JP3738485B2

JP3738485B2 - 穀粒乾燥施設

Info

Publication number: JP3738485B2
Application number: JP12681496A
Authority: JP
Inventors: 健二上野
Original assignee: Iseki and Co Ltd
Current assignee: Iseki and Co Ltd
Priority date: 1996-05-22
Filing date: 1996-05-22
Publication date: 2006-01-25
Anticipated expiration: 2016-05-22
Also published as: JPH09308369A

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、穀粒貯留ビンを備える穀粒乾燥施設に関する。
【０００２】
【従来の技術】
穀粒貯留ビンに攪拌装置を備え、下部に張設した乾燥網を通風する乾燥風によって穀粒を攪拌しながら乾燥する構成としている。所定の水分値に達すると乾燥風を供給する送風機を停止しまたは乾燥風を導入する風量シャッタを閉じて乾燥風供給を停止することで乾燥終了する構成である。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
ところが上記の乾燥終了の要領では、水分ムラが残ったが、この発明により、これを解消しようとするものである。
【０００４】
【課題を解決するための手段】
このために、この発明は、穀粒を複数回に分けて供給を受け累積貯留する貯留ビン（５，５…）と、貯留ビン（５，５…）内の穀粒を撹拌によって混合する貯留ビン（５，５…）内を移動自在な撹拌装置（９）と、貯留ビン（５，５…）内に乾燥風を送風する送風機（１２）とを設けた穀粒乾燥施設において、穀粒の水分値を測定する手段を設け、穀粒水分が仕上目標水分値に達したことを該穀粒の水分値を測定する手段が検出すると、乾燥風を貯留ビン（５，５…）に供給する風量シャッタを閉じることで乾燥風を停止すべく構成すると共に、予め設定した所定時間に亘り攪拌装置（９）を駆動して各貯留ビン（５，５…）内の穀粒を攪拌すべく制御する制御装置１６を設けたことを特徴とする穀粒乾燥施設の構成とする。
【０００５】
【発明の作用】
貯留ビン（５，５…）内へ張り込まれた穀粒は、送風機（１２）の乾燥風によって乾燥され、穀粒水分値が仕上目標水分値に達したことを穀粒の水分値を測定する手段が検出すると、風量シャッタが閉じ制御され、乾燥風の貯留ビン（５，５…）内への供給が停止制御されると共に、攪拌装置が予め設定した所定時間に亘り穀粒を攪拌する。
【０００６】
【０００７】
【発明の効果】
穀粒乾燥終了後に、攪拌装置９を引き続き作動させることにより、穀粒間の水分移行により、籾摺後の出荷に十分支障のない水分差となり、水分の均一化を図ることができる。
【０００８】
【実施例】
以下、本発明の一実施例を図面に基づいて説明する。図例は、穀粒乾燥施設に配設した複数台の穀粒貯留ビンを示す図である。この穀粒乾燥施設については、前段には、荷受ホッパ３１、荷受コンベア３２、粗選機３３、荷受計量機２０、精選計量機２１、貯留ビン張込昇穀機、貯留ビン中継コンベア（共に図示せず）、及び後段に配設する籾摺用プラント、出荷計量機、自動計量機、包装機、又は精米機等は（共に図示せず）、中段に配設する循環を兼用する昇穀機２、供給コンベア３、供給用移動コンベア４、複数台の穀粒貯留ビン、及び排出コンベア６等を複数列配設した穀粒乾燥施設１を示す図であり、この穀粒貯留ビンは、貯留ビン５、撹拌装置９、及び送風機１２等よりなる構成としている。
【０００９】
