JP3754510B2

JP3754510B2 - Fumigation air supply unit and fumigation processing equipment

Info

Publication number: JP3754510B2
Application number: JP29399296A
Authority: JP
Inventors: 和彦清水; 貴之郷間
Original assignee: Techno Ryowa Ltd
Current assignee: Techno Ryowa Ltd
Priority date: 1996-11-06
Filing date: 1996-11-06
Publication date: 2006-03-15
Anticipated expiration: 2016-11-06
Also published as: JPH10136862A

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、例えば、製薬工場、動物舎、研究施設、美術館、博物館、倉庫等において、系全体の室圧コントロールを乱すことなく、一室あるいは多室のホルマリン燻蒸ガスによる滅菌を行うための燻蒸給気ユニット及び燻蒸処理装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
医薬品の製造工場、動物舎、研究施設等においては、多数の製剤作業室、動物室、実験室等を備え、自動制御装置によって制御される空調機、ダンパ及び弁等によって、各室内の空気の清浄度、温度、湿度、気圧等が管理されている。例えば、抗生物質を製剤する無菌作業室においては、外部からの汚染空気の侵入を防止するとともに、抗生物質の流出による外部への汚染拡散を防止する必要がある。このため、かかる作業室を有する施設では、エアロックを設けて室内を正圧にして外部からの汚染を防止し、またエアロック自体を負圧にして抗生物質の外部への拡散を防止している。
【０００３】
ところで、上記のような施設の室内においては、雑菌が繁殖しやすく、しかもその繁殖を防ぐ必要性が高いため、定期的に各室内の滅菌処理が施されている。かかる滅菌処理として、従来からホルマリンによる燻蒸処理が一般的に行われているが、この燻蒸処理を行うためのシステムを以下に説明する。すなわち、各燻蒸処理の対象となる処理室には、空調用の給気口及び排気口と、ホルマリン燻蒸ガス用のホルマリン排気口が設けられている。空調用の給気口及び排気口には、給気ダクト及び排気ダクトを介して空調機が接続され、これら給排気ダクトにはそれぞれ空気流量調整用のダンパーが設けられている。この空気流量調整用ダンパーとしてはローリークダンパーが用いられる。
【０００４】
また、各燻蒸処理対象室のホルマリン排気口には、ホルマリン排気ダクトを介してホルマリン排気ファンが接続され、このホルマリン排気ダクトにはホルマリン排気ダンパーが設けられている。このホルマリン排気ダンパーとしては、風量調整用ダンパーが用いられている。
【０００５】
以上のような燻蒸処理システムにおける燻蒸処理の手順は以下の通りである。まず、燻蒸処理の準備のために、給気口、排気口及びホルマリン排気口をオーニングする。このオーニングとは、空気流量調整用ダンパーとして用いられるローリークダンパーやホルマリン排気ダンパーとして用いられる風量調整用ダンパーは、閉状態であってもホルマリン燻蒸ガスがリークするので、これを完全に防止するために給排気口をビニールシートやガムテープでシールし、室を完全に密封することをいい、作業者が室内に入って手作業で行うものである。
【０００６】
以上のように燻蒸処理対象室を完全に密封した上で、室内においてホルマリンを燻蒸させ、ホルマリン燻蒸ガスによって滅菌処理を行う。その後、マスク等の保護具を着用した作業者が室内に入り空調系の給排気口及びホルマリン排気口のオーニングを外した後、室圧を監視しながら、手動装置によって給気口の空気流量調整用ダンパー及びホルマリン排気ダンパーを開方向に作動させ、ホルマリン排気ファンによってホルマリン燻蒸ガスをすみやかに室外に排気する。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、以上のような燻蒸処理には、次のような問題点があった。すなわち、燻蒸処理後にホルマリン燻蒸ガスを排気する際、給排気口及びホルマリン排気口のオーニングを外す必要があるため、作業者はホルマリン燻蒸ガスが充満した室内に入らなければならず、作業に手間がかかるとともに、作業者が毒性のあるガスに晒されるという危険がある。
【０００８】
これに対処するため、空気流量調整用ダンパーとしてノンリークダンパーを用い、自動制御装置によるダンパー操作のみによって完全な密封状態を実現できるようにし、手作業によるオーニングを省略することも考えられる。しかし、ノンリークダンパーは、完全な密封を実現するために特別の構造を必要とするので、通常のダンパーやローリークダンパーに比べて非常に高価となる。また、ノンリークダンパーは、完全な開状態か完全な閉状態の二つのモードしか選択できないＯＮ・ＯＦＦダンパーであるため、空気流量を調節するためには、同一管内にさらに通常の比例動作ダンパーを設ける必要がある。従って、各燻蒸対象室すべてにノンリークダンパーを使用すると、部材数の増加により構造が複雑化するとともに、ダクト経路の密封化（溶接など）を要するため、製造コストがかかることになる。
【０００９】
また、空気の供給によるホルマリン排気を行う上記従来技術と異なり、室内のホルマリン燻蒸後、燻蒸ガスのホルムアルデヒドをアンモニアガスと循環混合させて中和するという技術も存在する。しかし、かかる方法では、ホルマリンに加えて、アンモニアという毒性のある物質を扱わなければならず、構成が複雑化するとともに危険性が高い。また、安全性の点から、中和に必要な使用量を厳密に制御監視しなければならないため、空気供給による排気監視を行う場合に比べて装置に要求される精密さが高く、コスト高となる。
【００１０】
本発明は以上のような従来技術の問題点を解決するために提案されたものであり、その目的は、単純な構成で、製造コストをかけずに、燻蒸処理後の排気作業における省力化及び安全確保を図ることができる燻蒸給気ユニット及び燻蒸処理装置を提供することである。
【００１１】
【課題を解決するための手段】
上記の目的を達成するために、請求項１記載の発明である燻蒸給気ユニットは、燻蒸処理の給気対象となる室の外部に移動可能に設けられた燻蒸給気ユニット本体と、このユニット本体に設置されて前記室内に外部の空気を送り込む空気供給装置とを備え、この空気供給装置は、前記室外の空気を吸引して送り出す送風ファンと、この送風ファンの吐出側に設けられた空気供給経路と、この空気供給経路の先端に設けられ、前記室側の開口部に接続する接続部とを備え、前記ユニット本体には、薬品の燻蒸ガス発生装置と、前記燻蒸ガス発生装置からの燻蒸ガスを前記室内に供給する燻蒸ガス供給装置とが設置され、前記燻蒸ガス供給装置は、前記燻蒸ガス発生装置に接続された燻蒸ガス循環ファンと、前記燻蒸ガス循環ファンの吐出側に接続された燻蒸ガス送出経路と、前記燻蒸ガス循環ファンの吸気側に接続された燻蒸ガス吸気経路と、前記燻蒸ガス送出経路及び前記燻蒸ガス吸気経路の先端に設けられ、前記室側の開口部に接続する接続部とを備え、前記燻蒸ガス送出経路及び前記燻蒸ガス吸気経路の少なくとも一方が、前記空気供給経路と共通の経路で前記室に接続され、前記室に対する前記燻蒸ガス送出経路及び前記燻蒸ガス吸気経路の連通と、前記室に対する前記空気供給経路の連通とを切換える切換装置を備えていることを特徴とする。
【００１２】
以上のような請求項１記載の発明では、燻蒸給気ユニットの空気供給経路の接続部を、室側の開口部に接続し、この空気供給経路を介して送風ファンによって室外部の空気を室内に送り込む。このように、一般の空調経路とは別の経路で、燻蒸ガス排気用の空気の供給を行うことができるので、燻蒸処理後に空調経路の密封を外すことなく、燻蒸ガスの排気が可能となる。また、燻蒸ガスの供給を、室外の燻蒸給気ユニットから個々の室ごとに行うことができる。そして、燻蒸ガス送出経路及び燻蒸ガス吸気経路の接続部を室側の開口部に接続し、この燻蒸ガス送出経路と燻蒸ガス吸気経路とを介して、燻蒸ガス循環ファンによって室内に燻蒸ガスを強制循環させるので、室内に燻蒸ガスを行き渡らせることができる。さらに、燻蒸ガス送出経路及び燻蒸ガス吸気経路と空気供給経路とを共用させているので、構造が簡素化されるとともに、処理室との接続部が少なくなる。
【００１３】
請求項２記載の発明は、請求項１記載の燻蒸給気ユニットにおいて、前記燻蒸ガス発生装置、前記燻蒸ガス循環ファン、前記送風ファン及び前記切換装置の作動を操作する操作盤を備えていることを特徴とする。
【００１４】
以上のような請求項２記載の発明では、燻蒸給気ユニット側の操作盤によって、燻蒸作業及び燻蒸ガス排気作業を制御することができるので、室に応じた燻蒸時間、滅菌時間、排気時間等の調節が容易となる。
【００１５】
請求項３記載の発明は、請求項１又は請求項２記載の燻蒸給気ユニットにおいて、前記ユニット本体は、台車上に構成されていることを特徴とする。
【００１６】
以上のような請求項３記載の発明では、ユニット本体が台車上に設けられているので、各室への移動を容易かつ迅速に行うことが可能となる。
【００１７】
請求項４記載の発明は、燻蒸処理及び給気対象となる処理室に、空調用の給気口及び排気口と、前記空調用の給気口及び排気口にそれぞれ接続された空調経路と、燻蒸処理後の燻蒸ガスを排気する燻蒸ガス排気口と、前記燻蒸ガス排気口に接続された燻蒸ガス排気経路と、前記燻蒸ガス排気経路に設けられた弁と、燻蒸ガスと燻蒸ガス排気用の空気とを供給可能な開口部とが設けられ、前記処理室外部に設けられた燻蒸給気ユニットに、処理室外部の空気を処理室内に送り込む空気供給装置と、薬品の燻蒸ガス発生装置と、燻蒸ガス発生装置からの燻蒸ガスを処理室内に供給する燻蒸ガス供給装置とが設けられ、前記弁の開閉制御手段と、前記空気供給装置の作動を制御する空気供給制御手段と、前記燻蒸ガス発生装置の作動を制御する燻蒸ガス発生制御手段と、前記燻蒸ガス供給装置の作動を制御する燻蒸ガス供給制御手段とを備え、前記空気供給装置は、処理室外部の空気を吸引して送り出す送風ファンと、前記送風ファンの吐出側に接続された空気供給経路とを備え、前記燻蒸ガス供給装置は、前記燻蒸ガス発生装置に接続された燻蒸ガス循環ファンと、前記燻蒸ガス循環ファンの吐出側に接続された燻蒸ガス送出経路と、前記燻蒸ガス循環ファンの吸気側に接続された燻蒸ガス吸気経路とを備え、前記空気供給制御手段は、前記送風ファンの作動を制御する送風ファン制御手段を備え、前記燻蒸ガス供給制御手段は、前記燻蒸ガス循環ファンの作動を制御する循環ファン制御手段を備え、前記燻蒸ガス送出経路及び前記燻蒸ガス吸気経路の少なくとも一方が、前記空気供給経路と共通の経路で前記処理室に接続され、前記処理室に対する前記燻蒸ガス送出経路及び前記燻蒸ガス吸気経路の連通と、前記処理室に対する前記空気供給経路の連通とを切換える切換装置を備え、前記切換装置の作動を制御する切換制御手段を備えていることを特徴とする。
【００１８】
以上のような請求項４記載の発明では、給気口及び排気口をオーニングすることによって処理室の空調経路を密封する。燻蒸ガス発生制御手段によって燻蒸ガス発生装置を起動し、燻蒸ガスを発生させる。燻蒸ガス供給制御手段によって燻蒸ガス供給装置を起動し、発生した燻蒸ガスを処理室内に送り込む。燻蒸処理後、燻蒸ガス発生制御手段及び燻蒸ガス供給制御手段によって、燻蒸ガス発生装置及び燻蒸ガス供給装置を停止する。弁の開閉制御手段によって弁を開き、燻蒸ガス排気経路を開く。空気供給制御手段によって空気供給装置を起動し、燻蒸ガス排気用の空気を処理室内に供給すると、燻蒸ガスが燻蒸ガス排気経路を介して排気される。燻蒸ガス排気後、空気供給制御手段によって空気供給装置を停止し、弁の開閉手段によって弁を閉じ、燻蒸ガス排気経路を閉鎖する。給気口及び排気口のオーニングを外すことによって処理室の空調経路を開封し、空調を再開する。
【００１９】
