JP3735813B2 - Seismic pile group structure - Google Patents
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Description
【0001】
【発明の属する技術分野】
この発明はビルや橋梁の基礎に使用する杭に関し特に頭部の結合法に関する。
【0002】
【従来の技術】
杭の上部とこの上にある基礎コンクリートとの結合部の構造は従来よりピン結合と剛結合が主なものであった。ピン結合は杭の頭部を10cm程度埋め込むもので一般には定着鉄筋は使用せず、使用する場合でも大きな曲げモーメントが生じないように杭の中心部に用いるようにする。また剛結合は杭頭部の出来るだけ外周に定着鉄筋を多数用いるものでラーメン構造の偶角部に近いものである。また水平力を受ける杭基礎の頭部を剛結とするとき、頭部に極端に大きい曲げモーメントが生じることが知られていた。また施工時の打ち込みの打撃により頭部が破損することもあった。この対策として杭の外側に同心円状に上の方だけ別の鋼管パイプを包むように設置し、この間を適正量(例えば5〜10cm)離してここにコンクリートまたはモルタルを充填して、この付着力により一体化した合成杭があった。この例として特開昭53−67905、特公昭48−6888および特願昭55−182301がある。また当出願者のものとして特許第1598594号、特願平02−270087および特願平11−376538がある。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】
発明が解決しようとする課題および解決するための手段等は特願平02−270087(特願A)および特願平11−376538(特願B)のようであるが更に次のような課題がある。特願Bのように隙間(4)は地下水等で充満され、杭(1)と外杭(2)とが縦方向すなわち杭の長さ方向に極めて容易に移動できるが水平方向には疑問がある。特願Bの図4のように分離シートを設置する方法や図7のようにプレキャスト鉄筋コンクリートブロックを設置する方法やこの別案として詳細な説明に示した補修コンクリートの上面とプレキャスト鉄筋コンクリートブロックの下面との間に別の鉄板を挟む方法などは圧縮力が小さい時やマイナスの時は摩擦抵抗は小さいが大きな圧縮力が働く時は杭(1)と基礎コンクリート(3)とが一体化され隙間(4)の効果がなくなる。そのため特願Aの図11のように杭(1)の頭部に遮断材として二枚のテフロン板(符号、G−2)を杭(1)の頭部に用いる方法があるが、これを頭部の全面に用いることは施工がしづらく費用も増大する。この問題を解決して発明の実施の形態に示し請求項1とするが、発明の構成に重要な外杭(2)の長さについて特願Bより転記して確認する。特願Bの段落(0009)の発明の実施の形態の中に「例えば杭(1)が30mの場合外杭(2)は10mである。ただしこの割合は1/3に限らず例えば1/4すなはち7.5mでもよい。これはその時々の設計条件による。仮に地盤が30mの間一様の土質であっても、上の方の10mを太径にすれば、水平荷重に関しては、全長を太径の杭にしたのと同じ位の効果があり、土質や杭の径にもよるが、95%前後の効果があるのが一般的である。これは参考文献(くい構造物の計算法と計算例、横山、著、山海堂、昭和52年11月発行)のP . 57の1行目およびP . 68の2.3.4.の(2)による。」と具体的に明記してある。
【0004】
次の2番目の課題として外杭(2)がある程度長いと負の摩擦力を減じる為にアスファルトを塗る等の措置を取らなければならない。また外杭(2)には軸力はほとんど作用せず曲げモーメントのみになり耐力は増大したものの剛結合であることには変わりがなく杭の頭部に曲げモーメントが集中する。この問題を解決して請求項2とした。
【0005】
3番目の課題として、前記2番目の課題を解決した場合、外杭(2)のまわりの土砂が軟弱な場合に日常起こる風荷重等で杭上の構造物が揺れる。これはゴム支承が容易に歪み易い為である。この問題を解決して請求項3とした。
【0006】
【課題を解決するための手段】
前記1番目の課題を解決するための方法を示す。支承部の大きさを図3のように小さくし杭の上面の残りの部分には発泡スチロ−ル板を隙間のないように布設する。発泡スチロ−ル板の硬さは杭頭の水平移動および角変化を妨げない硬さのものとする。また図3とは別に中空のものを用いる方法もある。発泡スチロ−ル板の他に段ボ−ル型枠や一部砂の利用もある。支承の材料は錆止めをした鋼板およびゴム板を使用し後日補修の必要の少ないゴム板を多く用いるようにする。
【0007】
2番目の課題を解決するために外杭(2)の長さを短くこれを杭(1)の直径の1.0〜1.5倍位とし、杭(1)を半剛結合にして費用の多くを内側の杭(1)に使用するようにした。杭頭がある程度動いてから固定され半剛結合になる。
【0008】