前段で各種処理工程が終了して、中継コンベア（図示せず）で移送されて、供給される荷受け穀粒（生籾）は、中継コンベア７へ供給され、この中継コンベア７で移送されて、循環を兼用するバケットコンベア付ベルトを張設した昇穀機２へ供給され、この昇穀機２のこのバケットコンベアで上部へ搬送される構成であり、又この昇穀機２で上部には、自動２方向切換装置８を設けた構成であり、この昇穀機２で上部へ搬送される穀粒は、該２方向切換装置８の開閉制御により、この２方向切換装置８から供給コンベア３へ供給され、この供給コンベア３で移送され、下側に移動自在に設けた供給用移動コンベア４へ供給され、この供給用移動コンベア４で移送されて、設定される各貯留ビン５，５……内へ穀粒の品種別、又はブレンドする穀粒の品種別等により、入荷する入荷日毎に設定される所定量が順次供給され、累積貯留される構成としている。
【００１０】
前記貯留ビン５は、角形状、及び丸形状いずれの形状でもよいが、本図は、角形状として、略５０ｔｏｎを貯留できる構成であり、この貯留ビン５内には、撹拌装置９を吊り下げ状態に設け、この撹拌装置９は、モータ（図示せず）等によって、回転する軸１０を設け、この軸１０には、穀粒を下から上へ向けて搬送する撹拌スクリュー１１を設けた構成であり、この撹拌装置９は、モータ（図示せず）等によって、この貯留ビン５内を左右方向、前後方向、及び斜め方向へ設定された所定間隔で移動して、順次供給されて累積貯留された穀粒を、撹拌によって混合、及び配穀を均一にする構成としている。
【００１１】
前記貯留ビン５内上部には、この貯留ビン５内の穀粒の満量を検出する穀粒で押されて、ＯＮするＯＮ−ＯＦＦスイッチ方式の満量センサ１８をこの貯留ビン５の天井板より、吊り下げ状態に設け、下部には、乾燥網（図示せず）を張設して、送風機１２より発生する乾燥風は、この乾燥網を通風して穀粒を乾燥する構成とし、これら各貯留ビン５，５……下部には、穀粒を排出する排出シャッタ１３を設けた構成としている。該満量センサ１８は、高周波方式、及び超音波方式等を使用するもよい。
【００１２】
前記排出コンベア６は、各貯留ビン５，５……の下側に設け、この貯留ビン５内の穀粒は、自動シャッタ１３の開閉制御により、この自動シャッタ１３からこの排出コンベア６へ供給される構成であり、供給コンベア３とこの排出コンベア６とは、昇穀機２の上下に連接させた構成であり、この排出コンベア６には、穀粒の流れを検出する籾流れセンサ１９を設けた構成としている。
【００１３】
前記排出コンベア６で移送される穀粒は、昇穀機２へ供給され、この昇穀機２で上部に搬送され、２方向切換装置８の開閉制御により、穀粒は乾燥終了で排出か、又は供給コンベア３への排出かに制御され、この供給コンベア３へ排出のときは、穀粒は循環される構成であり、又、各貯留ビン５，５……内の穀粒は、ローテーション可能な構成としている。
【００１４】
前記水分センサ１５は、昇穀機２の上下方向の略中間位置に設け、この昇穀機２で上部へ搬送中に落下する穀粒を受け、この穀粒を一粒づつ繰込み挾圧粉砕して、この一粒づつ粉砕した粉砕穀粒の電気抵抗値を複数粒検出して、平均値を算出し、この平均値を水分値に置換して、穀粒水分を測定する構成としている。前記各貯留ビン５，５……内への穀粒を供給する供給順位の制御は、制御装置１６で制御する構成であり、この制御装置１６は、操作装置３４に内装して設け、この操作装置３４、事務処理装置２２、制御用シーケンサ２３、運用支援システム２４等は、穀粒乾燥施設１内のオペレータが常駆している制御室３３内に設けた構成としている。
【００１５】
