JP3751004B2

JP3751004B2 - Slide bracket

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Publication number: JP3751004B2
Application number: JP2002143380A
Authority: JP
Inventors: 和夫大場
Original assignee: 和夫大場
Priority date: 2002-03-01
Filing date: 2002-05-17
Publication date: 2006-03-01
Anticipated expiration: 2022-05-17
Also published as: JP2003319801A

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、氷雪面の横滑りを防止するための装置に係り、スキー板若しくはスノーシューズに取り付けることにより氷雪面を歩行する際の滑りを防止するスライド金具に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来、氷雪面歩行具又は登坂時のスキーの滑り防止の方法若しくは装置としては以下のものが知られていた。
古くは雪面歩行具としてのカンジキが知られている。
【０００３】
また氷雪面歩行具としてはアイゼンが利用されている。特に近年ではジェラルミンパイプを素材とする着脱自在のアイゼン等を使ったスノーシューズが一般的に使用されている。
これらは雪の中に足が埋没するのを防止すると共に滑り止めの効果も有している。近年においては手入れが簡便であるという理由で金属製のアイゼンが主に用いられている。
【０００４】
しかし、カンジキやアイゼン等を使ったスノーシューズでは、雪山歩行においては、人の重さに背荷物の重さが加わり深雪では足が深く潜るためかなりの疲労を招くという欠点があった。又、下り坂も歩行しなければならないという煩雑さを有していた。
【０００５】
他方、雪面歩行具としては、クロスカントリー用スキー板等も使用される。
【０００６】
スキー板の滑り止めとしては、（１）ワックスの塗布方法に工夫を凝らす、（２）アザラシ皮等をスキー板の滑走面に貼付する、（３）スキー板の滑走面に鱗状の凹凸形状を形成する、例えば特公昭５０−３０５６号公報には滑走面に特殊な形状を施すことにより滑り止めを防止した登坂用スキーが開示されている、（４）スキー板にアイゼン状の滑り止めを装着する方法等が挙げられる。例えば、特公昭５２−３８４６０号公報には、スキー板の後端部にストッパーを設け逆滑りを防止する装置が、更に特開平７−１０８０７８号公報にはスキー板の外側部に逆行防止具を取付けたスキー板が開示されている。
【０００７】
しかし、前記（１）については、使用する度にワックスを塗布する必要があり、又、雪質に左右され易く、かつある程度の技能を要し、ベトツキ感もあるという欠点も有している。前記（２）については摩擦抵抗が極めて大きいので登行には大きな威力を発揮するが滑降時にはそれがマイナス効果となるため着脱等の煩雑な作業が必要となる。
【０００８】
前記（３）の特公昭５０−３０５６号公報に示された登坂用スキーについては、穏やかな登り斜面では制動性効果が得られるものの、滑走時におけるスキー板の滑走機能を確保するため凹凸形状は限定されており、急斜面や踏みならされた斜面若しくはアイスバーン上では十分な滑り止めの防止効果は期待できない。また、深雪やザラメ雪のような粘性の少ない雪面では、滑走面に設けられた凹凸形状にかかる雪圧抵抗は少なく十分な滑り止め効果が期待できない。
【０００９】
前記（４）の特公昭５２−３８４６０号公報の装置では、スキー板の後端部にストッパーが設けられており、ストッパーによる制動作用が働く部位、即ち金具が雪面に刺さる部位がスキー板にかかる重心点（靴が固定されている部分）より後方に位置するため登坂時において重心点と制動作用部位が異なることから重心が安定せずスキーのバランスを保つ事が難しいという欠点がある。
またこれらは主に登坂を目的としたもので、横滑りに対して効果的なものではないという欠点もある。
【００１０】
【発明が解決しようとする課題】
本発明は、上記欠点に鑑みてなされたもので、氷雪面の滑りを防止するための装置をスキーに取り付けることで新雪や深雪時でも深く潜らず、スライド板を上昇させることによりスキーと同様の滑降ができることにある。
【００１１】
またスライド金具をスキーやスノーシューズに取り付けることで急な登り坂でも横に滑ることなく、進行方向に正対したまま直進でき、登行姿勢に無理がないので疲れが少なく快適な上に、今までよりも安定して早く登り降りができるので、より安全かつ楽しく新雪・深雪面を歩行できることにある。
【００１２】
また他の目的は、スライド板とスライド押え金具等を設けることによって、新雪・深雪面を歩行する際に下降固定していたスライド板をストック等で簡単に上昇させることができるようにすることにある。
【００１３】
【課題を解決するための手段】
本発明は、
（１）スキー板若しくはスノーシューズの長手側面に、ガイドを受けるための深溝及びスライド金具が貫通する間隙を設けた外枠と、当該外枠に外枠のガイドを受けるための深溝に嵌合するガイド用突起と、下降時に固定手段を有するスライド板と、スライド板を押し上げるための弾性体とを備えたスライド金具である。
【００１４】
スライド板の全体もしくは一部と弾性体には、撥水性を持たせることが好ましい。撥水性を持たせることにより雪を金具に付着させず凍結を防止することが可能だからである。撥水性を持たせるためにはスライド板等にフッ素樹脂、ナイロン樹脂、エポキシ樹脂等をコーティングする。
スライド板を押し下げることによって、弾性体の反撥力に抗してスライド板のガイド用突起が深溝内を下降し、スライド板の下端がスキー板等の側面に沿って接地面下側より突出する。この状態で氷雪面を歩行するとスライド板が雪面に食い込みスキー板等は安定する。
【００１５】
（２）スキー板若しくはスノーシューズの長手側面に、ガイドを受けるための深溝及びスライド金具が貫通する間隙を設けた外枠と、更にその外側に設けられた軸支金具と、軸支金具の内側に配された弾性体を有したスライド板固定ピンと、固定解除板と、前記外枠と固定解除板の間に位置し、固定ピンの突起部を受ける凹部及び押し上げるための弾性体を有するスライド板とを備えたスライド金具である。
【００１６】
（３）スキー板若しくはスノーシューズの長手側面に、ガイドを受けるための深溝及びスライド金具が貫通する間隙を設けた外枠と、更にその外側に設けられた板状ばねと、スライド板固定ピンと、前記外枠とスライド板固定ピンとの間に位置しスライド板固定ピンの突起部を受ける凹部及び押し上げるための弾性体を有するスライド板と、を備えたことを特徴とするスライド金具である。
【００１７】
（４）スキー板若しくはスノーシューズの長手側面に、ガイドを受けるための深溝及びスライド金具が貫通する間隙を設けた外枠と、更にその外側に設けられた固定金具と、更にその外側に設けられた固定ピン軸支金具と、固定ピン軸支金具と固定金具を介して、弾性体によってスライド金具を固定するスライド板固定ピンと、外枠と固定金具の間に位置しスライド板固定ピンの突起部を受ける凹部及び押し上げるための弾性体を有するスライド板と、を備えたことを特徴とするスライド金具である。
【００１８】
（５）スキー板の如き雪上歩行具に一又は複数の貫通孔を有し、該貫通孔の歩行具前方側若しくは後方側の縁にガイドを受けるための深溝及びスライド金具が貫通する間隙を設けた外枠と、当該外枠に外枠のガイドを受けるための深溝に嵌合するガイド用突起と当該ガイド用突起の周面に巻き付けたばねと下降時に固定手段を有し進行方向に直交する面を有するスライド板と、を備えたことを特徴とするスライド金具である。スライド金具を押し下げることによって、弾性体の反撥力に抗してスライド板のガイド用突起が深溝内を下降し、スライド板の下端がスキー板等の接地面下側より突出する。
【００１９】
（６）スライド板に設けられた弾性体としてばねを用い、当該ばねをガイド用突起の周面に巻き付けたことを特徴とする上記（１）乃至（５）のいずれかに記載のスライド金具である。
（７）氷雪面に接するスライド板の先端形状を鋸歯状若しくは鋭角状としたことを特徴とする上記（１）乃至（６）のいずれかに記載のスライド金具である。
（８）スライド板の中心軸線上にスライド板に直交する板を設けたことを特徴とする上記（５）記載のスライド金具である。
（９）雪上歩行具の接地面に設けられた一又は複数の貫通孔を補強金具で覆ったことを特徴とする上記（５）記載のスライド金具である。
【００２０】
【発明の実施の形態】
以下、図面に基づいて本発明の実施例を説明する。
【００２１】
実施の形態１
図１に示すように、本実施の形態に係るスライド金具は、スキー板５の長側面にガイドを受けるための深溝４を有した外枠２と、上部折り返し部下側から突出するガイド用突起７とガイド用突起に沿ってコイル状に巻かれたばね３を有するスライド板１とからなっている。スライド金具を構成する材料としては、アルミ合金、チタン、ＳＵＳ材、合成樹脂若しくはジュラルミン等が好ましい。より安価な材料として、錆止めを防止するために亜鉛めっき等によってクロメート処理された鉄であっても良い。スライド板の厚さは薄いほど好ましいが、略１ｍｍ〜３０ｍｍが好ましく、軽量化と耐久性との関係から特に好ましくは２ｍｍ〜６ｍｍである。
