JP3737632B2 - Paper feed tray and image forming apparatus using the same - Google Patents
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Description
【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は複写機、プリンタ等の給紙装置に用いる給紙トレイに関する。
【0002】
【従来の技術及び発明が解決しようとする課題】
従来の給紙トレイは、図5に示すように、積載する用紙3の束の搬送下流側に移動可能なサイドフェンス1が配置されていた。これはサイドフェンス1の移動方法がラック&ピニオン方式であり、小サイズ紙から大サイズ紙まで効率よく用紙を押さえ得るためである。
【0003】
ところが近年、給紙トレイはフロントローディングが当たり前となり、積載枚数も多い方が好まれる傾向にある。従って上記のような構成の給紙トレイにおいて、大サイズ紙を多数枚積載すると、トレイセット時に用紙束の慣性力によって用紙束が暴れるため、サイドフェンス1によって押さえられている搬送下流側に比べ、押さえの弱い搬送上流側の移動量が多く、スキュー発生の原因となっていた。
【0004】
これに対し、最大サイズ紙の搬送上流側のみを押さえるために給紙トレイと一体成形されたフェンスを搭載するものが提案されているが、これでは、仕向け地によりA3バージョンとDLTバージョンが発生し、型管理や部品管理が煩雑になるという問題がある。またこれら2つを合わせたフェンスを設けるものも製品化されているが、A4Yサイズ通紙の場合に継ぎ足し積載によって積載しきれなかった余りの紙を、エンドフェンスより搬送上流側に一時的に置くのが習慣化しているユーザには、DLT用のフェンスが邪魔になってしまうので不評であったし、一体成形ではB4サイズの対応は不可能であった。また、アナログ複写機などでは画像の横レジスト調整をトレイ上のフェンス位置を移動して行うものもあり、一体成形のフェンスでは対応不可能である。しかも、ユーザのトレイセット力にはかなりばらつきがあり、一体成形のフェンスの場合、セット力によっては用紙束がバウンドして逆方向のスキューを誘発することもあるという問題がある。
【0005】
そこで本発明は上記従来の問題点に鑑み、仕向け地やユーザニーズに子部品レベルで対応できる給紙トレイを提供すること、従来のサイドフェンスによりスキュー補正可能なサイズ以上で最大サイズ未満のサイズ(例えばB4、LG)にも効果的にスキュー補正できる給紙トレイを提供すること、画像の横レジスト調整をトレイ上のフェンス位置を移動して行うアナログ複写機などでも大サイズ紙のスキューを効果的に押さえ得る給紙トレイを提供すること、及びユーザのトレイセット力のばらつきにある程度対応でき、用紙束がバウンドして逆方向のスキューを誘発することを抑制できる給紙トレイを提供することを目的とする。
【0006】
【課題を解決するための手段】
本発明の給紙トレイのうち請求項1に係るものは、上記目的を達成するために、複数サイズの転写紙を複写機へ供給するために移動可能なフェンスを有し複写機に脱着可能な給紙トレイにおいて、積載し得る最大サイズ紙のトレイセット方向を押さえる大サイズフェンスを上記移動可能なフェンスとは別に設け、該大サイズフェンスを脱着可能かつ取り付け方向を変えて最大サイズ紙以下の紙サイズにも対応可能としてなることを特徴とする。
【0007】
同請求項2に係るものは、上記目的を達成するために、上記大サイズフェンスがトレイセット方向に微小量移動可能なことを特徴とする。
【0008】
同請求項3に係るものは、上記目的を達成するために、上記大サイズフェンスが用紙の当接するフェンス面を弾性部材によって支持してなる特徴とする。
【0009】
同請求項4に係る画像形成装置は、上記目的を達成するために、請求項1ないし3のいずれかの給紙トレイを用いたことを特徴とする。
【0010】
【発明の実施の形態】
以下本発明の実施の形態を図面を参照して説明する。なお以下では従来と共通する部分には共通する符号を付して説明する。
図1に本発明に係る給紙トレイの第1の実施の形態の構成を示す。図示の給紙トレイ2は、複数サイズの転写紙を複写機へ供給するために移動可能なフェンス1を持ち、複写機に脱着可能なものである。この給紙トレイ2は、積載し得る最大サイズの用紙3のトレイセット方向を押さえる大サイズフェンス4を、従来と同様の移動可能なサイドフェンス1とは別に設けてある。大サイズフェンス4は、給紙トレイ2から脱着可能であり、図1(B)に示すようにネジ5で締結する。なお、締結方法はトレイセット時の衝撃に耐え得るものであれば、スナップフイット等でもよい。
【0011】
図2に本発明に係る給紙トレイの第2の実施の形態の構成を示す。本実施形態の大サイズフェンス4は、図2(A)、(B)に示すように、2方向で取り付け可能であり、用紙がA3(DLT)の場合は図2(C)のようにセットし、B4(LG)の場合は裏返しにして図2(D)のようにセットし、それぞれネジ5で締結する。即ち突部4aの突出方向を変えることにより、それぞれのサイズで用紙の搬送上流側面を押さえる。なお図示の実施形態では突部4aの段付き形状により2種類のサイズの用紙への対応が可能なものを示したが、横に倒す等、形状、取り付け態様を変えればさらに多くのサイズの用紙に対応可能である。
