JP3734803B2 - 液体処理装置 - Google Patents
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Description
【０００１】
【発明属する技術分野】
本発明は、液体中に存在する病害菌、原虫類の抗菌処理や不純物の除去処理を行う液体処理装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
近年、農業分野にて水耕栽培やロックウール栽培などの養液を用いた作物の栽培が盛んに行われるようになったが、使用する原水中や栽培環境から侵入する病害菌が循環液中にて繁殖し栽培植物に影響を与える事例が増加している。また、生活用水中に繁殖したレジオネラ菌や、ＭＲＳＡ（メチシリン耐性黄色ブドウ球菌）による院内感染、腸管出血性大腸菌Ｏ−１５７や黄色ブドウ球菌による食中毒等、細菌・糸状菌類による人体への悪影響が問題となっている。これらの問題に対し、主に塩素系や有機系の薬剤等を用いて殺菌する方法、砂濾過による滅菌方法、オゾンを使用した殺菌システム或いは紫外線ランプを用いた養液の滅菌方法等が提案されている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、上記塩素系薬剤を用いて殺菌する方法では、即効性はあるが持続性が無い。このため継続的に薬剤を使用する必要がありコスト高となる。また、塩素系薬剤の欠点として発ガン性を有するトリハロメタンの生成を促す。有機系薬剤を用いて殺菌する場合には、その有機系薬剤を注入した循環液が排出されると、環境に対する影響が非常に大きい。また、各種濾材による細菌の物理的吸着方法については、その濾過精度が充分でなく現状では効果的でないうえに、設備が大型化する必要がありイニシャルコストが高くなる。オゾン水により殺菌する場合も持続性がなくコスト高となる。さらに、オゾンや紫外線ランプを用いると、微量要素の沈着を誘導するため養液の管理が難しくなる等の問題点がある。
本発明は上記問題点を解決するためになされたもので、病害菌の繁殖を抑制することが可能で安価な液体処理装置を提供することを目的とする。
【０００４】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するための請求項１に記載の液体処理装置は、被処理液体の流入口と流出口との間に、抗菌濾過層、吸着濾過層及び濾過層からなる濾過処理層を設けた液体処理装置において、前記抗菌濾過層に使用する抗菌剤を、平均粒子径０．５ｍｍの酸化アルミニウム粉末に対して、無機銀系抗菌剤を分散したケイ酸ソーダガラスをコーティングして加熱保持した、抗菌成分である銀成分の溶出量が５０ｐｐｂ以下の抗菌砂としたことを特徴とする。
【０００５】
請求項２に記載の液体処理装置は、請求項１に記載の構成において、前記流入口と濾過処理層との間に、前記被処理液体に含まれる０．５ｍｍ以上の粒子を捕捉できる粗取り濾過層を配置したことを特徴とする。
【０００６】
請求項３に記載の液体処理装置は、請求項１又は請求項２に記載の構成において、前記吸着濾過層にて使用する吸着材が、高比表面積を有する物質であることを特徴とする。
【０００７】
請求項４に記載の液体処理装置は、請求項１〜請求項３の何れかに記載の構成において、前記濾過層にて使用する濾過材が、１０μｍ以上の粒子を９０％以上捕捉可能な材料であることを特徴とする。
【０００８】
請求項５に記載の液体処理装置は、請求項１〜請求項４の何れかに記載の構成において、前記抗菌濾過層、吸着濾過層、濾過層のそれぞれの濾過層が、独立して着脱可能な構造となっていることを特徴とする。
【０００９】
【作用及び発明の効果】