また、燻蒸処理時は、燻蒸ガス発生制御手段によって燻蒸ガス発生装置を起動して、燻蒸ガスを発生させ、循環ファン制御手段によって燻蒸ガス循環ファンを起動させる。すると、燻蒸ガスが燻蒸ガス送出経路を介して処理室内に送り込まれる。この燻蒸ガスは、燻蒸ガス吸気経路を介して燻蒸ガス循環ファンによって吸引され、再び燻蒸ガス送出経路を介して処理室内に送り込まれることにより循環する。燻蒸処理後は、燻蒸ガス発生制御手段及び循環ファン制御手段によって、燻蒸ガス発生装置及び燻蒸ガス循環ファンを停止する。空気供給時は、送風ファン制御手段によって送風ファンを起動し、燻蒸ガス排気用の空気を処理室内に供給すると、燻蒸ガスが燻蒸ガス排気経路を介して排気される。燻蒸ガス排気後、送風ファン制御手段によって送風ファンを停止する。
【００２０】
また、燻蒸処理時には、切換制御手段によって切換装置を駆動し、処理室と前記燻蒸ガス送出経路及び前記燻蒸ガス吸気経路とを連通させる。燻蒸処理後、空気供給への移行時には、切換制御手段によって切換装置を駆動し、処理室と空気供給経路とを連通させる。
【００２１】
請求項５記載の発明は、請求項４記載の燻蒸処理装置において、前記処理室内の圧力を検出する圧力検出手段を備えていることを特徴とする。
【００２２】
以上のような請求項５記載の発明では、圧力検出手段によって検出される処理室内の圧力を監視しながら、弁の開閉制御手段、空気供給制御手段による制御を行うことが可能となる。
【００２３】
請求項６記載の発明は、請求項４又は請求項５記載の燻蒸処理装置において、前記燻蒸給気ユニットに、前記処理室との接続用のユニット側接続口を備え、前記ユニット側接続口と前記処理室との間を接続可能な接続ダクトを備え、前記ユニット側接続口と前記接続ダクトとの連結部分には、互いに当接するフランジが形成され、互いに当接した前記フランジを周囲から覆う環状の締結具が、その一部に設けられた軸を支点として開閉可能に、且つその開閉端をネジで締付固定されることによって、前記フランジ同士を密閉圧着可能に設けられていることを特徴とする。
【００２４】
以上のような請求項６記載の発明では、ユニット側接続口と接続ダクトとの連結部分に、ネジを用いて締結具を固定することによって、処理室と燻蒸給気ユニットとの接続を容易且つ確実に行うことができるので、燻蒸処理のための準備作業を迅速に行うことが可能となる。
【００２５】
請求項７記載の発明は、請求項４〜６のいずれか１項に記載の燻蒸処理装置において、前記処理室に、前記燻蒸給気ユニットとの接続用の処理室側接続口を備え、前記処理室側接続口と前記燻蒸給気ユニットとの間を接続可能な接続ダクトを備え、前記処理室側接続口と前記接続ダクトとの連結部分には、互いに当接するフランジが形成され、互いに当接した前記フランジを周囲から覆う環状の締結具が、その一部に設けられた軸を支点として開閉可能に、且つその開閉端をネジで締付固定されることによって、前記フランジ同士を密閉圧着可能に設けられていることを特徴とする。
【００２６】
以上のような請求項７記載の発明では、処理室側接続口と接続ダクトとの連結部分に、ネジを用いて締結具を固定することによって、処理室と燻蒸給気ユニットとの接続を容易且つ確実に行うことができるので、燻蒸処理のための準備作業を迅速に行うことが可能となる。
【００２７】
【発明の実施の形態】
請求項１〜７記載の発明である燻蒸給気ユニット及び燻蒸処理装置に対応する実施の形態を、図１〜図１６にしたがって以下に説明する。なお、請求項に記載の操作盤は液晶操作パネル、切換装置は燻蒸給気ユニット側の電動バタフライ弁とする。
【００２８】
（１）実施の形態の構成
本実施の形態の構成を以下に説明する。本実施の形態の燻蒸処理装置は、図１及び図２に示すように、処理室１及び燻蒸給気ユニット２と、これらに設けられた各部材を制御する自動制御装置１００，３００によって構成されている。なお、図２は、本実施の形態における中央監視室２００、自動制御装置１００，３００及び各構成部材との接続関係を示す機能ブロック図であるが、自動制御装置１００，３００と各構成部材との接続部分に介在するＩ／Ｏ制御回路は、図示を省略する。また、処理室１と燻蒸給気ユニット２とは、締結具３１によって、接続口に対して接続ダクトを締め付け固定することにより互いに接続される。以下に、処理室、燻蒸給気ユニット及び締結具のそれぞれの構成を説明する。
【００２９】
（ａ）処理室
まず、処理室１の構成を説明する。すなわち、図１、図２に示すように、処理室１には、空調用の排気口１ａ及び給気口１ｂが設けられ、ダクトを介して空調機１ｄに接続されている。これらの空調系のダクトには、ローリークダンパーである排気用ダンパー３及び給気用ダンパー４が設けられ、給気系にはさらに風量センサー４ａが設けられている。空調機１ｄ、排気用ダンパー３、給気用ダンパー４及び風量センサー４ａは、自動制御装置１００の空調制御手段１０１、ダンパー開度調節手段１０２に接続され、中央監視室２００に設置されるディスプレイ兼用の液晶操作パネル２０１において、監視制御可能に構成されている。
【００３０】
また、処理室１にはホルマリン排気口１ｃが設けられ、ダクトを介してホルマリン排気ファン５に接続されている。このホルマリン排気系のダクトには、電動バタフライ弁６及びホルマリン排気ダンパー７が設けられている。この電動バタフライ弁６及びホルマリン排気ダンパー７は、通常運転時においては常時閉になっていて、ホルマリン排気経路を閉鎖している。これらの電動バタフライ弁６、ホルマリン排気ダンパー７及びホルマリン排気ファン５は、自動制御装置１００の弁開閉制御手段１０３、ダンパー開度調節手段１０４及び排気ファン制御手段１０５に接続され、中央監視室２００において監視制御可能に構成されている。
【００３１】
そして、図３〜５に示すように、処理室１の外壁には、床から１０５０ｍｍの高さに箱状体８が埋め込まれている。箱状体８の表面上部には、空調停止操作を行うためのスイッチ９が設けられ、自動制御装置１００の空調制御手段１０１に接続されている。箱状体８の表側の空調停止スイッチ９の下部には、蝶番によって開閉可能に支持され、開閉操作用のレバー１０ａが取り付けられた扉１０が設けられている。この扉１０には、処理室１内において区分された各部屋の圧力を表示する圧力計１１が、部屋数に応じた数だけ取り付けられている。この圧力計１１は、そのメータ部分１１ａのみが外部に露出し、本体は箱状体８の内部に突出している。また、処理室１には、これらの圧力計１１とは別に、室内圧力の自動制御用の圧力検出のために、差圧検出器１０６ａが設けられ、自動制御装置１００の圧力検出手段１０６に接続されている。
【００３２】
扉を開くと露出する箱状体８内部の奥側の面には、図４に示すように、通信用コネクタ１２及び二つの処理室側接続口１３，１４が設けられている。通信用コネクタ１２は、燻蒸給気ユニット２との接続用のコネクタであり、自動制御装置３００に接続されている。処理室側接続口１３，１４は、燻蒸給気ユニット２からのホルマリン燻蒸ガスの循環及びホルマリン燻蒸ガス排気用空気の供給のために設けられた筒状体であり、一方が第１の処理室側接続口１３、他方が第２の処理室側接続口１４となっている。これらの処理室側接続口１３，１４の表側端部には、図５に示すように、フランジ１３ａ，１４ａが形成されているが、通常時は、取り外し可能な蓋１５によって密封されている。
【００３３】
（ｂ）燻蒸給気ユニット
以上のような構成を有する個々の処理室１に対して接続される燻蒸給気ユニット２の構成を以下に説明する。すなわち、この燻蒸給気ユニット２は、図６、図７に示すように、底面にキャスター１６ａを有する筐体である台車１６上に構成されている。この台車１６の上部には、液晶操作パネル１７が設けられるとともに、第１のユニット側接続口１８及び第２のユニット側接続口１９が形成されている。ユニット側接続口１８，１９には、接続ダクトが接続されるが、その接続部分は上記処理室側接続口１３，１４と同様にフランジ１８ａ，１９ａが形成されている。
【００３４】
台車１６内は、図８〜１０に示すように、燻蒸ガス供給部２０と、空気供給部２１とに分けて構成されている。まず、燻蒸ガス供給部２０においては、燻蒸ガス発生装置２２にホルマリン循環ファン２３が接続されている。ホルマリン循環ファン２３の吐出側にはホルマリン送出配管２４が接続され、吸気側にはホルマリン吸気配管２５が接続されている。そして、ホルマリン送出配管２４には、第１のユニット側接続口１８が接続され、ホルマリン吸気配管２５には、第２のユニット側接続口１９が接続されている。ホルマリン送出配管２５には、流量調整バルブ２７が設けられ、内部を流れるホルマリン燻蒸ガスの流量を調節可能となっている。これらのホルマリン送出配管２４及びホルマリン吸気配管２５には、ホルマリン蒸気の結露防止のために、テープヒータ２４ａが巻かれている。
【００３５】
燻蒸ガス発生装置２２は、一定量のホルマリン溶液を収容可能なホルマリンタンクと、このホルマリンタンク内のホルマリンを燻蒸する電気ヒータを備えたホルマリンガス発生釜を有している。この電気ヒータの温度はヒータ本体内蔵のサーモスタットによって調整可能に設けられている。
【００３６】
一方、空気供給部２１はインバータ付送風ファン２８を有し、このインバータ付送風ファン２８の吸気側にＨＥＰＡフィルタ（ｈｉｇｈｅｆｆｉｃｉｅｎｃｙｐａｒｔｉｃｕｌａｔｅａｉｒｆｉｌｔｅｒ）２６が配設されている。インバータ付送風ファン２８の吐出側は空気供給経路であり、この経路にはチャンバ２９、電動バタフライ弁３０が設けられている。この空気供給経路は、チャンバ２９において分岐され、それぞれ電動バタフライ弁３０を介してユニット側接続口１８，１９に接続されている。
【００３７】
さらに、ホルマリン循環ファン２３、流量調整バルブ２７、インバータ付送風ファン２８及び電動バタフライ弁３０を作動させる駆動源として、それぞれ別個のモータが設けられ、液晶操作パネル１７及び自動制御装置３００において制御可能に設けられている。このような燻蒸給気ユニット２からは、ユニット側の液晶操作パネル１７及び処理室１側の通信用コネクタ１２を介して、それぞれのモータや電気ヒータ等を、自動制御装置３００における燻蒸ガス発生制御手段３０１、循環ファン制御手段３０２、調整バルブ制御手段３０３、送風ファン制御手段３０４、切換制御手段３０５に接続するための接続ケーブル（図示せず）が引き出されている。
【００３８】
（ｃ）締結具
なお、処理室側接続口１３，１４及びユニット側接続口１８，１９に対する接続ダクト３３の接続は、以下のような締結具３１を用いる。すなわち、この締結具３１は、図１１、図１２に示すように、接続口側のフランジ１３ａ，１４ａ，１８ａ，１９ａと接続ダクト３３側のフランジとを覆うリング状に形成されている。そして、この締結具３１は、その一部に設けられた軸３１ａを中心として、半円部分に分かれて開閉可能に設けられ、その開閉端３１ｂがネジ３２によって締付可能に設けられている。
【００３９】
（２）実施の形態の作用
以上のような構成を有する本実施の形態の作用を、（ａ）準備作業、（ｂ）燻蒸作業、（ｃ）ホルマリン排気作業、（ｄ）通常運転への復帰作業とに分けて説明する。なお、これら一連の作業は図１４の説明図に示す所定の順序にて行われるが、この図の最下段に示すように、すべてを自動化することが可能である。また、図１５に示すように、中央監視室内２００の液晶操作パネル２０１、燻蒸供給ユニット２の液晶操作パネル１７には、各工程の設定、選択用の画面が表示される。
【００４０】
（ａ）準備作業
まず、ホルマリン燻蒸のための準備作業を説明する。すなわち、燻蒸作業を行う前には、中央監視室内２００の液晶操作パネル２０１において「燻蒸モード」を選択又は処理室側の箱状体８の空調停止スイッチ９を押し、空調制御手段１０１、ダンパー開度調節手段１０２による制御を行い、処理室１の室圧を一定に保ちつつ、排気用ダンパー３及び給気用ダンパー４を閉めることによって、当該室内の空調を停止させる。そして、空調用の排気口１ａ及び給気口１ｂに対して、従来と同様にオーニングを行うとともに、作業員の出入り用のドアを目張りして室を密封する。なお、処理室１内が複数に区分されている場合には、室間のドアは開いた状態として、個々の区分室内のすべてにホルマリン燻蒸ガスが行き渡るようにする。
【００４１】
次に、燻蒸給気ユニット２における燻蒸ガス発生装置２２のホルマリンタンクに、所定量のホルマリン溶液を注入する。そして、この燻蒸給気ユニット２を処理室１の箱状体８の前まで移動し、ユニット側接続口１８，１９に対して、それぞれ接続ダクト３３の一端を接続する。そして、箱状体８の扉１０を開いて、処理室側接続口１３，１４の蓋１５を取り外し、それぞれに前記接続ダクト３３の他端を接続する。
