JP3744886B2

JP3744886B2 - Multi-directional switch device

Info

Publication number: JP3744886B2
Application number: JP2002239741A
Authority: JP
Inventors: 毅瀧口; 光範佐藤; 直樹岩尾
Original assignee: Japan Aviation Electronics Industry Ltd
Current assignee: Japan Aviation Electronics Industry Ltd
Priority date: 2002-08-20
Filing date: 2002-08-20
Publication date: 2006-02-15
Anticipated expiration: 2022-08-20
Also published as: JP2004079389A

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、スイッチ操作位置に応じ、異なったスイッチを動作させる多方向スイッチ装置に関し、特に、スイッチ操作に対する誤操作を防止する多方向スイッチ装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
これまでスイッチ装置の、同一面側に複数の操作部を構成し、この操作部を押下げ操作することにより、押下げ操作を行った操作部に対応するスイッチング動作を行う多方向スイッチ装置が、さまざまな形態で提供されてきた。例えば、特開平８−２６４０７４号公開特許公報、及び特開平８−３２９７８９号公開特許公報において開示されている「操作キー装置」もその一種であり、特開平１０−０５０１７８号公開特許公報において開示されている「多方向作動スイッチ」は、その変形形態とみることができる。
【０００３】
図１３は、このような従来の多方向スイッチ装置１００の概略内部構造を例示した斜視図である。
図１３に例示するように、多方向スイッチ装置１００は、押下げ操作されることによりスイッチング動作を行うスイッチ１０２、１０３、同一面上にスイッチ１０２、１０３を配置した基板１０１、及び図示していない複数の回転軸によって複数のパーツを組み合わせ、全方向に傾斜可能なように構成された操作キー１０４を有している。操作キー１０４の下部には、複数の突起部１０４ａ、１０４ｂが設けられており、この突起部１０４ａ、１０４ｂは、それぞれスイッチ１０２、１０３上に配置されている。
【０００４】
通常、この多方向スイッチ装置１００の操作は、操作キー１０４の上面のうち、スイッチングを希望する何れか１つのスイッチ１０２（或いは１０３）の上部付近（この部分を操作部と呼ぶ）を、利用者が図１３に示すＫ方向に押下げることによって行われる。これにより、操作キー１０４は、押下げられた部分が基板１０１方向に押し込まれるように傾斜し、この押し込まれた部分に位置する突起部１０４ａ（或いは１０４ｂ）が、スイッチ１０２（或いはスイッチ１０３）を押下げ、このスイッチ１０２（或いはスイッチ１０３）の押下げにより、スイッチング動作が行われることとなる。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、従来の多方向スイッチ装置では、すべてのスイッチに対する各操作部の操作を、操作部の押下げによって行うこととしていたため、例えば、複数の操作部が相互に近接して配置されていた場合、複数の操作部が同時に押下げ操作されてしまい、利用者が操作を希望するスイッチ以外のスイッチをもスイッチングしてしまう場合があるという問題点がある。
例えば、図１３に例示した多方向スイッチ装置１００において、利用者が操作キー１０４における、同図に例示するＬ部分をＫ方向に押下げ操作してしまった場合、操作キー１０４は、このＬ部分が基板１０１方向に押し込まれるように傾斜することとなる。この場合、突起部１０４ａ、１０４ｂは、共にその直下部に配置されたスイッチ１０２、１０３をそれぞれ押下げ操作することになり、結果、スイッチ１０２、１０３の２つのスイッチが、それぞれ同時にスイッチングを行ってしまうこととなる。その結果、利用者が本来スイッチングを希望していなかったスイッチについてもスイッチングされ、いわゆる誤動作が行われてしまうこととなる。
【０００６】
本発明はこのような点に鑑みてなされたものであり、スイッチ操作位置に応じ、異なったスイッチング動作を行う多方向スイッチ装置において、スイッチ操作に対する誤操作を防止することが可能な多方向スイッチ装置を提供することを目的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
この発明では上記課題を解決するために、スイッチ操作位置に応じ、異なったスイッチを動作させる多方向スイッチ装置において、第１の操作部に対して押下げ操作が行われることにより、第１のスイッチング動作を行う押下げ操作機構部と、第１の操作部と同一面側に配置された第２の操作部に対して引き上げ操作が行われることにより、第２のスイッチング動作を行う引き上げ操作機構部と、第２の操作部に対し、押下げ操作が行われた際、第２の操作部が、第１の操作部の押下げ方向に押し込まれることを阻止する押し込み防止機構部を有する。
【０００８】
ここで、押し込み防止機構部は、第２の操作部に対し、押下げ操作が行われた際、第２の操作部が、第１の操作部の押下げ方向と同一方向に押し込まれることを阻止する。
さらに、この発明の多方向スイッチ装置において、好ましくは、引き上げ操作機構部は、第２の操作部に対する引き上げ操作が行われた際、該引き上げ操作方向に、該引き上げ操作方向と略垂直なリンク回転軸を中心とした揺動運動を行うリンク部と、リンク部の揺動運動により、リンク部の一端によって、第１の操作部に対する押下げ操作方向と略同一方向に押下げられる第１のプッシャ部とを有する。
【０００９】
ここで、リンク部は、第２の操作部に対する引き上げ操作が行われた際、該引き上げ操作方向に、該引き上げ操作方向と略垂直なリンク回転軸を中心とした揺動運動を行い、第１のプッシャ部は、リンク部の揺動運動により、リンク部の一端によって、第１の操作部に対する押下げ操作方向と略同一方向に押下げられる。
また、この発明の多方向スイッチ装置は、好ましくは、第１の操作部と第２の操作部とを有する操作ノブ部と、操作ノブ部に対し、第１の回転軸を介し、第１の回転軸を中心とした揺動運動が可能なように取り付けられたホルダ部と、ホルダ部に対し、第１の回転軸と軸方向が異なる第２の回転軸を介し、該第２の回転軸を中心とした揺動運動が可能なように取り付けられたケース部と、を有し、押下げ操作機構部は、第１の操作部に対する押下げ操作方向に突起し、該突起先端面が、第２の回転軸を中心とした円筒面に沿った形状に構成され、第１の操作部に対する押下げ操作が行われた際、第１の回転軸を中心とした揺動運動を行う突起部と、一端面が、第２の回転軸を中心とした円筒面に沿った形状に構成され、第１の操作部に対する押下げ操作が行われることにより、該一端面が、突起部の突起先端面によって、該押下げ操作方向に押下げられる第２のプッシャ部と、を有する。
【００１０】
ここで、ホルダ部は、操作ノブ部に対し、第１の回転軸を中心とした揺動運動を行い、ケース部は、ホルダ部に対し、第２の回転軸を中心とした揺動運動を行う。また、突起部は、第１の操作部に対する押下げ操作が行われた際、第１の回転軸を中心とした揺動運動を行い、第２のプッシャ部は、第１の操作部に対する押下げ操作が行われることにより、該一端面が、突起部の突起先端面によって、該押下げ操作方向に押下げられる。
さらに、この発明の多方向スイッチ装置は、好ましくは、第１の操作部と第２の操作部とを有する操作ノブ部と、操作ノブ部に対し、第１の回転軸を介し、第１の回転軸を中心とした揺動運動が可能なように取り付けられたホルダ部と、ホルダ部に対し、第１の回転軸と軸方向が異なる第２の回転軸を介し、該第２の回転軸を中心とした揺動運動が可能なように取り付けられたケース部と、を有し、押下げ操作機構部は、第１の操作部に対する押下げ操作方向に突起し、該突起先端面が、第２の回転軸を中心とした円筒面に沿った形状に構成され、第１の操作部に対する押下げ操作が行われた際、第１の回転軸を中心とした揺動運動を行う突起部と、一端面が、第２の回転軸を中心とした円筒面に沿った形状に構成され、第１の操作部に対する押下げ操作が行われることにより、該一端面が、突起部の突起先端面によって、該押下げ操作方向に押下げられる第２のプッシャ部と、を有し、引き上げ操作機構部は、第２の操作部に対する引き上げ操作が行われた際、該引き上げ操作方向に、該引き上げ操作方向と略垂直なリンク回転軸を中心とした揺動運動を行うリンク部と、リンク部の揺動運動により、リンク部の一端によって、第１の操作部に対する押下げ操作方向と略同一方向に押下げられる第１のプッシャ部と、を有し、押し込み防止機構部は、ホルダ部の一端と、第２の操作部に対して押下げ操作が行われた際に、ホルダ部の一端が突当するケース部に設けられた突当部と、を有する。
【００１１】
ここで、ホルダ部は、操作ノブ部に対し、第１の回転軸を中心とした揺動運動を行い、ケース部は、ホルダ部に対し、第２の回転軸を中心とした揺動運動を行う。また、突起部は、第１の操作部に対する押下げ操作が行われた際、第１の回転軸を中心とした揺動運動を行い、第２のプッシャ部は、第１の操作部に対する押下げ操作が行われることにより、該一端面が、突起部の突起先端面によって、該押下げ操作方向に押下げられる。さらに、リンク部は、第２の操作部に対する引き上げ操作が行われた際、該引き上げ操作方向に、該引き上げ操作方向と略垂直なリンク回転軸を中心とした揺動運動を行い、第１のプッシャ部は、リンク部の揺動運動により、リンク部の一端によって、第１の操作部に対する押下げ操作方向と略同一方向に押下げられる。また、ホルダ部の一端は、第２の操作部に対して押下げ操作が行われた際、突当部に突当する。
【００１２】
【発明の実施の形態】
以下、この発明の実施の形態を図面を参照して説明する。
図１は、本形態における多方向スイッチ装置１０の概略構成を例示した分解斜視図であり、図２は、その組み立て後の斜視図である。また、図３(ａ)は、図２におけるＡ−Ａ断面図、図４は、Ｂ−Ｂ断面図、図５は、Ｃ−Ｃ断面図である。図１から図５に例示するように、多方向スイッチ装置１０は、操作ノブ部１１、ホルダ部１２、ケース部１３、リンク部１４、プッシャ部１５ａ〜１５ｃ、及び基板１６を有している。操作ノブ部１１、ホルダ部１２、ケース部１３、基板１６はその順に位置されている。
【００１３】
操作ノブ部１１はこの例では円形皿状体のほぼ１半部の形状をしている操作板部１１Ａと、その周縁が前記円形皿状体の軸心とほぼ平行し、円形皿状体の表側に一体に延長された周壁部１１Ｂとよりなる。操作板部１１Ａの皿状体としての裏側は、この多方向スイッチ装置１０としての表側を構成し、操作板部１１Ａのその表側の両端部は操作部１１ｃａ，１１ｃｂとされ、周壁部１１Ｂのほぼ半円筒面を構成する側の、操作部１１ｃａと１１ｃｂの中間部と対応する部分は操作部１１ｄとされる。また操作部１１ｃａと１１ｃｂの中間において、周壁部１１Ｂに対向して貫通した穴１１ａ，１１ｂが形成される。この例ではその一方の穴１１ａは操作部１１ｄに位置されている。穴１１ａ，１１ｂの中心を通る直線は操作部１１ｃａと１１ｃｂの配列方向とは操作板部１１Ａの表面側からみて交差している。
