JP3745100B2

JP3745100B2 - Film carrier

Info

Publication number: JP3745100B2
Application number: JP28673697A
Authority: JP
Inventors: 良行門馬
Original assignee: Fuji Photo Film Co Ltd
Current assignee: Fujifilm Holdings Corp
Priority date: 1997-10-20
Filing date: 1997-10-20
Publication date: 2006-02-15
Anticipated expiration: 2017-10-20
Also published as: JPH11119347A

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、フィルムキャリアに係り、特に画像が記録された写真フィルムのパーフォレーション穿設部に非接触状態で該写真フィルムを挟持搬送するフィルムキャリアに関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来より、写真フィルムに記録された画像を印画紙等の感光材料に焼き付けて画像を形成する画像形成装置には、写真フィルムを搬送するためのフィルムキャリアが設けられている。フィルムキャリアには、図１３に示されるように、写真フィルム１２２のパーフォレーション１３６が穿設されたパーフォレーション穿設部１３９のみを挟持して搬送するローラ対１２０が設けられている（図１２では写真フィルム１２２の乳剤面側のローラのみ図示）。ローラ対１２０が写真フィルム１２２に記録された画像と非接触であることにより、写真フィルム１２２の搬送時に画像に傷が付くことを防止している。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、写真フィルムのパーフォレーション穿設部には穿設されたパーフォレーションにより凹凸が生じているので、ローラ対によって写真フィルムを挟持搬送すると、搬送むらが生じて写真フィルムの送り精度が低下する、という問題がある。なお、従来は写真フィルムに記録された各画像を焼付位置に精度良く停止させることのみを考慮して搬送していたため、写真フィルムの送り精度については考慮されていなかった。
【０００４】
一方、近時、ラインスキャナによって写真フィルムに記録された画像を読み取ってディジタル変換する場合には、パーフォレーションの凹凸による搬送むらにより読取精度が低下するので、特に問題になる。
【０００５】
本発明は上記問題点を解消するためになされたもので、写真フィルムの送り精度を向上させることができるフィルムキャリアを提供することを目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するために請求項１に記載の発明は、画像が記録された写真フィルムのパーフォレーション穿設部に非接触でかつ乳剤面側の画像記録部に接触する回転可能な所定硬度の第１のローラと、前記写真フィルムのパーフォレーション穿設部に非接触でかつフィルムベース側に接触して前記第１のローラとの間に該写真フィルムを挟持して搬送する前記第１のローラより硬度が高い回転可能な第２のローラと、前記第１のローラ及び前記第２のローラの少なくとも一方を回転駆動する駆動手段と、を有している。
【０００７】
請求項１に記載の発明によれば、フィルムキャリアには第１のローラ及び第２のローラが設けられており、駆動手段によって第１のローラ及び第２のローラの少なくとも一方を回転駆動することにより、これらの第１のローラと第２のローラの間に写真フィルムを挟持して搬送する。なお、第２のローラを駆動ローラとし、第１のローラを従動ローラとするのが好ましい。
【０００８】
第１のローラ及び第２のローラは、画像が記録された写真フィルムのパーフォレーション穿設部に非接触とされている。第１のローラは写真フィルムの乳剤面側の画像記録部に接触し、第２のローラは写真フィルムのフィルムベース側に接触して回転可能に設けられている。また、第１のローラの硬度は、第２のローラの硬度より低く構成されている。
【０００９】
第１のローラと第２のローラの硬度は、請求項２に記載の発明のように、第１のローラの硬度を２０〜４０度、好ましくは３０度とし、第２のローラの硬度を４０〜６０度、好ましくは５０度とすることができる。なお、第１のローラの硬度が４０度、第２のローラの硬度が６０度を超えると写真フィルムに傷が付き易くなると共に、第１のローラの硬度が２０度、第２のローラの硬度が４０度未満であると柔軟すぎて写真フィルムの搬送に適さない。このため、第１のローラと第２のローラの硬度は前述した範囲に設定するのがよい。
【００１０】
このように、第１のローラ及び第２のローラが、写真フィルムのパーフォレーション穿設部に非接触で写真フィルムを挟持して搬送するので、送り精度を向上させることができる。また、第１のローラの硬度を第２のローラの硬度より低く構成するので、写真フィルムの乳剤面側の画像記録部に記録された画像に傷を付けることなく、写真フィルムを搬送することができる。
【００１１】
【発明の実施の形態】
以下、図面を参照して本発明の実施の形態について詳細に説明する。なお、以下では、まず本実施の形態に係るディジタルラボシステム１０について説明する。
【００１２】
図１には本実施の形態に係るディジタルラボシステム１０の概略構成が示されており、図２にはディジタルラボシステム１０の外観が示されている。このディジタルラボシステム１０は、ラインＣＣＤスキャナ１２、画像処理部１６、レーザプリンタ部１８及びプロセッサ部２０を含んで構成されている。また、図２に示されるように、ラインＣＣＤスキャナ１２と画像処理部１６は入力部９６に設けられており、レーザプリンタ部１８とプロセッサ部２０は出力部９８に設けられている。
【００１３】
ラインＣＣＤスキャナ１２は、ネガフィルムやリバーサルフィルム等の写真フィルムに記録されているフィルム画像を読み取るためのものである。例えば、１１０サイズの写真フィルム、２４０サイズの写真フィルム（所謂ＡＰＳフィルム）、１３５サイズの写真フィルム、及び１２０サイズの写真フィルムに記録されたフィルム画像を読取対象とすることができる。ラインＣＣＤスキャナ１２には、Ｒ、Ｇ、Ｂ測光用のセンサが３列配列されて構成されたラインＣＣＤ７４（図３参照）が備えられ、このラインＣＣＤ７４によってフィルム画像を読み取り、Ｒ、Ｇ、Ｂ３色の画像データを出力する。
【００１４】
なお、本実施の形態に係るディジタルラボシステム１０では、フィルムキャリア１４（詳細後述）によって写真フィルム２２をこの写真フィルム２２の長さ方向に沿って往復搬送させ、ラインＣＣＤスキャナ１２によって往路でプレスキャンを行い、復路でファインスキャンを行う。
【００１５】
画像処理部１６は、入力された画像データに対して各種の補正等の画像処理を行って、記録用画像データとしてレーザプリンタ部１８へ出力する。また、画像処理部１６は、画像処理を行った画像データを画像ファイルとして外部へ出力する（例えば、メモリカード等の記憶媒体に出力したり、通信回線を介して他の情報処理機器へ送信する等）ことも可能である。
【００１６】