請求項１に記載の液体処理装置によれば、被処理液体を流入口と流出口との間に設けた抗菌濾過層、吸着濾過層及び濾過層からなる濾過処理層のうちの、抗菌濾過層に使用する抗菌剤を、平均粒子径０．５ｍｍの酸化アルミニウム粉末に対して、無機銀系抗菌剤を分散したケイ酸ソーダガラスをコーティングして加熱保持した、抗菌成分である銀成分の溶出量が５０ｐｐｂ以下の抗菌砂としたから、長期間に亘って使用しても環境に悪影響を及ぼすことがない。さらに、環境に大きな影響を及ぼす薬剤等を使用することもないから、安価に病害を防除することができる。
【００１０】
請求項２に記載の液体処理装置によれば、流入口と濾過処理層との間に、被処理液体に含まれる０．５ｍｍ以上の粒子を捕捉できる粗取り濾過層を配置したから、各抗菌濾過層、吸着濾過層及び濾過層の目詰まりによる交換頻度を下げることができ、装置自体のメンテナンス性が向上する効果を有する。
【００１１】
請求項３に記載の液体処理装置によれば、吸着濾過層にて使用する吸着材が、高比表面積を有する物質であるから、液体中の有機物質や病害菌を高効率で吸着することができる。
【００１２】
請求項４に記載の液体処理装置によれば、濾過層にて使用する濾過材が、１０μｍ以上の粒子を９０％以上捕捉可能な材料であるから、濾過層を抗菌濾過層及び吸着濾過層の上流に配置することにより、被処理液体中の不要粒子の捕捉と連続的に通過させる抗菌濾過層及び吸着濾過層の目詰まりを極力抑えることができる。
【００１３】
請求項５に記載の液体処理装置によれば、抗菌濾過層、吸着濾過層、濾過層のそれぞれの濾過層が、独立して着脱可能な構造となっているから、処理装置自体のメンテナンス性を向上することができる。
【００１４】
【発明の実施の形態】
本発明の実施形態について図面を参照して説明する。図１は本実施形態に係る液体処理装置の１例を示した一部切欠断面図、図２は図１に於けるＡ−Ａ線断面図である。液体処理装置１は、ベース２上に並べて設置した粗取り処理タンク３と濾過処理タンク１１とから構成される。粗取り処理タンク３の側壁には被処理液体の流入口４が形成され、該流入口４には被処理液体の供給配管（図示せず）を連結するための連結管５が取り付けられている。粗取り処理タンク３の上端開口を水密に塞ぐ天井蓋６には、流出口７が形成され流出配管８が連結されている。天井蓋６の下面には流出口７を囲んで、目開き０．５ｍｍのステンレス製網を袋状に形成した粗取り網袋９が吊持されている。粗取り網袋９は、本発明の粗取り濾過層の一例をなすものである。
【００１５】
濾過処理タンク１１には、側壁に流出口１２が形成され、該流出口１２には処理済液体の送出配管（図示せず）を連結するための連結管１３が取り付けられている。また、濾過処理タンク１１の上端開口を水密に塞ぐ天井蓋１４の中央には流入口１５が形成され、該流入口１５には粗取り処理タンク３に連結した流出配管８が連結されている。濾過処理タンク１１の中心軸の回りには、高さ寸法を該濾過処理タンク１１の高さ寸法に略一致させた３個の円筒形の金網籠１６，１７，１８が同心状で挿抜可能に配置されている。最内の金網籠１６の内径は、流入口１５の外径よりも大きくして、金網籠１６の内側に被処理液体が満たされるようになっている。また、最外の金網籠１８外周と濾過処理タンク１１の内周との間には間隔が形成され、濾過処理された被処理液体が流出口１２からスムーズに流出するようになっている。
【００１６】
３個の金網籠１６，１７，１８は、何れも目開き０．５ｍｍのステンレス製網により形成されている。最内の金網籠１６内には、濾過精度１０μｍのフェルトタイプフィルターを挿入充填した濾過層１９が形成されている。真中の金網籠１７内には、高比表面積を有する平均粒子径３ｍｍの椰子殻活性炭（比表面積９５０ｍ２／ｇ）を充填した吸着濾過層２０が形成されている。また、最外の金網籠１８内には、平均粒子径０．５ｍｍの酸化アルミニウム粉末に対して、無機銀系抗菌剤を分散したケイ酸ソーダガラスをコーティングし７５０℃にて２時間保持して作成した抗菌砂を充填した抗菌濾過層２１が形成されている。これら濾過層１９、吸着濾過層２０及び抗菌濾過層２１により濾過処理層２２が構成される。各濾過層１９、吸着濾過層２０及び抗菌濾過層２１の被処理液体が通過する濾過体積は、全て同一の１５００ｃｍ３とした。