3番目の課題を解決するために杭群の中の一部、通常は中央部の杭に隙間の極めて少ない構造のものを用い、日常起こる風荷重等で杭上の構造物が揺れることがないようにした。更にこれが地震時に他の杭の、さきがけとしてダンパーすなわち緩衝杭になる。緩衝杭の配置は水平荷重作用時に軸力の変化の少ない中央部に設け杭が16本の場合の配置例を図8に示す。
【0009】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態を図面を参照して詳細に説明する。まず1番目の課題について示す。二枚の鋼板を支承状に用いる場合の詳細図を図1に示す。下部鋼板(11)をアンカー(12)により杭(1)の頭部のコンクリートに定着する。また上部鋼板(13)をアンカー(12)により基礎コンクリート(3)に定着する。鋼板は錆止めをし接触面はテフロン加工をして摩擦係数を小さくし、また脱着時に離れ易くする。鋼板の平面的な形状は円形または四角形とする。図1は側面図を示し二枚の鋼板がわかりやすいように、はなれた状態を示す。次にゴム支承と組み合わせる場合について図2に示す。ゴム板(14)は図2の場合は一枚であるが、あいだに歪み抑制材を挟んで複数の場合もある。ゴム板(14)は下部鋼板(11)とゴム支承用鋼板(15)に強固に接着され、この上に上部鋼板(13)を用い図2はこれがゴム支承用鋼板(15)と離れた状態を示す。錆止めおよびテフロン加工に付いては図1の場合と同様である。杭(1)は表面が滑らかでまた強度もある場所打ち鋼管コンクリート杭または、中心部にコンクリートを充填した、既製コンクリート杭または鋼管杭とする。杭(1)の外側に外杭(2)を同心円状に設け杭(1)の外面と外杭(2)の内面との間に隙間(4)を設ける。隙間(4)の距離は上の部分では構造上必要な距離とし中間部では施工上これよりやや広めとし先端部では最小限にして土砂のはいり込みを防ぐ。外杭(2)の材料は外殻鋼管コンクリート杭またはコンクリート杭とし施工は軽打または圧入とする。定着用鉄筋(20)を外殻の鋼管に溶接するか、または端部の鋼板にスタッド溶接またはネジ結合し基礎コンクリート(3)に定着する。杭(1)の上面の支承以外の部分に発泡スチロ−ル板(16)を隙間のないように粘着テ−プなども使用して布設し基礎のコンクリートを打設する。この詳細図を図3に全体図を図4に断面図を図5に示す。このような構造の二重杭を必要な数用いて耐震杭群構造物を造る。
【0010】
次に2番目の課題について示す。外杭(2)を図6のように短くする。その目的は既に示した通りである。隙間(4)は図3のように上、中、下部において変えることはなく一定でもよい。杭(1)の上端付近および外杭(2)の下端付近に緩衝ゴム板(17)を図6のように設ける場合もある。外杭(2)の先端部に流入防止ゴム板(18)を設ける。外杭(2)の施工は土砂を掘削して埋め戻すかまたは上から押し込む。支承部は図3の場合と同じである。
【0011】
次に3番目の課題について示す。隙間の極めて少ない構造の場合を図7に示す。その他は2番目の課題の場合と同じである。杭(1)の外杭(2)への埋め込み長さは支承部を除いて10cm〜20cm位とする。外杭(2)の厚さは図3のものより厚くし短くする。この目的は繰り返し剪断力に耐えるためとピン結合にして撓みやすくするためである。
【0012】
【発明の効果】
本発明は、以上説明したように構成されているので、以下に記載されるような効果を奏する。
【0013】
請求項1に関して。外杭を主として水平荷重用の曲げモーメントに抵抗するための杭とし内杭を鉛直荷重用の杭とし大きい軸力と比較的小さい曲げモーメントとの組み合わせ荷重に対するものにした杭構造とすることにより耐力が飛躍的に増大し、激しい地震動にも従来の杭構造に比較してより安全に耐えられる。支承部が小型化され施工がしやすく費用も安くなった。上下方向の脱着が容易になり応力上更に有利になった。
【0014】
請求項2に関して。半剛結合にすることにより杭頭曲げモーメントと地中部曲げモーメントが平均化される。
【0015】
請求項3に関して。半剛結合の杭を多数用いる中で一部隙間の極めて少ないものを用いることにより風荷重等による揺れが無くなり更にこれが地震時に他の杭の、さきがけとしてダンパーすなわち緩衝杭になる。
【0016】
【図面の簡単な説明】
【図1】鋼板支承の説明図である。
【図2】ゴム支承等の説明図である。
【図3】二重杭の頭部および外杭先端部の詳細図である。
【図4】二重杭の全体図である。
【図5】二重杭の断面図である。
【図6】半剛結合杭の詳細図である。
【図7】ピン結合杭の詳細図である。
【図8】緩衝杭の配置例の平面的である。
【符号の説明】
1 杭 2 外杭
3 基礎コンクリート 4 隙間
11 下部鋼板 12 アンカー 13 上部鋼板
14 ゴム板 15 ゴム支承用鋼板
16 発泡スチロ−ル板 17 緩衝ゴム板 18 流入防止ゴム板
19 欠番 20 定着用鉄筋[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a pile used for a foundation of a building or a bridge, and more particularly to a method of joining the heads.