レーザプリンタ部１８はＲ、Ｇ、Ｂのレーザ光を照射するレーザ光源を備えており、画像処理部１６から入力された記録用画像データに応じて変調したレーザ光を印画紙に照射して、走査露光によって印画紙に画像を記録する。また、プロセッサ部２０は、レーザプリンタ部１８で走査露光によって画像が記録された印画紙に対し、発色現像、漂白定着、水洗、乾燥の各処理を施す。これにより、印画紙上に画像が形成される。
【００１７】
図３に示されるように、ラインＣＣＤスキャナ１２の光学系は、ハロゲンランプやメタルハライドランプ等からなり、写真フィルム２２に光を照射する光源６４と、フィルムキャリア１４によって搬送される写真フィルム２２に照射する光を拡散光とする光拡散ボックス６６が光源６４の光射出側における光軸Ｌに沿って順に配設されている。また、光源６４と光拡散ボックス６６との間には、Ｃ（シアン）、Ｍ（マゼンタ）、Ｙ（イエロー）の調光フィルタ７０Ｃ、７０Ｍ、７０Ｙが射出光の光軸Ｌに沿って順に配置されている。調光フィルタ７０Ｃ、７０Ｍ、７０Ｙは、それぞれ独立に移動可能に構成されており、光源６４から射出される各成分色光の光量のバランスやラインＣＣＤ７４の各成分色光に対する感度等を考慮して光路中への挿入量を調整することができる。これにより、ラインＣＣＤ７４におけるＲ、Ｇ、Ｂの３色の受光量を調整する。
【００１８】
写真フィルム２２を挟んで光源６４と反対側には、光軸Ｌに沿って、フィルム画像を透過した光を結像させるレンズユニット７２、及びラインＣＣＤ７４が順に配設されている。図３では、レンズユニット７２として単一のレンズのみを示しているが、このレンズユニット７２は複数枚のレンズから構成されたズームレンズであってもよい。ラインＣＣＤ７４は、ＣＣＤセルが写真フィルム２２の搬送方向（図３に示される矢印Ａ方向）と直交するようにライン状に配列されて構成されるＣＣＤセル列が３ライン設けられ、各ラインの光入射側にＲ、Ｇ、Ｂの色分解フィルタのいずれかが各々取り付けられた３ラインカラーＣＣＤであり、受光面がレンズユニット７２の結像点位置に一致するように配設されている。従って、ＣＣＤセルの配列方向にフィルム読み取りの主走査がなされ、写真フィルム２２が搬送されることによりフィルム画像読み取りの副走査がなされる。なお、ラインＣＣＤ７４は、３本のライン（ＣＣＤセル列）が写真フィルム２２の搬送方向に沿って所定の間隔を隔てて順に配置されているので、同一の画素におけるＲ、Ｇ、Ｂの各成分色の検出タイミングには時間差がある。この時間差は、ラインメモリに画素データを蓄積し、時間差を考慮してラインメモリ出力を遅延させることにより補正する。
【００１９】
次に、写真フィルム２２を搬送するフィルムキャリア１４の構成について図４を参照して説明する。
【００２０】
図４に示されるように、フィルムキャリア１４は、上蓋３０２Ａとベース３０２Ｂとで構成される略箱型の筐体３０２を備えており、この筐体３０２の中に後述するフィルム搬送に係る各種部材が収容されている。筐体３０２の一方の端部には写真フィルム２２を挿入するためのフィルム挿入口３０４が設けられており、他方の端部には写真フィルム２２を収容するためのフィルム収容部３０６が設けられている。フィルム収容部３０６には、写真フィルム２２をフィルム収容部３０６の内周面に沿って案内する略円筒状のガイド板３０７が設けられている。従って、フィルム挿入口３０４から挿入されてフィルム搬送路に沿って搬送された写真フィルム２２はガイド板３０７に案内されることにより、フィルム収容部３０６に巻き回された状態で収容される。
【００２１】
また、筐体３０２は開放スイッチ３０８を操作することにより、上蓋３０２Ａとベース３０２Ｂとの結合が解除される構成であり、前記係合が解除された状態で開放スイッチ３０８と反対側に設けられた図示しないヒンジを中心として上蓋３０２Ａを略上方へ回動させることも可能とされている。
【００２２】
筐体３０２の内部には、前述したフィルム挿入口３０４からフィルム収容部３０６に至るフィルム搬送路に沿って、写真フィルム２２の先端を検出する先端検出センサ３１０、搬送ローラ対３１２、写真フィルム２２の表面からゴミを除去するゴミ取り用ローラ３１４、写真フィルム２２の幅方向両端部に記録されたバーコード３７を読み取るバーコードセンサ３１６、搬送ローラ対３１８、写真フィルム２２に照射されるスリット光のうちフィルム画像のサイズに応じた範囲を遮光する遮光装置３２０、及び搬送ローラ対３２２が順に配置されている。
【００２３】
先端検出センサ３１０は、一端に写真フィルム２２に接触する接触輪３１０Ａが回転可能に取り付けられ、屈曲部を回転軸として回転するクランク３１０Ｂと、クランク３１０Ｂの他端の通過を検出する発光素子と受光素子が組み合わせて構成されたフォトインタラプタ３１０Ｃと、を含んで構成されている。写真フィルム２２がフィルム搬送路に沿って搬送され、写真フィルム２２の先端エッジが先端検出センサ３１０の接触輪３１０Ａに接触するとクランク３１０Ｂが回転する。クランク３１０Ｂが回転することによって、クランク３１０Ｂの他端がフォトインタラプタ３１０Ｃの発光素子と受光素子の間を通過する。これにより、写真フィルム２２の先端がフィルム搬送路を通過したことを検出する。なお、フォトインタラプタ３１０Ｃによるクランク３１０Ｂの他端の検出後、クランク３１０Ｂの他端が検出されなくなった場合に写真フィルム２２の後端がフィルム搬送路を通過したことを検出する。すなわち、先端検出センサ３１０によって写真フィルム２２の後端を検出することもできる。
【００２４】
搬送ローラ対３１２、３１８、３２２のそれぞれは、写真フィルム２２のフィルムベース側に位置しているローラが駆動ローラ３１２Ａ、３１８Ａ、３２２Ａとされており、写真フィルム２２の乳剤面側に位置しているローラが従動ローラ３１２Ｂ、３１８Ｂ、３２２Ｂとされている。また、駆動ローラ３１２Ａ、３１８Ａ、３２２Ａ及び従動ローラ３１２Ｂ、３１８Ｂ、３２２Ｂの直径はおよそ１２ｍｍとされており、回転軸方向の長さは写真フィルム２２に記録されたフィルム画像の幅寸法に等しい長さとされている（図５参照）。すなわち、パーフォレーション３６が穿設された写真フィルム２２のパーフォレーション穿設部３９に接触しない長さとされている。さらに、写真フィルム２２の乳剤面側に位置している従動ローラ３１２Ｂ、３１８Ｂ、３２２Ｂは、硬度が３０度のゴムローラであり、写真フィルム２２のフィルムベース側に位置している駆動ローラ３１２Ａ、３１８Ａ、３２２Ａは、硬度が５０度のゴムローラである。
【００２５】
また、筐体３０２の内部には、駆動ローラ３１２Ａ、３１８Ａ、３２２Ａの駆動力源であるパルスモータ３２４が設置されており、このパルスモータ３２４の駆動軸にはプーリー３２６が取り付けられている。プーリー３２６には無端ベルト３２８が巻き掛けられており、この無端ベルト３２８は駆動ローラ３２２Ａの回転軸に取り付けられたプーリー３３０にも巻き掛けられている。従って、パルスモータ３２４の駆動力はプーリー３２６、無端ベルト３２８、プーリー３３０を介して駆動ローラ３２２Ａに伝達される。
【００２６】
駆動ローラ３２２Ａの回転軸にはプーリー３３２が取り付けられており、このプーリー３３２には無端ベルト３３４が巻き掛けられている。無端ベルト３３４は、駆動ローラ３１８Ａの回転軸に取り付けられたプーリー３３６にも巻き掛けられており、パルスモータ３２４の駆動力はプーリー３３２、無端ベルト３３４、プーリー３３６を介して駆動ローラ３１８Ａにも伝達される。また、駆動ローラ３１８Ａの回転軸にはプーリー３３８が取り付けられており、このプーリーには無端ベルト３４０が巻き掛けられている。無端ベルト３４０は駆動ローラ３１２Ａの回転軸に取り付けられたプーリー３４２にも巻き掛けられており、パルスモータ３２４の駆動力は、プーリー３３８、無端ベルト３４０、プーリー３４２を介して駆動ローラ３１２Ａにも伝達される。