【００１７】
上記構成の液体処理装置１によれば、粗取り処理タンク３の粗取り網袋９により、０．５ｍｍ以上の粒子が捕捉されて取り除かれた被処理液体は、流出配管８を経て、流入口１２から濾過処理タンク１１に流入する。濾過処理タンク１１では、上記濾過層１９、吸着濾過層２０、最外の抗菌濾過層２１の順に通過して濾過処理され流出口１２から流出する。
【００１８】
上記構成の実施形態の液体処理装置１（以下実施例装置という）と、比較例１〜６に示した液体処理装置との性能比較試験を行った。
【００１９】
比較例１の液体処理装置は、濾過処理タンク１１内に４５００ｃｍ３の濾過体積の抗菌濾過層２１のみを配置した以外は、実施例装置と同一とした。
【００２０】
比較例２の液体処理装置は、濾過処理タンク１１内に４５００ｃｍ３の濾過体積の吸着濾過層２０のみを配置した以外は、実施例装置と同一とした。
【００２１】
比較例３の液体処理装置は、濾過処理タンク１１内に４５００ｃｍ３の濾過体積の濾過層１９のみを配置した以外は、実施例装置と同一とした。
【００２２】
そして、実施例装置と各比較例１〜３に示した構成の液体処理装置を、それぞれ作付け面積１０ｍ２のエブ＆フロー方式水耕栽培システムに組み込むとともに、使用する原水を根腐病菌の遊走子（Ｐｙｔｈｉｕｍ属菌）を１０５個／ｌに調整して経時的に菌数測定を実施した。その測定結果を図３に示す。
【００２３】
図３に示すように、実施例装置については、抗菌効果とその持続性が確認できた。比較例１の液体処理装置は抗菌濾過層のみを配置したため、初期の抗菌効果は得られるが持続性に問題が出た。比較例２，３のものについては、十分な抗菌効果が得られなかった。
【００２４】
また、比較例４の液体処理装置は、最外の金網籠１８内に平均粒子径０．５ｍｍの酸化アルミニウム粉末に対して、無機銀系抗菌剤を分散した硼酸ガラスをコーティングし７５０℃にて２時間保持して作成した抗菌砂を充填した抗菌濾過層２１を形成した以外は、実施例装置と同様にし銀成分の溶出量を測定した。その測定結果を表１に示す。
【００２５】
【表１】
【００２６】
銀成分の５０ｐｐｂを超える溶出量は、長期間の使用により環境汚染の原因となりうるほか、抗菌成分の減少により抗菌効果の低下も否めない。従って、比較例４のものは、液体処理装置として不適格である。
【００２７】
比較例５の液体処理装置は、濾過槽１９に使用する濾過材の濾過精度を１００μｍとした以外は、実施例装置と同一とした。また、比較例６液体処理装置は、粗取り処理タンク３を設けない以外は、実施装置例と同一とした。そして、実施例装置と比較例５及び６の液体処理装置について、経時的通水量を測定した。その測定結果を図４に示す。
【００２８】
図４に示すように、実施例装置では、長時間に亘って目詰まりによる通水量の減少が緩やかであるが、濾過材を１００μｍに変更した比較例５の液体処理装置では、通水量の減少率が２００時間を越えると大きくなる。また、粗取り処理タンク３を設けない比較例６の液体処理装置に至っては急速に通水量が減少している。
【００２９】
以上説明したように液体処理装置１によれば、原水や栽培環境から侵入する病害菌の繁殖を、粗取り処理タンク３と濾過処理タンク１１とを配置したコンパクトな装置で効率的に防除することが可能となる。また、粗取り処理タンク３の下流に濾過処理タンク１１を配置したから、濾過層１９、吸着濾過層２０、抗菌濾過層２１の目詰まりを遅らせることができるとともに、各濾過層１９，２０，２１を構成する３個の円筒形の金網籠１４，１５，１６を同心状で挿抜可能に配置したから、各濾過層１９，２０，２１の交換等のメンテナンス性も良好でその頻度も低減することができる。
【００３０】