【００１４】
操作板部１１Ａの裏面側には操作部１１ｃａ，１１ｃｂとそれぞれ対応する部分に図４に示すように周壁部１１Ｂとほぼ平行した突起部１１ｅ，１１ｆがホルダ部１２に向って形成されている。
図５に例示するように、この突起部１１ｅ、１１ｆの突起先端面１１ｆａは、後述する第２の回転軸である回転軸Ｅを中心とした円筒面に沿った形状に構成されている。
なお、操作ノブ部１１の材質は、例えば、押下げ、引き上げ操作時において、ある程度の形状を保持できるものであれば、プラスチック、アルミニウム、合成ゴム、セラッミクス等、特に制限は無いが、照光スイッチとする場合は透明体或いは半透明体であることが望ましい。
【００１５】
図１に例示するようにホルダ部１２は周壁部１１Ｂとほぼ同様な形状の軸が短かい筒状体をしており、その操作ノブ部１１側の部分は操作ノブ部１１、つまり周壁部１１Ｂ内に位置されるものであり、ケース部１３側の部分の半円状部はその筒状が拡大されてホルダエッジ部１２ｆとされている。ホルダ部１２の操作ノブ部１１に挿入される部分において、その外面に、穴１１ａ，１１ｂにそれぞれはめ込まれる短かい円柱状軸１２ａ，１２ｃが突出形成されている。
ホルダ部１２の軸１２ｃが形成された側の面の両端部に凹部１２ｘ，１２ｙがそれぞれ形成されている。ホルダエッジ部１２ｆの両端部、つまり凹部１２ｘ，１２ｙが形成された部分は、図４に示すように互いに対向してケース部１３側に延長されて連結片１２ｇ，１２ｈとされ、連結片１２ｇ，１２ｈにそれぞれ対向して穴１２ｂ，１２ｄが貫通形成されている。連結片１２ｇ，１２ｈの穴１２ｂ，１２ｄよりケース部１３側の対向面は連結片１２ｇ，１２ｈの先端に近づくに従って間隔が徐々に大となるテーパ面とされている。穴１２ｂ，１２ｄの中心を通る直線（回転軸心Ｅ）と、穴１１ａ，１１ｂを通る直線（回転軸心Ｄ）は操作板部１１Ａの表面側から見て交差し、この実施例ではほぼ直交している。また、図３（ａ）に例示するように、ホルダ部１２の内面の操作部１１ｄと対応する部分、好ましくは軸１２ａの裏側に、ケース部１３側に延びるアーム１２ｅが設けられており、このアーム１２ｅの先端はホルダ部１２から突出しており、この先端部はアーム１２ｅの長手方向に対し、略垂直に折り曲げられて係合部１２ａとされている。
【００１６】
なお、ホルダ部１２の材質は、例えば、操作ノブ部１１に対する押下げ、引き上げ操作時において、十分な形状を保持できるものであれば、プラスチック、アルミニウム、セラッミクス等、特に制限は無い。
図１に例示するように、ケース部１３は、操作ノブ部１１の外周面とほぼ同一の大きさのほぼ半円筒状をしており、ホルダ部１３側の端面はその外周縁より内側に、その外周縁に沿い、かつホルダ部１２のホルダエッジ部１２ｆの内面形状とほぼ同様な形状の突状１３ｄが設けられている。ただし、突状１３ｄは連結片１２ｇ，１２ｈ及びその付近部分は除かれている。そのホルダ部１２側の端面の突状１３ｄの外側の一部は、後述する突当部１３ｃとして機能するものである。さらに、図１及び図３（ｂ）に例示するように、突状１３ｄは、軸１２ａの周囲に位置するホルダエッジ部１２ｆ付近が切欠き１３ｃａとして除かれている。これにより、操作部１１ｄに対する引き上げ操作の際、ホルダ部１２やリンク部１４の一部がケース部１３に接触してしまうことを防止している。図１及び図４に例示するように、ケース部１３のホルダ部１２側の外面側の両端部には、短い円柱状の軸１３ａ、１３ｂが設けられている。この軸１３ａ、１３ｂは、同一直線上に位置し、前述した穴１２ａ、１２ｂにはめ込み可能なように配置されている。ケース部１３の突当部１３ｃにおいてホルダ部１２の凹部１２ｘ，１２ｙと対向する部分に角穴１３ｘ，１３ｙがそれぞれ貫通形成されている。
【００１７】
なお、ケース部１３の材質は、例えば、押下げ、引き上げ操作時において、十分な形状を保持できるものであれば、プラスチック、アルミニウム、セラッミクス等、特に制限は無い。
図１、図３（ａ）（ｂ）に例示するように、ケース部１３を構成する半円筒状内壁部における操作部１１ｄ側には、この内壁面と略垂直に、相互に平行に向かい合うように内壁板１３ｅ、１３ｆが設けられている。そして、リンク部１４は、棒状の形状を有しており、その中心付近を、この内壁板１３ｅ、１３ｆに対し、略垂直に設けられた円柱状のリンク回転軸１４ａによって、揺動運動可能なように保持されている。なお、このリンク回転軸１４ａは、後述する操作部１１ｄに対する引き上げ操作の方向と略垂直となるように構成される。
【００１８】
なお、リンク部１４の材質は、例えば、引き上げ操作時において、十分な形状を保持できるものであれば、プラスチック、アルミニウム、セラッミクス等、特に制限は無い。
図１、図４及び図５に例示するように、プッシャ部１５ａ、１５ｂは、径が異なる多角柱体を連結した形状を有しており、その操作ノブ部１１側の一端面１５ｂａは、回転軸心Ｅを中心とした円筒面に沿った形状に構成されている。また、プッシャ部１５ｃは、略直方体の操作ノブ部１１側の面をＵ字型にくぼませた形状を有している。なお、プッシャ部１５ａ、１５ｂは、第２のプッシャ部として、プッシャ部１５ｃは、第１のプッシャ部として、それぞれ機能する。板状体をコ字状に折り曲げた案内部１３ｇがケース部１３に設けられ、案内部１３ｇの両脚部１３ｇａ，１３ｇｂの遊端が、基板１６側とされ、内壁板１３ｅ，１３ｆとほぼ対向している。案内部１３ｇ内にプッシャ部１５ｃが配され、プッシャ部１５ｃが脚部１３ｇａ，１３ｇｂに沿って基板１６とほぼ垂直に移動自在とされている。脚部１３ｇａ，１３ｇｂの各内面にこれに沿って形成された溝に、プッシャ部１５ｃの外面に形成された突状１５ｃａ，１５ｃｂが挿入案内され位置決めされている。脚部１３ｇａ，１３ｇｂの連結部１３ｇｃによりリンク部１４がプッシャ部１５ｃから外れないようにされている。
【００１９】
なお、プッシャ部１５ａ、１５ｂ及びプッシャ部１５ｃの材質は、例えば、操作ノブ部１１の押下げ、引き上げ操作時において、ある程度の形状を保持できるものであれば、プラスチック、アルミニウム、合成ゴム、セラッミクス等、特に制限は無い。
図１に例示するように、基板１６は、略半円板形状の単層或いは多層のプリント配線基板であり、そのホルダ部１２側の面に、押下げ操作によって所定のスイッチング動作を行う検出スイッチ１６ａ〜１６ｃ、及び発光ダイオード等の光源１６ｄ、１６ｅが実装配置される。検出スイッチ１６ａ，１６ｂは基板１６の両端部に検出スイッチ１６ｃは検出スイッチ１６ａと１６ｂの中間部で基板１６の内縁よりに位置し、光源１６ｄ，１６ｅは検出スイッチ１６ｂと１６ｃの中間、検出スイッチ１６ａ，と１６ｃの中間にそれぞれ位置している。
【００２０】
図３（ａ）に例示するように、軸１２ａは穴１１ａに、軸１２ｃは穴１１ｂに、それぞれ回転可能なようにはめ込まれ、これにより、ホルダ部１２は、操作ノブ部１１に対し、軸１２ａ，１２ｂを介し、回転軸心Ｄを中心とした揺動運動が可能なように取り付けられる。また、図４に例示するように、軸１３ａは穴１２ｄに、軸１３ｂは穴１２ｂに、それぞれ回転可能なようにはめ込まれ、これにより、ケース部１３は、ホルダ部１２に対し、回転軸心Ｄと軸方向が異なる回転軸心Ｅの軸１３ａ，１３ｂを介し、回転軸心Ｅを中心とした揺動運動が可能なように取り付けられる。
【００２１】
また、図４に例示するように、基板１６上に実装された検出スイッチ１６ａ、１６ｂの操作ノブ部１１側の上面には、プッシャ部１５ａ、１５ｂの一端が配置され、その面に対向する面上（図５に例示する一端面１５ｂａ等）には、突起部１１ｅ、１１ｆの先端面（図５に例示する突起先端面１１ｆａ等）が、それぞれ配置される。また、図３（ａ）及び図４に例示するように、検出スイッチ１６ｃの操作ノブ部１１側の面には、プッシャ１５ｃのＵ字型のくぼみが構成されている面に対向する面が配置され、このプッシャ１５ｃのＵ字型のくぼみ部分には、リンク部１４の一端部が配置される。また、このリンク部１４の他端部の基板１６側には、アーム１２ｅの係合部１２ｅａが配置され、リンク回転軸１４ａは、ケース１３の内面に保持される。プッシャ部１５ａ，１５ｂの太さが小さい部分は角穴１３ｘ，１３ｙを通じてホルダ部１２内に突出し、角穴１３ｘ，１３ｙにより、プッシャ部１５ａ，１５ｂはガイドされる。プッシャ部１５ａ，１５ｂの各太さが異なる部分に形成された段部により、プッシャ部１５ａ，１５ｂがケース部１３から抜け出ないようにされる。
【００２２】
このような状態で、基板１６は、検出スイッチ１６ａ〜１６ｃ、光源１６ｄ、１６ｅを、ケース部１３側に向けた状態で、ケース部１３のホルダ部１２(図１から図５における下方向部分)の反対の面を塞ぐように、ケース部１３の端面にネジ１６ｆ〜１６ｉによって固定される。なお、この固定は、操作ノブ部１１及びホルダ部１２がケース部１３に対して傾斜していない状態において、検出スイッチ１６ａ〜１６ｃのいずれも、押下げられていないように調整して行う。
以上のような構成により、操作部１１ｃに対して押下げ操作が行われることにより、第１のスイッチング動作を行う押下げ操作機構部、操作部１１ｄに対して引き上げ操作が行われることにより、第２のスイッチング動作を行う引き上げ操作機構部、及び操作部１１ｄに対し、押下げ操作が行われた際、操作部１１ｄが、操作部１１ｃの押下げ方向に押し込まれることを阻止する押し込み防止機構部が構成されることになる。
【００２３】
なお、ここで、押下げ操作機構部は、操作部１１ｃに対する押下げ操作方向に突起し、該突起先端面１１ｆａが、回転軸心Ｅを中心とした円筒面に沿った形状に構成され、操作部１１ｃに対する押下げ操作が行われた際、回転軸心Ｄを中心とした揺動運動を行う突起部１１ｅ、１１ｆと、一端面１５ｂａ等が、回転軸Ｅを中心とした円筒面に沿った形状に構成され、操作部１１ｃ等に対する押下げ操作が行われることにより、該一端面１５ｂａ等が、突起部１１ｆ等の突起先端面によって、該押下げ操作方向に押下げられるプッシャ部１５ａ、１５ｂと、によって構成される。また、引き上げ操作機構部は、操作部１１ｄに対する引き上げ操作が行われた際、該引き上げ操作方向に、該引き上げ操作方向と略垂直なリンク回転軸１４ａを中心とした揺動運動を行うリンク部１４と、リンク部１４の揺動運動により、リンク部１４の一端によって、操作部１１ｃに対する押下げ操作方向と略同一方向に押下げられるプッシャ部１５ｃと、によって構成される。さらに、押し込み防止機構部は、ホルダ部１２の一端であるホルダエッジ部１２ｆと、操作部１１ｄに対して押下げ操作が行われた際に、ホルダエッジ部１２ｆが突当するケース部１３に設けられた突当部１３ｃと、によって構成される。
【００２４】
次に、図を用いて、多方向スイッチ装置１０の動作について説明する。
図６から図９は、多方向スイッチ装置１０の動作を説明するための図である。ここで、図６は、多方向スイッチ装置１０の斜視図を、図７は、図２におけるＢ−Ｂ断面図の一部を、図８及び図９は、図２におけるＡ−Ａ断面図を、それぞれ示している。