【００２２】
またスライド板が下降した状態では、スキー板の底面から、スライド板が１０ｍｍ〜２００ｍｍほど突出していることが好ましい。軽量化と横滑り防止効果の観点から、特に６０ｍｍ〜１００ｍｍが好ましい。
【００２３】
外枠２はスライド金具の内部の状態を示す便宜上、コの字型となっているが、正面を完全に覆ったロの字型や囲いを設けずに板と深溝４からなる枠でも良い。
外枠の背面はスキー５の長手側面に接している。スキー板５と外枠２の接合は、適宜ボルト又は溶接等による結合によって行われる。外枠２はスキーに直接固定することもできるが、図２のようにスキー板への固定板８や補強板６を介してスライド金具を取り付けても良い。
【００２４】
図３は本実施の形態に係る発明を構成するスライド板１と外枠２を個別に示したものである。図３に示すスライド板１の下部は鋸歯状となっている。また先端を鋭利なものとすることにより、氷面での横滑りを防止することもできる。
【００２５】
図１に示すようにスライド板１を外枠２の上部から深溝４と外枠背面の間の隙間に差込む。この時ガイド用突起７を深溝４の上部から挿入する。この時、ばね３の下端は深溝４の上端若しくは深溝内に設けられたストッパ上で係止される状態にある。ばねの張力によってスライド板１は上方に固定される。この時にスライド板の下端がスキー板５の底面より上方にくるように、ばね３、ガイド用突起７及び深溝４の長さを調節する。
【００２６】
図１に示すようにスライド板１の上方部分を、ばね圧以上の力を加えて押すことによって、ばねは収縮し、ガイド用突起７が深溝４の溝内に挿入する。それに伴ってスライド板の下端がスキー板底面より下側に突出した状態になるまでスライド板１が下降する。スライド板の上部の形状はストック等で押せるように工夫を凝らすこともでき、必ずしも図１及び図３の形状には限らない。
【００２７】
図４（ａ）はスライド板の斜視図及び断面図である。スライド板の上部にある折り返し部の下面には２つのガイド用突起がある。ガイド用突起にはコイルばねが巻かれている。このガイド用突起は図５（ａ）に示す外枠の内側にある深溝に嵌合する。
次に下降したスライド板１を固定する手段について説明する。
【００２８】
スライド板１を固定する手段としては、様々な方法が考えられるが、以下に例示を記載する。以下の固定方法はあくまでも例示であって以下の方法に限定されるものではない。
【００２９】
図６は、ハートカム形固定機構を流用したものである。本固定機構はスライド板１０及び筐体１１及びスキー板等から構成されている。図７は、ハートカム形ロック機構を用いた作動状態を示した図である。
スライド板１０をストック１３等で押圧することにより、スライド板１０を筐体１１内に押し込むとハートカムから構成される固定装置によってスライド板の下端がスキー板１２から突出した状態で固定される。
更にスライド板１０の上部をストック１３等で押圧すると、固定機構が解除され筐体１１からスライド板１０が跳ね上げられ初期の状態に戻る。
【００３０】
図８は別の固定方法の内部構造を示した図である。スライド金具２１、外枠２２及び固定解除バー２３からなる。固定解除バー２３の略中間部分には支点軸２６が設けられ、更にばね２４が設けられている。ばね２４は外枠２２の裏側に接し、常に固定解除バーの支点軸内側をスライド板２１へ押し付けている。スライド板２１が押し下げられた状態で固定溝２５に固定解除バーの一端が嵌合する。固定解除バー２３とスライド板２１が嵌合した状態でスライド板は固定される。
【００３１】
次にスライド板２１の固定を解除する方法を説明する。固定解除バー２３の外端を外側から内側に動かすことにより、支点軸２６を介して固定解除バー２３の内端が固定溝２５から外れることになる。図示しないばねによってスライド板２１は上昇し固定が解除される。
【００３２】
更に別の固定機構を図９に示す。
本固定機構は、スライド板３０、固定板３２、レバー３３、ばね３４，３５、軸支部３６及び筐体３１等から構成されている。
【００３３】
スライド板３０をストック等で押圧することにより、固定板３２の先端の一部がスライド板の穿孔に嵌入する。固定板は筐体３１裏側と固定板３２上部との間にあるばね３４によって、スライド板側に常に押し付けられている状態にある。次にレバー３３を押圧することにより、レバー３３は下降し、レバー３３の外側面にある傾斜が固定板の端を押すことにより、軸支部に軸支された固定板３２の上側がスライド板から離れる。スライド板３０に嵌入していた固定板の端部はスライド板の穿孔から外れ、スライド板３０の固定機構は解除されスライド板は上へ跳ね上げられる。
【００３４】
実施の形態２
図１０に示すように、スキー板４０の長側面に、ガイドを受けるための深溝を有した外枠４４と、更にその外側に設けられた軸支金具５６と、固定解除板５４と、安定板５２と、前記外枠４４と安定板５２の間に位置し、後述する固定金具の先端を受ける部分及びばね４９を有するスライド板５０とからなっている。
【００３５】
外枠４４はコの字型となっており背面がスキー４０の長手側面に接している。外枠４４はスキー４０に直接固定することもできるが、耐久性に鑑みれば、図１１に示すように基板４３をスキー板４０の上面に固定し、更に補強板４７を介して外枠４４を固定することが好ましい。
【００３６】
外枠４４の外側面には更に軸支金具５６が設けられており、図１１から明らかなように、軸支金具の内側にあるコイル状ばねが巻かれた突起５５が軸支金具５６の中央の穿孔からその先端が外へ突出している状態となっている。そして固定金具５４の他端にある突起４１は安定板５２の２つの穿孔を通じてスライド板４８の凹部４２に嵌合することになる。
【００３７】
スライド板４８は外枠４４に嵌め込まれ、通常はスライド板の上端下側に設けられたガイド用突起に沿ってコイル状にまかれたばね４９によって、図１２の状態にある。この状態ではスライド板４８の下端はスキー板の底面より上で係止している。
【００３８】
図１１におけるスライド板４８を上方から押すことにより、スライド板４８は外枠４４の深溝５８に導かれ下降し、やがてスライド板４８に設けられた凹部４２に固定金具５４の突起４１がばね５５に押されて嵌合する。この状態では図１３に示すようにスライド板４８はスキー板の底面より下側へ突出する。即ち、この状態では、スライド板が新雪に食い込みスキー板の横方向への動きを制御することとなる。
【００３９】
次に本実施形態におけるスライド板４８の固定を解除し、スライド板４８を押し上げる動作を図１４に基づいて説明する。
固定解除板５４に設けられた突起４１は、スライド板４８の凹部に嵌合しているため、スライド板４８は押し下げられた状態で固定されている。
【００４０】
固定解除板５４の上端中央部にある折り返し部６１と安定板５２の上端中央部にある折り返し部６０との中央には空隙６２が存在する。この空隙６２にストック等の細い棒を差し込み外側へ押すことにより、ばね５５は軸支金具５６の内側に押し付けられ収縮する。この時、固定解除板の突起４１はスライド板４８の凹部から外れる。そして、スライド板４８の上端下側に設けられたガイド用突起に巻かれたばねによって、スライド板４８は上方へ跳ね上げられる。スライド板４８は図１２の状態に戻り固定される。
【００４１】
図１５はスライド板６８を固定する他の機構を示したものである。この機構は、外枠６４と、スライド板６８と、安定板７２と、固定解除板７０，７０’と、板ばね７６等からなっている。
【００４２】
板ばね７６がスライド板の凹部に固定解除板７０’の突起を嵌合し、上記の機構と同じようにストック等によって固定解除板７０を外側へ押しやることにより板ばねが外側に撓み、スライド板の凹部より固定解除板７０の突起が外れることから、スライド板は上方へ跳ね上がり、図１２の状態に戻ることになる。
【００４３】
図１６は本実施の形態において部品点数を減らしたものである。即ち、図１６におけるスライド金具は、外枠７７と、スライド板７８と、安定板８２と、固定解除板８４と、突起部品８５と、軸支金具８６等よりなる。
動作は上記したスライド金具と略同じである。このスライド金具はスキー板に直接係合してもよいし、補強板や基板等を介して係合することもできる。
【００４４】
実施例１
図１７に示すように本実施例に係るスライド金具は、スキー板８５の長側面に、ガイドを受けるための深溝８２を有した本体８１と、更にその外側に密着する中板８６と、外板８７と、前記本体８１に設けられた溝内に嵌合するスライド板８０と、図示しない固定解除金具と、固定解除金具の外側に突出している部分に係合したレバー８９とからなっている。スライド板８０には、らせん状に巻かれたばね１０５を有するガイド用突起１０６が設けられている。このガイド用突起１０６は本体８１の深溝８２に嵌合している。
【００４５】
スライド金具はスキー板に固定された板９０にボルト等によって密着され、スキー板とスライド金具の幅を調節するための板９１を介してスキー板８５の長手側面に固定されている。板９１はスキーの横幅を上回るスキー靴に配慮してスライド金具をスキー板の幅より広げるための補強板としての役割も担っている。
【００４６】
図１８に示すように、外板８７と、中板８６は外側からボルト９２によって本体８１に固着されている。本体８１はスキー板に直接固定することもできるが、耐久性に鑑みれば、図１８のように基板９０をスキー板８５の上面に固定し、更に本体をそれに固定することが好ましい。より好ましくは図示しない補強板を介して本体８１を固定することが好ましい。