そして、濾過層１９は、濾過精度１０μｍのフェルトタイプフィルターを挿入充填したものであるから、被処理液体から１０μｍ以上の粒子を９０％以上捕捉できる。吸着濾過層２０は、高比表面積を有する平均粒子径３ｍｍの椰子殻活性炭（比表面積９５０ｍ２／ｇ）を充填したものであるから、液体中の有機物質や病害菌を高効率で吸着することができる。高比表面積を有する物質としては、活性炭やゼオライト等を用いることができる。また、抗菌濾過層２１は、平均粒子径０．５ｍｍの酸化アルミニウム粉末に対して、無機銀系抗菌剤を分散したケイ酸ソーダガラスをコーティングし７５０℃にて２時間保持して作成した抗菌砂を充填したものであるから、抗菌成分である銀成分の溶出量が、５０ｐｐｂ以下となり長期間に亘って使用しても環境に悪影響を及ぼすことがない。さらに、環境に大きな影響を及ぼす薬剤等を使用することもないから、安価に病害を防除することができる等の利点を有する。
【図面の簡単な説明】
【図１】 液体処理装置の一部切欠断面図である。
【図２】 図１におけるＡ−Ａ線断面図である。
【図３】 抗菌効果を比較したグラフである。
【図４】 経時的通水量を比較したグラフである。
【符号の説明】
１...液体処理装置
３...粗取り処理タンク
９...粗取り網袋
１１...濾過処理タンク
１２...流出口
１５...流入口
１６，１７，１８...金網籠
１９...濾過層
２０...吸着濾過層
２１...抗菌濾過層
２２...濾過処理層
【発明属する技術分野】
本発明は、液体中に存在する病害菌、原虫類の抗菌処理や不純物の除去処理を行う液体処理装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
近年、農業分野にて水耕栽培やロックウール栽培などの養液を用いた作物の栽培が盛んに行われるようになったが、使用する原水中や栽培環境から侵入する病害菌が循環液中にて繁殖し栽培植物に影響を与える事例が増加している。また、生活用水中に繁殖したレジオネラ菌や、ＭＲＳＡ（メチシリン耐性黄色ブドウ球菌）による院内感染、腸管出血性大腸菌Ｏ−１５７や黄色ブドウ球菌による食中毒等、細菌・糸状菌類による人体への悪影響が問題となっている。これらの問題に対し、主に塩素系や有機系の薬剤等を用いて殺菌する方法、砂濾過による滅菌方法、オゾンを使用した殺菌システム或いは紫外線ランプを用いた養液の滅菌方法等が提案されている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、上記塩素系薬剤を用いて殺菌する方法では、即効性はあるが持続性が無い。このため継続的に薬剤を使用する必要がありコスト高となる。また、塩素系薬剤の欠点として発ガン性を有するトリハロメタンの生成を促す。有機系薬剤を用いて殺菌する場合には、その有機系薬剤を注入した循環液が排出されると、環境に対する影響が非常に大きい。また、各種濾材による細菌の物理的吸着方法については、その濾過精度が充分でなく現状では効果的でないうえに、設備が大型化する必要がありイニシャルコストが高くなる。オゾン水により殺菌する場合も持続性がなくコスト高となる。さらに、オゾンや紫外線ランプを用いると、微量要素の沈着を誘導するため養液の管理が難しくなる等の問題点がある。
本発明は上記問題点を解決するためになされたもので、病害菌の繁殖を抑制することが可能で安価な液体処理装置を提供することを目的とする。
【０００４】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するための請求項１に記載の液体処理装置は、被処理液体の流入口と流出口との間に、抗菌濾過層、吸着濾過層及び濾過層からなる濾過処理層を設けた液体処理装置において、前記抗菌濾過層に使用する抗菌剤を、平均粒子径０．５ｍｍの酸化アルミニウム粉末に対して、無機銀系抗菌剤を分散したケイ酸ソーダガラスをコーティングして加熱保持した、抗菌成分である銀成分の溶出量が５０ｐｐｂ以下の抗菌砂としたことを特徴とする。