【００４２】
かかる接続ダクト３３の接続は、締結具３１を用いて以下のように行う。すなわち、図１２、図１３に示すように、締結具３１を軸３１ａを支点として開き、接続口及びダクトの両フランジを合わせた円周部分に被せることによって、接合面の隙間を覆う。そして、締結具３１の開閉端３１ｂをネジ３２によって締め付けることによって、両フランジを互いに密閉固定する。
【００４３】
さらに、燻蒸給気ユニット２から引き出された接続ケーブルのソケットを、処理室１の箱状体８に設けられた通信用コネクタ１２に差し込む。すると、図１５１５に示すように、処理室１に対応した燻蒸操作画面が液晶操作パネル１７に表示される。
【００４４】
（ｂ）燻蒸作業
以上のような準備作業の後に、燻蒸作業を行う。すなわち、液晶操作パネル１７の画面から「燻蒸開始」を選択すると、燻蒸ガス発生制御手段３０１及び循環ファン制御手段３０２によって、燻蒸ガス発生装置２２の電気ヒータ、ホルマリン循環ファン２３のモータが通電する。すると、燻蒸ガス発生装置２２においてホルマリン燻蒸ガスが発生し、このガスがホルマリン循環ファン２３によって送り出され、ホルマリン送出配管２４、第１のユニット側接続口１８、接続ダクト３３及び第１の処理室側接続口１３を介して処理室に流入するので、室内の滅菌処理が開始される。
【００４５】
室内流入後のホルマリン燻蒸ガスは、第２の処理室側接続口１４から吸気され、接続ダクト３３、第２のユニット側接続口１９及びホルマリン吸気配管２５を介してホルマリン循環ファン２３の吸気側に戻り、吐出側から送り出されることによって再び処理室１に流入する。ホルマリン燻蒸ガスの送出量の調節は、調整バルブ制御手段３０３によって、ホルマリン送出配管２４に設けられた流量調整バルブ２７を制御することにより行われる。
【００４６】
この後、燻蒸ガスを室内に充満させた状態で、一定時間放置して滅菌を行う。供給されるホルマリン燻蒸ガスの濃度は、あらかじめホルマリンタンク２２に投入されるホルマリン溶液量によって決定されるので、所定濃度に達していない時には、追い焚きを行う。
【００４７】
（ｃ）ホルマリン排気作業
以上のように燻蒸処理による滅菌を行った後、作業者が室内に入ることなく、ホルマリン燻蒸ガスの排気作業を行う。すなわち、燻蒸給気ユニット２における液晶操作パネル１７からホルマリン排気工程の開始を選択すると、弁開閉制御手段１０３及びダンパー開度調節手段１０４によってホルマリン排気系の電動バタフライ弁６及びホルマリン排気ダンパー７のモータが通電し弁開状態となるとともに、排気ファン制御手段１０５によってホルマリン排気ファン５のモータが通電する。
【００４８】
また、切換制御手段３０５によって、燻蒸給気ユニット２側の電動バタフライ弁３０が通電し弁開状態となるとともに、送風ファン制御手段３０４によってインバータ付送風ファン２８のモータが通電し、ＨＥＰＡフィルタ２６を介して外気が取り入れられ、ユニット側接続口１８，１９、接続ダクト３３及び処理室側接続口１３，１４を介して処理室１内に空気が流入する。すると、流入する空気及びホルマリン排気ファン５の吸引によって、ホルマリン燻蒸ガスはホルマリン排気口１ｃから排気される。
【００４９】
かかる排気作業中は、送風ファン制御手段３０４、ダンパー開度調節手段１０２，１０４、排気ファン制御手段１０５により、インバータ付送風ファン２８、ホルマリン排気ファン５及びホルマリン排気ダンパー７が制御され、給気量、排気量のコントロールが行われるとともに、室圧が一定に保たれる。
【００５０】
（ｄ）通常運転への復帰作業
以上のように、処理室１内からホルマリン燻蒸ガスが完全に排気された後、弁開閉制御手段１０３及びダンパー開度制御手段１０４によって、電動バタフライ弁６及びホルマリン排気ダンパー７が閉状態とされ、排気ファン制御手段１０５によってホルマリン排気ファン５が停止する。このように、ホルマリン燻蒸ガスが室内からなくなった状態で、作業員が室内に入って空調用の排気口１ａ及び給気口１ｂのオーニングを外す。さらに、空調制御手段１０１及びダンパー開度制御手段１０２によって、空調機１ｄ、排気用ダンパー３及び給気用ダンパー４が制御されることにより、室圧が一定に保たれながら、通常運転への復帰が行われる。
【００５１】
なお、図１５に示すように、処理室における室圧、燻蒸開始と終了、滅菌時間、排気時間、排気開始と終了、通常運転への復帰等は、常に、燻蒸給気ユニット２側の液晶操作パネル１７又は中央監視室２００の液晶操作パネル２０１に表示され監視される。また、燻蒸時間の設定、排気時間の設定等は、あらかじめ各室ごとに設定されたプログラムに基づいて行うこともできるし、図１６に示すように、液晶操作パネル１７の画面から入力する数値に基づく運転や、設定変更、一時停止等を行うこともできる。さらに、安全性を考慮して、異常発生時には自動停止させることも可能である。
【００５２】
（３）実施の形態の効果
以上のような本実施の形態の効果は以下の通りである。
【００５３】
(1)処理室１内の燻蒸作業と、その後のホルマリン燻蒸ガスの排気作業を、燻蒸給気ユニット２を用いて、空調系の給排気口１ａ，１ｂとは別の経路で連続して自動的に行うことができるので、オーニングを外すために、作業者がホルマリン燻蒸ガスの充満した室内に入るという危険がなくなる。
【００５４】
(2)個々の処理室１の外部から、燻蒸給気ユニット２によって、燻蒸作業及びホルマリン燻蒸ガス排気作業を行うので、多数の処理室１に対して統一的に行う場合に比べて、燻蒸時間、燻蒸ガス排気用空気の流量、排気時間等の調節が容易となる。特に、本実施の形態は、自動制御装置１００、３００により制御可能に設けられるとともに、液晶操作パネル１７を用いた操作が可能なので、作業者の労力は大幅に軽減される。
【００５５】
また、個々の処理室の前に燻蒸給気ユニット２をセットして作業を行うので、多数の処理室１に対して統一的に行う場合に比べて、誤って目的の処理室以外の室に対して処理を行ってしまう可能性がなくなる。
【００５６】
(3)燻蒸給気ユニット２と自動制御装置１００，３００とは、通信用コネクタ１２によって接続され、燻蒸給気ユニット２の制御と空調系の制御とを関連づけて行うことができるので、運転の確実性、安全性が確保される。そして、系全体の室圧コントロールを乱すことがないので、燻蒸処理を行っていない他の処理室や処理室外部への影響を防ぐことができる。
【００５７】
(4)ユニット側接続口１８，１９、処理室側接続口１３，１４は、ホルマリン燻蒸ガスの循環用にも、燻蒸ガス排気用空気の供給用にも用いているので、多数の接続口を設ける必要がなく、構造が単純化できるとともに、接続ダクト３３による接続箇所が少なく、準備作業に手間がかからない。
【００５８】
(5)ホルマリン燻蒸ガスは空気よりも重いが、本実施の形態は、燻蒸給気ユニット２のホルマリン循環ファン２３を用いてホルマリン燻蒸ガスを強制的に循環させるので、処理室側接続口１３，１４を比較的低い位置に設けても、ホルマリン燻蒸ガスを室内に行き渡らせることができる。従って、上述のように、箱状体８を床から１０５０ｍｍの高さに設け、処理室側接続口１３，１４を低位置に配置することで、接続ダクト３３の接続がしやすくなる。
【００５９】
(6)処理室側接続口１３，１４は、通常運転時は、箱状体８に収容されているので外壁からの凹凸がなくなり、低い位置に設けられていても作業者の通行の邪魔にならず、外観が良好となる。また、圧力計１１も、そのメータ部分１１ａを除いて箱状体８の内部に埋め込まれているので、凹凸が目立たなくなり外観が良好となる。
【００６０】
(7)ユニット側接続口１８，１９、処理室側接続口１３，１４と接続ダクト３３との接続は、締結具３１をネジ止めするだけでよく、特別な工具を用いる必要がないので、接続作業が容易となる。さらに、燻蒸前の密封作業時には従来と同様のオーニング作業を行うので、空調系の給気口１ａ側及び排気口１ｂ側に設けるダンパーは、ノンリークダンパーにする必要がなく、ローリークダンパーで十分であり、構成の単純化、製造コストの節約につながる。
【００６１】
(8)単一の燻蒸給気ユニット２内に燻蒸ガス供給部２０及び空気供給部２１とが、コンパクトに一体的に構成されているので、移動に便利であるとともに、保管や保守点検が容易となる。特に、燻蒸給気ユニット２は台車１６上に構成されているので、個々の処理室１への移動を、容易かつ迅速に行うことができる。しかも、燻蒸処理及び空気供給に必要な部材が全て一体的に構成され、燻蒸ガス供給経路と空気供給経路を共用させて構造の単純化を図っているので、処理室側には接続口１３，１４を設ける以外に特別な構成は必要としない。従って、従来の処理室のみならず、様々な種類の室内空間に対して、燻蒸処理及び排気用空気供給作業を容易かつ迅速に行うことができる。
【００６２】
（４）その他の実施の形態
本発明は、以上のような実施例に限定されるものではなく、各部材の形状、大きさ、数、材質、種類、配置等は適宜変更可能である。たとえば、燻蒸給気ユニット２における燻蒸ガス供給部２０及び空気供給部２１を大出力、大容量とし、ユニット側接続口１８，１９を多数組設けることによって、同時に多数の処理室１に対する燻蒸作業及び空気供給作業を行うことも可能である。燻蒸給気ユニット２における空気供給用の接続口と、ホルマリン燻蒸ガス循環用の接続口とを、共用させずに別個に設けることも可能である。
【００６３】
また、燻蒸給気ユニット２に、空気供給部２１のみを搭載したもの、又は燻蒸ガス供給部２０のみを搭載したものも構成可能である。そして、燻蒸給気ユニット２の台車１６は、廊下に設けられたレール上を走行させる構成とすることも可能である。さらに、燻蒸給気ユニット２は台車１６と分離可能に設けることもできる。
【００６４】
箱状体８における空調停止スイッチ９、処理室側接続口１３，１４、圧力計１１及び通信用コネクタ１２等の配置は、上記の実施の形態に限定されない。例えば、図１７及び図１８に示すように、圧力計１１を扉１０ではなくその上方に取り付け、処理室側接続口１３，１４を横方向に並べて配置することも可能である。また、自動制御装置との接続用のＩ／Ｏ制御回路を、箱状体８内に設けることも可能である。さらに、これらの部材は、箱状体８に設けることには限定されず、箱状体８以外の場所に設けることも可能であり、箱状体８を使用しない処理室１を構成することも可能である。
【００６５】
ユニット側接続口１８，１９、処理室側接続口１３，１４と、接続ダクト３３との接続は、上述の締結具３１を用いる方法に限定されず、ホルマリン燻蒸ガスの漏洩の危険性がなければ、他の方法であってもよい。
【００６６】
上記の弁（バルブ）、ダンパー、ファン、フィルター、配管、ダクト等の材質、種類等は、公知の様々なものが適用可能である。また、自動制御装置１００，３００は専用の回路を用いて実現することも可能であるが、所定のプログラムにより作動するコンピューターを用いてもよい。操作盤としての液晶操作パネル１７，２０１は、ＬＣＤに限らず、ＣＲＴ、プラズマ、エレクトロルミネッセンス、ＬＥＤなど様々なものが適用可能であり、操作盤を機械的なスイッチによって構成することもできる。
【００６７】
さらに、燻蒸処理に用いる薬品は、ホルマリンに限定されるものではなく、室内の滅菌処理に適したものであれば他の薬品であってもよい。例えば、博物館や美術館においては、展示品の材質への影響が少ない薬品が望ましいので、殺菌には臭化メチル・フッ化サルフリル、殺菌に酸化エチレンと臭化メチルの混合剤が多く使用され、展示品の生物劣化防除にはホルムアルデヒドが多く使用されている。また、穀類、飼料、果実等を保管する倉庫や輸送用のコンテナの燻蒸には、保管・輸送される農産物の種類に応じて、液体青酸や青酸ソーダ、臭化メチル、二硫化炭素等が用いられる。なお、このような通常の倉庫のみならず、一般消費者や企業を対象に家財、衣類、書類などの非商品を保管するトランクルームにおいても、微生物・細菌類による保管品の変質を防止するため、本発明による燻蒸処理が有効である。
【００６８】
【発明の効果】
以上のような本発明によれば、単純な構成で、製造コストをかけずに、燻蒸処理後の排気作業における省力化及び安全確保を図ることができる燻蒸給気ユニット及び燻蒸処理装置を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の燻蒸処理装置の一つの実施の形態における各部の接続関係を示す構成図である。