【００４７】
中板８６には２つの穿孔が設けられており、この穿孔を結ぶ溝がある。この溝は固定解除金具８８が動く空間として設けられている。固定解除金具８８の外側の突起９６にはコイル状のばね９５が巻かれている。突起９６は外板８７の略中央部分の穿孔に内側から嵌合しており、外板８７から突出した先端には小さな軸孔が設けられている。この軸孔を使用してレバー８９が係合されている。
固定解除金具８８の内側の２つの突起は、ばね９５によって中板８６の２つの穿孔を介して本体の２つの凹部９８に押し付けられている。
【００４８】
この状態で上からスライド板８０を押圧すると、スライド板８０の先端が固定解除金具８８を内側へ押し戻す。押し戻された固定解除金具８８は、スライド板８０が最下降した時に丁度スライド板８０の２つの穿孔９９に嵌合することとなる。ばね９５によって固定解除金具８８はスライド板８０の穿孔８９に嵌合し、スライド板８０は下降した状態で固定される。
【００４９】
次に本実施形態におけるスライド板８０の固定を解除し、スライド板８０を押し上げる動作を図１９に基づいて説明する。
スライド板８０が一番下に下降した状態においては、固定解除金具８８の内側の突起は、スライド板８０の凹部に嵌合している。
【００５０】
固定解除金具８８の外側の突起の先端は外板８７の穿孔を通じて突出している。その突出した先端にはレバー８９が係合されている。レバー８９はくの字型に折れ曲がっており、先端に軸支されている部分とレバーの上面中央との間には距離αのズレがある。この状態でレバーの上面を垂直方向へ押圧すると、レバー８９の背面と外板８７の接点を軸としてレバーの下端が外側へ動き、最終的にレバーはレバー８９’の位置で止まる。従って、レバー８９’に係合された固定解除金具の突起９６は外側へ水平に移動する。固定解除金具の内側の突起８８も外側８８’の位置に移動する。この状態でスライド板８０の穿孔から固定解除金具の突起８８が外れるので、スライド板８０は図示しないばねによって上方向へ押し上げられることになる。
【００５１】
図２０はスライド板８０の斜視図である。スライド板８０の正面中央には溝１０１がある。溝１０１の下端には穿孔１００が設けられている。
【００５２】
図２１はスライド金具と本体の断面図である。スライド板８０が上方にある場合は本体内部に設けられた溝中のばね１０７に押圧された突起１０２がスライド板８０の溝１０１に押し付けられている。これによって解除されたスライド板８０は、深溝から外れることはない。
このような突起１０２をばね１０７を用いることなく、より簡易に本体に固定した突起状のものとすることもできる。
【００５３】
図２２はスライド金具を取り付ける位置を示すものである。スライド金具の取り付け場所には様々な態様がある。図２２に示された取り付け位置は、一つの例示である。このようにスキー靴の前後に合計４つのスライド金具を取り付けることができる。４つ以上のスライド金具とすることもできる。図示しないがスキー靴の中央部に２つのスライド金具を取り付けてもよいし、スキーの片側に１つ若しくはスキー板の外側に沿って２つのスライド金具を並べて取り付けても良い。
【００５４】
実施例２
図２３に示すように本実施例に係るスライド金具は、貫通孔１３０を有するスライド金具の支持台１２９と、ガイドを受けるための深溝及び穿孔１２４を有した外枠１２３と、外枠１２３に嵌合するスライド板１２０と、スライド板１２０と平面視Ｔ字状となる横滑り防止用スライド板１２１と、突起１２５及びスプリング１２６と、レバー１２８と、スプリング受１２７とからなる。
【００５５】
スライド金具は図２４に示すように貫通孔を設けたスキー板等１３２にボルト等によって密着される。この時スライド板１２０は進行方向に直交する。スキー板等１３２に支持台１２９を固定し、外枠１２３の下端がスキー板等１３２の接地面と略面一になるように貫通孔１３０に挿入し、貫通孔１３０の進行方向側あるいは後方側の側面に密着するように固定する。この時、ガイド用突起１３３及びばね１３４は深溝１３１に挿入されている。レバー１２８は突起１２５の先端に設けられた穿孔にピン軸１３８を介して軸支されている。
スライド板１２０、突起１２５及びスプリング１２６等を含むスライド金具を構成する部品の材料としては、ＳＵＳ材、合成樹脂、アルミ、ジェラルミン若しくは耐食性の塗料又はめっきを施した鉄が用いられが、これらに限定されるものではない。
【００５６】
図２５は、スライド金具がスキー板に固定された状態を示す平面図である。貫通孔１３０を設けることによって、歩行時に貫通孔１３０が雪に食い込むことによって滑り止めの作用が更に増す。またこのような貫通孔１３０には、スライド金具の凍結を防止する作用もある。
図２６は、スライド板１２０等の主要部品の斜視図である。この部品は、深溝に嵌合するためのガイド用突起１３３、スライド板を押し上げる力を保持するためのばね１３４、ガイド用突起受１２２、スライド板を押し下げる際にストック等を押し付ける溝１３５、スライド板１２０及び横滑り防止スライド板１２１から構成される。またスライド板１２０には、スライド板１２０の抜けを防止するための縦溝１３７及びスライド板が最下降した際にスライド板を固定するための穿孔１３６が設けられている。
【００５７】
スライド板１２０は、下降することによりスキー等の特に縦方向の滑りを防止する。更に横滑り防止用スライド板１２１をスライド板１２０等とＴ字状になるように付加することによってスキー等の特に横方向の滑りを防止することができる。スライド板及び横滑り防止スライド板の加工は、プレス機でＴ字がたを作成するか、滑り止め板に垂直に板を溶接してその垂直板を上下にＬ字型金具等にて左右上下をボルト、ビス又は溶接によって結着する方法等がある。
図２７は、スライド金具の作動前の状態を示すための断面図である。スライド板１２０の下部はスキー板１３２の滑走面と略面一となるような位置にある。スライド板１２０を固定するための主要な機構は、突起１２５、スプリング１２６、スプリング受１２７及びレバー１２８からなる。スプリング１２６の一端はスプリング受１２７の凹部に接し、他端は突起１２５の顎状にくびれた部分に接している。そのため突起１２５はスライド板１２０の面にスプリング１２６の付勢力によって押し付けられている。
【００５８】
図２８は、図２７の状態からスライド板１２０の上部を押し下げることによって、スライド板１２０がスキー板より突出し、滑り防止効果が最大限に発揮される状態を示している。この時突起１２５の先端は、スライド板１２０の穿孔１３６に嵌合している。これによってスライド板はスキー板より突出した状態に保持される。スライド板１２０を図２７の作動前の状態に戻すためには、レバー１２８の上端１４０を押圧することが必要である。押圧されたレバー１２８は、ピン軸を中心に回転し、それに伴ってレバー１２８の背面とスプリング受１２７の接面を起点となって、突起１２５を外側へ押出す。そして、突起１２５の先端がスライド板１２０の穿孔１３６より引き抜かれる。スライド板１２０はばね１３４の付勢力によって上方へ跳ね上げられる。これによって、スライド板は図２８の作動状態から図２７の初期状態へ移動する。
【００５９】
図２９は、スキー板等補強用金具の展開図であり、図３０は取り付け時の斜視図である。本発明の構造上スキー板等に貫通孔を設ける必要があるが、スキー板等上の貫通孔箇所は他の部分に比べて耐折性が弱く、スキー板が破損し易い部位となっている。
【００６０】
図２９に示すように本金具は、外側の折り返し部１４２，１４２’と内側の折り返し部１４１，１４３，１４４よりなっている。これらの折り返し部を図３０に示すようにスキー板１４０に設けられた貫通孔を覆うように嵌め合わせる。折返し部１４２，１４２’は直角に折り曲げられことによりスキー板１４０の側面を外側から覆うように密着し、ボルト等によってスキー板１４０に固定される。金具の内側の折返し部１４１，１４３，１４４は直角に折り曲げられることによって貫通孔の内側側面に密着し、ボルト等によってスキー板１４０の貫通孔に固定される。この金具を取り付けることによりスキー板の貫通孔部分におけるスキー板の破損を防止し、貫通孔を設けることによる強度不足を補うことができる。
【００６１】
図３１は、スキー板等の貫通孔部分におけるスキー板等の破損を防止するための補強金具の別の態様を示す平面展開図である。本補強金具をスキー板等の貫通孔の周面を覆うように定置し、折返し部１４５，１４７，１４８を貫通孔の内側面に折り返した後、ボルト等によって固定する。固定部１４６，１４６’はスキー板等の面上に固定される。
【００６２】
図３２は実施例２におけるスライド金具を取り付ける位置を示すものである。スライド金具の取り付け場所には様々な態様がある。図３２に示された取り付け位置は、一つの例示である。このようにスキー靴の前後に合計４つのスライド金具を取り付けることができる。また４つ以上のスライド金具とすることもできる。図示しないがスキー靴の前側若しくは後側に２つのスライド金具を取り付けてもよいし、スキーの片側に１つ若しくはスキー板の外側に沿って２つのスライド金具を並べて取り付けても良い。
更にスライド金具は、前後を逆に取り付けても良い。即ち、図３２における靴の方向は逆向きであっても良い。
【００６３】
【発明の効果】