【０００５】
請求項２に記載の液体処理装置は、請求項１に記載の構成において、前記流入口と濾過処理層との間に、前記被処理液体に含まれる０．５ｍｍ以上の粒子を捕捉できる粗取り濾過層を配置したことを特徴とする。
【０００６】
請求項３に記載の液体処理装置は、請求項１又は請求項２に記載の構成において、前記吸着濾過層にて使用する吸着材が、高比表面積を有する物質であることを特徴とする。
【０００７】
請求項４に記載の液体処理装置は、請求項１〜請求項３の何れかに記載の構成において、前記濾過層にて使用する濾過材が、１０μｍ以上の粒子を９０％以上捕捉可能な材料であることを特徴とする。
【０００８】
請求項５に記載の液体処理装置は、請求項１〜請求項４の何れかに記載の構成において、前記抗菌濾過層、吸着濾過層、濾過層のそれぞれの濾過層が、独立して着脱可能な構造となっていることを特徴とする。
【０００９】
【作用及び発明の効果】
請求項１に記載の液体処理装置によれば、被処理液体を流入口と流出口との間に設けた抗菌濾過層、吸着濾過層及び濾過層からなる濾過処理層のうちの、抗菌濾過層に使用する抗菌剤を、平均粒子径０．５ｍｍの酸化アルミニウム粉末に対して、無機銀系抗菌剤を分散したケイ酸ソーダガラスをコーティングして加熱保持した、抗菌成分である銀成分の溶出量が５０ｐｐｂ以下の抗菌砂としたから、長期間に亘って使用しても環境に悪影響を及ぼすことがない。さらに、環境に大きな影響を及ぼす薬剤等を使用することもないから、安価に病害を防除することができる。
【００１０】
請求項２に記載の液体処理装置によれば、流入口と濾過処理層との間に、被処理液体に含まれる０．５ｍｍ以上の粒子を捕捉できる粗取り濾過層を配置したから、各抗菌濾過層、吸着濾過層及び濾過層の目詰まりによる交換頻度を下げることができ、装置自体のメンテナンス性が向上する効果を有する。
【００１１】
請求項３に記載の液体処理装置によれば、吸着濾過層にて使用する吸着材が、高比表面積を有する物質であるから、液体中の有機物質や病害菌を高効率で吸着することができる。
【００１２】
請求項４に記載の液体処理装置によれば、濾過層にて使用する濾過材が、１０μｍ以上の粒子を９０％以上捕捉可能な材料であるから、濾過層を抗菌濾過層及び吸着濾過層の上流に配置することにより、被処理液体中の不要粒子の捕捉と連続的に通過させる抗菌濾過層及び吸着濾過層の目詰まりを極力抑えることができる。
【００１３】
請求項５に記載の液体処理装置によれば、抗菌濾過層、吸着濾過層、濾過層のそれぞれの濾過層が、独立して着脱可能な構造となっているから、処理装置自体のメンテナンス性を向上することができる。
【００１４】
【発明の実施の形態】
本発明の実施形態について図面を参照して説明する。図１は本実施形態に係る液体処理装置の１例を示した一部切欠断面図、図２は図１に於けるＡ−Ａ線断面図である。液体処理装置１は、ベース２上に並べて設置した粗取り処理タンク３と濾過処理タンク１１とから構成される。粗取り処理タンク３の側壁には被処理液体の流入口４が形成され、該流入口４には被処理液体の供給配管（図示せず）を連結するための連結管５が取り付けられている。粗取り処理タンク３の上端開口を水密に塞ぐ天井蓋６には、流出口７が形成され流出配管８が連結されている。天井蓋６の下面には流出口７を囲んで、目開き０．５ｍｍのステンレス製網を袋状に形成した粗取り網袋９が吊持されている。粗取り網袋９は、本発明の粗取り濾過層の一例をなすものである。
【００１５】