多方向スイッチ装置１０は、操作部１１ｃａに対し、図６におけるＦ方向に押下げ操作が行われた際、第１のスイッチング動作が行われ、操作部１１ｄに対し、図６におけるＧ方向に引き上げ操作が行われた際、第２のスイッチング動作が行われる。以下、この動作の詳細について説明する。
【００２５】
まず、操作部１１ｃａに対し、図６における矢印Ｆとして示すように押下げ操作が行われた際の動作について説明する。
操作部１１ｃａに対して押下げ操作が行われると、操作ノブ部１１は、操作部１１ｃａが押し込まれるように、操作ノブ部１１が回転軸Ｄを中心として揺動運動する（図７）。これに伴い、突起部１１ｅも基板１６側に移動することになり、この突起部１１ｅの移動によって、プッシャ１５ａも基板１６側に加圧移動され、この移動により、検出スイッチ１６ａがプッシャ１５ａにより基板１６側に保持されて、検出スイッチ１６ａがスイッチング動作することになる。
【００２６】
次に、操作部１１ｄに対し、図６中の矢印Ｇに示すように基板１６に対し引き上げ操作が行われた際の動作について説明する。
操作部１１ｄに対し指を押しながら、図６に示す矢印Ｇ方向に移動させ、周壁部１１Ｂと指の摩擦により、操作部１１ｄが引き上げ操作されると、操作ノブ部１１及びホルダ部１２は、回転軸心Ｅを中心に、操作部１１ｄがその引き上げ方向であるＧ方向に引き上げられるように揺動運動する（図８）。この揺動運動により、ホルダ部１２に保持されているアーム１２ｅは、図８におけるＧ方向に移動し、このアーム１２ｅの移動により、このアーム１２ｅの係合部１２ｅａによって一端の下部を保持されていたリンク部１４の当該一端が、同じくＧ方向に引き上げられる。このリンク部１４の一端の引き上げにより、リンク部１４は、リンク回転軸１４ａを中心に、図８に例示するＨ方向に揺動運動し、この揺動運動により、リンク部１４の他端が、プッシャ部１５ｃの上面をＩ方向に加圧する。そして、このプッシャ１５ｃへのＩ方向への加圧により、プッシャ１５ｃもＩ方向に移動し、この移動により、検出スイッチ１６ｃがＩ方向に押下げられ、スイッチング動作が行われることになる。
【００２７】
なお、前述したように、突起部１１ｅ、１１ｆの突起先端面１１ｆａ等、及びプッシャ部１５ａ、１５ｂは、回転軸心Ｅを中心とした円筒面に沿った形状に構成されている。したがって、この操作部１１ｄに対し、図６におけるＧ方向に引き上げ操作が行われ、ホルダ部１２が、回転軸心Ｅを中心とした揺動運動を行ったとしても、突起先端面１１ｆａと回転軸心Ｅとの距離、及び一端面１５ｂａと回転軸心Ｅとの距離は変化することはない。よって、このホルダ部１２の回転軸心Ｅを中心とした揺動運動によって、プッシャ１５ｂが検出スイッチ１６ｂを加圧することはなく、結果、操作部１１ｄに対し引き上げ操作が行われたとしても、これに伴い、検出スイッチ１６ａ、１６ｂが誤って押下げられてしまうことはない。
【００２８】
次に、操作部１１ｄに対し、図９におけるＪ方向に押下げ操作が行われた際の動作について説明する。
操作部１１ｄに対し、図９におけるＪ方向に押下げ操作が行われた場合、図９に例示するように、ホルダ部１２のホルダエッジ部１２ｆは、ケース部１３の突当部１３ｃに突当することになる。そのため、これ以上、操作部１１ｄを図９におけるＪ方向に加圧したとしても、操作ノブ部１１及びホルダ部１２が、このＪ方向に揺動運動することはない。
【００２９】
以上説明したように、この形態では、操作部１１ｃａに対して押下げ操作が行われることにより、第１のスイッチ１６ａを動作させ、操作部１１ｄに対して引き上げ操作が行われることにより、第２のスイッチ１６ｃを動作させることとしたため、操作部１１ｃａと操作部１１ｄが近接していた場合であっても、操作部１１ｄの近傍への押下げ操作によって、第２のスイッチ１６ｃの動作が行われてしまうことはなく、結果、スイッチ操作に対する誤操作を防止することができる。
【００３０】
また、この形態では、操作部１１ｄに対し、押下げ操作が行われた際、操作部１１ｄが、操作部１１ｃａの押下げ方向に押し込まれることを阻止する構成としたため、操作部１１ｄに対する押下げ操作に伴い、誤って、第１のスイッチ１６ａの動作が行われてしまうという誤動作を防止することができる。
さらに、この形態では、操作部１１ｄに対する引き上げ操作が行われた際、該引き上げ操作方向（Ｇ方向）に、該引き上げ操作方向と略垂直なリンク回転軸を中心とした揺動運動を行うリンク部１４と、リンク部１４の揺動運動により、リンク部１４の一端の係合部によって、操作部１１ｃに対する押下げ操作方向（Ｆ方向）と略同一方向（Ｉ方向）に押下げられるプッシャ部１５ｃとを有すること、としたため、操作部１１ｄに対する引き上げ操作を行った場合であっても、この引き上げ操作に伴う動力を、操作部１１ｃに対する押下げ操作方向と同一方向に変換することができる。これにより、押下げ操作によって所定のスイッチング動作を行う検出スイッチ１６ａ〜１６ｃを同一基板上に同一向きに配置することが可能になる。これにより、組み立て工程の効率化、コストダウンを図ることが可能になる。また、これに対するこの形態の別な有利な効果として、検出スイッチ１６ａ〜１６ｃとして、同一の部品を用いることができ、結果、部品に対するコストダウンを図ることも可能となる。
【００３１】
また、この形態では、突起部１１ｅ、１１ｆを、操作部１１ｃに対する押下げ操作方向に突起し、該突起先端面１１ｆａが、回転軸心Ｅを中心とした円筒面に沿った形状に構成し、プッシャ部１５ａ、１５ｂを、一端面１５ｂａが、回転軸Ｅを中心とした円筒面に沿った形状に構成することとしたため、操作部１１ｄに対し引き上げ操作が行われたとしても、これに伴い、検出スイッチ１６ａ、１６ｂが誤って押下げられてしまうことはない。また前記円筒面に伴う形状としているため突起部１１ｅ，１１ｆとプッシャ部１５ａ，１５ｂの突当て部とがより広い面積となるため、操作部１１ｃａ，１１ｃｂの操作時、操作ノブ部１１、プッシャ部１５ａ、１５ｂなどのがたつきによる影響を受け難くスイッチ操作の安定性が向上する。
【００３２】
なお、この形態では、検出スイッチ１６ｂに対応する動作を説明しなかったが、この動作は、検出スイッチ１６ａに対応する操作部１１ｃａに対する押下げ操作時の動作を同様に、操作部１１ｃｂに対する押し込み操作により、突起部１１ｆ，プッシャ部１５ｂにより検出スイッチ１６ａが動作され、その場合、検出スイッチ１６ｃが誤動作するおそれはない。なお操作部１１ｃａとｃｄの領域は広く云えば、操作部１１Ａの回転軸心Ｄに対し一方側部と他方側部となる。
また、この発明は上述の実施の形態に限定されるものではない。例えば、この形態では、回転軸心Ｄと回転軸心Ｅとが直交するように操作ノブ部１１、ホルダ部１２及びケース部１３を構成することとしたが、回転軸心Ｄと回転軸心Ｅとが直交しない構成としてもよい。検出スイッチ１６ａ，１６ｂ，１６ｃをその操作突起がばねで自動復帰するものを用いることにより、操作部１１ｃａ，１１ｃｂ，１１ｄに対する操作を解除すると、検出スイッチ１６ａ，１６ｂ、１６ｃの反力により操作ノブ部１１が初期状態に戻るようにすることもできる。
【００３３】
さらに、この形態では、３つの検出スイッチ１６ａ〜１６ｃを設けたが、この発明を適用する態様としたが、検出スイッチ１６ｂを設けず、２つのスイッチのみを設ける構成に対し、この発明を適用する形態としてもよい。また、４つ以上の検出スイッチを設ける構成に対し、この発明を適用する態様としてもよい。
また、この形態の多方向スイッチ装置１０において、操作ノブ部１１、ホルダ部１２及びケース部１３相互間の角度を検出するポテンシャルメータ等の角度検出装置を設ける構成としてもよい。
【００３４】
また、図１０に例示するように、操作板部１１Ａにおける操作部１１ｄ側のエッジ部に、このエッジ部から外部に対し、周壁部１１Ｂに対して略垂直に突出した板状のフック１１ｇを設ける構成としてもよい。これにより、このフック１１ｇを指で引っ掛けて操作部１１ｄに対する引き上げ操作を行うことが可能となるため、操作部１１ｄに対する引き上げ操作が容易になる。
さらに、図１１及び図１２に例示するように、操作板部１１Ａにおける操作部１１ｄ側端部上面の一部を、操作板部１１Ａのふくらみ方向とは反対方向に窪ませた窪み部１１ｈをもうける構成としてもよい。これにより、操作部１１ｄに対する引き上げ操作の際、この窪み部１１ｈに指を押し付け、基板１６とほぼ平行に回転軸心Ｅ側に押すことにより操作部１１ｄに対する引き上げ操作を行うことが可能となる。結果、例えば、なんらかの理由により１１Ｂの操作部１１ｄを直接指で保持することができない事情があったとしても、このように窪み部１１ｈに対する操作を行うことにより、この引き上げ操作を容易に行うことが可能となる。
【００３５】
【発明の効果】
以上説明したようにこの発明の多方向スイッチ装置では、第１の操作部に対して押下げ操作が行われることにより、第１のスイッチの動作を行う押下げ操作機構部と、第１の操作部が設けられた操作ノブ部に配置された第２の操作部に対して引き上げ操作が行われることにより、第２のスイッチの動作を行う引き上げ操作機構部と、を有することとしたため、スイッチ操作に対する誤操作を防止することが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【図１】この発明の実施形態における多方向スイッチ装置の概略構成を例示した分解斜視図。
【図２】図１に示した実施形態における多方向スイッチ装置の概略構成を例示した組み立て後の斜視図。
【図３】（ａ）は、図２におけるＡ−Ａ断面図であり、（ｂ）は、ケース部１３とリンク部１４の結合部分の詳細を例示した斜視図である。
【図４】図２におけるＢ−Ｂ断面図。
【図５】操作部１１ｄの引き上げ操作が行われた状態で検出スイッチ１６ｂが誤動作しないことを示す図２におけるＣ−Ｃ断面と対応する図。
【図６】図１に示した実施形態における多方向スイッチ装置の操作を説明するための斜視図。
【図７】操作部１１ｃａを差し込み操作した状態の図２におけるＢ−Ｂ断面と対応する一部を示した図。
【図８】操作部１１ｄを引き上げ操作した状態の図２におけるＡ−Ａ断面と対応する図。
【図９】操作部１１ｄを押し込み操作した状態の図２におけるＡ−Ａ断面図。
【図１０】実施の形態における変形例を例示した図３（ａ）対応図。
【図１１】実施の形態における変形例を例示した多方向スイッチ装置の斜視図。
【図１２】実施の形態における変形例を例示した図３（ａ）対応図。
【図１３】従来の多方向スイッチ装置１００の概略内部構造を例示した斜視図。
【符号の説明】
１０、１００多方向スイッチ装置１１操作ノブ部
１１ａ、１１ｂ穴１１ｃ、１１ｄ操作部
１１ｅ、１１ｆ突起部１１ｆａ突起先端面
１２ホルダ部１２ａ、１２ｃ軸
１２ｂ、１２ｄ穴１２ｅアーム
１２ｆホルダエッジ部１３ケース部
１３ａ、１３ｂ軸１３ｃ突当部
１４リンク部１４ａリンク回転軸
１５ａ〜１５ｃプッシャ部１５ｂａ一端面
