JP3747437B2

JP3747437B2 - Tension application device for reinforcement

Info

Publication number: JP3747437B2
Application number: JP2001261602A
Authority: JP
Inventors: 啓司林; 良三長屋; 信行花森
Original assignee: 株式会社安部工業所
Priority date: 2001-08-30
Filing date: 2001-08-30
Publication date: 2006-02-22
Anticipated expiration: 2021-08-30
Also published as: JP2003074017A; CN1215232C; CN1407181A

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、橋の上部構造の下面に繊維材または繊維強化材からなる補強材を貼り付けることで、その上部構造を補強する、補強材の緊張貼付装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術、および発明が解決しようとする課題】
従来、例えば、橋のコンクリート桁あるいはプレストレストコンクリート桁を後から補強するにあたって、その桁の下面等に、補強材としての炭素繊維シートを何枚も貼り付けることで、その桁を補強することがあった。しかし、この補強方法によると、炭素繊維シートを、桁の断面係数の増加分にしか反映できず、炭素繊維シートを有効に利用しているとはいえなかった。
【０００３】
そこで、炭素繊維シートを緊張させて桁に貼り付けることで、桁にプレストレスを導入することが考えられた。しかし、この炭素繊維シートを緊張させて桁に貼り付けるための、緊張貼付装置にあっては、十分な開発がなされておらず、簡単に炭素繊維を緊張させて貼り付けることができる緊張貼付装置の開発が望まれていた。
【０００４】
この発明は、上記した従来の欠点を解決するためになされたものであり、その目的とするところは、簡単に補強材を緊張させて貼り付けることができる、補強材の緊張貼付装置を提供することにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
この発明に係る補強材の緊張貼付装置は、前記目的を達成するために、次の構成からなる。すなわち、
請求項１に記載の発明に係る補強材の緊張貼付装置は、繊維材または繊維強化材からなる補強材を緊張させて、橋の上部構造の下面に貼り付けるための、緊張貼付装置であって、前記橋の下部構造に固定されるベース体と、緊張装置と、案内手段と、第１位置保持手段と、第２位置保持手段とを有する。ここで、緊張装置は、前記補強材の端側を支持するとともにその端側を引っ張って前記補強材を緊張させる装置である。案内手段は、前記ベース体に設けられて、前記補強材が前記下面から離れる第１位置と前記下面に当接あるいは近接する第２位置との間を、前記緊張装置が移動するようにその緊張装置を案内するものである。そして、第１位置保持手段は、前記緊張装置を前記第１位置に保持する保持手段であり、第２位置保持手段は、前記緊張装置を前記第２位置に保持する保持手段である。
【０００６】
こうして、緊張装置により、補強材の端側が引っ張られて、その補強材は緊張することとなる。そして、ベース体に設けられた案内手段によって、緊張装置は、補強材が橋の上部構造の下面から離れる第１位置と、その下面に当接あるいは近接する第２位置との間を、移動するように案内される。したがって、緊張装置が第１位置にあるとき、すなわち補強材が上部構造の下面から離れているときに、補強材および／または上部構造の下面に接着剤を塗布し、その後、緊張装置を第２位置に移動することで、補強材を上部構造の下面に貼り付けることができる。このとき、第２位置保持手段によって、緊張装置は、接着剤が硬化するまで、第２位置に保持される。ここで、緊張装置による、補強材の緊張は、緊張装置が第１位置にあるときに行ってもよく、また、第２位置にあるときに行ってもよく、あるいは、第１位置と第２位置との間の位置等にあるときに行ってもよい。なお、緊張装置は、第１位置においては、第１位置保持手段によって第１位置に保持される。
【０００７】
また、請求項２に記載の発明に係る補強材の緊張貼付装置のように、請求項１に記載の緊張貼付装置において、前記ベース体は、前記下部構造側の第１ベース体と、前記緊張装置側の第２ベース体と、それら第１ベース体と第２ベース体との間に位置する中間体と、を備えてもよい。ここで、前記中間体は、前記第１ベース体および前記第２ベース体に、着脱可能に接続される。これにより、上部構造に対する下部構造の姿勢が異なる場合であっても、中間体を前記姿勢に応じて種々用意することで、下部構造側の第１ベース体および緊張装置側の第２ベース体を共通に用いることができる。
【０００８】
また、請求項３に記載の発明に係る補強材の緊張貼付装置のように、請求項１または２に記載の緊張貼付装置において、前記案内手段は、前記緊張装置に備わるスライド体をスライドするように案内する、ガイドレールからなっていてもよい。こうして、緊張装置に備わるスライド体が、ガイドレールに案内されてスライドすることで、緊張装置は、前記第１位置と前記第２位置との間を移動することができる。
【０００９】
また、請求項４に記載の発明に係る補強材の緊張貼付装置のように、請求項３に記載の緊張貼付装置において、前記緊張装置は、前記補強材の端側が止められる定着具と、前記スライド体に設けられて前記補強材の端側を引っ張るように前記定着具を移動させる移動手段とを備えてもよい。こうして、スライド体に設けられた移動手段によって、補強材の端側を引っ張るように、その端側が止められた定着具が移動することで、補強材は、緊張することとなる。
【００１０】
また、請求項５に記載の発明に係る補強材の緊張貼付装置のように、請求項４に記載の緊張貼付装置において、前記移動手段は、前記定着具を支持する支持体と、前記スライド体に設けられて前記支持体を前記定着具の移動方向にスライドするように案内する他のガイドレールと、ジャッキとからなっていてもよい。ここで、前記ジャッキは、その一方側が、前記スライド体に取り付けられ、他方側が、前記支持体に取り付けられる。こうして、ジャッキが、スライド体と支持体間に取り付けられて、ジャッキが作動すると、他のガイドレールに案内された支持体がスライドし、その支持体に支持された定着具が移動することで、その定着具に端側が止められた補強材は、緊張することとなる。
【００１１】
また、請求項６に記載の発明に係る補強材の緊張貼付装置のように、請求項５に記載の緊張貼付装置において、前記スライド体には、第１対向片が設けられ、前記支持体には、そのスライド方向上に、前記第１対向片と対向する第２対向片が設けられ、前記第１対向片と前記第２対向片とに、棒材または線材からなる保持部材が渡されて、前記第１対向片と前記第２対向片との間隔を保持するように、前記保持部材にナットが螺合してもよい。これにより、スライド体に設けられた第１対向片と、支持体に設けられた第２対向片とに、ナットが螺合した保持部材が渡されることで、第１対向片と第２対向片との間隔が保持され、つまりは、スライド体と支持体との相対位置が保持される。こうして、スライド体と支持体との相対位置が保持されることで、補強材の緊張した状態を維持することができる。
【００１２】
また、請求項７に記載の発明に係る補強材の緊張貼付装置のように、請求項３に記載の緊張貼付装置において、前記緊張装置は、前記スライド体に回動可能に支持されて前記補強材の端側が止められるドラムと、前記補強材の端側を巻き取るように前記ドラムを回動する回動手段とを備えてもよい。こうして、回動手段によって、補強材の端側が止められたドラムが回動することで、そのドラムに補強材の端側が巻き取られるようにして引っ張られて、補強材は、緊張する。
【００１３】
また、請求項８に記載の発明に係る補強材の緊張貼付装置のように、請求項３ないし７のいずれか１項に記載の緊張貼付装置において、前記緊張装置は、前記スライド体に回動可能に支持されて、前記補強材の端側を、前記下面から離れる方向に案内するシフトドラムを備えてもよい。こうして、シフトドラムによって、補強材の端側は、上部構造の下面から離れる方向に案内されるので、上部構造の下面に貼り付けられる補強材の緊張方向における、緊張貼付装置のサイズを小さくすることができる。そして、前記緊張方向が、上部構造の長手方向に沿う方向の場合には、上部構造の長手方向における、緊張貼付装置のサイズを小さくすることができる。
【００１４】
また、請求項９に記載の発明に係る補強材の緊張貼付装置のように、請求項１ないし８のいずれか１項に記載の緊張貼付装置において、前記緊張装置によって、前記補強材は、前記第１位置にて仮緊張され、前記第２位置にて所要の緊張力が付与されるよう本緊張されるのが望ましい。これにより、緊張装置が第１位置にあるとき、すなわち補強材が上部構造の下面から離れているときに、補強材が仮緊張されて、その補強材は、ある程度真直ぐな状態となる。したがって、その仮緊張後に、補強材に接着剤を塗布すれば、その接着作業が容易となる。そして、緊張装置が第２位置にあるとき、すなわち補強材が上部構造の下面に当接あるいは近接するときに、補強材は本緊張される。したがって、緊張装置が、第１位置から第２位置に移動する際には、補強材は仮緊張の状態にあり、案内手段が補強材の緊張によって受ける負荷は、本緊張されている場合に比して小さくなる。
また、請求項１０に記載の発明に係る補強材の緊張貼付装置のように、請求項５または６に記載の緊張貼付装置において、前記緊張装置を、前記第１位置と前記第２位置との間を移動させるための、駆動手段を備え、その駆動手段と前記ジャッキとは、互いに兼ねられることなく別個に設けられてもよい。
【００１５】
【発明の実施の形態】
以下、この発明に係る補強材の緊張貼付装置の実施の形態につき、図面に基づいて説明する。
【００１６】
図１ないし図９は、本発明に係る補強材の緊張貼付装置の一実施の形態を示す。図中符号１は、補強の対象となる、橋の、桁、床版等の、上部構造である。２は、前記橋の、橋脚、橋台等の、下部構造であり、図示実施の形態においては、下部構造２、２が互いに対向する面となる、下部構造２の前面２ａは、上部構造１の長手方向と直角な面となることなく、鉛直軸回りに傾いた斜面となっている。３は、繊維材からなる補強材としての、ＰＢＯ（ポリパラフェニレンベンゾビスオキサゾール）連続繊維シートである。４は、前記ＰＢＯ連続繊維シート３を緊張させて、前記上部構造１の下面１ａに貼り付けるための、緊張貼付装置である。
【００１７】
この緊張貼付装置４は、下部構造２に固定されるベース体５と、緊張装置６と、案内手段７と、第１位置保持手段８と、第２位置保持手段９とを有している。
【００１８】
ここで、ベース体５は、図１および図２に示すように、下部構造２側の第１ベース体５ａと、緊張装置６側の第２ベース体５ｂと、それら第１ベース体５ａと第２ベース体５ｂとの間に位置する中間体５ｃと、を備えている。
【００１９】
第１ベース体５ａは、断面Ｌ字状の、二本の形鋼５ｄ、５ｄからなり、これら形鋼５ｄ、５ｄは、下部構造２の前面２ａに沿って水平方向に延びている。そして、形鋼５ｄは、断面Ｌ字の一片側が下部構造２の前面２ａに当接しており、その一片側において、アンカーバー１０、１０を用いて、前面２ａに固定される。ところで、このアンカーバー１０は、下部構造２の前面２ａに明けられた穴２ｂに挿入されて、エポキシ樹脂等の接着材等を用いることで、下部構造２に止められている。
【００２０】
第２ベース体５ｂは、断面略Ｔ字状に形成されて、その断面略Ｔ字の上片となる第１プレート５ｅが、上部構造１の長手方向と直角となり、断面略Ｔ字の下片となる第２プレート５ｆが、第１プレート５ｅの中央部分から緊張装置６側に延びている。さらに、第２ベース体５ｂは、第１および第２プレート５ｅ、５ｆの下端に、第３プレート５ｇが、溶接等により固定されている。そして、この第３プレート５ｇに、後述するネジジャッキ１８が取り付けられる。
【００２１】
また、中間体５ｃは、前記第１ベース体５ａおよび前記第２ベース体５ｂに、着脱可能に接続されて、それら第１ベース体５ａと第２ベース体５ｂとを連結するものである。具体的には、中間体５ｃは、第１ベース体５ａ側の第４プレート５ｈ、５ｈと、第２ベース体５ｂ側の第５プレート５ｉ、５ｉおよび第６プレート５ｊとからなり、第４プレート５ｈ、５ｈと第５プレート５ｉ、５ｉ、そして、第５プレート５ｉ、５ｉと第６プレート５ｊが、互いに直角となるようにして溶接等により接合されている。そして、この中間体５ｃは、第４プレート５ｈ、５ｈが、第１ベース体５ａの形鋼５ｄ、５ｄと、ボルトＢ１およびナットＮ１によって着脱可能に接続され、第６プレート５ｊが、第２ベース体５ｂの第１プレート５ｅと、ボルトＢ２およびナットＮ２によって着脱可能に接続される。
【００２２】
緊張装置６は、ＰＢＯ連続繊維シート３の端側を支持するとともにその端側を引っ張ってＰＢＯ連続繊維シート３を緊張させるものである。この緊張装置６は、スライド体１１を備えており、このスライド体１１は、第２ベース体５ｂに設けられた後述する第１ガイドレール７ａによって、上下方向に、スライドするように案内される。このスライド体１１は、上部構造１の幅方向に対向するようにして並ぶ一対の支持プレート１１ａ、１１ａと、同じく上部構造１の幅方向に対向するようにして並ぶ一対のスライドプレート１１ｂ、１１ｂと、それら支持プレート１１ａ、１１ａとスライドプレート１１ｂ、１１ｂとの間に位置する筒状の上下の連結棒１１ｃ、１１ｃとからなる。そして、支持プレート１１ａ、１１ａと連結棒１１ｃ、１１ｃとは、溶接等により接合されており、スライドプレート１１ｂ、１１ｂと連結棒１１ｃ、１１ｃとは、その連結棒１１ｃ、１１ｃに挿通されるボルトＢ３、Ｂ３およびナットＮ３、Ｎ３により、着脱可能に接続される。そして、スライドプレート１１ｂには、上端部分に、後述するジャッキ１７の一方側を取り付けるための、一対の第１の取付孔１１ｄ、１１ｄが設けられており、それら取付孔１１ｄ、１１ｄが設けられた位置より下方において、上下方向に長手となるとともに下端に達する長孔１１ｅが設けられている。
【００２３】
また、緊張装置６は、スライド体１１（図示実施の形態においては一対のスライドプレート１１ｂ、１１ｂ）に回動可能に支持されて、ＰＢＯ連続繊維シート３の端側を、上部構造１の下面１ａから離れる方向に案内するシフトドラム１２を備えている。具体的には、一対のスライドプレート１１ｂ、１１ｂには、それらスライドプレート１１ｂ、１１ｂを繋ぐように第１シャフト１１ｆが取り付けられており、この第１シャフト１１ｆにシフトドラム１２が回動可能に嵌められている。こうして、このシフトドラム１２は、第１シャフト１１ｆを介して、スライドプレート１１ｂ、１１ｂに回動可能に支持される。
【００２４】
さらに、緊張装置６は、ＰＢＯ連続繊維シート３の端側が止められる定着具１３と、前記スライド体１１に設けられてＰＢＯ連続繊維シート３の端側を引っ張るように定着具１３を移動させる移動手段１４とを備えている。定着具１３は、矩形プレート状の定着部１３ａと、その定着部１３ａの下端に溶接等により固定された筒部１３ｂとからなる。そして、定着部１３ａに、前記ＰＢＯ連続繊維シート３の端側が止められる。
【００２５】
一方、移動手段１４は、定着具１３を支持する支持体１５と、スライド体１１に設けられて支持体１５を前記定着具１３の移動方向にスライドするように案内する他のガイドレールとしての第２ガイドレール１６と、ジャッキ１７とからなる。
【００２６】
支持体１５は、上下方向に長手となる一対の支持体本体１５ａ、１５ａと、それら支持体本体１５ａ、１５ａを繋ぐ第２シャフト１５ｂとからなる。支持体本体１５ａには、その下端部分に、後述するジャッキ１７の他方側を取り付けるための第２の取付孔１５ｃが、三対、例えば５０ｍｍ間隔で上下に並ぶようにして設けられている（図３参照）。そして、第２シャフト１５ｂには、前記定着具１３の筒部１３ｂが回動可能に嵌められている。
【００２７】
第２ガイドレール１６は、一つのスライドプレート１１ｂに対して一対設けられている。そして、この第２ガイドレール１６は、断面略Ｌ字形状をして、支持体１５がスライドする方向となる上下方向に延びる向きで、前記スライドプレート１１ｂに、ボルト１６ａ、１６ａにより固定されている。
【００２８】
ジャッキ１７は、例えば、油圧ジャッキからなり、その一方側であるシリンダ１７ａ側には、取付け用の第１の被取付孔１７ｂが一対設けられており、その他方側であるラム１７ｃ側には、取付け用の第２の被取付孔１７ｄが一対設けられている。そして、この第１の被取付孔１７ｂ、１７ｂと、スライドプレート１１ｂの第１の取付孔１１ｄ、１１ｄとを貫くようにしてピンＰが挿通することで、ジャッキ１７の一方側は、スライド体１１に取り付けられる。そして、第２の被取付孔１７ｄ、１７ｄと、支持体本体１５ａの第２の取付孔１５ｃ、１５ｃとを貫くようにしてピンＱが挿通することで、ジャッキ１７の他方側は、支持体１５に取り付けられる。なお、図示実施の形態においては、図４に示すように、スライドプレート１１ｂの長孔１１ｅ内において、ベアリング１５ｄが、支持体本体１５ａに固定された段付ピン１５ｅに嵌められている。したがって、支持体１５は、第２ガイドレール１６によるだけでなく、長孔１１ｅによっても、スライドプレート１１ｂに対してスライドするように案内されている。
【００２９】
案内手段７は、ベース体５に設けられて、ＰＢＯ連続繊維シート３が上部構造１の下面１ａから離れる第１位置（図１、図６および図７参照）と上部構造１の下面１ａに当接あるいは近接する第２位置（図８および図９参照）との間を、前記緊張装置６が移動するようにその緊張装置６を案内するものである。具体的には、案内手段７は、緊張装置６におけるスライド体１１をスライドするように案内する、ガイドレールとしての第１ガイドレール７ａ、７ａからなっている。この第１ガイドレール７ａは、スライド体１１がスライドする方向となる上下方向に延びるようにして、第２ベース体５ｂにおける、第２プレート５ｆの各面に一対設けられている（図２参照）。そして、前記各面における第１ガイドレール７ａ、７ａ間において、ベアリング１１ｇが、スライド体１１における支持プレート１１ａに固定された段付ピン１１ｈに嵌められており、このベアリング１１ｇを通じて、緊張装置６は、前記第１位置と第２位置との間を案内される。そして、スライド体１１には、下側の連結棒１１ｃに、ネジジャッキ１８におけるラム１８ａの先端が取り付けられている。ここで、ネジジャッキ１８は、緊張装置６を、前記第１位置と第２位置との間を移動させるための駆動手段である。すなわち、ネジジャッキ１８を、例えばモータ１８ｂにより作動させることで、ラム１８ａが上下動し、緊張装置６は、前記第１位置と第２位置との間を移動するようになっている。なお、このネジジャッキ１８に替えて油圧ジャッキ、手動リフト装置等の、駆動手段を用いることもできる。
【００３０】
第１位置保持手段８は、緊張装置６を前記第１位置に保持する保持手段であり、同様にして、第２位置保持手段９は、緊張装置６を前記第２位置に保持する保持手段である。そして、これら保持手段８、９は、前記ネジジャッキ１８からなる。すなわち、緊張装置６が、第１位置や第２位置に位置するときに、ネジジャッキ１８の駆動を止めることで、この緊張装置６は、第１位置や第２位置に保持される。
【００３１】