【図２】図１の実施の形態における中央監視室、自動制御装置及び各構成部材との接続関係を示す機能ブロック図である。
【図３】図１の実施の形態における処理室の箱状体の扉を閉じた状態を示す正面図である。
【図４】図３の箱状体の扉を開いた状態を示す正面図である。
【図５】図３の箱状体の側面側縦断面図である。
【図６】図１の実施の形態における燻蒸給気ユニットの外観を示す側面図である。
【図７】図６の燻蒸給気ユニットの外観を示す正面図である。
【図８】図６の燻蒸給気ユニットの内部構成を示す側面透視図である。
【図９】図６の燻蒸給気ユニットの内部構成を示す平面透視図である。
【図１０】図６の燻蒸給気ユニットの内部構成を示す正面透視図である。
【図１１】図１の実施の形態に用いる締結具を示す正面図である。
【図１２】図１１の締結具を用いて接続口に接続ダクトを固定した状態を示す断面図である。
【図１３】図１１の締結具を用いて接続口に接続ダクトを固定した状態を示す斜視図である。
【図１４】図１の実施の形態の燻蒸作業及びホルマリン排気作業の手順を示す説明図である。
【図１５】図６の燻蒸給気ユニットの液晶操作パネルの表示画面の一例を示す説明図である。
【図１６】図６の燻蒸給気ユニットの液晶操作パネルの表示画面の一例を示す説明図である。
【図１７】本発明の燻蒸処理装置の他の実施の形態における処理室の箱状体の扉を閉じた状態を示す正面図である。
【図１８】図１７の箱状体の側面側縦断面図である。
【符号の説明】
１…処理室
１ａ…排気口
１ｂ…給気口
１ｃ…ホルマリン排気口
１ｄ…空調機
２…燻蒸給気ユニット
３…排気用ダンパー
４…給気用ダンパー
４ａ…風量センサー
５…ホルマリン排気ファン
６，３０…電動バタフライ弁
７…ホルマリン排気ダンパー
８…箱状体
９…空調停止スイッチ
１０…扉
１０ａ…レバー
１１…圧力計
１１ａ…メータ部分
１２…通信用コネクタ
１３…第１の処理室側接続口
１３ａ，１４ａ，１８ａ，１９ａ…フランジ
１４…第２の処理室側接続口
１５…蓋
１６…台車
１６ａ…キャスター
１７，２０１…液晶操作パネル
１８…第１のユニット側接続口
１９…第２のユニット側接続口
２０…燻蒸ガス供給部
２１…空気供給部
２２…燻蒸ガス発生装置
２２ａ…ホルマリンタンク
２２ｂ…ホルマリン発生釜
２３…ホルマリン循環ファン
２４…ホルマリン送出配管
２５…ホルマリン吸気配管
２６…ＨＥＰＡフィルタ
２７…流量調整バルブ
２８…インバータ付送風ファン
２９…チャンバ
３１…締結具
３１ａ…軸
３１ｂ…開閉端
３２…ネジ
３３…接続ダクト
１００，３００…自動制御装置
１０１…空調制御手段
１０２，１０４…ダンパー開度調節手段
１０３…弁開閉制御手段
１０５…排気ファン制御手段
１０６…圧力検出手段
１０６ａ…差圧検出器
２００…中央監視室
３０１…燻蒸ガス発生制御手段
３０２…循環ファン制御手段
３０３…調整バルブ制御手段
３０４…送風ファン制御手段
３０５…切換制御手段[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
  The present invention, for example, in a pharmaceutical factory, animal house, research facility, art museum, museum, warehouse, etc., fumigation for performing sterilization with a single room or multi-room formalin fumigation gas without disturbing the room pressure control of the whole system. Air supply unitas well asThe present invention relates to a fumigation processing apparatus.
[0002]
[Prior art]
  Pharmaceutical manufacturing factories, animal houses, research facilities, etc. have a large number of drug product working rooms, animal rooms, laboratories, etc., and air conditioning, dampers, valves, etc. controlled by automatic control devices Cleanliness, temperature, humidity, pressure, etc. are controlled. For example, in an aseptic working room for preparing antibiotics, it is necessary to prevent the entry of contaminated air from the outside and to prevent the diffusion of the contamination due to the outflow of antibiotics. For this reason, in facilities having such work rooms, an air lock is provided to prevent contamination from the outside by making the room positive pressure, and to prevent the antibiotic from spreading outside by making the air lock itself a negative pressure. Yes.
[0003]
  By the way, in the room | chamber interior of the above facilities, since germs are easy to propagate and the necessity to prevent the propagation is high, the sterilization process of each room | chamber is performed regularly. As such a sterilization process, a fumigation process using formalin has been generally performed. A system for performing the fumigation process will be described below. In other words, the processing chambers to be subjected to each fumigation process are provided with air supply and exhaust ports for air conditioning and formalin exhaust ports for formalin fumigation gas. An air conditioner is connected to the air supply and exhaust ports for air conditioning via an air supply duct and an exhaust duct, and a damper for adjusting the air flow rate is provided in each of the air supply and exhaust ducts. A low leak damper is used as this air flow rate adjusting damper.
[0004]
  Further, a formalin exhaust fan is connected to the formalin exhaust port of each fumigation target room via a formalin exhaust duct, and a formalin exhaust damper is provided in the formalin exhaust duct. An air volume adjusting damper is used as the formalin exhaust damper.
[0005]
  The fumigation procedure in the fumigation system as described above is as follows. First, the air supply port, the exhaust port, and the formalin exhaust port are awned in preparation for the fumigation process. This awning is a low leak damper used as an air flow adjustment damper and an air flow adjustment damper used as a formalin exhaust damper, even if it is closed, formalin fumigation gas leaks, in order to completely prevent this This means that the air supply / exhaust port is sealed with a vinyl sheet or gum tape, and the chamber is completely sealed.
[0006]
  After the fumigation target chamber is completely sealed as described above, formalin is fumigated in the room and sterilized with formalin fumigation gas. Then, after an operator wearing protective equipment such as a mask enters the room and removes the awning of the air supply / exhaust port and formalin exhaust port of the air conditioning system, the air flow rate of the supply port is adjusted by a manual device while monitoring the room pressure. The damper and the formalin exhaust damper are actuated in the opening direction, and formalin fumigation gas is immediately exhausted to the outside by the formalin exhaust fan.
[0007]
[Problems to be solved by the invention]
  However, the fumigation process as described above has the following problems. That is, when exhausting the formalin fumigation gas after the fumigation treatment, it is necessary to remove the awning of the supply / exhaust port and the formalin exhaust port. At the same time, there is a risk that the operator will be exposed to toxic gases.