この装置をスキー等に取り付けることで深雪時でも深く潜らず、スライド板を上昇させることによりスキーと同様の滑降ができるという効果がある。
【００６４】
スライド板とスライド押え金具等を設けることによって、氷雪面を歩行する際に下降固定していたスライド板をストック等で簡単に上昇させることができるという効果がある。
【００６５】
請求項１に係る発明は、板ばねを用いることにより、より簡易な装置を安価に提供するという効果がある。
【００６６】
請求項２に係る発明は、主にプレス加工によって製造される金具を組合せることによって、スライド金具の昇降及び固定が可能になるという効果がある。
【００６７】
請求項３に係る発明は、この装置をスキー等に取り付けることで、急な登り坂でも横方向へ滑ることなく、進行方向に正対したまま直進でき、登行姿勢に無理がないので疲れが少なく快適な上に、今までよりも安定して早く登り降りができるので、より楽しくかつ安全に氷雪面を歩行できるという効果がある。
【００６８】
また、ばねを用いることにより安定したスライド板の固定及び固定の解除を行うことができるという効果がある。
【００６９】
請求項６に係る発明は、スライド板の先端形状を鋸歯状若しくは鋭角状とすることにより、氷面でも横滑りを強力に防止することができるという効果がある。
【００７０】
請求項４に係る発明は、この装置をスキー等に取り付けることで、氷雪面での横方向及び縦方向への滑りを防止することができるという効果がある。請求項５に係る発明は、スキー板の貫通孔部分の強度を補強することができるという効果がある。
【図面の簡単な説明】
【図１】実施の形態１に係るスライド金具の斜視図である。
【図２】実施の形態１に係るスライド金具の取り付け方法に関する例示の一つを示す分解斜視図である。
【図３】実施の形態１に係るスライド金具の別の態様を示す分解斜視図である。
【図４】（ａ）はスライド板の一例を示す斜視図である。（ｂ）はその断面図である。
【図５】（ａ）は外枠の一例を示す斜視図である。（ｂ）はその断面図である。
【図６】ハートカム形固定機構による固定方法を示す図である。
【図７】ハートカム形固定機構による固定方法の動作を示す図である。
【図８】スライド板の別の固定方法の内部構造を示した図である。
【図９】スライド板の更に別の固定方法の内部構造を示した図である。
【図１０】本発明に係る実施の形態２を示す斜視図である。
【図１１】実施の形態２の分解斜視図である。
【図１２】本スライド金具の初期状態を示す斜視図である。
【図１３】スライド板が押し下げられ横滑りの防止効果を発揮する状態を示す斜視図である。
【図１４】スライド板の固定を解除し、スライド板を押し上げる機構を示す平面図である。
【図１５】板ばねを用いてスライド板の固定を解除する機構を示す平面図である。
【図１６】実施の形態２において部品点数を減らしたスライド金具を示す分解図である。
【図１７】本発明に係る実施例１を示す斜視図である。
【図１８】実施例１の分解斜視図である。
【図１９】実施例１の動作状態を示す図である。
【図２０】スライド板の斜視図である。
【図２１】スライド金具と本体の断面図である。
【図２２】スライド金具を取り付ける位置を示す平面図である。
【図２３】実施例２の分解斜視図である。
【図２４】実施例２の組立時の状態を示す斜視図である。
【図２５】実施例２の平面図である。
【図２６】実施例２のスライド板等を示す斜視図である。
【図２７】実施例２の断面図である。
【図２８】実施例２の使用状態を示す断面図である。
【図２９】スキー板等補強用金具の平面展開図である。
【図３０】図２９のスキー板等補強用金具の使用状態を示す斜視図である。
【図３１】スキー板等補強用金具の別の例を示す平面展開図である。
【図３２】実施例２のスライド金具を取り付ける位置を示す平面図及び正面図である。
【符号の説明】
１，１０，２１，３０，４８，８０スライド板
２，２２，４４外枠
４深溝
６補強板
８固定板
２３固定解除バー
２４，４９ばね
２６支点軸
３３レバー
５０安定板
５６軸支金具[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a device for preventing skidding on a snowy surface, and more particularly to a slide fitting for preventing slipping when walking on a snowy surface by being attached to a ski or snow shoes.
[0002]
[Prior art]
Conventionally, the followings have been known as methods and devices for preventing slipping of skis when climbing icy / snow-faced walking tools.
In the old days, swordfish as a snow surface walking tool is known.
[0003]
Eisen is used as a snow and ice walking device. In particular, in recent years, snow shoes using a removable crampon made of a gellarmin pipe are generally used.
These prevent the foot from being buried in the snow and also have an anti-slip effect. In recent years, metal crampons are mainly used because they are easy to care for.
[0004]
However, snowshoes using snow crab, crampons, etc. have the disadvantages of walking in the snowy mountains, adding the weight of a person's backpack to the weight of a person and deeply diving their feet in deep snow, leading to considerable fatigue. Moreover, it had the complexity of having to walk downhill.
[0005]
On the other hand, as a snow surface walking tool, a cross-country ski is used.
[0006]
Anti-slip of skis: (1) Devise the method of applying wax, (2) Affix the seal skin etc. to the skiing surface of the ski, (3) Scale-like uneven shape on the skiing surface of the ski For example, Japanese Patent Publication No. Sho 50-3056 discloses a ski for climbing that prevents slipping by applying a special shape to the running surface. (4) A ski-shaped skid is attached to the ski. And the like. For example, Japanese Patent Publication No. Sho 52-38460 discloses a device for preventing a reverse slip by providing a stopper at the rear end of the ski, and Japanese Patent Application Laid-Open No. 7-108078 has an anti-reverse device on the outer side of the ski. An attached ski is disclosed.
[0007]
However, the above (1) has the disadvantages that it is necessary to apply wax every time it is used, it is easily affected by snow quality, requires a certain level of skill, and has a sticky feeling. As for (2), since the frictional resistance is extremely large, it exerts a great power for climbing. However, since it has a negative effect when descending, complicated work such as attachment and detachment is required.