濾過処理タンク１１には、側壁に流出口１２が形成され、該流出口１２には処理済液体の送出配管（図示せず）を連結するための連結管１３が取り付けられている。また、濾過処理タンク１１の上端開口を水密に塞ぐ天井蓋１４の中央には流入口１５が形成され、該流入口１５には粗取り処理タンク３に連結した流出配管８が連結されている。濾過処理タンク１１の中心軸の回りには、高さ寸法を該濾過処理タンク１１の高さ寸法に略一致させた３個の円筒形の金網籠１６，１７，１８が同心状で挿抜可能に配置されている。最内の金網籠１６の内径は、流入口１５の外径よりも大きくして、金網籠１６の内側に被処理液体が満たされるようになっている。また、最外の金網籠１８外周と濾過処理タンク１１の内周との間には間隔が形成され、濾過処理された被処理液体が流出口１２からスムーズに流出するようになっている。
【００１６】
３個の金網籠１６，１７，１８は、何れも目開き０．５ｍｍのステンレス製網により形成されている。最内の金網籠１６内には、濾過精度１０μｍのフェルトタイプフィルターを挿入充填した濾過層１９が形成されている。真中の金網籠１７内には、高比表面積を有する平均粒子径３ｍｍの椰子殻活性炭（比表面積９５０ｍ２／ｇ）を充填した吸着濾過層２０が形成されている。また、最外の金網籠１８内には、平均粒子径０．５ｍｍの酸化アルミニウム粉末に対して、無機銀系抗菌剤を分散したケイ酸ソーダガラスをコーティングし７５０℃にて２時間保持して作成した抗菌砂を充填した抗菌濾過層２１が形成されている。これら濾過層１９、吸着濾過層２０及び抗菌濾過層２１により濾過処理層２２が構成される。各濾過層１９、吸着濾過層２０及び抗菌濾過層２１の被処理液体が通過する濾過体積は、全て同一の１５００ｃｍ３とした。
【００１７】
上記構成の液体処理装置１によれば、粗取り処理タンク３の粗取り網袋９により、０．５ｍｍ以上の粒子が捕捉されて取り除かれた被処理液体は、流出配管８を経て、流入口１２から濾過処理タンク１１に流入する。濾過処理タンク１１では、上記濾過層１９、吸着濾過層２０、最外の抗菌濾過層２１の順に通過して濾過処理され流出口１２から流出する。
【００１８】
上記構成の実施形態の液体処理装置１（以下実施例装置という）と、比較例１〜６に示した液体処理装置との性能比較試験を行った。
【００１９】
比較例１の液体処理装置は、濾過処理タンク１１内に４５００ｃｍ３の濾過体積の抗菌濾過層２１のみを配置した以外は、実施例装置と同一とした。
【００２０】
比較例２の液体処理装置は、濾過処理タンク１１内に４５００ｃｍ３の濾過体積の吸着濾過層２０のみを配置した以外は、実施例装置と同一とした。
【００２１】
比較例３の液体処理装置は、濾過処理タンク１１内に４５００ｃｍ３の濾過体積の濾過層１９のみを配置した以外は、実施例装置と同一とした。
【００２２】
そして、実施例装置と各比較例１〜３に示した構成の液体処理装置を、それぞれ作付け面積１０ｍ２のエブ＆フロー方式水耕栽培システムに組み込むとともに、使用する原水を根腐病菌の遊走子（Ｐｙｔｈｉｕｍ属菌）を１０５個／ｌに調整して経時的に菌数測定を実施した。その測定結果を図３に示す。
【００２３】
図３に示すように、実施例装置については、抗菌効果とその持続性が確認できた。比較例１の液体処理装置は抗菌濾過層のみを配置したため、初期の抗菌効果は得られるが持続性に問題が出た。比較例２，３のものについては、十分な抗菌効果が得られなかった。
【００２４】
また、比較例４の液体処理装置は、最外の金網籠１８内に平均粒子径０．５ｍｍの酸化アルミニウム粉末に対して、無機銀系抗菌剤を分散した硼酸ガラスをコーティングし７５０℃にて２時間保持して作成した抗菌砂を充填した抗菌濾過層２１を形成した以外は、実施例装置と同様にし銀成分の溶出量を測定した。その測定結果を表１に示す。
【００２５】
【表１】
銀成分の５０ｐｐｂを超える溶出量は、長期間の使用により環境汚染の原因となりうるほか、抗菌成分の減少により抗菌効果の低下も否めない。従って、比較例４のものは、液体処理装置として不適格である。
【００２７】
比較例５の液体処理装置は、濾過槽１９に使用する濾過材の濾過精度を１００μｍとした以外は、実施例装置と同一とした。また、比較例６液体処理装置は、粗取り処理タンク３を設けない以外は、実施装置例と同一とした。そして、実施例装置と比較例５及び６の液体処理装置について、経時的通水量を測定した。その測定結果を図４に示す。