[0008]
  In order to cope with this, a non-leak damper may be used as an air flow rate adjusting damper so that a completely sealed state can be realized only by a damper operation by an automatic control device, and manual awning can be omitted. However, since the non-leak damper requires a special structure to realize complete sealing, the non-leak damper is very expensive as compared with a normal damper or a low leak damper. In addition, the non-leak damper is an ON / OFF damper that can select only two modes, a fully open state or a completely closed state. Therefore, in order to adjust the air flow rate, a normal proportional operation damper is further installed in the same pipe. It is necessary to provide it. Therefore, if non-leak dampers are used in all the fumigation target chambers, the structure becomes complicated due to an increase in the number of members, and the duct path needs to be sealed (welding, etc.), resulting in high manufacturing costs.
[0009]
  In addition, unlike the above-described conventional technique in which formalin is exhausted by supplying air, there is also a technique in which formaldehyde as a fumigation gas is circulated and mixed with ammonia gas and neutralized after indoor formalin fumigation. However, in such a method, in addition to formalin, a toxic substance called ammonia must be handled, which makes the structure complicated and dangerous. In addition, from the viewpoint of safety, the amount of use required for neutralization must be strictly controlled and monitored. Therefore, the precision required for the equipment is higher and the cost is higher than when monitoring exhaust by air supply. Become.
[0010]
  The present invention has been proposed in order to solve the above-described problems of the prior art. The object of the present invention is to save labor in the exhaust operation after the fumigation process with a simple configuration and without any manufacturing cost. Fumigation air supply unit that can ensure safetyas well asIt is to provide a fumigation processing device.
[0011]
[Means for Solving the Problems]
  In order to achieve the above object, a fumigation air supply unit according to the first aspect of the present invention includes a fumigation air supply unit main body provided movably outside a chamber to be supplied with fumigation, and the unit. An air supply device that is installed in the main body and sends outside air into the room, and the air supply device is provided on a discharge fan of the blower fan, and a blower fan that sucks and sends out the outdoor airAir supplyPathway and thisAir supplyA connecting portion provided at a tip of the path and connected to the opening on the chamber side.The unit main body is provided with a chemical fumigation gas generator and a fumigation gas supply device for supplying the fumigation gas from the fumigation gas generator into the room. The fumigation gas supply device is configured to generate the fumigation gas. A fumigation gas circulation fan connected to the apparatus, a fumigation gas delivery path connected to the discharge side of the fumigation gas circulation fan, a fumigation gas intake path connected to the intake side of the fumigation gas circulation fan, and the fumigation gas A connection portion provided at a distal end of the delivery path and the fumigation gas intake path and connected to the opening on the chamber side, wherein at least one of the fumigation gas delivery path and the fumigation gas intake path is the air supply path; Connected to the chamber by a common path, switching between the fumigation gas delivery path and the fumigation gas intake path to the chamber and the air supply path to the chamber Switching deviceIt is characterized by having.
[0012]
  In the invention of claim 1 as described above, the fumigation air supply unitAir supplyConnect the connection part of the route to the opening on the room side.Air supplyAir outside the room is sent into the room by a blower fan through the path. Thus, since the air for fumigation gas exhaust can be supplied through a route different from the general air conditioning route, the fumigation gas can be exhausted without removing the air-conditioning route after fumigation treatment. .Further, the supply of the fumigation gas can be performed for each room from the outdoor fumigation air supply unit. Then, the connection part of the fumigation gas delivery path and the fumigation gas intake path is connected to the opening on the room side, and the fumigation gas is forced into the room by the fumigation gas circulation fan through the fumigation gas delivery path and the fumigation gas intake path. Since it is circulated, fumigation gas can be distributed throughout the room. Furthermore, since the fumigation gas delivery path, the fumigation gas intake path, and the air supply path are shared, the structure is simplified and the number of connections with the processing chamber is reduced.
[0013]
  ClaimThe invention described in claim 2 is claimed in claim 1.The fumigation air supply unit described above is provided with an operation panel for operating the fumigation gas generator, the fumigation gas circulation fan, the blower fan, and the switching device.
[0014]
  Claims as above2In the described invention, the fumigation work and the fumigation gas exhaust work can be controlled by the operation panel on the fumigation air supply unit side, so that the fumigation time, sterilization time, exhaust time, etc. according to the room can be easily adjusted.
[0015]
  ClaimThe invention according to claim 3 is claimed in claim 1 or claim 2.In the fumigation air supply unit described above, the unit main body is configured on a carriage.
[0016]
  Claims as above3In the described invention, since the unit main body is provided on the carriage, it is possible to easily and quickly move to each chamber.
[0017]
  Claim4The invention described in the fumigation treatment and supply target processing chamber, the air supply and exhaust ports for air conditioning, the air conditioning path respectively connected to the air supply and exhaust ports, and after the fumigation treatment A fumigation gas exhaust port for exhausting the fumigation gas, a fumigation gas exhaust path connected to the fumigation gas exhaust port, a valve provided in the fumigation gas exhaust path, and fumigation gas and air for fumigation gas exhaust An air supply device, a chemical fumigation gas generator, and a fumigation gas generator are provided in the fumigation air supply unit provided outside the processing chamber. A fumigation gas supply device for supplying the fumigation gas from the apparatus into the processing chamber, the valve opening / closing control means, the air supply control means for controlling the operation of the air supply device, and the operation of the fumigation gas generator Fumigation gas generation to control Comprising a control means, a fumigant gas supply control means for controlling operation of the fumigant gas supply device,The air supply device includes a blower fan that sucks and sends out air outside the processing chamber, and an air supply path connected to a discharge side of the blower fan, and the fumigation gas supply device is connected to the fumigation gas generation device. A connected fumigation gas circulation fan, and A fumigation gas delivery path connected to the discharge side of the fumigation gas circulation fan; and a fumigation gas intake path connected to the intake side of the fumigation gas circulation fan. The air supply control means controls the operation of the blower fan. A blower fan control means for controlling, and the fumigation gas supply control means comprises a circulation fan control means for controlling the operation of the fumigation gas circulation fan,At least one of the fumigation gas delivery path and the fumigation gas intake path is connected to the processing chamber through a path common to the air supply path, and the fumigation gas delivery path and the fumigation gas intake path communicate with the processing chamber. And a switching device that switches communication of the air supply path to the processing chamber, and a switching control means that controls the operation of the switching device.
[0018]
  Claims as above4In the described invention, the air supply path of the processing chamber is sealed by awning the air supply port and the exhaust port. The fumigation gas generator is activated by the fumigation gas generation control means to generate fumigation gas. The fumigation gas supply device is activated by the fumigation gas supply control means, and the generated fumigation gas is sent into the processing chamber. After the fumigation treatment, the fumigation gas generation device and the fumigation gas supply device are stopped by the fumigation gas generation control unit and the fumigation gas supply control unit. The valve is opened by the valve opening / closing control means, and the fumigation gas exhaust path is opened. When the air supply device is activated by the air supply control means and the air for fumigation gas exhaust is supplied into the processing chamber, the fumigation gas is exhausted through the fumigation gas exhaust path. After the fumigation gas is exhausted, the air supply device is stopped by the air supply control means, the valve is closed by the valve opening / closing means, and the fumigation gas exhaust path is closed. The air conditioning path of the processing chamber is opened by removing the awning of the air supply port and the exhaust port, and the air conditioning is resumed.
[0019]
  Further, during the fumigation process, the fumigation gas generator is activated by the fumigation gas generation control means to generate fumigation gas, and the fumigation gas circulation fan is activated by the circulation fan control means. Then, the fumigation gas is sent into the processing chamber through the fumigation gas delivery path. The fumigation gas is sucked by the fumigation gas circulation fan through the fumigation gas intake path, and is circulated by being sent again into the processing chamber through the fumigation gas delivery path. After the fumigation process, the fumigation gas generation device and the fumigation gas circulation fan are stopped by the fumigation gas generation control means and the circulation fan control means. At the time of air supply, when the blower fan is started by the blower fan control means and the air for fumigation gas exhaust is supplied into the processing chamber, the fumigation gas is exhausted through the fumigation gas exhaust path. After the fumigation gas is exhausted, the blower fan is stopped by the blower fan control means.
[0020]
  Further, during the fumigation process, the switching device is driven by the switching control means, and the processing chamber communicates with the fumigation gas delivery path and the fumigation gas intake path. After the fumigation process, at the time of shifting to the air supply, the switching device is driven by the switching control means to connect the processing chamber and the air supply path.
[0021]
  ClaimThe invention according to claim 5 is claim 4.The fumigation processing apparatus described above is characterized by comprising pressure detection means for detecting the pressure in the processing chamber.
[0022]
  Claims as above5In the described invention, it is possible to perform control by the valve opening / closing control means and the air supply control means while monitoring the pressure in the processing chamber detected by the pressure detection means.
[0023]
  ClaimThe invention according to claim 6 is the fumigation processing apparatus according to claim 4 or claim 5, wherein the fumigation air supply unit includes:Provided with a unit side connection port for connection with the processing chamber, provided with a connection duct capable of connecting between the unit side connection port and the processing chamber, at a connecting portion between the unit side connection port and the connection duct Is formed with flanges that contact each other, and an annular fastener that covers the flanges that contact each other from the periphery can be opened and closed with a shaft provided at a part thereof as a fulcrum, and the opening and closing ends are tightened with screws. By being fixed, the flanges are provided so that they can be hermetically crimped.
[0024]
  Claims as above6In the described invention, since the fastener is fixed to the connecting portion between the unit side connection port and the connection duct using a screw, the process chamber and the fumigation air supply unit can be easily and reliably connected. This makes it possible to quickly prepare for fumigation.
[0025]
  ClaimThe invention according to claim 7 is the fumigation processing apparatus according to any one of claims 4 to 6, wherein:A processing chamber side connection port for connection to the fumigation air supply unit is provided, a connection duct capable of connecting the processing chamber side connection port and the fumigation air supply unit is provided, and the processing chamber side connection port and the connection The connecting portion with the duct is formed with flanges that contact each other, and an annular fastener that covers the flanges that contact each other from the periphery can be opened and closed with a shaft provided at a part thereof as a fulcrum. The flanges are provided so that the flanges can be hermetically crimped by fixing the ends with screws.
[0026]
  Claims as above7In the described invention, the fasteners are fixed to the connecting portion between the processing chamber side connection port and the connection duct using screws, whereby the processing chamber and the fumigation air supply unit can be connected easily and reliably. Therefore, it is possible to quickly perform the preparation work for the fumigation process.
[0027]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
  Claim1-7The fumigation air supply unit according to the invention describedas well asEmbodiments corresponding to the fumigation apparatus will be described below with reference to FIGS. The operation panel described in the claims is a liquid crystal operation panel, and the switching device is an electric butterfly valve on the fumigation air supply unit side.
[0028]
(1) Configuration of the embodiment
  The configuration of the present embodiment will be described below. As shown in FIGS. 1 and 2, the fumigation processing apparatus according to the present embodiment is configured by a processing chamber 1 and a fumigation air supply unit 2 and automatic control devices 100 and 300 that control each member provided in these. ing. FIG. 2 is a functional block diagram showing the connection relationship between the central monitoring room 200, the automatic control devices 100 and 300, and each component in the present embodiment. The illustration of the I / O control circuit interposed in the connection portion is omitted. The processing chamber 1 and the fumigation air supply unit 2 are connected to each other by fastening and fixing the connection duct to the connection port by the fastener 31. Below, each structure of a process chamber, a fumigation air supply unit, and a fastener is demonstrated.