[0008]
Regarding the ski for climbing shown in Japanese Patent Publication No. 50-3056 of (3) above, although the braking effect is obtained on a gentle climbing slope, the uneven shape is to ensure the ski skiing function at the time of skiing. It is limited, and a sufficient anti-slip effect cannot be expected on steep slopes, stepped slopes, or ice burns. In addition, on a snow surface with low viscosity such as deep snow or rough snow, the snow pressure resistance applied to the uneven shape provided on the running surface is small and a sufficient anti-slip effect cannot be expected.
[0009]
In the device disclosed in Japanese Examined Patent Publication No. 52-38460 of (4), a stopper is provided at the rear end of the ski, and the part where the braking action by the stopper works, that is, the part where the metal fitting pierces the snow surface is attached to the ski. Since it is located behind the center of gravity (the part where the shoes are fixed), the center of gravity is different from the braking action part when climbing, so that the center of gravity is not stable and it is difficult to maintain the balance of the ski.
In addition, these are mainly intended for climbing and have the disadvantage that they are not effective against skidding.
[0010]
[Problems to be solved by the invention]
The present invention has been made in view of the above-mentioned drawbacks. By attaching a device for preventing slipping of an ice / snow surface to a ski, it does not dive deeply even during fresh snow or deep snow, and is similar to skiing by raising a slide plate. It is to be able to downhill.
[0011]
In addition, by attaching the slide bracket to skis and snow shoes, you can go straight on in the direction of travel without slipping sideways even on steep climbs, and because there is no unreasonable climbing posture, there is less fatigue and comfortable now Because it can climb up and down more stably than before, it is safer and more enjoyable to walk on fresh and deep snow surfaces.
[0012]
Another object of the present invention is to provide a slide plate and a slide retainer so that the slide plate that has been fixed while descending when walking on fresh snow or deep snow can be easily lifted with stock. is there.
[0013]
[Means for Solving the Problems]
The present invention
(1) The outer frame provided with a deep groove for receiving a guide and a gap through which the slide fitting passes on the longitudinal side surface of the ski or the snow shoe, and the outer frame are fitted into the deep groove for receiving the guide of the outer frame. The slide fitting includes a guide protrusion, a slide plate having a fixing means when lowered, and an elastic body for pushing up the slide plate.
[0014]
It is preferable that the entire or part of the slide plate and the elastic body have water repellency. This is because by providing water repellency, it is possible to prevent freezing without attaching snow to the metal fittings. In order to provide water repellency, the slide plate or the like is coated with fluorine resin, nylon resin, epoxy resin or the like.
By pushing down the slide plate, the guide projection of the slide plate descends in the deep groove against the repulsive force of the elastic body, and the lower end of the slide plate protrudes from the lower side of the grounding surface along the side surface of the ski plate or the like. If you walk on the snowy surface in this state, the slide plate will bite into the snow surface and the ski will be stable.
[0015]
(2) An outer frame provided with a deep groove for receiving a guide and a gap through which a slide fitting passes, on a longitudinal side surface of a ski or snow shoe, a shaft support fitting provided on the outer side, and an inner side of the shaft support fitting A slide plate fixing pin having an elastic body, a fixing release plate, a slide plate having a recess for receiving a protrusion of the fixing pin and an elastic body for pushing up, located between the outer frame and the fixing release plate. It is a slide fitting provided.
[0016]
(3) An outer frame provided with a deep groove for receiving a guide and a gap through which a slide fitting passes, on a longitudinal side surface of the ski or snow shoes, a plate spring provided on the outer side, a slide plate fixing pin, A slide fitting comprising: a slide plate having a concave portion positioned between the outer frame and the slide plate fixing pin and receiving a protruding portion of the slide plate fixing pin; and an elastic body for pushing up.
[0017]
(4) An outer frame provided with a deep groove for receiving a guide and a gap through which a slide fitting passes, on a longitudinal side surface of a ski or snow shoe, a fixing fitting provided on the outer side thereof, and further provided on the outer side thereof. The fixed pin shaft support bracket, the slide plate fixing pin for fixing the slide bracket by an elastic body through the fixed pin shaft support bracket and the fixing bracket, and the protrusion of the slide plate fixing pin located between the outer frame and the fixing bracket And a slide plate having a recess for receiving and an elastic body for pushing up.
[0018]
(5) Snow walkers such as skis One Alternatively, an outer frame having a plurality of through holes, a deep groove for receiving a guide at a front edge or a rear side edge of the through hole, and a gap through which the slide fitting passes, and an outer frame on the outer frame. A guide projection that fits into a deep groove to receive the guide; A spring wound around the circumferential surface of the guide projection; Has fixing means when descending And has a plane perpendicular to the direction of travel With slide plate , It is the slide metal fitting characterized by comprising. By pushing down the slide fitting, the guide projection on the slide plate descends in the deep groove against the repulsive force of the elastic body. of The lower end protrudes from the lower side of the grounding surface such as a ski.
[0019]
(6) The slide fitting according to any one of (1) to (5), wherein a spring is used as an elastic body provided on the slide plate, and the spring is wound around the peripheral surface of the guide projection. is there.
(7) The slide fitting according to any one of (1) to (6) above, wherein the tip of the slide plate in contact with the ice / snow surface has a sawtooth shape or an acute angle shape.
(8) The slide fitting according to (5), wherein a plate orthogonal to the slide plate is provided on the center axis of the slide plate.
(9) The slide fitting according to (5) above, wherein one or a plurality of through holes provided on the ground contact surface of the snow walking device are covered with a reinforcing fitting.
[0020]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings.
[0021]
Embodiment 1
As shown in FIG. 1, the slide fitting according to the present embodiment includes an outer frame 2 having a deep groove 4 for receiving a guide on the long side surface of the ski 5, and a guide protrusion 7 protruding from the lower side of the upper folded portion. And a slide plate 1 having a spring 3 wound in a coil shape along the guide projection. As a material constituting the slide fitting, aluminum alloy, titanium, SUS material, synthetic resin, duralumin or the like is preferable. As a cheaper material, iron chromated by zinc plating or the like to prevent rust prevention may be used. The thickness of the slide plate is preferably as thin as possible, but is preferably about 1 mm to 30 mm, and particularly preferably 2 mm to 6 mm from the relationship between weight reduction and durability.
[0022]
When the slide plate is lowered, it is preferable that the slide plate protrudes from the bottom surface of the ski plate by about 10 mm to 200 mm. From the viewpoint of weight reduction and side slip prevention effect, 60 mm to 100 mm is particularly preferable.
[0023]
The outer frame 2 has a U-shape for convenience of showing the state of the inside of the slide fitting, but it may be a frame composed of a plate and a deep groove 4 without providing a B-shape or enclosure completely covering the front.
The back surface of the outer frame is in contact with the longitudinal side surface of the ski 5. The ski 5 and the outer frame 2 are joined by appropriate joining by bolts or welding. Although the outer frame 2 can be directly fixed to the ski, a slide fitting may be attached via a fixing plate 8 or a reinforcing plate 6 to the ski as shown in FIG.
[0024]
FIG. 3 shows the slide plate 1 and the outer frame 2 constituting the invention according to this embodiment individually. The lower part of the slide plate 1 shown in FIG. 3 has a sawtooth shape. Further, by making the tip sharp, it is possible to prevent skidding on the ice surface.
[0025]
As shown in FIG. 1, the slide plate 1 is inserted from the upper part of the outer frame 2 into the gap between the deep groove 4 and the rear surface of the outer frame. At this time, the guide projection 7 is inserted from above the deep groove 4. At this time, the lower end of the spring 3 is locked on the upper end of the deep groove 4 or a stopper provided in the deep groove. The slide plate 1 is fixed upward by the tension of the spring. At this time, the lengths of the spring 3, the guide protrusion 7 and the deep groove 4 are adjusted so that the lower end of the slide plate comes above the bottom surface of the ski plate 5.
[0026]
As shown in FIG. 1, when the upper portion of the slide plate 1 is pushed by applying a force greater than the spring pressure, the spring contracts and the guide projection 7 is inserted into the deep groove 4. Along with this, the slide plate 1 is lowered until the lower end of the slide plate protrudes downward from the bottom surface of the ski. The shape of the upper part of the slide plate can be devised so that it can be pushed with stock or the like, and is not necessarily limited to the shape shown in FIGS.
[0027]
FIG. 4A is a perspective view and a sectional view of the slide plate. There are two guide protrusions on the lower surface of the folded portion at the top of the slide plate. A coil spring is wound around the guide protrusion. This guide protrusion fits into a deep groove inside the outer frame shown in FIG.
Next, a means for fixing the lowered slide plate 1 will be described.