また、スライド体１１におけるスライドプレート１１ｂには、第１対向片１１ｉが設けられ、支持体１５における支持体本体１５ａには、そのスライド方向上に、第１対向片１１ｉと対向する第２対向片１５ｆが設けられている。そして、第１対向片１１ｉと第２対向片１５ｆとに、棒材または線材からなる保持部材Ｘが渡されている。そして、第１対向片１１ｉと第２対向片１５ｆとの間隔を保持するように、この保持部材ＸにナットＹ、Ｙが螺合している。詳細には、第１対向片１１ｉは、スライドプレート１１ｂの下端部に溶接等によって固定され、そして、第２対向片１５ｆは、支持体本体１５ａの上端部であって、前記第１対向片１１ｉよりも上方に、溶接等によって固定されている。そして、保持部材Ｘは、第１対向片１１ｉの孔１１ｊと、第２対向片１５ｆの孔１５ｇとを貫通するようにして、それら第１対向片１１ｉと第２対向片１５ｆとに渡され、その渡された保持部材Ｘの各先端からねじ込まれるようにして、ナットＹ、Ｙが螺合している。そこで、ＰＢＯ連続繊維シート３を緊張させるように、スライド体１１に対して支持体１５を下方にスライドすると、第１対向片１１ｉと第２対向片１５ｆとの間隔は狭まることとなる。そして、ナットＹを、第１対向片１１ｉや第２対向片１５ｆに当接するまでねじ込むと、第１対向片１１ｉと第２対向片１５ｆとの間隔は保持され、こうして、ＰＢＯ連続繊維シート３の緊張状態が維持される。
【００３２】
次に、以上の構成からなる緊張貼付装置４を用いてＰＢＯ連続繊維シート３を上部構造１の下面１ａに貼り付ける貼付方法について説明する。
【００３３】
〈作業手順１〉
始めに、図１および図６に示すように、この緊張貼付装置４を、上部構造１の長手方向の各側であって、下部構造２の前面２ａに面して配置する。このとき、緊張装置６は、第１位置保持手段８によって、つまりはネジジャッキ１８によって、第１位置に保持されている。また、ジャッキ１７は、その一方側が、第１の被取付孔１７ｂと第１の取付孔１１ｄとに挿通するピンＰによって、スライド体１１に取り付けられており、その他方側が、第２の被取付孔１７ｄと第２の取付孔１５ｃ（図示実施の形態においては、最下部に位置する取付孔）とに挿通するピンＱによって、支持体１５に取り付けられている。そして、ＰＢＯ連続繊維シート３を、上部構造１の下面１ａの長手方向に沿うようにして各側のシフトドラム１２に渡す。そして、各緊張貼付装置４において、ＰＢＯ連続繊維シート３の端側を、シフトドラム１２によって、下面１ａから離れる方向に方向転換するように案内し、つまり下方に案内し、定着具１３における定着部１３ａにボルト止めなどによって固定する。
【００３４】
〈作業手順２〉
次いで、図７に示すように、ジャッキ１７を操作して、そのジャッキ１７を、例えば１００ｍｍ伸ばすと、その長さ分、スライド体１１に対して支持体１５が下方にスライドし、支持体１５に取り付けられた定着具１３を介して、ＰＢＯ連続繊維シート３の端側が引っ張られ、このＰＢＯ連続繊維シート３のタルミがとられる（仮緊張）。このとき、第１対向片１１ｉと第２対向片１５ｆとは、近づくので、その近づいた距離分、保持部材Ｘに螺合する、例えば上側のナットＹを締め込む。こうして、スライド体１１と支持体１５との相対位置が保持され、ＰＢＯ連続繊維シート３の仮緊張の状態が維持される。その後、ＰＢＯ連続繊維シート３および／または上部構造１の下面１ａに接着剤を塗布する。なお、この接着剤の塗布においては、ＰＢＯ連続繊維シート３と下面１ａとのいずれか一方に塗布してもよく、また、それら両者に塗布してもよい。
【００３５】
〈作業手順３〉
次いで、図８に示すように、ネジジャッキ１８を操作して、そのネジジャッキ１８のラム１８ａを伸ばし、スライド体１１を上方にスライドさせることで、緊張装置６を、上方の第２位置まで移動する。そして、第２位置保持手段９によって、つまりはネジジャッキ１８によって、緊張装置６を第２位置に保持する。こうして、ＰＢＯ連続繊維シート３は、上部構造１の下面１ａに当接あるいは近接し、このＰＢＯ連続繊維シート３は、塗布された接着剤を介して、下面１ａに密着することとなる。
【００３６】
〈作業手順４〉
次いで、図９に示すように、ジャッキ１７を操作して、そのジャッキ１７を伸ばすと、スライド体１１に対して支持体１５が下方にスライドし、支持体１５に取り付けられた定着具１３を介して、ＰＢＯ連続繊維シート３の端側が引っ張られ、このＰＢＯ連続繊維シート３は、緊張する。ここで、ＰＢＯ連続繊維シート３に所要の緊張力が付与されるまで、ジャッキ１７を伸ばす（本緊張）。このとき、第１対向片１１ｉと第２対向片１５ｆとは、近づくので、その近づいた距離分、保持部材Ｘに螺合する、例えば上側のナットＹを締め込む。こうして、スライド体１１と支持体１５との相対位置が保持され、ＰＢＯ連続繊維シート３の本緊張の状態が維持される。このようにして、この緊張貼付装置４によって、ＰＢＯ連続繊維シート３は、緊張した状態で、上部構造１の下面１ａに貼り付けられる。そして、接着剤の硬化後には、緊張貼付装置４は、取り除かれる。
【００３７】
この緊張貼付装置４によれば、緊張装置６により、ＰＢＯ連続繊維シート３の端側が引っ張られて、そのＰＢＯ連続繊維シート３は緊張することとなる。すなわち、移動手段１４を構成するジャッキ１７が、スライド体１１と支持体１５間に取り付けられており、このジャッキ１７を操作すると、第２ガイドレール１６に案内された支持体１５が下方にスライドする。これにより、その支持体１５に支持された定着具１３が下方に移動し、その定着具１３に端側が止められたＰＢＯ連続繊維シート３が緊張する。
【００３８】
そして、スライド体１１に設けられた第１対向片１１ｉと、支持体１５に設けられた第２対向片１５ｆとに、ナットＹ、Ｙが螺合した保持部材Ｘが渡されることで、第１対向片１１ｉと第２対向片１５ｆとの間隔が保持され、つまりは、スライド体１１と支持体１５との相対位置が保持される。こうして、スライド体１１と支持体１５との相対位置が保持されることで、ＰＢＯ連続繊維シート３の緊張した状態を維持することができる。
【００３９】
また、緊張装置６に備わるスライド体１１が、第２ベース体５ｂに設けられた第１ガイドレール７ａ、７ａに案内されてスライドすることで、緊張装置６は、ＰＢＯ連続繊維シート３が上部構造１の下面１ａから離れる第１位置と、その下面１ａに当接あるいは近接する第２位置との間を、移動するように案内される。したがって、緊張装置６が第１位置にあるとき、すなわちＰＢＯ連続繊維シート３が上部構造１の下面１ａから離れているときに、ＰＢＯ連続繊維シート３および／または下面１ａに接着剤を塗布し、その後、緊張装置６を第２位置に移動することで、ＰＢＯ連続繊維シート３を下面１ａに貼り付けることができ、このように、簡単にＰＢＯ連続繊維シート３を緊張させて下面１ａに貼り付けることができる。このとき、第２位置保持手段９となるネジジャッキ１８によって、緊張装置６は、接着剤が硬化するまで、第２位置に保持される。
【００４０】
また、下部構造２に固定されるベース体５は、下部構造２側の第１ベース体５ａと、緊張装置６側の第２ベース体５ｂと、それらの間に位置する中間体５ｃとを備えている。そして、この中間体５ｃが、第１ベース体５ａおよび第２ベース体５ｂに着脱可能に接続される。したがって、上部構造１に対する下部構造２の姿勢（例えば、上部構造１の長手方向と、下部構造２の前面２ａの垂線方向との角度）が異なる場合であっても、中間体５ｃを前記姿勢に応じて種々用意することで、下部構造２側の第１ベース体５ａおよび緊張装置６側の第２ベース体５ｂを共通に用いることができ、それらの姿勢に容易に対応することができる。
【００４１】
また、シフトドラム１２によって、ＰＢＯ連続繊維シート３の端側は、上部構造１の下面１ａから離れる方向に案内されるので、この下面１ａに貼り付けられるＰＢＯ連続繊維シート３の緊張方向における、緊張貼付装置４のサイズを小さくすることができる。そして、図示実施の形態においては、前記緊張方向が、上部構造１の長手方向に沿う方向となっており、その上部構造１の長手方向における、緊張貼付装置４のサイズを小さくすることができ、下部構造２付近まで、ＰＢＯ連続繊維シート３を貼り付けることができる。
【００４２】
また、緊張装置６が第１位置にあるとき、すなわちＰＢＯ連続繊維シート３が上部構造１の下面１ａから離れているときに、ＰＢＯ連続繊維シート３が仮緊張されて、そのＰＢＯ連続繊維シート３は、ある程度真直ぐな状態となる。したがって、その仮緊張後に、ＰＢＯ連続繊維シート３に接着剤を塗布すれば、その接着作業が容易となる。そして、緊張装置６が第２位置にあるとき、すなわちＰＢＯ連続繊維シート３が上部構造１の下面１ａに当接あるいは近接するときに、ＰＢＯ連続繊維シート３は本緊張される。したがって、緊張装置６が、第１位置から第２位置に移動する際には、ＰＢＯ連続繊維シート３は仮緊張の状態にあるので、案内手段７となる第１ガイドレール７ａがＰＢＯ連続繊維シート３の緊張によって受ける負荷は、本緊張されている場合に比して小さくなる。よって、緊張装置６を、第１位置から第２位置に円滑に移動させることができる。
【００４３】
なお、本発明は、上述した実施の形態に限定されるわけではなく、その他種々の変更が可能である。例えば、上述の実施の形態においては、スライド体１１は、シフトドラム１２および定着具１３を挟む一対のスライドプレート１１ｂ、１１ｂが、連結棒１１ｃ、１１ｃを介して、支持プレート１１ａ、１１ａとともに一体となっているが、このスライド体１１、そしてベース体５を、図１０に示すように変更してもよい。すなわち、ベース体５において、中間体５ｃの第５プレート５ｉ、５ｉ間を幅広とするとともに第６プレート５ｊをなくし、第２ベース体５ｂを、シフトドラム１２および定着具１３を挟む一対のベースプレートＺ、Ｚとし、スライド体１１を、一対のベースプレートＺ、Ｚ上を、それぞれ第１ガイドレール７ａ、７ａに沿ってスライドするスライドプレート１１ｂ、１１ｂとしてもよい。このとき、ベースプレートＺには、取付孔Ｈ１が設けられており、第１の取付孔１１ｄに替えてこの取付孔Ｈ１と、ジャッキ１７のシリンダ１７ａ側に設けられた被取付孔Ｈ２とにピン（図示せず）を挿通することで、このジャッキ１７を用いて、緊張装置６を第１位置と第２位置との間を移動させることができる。したがって、この図１０に示す実施の形態においては、ネジジャッキ１８は不要となる。
【００４４】
また、緊張装置６は、ＰＢＯ連続繊維シート３の端側が止められる定着具１３と、その定着具１３を移動させる移動手段１４とを備えたものでなくとも、スライド体１１に回動可能に支持されてＰＢＯ連続繊維シート３の端側が止められるドラムと、ＰＢＯ連続繊維シート３の端側を巻き取るように前記ドラムを回動する回動手段とを備えたものであってもよい。ここで、前記回動手段は、前記ドラムに連結されたカムクラッチと、そのカムクラッチを作動させるための遥動レバーと、その遥動レバーを駆動させるためのジャッキ等からなっていてもよく、また、例えば、油圧トルクモータ等のトルクモータからなっていてもよく、モータと減速機とを組み合わせたものや、人力と減速機等との組み合わせによる手動回動機構からなっていてもよい。このように、回動手段により、ＰＢＯ連続繊維シート３の端側が止められたドラムが回動することで、そのドラムにＰＢＯ連続繊維シート３の端側が巻き取られるようにして引っ張られて、このＰＢＯ連続繊維シート３は緊張することとなる。
【００４５】
また、橋は、河川に掛けられた渡川橋だけでなく、海に掛けられた渡海橋、道路等と交差するようにあるいは道路等に沿うようにして架設された高架橋等であってもよい。
【００４６】
また、上部構造１や下部構造２は、コンクリート構造物（鉄筋コンクリート構造物とかプレストレストコンクリート構造物等）であってもよく、また、コンクリート製以外にも、例えば、鋼製等であってもよい。
【００４７】
また、緊張装置６は、ＰＢＯ連続繊維シート３の端側を上部構造１の下面１ａから離れる方向に案内するシフトドラム１２を備えているが、このシフトドラム１２を備えることなく、ＰＢＯ連続繊維シート３の端側が、下面１ａの長手方向に沿う方向に引っ張られてもよい。
【００４８】
また、緊張貼付装置４は、上部構造１の長手方向の各側であって、下部構造２の前面２ａに面して配置されるが、緊張装置６による、ＰＢＯ連続繊維シート３の緊張は、両方の緊張貼付装置４、４にて行わなくとも、一方の緊張貼付装置４のみで行ってもよい。
【００４９】
また、緊張装置６による、ＰＢＯ連続繊維シート３の緊張、特に本緊張は、緊張装置６が第２位置にあるときに行わなくとも、第１位置にあるときに行ってもよく、あるいは、第１位置と第２位置との間の位置等にあるときに行ってもよい。また、ＰＢＯ連続繊維シート３の仮緊張は、特に必要なければ、行わなくともよい。
【００５０】
また、繊維材からなる補強材は、ＰＢＯ連続繊維シート３でなくとも、炭素繊維、ガラス繊維、アラミド繊維等の、繊維シートであってもよい。また、補強材は、繊維材からなるものでなくとも、ＰＢＯ繊維強化プラスチック、ガラス繊維強化プラスチック、その他の繊維強化プラスチック等の、繊維強化材からなるものであってもよい。
【００５１】
また、ジャッキ１７の他方側を支持体１５に取り付けるにあたって、ピンＱが、支持体本体１５ａにおける最下部に位置する第２の取付孔１５ｃに挿通されているが、ＰＢＯ連続繊維シート３を緊張する途中（例えば、仮緊張の途中、仮緊張と本緊張との間、または本緊張の途中）で、ピンＱを上側に位置する第２の取付孔１５ｃに挿通するように付け替えてもよい。こうすることで、ジャッキ１７のストロークを越えるストロークで、支持体１５をスライドさせることができ、ＰＢＯ連続繊維シート３の緊張を一層高めることができる。
【００５２】
また、ベース体５は、下部構造２の前面２ａに、アンカーバー１０によって固定されるが、例えば、下部構造２の前面２ａに、水平方向に延設されるガイドレールを設け、そのガイドレール上を、ベース体５が、スライドするとともにそのスライドした適宜位置に固定されるようにしてもよい。こうして、ベース体５を含む緊張貼付装置４をスライドさせることで、上部構造１の幅方向の各位置に、ＰＢＯ連続繊維シート３を貼り付けることができる。
【００５３】
また、第１位置保持手段８および第２位置保持手段９は、ネジジャッキ１８からならなくとも、例えば、ベース体５とスライド体１１とに挿通される保持ピン等からなっていてもよい。
【００５４】
【発明の効果】
以上、詳述したところから明らかなように、この発明に係る補強材の緊張貼付装置によれば、次の効果がある。
【００５５】
請求項１に記載された補強材の緊張貼付装置によれば、緊張装置が第１位置にあるとき、すなわち補強材が上部構造の下面から離れているときに、補強材および／または上部構造の下面に接着剤を塗布し、その後、緊張装置を第２位置に移動することで、補強材を上部構造の下面に貼り付けることができるので、簡単に補強材を緊張させて貼り付けることができる。
【００５６】
また、請求項２に記載された補強材の緊張貼付装置によれば、請求項１の効果に加えて、上部構造に対する下部構造の姿勢が異なる場合であっても、中間体を前記姿勢に応じて種々用意することで、下部構造側の第１ベース体および緊張装置側の第２ベース体を共通に用いることができ、それらの姿勢に容易に対応することができる。
【００５７】
また、請求項３に記載された補強材の緊張貼付装置によれば、請求項１または２の効果に加えて、ガイドレールに案内されるスライド体によって、緊張装置は、前記第１位置と前記第２位置との間を移動することができる。
【００５８】
また、請求項４、５、１０に記載された補強材の緊張貼付装置によれば、請求項３の効果に加えて、移動手段によって、補強材の端側が止められた定着具が移動することで、補強材は緊張する。
【００５９】
また、請求項６に記載された補強材の緊張貼付装置によれば、請求項５の効果に加えて、保持部材によって、スライド体と支持体との相対位置が保持されて、補強材の緊張した状態を維持することができる。
【００６０】
また、請求項７に記載された補強材の緊張貼付装置によれば、請求項３の効果に加えて、回動手段によって、ドラムが回動することで、そのドラムに補強材の端側が巻き取られるようにして引っ張られることで、補強材は緊張する。
【００６１】
また、請求項８に記載された補強材の緊張貼付装置によれば、請求項３ないし７のいずれか１項の効果に加えて、シフトドラムによって、補強材の端側は、上部構造の下面から離れる方向に案内されるので、上部構造の下面に貼り付けられる補強材の緊張方向における、緊張貼付装置のサイズを小さくすることができる。しかも、前記緊張方向が、上部構造の長手方向に沿う方向の場合には、上部構造の長手方向における、緊張貼付装置のサイズを小さくすることができ、下部構造付近まで、補強材を貼り付けることができる。
【００６２】
また、請求項９に記載された補強材の緊張貼付装置によれば、請求項１ないし８のいずれか１項の効果に加えて、補強材が上部構造の下面から離れた第１位置にあるときに、補強材は、仮緊張されて、ある程度真直ぐな状態となるので、その後に、補強材に接着剤を塗布すれば、その接着作業が容易となる。そして、緊張装置が、第１位置から第２位置に移動する際には、補強材は仮緊張の状態にあるので、案内手段が補強材の緊張によって受ける負荷は、本緊張されている場合に比して小さくなり、緊張装置を、第１位置から第２位置に円滑に移動させることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】この発明に係る補強材の緊張貼付装置の一実施の形態の、正面図である。
【図２】同じく、図１におけるＡ−Ａ線による拡大断面図である。
【図３】同じく、緊張装置の拡大右側面図である。
【図４】同じく、図３におけるＢ−Ｂ線による拡大断面図である。
【図５】同じく、図３におけるＣ−Ｃ線による拡大断面図である。
【図６】同じく、作業手順１を示す正面図である。
【図７】同じく、作業手順２を示す正面図である。
【図８】同じく、作業手順３を示す正面図である。
【図９】同じく、作業手順４を示す正面図である。
【図１０】この発明に係る補強材の緊張貼付装置の他の実施の形態の、正面図である。
【符号の説明】
１上部構造１ａ下面
２下部構造３ＰＢＯ連続繊維シート（補強材）
４緊張貼付装置５ベース体
５ａ第１ベース体５ｂ第２ベース体
５ｃ中間体６緊張装置
７案内手段
７ａ第１ガイドレール（ガイドレール）
８第１位置保持手段９第２位置保持手段
１１スライド体１１ｉ第１対向片
１２シフトドラム１３定着具
１４移動手段１５支持体
１５ｆ第２対向片
１６第２ガイドレール（他のガイドレール）
１７ジャッキ
１８ネジジャッキ（第１位置保持手段、第２位置保持手段、駆動手段）
Ｘ保持部材Ｙナット[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
  The present invention relates to a tension applying device for a reinforcing material that reinforces the upper structure by attaching a reinforcing material made of a fiber material or a fiber reinforcing material to the lower surface of the upper structure of a bridge.
[0002]
[Background Art and Problems to be Solved by the Invention]
  Conventionally, for example, when reinforcing a concrete girder of a bridge or a prestressed concrete girder later, the girder may be reinforced by attaching a number of carbon fiber sheets as reinforcing materials to the lower surface of the girder. It was. However, according to this reinforcing method, the carbon fiber sheet can be reflected only in the increase in the section modulus of the girder, and it cannot be said that the carbon fiber sheet is effectively used.