[0029]
(A) Processing chamber
  First, the configuration of the processing chamber 1 will be described. That is, as shown in FIGS. 1 and 2, the processing chamber 1 is provided with an air outlet 1a and an air inlet 1b for air conditioning, and is connected to the air conditioner 1d through a duct. These air conditioning system ducts are provided with an exhaust damper 3 and an air supply damper 4 which are low leak dampers, and an air volume sensor 4a is further provided in the air supply system. The air conditioner 1 d, the exhaust damper 3, the air supply damper 4, and the air volume sensor 4 a are connected to the air conditioning control means 101 and the damper opening degree adjusting means 102 of the automatic control device 100 and are also used as a display installed in the central monitoring room 200. The liquid crystal operation panel 201 is configured to be capable of monitoring control.
[0030]
  Further, the processing chamber 1 is provided with a formalin exhaust port 1c and connected to a formalin exhaust fan 5 through a duct. The formalin exhaust system duct is provided with an electric butterfly valve 6 and a formalin exhaust damper 7. The electric butterfly valve 6 and the formalin exhaust damper 7 are normally closed during normal operation and close the formalin exhaust path. The electric butterfly valve 6, formalin exhaust damper 7 and formalin exhaust fan 5 are connected to the valve opening / closing control means 103, damper opening adjusting means 104 and exhaust fan control means 105 of the automatic control device 100. It is configured to allow monitoring and control.
[0031]
  As shown in FIGS. 3 to 5, a box-like body 8 is embedded in the outer wall of the processing chamber 1 at a height of 1050 mm from the floor. A switch 9 for performing an air conditioning stop operation is provided on the upper surface of the box-shaped body 8, and is connected to the air conditioning control means 101 of the automatic control device 100. Below the air conditioning stop switch 9 on the front side of the box-like body 8, a door 10 is provided that is supported by a hinge so as to be opened and closed and to which a lever 10a for opening and closing operation is attached. The door 10 is provided with a number of pressure gauges 11 for displaying the pressure of each room divided in the processing chamber 1 according to the number of rooms. Only the meter portion 11 a of the pressure gauge 11 is exposed to the outside, and the main body projects into the box-shaped body 8. In addition to these pressure gauges 11, the processing chamber 1 is provided with a differential pressure detector 106 a for pressure detection for automatic control of the room pressure, and is connected to the pressure detection means 106 of the automatic control device 100. Has been.
[0032]
  As shown in FIG. 4, a communication connector 12 and two processing chamber side connection ports 13 and 14 are provided on the inner surface of the box-like body 8 exposed when the door is opened. The communication connector 12 is a connector for connection with the fumigation air supply unit 2, and is connected to the automatic control device 300. The processing chamber side connection ports 13 and 14 are cylindrical bodies provided for circulation of formalin fumigation gas from the fumigation air supply unit 2 and supply of air for exhausting formalin fumigation gas, one of which is the first processing chamber. The side connection port 13 and the other are the second processing chamber side connection ports 14. As shown in FIG. 5, flanges 13 a and 14 a are formed at the front side ends of the processing chamber side connection ports 13 and 14, but are normally sealed by a removable lid 15.
[0033]
(B) Fumigation air supply unit
  The configuration of the fumigation air supply unit 2 connected to each processing chamber 1 having the above configuration will be described below. That is, as shown in FIGS. 6 and 7, the fumigation air supply unit 2 is configured on a carriage 16 that is a casing having casters 16a on the bottom surface. A liquid crystal operation panel 17 is provided on the top of the carriage 16, and a first unit side connection port 18 and a second unit side connection port 19 are formed. A connection duct is connected to the unit side connection ports 18 and 19, and flanges 18 a and 19 a are formed at the connection portions similarly to the processing chamber side connection ports 13 and 14.
[0034]
  The inside of the carriage 16 is divided into a fumigation gas supply unit 20 and an air supply unit 21 as shown in FIGS. First, in the fumigation gas supply unit 20, a formalin circulation fan 23 is connected to the fumigation gas generator 22. A formalin delivery pipe 24 is connected to the discharge side of the formalin circulation fan 23, and a formalin intake pipe 25 is connected to the intake side. The first unit side connection port 18 is connected to the formalin delivery pipe 24, and the second unit side connection port 19 is connected to the formalin intake pipe 25. The formalin delivery pipe 25 is provided with a flow rate adjusting valve 27 so that the flow rate of the formalin fumigation gas flowing inside can be adjusted. A tape heater 24a is wound around the formalin delivery pipe 24 and the formalin intake pipe 25 to prevent condensation of formalin vapor.
[0035]
  The fumigation gas generator 22 has a formalin gas generation tank equipped with a formalin tank capable of storing a certain amount of formalin solution and an electric heater for fumigating the formalin in the formalin tank. The temperature of the electric heater is adjustable by a thermostat built in the heater body.
[0036]
  On the other hand, the air supply unit 21 includes a blower fan 28 with an inverter, and a high efficiency particulate air (HEPA) filter 26 is disposed on the intake side of the blower fan 28 with an inverter. The discharge side of the blower fan 28 with an inverter is an air supply path, and a chamber 29 and an electric butterfly valve 30 are provided in this path. This air supply path is branched in the chamber 29 and connected to the unit side connection ports 18 and 19 via the electric butterfly valve 30 respectively.
[0037]
  Further, separate motors are provided as drive sources for operating the formalin circulation fan 23, the flow rate adjusting valve 27, the blower fan 28 with the inverter, and the electric butterfly valve 30, and can be controlled by the liquid crystal operation panel 17 and the automatic controller 300. Is provided. From such a fumigation air supply unit 2, a fumigation gas generation control in the automatic control device 300 is made to the respective motors, electric heaters and the like via the liquid crystal operation panel 17 on the unit side and the communication connector 12 on the processing chamber 1 side. A connection cable (not shown) for connecting to the means 301, the circulation fan control means 302, the adjustment valve control means 303, the blower fan control means 304, and the switching control means 305 is drawn out.
[0038]
(C) Fastener
  In addition, the following fasteners 31 are used for connection of the connection duct 33 to the processing chamber side connection ports 13 and 14 and the unit side connection ports 18 and 19. That is, as shown in FIGS. 11 and 12, the fastener 31 is formed in a ring shape that covers the flanges 13a, 14a, 18a, 19a on the connection port side and the flange on the connection duct 33 side. The fastener 31 is divided into a semicircular portion around a shaft 31 a provided at a part thereof, and can be opened and closed. The opening and closing end 31 b is provided so as to be tightened by a screw 32.
[0039]
(2) Effects of the embodiment
  The operation of the present embodiment having the above-described configuration will be described separately for (a) preparation work, (b) fumigation work, (c) formalin exhaust work, and (d) return to normal operation. These series of operations are performed in a predetermined order shown in the explanatory diagram of FIG. 14, but all can be automated as shown at the bottom of the figure. Further, as shown in FIG. 15, a screen for setting and selecting each process is displayed on the liquid crystal operation panel 201 in the central monitoring room 200 and the liquid crystal operation panel 17 in the fumigation supply unit 2.
[0040]
(A) Preparatory work
  First, preparation work for formalin fumigation is explained. That is, before performing the fumigation work, the “fumigation mode” is selected on the liquid crystal operation panel 201 in the central monitoring room 200 or the air conditioning stop switch 9 of the box 8 on the processing room side is pressed, and the air conditioning control means 101 and the damper are opened. Control by the degree adjusting means 102 is performed, and the exhaust damper 3 and the supply damper 4 are closed while keeping the chamber pressure in the processing chamber 1 constant, thereby stopping the air conditioning in the room. The air-conditioning exhaust port 1a and air supply port 1b are awned in the same manner as in the prior art, and the doors for entering and exiting workers are covered to seal the chamber. In addition, when the inside of the processing chamber 1 is divided into a plurality of sections, the doors between the chambers are opened, and formalin fumigation gas is distributed over all the individual compartments.
[0041]
  Next, a predetermined amount of formalin solution is injected into the formalin tank of the fumigation gas generator 22 in the fumigation air supply unit 2. Then, the fumigation air supply unit 2 is moved to the front of the box-like body 8 of the processing chamber 1, and one end of the connection duct 33 is connected to the unit side connection ports 18 and 19, respectively. Then, the door 10 of the box-shaped body 8 is opened, the lids 15 of the processing chamber side connection ports 13 and 14 are removed, and the other end of the connection duct 33 is connected to each.
[0042]
  The connection duct 33 is connected using the fastener 31 as follows. That is, as shown in FIGS. 12 and 13, the fastener 31 is opened with the shaft 31 a as a fulcrum, and the gap between the joint surfaces is covered by covering the circumferential portion that combines the flanges of the connection port and the duct. Then, by tightening the open / close end 31b of the fastener 31 with the screw 32, both flanges are hermetically fixed to each other.
[0043]
  Further, the socket of the connection cable drawn out from the fumigation air supply unit 2 is inserted into the communication connector 12 provided in the box-shaped body 8 of the processing chamber 1. Then, as shown in FIG. 1515, a fumigation operation screen corresponding to the processing chamber 1 is displayed on the liquid crystal operation panel 17.
[0044]
(B) Fumigation work
  After the above preparation work, fumigation work is performed. That is, when “start fumigation” is selected from the screen of the liquid crystal operation panel 17, the electric heater of the fumigation gas generator 22 and the motor of the formalin circulation fan 23 are energized by the fumigation gas generation control means 301 and the circulation fan control means 302. Then, a formalin fumigation gas is generated in the fumigation gas generator 22, and this gas is sent out by the formalin circulation fan 23, and the formalin delivery pipe 24, the first unit side connection port 18, the connection duct 33 and the first processing chamber side. Since it flows into the processing chamber via the connection port 13, the sterilization processing in the chamber is started.
[0045]
  The formalin fumigation gas after flowing into the room is sucked from the second processing chamber side connection port 14, and is fed to the intake side of the formalin circulation fan 23 through the connection duct 33, the second unit side connection port 19 and the formalin intake pipe 25. It returns and flows into the processing chamber 1 again by being sent out from the discharge side. The adjustment of the formalin fumigation gas delivery amount is performed by controlling the flow rate adjustment valve 27 provided in the formalin delivery pipe 24 by the adjustment valve control means 303.
[0046]
  After this, sterilization is performed by leaving the fumigation gas filled in the room for a certain period of time. Since the concentration of the formalin fumigation gas supplied is determined in advance by the amount of formalin solution charged into the formalin tank 22, reheating is performed when the predetermined concentration is not reached.
[0047]
(C) Formalin exhaust work
  After sterilization by fumigation as described above, the formalin fumigation gas is exhausted without the operator entering the room. That is, when the start of the formalin exhaust process is selected from the liquid crystal operation panel 17 in the fumigation air supply unit 2, the motor of the formalin exhaust electric butterfly valve 6 and the formalin exhaust damper 7 is operated by the valve opening / closing control means 103 and the damper opening degree adjusting means 104. Is energized and the valve is opened, and the motor of the formalin exhaust fan 5 is energized by the exhaust fan control means 105.
[0048]
  The switching control means 305 energizes the electric butterfly valve 30 on the fumigation air supply unit 2 side to open the valve, and the blower fan control means 304 energizes the motor of the blower fan 28 with the inverter to turn the HEPA filter 26 on. Outside air is taken in through the air, and air flows into the processing chamber 1 through the unit side connection ports 18 and 19, the connection duct 33, and the processing chamber side connection ports 13 and 14. Then, the formalin fumigation gas is exhausted from the formalin exhaust port 1 c by the inflowing air and the suction of the formalin exhaust fan 5.