[0028]
Various methods are conceivable as means for fixing the slide plate 1, and examples are described below. The following fixing methods are merely examples, and are not limited to the following methods.
[0029]
FIG. 6 is a diversion of the heart cam type fixing mechanism. This fixing mechanism includes a slide plate 10, a housing 11, a ski plate, and the like. FIG. 7 is a view showing an operating state using the heart cam type lock mechanism.
When the slide plate 10 is pressed into the housing 11 by pressing the slide plate 10 with the stock 13 or the like, the slide plate 10 is fixed in a state where the lower end of the slide plate protrudes from the ski plate 12 by a fixing device constituted by a heart cam.
When the upper portion of the slide plate 10 is further pressed by the stock 13 or the like, the fixing mechanism is released, and the slide plate 10 is flipped up from the housing 11 to return to the initial state.
[0030]
FIG. 8 is a diagram showing the internal structure of another fixing method. It consists of a slide fitting 21, an outer frame 22 and a fixing release bar 23. A fulcrum shaft 26 is provided at a substantially intermediate portion of the fixing release bar 23, and a spring 24 is further provided. The spring 24 is in contact with the back side of the outer frame 22 and always presses the inside of the fulcrum shaft of the fixing release bar against the slide plate 21. One end of the fixing release bar is fitted into the fixing groove 25 in a state where the slide plate 21 is pushed down. The slide plate is fixed in a state where the fixing release bar 23 and the slide plate 21 are fitted.
[0031]
Next, a method for releasing the fixation of the slide plate 21 will be described. By moving the outer end of the fixing release bar 23 from the outside to the inside, the inner end of the fixing release bar 23 is released from the fixing groove 25 via the fulcrum shaft 26. The slide plate 21 is raised and released from being fixed by a spring (not shown).
[0032]
Yet another fixing mechanism is shown in FIG.
The present fixing mechanism includes a slide plate 30, a fixing plate 32, a lever 33, springs 34 and 35, a shaft support portion 36, a housing 31, and the like.
[0033]
By pressing the slide plate 30 with stock or the like, a part of the tip of the fixed plate 32 is fitted into the perforation of the slide plate. The fixed plate is always pressed against the slide plate side by a spring 34 between the back side of the casing 31 and the upper portion of the fixed plate 32. Next, when the lever 33 is pressed, the lever 33 is lowered, and the inclination on the outer surface of the lever 33 pushes the end of the fixed plate, so that the upper side of the fixed plate 32 pivotally supported by the shaft support portion is separated from the slide plate. Leave. The end portion of the fixed plate fitted into the slide plate 30 is removed from the perforation of the slide plate, the fixing mechanism of the slide plate 30 is released, and the slide plate is flipped up.
[0034]
Embodiment 2
As shown in FIG. 10, an outer frame 44 having a deep groove for receiving a guide on the long side surface of the ski plate 40, a shaft support 56 provided on the outer side, a fixing release plate 54, and a stabilizer plate 52, and a slide plate 50 having a spring 49 and a portion positioned between the outer frame 44 and the stabilizing plate 52 and receiving a distal end of a fixing bracket to be described later.
[0035]
The outer frame 44 is U-shaped, and the back surface is in contact with the longitudinal side surface of the ski 40. Although the outer frame 44 can be directly fixed to the ski 40, in view of durability, the base plate 43 is fixed to the upper surface of the ski plate 40 as shown in FIG. It is preferable to fix.
[0036]
A shaft support fitting 56 is further provided on the outer surface of the outer frame 44, and as is apparent from FIG. 11, a projection 55 wound with a coiled spring inside the shaft support fitting is provided at the center of the shaft support fitting 56. The tip protrudes outward from the perforation. Then, the protrusion 41 on the other end of the fixing metal fitting 54 is fitted into the recess 42 of the slide plate 48 through two perforations of the stabilizing plate 52.
[0037]
The slide plate 48 is fitted in the outer frame 44 and is normally in a state shown in FIG. 12 by a spring 49 wound in a coil shape along a guide projection provided below the upper end of the slide plate. In this state, the lower end of the slide plate 48 is locked above the bottom surface of the ski.
[0038]
When the slide plate 48 in FIG. 11 is pushed from above, the slide plate 48 is guided and lowered by the deep groove 58 of the outer frame 44, and the projection 41 of the fixing bracket 54 is brought into the spring 55 in the recess 42 provided in the slide plate 48. Press to fit. In this state, as shown in FIG. 13, the slide plate 48 protrudes downward from the bottom surface of the ski. That is, in this state, the slide plate bites into fresh snow and controls the lateral movement of the ski plate.
[0039]
Next, the operation of releasing the fixation of the slide plate 48 and pushing up the slide plate 48 in this embodiment will be described with reference to FIG.
Since the protrusion 41 provided on the fixing release plate 54 is fitted in the concave portion of the slide plate 48, the slide plate 48 is fixed in a pressed down state.
[0040]
A gap 62 exists in the center between the folded portion 61 at the center of the upper end of the fixing release plate 54 and the folded portion 60 at the center of the upper end of the stabilizing plate 52. By inserting a thin rod such as a stock into the gap 62 and pressing it outward, the spring 55 is pressed against the inner side of the shaft support 56 and contracts. At this time, the protrusion 41 of the fixing release plate is detached from the concave portion of the slide plate 48. Then, the slide plate 48 is flipped up by a spring wound around a guide projection provided on the lower side of the upper end of the slide plate 48. The slide plate 48 is returned to the state shown in FIG.
[0041]
FIG. 15 shows another mechanism for fixing the slide plate 68. This mechanism includes an outer frame 64, a slide plate 68, a stabilization plate 72, fixing release plates 70 and 70 ', a plate spring 76, and the like.
[0042]
The leaf spring 76 fits the protrusion of the fixing release plate 70 ′ into the concave portion of the slide plate and pushes the fixation release plate 70 outward by a stock or the like in the same manner as the above mechanism, so that the plate spring is bent outward, and the slide plate Since the protrusion of the fixing release plate 70 is disengaged from the recess, the slide plate jumps upward and returns to the state shown in FIG.
[0043]
FIG. 16 shows a case where the number of parts is reduced in the present embodiment. That is, the slide fitting in FIG. 16 includes an outer frame 77, a slide plate 78, a stabilization plate 82, a fixing release plate 84, a protruding component 85, a shaft support fitting 86, and the like.
The operation is substantially the same as that of the slide fitting described above. The slide fitting may be directly engaged with the ski, or may be engaged via a reinforcing plate or a substrate.
[0044]
Example 1
As shown in FIG. 17, the slide fitting according to the present embodiment includes a main body 81 having a deep groove 82 for receiving a guide on the long side surface of the ski plate 85, an intermediate plate 86 that is in close contact with the outer side, and an outer plate. 87, a slide plate 80 fitted in a groove provided in the main body 81, a fixing release fitting (not shown), and a lever 89 engaged with a portion protruding to the outside of the fixing release fitting. The slide plate 80 is provided with a guide protrusion 106 having a spring 105 wound in a spiral shape. The guide protrusion 106 is fitted in the deep groove 82 of the main body 81.
[0045]
The slide fitting is in close contact with a plate 90 fixed to the ski by bolts or the like, and is fixed to the longitudinal side surface of the ski 85 via a plate 91 for adjusting the width of the ski and the slide fitting. The plate 91 also plays a role as a reinforcing plate for widening the slide fitting beyond the width of the ski in consideration of ski shoes exceeding the width of the ski.
[0046]
As shown in FIG. 18, the outer plate 87 and the middle plate 86 are fixed to the main body 81 by bolts 92 from the outside. The main body 81 can be directly fixed to the ski, but in view of durability, it is preferable to fix the substrate 90 to the upper surface of the ski 85 as shown in FIG. More preferably, the main body 81 is preferably fixed via a reinforcing plate (not shown).
[0047]
The middle plate 86 is provided with two perforations, and there is a groove connecting the perforations. This groove is provided as a space in which the fixing release metal fitting 88 moves. A coiled spring 95 is wound around the protrusion 96 on the outside of the fixing release metal 88. The protrusion 96 is fitted into the perforation in the substantially central portion of the outer plate 87 from the inside, and a small shaft hole is provided at the tip protruding from the outer plate 87. The lever 89 is engaged using this shaft hole.
The two protrusions inside the fixing release metal 88 are pressed against the two recesses 98 of the main body by the spring 95 through the two perforations of the intermediate plate 86.