[0003]
  Therefore, it was considered to introduce prestress into the girders by tensioning the carbon fiber sheet and sticking it on the girders. However, the tension sticking device for tensioning and sticking the carbon fiber sheet to the girder has not been sufficiently developed, and the tension sticking device that can easily tension the carbon fiber and stick it. Development of was desired.
[0004]
  The present invention has been made to solve the above-described conventional drawbacks, and an object of the present invention is to provide a tensioning and sticking device for a reinforcing material that can be easily tensioned and stuck. There is.
[0005]
[Means for Solving the Problems]
  In order to achieve the above object, the tension sticking device for reinforcing material according to the present invention has the following configuration. That is,
  The tension sticking device for a reinforcing material according to the invention of claim 1 is a tension sticking device for tensioning a reinforcing material made of a fiber material or a fiber reinforcing material and sticking it to the lower surface of the upper structure of the bridge. And a base body fixed to the lower structure of the bridge, a tensioning device, a guiding means, a first position holding means, and a second position holding means. Here, the tensioning device is a device that supports the end side of the reinforcing material and tensions the reinforcing material by pulling the end side. The guide means is provided on the base body, so that the tensioning device moves between a first position where the reinforcing material is separated from the lower surface and a second position where the reinforcing material is in contact with or close to the lower surface. It guides the device. The first position holding means is a holding means for holding the tensioning device at the first position, and the second position holding means is a holding means for holding the tensioning device at the second position.
[0006]
  Thus, the tension device pulls the end side of the reinforcing material, and the reinforcing material is tensioned. Then, the tensioning device moves between the first position where the reinforcing material is separated from the lower surface of the upper structure of the bridge and the second position where the reinforcing material is in contact with or close to the lower surface by the guide means provided on the base body. To be guided. Thus, when the tensioning device is in the first position, i.e. when the reinforcement is away from the lower surface of the superstructure, an adhesive is applied to the lower surface of the reinforcement and / or the superstructure, after which the tensioning device is By moving to the position, the reinforcing material can be attached to the lower surface of the superstructure. At this time, the tension device is held in the second position by the second position holding means until the adhesive is cured. Here, the tension of the reinforcing material by the tensioning device may be performed when the tensioning device is in the first position, may be performed when the tensioning device is in the second position, or the first position and the second position. You may perform when it exists in the position between positions. The tensioning device is held in the first position by the first position holding means in the first position.
[0007]
  Further, as in the tension sticking device for a reinforcing material according to the invention described in claim 2, in the tension sticking device according to claim 1, the base body includes the first base body on the lower structure side and the tension. You may provide the 2nd base body by the side of an apparatus, and the intermediate body located between these 1st base bodies and 2nd base bodies. Here, the intermediate body is detachably connected to the first base body and the second base body. Thereby, even if the posture of the lower structure with respect to the upper structure is different, by preparing various intermediate bodies according to the posture, the first base body on the lower structure side and the second base body on the tensioning device side Can be used in common.
[0008]
  Further, in the tension sticking device according to claim 1 or 2, like the tension sticking device for a reinforcing material according to the invention described in claim 3, the guide means slides a slide body provided in the tension device. The guide rail may be a guide rail. Thus, the tension device can move between the first position and the second position by sliding the slide body provided in the tension device while being guided by the guide rail.
[0009]
  Further, as in the tension sticking device for a reinforcing material according to the invention described in claim 4, in the tension sticking device according to claim 3, the tension device includes a fixing tool for stopping an end side of the reinforcing material, A moving means provided on the slide body for moving the fixing tool so as to pull the end side of the reinforcing material may be provided. Thus, the reinforcing member is tensioned by moving the fixing tool whose end side is stopped so that the end side of the reinforcing member is pulled by the moving means provided on the slide body.
[0010]
  Further, in the tension sticking device according to claim 4, like the tension sticking device for a reinforcing material according to the invention according to claim 5, the moving means includes a support body that supports the fixing tool, and the slide body. The guide may be provided with another guide rail that guides the support so as to slide in the moving direction of the fixing tool, and a jack. Here, one side of the jack is attached to the slide body, and the other side is attached to the support body. Thus, when the jack is attached between the slide body and the support body and the jack is operated, the support body guided by the other guide rail slides, and the fixing tool supported by the support body moves, The reinforcing material whose end side is stopped by the fixing tool will be tense.
[0011]
  Further, in the tension sticking device according to claim 5, like the tension sticking device for reinforcing material according to the invention according to claim 6, the slide body is provided with a first opposing piece, Is provided with a second facing piece that faces the first facing piece in the sliding direction, and a holding member made of a bar or wire is passed between the first facing piece and the second facing piece. A nut may be screwed onto the holding member so as to hold a distance between the first opposing piece and the second opposing piece. Thereby, the holding member in which the nut is screwed between the first facing piece provided on the slide body and the second facing piece provided on the support body is passed, so that the first facing piece and the second facing piece are provided. Is maintained, that is, the relative position between the slide body and the support body is maintained. Thus, the tensioned state of the reinforcing member can be maintained by maintaining the relative position between the slide body and the support body.
[0012]
  Further, in the tension sticking device according to claim 3, like the tension sticking device for a reinforcing material according to the invention according to claim 7, the tension device is rotatably supported by the slide body and the reinforcement is applied. You may provide the drum by which the end side of a material is stopped, and the rotation means to rotate the said drum so that the end side of the said reinforcing material may be wound up. In this way, the rotating member rotates the drum with the end side of the reinforcing material stopped, so that the end side of the reinforcing material is wound around the drum, and the reinforcing material is tensioned.
[0013]
  Moreover, in the tension sticking device according to any one of claims 3 to 7, like the tension sticking device for a reinforcing material according to the invention according to claim 8, the tension device rotates on the slide body. A shift drum that is supported so as to guide the end side of the reinforcing member in a direction away from the lower surface may be provided. Thus, since the end side of the reinforcing material is guided in the direction away from the lower surface of the upper structure by the shift drum, the size of the tension applying device in the tension direction of the reinforcing material attached to the lower surface of the upper structure is reduced. Can do. And when the said tension | tensile_strength is a direction along the longitudinal direction of a superstructure, the size of the tension sticking apparatus in the longitudinal direction of a superstructure can be made small.