[0049]
  During such an exhaust operation, the blower fan control means 304, the damper opening adjustment means 102, 104, and the exhaust fan control means 105 control the blower fan 28 with the inverter, the formalin exhaust fan 5, and the formalin exhaust damper 7, and the air supply amount The exhaust pressure is controlled and the chamber pressure is kept constant.
[0050]
(D) Return to normal operation
  As described above, after the formalin fumigation gas is completely exhausted from the processing chamber 1, the electric butterfly valve 6 and the formalin exhaust damper 7 are closed by the valve opening / closing control means 103 and the damper opening degree control means 104. The formalin exhaust fan 5 is stopped by the exhaust fan control means 105. Thus, in a state where formalin fumigation gas disappears from the room, the worker enters the room and removes the awning of the air-conditioning exhaust port 1a and air supply port 1b. Further, the air conditioner 1d, the exhaust damper 3 and the air supply damper 4 are controlled by the air conditioning control means 101 and the damper opening degree control means 102, thereby returning to the normal operation while keeping the room pressure constant. Is done.
[0051]
  As shown in FIG. 15, the room pressure in the processing chamber, fumigation start and end, sterilization time, exhaust time, exhaust start and end, return to normal operation, etc. are always controlled by the liquid crystal operation on the fumigation air supply unit 2 side. The information is displayed and monitored on the panel 17 or the liquid crystal operation panel 201 of the central monitoring room 200. Further, the setting of the fumigation time, the setting of the exhaust time, etc. can be performed based on a program set for each room in advance, or as shown in FIG. 16, numerical values input from the screen of the liquid crystal operation panel 17 are used. It is also possible to perform operations based on settings, change settings, pause, etc. Further, in consideration of safety, it is possible to automatically stop when an abnormality occurs.
[0052]
(3) Effects of the embodiment
  The effects of the present embodiment as described above are as follows.
[0053]
  (1) The fumigation operation in the processing chamber 1 and the subsequent exhaust operation of the formalin fumigation gas are automatically performed by using the fumigation air supply unit 2 through a route different from the air supply / exhaust ports 1a and 1b. This eliminates the risk of an operator entering a room full of formalin fumigation gas to remove the awning.
[0054]
  (2) Since the fumigation operation and the formalin fumigation gas exhaust operation are performed from the outside of each processing chamber 1 by the fumigation air supply unit 2, the fumigation time is compared with the case where the processing chambers 1 are uniformly performed. It is easy to adjust the flow rate of the fumigation gas exhaust air, the exhaust time, and the like. In particular, since the present embodiment is provided so as to be controllable by the automatic control devices 100 and 300 and can be operated using the liquid crystal operation panel 17, the labor of the operator is greatly reduced.
[0055]
  In addition, since the fumigation supply unit 2 is set in front of each processing chamber, the operation is performed, so that it is mistakenly placed in a chamber other than the target processing chamber as compared with the case where the processing chambers 1 are unified. Therefore, there is no possibility of processing.
[0056]
  (3) The fumigation air supply unit 2 and the automatic control devices 100 and 300 are connected by the communication connector 12, and the control of the fumigation air supply unit 2 and the control of the air conditioning system can be performed in association with each other. Certainty and safety are ensured. And since the chamber pressure control of the whole system is not disturbed, it is possible to prevent the influence on the other processing chambers where the fumigation processing is not performed and the outside of the processing chamber.
[0057]
  (4) The unit side connection ports 18 and 19 and the processing chamber side connection ports 13 and 14 are used both for the circulation of formalin fumigation gas and for the supply of fumigation gas exhaust air. There is no need to provide the structure, the structure can be simplified, and the number of connection points by the connection duct 33 is small, so that preparation work is not time-consuming.
[0058]
  (5) Although formalin fumigation gas is heavier than air, in the present embodiment, formalin fumigation gas is forcibly circulated using the formalin circulation fan 23 of the fumigation air supply unit 2. Even if 14 is provided at a relatively low position, formalin fumigation gas can be spread indoors. Therefore, as described above, the box-shaped body 8 is provided at a height of 1050 mm from the floor, and the processing chamber side connection ports 13 and 14 are arranged at a low position, so that the connection duct 33 can be easily connected.
[0059]
  (6) Since the processing chamber side connection ports 13 and 14 are accommodated in the box-like body 8 during normal operation, there are no irregularities from the outer wall, and even if the processing chamber side connection ports 13 and 14 are provided at a low position, they obstruct the passage of workers In other words, the appearance is good. Further, since the pressure gauge 11 is also embedded in the box-like body 8 except for the meter portion 11a, the unevenness is not noticeable and the appearance is improved.
[0060]
  (7) The connection between the unit side connection ports 18 and 19 and the processing chamber side connection ports 13 and 14 and the connection duct 33 is made only by screwing the fastener 31, and it is not necessary to use a special tool. Work becomes easy. Further, since the awning operation is performed in the same manner as before when sealing before fumigation, the damper provided on the air supply port 1a side and the exhaust port 1b side of the air conditioning system does not need to be a non-leak damper, and a low leak damper is sufficient. This leads to simplification of the configuration and saving of manufacturing costs.
[0061]
  (8) The fumigation gas supply unit 20 and the air supply unit 21 are compactly integrated in the single fumigation air supply unit 2 so that it is convenient for movement and easy to store and maintain. It becomes. In particular, since the fumigation air supply unit 2 is configured on the carriage 16, the movement to the individual processing chambers 1 can be performed easily and quickly. In addition, all the members necessary for the fumigation process and air supply are integrally configured, and the fumigation gas supply path and the air supply path are shared to simplify the structure. No special configuration is required other than providing 14. Therefore, the fumigation process and the exhaust air supply operation can be easily and quickly performed not only in the conventional processing chamber but also in various types of indoor spaces.
[0062]
(4) Other embodiments
  The present invention is not limited to the embodiments described above, and the shape, size, number, material, type, arrangement, etc. of each member can be changed as appropriate. For example, the fumigation gas supply unit 20 and the air supply unit 21 in the fumigation air supply unit 2 have a large output and a large capacity, and a large number of unit side connection ports 18 and 19 are provided, so that fumigation work for a large number of processing chambers 1 can be performed simultaneously. It is also possible to perform an air supply operation. The connection port for supplying air in the fumigation air supply unit 2 and the connection port for circulating the formalin fumigation gas can be provided separately without being shared.
[0063]
  Moreover, what mounted only the air supply part 21 in the fumigation air supply unit 2 or what mounted only the fumigation gas supply part 20 can also be comprised. The cart 16 of the fumigation air supply unit 2 can be configured to run on rails provided in the hallway. Further, the fumigation air supply unit 2 can be provided so as to be separable from the carriage 16.
[0064]
  The arrangement of the air conditioning stop switch 9, the processing chamber side connection ports 13 and 14, the pressure gauge 11, the communication connector 12, and the like in the box-shaped body 8 is not limited to the above embodiment. For example, as shown in FIGS. 17 and 18, it is possible to attach the pressure gauge 11 above the door 10 instead of the door 10 and arrange the processing chamber side connection ports 13 and 14 side by side in the horizontal direction. Further, an I / O control circuit for connection with the automatic control device can be provided in the box-shaped body 8. Furthermore, these members are not limited to being provided in the box-shaped body 8, but can be provided in places other than the box-shaped body 8, and the processing chamber 1 that does not use the box-shaped body 8 can be configured. Is possible.
[0065]
  The connection between the unit side connection ports 18 and 19, the processing chamber side connection ports 13 and 14, and the connection duct 33 is not limited to the method using the fastener 31 described above, and there is no risk of leakage of formalin fumigation gas. Other methods may be used.
[0066]
  Various known materials and types can be applied to the above-described valves, dampers, fans, filters, pipes, ducts, and the like. The automatic control apparatuses 100 and 300 can be realized by using a dedicated circuit, but a computer that operates according to a predetermined program may be used. The liquid crystal operation panels 17 and 201 as the operation panels are not limited to the LCD, and various devices such as CRT, plasma, electroluminescence, and LEDs can be applied, and the operation panels can be configured by mechanical switches.
[0067]
  Furthermore, the chemical | medical agent used for a fumigation process is not limited to formalin, As long as it is suitable for indoor sterilization processing, another chemical | medical agent may be sufficient. For example, in museums and art galleries, it is desirable to use chemicals that have little effect on the material of the exhibits. Therefore, methyl bromide and sulfuryl fluoride are used for sterilization, and ethylene oxide and methyl bromide are often used for sterilization. Formaldehyde is often used to control biological deterioration of products. Also, for storage of cereals, feed, fruits, etc. and fumigation of containers for transportation, liquid hydrocyanic acid, sodium citrate, methyl bromide, carbon disulfide, etc. are used depending on the type of agricultural products to be stored and transported. It is done. In addition to these normal warehouses, in trunk rooms that store non-commodities such as household goods, clothing, and documents for general consumers and companies, in order to prevent deterioration of stored items due to microorganisms and bacteria, The fumigation treatment according to the present invention is effective.
[0068]
【The invention's effect】
  According to the present invention as described above, a fumigation air supply unit having a simple configuration and capable of saving labor and ensuring safety in the exhaust work after the fumigation process without incurring manufacturing costs.as well asA fumigation apparatus can be provided.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a configuration diagram showing a connection relation of each part in one embodiment of a fumigation processing apparatus of the present invention.
2 is a functional block diagram showing a connection relationship between a central monitoring room, an automatic control device, and each component in the embodiment of FIG.
3 is a front view showing a state where a box-like door of the processing chamber in the embodiment of FIG. 1 is closed. FIG.
4 is a front view showing a state in which the door of the box-shaped body in FIG. 3 is opened. FIG.
5 is a longitudinal sectional view of a side surface side of the box-shaped body of FIG. 3. FIG.
6 is a side view showing the appearance of the fumigation air supply unit in the embodiment of FIG. 1. FIG.
7 is a front view showing the appearance of the fumigation air supply unit of FIG. 6. FIG.
8 is a side perspective view showing the internal configuration of the fumigation air supply unit of FIG. 6. FIG.
9 is a plan perspective view showing the internal configuration of the fumigation air supply unit of FIG. 6. FIG.
FIG. 10 is a front perspective view showing the internal configuration of the fumigation air supply unit of FIG. 6;
FIG. 11 is a front view showing a fastener used in the embodiment of FIG. 1;
12 is a cross-sectional view showing a state in which a connection duct is fixed to a connection port using the fastener of FIG.
13 is a perspective view showing a state in which a connection duct is fixed to a connection port using the fastener of FIG. 11. FIG.
FIG. 14 is an explanatory diagram showing a procedure of fumigation work and formalin exhaust work of the embodiment of FIG. 1;
15 is an explanatory diagram showing an example of a display screen of a liquid crystal operation panel of the fumigation air supply unit of FIG. 6. FIG.
16 is an explanatory view showing an example of a display screen of a liquid crystal operation panel of the fumigation air supply unit of FIG. 6. FIG.
FIG. 17 is a front view showing a state in which a box-like door of a processing chamber is closed in another embodiment of the fumigation processing apparatus of the present invention.
18 is a side sectional view of the box-shaped body of FIG.