【００２８】
図４に示すように、実施例装置では、長時間に亘って目詰まりによる通水量の減少が緩やかであるが、濾過材を１００μｍに変更した比較例５の液体処理装置では、通水量の減少率が２００時間を越えると大きくなる。また、粗取り処理タンク３を設けない比較例６の液体処理装置に至っては急速に通水量が減少している。
【００２９】
以上説明したように液体処理装置１によれば、原水や栽培環境から侵入する病害菌の繁殖を、粗取り処理タンク３と濾過処理タンク１１とを配置したコンパクトな装置で効率的に防除することが可能となる。また、粗取り処理タンク３の下流に濾過処理タンク１１を配置したから、濾過層１９、吸着濾過層２０、抗菌濾過層２１の目詰まりを遅らせることができるとともに、各濾過層１９，２０，２１を構成する３個の円筒形の金網籠１４，１５，１６を同心状で挿抜可能に配置したから、各濾過層１９，２０，２１の交換等のメンテナンス性も良好でその頻度も低減することができる。
【００３０】
そして、濾過層１９は、濾過精度１０μｍのフェルトタイプフィルターを挿入充填したものであるから、被処理液体から１０μｍ以上の粒子を９０％以上捕捉できる。吸着濾過層２０は、高比表面積を有する平均粒子径３ｍｍの椰子殻活性炭（比表面積９５０ｍ２／ｇ）を充填したものであるから、液体中の有機物質や病害菌を高効率で吸着することができる。高比表面積を有する物質としては、活性炭やゼオライト等を用いることができる。また、抗菌濾過層２１は、平均粒子径０．５ｍｍの酸化アルミニウム粉末に対して、無機銀系抗菌剤を分散したケイ酸ソーダガラスをコーティングし７５０℃にて２時間保持して作成した抗菌砂を充填したものであるから、抗菌成分である銀成分の溶出量が、５０ｐｐｂ以下となり長期間に亘って使用しても環境に悪影響を及ぼすことがない。さらに、環境に大きな影響を及ぼす薬剤等を使用することもないから、安価に病害を防除することができる等の利点を有する。
【図面の簡単な説明】
【図１】 液体処理装置の一部切欠断面図である。
【図２】 図１におけるＡ−Ａ線断面図である。
【図３】 抗菌効果を比較したグラフである。
【図４】 経時的通水量を比較したグラフである。
【符号の説明】
１...液体処理装置
３...粗取り処理タンク
９...粗取り網袋
１１...濾過処理タンク
１２...流出口
１５...流入口
１６，１７，１８...金網籠
１９...濾過層
２０...吸着濾過層
２１...抗菌濾過層
２２...濾過処理層
Claims (5)
- 被処理液体の流入口と流出口との間に、抗菌濾過層、吸着濾過層及び濾過層からなる濾過処理層を設けた液体処理装置において、
前記抗菌濾過層に使用する抗菌剤を、平均粒子径０．５ｍｍの酸化アルミニウム粉末に対して、無機銀系抗菌剤を分散したケイ酸ソーダガラスをコーティングして加熱保持した、抗菌成分である銀成分の溶出量が５０ｐｐｂ以下の抗菌砂としたことを特徴とする液体処理装置。 - 前記流入口と濾過処理層との間に、前記被処理液体に含まれる０．５ｍｍ以上の粒子を捕捉できる粗取り濾過層を配置したことを特徴とする請求項１に記載の液体処理装置。
- 前記吸着濾過層にて使用する吸着材が、高比表面積を有する物質であることを特徴とする請求項１又は請求項２に記載の液体処理装置。
- 前記濾過層にて使用する濾過材が、１０μｍ以上の粒子を９０％以上捕捉可能な材料であることを特徴とする請求項１〜請求項３の何れかに記載の液体処理装置。
- 前記抗菌濾過層、吸着濾過層、濾過層のそれぞれの濾過層が、独立して着脱可能な構造となっていることを特徴とする請求項１〜請求項４の何れかに記載の液体処理装置。
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