[0014]
  Moreover, in the tension sticking device according to any one of claims 1 to 8, like the tension sticking device for a reinforcing material according to the invention according to claim 9, the reinforcing material is It is desirable that temporary tension is applied at the first position and main tension is applied so that a required tension force is applied at the second position. Thereby, when the tensioning device is in the first position, that is, when the reinforcing material is separated from the lower surface of the upper structure, the reinforcing material is temporarily tensioned, and the reinforcing material becomes straight to some extent. Therefore, if the adhesive is applied to the reinforcing material after the temporary tension, the bonding operation becomes easy. When the tensioning device is in the second position, that is, when the reinforcing material is in contact with or close to the lower surface of the upper structure, the reinforcing material is fully tensioned. Therefore, when the tensioning device moves from the first position to the second position, the reinforcing material is in a temporary tensioned state, and the load that the guiding means receives due to the tensioning of the reinforcing material is compared with that when the tensioning device is fully tensioned. And get smaller.
  Moreover, in the tension sticking device according to claim 5 or 6, as in the tension sticking device for a reinforcing material according to the invention according to claim 10, the tension device is connected between the first position and the second position. Drive means for moving between them may be provided, and the drive means and the jack may be provided separately without being combined with each other.
[0015]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
  DESCRIPTION OF EMBODIMENTS Hereinafter, embodiments of a tension applying device for a reinforcing material according to the present invention will be described with reference to the drawings.
[0016]
  FIG. 1 thru | or FIG. 9 shows one Embodiment of the tension sticking apparatus of the reinforcing material which concerns on this invention. Reference numeral 1 in the figure denotes an upper structure, such as a bridge, a girder, and a floor slab, to be reinforced. Reference numeral 2 denotes a lower structure such as a bridge pier, an abutment, etc. of the bridge. In the illustrated embodiment, the lower structures 2 and 2 are surfaces facing each other. The slope is inclined around the vertical axis without forming a plane perpendicular to the longitudinal direction. 3 is a PBO (polyparaphenylene benzobisoxazole) continuous fiber sheet as a reinforcing material made of a fiber material. 4 is a tension sticking device for tensioning and sticking the PBO continuous fiber sheet 3 to the lower surface 1 a of the upper structure 1.
[0017]
  The tension sticking device 4 includes a base body 5 fixed to the lower structure 2, a tension device 6, a guide means 7, a first position holding means 8, and a second position holding means 9.
[0018]
  Here, as shown in FIGS. 1 and 2, the base body 5 includes a first base body 5a on the lower structure 2 side, a second base body 5b on the tensioning device 6 side, the first base body 5a and the first base body 5a. Intermediate body 5c positioned between two base bodies 5b.
[0019]
  The first base body 5a is composed of two section steels 5d and 5d having an L-shaped cross section, and these section steels 5d and 5d extend in the horizontal direction along the front surface 2a of the lower structure 2. The shape steel 5d is in contact with the front surface 2a of the lower structure 2 on one side of the L-shaped cross section, and is fixed to the front surface 2a using the anchor bars 10 and 10 on the one side. By the way, the anchor bar 10 is fixed to the lower structure 2 by being inserted into a hole 2b opened in the front surface 2a of the lower structure 2 and using an adhesive such as an epoxy resin.
[0020]
  The second base body 5b is formed in a substantially T-shaped cross section, and the first plate 5e serving as an upper piece of the substantially T-shaped cross section is perpendicular to the longitudinal direction of the upper structure 1, and the lower piece of the substantially T-shaped cross section. The second plate 5f is extended from the central portion of the first plate 5e to the tensioning device 6 side. Further, in the second base body 5b, the third plate 5g is fixed to the lower ends of the first and second plates 5e, 5f by welding or the like. And the screw jack 18 mentioned later is attached to this 3rd plate 5g.
[0021]
  The intermediate body 5c is detachably connected to the first base body 5a and the second base body 5b, and connects the first base body 5a and the second base body 5b. Specifically, the intermediate body 5c includes fourth plates 5h and 5h on the first base body 5a side, and fifth plates 5i and 5i and a sixth plate 5j on the second base body 5b side. 5h, 5h and the fifth plates 5i, 5i, and the fifth plates 5i, 5i and the sixth plate 5j are joined by welding or the like so as to be perpendicular to each other. In the intermediate body 5c, the fourth plates 5h and 5h are detachably connected to the section steels 5d and 5d of the first base body 5a by bolts B1 and nuts N1, and the sixth plate 5j is connected to the second base 5c. The first plate 5e of the body 5b is detachably connected by a bolt B2 and a nut N2.
[0022]
  The tensioning device 6 supports the end side of the PBO continuous fiber sheet 3 and pulls the end side to tension the PBO continuous fiber sheet 3. The tensioning device 6 includes a slide body 11, and the slide body 11 is guided to slide in the vertical direction by a first guide rail 7a (described later) provided on the second base body 5b. The slide body 11 includes a pair of support plates 11a and 11a arranged so as to face each other in the width direction of the upper structure 1, and a pair of slide plates 11b and 11b arranged so as to face each other in the width direction of the upper structure 1. The upper and lower connecting rods 11c and 11c are located between the support plates 11a and 11a and the slide plates 11b and 11b. The support plates 11a, 11a and the connecting rods 11c, 11c are joined by welding or the like, and the slide plates 11b, 11b and the connecting rods 11c, 11c are bolts B3 inserted through the connecting rods 11c, 11c. , B3 and nuts N3 and N3 are detachably connected. The slide plate 11b is provided with a pair of first attachment holes 11d and 11d for attaching one side of a jack 17 to be described later at the upper end portion, and these attachment holes 11d and 11d are provided. Below the position, a long hole 11e that is long in the vertical direction and reaches the lower end is provided.
[0023]
  The tension device 6 is rotatably supported by a slide body 11 (a pair of slide plates 11b and 11b in the illustrated embodiment), and the end side of the PBO continuous fiber sheet 3 is placed on the lower surface 1a of the upper structure 1. A shift drum 12 is provided for guiding in a direction away from the shift drum 12. Specifically, a first shaft 11f is attached to the pair of slide plates 11b and 11b so as to connect the slide plates 11b and 11b, and the shift drum 12 is rotatably fitted to the first shaft 11f. It has been. Thus, the shift drum 12 is rotatably supported by the slide plates 11b and 11b via the first shaft 11f.
[0024]
  Further, the tensioning device 6 includes a fixing tool 13 that stops the end side of the PBO continuous fiber sheet 3 and a moving unit that is provided on the slide body 11 and moves the fixing tool 13 so as to pull the end side of the PBO continuous fiber sheet 3. 14. The fixing tool 13 includes a rectangular plate-shaped fixing portion 13a and a cylindrical portion 13b fixed to the lower end of the fixing portion 13a by welding or the like. And the end side of the said PBO continuous fiber sheet 3 is stopped by the fixing | fixed part 13a.
[0025]
  On the other hand, the moving means 14 is a support 15 that supports the fixing tool 13 and a second guide rail that is provided on the slide body 11 and guides the support 15 so as to slide in the moving direction of the fixing tool 13. It consists of two guide rails 16 and a jack 17.
[0026]
  The support body 15 includes a pair of support body bodies 15a and 15a that are elongated in the vertical direction, and a second shaft 15b that connects the support body bodies 15a and 15a. The support body 15a is provided with a second attachment hole 15c for attaching the other side of the jack 17 described later at the lower end portion thereof so as to be lined up and down at intervals of, for example, 50 mm (see FIG. 3). A cylindrical portion 13b of the fixing tool 13 is rotatably fitted to the second shaft 15b.