[Explanation of symbols]
1 ... Processing chamber
1a ... Exhaust port
1b ... Air supply port
1c ... formalin exhaust
1d Air conditioner
2 ... Fumigation air supply unit
3 ... Exhaust damper
4 ... Damper for air supply
4a ... Air volume sensor
5 ... Formalin exhaust fan
6, 30 ... Electric butterfly valve
7 ... Formalin exhaust damper
8 ... Box
9 ... Air conditioning stop switch
10 ... door
10a ... Lever
11 ... Pressure gauge
11a ... Meter part
12. Communication connector
13 ... 1st processing chamber side connection port
13a, 14a, 18a, 19a ... Flange
14 ... Second processing chamber side connection port
15 ... Lid
16 ... cart
16a ... Caster
17, 201 ... Liquid crystal operation panel
18 ... 1st unit side connection port
19 ... Second unit side connection port
20 ... Fumigation gas supply unit
21 ... Air supply part
22 ... Fumigation gas generator
22a ... formalin tank
22b ... Formalin generation pot
23 ... Formalin circulation fan
24. Formalin delivery piping
25 ... Formalin intake piping
26 ... HEPA filter
27 ... Flow adjustment valve
28 ... Blower fan with inverter
29 ... Chamber
31 ... Fastener
31a ... axis
31b ... Opening / closing end
32 ... Screw
33 ... Connection duct
100, 300 ... automatic control device
101 ... Air conditioning control means
102,104 ... Damper opening adjusting means
103. Valve opening / closing control means
105. Exhaust fan control means
106: Pressure detecting means
106a ... Differential pressure detector
200 ... Central monitoring room
301 ... Fumigation gas generation control means
302. Circulating fan control means
303 ... Adjusting valve control means
304: Blower fan control means
305... Switching control means

Claims

燻蒸処理の給気対象となる室の外部に移動可能に設けられた燻蒸給気ユニット本体と、このユニット本体に設置されて前記室内に外部の空気を送り込む空気供給装置とを備え、
この空気供給装置は、前記室外の空気を吸引して送り出す送風ファンと、この送風ファンの吐出側に設けられた空気供給経路と、この空気供給経路の先端に設けられ、前記室側の開口部に接続する接続部とを備え、
前記ユニット本体には、薬品の燻蒸ガス発生装置と、前記燻蒸ガス発生装置からの燻蒸ガスを前記室内に供給する燻蒸ガス供給装置とが設置され、
前記燻蒸ガス供給装置は、前記燻蒸ガス発生装置に接続された燻蒸ガス循環ファンと、前記燻蒸ガス循環ファンの吐出側に接続された燻蒸ガス送出経路と、前記燻蒸ガス循環ファンの吸気側に接続された燻蒸ガス吸気経路と、前記燻蒸ガス送出経路及び前記燻蒸ガス吸気経路の先端に設けられ、前記室側の開口部に接続する接続部とを備え、
前記燻蒸ガス送出経路及び前記燻蒸ガス吸気経路の少なくとも一方が、前記空気供給経路と共通の経路で前記室に接続され、
前記室に対する前記燻蒸ガス送出経路及び前記燻蒸ガス吸気経路の連通と、前記室に対する前記空気供給経路の連通とを切換える切換装置を備えていることを特徴とする燻蒸給気ユニット。A fumigation air supply unit main body provided movably outside the room to be supplied with fumigation, and an air supply device installed in the unit main body for sending outside air into the room,
The air supply device includes a blower fan that sucks out and sends out outdoor air, an air supply path provided on a discharge side of the blower fan, and an opening on the chamber side provided at a tip of the air supply path. And a connecting portion for connecting to
The unit main body is provided with a chemical fumigation gas generator and a fumigation gas supply device for supplying the fumigation gas from the fumigation gas generator into the room,
The fumigation gas supply device is connected to a fumigation gas circulation fan connected to the fumigation gas generator, a fumigation gas delivery path connected to a discharge side of the fumigation gas circulation fan, and an intake side of the fumigation gas circulation fan A fumigation gas intake path, a fumigation gas delivery path and a fumigation gas intake path provided at the tip of the fumigation gas intake path, and connected to the opening on the chamber side,
At least one of the fumigation gas delivery path and the fumigation gas intake path is connected to the chamber through a common path with the air supply path,
A fumigation air supply unit comprising: a switching device that switches communication between the fumigation gas delivery path and the fumigation gas intake path to the chamber and communication of the air supply path to the chamber .

前記燻蒸ガス発生装置、前記燻蒸ガス循環ファン、前記送風ファン及び前記切換装置の作動を操作する操作盤を備えていることを特徴とする請求項１記載の燻蒸給気ユニット。The fumigant gas generator, the fumigant gas circulation fan, the blower fan and the fumigation air supply unit according to claim 1, characterized in that it comprises a control panel for operating the actuation of the switching device.

前記ユニット本体は、台車上に構成されていることを特徴とする請求項１又は請求項２記載の燻蒸給気ユニット。The fumigation air supply unit according to claim 1 or 2 , wherein the unit main body is configured on a carriage.

燻蒸処理及び給気対象となる処理室に、空調用の給気口及び排気口と、前記空調用の給気口及び排気口にそれぞれ接続された空調経路と、燻蒸処理後の燻蒸ガスを排気する燻蒸ガス排気口と、前記燻蒸ガス排気口に接続された燻蒸ガス排気経路と、前記燻蒸ガス排気経路に設けられた弁と、燻蒸ガスと燻蒸ガス排気用の空気とを供給可能な開口部とが設けられ、
前記処理室外部に設けられた燻蒸給気ユニットに、処理室外部の空気を処理室内に送り込む空気供給装置と、薬品の燻蒸ガス発生装置と、燻蒸ガス発生装置からの燻蒸ガスを処理室内に供給する燻蒸ガス供給装置とが設けられ、
前記弁の開閉制御手段と、前記空気供給装置の作動を制御する空気供給制御手段と、前記燻蒸ガス発生装置の作動を制御する燻蒸ガス発生制御手段と、前記燻蒸ガス供給装置の作動を制御する燻蒸ガス供給制御手段とを備え、
前記空気供給装置は、処理室外部の空気を吸引して送り出す送風ファンと、前記送風ファンの吐出側に接続された空気供給経路とを備え、
前記燻蒸ガス供給装置は、前記燻蒸ガス発生装置に接続された燻蒸ガス循環ファンと、前記燻蒸ガス循環ファンの吐出側に接続された燻蒸ガス送出経路と、前記燻蒸ガス循環ファンの吸気側に接続された燻蒸ガス吸気経路とを備え、
前記空気供給制御手段は、前記送風ファンの作動を制御する送風ファン制御手段を備え、
前記燻蒸ガス供給制御手段は、前記燻蒸ガス循環ファンの作動を制御する循環ファン制御手段を備え、
前記燻蒸ガス送出経路及び前記燻蒸ガス吸気経路の少なくとも一方が、前記空気供給経路と共通の経路で前記処理室に接続され、
前記処理室に対する前記燻蒸ガス送出経路及び前記燻蒸ガス吸気経路の連通と、前記処理室に対する前記空気供給経路の連通とを切換える切換装置を備え、
前記切換装置の作動を制御する切換制御手段を備えていることを特徴とする燻蒸処理装置。Air supply and exhaust ports for air conditioning, air conditioning paths connected to the air supply and exhaust ports for air conditioning, and fumigation gas after fumigation processing are exhausted to the processing chambers that are subject to fumigation and air supply. A fumigation gas exhaust port, a fumigation gas exhaust path connected to the fumigation gas exhaust port, a valve provided in the fumigation gas exhaust path, and an opening capable of supplying fumigation gas and air for fumigation gas exhaust And
An air supply device for feeding air outside the processing chamber into the processing chamber, a chemical fumigation gas generator, and a fumigation gas from the fumigation gas generator is supplied to the fumigation air supply unit provided outside the processing chamber. A fumigation gas supply device is provided,
The valve opening / closing control means, the air supply control means for controlling the operation of the air supply device, the fumigation gas generation control means for controlling the operation of the fumigation gas generation device, and the operation of the fumigation gas supply device. Fumigation gas supply control means,
The air supply device includes a blower fan that sucks and sends out air outside the processing chamber, and an air supply path connected to the discharge side of the blower fan,
The fumigation gas supply device is connected to a fumigation gas circulation fan connected to the fumigation gas generator, a fumigation gas delivery path connected to a discharge side of the fumigation gas circulation fan, and an intake side of the fumigation gas circulation fan With a fumigation gas intake path,
The air supply control means includes a blower fan control means for controlling the operation of the blower fan,
The fumigation gas supply control means includes a circulation fan control means for controlling the operation of the fumigation gas circulation fan,
At least one of the fumigation gas delivery path and the fumigation gas intake path is connected to the processing chamber through a common path with the air supply path,
A switching device that switches communication between the fumigation gas delivery path and the fumigation gas intake path to the processing chamber and communication of the air supply path to the processing chamber;
A fumigation processing device comprising switching control means for controlling the operation of the switching device.

前記処理室内の圧力を検出する圧力検出手段を備えていることを特徴とする請求項４記載の燻蒸処理装置。The fumigation processing apparatus according to claim 4, further comprising pressure detection means for detecting a pressure in the processing chamber.

前記燻蒸給気ユニットに、前記処理室との接続用のユニット側接続口を備え、
前記ユニット側接続口と前記処理室との間を接続可能な接続ダクトを備え、
前記ユニット側接続口と前記接続ダクトとの連結部分には、互いに当接するフランジが形成され、
互いに当接した前記フランジを周囲から覆う環状の締結具が、その一部に設けられた軸を支点として開閉可能に、且つその開閉端をネジで締付固定されることによって、前記フランジ同士を密閉圧着可能に設けられていることを特徴とする請求項４又は請求項５記載の燻蒸処理装置。 The fumigation air supply unit includes a unit side connection port for connection with the processing chamber,
A connection duct capable of connecting between the unit side connection port and the processing chamber;
The connecting portion between the unit side connection port and the connection duct is formed with flanges that contact each other,
An annular fastener that covers the flanges that are in contact with each other from the surroundings can be opened and closed with a shaft provided at a part thereof as a fulcrum, and the opening and closing ends are fastened and fixed with screws. 6. The fumigation apparatus according to claim 4, wherein the fumigation apparatus is provided so as to be capable of being hermetically sealed.

前記処理室に、前記燻蒸給気ユニットとの接続用の処理室側接続口を備え、
前記処理室側接続口と前記燻蒸給気ユニットとの間を接続可能な接続ダクトを備え、
前記処理室側接続口と前記接続ダクトとの連結部分には、互いに当接するフランジが形成され、
互いに当接した前記フランジを周囲から覆う環状の締結具が、その一部に設けられた軸を支点として開閉可能に、且つその開閉端をネジで締付固定されることによって、前記フランジ同士を密閉圧着可能に設けられていることを特徴とする請求項４〜６のいずれか１項に記載の燻蒸処理装置。 The processing chamber includes a processing chamber side connection port for connection with the fumigation air supply unit,
A connection duct capable of connecting between the processing chamber side connection port and the fumigation air supply unit;
The connecting portion between the processing chamber side connection port and the connection duct is formed with flanges that contact each other,
An annular fastener that covers the flanges that are in contact with each other from the surroundings can be opened and closed with a shaft provided at a part thereof as a fulcrum, and the opening and closing ends are fastened and fixed with screws. The fumigation processing apparatus according to any one of claims 4 to 6, wherein the fumigation apparatus is provided so as to be capable of being hermetically sealed.