[0048]
When the slide plate 80 is pressed from above in this state, the tip of the slide plate 80 pushes the fixing release metal fitting 88 back inward. The fixed release metal fitting 88 pushed back will be fitted into the two perforations 99 of the slide plate 80 just when the slide plate 80 is lowered. The fixing member 88 is fitted into the perforation 89 of the slide plate 80 by the spring 95, and the slide plate 80 is fixed in a lowered state.
[0049]
Next, the operation of releasing the fixation of the slide plate 80 and pushing up the slide plate 80 in this embodiment will be described with reference to FIG.
In the state where the slide plate 80 is lowered to the bottom, the protrusion on the inside of the fixing release metal fitting 88 is fitted in the recess of the slide plate 80.
[0050]
The tip of the projection on the outside of the fixing release metal 88 protrudes through the perforation of the outer plate 87. A lever 89 is engaged with the protruding tip. The lever 89 is bent in a dogleg shape, and there is a deviation of a distance α between the portion pivotally supported at the tip and the center of the upper surface of the lever. When the upper surface of the lever is pressed in the vertical direction in this state, the lower end of the lever moves outward about the contact point between the rear surface of the lever 89 and the outer plate 87, and finally the lever stops at the position of the lever 89 ′. Therefore, the protrusion 96 of the release metal fitting engaged with the lever 89 ′ moves horizontally outward. The protrusion 88 on the inner side of the fixing release metal moves to the position of the outer side 88 ′. In this state, since the protrusion 88 of the fixing release metal comes off from the perforation of the slide plate 80, the slide plate 80 is pushed upward by a spring (not shown).
[0051]
FIG. 20 is a perspective view of the slide plate 80. There is a groove 101 in the front center of the slide plate 80. A perforation 100 is provided at the lower end of the groove 101.
[0052]
FIG. 21 is a sectional view of the slide fitting and the main body. When the slide plate 80 is on the upper side, the protrusion 102 pressed by the spring 107 in the groove provided inside the main body is pressed against the groove 101 of the slide plate 80. The slide plate 80 thus released does not come out of the deep groove.
Such a protrusion 102 can be formed into a protrusion shape that is more easily fixed to the main body without using the spring 107.
[0053]
FIG. 22 shows a position where the slide fitting is attached. There are various modes for mounting the slide fitting. The attachment position shown in FIG. 22 is an example. In this way, a total of four slide fittings can be attached before and after the ski boots. Four or more slide fittings can be provided. Although not shown, two slide fittings may be attached to the center of the ski boot, or one slide may be attached to one side of the ski or two slide fittings along the outside of the ski.
[0054]
Example 2
As shown in FIG. 23, the slide fitting according to the present embodiment is fitted to the slide bracket support 129 having the through hole 130, the outer frame 123 having the deep groove and the perforation 124 for receiving the guide, and the outer frame 123. The slide plate 120, the slide plate 120 and the slide plate 121 for preventing skidding that has a T-shape in a plan view, a protrusion 125, a spring 126, a lever 128, and a spring receiver 127 are included.
[0055]
As shown in FIG. 24, the slide fitting is brought into close contact with a ski board or the like 132 provided with a through hole by a bolt or the like. At this time, the slide plate 120 is orthogonal to the traveling direction. A support base 129 is fixed to the ski board 132 and the like, and the outer frame 123 is inserted into the through hole 130 so that the lower end of the outer frame 123 is substantially flush with the grounding surface of the ski board 132. Fix it so that it is in close contact with the side of the. At this time, the guide protrusion 133 and the spring 134 are inserted into the deep groove 131. The lever 128 is pivotally supported via a pin shaft 138 in a perforation provided at the tip of the protrusion 125.
As the material of the parts constituting the slide fitting including the slide plate 120, the protrusion 125, the spring 126, etc., SUS material, synthetic resin, aluminum, geralumin, corrosion-resistant paint, or plated iron is used, but is not limited thereto. Is not to be done.
[0056]
FIG. 25 is a plan view showing a state in which the slide fitting is fixed to the ski. By providing the through hole 130, the anti-slip action is further increased by the through hole 130 biting into snow during walking. Such a through hole 130 also has an action of preventing the slide fitting from freezing.
FIG. 26 is a perspective view of main components such as the slide plate 120. This part includes a guide projection 133 for fitting into a deep groove, a spring 134 for holding a force for pushing up the slide plate, a guide projection receiver 122, a groove 135 for pressing a stock or the like when the slide plate is pushed down, a slide plate 120 and a skid plate 121 for preventing skidding. Further, the slide plate 120 is provided with a vertical groove 137 for preventing the slide plate 120 from coming off and a perforation 136 for fixing the slide plate when the slide plate is lowered to the lowest level.
[0057]
The slide plate 120 is prevented from slipping particularly in the vertical direction such as skiing by being lowered. Further, by adding the slide plate 121 for preventing skidding to the slide plate 120 or the like so as to have a T shape, it is possible to prevent skiing or the like from slipping particularly in the lateral direction. The slide plate and the slide plate for preventing skid can be processed by making a T-shape with a press or by welding the plate vertically to the non-slip plate and moving the vertical plate up and down with L-shaped brackets etc. There are methods such as binding by bolts, screws or welding.
FIG. 27 is a cross-sectional view for illustrating a state before operation of the slide fitting. The lower part of the slide plate 120 is positioned so as to be substantially flush with the running surface of the ski plate 132. A main mechanism for fixing the slide plate 120 includes a protrusion 125, a spring 126, a spring receiver 127, and a lever 128. One end of the spring 126 is in contact with the recess of the spring receiver 127, and the other end is in contact with the jaw-shaped portion of the protrusion 125. Therefore, the protrusion 125 is pressed against the surface of the slide plate 120 by the biasing force of the spring 126.
[0058]
FIG. 28 shows a state where the slide plate 120 protrudes from the ski plate by pushing down the upper portion of the slide plate 120 from the state of FIG. At this time, the tip of the protrusion 125 is fitted in the perforation 136 of the slide plate 120. As a result, the slide plate is held in a state protruding from the ski plate. In order to return the slide plate 120 to the state before the operation of FIG. 27, it is necessary to press the upper end 140 of the lever 128. The pressed lever 128 rotates around the pin axis, and accordingly, the protrusion 125 is pushed outward from the back surface of the lever 128 and the contact surface of the spring receiver 127 as a starting point. Then, the tip of the protrusion 125 is pulled out from the perforation 136 of the slide plate 120. The slide plate 120 is flipped up by the biasing force of the spring 134. As a result, the slide plate moves from the operating state of FIG. 28 to the initial state of FIG.
[0059]
FIG. 29 is a development view of a reinforcing member such as a ski, and FIG. 30 is a perspective view when attached. Due to the structure of the present invention, it is necessary to provide a through-hole in the ski or the like, but the through-hole portion on the ski or the like is weaker than other parts, and the ski is easily damaged. .
[0060]
As shown in FIG. 29, the metal fitting includes outer folded portions 142, 142 ′ and inner folded portions 141, 143, 144. These folded portions are fitted so as to cover the through holes provided in the ski board 140 as shown in FIG. The folded portions 142 and 142 ′ are bent at a right angle so as to closely contact the side surface of the ski board 140 from the outside, and are fixed to the ski board 140 by bolts or the like. The folded portions 141, 143, and 144 on the inner side of the metal fitting are bent at a right angle so as to be in close contact with the inner side surface of the through hole, and are fixed to the through hole of the ski board 140 with bolts or the like. By attaching this metal fitting, it is possible to prevent breakage of the ski in the through hole portion of the ski and to compensate for the lack of strength due to the provision of the through hole.
[0061]
FIG. 31 is a developed plan view showing another aspect of the reinforcing metal fitting for preventing the ski plate or the like from being damaged in the through hole portion of the ski plate or the like. The reinforcing bracket is placed so as to cover the peripheral surface of the through hole such as a ski, and the folded portions 145, 147, and 148 are folded back to the inner side surface of the through hole, and then fixed with bolts or the like. The fixing portions 146 and 146 ′ are fixed on the surface of a ski or the like.
[0062]
FIG. 32 shows a position for attaching the slide fitting in the second embodiment. There are various modes for mounting the slide fitting. The attachment position shown in FIG. 32 is an example. In this way, a total of four slide fittings can be attached before and after the ski boots. Moreover, it can also be set as four or more slide metal fittings. Although not shown, two slide fittings may be attached to the front side or the rear side of the ski boot, or one slide fitting may be attached to one side of the ski or the two slide fittings along the outside of the ski.
Furthermore, you may attach a slide metal fitting reversely. That is, the shoe direction in FIG. 32 may be reversed.