【００２７】
さらに、筐体３０２の内部にはモータ３４４、３４６、３４８が設置されている。モータ３４４の駆動軸には円板３５０が偏心された状態で取り付けられており、円板３５０の外縁付近の所定位置には、従動ローラ３２２Ｂを上下動させるための連結部材３５２の一端が回動可能に軸支されている。連結部材３５２は支軸３５４を中心に回転可能に支持されており、該連結部材３５２の他端側には従動ローラ３２２Ｂが回転可能に軸支されている。このため、モータ３４４の駆動力により円板３５０が矢印Ｃ方向に若干回転すると、連結部材３５２の上部（従動ローラ３２２Ｂの軸支部）は支軸３５４を中心に矢印Ｄ方向に若干回転し、従動ローラ３２２Ｂが駆動ローラ３２２Ａから若干離間する。
【００２８】
同様に、モータ３４８の駆動軸には円板３５６が偏心された状態で取付けられており、円板３５６の外縁付近の所定位置には、従動ローラ３１８Ｂを上下動させるための連結部材３５８の一端が固定されている。この連結部材３５８は支軸３６０を中心に回転可能に軸支されており、該連結部材３５８の他端側には従動ローラ３１８Ｂが回転可能に軸支されている。このため、モータ３４８の駆動力により円板３５６が矢印Ｅ方向に若干回転すると、連結部材３５８の上部（従動ローラ３１８Ｂの軸支部）は支軸３６０を中心に矢印Ｆ方向に若干回転し、従動ローラ３１８Ｂが駆動ローラ３１８Ａから若干離間する。
【００２９】
ところで、搬送ローラ対３１８、３２２間の略中央部は写真フィルム２２の読取位置とされており、上蓋３０２Ａには読取位置の直上にスリット孔３０２Ｃが形成されている。スリット孔３０２Ｃは、写真フィルム２２の搬送方向（図４に示される矢印Ａ方向）と直交する方向に延びている。なお、図示は省略したが、ベース３０２Ｂ及びフィルム搬送路にも読取位置の直下に、光源６４から射出された光が通過するための同様のスリット孔が設けられており、図３に示すようにフィルムキャリア１４によって搬送される写真フィルム２２に対し、読取位置において下方から光が照射され、写真フィルム２２を透過した光が、フィルムキャリア１４の上方に位置しているレンズユニット７２を介してラインＣＣＤ７４に入射される。
【００３０】
また、前述した遮光装置３２０は、図６に示されるように、読取位置を通過する写真フィルム２２に照射される光のうち各フィルム画像のサイズに応じた範囲を遮光するものであり、写真フィルム２２のフィルム搬送路を挟んで一対設けられている（図４では手前側の遮光装置３２０のみを図示）。この遮光装置３２０は、図４に示されるように、モータ３４６、歯車３６２、３６４、及び歯車３６４の回転軸に取り付けられたカム状の遮光板３６６を含んで構成されており、例えば、パノラマサイズのフィルム画像を読み取る場合は、図６に示されるように、モータ３４６の駆動力により遮光板３６６を実線の位置まで回転させる。また、標準サイズ（所謂Ｌサイズ）のフィルム画像を読み取る場合は、遮光板３６６を図６の点線の位置まで回転させる。このように読取対象外の領域を遮光することにより、ラインＣＣＤ７４（図３参照）で蓄積電荷の飽和が生ずることを防止している。
【００３１】
上述したように、フィルムキャリア１４は搬送ローラ対３１２、３１８、３２２によって写真フィルム２２を挟持して搬送する構成であるので、オペレータがフィルム挿入口３０４に写真フィルム２２の先端を挿入すれば、先端検出センサ３１０によって写真フィルム２２の先端が検出され、このタイミングで搬送ローラ対３１２、３１８、３２２を回転駆動することで写真フィルム２２を挟持搬送することができ、写真フィルム２２に記録された各フィルム画像を読取位置に順に位置させることができる。
【００３２】
次に、本発明の実施の形態の作用を説明する。
ディジタルラボシステム１０のラインＣＣＤスキャナ１２で写真フィルム２２を読み取るにあたり、オペレータは写真フィルム２２をフィルムキャリア１４に形成されたフィルム挿入口３０４に挿入する。このとき、写真フィルム２２の乳剤面側が予め定められた向きとなるように挿入する。本実施の形態では、写真フィルム２２の乳剤面を搬送ローラ対３１２、３１８、３２２の従動ローラ３１２Ｂ、３１８Ｂ、３２２Ｂ側に向けて挿入する。
【００３３】
写真フィルム２２が挿入され、先端検出センサ３１０によって写真フィルム２２の先端が検出されるとパルスモータ３２４が駆動する。パルスモータ３２４の駆動力は、プーリー３２６、無端ベルト３２８、プーリー３３０を介して駆動ローラ３２２Ａに伝達される。さらに、プーリー３３２、無端ベルト３３４、プーリー３３６を介して駆動ローラ３１８Ａに伝達され、かつプーリー３３８、無端ベルト３４０、プーリー３４２を介して駆動ローラ３１２Ａに伝達される。プレスキャンでは、駆動ローラ３１２Ａ、３１８Ａ、３２２Ａのそれぞれが図４に示される矢印Ｇ方向に回転する。これにより、写真フィルム２２が図４に示される矢印Ａ方向に挟持搬送される。
【００３４】
写真フィルム２２が図４に示される矢印Ａ方向に搬送され、読取位置を通過するとき、プレスキャンが行われる。すなわち、光源６４から射出されて写真フィルム２２を透過した光がスリット孔３０２Ｃを通過し、レンズユニット７２を介してラインＣＣＤ７４に入射される。
【００３５】
一方、先端検出センサ５２によって写真フィルム２２の後端が検出されてから所定時間が経過すると、写真フィルム２２に記録された全フィルム画像に対するプレスキャンが終了したと判断する。この場合には、一旦パルスモータ３２４の駆動を停止させて写真フィルム２２の搬送を停止させる。その後、再度パルスモータ３２４を駆動させることにより、パルスモータ３２４の駆動力は前述したように駆動ローラ３１２Ａ、３１８Ａ、３２２Ａに伝達される。ファインスキャンでは、駆動ローラ３１２Ａ、３１８Ａ、３２２Ａのそれぞれが図４に示される矢印Ｈ方向に回転する。これにより、写真フィルム２２が図４に示される矢印Ｂ方向に挟持搬送される。こうして写真フィルム２２が図４に示される矢印Ｂ方向に搬送され、読取位置を通過するとき、ファインスキャンが行われる。
【００３６】
このように、パーフォレーション３６が穿設された写真フィルム２２のパーフォレーション穿設部３９に非接触で写真フィルム２２を搬送するので、パーフォレーション３６が穿設されていることによる凹凸の影響を受けることなく写真フィルム２２を搬送することができ、かつ送り精度を向上させることができる。また、写真フィルム２２の乳剤面側に配置される従動ローラ３１２Ｂ、３１８Ｂ、３２２Ｂの硬度を写真フィルム２２のフィルムベース側に配置される駆動ローラ３１２Ａ、３１８Ａ、３２２Ａの硬度より低く構成するので、写真フィルム２２に傷を付けることなく搬送することができる。
【００３７】
