spring 81, an oil damper 82, a second arm 83, and a switch SW2. In the first arm 80 and the second arm 83, the shaft portion of the first arm 80 and the shaft portion of the second arm 83 are close to each other, and the shaft portion of the first arm 80 is the Y1 side, The shaft portion of the arm 83 is arranged on the Y2 side.
[0040]
The first arm 80 has a gear portion 80a and a cam 80b at the base, a pin 80c on the top surface of the tip, and is rotatably supported by a shaft 84 that is caulked to the bottom plate portion 40a. The torsion coil spring 81 is urged to rotate clockwise. The first arm 80 is provided so that the peripheral edge 11c on the insertion direction side of the disk 11 contacts the pin 80c when the disk 11 is manually inserted. The cam 80b operates the switch SW2 when the first arm 80 is rotated counterclockwise. The gear portion 80a meshes with a gear 82a of an oil damper 82 fixed to the bottom plate portion 40a.
[0041]
The end 80b1 of the cam 80b is in contact with the lug 71e of the loading plate 71, and the rotational position of the first arm 80 is determined by the position of the loading plate 71.
[0042]
The second arm 83 has a convex portion 83a protruding upward at the tip, has a pin-shaped convex portion 83b on the lower surface of the middle position, and is rotatable about a shaft 85 that is caulked at the base plate portion 40a. It is supported and arranged above the loading plate 71. The convex portion 83a is at a height facing the peripheral edge 11c of the inserted disk 11. The pin-shaped convex portion 83 b is fitted in a substantially L-shaped slit 71 d of the loading plate 71, and the second arm 83 is rotated according to the sliding of the loading plate 71, and The rotation position is determined by the position of the loading plate 71. That is, the position of the loading plate 71 determines the rotational positions of both the first arm 80 and the second arm 81.
[0043]
Before the disk 11 is inserted, as shown in FIG. 3, the first arm 80 is directed substantially in the X1 direction, and the second arm 83 is directed in the Y2 direction. The protrusion 83a is at a position that does not hinder the insertion of the disk 11, and the pin 80c protrudes into the path of the disk 11 to be inserted.
[0044]
Further, both the first arm 80 and the second arm 83 rotate in the XY plane. That is, the disk 11 rotates in a plane parallel to the plane on which the disk 11 moves during loading and unloading. Therefore, the disk loading device 10 is thin.
[Disc support / guide mechanism 25]
As shown in FIGS. 1, 2, 4, 5, 6, and 13, the disk support / guide mechanism 25 includes a disk support / guide member 90 on the X1 side and a disk support / guide member 91 on the X2 side. And a pinion 92.
[0045]
The X1 side disk support / guide member 90 includes an X1 side plate 90a for guiding the disk 11, an upper plate 90b in which slits 90b1 are formed, and a lower plate for supporting the disk 11. It has a U-shape formed of a portion 90c, and has an arm portion 90d protruding in the X2 direction from the upper plate portion 90b and a lug portion 90e protruding in the Y1 direction from the upper plate portion 90b. A rack 90f is formed on the arm 90d.
[0046]
The X2-side disk support / guide member 91 includes an X2-side plate 91a for guiding the disk 11, an upper plate 91b in which slits 91a1 are formed, and a lower plate for supporting the disk 11. It has a U-shape formed of a portion 91c, and has an arm portion 91d protruding in the X1 direction from the upper plate portion 91b, and a lug portion 91e protruding in the Y1 direction from the upper plate portion 91b. A rack 91f is formed on the arm portion 91d. A substantially L-shaped slit 90g is formed in the lower plate portion 91c. The slit 90g includes a slit portion 90g1 extending in the X1 direction, a slit portion 90g2 extending in the Y1 direction, and a slit portion 90g3 extending in the middle direction between X1 and Y1. The slit portions 90g1, 90g2, and 90g3 are continuous.
The disk support / guide member 90 has a slit 90b1 supported by a hooked pin 41a4, a lug portion 90e supported by a receiving portion 41a2, and is supported on the lower surface of the top plate portion 41a so as to be movable in the X direction. Similarly, the disc support / guide member 91 is supported by the pin 41a3 having the slit 91b1 and supported by the receiving portion 41a1 by the lug portion 91e, and is supported by the lower surface of the top plate portion 41a so as to be movable in the X direction. .
[0047]
The lower plate portions 90c and 91c of the left and right disk support / guide members 90 and 91 have disk support surfaces 90c1 and 91c1 for supporting the disk on the upper side. As shown in FIG. 5, the disc support surfaces 90c1 and 91c1 are inclined planes that are lowest on the center line CL side and are displaced upward as they approach the side plate portions 90a and 91a. The inclination angle of the disk support surfaces 90c1 and 91c1 is α. The reason why the disk support surfaces 90c1 and 91c1 are inclined is to prevent the recording surface 11a of the disk 11 to be supported from being damaged.