[0027]
  A pair of second guide rails 16 is provided for one slide plate 11b. The second guide rail 16 has a substantially L-shaped cross section and is fixed to the slide plate 11b by bolts 16a and 16a in a direction extending in the vertical direction, which is the direction in which the support 15 slides. .
[0028]
  The jack 17 is composed of, for example, a hydraulic jack, and a pair of first mounting holes 17b for mounting are provided on the cylinder 17a side on one side thereof, and the ram 17c side on the other side is provided on the other side. A pair of second mounting holes 17d for mounting are provided. Then, the pin P is inserted through the first mounting holes 17b and 17b and the first mounting holes 11d and 11d of the slide plate 11b, so that one side of the jack 17 is connected to the slide body 11. Attached to. Then, the pin Q is inserted so as to pass through the second attachment holes 17d and 17d and the second attachment holes 15c and 15c of the support body 15a, so that the other side of the jack 17 is connected to the support body 15. Attached to. In the illustrated embodiment, as shown in FIG. 4, a bearing 15d is fitted in a stepped pin 15e fixed to the support body 15a in the long hole 11e of the slide plate 11b. Therefore, the support 15 is guided to slide relative to the slide plate 11b not only by the second guide rail 16 but also by the long hole 11e.
[0029]
  The guide means 7 is provided on the base body 5 and contacts the first position (see FIGS. 1, 6 and 7) where the PBO continuous fiber sheet 3 is separated from the lower surface 1 a of the upper structure 1 and the lower surface 1 a of the upper structure 1. The tensioning device 6 is guided so that the tensioning device 6 moves between a second position (see FIG. 8 and FIG. 9) in contact with or close to it. Specifically, the guide means 7 includes first guide rails 7a and 7a as guide rails for guiding the slide body 11 in the tensioning device 6 to slide. A pair of the first guide rails 7a are provided on each surface of the second plate 5f of the second base body 5b so as to extend in the vertical direction as the sliding body 11 slides (see FIG. 2). . And between the 1st guide rails 7a and 7a in each said surface, the bearing 11g is fitted by the stepped pin 11h fixed to the support plate 11a in the slide body 11, Through this bearing 11g, the tensioning device 6 is , Guided between the first position and the second position. In the slide body 11, the tip of the ram 18a in the screw jack 18 is attached to the lower connecting rod 11c. Here, the screw jack 18 is a driving means for moving the tensioning device 6 between the first position and the second position. That is, by operating the screw jack 18 by, for example, the motor 18b, the ram 18a moves up and down, and the tensioning device 6 moves between the first position and the second position. In place of the screw jack 18, a driving means such as a hydraulic jack or a manual lift device can be used.
[0030]
  The first position holding means 8 is a holding means for holding the tensioning device 6 in the first position. Similarly, the second position holding means 9 is a holding means for holding the tensioning device 6 in the second position. is there. These holding means 8 and 9 comprise the screw jack 18. That is, when the tensioning device 6 is located at the first position or the second position, the tensioning device 6 is held at the first position or the second position by stopping the drive of the screw jack 18.
[0031]
  The slide plate 11b of the slide body 11 is provided with a first opposing piece 11i, and the support body 15a of the support body 15 is provided with a second opposing piece that faces the first opposing piece 11i in the sliding direction. 15f is provided. And the holding member X which consists of a bar or a wire is passed to the 1st opposing piece 11i and the 2nd opposing piece 15f. Then, nuts Y and Y are screwed into the holding member X so as to hold the distance between the first opposing piece 11i and the second opposing piece 15f. Specifically, the first facing piece 11i is fixed to the lower end portion of the slide plate 11b by welding or the like, and the second facing piece 15f is the upper end portion of the support body 15a, and the first facing piece 11i. It is fixed to the upper side by welding or the like. The holding member X is passed to the first opposing piece 11i and the second opposing piece 15f so as to pass through the hole 11j of the first opposing piece 11i and the hole 15g of the second opposing piece 15f. Nuts Y and Y are screwed together so as to be screwed in from the leading ends of the passed holding member X. Therefore, when the support body 15 is slid downward with respect to the slide body 11 so as to tension the PBO continuous fiber sheet 3, the interval between the first facing piece 11i and the second facing piece 15f is reduced. Then, when the nut Y is screwed in until it comes into contact with the first opposing piece 11i and the second opposing piece 15f, the distance between the first opposing piece 11i and the second opposing piece 15f is maintained, and thus the PBO continuous fiber sheet 3 Tension is maintained.
[0032]
  Next, a sticking method for sticking the PBO continuous fiber sheet 3 to the lower surface 1a of the upper structure 1 using the tension sticking device 4 having the above configuration will be described.
[0033]
<Working procedure 1>
  First, as shown in FIGS. 1 and 6, the tension applying device 4 is arranged on each side in the longitudinal direction of the upper structure 1 and facing the front surface 2 a of the lower structure 2. At this time, the tensioning device 6 is held in the first position by the first position holding means 8, that is, by the screw jack 18. The jack 17 is attached to the slide body 11 on one side by a pin P inserted through the first attached hole 17b and the first attached hole 11d, and the other side is attached to the second attached hole. It is attached to the support 15 by a pin Q that is inserted into the hole 17d and the second attachment hole 15c (in the illustrated embodiment, the attachment hole located at the lowermost part). Then, the PBO continuous fiber sheet 3 is transferred to the shift drums 12 on each side along the longitudinal direction of the lower surface 1a of the upper structure 1. Then, in each tension sticking device 4, the end side of the PBO continuous fiber sheet 3 is guided by the shift drum 12 so as to change the direction away from the lower surface 1 a, that is, guided downward, and the fixing portion in the fixing tool 13 is guided. Fix to 13a by bolting or the like.
[0034]
<Working procedure 2>
  Next, as shown in FIG. 7, when the jack 17 is operated to extend the jack 17 by, for example, 100 mm, the support 15 slides downward relative to the slide body 11 by the length, and the support 15 The end side of the PBO continuous fiber sheet 3 is pulled through the attached fixing tool 13, and the PBO continuous fiber sheet 3 is taken up (temporary tension). At this time, the first opposing piece 11i and the second opposing piece 15f are close to each other, and thus, for example, the upper nut Y that is screwed into the holding member X is tightened by the approached distance. Thus, the relative position of the slide body 11 and the support body 15 is maintained, and the temporary tension state of the PBO continuous fiber sheet 3 is maintained. Thereafter, an adhesive is applied to the PBO continuous fiber sheet 3 and / or the lower surface 1 a of the upper structure 1. In addition, in application | coating of this adhesive agent, you may apply | coat to any one of the PBO continuous fiber sheet 3 and the lower surface 1a, and may apply | coat to both of them.
[0035]
<Working procedure 3>
  Next, as shown in FIG. 8, the screw jack 18 is operated, the ram 18a of the screw jack 18 is extended, and the slide body 11 is slid upward to move the tensioning device 6 to the second upper position. To do. Then, the tensioning device 6 is held at the second position by the second position holding means 9, that is, by the screw jack 18. Thus, the PBO continuous fiber sheet 3 comes into contact with or is close to the lower surface 1a of the upper structure 1, and the PBO continuous fiber sheet 3 comes into close contact with the lower surface 1a through the applied adhesive.
[0036]
<Working procedure 4>