１６ａ〜１６ｃ検出スイッチ[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a multidirectional switch device that operates different switches in accordance with a switch operation position, and more particularly to a multidirectional switch device that prevents an erroneous operation with respect to a switch operation.
[0002]
[Prior art]
Conventionally, a multi-directional switch device that performs a switching operation corresponding to an operation unit that has performed a push-down operation by configuring a plurality of operation units on the same surface side of the switch device and performing a push-down operation on the operation unit, It has been provided in various forms. For example, the “operation key device” disclosed in Japanese Patent Application Laid-Open No. 8-2664074 and Japanese Patent Application Laid-Open No. 8-329789 is one type, and is disclosed in Japanese Patent Application Laid-Open No. 10-050178. The “multi-directional actuating switch” can be regarded as a variation thereof.
[0003]
FIG. 13 is a perspective view illustrating the schematic internal structure of such a conventional multidirectional switch device 100.
As illustrated in FIG. 13, the multidirectional switch device 100 includes switches 102 and 103 that perform a switching operation by being pushed down, a substrate 101 in which the switches 102 and 103 are disposed on the same surface, and not illustrated. A plurality of parts are combined by a plurality of rotating shafts, and the operation key 104 is configured to be tiltable in all directions. A plurality of protrusions 104a and 104b are provided below the operation key 104, and the protrusions 104a and 104b are disposed on the switches 102 and 103, respectively.
[0004]
Normally, the operation of the multi-directional switch device 100 is performed in the vicinity of the top of any one switch 102 (or 103) that is desired to be switched on the upper surface of the operation key 104 (this portion is called an operation unit). Is performed by pushing down in the K direction shown in FIG. As a result, the operation key 104 is tilted so that the depressed portion is pushed toward the substrate 101, and the protrusion 104 a (or 104 b) located at the depressed portion turns the switch 102 (or switch 103). The switching operation is performed by pushing down the switch 102 (or the switch 103).
[0005]
[Problems to be solved by the invention]
However, in the conventional multi-directional switch device, since operation of each operation unit for all switches is performed by pushing down the operation unit, for example, when a plurality of operation units are arranged close to each other There is a problem in that a plurality of operation units are simultaneously pushed down, and a switch other than the switch that the user desires to operate may be switched.
For example, in the multidirectional switch device 100 illustrated in FIG. 13, when the user presses down the L portion illustrated in the figure in the operation key 104 in the K direction, the operation key 104 is displayed in the L portion. Is inclined so as to be pushed toward the substrate 101. In this case, the protrusions 104a and 104b both push down the switches 102 and 103 disposed immediately below the projections 104a and 104b. As a result, the two switches 102 and 103 perform switching simultaneously. It will end up. As a result, the switch that the user originally did not desire to switch is also switched, and so-called malfunction occurs.
[0006]
The present invention has been made in view of such points, and in a multidirectional switch device that performs different switching operations according to the switch operation position, a multidirectional switch device that can prevent an erroneous operation with respect to the switch operation is provided. The purpose is to provide.
[0007]
[Means for Solving the Problems]
In the present invention, in order to solve the above-described problem, in the multi-directional switch device that operates different switches according to the switch operation position, the first switching portion is operated to perform the first switching operation. The push-down operation mechanism unit that performs the operation and the pull-up operation mechanism unit that performs the second switching operation by performing the pull-up operation on the second operation unit disposed on the same surface side as the first operation unit. When The second A push-in preventing mechanism that prevents the second operation portion from being pushed in the push-down direction of the first operation portion when a push-down operation is performed on the second operation portion; Have To do.
[0008]
Here, the push-in prevention mechanism unit is configured such that when the push operation is performed on the second operation unit, the second operation unit pushes down the first operation unit. In the same direction as It is prevented from being pushed into.