なお、本実施の形態では、搬送ローラ対３１２、３１８、３２２を構成する駆動ローラ３１２Ａ、３１８Ａ、３２２Ａ及び従動ローラ３１２Ｂ、３１８Ｂ、３２２Ｂがゴムローラである場合を例として説明したが、これに限定されるものではない。例えば、シリコンゴム、エチレンプロピレンゴムや合成樹脂によって形成されたローラを用いてもよい。また、本実施の形態における搬送ローラ対６０を構成する駆動ローラ６０Ａ及び従動ローラ６０Ｂは、直径がおよそ１２ｍｍである場合を例として説明したが、これに限るものではない。さらに、駆動ローラ３１２Ａ、３１８Ａ、３２２Ａの硬度が５０度である場合を例として説明したが、駆動ローラ３１２Ａ、３１８Ａ、３２２Ａの硬度は４０〜６０度の間で設定可能である。これは、硬度が４０度未満であると柔軟すぎて写真フィルム２２の搬送に適さないと共に、６０度を超えた硬度であると写真フィルム２２に傷を付けることになるため、上述した範囲の硬度に設定することが好ましい。一方、従動ローラ３１２Ｂ、３１８Ｂ、３２２Ｂの硬度が３０度である場合を例として説明したが、従動ローラ３１２Ｂ、３１８Ｂ、３２２Ｂの硬度は２０〜４０度の間で設定可能である。これも駆動ローラ３１２Ａ、３１８Ａ、３２２Ａの場合と同様に、硬度が２０度未満であると柔軟すぎて写真フィルム２２の搬送に適さないと共に、４０度を超えた硬度であると写真フィルム２２に傷を付けることになるためである。
【００３８】
また、従動ローラ３１２Ｂ、３１８Ｂ、３２２Ｂは、図７（Ａ）乃至（Ｄ）に示される従動ローラ１００〜１０６のいずれかを適用することができる。図７（Ａ）に示される従動ローラ１００は、回転軸方向に直交する断面が三角形状であり、回転軸方向に延びた突部１００Ａが従動ローラ１００の表面に所定間隔毎に複数形成されており、図７（Ｂ）に示される従動ローラ１０２は、この従動ローラ１０２の表面に複数の凸部１０２Ａが形成されている。図７（Ｃ）の従動ローラ１０４は、回転軸方向の所定間隔毎に周状の溝１０２Ａが切り欠かれている。図７（Ｄ）に示される従動ローラ１０６は、この従動ローラ１０６の表面に細い溝１０６Ａが傾斜して形成されており、写真フィルム２２を幅方向に広げた状態で搬送する。従動ローラをこのような構成とすることにより、写真フィルム２２との接触面積を少なくすることができる。
【００３９】
さらに、本実施の形態では、写真フィルム２２を搬送するためにフィルム搬送路に沿って３組の搬送ローラ対３１２、３１８、３２２が配設された例について説明したが、搬送ローラ対の数はこれに限定されるものではなく、例えば１組であってもよい。この場合には、図８に示されるように、写真フィルム２２の読取位置よりもファインスキャンにおける写真フィルム２２の搬送方向（図８に示される矢印Ｂ方向）上流側に搬送ローラ対３０３を配設することが好ましい。これにより、写真フィルム２２が弛むことなく搬送され、写真フィルム２２の平面性が確保されるので、写真フィルム２２を正確に読み取ることができる。
【００４０】
また、本実施の形態のレンズユニット７２は、複数枚のレンズから構成されたズームレンズである場合を例として説明したが、これに限定されるものではなく、固定レンズを用いてもよい。レンズユニット７２を固定レンズとした場合には、フィルムキャリア１４に挿入された写真フィルム２２のサイズに応じて、ラインＣＣＤ７４をこのラインＣＣＤ７４の長さ方向に傾斜させることにより写真フィルム２２を透過した光の全てがラインＣＣＤ７４に入射される構成としてもよい（図９参照）。
【００４１】
なお、ディジタルラボシステム１０の入力部９６にラインＣＣＤ７４によって読み取られたフィルム画像を表示するディスプレイ１０８が配設された例について説明したが、図１０に示されるように、入力部９６にディジタルラボシステム１０を操作するオペレータ専用のディスプレイ１０８Ａと、来店した顧客専用のディスプレイ１０８Ｂをそれぞれ配設することもできる。これにより、例えば顧客が写真入りポストカードを注文する場合等に顧客がフィルム画像を確認する必要があるとき、容易にフィルム画像を確認することができる。また、回転可能な１台のディスプレイを配設することにより確認してもよいし、簡易な感熱プリンタ等によりフィルム画像を用紙等に記録することによってフィルム画像を確認してもよい。また、図１０に示されるように、ディジタルラボシステム１０の入力部９６はショーケース１１０Ａ等が備えられた接客用のカウンター１１０と一体化して構成することも可能である。
【００４２】
さらに、本実施の形態におけるディジタルラボシステム１０の入力部９６は、図２に示されるように、オペレータが入力部９６に向かって着座したときにオペレータの右方向にフィルムキャリア１４が配置され、左方向にキーボード１１２が配置されている。例えば、右利きのオペレータがディジタルラボシステム１０を操作する場合には、図１１に示されるように、オペレータの右方向にキーボード１１２を配置し、左方向にフィルムキャリア１４を配置した構成とすることが好ましい。すなわち、ディジタルラボシステム１０を操作するオペレータの利き手方向にキーボード１１２を配置することにより、操作性の向上を図ることができる。
【００４３】
さらに、本実施の形態では、写真フィルム２２の幅方向両端部にパフォレーション３６が穿設された写真フィルム２２を対象として説明したが、図１２に示されるように、写真フィルム２１の幅方向端部の一方のみにパーフォレーション３５が穿設されているＡＰＳフィルムにも適用可能である。
【００４４】
【発明の効果】
以上説明したように本発明によれば、パーフォレーションが穿設された写真フィルムのパーフォレーション穿設部に非接触状態で写真フィルムを搬送するので、送り精度を向上させることができる、という優れた効果を有する。
【図面の簡単な説明】
【図１】本実施の形態に係るディジタルラボシステムの概略ブロック図である。
【図２】ディジタルラボシステムの外観図である。
【図３】ラインＣＣＤスキャナの光学系を示す概略側面図である。
【図４】フィルムスキャナの内部構成を示す概略斜視図である。
【図５】搬送ローラ対及び写真フィルムを示す正面図である。
【図６】ＬＨＰ切替レバーの作動状態を示す概略図である。
【図７】その他の実施の形態として、搬送ローラ対の従動ローラに適用可能なローラを示す概略斜視図である。
【図８】搬送ローラ対を１組のみ配設したフィルムキャリアの一部を示す概略図である。
【図９】レンズユニットを固定レンズとした場合のラインＣＣＤの構成を示す概略図である。
【図１０】２台のディスプレイを配設した入力部を示す概略構成図である。
【図１１】フィルムキャリア及びキーボードの配置を変更した入力部を示す概略構成図である。
【図１２】読取対象とされる写真フィルムがＡＰＳフィルムである場合の搬送ローラ対及び写真フィルムを示す正面図である。
【図１３】従来のフィルムキャリアにおける写真フィルムの搬送ローラ対を示す正面図である。
【符号の説明】
１０ディジタルラボシステム
１４フィルムキャリア
２２写真フィルム
３１２、３１８、３２２搬送ローラ対
３１２Ａ、３１８Ａ、３２２Ａ駆動ローラ（第２のローラ）
３１２Ｂ、３１８Ｂ、３２２Ｂ従動ローラ（第１のローラ）
３２４ローラ駆動モータ（駆動手段）[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a film carrier, and more particularly to a film carrier that holds and conveys the photographic film in a non-contact state with a perforation portion of the photographic film on which an image is recorded.