  Next, as shown in FIG. 9, when the jack 17 is operated to extend the jack 17, the support body 15 slides downward with respect to the slide body 11, and the fixing tool 13 attached to the support body 15 is interposed therebetween. Then, the end side of the PBO continuous fiber sheet 3 is pulled, and the PBO continuous fiber sheet 3 is tensioned. Here, the jack 17 is extended until the required tension is applied to the PBO continuous fiber sheet 3 (main tension). At this time, the first opposing piece 11i and the second opposing piece 15f are close to each other, and thus, for example, the upper nut Y that is screwed into the holding member X is tightened by the approached distance. In this way, the relative position of the slide body 11 and the support body 15 is maintained, and the main tension state of the PBO continuous fiber sheet 3 is maintained. In this way, the tension sticking device 4 attaches the PBO continuous fiber sheet 3 to the lower surface 1a of the upper structure 1 in a tensioned state. After the adhesive is cured, the tension applying device 4 is, TakeBe removed.
[0037]
  According to the tension sticking device 4, the end side of the PBO continuous fiber sheet 3 is pulled by the tension device 6, and the PBO continuous fiber sheet 3 is tensioned. That is, the jack 17 constituting the moving means 14 is attached between the slide body 11 and the support body 15, and when the jack 17 is operated, the support body 15 guided by the second guide rail 16 slides downward. . As a result, the fixing tool 13 supported by the support 15 moves downward, and the PBO continuous fiber sheet 3 whose end side is stopped by the fixing tool 13 is tensioned.
[0038]
  Then, the holding member X, in which the nuts Y and Y are screwed, is passed to the first opposing piece 11i provided on the slide body 11 and the second opposing piece 15f provided on the support body 15, so that the first The distance between the opposing piece 11i and the second opposing piece 15f is maintained, that is, the relative position between the slide body 11 and the support body 15 is maintained. Thus, the tension | tensile_strength state of the PBO continuous fiber sheet 3 is maintainable by hold | maintaining the relative position of the slide body 11 and the support body 15. FIG.
[0039]
  Further, the slide body 11 provided in the tensioning device 6 is guided and slid by the first guide rails 7a and 7a provided on the second base body 5b, so that the PBO continuous fiber sheet 3 has an upper structure. 1 is guided so as to move between a first position away from the lower surface 1a and a second position in contact with or close to the lower surface 1a. Therefore, when the tensioning device 6 is in the first position, that is, when the PBO continuous fiber sheet 3 is away from the lower surface 1a of the upper structure 1, an adhesive is applied to the PBO continuous fiber sheet 3 and / or the lower surface 1a, Thereafter, by moving the tensioning device 6 to the second position, the PBO continuous fiber sheet 3 can be affixed to the lower surface 1a. Thus, the PBO continuous fiber sheet 3 can be easily tensioned and affixed to the lower surface 1a. be able to. At this time, the tension device 6 is held in the second position by the screw jack 18 serving as the second position holding means 9 until the adhesive is cured.
[0040]
  The base body 5 fixed to the lower structure 2 includes a first base body 5a on the lower structure 2 side, a second base body 5b on the tensioning device 6 side, and an intermediate body 5c positioned therebetween. ing. The intermediate body 5c is detachably connected to the first base body 5a and the second base body 5b. Therefore, even when the posture of the lower structure 2 with respect to the upper structure 1 (for example, the angle between the longitudinal direction of the upper structure 1 and the perpendicular direction of the front surface 2a of the lower structure 2) is different, the intermediate body 5c is brought into the posture. According to various preparations, the first base body 5a on the lower structure 2 side and the second base body 5b on the tensioning device 6 side can be used in common, and can easily cope with these postures.
[0041]
  Moreover, since the end side of the PBO continuous fiber sheet 3 is guided by the shift drum 12 in a direction away from the lower surface 1a of the upper structure 1, tension in the tension direction of the PBO continuous fiber sheet 3 attached to the lower surface 1a. The size of the sticking device 4 can be reduced. And in the illustrated embodiment, the tension direction is a direction along the longitudinal direction of the upper structure 1, and the size of the tension applying device 4 in the longitudinal direction of the upper structure 1 can be reduced. The PBO continuous fiber sheet 3 can be pasted up to the vicinity of the lower structure 2.
[0042]
  Further, when the tensioning device 6 is in the first position, that is, when the PBO continuous fiber sheet 3 is separated from the lower surface 1a of the upper structure 1, the PBO continuous fiber sheet 3 is temporarily tensioned, and the PBO continuous fiber sheet 3 Will be straight to some extent. Therefore, if the adhesive is applied to the PBO continuous fiber sheet 3 after the temporary tension, the bonding operation becomes easy. When the tensioning device 6 is in the second position, that is, when the PBO continuous fiber sheet 3 is in contact with or close to the lower surface 1a of the upper structure 1, the PBO continuous fiber sheet 3 is fully tensioned. Therefore, when the tensioning device 6 moves from the first position to the second position, the PBO continuous fiber sheet 3 is in a temporary tension state, so the first guide rail 7a serving as the guide means 7 is the PBO continuous fiber sheet. The load received by the tension of 3 is smaller than that in the case of the actual tension. Therefore, the tensioning device 6 can be smoothly moved from the first position to the second position.
[0043]
  In addition, this invention is not necessarily limited to embodiment mentioned above, A various other change is possible. For example, in the above-described embodiment, the slide body 11 includes a pair of slide plates 11b and 11b sandwiching the shift drum 12 and the fixing tool 13 together with the support plates 11a and 11a via the connecting rods 11c and 11c. However, the slide body 11 and the base body 5 may be changed as shown in FIG. That is, in the base body 5, the space between the fifth plates 5i and 5i of the intermediate body 5c is widened, the sixth plate 5j is eliminated, and the second base body 5b is paired with a pair of base plates Z sandwiching the shift drum 12 and the fixing tool 13. Z, and the slide body 11 may be slide plates 11b and 11b that slide on the pair of base plates Z and Z along the first guide rails 7a and 7a, respectively. At this time, the base plate Z is provided with a mounting hole H1. Instead of the first mounting hole 11d, the mounting hole H1 and a mounting hole H2 provided on the cylinder 17a side of the jack 17 are provided with pins ( The tensioning device 6 can be moved between the first position and the second position by using the jack 17 by inserting the notch). Therefore, the screw jack 18 is not necessary in the embodiment shown in FIG.
[0044]
  Further, the tensioning device 6 is supported by the slide body 11 so as to be rotatable, even if the tensioning device 6 does not include the fixing tool 13 that stops the end side of the PBO continuous fiber sheet 3 and the moving means 14 that moves the fixing tool 13. The drum may be provided with a drum on which the end side of the PBO continuous fiber sheet 3 is stopped and a rotating means for rotating the drum so as to wind up the end side of the PBO continuous fiber sheet 3. Here, the rotating means may comprise a cam clutch connected to the drum, a swing lever for operating the cam clutch, a jack for driving the swing lever, and the like. Further, for example, it may be composed of a torque motor such as a hydraulic torque motor, or may be composed of a combination of a motor and a speed reducer, or a manual rotation mechanism based on a combination of human power and a speed reducer. In this way, the rotating means rotates the drum with the end side of the PBO continuous fiber sheet 3 stopped, and the drum is pulled so that the end side of the PBO continuous fiber sheet 3 is wound around the drum. The PBO continuous fiber sheet 3 will be strained.
[0045]
  The bridge may be not only a Togawa bridge hung over a river, but also a tokaido bridge hung over the sea, a viaduct constructed so as to cross a road or the like.
[0046]