Furthermore, in the multidirectional switch device according to the present invention, it is preferable that the pulling operation mechanism unit rotates the link substantially perpendicular to the pulling operation direction in the pulling operation direction when the pulling operation is performed on the second operation unit. A link portion that performs a swinging motion about an axis, and a first pusher that is pressed in substantially the same direction as the pressing operation direction with respect to the first operation portion by one end of the link portion by the swinging motion of the link portion. Part.
[0009]
Here, when the pulling operation is performed on the second operation unit, the link unit performs a swinging motion about the link rotation axis substantially perpendicular to the pulling operation direction in the pulling operation direction. The pusher portion is pushed down in substantially the same direction as the push-down operation direction with respect to the first operation portion by one end of the link portion by the swinging motion of the link portion.
The multi-directional switch device according to the present invention is preferably configured such that an operation knob portion having a first operation portion and a second operation portion, and the operation knob portion with respect to the first rotation shaft via the first rotation shaft. A holder part attached so as to be capable of swinging around the rotation axis, and a second rotation axis that is different from the first rotation axis in the axial direction with respect to the holder part. A case portion attached so as to be capable of swinging about the first operation portion, the push-down operation mechanism portion protruding in a push-down operation direction with respect to the first operation portion, A protrusion that is configured in a shape along a cylindrical surface with the second rotation axis as the center, and that performs a swinging movement with the first rotation axis as the center when a pressing operation is performed on the first operation unit. And the one end surface is formed in a shape along a cylindrical surface with the second rotation axis as a center, By lowering operation is performed, the one end face has the projecting tip face of the protrusion, and a second pusher part pushed down to push down the operation direction.
[0010]
Here, the holder portion performs a swinging motion about the first rotation axis with respect to the operation knob portion, and the case portion performs a swinging motion about the second rotation shaft with respect to the holder portion. Do. Further, when the pressing operation is performed on the first operation unit, the protrusion performs a swinging motion about the first rotation axis, and the second pusher unit presses the first operation unit. By performing the lowering operation, the one end surface is pushed down in the push-down operation direction by the protrusion tip surface of the protrusion.
Furthermore, the multi-directional switch device according to the present invention preferably has an operation knob portion having a first operation portion and a second operation portion, and the operation knob portion with respect to the first rotation shaft via the first rotating shaft. A holder part attached so as to be capable of swinging around the rotation axis, and a second rotation axis that is different from the first rotation axis in the axial direction with respect to the holder part. A case portion attached so as to be capable of swinging about the first operation portion, the push-down operation mechanism portion protruding in a push-down operation direction with respect to the first operation portion, A protrusion that is configured in a shape along a cylindrical surface with the second rotation axis as the center, and that performs a swinging movement with the first rotation axis as the center when a pressing operation is performed on the first operation unit. And one end surface is formed in a shape along a cylindrical surface with the second rotation axis as the center, and is opposed to the first operation unit. When the push-down operation is performed, the one end surface has a second pusher portion that is pushed down in the push-down operation direction by the projection tip surface of the projection portion. When a pulling operation is performed on the operation unit, a link unit that performs a swinging motion about a link rotation axis that is substantially perpendicular to the pulling operation direction in the pulling operation direction, and a swinging motion of the link unit, A first pusher portion that is pushed in substantially the same direction as the push-down operation direction with respect to the first operation portion by one end of the link portion, and the push-in prevention mechanism portion includes one end of the holder portion, And an abutting portion provided in a case portion against which one end of the holder portion abuts when a pressing operation is performed on the operation portion.
[0011]
Here, the holder portion performs a swinging motion about the first rotation axis with respect to the operation knob portion, and the case portion performs a swinging motion about the second rotation shaft with respect to the holder portion. Do. Further, when the pressing operation is performed on the first operation unit, the protrusion performs a swinging motion about the first rotation axis, and the second pusher unit presses the first operation unit. By performing the lowering operation, the one end surface is pushed down in the push-down operation direction by the protrusion tip surface of the protrusion. Furthermore, when the lifting operation is performed on the second operation unit, the link unit performs a swinging motion about the link rotation axis that is substantially perpendicular to the lifting operation direction in the lifting operation direction. The pusher portion is pushed down in the substantially same direction as the push-down operation direction with respect to the first operation portion by one end of the link portion by the swinging motion of the link portion. Further, one end of the holder portion abuts against the abutment portion when a pressing operation is performed on the second operation portion.
[0012]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings.
FIG. 1 is an exploded perspective view illustrating a schematic configuration of a multidirectional switch device 10 according to the present embodiment, and FIG. 2 is a perspective view after the assembly. 3A is a sectional view taken along line AA in FIG. 2, FIG. 4 is a sectional view taken along line BB, and FIG. 5 is a sectional view taken along line CC. As illustrated in FIGS. 1 to 5, the multidirectional switch device 10 includes an operation knob part 11, a holder part 12, a case part 13, a link part 14, pusher parts 15 a to 15 c, and a substrate 16. The operation knob part 11, the holder part 12, the case part 13, and the board | substrate 16 are located in that order.
[0013]
In this example, the operation knob portion 11 has an operation plate portion 11A that is substantially half the shape of a circular dish-like body, and its peripheral edge is substantially parallel to the axis of the circular dish-like body. The peripheral wall portion 11B is integrally extended to the front side. The back side of the operation plate portion 11A as a dish-like body constitutes the front side as the multi-directional switch device 10, and both end portions on the front side of the operation plate portion 11A are operation portions 11ca and 11cb, which are substantially the same as the peripheral wall portion 11B. The part corresponding to the intermediate part of the operation parts 11ca and 11cb on the side constituting the semi-cylindrical surface is an operation part 11d. Further, in the middle of the operation portions 11ca and 11cb, holes 11a and 11b penetrating through the peripheral wall portion 11B are formed. In this example, the one hole 11a is located in the operation part 11d. A straight line passing through the centers of the holes 11a and 11b intersects with the arrangement direction of the operation portions 11ca and 11cb when viewed from the surface side of the operation plate portion 11A.
[0014]
On the back side of the operation plate portion 11A, projections 11e and 11f substantially parallel to the peripheral wall portion 11B are formed toward the holder portion 12 at portions corresponding to the operation portions 11ca and 11cb, respectively, as shown in FIG.
As illustrated in FIG. 5, the protrusion tip surfaces 11fa of the protrusions 11e and 11f are configured in a shape along a cylindrical surface centering on a rotation axis E that is a second rotation axis described later.
The material of the operation knob portion 11 is not particularly limited as long as it can hold a certain shape at the time of pressing and pulling up operations, such as plastic, aluminum, synthetic rubber, ceramics, etc. In this case, a transparent body or a translucent body is desirable.
[0015]
As illustrated in FIG. 1, the holder portion 12 has a cylindrical body having a short shaft substantially the same shape as the peripheral wall portion 11 </ b> B, and the portion on the operation knob portion 11 side is the operation knob portion 11, that is, the peripheral wall portion 11 </ b> B. The semicircular portion of the portion on the case portion 13 side is expanded into a cylindrical shape as a holder edge portion 12f. Short cylindrical shafts 12 a and 12 c that are fitted into the holes 11 a and 11 b are formed on the outer surface of the holder portion 12 to be inserted into the operation knob portion 11.
Concave portions 12x and 12y are formed at both ends of the surface of the holder portion 12 on which the shaft 12c is formed. Both end portions of the holder edge portion 12f, that is, the portions where the recesses 12x and 12y are formed are opposed to each other and extended to the case portion 13 side to form connection pieces 12g and 12h. Holes 12b and 12d are formed so as to penetrate 12h. The facing surface on the case part 13 side from the holes 12b and 12d of the connecting pieces 12g and 12h is a tapered surface whose interval gradually increases as the end of the connecting pieces 12g and 12h is approached. A straight line passing through the centers of the holes 12b and 12d (rotation axis E) intersects with a straight line passing through the holes 11a and 11b (rotation axis D) as viewed from the surface side of the operation plate portion 11A. is doing. Further, as illustrated in FIG. 3A, an arm 12e extending toward the case portion 13 is provided on the inner surface of the holder portion 12 corresponding to the operation portion 11d, preferably on the back side of the shaft 12a. The distal end of the arm 12e protrudes from the holder portion 12, and the distal end portion is bent substantially perpendicular to the longitudinal direction of the arm 12e to form an engaging portion 12a.
[0016]
The material of the holder part 12 is not particularly limited, for example, plastic, aluminum, ceramics, etc., as long as it can hold a sufficient shape during the push-down and pull-up operations on the operation knob part 11.
As illustrated in FIG. 1, the case portion 13 has a substantially semi-cylindrical shape having substantially the same size as the outer peripheral surface of the operation knob portion 11, and the end surface on the holder portion 13 side is on the inner side of the outer peripheral edge. A protrusion 13d is provided along the outer peripheral edge and having a shape substantially similar to the shape of the inner surface of the holder edge portion 12f of the holder portion 12. However, the protrusion 13d excludes the connecting pieces 12g and 12h and the vicinity thereof. A part of the outer side of the protrusion 13d on the end surface on the holder portion 12 side functions as an abutting portion 13c described later. Further, as illustrated in FIG. 1 and FIG. 3B, the protrusion 13d has a holder edge portion 12f and its vicinity located around the shaft 12a removed as a notch 13ca. This prevents a part of the holder part 12 and the link part 14 from coming into contact with the case part 13 during the pulling operation on the operation part 11d. As illustrated in FIGS. 1 and 4, short columnar shafts 13 a and 13 b are provided at both end portions of the case portion 13 on the outer surface side of the holder portion 12. The shafts 13a and 13b are located on the same straight line and are arranged so as to be fitted into the holes 12a and 12b described above. In the abutting portion 13c of the case portion 13, square holes 13x and 13y are formed through the portions of the holder portion 12 facing the recesses 12x and 12y, respectively.