前記制御装置１６には、ＣＰＵ１７を設け、このＣＰＵ１７へは、荷受けする穀粒の品種、荷受け予定重量、荷受け予定水分、仕上目標水分値、及び入荷穀粒の生産者名等の情報が設定される貯留ビン情報設定器２５からこれらの各種情報の入力、該ＣＰＵ１７から該貯留ビン情報設定器２５への出力、荷受けした穀粒重量が荷受計量機２０、及び荷受けした穀粒水分が水分センサ１５からこれらの各種測定結果の該ＣＰＵ１７への入力、該ＣＰＵ１７から各種表示項目は、表示装置２６へ表示される構成であり、満量センサ１８、及び籾流れセンサ１９の検出による作動は、該ＣＰＵ１７へ入力される構成であり、又各貯留ビン５，５……内の変化する穀粒重量、及び穀粒水分等は、データ管理装置２９から該ＣＰＵ１７へ入力、及びＣＰＵ１７から出力される構成であり、該各貯留ビン５，５……内の穀粒のローテーション履歴は、ローテーション履歴回路３０から該ＣＰＵ１７へ入力、及び該ＣＰＵ１７から出力される構成としている。
【００１６】
前記ＣＰＵ１７から始動、停止指令等は、入出力制御装置２７へ出力され、又この入出力制御装置２７から各種項目が入力される構成であり、該ＣＰＵ１７からこの入出力制御装置２７を介して、昇穀機２、供給コンベア３、及び移動用供給コンベア４が始動、停止制御され、この移動用供給コンベア４の移動位置が制御され、各貯留ビン５，５……へ穀粒を供給するこれら各貯留ビン５，５……の供給順位が設定制御される構成であり、又各撹拌装置９、排出コンベア６、水分センサ１５、送風機１２からの乾燥風を送風、又は停止する送風シャッタ（図示せず）、及び満量警報装置２８が始動、停止制御される構成としている。
【００１７】
【００１８】
【００１９】
【００２０】
図６、及び図７は、穀粒乾燥終了後の送風機１２での送風停止、撹拌装置９の制御、及び撹拌による穀粒水分の移行とを示す図である。
【００２１】
乾燥スタートされ（ステップ２０１）、水分測定結果で仕上り終了の貯留ビン５か検出され（ステップ２０２）、ＮＯと検出されるとステップ２０３へ進む構成であり、ステップ２０３〜ステップ２０４は、図示の如く制御されて、ステップ２０２へ戻る構成である。ステップ２０２でＹＥＳと検出されると送風機１２より発生する乾燥風を送風、又は停止制御する風量シャッタ（図示せず）を閉状態に制御して、送風が停止され（ステップ２０５）、撹拌タイマー（図示せず）はセットされているか検出され（ステップ２０６）、ＮＯと検出されると該撹拌タイマは、４８時間セットされ（ステップ２０７）、該撹拌タイマはＵＰか検出され（ステップ２０８）、ステップ２０６でＹＥＳと検出されるとステップ２０８へ進む構成である。
【００２２】
ステップ２０８でＹＥＳと検出されると撹拌装置９は、停止制御され（ステップ２０９）、仕上撹拌終了フラグセットされ、又撹拌タイマーはリセットされ（ステップ２１０）、ステップ２０８でＮＯと検出されるとステップ２１１へ進む構成である。ステップ２１０からステップ２１１へ進む構成であり、ステップ２１１〜ステップ２１４は、図示の如く制御されて、ステップ２０２へ戻る構成としている。
【００２３】
穀粒水分は、ローテーション前とローテーション中、又はローテーション後では、図７の如くテスト結果から、水分移行が行われる。上記により、穀粒乾燥終了後に、撹拌装置９を引き続き作動させることにより、穀粒間の水分移行により、籾摺後の出荷に十分支障のない水分差（０．５％以内）となり、水分の均一化を図ることができる。
【００２４】
図８は、満量センサ１８の穀粒満量状態の検出制御を示す図である。乾燥スタートされ（ステップ３０１）、新たな満量検出の入力はあるか検出され（ステップ３０２）、ＹＥＳと検出されると満量フラグが設定されているか検出され（ステップ３０３）、ＮＯと検出されると満量フラグセットされ、又満量警報装置２８が出力され（ステップ３０４）、該満量警報装置２８がＯＮからＯＦＦになったか検出され（ステップ３０５）、ステップ３０２でＯＮと検出、及びステップ３０３でＹＥＳと検出されるとステップ３０５へ進む構成としている。