  The upper structure 1 and the lower structure 2 may be a concrete structure (such as a reinforced concrete structure or a prestressed concrete structure), and may be made of, for example, steel other than concrete.
[0047]
  Further, the tensioning device 6 includes a shift drum 12 that guides the end side of the PBO continuous fiber sheet 3 in a direction away from the lower surface 1a of the upper structure 1, but without the shift drum 12, the PBO continuous fiber sheet. 3 may be pulled in a direction along the longitudinal direction of the lower surface 1a.
[0048]
  Further, the tension applying device 4 is arranged on each side in the longitudinal direction of the upper structure 1 and facing the front surface 2a of the lower structure 2, but the tension of the PBO continuous fiber sheet 3 by the tension device 6 is Even if it does not carry out with both the tension sticking apparatuses 4 and 4, you may carry out only with one tension sticking apparatus 4. FIG.
[0049]
  Further, the tension of the PBO continuous fiber sheet 3 by the tensioning device 6, in particular, this tension may be performed when the tensioning device 6 is in the first position, not when the tensioning device 6 is in the second position, You may perform when it exists in the position etc. between 1st position and 2nd position. Moreover, the temporary tension | tensile_strength of the PBO continuous fiber sheet 3 does not need to be performed if there is no need in particular.
[0050]
  Further, the reinforcing material made of the fiber material may not be the PBO continuous fiber sheet 3 but may be a fiber sheet such as carbon fiber, glass fiber, or aramid fiber. The reinforcing material may not be made of a fiber material but may be made of a fiber reinforcing material such as PBO fiber reinforced plastic, glass fiber reinforced plastic, or other fiber reinforced plastic.
[0051]
  Further, when the other side of the jack 17 is attached to the support body 15, the pin Q is inserted through the second attachment hole 15 c located at the lowermost part of the support body 15 a, but tensions the PBO continuous fiber sheet 3. The pin Q may be replaced so as to be inserted into the second mounting hole 15c located on the upper side (for example, in the middle of the temporary tension, between the temporary tension and the main tension, or in the middle of the main tension). By carrying out like this, the support body 15 can be slid with the stroke exceeding the stroke of the jack 17, and the tension | tensile_strength of the PBO continuous fiber sheet 3 can be raised further.
[0052]
  The base body 5 is fixed to the front surface 2a of the lower structure 2 by an anchor bar 10. For example, a guide rail extending in the horizontal direction is provided on the front surface 2a of the lower structure 2, and Alternatively, the base body 5 may be slid and fixed to the slid appropriate position. Thus, by sliding the tension applying device 4 including the base body 5, the PBO continuous fiber sheet 3 can be attached to each position in the width direction of the upper structure 1.
[0053]
  Further, the first position holding unit 8 and the second position holding unit 9 may be formed of a holding pin inserted through the base body 5 and the slide body 11 instead of the screw jack 18, for example.
[0054]
【The invention's effect】
  As described above in detail, according to the tension sticking device for a reinforcing material according to the present invention, the following effects can be obtained.
[0055]
  According to the tension sticking device for a reinforcing material according to claim 1, when the tensioning device is in the first position, that is, when the reinforcing material is separated from the lower surface of the superstructure, the reinforcing material and / or the superstructure By applying the adhesive to the lower surface and then moving the tensioning device to the second position, the reinforcing material can be attached to the lower surface of the upper structure, so that the reinforcing material can be easily tensioned and applied. .
[0056]
  Further, according to the tension sticking device for a reinforcing material described in claim 2, in addition to the effect of claim 1, even if the posture of the lower structure with respect to the upper structure is different, the intermediate body is adapted to the posture. By preparing variously, the first base body on the lower structure side and the second base body on the tensioning device side can be used in common, and it is possible to easily cope with these postures.
[0057]
  Moreover, according to the tension sticking apparatus of the reinforcing material described in claim 3, in addition to the effect of claim 1 or 2, the tensioning device is connected to the first position and the slide body guided by the guide rail. It is possible to move between the second positions.
[0058]
  Claims 4 and 510According to the tension sticking device for a reinforcing material described in (3), in addition to the effect of the third aspect, the reinforcing material is tensioned by moving the fixing tool whose end side is stopped by the moving means.
[0059]
  Further, according to the tension sticking device for a reinforcing material described in claim 6, in addition to the effect of claim 5, the relative position between the slide body and the support body is held by the holding member. Can be maintained.
[0060]
  Further, according to the tension sticking device for a reinforcing material described in claim 7, in addition to the effect of claim 3, the end of the reinforcing material is wound around the drum by rotating the drum by the rotating means. By pulling as it is taken, the reinforcement becomes tense.
[0061]
  Further, according to the tension sticking device for a reinforcing material described in claim 8, in addition to the effect of any one of claims 3 to 7, the end side of the reinforcing material is placed on the lower surface of the upper structure by the shift drum. Therefore, the size of the tension applying device in the tension direction of the reinforcing material attached to the lower surface of the upper structure can be reduced. Moreover, when the tension direction is a direction along the longitudinal direction of the upper structure, the size of the tension applying device in the longitudinal direction of the upper structure can be reduced, and the reinforcing material is pasted to the vicinity of the lower structure. Can do.
[0062]
  Moreover, according to the tension | tensile_strength sticking apparatus of the reinforcement material described in Claim 9, in addition to the effect of any one of Claim 1 thru | or 8, a reinforcement material exists in the 1st position away from the lower surface of the upper structure. In some cases, the reinforcing material is temporarily tensioned and straightened to some extent, and if the adhesive is subsequently applied to the reinforcing material, the bonding work is facilitated. When the tensioning device moves from the first position to the second position, the reinforcing material is in a temporary tension state, so that the load that the guiding means receives due to the tensioning of the reinforcing material is when the tensioning device is in full tension. The tensioning device can be smoothly moved from the first position to the second position.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a front view of an embodiment of a tension applying device for a reinforcing material according to the present invention.
2 is an enlarged cross-sectional view taken along line AA in FIG.
FIG. 3 is an enlarged right side view of the tensioning device.
4 is an enlarged sectional view taken along line BB in FIG.
5 is an enlarged sectional view taken along the line CC in FIG.
FIG. 6 is a front view showing work procedure 1 in the same manner.
FIG. 7 is a front view showing work procedure 2 in the same manner.
FIG. 8 is a front view showing work procedure 3 in the same manner.
FIG. 9 is a front view showing work procedure 4 in the same manner.
FIG. 10 is a front view of another embodiment of a tension applying device for a reinforcing material according to the present invention.
[Explanation of symbols]
  1 Superstructure 1a Bottom
  2 Substructure 3 PBO continuous fiber sheet (reinforcing material)
  4 Tension application device 5 Base body
  5a 1st base body 5b 2nd base body
  5c Intermediate 6 Tensioning device
  7 Guide means
  7a First guide rail (guide rail)
  8 First position holding means 9 Second position holding means
  11 Slide body 11i First opposing piece
  12 Shift drum 13 Fixing tool
  14 moving means 15 support
  15f 2nd opposing piece
  16 Second guide rail (other guide rails)
  17 Jack
  18 Screw jack (first position holding means, second position holding means, Driving means)
  X Holding member Y Nut