[0048]
Further, the rack 90f and the rack 91f are in a positional relationship facing each other, and mesh with a pinion 92 attached to the lower surface of the top plate portion 41a by a cross-shaped member 93. Therefore, the disk support / guide member 90 moves in the direction opposite to the direction of movement of the disk support / guide member 91 in conjunction with the movement of the disk support / guide member 91. Therefore, the disk support / guide members 90 and 91 move in the opposite directions in the same manner in conjunction with each other, and always maintain a bilaterally symmetric relationship with respect to the X-direction upper center line CL. Further, the disk support / guide member 91 is biased in the X1 direction by the coil spring 96.
[0049]
Further, the opposing disk support / guide members 90 and 91 form a flat space 95 for receiving the disk 11. The space 95 expands in the X direction when the disk support / guide members 90 and 91 are separated from each other, and the width in the X direction changes.
[0050]
[Turntable / Optical Pickup Unit 26]
As shown in FIGS. 1, 2, 5, 6, and 14, the turntable / optical pickup unit 26 has a flat shape, a flat plate-like housing 100, a grip plate shape, and a turntable. 14, an optical pickup 17, a turntable motor 101, and an optical pickup moving mechanism 102 are incorporated.
[0051]
A pin-like protrusion 103 is provided on the surface 100a on the Y2 direction side of the housing 100, and two pin-like protrusions 104 and 105 are provided on the surface 100b on the Y2 direction side.
[0052]
The unit 26 cuts and raises the pin-like protrusion 103 and fits it into the guide groove 40a1 of the piece 40a2, and fits the pin-like protrusions 104 and 105 into the guide grooves 40b1 and 40b2 of the back plate 40b, respectively. Positioned on the upper surface of 40 and supported so as to be movable in the Z1 and Z2 directions.
[0053]
[Turntable / Optical Pickup Unit Lifting Mechanism 27]
As shown in FIGS. 1, 2, 3, 7, and 14, the turntable / optical pickup unit lifting mechanism 27 includes a first slide plate 70 (see FIG. 11), a second slide plate 110, and the like. The connecting lever 113 is provided on the upper surface of the base member 40. The turntable / optical pickup unit 26 is normally located at a position lowered in the Z2 direction.
[0054]
In the first slide plate 70, the slit 70g is cut and raised and fitted into the piece 40a2, and the oblique slit 70f faces the guide groove 40a.
[0055]
As shown in FIG. 7, the second slide plate 110 is formed by fitting the long holes 110 a 1, 110 a 2, 110 b 1, 110 b 2 to the pins 111 a, 111 b, 112 a, 112 b that are caulked to the back plate part 40 b of the base member 40. In addition, it is slidable in the X1-X2 direction in a vertical posture inside the back plate portion 40b. The second slide plate 110 is formed with oblique slits 110c and 110d. The oblique slit 110c faces the guide groove 40b1, and the oblique slit 110d faces the guide groove 40b2. The oblique slits 70f and the oblique slits 110c and 110d are opposite in inclination direction.
[0056]
The second slide plate 110 has a horizontal arm portion 110e along the top surface of the bottom plate portion 40a on the X2 direction end side, and a rack portion 110f is formed on the horizontal arm portion 110e.
[0057]
Further, the second slide plate 110 is formed with a pair of lugs 110g and 110h related to the clamp release mechanism 29.
[0058]
The connecting lever 113 is pivotally attached to the upper surface of the bottom plate portion 40a by a pin 114 that has a substantially central hole 113a crimped to the bottom plate portion 40a, and has a first pinion portion 113b and a slit 113c at the end in the Y2 direction. And has a second pinion portion 113d and a slit 113e at the end in the Y1 direction. The pinion parts 113b and 113d and the slits 113c and 113e are formed along a circular arc centered on the pin 114 described above. On the upper surface of the bottom plate portion 40a, the pinion portion 113b is abutted and meshed with the rack portion 70c of the X-direction sliding lever 70, and the pinion portion 113d is abutted and meshed with the rack portion 110f of the second slide plate 110. .
[0059]
Therefore, the first slide plate 70, the second slide plate 110, and the connecting lever 113 are connected to the connecting lever 113 via the rack portion 70c and the pinion portion 113b when the first slide plate 70 slides in the X2 direction. 113 is rotated clockwise, the second slide plate 110 slides in the X1 direction via the pinion portion 113d and the rack portion 110f, and conversely, the first slide plate 70 slides in the X1 direction. Then, the connecting lever 113 is rotated counterclockwise, and the second slide plate 110 slides in the X2 direction.
[0060]
As shown in FIG. 3, the headed pins 115 and 116 crimped to the bottom plate portion 40a hold the edges of the slits 113c and 113e, and the pinion portions 113b and 113d are restricted from floating from the bottom plate portion 40a. ing. Therefore, the engagement between the pinion portion 113b and the rack portion 70c and the engagement between the pinion portion 113d and the rack portion 110f are ensured.
[0061]
The pin-like protrusion 103 of the housing 100 is fitted in the oblique slit 70f and the guide groove 40a1, the pin-like protrusion 104 is fitted in the oblique slit 110c and the guide groove 40b1, and the pin-like protrusion 105 is , And fitted into the oblique slit 110d and the guide groove 40b2.