[0002]
[Prior art]
The structure of the joint between the upper part of the pile and the foundation concrete on it has been mainly pin-coupled and rigid-coupled. The pin connection embeds the head of the pile by about 10 cm. Generally, no fixed reinforcing bar is used, and it is used at the center of the pile so that a large bending moment does not occur even when it is used. The rigid connection uses as many fixed reinforcing bars as possible on the outer periphery of the pile head and is close to the even angle part of the rigid frame structure. It was also known that when the head of a pile foundation that receives horizontal force is rigidly connected, an extremely large bending moment is generated at the head. In addition, the head was sometimes damaged by the impact of driving during construction. As a countermeasure against this, install another steel pipe pipe concentrically on the outer side of the pile, and fill it with concrete or mortar, leaving an appropriate amount (for example, 5-10 cm) between them. There was an integrated synthetic pile. Examples thereof include JP-A-53-67905, JP-B-48-6888, and JP-B-55-182301. Further, there are Japanese Patent No. 1598594, Japanese Patent Application No. 02-270087 and Japanese Patent Application No. 11-376538 as those of the present applicant.
[0003]
[Problems to be solved by the invention]
The problems to be solved by the invention and the means for solving them are as shown in Japanese Patent Application No. 02-270087 (Japanese Patent Application No. A) and Japanese Patent Application No. 11-376538 (Japanese Patent Application No. B). is there. As in Japanese Patent Application B, the gap (4) is filled with groundwater, etc., and the pile (1) and the outer pile (2) can move very easily in the vertical direction, that is, in the length direction of the pile. is there. The method of installing the separation sheet as shown in FIG. 4 of Japanese Patent Application B, the method of installing the precast reinforced concrete block as shown in FIG. 7, and the upper surface of the repair concrete and the lower surface of the precast reinforced concrete block shown in the detailed explanation as this alternative When the compression force is small or negative, the friction resistance is small, but when a large compression force is applied, the pile (1) and the foundation concrete (3) are integrated into a gap ( The effect of 4) is lost. Therefore, as shown in FIG. 11 of Japanese Patent Application A, there is a method of using two Teflon plates (symbols, G-2) for the head of the pile (1) as a blocking material on the head of the pile (1). Using it on the entire surface of the head makes construction difficult and increases costs. Although this problem is solved and shown in the embodiment of the invention and claimed in
[0004]
As the next second problem, if the outer pile (2) is somewhat long, measures such as applying asphalt must be taken to reduce the negative frictional force. The outer pile (2) has almost no axial force and only a bending moment, and the proof stress is increased. However, the bending force is concentrated on the head of the pile.
[0005]
As the third problem, when the second problem is solved, the structure on the pile is shaken by a wind load or the like that occurs daily when the earth and sand around the outer pile (2) is soft. This is because the rubber bearing is easily distorted. This problem has been solved and is claimed in
[0006]
[Means for Solving the Problems]
A method for solving the first problem will be described. The size of the support portion is reduced as shown in FIG. 3, and a foamed polystyrene board is laid in the remaining portion of the upper surface of the pile so that there is no gap. The hardness of the foamed steel plate shall be that which does not hinder horizontal movement and angular change of the pile head. In addition to the method shown in FIG. In addition to the styrofoam plate, cardboard formwork and some sand are also available. For the material of the bearing, steel plates and rubber plates with rust prevention are used, and rubber plates that require little repair at a later date are used.