【0012】
図3に本発明に係る給紙トレイの第3の実施の形態の構成を示す。本実施形態の大サイズフェンス4は、ネジ5での締結用穴6をトレイセット方向に伸びる長穴とし、この長穴の長さ分だけトレイセット方向に任意の位置で締結できるようにして、種々のサイズの用紙に対応できるようにしてある。また給紙トレイ2の底面には横レジストを調整するための目盛り8を設けてある。この目盛り8は、移動可能なサイドフェンス1の横レジスト調整用の目盛り7と同様のものである。これらの目盛りによって、横レジスト調整時に各フェンスの移動量をほぼ一定に保つ目安とすることができる。
【0013】
図4に本発明に係る給紙トレイの第4の実施の形態の構成を示す。本実施形態の大サイズフェンス4は、用紙の当接するフェンス面9をスポンジや板バネ等の弾性部材10によって支持している。またフェンス面9を樹脂で形成し、樹脂弾性を利用して弾性部材を一体成形することもできる。これにより給紙トレイセット時に用紙束がフェンス面9に衝突しても弾性部材10によって衝突が緩和され用紙束のバウンドによる逆方向のスキューを防ぐことができる。なお、本実施形態では、大サイズフェンス4は給紙トレイと別体でなくても良いが、スポンジなどを使用する場合は別体であった方がリサイクル性の向上になる。
【0014】
【発明の効果】
請求項1に係る給紙トレイは、以上説明してきたように、積載し得る最大サイズ紙のトレイセット方向を押さえる大サイズフェンスを移動可能なフェンスとは別に設けたことにより、大サイズ紙のスキューを緩和でき、さらにこの大サイズフェンスを脱着可能としたことにより、仕向け地毎の最大サイズや、例えばA4Yサイズ通紙の場合に継ぎ足し積載によって積載しきれなかった余りの紙をエンドフェンスより搬送上流側に一時的に置くといったユーザニーズに子部品で対応可能となり、大物部品である給紙トレイの共通化が可能になるという効果を奏する。またこの大サイズフェンスをスキュー性能要求の厳しいユーザや多人数使用などでセット力のばらつきを抑えられないユーザへの個別対応としてオプション化すれば、複写機等のベースとなる機種のコストダウンにもなるという効果がある。また大サイズフェンスの取り付け方向を変えると、最大サイズ紙以下の紙サイズにも対応可能としたことにより、上記共通の効果に加え、従来のサイドフェンスによりスキュー補正可能なサイズ以上で最大サイズ未満のサイズ(例えばB4、LG)にも効果的にスキュー補正できるという効果がある。
【0015】
請求項2に係る給紙トレイは、以上説明してきたように、大サイズフェンスをトレイセット方向に微小量移動可能にしたことにより、上記共通の効果に加え、画像の横レジスト調整をトレイ上のフェンス位置を移動して行うアナログ複写機などでも大サイズ紙のスキューを効果的に押さえることができ、またデジタル複写機のように給紙トレイ上での横レジストが不要な場合でも、用紙束と大サイズフェンスの間の隙間量を調整できるため、セット力による用紙束のフェンスへの衝突の度合いを調整することができるという効果がある。
【0016】
請求項3に係る給紙トレイは、以上説明してきたように、大サイズフェンスの用紙が当接するフェンス面を弾性部材によって支持したことにより、上記共通の効果に加え、ユーザのトレイセット力のばらつきにある程度対応でき、用紙束がバウンドして逆方向のスキューを誘発することを抑制できるという効果がある。
【0017】
請求項4に係る画像形成装置は、以上説明してきたように、請求項1ないし3のいずれかの給紙トレイを用いたことにより、大サイズ紙のスキューを緩和できることに始まって上述した請求項1ないし3のいずれかの給紙トレイと共通の効果を奏する。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明に係る給紙トレイの第1の実施の形態の構成を示す平面図(A)と要部拡大斜視図(B)である。
【図2】本発明に係る給紙トレイの第2の実施の形態の構成を示す平面図(A)、(B)と要部拡大斜視図(C)、(D)である。
【図3】本発明に係る給紙トレイの第3の実施の形態の構成を示す平面図(A)と要部拡大斜視図(B)である。
【図4】本発明に係る給紙トレイの第4の実施の形態の構成を示す要部拡大斜視図である。
【図5】従来の給紙トレイの平面図である。
【符号の説明】
1 移動可能なフェンス
2 給紙トレイ
3 用紙
4 大サイズフェンス
4a 突部
5 ネジ
6 締結用穴
7、8 目盛り
9 フェンス面
10 弾性部材[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a paper feeding tray used for a paper feeding device such as a copying machine or a printer.