[0002]
[Prior art]
2. Description of the Related Art Conventionally, an image forming apparatus that forms an image by printing an image recorded on a photographic film on a photosensitive material such as photographic paper has been provided with a film carrier for conveying the photographic film. As shown in FIG. 13, the film carrier is provided with a pair of rollers 120 that sandwich and convey only the perforation perforated portion 139 in which the perforation 136 of the photographic film 122 is perforated (in FIG. 12, the photographic film is shown). Only the roller on the emulsion surface side of 122 is shown). Since the roller pair 120 is not in contact with the image recorded on the photographic film 122, the image is prevented from being damaged when the photographic film 122 is conveyed.
[0003]
[Problems to be solved by the invention]
However, because the perforation perforated portion of the photographic film is uneven due to the perforation drilled, if the photographic film is nipped and transported by a pair of rollers, unevenness of transport occurs and the feeding accuracy of the photographic film decreases. There is. Conventionally, since each image recorded on the photographic film has been transported only in consideration of accurately stopping at the printing position, the feeding accuracy of the photographic film has not been considered.
[0004]
On the other hand, when an image recorded on a photographic film is read and digitally converted by a line scanner recently, the reading accuracy is lowered due to uneven conveyance due to unevenness of perforation, which is particularly problematic.
[0005]
The present invention has been made to solve the above problems, and an object of the present invention is to provide a film carrier capable of improving the feeding accuracy of a photographic film.
[0006]
[Means for Solving the Problems]
In order to achieve the above-mentioned object, the invention described in claim 1 is characterized in that the rotation of a predetermined hardness which is not in contact with the perforation portion of the photographic film on which the image is recorded and is in contact with the image recording portion on the emulsion surface side. The photographic film is sandwiched between the first roller and the first roller in contact with the perforation portion of the photographic film and in contact with the film base. Then transport A rotatable second roller having a higher hardness than the first roller, and a driving means for rotationally driving at least one of the first roller and the second roller.
[0007]
According to the first aspect of the present invention, the film carrier is provided with the first roller and the second roller, and at least one of the first roller and the second roller is rotationally driven by the driving means. Thus, the photographic film is sandwiched and conveyed between the first roller and the second roller. It is preferable that the second roller is a driving roller and the first roller is a driven roller.
[0008]
The first roller and the second roller are not in contact with the perforation portion of the photographic film on which the image is recorded. The first roller is in contact with the image recording portion on the emulsion surface side of the photographic film, and the second roller is rotatably provided in contact with the film base side of the photographic film. Further, the hardness of the first roller is configured to be lower than the hardness of the second roller.
[0009]
As for the hardness of the first roller and the second roller, as in the invention according to claim 2, the hardness of the first roller is 20 to 40 degrees, preferably 30 degrees, and the hardness of the second roller is 40 degrees. It can be set to -60 degrees, preferably 50 degrees. When the hardness of the first roller exceeds 40 degrees and the hardness of the second roller exceeds 60 degrees, the photographic film is easily damaged, and the hardness of the first roller is 20 degrees and the hardness of the second roller. Is less than 40 degrees, it is too flexible and is not suitable for conveying a photographic film. For this reason, the hardness of the first roller and the second roller is preferably set in the above-described range.
[0010]
in this way, The first roller and the second roller are Non-contact photographic film on the perforation part of photographic film Pinch Since it conveys, the feeding accuracy can be improved. Further, since the hardness of the first roller is lower than that of the second roller, the photographic film can be transported without damaging the image recorded in the image recording portion on the emulsion surface side of the photographic film. it can.
[0011]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the drawings. In the following, the digital laboratory system 10 according to the present embodiment will be described first.
[0012]
FIG. 1 shows a schematic configuration of a digital lab system 10 according to the present embodiment, and FIG. 2 shows an appearance of the digital lab system 10. The digital laboratory system 10 includes a line CCD scanner 12, an image processing unit 16, a laser printer unit 18, and a processor unit 20. As shown in FIG. 2, the line CCD scanner 12 and the image processing unit 16 are provided in the input unit 96, and the laser printer unit 18 and the processor unit 20 are provided in the output unit 98.
[0013]
The line CCD scanner 12 is for reading a film image recorded on a photographic film such as a negative film or a reversal film. For example, 110-size photographic film, 240-size photographic film (so-called APS film), 135-size photographic film, and film images recorded on 120-size photographic film can be read. The line CCD scanner 12 includes a line CCD 74 (see FIG. 3) in which three rows of R, G, and B photometry sensors are arranged. The line CCD 74 reads a film image, and R, G, B3. Output color image data.
[0014]
In the digital laboratory system 10 according to the present embodiment, a photographic film 22 is reciprocated along the length direction of the photographic film 22 by a film carrier 14 (details will be described later), and pre-scanned by a line CCD scanner 12 in the forward path. And perform a fine scan on the return path.
[0015]
The image processing unit 16 performs image processing such as various corrections on the input image data, and outputs the image data to the laser printer unit 18 as recording image data. Further, the image processing unit 16 outputs the image data subjected to the image processing to the outside as an image file (for example, outputs it to a storage medium such as a memory card or transmits it to another information processing apparatus via a communication line). Etc.) is also possible.