[0062]
Therefore, when the X-direction sliding lever 70 slides in the X2 direction, the second slide plate 110 slides in the X1 direction via the connecting lever 113, and the oblique slits 70f, 110c, and 110d are pin-shaped protrusions 103, respectively. , 104, 105 are pushed up, and the turntable / optical pickup unit 26 is raised in the Z1 direction. Conversely, when the first slide plate 70 slides in the X1 direction, the second slide plate 110 slides in the X2 direction via the connecting lever 113, and the oblique slits 70f, 110c, and 110d are pin-shaped protrusions, respectively. 103, 104, and 105 are lowered, and the turntable / optical pickup unit 26 is lowered in the Z2 direction.
[0063]
The connecting lever 113, the first slide plate 70, and the second slide plate 110 are arranged in a plane on the bottom plate portion 40a and do not overlap. Therefore, the optical pickup unit elevating mechanism 27 is not bulky and is thin.
[0064]
[Clamp mechanism 28]
As shown in FIGS. 4, 6, 15, and 16 (A) and 16 (B), the clamp mechanism 28 includes a clamper 15, a clamper support member 123, and a turntable 14. 16A and 16B show a state before clamping, and FIG. 24 shows a clamped state.
[0065]
As shown in FIG. 16B, the clamper 15 has a structure in which a circular iron plate member 122 is fixed to the center of a synthetic resin clamper body 121. The clamper main body 121 has a clamp part 121a that presses against the disk and a flange part 121b that extends outward from the clamp part 121a. A concave recess 121c is formed on the lower surface side of the clamp portion 121a. The circular iron plate member 122 is exposed at the ceiling of the recess 121c.
[0066]
The clamper support member 123 has a half ring shape, that is, a substantially U-shape, and has an inner flange portion 123a projecting in a flange shape on the inside, and an attachment portion 123b projecting in a flange shape on the outer side. Have The clamper support member 123 is attached with the attachment portion 123b fixed to the lower surface of the top plate portion 41a of the cover member 41. As shown in FIG. 4, the clamper support member 123 is attached with the opening 123c facing the X2 direction in relation to the arrangement with the clamp release member 130 described later. A U-shaped fork portion 130a of the clamp release member 130 faces the opening 123c.
[0067]
As shown in FIGS. 16A and 16B, the turntable 14 has a peripheral flange portion 14a and a central convex portion 14b. The central convex portion 14b has an inclined surface 14b1 around it and has a truncated cone shape. The central convex portion 14b has a concave portion 14b2 on the upper surface. A disc-shaped back yoke 124 and a disc-shaped permanent magnet 125 magnetized in the thickness direction are fitted into the spindle 16a of the motor 16 and incorporated in the recess 14b2.
[0068]
In the initial state, the clamp mechanism 28 is in the state shown in FIGS. The clamp release member 130 is fitted in the clamper support member 123. The clamper 15 is surrounded by the clamper support member 123 and the U-shaped fork portion 130a of the clamp release member 130, and is prevented from coming out of the clamper support member 123, and the flange portion 121b is placed on the fork portion 130a and Z1 It is supported in a displaced state. The turntable 14 is located at a lowered position.
[0069]
As will be described later, when the disk 11 is pushed into the apparatus and the first slide plate 70 and the second slide plate 110 slide, the clamp release member 130 is rotated clockwise along the two-dot chain line in FIG. As shown in the figure, the turntable 14 is pulled out from the clamper support member 123 and the turntable 14 is raised in the Z1 direction.
[0070]
When the turntable 14 is raised in the Z1 direction, the center convex portion 16b is fitted into the center hole 11b of the disc 11 to position the disc 11, and the flange portion 16a is located around the center hole 11b on the lower surface of the disc 11. Support the part. When the clamp release member 130 comes out of the clamper support member 123, the clamper 15 is released from the support by the fork portion 130a and displaced in the Z2 direction, and the iron plate member 122 is attracted by the permanent magnet 125, as shown in FIG. The clamper 15 is magnetically attracted to the turntable 14, and the clamper 15 presses a portion of the upper surface 11d of the disk 11 around the center hole 11b, so that the disk 11 is clamped on the turntable 14. A gap 127 exists between the permanent magnet 125 and the iron plate member 122.
[0071]
Here, the clamping mechanism 28 is in a state before clamping shown in FIGS.
Before the disk 11 is clamped, the magnetic force of the permanent magnet 125 acts on the iron plate member 122 with such a strength that the iron plate member 122 is drawn to a position directly above the permanent magnet 125. Therefore, the clamper 15 is attracted to the position just above the turntable 14 and is centered. For this reason, when the disk 11 is clamped on the turntable 14, the concave portion 121c of the clamper 15 is smoothly and reliably fitted to the central convex portion 14b of the turntable 14. Clamping to is ensured.
[0072]
[Clamp release mechanism 29]
As shown in FIGS. 2, 4, 15, and 16 (A) and 16 (B), the clamp mechanism 28 includes a clamp release member 130 and a second slide plate 110.