[0017]
The material of the case portion 13 is not particularly limited, for example, plastic, aluminum, ceramics, or the like as long as it can maintain a sufficient shape during the pressing and lifting operations.
As illustrated in FIGS. 1, 3 (a) and 3 (b), the operation portion 11 d side of the semicylindrical inner wall portion constituting the case portion 13 faces the inner wall surface substantially perpendicularly to each other in parallel. Inner wall plates 13e and 13f are provided. The link portion 14 has a rod-like shape, and its center vicinity can be swung by a columnar link rotation shaft 14a provided substantially perpendicular to the inner wall plates 13e and 13f. So that it is held. In addition, this link rotating shaft 14a is comprised so that it may become substantially perpendicular | vertical with the direction of the raising operation with respect to the operation part 11d mentioned later.
[0018]
The material of the link portion 14 is not particularly limited, for example, plastic, aluminum, ceramics, etc., as long as it can maintain a sufficient shape during the pulling operation.
As shown in FIGS. 1, 4 and 5, the pusher portions 15a and 15b have a shape in which polygonal columns having different diameters are connected, and one end surface 15ba on the operation knob portion 11 side is rotated. It is configured in a shape along a cylindrical surface centered on the axis E. The pusher portion 15c has a shape in which a surface of the substantially rectangular parallelepiped on the operation knob portion 11 side is recessed in a U shape. The pusher portions 15a and 15b function as a second pusher portion, and the pusher portion 15c functions as a first pusher portion. A guide portion 13g obtained by bending the plate-like body into a U-shape is provided in the case portion 13, and the free ends of both leg portions 13ga and 13gb of the guide portion 13g are on the side of the substrate 16 and substantially face the inner wall plates 13e and 13f. ing. A pusher portion 15c is disposed in the guide portion 13g, and the pusher portion 15c is movable substantially perpendicularly to the substrate 16 along the leg portions 13ga and 13gb. Protrusions 15ca and 15cb formed on the outer surface of the pusher portion 15c are inserted and guided and positioned in grooves formed along the inner surfaces of the leg portions 13ga and 13gb. The link portion 14 is prevented from being detached from the pusher portion 15c by the connecting portion 13gc of the leg portions 13ga and 13gb.
[0019]
The material of the pusher portions 15a and 15b and the pusher portion 15c is, for example, plastic, aluminum, synthetic rubber, ceramics, etc., as long as it can maintain a certain shape when the operation knob portion 11 is pushed down and pulled up. There is no particular limitation.
As illustrated in FIG. 1, the substrate 16 is a substantially semi-disc-shaped single-layer or multilayer printed wiring board, and a detection switch that performs a predetermined switching operation by a pressing operation on the surface of the holder portion 12 side. 16a to 16c and light sources 16d and 16e such as light emitting diodes are mounted and arranged. The detection switches 16a and 16b are positioned at both ends of the substrate 16, the detection switch 16c is positioned between the detection switches 16a and 16b and at the inner edge of the substrate 16, and the light sources 16d and 16e are positioned between the detection switches 16b and 16c. , And 16c, respectively.
[0020]
As illustrated in FIG. 3A, the shaft 12a is fitted into the hole 11a and the shaft 12c is fitted into the hole 11b so as to be rotatable. It is attached via 12a and 12b so as to be able to swing around the rotation axis D. Further, as illustrated in FIG. 4, the shaft 13 a is fitted into the hole 12 d and the shaft 13 b is fitted into the hole 12 b so as to be rotatable, whereby the case portion 13 is rotated with respect to the holder portion 12. It is attached so as to be able to swing around the rotation axis E via the shafts 13a and 13b of the rotation axis E whose axial direction is different from that of D.
[0021]
Further, as illustrated in FIG. 4, one end of the pusher portions 15 a and 15 b is disposed on the upper surface of the detection switch 16 a and 16 b mounted on the substrate 16 on the operation knob portion 11 side, and the surface faces the surface. On the top (one end surface 15ba and the like illustrated in FIG. 5), the tip surfaces of the protrusions 11e and 11f (the protrusion tip surface 11fa and the like illustrated in FIG. 5) are respectively arranged. Further, as illustrated in FIGS. 3A and 4, a surface facing the surface on which the U-shaped depression of the pusher 15 c is formed is disposed on the surface of the operation switch 11 c of the detection switch 16 c. In addition, one end of the link portion 14 is disposed in the U-shaped recess of the pusher 15c. Further, the engaging portion 12ea of the arm 12e is disposed on the substrate 16 side of the other end portion of the link portion 14, and the link rotating shaft 14a is held on the inner surface of the case 13. The portions where the thicknesses of the pusher portions 15a and 15b are small project into the holder portion 12 through the square holes 13x and 13y, and the pusher portions 15a and 15b are guided by the square holes 13x and 13y. The pusher portions 15a and 15b are prevented from coming out of the case portion 13 by the step portions formed in the portions having different thicknesses.
[0022]
In such a state, the substrate 16 is configured so that the detection switches 16a to 16c and the light sources 16d and 16e face the case portion 13 side, and the holder portion 12 of the case portion 13 (downward portion in FIGS. 1 to 5). It fixes to the end surface of the case part 13 with the screws 16f-16i so that the opposite surface may be closed. This fixing is performed by adjusting so that none of the detection switches 16 a to 16 c is pressed down in a state where the operation knob portion 11 and the holder portion 12 are not inclined with respect to the case portion 13.
With the configuration as described above, a push-down operation is performed on the operation unit 11c, a push-down operation mechanism unit that performs the first switching operation, and a pull-up operation is performed on the operation unit 11d. When the push-down operation is performed on the pull-up operation mechanism unit that performs the switching operation 2 and the operation unit 11d, the push-in prevention mechanism unit prevents the operation unit 11d from being pushed in the push-down direction of the operation unit 11c. Will be configured.
[0023]
Here, the push-down operation mechanism portion protrudes in the push-down operation direction with respect to the operation portion 11c, and the protrusion tip surface 11fa is configured in a shape along a cylindrical surface with the rotation axis E as the center. When a pressing operation is performed on the portion 11c, the projecting portions 11e and 11f that perform a swinging motion about the rotation axis D, the one end surface 15ba, and the like are along the cylindrical surface about the rotation axis E. The pusher portions 15a and 15b are formed in a shape and the one end surface 15ba and the like are pushed down in the push-down operation direction by the projection tip surface of the projection portion 11f and the like by performing the push-down operation on the operation portion 11c and the like. And composed of Further, when the pulling operation is performed on the operation unit 11d, the pulling operation mechanism unit performs a swinging motion about the link rotation shaft 14a substantially perpendicular to the pulling operation direction in the pulling operation direction. And a pusher portion that is pushed down by one end of the link portion 14 in substantially the same direction as the push-down operation direction with respect to the operation portion 11c by the swinging movement of the link portion 14. 15 c. Further, the push-in preventing mechanism is provided in the holder edge 12f, which is one end of the holder 12, and the case 13 where the holder edge 12f abuts when a pressing operation is performed on the operation unit 11d. And the abutting portion 13c formed.
[0024]
Next, the operation of the multidirectional switch device 10 will be described with reference to the drawings.
6 to 9 are diagrams for explaining the operation of the multidirectional switch device 10. 6 is a perspective view of the multi-directional switch device 10, FIG. 7 is a part of the BB cross-sectional view in FIG. 2, and FIGS. 8 and 9 are cross-sectional views along the AA line in FIG. , Respectively.
The multi-directional switch device 10 performs a first switching operation when the operation unit 11ca is pushed down in the direction F in FIG. 6, and the operation unit 11d is pulled up in the direction G in FIG. When the operation is performed, a second switching operation is performed. Details of this operation will be described below.
[0025]
First, an operation when a pressing operation is performed on the operation unit 11ca as shown by an arrow F in FIG. 6 will be described.
When a push-down operation is performed on the operation unit 11ca, the operation knob unit 11 swings around the rotation axis D so that the operation unit 11ca is pushed in (FIG. 7). Along with this, the protrusion 11e also moves to the substrate 16 side, and the pusher 15a is also pressurized and moved to the substrate 16 side by the movement of the protrusion 11e, and by this movement, the detection switch 16a is moved to the substrate by the pusher 15a. The detection switch 16a performs the switching operation by being held on the 16 side.
[0026]
Next, an operation when the operation unit 11d is pulled up with respect to the substrate 16 as indicated by an arrow G in FIG. 6 will be described.
While pushing the finger against the operation part 11d, the finger is moved in the direction of arrow G shown in FIG. 6, and when the operation part 11d is pulled up by friction between the peripheral wall part 11B and the finger, the operation knob part 11 and the holder part 12 are The operating portion 11d swings about the rotation axis E so as to be pulled up in the G direction which is the pulling direction (FIG. 8). By this swinging movement, the arm 12e held by the holder portion 12 moves in the G direction in FIG. 8, and the lower end of one end is held by the engaging portion 12ea of the arm 12e by the movement of the arm 12e. The one end of the link portion 14 is also pulled up in the G direction. By pulling up one end of the link portion 14, the link portion 14 swings in the H direction illustrated in FIG. 8 around the link rotation shaft 14a, and this swinging motion causes the other end of the link portion 14 to move. The upper surface of the pusher portion 15c is pressurized in the I direction. When the pusher 15c is pressed in the I direction, the pusher 15c is also moved in the I direction. By this movement, the detection switch 16c is pushed down in the I direction, and a switching operation is performed.
[0027]
As described above, the protrusion tip surfaces 11fa of the protrusions 11e and 11f and the pushers 15a and 15b are formed in a shape along a cylindrical surface with the rotation axis E as the center. Therefore, even if the operation portion 11d is pulled up in the direction G in FIG. 6 and the holder portion 12 performs a swinging motion around the rotation axis E, the projection tip surface 11fa and the rotation shaft The distance from the center E and the distance from the one end face 15ba to the rotation axis E do not change. Therefore, the pusher 15b does not pressurize the detection switch 16b by the swinging motion about the rotational axis E of the holder portion 12, and as a result, even if the operation portion 11d is pulled up, Accordingly, the detection switches 16a and 16b are not pushed down by mistake.