[0016]
The laser printer unit 18 includes a laser light source that emits R, G, and B laser beams. The laser beam that is modulated according to the recording image data input from the image processing unit 16 is applied to the photographic paper. An image is recorded on photographic paper by scanning exposure. The processor unit 20 performs color development, bleach-fixing, water washing, and drying on the photographic paper on which an image is recorded by scanning exposure in the laser printer unit 18. As a result, an image is formed on the photographic paper.
[0017]
As shown in FIG. 3, the optical system of the line CCD scanner 12 includes a halogen lamp, a metal halide lamp, etc., and irradiates the photographic film 22 conveyed by the light source 64 that irradiates the photographic film 22 and the film carrier 14. A light diffusion box 66 that diffuses the light to be diffused is disposed in order along the optical axis L on the light emission side of the light source 64. Further, C (cyan), M (magenta), and Y (yellow) dimming filters 70C, 70M, and 70Y are sequentially arranged between the light source 64 and the light diffusion box 66 along the optical axis L of the emitted light. Has been. The dimming filters 70C, 70M, and 70Y are configured to be independently movable, and in the optical path in consideration of the balance of the amount of each component color light emitted from the light source 64, the sensitivity of the line CCD 74 to each component color light, and the like. The amount of insertion into can be adjusted. As a result, the received light amounts of the three colors R, G, and B in the line CCD 74 are adjusted.
[0018]
On the opposite side of the photographic film 22 from the light source 64, a lens unit 72 that forms an image of light transmitted through the film image and a line CCD 74 are arranged in this order along the optical axis L. In FIG. 3, only a single lens is shown as the lens unit 72. However, the lens unit 72 may be a zoom lens composed of a plurality of lenses. The line CCD 74 is provided with three lines of CCD cell lines that are arranged in a line so that the CCD cells are orthogonal to the conveyance direction of the photographic film 22 (the direction of arrow A shown in FIG. 3). This is a three-line color CCD in which any of R, G, and B color separation filters is attached on the incident side, and the light receiving surface is disposed so as to coincide with the image forming point position of the lens unit 72. Accordingly, main scanning for film reading is performed in the CCD cell arrangement direction, and sub-scanning for film image reading is performed by conveying the photographic film 22. In the line CCD 74, since three lines (CCD cell rows) are sequentially arranged at a predetermined interval along the conveyance direction of the photographic film 22, each component of R, G, and B in the same pixel is arranged. There is a time difference in color detection timing. This time difference is corrected by accumulating pixel data in the line memory and delaying the line memory output in consideration of the time difference.
[0019]
Next, the structure of the film carrier 14 which conveys the photographic film 22 is demonstrated with reference to FIG.
[0020]
As shown in FIG. 4, the film carrier 14 includes a substantially box-shaped casing 302 including an upper lid 302 </ b> A and a base 302 </ b> B, and various members related to film conveyance described later in the casing 302. Is housed. A film insertion port 304 for inserting the photographic film 22 is provided at one end of the housing 302, and a film storage unit 306 for storing the photographic film 22 is provided at the other end. Yes. The film accommodating portion 306 is provided with a substantially cylindrical guide plate 307 that guides the photographic film 22 along the inner peripheral surface of the film accommodating portion 306. Accordingly, the photographic film 22 inserted from the film insertion port 304 and conveyed along the film conveyance path is accommodated while being wound around the film accommodating portion 306 by being guided by the guide plate 307.
[0021]
The casing 302 is configured to release the coupling between the upper lid 302A and the base 302B by operating the release switch 308, and is provided on the opposite side of the release switch 308 in the state where the engagement is released. It is also possible to rotate the upper lid 302A substantially upward about a hinge (not shown).
[0022]
Inside the housing 302, a leading edge detection sensor 310 that detects the leading edge of the photographic film 22, a pair of conveyance rollers 312, and the photographic film 22 along the film conveyance path from the film insertion port 304 to the film storage unit 306 described above. The dust removing roller 314 for removing dust from the surface, the bar code sensor 316 for reading the bar code 37 recorded at both ends in the width direction of the photographic film 22, the transport roller pair 318, and the slit light irradiated to the photographic film 22 A light-shielding device 320 that shields light in a range corresponding to the size of the film image, and a transport roller pair 322 are sequentially arranged.
[0023]
The tip detection sensor 310 has a contact wheel 310A that is in contact with the photographic film 22 at one end rotatably attached thereto, a crank 310B that rotates around a bent portion as a rotation axis, a light emitting element that detects passage of the other end of the crank 310B, and a light receiving element. And a photo interrupter 310C configured by combining elements. When the photographic film 22 is conveyed along the film conveyance path and the leading edge of the photographic film 22 comes into contact with the contact wheel 310A of the leading edge detection sensor 310, the crank 310B rotates. As the crank 310B rotates, the other end of the crank 310B passes between the light emitting element and the light receiving element of the photo interrupter 310C. Thereby, it is detected that the front end of the photographic film 22 has passed through the film conveyance path. When the other end of the crank 310B is no longer detected after the other end of the crank 310B is detected by the photo interrupter 310C, it is detected that the rear end of the photographic film 22 has passed through the film conveyance path. That is, the rear end of the photographic film 22 can be detected by the front end detection sensor 310.
[0024]
Each of the conveying roller pairs 312, 318, and 322 has a roller positioned on the film base side of the photographic film 22 as a driving roller 312A, 318A, and 322A, and is positioned on the emulsion surface side of the photographic film 22. The rollers are driven rollers 312B, 318B, and 322B. The driving rollers 312A, 318A, 322A and the driven rollers 312B, 318B, 322B have a diameter of about 12 mm, and the length in the direction of the rotation axis is equal to the width of the film image recorded on the photographic film 22. (See FIG. 5). That is, the length is such that it does not contact the perforation portion 39 of the photographic film 22 in which the perforation 36 is formed. Further, the driven rollers 312B, 318B and 322B located on the emulsion surface side of the photographic film 22 are rubber rollers having a hardness of 30 degrees, and the driving rollers 312A and 318A located on the film base side of the photographic film 22 are provided. 322A is a rubber roller having a hardness of 50 degrees.
[0025]
In addition, a pulse motor 324 that is a driving force source of the driving rollers 312A, 318A, and 322A is installed inside the housing 302, and a pulley 326 is attached to a driving shaft of the pulse motor 324. An endless belt 328 is wound around the pulley 326, and the endless belt 328 is also wound around a pulley 330 attached to the rotating shaft of the driving roller 322A. Accordingly, the driving force of the pulse motor 324 is transmitted to the driving roller 322A via the pulley 326, the endless belt 328, and the pulley 330.
[0026]
A pulley 332 is attached to the rotation shaft of the driving roller 322A, and an endless belt 334 is wound around the pulley 332. The endless belt 334 is also wound around a pulley 336 attached to the rotation shaft of the driving roller 318A, and the driving force of the pulse motor 324 is also transmitted to the driving roller 318A via the pulley 332, the endless belt 334, and the pulley 336. Is done. A pulley 338 is attached to the rotation shaft of the drive roller 318A, and an endless belt 340 is wound around the pulley. The endless belt 340 is also wound around a pulley 342 attached to the rotation shaft of the driving roller 312A, and the driving force of the pulse motor 324 is also transmitted to the driving roller 312A via the pulley 338, the endless belt 340, and the pulley 342. Is done.