[0002]
[Prior art and problems to be solved by the invention]
As shown in FIG. 5, the conventional paper feed tray is provided with a
[0003]
However, in recent years, front loading has become commonplace for paper feed trays, and there is a tendency that a larger number of sheets is preferred. Accordingly, when a large number of large sized sheets are stacked in the sheet feeding tray configured as described above, the sheet bundle is exposed to the inertial force of the sheet bundle when the tray is set. The amount of movement on the upstream side of the conveyance, which is weak, is large, causing skew.
[0004]
On the other hand, there is a proposal to mount a fence integrally formed with the paper feed tray to hold only the upstream side of the largest size paper transport, but this causes A3 version and DLT version depending on the destination. There is a problem that mold management and component management become complicated. In addition, a product that has a fence that combines these two has been commercialized, but in the case of A4Y size paper, the extra paper that could not be stacked due to additional loading is temporarily placed upstream of the end fence. For users who have become a habit, the DLT fence would be in the way, and it was unpopular, and B4 size was not possible with integral molding. In addition, some analog copiers perform image horizontal registration adjustment by moving the fence position on the tray, and cannot be handled by an integrally formed fence. In addition, the user's tray setting force varies considerably, and in the case of an integrally formed fence, there is a problem that the sheet bundle may bounce depending on the setting force and induce skew in the reverse direction.
[0005]
Therefore, in view of the above-described conventional problems, the present invention provides a paper feed tray that can respond to destinations and user needs at the subpart level, and a size that is larger than a size that can be skew-corrected by a conventional side fence and that is smaller than the maximum size ( For example, for B4 and LG), it is possible to provide a paper feed tray that can effectively perform skew correction, and even for analog copiers that perform horizontal registration adjustment of images by moving the fence position on the tray, it is effective to skew large-size paper An object of the present invention is to provide a paper feed tray that can be pressed down to a certain extent, and to provide a paper feed tray that can cope with variations in the tray setting force of a user to a certain extent and that can prevent a paper bundle from bouncing and causing reverse skew. And
[0006]
[Means for Solving the Problems]
According to the first aspect of the present invention, in order to achieve the above object, the paper feed tray according to
[0007]
According to the second aspect of the present invention, in order to achieve the above object, the large size fence can be moved in a small amount in the tray setting direction .
[0008]
According to the third aspect of the present invention, in order to achieve the above object, the large-size fence supports the fence surface with which the paper abuts by an elastic member .
[0009]
The image forming apparatus according to claim 4 uses the sheet feeding tray according to any one of
[0010]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings. In the following description, common parts are denoted by common reference numerals.
FIG. 1 shows the configuration of a first embodiment of a paper feed tray according to the present invention. The illustrated
[0011]
FIG. 2 shows the configuration of the second embodiment of the paper feed tray according to the present invention. The large-size fence 4 of this embodiment can be attached in two directions as shown in FIGS. 2A and 2B. When the paper is A3 (DLT), it is set as shown in FIG. In the case of B4 (LG), it is turned over and set as shown in FIG. That is, by changing the projecting direction of the projecting
[0012]
FIG. 3 shows the configuration of the third embodiment of the paper feed tray according to the present invention. The large-size fence 4 of the present embodiment has a fastening hole 6 with a
[0013]
FIG. 4 shows the configuration of a fourth embodiment of a paper feed tray according to the present invention. In the large size fence 4 of the present embodiment, the fence surface 9 with which the paper abuts is supported by an
[0014]
【The invention's effect】
As described above, the paper feed tray according to
[0015]
As described above, the paper feed tray according to the second aspect enables a small amount of the large-size fence to be moved in the tray setting direction . Even analog copiers that move by moving the fence position can effectively suppress the skew of large-size paper, and even when horizontal registration on the paper feed tray is unnecessary, as in digital copiers, Since the gap amount between the large fences can be adjusted, there is an effect that the degree of collision of the sheet bundle with the fence due to the setting force can be adjusted .
[0016]
Paper feed tray according to
[0017]
As described above, the image forming apparatus according to the fourth aspect starts with the fact that the skew of large size paper can be reduced by using the paper feed tray according to any one of the first to third aspects. from 1 to that Sosu common effects with any of the
[Brief description of the drawings]
FIG. 1A is a plan view illustrating a configuration of a first embodiment of a paper feed tray according to the present invention, and FIG.
FIGS. 2A and 2B are a plan view illustrating a configuration of a paper feed tray according to a second embodiment of the present invention, and FIG.
FIGS. 3A and 3B are a plan view and a main part enlarged perspective view showing a configuration of a paper feed tray according to a third embodiment of the present invention. FIGS.
FIG. 4 is an enlarged perspective view of a main part showing a configuration of a fourth embodiment of a paper feed tray according to the present invention.
FIG. 5 is a plan view of a conventional paper feed tray.
[Explanation of symbols]
DESCRIPTION OF
Claims (4)
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