[0073]
The clamp release member 130 has a U-shaped fork part 130a on one end side and a lug part 130b bent in the Z2 direction on the other end. The fork portion 130a has a size that enters the clamper support member 123 from the lateral direction, and has wedge-shaped tip portions 130a1 and 130a2 as shown in FIG.
[0074]
The clamp releasing member 130 is supported by a pin 131 with a head caulked on a top plate 41a of the cover member 41 at a hole 130c at a position closer to the lug 130b than the center, and an edge 130a3 of the fork 130a. Is supported by the receiving portion 41a5 of the top plate portion 41a and supported by the lower surface of the top plate portion 41a. The lug portion 130b is engaged between the pair of lugs 110g and 110h of the second slide plate 110. Therefore, the clamp release member 130 is rotated in parallel with the top plate portion 41a on the lower surface side of the top plate portion 41a in accordance with the movement of the second slide plate 110 in the X direction. The fork portion 130a is located on the X2 side from the clamper support member 123.
[0075]
As shown in FIG. 24, when a command for ejecting the disk 11 is input in a state where the disk 11 is clamped on the turntable 14 by the clamper 15 by the magnetic force, the second slide plate 110 moves in the X2 direction. Then, the clamp release member 130 rotates counterclockwise, the fork portion 130a enters the clamper support member 123, enters the gap between the inner flange portion 123a and the flange portion 121b, pushes up the flange portion 121b, and the clamper 15 Is released from the magnetic attraction with the turntable 14, is released from the turntable 14, and the clamp of the disk 11 is released.
[0076]
Since the clamper support member 123 is fixed to the lower surface of the top plate portion 41a of the cover member 41 and the clamp release member 130 is configured to move in parallel with the lower surface of the top plate portion 41a, the clamp release mechanism 29 is thin. It has a structure.
[0077]
[Disc center hole hooking support mechanism 30]
As shown in FIGS. 2, 4, 17, 18 (A) and 18 (B), the disk center hole hooking support mechanism 30 includes a hook member 140, a U-shaped leaf spring member 141, and an X1-side disk. And a part of the support / guide member 90 and provided on the lower surface of the top plate portion 41 a of the cover member 41.
[0078]
The hook member 140 has a hook portion 140a for hooking the disc center hole 11b at one end, an arm portion 140b at the other end, and shaft portions 140c and 140d protruding in the middle. One end portion 141 a of a U-shaped leaf spring member 141 is fixed to the upper surface of the hook member 140.
[0079]
The hook member 140 is supported by bearing portions 41a6 and 41a7 formed by cutting and raising the shaft portions 140c and 140d in the top plate portion 41a, and the other end portion 141b of the leaf spring member 141 is the lower surface of the top plate portion 41a. Is attached to the lower surface of the top plate portion 41a in a state in which the U-shaped leaf spring member 141 is elastically deformed in a direction to collapse. The shaft portions 140c and 140d face the X direction, the hook member 140 faces the Y direction, and the hook portion 140a is located on the Y2 direction side and faces downward.
[0080]
The arm portion 140b on the Y2 direction side of the hook member 140 is in contact with the lower surface of the arm portion 90d of the X1-side disk support / guide member 90. The arm portion 90d is formed with a step portion 90g protruding in the Z2 direction.
[0081]
In the initial state, the stepped portion 90f is in contact with the arm portion 140b, the hook member 140 is in a substantially horizontal state as shown in FIG. 18A, the hook portion 140a is raised in the Z1 direction, and the disk 11 Is retracted upward from the moving path. When the X1-side disk support / guide member 90 moves in the X1 direction, the stepped portion 90f is disengaged from the arm portion 140b, and the hook member 140 causes the shaft portion 140c to be moved by the leaf spring member 141 as shown in FIG. The hook portion 140a is tilted by turning counterclockwise about the center, and the hook portion 140a is lowered in the Z2 direction, enters the path in which the disk 11 moves, and can be hooked on the disk center hole 11b.
[0082]
The above is the configuration of each mechanism of the disk loading device 10.
[0083]
Next, the operation of each mechanism described above when loading the disk 11 will be described.
[0084]
Prior to loading the disk 11, the mechanisms are in the states shown in FIGS. 3, 4, 12, 13, 13, 16A, 16B, and 18A. In the disk support / guide mechanism 25, as shown in FIGS. 4, 5, and 19G, the disk support / guide members 90 and 91 are close to the center line CL side, and the width in the X direction is W1. It is in a “narrow” state. The width W1 is smaller than the diameter D of the disk 11.
[0085]
19A to 19K show the operation of each member in association with each other.
[0086]
The naked disk 11 taken out from the case by the operator is inserted into the disk insertion slot 13 of the front bezel 12 in a horizontal posture with the recording surface 11a facing downward, as shown in FIG. An operation is performed (t0-t6). In FIG. 19K, the broken line indicates manual movement, and the solid line indicates movement by the mechanism.