[0028]
Next, an operation when a pressing operation is performed on the operation unit 11d in the J direction in FIG. 9 will be described.
When a pressing operation is performed on the operation portion 11d in the J direction in FIG. 9, the holder edge portion 12f of the holder portion 12 abuts against the abutment portion 13c of the case portion 13 as illustrated in FIG. Will do. Therefore, even if the operation portion 11d is further pressurized in the J direction in FIG. 9, the operation knob portion 11 and the holder portion 12 do not swing in this J direction.
[0029]
As described above, in this embodiment, the first switch 16a is operated by performing a push-down operation on the operation unit 11ca, and the second operation is performed by performing a pull-up operation on the operation unit 11d. Since the switch 16c is operated, even if the operation unit 11ca and the operation unit 11d are close to each other, the operation of the second switch 16c is performed by the pressing operation to the vicinity of the operation unit 11d. As a result, an erroneous operation with respect to the switch operation can be prevented.
[0030]
Further, in this embodiment, since the operation unit 11d is prevented from being pushed in the pressing direction of the operation unit 11ca when the operation unit 11d is pressed, the operation unit 11d is pressed down. It is possible to prevent a malfunction that the operation of the first switch 16a is erroneously performed in accordance with the operation.
Furthermore, in this embodiment, when a pulling operation is performed on the operation unit 11d, a link unit that performs a swinging motion around the link rotation axis that is substantially perpendicular to the pulling operation direction in the pulling operation direction (G direction). 14 and the pusher portion 15c that is pushed down in the substantially same direction (I direction) as the push-down operation direction (F direction) with respect to the operation portion 11c by the engaging portion at one end of the link portion 14 by the swinging motion of the link portion 14. Therefore, even when a pulling operation is performed on the operation unit 11d, the power accompanying the pulling operation can be converted in the same direction as the pressing operation direction on the operation unit 11c. Thereby, it becomes possible to arrange | position the detection switches 16a-16c which perform predetermined | prescribed switching operation | movement by pushing-down operation on the same board | substrate in the same direction. This makes it possible to increase the efficiency of the assembly process and reduce the cost. Further, as another advantageous effect of this embodiment, the same parts can be used as the detection switches 16a to 16c, and as a result, the cost for the parts can be reduced.
[0031]
Further, in this embodiment, the protruding portions 11e and 11f are protruded in the pressing operation direction with respect to the operating portion 11c, and the protruding end surface 11fa is configured in a shape along the cylindrical surface with the rotation axis E as the center, Since the pusher portions 15a and 15b are configured such that the one end surface 15ba has a shape along the cylindrical surface with the rotation axis E as the center, even if the operation portion 11d is pulled up, The detection switches 16a and 16b are not pushed down by mistake. Further, since the protrusions 11e and 11f and the abutting portions of the pusher portions 15a and 15b have a wider area because of the shape associated with the cylindrical surface, the operation knob portion 11 and the pusher portion are operated when the operation portions 11ca and 11cb are operated. The stability of the switch operation is improved because it is not easily affected by rattling such as 15a and 15b.
[0032]
In this embodiment, the operation corresponding to the detection switch 16b has not been described. However, this operation is similar to the operation at the time of the pressing operation on the operation unit 11ca corresponding to the detection switch 16a, and the pushing operation on the operation unit 11cb. Thus, the detection switch 16a is operated by the protrusion 11f and the pusher 15b, and in this case, there is no possibility that the detection switch 16c malfunctions. It should be noted that the areas of the operation parts 11ca and cd are broadly divided into one side and the other side with respect to the rotation axis D of the operation part 11A.
The present invention is not limited to the embodiment described above. For example, in this embodiment, the operation knob portion 11, the holder portion 12, and the case portion 13 are configured so that the rotation axis D and the rotation axis E are orthogonal to each other. It is good also as a structure which is not orthogonally crossed. By using the detection switches 16a, 16b, and 16c whose operation projections are automatically restored by springs, when the operation on the operation portions 11ca, 11cb, and 11d is released, the operation knob portion is caused by the reaction force of the detection switches 16a, 16b, and 16c. 11 may be returned to the initial state.
[0033]
Further, in this embodiment, the three detection switches 16a to 16c are provided. However, the present invention is applied. However, the present invention is applied to a configuration in which only the two switches are provided without the detection switch 16b. It is good also as a form. Further, the present invention may be applied to a configuration in which four or more detection switches are provided.
Moreover, in the multi-directional switch device 10 of this embodiment, an angle detection device such as a potential meter that detects the angles among the operation knob portion 11, the holder portion 12, and the case portion 13 may be provided.
[0034]
Further, as illustrated in FIG. 10, a plate-like hook 11g that protrudes substantially perpendicularly to the peripheral wall portion 11B from the edge portion to the outside is provided on the edge portion on the operation portion 11d side of the operation plate portion 11A. It is good also as a structure. As a result, the hook 11g can be hooked with a finger and the operation portion 11d can be lifted, and the operation portion 11d can be easily lifted.
Furthermore, as illustrated in FIG. 11 and FIG. 12, a hollow portion 11 h is formed in which a part of the upper surface of the operation plate 11 d side end portion of the operation plate 11 A is depressed in a direction opposite to the bulging direction of the operation plate 11 A. It is good also as a structure. As a result, during the pulling operation on the operation portion 11d, it is possible to perform the pulling operation on the operation portion 11d by pressing a finger against the hollow portion 11h and pushing the finger toward the rotation axis E side substantially parallel to the substrate 16. As a result, for example, even if there is a situation in which the operation part 11d of 11B cannot be directly held by a finger for some reason, the pulling operation can be easily performed by performing the operation on the depression part 11h in this way. It becomes possible.
[0035]
【The invention's effect】
As described above, in the multi-directional switch device of the present invention, the pressing operation mechanism unit that performs the operation of the first switch when the pressing operation is performed on the first operation unit, and the first operation And a pulling operation mechanism section that operates the second switch by performing a pulling operation on the second operation section disposed on the operation knob section provided with the section. It is possible to prevent an erroneous operation on.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is an exploded perspective view illustrating a schematic configuration of a multidirectional switch device according to an embodiment of the invention.
2 is a perspective view after assembly illustrating the schematic configuration of the multidirectional switch device in the embodiment shown in FIG. 1; FIG.
3A is a cross-sectional view taken along the line AA in FIG. 2, and FIG. 3B is a perspective view illustrating details of a connecting portion between a case portion 13 and a link portion 14;
4 is a sectional view taken along line BB in FIG.
FIG. 5 is a diagram corresponding to the CC cross section in FIG. 2 showing that the detection switch 16b does not malfunction when the operation unit 11d is pulled up;
6 is a perspective view for explaining the operation of the multidirectional switch device in the embodiment shown in FIG. 1; FIG.
7 is a diagram showing a part corresponding to the BB cross section in FIG. 2 in a state where the operation unit 11ca is inserted and operated.
8 is a view corresponding to the AA cross section in FIG. 2 in a state in which the operation unit 11d is pulled up.
9 is a cross-sectional view taken along line AA in FIG. 2 in a state where the operation unit 11d is pushed in. FIG.
FIG. 10 is a diagram corresponding to FIG. 3A illustrating a modification of the embodiment.
FIG. 11 is a perspective view of a multidirectional switch device illustrating a modification of the embodiment.
FIG. 12 is a diagram corresponding to FIG. 3A illustrating a modification of the embodiment.
13 is a perspective view illustrating a schematic internal structure of a conventional multidirectional switch device 100. FIG.
[Explanation of symbols]
10, 100 Multi-directional switch device 11 Operation knob
11a, 11b hole 11c, 11d operation part
11e, 11f Projection part 11fa Projection tip surface
12 Holder part 12a, 12c shaft
12b, 12d hole, 12e arm
12f Holder edge part 13 Case part
13a, 13b Shaft 13c Abutting part
14 Link part 14a Link rotation axis
15a to 15c pusher portion 15ba one end face
16a to 16c detection switch

Claims

スイッチ操作位置に応じ、異なったスイッチを動作させる多方向スイッチ装置において、
第１の操作部に対して押下げ操作が行われることにより、第１のスイッチを動作させる押下げ操作機構部と、
前記第１の操作部と前記多方向スイッチ装置の同一面側に配置された第２の操作部に対して引き上げ操作が行われることにより、第２のスイッチを動作させる引き上げ操作機構部と、
前記第２の操作部に対し、押下げ操作が行われた際、前記第２の操作部が、前記第１の操作部の押下げ方向と同一方向に押し込まれることを阻止する押し込み防止機構部と、
を有することを特徴とする多方向スイッチ装置。In the multi-directional switch device that operates different switches according to the switch operation position,
A pressing operation mechanism that operates the first switch by performing a pressing operation on the first operation unit; and
A pulling operation mechanism section for operating the second switch by performing a pulling operation on the second operating section disposed on the same surface side of the first operating section and the multidirectional switch device;
A push-in preventing mechanism that prevents the second operation unit from being pushed in the same direction as the push-down direction of the first operation unit when a push-down operation is performed on the second operation unit. When,
Multi-directional switch device characterized that you have a.

前記引き上げ操作機構部は、
前記第２の操作部に対する引き上げ操作が行われた際、該引き上げ操作方向に、該引き上げ操作方向と略垂直なリンク回転軸を中心とした揺動運動を行うリンク部と、
前記リンク部の揺動運動により、前記リンク部の一端によって、前記第１の操作部に対する押下げ操作方向と略同一方向に押下げられる第１のプッシャ部と、
を有することを特徴とする請求項１記載の多方向スイッチ装置。The pulling operation mechanism unit is
A link portion that performs a swinging motion about a link rotation axis that is substantially perpendicular to the pulling operation direction in the pulling operation direction when a pulling operation is performed on the second operation unit;
A first pusher portion that is pushed down in substantially the same direction as a push-down operation direction with respect to the first operation portion by one end of the link portion by a swinging motion of the link portion ;
Multidirectional switch device according to claim 1 Symbol mounting features that you have a.