[0063]
【The invention's effect】
This By attaching this device to a ski or the like, there is an effect that it is not dive deep even in deep snow, and by sliding the slide plate, it is possible to slide down like a ski.
[0064]
The By providing the ride plate and the slide press fitting, etc., there is an effect that the slide plate which has been lowered and fixed when walking on the ice and snow surface can be easily raised with a stock or the like.
[0065]
Claim 1 The invention according to the invention has an effect of providing a simpler device at a low cost by using a leaf spring.
[0066]
Claim 2 The invention according to the above has an effect that the slide fitting can be moved up and down and fixed by combining the fittings manufactured mainly by press working.
[0067]
Claim 3 By attaching this device to a ski or the like, the invention according to the present invention can go straight on in the direction of travel without slipping sideways even on a steep uphill, and it is comfortable because there is no unreasonable climbing posture. On top of that, you can climb up and down more stably and faster than before, so you can walk more happily and safely on ice and snow.
[0068]
Also, By using the spring, there is an effect that the slide plate can be stably fixed and released.
[0069]
Claim 6 The invention according to the above has an effect that the side slip can be strongly prevented even on the ice surface by making the tip shape of the slide plate a sawtooth shape or an acute angle shape.
[0070]
Claim 4 The invention according to the invention has an effect that it is possible to prevent slipping in the horizontal direction and the vertical direction on the ice and snow surface by attaching this device to a ski or the like. Claim 5 The invention according to the invention has an effect that the strength of the through hole portion of the ski can be reinforced.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a perspective view of a slide fitting according to Embodiment 1. FIG.
FIG. 2 is an exploded perspective view showing one example relating to the mounting method of the slide fitting according to the first embodiment.
FIG. 3 is an exploded perspective view showing another aspect of the slide fitting according to the first embodiment.
FIG. 4A is a perspective view showing an example of a slide plate. (B) is a sectional view thereof.
FIG. 5A is a perspective view showing an example of an outer frame. (B) is a sectional view thereof.
FIG. 6 is a view showing a fixing method using a heart cam type fixing mechanism.
FIG. 7 is a diagram showing an operation of a fixing method by a heart cam type fixing mechanism.
FIG. 8 is a view showing an internal structure of another fixing method of the slide plate.
FIG. 9 is a view showing an internal structure of still another fixing method of the slide plate.
FIG. 10 is a perspective view showing Embodiment 2 according to the present invention.
FIG. 11 is an exploded perspective view of the second embodiment.
FIG. 12 is a perspective view showing an initial state of the slide fitting.
FIG. 13 is a perspective view showing a state in which the slide plate is pushed down and exhibits a skid prevention effect.
FIG. 14 is a plan view showing a mechanism for releasing the fixation of the slide plate and pushing up the slide plate.
FIG. 15 is a plan view showing a mechanism for releasing the fixation of the slide plate using a leaf spring.
FIG. 16 is an exploded view showing a slide fitting with a reduced number of parts in the second embodiment.
FIG. 17 is a perspective view showing Example 1 according to the present invention.
FIG. 18 is an exploded perspective view of the first embodiment.
FIG. 19 is a diagram illustrating an operation state of the first embodiment.
FIG. 20 is a perspective view of a slide plate.
FIG. 21 is a cross-sectional view of a slide fitting and a main body.
FIG. 22 is a plan view showing a position for attaching the slide fitting.
FIG. 23 is an exploded perspective view of the second embodiment.
24 is a perspective view showing a state of Example 2 during assembly. FIG.
25 is a plan view of Example 2. FIG.
FIG. 26 is a perspective view showing a slide plate and the like according to the second embodiment.
27 is a sectional view of Example 2. FIG.
28 is a cross-sectional view showing a usage state of Example 2. FIG.
FIG. 29 is a plan development view of a reinforcing member such as a ski board.
30 is a perspective view showing a usage state of the reinforcing member such as the ski of FIG. 29. FIG.
FIG. 31 is a developed plan view showing another example of a reinforcing member such as a ski.
FIGS. 32A and 32B are a plan view and a front view showing a position where the slide fitting of Example 2 is attached.
[Explanation of symbols]
1, 10, 21, 30, 48, 80 Slide plate
2,22,44 Outer frame
4 deep groove
6 Reinforcing plate
8 Fixed plate
23 Unlocking bar
24, 49 spring
26 fulcrum shaft
33 lever
50 Stabilizer
56 Shaft support bracket

Claims

氷雪面での滑りを防止するための装置において、スキー板若しくはスノーシューズの長手側面に、ガイドを受けるための深溝及びスライド金具が貫通する間隙を設けた外枠と、更にその外側に設けられた板状ばねと、スライド板固定ピンと、前記外枠とスライド板固定ピンとの間に位置しスライド板固定ピンの突起部を受ける凹部及び押し上げるための弾性体を有するスライド板と、を備えたことを特徴とするスライド金具。 In a device for preventing slipping on an ice and snow surface, an outer frame provided with a deep groove for receiving a guide and a gap through which a slide metal fitting is provided on the longitudinal side surface of the ski or snow shoes, and further provided on the outer side thereof A plate-like spring, a slide plate fixing pin, a slide plate having a recess that is located between the outer frame and the slide plate fixing pin and receives a protrusion of the slide plate fixing pin, and an elastic body for pushing up. Characteristic slide fitting.

氷雪面での滑りを防止するための装置において、スキー板若しくはスノーシューズの長手側面に、ガイドを受けるための深溝及びスライド金具が貫通する間隙を設けた外枠と、更にその外側に設けられた固定金具と、更にその外側に設けられた固定ピン軸支金具と、固定ピン軸支金具と固定金具を介して、弾性体によってスライド金具を固定するスライド板固定ピンと、外枠と固定金具の間に位置しスライド板固定ピンの突起部を受ける凹部及び押し上げるための弾性体を有するスライド板と、を備えたことを特徴とするスライド金具。 In a device for preventing slipping on an ice and snow surface, an outer frame provided with a deep groove for receiving a guide and a gap through which a slide metal fitting is provided on the longitudinal side surface of the ski or snow shoes, and further provided on the outer side thereof Between the fixing bracket, the fixed pin shaft support bracket provided on the outside, the slide plate fixing pin for fixing the slide bracket by an elastic body via the fixed pin shaft support bracket and the fixing bracket, and the outer frame and the fixing bracket And a slide plate having a recess for receiving the protrusion of the slide plate fixing pin and an elastic body for pushing up.

スキー板の如き雪上歩行具に設置される氷雪面での滑りを防止するための装置において、該雪上歩行具に一又は複数の貫通孔を有し、該貫通孔の歩行具前方側若しくは後方側の縁にガイドを受けるための深溝及びスライド金具が貫通する間隙を設けた外枠と、当該外枠に外枠のガイドを受けるための深溝に嵌合するガイド用突起と当該ガイド用突起の周面に巻き付けたばねと下降時に固定手段を有し進行方向に直交する面を有するスライド板と、を備えたことを特徴とするスライド金具。 In a device for preventing slipping on an icy and snowy surface installed on a snow walking device such as a ski, the snow walking device has one or a plurality of through holes, and the front or rear side of the walking device of the through hole. An outer frame provided with a deep groove for receiving a guide at the edge of the frame and a gap through which the slide fitting passes, a guide projection fitted in the deep groove for receiving the guide of the outer frame on the outer frame, and a periphery of the guide projection A slide fitting comprising: a spring wound around a surface; and a slide plate having a fixing means when descending and having a surface orthogonal to a traveling direction.

スライド板の中心軸線上にスライド板に直交する板を設けたことを特徴とする請求項３記載のスライド金具。 3. Symbol mounting of the slide bracket, characterized in that a plate perpendicular to the sliding plate on the center axis of the slide plate.

雪上歩行具の接地面に設けられた一又は複数の貫通孔を補強金具で覆ったことを特徴とする請求項３又は４に記載のスライド金具。The slide fitting according to claim 3 or 4 , wherein one or a plurality of through holes provided on the ground contact surface of the snow walking implement are covered with a reinforcing fitting.

氷雪面での滑りを防止するための装置において、氷雪面に接するスライド板の先端形状を鋸歯状若しくは鋭角状としたことを特徴とする請求項１乃至５のいずれかに記載のスライド金具。An apparatus for preventing slippage of snow and ice surfaces, sliding fitting according to any one of claims 1 to 5, characterized in that the tip shape of the slide plate in contact with the snow and ice surface serrated or sharp angle.