[0087]
By this operation, as shown in FIG. 4, about a quarter of the disk 11 on the Y1 side enters the space 95 of the disk support / guide mechanism 25 in the “narrow” state. The side plates 90a and 91a of the support / guide members 90 and 91 abut against the edges 90a1 and 91a1 at the ends in the Y2 direction. Here, since the disk support / guide members 90 and 91 are in a symmetrical position with respect to the center line CL in the X direction, the disk 11 is positioned in the X direction so that the center of the center hole 11b coincides with the center line CL. Determined. The disk support / guide members 90 and 91 are interlocked to move the same distance in the opposite directions to each other and always maintain a bilaterally symmetric relationship with respect to the upper center line CL in the X direction. Is maintained after the disc 11 further enters the space 95 of the disc support / guide mechanism 25.
[0088]
When the disk 11 is further pushed in, it is pushed by the peripheral edge 11c and the disk support / guide members 90 and 91 are moved in the direction away from each other left and right, and the disk 11 enters the space 95 while expanding the space 95 in the X direction.
[0089]
When the disk support / guide member 91 moves in the X2 direction (between t1 and t5), the pin 71f relatively moves in the X1 direction in the slit portion 91g1 of the slit 91g.
[0090]
When half of the disk 11 enters the space 95, the end of the disk 11 having the diameter D of the peripheral edge 11c comes into contact with the inner surfaces of the side plate portions 90a and 91a. The width of the space 95 in the X direction is W2, which is equal to the diameter D of the disk 11. The disk 11 is supported in a horizontal posture. Thereafter, the disc 11 is in a state in which the end portion of the X direction diameter of the disc 11 in the peripheral edge 11c is guided by the inner surfaces of the side plate portions 90a and 91a and the center of the center hole 11b of the disc 11 coincides with the center line CL While moving in the Y1 direction.
[0091]
Note that the Y1 side of the disk 11 moves between the clamper 15 and the turntable 14 to Y1 as shown in FIG.
[0092]
Here, since the disk support surfaces 90c1 and 91c1 of the disk support / guide members 90 and 91 are inclined, the disk 11 faces the peripheral edge 11c of the recording surface 11a as shown in FIGS. The edge portion 11a1 is in contact with the disk support surfaces 90c1 and 91c1, and the recording surface 11a is floating away from the disk support surfaces 90c1 and 91c1. As a result, the recording surface 11a of the disk 11 is rubbed in the process in which the disk 11 enters the space 95 of the disk support / guide mechanism 25 and in the process in which the disk 11 described later exits the space 95 of the disk support / guide mechanism 25. Therefore, it is not damaged and protected.
[0093]
The disk insertion slot 13 has a flat inverted trapezoid so that the recording surface 11 a is not rubbed even when the disk 11 passes through the slot 13.
[0094]
Secondly, when the disc support / guide members 90 and 91 are moved in the left and right directions, the stepped portion 90f is detached from the arm portion 140b, and the hook member 140 is moved as shown in FIG. Can be tilted. As shown between t2 and t4 in FIG. 19 (H), the hook portion 140a once enters the center hole 11b of the disk 11, and is pushed up at a portion near the edge on the opposite side of the center hole 11b.
[0095]
Third, as shown in FIG. 20, the peripheral edge 11c of the inserted disk 11 pushes the pin 80c, and the first arm 80 is rotated counterclockwise while twisting the torsion coil spring 81, and FIG. As shown in A), the switch SW2 is turned on and the motor 21 is started. Here, since the oil damper 82 is connected to the first arm 80, the oil damper 82 is effective, and the disk 11 is inserted slowly with an appropriate heavy feeling.
[0096]
Thereafter, each mechanism of the disk loading device 10 is mainly operated by the motor 21.
[0097]
The rotation of the motor 21 is transmitted to the plate mechanism 23 via the reduction gear mechanism 22, and the crank-shaped slit 71c and the pin 70d fitted to the crank-shaped slit 71c, as shown in FIGS. 19 (F) and 19 (D). First, the loading plate 71 slides in the Y1 direction between t6 and t7, and then temporarily stops. During this stop (between t7 and t8), the first slide plate 70 slides in the X2 direction. After the first slide plate 70 stops, the loading plate 71 slides again in the Y1 direction between t8 and t9.
[0098]
By sliding the loading plate 71 and the first slide plate 70, the disk push-in / push-out mechanism 24, the disk support / guide mechanism 25, the turntable / optical pickup unit lifting / lowering mechanism 27, the clamp mechanism 28, the clamp release mechanism 29, the disk hooking The support mechanism 30 is operated at a predetermined timing.
[0099]
Operation performed by the first sliding of the loading plate 71 (t6-t7):
First, the first arm 80 of the disk push-in / push-out mechanism 24 is pushed by the lug portion 71e and rotated in the counterclockwise (CCW) direction as shown in FIGS. 19 (I) and 21 (A). Then, the pin 80c moves backward in the Y1 direction.