[0027]
Furthermore, motors 344, 346, and 348 are installed in the housing 302. A disc 350 is eccentrically attached to the drive shaft of the motor 344, and one end of a connecting member 352 for moving the driven roller 322B up and down rotates at a predetermined position near the outer edge of the disc 350. It is pivotally supported. The connecting member 352 is rotatably supported around a support shaft 354, and a driven roller 322B is rotatably supported on the other end side of the connecting member 352. Therefore, when the disk 350 is slightly rotated in the direction of arrow C by the driving force of the motor 344, the upper portion of the connecting member 352 (the shaft support portion of the driven roller 322B) is slightly rotated in the direction of arrow D around the support shaft 354, and is driven. The roller 322B is slightly separated from the driving roller 322A.
[0028]
Similarly, a disc 356 is attached to the drive shaft of the motor 348 in an eccentric state, and one end of a connecting member 358 for moving the driven roller 318B up and down at a predetermined position near the outer edge of the disc 356. Is fixed. The connecting member 358 is rotatably supported around a support shaft 360, and a driven roller 318B is rotatably supported on the other end side of the connecting member 358. Therefore, when the disk 356 is slightly rotated in the direction of arrow E by the driving force of the motor 348, the upper portion of the coupling member 358 (the shaft support portion of the driven roller 318B) is slightly rotated in the direction of arrow F around the support shaft 360, and is driven. The roller 318B is slightly separated from the driving roller 318A.
[0029]
Incidentally, a substantially central portion between the pair of conveying rollers 318 and 322 is a reading position of the photographic film 22, and a slit hole 302C is formed in the upper lid 302A immediately above the reading position. The slit hole 302C extends in a direction orthogonal to the conveyance direction of the photographic film 22 (direction of arrow A shown in FIG. 4). Although not shown, the base 302B and the film transport path are also provided with a similar slit hole for light emitted from the light source 64 to pass immediately below the reading position, as shown in FIG. The photographic film 22 conveyed by the film carrier 14 is irradiated with light from below at the reading position, and the light transmitted through the photographic film 22 passes through the lens unit 72 positioned above the film carrier 14 to form a line CCD 74. Is incident on.
[0030]
Further, as shown in FIG. 6, the light-shielding device 320 described above shields a range corresponding to the size of each film image among the light irradiated to the photographic film 22 passing through the reading position. A pair of film transport paths 22 are provided (only the light blocking device 320 on the near side is shown in FIG. 4). As shown in FIG. 4, the light shielding device 320 includes a motor 346, gears 362 and 364, and a cam-shaped light shielding plate 366 attached to the rotation shaft of the gear 364. When the film image is read, the light shielding plate 366 is rotated to the position of the solid line by the driving force of the motor 346 as shown in FIG. When a standard size (so-called L size) film image is read, the light shielding plate 366 is rotated to the position of the dotted line in FIG. In this way, by shielding the area that is not to be read, it is possible to prevent the accumulated charge from being saturated in the line CCD 74 (see FIG. 3).
[0031]
As described above, since the film carrier 14 is configured to sandwich and convey the photographic film 22 by the conveyance roller pairs 312, 318, and 322, if the operator inserts the leading end of the photographic film 22 into the film insertion port 304, the leading end The leading edge of the photographic film 22 is detected by the detection sensor 310, and the photographic film 22 can be nipped and conveyed by rotating the conveyance roller pairs 312, 318, and 322 at this timing, and each film recorded on the photographic film 22 is detected. Images can be sequentially placed at the reading position.
[0032]
Next, the operation of the embodiment of the present invention will be described.
When the photographic film 22 is read by the line CCD scanner 12 of the digital laboratory system 10, the operator inserts the photographic film 22 into a film insertion port 304 formed in the film carrier 14. At this time, the photographic film 22 is inserted so that the emulsion surface side has a predetermined orientation. In this embodiment, the emulsion surface of the photographic film 22 is inserted toward the driven rollers 312B, 318B, and 322B of the conveying roller pairs 312, 318, and 322.
[0033]
When the photographic film 22 is inserted and the leading edge detection sensor 310 detects the leading edge of the photographic film 22, the pulse motor 324 is driven. The driving force of the pulse motor 324 is transmitted to the driving roller 322A through the pulley 326, the endless belt 328, and the pulley 330. Further, it is transmitted to the driving roller 318A via the pulley 332, the endless belt 334, and the pulley 336, and is transmitted to the driving roller 312A via the pulley 338, the endless belt 340, and the pulley 342. In the prescan, each of the drive rollers 312A, 318A, and 322A rotates in the direction of arrow G shown in FIG. As a result, the photographic film 22 is nipped and conveyed in the direction of arrow A shown in FIG.
[0034]
When the photographic film 22 is conveyed in the direction of arrow A shown in FIG. 4 and passes through the reading position, pre-scanning is performed. That is, the light emitted from the light source 64 and transmitted through the photographic film 22 passes through the slit hole 302C and is incident on the line CCD 74 via the lens unit 72.
[0035]
On the other hand, when a predetermined time has elapsed since the trailing edge of the photographic film 22 was detected by the leading edge detection sensor 52, it is determined that the pre-scan for all the film images recorded on the photographic film 22 has been completed. In this case, the driving of the pulse motor 324 is once stopped to stop the conveyance of the photographic film 22. Thereafter, by driving the pulse motor 324 again, the driving force of the pulse motor 324 is transmitted to the drive rollers 312A, 318A, and 322A as described above. In the fine scan, each of the driving rollers 312A, 318A, and 322A rotates in the direction of arrow H shown in FIG. As a result, the photographic film 22 is nipped and conveyed in the direction of arrow B shown in FIG. Thus, when the photographic film 22 is conveyed in the direction of arrow B shown in FIG. 4 and passes through the reading position, fine scanning is performed.
[0036]
In this way, since the photographic film 22 is conveyed in a non-contact manner to the perforation hole 39 of the photographic film 22 in which the perforation 36 is drilled, the photographic film 22 is not affected by unevenness due to the perforation 36 being drilled. The film 22 can be conveyed and the feeding accuracy can be improved. Further, the hardness of the driven rollers 312B, 318B, and 322B disposed on the emulsion surface side of the photographic film 22 is configured to be lower than the hardness of the drive rollers 312A, 318A, and 322A disposed on the film base side of the photographic film 22. The film 22 can be transported without being damaged.
[0037]
In this embodiment, the case where the driving rollers 312A, 318A, and 322A and the driven rollers 312B, 318B, and 322B constituting the conveying roller pairs 312, 318, and 322 are rubber rollers has been described as an example, but the present invention is not limited thereto. It is not something. For example, a roller formed of silicon rubber, ethylene propylene rubber, or synthetic resin may be used. Moreover, although the drive roller 60A and the driven roller 60B constituting the conveyance roller pair 60 in the present embodiment have been described as an example in which the diameter is approximately 12 mm, the present invention is not limited thereto. Furthermore, although the case where the hardness of the driving rollers 312A, 318A, and 322A is 50 degrees has been described as an example, the hardness of the driving rollers 312A, 318A, and 322A can be set between 40 and 60 degrees. This is because when the hardness is less than 40 degrees, the film is too flexible to be suitable for transporting the photographic film 22, and when the hardness exceeds 60 degrees, the photographic film 22 is scratched. It is preferable to set to. On the other hand, although the case where the hardness of the driven rollers 312B, 318B, and 322B is 30 degrees has been described as an example, the hardness of the driven rollers 312B, 318B, and 322B can be set between 20 and 40 degrees. Similarly to the driving rollers 312A, 318A, and 322A, if the hardness is less than 20 degrees, the film is too soft to be suitable for transporting the photographic film 22, and if the hardness exceeds 40 degrees, the photographic film 22 may be damaged. It is because it will attach.