Claims

繊維材または繊維強化材からなる補強材を緊張させて、橋の上部構造の下面に貼り付けるための、緊張貼付装置であって、
前記橋の下部構造に固定されるベース体と、
前記補強材の端側を支持するとともにその端側を引っ張って前記補強材を緊張させる緊張装置と、
前記ベース体に設けられて、前記補強材が前記下面から離れる第１位置と前記下面に当接あるいは近接する第２位置との間を、前記緊張装置が移動するようにその緊張装置を案内する案内手段と、
前記緊張装置を前記第１位置に保持する第１位置保持手段と、
前記緊張装置を前記第２位置に保持する第２位置保持手段とを有することを特徴とする、補強材の緊張貼付装置。A tension sticking device for tensioning a reinforcing material made of fiber material or fiber reinforcing material and sticking it to the lower surface of the upper structure of the bridge,
A base body fixed to the lower structure of the bridge;
A tensioning device for supporting the end side of the reinforcing member and pulling the end side to tension the reinforcing member;
The tensioning device is provided on the base body and guides the tensioning device so that the tensioning device moves between a first position where the reinforcing material is separated from the lower surface and a second position where the reinforcing material is in contact with or close to the lower surface. Guidance means;
First position holding means for holding the tensioning device in the first position;
A tension applying device for reinforcing material, comprising: second position holding means for holding the tension device in the second position.

請求項１に記載の緊張貼付装置において、
前記ベース体は、前記下部構造側の第１ベース体と、前記緊張装置側の第２ベース体と、それら第１ベース体と第２ベース体との間に位置する中間体と、を備え、
前記中間体は、前記第１ベース体および前記第２ベース体に、着脱可能に接続されることを特徴とする、補強材の緊張貼付装置。In the tension sticking apparatus of Claim 1,
The base body includes a first base body on the lower structure side, a second base body on the tensioning device side, and an intermediate body positioned between the first base body and the second base body,
The tension applying device for reinforcing material, wherein the intermediate body is detachably connected to the first base body and the second base body.

請求項１または２に記載の緊張貼付装置において、
前記案内手段は、前記緊張装置に備わるスライド体をスライドするように案内する、ガイドレールからなることを特徴とする、補強材の緊張貼付装置。In the tension sticking apparatus of Claim 1 or 2,
The tension sticking device for reinforcing material, wherein the guide means comprises a guide rail for guiding the slide body provided in the tension device to slide.

請求項３に記載の緊張貼付装置において、
前記緊張装置は、前記補強材の端側が止められる定着具と、前記スライド体に設けられて前記補強材の端側を引っ張るように前記定着具を移動させる移動手段とを備えることを特徴とする、補強材の緊張貼付装置。In the tension sticking apparatus of Claim 3,
The tensioning device includes: a fixing tool that stops the end side of the reinforcing material; and a moving unit that is provided on the slide body and moves the fixing tool so as to pull the end side of the reinforcing material. , Tension sticking device for reinforcement.

請求項４に記載の緊張貼付装置において、
前記移動手段は、前記定着具を支持する支持体と、前記スライド体に設けられて前記支持体を前記定着具の移動方向にスライドするように案内する他のガイドレールと、ジャッキとからなり、
前記ジャッキの一方側が、前記スライド体に取り付けられ、他方側が、前記支持体に取り付けられていることを特徴とする、補強材の緊張貼付装置。In the tension sticking apparatus of Claim 4,
The moving means includes a support that supports the fixing tool, another guide rail that is provided on the slide body and guides the support so as to slide in the moving direction of the fixing tool, and a jack.
A tension applying device for a reinforcing material, wherein one side of the jack is attached to the slide body and the other side is attached to the support body.

請求項５に記載の緊張貼付装置において、
前記スライド体には、第１対向片が設けられ、
前記支持体には、そのスライド方向上に、前記第１対向片と対向する第２対向片が設けられ、
前記第１対向片と前記第２対向片とに、棒材または線材からなる保持部材が渡されて、前記第１対向片と前記第２対向片との間隔を保持するように、前記保持部材にナットが螺合していることを特徴とする、補強材の緊張貼付装置。In the tension sticking apparatus of Claim 5,
The slide body is provided with a first opposing piece,
The support body is provided with a second facing piece facing the first facing piece in the sliding direction,
A holding member made of a bar or wire is passed between the first opposing piece and the second opposing piece, so that the spacing between the first opposing piece and the second opposing piece is maintained. A tension sticking device for a reinforcing material, characterized in that a nut is screwed onto the nut.

請求項３に記載の緊張貼付装置において、
前記緊張装置は、前記スライド体に回動可能に支持されて前記補強材の端側が止められるドラムと、前記補強材の端側を巻き取るように前記ドラムを回動する回動手段とを備えることを特徴とする、補強材の緊張貼付装置。In the tension sticking apparatus of Claim 3,
The tensioning device includes a drum that is rotatably supported by the slide body and that stops the end side of the reinforcing member, and a rotating unit that rotates the drum so as to wind up the end side of the reinforcing member. A tension application device for a reinforcing material.

請求項３ないし７のいずれか１項に記載の緊張貼付装置において、
前記緊張装置は、前記スライド体に回動可能に支持されて、前記補強材の端側を、前記下面から離れる方向に案内するシフトドラムを備えることを特徴とする、補強材の緊張貼付装置。In the tension sticking apparatus of any one of Claim 3 thru | or 7,
The tension device includes a shift drum that is rotatably supported by the slide body and guides the end side of the reinforcement in a direction away from the lower surface.

請求項１ないし８のいずれか１項に記載の緊張貼付装置において、
前記緊張装置によって、前記補強材は、前記第１位置にて仮緊張され、前記第２位置にて所要の緊張力が付与されるよう本緊張されることを特徴とする、補強材の緊張貼付装置。In the tension sticking apparatus of any one of Claim 1 thru | or 8,
The tensioning device of the reinforcing material is characterized in that the reinforcing material is temporarily tensioned at the first position by the tensioning device, and is finally tensioned so that a required tensioning force is applied at the second position. apparatus.

請求項５または６に記載の緊張貼付装置において、In the tension sticking apparatus of Claim 5 or 6,
前記緊張装置を、前記第１位置と前記第２位置との間を移動させるための、駆動手段を備え、その駆動手段と前記ジャッキとは、互いに兼ねられることなく別個に設けられていることを特徴とする、補強材の緊張貼付装置。Drive means for moving the tensioning device between the first position and the second position, and the drive means and the jack are provided separately from each other without being combined with each other. A tensioning device for reinforcing material.