[0100]
Secondly, the second arm 83 is guided in the pin-like convex portion 83b by the slit portion 71d1 of the slit 71d, and in the counterclockwise (CCW) direction as shown in FIGS. 19 (J) and 21 (A). The disk 11 is completely pushed into the disk loading device 10 by pushing the peripheral edge 11c on the Y2 direction side of the disk 11 that is rotated and the convex portion 83a is inserted halfway. The disk 11 is in the state shown in FIG. 22 in which the center hole 11b is located directly above the turntable 14.
[0101]
The pin 71f moves in the Y1 direction within the slit portion 91g2 of the slit 91g. The pin 70d relatively moves in the Y2 direction within the slit portion 71c1 of the slit 71c.
[0102]
Operation performed by sliding the first slide plate 70 in the X2 direction (t7-t8):
When the first slide plate 70 slides in the X2 direction, the second slide plate 110 slides in the X1 direction via the connecting lever 113 as shown in FIG. 19E, and the turntable / optical pickup unit is moved up and down. The mechanism 27 is raised in the Z1 direction as shown in FIG. As a result, the convex portion 14 b at the center of the turntable 14 is fitted into the central hole 11 b of the disk 11, and the flange portion 14 a supports the disk 11. Further, the optical pickup 17 approaches the recording surface 11 a of the disk 11. The pin 70d moves in the X2 direction within the slit portion 71c2 of the slit 71c.
[0103]
Further, as the second slide plate 110 slides in the X1 direction, the clamp release member 130 is rotated in the clockwise (CW) direction as shown in FIG. 23B, and the fork portion 130a is pulled out from the clamper support member 123. The clamper 15 is unlocked as shown in FIG. The released clamper 15 is magnetically attracted to the turntable 14 by the permanent magnet 125, and the disk 11 is clamped on the turntable 14 as shown in FIG.
[0104]
Operation performed by sliding the loading plate 71 again (t8-t9):
First, the first arm 80 of the disk push-in / push-out mechanism 24 is further pushed by the lug 71e, and rotates counterclockwise (CCW) as shown in FIGS. 19 (I) and 25 (A). As a result, the pin 80c is displaced in the X2 direction and is separated from the peripheral edge 11c of the disk 11.
[0105]
Second, the second arm 83 guides the pin-shaped convex portion 83b to the Y-direction slit portion 71d2 at the end of the slit 71d, and as shown in FIGS. 19 (J) and 25 (A), it rotates clockwise. The projection 83a is displaced substantially in the X2 direction and is separated from the peripheral edge 11c of the disk 11.
[0106]
Third, the pin 71f enters the slit portion 90g3, and as shown in FIGS. 19G and 25B, the disk support / guide member 91 is slightly moved in the X2 direction, and the disk support / guide member is moved. 90 is slightly moved in the X1 direction, and the disk support / guide mechanism 25 is in the “wide” state. The width of the space 95 in the X direction is W2 larger than the diameter D of the disk 11. As a result, the inner surfaces of the side plate portions 90 a and 91 a of the disk support / guide members 90 and 91 are separated from the peripheral edge 11 c of the disk 11 as shown in FIG. Further, since the disk support surfaces 90c1 and 91c1 are inclined, the disk support surfaces 90c1 and 91c1 move in the direction away from each other so that the disk support surfaces 90c1 and 91c1 are at the lower end of the peripheral edge 11c of the disk 11, that is, the aforementioned. Is away from the edge portion 11a1 of the recording surface 11a. In FIG. 8B, reference numerals 150 and 151 denote gaps formed between the edge portion 11a1 and the disk support surfaces 90c1 and 91c1.
[0107]
By the above first, second, and third operations, the disk 11 is released from the restraint with respect to the peripheral edge 11c, and is freely rotated, and is loaded into the disk loading device 10. By this time, the switch SW1 is repeatedly turned on and off a predetermined number of times, and the motor 21 is stopped.
[0108]
Subsequently, the turntable / optical pickup unit 26 is operated, and the disk 11 is rotated and reproduced by the optical pickup 17 (t10-t11).
[0109]
Next, the operation of each mechanism when the disk 11 is unloaded will be described.
[0110]
When the ejection operation is performed after the reproduction is completed, the motor 21 is started and reversely rotated, and the first slide plate 70 of the plate mechanism 23 is moved as described above between t12 and t15 in FIGS. 19D and 19F. It operates in the reverse order and in the reverse direction from when loading the disk.
That is, as shown in FIGS. 19 (F) and 19 (D), the loading plate 71 first slides in the Y2 direction between t12 and t13, and then temporarily stops. During this stop (t13− The first slide plate 70 slides in the X1 direction and stops during the period t14), and after the first slide plate 70 stops, the loading plate 71 slides again in the Y2 direction between t14 and t15. The plate mechanism 23 returns to the initial state.
[0111]
Operation performed by the first sliding of the loading plate 71 (t12-t13):
The second arm 83 is slightly rotated counterclockwise as shown in FIGS. 19J and 23A, and the convex portion 83a comes into contact with the peripheral edge 11c of the disk 11. Further, the lug portion 71e moves in the Y2 direction, and the first arm 80 is rotated clockwise as shown in FIGS. 19 (I) and 23 (A) by the restoring force of the torsion coil spring 82, and the pin 80 c contacts the peripheral edge 11 c of the disk 11. As shown in FIGS. 19 (G) and 23 (B), the disk support / guide members 90, 91 move in a direction approaching each other, and the inner surfaces of the side plate portions 90 a, 91 a abut against the peripheral edge 11 c of the disk 11. As a result, the peripheral edge 11c of the disk 11 is restrained.