前記第１の操作部と前記第２の操作部とを有する操作ノブ部と、
前記操作ノブ部に対し、第１の回転軸を介し、前記第１の回転軸を中心とした揺動運動が可能なように取り付けられたホルダ部と、
前記ホルダ部に対し、前記第１の回転軸と軸方向が異なる第２の回転軸を介し、該第２の回転軸を中心とした揺動運動が可能なように取り付けられたケース部とを有し、
前記押下げ操作機構部は、
前記第１の操作部に対する前記押下げ操作方向に突起し、該突起先端面が、前記第２の回転軸を中心とした円筒面に沿った形状に構成され、前記第１の操作部に対する押下げ操作が行われた際、前記第１の回転軸を中心とした揺動運動を行う突起部と、
一端面が、前記第２の回転軸を中心とした円筒面に沿った形状に構成され、前記第１の操作部に対する押下げ操作が行われることにより、該一端面が、前記突起部の前記突起先端面によって、該押下げ操作方向に押下げられる第２のプッシャ部とを有し、
前記引き上げ操作機構部は、
前記第２の操作部に対する引き上げ操作が行われた際、該引き上げ操作方向に、該引き上げ操作方向と略垂直なリンク回転軸を中心とした揺動運動を行うリンク部と、
前記リンク部の揺動運動により、前記リンク部の一端によって、前記第１の操作部に対する押下げ操作方向と略同一方向に押下げられる第１のプッシャ部とを有し、
前記押し込み防止機構部は、
前記ホルダ部の一端と、
前記第２の操作部に対して押下げ操作が行われた際に、前記ホルダ部の一端が突当する前記ケース部に設けられた突当部と、
を有することを特徴とする請求項１記載の多方向スイッチ装置。An operation knob portion having the first operation portion and the second operation portion;
A holder portion attached to the operation knob portion so as to be capable of swinging about the first rotation shaft via a first rotation shaft;
A case portion attached to the holder portion so as to be capable of swinging about the second rotation axis via a second rotation shaft having an axial direction different from that of the first rotation shaft ; Have
The push-down operation mechanism unit is
Projecting in the push-down operation direction with respect to the first operation portion, the tip end surface of the protrusion is formed in a shape along a cylindrical surface with the second rotation axis as a center, and is pressed against the first operation portion. A protrusion that performs a swinging motion about the first rotation axis when a lowering operation is performed;
One end surface is formed in a shape along a cylindrical surface centering on the second rotation axis, and the one end surface is pushed down on the first operation portion, whereby the one end surface is the projecting tip face, and a second pusher part pushed down to push down the operating direction,
The pulling operation mechanism unit is
A link portion that performs a swinging motion about a link rotation axis that is substantially perpendicular to the pulling operation direction in the pulling operation direction when a pulling operation is performed on the second operation unit;
Wherein the oscillating motion of the link portion, the one end of the link portion, and a said pressing operation direction of the first pusher part is depressed in a substantially same direction with respect to the first operating unit,
The push-in preventing mechanism is
One end of the holder part;
When a push-down operation is performed on the second operation unit, an abutting part provided in the case part against which one end of the holder part abuts ,
Multidirectional switch device according to claim 1, wherein that you have a.

スイッチ操作位置に応じ、異なったスイッチを動作させる多方向スイッチ装置において、
第１の操作部に対して押下げ操作が行われることにより、第１のスイッチを動作させる押下げ操作機構部と、
前記第１の操作部と前記多方向スイッチ装置の同一面側に配置された第２の操作部に対して引き上げ操作が行われることにより、第２のスイッチを動作させる引き上げ操作機構部とを備え、
前記押し下げ操作機構部と引き上げ操作機構部は、
前記第１の操作部と前記第２の操作部とを有する操作ノブ部と、
前記操作ノブ部に対し、第１の回転軸を介し、前記第１の回転軸を中心とした揺動運動が可能なように取り付けられたホルダ部と、
前記ホルダ部の前記操作ノブ部と反対側に対し、前記第１の回転軸と軸方向が異なる第２の回転軸を介し、該第２の回転軸を中心とした揺動運動が可能なように取り付けられたケース部とを有し、
前記押下げ操作機構部は、
前記第１の操作部に対する前記押下げ操作方向に突起し、該突起先端面が、前記第２の回転軸を中心とした円筒面に沿った形状に構成され、前記第１の操作部に対する押下げ操作が行われた際、前記第１の回転軸を中心とした揺動運動を行う突起部と、
一端面が、前記第２の回転軸を中心とした円筒面に沿った形状に構成され、前記第１の操作部に対する押下げ操作が行われることにより、該一端面が、前記突起部の前記突起先端面によって、該押下げ操作方向に押下げられる第２のプッシャ部と、
を有することを特徴とする多方向スイッチ装置。In the multi-directional switch device that operates different switches according to the switch operation position,
A pressing operation mechanism that operates the first switch by performing a pressing operation on the first operation unit; and
By pulling operation on the second operation section arranged on the same side of the multi-directional switching device and said first operation unit is performed, and a pulling operating mechanism for operating the second switch ,
The push-down operation mechanism and the pull-up operation mechanism are
An operation knob portion having the first operation portion and the second operation portion;
A holder portion attached to the operation knob portion so as to be capable of swinging about the first rotation shaft via a first rotation shaft;
Oscillating motion about the second rotation axis is possible via a second rotation shaft whose axial direction is different from that of the first rotation shaft, with respect to the side opposite to the operation knob portion of the holder portion. and a mounted casing portion,
The push-down operation mechanism unit is
Projecting in the push-down operation direction with respect to the first operation portion, the tip end surface of the protrusion is formed in a shape along a cylindrical surface with the second rotation axis as a center, and is pressed against the first operation portion. A protrusion that performs a swinging motion about the first rotation axis when a lowering operation is performed;
One end surface is formed in a shape along a cylindrical surface centering on the second rotation axis, and the one end surface is pushed down on the first operation portion, whereby the one end surface is A second pusher portion that is pushed down in the push-down operation direction by the projection tip surface ;
Multi-directional switch device you characterized and Turkey to have a.

スイッチ操作位置に応じ、異なったスイッチを動作させる多方向スイッチ装置において、
第１の操作部に対して押下げ操作が行われることにより、第１のスイッチを動作させる押下げ操作機構部と、
前記第１の操作部と前記多方向スイッチ装置の同一面側に配置された第２の操作部に対して引き上げ操作が行われることにより、第２のスイッチを動作させる引き上げ操作機構部とを備え、
前記押し下げ操作機構部及び前記引き上げ操作機構部は、
前記第１の操作部と、前記第２の操作部と、該前記第２の操作部に対して、前記第１の操作部とほぼ反対側に位置する第３の操作部とを有する操作ノブ部と、
前記操作ノブ部に第１の回転軸を介して揺動自在に取り付けられたホルダ部と、
前記ホルダ部の前記操作ノブ部と反対側に、操作ノブ部及びホルダ部の配列方向から見て、前記第１の回転軸と交差する第２の回転軸を介して揺動自在に取り付けられたケース部とを備え、
前記ケース部の前記ホルダ部と反対側に前記第１のスイッチ、前記第２のスイッチ、第３のスイッチが設けられ、
前記押下げ操作機構部は、前記第１の操作部と前記第１のスイッチの間に設けられ、前記操作ノブ部の前記第１の回転軸を中心とする揺動に基づき前記第１のスイッチを動作させ、
前記引き上げ操作機構部は、前記第２の操作部と前記第２のスイッチの間に設けられ、前記操作ノブ部及び前記ホルダ部の前記第２の回転を中心とする揺動に基づき第２のスイッチを動作させるものであり、
前記第３の操作部と前記第３のスイッチの間に第２の押下げ操作機構部が設けられ、前記第２の押下げ操作機構部は前記第３の操作部に対する押下げ操作により、前記操作ノブ部の前記第１の回転軸を中心とする揺動より前記第３のスイッチを動作させるものであることを特徴とする多方向スイッチ装置。In the multi-directional switch device that operates different switches according to the switch operation position,
A pressing operation mechanism that operates the first switch by performing a pressing operation on the first operation unit; and
By pulling operation on the second operation section arranged on the same side of the multi-directional switching device and said first operation unit is performed, and a pulling operating mechanism for operating the second switch ,
The push-down operation mechanism unit and the pull-up operation mechanism unit are
An operation knob having the first operation unit, the second operation unit, and a third operation unit located on the substantially opposite side of the first operation unit with respect to the second operation unit. And
A holder part swingably attached to the operation knob part via a first rotation shaft;
The holder portion is swingably attached to the opposite side of the operation knob portion from the operation knob portion via a second rotation axis that intersects the first rotation axis when viewed from the arrangement direction of the operation knob portion and the holder portion. With a case part,
The first switch, the second switch, and the third switch are provided on the opposite side of the case portion from the holder portion,
The pressing operation mechanism portion is provided between the first operation portion and the first switch, and the first switch is based on swinging of the operation knob portion around the first rotation axis. Operate
The pulling operation mechanism portion is provided between the second operation portion and the second switch, and a second operation mechanism portion is configured based on a swing of the operation knob portion and the holder portion around the second rotation. To operate the switch,
A second pressing operation mechanism unit is provided between the third operation unit and the third switch, and the second pressing operation mechanism unit is configured to perform the pressing operation on the third operation unit. multi-directional switch device you wherein a more rocking around said first axis of rotation of the operation knob portion is intended to operate the third switch.