【００２５】
ステップ３０５でＹＥＳと検出されると穀粒水分測定のローテーション中か検出され（ステップ３０６）、穀粒水分測定中の自己ローテーション時は、満量のリセット処理を行わない構成としている。ＮＯと検出されると排出中か検出され（ステップ３０７）、ＹＥＳと検出されると満量フラグリセットされ（ステップ３０８）、ステップ３０２へ戻る構成としている。
【００２６】
ステップ３０５でＮＯと検出、ステップ３０６でＹＥＳと検出、及びステップ３０７でＮＯと検出されるとステップ３０２へ戻る構成としている。上記により、満量検出後の穀粒の堆積状態において、撹拌装置９の撹拌作動により、満量センサ１８の近傍の堆積高さが変化しても、満量の検出状態が変わらないことにより、誤検出がなくなるし、又従来であると堆積状態が変化するごとに、満量警報装置２８が作動することにより、警報がうるさいと言ってＯＦＦ操作することがあり、これにより満量がわからずに貯留ビン５を破損させることがあったが、これを防止することもできた。
【００２７】
図９は、各貯留ビン５，５……内へローテーション供給される穀粒の履歴制御を示す図である。乾燥スタートされ（ステプ４０１）、全量移し換えローテーションはあるか検出され（ステップ４０２）、ＹＥＳと検出されるとステップ４０３へ進む構成であり、ステップ４０３〜ステップ４０４は、図示の如く制御され、ローテーション履歴が登録され（ステップ４０５）、この登録は、排出された貯留ビン５と移し換えにより、張込された貯留ビン５の穀粒の重量、及び水分データが登録される構成としている。
【００２８】
ステップ４０６へ進む構成であり、ステップ４０６〜ステップ４１１は、図示の如く制御され、貯留ビン５内のデータが書き換えされ（ステップ４１２）、ステップ４０２でＯＮと検出、及びステップ４１２は、ステップ４０２へ戻る構成である。ステップ４０７でＮＯと検出されるとローテーション履歴は、削除され（ステップ４１３）、ステップ４０２へ戻る構成としている。
【００２９】
上記により、移し換えの履歴を取ることにより、自動運転で移し換えの完了検出でデータを書き換えた場合は、実際に空になった貯留ビン５内に残量があった場合に、履歴によるデータ復帰により、移し換えの直前のデータに戻るために、再度自動による移し換えが可能となり、手動運転等の煩雑な操作がなくなり、又、計量機等の設置により、安価に対応することができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】ブロック図。
【図２】ブロック図。
【図３】穀粒乾燥施設の全体平面図。
【図４】穀粒乾燥施設の一部の拡大側面図。
【図５】満量センサの拡大正面図。
【図６】フローチャート図。
【図７】穀粒水分測定結果表。
【図８】他の実施例を示す図で、フローチャート図。
【図９】他の実施例を示す図で、フローチャート図。
【符号の説明】
５貯留ビン
９撹拌装置
１２送風機
１６制御装置

Claims

穀粒を複数回に分けて供給を受け累積貯留する貯留ビン（５，５…）と、貯留ビン（５，５…）内の穀粒を撹拌によって混合する貯留ビン（５，５…）内を移動自在な撹拌装置（９）と、貯留ビン（５，５…）内に乾燥風を送風する送風機（１２）とを設けた穀粒乾燥施設において、穀粒の水分値を測定する手段を設け、穀粒水分が仕上目標水分値に達したことを該穀粒の水分値を測定する手段が検出すると、乾燥風を貯留ビン（５，５…）に供給する風量シャッタを閉じることで乾燥風を停止すべく構成すると共に、予め設定した所定時間に亘り攪拌装置（９）を駆動して各貯留ビン（５，５…）内の穀粒を攪拌すべく制御する制御装置１６を設けたことを特徴とする穀粒乾燥施設。