[0112]
Operation performed by sliding the first slide plate 70 in the X1 direction (t13-t14):
When the first slide plate 70 slides in the X1 direction, the second slide plate 110 slides in the X2 direction via the connecting lever 113 as shown in FIG. 19E, and the turntable / optical pickup unit is moved up and down. The mechanism 27 is lowered in the Z2 direction as shown in FIG. Also, as the second slide plate 110 slides in the X1 direction, the clamp release member 130 is rotated counterclockwise as shown in FIG. 23B, and the fork portion 130a enters the clamper support member 123, The clamper 15 is pushed up against the magnetic attractive force by the permanent magnet 125 as shown in FIG. As a result, as shown in FIG. 22, this causes the central convex portion 16b of the turntable 14 to come out of the center hole 11b of the disk 11, and the clamper 15 is released from the turntable 14 so that the clamp of the disk 11 is released. The
[0113]
Operation performed by sliding the loading plate 71 again (t14-t15):
First, the second arm 83 is guided by the pin-like convex portion 83b through the slit 71d and rotated clockwise as shown in FIGS. 19 (J) and 20, and the convex portion 83a Evacuate from the passage.
[0114]
Second, the lug 71e moves in the Y2 direction, whereby the first arm 80 is rotated clockwise by the torsion coil spring 81, the pin 80c pushes the peripheral edge 11c of the disk 11, and the disk 11 moves in the Y2 direction. Is pushed out of the front bezel 12 and ejected. The disk 11 is moved while being guided by the inner surfaces of the side plate portions 90 a and 91 a of the disk support / guide members 90 and 91. Further, the oil damper 82 is effective, and the rotation of the first arm 80 is performed at a low speed after the sliding of the loading plate 71, and the ejection of the disk 11 is performed at a low speed.
[0115]
The stepped portion 90f is detached from the arm portion 140b, and the hook member 140 is tiltable as shown in FIG. When the disk 11 is moved in the Y2 direction and the center hole 11b is opposed to the hook portion 140a, the disk hooking support mechanism 30 moves between t17 and t18 in FIG. 19 (H) in FIGS. 26 (A) and 26 (B). The hook part 140a falls into the center hole 11b of the disk 11 and enters, and the hook part 140a locks the edge of the center hole 11b. Therefore, as shown in FIGS. 26A and 26B, the disk 11 is hooked on the edge of the center hole 11b by the hook member 140, and the movement in the Y2 direction is stopped, and half of the disk 11 is moved from the front bezel 12. It will be in the state supported in the state which does not fall in the state which protruded outside. FIGS. 26A and 26B show a state in which unloading has been completed.
[0116]
In this state, the operator inserts the finger of the hand into the center hole 11b of the disk 11, grips the disk 11 with the peripheral edge 11c and the edge of the center hole 11b, and pulls it. As a result, the hook portion 140a is placed on the upper surface of the disk 11 and detached from the center hole 11b, and the disk 11 is taken out.
[0117]
When the disk 11 is taken out, the disk support / guide members 90 and 91 are further moved closer by the spring 96, and the disk support / guide mechanism 25 is in the initial "narrow" state, and in the process, the hook portion 140a moves in the Z1 direction. To rise.
[0118]
The present invention is not limited to the above embodiment, and the top plate portion 41a of the cover member 41 is vertically oriented, the turntable / optical pickup unit 26 is vertically oriented, and moves in the X1 and X2 directions. 11 may be inserted in a vertical direction, and the clamp release member 130 may be moved in the XZ plane.
[0119]
【The invention's effect】
As described above, the invention of claim 1 is a structure in which the clamper is supported by the support member on the inner surface of the cover member of the disk loading device casing, and the clamp release member is plate-shaped, and the cover Since the structure is supported on the inner surface of the member so as to be movable in parallel with the cover member and is moved in parallel with the cover member by the clamp release member moving mechanism, the clamp release mechanism becomes planar, and members such as arms Compared to the conventional clamp release mechanism in which the direction of the direction is perpendicular to the top plate of the disk loading device, the disk loading device can be made thinner.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a perspective view showing a disk loading apparatus according to an embodiment of the present invention as seen through the inside thereof;
FIG. 2 is an exploded view of the disk loading device of FIG.
3 is a plan view showing a mechanism attached to a base member of the disk loading apparatus of FIG. 1; FIG.
4 is a plan view showing a mechanism attached to a lower surface of a cover member of the disk loading apparatus of FIG. 1. FIG.
FIG. 5 is a schematic front view of the disk loading apparatus of FIG. 1;
6 is a schematic side view of the disk loading apparatus of FIG. 1; FIG.
7 is a rear view of the disk loading device of FIG. 1. FIG.