[0007]
In order to solve the second problem, the length of the outer pile (2) is shortened to 1.0 to 1.5 times the diameter of the pile (1), and the pile (1) is made semi-rigidly connected. Most of them were used for the inner pile (1). After the pile head moves to some extent, it is fixed and becomes semi-rigid.
[0008]
In order to solve the third problem, a part of the pile group, usually a central pile with a structure with very little clearance is used, and the structure on the pile does not shake due to wind loads that occur daily I did it. Furthermore, this becomes a damper, that is, a buffer pile, as a prelude to other piles in the event of an earthquake. The arrangement of the buffer piles is shown in FIG. 8 as an arrangement example in the case of 16 piles provided in the central part where the axial force hardly changes when a horizontal load is applied.
[0009]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the drawings. First, the first problem is shown. A detailed view when two steel plates are used for the bearing is shown in FIG. The lower steel plate (11) is fixed to the concrete of the head of the pile (1) by the anchor (12). The upper steel plate (13) is fixed to the foundation concrete (3) by the anchor (12). The steel plate is rust-prevented, and the contact surface is teflon processed to reduce the coefficient of friction and to be easily separated during removal. The planar shape of the steel plate is circular or square. FIG. 1 shows a side view and shows a separated state so that the two steel plates can be easily understood. Next, it shows in FIG. 2 about the case where it combines with a rubber bearing. In the case of FIG. 2, the number of the rubber plates (14) is one, but there may be a plurality of rubber plates with a strain suppressing material interposed therebetween. The rubber plate (14) is firmly bonded to the lower steel plate (11) and the rubber bearing steel plate (15), and the upper steel plate (13) is used on the rubber plate (14). FIG. 2 shows a state in which this is separated from the rubber bearing steel plate (15). Indicates. The rust prevention and Teflon processing are the same as in FIG. The pile (1) is a cast-in-place steel pipe concrete pile with a smooth surface and strength, or a ready-made concrete pile or steel pipe pile filled with concrete in the center. An outer pile (2) is provided concentrically outside the pile (1), and a gap (4) is provided between the outer surface of the pile (1) and the inner surface of the outer pile (2). The distance of the gap (4) is necessary for the structure in the upper part and slightly larger in construction than in the middle part, and is minimized at the tip part to prevent the entry of earth and sand. The material of the outer pile (2) is outer shell steel pipe concrete pile or concrete pile, and the construction is light hit or press fit. The fixing reinforcing bar (20) is welded to the steel pipe of the outer shell, or is stud-welded or screwed to the steel plate at the end to be fixed to the foundation concrete (3). Lay the foamed steel plate (16) on the part other than the support on the upper surface of the pile (1) using adhesive tape or the like so as not to leave any gaps, and place the foundation concrete. The detailed view is shown in FIG. 3, the overall view is shown in FIG. 4, and the sectional view is shown in FIG. A seismic pile group structure is constructed using the necessary number of double piles of such structure.
[0010]
Next, the second problem will be described. The outer pile (2) is shortened as shown in FIG. The purpose is as already shown. The gap (4) does not change in the upper, middle and lower portions as shown in FIG. 3, and may be constant. A buffer rubber plate (17) may be provided near the upper end of the pile (1) and near the lower end of the outer pile (2) as shown in FIG. An inflow prevention rubber plate (18) is provided at the tip of the outer pile (2). The construction of the outer pile (2) involves excavating the earth and sand to backfill or pushing in from above. The support is the same as in FIG.
[0011]
Next, the third problem will be described. FIG. 7 shows a structure having an extremely small gap. Others are the same as in the second task. The embedding length of the pile (1) into the outer pile (2) is about 10 cm to 20 cm excluding the support portion. The thickness of the outer pile (2) is thicker and shorter than that of FIG. The purpose of this is to withstand repeated shearing forces and to bend easily by pin coupling.
[0012]
【The invention's effect】
Since the present invention is configured as described above, the following effects can be obtained.
[0013]
Regarding
[0014]
Regarding
[0015]
Regarding
[0016]
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is an explanatory view of a steel plate support.
FIG. 2 is an explanatory diagram of rubber bearings and the like.
FIG. 3 is a detailed view of a double pile head and an outer pile tip.
FIG. 4 is an overall view of a double pile.
FIG. 5 is a cross-sectional view of a double pile.
FIG. 6 is a detailed view of a semi-rigid joint pile.
FIG. 7 is a detailed view of a pin coupling pile.
FIG. 8 is a plan view of an arrangement example of buffer piles.
[Explanation of symbols]
DESCRIPTION OF
Claims (3)
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