[0038]
In addition, any of the driven rollers 100 to 106 shown in FIGS. 7A to 7D can be applied to the driven rollers 312B, 318B, and 322B. The driven roller 100 shown in FIG. 7A has a triangular cross section orthogonal to the rotational axis direction, and a plurality of protrusions 100A extending in the rotational axis direction are formed on the surface of the driven roller 100 at predetermined intervals. In the driven roller 102 shown in FIG. 7B, a plurality of convex portions 102 </ b> A are formed on the surface of the driven roller 102. In the driven roller 104 of FIG. 7C, a circumferential groove 102A is cut out at predetermined intervals in the rotation axis direction. The driven roller 106 shown in FIG. 7D is formed with a slender groove 106A inclined on the surface of the driven roller 106, and conveys the photographic film 22 in a state of being widened in the width direction. By configuring the driven roller in such a configuration, the contact area with the photographic film 22 can be reduced.
[0039]
Furthermore, in the present embodiment, an example in which three pairs of conveyance rollers 312, 318, and 322 are disposed along the film conveyance path to convey the photographic film 22 has been described. It is not limited to this, For example, 1 set may be sufficient. In this case, as shown in FIG. 8, a pair of conveyance rollers 303 is disposed upstream of the reading position of the photographic film 22 in the conveyance direction of the photographic film 22 in the fine scan (direction of arrow B shown in FIG. 8). It is preferable to do. Thereby, since the photographic film 22 is conveyed without slack and the flatness of the photographic film 22 is ensured, the photographic film 22 can be read accurately.
[0040]
In addition, although the lens unit 72 of the present embodiment has been described as an example of a zoom lens including a plurality of lenses, the present invention is not limited to this, and a fixed lens may be used. When the lens unit 72 is a fixed lens, the light transmitted through the photographic film 22 by inclining the line CCD 74 in the length direction of the line CCD 74 according to the size of the photographic film 22 inserted in the film carrier 14. All may be incident on the line CCD 74 (see FIG. 9).
[0041]
The example in which the display 108 for displaying the film image read by the line CCD 74 is provided in the input unit 96 of the digital lab system 10 has been described. However, as shown in FIG. A display 108A dedicated to an operator who operates the computer 10 and a display 108B dedicated to a customer who visits the store can also be provided. Thereby, when a customer needs to check a film image, for example, when a customer orders a post card with a photograph, a film image can be easily checked. Further, it may be confirmed by arranging one rotatable display, or the film image may be confirmed by recording the film image on paper or the like with a simple thermal printer or the like. As shown in FIG. 10, the input unit 96 of the digital laboratory system 10 can be integrated with a service counter 110 provided with a showcase 110A and the like.
[0042]
Further, as shown in FIG. 2, the input unit 96 of the digital lab system 10 in the present embodiment has the film carrier 14 disposed in the right direction of the operator when the operator is seated toward the input unit 96, and the left A keyboard 112 is arranged in the direction. For example, when a right-handed operator operates the digital lab system 10, as shown in FIG. 11, the keyboard 112 is arranged in the right direction of the operator and the film carrier 14 is arranged in the left direction. Is preferred. That is, the operability can be improved by arranging the keyboard 112 in the direction of the dominant hand of the operator who operates the digital laboratory system 10.
[0043]
Furthermore, in the present embodiment, the photographic film 22 in which the perforations 36 are perforated at both ends in the width direction of the photographic film 22 has been described as an object. However, as shown in FIG. The present invention can also be applied to an APS film in which perforation 35 is formed in only one of the portions.
[0044]
【The invention's effect】
As described above, according to the present invention, since the photographic film is transported in a non-contact state to the perforation portion of the photographic film in which perforation is perforated, the excellent effect that the feeding accuracy can be improved. Have.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a schematic block diagram of a digital laboratory system according to an embodiment.
FIG. 2 is an external view of a digital laboratory system.
FIG. 3 is a schematic side view showing an optical system of a line CCD scanner.
FIG. 4 is a schematic perspective view showing an internal configuration of a film scanner.
FIG. 5 is a front view showing a pair of conveyance rollers and a photographic film.
FIG. 6 is a schematic view showing an operating state of an LHP switching lever.
FIG. 7 is a schematic perspective view showing a roller applicable to a driven roller of a pair of conveying rollers as another embodiment.
FIG. 8 is a schematic view showing a part of a film carrier in which only one pair of conveying rollers is arranged.
FIG. 9 is a schematic diagram showing the configuration of a line CCD when the lens unit is a fixed lens.
FIG. 10 is a schematic configuration diagram showing an input unit provided with two displays.
FIG. 11 is a schematic configuration diagram showing an input unit in which the arrangement of the film carrier and the keyboard is changed.
FIG. 12 is a front view showing a pair of conveying rollers and a photographic film when the photographic film to be read is an APS film.
FIG. 13 is a front view showing a pair of conveyance rollers for a photographic film in a conventional film carrier.
[Explanation of symbols]
10 Digital Lab System
14 Film carrier
22 Photo film
312, 318, 322 Transport roller pair
312A, 318A, 322A Driving roller (second roller)
312B, 318B, 322B Followed roller (first roller)
324 Roller drive motor (drive means)

Claims

画像が記録された写真フィルムのパーフォレーション穿設部に非接触でかつ乳剤面側の画像記録部に接触する回転可能な所定硬度の第１のローラと、
前記写真フィルムのパーフォレーション穿設部に非接触でかつフィルムベース側に接触して前記第１のローラとの間に該写真フィルムを挟持して搬送する前記第１のローラより硬度が高い回転可能な第２のローラと、
前記第１のローラ及び前記第２のローラの少なくとも一方を回転駆動する駆動手段と、
を有するフィルムキャリア。A first roller having a predetermined hardness that is non-contacting with the perforation hole of the photographic film on which the image is recorded and contacting the image recording part on the emulsion surface side;
Non-contact with the perforation portion of the photographic film, and can rotate with higher hardness than the first roller that is in contact with the film base side and sandwiched and conveyed with the first roller. A second roller;
Drive means for rotationally driving at least one of the first roller and the second roller;
Having a film carrier.

前記第１のローラの硬度は２０〜４０度であり、前記第２のローラの硬度は４０〜６０度であることを特徴とする請求項１記載のフィルムキャリア。 The film carrier according to claim 1, wherein the hardness of the first roller is 20 to 40 degrees, and the hardness of the second roller is 40 to 60 degrees.