8 is a front view of the apparatus for explaining the schematic operation of the disk loading apparatus of FIG. 1; FIG.
9 is a side view of the apparatus for explaining the schematic operation of the disk loading apparatus of FIG. 1. FIG.
FIG. 10 is a diagram showing a gear mechanism.
FIG. 11 is a diagram showing a plate mechanism.
FIG. 12 is a diagram showing a disc pushing / pushing mechanism.
FIG. 13 is a diagram showing a disk support / guide mechanism.
FIG. 14 is a diagram showing a turntable / optical pickup unit and a unit lifting mechanism.
FIG. 15 is a diagram showing a clamp mechanism and a clamp release mechanism.
FIG. 16 is a diagram showing a clamp mechanism and a clamp release mechanism in a clamp release state.
FIG. 17 is an exploded perspective view showing a disk hooking support mechanism.
FIG. 18 is a side view showing a disk hooking support mechanism.
FIG. 19 is a time chart showing the operation of each component during disk loading and disk unloading.
FIG. 20 is a diagram showing a state when a disc is inserted.
FIG. 21 is a diagram showing a state when the state when the disk is completely pushed into the apparatus is inserted.
22 is a diagram showing a positional relationship between the disc, the clamper, and the turntable in FIG. 21. FIG.
FIG. 23 is a diagram showing a state where a disk is clamped.
FIG. 24 is a diagram showing a clamping mechanism in a state where a disc is clamped.
FIG. 25 is a diagram illustrating a state where loading of a disc is completed.
FIG. 26 is a diagram showing a state in which the unloading of the disc is completed.
[Explanation of symbols]
10 Disc loading device
11 discs
14 Turntable
17 Optical pickup
20 housing
21 Motor
22 Reduction gear mechanism
23 Plate mechanism
24 Disc push-in / push-out mechanism
25 Disc support / guide mechanism
26 Turntable and optical pickup unit
27 Turntable / Optical Pickup Unit Lifting Mechanism
28 Clamp mechanism
29 Clamp release mechanism
30 Disc hook support mechanism
40 Base member
41 Cover member
53 Planetary Gear Mechanism
70 First slide plate
70c rack part
71 Loading plate
80 First arm
80c pin
82 Oil damper
83 Second arm
83c Convex
90 X1 disk support / guide member
91 X2 disk support / guide member
90a, 91a Side plate
90c, 91c Lower plate
90c1, 91c1 disk support surface
92 Pinion
110 Second slide plate
110f Rack portion 110f
113 Connecting lever
113b, 113d Pinion part
123 Clamper support member
130 Clamp release member
130a Fork
140 Hook member

Claims (1)

ディスクがディスクローディング装置筐体内に挿入され、ターンテーブル上にローディングされ、且つクランパによってターンテーブル上にクランプされ、ディスクの再生が終了し、クランプが解除されたのちに、ディスクが上記ディスクローディング装置筐体の外に排出される構成であり、前記クランパが、ディスクに押し当るクランプ部と、該クランプ部から外側に拡がるフランジ部とを有する形状である構成のディスクローディング装置において、
内側に張り出ている内側フランジ部を有し、前記ディスクローディング装置筐体のカバー部材の内面に取り付けてあり、前記クランパのフランジ部を支持しているクランパ支持部材と、
楔形状の先端部を有し、前記ディスクローディング装置筐体のカバー部材の内面に、該カバー部材と平行に移動可能に支持されており、楔形状の先端部から前記支持部材の内側フランジ部とクランパのフランジ部との間に入り込んで、前記クランパのフランジ部を前記支持部材の内側フランジ部に対して押し上げ、前記クランパを前記ターンテーブルから離す板状のクランプ解除部材と、
ディスクの再生が終了した後に、前記クランプ解除部材を前記支持部材の内側フランジ部とクランパのフランジ部との間に入り込ませるべく、前記クランプ解除部材を該カバー部材と平行に移動させるクランプ解除部材移動機構とを有する構成としたことを特徴とするディスクローディング装置。After the disc is inserted into the disc loading device housing, loaded onto the turntable, and clamped onto the turntable by the clamper, the disc playback is finished and the disc is released. In the disk loading device having a configuration in which the clamper is ejected out of the body, and the clamper has a clamp portion that presses against the disc and a flange portion that extends outward from the clamp portion .
A clamper support member having an inner flange portion projecting inward, attached to an inner surface of a cover member of the disk loading device housing, and supporting the flange portion of the clamper;
A wedge-shaped tip , and is supported on the inner surface of the cover member of the disk loading device housing so as to be movable in parallel with the cover member, and from the wedge-shaped tip to the inner flange portion of the support member ; enters between the flange portion of the clamper pushes up against the flange of the clamper inside the flange portion of the support member, a plate-shaped clamp releasing member releasing said clamper from the turntable,
After the disc has finished playing, in order to enter the clamp release member between the flange portion of the inner flange portion and the clamper of the support member, the clamp releasing member movement for moving the clamp releasing member in parallel with the cover member disk loading device being characterized in that a structure and a mechanism.

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